Opis projektu wałowa - instalacja wentylacji

Transkrypt

Pracownia Projektowo- Wdrożeniowa „FASADA”
44-280 Rydułtowy, ulica Raciborska 445 tel. 0 32 4577164, 0 602 396 817
Egz. Nr.
1
2
3
Egzemplarz inwestora
Egzemplarz inwestora
Egzemplarz do urzędu
Egzemplarz do PINB
4
5
Roboty budowlane związane z przystosowaniem
budynku "C" na potrzeby działalności
Zakładu Aktywności Zawodowej - Zakładu Usług
Pralniczych w Wodzisławiu Śląskim przy ul.
Wałowej 30
Branża : Tom.3 –instalacje wentylacji
Stadium : Projekt wykonawczy
Inwestor:
Adres inwestycji:
Numer parceli:
Powiat Wodzisławski
Powiatowy Zakład Zarządzania
Nieruchomościami
Wodzisław Śląski
Wodzisław Śląski ul. Wałowa 30
3309/34, 3308/35
Zgodnie z art.20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tj. Dz. U. Nr 207
z 2003 r. póz. 2016 z póz. zm.) niniejszym
oświadczamy, że projekt
budowlany został opracowany zgodnie z wymaganiami ustawy, obowiązującymi
przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
Opracowanie
Mgr inż. Barbara Chowaniec
Opracowanie
kwiecień 2013 r.
1
OPIS TECHNICZNY .......................................................................................... 3
1.1 Podstawa opracowania: .............................................................................. 3
1.2 Przedmiot, cel i zakres opracowania:............................................................ 3
1.3 Inwestor: ................................................................................................. 3
1.4 Projektant: ............................................................................................... 3
2. WENTYLACJA..................................................................................................... 3
2.1. Pomieszczenia pralni z zapleczem na parterze . ............................................... 3
2.2. Pomieszczenia biurowe na piętrze. ................................................................ 4
2.3. Odciąg powietrza z suszarki bębnowej............................................................ 5
3. UAR DLA WENTYLACJI ....................................................................................... 5
3.1 Centrala nawiewna ....................................................................................... 5
4. WYTYCZNE BRANŻOWE. ..................................................................................... 5
5. WYMAGANIA W ZAKRESIE ROZRUCHU I ODBIORU INSTALACJI. .............................. 6
6. UWAGI KOŃCOWE ............................................................................................. 6
7. INFORMACJA BIOZ............................................................................................. 7
8. OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA ........................................................................... 9
9. SPECYFIKACJA MATERIAŁOWA ...........................................................................10
10. UPRAWNIENIA PROJEKTANTA .........................................................................13
11. INSTALACJA WENTYLACJI - RZUT PARTERU ......................................................14
12. INSTALACJA WENTYLACJI - RZUT PIĘTRA .........................................................15
1.
2
1.
OPIS TECHNICZNY
1.1
Podstawa opracowania:
zlecenie inwestora
inwentaryzacja stanu istniejącego
rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
rozporządzenie
ministra
spraw
wewnętrznych
w
sprawie
ochrony
przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów.
rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie szczegółowego zakresu i formy
projektu budowlanego z dnia 3 lipca 2003 r. (Dz.U. Nr 120, poz. 1133).
Polska Norma PN-B-01027 ,,Rysunek budowlany” Oznaczenia graficzne stosowane
w projektach zagospodarowania działki lub terenu,
Polska Norma PN-ISO 9836 październik 1997 ,,Właściwości użytkowe w
budownictwie, określenie i
obliczenie wskaźników powierzchniowych i
kubaturowych.
Polska Norma PN-EN 1246-1 Światło i oświetlenie. Oświetlenie miejsc pracy.
1.2
Przedmiot, cel i zakres opracowania:
opracowanie branży instalacyjnej,
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie projektu robót budowlanych związanych
z zagospodarowaniem budynku „C” dla rozszerzenia usług pralniczych przy ulicy
Wałowej 30;
zakres opracowania obejmuje projekt budowlano-wykonawczy instalacji wentylacji
mechanicznej pomieszczeń Zakładu Usług Pralniczych przy ul. Wałowej 30 w
Wodzisławiu Śl.
