Załączniki do SIWZ

Transkrypt

Załączniki do SIWZ

Nr referencyjny: 011600011
Załącznik nr 1 do SIWZ
FORMULARZ OFERTY
(pieczęć Wykonawcy/Wykonawców)
Postępowanie o udzielenie zamówienia publicznego w trybie przetargu
nieograniczonego pod nazwą:
„Usługi kompleksowej rekonstrukcji i drążenia wyrobisk górniczych czterema
kombajnami chodnikowymi w Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. – Zakład
Górniczy Brzeszcze w Brzeszczach, tj.:
Część 1:
„Usługi rekonstrukcji i drążenia wyrobiska wentylacyjnego oraz drążenia
wyrobisk górniczych w pokładzie 510”.
Część 2:
„Usługi drążenia wyrobisk górniczych w pokładzie 510, 364 oraz drążenia
wyrobisk przy szybie Andrzej VIII poziom 900m”.
A. DANE
Dane Wykonawcy1:
Oznaczenie Wykonawcy2
Ulica
Kod pocztowy
Nr lokalu
Miejscowość
Państwo
Wpisany do CEIDG / KRS Nr ……………………………../ innego właściwego rejestru 3 Nr……………
Numer identyfikacji podatkowej NIP / inny numer ewidencji podatkowej
Numer telefonu / nr faksu
Adres e-mail
Adres strony internetowej
Dane Osoby Uprawnionej4:
Oznaczenie Osoby Uprawnionej
1
2
3
4
W przypadku Wykonawców występujących wspólnie należy wpisać dane każdego z tych Wykonawców, a nadto
wskazać tego z nich, który reprezentuje Wykonawców w Postępowaniu (tzw. Lider konsorcjum, pełnomocnik
Wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia).
W przypadku osoby fizycznej imię i nazwisko, zaś w przypadku osoby prawnej lub jednostki organizacyjnej
nieposiadającej osobowości prawnej, której ustawa przyznaje zdolność prawną, nazwa (firma).
Należy wpisać nazwę innego właściwego rejestru.
Zgodnie z pkt 4.2.2.5. SIWZ Osobą Uprawnioną jest osoba uprawniona do reprezentowania Wykonawcy zgodnie z
odpowiednim wpisem o reprezentacji Wykonawcy w stosownym dokumencie uprawniającym do występowania w
obrocie prawnym lub udzielonym pełnomocnictwem.
str. 1
Ulica
Nr lokalu
Miejscowość
Kod pocztowy
Państwo
Numer telefonu / nr faksu
Adres e-mail
Adres strony internetowej
Adres do korespondencji:
Ulica
Nr lokalu
Kod pocztowy
Miejscowość
Państwo
Dane użytkownika uprawnionego do udziału ze strony Wykonawcy w aukcji
elektronicznej5:
Imię
e-mail
Nazwisko
Numer telefonu
Dodatkowe dane PESEL niezbędny do weryfikacji podpisu
elektronicznego
B. PARAMETRY OFERTY STANOWIĄCE KRYTERIA OCENY OFERT
Nawiązując do ogłoszenia o zamówieniu publicznym prowadzonym w trybie przetargu
nieograniczonego na realizację zamówienia pod nazwą Usługi kompleksowej
rekonstrukcji i drążenia wyrobisk górniczych czterema kombajnami
chodnikowymi w Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. – Zakład Górniczy
Brzeszcze w Brzeszczach, tj.:
Część 1:
Część 2:
oznaczonego numerem referencyjnym: 011600011 dla Nowe Brzeszcze Grupa TAURON
Sp. z o.o. – Zakład Górniczy Brzeszcze.
1)
Oświadczamy, że zamówienie zostanie przez nas wykonane za Cenę
brutto (Kryterium: Cena – waga 70%):
…………………………………………………………………………………………… PLN
5
Dane powinny być zgodne z danymi umieszczonymi w podpisie elektronicznym.
str. 2
(słownie: ...............……………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………….)
Sposób wyliczenia ceny brutto przedstawia Formularz Cenowy stanowiący Załącznik nr 1 do
Formularza Oferty.
Oświadczamy, że Termin realizacji Przedmiotu Zamówienia zostanie
2)
przez nas wykonany w okresie:
Część 1:
a) dla zadania 1 – NRK 5 - ……………….. miesięcy
b) dla zadania 2 – NRK 6 - ……………….. miesięcy
Część 2:
a) dla zadania 1 – NRK 4 - ……………….. miesięcy
b) dla zadania 2 – NRK 3 - ……………….. miesięcy
licząc od daty protokolarnego przekazania frontu robót przez Zamawiającego
(Kryterium: Termin realizacji – waga 20%):
Oświadczamy, że udzielamy gwarancji jakości na wykonany Przedmiot
c)
Zamówienia na okres
Część
1 …………….….. miesięcy,
Część
2 …………….….. miesięcy,
licząc od daty podpisania przez Zamawiającego miesięcznych protokołów
odbioru robót lub protokołów odbioru końcowego robót (Kryterium: Gwarancja
– 10%).
C.
OŚWIADCZENIA I ZAPEWNIENIA WYKONAWCY
1.
Podana przez nas Cena zawiera wszelkie koszty niezbędne do zrealizowania
zamówienia wynikające z zakresów i warunków określonych w SIWZ.
2.
Oświadczamy, że niedoszacowanie, pominięcie lub brak należytego rozpoznania przez
nas zakresu Przedmiotu Zamówienia nie jest podstawą do żądania zmiany wysokości
wynagrodzenia.
3.
Oświadczamy, że jesteśmy zdolni do wykonania Przedmiotu Zamówienia zgodnie
z wymaganiami podanymi w SIWZ.
4.
Oświadczamy, że przedmiot oferty jest zgodny z opisem Przedmiotu Zamówienia.
str. 3
5.
Oświadczamy, że zapoznaliśmy się z treścią SIWZ, nie wnosimy do niej zastrzeżeń
oraz że uzyskaliśmy wszystkie informacje niezbędne do właściwego przygotowania
oferty.
6.
Oświadczamy, iż zapoznaliśmy się z terminem realizacji zamówienia wskazanym przez
Zamawiającego w SIWZ.
7.
Oświadczamy, że akceptujemy treść załączonego do SIWZ Wzoru Umowy wraz ze
wszystkimi załącznikami.
8.
Wadium
w
wysokości…………………………………………………....…..…..PLN
(słownie:
………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………..………)
w formie.............................................................. zostało wniesione w wymaganym
przez Zamawiającego terminie i na cały okres związania ofertą na część/części
nr …………………………. .
Wadium wniesione w pieniądzu prosimy zwrócić na rachunek bankowy:
……………………………..……………………………………..
(właściciel rachunku)
………………………..…………………………………………..
(nazwa banku)
nr rachunku …………………..…………………………………
wadium wniesione w formie niepieniężnej prosimy przesłać na adres
………………………………………………………………………..……………………………
…………………………………………………………………………………………………… .
9.
Oświadczamy, że uważamy się za związanych niniejszą ofertą przez okres 60 dni.
10.
Zobowiązujemy się w przypadku wybrania naszej oferty jako najkorzystniejszej do:
10.1.
Podpisania Umowy zgodnej z postanowieniami SIWZ w miejscu i terminie
wyznaczonym przez Zamawiającego.
11.
Oświadczamy, że niniejsza oferta jest kompletna, zawiera wszystkie wymagane
w SIWZ dokumenty i załączniki oraz dane, posiada ……..… stron kolejno
ponumerowanych i podpisanych przez upoważnioną osobę/osoby.
12.
Informujemy, iż informacje składające się na ofertę, zawarte na stronach ...….........…...
stanowią tajemnicę przedsiębiorstwa w rozumieniu przepisów ustawy o zwalczaniu
nieuczciwej konkurencji i jako takie nie mogą być udostępnione innym uczestnikom
Postępowania.
13.
Przy wykonaniu Przedmiotu Zamówienia
str. 4
powierzymy wykonanie/ 6
lub
nie powierzymy wykonania6
części lub całości Przedmiotu Zamówienia podwykonawcom.
14.
Oświadczamy, że będziemy ponosić solidarną odpowiedzialność z tytułu niewykonania
lub nienależytego wykonania zamówienia7.
D.
WYKAZ ZAŁĄCZNIKÓW
Wykonawca załączy do Formularza Oferty następujące dokumenty8:
1) ……….
2) ……….
………………………………. dnia ………………….
(miejscowość)
..………..…………………………………………………………
(podpis upełnomocnionego przedstawiciela Wykonawcy/Wykonawców)
6
7
8
Niepotrzebne skreślić.
Oświadczenie Wykonawców składających wspólnie ofertę.
Wykonawca jest zobowiązany w tej części Formularza Oferty wymienić wszystkie załączniki, które
składa wraz z ofertą, zgodnie z treścią SIWZ.
str. 5
FORMULARZ CENOWY dla Części 1
Postępowanie o udzielenie zamówienia publicznego w trybie przetargu nieograniczonego
pod nazwą:
Usługi kompleksowej rekonstrukcji i drążenia wyrobisk górniczych czterema
Część 1:
„Usługi rekonstrukcji i drążenia wyrobiska wentylacyjnego oraz drążenia wyrobisk
górniczych w pokładzie 510”.
L
p.
Wyszczególnienie
Jednostka miary
Ilość
I.
CENA
Tabela nr 1 - Cena oferty dla Części 1.
Cena
jednostko
wa NETTO
[zł/jedn.
miary]
1
2
3
4
5
1
Wydrążenie wyrobisk
górniczych przy
pomocy kombajnu
chodnikowego i
materiału
wybuchowego
mb
Zgodnie z
załączonym
i tabelami
1 385
cen
jednostkow
ych U1÷ U6
6 (4*5)
Wpisać
pozycję z
Tabeli nr 2
wiersz 7
kolumna 3
23 %
Cena brutto
(Cena netto
+ VAT)
[zł]
8 (6+VAT)
Wpisać
pozycję z
Tabeli nr 2
wiersz 7
kolumna 5
Zgodnie z
Tabelą nr 4
będącą
załącznikie
m nr 1 do
Formularza
Cenowego
dla części 1
Zgodnie z
Tabelą nr 4
będącą
załącznikie
m nr 1 do
Formularza
Cenowego
dla części 1
………………
…..
Wpisać
pozycję z
Tabeli nr 4
wiersz 12
RAZEM
kolumna 8
………………
……
Wpisać
pozycję z
Tabeli nr 4
wiersz 12
RAZEM
kolumna 9
………………
……
……………
…...
……………….
.
23 %
………………
….
Łączna cena oferty (poz. 1+2+3+4)
……………….
.
x
………………
…..
2
Rekonstrukcje wyrobisk
wentylacyjnych przy
pomocy kombajnu
chodnikowego wg.
komplet
Załącznika nr 1 do
Formularza Cenowego
dla części 1
0,9
3
Rekonstrukcje wyrobisk
wentylacyjnych przy
pomocy materiałów
wybuchowych wg.
komplet
Załącznika nr 1 do
Formularza Cenowego
dla części 1
0,1
4
Wykonanie innych
robót dniówkowych
zamówionych wg
potrzeb
Zamawiającego
5
CENA
NETTO
[zł]
Stawka
podatku
VAT
zastosow
ana do
obliczenia
ceny
brutto
7
rdn.
1 500
23 %
23 %
………………
..….
Wpisać
pozycję z
Tabeli nr 4
wiersz 12
RAZEM
kolumna 11
………………
…..
Wpisać
pozycję z
Tabeli nr 4
wiersz 12
RAZEM
kolumna 12
………………
…..
str. 6
Cena brutto oferty wynosi (słownie złotych)
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………… .
UWAGA:
1) Wszystkie kwoty winny być podane w złotych i groszach. Najniższą wartością może być
1 grosz.
2) W cenie oferty Wykonawca uwzględnił wszystkie koszty związane z realizacją przedmiotu
zamówienia zgodnie z wymaganiami określonymi w Specyfikacji Istotnych Warunków
Zamówienia.
3) Podane ilości są wielkościami szacunkowymi, które mogą ulec zmianie, w zależności od
bieżących potrzeb Zamawiającego bez wpływu na ceny jednostkowe oraz pozostałe
warunki realizacji umowy.
Tabela nr 2 – Cena oferty za wydrążenie wyrobisk górniczych przy pomocy kombajnu
chodnikowego i materiałów wybuchowych.
Cena netto całości oferty za wydrążenie wyrobisk górniczych przy pomocy kombajnu
chodnikowego i materiałów wybuchowych, stanowi sumę cen netto
(z wiersza: RAZEM CENA NETTO) z tabel U1, U2, U3, U4, U5 i U6.
Stawka
podatku VAT
Lp.
NUMER TABELI
CENA NETTO
[zł]
1
2
3
4
5 (3 +VAT)
1.
U1
……….………….
23 %
………….………
2.
U2
…………………
23 %
……….…………
3.
U3
………………….
23 %
………..………..
4.
U4
………………….
23 %
………..………..
5.
U5
………………….
23 %
………..………..
6.
U6
…………………
23 %
………..………
7.
RAZEM
……………….
x
…………………
zastosowana do
obliczenia ceny brutto
CENA BRUTTO
[zł]
1.
Sposób urabiania – przy użyciu kombajnu
Tabela U1 - Wyrobisko chodnikowe węglowe o udziale skały płonnej do 30 %,
Tabela U2 - Wyrobisko chodnikowe kamienno-węglowe o udziale skały płonnej od
30% do 60%
Tabela U3 - Wyrobisko chodnikowe kamienne o udziale skały płonnej powyżej 60%
2.
Sposób urabiania – przy użyciu materiału wybuchowego
Tabela U5 - Wyrobisko chodnikowe kamienno-węglowe o udziale skały płonnej od
30% do 60%
str. 7
3.
Sposób rekonstrukcji wyrobisk wentylacyjnych – przy użyciu kombajnu
i materiałów wybuchowych
Tabela nr 4 Załącznik nr 1 - do Formularza Cenowego dla części 1 - Wyrobiska
chodnikowe kamienne o udziale skały płonnej powyżej 60%
4.
Wartości z pól zacienionych Tabeli nr 2 Cena oferty za wydrążenie wyrobisk
górniczych przy pomocy kombajnu chodnikowego i materiałów wybuchowych - wiersz
7 kolumna 3 i wiersz 7 kolumna 5 należy przenieść do Tabeli nr 1 Cena oferty dla
części 1.
5.
Wartość z pól zacienionych Tabeli nr 4 Załącznika nr 1 - do formularza cenowego dla
części 1 – wiersz 12 kolumna 8 i 9 oraz wiersz 12 kolumna 11 i 12
do Tabeli nr 1 Cena oferty dla części 1.
6.
Wykonawca do wypełnionej tabeli Formularza ofertowego dla części 1 „Usługi
rekonstrukcji i drążenia wyrobiska wentylacyjnego oraz drążenia wyrobisk
górniczych w pokładzie 510” dołączy wypełnione tabele cen jednostkowych
nr U1÷U6, będące załącznikiem nr 1 do Formularza ofertowego dla części 1 oraz
wypełnioną Tabelę nr 4 będącą załącznikiem nr 1 do Formularza cenowego dla
części 1.
II.
Gwarancja dla części 1.
Oświadczamy, że udzielamy gwarancji jakości na wykonaną część 1 Przedmiotu
Zamówienia na okres ……….. miesięcy licząc od daty podpisania przez Zamawiającego
miesięcznych protokołów odbioru robót lub końcowego protokołu odbioru robót.
………………………………………………………………
(podpis upełnomocnionego przedstawiciela
Wykonawcy/Wykonawców)
str. 8
ZAŁĄCZNIK NR 1 do Formularza ofertowego dla Części 1
Tabela nr U1
Wyrobisko chodnikowe węglowe o udziale skały płonnej do 30 %,
Sposób urabiania: przy użyciu kombajnu chodnikowego
Czas pracy w przodku: 330 min.
K - średna
ważona cena
jednostkowa
za jeden metr
wyrobiska
obliczona
wg. wzoru
podanego
poniżej
IM - Ilość metrów do
wykonania przyjęta
do wyliczenia ceny
oferty
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
0,00
0,00
0,00
0,00
283,830
1
1
609,609
0,00
0,00
0,00
0,00
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
0,00
0,00
0,00
0,00
1
1
39,279
1
0,00
0,00
0,00
0,00
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
ŁPP-10 I st. podwyższenia
0,00
0,00
0,00
0,00
1
1
1
10,463
0,00
0,00
0,00
0,00
RAZEM CENA
NETTO
0,00
Rozstaw odrzwi obudowy
0,5 m
Wielkość odrzwi obudowy
ŁP, ŁPP
0,75m
Typ kształtownika
V29
V32
V36
V29
V32
V36
Cena netto
=
K x IM
K=( b1xa1+b2xa2+b3xa3)xc1+( b4xa1+b5xa2+b6xa3)xc2
Objaśnienia do wzoru podanego powyżej znajdują się w załączniku nr 1 do Formularza ofertowego - tabela nr 3
ŁP10 – grupa obudów o podobnych parametrach do ŁP 10
ŁP12– grupa obudów o podobnych parametrach do ŁP 12
str. 9
ZAŁĄCZNIK NR 1 do Formularza ofertowego dla części 1
Tabela nr U2
Wyrobisko chodnikowe kamienno-węglowe o udziale skały płonnej od 30% do 60%,
0,5 m
0,75m
Typ kształtownika
ŁP, ŁPP
V29
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
V32
V36
V29
V32
V36
K - średna
ważona cena
jednostkowa
za jeden
metr
wyrobiska
obliczona
wg. wzoru
podanego
poniżej
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
wykonania przyjęta
do wyliczenia ceny
oferty
Cena netto
=
K x IM
84,796
1
1
183,724
1
1
9,142
1
1
1
1
3,177
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
RAZEM CENA
NETTO
0,00
str. 10
Tabela nr U3
Wyrobisko chodnikowe kamienne o udziale skały powyżej 60%,
K - średna
ważona cena
jednostkowa
za jeden
metr
wyrobiska
obliczona
wg. wzoru
podanego
poniżej
wykonania przyjęta
do wyliczenia ceny
oferty
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
0,00
0,00
0,00
0,00
39,902
1
1
87,660
0,00
0,00
0,00
0,00
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
0,00
0,00
0,00
0,00
1
1
2,345
1
0,00
0,00
0,00
0,00
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
0,00
0,00
0,00
0,00
1
1
1
1,534
0,00
0,00
0,00
0,00
RAZEM CENA
NETTO
0,00
0,5 m
0,75m
Typ kształtownika
ŁP, ŁPP
V29
V32
V36
V29
V32
V36
Cena
netto =
K x IM
str. 11
Tabela nr U4
Sposób urabiania: przy użyciu materiału wybuchowego
0,5 m
ŁP, ŁPP
0,75m
Typ kształtownika
V29
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
V32
V36
V29
V32
V36
K - średna
ważona cena
jednostkowa
za jeden metr
wyrobiska
obliczona
wg. wzoru
podanego
poniżej
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
wykonania przyjęta do
wyliczenia ceny oferty
Cena
netto =
K x IM
0,648
0,25
0,25
1,456
0,5
0,5
0,134
0,01
0,01
0,01
0,01
0,042
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
RAZEM CENA
NETTO
0,00
str. 12
Tabela nr U5
0,5 m
ŁP, ŁPP
0,75m
Typ kształtownika
V29
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
V32
V36
V29
V32
V36
K - średna
ważona cena
jednostkowa
za jeden
metr
wyrobiska
obliczona
wg. wzoru
podanego
poniżej
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Cena
netto =
K x IM
0,249
0,05
0,05
0,246
0,25
0,25
0,013
0,01
0,01
0,01
0,01
0,013
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
RAZEM CENA
NETTO
0,00
str. 13
Tabela nr U6
Wyrobisko chodnikowe kamienne o udziale skały płonnej powyżej 60%,
0,5 m
ŁP, ŁPP
0,75m
Typ kształtownika
V29
V32
V36
V29
V32
V36
K - średna
ważona cena
jednostkowa
za jeden
metr
wyrobiska
obliczona
wg. wzoru
podanego
poniżej
Cena
netto =
K x IM
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,068
0,05
0,05
0,160
0,10
0,10
0,005
0,005
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
0,00
0,00
0,00
0,00
0,005
0,005
0,005
0,006
0,00
0,00
0,00
0,00
RAZEM CENA
NETTO
0,00
str. 14
Tabela nr 3
OBJAŚNIENIA DO WZORU (dla czasu pracy 330 min.)
K=( b1xa1+b2xa2+b3xa3)xc1+(b4xa1+b5xa2+b6xa3)xc2
ŁP, ŁPP
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
0,5 m
K - średna ważona cena jednostkowa za jeden metr
wyrobiska obliczona wg. wzoru podanego poniżej
0,75 m
Typ kształtownika
V29
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
V32
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
V36
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
V29
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
V32
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
V32
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
Zastosowane wagi:
%
1. Typ kształtownika:
V 29
V32
V36
5,00%
5,00%
90,00%
2. Rozstaw odrzwi:
co 0,5 m
co 0,75 m
%
22,56%
77,44%
Współ.
a1 = 0,0500
a2 = 0,0500
a3 = 0,9000
Współ.
c1= 0,2256
c2= 0,7744
str. 15
ZAŁĄCZNIK NR 1 do Formularza cenowego dla Części 1
Tabela nr 4 - Cena oferty za rekonstrukcje wyrobisk wentylacyjnych przy pomocy kombajnu
chodnikowego i materiałów wybuchowych - dla Części 1
Kombajn
chodnikowy
MW
1
2
3
4
5
6
7
8 (4x6)
9 (5x7)
1
Wykonanie pobierki spągu w zakresie
głębokości 0.7 - 1,5m i szerokości 5,0 - 6,1m
mb
849
1
23%
2
Wykonanie protezowania obudowy
ŁP V 29 i V32 do długości 1,5m
mb
49
1
23%
3
Wymiana łuków ociosowych z ŁP 10 (V29 V32) na ŁPP 10/I st. podw.(V29 - V32)
mb
299
1
23%
4
Wykonanie przebudowy wyrobisk z ŁP 10 na
ŁPP 10/I st.podw. co 0,5m
mb
33
1
23%
5
mb
249
1
23%
6
ŁP 12 co 0,5m
mb
44
1
23%
7
Przebudowa czterostronnego skrzyżowania
wyrobisk z wykonaniem wlotów 3m z
obudowy ŁP 10 na ŁP 12/V36/4/A w
rozstawie co 0,5 i 0,75m
kpl
0,9
0,1
23%
8
Przebudowa trójstronnego skrzyżowania
słupowego wyrobisk z wykonaniem wlotów
3m z obudowy ŁP 10 na ŁP 12/V36/4/A w
kpl
0,9
0,1
23%
9
Wykonanie przebudowy wyrobisk z ŁP 8 i 9
na ŁP 12 co 0,5m
mb
199
1
23%
10
na ŁP 12 co 0,75m
mb
884
1
23%
11
na ŁP 14 co 0,50m
mb
14
1
23%
x
x
x
Lp.
MW
…………..
Kombajn
chodnikowy
…………..
MW
12 (9+VAT)
Kombajn
chodnikowy
11 (8+VAT)
MW
10
Nazwa
Kombajn
chodnikowy
Cena
NETTO
Jednostka
miary
Cena
jednostkowa
Stawka podatku VAT
zastosowana do obliczenia
ceny brutto
Ilość
Cena netto całości oferty za rekonstrukcje wyrobisk wentylacyjnych przy pomocy
kombajnu chodnikowego i materiałów wybuchowych, stanowi sumę cen netto
(z wiersza: RAZEM CENA NETTO)
12
RAZEM CENA NETTO
x
……….
………..
23%
Cena
BRUTTO
Pozycję 1,2,3,4,5,6,9,10,11 z Tabeli nr 4 – cena oferty – obejmują wykonanie rekonstrukcji
wyrobisk wraz z pobierką spągu dla pełnych gabarytów i przekroju obudowy.
Sposób urabiania: przy użyciu kombajnu i materiałów wybuchowych
str. 16
FORMULARZ CENOWY dla Części 2
pod nazwą:
Część 2:
„Usługi drążenia wyrobisk górniczych w pokładzie 510, 364 oraz drążenia wyrobisk
przy szybie Andrzej VIII poziom 900m”.
I.
CENA
Jednostka
miary
Ilość
Tabela nr 1 - Cena oferty dla części 2.
Cena
jednostkowa
NETTO
[zł/jedn. miary]
3
4
5
3 430,5
Zgodnie z
załączonymi
tabelami cen
jednostkowych
U1÷ U12
L
p.
Wyszczególnienie
1
2
1
Wydrążenie wyrobisk
górniczych przy
pomocy kombajnu
chodnikowego i
materiału
wybuchowego
mb
2
Wykonanie innych
robót dniówkowych
zamówionych wg
potrzeb
Zamawiającego
rdn.
3
CENA
NETTO
[zł]
6 (4*5)
Wpisać
pozycję z
Tabeli nr 2
wiersz 13
kolumna 3
Stawka
podatku
VAT
zastosowa
na do
obliczenia
ceny brutto
7
23 %
…..……..
1 000
…………...
…………..
Łączna cena oferty (poz. 1+2) ….……….
Cena brutto
(Cena netto
VAT) [zł]
8 (6+VAT)
Wpisać
pozycję z
Tabeli nr 2
wiersz 13
kolumna 5
……..…..….
23 %
…………….
x
………………..
Cena brutto oferty wynosi (słownie złotych)
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………….. .
UWAGA:
1. Wszystkie kwoty winny być podane w złotych i groszach. Najniższą wartością może być 1
grosz.
2. W cenie oferty Wykonawca uwzględnił wszystkie koszty związane z realizacją przedmiotu
zamówienia zgodnie z wymaganiami określonymi w Specyfikacji Istotnych Warunków
Zamówienia.
3. Podane ilości są wielkościami szacunkowymi, które mogą ulec zmianie, w zależności od
bieżących potrzeb Zamawiającego bez wpływu na ceny jednostkowe oraz pozostałe
warunki realizacji umowy.
str. 17
Tabela nr 2 – Cena oferty za wydrążenie wyrobisk górniczych przy pomocy kombajnu
chodnikowego i materiałów wybuchowych.
Cena netto całości oferty za wydrążenie wyrobisk górniczych przy pomocy kombajnu
chodnikowego i materiałów wybuchowych, stanowi sumę cen netto
(z wiersza: RAZEM CENA NETTO) z tabel U1, U2, U3, U4, U5, U6, U7, U8, U9, U10, U11 i
U12
Stawka
podatku VAT
Lp.
NUMER TABELI
CENA NETTO
[zł]
1
2
3
zastosowana do
obliczenia ceny
brutto
4
CENA BRUTTO
[zł]
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
U1
U2
U3
U4
U5
U6
U7
U8
U9
U10
U11
U12
……….………….
…………………
………………….
………………….
………………….
…………………
……….………….
…………………
………………….
………………….
………………….
…………………
23 %
23 %
23 %
23 %
23 %
23 %
23 %
23 %
23 %
23 %
23 %
23 %
………….………
……….…………
………..………..
………..………..
………..………..
………..………
………….………
……….…………
………..………..
………..………..
………..………..
………..………
13.
RAZEM
……………….
x
…………………
5 (3 +VAT)
1. Sposób urabiania – przy użyciu kombajnu - przy czasie pracy w przodku 300min
Tabela U2 - Wyrobisko chodnikowe kamienno-węglowe o udziale skały płonnej od 30%
do 60%
2. Sposób urabiania – przy użyciu materiału wybuchowego i ładowarki - przy czasie
pracy w przodku 300min
do 60%
3. Sposób urabiania – przy użyciu kombajnu - przy czasie pracy w przodku 390min
do 60%
4. Sposób urabiania – przy użyciu materiału wybuchowego i ładowarki - przy czasie
pracy w przodku 390min
do 60%
str. 18
5. Wartości z pól zacienionych Tabeli nr 2 Cena oferty za wydrążenie wyrobisk górniczych
przy pomocy kombajnu chodnikowego i materiałów wybuchowych - wiersz 13 kolumna 3
i wiersz 13 kolumna 5 należy przenieść do Tabeli nr 1 Cena oferty dla części 2.
6. Wykonawca do wypełnionej tabeli Formularza ofertowego dla części 2 „Usługi drążenia
wyrobisk górniczych w pokładzie 510, 364 oraz drążenia wyrobisk przy szybie
Andrzej VIII poziom 900m” dołączy wypełnione tabele cen jednostkowych nr U1÷U12,
będące załącznikiem nr 1 do Formularza ofertowego dla części 2.
II.
Gwarancja dla części 2.
Oświadczamy, że udzielamy gwarancji jakości na wykonaną część 2 Przedmiotu
Zamówienia na okres ……….. miesięcy licząc od daty podpisania przez Zamawiającego
miesięcznych protokołów odbioru robót lub końcowego protokołu odbioru robót.
…………………………………………………………………
(podpis upełnomocnionego przedstawiciela
Wykonawcy/Wykonawców)
str. 19
Tabela nr U1
Rozstaw odrzw i obudow y
Wielkość odrzw i obudow y
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
jeden metr wyrobiska
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
IM - Ilość metrów do wykonania
przyjęta do wyliczenia ceny oferty
1
2
586
2
2
2
2
2
2
250
135
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
25
Budow a studni ssaw nej w przecince w odnej I o w ymiarach
(szer. x dł. x w ys.) 2m x 1,5m x 1,5m
-
Budow a studni ssaw nej w przecince w odnej II o w ymiarach
-
Budow a kanału kablow ego w komorze rozdzielni głów nej poz.
900m o w ymiarach (szer. x dł. x w ys.) 2m x 40,0m x 0,9m
-
Budow a w ejścia (schody) do komory rozdzielni głównej poz. 900m .
Schody murowane do wy sokości 1,5 - 2,0m
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
ŁP, ŁPP, ŁPSpA, ŁPSp3R, ŁPS/C
ŁP 4
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPP-10 w I st. podw yższenia
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
ŁPS/C/11 lub ŁPS/C/12
V25
Typ kształtow nika
-
Skrzyżowania jednostronne – (podać wartość całego kompletnego skrzyżowania z odjazdami dł. ok. 3m)
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
1 kompletne z odjazdem dł. ok. 3m
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁPP10/V32-V36/4/A I st. podw
z ŁPP10/V32-V36/4/A I st. podw . na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSpA/V32/6,5x3,8
z ŁPSpA/V32/6,5x3,8 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPS/C-11/V36
z ŁPS/C-11/V36 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
K=( b1xa1+b2xa2+b3xa3+b4xa4)xc1+( b5xa1+b6xa2+b7xa3+b8xa4)xc2
str. 20
Tabela nr U2
Wyrobisko chodnikowe węglowe o udziale skały płonnej od 30 % do 60%
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
1
1
297
9
1114
1,5
364,5
1
1
-
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
ŁP 4
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 21
Tabela nr U3
Wyrobisko chodnikowe węglowe o udziale skały płonnej powyżej 60%
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 22
Tabela nr U4
Sposób urabiania: przy użyciu materiału wybuchowego z ładowarką
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
-
-
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
-
