mniej energii. Oszczędność na każdym, pojedyńczym

mniej energii. Oszczędność na każdym, pojedyńczym

Mniej kleju – mniej energii. Oszczędność na
każdym, pojedyńczym produkcie!
Wszyscy mówią o rozwoju i innowacjach –
Baumer hhs wprowadza je w życie.
Xmelt – sposób na zwiększenie efektywności produkcji.
Ponad 20 lat permanantnego rozwoju oraz wyrafinowana wiedza i technologia-, czyniące z nas globalnego dostawcę w zakresie aplikacji
kleju-, mówią same za siebie. Teraz, z pomocą naszego nowego systemu, chcielibyśmy doprowadzić do perfekcji także Państwa wyposażenie
do aplikacji kleju na opakowania zbiorcze.
■
■
■
■
■
Oszczędne zużycie kleju i energii
Niewielkie koszty konserwacji
Wymaga mniej części zamiennych w porównaniu z
powszechnie używanymi urządzeniami
Minimalna liczba odpadów przy maksymalnej
prędkości produkcji
Dzięki niezawodnemu systemowi kontroli jakości
nie są potrzebne umowy dotyczące konserwacji
Dokładnie zgrana ze sobą rodzina urządzeń Xmelt® składa się – obok nowych urządzeń do kleju topliwego – z kontrolowanych termicznie
węży i szerokiej palety zaworów do nanoszenia kleju z uchwytami i dyszami, które sprostają każdemu wyzwaniu. Inteligencja tego systemu
pozwala na automatyczną optymalizację wymaganych ustawień systemowych.
Wybór oferowanych zaworów rozciąga się od precyzyjnych zaworów punktowych lub liniowych, poprzez głowice do powlekania powierzchniowego i wielościeżkowego, aż do wyposażenia do nanoszenia kleju w postaci drobnych spiral. Modułowa budowa umożliwia w każdej
chwili dopasowanie systemu do Państwa potrzeb.
Firma Baumer hhs stawia do Państwa dyspozycji zmotywowany zespół doświadczonych fachowców. Udzielą oni Państwu wiarygodnie i kompetentnie wszelkich porad z zakresu aplikacji kleju i zapewniania jakości produkcji opakowań. Baumer hhs traktuje precyzję jako podstawową
zasadę produkcji i niezależne doradztwo jako podstawę sukcesu naszych Klientów.
Urządzenia do kleju topliwego Xmelt® w połączeniu z wężami Xmelt® i zaworami tworzą
kompletny, dojrzały system klejenia.
Centralne urządzenie do kleju topliwego rozpoznaje wszystkie podłączane zespoły, włącznie z ich historią, i automatycznie optymalizuje
parametry systemowe. Dzięki temu ustawienie tych systemów jest łatwiejsze, bezpieczniejsze i szybsze.
Urządzenia Xmelt® roztapiają granulat kleju do postaci płynnej i regulują ciśnienia procesowe oraz temperatury w całym systemie. Po
otwarciu zaworów do nanoszenia kleju urządzenie pompuje płynny klej przez podgrzewane węże do również podgrzewanych zaworów,
przez które jest on w optymalnej temperaturze i z idealnym ciśnieniem nanoszony na powierzchnię opakowania.
Wszystko z jednej ręki
Oferujemy Państwu kompleksowe rozwiązania dla Państwa produkcji.
Szkolenia
Zapewniamy certyfikowane szkolenia dla Państwa techników i personelu obsługującego.
Wolą Państwo pracować przy pulpicie?
Nie ma problemu. Panel obsługowy można zdjąć; Możliwy
jest nawet jego montaż na ścianie. Obsługa jest możliwa
wszędzie: przy maszynie, w: miejscu pracy, lub też w obu
tych lokalizacjach.
Więcej informacji dotyczących technologii Xmelt InterActive znajdą Państwo pod adresem
www.xmelt.de
Można po prostu obsługiwać system z miejsca, z którego ma się wszystko na oku!
