Instrukcja obsługi - Zakład doskonalenia zawodowego w Słupsku

Instrukcja obsługi - Zakład doskonalenia zawodowego w Słupsku

Instrukcja obsługi
GWINCIARKA STOŁOWA TYP GS -10
ZAKŁAD DOSKONALENIA ZAWODOWEGO
76-200 Stupsk ul. Szczecińska 57 tel. 0-prefix-59 8452-727, fax. 0-prefix-59 8453-788
www.zdz.slupsk.pl [email protected]
Deklaracja zgodności
Nr ......................
Dostawca: Zakład Doskonalenia Zawodowego w Słupsku
Adres:
Słupsku u1. Szczecińska 57
Wyrób:
Gwinciarka ręczna typ GS 10
Tytuł
Gwinciarka
stołowa
Wydanie/data
Informacje dodatkowe:
Wyrób jest zgodny z Dyrektywa 98/37/WE i 73/23/EWG oraz Rozporządzeniem 1Vlinistra
Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dn. 10 kwietnia 2003 r. w sprawie zasadniczych
Wymagań dla maszyn i elementów bezpieczeństwa (Dz. U. Nr 91, poz858) oraz normami
zharmonizowanymi:
PN-EN ISO 780:2001
PN-N-01307: 1994
PN-84/Z-08202
P N-EN 6 0 2 0 4 -1
PN-EN 292-2:2000
PN-EN 418:1999
PN-EN 1050:1999
PN- EN 1037:2001
PN-EN 953-:1999
.............................................
(Miejsce i data wydania)
..................................................................................
(Nazwisko, stanowisko)
Podpis
Spis treści
1. Wprowadzenie
2.Przeznaczenie maszyny
3.Charakterystyka techniczna
4. Opis budowy gwinciarki
5. Bezpieczeństwo uŜytkowania maszyny
5.1 Instrukcja instalowania i montaŜu
5.2 Instrukcja uruchomienia i obsługi
5.3 Instrukcja regulacji
5.4 Instrukcja konserwacji
5.5 Instrukcja szkolenia
6. Główne zagroŜenia mechaniczne i elektryczne zdrowia i
bezpieczeństwa
7. Znaki ostrzegawcze
8. WyposaŜenie normalne
9. Transport gwinciarki 10. Części zamienne
11. Likwidacja
Spis rysunków
Rys. l Rysunek złoŜeniowy gwinciarki
Rys.2 Schemat elektryczny gwinciarki
1.Wprowadzenie
Niniejsza instrukcja obsługi jest dostarczona do uŜytkownika
razem z maszyna. Przed przystąpieniem do uruchomienia maszyny
naleŜy instrukcje dokładnie przeczytać i zastosować się do zaleceń w
niej zawartych.
2.Przeznaczenie maszyny
Gwinciarka stołowa typu GS-10 przeznaczona jest do gwintowania
otworów w stali o Rm < 580 MPa oraz w metalach lekkich.
Gwinciarka znajduje zastosowanie w warsztatach usługowych, a
takŜe w małych zakładach produkcyjnych.
Uwaga.
UŜytkowanie gwinciarki do innych celów będzie rozumiane
jako uŜytkowanie niezgodne z przeznaczeniem.
3.Charakterystyka techniczna
• średnica gwintowania w stali
oRm<580MPa
i w metalach lekkich
• powierzchnia robocza stołu
• ilość rowków teowych w stole roboczym
• min/max odległość czoła wrzeciona
do pow. roboczej stołu
• skok wrzeciona
• max. głębokość gwintowania
-M3÷M10
-230 x 230mm
-2
- 70/270mm
- 55mm
- 1,5 d dla
M3÷M8
• obroty robocze wrzeciona
• obroty powrotne wrzeciona
• napęd posuwu wrzeciona
• moc silnika
• napięcie robocze / częstotliwość
• masa gwinciarki
1 d dla M10
-490/680obr.imin.
-600/830obr./min.
-ręczny
-0,37kW
-3/N/PE AC
400/230V-50 HZ
-ok.70 kg
4. Opis budowy gwinciarki (wg rys. nr 1)
Wrzeciono wykonuje w czasie pracy ruch obrotowo - zwrotny i
posuwisto - zwrotny.