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
-
-
-
-
-
-
-
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 23
Tabela nr U5
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
-
-
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
-
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
-
-
-
-
-
-
-
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 24
Tabela nr U6
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
1 komplet
1 komplet
1 komplet
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
1 komplet
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
-
-
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
-
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
-
-
-
-
-
-
-
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 25
Tabela nr U7
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 26
Tabela nr U8
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 27
Tabela nr U9
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 28
Tabela nr U10
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
-
-
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
-
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
-
-
-
-
-
-
-
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 29
Tabela nr U11
Czas pracy w przodku: 390 min
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
-
-
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
-
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
-
-
-
-
-
-
-
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 30
Tabela nr U12
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
42
2
2
2
34
2
412,5
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
1 komplet
1 komplet
1 komplet
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
ŁP 4
V25
Typ kształtow nika
1 komplet
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
-
-
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
-
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
-
-
-
-
-
-
-
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 31
Tabela nr 3
OBJAŚNIENIA DO WZORU (dla czasu pracy 300 min i 390min)
0,5 m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
Typ kształtownika
V25 V29 V32 V36 V25 V29 V32 V36
ŁP 4
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPP-10 w I st. podwyższenia
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1;
ŁPSp3R 6,5x4,1;
ŁPSpA 7,8x4,1;
ŁPSp3R 7,8x4,1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b1
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b2
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b3
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b4
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b5
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b6
b7
b7
b7
b7
b7
b7
b7
b7
b7
b7
b7
b7
b7
b8
b8
b8
b8
b8
b8
b8
b8
b8
b8
b8
b8
b8
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
b1
b2
b3
b4
b5
b6
b7
b8
K
b1
b2
b3
b4
b5
b6
b7
b8
K
Budowa studni ssawnej w przecince wodnej I o wymiarach (szer. x dł. x wys.) 2m x 1,5m x 1,5m
1 komplet
Budowa studni ssawnej w przecince wodnej II o wymiarach (szer. x dł. x wys.) 2m x 1,5m x 1,5m
1 komplet
Budowa kanału kablowego w komorze rozdzielni głównej poz. 900m o wymiarach (szer. x dł. x wys.) 2m x 40,0m x 0,9m
1 komplet
Budowa wejścia (schody) do komory rozdzielni głównej poz. 900m.
Schody murowane do wysokości 1,5 - 2,0m
1 komplet
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁPP10/V32-V36/4/A I st. podw. na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁPP10/V32-V36/4/A I st. podw. na ŁP12/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
Zastosowane wagi:
1. Typ kształtownika:
V 25
V29
V32
V36
2. Rozstaw odrzwi:
co 0,5 m
co 0,75 m
%
1,00%
1,00%
45,00%
53,00%
%
18,57%
81,43%
Współ.
a1 =
a2 =
a3 =
a3 =
Współ.
c1=
c2=
0,0100
0,0100
0,4500
0,5300
0,1857
0,8143
str. 32
……………………………………………
(nazwa i adres Wykonawcy)
…………………………, dnia………………
(miejscowość)
OŚWIADCZENIE WYKONAWCY
potwierdzające spełnienie warunków określonych w art. 22 ust. 1 PZP
pod nazwą: Usługi kompleksowej rekonstrukcji i drążenia wyrobisk górniczych
czterema kombajnami chodnikowymi w Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. –
Zakład Górniczy Brzeszcze w Brzeszczach, tj.:
Część 1:
Część 2:
Oświadczamy, że spełniamy określone w art. 22 ust. 1 PZP warunki dotyczące:
1. posiadania uprawnień do wykonywania określonej działalności lub czynności, jeżeli
przepisy prawa nakładają obowiązek ich posiadania;
2. posiadania wiedzy i doświadczenia;
3. dysponowania odpowiednim potencjałem technicznym oraz osobami zdolnymi do
wykonania zamówienia;
4. sytuacji ekonomicznej i finansowej.
……………………………………………………………..
(podpisy osób uprawnionych do reprezentowania Wykonawcy)
str. 33
………………………………………
…………………………, dnia………………
(miejscowość)
potwierdzające brak podstaw do wykluczenia z Postępowania
Część 1:
Część 2:
Oświadczamy, że nie podlegamy wykluczeniu z Postępowania na podstawie art. 24
ust. 1 PZP.
……………………………………………………………..
str. 34
…………………………………………
…..……………………, dnia………………
(miejscowość)
dotyczące sytuacji finansowej i ekonomicznej
Część 1:
Część 2:
Oświadczamy, że zgodnie z przepisami ustawy o rachunkowości, sprawozdanie finansowe
nie podlega badaniu przez biegłego rewidenta.
……………….…………………………………………………..
str. 35
…………………………………………
…………………………, dnia………………
(miejscowość)
dotyczące przynależności do grupy kapitałowej
Część 1:
Część 2:
Informujemy, że należymy / nie należymy9 do grupy kapitałowej w rozumieniu ustawy z dnia
16 lutego 2007 r. o ochronie konkurencji i konsumentów (Dz. U. Nr 50, poz. 331 ze zm.).
Lista podmiotów należących do tej samej grupy kapitałowej, do której należy Wykonawca,
(zawierająca nazwę podmiotu, dokładny adres i NIP) stanowi załącznik do niniejszego
oświadczenia10.
….…………………….…………………………………………..
9
10
Załączyć w przypadku, gdy Wykonawca należy do grupy kapitałowej.
str. 36
………………………………………..
…………………………, dnia………………
(miejscowość)
WYKAZ USŁUG
Część 1:
Część 2:
Lp.
Przedmiot zamówienia
Wartość
brutto
zamówienia
[PLN]
Termin realizacji
Odbiorca
[od
dzień/miesiąc/rok
do
dzień/miesiąc/rok
[pełna nazwa i adres
podmiotu, na rzecz
którego zamówienie
zostało wykonane]
Nr załącznika
do wykazu usług
w postaci dowodu
potwierdzającego ich
należyte wykonanie
lub wykonywanie
[poświadczenie]
Część 1:
1.
2
3
Część 2:
1.
2
3
……………………………………………………………..
Dla każdej pozycji wykazu usług należy przedłożyć dowód należytego wykonania zamówienia
lub wykonywania zamówień okresowych lub ciągłych (poświadczenie). W odniesieniu do
nadal wykonywanych zamówień okresowych lub ciągłych poświadczenie powinno być
wydane nie wcześniej niż na 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert.
W przypadku polegania przez Wykonawcę na wiedzy i doświadczeniu innych podmiotów
należy przedłożyć w ofercie w odniesieniu do tych podmiotów odpowiednio dokumenty
określone w pkt 3.6.1. i 3.6.3. SIWZ.
str. 37
Załącznik nr 6a do SIWZ
- Wzór ………………………………………
……………………, dnia………………
(miejscowość)
WYKAZ OSÓB
które
będą uczestniczyć w wykonywaniu
zamówienia, posiadających stwierdzenie
kwalifikacji OUG kierownictwa i osób dozoru ruchu wraz z informacjami na temat ich
kwalifikacji zawodowych, doświadczenia
i wykształcenia niezbędnych do wykonania
zamówienia, a także zakresu wykonywanych przez nie czynności
pod nazwą:
Usługi kompleksowej rekonstrukcji i drążenia wyrobisk górniczych czterema kombajnami chodnikowymi
w Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. – Zakład Górniczy Brzeszcze w Brzeszczach, tj.:
Część 1:
„Usługi rekonstrukcji i drążenia wyrobiska wentylacyjnego oraz drążenia wyrobisk górniczych
w pokładzie 510”.
Część 2:
„Usługi drążenia wyrobisk górniczych w pokładzie 510, 364 oraz drążenia wyrobisk przy szybie Andrzej
VIII poziom 900m”.
nr przetargu …………………..
Część 1:
Lp.
Lp.
Imię i nazwisko
Informacje na temat
kwalifikacji zawodowych,
doświadczenia
i wykształcenia
Zakres czynności
wykonywanych
przy realizacji
Przedmiotu
Zamówienia
Podstawa
dysponowania
Dokument
potwierdzający
posiadane
uprawnienia*
1
2
3
Część 2:
VIII poziom 900m”
Lp.
Imię i nazwisko
Informacje na temat
kwalifikacji zawodowych,
doświadczenia
i wykształcenia
Zakres czynności
wykonywanych
przy realizacji
Przedmiotu
Zamówienia
Podstawa
dysponowania
Dokument
potwierdzający
posiadane
uprawnienia*
1
2
3
*
do wykazu części 1 i 2 należy dołączyć potwierdzone za zgodność z oryginałem kopie dokumentów
stwierdzających posiadanie odpowiednich kwalifikacji niezbędnych do wykonania zamówienia.
Uwaga:
Zamawiający dopuszcza aby wymóg posiadania osób kierownictwa oraz dozoru wyższego Wykonawcy, był spełniony przez te same osoby dla części 1 i 2
przedmiotu zamówienia w przypadku wyboru przez Zamawiającego jednego Wykonawcy dla realizacji obu części zamówienia. W przypadku osób dozoru
niższego i średniego był sumą minimalnych ilości wykazanych w SIWZ.
………………………………………………………..
(pieczęć i podpisy osoby/osób
upoważnionych do reprezentowania Wykonawcy)
str. 38
Załącznik nr 6b do SIWZ
-Wzór………………………………………
……………………, dnia………………
(miejscowość)
WYKAZ OSÓB
posiadających kwalifikacje dla wykonywania czynności specjalistycznych w podziemnych
zakładach górniczych wymienionych w art. 53. ust. 6 ustawy Prawo geologiczne i górnicze
z dnia 9 czerwca 2011 r. (Dz. U. z 2015r., poz. 196), które będą uczestniczyć
w wykonywaniu zamówienia
pod nazwą:
kombajnami chodnikowymi w Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. –
Część 1:
Część 2:
Część 1:
Podstawa
Dokument potwierdzający
Lp.
Nazwisko i Imię
Rodzaj uprawnienia
*
dysponowania
posiadane uprawnienia
1
2
3
Część 2:
VIII poziom 900m”
Nazwisko i Imię
Lp.
Rodzaj uprawnienia
Podstawa
dysponowania
Dokument potwierdzający
*
posiadane uprawnienia
1
2
3
#
do niniejszego wykazu należy dołączyć dokumenty dotyczące podanych uprawnień, wystawione przez uprawnione
instytucje.
UWAGA:
Zamawiający żąda aby wymóg ilości posiadania osób, które legitymują się stwierdzeniami kwalifikacji dla wykonywania czynności specjalistycznych w
podziemnych zakładach górniczych wymienionych w art. 53. ust. 6 ustawy Prawo geologiczne i górnicze z dnia 9.06.2011 r. (Dz. U. z 2015r. pozycja 196 z późn.
zm) w przypadku wyboru Wykonawcy wspólnego dla części 1 i 2 przedmiotu zamówienia, był sumą minimalnych ilości wykazanych w SIWZ.
……………………………………………………….
str. 39
………………………………………
……..…………………, dnia………………
(miejscowość)
dotyczące podwykonawców
Część 1:
Część 2:
Oświadczamy, że zamówienie będziemy realizować samodzielnie, tj. bez udziału
podwykonawców / zamówienie będziemy realizować z udziałem podwykonawców11.
Zakres zamówienia, jaki zamierzamy powierzyć podwykonawcom obejmuje12:
....................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................
………………..…………………………………………………..
11
12
Uzupełnić w przypadku, gdy zamówienie realizowane będzie z udziałem podwykonawców.
str. 40
…………………………………………
……..…………………, dnia………………
(miejscowość)
dotyczące dysponowania odpowiednim potencjałem technicznym dopuszczonym do pracy
w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych węgla kamiennego niezbędnym
do prowadzenia określonych robót górniczych
pod nazwą:
Część 1:
Część 2:
Oświadczamy , że dysponujemy dostosowanymi do pracy w podziemnych wyrobiskach
zakładów górniczych węgla kamiennego maszynami, urządzeniami, instalacjami oraz
kablami i przewodami zasilającymi niezbędnymi do prowadzenia przodków kombajnowych
oraz na MW, zgodnych z udostępnionymi przez Zamawiającego zintegrowanymi systemami
sterowania kompleksów przodkowych (Wyciąg ze Zintegrowanych Systemów Sterowania
Kompleksów Przodkowych obowiązujących w Zakładzie Górniczym Brzeszcze stanowi
załącznik nr 1.6 do Opisu Przedmiotu Zamówienia) lub będziemy posiadać dopuszczony
zintegrowany system sterowania kompleksu przodkowego, przeznaczony do stosowania
u Zamawiającego (dokumentacja do opracowania systemu sterowania zostanie wspólnie
uzgodniona przez Strony), takimi jak:
Część 1:
- 2 kombajny chodnikowe do drążenia wyrobisk o przekroju 21,8m² i powyżej,
- 2 podajniki taśmowe podwieszane do współpracy z kombajnami chodnikowymi,
- 2 lekkie przenośniki zgrzebłowe,
- pompy przodkowe w ilości dla dwóch przodków kombajnowych,
- kompleksowo wiertarki ręczne, kompleksowo małą mechanizację (w szczególności
min. 1 klucz dynanometryczny, piły do cięcia metalu), kompleksowo pompy do klejenia
górotworu, w ilościach dla dwóch przodków,
- kompleksowo urządzenie wiercąco-kotwiące do przykatwiania obudowy chodnikowej w
ilości dla dwóch przodków,
- min. 1 pompę pośrednią dla odwadniania wyrobisk o dużym wybiegu (np. OS 100),
str. 41
- układy zasilania, tj.: ognioszczelne stacje transformatorowe do zasilania bezpośredniego
urządzeń w przodku wraz z wyłącznikami do tych urządzeń oraz kablami i przewodami
zasilającymi od stacji transformatorowych Zamawiającego do urządzeń Wykonawcy
długości minimum po 100m i zgodnymi z udostępnionymi przez Zamawiającego
zintegrowanymi systemami sterowania kompleksów przodkowych (w przypadku
niezgodności będziemy posiadać dopuszczony zintegrowany system sterowania kompleksu
przodkowego, przeznaczony do stosowania u Zamawiającego) w ilości dla dwóch
przodków kombajnowych,
- 1 ciągnik spalinowy kolejki podwieszonej wraz z nisko obciążalnym zestawem
transportowym.
………………………………………………..
Oświadczamy , że dysponujemy dostosowanymi do pracy w podziemnych wyrobiskach
zakładów górniczych węgla kamiennego maszynami, urządzeniami, instalacjami oraz
kablami i przewodami zasilającymi niezbędnymi do prowadzenia przodków kombajnowych
oraz na MW i MW z ładowarką chodnikową, zgodnych z udostępnionymi przez
Zamawiającego zintegrowanymi systemami sterowania kompleksów przodkowych (Wyciąg
ze Zintegrowanych Systemów Sterowania Kompleksów Przodkowych obowiązujących w
Zakładzie Górniczym Brzeszcze stanowi załącznik nr 1.6 do Opisu Przedmiotu Zamówienia)
lub będziemy posiadać dopuszczony zintegrowany system sterowania kompleksu
przodkowego, przeznaczony do stosowania u Zamawiającego (dokumentacja do
opracowania systemu sterowania zostanie wspólnie uzgodniona przez Strony), takimi jak:
Część 2:
- 1 kombajn chodnikowy do drążenia wyrobisk o przekroju 21,8m² i powyżej,
- 1 ładowarkę chodnikową do załadunku urobku,
- pompy przodkowe w ilości dla dwóch przodków (kombajnowych i na MW),
- kompleksowo wiertarki ręczne dla dwóch przodków oraz do drążenia na postęp z
urabianiem za pomocą MW,
- kompleksowo małą mechanizację (w szczególności min. 1 klucz dynanometryczny, piły do
cięcia metalu), w ilości dla dwóch przodków (kombajnowych i na MW),
- kompleksowo pompy do klejenia górotworu, w ilości dla dwóch przodków (kombajnowych i
na MW),
ilości dla dwóch przodków (kombajnowych i na MW),
- min. jedną pompę pośrednią dla odwadniania wyrobisk o dużym wybiegu (np. OS 100).
………………………………………………..
str. 42
Załącznik nr 8a do SIWZ
………………………………………
……………………, dnia………………
(miejscowość)
dotyczące dysponowania osobami w liczbie gwarantującej prawidłowe wykonanie
przedmiotu zamówienia
pod nazwą:
Usługi kompleksowej rekonstrukcji i drążenia wyrobisk górniczych
kombajnami chodnikowymi w Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o.
Część 1:
Część 2:
czterema
– Zakład
wyrobisk
wyrobisk
Część 1:
1.
Oświadczamy, że dysponujemy osobami w liczbie gwarantującej prawidłowe wykonanie
przedmiotu zamówienia, zgodnie z obowiązującym Prawem geologicznym i górniczym z dnia 9
czerwca 2011 roku (Dz. U. z 2015 poz. 196) wraz z aktami wykonawczymi wydanymi z delegacji
tej ustawy, które posiadają:
a) ukończone kursy zawodowe uprawniające do obsługi maszyn, urządzeń i instalacji
w podziemnych zakładach górniczych, wydanych przez upoważnione jednostki szkoleniowe
wymaganych w § 430 Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 28.06.2002 roku (Dz. U. Nr
139 pozycja 1169 oraz Nr 124 pozycja 863 wraz z późniejszymi zmianami), niezbędnych do
uzyskania upoważnień Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego Zamawiającego dla
wykonywania określonych czynności w ruchu zakładu górniczego;
b) doświadczenie
zamówienia;
zawodowe
niezbędne
do
wykonywania
robót
objętych
przedmiotem
2.
Oświadczamy, że dostarczymy przed rozpoczęciem robót w ruchu zakładu górniczego
niezbędne: DTR i dopuszczenia do stosowania odnośnie istniejących w Zakładzie Górniczym
Brzeszcze zagrożeń naturalnych, zaświadczenia kwalifikacyjne, stwierdzenia kwalifikacji,
świadectwa ukończenia kursów do obsługi maszyn, urządzeń i instalacji w podziemnych
zakładach górniczych oraz ważnych wyników badań psychotechnicznych i innych koniecznych
dokumentów swoich pracowników zatrudnionych przy realizacji przedmiotu zamówienia i
potwierdzonych za zgodność, do zweryfikowania przez Dział BHP i Szkolenia NBGT Sp. z o.o. Zakład Górniczy Brzeszcze, celem uzyskania upoważnień Kierownika Ruchu Zakładu
Górniczego NBGT Sp. z o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze, dla wykonywania określonych
czynności w ruchu zakładu górniczego.
3.
Oświadczamy, że wszyscy pracownicy zatrudnieni przy realizacji przedmiotu zamówienia zostaną
przed rozpoczęciem robót w ruchu zakładu górniczego przeszkoleni w zakresie obowiązujących
w NBGT Sp. z o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze przepisów dotyczących prowadzenia ruchu oraz
bezpieczeństwa pożarowego, występujących zagrożeń, porządku i dyscypliny pracy, zasad
str. 43
łączności i alarmowania, a także zgłaszania wypadków i zagrożeń w oparciu o zatwierdzony
przez Zamawiającego program.
4.
Oświadczamy, że wszyscy pracownicy zatrudnieni przy realizacji przedmiotu zamówienia zostaną
przed rozpoczęciem robót zapoznani (za pisemnym podpisem) z obowiązującymi wymogami na
terenie Zakładu Górniczego Brzeszcze w zakresie transportu i poruszania się ciągnikiem
spalinowej kolejki podwieszanej wraz z nisko obciążalnym zestawem transportowym po trasach
własności Zamawiającego.
………………………………………………………..
Część 2:
1. Oświadczamy, że dysponujemy osobami w liczbie gwarantującej prawidłowe wykonanie
przedmiotu zamówienia, zgodnie z obowiązującym Prawem geologicznym i górniczym z dnia 9
czerwca 2011 roku (Dz. U. z 2015 poz. 196 z późniejszymi zmianami) wraz z aktami
wykonawczymi wydanymi z delegacji tej ustawy, które posiadają:
a) ukończone kursy zawodowe uprawniające do obsługi maszyn, urządzeń i instalacji
w podziemnych zakładach górniczych, wydanych przez upoważnione jednostki szkoleniowe
wymaganych w § 430 Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 28.06.2002 roku (Dz. U.
Nr 139 pozycja 1169 oraz Nr 124 pozycja 863 wraz z późniejszymi zmianami), niezbędnych
do uzyskania upoważnień Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego Zamawiającego dla
wykonywania określonych czynności w ruchu zakładu górniczego;
b) doświadczenie zawodowe niezbędne do wykonywania robót objętych przedmiotem
zamówienia;
c) oraz przed przystąpieniem do realizacji przedmiotu zamówienia, skieruje pracowników,
którzy będą obsługiwali kombajn chodnikowy typu FR 160 poddzierżawiony od
Zamawiającego, do firmy FAMUR S.A.(Segment Kombajnów Chodnikowych REMAG
Oddział w Katowicach) w celu odbycia obowiązkowego szkolenie z zakresu obsługi i
konserwacji kombajnów chodnikowych.
2. Oświadczamy, że dostarczymy przed rozpoczęciem robót w ruchu zakładu górniczego
zaświadczenia kwalifikacyjne, stwierdzenia kwalifikacji, świadectwa ukończenia kursów do
obsługi maszyn, urządzeń i instalacji w podziemnych zakładach górniczych oraz ważnych
wyników badań psychotechnicznych i innych koniecznych dokumentów swoich pracowników
zatrudnionych przy realizacji przedmiotu zamówienia i potwierdzonych za zgodność, do
zweryfikowania przez Dział BHP i Szkolenia NBGT Sp. z o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze,
celem uzyskania upoważnień Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego NBGT Sp. z o.o. - Zakład
Górniczy Brzeszcze, dla wykonywania określonych czynności w ruchu zakładu górniczego.
3. Oświadczamy, że wszyscy pracownicy zatrudnieni przy realizacji przedmiotu zamówienia zostaną
przed rozpoczęciem robót w ruchu zakładu górniczego przeszkoleni w zakresie obowiązujących
w NBGT Sp. z o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze przepisów dotyczących prowadzenia ruchu oraz
bezpieczeństwa pożarowego, występujących zagrożeń, porządku i dyscypliny pracy, zasad
łączności i alarmowania, a także zgłaszania wypadków i zagrożeń w oparciu o zatwierdzony
przez Zamawiającego program.
………………………………………………………..
str. 44
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Nazwa przedmiotu zamówienia:
Usługi kompleksowej rekonstrukcji i drążenia wyrobisk górniczych czterema kombajnami
chodnikowymi w Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. – Zakład Górniczy Brzeszcze
w Brzeszczach, tj.:
Część 1:
Część 2:
„Usługi drążenia wyrobisk górniczych w pokładzie 510, 364 oraz drążenia wyrobisk przy
szybie Andrzej VIII poziom 900m”.
1. Przedmiot Zamówienia obejmuje:
a. Wykonanie następujących robót górniczych dla:
Część 1:
Zadanie nr 1 - kombajn NRK 5:
- wydrążenie wyrobisk górniczych udostępniających i przygotowawczych
w pokładzie 510,tj. w obudowie ŁP 10, 12 i 14 dla ściany 01,
Zadanie nr 2 - kombajn NRK 6:
- wykonanie rekonstrukcji wyrobisk wentylacyjnych w przebiciu transportowowentylacyjnym poz. 900m (nr 177) oraz przekopie wentylacyjnym poz. 740m
(nr 923), polegających na:
 pobierkach spągu o głębokości 0,7 – 1,5m i szerokości 5,0 – 6,1m,
 wykonaniu tzw. „protezowania” obudowy istniejącej ŁP w zakresie do 1,5m
wraz z pobierką umożliwiającą uzyskanie pełnych gabarytów i przekroju
zastosowanej obudowy z protezowaniem,
 wymianie łuków ociosowych z istniejącej obudowy ŁP na nowe ŁPP
podwyższone do I stopnia, wraz z pobierką umożliwiającą uzyskanie pełnych
gabarytów i przekroju zastosowanej obudowy,
 przebudowie istniejącej obudowy ŁP 10 na nową ŁPP 10 podwyższoną do
I stopnia, wraz z pobierką umożliwiającą uzyskanie pełnych gabarytów
i przekroju zastosowanej obudowy,
 przebudowie istniejącej obudowy ŁP 8, 9, 10 i 12 na nową ŁP 12 i 14, wraz
z pobierką umożliwiającą uzyskanie pełnych gabarytów i przekroju
zastosowanej obudowy,
 wykonanie
przebudowy
jednostronnego
skrzyżowania
przekopu
wentylacyjnego (nr 923) z przebiciem wentylacyjnym (nr 209) w obudowie ŁP
12 co 0,5m wraz z wlotami na północ i południe w wyrobisku nr 923 i na
zachód w wyrobisku nr 209,
 przebudowie czterostronnego skrzyżowania wyrobisk z wykonaniem odcinków
wlotów min.3 metrowych o określonym typie obudowy, wraz z pobierką
umożliwiającą uzyskanie pełnych gabarytów i przekroju zastosowanej
obudowy,
 przebudowie trójstronnego słupowego skrzyżowania wyrobisk z wykonaniem
odcinków wlotów min.3 metrowych o określonym typie obudowy, wraz
z pobierką umożliwiającą uzyskanie pełnych gabarytów i przekroju
zastosowanej obudowy,
str. 45
 wzmacnianiu odcinków istniejącego wyrobiska, poprzez: zabudowę
podciągów stalowych (z prostek, szyn), konsolidacja stropu i ociosów
środkami chemicznymi (klejenie, cementowanie), prętowanie stropu, kotwienie
stropu, przykatwianie (obudowy, prostek) i inne, których celem jest
zwiększenie przekroju wentylacyjnego istniejących wyrobisk i ich wzmocnienie
przed deformacją
- wydrążenie wyrobiska wentylacyjnego, tj. przebicia wentylacyjnego ze skrzyżowania
chodnika głównego ( nr 124) i przekopu do pokładu 364 (nr 163),
w Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. – Zakład Górniczy Brzeszcze
w Brzeszczach;
UWAGA:
W związku z toczącymi się postępowaniami przetargowymi dotyczącymi przyszłych
dostaw obudów chodnikowych, Zamawiający zastrzega w zadaniu nr 1 i 2 możliwość
zmiany typów obudów oraz proponowanych zagęszczeń. Zmiany mogą dotyczyć
typów obudów lecz nie mogą zmieniać wartości gabarytów (szerokości i wysokości),
a co za tym idzie przekrój wyrobiska w zakresie nie większym niż ok. 7%.
Część 2:
Zadanie 1 – etap 1, 2 i 3 – kombajn NRK 4:
- wydrążenie wyrobisk górniczych udostępniających i przygotowawczych ściany 125
w pokładzie 364 w obudowie ŁPP 10 w I stopniu podwyższenia, ŁP 12 , 14 i ŁPS/C
oraz ŁPSpA w rozstawach co 0,75m i 0,5m w zakresie 6,5 x 3,8m, dla ściany 125 w
pokładzie 364,tj.:
 Chodnik wentylacyjny zbiorczy – 840,00m,
 Chodnik taśmowy ściany 125 – 980,00m,
 Przecinka ściany 125 – 250,00m.
RAZEM – drążenie 2 070m
Zadanie 2 – etap 1 i 2 – kombajn NRK 3:
- wydrążenie wyrobisk górniczych udostępniających i przygotowawczych ściany 05
w pokładzie 510 w obudowie ŁP 12 oraz ŁPS/C, ŁPSpA lub ŁPSp3R w rozstawach
co 0,75m i 0,5m w zakresie 6,5 x 4,1m oraz 7,8 x 4,1m, dla ściany 05 w pokładzie
510,tj.:


Chodnik badawczy I, długości 668m,
Przecinka ściany 05 – 160,00m.
RAZEM – drążenie 828,00m
Zadanie 2 – etap 3 – MW z ładowarką przodkową NRK 3:
- wydrążenie wyrobisk górniczych za pomocą materiału wybuchowego przy szybie
Andrzej VIII poziom 900m w obudowie ŁP 4,5,6,7,8,9 i 10 w rozstawach co 0,75m
i 0,5m z zastosowaniem ładowarki przodkowej do załadunku urobku:





Komora rozdzielni głównej poziom 900m – drążenie 75m,
Chodnik dojściowy I – drążenie 34m,
Chodnik dojściowy II – drążenie 68,5m,
Chodnik wodny II – drążenie 175m,
Chodnik wodny I – drążenie 130m,
str. 46


Przecinka wodna I – drążenie 25m,
Przecinka wodna II – drążenie 25m,
RAZEM – drążenie 532,5m
UWAGA:
W związku z toczącymi się postępowaniami przetargowymi dotyczącymi przyszłych
zmiany typów obudów oraz proponowanych zagęszczeń. Zmiany mogą dotyczyć
typów obudów lecz nie mogą zmieniać wartości gabarytów (szerokości i wysokości),
a co za tym idzie przekrój wyrobiska w zakresie nie większym niż ok. 7%.
b. wykonanie innych robót górniczych zamówionych według potrzeb przez
Zamawiającego, niezbędnych dla realizacji robót określonych w lit. a) i ujętych
w punkcie 8.1.
2. Wykonawca zobowiązany będzie wykonać w ramach:
Część 1:
zadania nr 1 dla kombajnu NRK 5 (o łącznej długości 1 245,00m):
- etap 1 – drążenie chodnika transportowego I na długości 290m w obudowie
ŁP 12/V36/4/A co 0,75m lub lokalnie zagęszczonej co 0,5m oraz
w obudowie ŁP 14/V36/4/A zagęszczonej co 0,5m (obudowa skrzyżowań,
wnęk, poszerzeń, wlotów i wylotów),
- etap 2 – drążenie pochylni technologicznej I na długości 375m w obudowie
ŁP 10/V36/4/A co 0,75m lub lokalnie zagęszczonej co 0,5m oraz
w obudowie ŁP 12 i 14/V36/4/A zagęszczonej co 0,5m (obudowa
skrzyżowań, wnęk, poszerzeń, wlotów i wylotów),
- etap 3 – drążenie chodnika taśmowego śc 01 na długości 580m w obudowie
ŁP 12/V36/4/A co 0,75m lub lokalnie zagęszczonej co 0,5m oraz w
obudowie ŁP 14/V36/4/A zagęszczonej co 0,5m (wnęki, poszerzenia, wlot
i wylot),
zadania nr 2 dla kombajnu NRK 6 (o łącznej długości 1 890,00m):
- etap 1
– rekonstrukcja ok. 650m przebicia transportowo-wentylacyjnego ( nr 177 )
poz. 900m poprzez wykonanie:
a) pobierki (czyszczenie) spągu wyrobiska na głębokość 0,7-1,5m i szerokość
5,0 – 5,5m, łączna długość 650m pobierki;
b)
przedłużanie łuków ociosowych (protezowanie) obudowy na wysokość
do 1,5m wraz z wykonaniem pobierki spągu wyrobiska.
Wyrobisko wykonane w obudowie: ŁP10/V29 lub V32 w rozstawie co 0,75m,
łączna długość 50m przedłużania;
c) wymiana łuków ociosowych na obudowie ŁP10/V29 lub V32 na łuki ociosowe
ŁPP10 w I stopniu podwyższenia, wykonanie pobierki spągu wyrobiska.
Wyrobisko wykonane w obudowie ŁP10/V29 lub V32 w rozstawie co 0,75m –
łączna długość 300,00m,
d) przebudowa wyrobiska z obudowy ŁP 10 na ŁP 12 w rozstawie co 0,5 m, wraz
z wykonaniem pobierki spągu wyrobiska.
Wyrobisko po przebudowie – obudowa ŁP12/V36 w rozstawie co 0,5 m,
łączna długość 45m,
e)
przebudowa wyrobiska z obudowy ŁP 10 na ŁPP 10/ I stopień podwyższenia
w rozstawie co 0,5 m i 0,75 , wraz z wykonaniem pobierki spągu wyrobiska.
str. 47
f)
Wyrobisko po przebudowie – obudowa ŁPP10/V29 – V32 w rozstawie
co 0,5 i 0,75m, łączna długość 284m,
przebudowa czterostronnego skrzyżowania wyrobisk z wykonaniem odcinków
wlotów min.3 metrowych,
wyrobiska do przebudowy wykonane w obudowie ŁP10,
Wyrobiska po przebudowie w obudowie ŁP12/V36 o rozstawie odrzwi 0,5 i 075m.
Wloty i odrzwia nośne rozstaw 0,5m pozostałe odrzwia 0,75m
Łączna ilość : 1 skrzyżowanie.
UWAGA: Szczegółowy zakres prac oraz długości określone w etapie 1 dla zadania 2,
mogą ulec zmianom w związku z trudnymi warunkami górniczogeologicznymi, lub bieżącymi potrzebami Zamawiającego.
- etap 2
a)
b)
c)
- etap 3
a)
b)
c)
d)
– drążenie przebicia wentylacyjnego o długości ok. 140m wraz z przebudową
skrzyżowania wyrobisk nr 124 i 163:
przebudowa jednostronnego skrzyżowania wyrobisk z wykonaniem odcinków
wlotów min.3 metrowych,
wyrobiska do przebudowy wykonane w obudowie ŁP10 i 12,
Wyrobiska po przebudowie w obudowie ŁP12/V36 o rozstawie odrzwi 0,5 i 075m.
Wloty i odrzwia nośne rozstaw 0,5m pozostałe odrzwia 0,75m
Łączna ilość : 1 skrzyżowanie.
drążenie wyrobiska w ŁP 12/V36/4/A co 0,50m o długości ok. 20m,
drążenie wyrobiska w ŁP 10/V36/4/A co 0,5 i 0,75m o długościach ok. 120m.
– rekonstrukcja przekopu wentylacyjnego poz. 740m nr 923 o długości ok.
1 100m, poprzez wykonanie:
wykonanie
przebudowy
jednostronnego
skrzyżowania
przekopu
wentylacyjnego (nr 923) z przebiciem wentylacyjnym (nr 209) w obudowie ŁP
12 co 0,5m wraz z wlotami na północ (10m co 0,5m) i południe (10m co
0,5m) w wyrobisku nr 923 i na zachód (3,0m co 0,5m) w nr 209,
przebudowy wyrobiska z obudowy ŁP 8 i ŁP 9 na ŁP 12 w rozstawie co 0,75 m,
wyrobisko wykonane w obudowie ŁP 8 i ŁP 9 V29 V32 V36 i rozstawie 0,5 i
0,75m. Wykonanie pobierki spągu na przebudowywanym odcinku wyrobiska.
wyrobisko po przebudowie w obudowie ŁP 12 V36 w rozstawie 0,75m
łączna długość: 885m przebudowy oraz ok. 150m pobierki spągu
0,75m.Wykonanie pobierki spągu na przebudowywanym odcinku wyrobiska.
wyrobisko po przebudowie w obudowie ŁP 12 V36 w rozstawie 0,5m
łączna długość: 200m przebudowy oraz ok. 45m pobierki spągu
0,75m.Wykonanie pobierki spągu na przebudowywanym odcinku wyrobiska.
wyrobisko po przebudowie w obudowie ŁP 14 V36/4/A w rozstawie co 0,5m
łączna długość: 15m przebudowy oraz ok. 5m pobierki spągu.
str. 48
UWAGA:
A. Dla wszystkich robót wymienionych w etapach 1, 2 i 3 w zadaniu nr 2 – NRK 6,
konieczne jest wykonanie rekonstrukcji wyrobisk łącznie z pobierką spągu w celu
uzyskanie pełnych gabarytów i przekroju obudowy.
B. W związku z toczącymi się postępowaniami przetargowymi dotyczącymi przyszłych
zmiany typów obudów oraz proponowanych zagęszczeń. Zmiany dotyczyć będą typów
obudów lecz nie będą zmieniane wartości gabarytów (szerokości i wysokości), a co za
tym idzie przekrój wyrobiska w zakresie nie większym niż ok. 7%.
Część 2:
Zadanie 1 – drążenie kombajnem NRK 4 wyrobisk o łącznej długości 2 070m:
- etap 1 - wydrążenie chodnika wentylacyjnego zbiorczego (nr 325) długości 840m, tj.:
- ok. 3m w obudowie ŁP 12/V36/4/A co 0,5m za pomocą MW - wlot,
- ok. 5m w obudowie ŁP 12/V36/4/A co 0,75m za pomocą kombajnu FR 160- wlot,
- ok. 699m w obudowie ŁPP 10/V32-36/4/A w I stopniu podwyższenia co 0,75m za
pomocą kombajnu FR 160 – drążenie na postęp,
- ok. 125m w obudowie ŁPP 10/V32-36/4/A w I stopniu podwyższenia co 0,50m za
pomocą kombajnu FR 160 – drążenie na postęp w zagęszczeniu,
- ok. 8m w obudowie ŁP 12/V36/4/A co 0,50m za pomocą kombajnu FR 160poszerzenie wyrobiska.
RAZEM etap 1– drążenie kombajnem FR 160 - 840m
W ramach drążenia chodnika wentylacyjnego zbiorczego (nr 325), Wykonawca
zobowiązany jest w szczególności do wykonania:
- wzmocnień obudowy chodnikowej oraz zabudowy skrzyżowania pochylni
wentylacyjnej zbiorczej (nr 324) z chodnikiem wentylacyjnym zbiorczym (nr 325),
- wlotu do chodnika wentylacyjnego zbiorczego (nr 325) wraz z wzmocnieniem
za pomocą podciągów stalowych lub innej metody określonej w projekcie
technicznym drążenia lub technologii wykonania,
- wzmocnień obudowy chodnikowej za pomocą podciągów stalowych, przykatwiania
prostek kotwami strunowymi dł. 6,0m, klejenia stropu i ociosów środkami
chemicznymi (klejami), prętowania stropu lub innych wymaganych i określonych
w technologiach wykonania, które będą opracowywane w związku z zaistniałymi
warunkami górniczo-geologicznymi w trakcie drążenia wyrobiska lub wykonywania
poszerzeń zgodnie z potrzebami Zamawiającego,
- skrzyżowania czterostronnego w miejscu zbicia wyrobiska na poziomie 900m wraz
z niezbędnymi wzmocnieniami określonymi w technologii wykonania.
- etap 2 - wydrążenie chodnika taśmowego ściany 125 w pokł. 364 długości 980m, tj.:
- ok. 3m w obudowie ŁP 12/V36/4/A lub ŁPP 10/V32-V36/4/A w I st. podwyż.
lub ŁPS/C/9 co 0,5m za pomocą MW - wlot,
lub ŁPS/C/9 co 0,75m za pomocą kombajnu FR 160- wlot,
lub ŁPS/C/9 co 0,75m za pomocą kombajnu FR 160 – drążenie na postęp,
- ok. 143m w obudowie ŁP ŁP 12/V36/4/A lub ŁPP 10/V32-V36/4/A w I st. podwyż.
lub ŁPS/C/9 co 0,50m za pomocą kombajnu FR 160 – drążenie na postęp
w zagęszczeniu,
str. 49
- ok. 15m w obudowie ŁP 14/V36/4/A co 0,50m za pomocą kombajnu FR 160
poszerzenie wyrobiska,
W ramach drążenia chodnika taśmowego ściany 125 w pokł. 364, Wykonawca
- wzmocnień obudowy chodnikowej oraz zabudowy skrzyżowania jednostronnego
w pochylni taśmowej I (nr 022) z chodnikiem taśmowego ściany 125 w pokł. 364,
- wlotu do chodnika taśmowego ściany 125 w pokł. 364 wraz z wzmocnieniem
za pomocą podciągów stalowych lub innej metody określonej w projekcie
technicznym drążenia lub technologii wykonania,
chemicznymi (klejami), prętowania stropu lub innych wymaganych i określonych w
technologiach wykonania, które będą opracowywane w związku z zaistniałymi
warunkami górniczo-geologicznymi w trakcie drążenia wyrobiska lub wykonywania
poszerzeń zgodnie z potrzebami Zamawiającego,
- zabudowy skrzyżowania jednostronnego w miejscu zbicia chodnika taśmowego
ściany 125 w pokł. 364 z przecinką ściany 125 w pokł. 364 wraz z niezbędnymi
wzmocnieniami określonymi w technologii wykonania.
- etap 3 - wydrążenie przecinki ściany 125 w pokł. 364 długości 250m, tj.:
- ok. 3m w obudowie ŁPSpA – V32/6,5 x 3,8m co 0,5m za pomocą MW - wlot,
- ok. 5m w obudowie ŁPSpA – V32/6,5 x 3,8m co 0,5m za pomocą kombajnu
FR 160- wlot,
FR 160 – drążenie na postęp,
FR 160 – drążenie na postęp w zagęszczeniu,
FR 160 – drążenie odcinka wylotu w zagęszczeniu,
W ramach drążenia przecinki ściany 125 w pokł. 364, Wykonawca zobowiązany jest
w szczególności do wykonania:
- wzmocnień obudowy wlotu przecinki ściany 125 w pokł. 364 z chodnika
taśmowego śc 125, zgodnie z projektem drążenia lub technologią wykonania,
- wzmocnień obudowy przecinki ścianowej za pomocą dwóch rzędów podciągów
stalowych z prostek V kotwionych co 1,5m w układzie naprzemiennym za pomocą
kotew strunowych o dł. 6,0m oraz zgodnie z potrzebami Zamawiającego
zabudowa podciągów drewnianych na stojakach stalowych w miejscu poszerzenia,
- innych wzmocnień jak klejenia stropu i ociosów środkami chemicznymi (klejami),
prętowania stropu określonych w technologiach wykonania, które będą
opracowywane w związku z zaistniałymi warunkami górniczo-geologicznymi w
trakcie drążenia,
- wzmocnień obudowy wylotu przecinki ściany 125 w pokł. 364 do chodnika
wentylacyjnego śc 125, zgodnie z projektem drążenia lub technologią wykonania,
- wzmocnień obudowy 2-ch skrzyżowań przecinki ściany 125, tj. z chodnikiem
taśmowym śc 125 i chodnikiem wentylacyjnym śc 125, za pomocą podciągów
stalowych, prostek przykatwianych kotwami strunowymi dł. 6,0m lub innej metody
określonej w projekcie technicznym drążenia lub technologii wykonania,
UWAGA:
Zakres prac planowanych do realizacji w zadaniu nr 1 etap 1,2 i 3, jest szacunkowym
zakresem w związku z nowo rozcinanym rejonem złoża. Szczegółowy zakres prac,
str. 50
obejmować będą projekty techniczne drążenia ww. wyrobisk oraz za pomocą
technologii dla prawidłowej realizacji robót w związku zaistniałymi warunkami
górniczo-geologicznymi, które mogą wystąpić.
Zadanie 2 – NRK 3 wyrobisk o łącznej długości 1 360,5m:
Zadanie 2 -
etap 1 i 2 – drążenie kombajnem NRK 3 wyrobisk o łącznej
długości 828m:
Zadanie 2 -
etap 3 – drążenie MW z ładowarką NRK 3 wyrobisk o łącznej
długości 532,50m:
- etap 1 - wydrążenie chodnika badawczego I (nr 585) długości 668m, tj.:
- ok. 557m w obudowie ŁP 12/V36/4/A co 0,75m za pomocą kombajnu Wykonawcy –
drążenie na postęp,
- ok. 111m w obudowie ŁP 12/V36/4/A co 0,50m za pomocą kombajnu Wykonawcy –
drążenie na postęp w zagęszczeniu,
RAZEM etap 1– drążenie kombajnem Wykonawcy - 668m
W ramach drążenia chodnika badawczego I (nr 585) Wykonawca zobowiązany jest
- skrzyżowania jednostronnego chodnika badawczego I (nr 585) z przecinką ściany
05 w pokł. 510 wraz z wzmocnieniami określonymi w technologii wykonania,
warunkami górniczo-geologicznymi w trakcie drążenia wyrobiska zgodnie z
potrzebami Zamawiającego,
- wzmocnienia obudowy pod komorę montażową sekcji poprzez zabudowę czterech
podciągów stalowych za pomocą kompletnych śrub hakowych wraz z
oklinowaniem na długości 20m.
- etap 2 - wydrążenie przecinki ściany 05 w pokł. 510 długości 160m, tj.:
- ok. 3m w obudowach ŁPSpA – V32/4/6,5 x 4,1m, ŁPSp3R – V32/4/6,5 x 4,1m lub
ŁPS/C/ 11/12 co 0,50m za pomocą MW - wlot,
- ok. 5m w obudowie ŁPSpA – V32/4/6,5 x 4,1m, ŁPSp3R – V32/4/6,5 x 4,1m lub
ŁPS/C/ 11/12 co 0,5m za pomocą kombajnu Wykonawcy - wlot,
ŁPS/C/ 11/12 co 0,75m za pomocą kombajnu Wykonawcy – drążenie na postęp,
ŁPS/C/ 11/12 co 0,5m za pomocą kombajnu Wykonawcy – drążenie na postęp w
zagęszczeniu,
- ok. 10m w obudowie ŁPSpA – V32/4/7,8 x 4,1m, ŁPSp3R – V32/4/7,8 x 4,1m co
0,5m za pomocą kombajnu Wykonawcy – drążenie na postęp w zagęszczeniu
poszerzenia,
- ok. 15m w obudowie ŁPSpA – V32/4/7,8 x 4,1m, ŁPSp3R – V32/4/7,8 x 4,1m co
0,75m za pomocą kombajnu Wykonawcy – drążenie na postęp poszerzenia,
ŁPS/C/ 11/12 co 0,5m za pomocą kombajnu Wykonawcy – drążenie wylotu,
RAZEM etap 2– drążenie kombajnem Wykonawcy - 160m
str. 51
W ramach drążenia przecinki ściany 05 w pokł. 510, Wykonawca zobowiązany jest
- wzmocnień obudowy wlotu przecinki ściany 05 w pokł. 510 z chodnika
badawczego I (nr 585), zgodnie z projektem drążenia lub technologią wykonania,
- wzmocnień obudowy przecinki ścianowej za pomocą dwóch rzędów podciągów
stalowych z prostek V kotwionych co 1,5m w układzie naprzemiennym za pomocą
kotew strunowych o dł. 6,0m a na długości poszerzeń, budowany będzie podciąg
drewniany na stojakach stalowych,
- innych wzmocnień jak klejenia stropu i ociosów środkami chemicznymi (klejami),
prętowania stropu określonych w technologiach wykonania, które będą
opracowywane w związku z zaistniałymi warunkami górniczo-geologicznymi w
trakcie drążenia,
- wzmocnień obudowy wylotu przecinki ściany 05 w pokł. 510 do chodnika
badawczego II (nr 586), zgodnie z projektem drążenia lub technologią wykonania,
- wzmocnień obudowy 2-ch skrzyżowań przecinki ściany 05, tj. z chodnikiem
badawczym I (nr 585) oraz chodnikiem badawczym II (nr 586) za pomocą
podciągów stalowych, prostek przykatwianych kotwami strunowymi dł. 6,0m lub
innej metody określonej w projekcie technicznym drążenia lub technologii
wykonania,
UWAGA:
Zakres prac planowanych do realizacji w zadaniu nr 2 etap 1 i 2, jest szacunkowym
zakresem w związku z nowo rozcinanym rejonem złoża. Szczegółowy zakres prac,
obejmować będą projekty techniczne drążenia ww. wyrobisk oraz za pomocą
technologii dla prawidłowej realizacji robót w związku zaistniałymi warunkami
górniczo-geologicznymi, które mogą wystąpić.
- etap 3 - wydrążenie wyrobisk górniczych przy szybie Andrzej VIII poziom 900m
długości 532,5m, tj.:
- wydrążenie materiałem wybuchowym i załadunek ładowarką urobku z wyrobisk
drążonych w obudowie ŁP 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 i 12/V25, V29, V32-V36/3 i 4/A w
rozstawach co 0,75m i 0,5m, tj.:
 etap 3 - komora rozdzielni głównej poziom 900m:
- ok. 3m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,50m, odcinek wlotu,
- ok. 3m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,75m, odcinek wlotu,
- ok. 58m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,75m, drążenie na postęp,
- ok. 11m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,50m, drążenie w zagęszczeniu na
postęp,
RAZEM – drążenie MW z załadunkiem ładowarką 75m
W ramach drążenia rozdzielni głównej poziom 900m, Wykonawca zobowiązany jest
- skrzyżowania jednostronnego w miejscu wykonania wlotu do komory rozdzielni
głównej poz. 900m wraz z wzmocnieniami określonymi w technologii wykonania,
- wlotu do rozdzielni głównej poz. 900m z podniesieniem po wzniosie 1,5 – 2,0m na
odcinku ok. 3m jej spągu w stosunku do spągu wyrobiska istniejącego
(zabezpieczenie przed wdarciem wody do wyrobiska z podszybia oraz do
wykonania w nim kanału kablowego),
projekcie drążenia lub technologiach wykonania, które będą opracowywane w
str. 52
związku z zaistniałymi warunkami górniczo-geologicznymi w trakcie drążenia
wyrobiska zgodnie z potrzebami Zamawiającego,
- opinki ww. wyrobiska z żelbetów górniczych lub z blach okładzinowych
budowanych na pełno po całym obwodzie wyrobiska.
 etap 3 - chodnik dojściowy I:
- ok. 6m w obudowie ŁP 8/V32 - V36/A co 0,00 – 0,75m, odcinek na wachlarz,
- ok. 19m w obudowie ŁP 8/V32 - V36/A co 0,75m, drążenie na postęp,
- ok. 9m w obudowie ŁP 8/V32 - V36/A co 0,50m, drążenie w zagęszczeniu na
postęp,
W ramach drążenia chodnika dojściowego I, Wykonawca zobowiązany jest
- opinki ww. wyrobiska wykonywana z żelbetów górniczych lub z blach
okładzinowych budowanych na pełno po całym obwodzie wyrobiska lub ażurowo,
lub siatek łańcuchowych w stropie i ociosie z blachami okładzinowymi na
łączeniach siatek,
 etap 3 - chodnik dojściowy II (na południe):
- ok. 30m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,75m, drążenie na postęp,
- ok. 6m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,50m, drążenie w zagęszczeniu na postęp,
 etap 3 - chodnik dojściowy II (na północ):
- ok. 32,5m w obudowie ŁP 10/V32 - V36/4/A co 0,00 - 0,75m, drążenie na postęp,
RAZEM – drążenie MW z załadunkiem ładowarką 32,5m
W ramach drążenia chodnika dojściowego II (na południe i na północ), Wykonawca
- 3 skrzyżowań jednostronnych w miejscu zbicia z innymi wyrobiskami wraz z
wzmocnieniami określonymi w technologii wykonania oraz przejściami do połączeń
z obudową istniejąca,
- opinki ww. wyrobiska wykonywana z żelbetów górniczych lub z blach
okładzinowych budowanych na pełno po całym obwodzie wyrobiska lub ażurowo,
lub siatek łańcuchowych w stropie i ociosie z blachami okładzinowymi na
łączeniach siatek.
str. 53
 etap 3 - chodnik wodny I:
- ok. 3m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,50m, odcinek wlotu na upad do 9,5º,
- ok. 79m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,75m, drążenie na postęp w poziomie,
- ok. 15m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,50m, drążenie w zagęszczeniu na
postęp w poziomie,
- ok. 15m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,75m, odcinek wylotu po wzniosie
do 9,5º,
- ok. 3m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,50m, odcinek wylotu po wzniosie do 9,5º,
W ramach drążenia chodnika wodnego I, Wykonawca zobowiązany jest
- dwóch skrzyżowań jednostronnych w miejscu wykonania wlotu do chodnika
wodnego I i wylotu wraz ze wzmocnieniami określonymi w technologii wykonania,
- wlotu wraz z wzmocnieniami do chodnika wodnego I oraz drążenia z określoną
niwelacją na upad dla odcinka wyrobiska,
- drążenia wyrobiska w poziomie od momentu wyznaczonego przez Dział TMG,
- wylotu wraz z wzmocnieniami chodnika wodnego I oraz drążenia z określoną
niwelacją po wzniosie dla odcinka wyrobiska,
chemicznymi (klejami), prętowania stropu lub innych wymaganych i określonych
w projekcie drążenia lub technologiach wykonania, które będą opracowywane
w związku z zaistniałymi warunkami górniczo-geologicznymi w trakcie drążenia
- zabudowa wraz z wzmocnieniami skrzyżowania chodnika wodnego I
z wyrobiskiem górniczym (odcinek rząpia),
- opinki ww. wyrobiska wykonywana z żelbetów górniczych na pełno lub ażurowo po
całym obwodzie wyrobiska.
 etap 3 - chodnik wodny II:
- ok. 15m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,50m, drążenie w zagęszczeniu na postęp
w poziomie,
- ok. 12m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,00-0,75m, drążenie w wachlarzu po
osiągnięciu poz. 900m – wyrobisko poziome,
- ok. 5m w obudowie ŁP 10/V36/4/A co 0,50m, drążenie w zagęszczeniu na postęp
w poziomie.
W ramach drążenia chodnika wodnego II, Wykonawca zobowiązany jest
- skrzyżowania jednostronnego w miejscu wykonania wlotu do chodnika wodnego II
wraz z wzmocnieniami określonymi w technologii wykonania,
- wlotu wraz z wzmocnieniami do chodnika wodnego II oraz drążenia z określoną
niwelacją na upad dla odcinka wyrobiska,
- drążenia wyrobiska w poziomie od momentu wyznaczonego przez Dział TMG,
- wylotu wraz z wzmocnieniami chodnika wodnego II oraz drążenia z określoną
niwelacją po wzniosie dla odcinka wyrobiska,
str. 54
- drążenia w wachlarzu odcinka wyrobiska,
- drążenia chodnika wodnego II jako wyrobisko poziome po osiągnięciu poz. 900m
wraz z zbiciem do przekopu od pokł. 510 do poz. 900 (z chodnikami łączącymi),
- skrzyżowania wraz z wzmocnieniami w przekopie od pokł. 510 do poz. 900
(z chodnikami łączącymi)
 etap 3 - w ten sam sposób: przecinka wodna I i przecinka wodna II
- 2x ok. 0,5m w obudowie ŁP 9 lub 8/V25 – V29/A co 0,50m, odcinek wlotu,
- 2x ok. 4m w obudowie ŁP 4 lub 5/V25 – V29/A co 0,50m, odcinek drążenia
na postęp,
- 2x ok. 17m w obudowie ŁP 4 lub 5/V25 – V29/A co 0,75m, odcinek drążenia
na postęp,
- 2x ok. 0,5m w obudowie ŁP 5 lub 6/V25 – V29/A co 0,50m, odcinek wylotu,
RAZEM – drążenie MW z załadunkiem ładowarką 2x 25m
W ramach drążenia przecinki wodnej I i II, Wykonawca zobowiązany jest
- skrzyżowań jednostronnych w miejscach wykonania wlotów do przecinki wodnej I i
II wraz z wzmocnieniami określonymi w technologii wykonania,
- skrzyżowań jednostronnych w miejscach wykonania wylotów z przecinki wodnej I i
II wraz z wzmocnieniami określonymi w technologii wykonania,
- wykonania w miejscu wyznaczonym przez Dział TMG (w ok. ½ długości dla
przecinki wodnej I i II) tzw. studni ssawnej dla pomp głównego odwadniania,
- wzmocnień obudowy chodnikowej określonych w projekcie drążenia lub
warunkami górniczo-geologicznymi w trakcie drążenia wyrobiska zgodnie
z potrzebami Zamawiającego,
UWAGI dotyczące etapu 3 dla zadania 2:
A. Wlot do komory rozdzielni głównej należy wykonać poprzez zabudowę skrzyżowania
jednostronnego z którego prowadzone będą odrzwia po wzniosie na odcinku ok.
3,0m, tak by uzyskać podwyższenie spągu rozdzielni o ok. 1,5-2,0m w stosunku do
spągu wyrobiska istniejącego z którego rozpoczynamy drążenie.
B. Wykonawca zobowiązany jest po wydrążeniu komory rozdzielni głównej poz. 900m
do wykonania kanału kablowego na długości - 40mb, którego wymiary po wykonaniu
włomu i obmurówki z kostek betonowych musi wynosić w środku: szerokość - 2,0m,
wysokość - 0,9m. Szczegółowe usytuowanie i rozmieszczenie, wraz z materiałem do
obmurówki kanału, określone zostanie w projekcie technicznym drążenia wyrobiska
str. 55
oraz projekcie rozdzielni na poz. 900m.
C. Wykonawca zobowiązany jest do wykonania zakresu robót polegających na
zabudowie ok. 10 – 12 szt skrzyżowań wyrobisk.
D. Wykonawca zobowiązany jest do wykonania 2 szt.studni ssawnych z betonitów o
wymiarach (szerokość x długość x wysokość) 2mx1,5mx1,5m na fundamencie
betonowym lub z betonitów.
E. Wykonawca realizuje pełny zakres prac związanych z:
- zabudową załadowni i rejonu obsługi załadowni wraz z jej pełną obsługą,
- zabudowy odstawy urobku do załadowni oraz jej zdemontowanie po zakończeniu
zakresu robót,
- obsługi układu podstawiania, przemieszczania i odstawiania wozów,
- zabezpieczeniem pracowników, maszyn, urządzeń, instalacji oraz wyrobisk
sąsiadujących przed skutkami robót strzałowych,
- pobieraniem, transportem, przechowywaniem, gospodarowaniem, rozliczaniem i
zdawaniem materiałów wybuchowych oraz środków strzałowych.
F. W związku z toczącymi się postępowaniami przetargowymi dotyczącymi przyszłych
dostaw obudów chodnikowych, Zamawiający zastrzega możliwość zmiany typów
obudów oraz proponowanych zagęszczeń.
G. Wykonawca zobowiązany jest do wykonania skrzyżowań zgodnie z pkt. 9.18.
3. Wykonawca realizował będzie roboty górnicze, o których mowa w pkt.1. lit. a) przy użyciu
kombajnów chodnikowych (z możliwością wystąpienia odcinków wyrobisk do drążenia
z zastosowaniem materiałów wybuchowych) oraz materiału wybuchowego z załadunkiem
urobku ładowarką w przekrojach odpowiadających rysunkom obudowy łukowej podatnej
ŁP,ŁPP, ŁPS/C, ŁPCk oraz dla przecinek ścianowych ŁPSpA, ŁPSp3R i ŁPS/C w
zakresie 6,5x4,1m i 7,8x4,1m oraz 6,5 x 3,8m określonych w załączniku nr 2 do Umowy
(Tabele cen jednostkowych dla części 1 i 2).
4. Sposób drążenia projektowanych wyrobisk, każdorazowo określany będzie przez
Zamawiającego w opracowanych projektach technicznych wraz z technologią drążenia
wyrobisk, lub w odrębnych technologiach wykonywania robót, z tym, że:
- rozpoczęcie drążenia wyrobiska na kombajn chodnikowy podczas wykonywania
skrzyżowania, prowadzone będzie przy pomocy MW (tzw. wlot wyrobiska, do momentu
możliwego wprowadzenia kombajnu chodnikowego do dalszego drążenia przodka),
- rozpoczęcie i dalsze drążenie wyrobiska na ładowarkę chodnikową, prowadzone
będzie tylko przy pomocy MW,
- rekonstrukcje (przebudowy, pobierki spągu, wymiany łuków ociosowych, protezowanie
obudowy, zabudowy lub przebudowy skrzyżowań), prowadzone będą za pomocą
kombajnu chodnikowego a stosowanie MW realizowane będzie tylko w sytuacji skał
zwięzłych trudno urabialnych.
5. Zamawiający zastrzega, iż zakres oraz warunki realizacji zamówienia są zakresami
szacunkowymi, wynikającymi z aktualnego rozeznania geologicznego oraz stanu
technicznego wyrobisk, sprzed rozpoczęcia robót.
Część 1:
- zakres rzeczowy przedmiotu zamówienia dla zadania nr 1 – kombajn NRK 5,
przewidziany do wykonania w pokładzie 510, przedstawiono na schemacie wyrobisk załącznik nr 1.2.1.,
- zakres rzeczowy przedmiotu zamówienia dla zadania nr 2 – kombajn NRK 6,
przewidziany do wykonania, przedstawiono na schemacie wyrobisk - załącznik
nr 1.2.2.,
będącymi integralną częścią niniejszego załącznika.
Przewidywana do wykonania w całym okresie objętym zamówieniem długość drążonych
wyrobisk górniczych wentylacyjnych, udostępniających i przygotowawczych, ich przebieg
str. 56
oraz ilość skrzyżowań występujących w ciągu drążonych wyrobisk górniczych może ulec
zmianie. Zmianie może również ulec przewidywane zagęszczenie i rodzaj obudowy
chodnikowej, w przypadku wystąpienia w trakcie drążenia wyrobisk istotnej zmiany
warunków górniczo-geologicznych (np. wzrostu zagrożeń naturalnych, wymycia pokładu,
nierozpoznanych zaburzeń tektonicznych, zmiany przeznaczenia wyrobiska w związku
z zaistnieniem ww. zdarzeń, itp.).
W przypadku zmniejszenia długości wyrobisk łączna cena za ich wykonanie ulegnie
