DRUT SPRĘŻYNOWY
Transkrypt
DRUT SPRĘŻYNOWY
DRUT SPRĘŻYNOWY Informacja ASORTYMENT MAGAZYNOWY JAKOŚCI MATERIAŁU Drut sprężynowy jest częścią naszego asortymentu magazynowego; dostępne są następujące jakości materiału: W naszym zakładzie w Vällingby jest dostępny duży zakres materiałów o różnej jakości, który możemy dostarczyć na zamówienie. • Stal sprężynowa EN 10270-1-SH • Standardowy stalowy drut sprężynowy • Drut nierdzewny EN 10270-3-1.4310 • Materiał hartowany w oleju • Drut kwasoodporny EN 10270-3-1.4401 • Materiał nierdzewny Aby uzyskać szczegółowe informacje, patrz strona 206. • Materiał kwasoodporny • Materiał niemagnetyczny ASORTYMENT ZAMÓWIENIOWY W naszym zakładzie w Vällingby jest dostępny duży asortyment materiałów, które możemy dostarczyć na zamówienie. Materiał możemy dostarczyć w następujących postaciach: • Materiał termoodporny Aby uzyskać więcej informacji na temat charakterystyk tych materiałów, patrz strony 208–209. Informacje na temat ich chemicznego składu i inne techniczne informacje, patrz strony 210–211. • Drut • Drut na pierścieniu • Drut w prostych odcinkach 205 PRZEGLĄD MATERIAŁÓW Asortyment magazynowy STAL SPRĘŻYNOWA EN 10270-1-SH DRUT SPRĘŻYNOWY NIERDZEWNY EN 10270-3-1.4310. Stal EN 10270-1-SH jest materiałem standardowej jakości drutu sprężynowego bez wymagań odporności na korozję. Bardzo dobra jakość do zastosowań ogólnych. Po ukształtowaniu wymaga odpuszczania w temperaturze 250 – 350 º C. Temperatury robocze: -40 – +120 °C Skład chemiczny i inne dane zamieszczono na stronach 208-209. Drut sprężynowy w niewielkich zwojach Ciężar/ pakunek Nr gram metr Podział limit N/mm2 Pierś. około mm Nr kat. 0,2 0,3 0,4 100 100 100 400 170 100 2100 2050 1950 100 100 100 6413 6414 6415 0,5 0,6 0,7 0,8 500 500 500 500 325 225 165 125 1950 1900 1900 1850 100 100 100 250 6416 6417 6418 6420 1 1,2 1,50 2 2,5 3 1000 1000 1000 1000 1000 1000 160 115 70 40 26 18 1850 1750 1700 1650 1550 1500 250 400 400 600 600 600 6419 6421 6422 6423 6424 6425 Drut Na życzenie dostępne są inne wymiary i ilości. DRUT SPRĘŻYNOWY KWASOODPORNY EN 10270-3-1.4401 Drut kwasoodporny ciągniony na zimno i taśma walcowana na zimno do zastosowań okrętowych, transportowych, w medycynie oraz w innych środowiskach, w których wymagana jest większa odporność na korozję. Nieco mniejsza wytrzymałość na rozciąganie niż w przypadku stali nierdzewnej EN 10270-3-1.4310. Dobra do zginania. Wymaga odpuszczania w temperaturze 250 – 350 °C po ukształtowaniu. Temperatura robocza: -200 – +300 °C Skład chemiczny i inne dane zamieszczono na stronach 208-209. Drut sprężynowy w niewielkich zwojach Ciężar/ pakunek Nr gram metr Podział limit N/mm2 Pierś. około mm Nr kat. 0,2 0,3 0,4 100 100 100 400 170 100 1750 1750 1700 100 100 100 0887 0888 0889 0,5 0,6 0,7 0,8 500 500 500 500 325 225 165 125 1700 1650 1650 1650 100 100 100 250 0890 0891 0892 0893 1 1,2 1,5 2 2,5 3 1000 1000 1000 1000 1000 1000 160 115 70 40 26 18 1600 1600 1500 1500 1400 1400 250 400 400 