1.3
Inwestor:
Powiat Wodzisławski
Powiatowy Zakład Zarządzania Nieruchomościami
Wodzisław Śląski
1.4
nr
1
Projektant:
zakres
instalacje sanitarne
Projektant
Mgr inż. Barbara Chowaniec
uprawnienia
571/90
2. WENTYLACJA
2.1. Pomieszczenia pralni z zapleczem na parterze .
Na parterze znajdują się pomieszczenia pralni z zapleczem szatniowo-socjalnym, które
będą w użytkowaniu. Projektuje się układ wentylacyjny nawiewno-wywiewny dla
pomieszczenia pralni, prasowalni i szatni.
Nawiew projektuje się za pomocą podwieszanej centrali nawiewnej bez odzysku ciepła
typ wg. specyfikacji firmy FRAPOL Kraków Sp. z o.o.
Centrala wyposażona będzie w filtr klasy G4 oraz nagrzewnicę wodną o temperaturze
czynnika 80/60˚C , łączniki elastyczne , przepustnicę oraz tłumik akustyczny o długości
0,5 m.
Zastosować należy regulację jakościową czynnika grzewczego.
Projektuje się nawiew w ilości V=1260 m3/h z nagrzewnicą wodną o mocy Qg =15,2kW
3
Temperaturę powietrza nawiewanego przyjmuje się tn = 16oC.
Urządzenie zamontować w pomieszczeniu magazynu bielizny brudnej pod stropem na
wysokości około 2,5 m. Powietrze pobierane będzie z zewnątrz za pomocą czerpni
ściennej typ ST – JWN o wymiarach 500 x 400 mm. Czerpnia usytuowana zostanie w
ścianie zewnętrznej pod stropem parteru.
Odcinki przewodów biegnące od czerpni do centrali wentylacyjnej należy zaizolować
cieplnie izolacją z wełny mineralnej o grubości 6 cm lub izolacją z mat kauczukowych np.
Thermaflex o grubości 2x 3,2 cm. Nawiew odbywać się będzie za pomocą przewodów
wentylacyjnych prostokątnych i kołowych z blachy stalowej ocynkowanej oraz kratek
nawiewnych typ ST-W/SG i ST-W/SE z przepustnicą np. firmy BERLINER LUFT lub
FRAPOL lub iinej równoważnej i nie gorszej.
Wywiew w ilości powietrza podanego na rysunkach odbywać się będzie przewodami
kołowymi ze stali ocynkowanej .
Wywiew odbywać się będzie z pomieszczeń pralni dwoma wentylatorami dachowym typ
CTVB4-180 firmy Venture Industries lub innymi równoważnymi i niegorszymi oraz z
pomieszczenia szatni wentylatorem kanałowym typ TD-350/125. Wentylatory podłączyć
do szafy sterowniczej centrali nawiewnej. Wentylatory usytuować należy na podstawie
dachowej typ RS300 usytuowanych na kanałach murowanych. W pomieszczeniu pralni
część brudna i czysta należy na kanałach murowanych 2x14x14cm zabudować kratki
wywiewne typ ST-WG z przepustnicą firmy FRAPOL.
W pomieszczeniu magazynu bielizny brudnej projektuje się wentylację grawitacyjną
kanałem istniejącym 14x14 cm i nawiewnikiem dwusystemowy higrodynamic EXR.303
HP z okapem zewnętrznym akustycznym firmy AERECO. W pomieszczeniu węzła
sanitarnego projektuje się niezależną wentylację wyciągową za pomocą przewodów
blaszanych ocynkowanych oraz anemostatów wywiewnych typ CKK Ø 100 i 125,
wentylatora kanałowego typ TD-350/125 z regulatorem REB-1. W dole drzwi pomiędzy
pomieszczeniem szatni i komunikacją do platformy projektuje się kratkę kontaktową o
powierzchni min. 250cm2.
Instalację nawiewną i wywiewną reguluje się przepustnicą przy centrali wentylacyjnej
i przepustnicami na kratkach wentylacyjnych oraz anemostatach.
Kanały przechodzące przez ścianę zewnętrzną zaizolować wełną mineralną o grubości
6 cm lub izolacją z mat kauczukowych Thermaflex o grubości 2x3,2 cm.