wynikającemu z tego obniżeniu, a Wykonawca nie może dochodzić od Zamawiającego
żadnych roszczeń z tego tytułu. W przypadku zwiększenia łącznej długości wyrobisk
– o ile nie upłynie jeszcze okres wskazany w Umowie w § 2 ust. 1 i jednocześnie łączna
cena usług świadczonych przez Wykonawcę na rzecz Zamawiającego nie przekroczy
jeszcze kwoty określonej w § 9 ust. 7 Umowy – Wykonawca do czasu nastąpienia
jednego z tych zdarzeń zobowiązany będzie drążyć wyrobiska w zwiększonej łącznej
długości.
Przewidywany do wykonania w całym okresie objętym zamówieniem zakres prac
związanych z drążeniem i rekonstrukcją wyrobisk wentylacyjnych, (pobierki spągu,
przebudowy odcinków liniowych wyrobisk lub skrzyżowań, wymiany łuków ociosowych,
protezowanie łuków ociosowych i inne niezbędne prace) może ulec zmianie w zakresie
ilościowym w stosunku do przedstawionych. Zmianie może również ulec przewidywane
zagęszczenie i rodzaj obudowy chodnikowej, w przypadku wystąpienia w realizowanych
drążeniach i przebudowach istotnej zmiany warunków górniczo-geologicznych (np.
wzrostu ciśnienia górotworu na wyrobisko, wzrostu zagrożeń naturalnych, zmiany
przeznaczenia wyrobiska w związku z zaistnieniem ww. zdarzeń, lub potrzeb ruchowych,
itp.).
żadnych roszczeń z tego tytułu. W przypadku gdy wartość usług świadczonych przez
Wykonawcę na rzecz Zamawiającego nie przekroczy jeszcze kwoty określonej w § 9 ust.
7 Umowy – Wykonawca może nadal świadczyć usługę do czasu wykorzystania kwoty
określonej w § 9 ust. 7 Umowy.
Część 2:
- zakres rzeczowy przedmiotu zamówienia dla zadania 1 – etap 1, 2 i 3 – kombajn NRK
4, przewidziany do wykonania w pokładzie 510 i 364, przedstawiono na schemacie
wyrobisk - załącznik nr 1.2.1. oraz 1.2.2.,
- zakres rzeczowy przedmiotu zamówienia dla zadania 2 – etap 1, 2 i 3 – kombajn a
następnie MW z ładowarką - NRK 3, dotyczący drążenia wyrobisk śc 05 pokł. 510 oraz
wyrobisk w rejonie szybu Andrzej VIII poz. 900m, przedstawiono na schemacie
wyrobisk - załącznik nr 1.2.2.,
będącymi integralną częścią niniejszego załącznika.
Przewidywana do wykonania w całym okresie objętym zamówieniem długość drążonych
wyrobisk górniczych udostępniających i przygotowawczych w pokładach 510 i 364 oraz w
rejonie szybu Andrzej VIII poz. 900m, ich przebieg oraz ilość skrzyżowań występujących
w ciągu drążonych wyrobisk górniczych może ulec zmianie. Zmianie może również ulec
przewidywane zagęszczenie i rodzaj obudowy chodnikowej, w przypadku wystąpienia w
trakcie drążenia wyrobisk istotnej zmiany warunków górniczo-geologicznych (np. wzrostu
zagrożeń naturalnych, wymycia pokładu, nierozpoznanych zaburzeń tektonicznych,
zmiany przeznaczenia wyrobiska w związku z zaistnieniem ww. zdarzeń, oraz w związku
z postępowaniem przetargowym dotyczącym dostaw obudów chodnikowych itp.).
żadnych roszczeń z tego tytułu. W przypadku gdy wartość usług świadczonych przez
Wykonawcę na rzecz Zamawiającego nie przekroczy jeszcze kwoty określonej w § 9 ust.
str. 57
7 Umowy – Wykonawca może nadal świadczyć usługę do czasu wykorzystania kwoty
określonej w § 9 ust. 7 Umowy.
6. W ramach drążenia wyrobisk górniczych Wykonawca zobowiązany będzie
w szczególności do:
6.1.
Wydrążenia wyrobisk górniczych przy zastosowaniu maszyn, urządzeń, instalacji
oraz kabli i przewodów zasilających:
Część 1:
a) dla zadania 1 – NRK 5, zapewnianych i dostarczonych przez Wykonawcę – zgodnie
z załącznikiem nr 1.3.1, które muszą:
- być dostosowane do pracy w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych węgla
kamiennego (przy występujących w tym zakładzie górniczym zagrożeniach),
- być zgodne z posiadanymi przez Zamawiającego zintegrowanymi systemami
sterowania kompleksów przodkowych. W pozostałych przypadkach Wykonawca
będzie posiadał dopuszczony zintegrowany system sterowania kompleksu
przodkowego, przeznaczony do stosowania u Zamawiającego (założenia do
opracowania dokumentacji systemu sterowania zostaną wspólnie uzgodnione przez
Strony),
- mieć zabezpieczone materiały eksploatacyjne oraz części zamienne dla dostarczonych
własnych maszyn, urządzeń i instalacji, których nie jest w stanie zapewnić
Zamawiający (np. noże kombajnowe),
b) dla zadania 1 – NRK 5, zapewnianych przez Zamawiającego – zgodnie
z załącznikiem nr 1.3.1, takich jak:
- maszyny, urządzenia i instalacje, tj.: kompletne napędy i stacje zwrotne
z przesypami przenośników taśmowych, odpylacze i wentylatory lutniowe, lutnię
wirową, lutniociąg ø 800 mm, ø 1000 mm lub ø 1200 mm, pompy stacjonarne (tylko
na wlocie wyrobiska lub już zabudowane w drążonym wyrobisku) wraz z układem
zasilania, sterowania i sygnalizacji, stacje transformatorowe do zasilania tych
urządzeń dla realizacji usług objętych przedmiotem zamówienia (nie dotyczy stacji
transformatorowej do bezpośredniego zasilania urządzeń przodka, którą dostarcza
we własnym zakresie Wykonawca), zespół zraszający i urządzenie klimatyczne,
- materiały na postęp drążonego przodka, tj.: obudowa chodnikowa, materiały na
dokładki (układów transportu urobku, kolejek podwieszanych, rurociągów),
wzmocnień obudowy wyrobisk, iniekcji górotworu (kleje), budowy zapór pyłowych
(materiał na półki i ich zawieszenie oraz pył) oraz sprzęt ppoż;
c) obsługi i konserwacji w branży górniczej i energomechanicznej wszystkich maszyn,
urządzeń, instalacji oraz kabli i przewodów zasilających, o których mowa w pkt. 6.1.
oraz na odcinku odstawy, którą będzie obsługiwał;
d) zabudowy w własnym zakresie wszystkich maszyn, urządzeń i instalacji oraz
dokonania komisyjnego odbioru nowo zabudowanych maszyn, urządzeń i instalacji
(przy współudziale przedstawiciela/i Zamawiającego), sporządzenia niezbędnego
protokołu komisyjnego z ww. odbioru i przedłożenia KRZG NBGT Sp. z o.o.-Zakład
Górniczy Brzeszcze, w celu uzyskania zgody na oddanie do ruchu
w NBGT Sp. z o.o.-Zakład Górniczy Brzeszcze,
e) posiadania własnego ciągnika spalinowej kolejki podwieszonej wraz z nisko
obciążalnym zestawem transportowym – w ramach realizacji całości części 1, tj. dla
NRK 5 i 6.
str. 58
Część 2:
a) dla zadania 1 – etap 1, 2 i 3 – kombajn NRK 4 oraz dla zadania 2 – etap 1, 2 i 3 –
kombajn i MW z ładowarką NRK 3, zapewnianych i dostarczonych przez
Wykonawcę – zgodnie z załącznikami nr 1.3.1. i 1.3.2., które muszą:
- być dostosowane do pracy w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych
węgla kamiennego (przy występujących w tym zakładzie górniczym zagrożeniach),
opracowania dokumentacji systemu sterowania zostaną wspólnie uzgodnione
przez Strony),
- mieć zabezpieczone materiały eksploatacyjne, części zamienne (awarie) i serwisy
dla dostarczonych własnych maszyn, urządzeń i instalacji oraz dla udostępnionych
i przejętych protokołem maszyn urządzeń i instalacji stanowiących bezpośrednie
wyposażenie przodka, tj.: kombajn chodnikowy typu FR 160, podajniki taśmowe za
kombajnami, odpylacze oraz lutnie wirowe.
b) dla zadania 1 – etap 1, 2 i 3 – kombajn NRK 4 zapewnianych przez Zamawiającego
– zgodnie z załącznikiem nr 1.3.1., takich jak:
- maszyny, urządzenia i instalacje dla zadania 1 etap 1, 2 i 3, tj.: kombajn
chodnikowy typu FR 160, podajnik taśmowy za kombajnem, kompletne napędy i
stacje zwrotne z przesypami przenośników taśmowych, odpylacz i wentylator
lutniowy, lutnię wirową, lutniociąg ø 800 mm, ø 1000 mm lub ø 1200 mm, pompy
stacjonarne (tylko na wlocie wyrobiska lub już zabudowane w drążonym
wyrobisku) wraz z układem zasilania, sterowania i sygnalizacji, stacje
transformatorowe do zasilania tych urządzeń dla realizacji usług objętych
przedmiotem zamówienia wraz ze stacją transformatorową do bezpośredniego
zasilania urządzeń przodka, zespół zraszający i urządzenie klimatyczne,
c) dla zadania 2 – etap 1 i 2 – kombajn NRK 3 zapewnianych przez Zamawiającego –
zgodnie z załącznikiem nr 1.3.2., takich jak:
- maszyny, urządzenia i instalacje dla zadania 2 – etap 1 i 2, tj.: podajnik taśmowy
za kombajnem, kompletne napędy i stacje zwrotne z przesypami przenośników
taśmowych, odpylacz i wentylator lutniowy, lutnię wirową, lutniociąg ø 800 mm, ø
1000 mm lub ø 1200 mm, pompy stacjonarne (tylko na wlocie wyrobiska lub już
zabudowane w drążonym wyrobisku) wraz z układem zasilania, sterowania
i sygnalizacji, stacje transformatorowe do zasilania tych urządzeń dla realizacji
usług objętych przedmiotem zamówienia wraz ze stacją transformatorową do
bezpośredniego zasilania urządzeń przodka, urządzenie klimatyczne,
d) dla zadania 2 – etap 3 – MW z ładowarką NRK 3 zapewnianych przez
Zamawiającego – zgodnie z załącznikiem nr 1.3.2., takich jak:
- maszyny, urządzenia i instalacje dla zadania 2 – etap 3, tj.: ustalone pomiędzy
stronami maszyny, urządzenia i instalacje dla uruchomienia i funkcjonowania
załadowni urobku na wozy kopalniane, kompletne napędy i stacje zwrotne z
przesypami przenośników taśmowych, wentylator lutniowy, lutniociąg na
wentylację ssącą ø 800 mm, ø 1000 mm lub ø 1200 mm, pompy stacjonarne (tylko
na wlocie wyrobiska lub już zabudowane) wraz z układem zasilania, sterowania
i sygnalizacji, stacje transformatorowe do zasilania tych urządzeń dla realizacji
str. 59
usług objętych przedmiotem zamówienia wraz ze stacją transformatorową do
bezpośredniego zasilania urządzeń przodka,
- materiały na postęp drążonego przodka oraz wykonywania innych robót tj.:
obudowa chodnikowa, materiały na dokładki (układów transportu urobku, kolejek
podwieszanych, rurociągów), wzmocnień obudowy wyrobisk, iniekcji górotworu
(kleje), budowy zapór pyłowych (materiał na półki i ich zawieszenie oraz pył);
- wszelkie materiały niezbędne do wydłużania za postępem robót: instalacji, ppoż.,
odwodnienia, sprężone powietrze, zasilanie, czujniki oraz lutnie niezbędne do
zwalczania zagrożeń i profilaktyki zagrożeń naturalnych, zapewnia Zamawiający.
e) obsługi i konserwacji w branży górniczej i energomechanicznej wszystkich maszyn,
oraz na odcinku odstawy, którą będzie obsługiwał;
f) zabudowy w własnym zakresie wszystkich maszyn, urządzeń i instalacji oraz
Górniczy Brzeszcze, w celu uzyskania zgody na oddanie do ruchu
w NBGT Sp. z o.o.-Zakład Górniczy Brzeszcze.
6.2.
Wykonania obudowy drążonych wyrobisk górniczych, montażu typowych skrzyżowań
w obudowie ŁP,ŁPP, ŁPS/C, ŁPSCk oraz dla przecinek ścianowych ŁPSpA, ŁPSp3R
i ŁPS/C w zakresie 6,5x4,1m i 7,8x4,1m oraz 6,5 x 3,8m, wzmocnień wyrobisk,
zagęszczeń obudowy, konsolidacji (klejeń) górotworu, otwory małośrednicowe,
kotwień lub innych – ujętych w projektach technicznych wraz z technologiami
drążenia wyrobisk, lub w odrębnych technologiach na bieżąco opracowywanych i
wynikających w trakcie drążenia wyrobisk, które zaistniały w związku ze zmianą
warunków górniczo-geologicznych oraz skojarzonych zagrożeń naturalnych
występujących w ciągu prowadzonych robót;
6.3.
Kontroli stanu obudowy chodnikowej wydrążonych wyrobisk obejmującej między
innymi; sprawdzenie stanu połączeń elementów obudowy chodnikowej (dokręcenie
śrub strzemion łączących elementy obudowy chodnikowej - w okresie od 2 do 4
tygodni po wykonaniu obudowy wyrobiska, odpowiednim momentem siły wymaganym
przez Producenta ww. strzemion), sprawdzenie dokręcenia śrub rozpór
dwustronnego działania, uzupełnienie i wymiana uszkodzonych elementów opinki
obudowy chodnikowej oraz uzupełnianie wykładki;
6.4.
Zapewnienia materiałów eksploatacyjnych, usług serwisowych oraz awaryjnych
wymian części zamiennych, do maszyn i urządzeń zapewnianych przez Wykonawcę
oraz dla udostępnionych i przejętych protokołem maszyn urządzeń i instalacji
będących własnością Zamawiającego, tj.:
Część 1:
Zgodnie z załącznikami nr 1.3.1. i 1.3.2. dla części 1
- dla zadania 1–etap 1, 2 i 3–NRK 5 - tylko w zakresie maszyn, urządzeń i instalacji
udostępnionych i będących własnością
Wykonawcy.
str. 60
Wykonawcy.
Wspólnie dla zadań części 1
- w zakresie ciągnika spalinowego kolejki podwieszonej wraz z nisko
obciążalnym zestawem transportowym będącego własnością Wykonawcy,
z wyłączeniem paliwa.
Uwaga:
Wykonawca musi posiadać w pełnym zakresie zabezpieczone serwisy (bieżące i
awaryjne), części zamienne, filtry, smary, płyny techniczne, oleje (oprócz paliwa) dla
własnego ciągnika spalinowej kolejki podwieszonej wraz z nisko obciążalnym
zestawem transportowym. Zamawiający udostępni Wykonawcy własne komory dla
realizacji niezbędnych napraw i konserwacji za obopólnym porozumieniem Stron oraz
warunków udostępnienia i czasu. Zamawiający dopuszcza możliwość odpłatnego
udostępnienia Wykonawcy własnego ciągnika spalinowej kolejki podwieszonej wraz z
nisko obciążalnym zestawem transportowym w kwocie 1 000,00 zł/dobę netto na
czas realizacji naprawy (nie dłużej jednak niż 2 doby) lub na bazie odrębnych ustaleń
pomiędzy Stronami gdy czas udostępnienia będzie powyżej 2 dni (ustalenia dotyczyć
będą co najmniej czasu, stawki zł/dobę netto i zakresu prac).
Część 2:
Zgodnie z załącznikami nr 1.3.1. i 1.3.2. dla części 2
- dla zadania 1–etap 1,2 i 3–NRK 4 - Kombajn chodnikowy FR 160, podajnik taśmowy
za kombajnem, odpylacz, lutnia wirowa oraz
maszyn, urządzeń i instalacji udostępnionych i
będących własnością Wykonawcy,
- dla zadania 2–etap 1 i 2–NRK 3
- podajnik taśmowy za kombajnem, odpylacz,
lutnia wirowa oraz maszyn, urządzeń i instalacji
Wykonawcy,
- dla zadania 2–etap 3–NRK 3
- tylko w zakresie maszyn, urządzeń i instalacji
udostępnionych
i
będących
własnością
Wykonawcy.
6.5.
Montażu maszyn i urządzeń wymienionych w pkt. 6.1. oraz ich obsługi wraz z innymi
maszynami i urządzeniami przekazanymi protokołem i ujętymi w „Karcie zgodności i
prowadzenia robót” w rejonie prowadzonych robót oraz wykonanie innych robót
górniczych niezbędnych dla uruchomienia drążenia wyrobisk górniczych i innych
robót objętych przedmiotem zamówienia (np. odbudowa istniejących lecz
zdekompletowanych ciągów odstaw urobku, wzmocnienia skrzyżowań przed
wykonaniem wlotów , zabezpieczanie maszyn , urządzeń i instalacji na okoliczność
robót strzałowych, ponowna stabilizacja odrzwi po robotach strzałowych, stała
kontrola opinki stropu oraz ociosu, właściwa obrywka stropu i ociosów po urabianiu
MW, przekładka podciągu stalowego służącego do zabudowy kolejnych odrzwi,
budowa załadowni wraz z obiegiem wozów itp.);
6.6.
Przejazdy kombajnów chodnikowych lub ich demontażu (z zabezpieczeniem do
transportu) z ponownym montażem koniecznym do wykonania przedmiotowego
zakresu robót objętego przedmiotem zamówienia dla poszczególnej części;
str. 61
6.7.
Wykonania wzmocnień obudowy drążonych wyrobisk górniczych zgodnie
z ustaleniami zawartymi w projektach technicznych wraz z technologiami drążenia
wyrobisk, wzmocnień obudowy chodnikowej w rejonie projektowanych skrzyżowań
wyrobisk zgodnie z Książką Obudowy obowiązującą w NBGT Sp. z o.o. – Zakład
Górniczy Brzeszcze, zarówno dla wyrobisk drążonych za pomocą kombajnu
chodnikowego jak również materiałem wybuchowym;
6.8.
Zabezpieczenia czoła wyrobiska górniczego po jego wydrążeniu zgodnie
z ustaleniami zawartymi w projektach technicznych wraz z technologią drążenia, dla
wyrobiska drążonego za pomocą kombajnu chodnikowego jak również materiałem
wybuchowym;
6.9.
Prowadzenia robót strzałowych związanych ze zleconymi robotami zgodnie
z metrykami lub dokumentacjami strzałowymi opracowanymi przez Kierownika Działu
Techniki Strzałowej Zamawiającego;
6.10. Zabudowy i wydłużania za postępem drążonego wyrobiska górniczego oraz obsługi
i utrzymania w sprawności technicznej przenośników odstawy zgrzebłowej i taśmowej
w przekazanym Wykonawcy rejonie robót w „Karcie zgodności i prowadzenia robót”
oraz zabezpieczenie przed robotami strzałowymi;
6.11. Zabudowy i wydłużania za postępem drążonych wyrobisk górniczych oraz
konserwacji trasy transportu kolejkami podwieszanymi w przekazanym Wykonawcy
rejonie robót w „Karcie zgodności i prowadzenia robót” oraz zabezpieczenie przed
robotami strzałowymi;
6.12. Zabudowy, wydłużania, przebudowy i utrzymania w sprawności technicznej
lutniociągu ø800mm, ø1000mm lub ø1200mm wentylacji odrębnej ssącej, tłoczącej
lub kombinowanej do przewietrzania drążonych wyrobisk górniczych, wykonywania
przeglądów, konserwacji i awaryjnych wymian podzespołów wentylatora lutniowego i
odpylacza, oraz zabezpieczenie lutniociągów przed robotami strzałowymi;
6.13. Zabudowy rurociągów przeciwpożarowych (ø100mm lub ø150mm), ich wydłużania
wraz z postępem drążonych wyrobisk górniczych oraz utrzymania w sprawności
technicznej rurociągów i sprzętu ppoż. w przekazanym rejonie robót w „Karcie
zgodności i prowadzenia robót” oraz zabezpieczenie przed robotami strzałowymi;
6.14. Zabudowy i obsługi w rejonie świadczonych usług, określonym w „Karcie zgodności
i prowadzenia robót” pomp stacjonarnych oraz przodkowych, bieżącą zabudowę
i utrzymanie w sprawności technicznej rurociągów odwodnienia lokalnego (ø100mm,
ø150mm lub ø200mm), zabudowa zapór oraz ich utrzymania w sprawności
technicznej oraz zabezpieczenie przed robotami strzałowymi;
6.15. Transportu maszyn i materiałów niezbędnych do wydrążenia i zabudowy drążonych
wyrobisk górniczych objętych przedmiotem zamówienia za pomocą spalinowej kolejki
podwieszanej - Własności Wykonawcy dla części 1, z punktu zdawczo-odbiorczego
określonego w „Karcie zgodności i prowadzenia robót” do przodka drążonego
wyrobiska górniczego.
6.16. Transportu (poza transportem spalinową kolejką podwieszaną), zabudowy,
przebudowy i utrzymania istniejących i nowobudowanych instalacji elektrycznych
w zakresie związanym z bieżącym postępem drążonych wyrobisk górniczych
objętych przedmiotem zamówienia. Instalacje elektryczne wykonane będą na
podstawie Dokumentacji Technicznej - Branża Energomechaniczna wraz z kartami
zmian na bieżąco opracowywanymi i wynikającymi w trakcie drążenia wyrobisk.
Odbiory techniczne urządzeń (wraz z siecią zasilającą) oraz okresowe badania
nastaw i zabezpieczeń powinny być wykonywane przez rzeczoznawcę, który
w danym okresie świadczy usługi u Zamawiającego, na podstawie odrębnej umowy
zawartej przez Wykonawcę;
str. 62
Kontroli bieżących i okresowych eksploatowanych urządzeń i instalacji zgodnie
z harmonogramem zatwierdzonym przez Kierownika Działu Energomechanicznego.
Wykonawca w szczególności zobowiązany jest do zabezpieczenia instalacji
elektrycznych (kable, mufy elektryczne, KAWS-y, stacje transformatorowe i inne)
oraz wszystkich maszyn i urządzeń, przed skutkami prowadzonych robót górniczych.
6.17. Transportu ręcznego materiałów poza transportem spalinową kolejką podwieszaną
z punktu zdawczo-odbiorczego do przodka drążonego wyrobiska górniczego objętego
przedmiotem zamówienia;
6.18. Transportu poza punktami zdawczo-odbiorczymi i ustawiania w drążonych
wyrobiskach górniczych stacji transformatorowych wraz z koniecznym
zabezpieczeniem przed wpływem robót strzałowych;
6.19. Demontażu wraz z zabezpieczeniem dla maszyn i urządzeń będących własnością
Wykonawcy, o których mowa w pkt. 6.1. dla części 1 i 2) oraz udostępnionych
Wykonawcy na czas realizacji Umowy przez Zamawiającego, o których mowa w pkt.
6.1. dla części 1 i 2) i pozostałego wyposażenia wyrobisk (kabli, rurociągów, lutni,
trasy kolejki podwieszanej, trasy przenośników odstawy urobku z drążonych
wyrobisk, itp.) w uzgodnieniu z Zamawiającym, w związku z zakończeniem drążenia
danego wyrobiska i zabudowy dla nowo drążonego wyrobiska lub zakończenia
realizacji przedmiotu zamówienia oraz ich transportu do punktu zdawczo-odbiorczego
(w przypadku transportu sprzętem Zamawiającego), celem zabudowy dla nowo
drążonego wyrobiska lub wydania na powierzchnię;
6.20. Nadzoru i kontroli wykonywanych robót w zakresie branży górniczej
i energomechanicznej w dni robocze i świąteczne na wszystkich zmianach;
6.21. Kontroli wyrobisk górniczych oraz odwodnienia w rejonie wyrobisk zakładu
górniczego określonego w „Karcie zgodności i prowadzenia robót”, za który
Wykonawca będzie odpowiedzialny w dni robocze i wolne od pracy przez osoby
dozoru ruchu i pracowników fizycznych na wszystkich zmianach, oraz prawidłowe
zabezpieczenie czoła przodka na okres dni wolnych od pracy;
6.22. Opracowania i zatwierdzania zgodnie z obowiązującymi u Zamawiającego
procedurami instrukcji bezpiecznego wykonywania robót związanych z drążeniem
(kombajnem, MW lub ładowarką) wyrobisk górniczych objętych przedmiotem
zamówienia oraz technologii robót nie ujętych w dostarczonych przez Zamawiającego
projektach technicznych wraz z technologią drążenia (kombajnem, MW lub
ładowarką) wyrobisk;
6.23. Wykonywać wszelkie roboty związane z usuwaniem i profilaktyką w zakresie
zagrożeń naturalnych, a w szczególności zabudowę zapór i ich utrzymanie, usuwanie
nagromadzonego pyłu węglowego, opylanie wyrobisk, przebudowa czujników (CO,
CH4),
przebudowa
dysz
sprężonego
powietrza,
wiercenie
otworów
małośrednicowych, wyprzedzających, wiercenia odgazowywujące czoło przodka,
zabudowa
pomocniczych
urządzeń
wentylacyjnych,
oraz
prawidłowego
przewietrzania wyrobiska po wykonanych robotach strzałowych.
6.24. Wykonania wszystkich innych niezbędnych robót związanych z prowadzeniem
przodków i utrzymaniem wyrobisk górniczych w przekazanym Wykonawcy w „Karcie
zgodności i prowadzenia robót” rejonie robót.
7. W ramach rekonstrukcji wyrobisk górniczych, Wykonawca zobowiązany będzie
w szczególności do:
7.1. Rekonstrukcji wyrobisk górniczych przy zastosowaniu maszyn, urządzeń, instalacji
oraz kabli i przewodów zasilających:
str. 63
Część 1:
a) dla zadania 2 – NRK 6, zapewnianych i dostarczonych przez Wykonawcę – zgodnie
z załącznikiem nr 1.3.2, które muszą:
- być dostosowane do pracy w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych węgla
kamiennego (przy występujących w tym zakładzie górniczym zagrożeniach),
opracowania dokumentacji systemu sterowania zostaną wspólnie uzgodnione przez
Strony),
- mieć zabezpieczone materiały eksploatacyjne dla dostarczonych własnych maszyn,
urządzeń i instalacji, których nie jest w stanie zapewnić Zamawiający (np. noże
kombajnowe).
b) dla zadania 2 – NRK 6, zapewnianych przez Zamawiającego – zgodnie
z załącznikiem nr 1.3.2, takich jak:
- maszyny, urządzenia i instalacje, tj.: kompletne napędy i stacje zwrotne
z przesypami przenośników taśmowych, wentylatory lutniowe, lutniociąg ø 800
mm, ø 1000 mm lub ø 1200 mm, urządzenie odpylające, pompy stacjonarne (tylko
na wlocie wyrobiska lub już zabudowane w istniejącym wyrobisku) wraz z układem
zasilania, sterowania i sygnalizacji, stacje transformatorowe do zasilania tych
urządzeń dla realizacji usług objętych przedmiotem zamówienia (nie dotyczy stacji
transformatorowej do bezpośredniego zasilania urządzeń przodka, którą dostarcza
we własnym zakresie Wykonawca) zespół zraszający,
- materiały na postęp prowadzonych rekonstrukcji wyrobisk wentylacyjnych, tj.:
obudowa chodnikowa, materiały na dokładki (układów transportu urobku, kolejek
podwieszanych, rurociągów), wzmocnień obudowy wyrobisk, iniekcji górotworu
(kleje), budowy zapór pyłowych (materiał na półki i ich zawieszenie oraz pył) oraz
sprzęt ppoż;
c) Obsługi i konserwacji w branży górniczej i energomechanicznej wszystkich maszyn,
oraz na odcinku odstawy, którą będzie obsługiwał zgodnie z przekazanym rejonem
robót określonym w Karcie zgodności i prowadzenia robót,
d) zabudowy w własnym zakresie wszystkich maszyn, urządzeń i instalacji oraz
Górniczy Brzeszcze, w celu uzyskania zgody na oddanie do ruchu w NBGT Sp.
z o.o.-Zakład Górniczy Brzeszcze,
e) posiadania własnego ciągnika spalinowej kolejki podwieszonej wraz z nisko
obciążalnym zestawem transportowym – w ramach realizacji całości części 1, tj. dla
NRK 5 i 6.
7.2.
Wykonania pobierek spągu i obudowy w rekonstruowanych wyrobiskach górniczych
(przebudowy, wymiany łuków ociosowych, protezowania), montażu i przebudowy
skrzyżowań w obudowie ŁP, ŁPP, wzmocnień wyrobisk, zagęszczeń obudowy,
konsolidacji (klejeń) górotworu, kotwień lub innych – ujętych w projektach
technicznych wraz z technologiami dla rekonstrukcji wyrobisk, lub w odrębnych
str. 64
technologiach na bieżąco opracowywanych i wynikających w trakcie wykonywania
rekonstrukcji wyrobisk, które zaistniały w związku ze zmianą warunków górniczogeologicznych oraz skojarzonych zagrożeń naturalnych występujących w ciągu
prowadzonych robót;
7.3.
Kontroli stanu obudowy chodnikowej przebudowanych wyrobisk, wymianie łuków
ociosowych lub protezowaniu, obejmującej między innymi; sprawdzenie stanu
połączeń elementów obudowy chodnikowej (dokręcenie śrub strzemion łączących
elementy obudowy chodnikowej - w okresie od 2 do 4 tygodni po wykonaniu obudowy
wyrobiska, odpowiednim momentem siły wymaganym przez Producenta ww.
strzemion), sprawdzenie dokręcenia śrub rozpór dwustronnego działania,
uzupełnienie i wymiana uszkodzonych elementów opinki obudowy chodnikowej oraz
uzupełnianie wykładki, poprawienie dokręcenia podciągów stalowych (śruby hakowe)
i ich oklinowania;
7.4.
Zapewnienia materiałów eksploatacyjnych i usług serwisowych przy awaryjnych
wymianach części zamiennych, materiałów eksploatacyjnych do maszyn i urządzeń
zapewnianych przez Wykonawcę, oraz w zakresie ciągnika spalinowego kolejki
podwieszonej wraz z nisko obciążalnym zestawem transportowym będącego
własnością Wykonawcy, z wyłączeniem paliwa.
7.5.
Montażu maszyn i urządzeń wymienionych w pkt. 7.1. w rejonie prowadzonych robót
oraz wykonanie innych robót górniczych niezbędnych dla uruchomienia rekonstrukcji
wyrobisk górniczych (lub dalszego ich prowadzenia) objętych przedmiotem
zamówienia (pobierka spągu, odbudowa istniejących lecz zdekompletowanych
ciągów odstaw urobku, wzmocnienia obudowy lub górotworu poprzez iniekcję,
odpompowanie rozlewisk wody, itp.);
7.6.
Przejazdów kombajnów chodnikowych lub ich demontażu z ponownym montażem
koniecznym do wykonania przedmiotowego zakresu robót objętego przedmiotem
zamówienia w części 1;
7.7.
Wykonawca zobowiązany jest do zdemontowania i wydania z rekonstruowanych
wyrobisk do punktu zdawczo-odbiorczego ich uprzedniego wyposażenia
(odzłomowanie) wskazanego przez Zamawiającego takich jak np.: konstrukcje
przenośników, rurociągi, kable, lutnie, trasy kolejek podwieszanych oraz KSP, taśmy,
drobny złom, wykładka, akcesoria do montażu obudowy i inne.
7.8.
Wykonanie wszystkich wzmocnień wymaganych projektami lub technologią
dotyczącymi rekonstrukcji (przebudowy, wymiany łuków ociosowych, przedłużanie
łuków ociosowych, pobierki, montażu i przebudowie skrzyżowań):