600 600 600 0894 0895 0896 0897 0898 0899 Drut 206 Na życzenie dostępne są inne wymiary i ilości. Drut ze stali nierdzewnej ciągniony na zimno, o dobrych właściwościach sprężystych, do zastosowań ogólnych. Dobra do zginania. Wymaga odpuszczania w temperaturze 250–350 °C po ukształtowaniu. Temperatury robocze: -150 – +250 °C Skład chemiczny i inne dane zamieszczono na stronach 208-209. Drut sprężynowy w niewielkich zwojach Ciężar/ pakunek Nr gram metr Podział limit N/mm2 Pierś. około mm Nr kat. 0,2 0,3 0,4 100 100 100 400 170 100 2350 2300 2200 100 100 100 6426 6427 6428 0,5 0,6 0,7 0,8 500 500 500 500 325 225 165 125 2200 2100 2100 2100 100 100 100 250 6429 6430 6431 6432 1 1,2 1,5 2 2,5 3 1000 1000 1000 1000 1000 1000 160 115 70 40 26 18 2000 2000 1850 1850 1750 1750 250 400 400 600 600 600 6433 6434 6435 6436 6437 6438 Drut Na życzenie dostępne są inne wymiary i ilości. PRZEGLĄD MATERIAŁÓW Warunki i postanowienia WARUNKI I POSTANOWIENIA Zamówienie Tolerancje: Materiał sprężynowy z asortymentu zamówieniowego jest dostarczany z naszego zakładu w Vällingby. Aby uzyskać informacje i szczegóły dotyczące czasów dostaw, należy skontaktować się z działem materiałów. Na życzenie udzielamy informacji na temat tolerancji. Telefon: +48 74 851 86 60 Faks: +48 74 851 86 61 E-mail: [email protected] Czas dostaw Normalny czas dostawy to tydzień roboczy. Inne Materiał sprężynowy z asortymentu zamówieniowego jest dostarczany z zakładu w Vällingby i nie można go dostarczyć w połączeniu z innymi produktami standardowymi z tego katalogu. 207 STAL SPRĘŻYNOWA Asortyment zamówieniowy Poniższy materiał można zamówić z dostawą. Aby uzyskać informacje i szczegóły dotyczące czasów dostaw, należy skontaktować się z działem materiałów. STAL SPRĘŻYNOWA SS 2388, EN 10270-3-1,4568, DIN 17224: X7 CrNiAl 17 7 Skład chemiczny i inne dane zamieszczono na stronach 210-211. Taśma stalowa walcowana na zimno, której wytrzymałość na rozciąganie wzrasta po odpuszczeniu do ok. 350 N/ mm2. Dzięki temu materiał można ukształtować, gdy jest miękki. Stal ma świetne własności sprężyste; charakteryzuje ją zwiększona wytrzymałość i niewielka relaksacja naprężeń, również w wysokich temperaturach. Na życzenie udzielamy informacji na temat tolerancji. Materiał sprężynowy jest dostarczany z zakładu w Vällingby i nie można go dostarczyć w połączeniu z innymi produktami standardowymi. STAL TAŚMOWA SS 1770, DIN 1.1231, W.NR CK 67 SS 67 to sprężynowa stal taśmowa o standardowej jakości, od której nie wymaga się odporności na korozję. Dostępna jako niehartowana i hartowana. Temperatury robocze: -40 – +120 °C Instrukcje odpuszczania: Rozgrzać do 800–820 °C, schłodzić w oleju. Odpuszczać przez ok. 30 min w temp. 400°C, ochłodzić w powietrzu. STAL TAŚMOWA SS 2230, EN 10089 51CrV4, W.NR 1.8159 Stal taśmowa o wysokiej wytrzymałości przeznaczona do pracy w warunkach wysokich ciśnień i temperatur, o wysokiej odporności na relaksację naprężeń. Z magazynu dostarczamy stal