DRUT SPRĘŻYNOWY

Transkrypt

DRUT SPRĘŻYNOWY
DRUT SPRĘŻYNOWY
Informacja
ASORTYMENT MAGAZYNOWY
JAKOŚCI MATERIAŁU
Drut sprężynowy jest częścią naszego asortymentu
magazynowego;
dostępne są następujące jakości materiału:
W naszym zakładzie w Vällingby jest dostępny duży
zakres materiałów o różnej jakości, który możemy
dostarczyć na zamówienie.
• Stal sprężynowa EN 10270-1-SH
• Standardowy stalowy drut sprężynowy
• Drut nierdzewny EN 10270-3-1.4310
• Materiał hartowany w oleju
• Drut kwasoodporny EN 10270-3-1.4401
• Materiał nierdzewny
Aby uzyskać szczegółowe informacje, patrz strona 206.
• Materiał kwasoodporny
• Materiał niemagnetyczny
ASORTYMENT ZAMÓWIENIOWY
W naszym zakładzie w Vällingby jest dostępny duży
asortyment materiałów, które możemy dostarczyć na
zamówienie.
Materiał możemy dostarczyć w następujących postaciach:
• Materiał termoodporny
Aby uzyskać więcej informacji na temat charakterystyk
tych materiałów, patrz strony 208–209. Informacje na
temat ich chemicznego składu i inne techniczne informacje, patrz strony 210–211.
• Drut
• Drut na pierścieniu
• Drut w prostych odcinkach
205
PRZEGLĄD MATERIAŁÓW
Asortyment magazynowy
STAL SPRĘŻYNOWA EN 10270-1-SH DRUT SPRĘŻYNOWY
NIERDZEWNY
EN 10270-3-1.4310.
Stal EN 10270-1-SH jest materiałem standardowej jakości
drutu sprężynowego bez wymagań odporności na korozję. Bardzo dobra jakość do zastosowań ogólnych. Po
ukształtowaniu wymaga odpuszczania w temperaturze
250 – 350 º C.
Temperatury robocze: -40 – +120 °C
Skład chemiczny i inne dane zamieszczono na stronach
208-209.
Drut sprężynowy w niewielkich zwojach
Ciężar/
pakunek Nr
gram
metr
Podział
limit
N/mm2
Pierś. 
około
mm
Nr kat.
0,2
0,3
0,4
100
100
100
400
170
100
2100
2050
1950
100
100
100
6413
6414
6415
0,5
0,6
0,7
0,8
500
500
500
500
325
225
165
125
1950
1900
1900
1850
100
100
100
250
6416
6417
6418
6420
1
1,2
1,50
2
2,5
3
1000
1000
1000
1000
1000
1000
160
115
70
40
26
18
1850
1750
1700
1650
1550
1500
250
400
400
600
600
600
6419
6421
6422
6423
6424
6425
Drut

Na życzenie dostępne są inne wymiary i ilości.
DRUT SPRĘŻYNOWY KWASOODPORNY EN 10270-3-1.4401
Drut kwasoodporny ciągniony na zimno i taśma walcowana
na zimno do zastosowań okrętowych, transportowych, w
medycynie oraz w innych środowiskach, w których wymagana jest większa odporność na korozję. Nieco mniejsza wytrzymałość na rozciąganie niż w przypadku stali nierdzewnej EN
10270-3-1.4310. Dobra do zginania. Wymaga odpuszczania w
temperaturze 250 – 350 °C po ukształtowaniu.
Temperatura robocza: -200 – +300 °C
Skład chemiczny i inne dane zamieszczono na stronach 208-209.
Drut sprężynowy w niewielkich zwojach
Ciężar/
pakunek Nr
gram
metr
Podział
limit
N/mm2
Pierś. 
około
mm
Nr kat.
0,2
0,3
0,4
100
100
100
400
170
100
1750
1750
1700
100
100
100
0887
0888
0889
0,5
0,6
0,7
0,8
500
500
500
500
325
225
165
125
1700
1650
1650
1650
100
100
100
250
0890
0891
0892
0893
1
1,2
1,5
2
2,5
3
1000
1000
1000
1000
1000
1000
160
115
70
40
26
18
1600
1600
1500
1500
1400
1400
250
400
400
600
600
600
0894
0895
0896
0897
0898
0899
Drut

206
Na życzenie dostępne są inne wymiary i ilości.