Silnik przekazuje napęd za pośrednictwem paska okrągłego na tarcze
sprzęgieł które napędzają a wrzeciono . Sprzęgła obracaj a się w
przeciwnych kierunkach.
Zmiana kierunku obrotu wrzeciona odbywa się za pomocą dźwigni
posuwowej załączającej jedno lub drugie sprzęgło.
Ruch dźwigni w dół powoduje dojście gwintownika do detalu, opór
zetknięcia z detalem uruchamia napęd roboczy gwintownika,
szybkość posuwu roboczego ustala gwintownik. Koniec gwintowania
następuje w momencie ustania nacisku na dźwignię lub po dojściu
dźwigni do ogranicznika (zderzaka ) ruchu w dół. Ruch dźwigni w
górę wspomagany spręŜyna powrotna uruchamia przeciwny ruch
obrotowy gwintownika i wyjście z detalu gwintowanego.
W zaleŜności od wielkości otworu gwintowanego , prędkość
obrotowa wrzeciona moŜna zmieniać przekładając pasek
napędowy na kolo pasowe silnika o innej średnicy.
Wielkość skoku roboczego wrzeciona jest ograniczona i ustalana
zderzakami. Przy ustawieniu maksymalnego skoku tarcze sprzęgłowe
nie powinny ocierać o korpus.
Do mocowania gwintownika przewidziany jest uchwyt wiertarski
PTRk 10. Zdejmowanie uchwytu z wrzeciona naleŜy przeprowadzać,
przy pomocy ściągacza.
Cały zespól wrzeciennika, w zaleŜności od wysokości przedmiotu
obrabianego moŜna podnosić lub opuszczać za pomocą pokrętła
ręcznego oraz obracać o 90° w lewo bądź prawo w stosunku do
podstawy.
5. Bezpieczeństwo uŜytkowania maszyny
5.1 Instrukcja instalowania i montaŜu
Gwinciarkę naleŜy ustawić na poziomym, sztywnym stole
warsztatowym lub podstawie o odpowiedniej budowie gwarantującej
prace bez wstrząsów i drgań. Gwinciarka powinna być ustawiona w
sposób zapewniający wygodny dostęp do wszystkich elementów i
zespołów wymagających obsługi lub przeglądów. Miejsce pracy
powinno posiadać dobre oświetlenie min 300 lux.
Gwinciarkę naleŜy przykręcić do sztywnego stołu uŜywając czterech
śrub M12 w miejscach wskazanych przez otwory w nabach podstawy.
Gwinciarka jest przystosowana do zasilania prądem przemiennym o
napięciu 3lNlPN AC 400/230V-50 Hz. Przyłączenie gwinciarki do
sieci naleŜy wykonać za pomocą przewodu elektrycznego np. typu
OWY 1x1,5mm2 (L1, L2, L3, N, PE) pięcioŜyłowego wg schematu
elektrycznego będącego na wyposaŜeniu maszyny.
Wewnątrz obudowy sterowniczej zamontowany jest wyłącznik
przeciąŜeniowo - zwarciowy zabezpieczający silnik przed
przeciąŜeniem i zanikiem napięcia w sieci zasilającej .
Na obudowie sterowniczej zamontowane są:
• wyłącznik główny.
• lampka w kolorze białym sygnalizująca załączenie gwinciarki do
sieci
• przycisk START w kolorze zielonym
• przycisk STOP awaryjny w kolorze czerwonym , dłoniowy
Wewnątrz korpusu został zamontowany mikrołącznik S3 wyłączający
gwinciarkę w przypadku zdjęcia tylnej osłony przekładni pasowej :
Instalacja elektryczna gwinciarki jest przystosowana do ochrony
przeciwporaŜeniowej o stopniu ochrony minimum IP54.
Po przyłączaniu do sieci elektrycznej naleŜy gwinciarkę załączyć za
pomocą przycisku sterowniczego START i sprawdzić kierunek
wirowania wrzeciona. JeŜeli kreci się w nie właściwym kierunku
naleŜy wyłączyć gwinciarkę wyłącznikiem i odłączyć od sieci
elektrycznej , zamienić przewody miedzy zaciskami U, V
umieszczonymi wewnątrz puszki na silniku lub przewody L l, L2
wtyczki przyłączeniowej gwinciarki do sieci.