niehartowaną, która wymaga odpuszczania po ukształtowaniu. Temperatury robocze: -200 – +350 °C BRĄZ CYNKOWY SS 5428-7, DIN 17670/17677: SuSn6 Brąz cynowy (brąz fosforowy) to niemagnetyczny, odporny na korozję materiał sprężynowy przystosowany do niewielkich obciążeń. Temperatury robocze: -200 – +80 °C STOP MIEDZIOWO-BERYLOWY CuBe 250, DIN 17670/17677: CuBe2 Stop miedziowo-berylowy to niemagnetyczny, kwasoodporny materiał o znakomitych właściwościach sprężystych. Charakteryzuje się średnią twardością i można go łatwo formować, zaś po odpuszczaniu uzyskuje optymalną twardość właściwą dla sprężyny. Gaz wydzielany podczas obróbki cieplnej jest toksyczny, dlatego ważne jest zapewnienie dobrej wentylacji. Temperatury robocze: -200 – +150 °C Temperatury robocze: -40 – +225 °C STAL SPRĘŻYNOWA SS 2331-06, EN 10270-3-1.4310, DIN 17224: X12 CrNi 17 7 Drut ze stali nierdzewnej ciągniony na zimno, o dobrych właściwościach sprężystych, do zastosowań ogólnych i odpowiedni do wyginania. Wymaga odpuszczania w temperaturze 250–350°C po ukształtowaniu. Temperatury robocze: -150 – +250 °C STAL SPRĘŻYNOWA SS 2347, EN 10270-3-1.4401, DIN 17224: X5 CrNiMo 18 10 Drut kwasoodporny ciągniony na zimno i taśma walcowana na zimno do zastosowań okrętowych, transportowych, w medycynie oraz w innych środowiskach, w których wymagana jest duża odporność na korozję. Nieco mniejsza wytrzymałość na rozciąganie niż w przypadku stali nierdzewnej SS2331. Dobra do zginania. Wymaga odpuszczania w temperaturze 250–350°C po ukształtowaniu. 208 Temperatury robocze: -200 – +300 °C DRUT SPRĘŻYNOWY STATO 70, EN 10270-2-FDSiCr, DIN 17223-2: FDSICR Stato 70 to drut z zaworowej stali sprężynowej hartowanej w oleju. Wysokiej jakości stal sprężynowa do sprężyn pracujących pod dużymi naprężeniami. Możliwe jest zginanie do promienia równego grubości drutu. Po ukształtowaniu odpuszczanie powinno być przeprowadzane w temperaturze 300–400°C. W przypadku, gdy drut dostarczany jest w postaci nawiniętej na pierścień, należy postępować ostrożnie, ponieważ po zwolnieniu może się on wyprostować. Temperatury robocze: -60 – +250 °C SUPER STOPY Asortyment zamówieniowy Poniższy materiał można zamówić z dostawą. Aby uzyskać informacje i szczegóły dotyczące czasów dostaw, należy skontaktować się z działem materiałów. Skład chemiczny i inne dane zamieszczono na stronach 210-211. Na życzenie udzielamy informacji na temat tolerancji. Inconel X-750 Inconel X-750 to stop niklowo-chromowy nadający się do utwardzania wydzieleniowego, o dużej odporności na pełzanie w wysokich temperaturach do 700°C. Materiał jest dostępny w magazynie w postaci drutu i blachy, jednak dostępne są także odcinki proste i taśma. Drut z naszego asortymentu jest zgodny ze sprężyną standardową odpuszczoną AMS 5699 dającą większą siłę, ale przy niższych temperaturach roboczych. Aby wykorzystać wszystkie właściwości mechaniczne, konieczne jest odpuszczenie materiału. Przykładowe zastosowania: reaktory jądrowe, turbiny gazowe, silniki