Prezentacja QM - MAX

QM - MAX
Wysokowydajne frezy do obróbki
kopiowej i kształtowej
DIJET INDUSTRIAL CO., LTD
Właściwości produktu
1)
2)
3)
4)
Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy
MoŜliwość stosowania wysokich prędkości posuwu Vf przy małych
głębokościach skrawania ap do 1 mm (frezowanie kopiowe płytkami
EPMT/EPMW).
Przy obróbce kopiowej mniejsze siły skrawania i minimalne
zapotrzebowanie mocy obrabiarki (siły skrawania do 25%
mniejsze/pobór mocy 6-10% niŜszy niŜ w przypadku innych narzędzi
konwencjonalnych)
Redukcja wibracji oraz dłuŜsza Ŝywotność płytek poprzez
zastosowanie trzonka węglikowego.
Charakterystyka
Dwa rodzaje obróbki tym samym narzędziem (frezowanie kopiowe i
frezowanie kształtowe)
1. Płytki do wysokich posuwów (frezowanie kopiowe, również 3D)
Zastosowanie małych głębokości skrawania (ap max =1mm) i dużych prędkości posuwu Vf
- EPMT - lekko-wcinające, do wysokich posuwów
- Redukcja sił skrawania poprzez nowoczesny łamacz wióra 3D, zastosowanie małych
głębokości ap i dużych prędkości posuwu Vf . Zmniejszenie zapotrzebowania mocy obrabiarki
- EPMW - płytki do wysokich posuwów dla niekorzystnych warunków skrawania
2. Płytki do frezowania kształtowego z kątem przystawienia Kappa=90 stopni :
- ZPMT - z promieniem naroża R=0.4mm i R=0.8mm.
Tolerancja prostopadłości do 0,03mm
- YPHW „MIRROR INSERTS” – do obróbki wykończeniowej powierzchni bocznej oraz dna
•
Głowice QM mają zagęszczoną podziałką ostrzy (większa ilością gniazd - wyższa
produktywność)
•
Wszystkie korpusy (G-Body) posiadają wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa w strefę
skrawania
Geometria QM-MAX
1) Pochylenie osiowe gniazd w korpusie
średnice do 16mm : +4 stopnie
średnice 20-52 mm : +6 stopni
2) Max. kąt natarcia płytek
EPMT: + 12 stopni + 6 stopni= +18 stopni
EPMW: 0 stopni + 6 stopni = +6 stopni
Płytki wieloostrzowe
Płytki do wysokich posuwów:
EPMT i EPMW
gatunki: JC5118, JC8050
PASUJĄ DO
TEGO SAMEGO
KORPUSU
Płytki do frezowania
kształtowego: ZPMT
Promień naroża R=0.4mm i
R=0.8mm
Gatunki: JC5118, JC8050
Gatunki płytek
Gatunek
JC5118
JC8050
Rodzaj pokrycia
Pokrycie DZ
Pokrycie DV
Rozmiar ziaren
Mikro-węglik
Małe i większe ziarna
Twardość (HRA)
91.1
89.8
Współczynnik przewodzenia
ciepła (W/m･K)
75
89
Mikrostruktura
(x1000)
Głowiczki - System modułowy
φD
N
Lf
W
Symbol
16
2
23
12
MQX-2016-M8
20
3
30
14
MQX-3020-M10
20
4
30
14
MQX-4020-M10
25
5
35
17
MQX-5025-M12
28
5
35
17
MQX-5028-M12
30
5
43
22
MQX-5030-M16
32
6
43
22
MQX-6032-M16
40
6
43
26
MQX-6040-M16
40
7
43
26
MQX-7040-M16
Głowice - korpusy
φD
N
Lf
φd
Symbol
40
6
45
16
QXP-6040R-16
40
7
45
16
QXP-7040R-16
50
7
50
22
QXP-7050R-22
50
8
50
22
QXP-8050R-22
52
8
50
22
QXP-8052R-22
Porównanie; mat.obrabiany SUS304
Gatunek: JC8050/ obróbka bez chłodzenia
Zalecane gatunki zastosowanie
Materiał
Gatunek zalecany
Pierwszy wybór
Drugi
Stale węglowe
(C50, C55)
JC8050
JC5118
Stale do matryc (P20,P21) 3040 HRC
JC8050
JC5118
Stale narzędziowe
(1.2344, 1.2379)
JC8050
JC5118
Stale nierdzewne
(SUS304)
JC8050
Żeliwa , żeliwa sferoidalne
(GG, GGG)
JC5118