UWAGA!
Przyłączenie do sieci elektrycznej gwinciarki moŜe wykonywać
tylko pracownik posiadający odpowiednie uprawnienia do
obsługi i montaŜu urządzeń elektrycznych.
5.2 Instrukcja uruchomienia i obsługi
Sprawdzić prawidłowość działania poszczególnych zespołów
gwinciarki :
- wrzeciono pokręcane ręką powinno obracać się płynnie ,
- przesuw poosiowy wrzeciona powinien odbywać się bez zacięć. Dla
prawidłowej pracy gwinciarki waŜny jest naciąg paska( nie powinien
być zbyt duŜy).
Uwaga. Prawidłowy naciąg pasa jest wtedy gdy dźwignia
posuwu porusza się płynnie i lekko w całym zakresie skoku.
Zmiana prędkości obrotowej wrzeciona polega na zmianie połoŜenia
paska na dwustopniowym kole pasowym silnika. Czynność ta
wykonujemy analogicznie jak przy regulacji naciągu paska.
Prędkości obrotowe wrzeciona podano jest tabliczce umieszczonej na
tylnej pokrywie korpusu.
Próba pracy na biegu luzem.
Próbę przeprowadza się w celu dokonania oceny pracy gwinciarki.
Gwinciarkę podłączyć do sieci i włączyć przycisk START
uruchamiający obroty wrzeciona.
Praca gwinciarki po załączeniu powinna być spokojna bez drgań . Po
kilku minutach pracy naleŜy obrabiarkę odłączyć od sieci
elektrycznej i sprawdzić stan napręŜenia paska oraz prawidłowość
zamocowania uchwytu wiertarskiego. Po wykonaniu powyŜszych
czynności uruchamiamy gwinciarkę wyłącznikiem głównym i
przyciskiem START sprawdzając prawidłowość kierunku obrotu
wrzeciona i wyłączamy przyciskiem STOP. Czynność wykonujemy
kilkakrotnie kontrolując pewność załączenia i wyłączenia gwinciarki
Przed kaŜdorazowym rozpoczęciem pracy naleŜy:
-sprawdzić stan techniczny gwinciarki i prawidłowe działanie
wyłączników zgodnie ze schematem instalacji elektrycznej ,
-sprawdzić stan imadła ustawionego na stole oraz narzędzia
(gwintownika),
-upewnić się czy uprzednio wykonane otwory wstępne pod gwint
posiadaj 4 właściwy wymiar w stosunku do zamierzonej średnicy
gwintu,
-usunąć zbędne przedmioty znajdujące się na stanowisku robaczym
UWAGA!
l. Zmianę prędkości obrotowej wrzeciona przeprowadzać przy
wyłączonym wyłączniku głównym i odłączeniu wtyczki
zasilającej.
2. Zabrania się gwintowania otworów w detalach nie
zamocowanych w imadle bądź w specjalnym przyrządzie.
W czasie pracy naleŜy :
-podłączyć gwinciarkę do sieci elektrycznej ,
- przedmiot gwintowany zamocować w imadle lub odpowiednim
przyrządzie
- przy gwintowaniu nie naciskać zbyt silnie gwintownika i w miarę
potrzeby stosować chłodziwo,
- wykonane części składować w odpowiednim miejscu , - przy
kaŜdym oddaleniu ze stanowiska pracy wyłączać gwinciarkę.
Po zakończeniu pracy:
-wyłączyć gwinciarkę wyłącznikiem STOP
- wyłączyć wyłącznik główny
- uporządkować narzędzia i oczyścić gwinciarkę.
Prawdopodobne usterki i ich usuwanie
Opis usterki
Przyczyna
Zatrzymywanie
się wrzeciona
w czasie
wykonywania
gwintu
Ślizganie się
paska
napędowego na
kołach
pasowych
Brak zmiany
kierunku
obrotów
wrzeciona
Zbyt duŜy luz
poosiowy
wrzeciona
Zbyt luźny
gwint
DuŜa siła
nacisku na
dzwigni
posuwu w
czasie
gwintowania
niezasprzeglanie się
par
II
sprzęgieł ciernych
Za duzy wstepny otwór
pod gwintownik lub za
duŜe bicie
promieniowe
wrzeciona.
