perfekycjny wyrób elementów-pierwszy conturex w fabryce mebli

perfekycjny wyrób elementów-pierwszy conturex w fabryce mebli

gpd24.pl
gazeta przemysłu drzewnego | maj 2010
28 | Produkcja
Obróbka drewna | Pierwszy Conturex w Fabryce Mebli Dekort
Perfekcyjny wyrób elementów
Dwa Contureksy zastąpią kilka
maszyn i zapewnią wyższą
jakość produkcji, zwiększą
bezpieczeństwo pracy, zmniejszą zużycie energii elektrycznej i ograniczą zapylenie.
JAnusz bekas
Długo Zygmunt Dmochewicz,
współwłaściciel rodzinnej Fabryki
Mebli Dekort ze Smolnik pod Iławą, zastanawiał się nad zakupem
centrum obróbczego Conturex,
ale w końcu zawierzył Dariuszowi
Majewskiemu reprezentującemu
Weinig Group, że ta maszyna radykalnie zmieni w fabryce sposób
obróbki nawet bardzo skomplikowanych elementów meblowych
z drewna litego. I w ramach jednego z realizowanych programów unijnych zdecydował się
w zeszłym roku na zakup nowego
Contureksa.
Wystarczyło kilka miesięcy
wylicza korzyści stosowania zaawansowanej technologii obróbki
elementów: oszczędność czasu,
materiałów i energii elektrycznej
oraz bezpieczeństwo pracy i rozwiązanie problemu wiórów i pyłu.
Te same czynności centrum wykonuje 5 razy krócej niż poprzednio
na kilku maszynach obróbczych.
Nastąpiło także całkowite oddzielenie operatora od agregatów
obróbczych, bo podczas pracy kabina jest zamknięta i nie ma możliwości włożenia ręki. Hałas jest
minimalny i mieści się wysoko poniżej granic normy, gdyż agregaty
i stanowiska obróbcze są umieszczone w dźwiękochłonnej obudowie. Maszyna zastąpiła kilka pojedynczych frezarek, wiertarek,
uciosarek i paru pracowników.
Po wybraniu odpowiedniego
programu obróbki sama dobiera
narzędzia i automatycznie wykonuje cykl technologiczny. Koszt
wykonania elementu znacząco
się zmniejszył. Ponadto centrum
jest też „kontrolerem” jakości.
Jeśli fryza skierowana do obróbki nie spełnia wymagań wymiarowych, to zostaje odrzucona
przed obróbką, co umożliwia jej
wykorzystanie na inny element,
a nie kierowanie cennego surowca do rębaka.
Meble to głównie listwy
Właściciel najbardziej docenia korzyści z szybkiej produkcji listew
ozdobnych, które w meblach litych
są chyba najważniejsze. Fronty do
mebli składają się głównie z listew,
podobnie jak półki środkowe, ramy
drzwiowe, szuflady przednie. Wykonanie tych elementów pochłania 75% czasu wykonania mebla,
więc każde usprawnienie w tym
zakresie ma kolosalne znaczenie,
tym bardziej że w parze z szybkością idzie idealne obcięcie, wyfrezowanie czy wiercenie.
Wykonanie elementów skrzyni
stołu obejmujące kilka wierceń
z dwóch stron, obróbkę materiału
dookoła, nacięcie pod blachę, wykonanie fazowania i zaokrągleń
fot. Janusz Bekas
fot. Janusz Bekas
Conturex pracuje w firmie De-
kort od listopada. Maszyna uruchamiana była przez półtora
miesiąca, ale wcześniej pracownicy przez tydzień byli na szkoleniu w Weinig Group. Po kilku
miesiącach pracy maszyny największym marzeniem Zygmunta
Dmochewicza jest jak najszybszy
zakup drugiego Contureksa.
– Dobrze, że jako jedna z pierwszych firm w Polsce kupiliśmy
Contureksa – mówi właściciel. –
To jedna z najnowocześniejszych
maszyn do obróbki elementów
mebli z drewna litego. Wykonane
przez nią elementy są naprawdę
identyczne i bardzo dokładnie
obrobione, więc ich składanie na
montażu jest dziecinnie proste.
Jest to urządzenie o najwyższym
stopniu zaawansowania technologicznego jaki może istnieć
w meblarstwie. Stosowanie narzędzi z wymiennymi nożykami
powoduje, że obróbka jest bardzo
wysokiej jakości.
Jak przystało na dobrego menedżera, Zygmunt Dmochewicz
Jeden z pierwszych Contureksów, który obrabia elementy meblowe, pracuje w firmie Dekort.
Dwa stoły z łapami Power-Grip umożliwiają obróbkę z sześciu stron.
trwa niecałe 4 minuty. Z maszyny
wychodzi element gotowy do lakierowania czy montażu. Podczas
obróbki operator wybiera na monitorze program obróbki innego
elementu i przygotowuje surowiec
do operacji.
– Przy skomplikowanych meblach z drewna litego maszyna
daje możliwość wykonania idealnych elementów, z których można
wykonać meble wysokiej jakości
– podkreśla operator.