UWAGA!
Załączanie nawiewu powinno następować równocześnie z wywiewem.
2.2. Pomieszczenia biurowe na piętrze.
Dla pomieszczeń biurowych znajdujących się na piętrze projektuje się nawiew powietrza
świeżego przez
nawiewniki dwusystemowe, higrodynamic EXR.303 HP z okapem
zewnętrznym akustycznym oraz infiltrację przez okna. Nawiewniki usytuować w górnej
części ramy okiennej. Nawiew powietrza do pomieszczenia gospodarczego odbywać się
będzie poprzez kratkę kontaktową w dole drzwi o pow. netto min. 250 cm2.
Dopływ powietrza do WC odbywać się będzie przez infiltrację przez okno.
W każdym pomieszczeniu projektuje się indywidualną wentylację mechaniczną wywiewną
za pomocą indywidualnych układów wentylacyjnych z wentylatorami sufitowymi lub
ściennymi. Projektuje się wentylatory sufitowe np. typ SILENT 200 CDZ ( czujnik ruchu i
opóźnienie czasowe) w pom WC oraz wentylator sufitowy typ SILENT 100 CZ i 200CZ
w pomieszczeniach biurowych i gospodarczym. Projektuje się kanały i kształtki z blachy
stalowej ocynkowanej . Do łączenia kształtek okrągłych między sobą należy stosować
mufy, do łączenia przewodów pomiędzy sobą należy zastosować nyple.
Zużyte powietrze wyprowadzane będzie ponad dach budynku oraz przez ścianę.
Wyrzutnię ścienną PER-100W usytuować w odległości od okna zgodnie z warunkami
technicznymi jakim powinny podlegać budynki i ich usytuowanie.
4
Kanały przechodzących przez dach zaizolować wełną mineralną o grubości 6 cm lub
izolacją z mat kauczukowych Thermaflex o grubości 2x3,2 cm.
2.3. Odciąg powietrza z suszarki bębnowej.
Projekt technologiczny przewiduje zastosowanie w pomieszczeniu pralni –część brudna
suszarki bębnowej typ T4350 firmy ELEKTROLUX.
Suszarka o mocy elektrycznej 18 kW wymaga doprowadzenia świeżego powietrza w ilości
V=1000m3/h . Projektuje się czerpnię ścienną typ ST-JWN o wym. 500x400 firmy
FRAPOL usytuowana nad posadzką. Czerpnię podłączyć do urządzenia kanałem
blaszanym i króćcem elastycznym . Cały odcinek od czerpni aż do urządzenia
zaizolowanym cieplnie wełną mineralną o grubości 6 cm lub izolacją z mat kauczukowych
Thermaflex o grubości 2x3,2 cm.
Wyrzut powietrza zużytego należy wykonać kanałem z blachy stalowej ocynkowanej Ø
250 przez ścianę zewnętrzną ponad dach. Kanał zakończyć wyrzutnią dachową typ E
Ø250 firmy BERLINER LUFT. Czerpnię zamocować do wsporników do ściany zewnętrznej.
Odcinek przewodów biegnący w ścianie i na zewnątrz zaizolować cieplnie izolacją z wełny
mineralnej o gr. 8 cm w płaszczu z blachy stalowej ocynkowanej lub zabezpieczonej
antykorozyjnie i pomalowanej pod kolor elewacji.
3. UAR DLA WENTYLACJI
3.1 Centrala nawiewna
Należy zastosować układ automatycznej regulacji dla centrali wentylacyjnej:
rozdzielnica zasilająco-sterująca wyposażona w obwody sterowania, lampki RC
kontrolne oraz niezbędne zabezpieczenia zwarciowe i przeciążeniowe silnika
wentylatorów i zabezpieczenie zwarciowe układu sterowania z dodatkowym
podłączeniem 3 szt. wentylatorów wyciągowych
siłownik przepustnicy ze sprężyną zwrotną
czujnik różnicy ciśnień przed i za filtrem-presostat
kanałowy czujnik temperatury powietrza nawiewu i pomieszczenia
przetwornik częstotliwości
nastawnik temperatury
termostat przeciwzamrożeniowy
czujnik różnicy ciśnień przed i za wentylatorem
zawór trójdrogowy z siłownikiem czynnika grzewczego dla nagrzewnicy wodnej
czujnik temperatury powrotu czynnika
pompa obiegowa
4. WYTYCZNE BRANŻOWE.
Należy wykonać zasilanie centrali wentylacyjnej
Należy wykonać uziemienie przewodów blaszanych
Należy wykonać instalację odgromową wentylatorów dachowych oraz wyrzutni
Należy prawidłowo zamontować czerpnie powietrza.