Zbyt mała średnica
otworu wstepnego pod
gwint lub zuzyty
gwintownik.
Sposób
usunięcia
Odkręcić
pokrywę tylną
korpusu i
naciągnąć
pasek
napędowy.
Wg pkt.5.3
Wykonać poprawny
otwór wstępny pod
gwintownik lub w
przypadku
nadmiernego bicia
wrzeciona odkręcić
pokrywę tylną
korpusu i
zmniejszyć napięcie
paska napędowego
Otwory w detalu
ponownie powiercić
odpowiednim
wiertłem,
gwintownik wymienić
MASZYNA POWINNA BYC UZYWANA, OBSLUGIWANA I
NAPRAWIANA WYLACZNIE PRZEZ OSOBY ZAZNAJOMIONE Z
INSTRUKCJA OBSLUGI I POSIADAJACE PRZESZKOLENIE
STANOWISKOWE.
5.3 Instrukcja regulacji
Regulacja a zespołów i mechanizmów ( wg rysunku nr 1 )
Wymiana paska:
- poluzować napinacz (12) i odczepić spręŜynę,
- odkręcić śrubę (10),
- wyjąc dźwignie (6) z osi piasty i oprawy łoŜysk (8),
- wyjąć zuŜyty pasek (4).
Czynności montaŜowe wykonać w odwrotnej kolejności.
Regulacja luzu poosiowego wrzeciona przy nieruchomej dzwigni
posuwowej :
- poluzować napinacz (12) i odczepić spręŜynę,
- odkręcić śrubę (10),
- wyjąc dźwignie (6) z osi piasty i oprawy lozysk (8),
- zdjąć z wrzeciona (1) uchwyt wiertarski i ściągacz uchwytu (9),
- odkręcić wkręty (11),
- wyjąć zespół wrzeciennika wraz z pokrywka (14),
- zdjąć pokrywkę z wrzeciona ,
-odkręcić wkręty mocujące sprzęgło stoŜkowe do wrzeciona, przekręcić sprzęgło stoŜkowe o 15° względem wrzeciona ,
-włoŜyć pomiędzy sprzęgło a wkładkę cierna szczelinomierz o
grubości 0,2mm,
- wykasować zupełnie luz poosiowy wrzeciona,
- napunktować otwory wg otworów w sprzęgle stoŜkowym , nawiercić napunktowane miejsca
Dla kaŜdej wielkości gwintownika (od M3 do M10) , moŜliwe do
ustawienia są dwie prędkości obrotowe wrzeciona. Dla gwintów M3
do M6 producent zaleca stosowanie większej prędkości obrotowej
wrzeciona ( 680 obr./min.), natomiast dla gwintów M8 i M10
mniejsza ( 490 obr./min.) prędkość obrotowa.
5.4 Instrukcja konserwacji
Odkonserwowanie gwinciarki naleŜy wykonać na stanowisku pracy.
Ze wszystkich części naleŜy usunąć warstwę konserwacyjna i
zanieczyszczenia uŜywając do tego celu miękkich szmat.
Niedozwolone jest uŜywanie środków powodujących uszkodzenie i
rdzewienie odkonserwowanych powierzchni. W czasie oczyszczania
gwinciarki nie naleŜy uruchamiać jej mechanizmów ani przesuwać ich
wzglądem siebie. Oczyszczone powierzchnie naleŜy dokładnie
przetrzeć szmatami , a następnie nieznacznie pokryć je olejem
maszynowym 40.
Punkty smarownicze pokazano na rys. 1. Smarować smarownica
smarem LT-43 . Szczególna uwagę naleŜy zwrócić na właściwe i
częste smarowanie łoŜysk ślizgowych wrzeciona. ŁoŜyska kulkowe
sprzęgieł ciernych pracują w smarze stałym LT-43.
Ze względu na trudny dostęp, konserwacja a powinna polegać na
wymianie smaru przy okresowych przeglądach i remontach. Okres
wymiany smaru w zaleŜności od czasu eksploatacji nie powinien
przekraczać 1 roku przy pracy na jedna zmianę.