Bardzo zaawansowana
technologia
– Nie daje się tego uzyskiwać na
specjalistycznych centrach obróbczych wykonujących pojedyncze
operacje, ponieważ Conturex wykonuje piłowanie, wiercenie, frezowanie, szlifowanie konturów
w kilku etapach obróbczych w jednym zamocowaniu na jednej maszynie – mówi Dariusz Majewski
z Weiniga. – Dwa agregaty obróbcze pracują zespołowo i oszczędzają dużo czasu, ponieważ dwa ma-
gpd24.pl
gazeta przemysłu drzewnego | maj 2010
| 29
Czas na drugi Conturex
– Jestem bardzo zadowolony
z zakupu tej maszyny, bo jeśli
natrafiamy na jakieś problemy,
to łączymy się przez sieć internetową z informatykami Weinig
Podczas gdy jeden agregat pracuje, w drugim odbywa się wymiana narzędzi.
fot. Janusz Bekas
gazynki narzędziowe wyposażone
we wszystkie konieczne narzędzia
zapewniają pracę bez przerw na
przezbrajanie. Te dwa agregaty
wykonują kompletną obróbkę nawet bardzo skomplikowanych elementów meblowych.
W centrum Conturex zwraca uwagę precyzyjne mocowanie elementów na dwóch ruchomych stołach
specjalnymi łapami Power-Grip.
Obrabiany element leży nieruchomo, a obróbka odbywa się po odpowiednim ustawieniu się agregatu
obróbczego z właściwym narzędziem. Gdy jeden agregat wykonuje zadaną operację technologiczną, drugi pobiera z magazynku
narzędzie do następnej obróbki
i przystępuje do niej, gdy „podjedzie” obrabiany element. W tym
czasie pierwszy agregat zmienia
narzędzie i przyjmuje ustawienie
do wykonania kolejnej czynności.
Wszystko odbywa się tak szybko,
że nie jest przesadne stwierdzenie,
iż odbywa się w mgnieniu oka.
Conturex dobrze sobie radzi
z małymi i większymi elementami i jednakowo dokładnie je obrabia. Daje sobie radę z wykonaniem
najbardziej oryginalnych konturów bez przestojów niezależnie
od wielkości serii. Obrabiać można element z sześciu stron. Oba
agregaty obróbcze pozwalają na
zastosowanie głowic kątowych.
Ponieważ głowice są ustawione
w określonym miejscu, zawsze
jest jednakowy punkt odniesienia, wpływający na wymiarową
dokładność obróbki.
fot. Janusz Bekas
meblowych
Zygmunt Dmochewicz najbardziej docenia korzyści z szybkiej produkcji listew.
Group, którzy doradzają jakie
kroki przedsięwziąć, żeby zapewnić maszynie sprawność w jak
najkrótszym czasie – stwierdza
Zygmunt Dmochewicz. – Dlatego
mam zamiar kupić wkrótce jeszcze jednego Contureksa, by prze-
jął zadania wykonywane przez
kilka innych maszyn, także centrów obróbczych. Maszyna praktycznie jest już wybrana, negocjacje zakończone, czekam tylko
na podpisanie umowy w ramach
programu innowacyjności.
n
Owocują eksportowe doświadczenia
Dopiero od trzech lat dostępne są na krajowym rynku meble
Fabryki Mebli Dekort, bo wcześniej przez 10 lat meble skrzyniowe
wysyłano głównie do Niemiec.
– Produkcja na rynki zagraniczne nauczyła załogę wysokiej jakości
– mówi Zygmunt Dmochewicz. – Niemieccy odbiorcy są bardzo wymagającym partnerem, ale dzięki temu nauczono nas także terminowości dostaw i dopilnowania każdego szczegółu. Wiedzieliśmy, że
lepsze są minimalne przyspieszenia dostaw niż minimalne opóźnienia, gdyż zagranicznego odbiorcę nie interesują kłopoty z logistyką
dostaw elementów do mebli czy z załogą.
Po upadku Grupy Schieder, z którą Dekort był związany, meble zaczęto
dostarczać na zachód Europy poprzez firmę szwajcarską, ale jednocześnie, zachowując niektóre wzory, rozpoczęto dostawy na krajowy rynek.
Podjęto między innymi produkcję mebli olejowanych na rynek niemiecki, austriacki, szwajcarski, angielski, ale również na rynek rosyjski.
Kontynuowany w Dekorcie od dwóch lat proces wdrażania nowych
technologii i instalowania nowoczesnych maszyn (w odbudowanej
po pożarze hali o długości 300 metrów) idzie w parze z właściwą
organizacją produkcji, prowadzą w systemie potokowym. I w tym
Dobrze sprzedają się meble olejowane.
właściciel upatruje rosnącej pozycji mebli litych Dekortu, stanowiących znaczącą część całej produkcji, które konkurują obecnie na europejskich rynkach z meblami tak
renomowanych fabryk, jak Klose czy Bydgoskie Fabryki Mebli.
– Chciałbym produkować wyłącznie meble z drewna litego, ale skoro z rynku niemieckiego napływają
zamówienia na meble z płyty foliowanej i fornirowanej albo z frontami masywnymi, to tę produkcję
również realizuję oraz technicznie unowocześniam.