dziesięć podstawowych zasad układania pap zgrzewalnych

dziesięć podstawowych zasad układania pap zgrzewalnych

Rozegnij środkową zszywkę, wyjmij wkładkę i włóż do segregatora
DZIESIĘĆ PODSTAWOWYCH
ZASAD UKŁADANIA
PAP ZGRZEWALNYCH
Zakres stosowania pap zgrzewalnych jest zgodny z ogólnymi zasadami wykonywania zabezpieczeń wodochronnych. Różnice dotyczące
zasad wykonywania pokryć dachowych przy użyciu pap asfaltowych tradycyjnych i pap zgrzewalnych wynikają głównie ze specyficznych
właściwości pap nowej generacji, a mianowicie:
O dużej grubości i związanej z tym wysokiej gramatury papy (asfalt potrzebny do przyklejenia zawarty jest w strukturze papy zgrzewalnej),
O wysokiej trwałości, co wiąże się z koniecznością zapewnienia równie wysokiej trwałości pozostałym elementom pokrycia dachowego.
ABC budowania 3 (21) 2004
Przed przystąpieniem do wykonywania
pokryć dachowych w technologii pap
zgrzewalnych produkcji ICOPAL SA należy pamiętać o 10 podstawowych zasadach, których przestrzeganie zapewni
końcowy sukces, to znaczy prawidłowo
wykonane pokrycie, bezawaryjnie funkcjonujące przez kilkadziesiąt lat.
1. Zanim przystąpimy do wykonywania
nowego pokrycia lub remontu starego
musimy zapoznać się ze stanem dachu
i dokonać wyboru odpowiednich materiałów oraz zdecydować o konieczności wentylacji (szczególnie przy remoncie starych
pokryć papowych).
2. Przed przystąpieniem do prac należy
zmierzyć połać dachową, sprawdzić poziomy osadzenia wpustów dachowych, wielkość spadków dachu oraz ilość przerw
dylatacyjnych i na tej podstawie precyzyjnie
zaplanować rozłożenie poszczególnych
pasów papy na powierzchni dachu. Dokładne zaplanowanie prac pozwoli na optymalne wykorzystanie materiałów.
3 . Prace z użyciem pap asfaltowych
zgrzewalnych można prowadzić w temperaturze nie niższej niż:
– 0 oC w przypadku pap modyfikowanych
SBS,
– +5oC w przypadku pap oksydowanych.
Temperatury stosowania pap zgrzewalnych można obniżyć pod warunkiem,
że rolki będą magazynowane w pomieszczeniach ogrzewanych (ok.+20oC) i wynoszone na dach bezpośrednio przed
zgrzaniem.
4. Nie należy prowadzić prac dekarskich
w przypadku mokrej powierzchni dachu, jej
oblodzenia, podczas opadów atmosferycznych oraz przy silnym wietrze.
5. Roboty dekarskie rozpoczyna się od
osadzenia dybli drewnianych, rynhaków
i innego oprzyrządowania, a także od
wstępnego wykonania obróbek detali
dachowych (ogniomurów, kominów,
świetlików itp.) z zastosowaniem papy
zgrzewalnej podkładowej.
6. Przy małych pochyleniach dachu – do
10% papy należy układać pasami równoległymi do okapu, przy większych spadkach –
pasami prostopadłymi do okapu (z uwagi na
spowodowaną dużą masą możliwość osuwania się układanych pasów podczas zgrzewania). Minimalny spadek dachu powinien
być taki, aby nawet po ugięciu elementów
2
konstrukcyjnych umożliwiał skuteczne odprowadzenie wody. Z tego też względu nachylenie połaci dachowej nie powinno być mniejsze niż 1%, ale zaleca się, aby tam gdzie
jest to możliwe przewidzieć większe spadki.
7 . Przed ułożeniem papy należy ją
rozwinąć w miejscu, w którym będzie
zgrzewana, a następnie – po przymiarce
(z uwzględnieniem zakładu) i ewentualnym
koniecznym przycięciu – zwinąć ją z dwóch
końców do środka. Miejsca zakładów na
ułożonym wcześniej pasie papy (z którym
łączona będzie rozwijana rolka) należy podgrzać palnikiem i przeciągnąć szpachelką
w celu wtopienia posypki na całej szerokości zakładu (12–15 cm).
