Obróbka szybkościowa (HSM) z wykorzystaniem wrzecion NAKANISHI

FORUM NARZĘDZIOWE OBERON
F
NUMER 03 (44) 2010
N
Obróbka szybkościowa (HSM) z wykorzystaniem wrzecion
NAKANISHI
Jestem przekonany, że Państwo spotkali się z angielskim terminem
„high speed- wysoka prędkość” w życiu codziennym. Najczęściej
słyszymy to określenie w kontekście przesyłu danych przez globalną
sieć elektroniczną. High Speed Internet to połączenie ze światem
komputerów, które każdy chciałby mieć w domu, w pracy, a nawet
w komputerze przenośnym w podróży pociągiem czy na wakacjach.
Chciałbym jednak napisać o „High Speed Machining- HSM”, obróbce
szybkościowej i zaletach jakie narzędziowcom daje wykorzystanie
wrzecion wysokoobrotowych japońskiej firmy Nakanishi. Stale
wzrastająca konkurencja rynkowa ustanawia ciągle nowe standardy.
Wymóg skracania terminów i obniżania kosztów jest coraz większy
i większy. Wymusza to rozwój nowych technologii i metod produkcji.
Firma Nakanishi podsuwa tu rozwiązania i proponuje wrzeciona
elektryczne lub turbiny pneumatyczne o bardzo wysokich obrotach..
Określenie „Obróbka szybkościowa” odnosi się zwykle do frezowania
palcowego z dużymi prędkościami obrotowymi i przy dużych posuwach,
ale nie tylko, należy to także rozumieć jako proces, gdzie zabiegi
wykonywane są bardzo specyficznymi metodami przy użyciu niezwykle
precyzyjnego wyposażenia narzędziowego. Dla większości wyrobów ze
stali, zakres dotychczas realizowanej obróbki obejmuje:
• Obróbkę zgrubną i półwykańczającą w stanie miękkim
(wyżarzonym)
• Obróbkę cieplną dla osiągnięcia ostatecznej wymaganej twardości
• Wykonanie elektrod i obróbkę elektroerozyjną (EDM) niektórych
części form (szczególnie małych promieni i głębokich wybrań
o ograniczonym dostępie dla narzędzi skrawających)
• Obróbkę wykańczającą i superwykańczającą przy użyciu narzędzi
węglikowych, pełnowęglikowych, ceramicznych, z posypem
diamentowym i z CBN
Dla wielu wyrobów proces produkcyjny wymaga połączenia tych
operacji, np. w przypadku produkcji form i matryc.
Na poniższym rysunku zobrazowano 3 procesy o cyklach różnej
długości, gdzie
A: to metoda tradycyjna, „miękka” kostka (1) zostaje poddana
obróbce zgrubnej (2) i półwykańczającej (3)i poddana utwardzeniu (4).
Następnie wykonywana jest elektroda i drążenie EDM (5). Wykańczanie
i obróbka ręczna (6 i 7)
B: taki sam proces jak w metodzie A, ale proces drążenia EDM
jest zastąpiony obróbką HSM (5) w wykorzystanie wysokich obrotów.
Widzimy redukcje jednego kroku.
C: w tej metodzie utwardzony materiał do warunków końcowych
jest poddawany obróbce zgrubnej (2), półwykańczającej (3)
i wykańczającej z drobnymi korektami ręcznymi. Na każdym etapie
obróbki możemy zastosować wrzeciona wysokoobrotowe HSM
z odpowiednimi narzędziami skrawającymi (także mikrofrezy). Liczba
operacji została zmniejszona, a czas wykonania formy skrócony o 3050% (w porównaniu do metody A)
Mogliśmy to uzyskać ponieważ urządzenia maszynowe NAKANISHI
mają:
• wysokie obroty:
- wrzeciono elektryczne HES 510: regulowane obroty od 6 000 do
50 000 o/min
- Turbina pneumatyczna HTS 1501S : 150 000 o/min
• wysoka stabilność cieplną: turbina napędzane powietrzem nie
generują ciepła, a wrzeciona napędzane silnikiem elektrycznym
dodatkowo chłodzone są powietrzem, genialne w swojej prostocie
i rzetelności
• Wysoka sztywność HES 510 i HTS 1501S zapewniają hybrydowe
łożyska kulowe; maksymalne obroty i minimalne wibracje.
Wykorzystano kulki ceramiczne, które mają dłuższą żywotność,
są lżejsze,twardsze i nie reagują tak łatwo ze
stalową bieżnią łożyska
Jeżeli chcecie Państwo uzyskać więcej
informacji, zobaczyć w rzeczywistości precyzyjne
przystawki maszynowe i urządzenia ręczne
firmy Nakanishi Japonia, skorzystać z targowych
rabatów - zapraszamy do odwiedzenia stoiska
OBERON na targach TOOLEX, które odbędą się
w Sosnowcu w dniach 29 IX-1 X 2010.
Do zobaczenia
Marek Adelski
e-mail: [email protected]
tel. kom: 693 371 202
Wyłączny dystrybutor na terenie Polski:
OBERON Robert Dyrda
ul. Cicha 15, 88-100 Inowrocław
Tel. 52 35 424 00, fax 52 35 424 01
E-mail: [email protected],
www.oberon.pl, www.nakanishi.pl
60