Drut ze stali nierdzewnej ciągniony na zimno, o dobrych
właściwościach sprężystych, do zastosowań ogólnych.
Dobra do zginania. Wymaga odpuszczania w temperaturze 250–350 °C po ukształtowaniu.
Temperatury robocze: -150 – +250 °C
Skład chemiczny i inne dane zamieszczono na stronach
208-209.
Drut sprężynowy w niewielkich zwojach
Ciężar/
pakunek Nr
gram
metr
Podział
limit
N/mm2
Pierś. 
około
mm
Nr kat.
0,2
0,3
0,4
100
100
100
400
170
100
2350
2300
2200
100
100
100
6426
6427
6428
0,5
0,6
0,7
0,8
500
500
500
500
325
225
165
125
2200
2100
2100
2100
100
100
100
250
6429
6430
6431
6432
1
1,2
1,5
2
2,5
3
1000
1000
1000
1000
1000
1000
160
115
70
40
26
18
2000
2000
1850
1850
1750
1750
250
400
400
600
600
600
6433
6434
6435
6436
6437
6438
Drut

Na życzenie dostępne są inne wymiary i ilości.
PRZEGLĄD MATERIAŁÓW
Warunki i postanowienia
WARUNKI I POSTANOWIENIA
Zamówienie
Tolerancje:
Materiał sprężynowy z asortymentu zamówieniowego
jest dostarczany z naszego zakładu w Vällingby. Aby
uzyskać informacje i szczegóły dotyczące czasów
dostaw, należy skontaktować się z działem materiałów.
Na życzenie udzielamy informacji na temat tolerancji.
Telefon: +48 74 851 86 60
Faks:
+48 74 851 86 61
E-mail: [email protected]
Czas dostaw
Normalny czas dostawy to tydzień roboczy.
Inne
Materiał sprężynowy z asortymentu zamówieniowego
jest dostarczany z zakładu w Vällingby i nie można go
dostarczyć w połączeniu z innymi produktami standardowymi z tego katalogu.
207
STAL SPRĘŻYNOWA
Asortyment zamówieniowy
Poniższy materiał można zamówić z dostawą. Aby uzyskać informacje i szczegóły dotyczące czasów dostaw,
należy skontaktować się z działem materiałów.
STAL SPRĘŻYNOWA SS 2388,
EN 10270-3-1,4568,
DIN 17224: X7 CrNiAl 17 7
Skład chemiczny i inne dane zamieszczono na stronach
210-211.
Taśma stalowa walcowana na zimno, której wytrzymałość
na rozciąganie wzrasta po odpuszczeniu do ok. 350 N/
mm2. Dzięki temu materiał można ukształtować, gdy jest
miękki. Stal ma świetne własności sprężyste; charakteryzuje ją zwiększona wytrzymałość i niewielka relaksacja
naprężeń, również w wysokich temperaturach.
Na życzenie udzielamy informacji na temat tolerancji.
Materiał sprężynowy jest dostarczany z zakładu w
Vällingby i nie można go dostarczyć w połączeniu z innymi produktami standardowymi.
STAL TAŚMOWA SS 1770,
DIN 1.1231, W.NR CK 67
SS 67 to sprężynowa stal taśmowa o standardowej jakości, od której nie wymaga się odporności na korozję.
Dostępna jako niehartowana i hartowana.
Temperatury robocze: -40 – +120 °C
Instrukcje odpuszczania: Rozgrzać do 800–820 °C, schłodzić w oleju.
Odpuszczać przez ok. 30 min w temp. 400°C, ochłodzić w
powietrzu.
STAL TAŚMOWA SS 2230,
EN 10089 51CrV4, W.NR 1.8159
Stal taśmowa o wysokiej wytrzymałości przeznaczona do
pracy w warunkach wysokich ciśnień i temperatur, o
wysokiej odporności na relaksację naprężeń. Z magazynu
dostarczamy stal niehartowaną, która wymaga odpuszczania po ukształtowaniu.
Temperatury robocze: -200 – +350 °C
BRĄZ CYNKOWY SS 5428-7,
DIN 17670/17677: SuSn6
Brąz cynowy (brąz fosforowy) to niemagnetyczny, odporny na korozję materiał sprężynowy przystosowany do
niewielkich obciążeń.