8a, 8b. Zasadnicza operacja zgrzewania
polega na rozgrzaniu palnikiem podłoża
oraz spodniej warstwy papy aż do momentu zauważalnego wypływu asfaltu z jednoczesnym powolnym i równomiernym
rozwijaniem rolki. Pracownik wykonuje tę
czynność, cofając się przed rozwijaną rolką.
Siłę docisku rolki do papy należy tak
dobrać, aby pojawił się wypływ masy
o żądanej szerokości. Silny wiatr lub zmienna prędkość przesuwania rolki może
powodować zbyt duży lub niejednakowej
szerokości wypływ masy. Brak wypływu
masy asfaltowej świadczy o niefachowym
zgrzaniu papy.
9. Arkusze papy należy łączyć ze sobą
na zakłady:
– podłużny: 8 cm,
– poprzeczny: 12–15 cm.
Zakłady powinny być wykonywane
zgodnie z kierunkiem spływu wody i zgodnie z kierunkiem najczęściej występujących
w okolicy wiatrów.
Zakłady należy wykonywać ze szczególną starannością. Po ułożeniu kilku rolek i ich
wystudzeniu należy sprawdzić prawidłowość wykonania zgrzewów. Miejsca źle
zgrzane należy podgrzać (po uprzednim odchyleniu papy) i ponownie skleić. Wypływy
masy asfaltowej można posypać posypką
w kolorze pokrycia, a to w celu poprawienia estetyki dachu.
10 . W poszczególnych warstwach arkusze papy powinny być przesunięte względem siebie tak, aby zakłady (zarówno
podłużne, jak i poprzeczne) nie pokrywały
się. Aby uniknąć zgrubień papy na zakładach, zaleca się przycięcie narożników
układanych pasów papy leżących na spodzie
zakładu pod kątem 45o.
Miarą jakości zgrzewu jest wypływ masy
asfaltowej o szerokości 0,5–1,0 cm na całej
długości zgrzewu. W przypadku gdy wypływ
nie pojawi się samoistnie wzdłuż brzegu rolki, należy docisnąć zakład, używając wałka
dociskowego z silikonową rolką.
maj--czerwiec 2004
zasady uk³adania pap zgrzewalnych
Sprzęt i narzędzia
Do wykonania pokrycia dachowego w technologii pap zgrzewalnych niezbędne są:
– palnik gazowy jednodyszowy z wężem,
– mały palnik do obróbek dekarskich,
– palnik gazowy dwudyszowy bądź sześciodyszowy z wężem (w przypadku
zgrzewania dużych powierzchni),
– butla z gazem technicznym propan-butan
lub propan,
– szpachelka,
– nóż do cięcia papy,
– wałek dociskowy z silikonową rolką,
– przyrząd do prowadzenia rolki papy
podczas zgrzewania (sztywna i lekka
rurka odpowiednio wygięta).
Małe palniki gazowe bądź palniki jednopło m i e n i o w e służą do wykonywania detali
i obróbek z pap zgrzewalnych.
Wąż do palników gazowych powinien mieć
długość min. 15 m, aby umożliwiał swobodne poruszanie się z palnikiem bez częstego
przestawiania butli gazowej. Butle gazowe
powinny ważyć 11 kg lub 33 kg. Zjawisko
szronienia butli gazowych (szczególnie 11
kg) w warunkach znacznego wydatku gazu
jest zjawiskiem naturalnym.
Szpachelka służy do ukosowania zgrzewów
i ich wygładzania oraz do sprawdzania
poprawności wykonanych spoin. Pracownik
mający doświadczenie przy zgrzewaniu
papy i wykańczaniu poszczególnych detali
praktycznie nie dotyka ręką papy, lecz
posługuje się w tym celu szpachelką.