rakietowe, elementy pojazdów i samolotów. Temperatury robocze: Wire AMS 5699, -200 – +300 °C Arkusz AMS 5542, -200 – +550 °C Nimonic 90 Stop niklowo-chromowo-kobaltowy przygotowany do utwardzania wydzieleniowego, o dużej odporności na naprężenia i pełzanie w podwyższonych temperaturach do ok. 950°C. W przypadku sprężyn pracujących pod mniejszymi obciążeniami materiał może być stosowany w temperaturach do 700 °C. Nimonic 90 charakteryzuje się dużą odpornością na korozję i jest materiałem niemagnetycznym. Przykładowe zastosowania: lotnictwo, turbiny gazowe, części pojazdów i sprężyny używane w wysokich temperaturach oraz obróbka cieplna. Standardowy asortyment obejmuje drut ciągniony na zimno i taśmę walcowaną na zimno. Odpowiednie właściwości mechaniczne materiał uzyskuje po obróbce cieplnej. Temperatury robocze: -100 – + 550 °C Inconel 718 Niklowo-chromowy stop przystosowany do utwardzania wydzieleniowego, o dużej odporności na relaksację naprężeń i wysokiej wytrzymałości na pełzanie w temperaturach do 700 °C. Ponadto stop niemagnetyczny Inconel 718 ma wytrzymałość wyższą, niż Inconel X-750 i lepsze własności mechaniczne w niskich temperaturach, niż stopy Nimonic 90 oraz Inconel X-750. Stop nadaje się do pracy w podwyższonych temperaturach; może być stosowany w środowisku korozyjnym, np. w turbinach gazowych, silnikach rakietowych, przemyśle lotniczym i kosmicznym, przy wydobyciu ropy i gazu, w reaktorach jądrowych i pompach. W przypadku zastosowania stopu do sprężyn wymaga on uprzedniej obróbki cieplnej w celu optymalizacji własności mechanicznych. Stop Inconel 718 charakteryzuje się dobrą spawalnością i wysoką odpornością na pękanie spowodowane naprężeniami spawalniczymi. Temperatury robocze: -200 – +550 °C Hasteloy C-276 Stop niklowo-molibdenowo-chromowy z domieszką wolframu, charakteryzujący się znakomitą odpornością na działanie silnych utleniaczy, gorących stężonych kwasów nieorganicznych i rozmaitych czynników korozyjnych. Wykazuje szczególnie dobrą odporność na wżery i korozję szczelinową. Przykładowe zastosowania: ochrona środowiska, przerób odpadów, przemysł papierniczy, prace w wodzie morskiej. Ciągnienie lub walcowanie na zimno stopu Hastelloy C-276 optymalizuje wytrzymałość na rozciąganie, której nie można poprawić przez obróbkę cieplną. Zaleca się jednak odpuszczanie w temperaturze 450°C (maks.), co pozwoli na zniesienie naprężeń powstałych w procesie kształtowania. Temperatury robocze: -100 – +200 °C MP 35 N Stop na bazie niklowo-kobaltowej charakteryzujący się wyjątkową kombinacją cech, takich jak bardzo duża wytrzymałość i plastyczność oraz rewelacyjna odporność na korozję. MP 35 N jest odporny na korozję w środowisku siarkowodorowym, w słonej wodzie i innych roztworach chlorków. Cechuje go także bardzo duża odporność na korozję szczelinową i naprężeniową w roztworach siarkowych, wodzie morskiej i innych środowiskach agresywnych. Stop MP 35 N jest materiałem zalecanym w zastosowaniach, w których