Temperatury robocze: -200 – +80 °C
STOP MIEDZIOWO-BERYLOWY CuBe 250,
DIN 17670/17677: CuBe2
Stop miedziowo-berylowy to niemagnetyczny, kwasoodporny materiał o znakomitych właściwościach sprężystych.
Charakteryzuje się średnią twardością i można go łatwo
formować, zaś po odpuszczaniu uzyskuje optymalną
twardość właściwą dla sprężyny. Gaz wydzielany podczas
obróbki cieplnej jest toksyczny, dlatego ważne jest
zapewnienie dobrej wentylacji.
Temperatury robocze: -200 – +150 °C
Temperatury robocze: -40 – +225 °C
STAL SPRĘŻYNOWA SS 2331-06,
EN 10270-3-1.4310,
DIN 17224: X12 CrNi 17 7
Drut ze stali nierdzewnej ciągniony na zimno, o dobrych
właściwościach sprężystych, do zastosowań ogólnych i
odpowiedni do wyginania.
Wymaga odpuszczania w temperaturze 250–350°C po
ukształtowaniu.
Temperatury robocze: -150 – +250 °C
STAL SPRĘŻYNOWA SS 2347,
EN 10270-3-1.4401,
DIN 17224: X5 CrNiMo 18 10
Drut kwasoodporny ciągniony na zimno i taśma walcowana na zimno do zastosowań okrętowych, transportowych, w medycynie oraz w innych środowiskach, w których wymagana jest duża odporność na korozję. Nieco
mniejsza wytrzymałość na rozciąganie niż w przypadku
stali nierdzewnej SS2331. Dobra do zginania.
Wymaga odpuszczania w temperaturze 250–350°C po
ukształtowaniu.
208
Temperatury robocze: -200 – +300 °C
DRUT SPRĘŻYNOWY STATO 70,
EN 10270-2-FDSiCr,
DIN 17223-2: FDSICR
Stato 70 to drut z zaworowej stali sprężynowej hartowanej w oleju. Wysokiej jakości stal sprężynowa do sprężyn
pracujących pod dużymi naprężeniami. Możliwe jest zginanie do promienia równego grubości drutu. Po ukształtowaniu odpuszczanie powinno być przeprowadzane w
temperaturze 300–400°C. W przypadku, gdy drut dostarczany jest w postaci nawiniętej na pierścień, należy
postępować ostrożnie, ponieważ po zwolnieniu może się
on wyprostować.
Temperatury robocze: -60 – +250 °C
SUPER STOPY
Asortyment zamówieniowy
Poniższy materiał można zamówić z dostawą. Aby uzyskać informacje i szczegóły dotyczące czasów dostaw,
należy skontaktować się z działem materiałów.
Skład chemiczny i inne dane zamieszczono na stronach
210-211.
Na życzenie udzielamy informacji na temat tolerancji.
Inconel X-750
Inconel X-750 to stop niklowo-chromowy nadający się do
utwardzania wydzieleniowego, o dużej odporności na
pełzanie w wysokich temperaturach do 700°C. Materiał
jest dostępny w magazynie w postaci drutu i blachy, jednak dostępne są także odcinki proste i taśma. Drut z
naszego asortymentu jest zgodny ze sprężyną standardową odpuszczoną AMS 5699 dającą większą siłę, ale przy
niższych temperaturach roboczych.
Aby wykorzystać wszystkie właściwości mechaniczne,
konieczne jest odpuszczenie materiału. Przykładowe
zastosowania: reaktory jądrowe, turbiny gazowe, silniki
rakietowe, elementy pojazdów i samolotów.
Temperatury robocze: Wire AMS 5699, -200 – +300 °C
Arkusz AMS 5542, -200 – +550 °C
Nimonic 90
Stop niklowo-chromowo-kobaltowy przygotowany do
utwardzania wydzieleniowego, o dużej odporności na
naprężenia i pełzanie w podwyższonych temperaturach
do ok. 950°C. W przypadku sprężyn pracujących pod
mniejszymi obciążeniami materiał może być stosowany
w temperaturach do 700 °C.