W zakresie wymiany łuków ociosowych i przedłużania stojaków
(protezowanie), wzmocnienie obejmuje: dwa rzędy podciągów stalowych na
stojakach stalowych lub drewnianych budowane przed frontem robót.

W zakresie przebudowy i montażu skrzyżowań wzmocnienie obejmuje:
zabudowę podciągów nośnych skrzyżowania z prostych „V32 lub V36”
budowanych pojedynczo lub podwójnie, przykotwienie kotwami strunowymi
skrzyżowań, kontrola i dokręcanie podciągów i obudowy w rejonie skrzyżowań.

W zakresie wykonania przebudowy wyrobisk wzmocnienie obejmuje:
wzmocnienie obudowy przed czołem przodka stalowym lub drewnianym
budynkiem podporowym oraz zabudowę podciągu stalowego w stropie na
odrzwiach obudowy na odcinkach obudowy ŁP 14 i 20 metrowych odcinkach
obudowy przyległych do skrzyżowań, oraz w strefach wzmożonego ciśnienia,
widocznych deformacji obudowy, uskoków, krawędzi eksploatacyjnych co
szczegółowo określą projekty techniczne i technologie.
str. 65
7.9.
Wykonania wzmocnień obudowy rekonstruowanych wyrobisk górniczych zgodnie
z ustaleniami zawartymi w projekcie technicznym lub technologią wykonania robót,
wzmocnień obudowy chodnikowej w rejonie projektowanych skrzyżowań wyrobisk
zgodnie z obowiązującą w NBGT Sp. z o.o. – Zakład Górniczy Brzeszcze Książką
Obudowy;
7.10.
Zabezpieczenia czoła przebudowy zgodnie z ustaleniami zawartymi w projektach
technicznych lub technologii prowadzenia przebudowy;
7.11.
Prowadzenia robót strzałowych związanych ze zleconymi robotami zgodnie
z metrykami lub dokumentacjami strzałowymi opracowanymi przez Kierownika Działu
Techniki Strzałowej Zamawiającego;
7.12.
Zabudowy i wydłużania za postępem rekonstruowanego wyrobiska górniczego oraz
obsługi i utrzymania w sprawności technicznej przenośników odstawy zgrzebłowej
i taśmowej w przekazanym Wykonawcy rejonie robót w „Karcie zgodności
i prowadzenia robót”;
7.13.
Zabudowy i wydłużania za postępem rekonstruowanego wyrobiska górniczego oraz
konserwacji trasy transportu kolejkami podwieszonymi w przekazanym Wykonawcy
rejonie robót w „Karcie zgodności i prowadzenia robót”;
7.14.
Demontaż starych i zabudowa nowych w rekonstruowanych odcinkach wyrobisk
rurociągów odwodnienia, odmetanowania, p.poż. (ø100mm lub ø300mm), zabudowa
i stabilizacja tras kolejek podwieszanych, zabudowa zapór oraz ich utrzymania w
sprawności technicznej w przekazanym rejonie robót w „Karcie zgodności i
prowadzenia robót”;
7.15.
Zabudowy i obsługi w rejonie świadczonych usług, określonym w „Karcie zgodności
i prowadzenia robót” pomp stacjonarnych oraz przenośnych przodkowych na
potrzeby prowadzenia rekonstrukcji wraz z obsługą i konserwacją układu
odwodnienia prowadzonych robót.
7.16.
Transportu maszyn i materiałów niezbędnych do wydrążenia i zabudowy drążonych
wyrobisk górniczych objętych przedmiotem zamówienia za pomocą spalinowej kolejki
podwieszanej - Własności Wykonawcy dla części 1, z punktu zdawczo-odbiorczego
określonego w „Karcie zgodności i prowadzenia robót” do przodka drążonego
wyrobiska górniczego.
7.17. Transportu (poza transportem spalinową kolejką podwieszaną), zabudowy,
przebudowy i utrzymania istniejących i nowobudowanych instalacji elektrycznych
w zakresie związanym z bieżącym postępem drążonych wyrobisk górniczych
objętych przedmiotem zamówienia. Instalacje elektryczne wykonane będą na
w danym okresie świadczy usługi u Zamawiającego, na podstawie odrębnej umowy
zawartej przez Wykonawcę;
Kontroli bieżących i okresowych eksploatowanych urządzeń i instalacji zgodnie
z harmonogramem zatwierdzonym przez Kierownika Działu Energomechanicznego,
7.18.
Transportu ręcznego materiałów poza transportem spalinową kolejką podwieszaną
z punktu zdawczo-odbiorczego do czoła rekonstrukcji wyrobiska górniczego objętego
7.19.
Zabezpieczenia czynnych stacji transformatorowych oraz innych maszyn, urządzeń
i instalacji, zainstalowanych (na potrzeby utrzymania ciągłości ruchu) w wyrobisku
rekonstruowanym na czas przejścia frontem robót związanych z rekonstrukcją przez
miejsce zainstalowanej stacji transformatorowej lub innej maszyny, urządzenia lub
str. 66
instalacji oraz ponowne ustawienie stacji transformatorowych oraz innych maszyn,
urządzeń i instalacji po przejściu frontem rekonstrukcji lub transport poza punktami
zdawczo-odbiorczymi i ustawianie w zrekonstruowanych częściach wyrobiska
górniczego nowych lub istniejących stacji transformatorowych dla realizacji
przedmiotu zamówienia;
7.20.
Demontażu maszyn i urządzeń będących własnością Wykonawcy, o których mowa
w pkt. 7.1. dla części 1) oraz udostępnionych Wykonawcy na czas realizacji Umowy
przez Zamawiającego, o których mowa w pkt. 7.1. dla części 1) i pozostałego
wyposażenia wyrobisk (kabli, trasy przenośników odstawy urobku z
rekonstruowanych wyrobisk, itp.) w uzgodnieniu z Zamawiającym, w związku z
zakończeniem rekonstrukcji danego wyrobiska i zabudowy dla nowo drążonego
wyrobiska lub nowej rekonstrukcji, zakończenia realizacji przedmiotu zamówienia
oraz ich transportu (za pomocą sprzętu będącego własnościa Zamawiającego) do
punktu zdawczo-odbiorczego, celem zabudowy dla nowo drążonego wyrobiska lub
rekonstrukcji lub wydania na powierzchnię;
7.21.
Nadzoru i kontroli wykonywanych robót w zakresie branży górniczej
i energomechanicznej w dni robocze i wolne od pracy na wszystkich zmianach;
7.22.
Kontroli wyrobisk górniczych oraz odwodnienia w rejonie zakładu górniczego
określonego w „Karcie zgodności i prowadzenia robót”, za który Wykonawca będzie
odpowiedzialny w dni robocze i wolne od pracy przez osoby dozoru ruchu
i pracowników fizycznych na wszystkich zmianach;
7.23.
Opracowania i zatwierdzania zgodnie z obowiązującymi u Zamawiającego
procedurami instrukcji bezpiecznego wykonywania robót związanych z rekonstrukcją
wyrobisk górniczych objętych przedmiotem zamówienia oraz technologii robót nie
ujętych w dostarczonych przez Zamawiającego projektach technicznych lub
technologiach realizacji robót;
7.24.
Wykonywać wszelkie roboty związane z usuwaniem i profilaktyką w zakresie
zagrożeń naturalnych, a w szczególności zabudowę zapór i ich utrzymanie, usuwanie
CH4),
przebudowa
dysz
sprężonego
powietrza,
wiercenie
otworów
małośrednicowych, wyprzedzających, wiercenia odgazowywujące czoło przodka,
zabudowa pomocniczych urządzeń wentylacyjnych.
7.25.
Wykonania wszystkich innych niezbędnych robót związanych z prowadzeniem
rekonstrukcji wyrobisk i utrzymaniem w sposób ciągły ich funkcjonalności jako
wyrobiska wentylacyjne w okresie realizacji przedmiotu zamówienia w przekazanym
Wykonawcy w „Karcie zgodności i prowadzenia robót” rejonie robót.
8. Przedmiotem zamówienia w ramach realizacji zadania nr 1 i nr 2, może być również
wykonywanie innych robót górniczych zleconych według potrzeb Zamawiającego,
wynikających z realizacji przedmiotu zamówienia (nie związanych z drążeniem
i rekonstrukcją wyrobisk).
8.1.
Zakres robót, o których mowa w pkt. 8 określany będzie w protokołach konieczności
wystawianych przez Zamawiającego w miarę występujących potrzeb. Do ww. robót
należeć będą:
a) przybierki spągu (w drążonych lub zrekonstruowanych wyrobiskach);
b) wzmocnienia obudowy chodnikowej wykraczające poza zakres ujęty w projektach
technicznych lub technologiach dostarczonych przez Zamawiającego wykonanych
przez Wykonawcę, a wymaganych na skutek nieprzewidzianych oddziaływań
górotworu na obudowę wyrobiska;
str. 67
c) wykonywanie wnęk technologicznych nie ujętych w projektach technicznych
drążonych lub rekonstruowanych wyrobiskach;
d) zabudowa skrzyżowań
portalowego);
specjalnych
(np.
skrzyżowań
odgałęźnych
typu
e) rekonstrukcja wyrobisk przy użyciu materiałów wybuchowych;
f) konieczność przebudowy już wydrążonego wyrobiska lub wykonania w spągu
kanałów technicznych przy użyciu materiałów wybuchowych;
g) budowa torowiska kolei spągowej w wyrobisku lub przebudowa istniejącego
torowiska w wyrobisku (demontaż przed czołem rekonstrukcji i ponowna
zabudowa za czołem rekonstrukcji),
h) udrożnienie lub ponowne wykonanie ścieków odwadniających w wyrobisku,
i) ręczny transport materiałów na postęp w odległości większej niż 100m od punktu
zdawczo-odbiorczego (zadanie nr 4 - brak możliwości jazdy kolejką podwieszaną
lecz ręcznie wózkami jezdnymi po trasie zabudowanej kolejki),
j) inne roboty górnicze, w tym między innymi: zabudowa i likwidacja urządzeń
odstawy urobku oraz tras i urządzeń transportu, obsługa urządzeń odstawy
urobku, itp.
Koszty robót, o których mowa w pkt. 8.1. określane będą na podstawie:
8.2.
a) protokołu konieczności robót do wykonania;
b) protokołu uzgodnień
roboczodniówek;
zawierającego
ilość
przewidzianych
do
wykonania
c) kosztu roboczodniówki określonego w Umowie w § 9 ust. 4;
d) Katalogu Nakładów Rzeczowych wydanych przez Ministerstwo Górnictwa
i Energetyki z 1986 roku;
e) obmiaru robót sporządzonego przez Dział Mierniczo-Geologiczny Zamawiającego;
f) obustronnie podpisanego protokołu zawierającego ilość przepracowanych dniówek
w dostosowaniu do warunków górniczo-geologicznych.
9. Charakterystyka projektowanych wyrobisk górniczych:
10.1.
Przewidywane nachylenie wyrobisk górniczych:
a) wyrobiska górnicze udostępniające lub wentylacyjne ok.±4º, lokalnie do 9º (odcinki
przekopowe)
b) wyrobiska przygotowawcze w pokładzie 364 i 510 zgodnie z nachyleniem pokładu;
c) wyrobiska do rekonstrukcji:
d) wyrobiska górnicze udostępniające, wentylacyjne lub drążone na poz. 900m - ok.±4º,
lokalnie do 9,5º (odcinki przekopowe lub w chodnikach wodnych)
10.2.
Grubość węgla w pokładzie 364 – rejon drążenia: od 1,8 m do 2,2 m;
10.3.
Grubość węgla w pokładzie 510 – rejon ściany 01: od 2,5 m do 4,0 m;
10.4.
Grubość węgla w pokładzie 510 – rejon wyrobiska nr 177: od 0,00 m do 1,5 m;
10.5.
Grubość węgla w pokładzie 510 – rejon ściany 05: od 3,5 m do 6,0 m;
10.6.
Udział skały płonnej w przekroju drążonych i rekonstruowanych wyrobisk:
str. 68
Część 1:
Drążenie wyrobisk:
a) wyrobiska węglowe o udziale skały płonnej do 30% stanowić będą około 68,95%
łącznej długości drążonych wyrobisk przez ścieżkę kombajnu NRK 5 i NRK 6,
b) wyrobiska kamienno-węglowe o udziale skały płonnej od 30% do 60% stanowić
będą około 20,94% łącznej długości drążonych wyrobisk przez ścieżkę kombajnu
NRK 5 i NRK 6,
c) wyrobiska kamienne o udziale skały płonnej powyżej 60% stanowić będą około
10,11% łącznej długości drążonych wyrobisk przez ścieżkę kombajnu NRK 5 i
NRK 6,
Rekonstrukcje wyrobisk:
łącznej długości rekonstruowanych wyrobisk przez ścieżkę kombajnu NRK 6,
b) wyrobiska kamienno-węglowe o udziale skały płonnej od 30% do 60% stanowić
będą około 0,00% łącznej długości rekonstruowanych wyrobisk przez ścieżkę
kombajnu NRK 6,
100,00% łącznej długości rekonstruowanych wyrobisk przez ścieżkę kombajnu
NRK 6,
Część 2:
Drążenie (za pomocą kombajnu chodnikowego lub materiału wybuchowego)
wyrobisk:
łącznej długości drążonych wyrobisk przez ścieżkę kombajnu NRK 4 i NRK 3,
b) wyrobiska kamienno - węglowe o udziale skały płonnej od 30% do 60%stanowić
będą około 53,05% łącznej długości drążonych wyrobisk przez ścieżkę kombajnu
NRK 4 i NRK 3,
31,43% łącznej długości drążonych wyrobisk przez ścieżkę kombajnu NRK 4 i
NRK 3,
10.7.
Typ obudowy chodnikowej.
- dla części 1 : V29, V32 lub V36 ze stali gat. S480W,
- dla części 2: V25, V29, V32 lub V36 ze stali gat. S480W.
10.8.
Przewidywana wielkość odrzwi obudowy chodnikowej określone zostały w Załączniku
nr 2 do Umowy – Tabele cen jednostkowych dla części 1 i 2:
Część 1:
– odrzwia obudowy łukowej podatnej - od ŁP-10 do ŁP-14,
– odrzwia obudowy łukowej podatnej podwyższonej - ŁPP-10,
str. 69
Część 2:
– odrzwia obudowy łukowej podatnej - od ŁP-4 do ŁP-14 oraz ŁPS/C 9-12,
– odrzwia obudowy łukowej podatnej podwyższonej - ŁPP-10 I st. podwyż.,
– odrzwia obudowy asymetrycznej (przecinki ścian) – ŁPSpA, ŁPSp3R i ŁPS/C
10.9.
Rozstaw odrzwi obudowy chodnikowej:
- dla części 1: od 0,5 m do 0,75 m,
- dla części 2: od 0,5 m do 0,75 m,
10.10. Maksymalne dopuszczalne otwarcie przodka bez obudowy dla części 1 i 2:
a) dla drążenia kombajnem chodnikowym wynosić będzie (zgodnie z Książką
Obudowy, tj: „Maksymalne odsłonięcie stropu w wyrobiskach, drążonych przy
pomocy kombajnów chodnikowych, nie przekracza wielkości, wymaganej dla
zabudowy jednych kolejnych odrzwi obudowy, chyba, że kombajn wyposażony jest
w urządzenia zabezpieczające strop na dłuższym odcinku);
– do 1,00m przy odstępie odrzwi obudowy chodnikowej 0,5m,
– do1,50m przy odstępie odrzwi obudowy chodnikowej 0,75m,
b) dla drążenia przy pomocy MW wynosić będzie (zgodnie z Książką Obudowy,
tj: Maksymalne odsłonięcie stropu w wyrobiskach drążonych przy pomocy MW, nie
przekracza wielkości, wymaganej dla zabudowy dwóch kolejnych odrzwi
obudowy):
10.11. Wzmocnienia obudowy:
a) określone zostaną w:
- projektach technicznych wraz technologiami:
- drążenia wyrobisk górniczych,
- rekonstrukcji wyrobisk górniczych,
- lub technologiach wykonywania robót dla:
- odcinków drążenia wyrobisk górniczych,
- odcinków rekonstrukcji wyrobisk górniczych,
- wzmocnień, skrzyżowań, wlotów, zbić i innych realizowanych robót w
wyrobiskach górniczych,
które obejmować będą przewidywane strefy wzmożonych ciśnień na obudowę
chodnikową (krawędzie eksploatacyjne, uskoki i inne zaburzenia geologiczne),
lokalnie pogorszone warunki górnicze (np. opady do drążonego lub
przebudowywanego wyrobiska skał stropowych i ociosowych), wymagające
wykonania wzmocnień obudowy np. w formie zagęszczenia obudowy chodnikowej,
klejenia górotworu przy zastosowaniu środków chemicznych, pilotowania stropu
prętami stalowymi, wzmocnienia obudowy chodnikowej poprzez zabudowę w
stropie lub na ociosach podciągów stalowych lub zabudowę podciągu
podporowego w postaci np.: podciągu stalowego lub drewnianego na stojakach
stalowych, wykonania pełnej wykładki obudowy, itp.;
b) inne wymagane wzmocnienia obudowy chodnikowej, które wynikną w trakcie
drążenia wyrobisk górniczych lub ich rekonstrukcji, dostosowane zostaną do
występującego zagrożenia i wykonywane będą wg uzgodnień Kierownika Działu
str. 70
Górniczego Wykonawcy z Zamawiającym lub na polecenie Kierownika Działu
Górniczego Zamawiającego;
c) wzmocnienie obudowy przecinek ścianowych wykonywanych w obudowie łukowej
podatnej asymetrycznej:
– dwa podciągi stalowe z prostek typu V (stropnice uniwersalne w wykonaniu z
otworem), mocowane do każdej stropnicy obudowy przecinki ścianowej za
pomocą śrub hakowych;
– stropnice uniwersalne zakotwione na przemian kotwami strunowymi długości
około 6,0 m w odstępach co 1,5m;
– podciąg drewniany podbudowany stojakami ciernymi typu SV na długości
przecinki wykonanej w obudowie łukowej podatnej asymetrycznej o szerokości
7,5 m lub powyżej.
10.12. Zabezpieczenie czoła wydrążonego wyrobiska:
a. w czole wydrążonego wyrobiska (kombajnem chodnikowym lub materiałem
wybuchowym), po zakończeniu jego drążenia należy zabudować konstrukcję:
z szyn o profilu min. S-24 lub prostek THV lub V lub rozpór drewnianych oraz
wykonać opinkę czoła wyrobiska za pomocą siatki okładzinowej lub okładziny
żelbetowej (zgodnie z zapisami projektu technicznego lub technologii),
b. wypełnić skałą płonną przestrzeń pomiędzy czołem wydrążonego wyrobiska
a siatką okładzinową względnie rozeprzeć ocios stemplami drewnianymi
rozpartymi pomiędzy czołem wydrążonego wyrobiska a zabudowanymi rozporami
pionowymi i poziomymi.
10.13. Wykładka obudowy;
Część 1:
a) dla drążonych wyrobisk i rekonstrukcji przebicia transportowo-wentylacyjnego poz.
900m (nr 177): w stropie wykładzina stalowa lub siatki zgrzewane łańcuchowowęzłowe wzmocnione na składaniach wykładziną stalową, na ociosach siatki
okładzinowe zgrzewane łańcuchowo-węzłowe;
b) dla rekonstrukcji przekopu wentylacyjnego poz. 740m nr 923: w stropie wykładzina
stalowa profilowana lub okładziny górnicze (żelbety) budowane ażurowo, na
ociosach wykładzina stalowa profilowana lub okładziny górnicze (żelbety)
budowane ażurowo.
Część 2:
a) dla drążonych kombajnem chodnikowym wyrobisk w pokł. 510, 364: w stropie
wykładzina stalowa lub siatki zgrzewane łańcuchowo-węzłowe wzmocnione na
składaniach wykładziną stalową, na ociosach siatki okładzinowe zgrzewane
łańcuchowo-węzłowe;
b) dla drążonych materiałem wybuchowym wyrobisk na poz. 900m: w stropie
wykładzina stalowa profilowana lub okładziny górnicze (żelbety) budowane
ażurowo, na ociosach wykładzina stalowa profilowana lub okładziny górnicze
(żelbety) budowane ażurowo, natomiast na odcinku komory rozdzielni głównej poz.
900m i komory pompowni głównej poz. 900m, okładziny górnicze (żelbety)
budowane na pełno po obwodzie wyrobiska;
str. 71
10.14. Stabilizacja obudowy:
Wykonanie realizowane za pomocą stalowych rozpór wieloelementowych (np. typu
G) dwustronnego działania rozmieszczone na obwodzie obudowy chodnikowej we
wzajemnej odległości co 1,2 m.
10.15. Sposób urabiania:
Część 1:
a)
podczas drążenia wyrobisk górniczych - kombajnem chodnikowym,
b)
wloty do wyrobisk odgałęźnych na długości od 3,0 do 6,0 m (do wjazdu
kombajnem chodnikowym) wykonywane będą przy pomocy MW,
c)
podczas rekonstrukcji wyrobisk górniczych - kombajnem chodnikowym lub
MW (w sytuacji wystąpienia skał zwięzłych trudno urabialnych),
Część 2:
a)
podczas drążenia wyrobisk górniczych zadanie 1 – etap 1,2 i 3 oraz zadania 2
etap 1 i 2 - kombajnem chodnikowym,
b)
podczas drążenia wyrobisk górniczych zadanie 2 – etap 3 tylko materiałem
wybuchowym dla wyrobisk na poz. 900m,
c)
wloty do wyrobisk odgałęźnych na długości od 3,0 do 6,0 m (do wjazdu
kombajnem chodnikowym) wykonywane będą przy pomocy MW,
10.16. Załadunek urobku:
- dla części 1 - kombajnem chodnikowym oraz ręcznie,
- dla części 2 - kombajnem chodnikowym, ładowarką oraz ręcznie.
10.17. Odstawa urobku:
- dla części 1, realizowana będzie poprzez przenośniki taśmowe typu Gwarek 1000,
PTG-50/1000 i zgrzebłowe np. SKAT-y,
- dla części 2, realizowana będzie poprzez przenośniki taśmowe typu Gwarek 1000,
PTG-50/1000 i zgrzebłowe np. SKAT-y, załadownia na wozy, wozy urobkowe
kopalniane.
Przewidywana ilość przenośników do zabudowy i obsługi przez pracowników
Wykonawcy związana będzie z planowanym przebiegiem wyrobisk uzależnionym od
warunków górniczo-geologicznych drążonych wyrobisk i wynosić może:
Część 1:
- dla ścieżki kombajnu NRK 5:
- drążenie wyrobisk rejonu ściany 01 w pokł. 510 – do 4 przenośników,
str. 72
- rekonstrukcja przebicia transportowo-wentylacyjnego poz. 900m (nr 177) –
do 3 przenośników,
- drążenie wyrobiska wentylacyjnego w pokładzie 364 – do 3 przenośników,
- rekonstrukcja przekopu wentylacyjnego poz. 740m nr 923 – do 7
przenośników,
Urobek z drążonych wyrobisk ładowany będzie na przenośniki taśmowe głównej
odstawy taśmowej poziom 900-640m (pochylnia taśmowa II nr 178) obsługiwanych
przez pracowników Zamawiającego.
Urobek z rekonstruowanych wyrobisk ładowany będzie na przenośniki taśmowe
głównej odstawy taśmowej poziom 900-640m (pochylnia taśmowa II nr 178)
obsługiwanych przez pracowników Zamawiającego oraz na poziomie 740m do
przebicia wentylacyjnego nr 209.
Część 2:
- dla zadania 1 – etap 1, 2 i 3 - kombajn NRK 4:
- drążenie chodnika wentylacyjnego zbiorczego (nr 325) – do 3 przenośników,
- drążenie wyrobisk w rejonie ściany nr 125 w pokł. 364 – do 5 przenośników,
- dla zadania 2 – etap 1 i 2 kombajn NRK 3:
- drążenie wyrobisk w rejonie ściany nr 05 w pokł. 510 – do 5 przenośników,
- dla zadania 2 – etap 3 MW z ładowarką NRK 3:
- drążenie wyrobisk przy szybie A VIII poz. 900m – załadownia na wozy urobkowe
oraz do 6 przenośników,
Urobek z drążonych wyrobisk dla śc 05 pokł. 510 oraz chodnika wentylacyjnego
zbiorczego (nr 325) ładowany będzie na przenośniki taśmowe głównej odstawy
taśmowej poziom 900-640m (pochylnia taśmowa II nr 178) obsługiwanych przez
pracowników Zamawiającego.
Urobek z drążonych wyrobisk dla śc 125 pokł. 364, ładowany będzie na przenośniki
taśmowe głównej odstawy taśmowej poziom 740-640m (chodnik transportowy
(odstawczy) nr 133) obsługiwanych przez pracowników Zamawiającego.
Urobek z drążonych wyrobisk w rejonie szybu A VIII poz. 900m, ładowany będzie
poprzez załadownię urobku (obsługiwaną przez Wykonawcę) do wozów urobkowych
podstawianych pod szyb A VIII poz. 900m przez Wykonawcę, które następnie odbiera
i wydaje szybem A VIII Zamawiający.
10.18. Transport materiałów:
a)
Transport materiałów od stacji materiałowej zlokalizowanej w rejonie
podszybia szybu Andrzej VIII do stacji materiałowej zlokalizowanej w rejonie
prowadzonych robót i dalej w miejsce wykonywania robót zapewnia
Wykonawca – dla części 1,
b)
Transport materiałów do punktu zdawczo odbiorczego zlokalizowanego w
rejonie prowadzonych robót zapewnia Zamawiający – dla części 2,
c)
Transport materiałów od punktu zdawczo odbiorczego zlokalizowanego w
rejonie prowadzonych robót do miejsca wykonywania robót zapewnia
Wykonawca – dla części 2,
str. 73
d)
Transport ręczny w przekazanym rejonie realizuje Wykonawca – w
części 1 i 2,
e)
Lokalizacja punktów zdawczo-odbiorczych oraz stacji materiałowych na
których będzie następowało przekazywanie transportowanych materiałów i
urządzeń pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą zostanie określona przez
Strony umowy w „Karcie zgodności i prowadzenia robót”.
10.19. Odwodnienie dla części 1 i 2:
a) odprowadzenie wody z drążonych wyrobisk rurociągami ø100mm, ø150mm lub
ø 200mm,
b) pompy przodkowe (zapewnia Wykonawca wg potrzeb),
c) pompy stacjonarne typu OS wraz
Zamawiający tylko na wlot wyrobiska),
z
przewoźnym
rząpiem
(zapewnia
d) obsługa pomp przodkowych w soboty i niedziele.
10.20. Droga dojścia załogi:
Część 1:
- drążenie wyrobisk rejonu ściany 01 w pokł. 510 – od szybu Andrzej VIII, piesze
przejście do rejonu wykonywanych robót z poziomu 640m (ok. 2 500m – ok. 60min
w jedną stronę), lub z poziomu 900m (ok. 2 000m – ok. 50min w jedną stronę).
- rekonstrukcja przebicia transportowo-wentylacyjnego poz. 900m (nr 177) – od
szybu Andrzej VIII, piesze przejście do rejonu wykonywanych robót z poziomu
900m(ok. 1 200m – ok. 30min w jedną stronę),
- drążenie wyrobiska wentylacyjnego w pokładzie 364 – od szybu Andrzej VIII,
piesze przejście do rejonu wykonywanych robót z poziomu 740m (ok. 1000m – ok.
30min w jedną stronę),
- rekonstrukcja przekopu wentylacyjnego poz. 740m nr 923 – od szybu Andrzej VIII,
piesze przejście do rejonu wykonywanych robót z poziomu 740m(ok. 1 200m – ok.
Część 2:
- dla zadania 1 etap 1,2 i 3 - kombajn NRK 4:
- drążenie chodnika wentylacyjnego zbiorczego (nr 325) – od szybu Andrzej VIII,
piesze przejście do rejonu wykonywanych robót z poziomu 640m (ok. 2 500m –
ok. 70min w jedną stronę),
- drążenie wyrobisk rejonu ściany 125 w pokł. 364 – od szybu Andrzej VIII, poz.
740m dojazd kolejką podwieszoną do stacji osobowej w chodniku transportowym
(odstawczym) nr 133 i przejście piesze do rejonu wykonywanych robót (ok. 800m
– ok. 70min w jedną stronę),
- dla zadania 2 etap 1 i 2 - kombajn NRK 3:
str. 74
- drążenie wyrobisk rejonu ściany 05 w pokł. 510 – od szybu Andrzej VIII, poz. 900m
i przejście piesze do rejonu wykonywanych robót (ok. 2 500m – ok. 70min w jedną
stronę),
- dla zadania 2 etap 3 – MW i ładowarka NRK 3:
- drążenie wyrobisk materiałem wybuchowym na poz. 900m – od szybu Andrzej VIII,
piesze przejście do rejonu wykonywanych robót z poziomu 900m (ok. 400m – ok.
10.21. Wykonanie skrzyżowania w ciągu drążonych wyrobisk górniczych obejmować będzie
dla części 1 i 2:
a) Zabudowę w wyrobisku głównym 3 podciągów stalowych dla skrzyżowania
jednostronnego lub 4 podciągów stalowych dla skrzyżowania dwustronnego z szyn
typu S42/49 lub podwójnych prostek typu THV lub V, mocowanych przy pomocy
śrub hakowych lub złączy kątowych OSK do każdych odrzwi obudowy łukowej
podatnej wyrobiska głównego wraz z oklinowaniem.
b) Zabudowę na stojakach ociosowych obudowy łukowej podatnej wyrobiska
głównego, po przeciwnej stronie do projektowanego skrzyżowania podciągu
stalowego (dla wykonania skrzyżowania jednostronnego) mocowanego śrubami
hakowymi lub złączami kątowymi OSK do każdych odrzwi obudowy łukowej
podatnej wraz z oklinowaniem.
c) Zabudowę stropnicy uniwersalnej górniczej w wykonaniu z otworem (dla
skrzyżowania jednostronnego lub dwóch stropnic uniwersalnych górniczych dla
skrzyżowania dwustronnego), mocowanej przy pomocy śrub hakowych lub złączy
kątowych OSK do każdych odrzwi obudowy łukowej podatnej wyrobiska głównego
(obejmującej co najmniej dwa kompletne odrzwia obudowy łukowej podatnej
wyrobiska głównego poza krawędziami projektowanego skrzyżowania) lub za
pomocą prostek typu THV( jeden rząd dla skrzyżowania jednostronnego lub dwóch
rzędów dla skrzyżowania dwustronnego), mocowanej przy pomocy śrub hakowych
lub złączy kątowych OSK do każdych odrzwi obudowy łukowej podatnej wyrobiska
głównego (obejmującej co najmniej dwa kompletne odrzwia obudowy łukowej
podatnej wyrobiska głównego poza krawędziami projektowanego skrzyżowania)
wraz z oklinowaniem,
d) Zakotwienie przy pomocy kotew strunowych długości około 6,0 m stropnicy
uniwersalnej górniczej (wymienionej w p. pkt. c) do stropu wyrobiska głównego
(wymienionej w p. pkt. c) od 8 kotwi w wyrobisku głównym na skrzyżowaniu
jednostronnym, do 16 kotwi w wyrobisku głównym na skrzyżowaniu dwustronnym,
e) Wykonanie wzmocnień skał stropowych w rejonie projektowanego skrzyżowania
przed wykonaniem wyłomu (pręty stalowe, spoiwo mineralno-cementowe, klej
poliuretanowy lub inne rozwiązania techniczne, dostosowane do lokalnych
warunków geologiczno-górniczych).
f) Wykonanie wyłomu w ociosie wyrobiska odgałęźnego, ręcznie lub przy pomocy
materiałów wybuchowych.
g) Zabudowę i ustabilizowanie na skrzyżowaniu odrzwi wjazdowych i bezpieczeństwa
w wyrobisku odgałęźnym, gdzie pierwsze 2 odrzwia są wykonane jako tzw.
odrzwia „bliźniacze” lub „zerowe” następne w odległości do 0,5m, a kolejne nie
większej niż 0,75m.
h) Zabudowę na stropnicach obudowy łukowej podatnej wyrobiska głównego prostek
typu THV lub V, oraz wprowadzenie szyn min. S24, prostek typu THV lub V
pomiędzy odrzwiami wjazdowymi wyrobiska odgałęźnego a prostkami typu THV
str. 75
lub V zabudowanymi na stropnicach obudowy łukowej podatnej wyrobiska
głównego,
i) Wykonanie wykładki stropu i naroży okładziną żelbetową na płasko lub stalową
i wypełnienie pustek za obudową skałą płonną z wykonanego wyłomu,
j) Wykonanie wyrobiska odgałęźnego w obudowie łukowej podatnej przy pomocy
MW na długości do 3,0 m dla wprowadzenia kombajnu chodnikowego,
a w przypadku wprowadzenia kombajnu chodnikowego pod kątem ostrym na
długości do 6,0 m,
k) Zabudowę na stropnicach obudowy łukowej podatnej wykonanego wyrobiska
odgałęźnego (min. 10,0 m) dwóch podciągów stalowych z prostek typu THV lub V,
mocowanych przy pomocy śrub hakowych lub złączy OSK do każdych odrzwi
obudowy łukowej podatnej wraz z oklinowaniem.
10.
10.1.
Odstawa urobku z drążonych lub rekonstruowanych wyrobisk górniczych dla
części 1 i 2.
Organizacja odstawy urobku z drążonych lub rekonstruowanych wyrobisk dla części
1 i 2 zostanie przedstawiona w stosownej dokumentacji opracowanej przez
Zamawiającego.
10.2. Wykonawca zobowiązany będzie w szczególności do:
a) odtworzenia lub zabudowy i wydłużania za postępem drążonych lub
rekonstruowanych wyrobisk urządzeń odstawy urobku zgodnie z postanowieniami
dokumentacji układu transportu urobku. Instalacje elektryczne wykonane będą na
w danym okresie świadczy usługi u Zamawiającego, na podstawie odrębnej
umowy zawartej przez Wykonawcę;
b) właściwego zabezpieczenia sprzętu ppoż. w wykonywanych wyrobiskach
(Wykonawca ponosi odpowiedzialność za stan przekazanego sprzętu ppoż. przez
Zamawiającego);
c) posiadania pracowników z odpowiednimi kwalifikacjami do obsługi urządzeń
odstawy urobku, w szczególności dla załadunku urobku poprzez załadownię do
wozów urobkowych i obsługi załadowni wraz z podjazdami wozów do załadunku;
d) zgłaszania Zamawiającemu zmian w odstawie urobku z drążonych wyrobisk celem
aktualizacji dokumentacji układu transportu urobku;
e) dokonywania we własnym zakresie odbiorów technicznych nowo zainstalowanych
i zabudowywanych maszyn, urządzeń i instalacji oraz po wykonaniu ich
wydłużenia (dokładki) tras i instalacji (np. odstawy urobku z drążonych wyrobisk)
przy udziale przedstawiciela/i Zamawiającego i przedstawiania protokołów odbioru
Kierownikowi Ruchu Zakładu Górniczego Zamawiającego celem uzyskania zgody
na oddanie do ruchu;
f) zapoznania pracowników zatrudnionych przy obsłudze i konserwacji urządzeń
odstawy urobku z drążonych wyrobisk z postanowieniami dokumentacji układu
transportu urobku;
g) kontroli bieżących i okresowych eksploatowanych urządzeń i instalacji zgodnie
z harmonogramem
zatwierdzonym
przez
Kierownika
Działu
Energomechanicznego;
str. 76
h) obsługi
i
konserwacji
wszystkich
przenośników
taśmowych
urobku
z wykonywanych robót drążenia, do przenośników transportujących urobek z
przodków lub ścian prowadzonych przez Zamawiającego.
Transport materiałów do drążonych i rekonstruowanych wyrobisk górniczych
dla części 1 i 2.
11.
- Organizacja transportu materiałów i urządzeń w rejon wykonywanych robót zostanie
przedstawiona w stosownej dokumentacji opracowanej przez Zamawiającego.
- Wykonawca zobowiązany będzie w szczególności do:
a) zabudowy i wydłużania za postępem drążonych wyrobisk trasy kolejki podwieszanej
zgodnie z postanowieniami dokumentacji układu transportu materiałów;
b) zgłaszania Zamawiającemu zmian w układzie transportu z drążonych wyrobisk
celem aktualizacji dokumentacji układu transportu materiałów i urządzeń;
c) dokonywania odbiorów technicznych obudowy wyrobiska i trasy kolejki
podwieszanej po zabudowie lub wydłużeniu transportu, związanej z realizacją
Umowy przy udziale przedstawiciela Zamawiającego i zatwierdzanie protokołów
odbioru zgodnie z obowiązującymi u Zamawiającego procedurami;
d) zapoznania pracowników zatrudnionych przy zabudowie i konserwacji trasy kolejki
podwieszanej w drążonych wyrobiskach z postanowieniami technologii zabudowy i
konserwacji trasy kolejki podwieszanej.
W zakresie części 1, Wykonawca zobowiązany będzie w szczególności do
a) zapewnienia za pomocą ciągnika spalinowego kolejki podwieszanej i nisko
obciążalnego zestawu transportowego transportu maszyn i materiałów niezbędnych
do drążenia wyrobisk górniczych objętych przedmiotem zamówienia;
b) zapewnienia obsługi i konserwacji ciągnika spalinowego kolejki podwieszanej i nisko
obciążalnego zestawu transportowego przez pracowników posiadających
odpowiednie kwalifikacje;
c) zapewnienia materiałów eksploatacyjnych i serwisów do ciągnika spalinowego
kolejki podwieszanej i nisko obciążalnego zestawu transportowego;
W zakresie części 1, Zamawiający zobowiązany będzie w szczególności do:
a) udostepnienia stanowiska do przeglądów ciągnika spalinowego podwieszanego i
zestawu transportowego w istniejących zajezdniach lokomotyw spalinowych;
b) zapewnienia oleju napędowego do ciągnika spalinowego podwieszanego.
12.
Przewietrzanie drążonych wyrobisk górniczych dla części 1 i 2.
12.1.
W drążonych wyrobiskach dla części 1 i 2 będących przedmiotem zamówienia
planuje się wentylację odrębną ssącą, tłoczącą lub wentylację kombinowaną z
lutniami o średnicy ø800mm, ø1000mm lub ø1200mm, natomiast dla drążenia
wyrobisk w rejonie szybu A VIII poz. 900m, planowana jest wentylacja ssąca z
odpowiednimi lutniami o średnicy ø800mm, ø1000mm lub ø1200mm.
12.2.
Miejsca zabudowy wentylatorów dla części 1 i 2 zostaną wskazane w
dokumentacjach drążenia wyrobisk. W wyrobiskach drążonych kombajnem
chodnikowym zastosowane zostaną urządzenia odpylające.
12.3.
Wykonawca zobowiązany będzie w szczególności do:
str. 77
a) wydłużania i utrzymania prawidłowego stanu technicznego lutniociągu
za postępem drążonych wyrobisk oraz jego ewentualne przebudowy oraz
zabezpieczenie przed robotami strzałowymi;
b) wykonywania przeglądów, konserwacji i wymiany uszkodzonych podzespołów
wentylatora lutniowego i odpylacza;
c) zabezpieczenia przewietrzania drążonych wyrobisk na czas prowadzenia robót
kontrolnych instalacji i sieci zasilających wentylator lutniowy,
d) dokonywania odbiorów technicznych dla nowo zabudowanych wentylatorów lub
przebudowanych. Instalacje elektryczne wykonane będą na podstawie
Dokumentacji Technicznej - Branża Energomechaniczna wraz z kartami zmian na
bieżąco opracowywanymi i wynikającymi w trakcie drążenia wyrobisk. Odbiory
techniczne urządzeń (wraz z siecią zasilającą) oraz okresowe badania nastaw i
zabezpieczeń powinny być wykonywane przez rzeczoznawcę, który w danym
okresie świadczy usługi u Zamawiającego, na podstawie odrębnej umowy
zawartej przez Wykonawcę.
e) Kontroli bieżących i okresowych eksploatowanych urządzeń i instalacji zgodnie
z harmonogramem
zatwierdzonym
przez
Kierownika
Działu
Energomechanicznego,
f)
Właściwego przewietrzania wyrobiska po wykonaniu robót strzałowych przed
wprowadzeniem pracowników.
12.4.
W rekonstrukcji wyrobisk górniczych, prace prowadzone będą w opływowym prądzie
powietrza świeżego (przebicie transportowo-wentylacyjne poz. 900m (nr 177)) lub
opływowym prądzie powietrza zużytego (przekop wentylacyjny poz. 740m nr 923).
13.
Warunki geologiczno-górnicze w rejonie prowadzonych robót dla części 1 i 2.
Chodnik wentylacyjny zbiorczy (nr 325),
Przebicie transportowo-wentylacyjne poz. 900m (nr 177) – rekonstrukcja
- Zaleganie warstw skalnych i pokładu 510.
Przewiduje się generalnie regularne zaleganie pokładu i warstw skalnych . Lokalnie mogą
wystąpić 1 - 2 przerosty łupku ilastego o miąższości do 0,3 m (wg rozpoznania w pochylni
taśmowej II nr 178).
- Zaleganie warstw skalnych i pokładu 610.
Przewiduje się generalnie regularne zaleganie pokładu i warstw skalnych . Projektowane
wyrobiska przechodzić będą przez rejony gdzie pokład 610 ma postać jednej warstwy (wg
rozpoznania w otworach badawczych, chodniku podstawowym 322 i przebicia
transportowo- wentylacyjnego nr 177).
- Grubość pokładu 510 : ok. 1,5÷3,8 m (możliwość gwałtownych zmian grubości pokładu).
- Grubość pokładu 610: ok. 0,6÷1,5 m.
- Przerosty płonne w pokładzie 510 i ich charakter litologiczny.
W obrębie pokładu mogą pojawić się od 1 do 2 przerostów łupka ilastego o miąższości do
0,3m.
Generalnie w miejscach projektowanych nie przewiduje się wystąpienia przerostów.
- Nachylenie pokładu 510, 610 i warstw skalnych: 8 ÷ 10.
- Nachylenie wyrobiska.
Nachylenie wyrobisk wyniesie od 5 do 12.
- Wskaźnik zwięzłości w/g Protodiakonowa.
Dla p. 510 f = 0,72 ÷ 1,17 (wg opracowania GIG 581 483 58- 142 i GIG 572 370 50- 142)
str. 78
Dla p. 610 f = 0,92 ÷ 1,30 (wg opracowania GIG 2014),
- Wytrzymałość na ściskanie:
dla skał:
- strop pokładu 510 - Rc = 23,2- 31,8MPa, (wg badań penetrometrycznych w pochylni
taśmowej II nr 178, podana wartość Rc obejmuje 10 - metrowy pakiet warstw w otworze
penetrometrycznym oraz wg opracowania GIG 572 370 50- 142),
- strop pokładu 610 - Rc = 25,4- 38,3MPa, (wg opracowania GIG 2014),
- spąg pokł. 510 – Rc = 14,0- 44,4MPa, (wg badań penetrometrycznych w pochylni
taśmowej II nr 178, podana wartość Rc obejmuje 13 - metrowy pakiet warstw w otworze
penetrometrycznym oraz wg opracowania GIG 581 483 58- 142),
- spąg pokł. 610 – Rc = 30,1- 43,8MPa, (wg opracowania GIG 2014),
dla węgla pokładu 510 (całość pokładu):
- Rcśr = 15,326,4 MPa (wg opracowania GIG 581 483 58- 142 i GIG 572 370 50- 142).
dla węgla pokładu 610 (całość pokładu):
- Rcśr = 14,724,3 MPa (wg opracowania GIG 2014),
- Rodzaj, grubość skał i ich klasyfikacja (wg GIG):
Dla pokł. 510
stropowych: łupki ilaste, powyżej zalegają piaskowce bądź łupki piaszczyste
tworzące strop zasadniczy pokładu, lokalnie piaskowce (łupki
piaszczyste) mogą wystąpić w stropie bezpośrednim pokładu – klasa III
÷ IV,
spągowych: łupki ilaste i łupki ilaste zapiaszczone (w strefach zaburzeń
sedymentacyjnych możliwość wystąpienia piaskowców bądź łupków
piaszczystych) – klasa I ÷ II,
przerosty w pokładzie: 1-2 przerosty łupku ilastego o miąższości do 0,30 m (wg
aktualnego rozpoznania).
Dla pokł. 610
stropowych:
łupki ilaste, powyżej zalegają piaskowce bądź łupki piaszczyste
tworzące strop zasadniczy pokładu, lokalnie piaskowce (łupki
piaszczyste) mogą wystąpić w stropie bezpośrednim pokładu – klasa III
÷ IV,
spągowych: łupki ilaste i łupki ilaste zapiaszczone (w strefach zaburzeń
sedymentacyjnych możliwość wystąpienia piaskowców bądź łupków
piaszczystych) – klasa I ÷ II,
przerosty w pokładzie: brak przerostów
Pokład 364 – rozcinka śc 125
Przebicie wentylacyjne ze skrzyżowania chodnika głównego nr 124 z przekopem do
pokładu 364 nr 163 – drążenie wyrobiska wentylacyjnego
Przewiduje się generalnie regularne zaleganie pokładu. Pokład wykształcony jest w
postaci 1-2 ław węglowych przedzielonych cienkim przerostem łupku ilastego, bądź
łupku ilastego laminowanego węglem (5÷15cm). Sumaryczna miąższość pokładu wynosi
od ok. 1,8m do ok. 2,7m.
- Grubość pokładu 364: ~1,8÷ 2,7m – (dwie w-wy węgla + przerost)
Lokalnie jeden przerost łupku ilastego bądź łupku ilastego laminowanego węglem o
grubości od 5 do 15cm.
- Nachylenie pokładu 364 i warstw skalnych: 6÷10.
- Nachylenie wyrobisk.
chodnik taśmowy śc. 125:
przecinka śc. 125 :
± 0 ÷ 3
± 6÷10.
str. 79
- Wskaźnik zwięzłości węgla wg Protodiakonowa.
dla skał:
- strop pokładu 364 – fśr = 1,08- 1,60*
- spąg pokładu 364 – fśr = 2,71- 3,36*
- dla węgla pokładu 364:
- fśr = 0,63÷1,25*
- Wytrzymałość na ściskanie.
dla skał:
- strop pokł. 364 – Rc = 15,1- 22,4 MPa*
- strop pokł. 364 – Rc = 35,5 MPa (wg badań penetrometrycznych w ch. taśmowym nr
142)
- spąg pokładu 364 – Rc = 34,2 -47,0 MPa*
dla węgla pokładu 364:
- Rcśr = 13,5÷28,9 MPa*
* wg opracowania GIG: 57237050-142 grudzień 2011r, 57237050-142 październik
2010r, 588111536-142 październik 2006.
- Rodzaj, grubość skał i ich klasyfikacja (wg GIG).
stropowych: łupki ilaste z łupkami piaszczystymi (ok. 30,0m), lokalnie piaskowiec w
stropie bezpośrednim pokładu – klasa II÷IV,
spągowych: łupki ilaste (ok. 1,0-2,0m), poniżej węgiel nieprzemysłowego pokł. 401 (ok.
1,4m) a następnie łupki ilaste – klasa I,
przerosty: łupki ilaste, łupki ilaste laminowane węglem.
Chodnik badawczy I – pokł. 510 (dla śc 05)
Przecinka śc. 05 – pokł. 510 (dla śc 05)
Chodnik transportowy I – pokł. 510 (dla śc 01)
Pochylnia technologiczna I – pokł. 510 (dla śc. 01-04 część I) (dla śc 01)
Chodnik taśmowy śc 01 – pokł. 510 (dla śc 01)
Rejon projektowanej ściany 05 usytuowany jest w zachodniej części OG Brzeszcze II.
Rozciągłość utworów karbonu generalnie E-W. Warstwy zapadają pod kątem 5-100,
średnio 80.
Pokład 510 należący do warstw siodłowych, zalega na głębokości od 900m w części
wschodniej do 1000m w części północno-zachodniej. Miąższość pokładu zmienia się od
3,0 do 5,0m. Pokład cechuje się bardzo dużą zmiennością zalegania przejawiającą się
występowaniem licznych wycienień i wyklinowań. Mogą one wystąpić w projektowanych
wyrobiskach.
W stropie pokładu występuje warstwa łupku ilastego lokalnie łupku piaszczystego lub
piaskowca. W spągu pokładu zalegają łupki ilaste oraz łupki piaszczyste.
W trakcie drążenia, w wyrobiskach mogą wystąpić uskoki o zrzutach do 5,0m
w rejonach, w których spodziewać się należy pogorszonych warunków geologicznogórniczych (opad stropu, zwiększone wydzielanie się metanu). Lokalizacja uskoków
w pokładzie 510 została określona na podstawie ekstrapolacji opartej o wyżej zalegające
pokłady 364 i 352 (odległość 145m i 192m wg otworu IG-32). Z tego powodu ich
rzeczywiste przebiegi mogą się różnić od przedstawionych na mapie.
Obecnie kopalnia nie posiada parametrów wytrzymałościowych skał stropowych
i spągowych dla pokładu 510 w obrębie projektowanej ściany 05. Na podstawie
dokumentacji geologicznej charakteryzującej warstwy w obrębie których zalega pokład
510 można stwierdzić, że średnie parametry wytrzymałościowe piaskowców i łupków
wynoszą:
str. 80
Typ skał
łupki ilaste (iłowce)*
łupki piaszczyste
(mułowce)*
piaskowce*
węgiel**
Wytrzymałość na
ściskanie
Rc [MPa]
38,6÷41,7
38,5÷46,8
Wskaźnik zwięzłości w/g
Protodiakonowa
fśr
5,85÷6,00
5,83÷6,49
56,9÷63,1
17,8÷35,7
2,75÷4,57
1,04÷1,33
* wg opracowania GIG nr 7235184BT (wrzesień 1994)
** wg PZZ KWK „Brzeszcze” na lata 2004-2040
Poziom 900m – drążenie materiałem wybuchowym
Rejon projektowanych robót usytuowany jest w centralnej części OG Brzeszcze II.
Rozciągłość utworów karbonu generalnie E-W. Warstwy zapadają pod kątem 5-100,
średnio 80.
Rejon projektowanych prac należy do warstw porębskich, zalega na głębokości 900m.
Wyrobiska wykonane będą w skałach reprezentowanych przez łupki ilaste, łupki
piaszczyste, piaskowce oraz cienkie wkładki węglowe. W rejonie projektowanych prac
nie stwierdzono wystąpienia uskoków. Jednak podczas drążenia wyrobiska nie należy
wykluczyć wystąpienie drobnych uskoków. W rejonach tych spodziewać się należy
pogorszonych warunków geologiczno-górniczych (opad stropu, zwiększone wydzielanie
się metanu). Obecnie kopalnia nie posiada parametrów wytrzymałościowych skał w
rejonie projektowanej przebudowy. Na podstawie dokumentacji geologicznej
charakteryzującej warstwy w obrębie przebudowy można stwierdzić, że średnie
parametry wytrzymałościowe łupków ilastych, łupków piaszczystych, piaskowców oraz
węgli wynoszą:
Typ skał
łupki ilaste (iłowce)*
łupki piaszczyste
(mułowce)*
piaskowce*
węgiel**
Wytrzymałość na
ściskanie
Rc [MPa]
38,6÷41,7
38,5÷46,8
Wskaźnik zwięzłości w/g
Protodiakonowa
fśr
5,85÷6,00
5,83÷6,49
56,9÷63,1
17,8÷35,7
2,75÷4,57
1,04÷1,33
* wg opracowania GIG nr 7235184BT (wrzesień 1994)
** wg PZZ KWK „Brzeszcze” na lata 2004-2040
Głębokość – 900m
Miąższość pokładu – wyrobiska przekopowe, prowadzone będą w skałach
reprezentowanych przez łupki ilaste, łupki piaszczyste, piaskowce oraz cienkie
wkładki węglowe.
Tektonika – nie przewiduje się wystąpienia uskoków.
14. Warunki hydrogeologiczne w rejonie prowadzonych robót dla części 1 i 2.
Projektowane wyrobiska drążone będą w górotworze generalnie suchym. Lokalne
wycieki wody. Przewidywana ich wielkość wynosić będzie 5-50l/min.
15.
Charakterystyka zagrożeń naturalnych w rejonie prowadzonych robót oraz
sposoby zabezpieczenia przed zagrożeniami dla części 1 i 2.
str. 81
Charakterystyka zagrożeń - Pokład 510 – rozcinka śc 05 i 01- drążenie
- wodne
- wybuchem pyłu węglowego
- pożarowe
- I÷II stopień
- klasa „B”
- III grupa - węgiel o średniej skłonności do samozapalenia
- metanowe
- IV kategoria zagrożenia
- wyrzutami metanu i skał
- tąpaniami
- radiacyjne naturalnymi
substancjami
promieniotwórczymi
- klimatyczne
- w przedmiotowym rejonie pokład nie skłonny do wyrzutu metanu i skał.
- I stopień
- nie występuje
- temperatura pierwotna skał – 33,8 - 34,2
Charakterystyka zagrożeń - Pokład 364 – rozcinka śc 125 i przebicia wentylacyjnego drążenie
- wodne
- I÷II stopień
- klasa „B”
- pożarowe
- metanowe
- IV kategoria zagrożenia metanowego
- w przedmiotowym rejonie pokład nie skłonny do wyrzutu metanu i skał.
- tąpaniami
- nie występuje
- radiacyjne naturalnymi substancjami
- nie występuje
promieniotwórczymi
o
- klimatyczne
- temperatura pierwotna skał – ok.29,8 C
Charakterystyka zagrożeń - Poziom 900m szyb Andrzej VII – drążenie materiałem
wybuchowym oraz Przebicie transportowo-wentylacyjne poz. 900m (nr 177) – rekonstrukcja
- wodne
- metanowe
- tąpaniami
- I stopień (dotyczy górotworu do spągu pokładu 510)
- wyrobisko kamienne - wyrobisko prowadzone z rygorami jak przy
zaliczeniu do klasy "B".
- nie występuje*
- przedmiotowy rejon nie zaliczony do zagrożenia
tąpaniami *
- radiacyjne naturalnymi
substancjami
promieniotwórczymi
- nie występuje
- klimatyczne
- temperatura pierwotna skał : 29,8 C
o
Charakterystyka zagrożeń – przekopu wentylacyjnego poz. 740m nr 923 - rekonstrukcja
- wodne
- I stopień
- klasa „B”
- pożarowe
- metanowe
- tąpaniami
- radiacyjne naturalnymi substancjami
promieniotwórczymi
- klimatyczne
- nie występuje
- nie występuje
- nie występuje
o
- temperatura pierwotna skał – ok.28,0 C
str. 82
15.1. Zagrożenie pożarowe:
Pokład 510 i 364 w partii zachodniej zawiera węgiel o średniej skłonności do
samozapalenia i kwalifikuje się do III grupy skłonności do samozapalenia.
Pokład 510
- wskaźnik samozapalności Sza = 86°C/min.,
- energia aktywacji Ao = 60,9 kJ/mol.
Pokład 364
- wskaźnik samozapalności Sza = 92°C/min.,
- energia aktywacji Ao = 48,2 kJ/mol.
- Wczesne wykrywanie pożarów i jego częstotliwość
Pobieranie prób powietrza do analizy chemicznej zgodnie z ustaleniami Kierownika
Działu Wentylacji.
- Rurociągi p. pożarowe i sprzęt p. pożarowy; (zgodnie z załącznikiem nr 5 do
rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 28.06.2002 r. w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia
przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych).
Rurociąg 100 lub 150mm budowany za postępem przodka, zakończony trójdzielnym
hydrantem w odległości nie większej niż 50 m od czoła przodka.
Rurociąg sprężonego powietrza 150 mm budowany za postępem przodka.
- Rozmieszczenie zaworów i szafek hydrantowych w drążonym wyrobisku (wg
tabeli nr 3 ww. załącznika nr 5 do rozporządzenia Ministra Gospodarki)
15.2. Zagrożenie wodne:
Pokład 510 – rozcinka śc 05 i 01
Projektowane wyrobiska górnicze będą drążone w pokładzie zaliczonym do I stopnia
zagrożenia wodnego. Stan zagrożenia wodnego w rejonie prowadzonych robót będzie
przedmiotem comiesięcznej analizy prowadzonej przez Zespół ds. Zagrożeń Wodnych
Kopalni. W razie konieczności dodatkowe rygory w zakresie zagrożenia wodnego
określone zostaną przez Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego po zasięgnięciu opinii
ww. Zespołu.
W przedmiotowym rejonie (projektowane roboty przygotowawcze) zaliczony jest do I
stopnia zagrożenia wodnego. Lokalnie w strefach występowania skał piaszczystych w
stropie bezpośrednim liczyć się można z wykropleniami bądź pojedynczymi wyciekami
wody w ilości 10-30 l/min.
Poziom 900m – drążenie materiałem wybuchowym
Projektowane wyrobisko drążone będzie w górotworze generalnie suchym. Lokalne
wycieki wody mogą pochodzić z serii piaskowcowej występującej w stropie wyrobiska.
Przewidywana ich wielkość wynosić będzie 5-10l/min.
Rejon projektowanych prac jest zaliczony do I stopnia zagrożenia wodnego.
15.3. Zagrożenie wybuchem pyłu węglowego:
Pokład 510 i 364 zostały zaliczone do klasy B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
str. 83
Będą stosowane
węglowego:
następujące
metody
zwalczania
zagrożenia
wybuchem
pyłu
1) Ograniczenie powstawania pyłu węglowego, jego usuwanie oraz zwalczanie lotności:

kombajny chodnikowe wyposażone będą w baterię dysz zraszających
zabudowane na organach urabiających o wydatku wody ok. 50 l/min w postaci
mgły wodnej, strumień mgły musi być skierowany na organ urabiający i
urabianą caliznę,

zastosowane będą odpylacze zabudowane w przodkach przy wentylacji
kombinowanej,

na końcu rurociągu p.poż. w drążonych wyrobiskach zainstalowany zostanie
indywidualny dozownik zwilżacza typu CaBo, zwilżacz będzie uzupełniany na
bieżąco,

na wszystkich przesypach odstawy urobku stosowane będą dysze zraszające
(zespoły dysz) kierujących mgłę wodną na miejsce unoszenia się pyłu,
w szczególności na miejsce odrywania się strugi urobku od przenośnika na
wysięgniku, a w rejonach tam wentylacyjnych w sytuacjach występowania
tendencji do zwiewania urobku z taśmociągów, stosowane będą „tunele i
fartuchy odpylające”,

nagromadzony pył węglowy w drążonych wyrobiskach będzie usuwany
poprzez jego zmywanie:
przodka oraz strefy przyprzodkowej na długości min. 10 m – przed
rozpoczęciem robót strzałowych, urabiania kombajnem oraz w trakcie
pracy, gdy wystąpi osad pyłu węglowego,
drążonego wyrobiska na całej długości - jeden raz w miesiącu,
napędów, stacji zwrotnych przenośników i przepustów tamowych jeden raz na dobę.
Wykonane zmywania dozór Wykonawcy zobowiązany jest dokumentować w „Książce
zwalczania zagrożenia wybuchem pyłu węglowego”. Dodatkowo pył nagromadzony
na maszynach, urządzeniach i kablach elektro-energetycznych usuwany będzie na
bieżąco (poprzez omiatanie).
2) Zwalczanie możliwości zapoczątkowania wybuchu.
Zwalczanie potencjalnego inicjału wybuchu pyłu węglowego prowadzone będzie
przez rygorystyczne przestrzeganie profilaktyki metanowej, prawidłową eksploatację
urządzeń mechanicznych i elektrycznych oraz bezpieczne prowadzenie robót
strzałowych, tj. w ścisłej zgodności z obowiązującą metryką strzałową i ustalonymi
rygorami.
3) Przeciwdziałanie rozwojowi wybuchu pyłu węglowego.
Utrzymywane będą strefy zabezpieczające przed przemieszczeniem się wybuchu,
wykonane przez opylanie pyłem kamiennym na całym obwodzie wyrobiska do
zawartości części niepalnych stałych min. 80% w pyle kopalnianym zgodnie z
harmonogramem zwalczania zagrożenia wybuchem pyłu węglowego opracowanym
przez Dział Wentylacji między innymi:

na całej długości wyrobiska przewietrzanego lutniociągiem,

na całej długości pozostałych wyrobisk ze stopniem „c” niebezpieczeństwa
wybuchu metanu z zainstalowanymi kablami elektroenergetycznymi,

