Możliwości Plan-de

Możliwości Plan-de-CAMpagne
W obecnym czasie oprogramowanie przeznaczone do zarządzania i planowania produkcji
zaczyna zyskiwać coraz większe uznanie wśród osób odpowiedzialnych za nadzorowanie
procesu produkcyjnego. Dotychczasowe metody administrowania procesem produkcyjnym
okazują się niewystarczające.
Na taką sytuację ma wpływ coraz większa i dużo bardziej agresywna niż kiedyś konkurencja.
Zamówienia produkcyjne muszą być wykonywane w jak najkrótszym czasie, lecz skrócenie czasu
realizacji nie może pociągać za sobą jakiegokolwiek pogorszenia jakości wykonywanych
wyrobów. W celu poprawnej organizacji procesu produkcyjnego niezbędnym okazuje
się dostarczenie narzędzia, które nie tylko będzie wspomagało kierownika produkcji,
czy planistę przy realizacji zamówień produkcyjnych, lecz będzie spajało całe przedsiębiorstwo
w jeden sprawnie i efektywnie funkcjonujący organizm.
Obecnie bardzo istotne staje się odpowiednie przekazywanie zadań pomiędzy pracownikami.
Zadanie przekazane w odpowiednim momencie, połączone z odpowiednią informacją
ma kluczowe znaczenie w kontekście odpowiedniego zarządzania i planowania produkcji.
Program do zarządzania i planowania produkcji Plan-de-CAMpagne pozwala na kompleksową
organizację wykonywanych wewnątrz przedsiębiorstwa działań. Modułowa budowa systemu
daje możliwość odpowiedniego dopasowania sytemu do potrzeb konkretnego przedsiębiorstwa.
Program dedykowany jest dla sektora obróbki mechanicznej, lecz dzięki swojej elastyczności
oraz odpowiedniemu dopasowaniu systemu, z powodzeniem jest w stanie obsłużyć również inne
sektory.
W celu minimalizowania kosztów, które firma musi ponieść w związku z zakupem
oprogramowania, licencje na poszczególne moduły są pływające, co oznacza, że żadna z licencji
nie jest przypisana do konkretnego stanowiska.
Spośród wszystkich modułów systemu należy wyróżnić cztery. Są to następujące moduły: moduł
podstawowy, moduł logistyczny, moduł planowania produkcji oraz moduł rejestracji czasów online. Moduł podstawowy pozwala na zrządzanie bazą kontrahentów, tworzenie wycen w oparciu
o wcześniej zdefiniowane operacje, kooperacje, materiały i koszty dodatkowe, przekazywanie
zamówień na produkcję, wgląd w obciążenia maszyn, raportowanie (zarówno raporty bieżące,
jak i długookresowe), systematyzację danych kadrowych oraz prowadzenie narzędziowni.
Moduł logistyki odpowiada za zarządzanie magazynem, tworzenie zakupów, listów
przewozowych, prowadzenie produkcji wewnętrznej oraz jeśli chodzi o elementy księgowe
moduł logistyki pozwala na dodawanie do systemu faktur zakupu oraz wystawianie faktur
sprzedaży.
Moduł planowania produkcji odpowiada za wspomaganie planisty podczas tworzenia
harmonogramów i planów pracy. Planista może wykorzystać planowanie ręczne,
półautomatyczne oraz w pełni automatyczne. W odniesieniu do planowania półautomatycznego
i w pełni automatycznego planista może wykorzystać dwie techniki: planowanie w oparciu
o jak najkrótszy czas realizacji zlecenia, bądź w oparciu o określenie spodziewanej daty
zakończenia realizacji konkretnego zamówienia. W drugim przypadku - w oparciu o wolne moce
przerobowe, dostarczenie materiałów, kooperacji, zakończenie pozostałych już zaplanowanych
zamówień - system może samodzielnie podpowiedzieć planiście, jaka będzie planowana data
zakończenia realizacji zamówienia.
Po stworzeniu harmonogramu, drukowane są listy zadań dla konkretnych maszyn, gniazd
produkcyjnych, bądź pracowników. W oparciu o listę zadań drukowane są formularze
produkcyjne, zawierające określoną technologię wykonania wyrobu czy detalu oraz materiały,
które będą konieczne do realizacji zamówienia. Na przewodnikach produkcyjnych drukowane
są kody kreskowe. Kody te wykorzystywane są w module rejestracji czasów on-line. Moduł ten
funkcjonuje na hali produkcyjnej, jako ekran dotykowy, bądź komputer z podłączonym
czytnikiem kodów kreskowych. Każdy z pracowników posiada swój unikalny kod kreskowy, który
wykorzystuje podczas wejścia/wyjścia z pracy oaz przy rozpoczęciu/zakończeniu pracy nad daną
operacją składającą się na całe zlecenie produkcyjne. Po zakończeniu wykonywania danej
operacji, pracownik raportuje wykonaną ilość, przy czym już na tym etapie istnieje możliwość
raportowania braków lub wad. Po tym etapie system automatycznie przelicza czas, który
konieczny był do wykonania danej operacji przez konkretnego pracownika, dzięki czemu
w systemie pojawiają się informacje istotne w przypadku korygowania czasów przeznaczonych
na wykonanie konkretnej operacji. Informacje odnośnie czasów w jakich pracownik wykonuje
operacje, czy całe zlecenia mogą oczywiście być wykorzystywane w odniesieniu do wyliczania
poziomu premii w danym miesiącu czy kwartale. Pozostałe moduły dobierane są w zależności
od specyfiki danego przedsiębiorstwa. Bardzo istotny jest również moduł CRM
(z pol. zarządzanie relacjami).
Moduł ten odnosi się zarówno to standardowego planowania spotkań, telefonów i zadań
związanych z danym kontrahentem, jak również do tworzenia obiegu działań wewnątrz
przedsiębiorstwa. W najprostszy sposób może zilustrować to przykład: osoba przyjmuje
zapytanie ofertowe od klienta, przekazuje wewnątrz systemu kolejne działanie innej osobie,
która zajmuje się tworzeniem wycen, ta osoba po zakończeniu swojej pracy, przekazuje działanie
osobie, która wysyła ofertę do klienta i przyjmuje potwierdzenie zamówienia, a następnie
przekazuje zamówienie do zaplanowania i realizacji. Oczywiście ścieżka obiegu działań
wewnątrz przedsiębiorstwa zależy od konkretnej firmy, a więc powyższy przykład nie musi
dokładnie odzwierciedlać sposobu funkcjonowania każdego przedsiębiorstwa.
Jak widać z powyższego system stanowi interesującą alternatywę, dla wycen i harmonogramów
tworzonych w oparciu o kartkę i długopis czy arkusze kalkulacyjne.
Autor: Ł. Piwowoński