Podczas wykonywania prac pokryciowych
w technologii pap zgrzewalnych, na dachu
musi znajdować się sprzęt gaśniczy w postaci
gaśnicy, koca gaśniczego, pojemnika z wodą
i z piaskiem oraz apteczka pierwszej pomocy
zaopatrzona w środki przeciw oparzeniom.
PAPY OFEROWANE PRZEZ ICOPAL SA
Papa SIZ HYDROBIT V60 S30,
V60 S37H
Od wierzchniej strony papa pokryta jest posypką mineralną drobnoziarnistą (V60 S30)
bądź gruboziarnistą (V60 S37H). Spodnia
strona papy zabezpieczona jest folią
antyadhezyjną.
Papa V60 S37H posiada wzdłuż jednego
boku pas szerokości 8 cm, nie posypany posypką mineralną, służący do wykonywania
zakładu podłużnego.
Papa EXTRADACH WF (PF)
PYE PV 200 S5
Właściwości i parametry:
Zastosowanie: papa asfaltowa oksydowana,
zgrzewalna, wierzchniego krycia (V60 S37H)
oraz podkładowa (V60 S30), przeznaczona
do wielowarstwowych pokryć dachowych,
na osnowie z welonu szklanego. Papa
powinna być stosowana na stabilnych podłożach. Papa V60 S37H przeznaczona jest do
wykonywania wierzchniej warstwy wielowarstwowych pokryć dachowych – można
ją stosować do wykonywania nowych lub
renowacji starych pokryć dachowych.
maj--czerwiec 2004
– Gramatura osnowy: welon szklany 60 g/m2.
– Zawartość asfaltu: 2000 g/m2 (V60 S30),
2500 g/m2 (V60 S37H).
– Maks. siła rozciągająca przy rozciąganiu paska 5 cm wzdłuż/poprzek: min
300/200N.
– Wydłużenie przy maksymalnej sile rozciągającej wzdłuż/poprzek: min 2%/2%.
– Giętkość w obniżonych temperaturach na
wałku Ø 30 mm: 0oC.
– Odporność na działanie wysokiej temperatury w ciągu 2 h: +70oC.
– Grubość: 3,0 mm (V60 S30), 3,7 mm
(V60 S37H).
– Długość rolki: 10,0 m.
– Szerokość rolki: 1,0 m.
Gwarancja: 3 lata.
Zastosowanie: papa asfaltowa modyfikowana SBS, zgrzewalna, wierzchniego krycia
(WF) oraz podkładowa (PF), przeznaczona
do wielowarstwowych pokryć dachowych,
na osnowie z włókniny poliestrowej. Papa
może być stosowana na niestabilnych podłożach. Od wierzchniej strony papa pokryta
jest posypką mineralną drobnoziarnistą (PF)
bądź gruboziarnistą (WF). Spodnia strona
papy zabezpieczona jest folią antyadhezyjną.
3
ABC budowania 3 (21) 2004
Papa EXTRADACH WF posiada wzdłuż
jednego boku pas szerokości 8 cm, nie
posypany posypką mineralną, służący do
wykonywania zakładu podłużnego.
Właściwości i parametry:
– Gramatura osnowy: włóknina poliestrowa
200 g/m2.
– Zawartość asfaltu: 3000 g/m2 (PF i WF).
– Maks. siła rozciągająca przy rozciąganiu paska 5 cm wzdłuż/poprzek: min 750/700 N.
– Wydłużenie przy maksymalnej sile rozciągającej wzdłuż/poprzek: min 40%/40%.
– Giętkość w obniżonych temperaturach na
wałku Ø 30 mm: –25oC.
– Odporność na działanie wysokiej temperatury w ciągu 2 h: +100oC.
– Grubość: 4,6 mm (PF), 5,2 mm (WF).
– Długość rolki: 5,0 m lub 7,5 m.
– Szerokość rolki: 1,0 m.
– Gwarancja: 10 lat.