25-cio metrowe od miejsc zabudowy transformatorów i rozdzielni, 5-cio
metrowe od muf skorupowych metalowych w sieciach o napięciu powyżej 230
V prądu przemiennego – we wszystkich kierunkach.
4) Ograniczenie zasięgu wybuchu.
Na całej długości wyrobiska przewietrzanego lutniociągiem zabudowane będą
pomocnicze zapory przeciwwybuchowe w odległości nie większej od siebie niż 200 m
i w odległości 60 m do 200 m od czoła przodka.
str. 84
5) Kontrola zabezpieczeń przed wybuchem pyłu węglowego.
Kontrolę zabezpieczeń przeciwwybuchowych przeprowadza służba pyłowa zgodnie
z zarządzeniem Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego. Dozór oddziałowy
zobowiązany jest do stosowania profilaktyki zgodnie z harmonogramem zwalczania
zagrożenia
wybuchem
pyłu
węglowego
oraz
kontroli
stanu
zapór
przeciwwybuchowych na każdej zmianie.
15.4. Zagrożenie metanowe.
Pokład 510 zaliczony jest do IV kategorii zagrożenia metanowego,
Pokład 364 zaliczony jest do IV kategorii zagrożenia metanowego,
Dla zapewnienia bezpiecznego prowadzenia robót górniczych w warunkach zagrożenia
metanowego stosować następujące przedsięwzięcia:
1. Zapewnienie dostatecznej ilości powietrza w przodku zgodnie z opracowanym
projektem wentylacji lutniowej do drążenia danego wyrobiska.
2. Dla likwidacji przystropowych nagromadzeń metanu stosowanie w wyrobiskach (w
zależności od stopnia zagrożenia metanowego): wentylatorów, dysz sprężonego
powietrza strumienic, nawiewek, sączków lub przegród z płótna wentylacyjnego - wg
ustaleń Kierownika Działu Wentylacji.
3. Środki zabezpieczające przed zapłonem metanu ustalone w załączniku nr 5
rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 28.06.2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i
higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia
przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych.
W przypadku ewentualnego wystąpienia zwięzłych skał w czole przodka
urabianie prowadzić zgodnie opracowanymi do projektu drążenia wyrobiska
„Zasadami zabezpieczenia przed zapłonem metanu w przypadku wystąpienia
w czole przodka zwięzłych skał”.
4. Prowadzone roboty górnicze posiadać będą zabezpieczenia metanometryczne
zgodnie z obowiązującymi przepisami. W drążonym wyrobisku zostaną
zainstalowane czujniki niskiej koncentracji metanu, o zakresie wyłączeń i miejscu
lokalizacji ustalonym przez Kierownika Działu Wentylacji., udokumentowanych w
„karcie lokalizacji czujników kontroli parametrów bezpieczeństwa”,
5. Kontrolę zawartości metanu prowadzić będą górnicy przodowi, strzałowi, kombajniści,
metaniarze, konserwatorzy metanometrii automatycznej i osoby dozoru ruchu oraz
kierownictwa kopalni zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz instrukcją
przeprowadzania kontroli zawartości gazów w wyrobiskach dołowych – nr IV/0/24 i
instrukcją dla metaniarzy wentylacji – nr IV/0/15:
- górnicy przodowi zobowiązani są do wykonywania pomiarów zawartości metanu
przed rozpoczęciem pracy na danej zmianie oraz min. co 2 godziny w czasie
trwania zmiany:
a) na wlocie do ślepego wyrobiska (przed wejściem załogi),
b) w czole przodka (w strzałce wyrobiska, po obu ociosach, na węglu, przy spągu,
w rejonie odwierconych otworów badawczych lub wyprzedzających),
c) na wlocie do lutniociągu ssącego lub na wylocie z lutniociągu tłoczącego,
d) w strefie 50 m od czoła przodka we wszystkich wyrwach w stropie i ociosach, w
odstępach nie większych niż co 5 m, ze szczególnym uwzględnieniem miejsc
zabudowy pomocniczych urządzeń wentylacyjnych zainstalowanych dla
likwidacji lokalnych nagromadzeń metanu,
e) na wlocie i wylocie z odpylacza,
f) w miejscach zabudowy czujników metanometrii automatycznej,
- górnicy strzałowi zobowiązani są do wykonywania pomiarów zawartości metanu
podczas wykonywania robót strzałowych:
str. 85
6.
7.
8.
9.
a) pod stropem wyrobiska, w miejscach prowadzonych robót strzałowych oraz w
strefie min. 10 m we wszystkich kierunkach od tych miejsc:
- przed rozpoczęciem pracy,
- w czasie pracy co 2 godziny,
- przed przystąpieniem do ładowania otworów strzałowych,
- po odpaleniu otworów strzałowych,
b) pod stropem wyrobiska, przed podłączeniem zapalarki elektrycznej do linii
strzałowej, na stanowisku strzałowym i w strefie min. 5 m we wszystkich
kierunkach od tego stanowiska,
c) nad obudową wyrobisk, przed przystąpieniem do ładowania otworów
strzałowych w 50-metrowej strefie we wszystkich kierunkach od miejsca
prowadzonych robót strzałowych, w odstępach nie większych niż 10 m,
- górnicy kombajniści zobowiązani są do wykonywania pomiarów zawartości metanu
na odcinku 20 m od czoła przodka, w odstępach nie większych niż co 2 mb,
każdorazowo przed rozpoczęciem kolejnego cyklu urabiania,
- dozór oddziałowy zobowiązany jest do wykonywania pomiarów metanu co najmniej
raz na zmianę, w czasie kontroli stanowisk pracy, w miejscach wyznaczonych dla
górnika przodowego, górnika strzałowego i metaniarzy wentylacji.
Wyniki pomiarów zawartości metanu należy dokumentować wpisując najwyższe
stwierdzone wartości:
- górnicy przodowi – na tablicach kontroli metanu zabudowanych w miejscu pracy,
- górnicy strzałowi – w dziennikach strzałowych,
- osoby dozoru ruchu - na tablicach kontroli metanu,
- w notesach,
- w książce raportowej,
W przypadku przekroczenia koncentracji metanu powyżej wartości dopuszczalnych
należy podjąć niezbędne działania w celu likwidacji zagrożenia oraz postępować
zgodnie z odpowiednim zarządzeniem KRZG.
W miejscach, gdzie stwierdzono przekroczenie zawartości metanu, mogą być
prowadzone tylko prace związane z likwidacją zagrożenia metanowego.
Załogę niezatrudnioną bezpośrednio przy likwidacji zagrożenia należy wycofać poza
miejsce zagrożenia.
15.5. Zagrożenie tąpaniami.
W przedmiotowym rejonie, pokład 510 zaliczony jest do I stopnia zagrożenia
tąpaniami (Decyzja L.dz. KAT/0239/0011/09/03458/Ba Dyrektora OUG Katowice z
dnia 21.07.2009 r. oraz Zarządzenie nr D/49/2014 Dyrektora Kopalni Kierownika
Ruchu Zakładu Górniczego KW S.A. Oddział KWK „Brzeszcze” z dnia 4.11.2014 r.).
Ocena stanu zagrożenia tąpaniami dla przedmiotowego wyrobiska prowadzona
będzie metodą kompleksową, zgodnie z ustaleniami Kopalnianego Zespołu ds.
Tąpań, Obudowy i Kierowania Stropem, z wykorzystaniem następujących metod
szczegółowych:
- rozeznania górniczego,
- sejsmologii górniczej,
- wierceń małośrednicowych sondażowych.
Kopalniany Zespół ds. Tąpań, Obudowy i Kierowania Stropem raz w miesiącu dokona
analizy zagrożenia tąpaniami w przedmiotowym przodku. W przypadku nagłego
pogorszenia się stanu zagrożenia tąpaniami posiedzenie Zespołu zostanie zwołane w
trybie doraźnym.
Pozostałe rejony robót – nie dotyczy
str. 86
15.6. Zagrożenie wyrzutami gazów i skał.
W pokładzie 510 – nie występuje.
Pozostałe rejony robót – nie występuje.
15.7. Zagrożenie radiacyjne naturalnymi substancjami promieniotwórczymi.
Na podstawie dotychczas wykonanych pomiarów i badań w rejonie projektowanych
wyrobisk w pokładzie 364 i 510 nie istnieje możliwość otrzymania rocznej dawki
skutecznej (efektywnej) większej niż 1 mSv. Niezależnie od tego wykonywane będą
pomiary aerozoli promieniotwórczych oraz badania wód i osadów dołowych.
15.8. Zagrożenia klimatyczne.
W razie stwierdzenia w wyrobisku pomiaru temperatury mierzonej termometrem
suchym powyżej 28°C, a nie przekraczającej 33°C lub gdy intensywność chłodzenia
jest mniejsza od 11 katastopni wilgotnych i braku możliwości obniżenia temperatury
działaniem techniczno-wentylacyjnym oraz zwiększenia intensywności chłodzenia,
należy zgodnie z Zarządzeniem NR D 2/2013 Dyrektora Kopalni Kierownika Ruchu
Zakładu Górniczego Oddziału KWK „Brzeszcze” z dnia 24.01.2013 r. w sprawie
„określenia miejsc i sposobu wykonywania pomiarów klimatycznych w KWK
„Brzeszcze", skrócić czas pracy do 6 godzin, liczony łącznie ze zjazdem i wyjazdem
dla pracowników przebywających całą zmianę roboczą w miejscu pracy, gdzie
parametry klimatyczne są przekroczone oraz podjąć niezbędne działania celem
obniżenia temperatury lub zwiększenia intensywności chłodzenia.
Jako działania zmierzające do poprawy warunków klimatycznych przewiduje się:
 zwiększenie ilości przepływu powietrza w lutniociągu zasadniczym poprzez jego
systematyczną kontrolę i doszczelnienie,
 likwidację rozlewisk i nakrycie ścieków na drodze doprowadzającej powietrze
do miejsc pracy,
 ograniczanie i eliminowanie miejscowych źródeł ciepła, tj. transformatorów, itd.
na drodze doprowadzającej powietrze,
 osuszanie i odwadnianie na bieżąco rurociągów doprowadzających sprężone
powietrze,
 zabudowę dysz sprężonego powietrza w strefie przyprzodkowej,
15.9. Zagrożenie działaniem pyłów szkodliwych dla zdrowia:
W celu zaliczenia stanowisk pracy do poszczególnych kategorii zagrożenia pyłami
szkodliwymi dla zdrowia, w planowanych wyrobiskach do drążenia, nie później niż 7
dni po rozpoczęciu danego drążenia, zostaną wykonane odpowiednie pomiary
stężenia zapylenia powietrza, na podstawie których Kierownik Ruchu Zakładu
Górniczego Zamawiającego, dokona zaliczenia stanowisk pracy w wyrobisku do
odpowiedniej kategorii zagrożenia. Pomiary te będą wykonywane i powtarzane
z częstotliwością określoną w obowiązujących przepisach.
W oparciu o wyniki analizy Kierownik Ruchu Zakładu Górniczego Zamawiającego
podejmie adekwatne do stanu zagrożenia działania zapobiegawcze i profilaktyczne.
Do zadań Zespołu należeć będzie m.in. ocena skuteczności prowadzonych działań
profilaktycznych.
15.10. Zagrożenie hałasem.
Miejsca pracy, w których stwierdzono przekroczenie norm hałasu będą oznakowane
odpowiednimi tablicami ostrzegawczymi zakazującymi przebywania w tych miejscach
(w czasie pracy urządzeń wytwarzających hałas) osobom bez odpowiednich środków
str. 87
ochronnych. Wykaz stanowisk zagrożonych hałasem powinien być wywieszony
w punkcie podziału załogi. Na ww. stanowiskach załoga będzie stosować
indywidualne ochronniki słuchu (zatyczki, nauszniki ochronne), w uzasadnionych
przypadkach stosowana będzie rotacja narażonych pracowników oraz ograniczone
stosowanie urządzeń emitujących ponadnormatywny hałas.
15.11. Zagrożenia związane z prowadzeniem robót w sąsiedztwie zaburzeń geologicznych
i tektonicznych.
Projektowane roboty nie będą przechodziły przez strefy uskoków. Jednak podczas
drążenia wyrobiska nie należy wykluczyć wystąpienie drobnych uskoków. W
przypadku wystąpienia zaburzeń, należy prowadzić wzmożoną obserwację
górotworu, a także odpowiednią profilaktykę w przypadku stwierdzenia opadu skał
stropowych. W celu wzmocnienia górotworu możliwe jest zastosowanie środków
chemicznych dopuszczonych do stosowania w podziemnych zakładach górniczych
decyzją WUG i na warunkach określonych w dopuszczeniu. W razie pogorszenia się
warunków geologiczno-górniczych lub zwiększenia ciśnienia górotworu obudowa
powinna być niezwłocznie wzmocniona wg ustaleń Kierownika Działu Górniczego
Wykonawcy lub osoby dozoru wyższego górniczego na danej zmianie.
16.
Warunki jakie musi spełnić Wykonawca przy realizacji przedmiotu zamówienia
dla części 1 i 2.
16.1. Wykonawca będzie dysponował osobami w liczbie gwarantującej prawidłowe
wykonanie przedmiotu zamówienia dla części 1 i 2, zgodnie z obowiązującym
Prawem geologicznym i górniczym z dnia 9 czerwca 2011 roku (Dz. U. z 2015r poz.
196 z późn. zm.) wraz z aktami wykonawczymi wydanymi z delegacji tej ustawy,
które będą posiadały:
a)
stwierdzenia kwalifikacji do wykonywania czynności specjalistycznych w ruchu
zakładu górniczego dla stanowisk wymienionych w Rozporządzeniu Ministra
Środowiska z dnia 15.12.2011 roku w sprawie kwalifikacji z zakresie górnictwa i
ratownictwa górniczego (Dz. U. Nr 139 pozycja 1628), w tym; górnikami
strzałowymi, operatorami samojezdnych maszyn przodkowych, elektromonterami
maszyn i urządzeń elektrycznych o napięciu do i powyżej 1 kV;
b)
ukończone kursy zawodowe uprawniające do obsługi maszyn, urządzeń i
instalacji w podziemnych zakładach górniczych, wydane przez upoważnione
jednostki szkoleniowe wymagane w § 430 Rozporządzenia Ministra Gospodarki z
dnia 28.06.2002 roku (Dz. U. Nr 139 pozycja 1169 oraz Nr 124 pozycja 863 wraz
z późniejszymi zmianami), niezbędne do uzyskania upoważnień Kierownika
Ruchu Zakładu Górniczego Zamawiającego dla wykonywania określonych
czynności w ruchu zakładu górniczego;
c)
doświadczenie zawodowe
niezbędne
do
wykonywania
robót
objętych
16.2. Wykonawca przed rozpoczęciem drążenia i rekonstrukcji wyrobisk górniczych
w NBGT Sp. z o.o. – Zakład Górniczy Brzeszcze, przedstawi Zamawiającemu:
a) potwierdzenie (np. zawarte umowy, akt, nabycia, zakupu lub inne) posiadania
wymaganego przez Zamawiającego umaszynowienia, lub zawartych umów
dzierżawy lub innego typu, zabezpieczające posiadanie wymaganego
umaszynowienia w co najmniej okresie realizacji przedmiotu zamówienia,
lub
b) grupy urządzeń przodkowych przewidzianych do zastosowania w trakcie
realizacji przedmiotu zamówienia. Zamawiający udostępni Wykonawcy własne
str. 88
dopuszczenia systemowe, w celu zastosowania do drążenia wyrobisk przez
Wykonawcę. W przypadkach zastosowania urządzeń nieujętych w posiadanych
przez Zamawiającego zintegrowanych systemach sterowania kompleksu
przodkowego Wykonawca będzie posiadał dopuszczony zintegrowany system
sterowania kompleksu przodkowego, przeznaczony do stosowania u
Zamawiającego (założenia do opracowania dokumentacji systemu sterowania
zostaną wspólnie uzgodnione przez Strony).
16.3. Wykonawca będzie przestrzegał zasad koordynacji robót, współpracy i podziału
obowiązków.
17.
Czas pracy dla części 1 i 2.
Część 1:
a)
W czasie drążenia wyrobisk górniczych udostępniających i przygotowawczych
oraz wyrobiska wentylacyjnego, średni efektywny czas pracy w przodku wynosił
będzie:
- w pokładzie 364 - około 330 minut,
- w pokładzie 510 - około 330 minut,
b)
W czasie rekonstrukcji wyrobisk górniczych średni efektywny czas pracy w czole
rekonstrukcji, wynosił będzie:
- przebicia transportowo-wentylacyjnego poz. 900m (nr 177) – około 330 minut,
- przekopu wentylacyjnego nr 923 – około 330 minut,
Część 2:
a) W czasie drążenia wyrobisk górniczych: udostępniających, przygotowawczych i na
poz. 900m, średni efektywny czas pracy w przodku wynosił będzie:
- dla chodnika wentylacyjnego zbiorczego (nr 325) - około 300 minut,
- dla wyrobisk w śc 125 pokł. 364 - około 300 minut,
- dla wyrobisk w śc 05 pokł. 510 - około 300 minut,
- dla drążenia MW wyrobisk na poz. 900m - około 390 minut,
UWAGA dla części 1 i 2:
Wykonawca dostosuje organizację czasu pracy pracowników zatrudnionych
w ruchu zakładu górniczego do czasu pracy Zamawiającego.
18.
Zamawiający umożliwi upoważnionym przedstawicielom potencjalnego
Wykonawcy zapoznanie się z rejonem wykonywania robót i warunkami dołowymi
poprzez zjazd na dół w towarzystwie osoby dozoru wyższego Zamawiającego oraz
wgląd do dokumentacji technicznych dotyczących rejonu robót objętych przedmiotem
str. 89
zamówienia. W celu uzgodnienia terminu zjazdu należy się skontaktować
z Nadsztygarem Górniczym GNG 1 - Jackiem Warchał, tel. 32 716 54 50.
19.
W zakresie świadczeń socjalno-administracyjnych Zamawiający, w ramach
umożliwienia należytego wykonania umowy przez Wykonawcę, zobowiązuje się do
świadczenia na rzecz Wykonawcy odpłatnych usług niezbędnych dla realizacji
przedmiotu umowy, określonych w odrębnych umowach, w następującym zakresie:
a)
korzystania z łaźni, szatni i pralni,
b)
obsługi przez markownię i lampiarnię,
c)
udostępnienia lamp górniczych oraz tlenowych aparatów ucieczkowych,
d)
wynajmu pomieszczenia biurowego z połączeniem telefonicznym,
e)
wynajmu pomieszczenia na przechowalnię oddziałową sprzętu i materiałów
pomocniczych na powierzchni,
f)
odbioru odpadów komunalnych,
g)
korzystania z kawy i dystrybutorów wody mineralnej, wody pitnej,
h)
odbioru ścieków do kanalizacji,
i)
energii elektrycznej (ilość energii elektrycznej kalkulowana indywidualnie wg
zainstalowanego wyposażenia np. kserokopiarka, komputer, drukarka, czajnik).
Wykonawca przed rozpoczęciem robót zawrze z Zamawiającym odpowiednie umowy
określające zasady świadczenia wymienionych powyżej usług.
Ceny za ww. usługi określa załącznik nr 1.5 do Opisu przedmiotu zamówienia.
20.
Załączniki do opisu przedmiotu zamówienia:
Część 1:
Załącznik nr 1.1.1 – Zakres prac zadanie nr 1 – NRK 5.
Załącznik nr 1.1.2 – Zakres prac zadanie nr 2 – NRK 6.
Załącznik nr 1.2.1 – Schemat wyrobisk górniczych w pokładzie 510.
Załącznik nr 1.3.1 – Wykaz urządzeń w przodku dla zadania nr 1 – NRK 5.
Załącznik nr 1.3.2 – Wykaz urządzeń w przodku dla zadania nr 2 – NRK 6.
Część 2:
Załącznik nr 1.1.1 – Zakres prac zadanie 1 – etap 1,2 i 3 – NRK 4.
Załącznik nr 1.1.2 – Zakres prac zadanie 2 – etap 1,2 i 3 - NRK 3.
str. 90
Załącznik nr 1.3.1 – Wykaz urządzeń w przodku dla zadania 1 – etap 1,2 i 3 – NRK 4.
Załącznik nr 1.3.2 – Wykaz urządzeń w przodku dla zadania 2 – etap 1,2 i 3 - NRK 3.
Załączniki wspólne dla Części 1 i 2:
Załącznik nr 1.5 – Cennik opłat dla podmiotów zewnętrznych współpracujących z Nowe
Brzeszcze
Grupa
TAURON
Spółka
z
ograniczoną
odpowiedzialnością – Zakład Górniczy Brzeszcze.
Załącznik nr 1.6 – „Wyciąg z Zintegrowanych Systemów Sterowania Kompleksów
Przodkowych obowiązujących w Zakładzie Górniczym Brzeszcze”,
gdzie:
Załącznik nr 1.6.1 – Wykaz urządzeń system I.
Załącznik nr 1.6.2 – Wykaz urządzeń system II.
Załącznik nr 1.6.3 – Wykaz urządzeń system III.
str. 91
Załącznik 11a do SIWZ
………………………………………
………………………, dnia………………
(miejscowość)
dotyczące przedmiotu zamówienia
pod nazwą:
Usługi kompleksowej rekonstrukcji i drążenia wyrobisk górniczych
kombajnami chodnikowymi w Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o.
Część 1:
Część 2:
czterema
– Zakład
wyrobisk
wyrobisk
Oświadczamy, że usługi będą realizowane zgodnie z przepisami ustawy i rozporządzeniami
regulującymi działalność firmy w zakresie realizacji usług w ruchu zakładu górniczego, tj.:
1) Ustawa Prawo geologiczne i górnicze z dnia 9 czerwca 2011 r. (Dz. U. z 2015r.
pozycja 196 z późniejszymi zmianami.) wraz z aktami wykonawczymi,
2) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 28 czerwca 2002 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego
zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych (Dz. U. z
2002 r. Nr 139, pozycja 1169 z późniejszymi zmianami),
3) Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 15 grudnia 2011 r. w sprawie kwalifikacji
w zakresie górnictwa i ratownictwa górniczego (Dz. U. z 2011 r. Nr 275, pozycja
1628),
4) Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks Pracy (jednolity tekst Dz. U z 2014r. Nr 0,
pozycja 1502) wraz z aktami wykonawczymi,
5) Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 1 lipca 2009 r. w sprawie ustalania
okoliczności i przyczyn wypadków przy pracy (Dz. U. z 2009 r. Nr 105, pozycja 870 z
późniejszymi zmianami),
6) Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 2 września 1997 r. w sprawie służby BHP
(Dz. U. z 1997 r. Nr 109, pozycja 704 z późniejszymi zmianami),
7) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w
sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (jednolity tekst Dz. U. z
2003 r. Nr 169, pozycja 1650 z późniejszymi zmianami),
8) Ustawa z dnia 30 października 2002 r. o ubezpieczeniu społecznym z tytułu
wypadków przy pracy i chorób zawodowych (Dz. U. z 2015r. poz. 1242 z późn. zm.),
str. 92
9) Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej w sprawie
przechowywania i używania środków strzałowych i sprzętu strzałowego w zakładach
górniczych z dnia 01 kwietnia 2003 r. (Dz. U. z 2003 r. Nr 72, pozycja 655),
10) Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 30
października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i
higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
(Dz. U. z 2002 r. Nr 191, pozycja 1596 z późniejszymi zmianami),
11) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 sierpnia 2007 r. w sprawie
zasadniczych wymagań dla sprzętu elektrycznego (Dz. U. z 2007 r. Nr 155 pozycja
1089 z późniejszymi zmianami),
12) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. w sprawie
zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U. z 2008 r. Nr 199, pozycja 1228 z
13) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 22 grudnia 2005 r. w sprawie
zasadniczych wymagań dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do
użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (Dz. U. z 2005 r. Nr 263, pozycja
2203) wdrażające dyrektywę 2000/14/WE,
14) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 grudnia 2005 r. w sprawie
zasadniczych wymagań dla środków ochrony indywidualnej (Dz. U. z 2005 r. Nr 259,
pozycja 2173) wdrażające dyrektywę 89/686/EWG z późniejszymi zmianami,
15) Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 30 kwietnia 2004 r. w sprawie dopuszczania
wyrobów do stosowania w zakładach górniczych (Dz. U. z 2004 r. Nr 99, pozycja
1003, z późniejszymi zmianami z 2005 r. Dz. U. z 2005 r. Nr 80, pozycja 695 oraz Dz.
U. z 2007 r. Nr 249. poz.1853),
…………………………………………………………..
str. 93
Załącznik 12 do SIWZ
Wyciąg z Zintegrowanych Systemów Sterowania Kompleksów Przodkowych
obowiązujących w Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. Zakład Górniczy Brzeszcze w Brzeszczach.
PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE
Urządzenie
Kombajn
chodnikowy
Podajnik
taśmowy lub
przenośnik
zgrzebłowy
Oznaczenie
M6 -Lutnia
wirowa
M7 - Pompa
Wentylator
Zespół
dysz
Pompa
odwodnienia
Wentylator
lub pompa
wspomagająca
ciśnienie wody
M4
M8
K
M1, M2,
M6, (M7)
M3
M5
Napięcie znamionowe
zasilania
1000 V
500 V
1000 V
500 V
1000 V
500 V
1000 V
500 V
1000 V
500 V
1000 V
500 V
1000 V
Moc znamionowa
do
518 kW
M1 do 30 kW
M2 do 30 kW
M6 do 37 kW
M7 do 4 kW
do
37
kW
do
18,5
kW
do
37
kW
do
30 kW
Dokumentacja systemowa Nr 1
Wykaz urządzeń z certyfikatem ATEX.
NAZWA I TYP
URZĄDZENIA(PRODUCENT)
OZNACZENIE
SCHEMATOWE
OZNAKOWANIE
K
Ex 1 M2
Przenośnik taśmowy spełniający wymagania dotyczące oceny zgodności,
2. wyposażony w silniki o mocy do 30kW/ 1kV lub 0,5kV, oznakowany
znakiem CE
M1, M2
Ex 1 M2
Przenośnik zgrzebłowy spełniający wymagania dotyczące oceny
3. zgodności, wyposażony w silniki o mocy do 30kW/ 1kV lub 0,5kV,
oznakowany znakiem CE
M1, M2
Ex 1 M2
- silnik wentylatora o mocy do 37kW/1kV lub 0,5kV, oznakowany znakiem
CE
M3, M4
Ex 1 M2
- silnik lutni wirowej o mocy do 37kW/1kV lub 0,5kV, oznakowany znakiem
CE
M6
Ex 1 M2
- silnik pompy o mocy do 4kW/ 1kV lub 0,5kV, oznakowany znakiem CE
M7
Ex 1 M2
- silnik zespołu dysz o mocy do 18,5kW/1kV lub 0,5kV, oznakowany
znakiem CE
M5
Ex 1 M2
-czujnik poziomu cieczy typu CP-2d/1-a lub CP-2d/1-b (PEG Czeladź)
CP
Ex I M1
EEx ia I
Pompa odwadniająca lub wspomagajaca spełniająca wymagania
5 dotyczące oceny zgodności, wyposażona w silnik o mocy do 30kW/ 1kV
lub 0,5kV, oznakowana znakiem CE
M8
Ex I M2
Ex I M2
EEx d I
Lp.
1.
Kombajn chodnikowy o mocy do:
- 250kW / 0,5kV,
- 518kW / 1kV,
oznakowany znakiem CE
CERTYFIKAT
ATEX
Odpylacz mokry spełniający wymagania dotyczące oceny zgodności, w
skład którego wchodzą:
4.
6
Zestaw manewrowy typu EH-d02-W/1,0/II/39.01 (ELGÓR+HANSEN
Chorzów, KES S. A. Tychy)
W
7
Człon sprzęgający typu mFK A.101/d/E lub mFK A.101/d (OHR Opava
Republika Czeska)
F1
KDB
04ATEX104
KDB
06ATEX225X
Ex I M2
FTZU
Ex d ia mb [ia] I 03ATEX0080X
str. 94
Ex I M2
EEx m d ia [ia] I
8.
Separator typu EH-O/03/02 (ELGÓR+HANSEN Chorzów, KES S. A.
Tychy)
Ex I M2
KOMAG
Ex d mb ib [ib] I 08ATEX98U
F2
Separator typu EH-O/03/01 (ELGÓR+HANSEN Chorzów, KES S. A.
9.
Tychy)
10.
Zasilacz iskrobezpieczny typu ZSI-94/1
(ELEKTROMETAL Cieszyn)
11.
Pulpit sterowniczy typu: BAJTEL-STER/4B
(ELTEL Katowice)
12.
Generator sygnałów ostrzegawczych typu GSPO-EDU
(ELTEL Katowice)
13.
Zasilacz iskrobezpieczny typu EZI-12E
(ELTEL Katowice)
Ex I M2
KDB
Ex d mb ia [ia] I 08ATEX207X
ZIS, Z1
Ex I M2
EEx d m [ib] I
FTZU
04ATEX130
PSg
Ex I M2
EEx ib I
KOMAG
06ATEX04
GSPO
Ex I M2
EEx ib I
FTZU
05ATEX0317
Z3
Ex I M2 (M1)
FTZU
Ex d ib ia mb [ib]
06ATEX0224
[ia] I
Zasilacz iskrobezpieczny typu
EZI-12MIDI
14.
EZI-12KOS/E(D)
(ELTEL Katowice)
KOS, Z1, Z2, Z3
Sygnalizator akustyczny głośnomówiący typu SAG- 94EP,
15. SAG-94E, SAG-94EK
(ELTEL Katowice)
SA-1, SA-n, SAk
Ex I M2/M1
EEx ib/ia I
FTZU
06ATEX0141
Sygnalizator abonencki dla dróg odstawy typu SAO-86/1
16 (ELEKTROMETAL Cieszyn)
SAO
Ex I M1/M2
EEx ia/ib I
FTZU
04ATEX0115X
Ex I M2
FTZU
EExm ib [ib] dI 05ATEX0187X
17.
Sygnalizator krańcowy dla dróg odstawy typu SKO-86/1 (ELEKTROMETAL
Cieszyn)
SKO
Ex I M1/M2
EEx ia/ib I
FTZU
04ATEX0114X
18.
Generator sygnału ostrzegawczego typu GSO-91A/8 (ELEKTROMETAL
Cieszyn)
GSO
Ex I M2 EEx ib I
FTZU
04ATEX0046
SAG
Ex I M2/M1
EEx ib/ia I
FTZU
05ATEX0232
Sygnalizator akustyczny głośnomówiący typu SAG-EP,
19. SAG-E, SAG-EK, SAG-EPC, SAG-EC, SAG-EKC
(ELTEL Katowice)
20.
Układ wyłączający zasilający typu UWE-UWZ(U)
(ELTEL Katowice)
UWZ/U
Ex I M2
Ex ib I
FTZU
09ATEX0268X
21.
Układ wyłączający sterujacy typu UWE-UWS(U)
(ELTEL Katowice)
UWSU/1
Ex I M2
Ex ib I
FTZU
09ATEX0268X
CPW
Ex I M1
EEx ia I
KDB
04ATEX104
Ex I M1 EEx ia I
FTZU
05ATEX0095
Ex I M1
EEx ia I
KDB
05ATEX298
Ex I M1
EEx ia I
KDB
04ATEX020
Ex I M1
EEx ia I
KDB
04ATEX021
22. Czujnik poziomu cieczy typu CP-2d/1-a lub CP-2d/1-b (PEG Czeladź)
23.
Iskrobezpieczny wyłącznik awaryjny typu IWA- E
(PEGRAL Mysłowice)
24.
Wyłącznik awaryjny typu WAG-1, WAG-1z
(ZEG Tychy, KES S. A. Tychy)
Wyłącznik awaryjny
25. typu WAR-1, WAR-2, WAR-3
(ZEG Tychy, KES S. A. Tychy)
26.
Wyłącznik awaryjny iskrobezpieczny typu
KFS-5i (ZEG Tychy, KES S. A. Tychy)
Nadajnik sygnałów typu KFS-032.. i typu KFS-033..
27.
(SYGNAŁY Rybnik)
WA
Ex 1 M2
Ex I I 2 G
KDB
EEx d I/IIB T6
04ATEX165X
lub
EEx ia I/IIB T6
str. 95
Ex 1 M2
Ex II 2G
KDB
EEx d I/IIB T6
05ATEX194X
lub
EEx ia I/IIB T6
Nadajnik sygnałów typu KFS-023...
28.
(SYGNAŁY Rybnik)
29. Wyłącznik awaryjny typu CWA-3 (CARBOAUTOMATYKA Tychy)
Ex I M1
EEx ia I
KDB
05ATEX238
30.
Wyłącznik awaryjny typu WAZ-1/2/2
(GUMOPLAST Cieszyn)
Ex I M1
Ex ia I
FTZU
10 ATEX 0080
31.
Wyłącznik linkowy typu WL-92/1
Ex I M1
EExiaI
FTZU
04ATEX0268
32.
Wyłącznik awaryjny typu EWA
(ELTEL Katowice)
Ex 1 M1
Ex ia I
FTZU
10 ATEX 0084
33.
Ognioszczelny przycisk sterowniczy typu PP-64 wyk. 111, 411, 511, 611
(BELMA Bydgoszcz)
Ex I M2 II2G
EEx d I/IIBT6
EEx ia I/IIBT6
KDB
04ATEX101X
34.
Przycisk sterowniczy przeciwwybuchowy typu PSP-2 z programem łączeń:
1, 4, 5 lub 8 (BELMA Bydgoszcz)
Ex I M2
EEx ed I
EEx ia I
KDB
05ATEX314X
WA, WA-d1,
WA-k, WA-n,
WA-d2
PS1, PS2
35.
Przycisk iskrobezpieczny typu PI
(ELTEL Katowice)
Ex I M1
EEx ia I
KOMAG
/06/ATEX/03
36.
Pulpit operatorski iskrobezpieczny typu POI-2/2P1R/2
(CARBOAUTOMATYKA Tychy)
Ex I M1
EEx ia I
KDB
06ATEX159
37. Przycisk ognioszczelny typu PO wyk.2 (BOHAMET Bydgoszcz)
PS1, PS2
Ex I M2 Ex d I
KDB
EEx ed I/IIBT6 07 ATEX 244X
38. Lampa typu G-125/P (ES-SYSTEM WILKASY Giżycko)
Ex I M2
EEx d I
KDB
04ATEX272X
Lampa typu OLR-1-18 lub
39. OLR-1-36
Ex I M2
EEx d I
FTZU
04ATEX0071X
Lampa ognioszczelna płaska typu LOP-04/33D lub
LOP-04/36E(W) lub
40.
LOP-04/54E(W)
Ex I M2
EEx d I
KDB
04ATEX208X
L
41.
Lampa typu LOP-05/27 lub
LOP-05/33 lub
LOP-05/36
Ex I M2
EEx d I
KDB
05ATEX126X
42.
Lampa górnicza typu LGO-1E
Ex I M2
EEx d I
KDB
04ATEX173X
43.
Lampa górnicza typu LGO-2E
Ex I M2
EEx d I/II B
KDB
04ATEX350X
44.
Lampa ognioszczelna płaska typu LOP-06/.. (CARBOAUTOMATYKA T
ychy)
Ex I M2
Ex d I
KDB
09ATEX101X
45.
Ognioszczelna lampa ścianowa typu ŚWIT-09
Ex I M2
Ex d I Mb
FTZU
09ATEX0239X
46.
Lampa typu OLR-2
Ex I M2
EEx de I
FTZU
06ATEX0045X
47.
Lampa typu G-100/M
(ES-SYSTEM WILKASY Giżycko)
Ex I M 2
Ex II 2G
EEx d I/II BT4
KDB
05ATEX118X
48.
49.
L
L, LP
Inne ognioszczelne lampy z certyfikatem ATEX, oznakowane znakiem CE oraz specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia
przeciwwybuchowego Ex IM2
Skrzynka rozgałęźna typu ISR-87/1
S1, S2
Ex I M1
EEx ia I
FTZU
04ATEX0077X
str. 96
Skrzynka rozgałęźna typu ISR-94/1
S1, S2
Ex I M1
EEx ia I
FTZU
04ATEX0076X
S1, S2
Ex I M1
EEx ia I
KDB
04ATEX129
S1, S2, SR
Ex I M2 II 2G
EEx d I/IIBT6
KDB
05ATEX132X
S2, SR
Ex I M2 II 2G
EEx d I/IIBT6
KDB
04ATEX100X
Skrzynka teletechniczna iskrobezpieczna typu STI 1, STI 2 lub
54. typu STI 3
S1, S2
Ex I M1
EEx ia I
Ex I M1
EEx ia I
KDB
04ATEX113
KDB
04ATEX112
55. Skrzynka rozgałęźna typu SR-16 (BELMA Bydgoszcz)
S2, SR
Ex I M2 II 2G
KDB
EExd I/IIBT6 04 ATEX 099X
56. Ognioszczelna skrzynka połączeniowa typu OSP- 6 (BELMA Bydgoszcz)
S2, SR
Ex I M2 II 2G
EExd I/IIBT6
KDB
04ATEX284X
CR
Ex I M1
EEx ia I
KDB
04ATEX223
CR
Ex I M1
EEx iaI
KDB
05ATEX270
SAGA
Ex I M1
EEx ia I
KDB
04ATEX211
60. Czujnik spiętrzenia urobku typu Bocian-2u/1 (PEG Czeladź)
Ex I M 2
Ex II 2G
EEx ia I
EEx ia II CT4
KDB
05ATEX046
61. Czujnik spiętrzenia urobku typu Bocian-2p/2 (PEG Czeladź)
Ex I M2
Ex II 2G
EEx ia I
EEx ia II CT4
KDB
05ATEX044
Ex IM2
Ex II 2G
EEx ia I
EEx ia II CT4
KDB
05ATEX045
Ex I M1 EEx ia I
OBAC
05ATEX207X
CT1, CT1’
CT1, CT1’, CT2,
CT2’, CT3, CT3’
Ex 1 M2
Ex II 2G
EEx ia I
EEx ia IIBT6
KDB
04ATEX305
TEO
Ex I M2
EEx ib I
KDB
04ATEX159
TEO
Ex I M2
EEx ib I
FTZU
05ATEX0018
DIAMENT
Ex I M2
EEx ib I
KDB
05ATEX121
50.
Iskrobezpieczna skrzynka rozdzielcza typu ELTEL-E lub
51. ELTEL-MIDi
(ELTEL Katowice)
52.
Ognioszczelna skrzynka rozgałęźna typu SR-10
(BELMA Bydgoszcz)
53.
Skrzynka rozgałęźna typu SR- 6
(BELMA Bydgoszcz)
57.
Czujnik indukcyjny typu CI-4i
(APATOR MINING Katowice)
58. Czujnik ruchu taśmy typu CŁ-1 (PEG Czeladź)
59. Czujnik ciśnienia typu CZC-2 (PEG Czeladź)
CS
62. Czujnik spiętrzenia urobku typu Bocian-2m/1 (PEG Czeladź)
63. Czujnik kontroli przechyłu typu iCS 12 (INVEX Chorzów)
Czujnik temperatury typu: CTm-32
64. CTm-12 lub CTm-13
(APATOR MINING Katowice)
65.
Transparent optyczny elektroniczny typu TEO-SIM lub TEO-SIM/P (ELTEL
Katowice)
66. Transparent optyczny elektroniczny typu TEO-E (ELTEL Katowice)
67. Sterownik iskrobezpieczny typu DIAMENT 2200E (ELTEL Katowice)
str. 97
Wykaz urządzeń bez certyfikatu ATEX.
Lp.
NAZWA I TYP
URZĄDZENIA(PRODUCENT)
OZNACZENIE
SCHEMATOWE
Kombajn chodnikowy o mocy do -250kW/ 0,5kV lub 518kW/1kV oznaczony cechą
budowy przeciwwybuchowej dla grupy I, dopuszczony przez Prezesa WUG do
1.
pracy w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu
metanu oraz klasy A lub B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego
K
Przenośnik taśmowy dopuszczonego typu wyposażony w silniki o mocy do 30kW/
1kV lub 0,5kV oznaczony cechą budowy przeciwwybuchowej dla grupy I,
2. dopuszczony przez Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub
„c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy A lub B zagrożenia wybuchem
pyłu węglowego
M1, M2
Przenośnik zgrzebłowy dopuszczonego typu wyposażony w silniki o mocy do
30kW/1kV lub 0,5kV oznaczony cechą budowy przeciwwybuchowej dla grupy I,
3. dopuszczony przez Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub
„c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy A lub B zagrożenia wybuchem
pyłu węglowego
M1, M2
OZNAKOWANIE
Odpylacz mokry dopuszczonego typu, w skład, którego wchodzą:
4.
- silnik wentylatora o mocy do 37kW/ 1kV lub 0,5kV oznaczony cechą budowy
przeciwwybuchowej dla grupy I, dopuszczony przez Prezesa WUG do pracy w
wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz
klasy A lub B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego
M3, M4
- silnik lutni wirowej o mocy do 37kW/1kV lub 0,5kV oznaczony cechą budowy
M6
- silnik pompy o mocy do 4kW/1kV lub 0,5kV oznaczony cechą budowy
M7
- silnik zespołu dysz o mocy do 18,5kW/1kV lub 0,5kV oznaczony cechą budowy
M5
Silnik pompy odwadniającej lub wspomagającej o mocy do 30kW/1kV lub 0,5kV
oznaczony cechą budowy przeciwwybuchowej dla grupy I, dopuszczony przez
5. Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c”
niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy A lub B zagrożenia wybuchem
pyłu węglowego
6.
Człon sprzęgający typu mFK (ELGÓR+HANSEN Chorzów) (RAEDER lub
HANSEN & REINDERS Niemcy)
7.
Urządzenie samogaszące typu SAGA-1/u z czujnikiem typu CZC-2 (DEHAK
Mysłowice)
8.
Iskrobezpieczny wyłącznik awaryjny typu IWA 1 lub IWA 2 lub IWA 1/1 lub IWA 2/1
(PEGRAL Mysłowice)
M8
F1
SAGA
9. Wyłącznik awaryjny typu KFS-5 lub KFS-4k lub KFS-4k/1 (ZEG Tychy)
WA
10. Wyłącznik awaryjny typu WAR-1, WAR-2, WAR-3 (ZEG Tychy)
11. Wyłącznik awaryjny typu CWA-1, (CARBOAUTOMATYKA Tychy)
12. Wyłącznik awaryjny typu CWA-2, (CARBOAUTOMATYKA Tychy)
Exs ia I
KDB Nr 93.538W
IP54
Exi I/II
KDB Nr 90.016W IP
54
Exi I
KDB Nr 00.029W
IP54
Exi I/II
KDB Nr 93.204W
IP54
Exi I/II
KDB Nr 86.298 IP54
Exi I
KDB Nr 99.273W
IP54
ExsibI
KDB Nr 95.051W
IP54
EExsibI
KDB Nr 03.E.168X
IP54
str. 98
Exid I/II
KDB Nr. 01.077W
IP54
Exid I
KDB Nr. 88.157W
IP54
13. Wyłącznik awaryjny typu WAG-1 (ZEG Tychy)
14. Lampa ognioszczelna typu OLR-1-18 (ELEKTROMETAL Cieszyn)
Exd I KDB Nr
99.047W IP54
15. Lampa ognioszczelna typu OLR-1-36 (ELEKTROMETAL Cieszyn)
Exd I KDB Nr
99.048W IP54
16.
Lampa przeciwwybuchowa typu OLR-2-18 lub OLR 2-36 (ELEKTROMETAL
Cieszyn)
17.
Górnicza oprawa oświetleniowa przeciwwybuchowa typu G-100/M
18.
Górnicza oprawa oświetleniowa przeciwwybuchowa typu G-200/M
19.
Skrzynka rozgałęźna typu ISR-87
S1, S2
20.
Skrzynka rozgałęźna typu ISR-94
S1, S2
L
Exd e I/IICT6
KDB Nr 00.E.328X
IP54
Exd I/II BT4
KDB Nr 98.308W
IP54
Exd I/II BT4-200W
KDB Nr 86.281 IP54
Exi I/II
KDB Nr 98.107W
IP65
Exi I/II
KDB Nr 95.295W
ExdIP54
I/IIBT6
S1, S2, SR
S2, SR
Exd I/II BT6 KDB
98.292W IP54
S2, SR
Exd I/IIBT6
KDB Nr 99.161W
IP54
24. Skrzynka rozgałęźna typu OSP-6 (BELMA Bydgoszcz)
S2, SR
Exi dI/II B T6 KDB Nr
01.E.400X IP65
25. Skrzynka teletechniczna iskrobezpieczna typu STI (CARBOAUTOMATYKA Tychy)
S1, S2
Exi I
KDB nr 93.332W
IP54
Exi I/II
KDB Nr 86.271 IP54
26. Czujnik spiętrzenia typu BOCIAN-2u (ZEG Czeladź)
27. Czujnik spiętrzenia typu Bocian 2p (PEG Czeladź)
CS
28. Czujnik spiętrzenia typu BOCIAN-2m (PEG Czeladź)
29.
Czujnik temperatury typu CTm-30 lub CTm-31
(ZEG Wodzisław Śląski)
30.
Czujnik temperatury typu
CTm-10 lub
CTm-11
(ZEG Wodzisław Śląski)
31.
KDB Nr 98.432W
IP54
CT1, CT1’
Exib I
KDB Nr 00.067W
IP54
Exi I/II
KDB Nr 98.259W
IP54
Exi I/IIA
KDB Nr 97.051W
IP54 Exi I/II
KDB Nr 98.116 IP54
CT1, CT2, CT3
CT1’,CT2’, CT3’
Exi I/IIA
KDB Nr 97.051W
IP54 Exi I/II
KDB Nr 98.116 IP54
Przycisk sterowniczy ognioszczelny typu PP-64 wyk. 29, 31, 33, 35 (BELMA
Bydgoszcz)
PS1, PS2, PS
Exd I/II BT6
KDB Nr 88.092 IP54
32.
Przycisk sterowniczy przeciwwybuchowy typu PSP-2G wyk. 04, 05, 06, 07
(BELMA Bydgoszcz)
PS1, PS2, PS
Exedi I/IICT6
KDB Nr 89.104W
IP54
33.
Przycisk sterowniczy ognioszczelny typu PS-62 wyk. 14, 15, 18 (BELMA
Bydgoszcz)
PS1, PS2, PS
Exd I/II BT6
KDB Nr 88.092 IP54
34. Czujnik poziomu cieczy typu CP-2d (PEG Czeladź)
CP
35. Czujnik poziomu cieczy typu CP-2a (PEG Czeladź)
CP
Exd I
KDB Nr 99.255W
IP54
Exd I
KDB Nr 87.353W
IP54
str. 99