Nimonic 90 charakteryzuje się dużą odpornością na korozję i jest materiałem niemagnetycznym. Przykładowe
zastosowania: lotnictwo, turbiny gazowe, części pojazdów i sprężyny używane w wysokich temperaturach oraz
obróbka cieplna. Standardowy asortyment obejmuje drut
ciągniony na zimno i taśmę walcowaną na zimno.
Odpowiednie właściwości mechaniczne materiał uzyskuje po obróbce cieplnej.
Temperatury robocze: -100 – + 550 °C
Inconel 718
Niklowo-chromowy stop przystosowany do utwardzania
wydzieleniowego, o dużej odporności na relaksację
naprężeń i wysokiej wytrzymałości na pełzanie w temperaturach do 700 °C. Ponadto stop niemagnetyczny
Inconel 718 ma wytrzymałość wyższą, niż Inconel X-750 i
lepsze własności mechaniczne w niskich temperaturach,
niż stopy Nimonic 90 oraz Inconel X-750.
Stop nadaje się do pracy w podwyższonych temperaturach; może być stosowany w środowisku korozyjnym, np.
w turbinach gazowych, silnikach rakietowych, przemyśle
lotniczym i kosmicznym, przy wydobyciu ropy i gazu, w
reaktorach jądrowych i pompach. W przypadku zastosowania stopu do sprężyn wymaga on uprzedniej obróbki
cieplnej w celu optymalizacji własności mechanicznych.
Stop Inconel 718 charakteryzuje się dobrą spawalnością i
wysoką odpornością na pękanie spowodowane naprężeniami spawalniczymi.
Temperatury robocze: -200 – +550 °C
Hasteloy C-276
Stop niklowo-molibdenowo-chromowy z domieszką wolframu, charakteryzujący się znakomitą odpornością na
działanie silnych utleniaczy, gorących stężonych kwasów
nieorganicznych i rozmaitych czynników korozyjnych.
Wykazuje szczególnie dobrą odporność na wżery i korozję szczelinową. Przykładowe zastosowania: ochrona środowiska, przerób odpadów, przemysł papierniczy, prace
w wodzie morskiej.
Ciągnienie lub walcowanie na zimno stopu Hastelloy
C-276 optymalizuje wytrzymałość na rozciąganie, której
nie można poprawić przez obróbkę cieplną. Zaleca się
jednak odpuszczanie w temperaturze 450°C (maks.), co
pozwoli na zniesienie naprężeń powstałych w procesie
kształtowania.
Temperatury robocze: -100 – +200 °C
MP 35 N
Stop na bazie niklowo-kobaltowej charakteryzujący się
wyjątkową kombinacją cech, takich jak bardzo duża
wytrzymałość i plastyczność oraz rewelacyjna odporność
na korozję. MP 35 N jest odporny na korozję w środowisku
siarkowodorowym, w słonej wodzie i innych roztworach
chlorków. Cechuje go także bardzo duża odporność na
korozję szczelinową i naprężeniową w roztworach siarkowych, wodzie morskiej i innych środowiskach agresywnych.
Stop MP 35 N jest materiałem zalecanym w zastosowaniach, w których wymagana jest jednocześnie duża
wytrzymałość i odporność na korozję. Konieczna jest jego
obróbka cieplna, aby osiągnąć jego pełne właściwości
mechaniczne.
Temperatury robocze: -200 – +315 °C
209
PRZEGLĄD MATERIAŁÓW
W niniejszym zestawieniu ujęto tylko standardowe materiały sprężynowe. Wskazano normy niemieckie i brytyjskie
definiujące porównywalne właściwości.
Terminologia: T = drut, S = pręt, B = taśma
Materiał
typ
Standard
Stal nierdzewna
EN 10270-1-SM
DIN 17223 B
T
-40 – +120
Standardowy stalowy drut sprężynowy.
SS1774-05
EN 10270-1-SH
DIN 17223 C
T
-40 – +120
Struna do instr. muzycznych.
SS1774-06
EN 10270-1-DH
DIN 17223 D
T
-40 – +120
Struna fortepianu o podwyższonej
wytrzymałości na rozciąganie.
SS1770
1.1231
CK 67
BS 5770
CSHT
B
-40 – +120
Materiał standardowy.
DIN 17221
67SiCr5
TSB
-40 – +150
Standardowa sprężynowa stal stopowa.