Papa JUNIOR WF (PF)
do wielowarstwowych pokryć dachowych,
na osnowie z welonu szklanego. Papa powinna być stosowana na stabilnych podłożach. Od wierzchniej strony papa pokryta
jest posypką mineralną drobnoziarnistą (PF)
bądź gruboziarnistą (WF). Spodnia strona papy zabezpieczona jest folią antyadhezyjną.
Papa JUNIOR WF posiada wzdłuż jednego
boku pas szerokości 8 cm, nie posypany posypką mineralną, służący do wykonywania
zakładu podłużnego.
Właściwości i parametry:
– Gramatura osnowy: welon szklany 100 g/m2.
– Zawartość asfaltu: 2000 g/m 2 (PF),
2500g/m2 (WF).
– Maks. siła rozciągająca przy rozciąganiu
paska 5 cm wzdłuż/poprzek: min
350/200N.
– Wydłużenie przy maksymalnej sile rozciągającej wzdłuż/poprzek: min 4%/4%.
– Giętkość w obniżonych temperaturach na
wałku Ø30 mm: -25oC.
– Odporność na działanie wysokiej temperatury w ciągu 2 h: +100oC.
– Grubość: 3,4 mm (PF), 4,4 mm (WF).
– Długość rolki: 7,5 m.
– Szerokość rolki: 1,0 m.
– Gwarancja: 10 lat.
Papa TOP-BIT PF, TOP-BIT WF
Zastosowanie: papa asfaltowa modyfikowana SBS, zgrzewalna, wierzchniego krycia
(WF) oraz podkładowa (PF), przeznaczona
Zastosowanie: papa asfaltowa oksydowana,
zgrzewalna, wierzchniego krycia (TOP-BIT
WF) oraz podkładowa (TOP-BIT PF), przeznaczona do wielowarstwowych pokryć
dachowych, na osnowie z włókniny poliestrowej. Papa może być stosowana na niestabilnych podłożach. Od wierzchniej strony
papa pokryta jest posypką mineralną drobnoziarnistą (PF) bądź gruboziarnistą (WF).
Spodnia strona papy zabezpieczona jest folią
antyadhezyjną.
Papa TOP-BIT WF posiada wzdłuż jednego
boku pas szerokości 8 cm, nie posypany posypką mineralną, służący do wykonywania
zakładu podłużnego.
Właściwości i parametry:
– Gramatura osnowy: włóknina poliestrowa
150 g/m2.
– Zawartość asfaltu: 2000 g/m 2 (PF),
2500 g/m2 (WF).
– Maks. siła rozciągająca przy rozciąganiu paska 5 cm wzdłuż/poprzek: min 600/400 N.
– Wydłużenie przy maksymalnej sile rozciągającej wzdłuż/poprzek: min 40%/40%.
– Giętkość w obniżonych temperaturach na
wałku Ø 30 mm: 0oC.
– Odporność na działanie wysokiej temperatury w ciągu 2 h: +70oC.
– Długość rolki: 7,5 m.
– Szerokość rolki: 1,0 m.
– Grubość: 3,3 mm (PF), 4,2 mm (WF).
– Gwarancja: 5 lat.
Najczęściej popełniane błędy wykonawcze przy układaniu pap zgrzewalnych
# Zbyt słabe rozgrzewanie papy palnikiem, które nie powoduje wypłynięcia asfaltu od spodniej strony papy a w rezultacie słabe
sklejenie papy z podłożem.
# Brak wypływów masy asfaltowej wzdłuż zakładów podłużnych.
# Wykonywanie zakładów poprzecznych o nieprawidłowej (zbyt małej) szerokości oraz wykonanie zgrzewu na surową – nieprzygotowaną powierzchnię papy (niewciśnięta posypka).
# Układanie papy podkładowej i wierzchniego krycia w taki sposób, że zakłady podłużne lub poprzeczne nachodzą na siebie, tworząc
niepotrzebne zgrubienia.
# Brak gruntowania podłoża przed zgrzewaniem pap.
# Zbyt wąskie zakłady podłużne w niewidocznej warstwie podkładowej papy.
# Brak papy perforowanej w sytuacjach gdy jest ona niezbędna.
www.icopal.pl
4
maj--czerwiec 2004