Sprytny panel obsługowy daje więcej swobody – można go obracać, odchylać, zabrać ze
sobą, przesyłać komunikaty do komputera. System do kleju topliwego można łatwo dopasować do swoich potrzeb. I to wszystko jedno, czy decydują się Państwo na urządzenie ze
zbiornikiem o pojemności 4, 8 czy 12 kg.
Baumer hhs GmbH
Adolf-Dembach-Straße 7 · 47829 Krefeld · Germany
Phone +49 (0)2151 4402-0 · Fax +49 (0)2151 4402-111
[email protected] · www.baumerhhs.com
XM Folder-PL-2-0411. Subject to alteration. Printed in Poland
®
Czas na zmiany. Czas na Xmelt®.
Systemy do klejenia opakowań zbiorczych
klejami topliwymi.
Ustawianie parametrów?
Xmelt® robi to automatycznie.
Różnorodna produkcja?
Po to jest Xmelt®.
Xmelt® w skrócie:
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Najmniejsze i najbardziej wydajne
urządzenie na rynku
Automatyczne rozpoznawanie błędów.
Samoczynne rozpoznawanie przyłączanych
zespołów, włącznie z odczytem ich historii
Automatyczna optymalizacja ustawień
systemowych, jak np. charakterystyk
podgrzewania
Oferowane na życzenie zbiorniki wielostrefowe, dostępne ze wszystkich stron
Do ośmiu przyłączy do węży
Prosta, intuicyjna obsługa menu
Możliwość zdejmowania, odchylania i
obracania panelu obsługowego
Izolacja cieplna obudowy i zbiornika
System modułowy, rozwijający się wraz z
Państwa potrzebami
Optymalny przepływ danych dzięki
wewnętrznej komunikacji poszczególnych
komponentów systemu
Możliwość integracji ze stosowanym
oprogramowaniem
Wymiana filtra trwająca kilka sekund
Funkcja trybu bezpiecznego (Fail Safe).
Nasza koncepcja: współpraca i komunikacja
czterech inteligentnych elementów.
Urządzenia do kleju topliwego z ruchomym panelem obsługowym
Urządzenia te topią granulat kleju, tłoczą go
pod ciśnieniem do głowic do aplikacji i są
dostępne z różnymi wielkościami zbiorników
na klej, Można do nich przyłączać do ośmiu
węży Xmelt®.
Izolowane węże do kleju topliwego
Roztopiony klej o precyzyjnie kontrolowanej
temperaturze jest transportowany wężami
pod cisnieniem do głowic aplikujących.
Dodatkowo węże zapewniają komunikację
między głowicami a urządzeniem.
Ety
kie
ty
Zawsze optymalna głowica do nanoszenia
kleju
Niezależnie od tego, czy produkt ma być powlekany klejem powierzchniowo, przez rozpylanie, punktowo, liniowo czy spiralnie, to dzięki
naszym małym, wydajnym zaworom można po
mistrzowsku wykonać każde zadanie.
III00
I0II0
Zam
knięc
ia pu
dełek
III00
I0II0
Cyfrowy sterownik
Przy użyciu maksymalnie ośmiu głowic do
nanoszenia kleju mogą Państwo aplikować
na swoje produkty dokładnie powtarzalny
wzór ścieżki klejowej. Dane przekazywane z
fotokomórki lub enkodera są przetwarzane
na odpowiednie sygnały sterujące.
sportowe
towe / tran
le
a
p
ie
n
ze
Zabezpiec
zone
piec
z
e
b
ia za
wan
o
k
a
Op
m
anie
pyw
y
s
y
dw
prze
Zamk
nięcia
opak
owań
zbior
czych
Ow
ija
nie
ść
lno
a
in
ryg
o
ce
ają
z
d
ier
tw
o
p
ia
ięc
n
mk
Za
Dobra komunikacja = produkcja klasy deluxe
Dopełnianie bez ekwilibrystyki!
Xmelt® InterActive umożliwia automatyczne dopasowanie parametrów
systemowych do liczby i rodzaju zaworów i węży, bez dodatkowych
działań. Dzięki temu oszczędzają Państwo czas i upraszczają proces
produkcji.
Z przodu, z tyłu, z boku – tak jak pozwala na to
miejsce wokół maszyny.
4 kg
8 kg
12 kg