Kanały od czerpni do central wentylacyjnych muszą posiadać spadek w kierunku od
central do czerpni.
Podwieszenia
i
podparcia
kanałów
wykonać
zgodnie
z
BN-67/8865-26-25.
Należy wykonać obudowę
kanałów wentylacyjnych
za pomocą płyt gipsowokartonowych .
5
5. WYMAGANIA W ZAKRESIE ROZRUCHU I ODBIORU INSTALACJI.
Projektowana instalacja podlega rozruchowi. Przejścia kanałów przez przegrody
budowlane należy uszczelnić materiałem elastycznym i niepalnym.
W
celu
prawidłowej
pracy
instalację
należy
wyregulować
przepustnicami.
Instalacja powinna być wykonana zgodnie z „Warunkami Technicznymi Wykonania i
Odbioru Robót Budowlano-Montażowych.
6. UWAGI KOŃCOWE
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
Całość robót wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji
wentylacyjnych - "COBRTI INSTAL"-zeszyt nr 5
Wszystkie urządzenia i materiały muszą posiadać odpowiednie dopuszczenia i atesty.
Montaż wszystkich urządzeń prowadzić zgodnie z instrukcją montażu tych urządzeń
i warunkami gwarancji.
Wykonawca powinien posiadać uprawnienia - autoryzację do montażu wydaną przez
producenta urządzeń.
W trakcie wykonywania robót przestrzegać warunków BHP i p.poż.
Opracował:
mgr inż. Barbara Chowaniec
6
7. INFORMACJA BIOZ
1.
Podstawa opracowania
Wymagania Techniczne COBRTI INSTAL- zeszyt 5- Warunki techniczne wykonania i
odbioru instalacji wentylacyjnych”
Wymagania Techniczne
COBRTI INSTAL- zeszyt 11- Zalecenia do projektowania
instalacji ciepłej wody ,wentylacji i klimatyzacji minimalizujące namnażanie sia bakterii
legionella.
Ustawa Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994r. z późniejszymi zmianami.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r. w sprawie informacji
dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony
zdrowia.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. nr 47 z 2003 r. poz.
401),
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie
ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. nr 129 z 1997 r. poz. 884, z
późniejszymi zmianami),
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie
rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (Dz. U. nr
62 z 1996 r. poz. 288, z późniejszymi zmianami),
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie
minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie
użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz. U. nr 62 z 2002 r. poz.
1596, z późniejszymi zmianami),
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 14 marca 2000 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych (Dz. U. nr 26 z
2000 r. poz. 313,),
2.
Zakres robót
Montaż urządzeń i armatury
Prace ogólnobudowlane po montażu instalacji
3. Wykaz obiektów budowlanych
Prace budowlano montażowe dotyczą prac instalacyjnych w zakresie instalacji wentylacji
mechanicznej. Prace wykonywane są na działce Inwestora.
4. Wskazanie elementów zagospodarowania terenu, które mogą stwarzać
zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi
Brak zagrożeń
5. Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót budowlanych i sposoby
ich zapobiegania
Zagrożenia przy transporcie urządzeń i materiałów
Zagrożenia przy pracy na wysokości podczas montażu przewodów
6. Instruktaż pracowników
7
Przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych kierownik budowy,
lub brygadzista przygotowuje plan prowadzenia robót, zapoznaje nim załogę oraz udziela
instruktażu o sposobach bezpiecznego wykonania zaplanowanego przedsięwzięcia na
poszczególnych jego etapach. Instruktaż stanowiskowy należy zakończyć sprawdzeniem
wiadomości i umiejętności z zakresu wykonania prac, zgodnie z przepisami i zasadami BHP.