wymagana jest jednocześnie duża wytrzymałość i odporność na korozję. Konieczna jest jego obróbka cieplna, aby osiągnąć jego pełne właściwości mechaniczne. Temperatury robocze: -200 – +315 °C 209 PRZEGLĄD MATERIAŁÓW W niniejszym zestawieniu ujęto tylko standardowe materiały sprężynowe. Wskazano normy niemieckie i brytyjskie definiujące porównywalne właściwości. Terminologia: T = drut, S = pręt, B = taśma Materiał typ Standard Stal nierdzewna EN 10270-1-SM DIN 17223 B T -40 – +120 Standardowy stalowy drut sprężynowy. SS1774-05 EN 10270-1-SH DIN 17223 C T -40 – +120 Struna do instr. muzycznych. SS1774-06 EN 10270-1-DH DIN 17223 D T -40 – +120 Struna fortepianu o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie. SS1770 1.1231 CK 67 BS 5770 CSHT B -40 – +120 Materiał standardowy. DIN 17221 67SiCr5 TSB -40 – +150 Standardowa sprężynowa stal stopowa. SS2230 EN 10089 51CrV4 DIN 17221 50CrV4 TSB -40 – +225 Oteva 60 VD CrV EN 10270-2-VDCrV 17223 T2 T -60 – +200 Stop odporny na wyższe temp. i naprężenia. Wysoka odporność na relak sację naprężeń. Drut ze sprężynowej stali zaworo wej. Stato 70 EN 10270-2-FDSiCr 17223 T2 FD SiCr T -60 – +250 Wysokiej klasy drut sprężynowy. Oteva 70 EN 10270-2-VDSiCr 17223 T2 VD SiCr T -60 – +250 Najwyższej klasy drut ze sprężynowej stali testowany ultradźwiękowo. SS2331 EN 10270-3-1,4310 W 1,4310 TB -150 – +250 Standardowa sprężynowa stal nierdzewna. Umożliwia bardzo duże obciąże nia Dt < 2,0 mm . 11R51 EN 10270-3-1.4310-HS TB -150 – +300 Materiał nierdzewny o podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie i odporno ści na relaksację naprężeń. Częściowo kwasoodporny. SS2388 EN 10270-3-1,4568 W 1,4568 X7CrNiAl177 TB -200 – +350 Nierdzewny materiał do wysokich obcią żeń o znakomitej odporności na relaksa cję naprężeń. SS2347-04 EN 10270-3-1.4401 W 1,4401 X5CrNiMo1810 TB -200 – +300 Standardowy materiał kwasoodporny. TSB -200 – +150 Lekki materiał o dużej odporności na korozję. X12CrNi177 Kwasoodporny Stopy tytanu Niemagnetyczny SS5428-07 kwasoodporny 2.1020 CuSn 6 BS 2870 Pb 103 TB -200 – +80 Brąz fosforowy. Niemagnetyczny i odporny na korozję. Do niedużych obciążeń. Stop miedziowoberylowy. 2.1247 CuBe BS 2873/ 2870 CB101 TB -200 – +150 Stop miedziowo-berylowy. Niemagnetyczny miedziowy i odporny na korozję o doskonałych właściwościach sprężystych. Hastelloy C276 TSB -100 – +500 Materiał o dużej odporności na korozję i wysokie temperatury. Inconel X-750, Odpuszczany TSB -200 – +370 Materiał przystosowany do wysokich temperatur o dobrej odporności na korozję. Inconel X-750, Odpuszczenie nr 1 TSB -200 – +540 Materiał przystosowany do wysokich temperatur o dobrej odporności na korozję. Termoodporny kwas Nimonic 90 2.4969 TB -100 – +550 Materiał przystosowany do wysokich temperatur o dobrej odporności na korozję. Inconel 718 2.2668 TB -200 – +550 Materiał przystosowany do wysokich temperatur o dobrej odporności na korozję. TB -200 – +315 Wyjątkowo duża odporność na korozję i