Technologie firmy Toyo

Technologie firmy Toyo
Innowacyjna, szeroka prasa dociskowa
Model Si-6 posiada szeroka prase dociskowa z poszerzonym rozstawem kolumn, co pozwala na
latwiejszy montaz wiekszych form.
Zaawansowana konstrukcja ukladu kolanowego w ksztalcie litery V
Dzieki wspólpracy firmy TOYO z Uniwersytetem Kioto jeden z najbardziej zaawansowanych
systemów dzwigni kolanowych wzbogacil sie o istotna innowacje. Mechanizm ramion ukladu
otrzymuje kat ostrzejszy niz konwencjonalne maszyny i dlatego sila nacisku moze byc skierowana
do srodka formy dla zachowania równomiernego rozkladu sil . Zwieksza to zywotnosc formy i
dokladnosc wyprasek.
Z drugiej strony, dzieki zoptymalizowanym modelom analitycznym, plyty matrycy otrzymuja
wiekszy rozklad kolumn, a nawet wieksza sztywnosc pomimo cienkiej konstrukcji i znacznych
nacieciach. Przyczynia sie to dlugich cyklów pracy i oszczednosci energii.
Sila przylozona w centrum formy
Konstrukcja ukladu kolanowego posiada kat 7 ½ stopni, co pozwala na znacznie lepsze
przekazywanie sily kinetycznej do centrum formy. Sila jest rozkladana nawet mocniej ze wzgledu
na nizej polozone punkty zaczepienia prasy dociskajacej.
Poniewaz zacisk w ksztalcie litery V potrzebuje krótszego skoku i krótszego obrotu sruby kulkowej,
powoduje to, ze czestotliwosc otwierania i zamykania formy moze byc przyspieszona.
Siniki wyrzutnika o duzej predkosci pozwalaja na lepsze przyspieszenie i hamowanie.
Sztywna rama maszyny
Rama maszyny TOYO jest najsztywniejsza i najbardziej odporna na drgania rama, jaka
kiedykolwiek wynaleziono w branzy konwencjonalnych wtryskarek. Równoleglosci plyty jest
utrzymana nawet wtedy, gdy pracuja duze obciazenia, umozliwiajac utrzymanie wysokiej
dokladnosci przez lata.
Skrajnie dynamiczne przyspieszenie
Dostepne sa rózne rodzaje ukladów wtryskowych, które pozwalaja osiagnac przyspieszenie do
ponad 5G i skrócenie czasu cyklu o 60%. Maszyny TOYO oferuja najostrzejsze przyspieszenie w
swojej klasie na rynku.
Mniej ciepla... mniejsze zuzycie... mniej smaru
Wielkosc srub kulkowych pozwala na umieszczenie wiekszej ilosci kólek w systemie recyrkulacji
zmniejszajacym zuzycie kulek i utrzymujacym ich temperature na niskim poziomie.
Nowa konstrukcja sruby kulkowej trzyma smar tylko wtedy, gdy jest to konieczne, co pozwala
ograniczyc konsumpcje smaru o 95% w stosunku do zwyklych systemów.
Wysoce powtarzalny mechanizm wtrysku
Uklad wtryskowy jest wyposazony w liniowe prowadnice o niskim wspólczynniku tarcia, a wiec
wachania przeciw cisnienia moga byc obnizone o polowe (zwlaszcza w modelach poczawszy od B
lub J).
Opór przesuwny zostal zredukowany o 1/3 oporu przesuwnego maszyn, w przypadku których
obudowa lozyska jest obslugiwana przez prowadnice i tuleje (patrz zdjecie po lewej). Ponadto,
unikajac nierównomiernego rozkladu ciezaru ukladu wtrysku, proces wtrysku zyskuje na precyzji
(mniej wstrzasów).
W rezultacie zestrojenie slimaka i cylindra jest lepsza i jest mniej wrazliwe na zmiany temperatury
(otoczenia lub samego urzadzenia). Gwarantuje to wysoka powtarzalnosc procesu
uplastyczniajacego.
Stabilnosc masy wprowadzonego produktu
Seria Si jest standardowo wyposazona w system pomiarowy SRC-II. System ten zapewnia
jednakowa gestosc pomiaru. Sruba wywiera optymalne cisnienie na tworzywo natychmiast po
dokonaniu pomiaru. Proces ten sprawia, ze gestosc masy jest wyrównana, a waga produktu jest
stala w kazdym cyklu formowania. Stanowi to istotna korzysc dla kazdej cienkiej scianki.