Ponadto przed przystąpieniem do realizacji robót Kierownik Budowy wyznacza sposób oraz
miejsce przechowywania i przemieszczania materiałów, wyrobów, substancji oraz
preparatów niebezpiecznych na terenie budowy zgodnie z przepisami i zasadami BHP.
Personel techniczny budowy, robotnicy muszą być przeszkoleni w zakresie technologii
prowadzenia robót przewidywanych w projekcie zgodnie
z obowiązującymi przepisami bhp i higieny pracy.
7. Środki techniczne i organizacyjne
Wydzielić plac budowy i zabronić dostępu osobom postronnym. Przed rozpoczęciem robót
wyznaczyć strefy niebezpieczne. Określić miejsce i rodzaj i sposób użycia środków ochrony
p.poż. Określić drogi ewakuacji z pomieszczeń oraz z terenu budowy w razie pożaru lub
klęsk żywiołowych.
W celu zapobiegania pożarom należy stosować tablice ostrzegawcze „Zakaz palenia
tytoniu", sprzęt ochrony indywidualnej oraz zabezpieczyć miejsca w których wykonywane są
prace spawalnicze
Prace mogą prowadzić tylko osoby uprawnione, odpowiednio przeszkolone, posiadające
kompletną odzież roboczą. Należy używać sprawnych technicznie urządzeń zasilanych
energią elektryczną. Należy posiadać właściwy ubiór roboczy oraz sprzęt ochronny taki jak
rękawice, okulary ochronne, nakrycie głowy.
Przed rozpoczęciem prac Kierownik Budowy sprawdza: stan rusztowań w zakresie
stabilności pomostów, oraz stan wszystkich innych koniecznych zabezpieczeń.
Podczas
składowania
materiałów
należy
zastosować
ogrodzenie miejsc
niezabezpieczonych taśmami lub barierkami. Materiały składować tylko do bezpiecznej
wysokości z umieszczeniem tablic informacyjnych :„Składowisko materiałów"
Wszystkie instalacje odbiorcze na placu budowy muszą być zabezpieczone wyłącznikami
różnicowoprądowymi.
8.
Wytypowane akty
„Planie
BIOZ”
wykonawcze do obowiązkowego uwzględnienia w
Ustawa Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994r. z późniejszymi zmianami.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r. w sprawie
informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i
ochrony zdrowia.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. nr
47 z 2003 r. poz. 401),
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w
sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. nr 129 z 1997
r. poz. 884, z późniejszymi zmianami),
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie
rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (Dz.
U. nr 62 z 1996 r. poz. 288, z późniejszymi zmianami),
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie
minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie
użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz. U. nr 62 z 2002 r. poz.
1596, z późniejszymi zmianami),
8
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 14 marca 2000 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych (Dz. U. nr 26
z 2000 r. poz. 313,),
Uwagi:
W razie gdy warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia, życia lub
grożą niebezpieczeństwem wykonującemu prace pracownikowi oraz lub pozostałym
uczestnikom procesu budowlanego, pracownik musi niezwłocznie powstrzymać się od pracy
i natychmiast powiadomić przełożonego. Kierownik budowy lub brygadzista ma obowiązek
niezwłocznie wstrzymać prace i podjąć działania w celu uniknięcia zagrożenia. Informacje
o wystąpieniu zagrożenia należy przekazać ustalonym wcześniej sposobem.
Na budowie w widocznym i łatwo dostępnym miejscu powinna znajdować się apteczka
pierwszej pomocy oraz spis telefonów i adresów do najbliższego punktu lekarskiego,
straży pożarnej i posterunku policji. Przed przystąpieniem do prac pracownicy muszą być
poinformowani o miejscu ich przechowywania.
Wykonawca robót budowlanych powinien posiadać kierownika budowy do kierowania
wykonywaniem robót budowlano-montażowych.