wytrzymałość. MP 35 N 210 Opis SS1774-04 SS2090 Hartowany w oleju Robocza temp. Postać zakres °C Nr SS lub Ekwiwalent nr zakładowy standard PRZEGLĄD MATERIAŁÓW Tabela Skład chemiczny % Nr SS lub nr zakładowy C Si P< S< Cr Mo Ni V Al Ti Cu Co EN 10270 0,70 0,25 0,75 0,03 0,03 - - - - - - - - - 1.1231 (CK 67) 0,69 0,25 0,75 0,03 0,03 - - - - - - - - - Mn Fe Pozost. - 67SiCr5 0,55 1,75 0,80 0,03 0,03 0,30 - - - - - - - - - EN 10089 0,51 0,28 0,90 0,03 0,03 1,05 - - 0,15 - - - - - - EN270-2-VDCrV 0,70 0,25 0,75 0,03 0,02 0,50 - - 0,10 - - - - - EN270-2-FDSiCr 0,55 1,40 0,75 0,03 0,03 0,70 - - - - - - - - EN270-2-VDSiCr EN 10270-3-1.14310 0,55 <0,1 1,40 <1,0 0,70 <2,0 0,03 0,03 0,04 0,03 - - - - - - - - - 17,0 0,70 - 8,0 - - - - - - - EN 10270-3-1.14310-HS <0,1 <1,0 <2,0 0,04 0,03 17,0 0,7 8,0 - - - - - - - EN 10270-3-1.4568 <1,0 <1,0 0,04 0,03 17,0 - 7,1 - 1,13 - - - - - <0,1 EN 10270-3-1.4401 <0,07 <1,0 <2,0 0,04 0,03 17,5 Hastelloy C <0,02 <0,08 <1,0 0,04 0,03 15,5 2,25 16,0 12,0 - - - - - - - 57,0 0,03 - - - <2,5 5,0 W 4,0 2.020 (CuSn6) - - - 0,40 - - - - - - - Rest - - Sn 7,0 2.1247 - - - - - - - >0,2 - - - Rest 0,2 - Be 1,95 Inco X750 <0,08 <0,5 <1,0 - - 15,5 - <70 - 0,70 2,5 <0,5 - 7,0 Nb 0,95 Inco 718 - - - - - 18,0 3,0 <70 - 0,50 0,9 - - Rest Nb 5,0 Nimonic 90 0,09 <1,0 <1,0 - 0,015 19,5 - Rest - 1,40 2,35 - 15-21% 16,5 <2,0 Titanleg. - - - - - - - - 4,0 6,20 Rest - - <0,3 - MP 35 N - - - - - 20 10 35 - - <1,0 - 35 <1,0 - Inne informacje techniczne Wartości modułów E i G obowiązują przy temperaturze 20 °C. Większość materiałów, o których wspomniano poniżej, może również być pozyskana z użyciem przekrojów kwadratowych lub prostokątnych. Jednakże zapasy magazynowe są ograniczone, dlatego, aby produkcja była możliwa, jest zazwyczaj konieczne zgromadzenie dużych ilości materiałów. Nr SS lub nr zakładowy Moduł sprężystości (E)Nmm2 Ścinanie (G)Nmm2 Gęstość kg/dm3 Zakres rozmiarów Drut Taśma t Pret 0,1–10,0 5,0–15,0 1,0–10,0 10–30 10–65 EN 10270-1-SM EN 10270-1-SH EN 10270-1-DH 1.1231 (CK 67) 67SiCr5 EN 10089 208 500 208 500 208 500 208 500 208 500 208 500 80 400 80 400 80 400 80 400 80 400 80 400 7,85 0,1–14,0 7,85 0,1–12,0 7,85 0,1–10,0 7,85 7,85 8,0–20,0 7,85 8,0–20,0 EN270-2-VDCrV EN270-2-FDSiCr EN270-2-VDSiCr 206 000 206 000 206 000 81 500 81 500 81 500 7,85 7,85 7,85 0,5– 9,0 0,5– 9,0 0,5– 9,0 EN 10270-3-1.4310 EN 10270-3-1.4310-HS 190 000 190 000 73 000 73 000 7,9 7,9 0,1–12,0 0,1–10,0 0,10– 3,0 0,10– 1,5 EN 10270-3-1.4568 EN 10270-3-1.4401 Hastelloy C 2.1020 (CuSn6) 2.1247 195 000 185 000 205 000 106 000 135 000 75 000 71 000 73 300 41 000 47 000 7,9 8 8,89 8,9 8,9 0,1– 8,0 0,1–10,0 0,1–10,0 0,2– 7,0 0,5–1,30 0,10– 3,0 0,10–10,0 0,10– 3,5 0,15– 3,0 6–150 Inconel X750 Nimonic 90 Titanleg. Inco 718 MP 35 N 215 000 213 000 106 000 204 900 234 000 80 000 82 700 40 000 77 200 80 700 8,25 8,28 4,45 8,22 8,57 0,5– 9,0 0,5– 6,0 0,1–10,0 0,5–15,0 0,2–10,0 0,50– 4,0 0,20– 3,0 0,10–10,0 0,50–10,0 0,20– 3,0 10–150 15–150 6–150 211