Oryginalnie zaprojektowane slimaki i cylindry
Slimaki i cylindry dla serii Si wciaz ewoluuja, korzystajac
z osiagniec technologii przejrzystych cylindrów grzejnych TOYO. Nowe cylindry grzejne
zapewniaja idealne natezenie przeplywu, stabilnosc termiczna, ilosc ciepla i temperatury dla
poszczególnych potrzeb przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Mozesz latwo znalezc maszyne najlepiej dostosowana do Twoich potrzeb.
Si-50-6
Si-80-6
Si-100-6
Si-130-6
Si-180-6
Si-230-6
Si-280-6
Si-350-6
Si-450-6
Si-680-6
Si-850-6
Si-950-6
Dostepne uklady wtrysku
Uklad
wtrysku:
BH150C
Uklad
wtrysku:
CH300C
Uklad
wtrysku:
CH450C
Uklad
wtrysku:
D150C
Uklad
wtrysku:
D150HC
Uklad
wtrysku:
D300C
Uklad
wtrysku:
D75C
Uklad
wtrysku:
DH300C
Uklad
wtrysku:
F200C
Uklad
wtrysku:
F200HC
Uklad
wtrysku:
F400C
Uklad
wtrysku:
F75C
Uklad
wtrysku:
FH400C
Uklad
wtrysku:
H300C
Uklad
wtrysku:
H370C
Uklad
wtrysku:
H450C
Si-50V (: 16,
18, 20)
Si-50V (: 20,
24, 28)
Si-80V (: 20,
24, 28)
Si-100V (: 20,
24, 28)
Si-50V (: 24,
28, 32)
Si-80V (: 24,
28, 32)
Si-100V (: 24,
28, 32)
Si-50V (: 20,
24, 28)
Si-80V (: 20,
24, 28)
Si-100V (: 20,
24, 28)
Si-50V (: 16,
18, 20, 24, 28)
Si-80V (: 16,
18, 20, 24, 28)
Si-100V (: 16,
18, 20, 24, 28)
Si-50V (: 24,
28, 32)
Si-100V (: 24,
28, 32)
Si-130V (: 24,
28, 32)
Si-80V (: 32,
36, 40)
Si-100V (: 32,
36, 40)
Si-130V (: 32,
36, 40, 46)
Si-180V (: 32, Si-230V (: 32,
36, 40, 46)
36, 40, 46)
Si-80V (: 28,
32, 36, 40)
Si-100V (: 28,
32, 36, 40)
Si-130V (: 28,
32, 36, 40)
Si-180V (: 28,
32, 36, 40)
Si-80V (: 28,
32, 36, 40)
Si-100V (: 28,
32, 36, 40)
Si-130V (: 28,
32, 36, 40)
Si-180V (: 28,
32, 36, 40)
Si-130V (: 32,
36, 40, 46)
Si-230V (: 32,
36, 40, 46)
Si-180V (: 40,
46, 50, 55)
Si-230V (: 40,
46, 50, 55, 60)
Si-100V (: 24)
Si-130V (: 24,
28, 32)
Si-80V (: 24,
28, 32)
Si-180V (: 32,
36, 40, 46)
Si-230V (: 40,
46, 50, 55, 60)
Si-180V (: 40,
46, 50, 55)
Si-230V (: 40,
46, 50, 55, 60)
Uklad
wtrysku:
J370D
Uklad
wtrysku:
J450D
Uklad
wtrysku:
J450HD
Uklad
wtrysku:
JH600D
Uklad
wtrysku:
JH750D
Uklad
wtrysku:
K600D
Uklad
wtrysku:
L750D
Uklad
wtrysku:
M750D
Uklad
wtrysku:
N1100D
Si-280V (: 50,
55, 60)
Si-350V (: 60,
68, 75)
Si-450V (: 60,
68, 75)
Si-280V (: 55,
60, 68)
Si-350V (: 55,
60, 68)
Si-450V (: 55,
60, 68)
Si-280V (: 55,
60, 68)
Si-350V (: 55,
60, 68)
Si-450V (: 55,
60, 68)
Si-350V (: 60,
68, 75)
Si-450V (: 60,
68, 75)
Si-450V (: 68,
75, 83)
Si-680V (: 68,
75, 83)
Si-850V (: 68,
75, 83)
Si-680V (: 83,
90, 100)
Si-850V (: 83,
90, 100)
Si-950V (: 83,
90, 100)
Si-850V (: 100, Si-950V (: 100,
110)
110)
Si-950V (: 110,
120)
Wszystko w jednym Menu
Dostep do dowolnego ekranu mozna uzyskac
bezposrednio z ekranu glównego menu. Co najmniej 5 ekranów moze byc przechowywanych w
pamieci terminala. Przechowywane ekrany moga byc wywolane po prostu poprzez dotkniecie
przycisków DO PRZODU lub DO TYLU.