Przed przystąpieniem do robót kierownik budowy powinien opracować plan
bezpieczeństwa, a przed wykonywaniem prac, zapoznać z nim pracowników i czuwać nad
jego realizacją.
opracowała:
upr. bud. 571/90
8. OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA
Zgodnie z art.20 ust.4 Prawa Budowlanego ( Dz.U. Nr 207 z 2003 r. poz. 2016 z
późniejszymi zmianami) oświadczam, że projekt budowlano-wykonawczy wentylacji
mechanicznej dla robót budowlanych związanych z przystosowaniem budynku „C” na
potrzeby działalności ZAZ -Zakładu Usług Pralniczych przy ul. Wałowej 30 w Wodzisławiu
Śl., sporządzonego dla Powiat Wodzisławski
Powiatowy Zakład Zarządzania
Nieruchomościami Wodzisław Śląski
sporządzono
zgodnie
z
obowiązującymi
przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej i jest kompletny z punktu widzenia celu,
któremu ma służyć
Projektant:
upr. bud. 571/90
9
9. SPECYFIKACJA MATERIAŁOWA
POMIESZCZENIA PRALNI Z ZAPLECZEM I CZĘŚĆ BIUROWA
a) Nawiew
Lp.
Nazwa kształtki
1a
Kratka nawiewna stalowa typ ST-W/SG 425x225 +ramka
montażowa
Kratka nawiewna stalowa typ ST-W/SE z przepustnicą 425x225
+ramka montażowa
Kratka nawiewna stalowa typ ST-S/WG z przepustnicą 325x125
+ramka montażowa
Czerpnia ścienna typ ST-JWN 500x400mm
Zwężka z bl. stalowej ocynk. 500x400/500x315, l=~650
dopasować na budowie
Kanał z bl. stalowej ocynk. 400x315, l=800 z odejściem do zwężki
500x315, le=100 mm
Kanał z bl. stalowej ocynk. 400x315, l=950 z odejściem
zwężkowym 665x290, le=150 mm
Centrala wentylacyjna podwieszana firmy FRAPOL typ
PV-a330-N-N0,75-G4-A1/KE-PN:T1 z filtrem kl.G4, z nagrzewnicą
wodną o mocy Q= 15,2 kW,~230V, VN= 1260m3/h, ∆Pdysp= 160
Pa, P=0,209kW, ~400V w kpl. z automatyką, szafa sterownicza ,
kpl. czujników,5 stopniowy transformator, zawór trójdrogowy
nagrzewnicy wodnej, czujnik temperatury powietrza.+ tłumik
akustyczny l=0,5 m +kpl. automatyka
2a
3a
4a
5a
6a
7a
8a
9a
10a
11a
12a
13a
14a
15a
16a
17a
18a
19a
20a
21a
22a
23a
24a
Ilość
Szt.
2
Firma
2
Frapol
1
Frapol
1
1
Frapol
Wyk.
Warszt.
Frapol
1
1
1
Frapol
Wyk.
Warsztat.
Frapol
Kraków
Zwężka z bl. oc. 665x290/400x315, l=500 mm
Trójnik z bl. stalowej oc. 315x315/400x315, lc=650mm, le=100
Zwężka z bl. stalowej ocynk.asym. 315x315/250x315, l=200
Kanał z bl. stalowej oc. 250x315, l=550 mm
Kanał z bl. stalowej ocynk. 250x315 lc=~600 z odejściem
420
x220 do kratki 425x225, le=500
Kanał z bl. stalowej oc. 250x315, l=500 mm
Kanał z bl. stalowej ocynk. 250x315, lc=600 z odejściem 320x220
do kratki 325x225, le=150
Zwężka sym. z bl. stalowej ocynk 250x315/200x250, l=150
kanał z bl. stalowej oc. 200x250, lc=1000, z odejściem 420x220
do kratki 425 x225, le=~650 mm
Zwężka z bl. stalowej oc. 315x315/200x250, l=200 mm
kanał z bl. stalowej oc. 200x250, lc=800, z odejściem 420x220 do
kratki 425 x225, le=~150 mm
Zwężka z bl. stalowej ocynk. 200x250/ Ø160, l=150
Kanał z bl. stalowej oc. typ SR-160, l=~1950 mm
Zwężka z bl. stalowej ocynk. Ø160/ 320x120, l=~500
1
1
1
1
1
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
1
2
Frapol
Frapol
1
1
Frapol
Frapol
1
1
Frapol
Frapol
1
1
1
Frapol
Frapol
Wyk.