Stale hartowane
･40~50HRC･
JC5118
Stopy tytanu
･Ti-6Al-4V･
JC5118
JC8050
Stopy trudnoobrabialne
･INCO718･
JC5118
JC8050
Zastosowanie i zalety
frezów QM-MAX
Zastosowanie
1. Na większości małych i średnich obrabiarek a także dużych
2. W każdej branży przemysłu : motoryzacyjnej, produkcji narzędzi i form, lotniczej, energetycznej, ogólnomaszynowej
3. Do obróbki większości materiałów (odpowiednie do wszystkich rodzajów materiałów: takich jak stal, stal
narzędziowa, stal do form i matryc oraz do hartowania, hartowana stal do 62 HRC, żeliwo, stal nierdzewna,
stopy tytanu, inne stopy trudnoobrabialne)
ZALETY frezów QM MAX :
a) mniejsze siły skrawania (geometria płytek 3D)
b) mniejsze zapotrzebowanie mocy (obróbka kopiowa z wysokimi posuwami i małymi głębokościami)
c) zwiększona ilość ostrzy - większa wydajność (większa objętość usuwanego materiału w jednostce czasu)
d) redukcja drgań (duży wybór oprawek anty-drganiowych z węglika spiekanego z centralnym chłodzeniem)
e) perfekcyjna ewakuacja wiórów (zastosowanie centralnego doprowadzenia chłodziwa przez oprawkę i narzędzie)
f) możliwość wysokowydajnej obróbki kopiowej a także obróbki kształtowej - tym samym narzędziem (poprzez
zmianę płytek skrawających)
g) szeroki wybór płytek skrawających do wykonania większości zadań obróbkowych (nowoczesne geometrie, w tym
3D; różne promienie; nowoczesne węgliki spiekane, w tym drobnoziarniste; nowoczesne wielowarstwowe
pokrycia PVD
g) możliwość pracy na długich wysięgach (oprawki antydrganiowe z węglika spiekanego)
c.d. Zastosowanie i zalety
frezów QM-MAX
ad f) Korpusy QM-MAX mogą być użyte do obróbki kopiowej z wysokimi posuwami Vf i
małymi głębokościami ap oraz do frezowania kształtowego (Kappa=90stopni) poprzez wymianę płytki wieloostrzowej.
- Odnośnie głębokości skrawania w obróbce kopiowej :
- zalecana ap=1,0mm maksymalnie lub mniej.
- w przypadku ap=0,4mm lub mniej, rekomendowany jest korpus QM typ MPM
- Odnośnie wydajności obróbki skrawaniem Q [cm3/min] :
- korpusy QM MAX mają zwiększoną ilość gniazd oraz możliwość stosowania
większych głębokości skrawania ap (większe objętości materiału Q usuwane w
jednostce czasu)
Korzyści dla użytkowników
frezów QM-MAX
KORZYŚCI
1. Uniwersalna rodzina frezów do większości zastosowań (rodzina głowiczek wkręcanych +
rodzina frezów nasadzanych) G-Body
2. Zwiększenie możliwości tego samego freza poprzez wymianę płytek przeznaczonych do obróbki
kopiowej (EPMT/EPMW) albo do obróbki kształtowej (ZPMT)
3. Nowy typoszereg płytek o długości A=10mm i grubości T=3,20mm:
- zwiększenie głębokości skrawania ap
- zwiększenie szybkości posuwu Vf
- zwiększenie objętości usuwanego materiału w jednostce czasu Q [mm3/min]
4. Zwiększenie trwałości płytek :
- lekko-wcinająca geometria 3D
- uzupełnienie typoszeregu oprawek antydrganiowych z węglika spiekanego
5. Możliwość wykorzystania obrabiarek o mniejszych mocach, zmniejszenie poboru energii :
- zastosowanie wysokowydajnej obróbki kopiowej
- zastosowanie płytek z geometrią 3D
6. Możliwość obróbki wykańczającej poprzez zastosowanie płytki YPHW