Panel kontrolny moze byc podniesiony do góry i umieszczony w pozycji poziomej. Dostepnych jest
kilkanascie wersji jezykowych, w tym jez.Polski.
Klawiatura oprogramowania, jak równiez 10-klawiszy numerycznych pojawia sie jako okno
wyskakujace na ekranie wejsciowym.
Dostepna jest 4 stopniowa ochrona zabezpieczona haslami odpowiednimi dla kazdego poziomu
uprawnien (administracja, serwis, proces, operator). Jezeli nadrzedny poziom ekranu jest
pozostawiony bez nadzoru na pewien czas, jest automatycznie przenoszony jest do ekranu
poziomu domyslnego.
Polityka ochrony srodowiska TOYO
Motto 'projektowanie i produkcja maszyn przyjazna dla ludzi i srodowiska' oraz uznanie faktu o
uczestniczeniu w zyciu spolecznym sprawia, ze TOYO angazuje sie w dzialania starannie
uwzgledniajace potrzeby globalnego i regionalnego srodowiska w kazdym aspekcie swojej
dzialalnosci . Szczególna uwage zwraca sie na polozenie zakladu produkcyjnego i jego harmonie z
otoczeniem.
Mniej CO2 emisji
Porównanie zuzycia energii pomiedzy calkowicie elektrycznym urzadzeniem Si-850-6 maszyny a
typowym konkurencyjnym urzadzeniem hydraulicznym tej samej wielkosci daje nastepujace wyniki:
calkowicie elektryczny Si-850-6 11.88 kW/h
Typowa maszyna hydrauliczna 30.31 kW/h
Róznica w zuzyciu energii wynosi 18,43 kW/h, która moze byc latwo przeksztalcone w 7 kg/h CO2.
Zakladajac, ze maszyna pracuje 5000 godzin rocznie, marnotrawstwo energii maszyny
hydraulicznej wyniesie okolo. 35'000 kg CO2. Ten nadmiar CO2 emisji bedzie potrzebowal 2'500
drzew do jego ponownego przeksztalcenia w O 2.
Seria Si pozwala uzyskac maksymalna wydajnosc przy najnizszej CO2 emisji.
Troska o srodowisko
TOYO stworzylo smar PLASTAR, a konstrukcja pozwalajaca na zaoszczedzenie smaru zmniejsza
zuzycie smaru o 90%.
Cicha praca zapewniajaca komfortowe srodowisko pracy dzieki zamknietemu napedowi pasów.
Podzespoly elektroniczne niezawierajace olowiu, zgodne z RoHS.
Elektryczna korzysc
Korzystanie z zasilania elektrycznego, zamiast energii hydraulicznej przynosi nastepujace
bezposrednie korzysci:


Wysoka precyzja i stabilny proces
Kontrola zwrotna polozenia i predkosci za pomoca enkodera wszystkich ruchów pozwala
na kontrolowanie, w kazdej chwili rzeczywistego polozenia kazdej ruchomej czesci
maszyny. Caly proces z róznymi rodzajami form przez caly czas znajduje sie pod pelna
kontrola. Proces ten jest wysoce powtarzalny.
Skrócic czas cyklu
Poniewaz urzadzenie przez czas caly kontroluje polozenie i predkosc kazdego ruchu,
mozliwe jest jednoczesne wykonanie róznych ruchów z duza dokladnoscia w zaleznosci od
rodzaju formy.
Rdzen_In
Forma_zamknieta
Wtrysk
Czas_chlodzenia
Dozowanie
Forma_otwarta
Rdzen_out
Wypychacz


Wtrysk przy wysokiej predkosci
Uklad wtrysku jest wyposazony w system sterowania polozeniem i predkoscia w ukladzie
zamknietym, a takze cyfrowy czujnik cisnienia pozwalajacy na zamkniecie obwodu
momentu obrotowego, w celu prowadzenia wtrysku przy bardzo duzej predkosci.
Kontrolowanie tych parametrów pozwala zoptymalizowac urzadzenie do granic jego
mozliwosci przy kazdym rodzaju formy.
Przyjazny dla srodowiska
Energia elektryczna jest potrzebna tylko podczas wykonywania ruchów. W ten sposób
calkowicie elektryczna wtryskarka pozwala na zaoszczedzenie od 30% do 70% energii w
stosunku do porównywalnego urzadzenia hydraulicznego.
Jesli energia elektryczna urzadzenia jest wykorzystywana w sposób ekologicznie czysty, wtedy
naprawde znajdujesz sie w doskonalej harmonii z polityka ochrony srodowiska TOYO.