Warszt.
Kratka wyrównawcza o powierzchni czynnej 250mm2- umieścić w
dole drzwi
Nawiewnik dwusystemowy higrodynamic EXR.303 HP z okapem
zewnętrznym akustycznym
4
b) Wywiew
10
9
AERECO
1b
7b
8b
9b
10b
11b
12b
13b
14b
15b
16b
Anemostat wywiewny typ CKK Ø 100 z kołnierzem montażowym
KKK
Kolano z bl. stalowej ocynk. BS-100-90
Kanał z bl. stalowej ocynk. typ SR-100, l=1400 mm
Zwężka z bl. stalowej ocynk. typ RCL-125-100
Trójnik z bl. stalowej oc. typ TC-125-125
Anemostat wywiewny typ CKK Ø 125 z kołnierzem montażowym
KKK
Kanał z bl. stalowej ocynk. typ SR-125, l=~1250 mm
Anemostat wywiewny typ CKK Ø 80 z kołnierzem montażowym KKK
17b
18b
19b
20b
21b
22b
23b
24b
25b
26b
Kanał elastyczny Gflex2 l=~800 mm
Kratka wywiewna stalowa typ ST-W/G z przepustnicą 425x325
1
1
2
2
1
1
1
1
1
2
27b
2
30b
Wentylator dachowy typ CTVB4-180, P=60W, I=0,3A, ~220V,
podłączyć do rozdzielni centrali went. AF MINI01
Podstawa typ RS300, JPA300,JCA300, JBR300, złącze
przeciwdrganiowe JAE 300
Wentylator kanałowy typ TD-350/125, P=22W,~220V,podłączyć do
centrali SAU 250E
Wentylator kanałowy typ TD-350/125, P=22 W,~220V, regulator
REB-1
Wentylator sufitowy/ścienny typ SILENT 200 CZ , P=16W,~230V
31b
Wentylator ścienny/sufitowy typ SILENT 100 CZ , P=8W,~230V
2
32b
Wentylator sufitowy typ SILENT 200 CDZ , P=16W,~230V
Czujnik ruchu i opóźnienie czasowe
Wyrzutnia ścienna PER-100W
1
2b
3b
4b
5b
6b
28b
29b
33b
1
8
1
1
2
2
2
3
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
3
1
Venture
Industries
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Venture
Industries
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Berliner
Luft
Venture
Industries
Venture
Industries
Venture
Industries
Venture
Industries
Venture
Industries
Venture
Industries
Venture
Industries
SUSZARKA BĘBNOWA
c) Nawiew
Lp.
Nazwa kształtki
Ilość
Szt.
11
Firma
1c
2c
3c
Czerpnia ścienna typ ST-JWN 500x400mm
kanał z bl. stalowej ocynk. 500x400, l=~650
dopasować na budowie
Zwężka elastyczna łącząca kanał z bl. oc. 500x400 z wlotem w
suszarce l=~300mm
1
1
1
Frapol
Wyk.
Warszt.
Wyk.
Warsztat.
d) Wywiew
1d
2d
3d
4d
5d
6d
7d
Kolano z bl. stalowej ocynk. BS-200-90 połączyć elastycznie z
suszarką bębnową
Wyrzutnia dachowa typ E okrągła Ø250
12
1
Frapol
1
1
2
1
1
1
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Frapol
Berliner
Luft

Opis projektu wałowa - instalacja wentylacji

Transkrypt

Podobne dokumenty

Frapol: Monter instalacji wentylacyjnych (Belgia i Francja)

Przewód prosty PPBII - Ciecholewski Wentylacje Sp. z oo

Komplet B13: śruba M6 z nakrętką, stal ocynk. elektrolitycznie

KONKURS FAMILIJNY „OBIEKT MARZEŃ STALOWEJ WOLI

ZNAJOMOŚĆ PROGRAMÓW CAD Programu AutoCAD używam od

1. Budynek Biblioteki Międzyuczelnianej (Uniwersyteckiej) w

Artykuły pszczelarskie : Podkurzacz z chłodnicą mały do ula - E-plon