SS2230
EN 10089 51CrV4
DIN 17221
50CrV4
TSB
-40 – +225
Oteva 60
VD CrV
EN 10270-2-VDCrV
17223 T2
T
-60 – +200
Stop odporny na wyższe temp.
i naprężenia. Wysoka odporność na relak
sację naprężeń.
Drut ze sprężynowej stali zaworo wej.
Stato 70
EN 10270-2-FDSiCr
17223 T2
FD SiCr
T
-60 – +250
Wysokiej klasy drut sprężynowy.
Oteva 70
EN 10270-2-VDSiCr
17223 T2
VD SiCr
T
-60 – +250
Najwyższej klasy drut ze sprężynowej stali
testowany ultradźwiękowo.
SS2331
EN 10270-3-1,4310
W 1,4310
TB
-150 – +250
Standardowa sprężynowa stal nierdzewna.
Umożliwia bardzo duże obciąże nia Dt <
2,0 mm .
11R51
EN 10270-3-1.4310-HS
TB
-150 – +300
Materiał nierdzewny o podwyższonej
wytrzymałości na rozciąganie i odporno
ści na relaksację naprężeń.
Częściowo kwasoodporny.
SS2388
EN 10270-3-1,4568
W 1,4568
X7CrNiAl177
TB
-200 – +350
Nierdzewny materiał do wysokich obcią
żeń o znakomitej odporności na relaksa
cję naprężeń.
SS2347-04
EN 10270-3-1.4401
W 1,4401
X5CrNiMo1810
TB
-200 – +300
Standardowy materiał kwasoodporny.
TSB
-200 – +150
Lekki materiał o dużej odporności
na korozję.
X12CrNi177
Kwasoodporny
Stopy tytanu
Niemagnetyczny SS5428-07
kwasoodporny
2.1020
CuSn 6
BS 2870
Pb 103
TB
-200 – +80
Brąz fosforowy. Niemagnetyczny i
odporny na korozję. Do niedużych
obciążeń.
Stop
miedziowoberylowy.
2.1247
CuBe
BS 2873/
2870 CB101
TB
-200 – +150
Stop miedziowo-berylowy. Niemagnetyczny miedziowy i odporny na korozję o
doskonałych właściwościach sprężystych.
Hastelloy C276
TSB
-100 – +500
Materiał o dużej odporności na korozję
i wysokie temperatury.
Inconel X-750,
Odpuszczany
TSB
-200 – +370
Materiał przystosowany do wysokich temperatur o dobrej odporności na korozję.
Inconel X-750,
Odpuszczenie nr 1
TSB
-200 – +540
Materiał przystosowany do wysokich temperatur o dobrej odporności na korozję.
Termoodporny
kwas
Nimonic 90
2.4969
TB
-100 – +550
Materiał przystosowany do wysokich temperatur o dobrej odporności na korozję.
Inconel 718
2.2668
TB
-200 – +550
Materiał przystosowany do wysokich temperatur o dobrej odporności na korozję.
TB
-200 – +315
Wyjątkowo duża odporność na korozję
i wytrzymałość.
MP 35 N
210
Opis
SS1774-04
SS2090
Hartowany w
oleju
Robocza
temp.
Postać zakres °C
Nr SS lub
Ekwiwalent
nr zakładowy standard
PRZEGLĄD MATERIAŁÓW
Tabela
Skład chemiczny %
Nr SS lub
nr zakładowy
C
Si
P<
S<
Cr
Mo
Ni
V
Al
Ti
Cu
Co
EN 10270
0,70
0,25
0,75
0,03
0,03
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1.1231 (CK 67)
0,69
0,25
0,75
0,03
0,03
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Mn
Fe Pozost.
-
67SiCr5
0,55
1,75
0,80
0,03
0,03
0,30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
EN 10089
0,51
0,28
0,90
0,03
0,03
1,05
-
-
0,15
-
-
-
-
-
-
EN270-2-VDCrV
0,70
0,25
0,75
0,03
0,02
0,50
-
-
0,10
-
-
-
-
-
EN270-2-FDSiCr
0,55
1,40
0,75
0,03
0,03
0,70
-
-
-
-
-
-
-
-
EN270-2-VDSiCr
EN 10270-3-1.14310
0,55
<0,1
1,40
<1,0
0,70
<2,0
0,03
0,03
0,04
0,03
-
-
-
-
-
-
-
-
-
17,0
0,70
-
8,0
-
-
-
-
-
-
-
EN 10270-3-1.14310-HS <0,1
<1,0
<2,0
0,04
0,03
17,0
0,7
8,0
-
-
-
-
-
-
-
EN 10270-3-1.4568
<1,0
<1,0
0,04
0,03
17,0
-
7,1
-
1,13
-
-
-
-
-
<0,1
EN 10270-3-1.4401
<0,07
<1,0
<2,0
0,04
0,03
17,5
Hastelloy C
<0,02
<0,08
<1,0
0,04
0,03
15,5
2,25
16,0
12,0
-
-
-
-
-
-
-
57,0
0,03
-
-
-
<2,5
5,0
W 4,0
2.020 (CuSn6)
-
-
-
0,40
-
-
-
-
-
-
-
Rest
-
-
Sn 7,0
2.1247
-
-
-
-
-
-
-
>0,2
-
-
-
Rest
0,2
-
Be 1,95
Inco X750
<0,08
<0,5
<1,0
-
-
15,5
-
<70
-
0,70
2,5
<0,5
-
7,0
Nb 0,95
Inco 718
-
-
-
-
-
18,0
3,0
<70
-
0,50
0,9
-
-
Rest
Nb 5,0
Nimonic 90
0,09
<1,0
<1,0
-
0,015
19,5
-
Rest
-
1,40
2,35
-
15-21%
16,5
<2,0
Titanleg.
-
-
-
-
-
-
-
-
4,0
6,20
Rest
-
-
<0,3
-
MP 35 N
-
-
-
-
-
20
10
35
-
-
<1,0
-
35
<1,0
-
Inne informacje techniczne
Wartości modułów E i G obowiązują przy temperaturze
20 °C. Większość materiałów, o których wspomniano
poniżej, może również być pozyskana z użyciem przekrojów kwadratowych lub prostokątnych. Jednakże zapasy
magazynowe są ograniczone, dlatego, aby produkcja była
możliwa, jest zazwyczaj konieczne zgromadzenie dużych
ilości materiałów.
Nr SS lub
nr zakładowy
Moduł
sprężystości
(E)Nmm2
Ścinanie
(G)Nmm2
Gęstość
kg/dm3
Zakres
rozmiarów
Drut 
Taśma t
Pret 
0,1–10,0
5,0–15,0
1,0–10,0
10–30
10–65
EN 10270-1-SM
EN 10270-1-SH
EN 10270-1-DH
1.1231 (CK 67)
67SiCr5
EN 10089
208 500
208 500
208 500
208 500
208 500
208 500
80 400
80 400
80 400
80 400
80 400
80 400
7,85
0,1–14,0
7,85
0,1–12,0
7,85
0,1–10,0
7,85
7,85
8,0–20,0
7,85
8,0–20,0
EN270-2-VDCrV
EN270-2-FDSiCr
EN270-2-VDSiCr
206 000
206 000
206 000
81 500
81 500
81 500
7,85
7,85
7,85
0,5– 9,0
0,5– 9,0
0,5– 9,0
EN 10270-3-1.4310
EN 10270-3-1.4310-HS
190 000
190 000
73 000
73 000
7,9
7,9
0,1–12,0
0,1–10,0
0,10– 3,0
0,10– 1,5
EN 10270-3-1.4568
EN 10270-3-1.4401
Hastelloy C
2.1020 (CuSn6)
2.1247
195 000
185 000
205 000
106 000
135 000
75 000
71 000
73 300
41 000
47 000
7,9
8
8,89
8,9
8,9
0,1– 8,0
0,1–10,0
0,1–10,0
0,2– 7,0
0,5–1,30
0,10– 3,0
0,10–10,0
0,10– 3,5
0,15– 3,0
6–150
Inconel X750
Nimonic 90
Titanleg.
Inco 718
MP 35 N
215 000
213 000
106 000
204 900
234 000
80 000
82 700
40 000
77 200
80 700
8,25
8,28
4,45
8,22
8,57
0,5– 9,0
0,5– 6,0
0,1–10,0
0,5–15,0
0,2–10,0
0,50– 4,0
0,20– 3,0
0,10–10,0
0,50–10,0
0,20– 3,0
10–150
15–150
6–150
211

Podobne dokumenty