36.
T ransparent optyczny elektroniczny typu TEO-100 lub TEO-100/O lub TEO-100/N
(ELTEL Katowice)
TEO
2Ex m ia I
KDB Nr 00.172W
IP54
Wykaz i oznaczenie schematowe kabli i przewodów
Oznaczenie
schematowi
Typ kabla/ przewodu
Kable/przewody na napięcie do 0,6/1kV
1
YHKGYFtyn 3x120+30 mm2
lub kabel przeznaczony do stosowania w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych z żyłami roboczymi o
przekroju wynikającym z obliczeń sieciowych na napięcie 0,6/1kV z indywidualnymi ekranami
2
OnGcekż-G 3x95+35+6x4 mm2
lub przewód przeznaczony do stosowania w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych z żyłami roboczymi
o przekroju wynikającym z obliczeń sieciowych na napięcie 0,6/1kV z indywidualnymi ekranami
3
YnOGYek 3x10+10+6 mm2
4
OnGcekżi 3x4+4+6x4 mm2
NSS Hoeu 3x6+3x6/3E+3E+3x1,5 mm2
lub kabel (przewód) przeznaczony do stosowania w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych o przekroju
2,5 mm2, 4 mm2 lub 6 mm2 i liczbie żył 5÷10 na napięcie 0,6/1kV z indywidualnymi ekranami
5
OnGcekżi-G 5x4 mm2
lub przewód przeznaczony do stosowania w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych o przekroju 2,5
mm2, 4 mm2 lub 6 mm2 na napięcie 0,6/1kV z indywidualnymi ekranami żył
6
YnSTYekżi-G 3x2,5 mm2
lub kabel (przewód) przeznaczony do stosowania w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych o przekroju
1 mm2, 1,5 mm2 lub 2,5 mm2 i liczbie żył 3÷30 na napięcie 0,6/1kV ekranowany
8
YnHKGSY 6x1,5+1,5 mm2 dla UGO-86/1 lub kabel minimum 7-cio żyłowy przeznaczony do stosowania w
podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych o przekroju 1 mm2, 1,5 mm2 lub 2,5 mm2 na napięcie 300/500V
lub 150/250V
9
Przewód dostarczany fabrycznie z zasilaczem EZI-12KOS/E przez producenta
10
OnGcekż-G 6x95+35+6x4 mm2
Uwaga!
Ze względu na budowę wpustu kabel/przewód nr 3 nie może mieć większej średnicy
zewnętrznej niż 32,5 mm.
Maksymalne parametry C i L dla kabli
Lp.
1.
Numer kabla lub przewodu
Maksymalne parametry kabla lub przewodu
Pojemność
0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8;
C < 1,5µF - dla obwodów głównych 500V lub 1000V żyła / ekran
1, 2, 3, 4, 5, 6, 8;
C < 4,5µF, L < 100mH - dla obwodu czujnika
temperatury,
żyła / ekran
0, 1, 2, 7, 9, 10;
C < 5µF, L < 0,403H - dla obwodu sterowniczego i
kontroli ciągłości uziemienia,
żyła / ekran
9, 10;
C < 3µF, L< 8034H- dla obwodów 133V lub 230V
żyła / ekran
11 + 12+13+14+16 lub
11+12+13+14;
C < 1µF, L<359H - dla obwodów 42V
(W - EH-d02-W/1,0/II/39.01)
żyła / ekran
Wykaz urządzeń z certyfikatem ATEX.
str. 100
1.
Ognioszczelne stacje transformatorowe.
Stacje transformatorowe o przekładni 6kV/1kV lub 6kV/0,5kV, przeznaczone do użytku w
przestrzeniach zagrożonych wybuchem, w pomieszczeniach ze stopniem „a”, „b” lub „c”
niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego
oraz posiadające certyfikat badania typu WE (dla grupy I), oznaczone znakiem CE oraz
specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex IM2.
2.
Kombajn chodnikowy:
2.1 Kombajn chodnikowy Alpine Miner AM 75-Ex :
2.2 Kombajn chodnikowy typu MR340X-Ex:
W systemie może być zastosowany kombajn chodnikowy innego typu, przeznaczony do
użytku w pomieszczeniach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu
oraz klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego, posiadający certyfikat badania typu
WE (dla grupy I), oznaczony znakiem CE oraz specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia
przeciwwybuchowego Ex IM2.
Kombajn musi być wyposażony w iskrobezpieczny obwód potwierdzenia pracy urządzenia
(systemu) odpylającego oraz opcjonalnie w iskrobezpieczny obwód potwierdzenia pracy
przenośnika odbierającego.
3.
Ognioszczelny zestaw manewrowy typu EH-d02-W/1,0/II/04.01.
4.
Ognioszczelny zestaw manewrowy typu EH-d02-W/1,0/II/04.02.
5.
Człon sprzęgający typu mFk-A.101/d/E lub mFk-A.101/d.
6.
Separator.
6.1 Separator typuEH-O/03/01:
6.2 Separator typu EH-S6/6 :
6.3 Separator typu EH-S6/6 :
7.
Urządzenia odpylające typu UO-... (UO-...) - odpylacz mokry:
Instalację elektryczną wyposażenia elektrycznego systemów odpylania z urządzeniami
odpylającymi UO należy wykonać na podstawie instrukcji obsługi (dokumentacji technicznoruchowej) Producenta lub dokumentacji techniczno-ruchowej DT - S55/2006/ELTEL
„Wyposażenie elektryczne systemów odpylania z urządzeniami odpylającymi UO”. W
dokumentacji tej przedstawiony i opisany jest sposób wykonania instalacji elektrycznej.
8.
Odpylacz suchy z odstawą pyłu przy pomocy przenośnika zgrzebłowego:
W skład wyposażenia elektrycznego odpylacza suchego z odstawą pyłu przy pomocy
przenośnika zgrzebłowego wchodzą urządzenia wyszczególnione w podpunktach 8.1÷8.4.
8.1.
Silnik przenośnika zgrzebłowego odpylacza:
Jako silnik można zastosować silnik innego typu, zgodnego z instrukcją obsługi Producenta
odpylacza, posiadający odpowiednie parametry techniczne, oznakowany znakiem CE oraz
specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex I M2, przeznaczony do
pracy w podziemiach kopalń niemetanowych i w podziemiach kopalń metanowych w
wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A
i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
8.2.
Zawór elektromagnetyczny:
8.3.
Zawór elektromagnetyczny:
8.4.
Silniki wentylatora:
Doboru typu i mocy wentylatorów należy dokonywać na podstawie części mechanicznej
dokumentacji odpylacza. Zastosowane wentylatory muszą być przeznaczone do użytku w
przestrzeniach zagrożonych wybuchem metanu ze stopniem „a”, „b” lub „c” oraz
zagrożonych wybuchem pyłu węglowego klasy A i B, muszą posiadać certyfikat badania typu
str. 101
WE (dla grupy I), oraz muszą być oznaczone znakiem CE i specjalnym oznaczeniem
zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex IM2.
9.
Iskrobezpieczny sterownik (IS):
9.1. Iskrobezpieczny sterownik typu DIAMENT 2200-E.
9.2. Iskrobezpieczny sterownik typu DIAMENT-2200K, DIAMENT-2200Z:
Programowanie wybranych parametrów, rodzaju współpracujących czujników lub urządzeń
oraz funkcji kontrolnych sterownika Diament 2200-E(K/Z) powinno być przeprowadzone
przez upoważnioną osobę ruchu elektrycznego lub producenta.
10.
Urządzenie wyłączające typu UWE.
10.1 Układ wyłączający sterujący typu UWE-UWSU/4 (UWSU):
Układ wyłączający sterujący (UWS) typu UWE-UWSU/4jest zabudowany wewnątrz
iskrobezpiecznego sterownika (IS) typu Diament 2200..
10.2 Układ wyłączający zasilający typu UWE-UWZU (UWZU):
Układ wyłączający zasilający (UWZU) typu UWE-UWZUjest zabudowany wewnątrz
iskrobezpiecznej skrzynki rozdzielczej (SRI-n) lub ostatnim sygnalizatorze (SA-n).
11.
Zespół sterowania lokalnego (ZLS):
11.1 Zespół sterowania lokalnego typu ZLS-2:
11.2 Zespół sterowania lokalnego typu ZLS-2i:
11.3 Zespól sterowania lokalnego typu ZLS-2w:
12.
Zasilacz iskrobezpieczny:
12.1 Zasilacz typu EZI-12MIDI.
12.2 Zasilacz typu EZI-12KOS/ED.
12.3 Zasilacz typu EZI-12E.
12.4 Zasilacz iskrobezpieczny typu EZI-12ARA/ED.
12.5 Zasilacz iskrobezpieczny typu EZI-15X/1.2, EZI-15X/1.5.
12.6 Zasilacz iskrobezpieczny typu EZI-15XDW, EZI-15XDZ, EZI-15XKW, EZI-15XKZ.
12.7 Zasilacz iskrobezpieczny typu EZI-15XDW/ARA, EZI-15XDZ/ARA, EZI-15XKW/ARA,
EZI-15XKZ/ARA.
12.8 Zasilacz iskrobezpieczny typu ZSI 94/1.
13.
Zasilacz zespołu sterowania lokalnego typu ZSI-6:
14.
Sygnalizator akustyczny głośnomówiący (SA-...):
14.1 Sygnalizator typu SAG-94E.
14.2 Sygnalizator typu SAG-E.
14.3 Sygnalizator typu SAG-EC.
14.4 Sygnalizator akustyczny głośnomówiący typu SAG-EX.
15.
Sygnalizator abonencki dla dróg odstawy SKO-86/1 (SA-1):
16.
Sygnalizator abonencki dla dróg odstawy SAO-86/1 (SA-...):
17.
Iskrobezpieczny wyłącznik awaryjny (WA...):
17.1 Wyłącznik awaryjny typu EWA-ML(M), EW-DL(D):
17.2 Iskrobezpieczny wyłącznik awaryjny typu IWA-.:
17.3 Wyłącznik awaryjny typu KFS-5i:
17.4 Wyłącznik awaryjny typu WAR -2; 3:
17.5 Wyłącznik awaryjny typu WAG -1:
17.6 Wyłącznik awaryjny typu WAG -1z:
17.7 Wyłącznik awaryjny typu KFS -03... - stabilny:
str. 102
17.8 Wyłącznik awaryjny typu KFS -02... - stabilny:
17.9 Wyłącznik awaryjny typu CWA -3 (wersja 1, 2 i 5):
17.10 Wyłącznik awaryjny typu WL -92/1 (wersja 1, 2 i 5):
18.
Nadajnik sygnałów typu KFS-03371(2) (WA-P), (WB), (WAb-...).
Jako wyłączniki awaryjne (WAP), (WB) i (WAb) można zastosować ognioszczelne wyłączniki
awaryjne innego typu posiadające odpowiednie parametry techniczne, oznakowany znakiem
CE oraz specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex I M2,
przeznaczony do pracy w podziemiach kopalń niemetanowych i w podziemiach kopalń
metanowych w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu
oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego lub typu dopuszczonego przez
Prezesa WUG, a będące w posiadaniu Użytkownika.
19.
Nadajnik identyfikacji blokad (NIB-...).
19.1 Nadajnik identyfikacji blokady typu NIB-2K.
19.2 Nadajnik identyfikacji blokady typu NIB-2C.
19.3 Nadajnik identyfikacji blokady typu NIB-E.
Nadajniki NIB-2K i NIB-2C przeznaczone są do zabudowy w wyłącznikach awaryjnych (WA...) typu EWA-..., natomiast nadajniki typu NIB-E przeznaczone są do zabudowy w
wyłącznikach awaryjnych (WA-.) pozostałych typów.
20.
Nadajnik identyfikacji typu NI/a, NI-K/a (NI-.).
21.
Czujnik temperatury typu CTm-12; CTm-13;CTm-32; CT-sp - (CT-...).
Doboru typu i ilości czujników temperatury (CT-...) należy dokonać zgodnie z instrukcją
obsługi (dokumentacją techniczno-ruchową) zastosowanego podajnika taśmowego oraz
zastosowanej podawarki taśmowej.
Jako czujniki temperatury (CT-.. ) można zastosować czujniki innego typu, posiadające
odpowiednie parametry techniczne, oznakowane znakiem CE oraz specjalnym oznaczeniem
zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex I M1, przeznaczone do pracy w podziemiach
kopalń niemetanowych i w podziemiach kopalń metanowych w wyrobiskach ze stopniem „a”,
„b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem
pyłu węglowego.
22.
Czujnik kontroli ruchu podajnika:
22.1 Czujnik kontroli ruchu przenośnika typu ECIK (CR*).
22.2 Czujnik kontroli ruchu przenośnika typu CŁ-1 (CR).
22.3 Czujnik kontroli ruchu przenośnika typu CI-4i (CR).
Jako czujnik kontroli ruchu (CR*; CR) podajnika można zastosować czujnik innego typu,
posiadający odpowiednie parametry techniczne, oznakowany znakiem CE oraz specjalnym
oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex I M1, przeznaczony do pracy w
podziemiach kopalń niemetanowych i w podziemiach kopalń metanowych w wyrobiskach ze
stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A i B zagrożenia
wybuchem pyłuwęglowego.
23.
Czujnik spiętrzenia:
23.1 Czujnik spiętrzenia typu Bocian - 2m/1 (CS).
23.2 Czujnik spiętrzenia typu Bocian - 2u/1 (CS).
23.3 Czujnik spiętrzenia typu Bocian-2p/2 (CS*).
Jako czujnik spiętrzenia (CS) można zastosować czujnik innego typu, posiadający
odpowiednie parametry techniczne, oznakowany znakiem CE oraz specjalnym oznaczeniem
zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex I M1, przeznaczony do pracy w podziemiach
str. 103
pyłu węglowego.
24.
Czujnik ciśnienia urządzenia samogaszącego typu CZC-2 (SAGA).
Jako czujnik ciśnienia urządzenia samogaszącego (SAGA) można zastosować czujnik
innego typu, zgodnego z instrukcją obsługi urządzenia samogaszęcego, posiadający
pyłu węglowego.
25.
Transparent optyczny (TEO):
25.1 Transparent optyczny elektroniczny typu TEO-SIM, TEO-SIM/P.
25.2 Transparent optyczny elektroniczny typu TEO-E.
25.3 Transparent optyczny elektroniczny typu TEO-KOL.
25.4 Transparent optyczny elektroniczny typu TEO-AS/...
26
Pulpit pomocniczy typu PP (PP), (PP).
27
Pulpit sterowniczy typu BAJTEL-STER/4B (PSB).
28.
Przycisk sterowniczy(PS...):
28.1 Przycisk sterowniczy typu PI.
28.2 Ognioszczelny przycisk sterowniczy typu PP-64.
28.3 Ognioszczelny przycisk sterowniczy typu PSP-2.
Jako przycisk sterowniczy (PS...) można zastosować przycisk innego typu, posiadający
zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex I M1 lub Ex I M2, przeznaczony do pracy w
stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A i B zagrożenia
wybuchem pyłu węglowego.
29.
Czujnik poziomu cieczy (CP):
29.1 Iskrobezpieczny czujnik poziomu wody typu ICP/(a).
29.2 Czujnik poziomu cieczy typu MAC-3.
29.3 Czujnik poziomu cieczy typu CP-2d/1a(b).
Jako czujnik poziomu cieczy (CP) można zastosować czujnik innego typu, posiadający
pyłu węglowego.
30.
Iskrobezpieczna skrzynka rozdzielcza (S...); (SR...):
30.1 Iskrobezpieczna skrzynka rozdzielcza typu ELTEL-MIDI.
30.2 Iskrobezpieczna skrzynka rozdzielcza typu ELTEL-E.
30.3 Iskrobezpieczna skrzynka rozdzielcza typu ELTEL-P.
30.4 Iskrobezpieczna skrzynka rozgałęźna typu ISR-87/1.
30.5 Skrzynka rozgałęźna typu ISR-94/1.
str. 104
Jako iskrobezpieczne skrzynki rozgałęźne (SRI-.. ) można zastosować iskrobezpieczne
skrzynki rozgałęźne innego typu posiadające odpowiednie parametry techniczne,
oznakowane
znakiem
CE
oraz
specjalnym
oznaczeniem
zabezpieczenia
przeciwwybuchowego Ex I M1, przeznaczone do pracy w podziemiach kopalń
niemetanowych i w podziemiach kopalń metanowych w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub
„c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu
węglowego.
31.
Generator sygnałów ostrzegawczych GSO-91/A/8 (GSO):
32
Pompy odwodnienia:
32.1 Pompa typu P-1BA:
32.3 Pompa typu P-2CC/II...:
32.4 Pompa typu 2125
32.5 Pompa typu P-3CC/II...:
lub inny typ pompy o odpowiednich parametrach, mocy do 30kW, przeznaczonej do użytku w
przestrzeniach zagrożonych wybuchem metanu ze stopniem „a”, „b” lub „c” oraz zagrożenia
wybuchem pyłu węglowego klasy A i B, posiadającej certyfikat badania typu WE (dla grupy I)
oraz
oznaczonej
znakiem
CEWi
specjalnym
oznaczeniem
zabezpieczenia
przeciwwybuchowego Ex I M2.
33.
Układ sterowania i sygnalizacji dla pomp odwodnienia:
Układ sterowania i sygnalizacji dla pomp odwodnienia, należy wykonać na podstawie
instrukcji obsługi DTR S156/1/2009/ELTEL „Ukad sterowania i sygnalizacji dla pomp
odwodnienia”.
W dokumentacji tej przedstawiony i opisany jest sposób wykonania instalacji elektrycznej.
34
Skrzynka rozgałęźna ognioszczelna :
34.1 Skrzynka rozgałęźna ognioszczelna typu SR-6:
34.3 Ognioszczelna skrzynka rozgałęźna typu SR-16.
34.4 Ognioszczelna skrzynka połączeniowa typu OSP-6.
34.5 Skrzynka rozgałęźna ognioszczelna typu SRO-3/....
34.6 Skrzynka ognioszczelna rozgałęźna typu SOR-6M.
34.7 Skrzynka ognioszczelna rozgałęźna typu SOR-10/16.
lub inny typ skrzynki rozgałęźnej ognioszczelnej o odpowiednich parametrach. Zastosowana
skrzynka musi być przeznaczona do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem
metanu ze stopniem „a”, „b” lub „c” oraz zagrożonych wybuchem pyłu węglowego klasy A i B,
musi posiadać certyfikat badania typu WE (dla grupy I), oraz musi być oznaczona znakiem
CE i specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex I M2.
35
Sprzęgnik ognioszczelny typu SW-40.
36
Złącze ognioszczelne typu ZW-40 (ZW).
37
Lampy ognioszczelne.
37.1 Lampa ognioszczelna typu G-100/M:
37.2 Lampa ognioszczelna typu G-125/P:
lub inny typ lampy na napięcie 42V 50Hz, przeznaczonej do użytku w przestrzeniach
zagrożonych wybuchem metanu ze stopniem „a”, „b” lub „c” oraz zagrożonych wybuchem
pyłu węglowego klasy A i B, posiadającej certyfikat badania typu WE (dla grupy I),
str. 105
oznaczonej
znakiem
CE
przeciwwybuchowego Ex I M2.
oraz
specjalnym
oznaczeniem
zabezpieczenia
38.
Lampy ognioszczelne.
38.1 Lampa ognioszczelna typu G-100/M:
38.2 Lampa ognioszczelna typu G-125/P:
38.3 Lampa ognioszczelna typu OLR-1-18; 36:
38.4 Lampa ognioszczelna typu OLR-2:
38.5 Lampa ognioszczelna typu LGO-1E/.../ :
38.6 Lampa ognioszczelna typu LGO-2E/.../ :
38.7 Lampa ognioszczelna typu LOP-05/...* :
lub inny typ lampy o odpowiednich parametrach. Zastosowana lampa musi być
przeznaczona do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem metanu ze stopniem „a”,
„b” lub „c” oraz zagrożonych wybuchem pyłu węglowego klasy A i B, musi posiadać certyfikat
badania typu WE (dla grupy I), musi być oznaczona znakiem CE oraz specjalnym
oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex I M2.
39.
Silniki przenośnika zgrzebłowego:
Moc, typ i liczba silników elektrycznych przenośnika zgrzebłowego powinna być zgodna z
dokumentacją techniczną zastosowanego przenośnika. Wymaga się jednak, aby:
•
silniki były na napięcie 500V lub 1000V 50Hz, o mocy do 30kW,
•
silniki były przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem metanu
ze stopniem „a”, „b” lub „c” oraz zagrożonych wybuchem pyłu węglowego klasy A i B, muszą
posiadać certyfikat badania typu WE (dla grupy I), muszą być oznaczona znakiem CE oraz
specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex I M2.
40.
Silniki podajnika taśmowego:
Moc, typ i liczba silników elektrycznych podajnika taśmowego powinna być zgodna z
dokumentacją techniczną zastosowanego podajnika. Wymaga się jednak, aby:
•
silniki były na napięcie 500V lub 1000V 50Hz, o mocy do 30kW,
•
silniki były przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem metanu
ze stopniem „a”, „b” lub „c” oraz zagrożonych wybuchem pyłu węglowego klasy A i B, muszą
posiadać certyfikat badania typu WE (dla grupy I), muszą być oznaczona znakiem CE oraz
specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex IM2.
Silnik pompy wspomagającej:
•
moc znamionowa do 30 kW
•
napięcie znamionowe 500V
Silnik elektryczny jednobiegowy o mocy do 30kW, zasilany napiciem 500V 50Hz,
przeznaczony do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem metanu ze stopniem „a”,
„b” lub „c” oraz zagrożonych wybuchem pyłu węglowego klasy A i B, posiadający certyfikat
badania typu WE (dla grupy I), oraz oznaczony znakiem CE i specjalnym oznaczeniem
zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex I M2.
Moc i typ silnika elektrycznego pompy wspomagającej ciśnienie wody w układzie zraszania
kombajnu zastosowanego w systemie powinna odpowiadać mocy i typowi silnika
określonego w dokumentacjach technicznych przez producenta kombajnu i przez producenta
pompy.
41.
lub inny typ silnika o odpowiednich parametrach. Zastosowany silnik musi być przeznaczony
do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem metanu ze stopniem „a”, „b” lub „c” oraz
zagrożonych wybuchem pyłu węglowego klasy A i B, musi posiadać certyfikat badania typu
WE (dla grupy I), oraz musi być oznaczony znakiem CE i specjalnym oznaczeniem
zabezpieczenia przeciwwybuchowego Ex IM2.
str. 106
42.
Podajnik taśmowy.
W systemie mogą być zastosowane podajniki taśmowe typu dopuszczonego przez Prezesa
WUG lub oznakowane znakiem CE , przeznaczone do pracy w wyrobiskach zaliczonych do
stopnia „a”, „b” i „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A i B zagrożenia
wybuchem pyłu węglowego, przystosowane do pracy przy nachyleniu występującym w
wyrobisku z wyposażeniem elektrycznym zgodnym z ich instrukcją obsługi (dokumentacją
techniczno- ruchową) lub z wyposażeniem elektrycznym zgodnym z instrukcją obsługi „Układ
sterowania i sygnalizacji typu Diament dla podajników taśmowych” DTRS218B/1/2014/ELTEL lub alternatywnie z wyposażeniem elektrycznym przedstawionym w
Zintegrowanym Systemie Sterowania Kompleksu Przodkowego .
43.
Przenośnik zgrzebłowy.
W systemie mogą być zastosowane przenośniki zgrzebłowe typu dopuszczonego przez
Prezesa WUG lub oznakowane znakiem CE , przeznaczone do pracy w wyrobiskach
zaliczonych do stopnia „a”, „b” i „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A i B
zagrożenia wybuchem pyłu węglowego, przystosowane do pracy przy nachyleniu
występującym w wyrobisku z wyposażeniem elektrycznym zgodnym z ich instrukcją obsługi
(dokumentacją techniczno-ruchową) lub z wyposażeniem elektrycznym zgodnym z instrukcją
obsługi „Ukad sterowania i sygnalizacji dla przenośników zgrzebłowych” DTR
S87/2007ELTEL wraz z przynależnym aneksem 1 DTR S87A/2012/ELTEL lub alternatywnie
zwyposażeniem elektrycznym przedstawionym w Zintegrowanym Systemie Sterowania
Kompleksu Przodkowego.
44.
Podawarka taśmowa.
W systemie mogą być zastosowane podawarki taśmowe oznakowane znakiem CE ,
przeznaczone do pracy w wyrobiskach zaliczonych do stopnia „a”, „b” i „c”
niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu
wglowego, o długości zgodnej z instrukcją podawarki, przystosowane do pracy przy
nachyleniu występującym w wyrobisku, z wyposażeniem elektrycznym zgodnym z ich
instrukcją obsługi (dokumentacją techniczno- ruchową) lub alternatywnie z wyposażeniem
elektrycznym określonym w dokumentacji zastosowanego kombajnu.
45.
Podawarka zgrzebłowa.
W systemie mogą być zastosowane podawarki zgrzebłowe oznakowane znakiem CE ,
przeznaczone do pracy w wyrobiskach zaliczonych do stopnia „a”, „b” i „c”
niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu
wglowego, o długości zgodnej z instrukcją podawarki, przystosowane do pracy przy
nachyleniu występującym w wyrobisku, z wyposażeniem elektrycznym zgodnym z ich
instrukcją obsługi (dokumentacją techniczno- ruchową) lub alternatywnie z wyposażeniem
elektrycznym określonym w dokumentacji zastosowanego kombajnu.
Wykaz urządzeń bez certyfikatu ATEX.
Niżej wymienione urządzenia, nie posiadające certyfikatu ATEX, są w posiadaniu kopalni.
1.
Ognioszczelne stacje transformatorowe:
Stacje transformatorowe o przekładni 6kV/1kV lub 6kV/0,5kV typu dopuszczonego przez
Prezesa WUG, przeznaczone do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem, w
pomieszczeniach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do
klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
2.
Kombajn chodnikowy (AM):
2.1 Kombajn chodnikowy AM -50...:
2.2 Kombajn chodnikowy AM -75 :
str. 107
W systemie może być zastosowany kombajn chodnikowy innego typu, dopuszczonego przez
Prezesa WUG, a będący w posiadaniu Użytkownika, przeznaczony do użytku w
pomieszczeniach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy
A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
Kombajn musi być wyposażony w iskrobezpieczny obwód potwierdzenia pracy urządzenia
(systemu) odpylającego oraz opcjonalnie w iskrobezpieczny obwód potwierdzenia pracy
przenośnika odbierającego.
3.
Człon sprzęgający typu mFk.
4.
Silniki przenośnika taśmowego lub zgrzebłowego:
Moc, typ i liczba silników elektrycznych przenośnika taśmowego lub zgrzebłowego powinna
być zgodna z dokumentacją techniczną zastosowanego przenośnika. Wymaga się jednak,
aby:
•
silniki były na napięcie 500V lub 1000V 50Hz, o mocy 11kW÷30kW,
•
silniki były oznaczone cechą budowy przeciwwybuchowej dla grupy I i dopuszczone
przez Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” i „c” niebezpieczeństwa
wybuchu metanu oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
Silnik pompy wspomagającej:
•
moc znamionowa
do 30 kW
•
napięcie znamionowe
500V
Silnik elektryczny jednobiegowy o mocy do 30kW, zasilany napięciem 500V 50Hz,
oznaczony cechą budowy przeciwwybuchowej dla grupy I, dopuszczony przez Prezesa
WUG do pracy w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” i „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu.
pompy.
Przedstawiony w niniejszej dokumentacji układ sterowania i sygnalizacji dla pompy
wspomagającej ciśnienie wody w układzie zraszania kombajnu, należy porównać z układem
sterowania i sygnalizacji zawartym w instrukcji obsługi zastosowanej pompy. W sytuacji
nieuwzględnienia w niniejszej dokumentacji ewentualnych urządzeń i czujników wykazanych
w instrukcji obsługi zastosowanej pompy należy przedstawiony tutaj układ sterowania i
sygnalizacji odpowiednio rozszerzyć o te urządzenia i czujniki. W takim przypadku układ
połączeń elektrycznych należy wykonać na podstawie schematów dołączonych do niniejszej
dokumentacji i schematów ddączonych do instrukcji obsługi zastosowanej pompy
wspomagającej ciśnienie wody w układzie zraszania kombajnu.
5.
6.
Systemy odpylania z urządzeniami odpylającymi (UO-...) - odpylacze mokre:
Instalację elektryczną wyposażenia elektrycznego odpylaczy UO-... należy wykonać na
podstawie w/w dokumentacji techniczno-ruchowych. W dokumentacjach tych przedstawiony i
opisanyjest sposób wykonaniainstalacji elektrycznej.
7.
Zasilacz iskrobezpieczny:
7.1 Zasilacz iskrobezpieczny typu ZSI-94:
7.2 Zasilacz iskrobezpieczny typu ZIS-86:
8.
Zasilacz iskrobezpieczny typu EZI-12/...:
9.
Zasilacz iskrobezpieczny typu EZI-12KOS:
10.
Sygnalizator abonencki dla dróg odstawy i SKO-86 (SA1) i SAO-86 (SA...).
str. 108
11.
Generator sygnałów ostrzegawczych typu GSO-91 (GSO).
12.
Wyłącznik awaryjny (WA...):
12.1 Wyłącznik awaryjny typu IWA.... :
12.2 Wyłącznik awaryjny typu WAG-1:
12.3 Wyłącznik awaryjny typu WAR-1; 2; 3:
12.4 Wyłącznik awaryjny typu KFS-5/i:
12.5 Wyłącznik awaryjny typu KFS-4K...:
12.6 Wyłącznik awaryjny typu CWA-1/...:
Jako wyłączniki awaryjne (WA...,) można zastosować wyłączniki awaryjne innego typu o
odpowiednich parametrach, dopuszczone przez Prezesa WUG, przeznaczone do pracy w
stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu.
13.
Czujnik temperatury (CT-1÷CT-n):
13.1 Czujnik temperatury typu CTm-10 lub CTm-10p lub CTm-30:
13.2 Czujnik temperatury typu CTm-11, CTm-31, CTm-31c:
Doboru ilości i typu czujników należy dokonać zgodnie z DTR producenta czujników oraz
zgodnie z częścią mechaniczną dokumentacji technicznej zastosowanego podajnika.
14.
Czujnik spiętrzenia:
14.1 Czujnik spiętrzenia typu Bocian -2m (CS, CS1):
14.2 Czujnik spiętrzenia typu Bocian -2u (CS, CS1):
14.3 Czujnik spiętrzenia typu Bocian -2n (CS, CS1):
14.4
Czujnik spiętrzenia typu Bocian -2p/1 (CS2):
15.
Czujnik ciśnienia urządzenia samogaszącego (SAGA).
15.1 Czujnik ciśnienia typu CZC-2:
15.2 Czujnik ciśnienia typu CC-1/S:
Uwaga: Stosowanie urządzenia samogaszącego (SAGA)jest opcjonalne.
16.
Czujnik kontroli ruchu przenośnika (CR):
16.1 Czujnik kontroli ruchu przenośnika typu CI/z-2.
16.2 Czujnik kontroli ruchu przenośnika typu CI/z-3.
Jako iskrobezpieczne czujniki (CT, CS..., CR; SAGA) można zastosować iskrobezpieczne
czujniki innego typu, o odpowiednich parametrach, dopuszczone przez Prezesa WUG,
przeznaczone do pracy w podziemiach kopalń niemetanowych i w podziemiach kopalń
metanowych w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu
metanu.
17.
Transparent optyczny elektroniczny typu TEO-100 (TEO):
Jako transparenty optyczne (TEO) można zastosować transparenty optyczne innego typu, o
odpowiednich parametrach, dopuszczone przez Prezesa WUG, a będące w posiadaniu
Użytkownika, przeznaczone do pracy w podziemiach kopalń niemetanowych i w
podziemiach kopalń metanowych w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c”
niebezpieczeństwa wybuchu metanu.
18.
Przycisk sterowniczy (PS-...):
18.1 Ognioszczelny przycisk sterowniczy typu PS-62 wyk. 14:
18.2 Ognioszczelny przycisk sterowniczy typu PP-64 wyk. 29, 33, 35:
str. 109
18.3 Ognioszczelny przycisk sterowniczy typu PSP-2G wyk. 1, 2-7:
18.4 Ognioszczelny przycisk sterowniczy typu PSP-2:
Jako przycisk sterowniczy (PS-...) można zastosować przycisk sterowniczy innego typu, o
odpowiednich parametrach technicznych, dopuszczony przez Prezesa WUG, przeznaczony
do pracy w podziemiach kopalń niemetanowych i w podziemiach kopalń metanowych w
wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu, a będący w
posiadaniu użytkownika.
19.
Iskrobezpieczna skrzynka rozdzielcza (S...); (SR...):
19.1 Iskrobezpieczna skrzynka rozdzielcza typu ELTEL-1:
19.2 Skrzynka rozgałęźna iskrobezpieczna typu ISR-94:
19.3 Skrzynka rozgałęźna iskrobezpieczna typu ISR-87:
Jako skrzynki rozgałęźne iskrobezpieczne (SRI...) można zastosować skrzynki rozgałęźne
iskrobezpieczne innego typu, o odpowiednich parametrach, dopuszczone przez Prezesa
WUG, przeznaczone do pracy w podziemiach kopalń niemetanowych i w podziemiach
kopalń metanowych w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu
metanu, a będące w posiadaniu użytkownika.
20.
Skrzynka rozgałęźna ognioszczelna (SO):
20.4 Skrzynka rozgałęźna ognioszczelna typu SRO-1... :
Jako ognioszczelne skrzynki rozgałęźne (SO) można zastosować ognioszczelne skrzynki
rozgałęźne innego typu, o odpowiednich parametrach, dopuszczone przez Prezesa WUG,
21.
Sonda odwodnienia typu MAC-3 (CP):
Jako sondę odwodnienia (CP) można zastosować sondę innego typu dopuszczonego przez
Prezesa WUG, a będącą w posiadaniu Użytkownika, posiadającą odpowiednie parametry
techniczne, przeznaczoną do pracy w podziemiach kopalń niemetanowych i w podziemiach
kopalń metanowych w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu
metanu oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
22.
Czujnik poziomu cieczy typu CP-2d (CP):
Jako czujnik poziomu cieczy (CP) można zastosować czujnik poziomu cieczy innego typu
dopuszczonego przez Prezesa WUG, a będący w posiadaniu Użytkownika, posiadający
odpowiednie parametry techniczne, przeznaczony do pracy w podziemiach kopalń
niemetanowych i w podziemiach kopalń metanowych w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub
„c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu
węglowego.
23.
Sprzęgnik ognioszczelny typu SOi-40 (SW):
24.
Silnik pompy odwodnienia - opcja:
moc znamionowa
do 30 kW
500V
•
•
str. 110
oznaczony cechą budowy przeciwwybuchowej dla grupy I, dopuszczone przez Prezesa
Moc i typ silnika elektrycznego pompy odwodnienia zastosowanej w systemie powinna
odpowiadać mocy i typowi silnika określonego przez producenta pomp w dokumentacji
technicznej.
25.
Lampa ognioszczelna (L):
25.1 Lampa ognioszczelna typu G-100M:
25.2 Lampa ognioszczelna typu G-125:
Jako ognioszczelne lampy (L) można zastosować ognioszczelne lampy innego typu, o
odpowiednich parametrach, na napięcie 42V, dopuszczone przez Prezesa WUG,
26.
Lampa ognioszczelna (LO):
26.1 Lampa ognioszczelna typu G-100M:
26.2 Lampa ognioszczelna typu G-125:
26.3 Lampa ognioszczelna typu OLR-2-36.
26.4 Lampa ognioszczelna typu LOP-02.
26.5 Lampa ognioszczelna typu OLK-1/...:
Jako ognioszczelne lampy (LO) można zastosować ognioszczelne lampy innego typu, o
odpowiednich parametrach, dopuszczone przez Prezesa WUG, przeznaczone do pracy w
stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu, a będące w posiadaniu
użytkownika.
27.
Silnik pompy wspomagającej ciśnienie wody w układzie zraszania kombajnu opcja:
•
moc znamionowa
do 30 kW
•
500V
oznaczony cechą budowy przeciwwybuchowej dla grupy I, dopuszczone przez Prezesa
pompy.
Przedstawiony w niniejszej dokumentacji układ sterowania i sygnalizacji dla pompy
wspomagającej ciśnienie wody w układzie zraszania kombajnu, należy porównać z układem
sterowania i sygnalizacji zawartym w instrukcji obsługi zastosowanej pompy. W sytuacji
nieuwzględnienia w niniejszej dokumentacji ewentualnych urządzeń i czujników wykazanych
w instrukcji obsługi zastosowanej pompy należy przedstawiony tutaj układ sterowania i
sygnalizacji odpowiednio rozszerzyć o te urządzenia i czujniki.
W takim przypadku układ połączeń elektrycznych należy wykonać na podstawie schematów
dołączonych do niniejszej dokumentacji i schematów dołączonych do instrukcji obsługi
zastosowanej pompy wspomagającej ciśnienie wody w układzie zraszania kombajnu.
28.
Pompa:
28.3 Pompa typu PSZ-50L:
str. 111
Jako pompy można zastosować pompy innego typu o mocy silnika do 30kW, dopuszczone
przez Prezesa WUG, przeznaczone do pracy w podziemiach kopalń niemetanowych i w
podziemiach kopalń metanowych w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c”
niebezpieczeństwa wybuchu metanu, a będące w posiadaniu użytkownika.
29.
Podajnik taśmowy.
W systemie mogą być zastosowane podajniki taśmowe typu dopuszczonego przez Prezesa
WUG do pracy w wyrobiskach zaliczonych do stopnia „a”, „b” i „c” niebezpieczeństwa
wybuchu metanu, oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego,
przystosowane do pracy przy nachyleniu występującym w wyrobisku z wyposażeniem
elektrycznym zgodnym z ich instrukcją obsługi (dokumentacją techniczno-ruchową) lub z
wyposażeniem elektrycznym zgodnym z instrukcją obsługi „Układ sterowania i sygnalizacji
typu Diament dla podajników taśmowych” DTR-S218B/1/2014/ELTEL lub alternatywnie z
wyposażeniem elektrycznym przedstawionym w Zintegrowanym Systemie Sterowania
Kompleksu Przodkowego.
Doboru typu silników należy dokonać zgodnie z częścią mechaniczną dokumentacji
technicznej podajnika.
30.
Przenośnik zgrzebłowy.
W systemie mogą być zastosowane przenośniki zgrzebłowe typu dopuszczonego przez
Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach zaliczonych do stopnia „a”, „b” i „c”
niebezpieczeństwa wybuchu metanu, oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu
węglowego, przystosowane do pracy przy nachyleniu występującym w wyrobisku z
wyposażeniem elektrycznym zgodnym z ich instrukcją obsługi (dokumentacją technicznoruchową) lub z wyposażeniem elektrycznym zgodnym z instrukcją obsługi „Układ sterowania
i sygnalizacji dla przenośników zgrzebłowych” DTR S87/2007ELTEL wraz z przynależnym
aneksem 1 DTR S87A/2012/ELTEL lub alternatywnie z wyposażeniem elektrycznym
przedstawionym w niniejszej dokumentacji.
31.
Podawarka taśmowa.
W systemie mogą być zastosowane podawarki taśmowe typu dopuszczonego przez Prezesa
WUG do pracy w wyrobiskach zaliczonych do stopnia „a”, „b” i „c” niebezpieczeństwa
wybuchu metanu oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego, przystosowane
do pracy przy nachyleniu występującym w wyrobisku, o długości zgodnej z instrukcją
podawarki, z wyposażeniem elektrycznym zgodnym z ich instrukcją obsługi (dokumentacją
techniczno-ruchową) lub alternatywnie z wyposażeniem elektrycznym określonym w
dokumentacji zastosowanego kombajnu.
32.
Podawarka zgrzebłowa.
W systemie mogą być zastosowane podawarki typu dopuszczonego przez Prezesa WUG do
pracy w wyrobiskach zaliczonych do stopnia „a”, „b” i „c” niebezpieczeństwa wybuchu
metanu oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego, o długości zgodnej z
instrukcją podawarki, przystosowane do pracy przy nachyleniu występującym w wyrobisku, z
wyposażeniem elektrycznym zgodnym z ich instrukcją obsługi (dokumentacją technicznoruchową) lub alternatywnie z wyposażeniem elektrycznym określonym w dokumentacji
zastosowanego kombajnu.
Wykaz i oznaczenie schematowe kabli i przewodów
Do zasilania maszyn i urządzeń pracujących w systemie przewiduje się stosowanie
wyłącznie przewodów energetycznych, przeznaczonych do stosowania w podziemiach
kopalń, w wyrobiskach zaliczonych do stopnia „a”, „b” i „c” niebezpieczeństwa wybuchu
metanu oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego. Muszą to być przewody
str. 112
ekranowane zarówno do stosowania w sieciach 500V, 1000V jak też i w obwodach o
napięciu 133V (230V), 42V, 50Hz.
Przekrój stosowanych przewodów musi być każdorazowo sprawdzony i dobrany wg napięcia
znamionowego sieci i mocy odbiorników na podstawie obliczeń sieciowych.
W obwodach sterowania i sygnalizacji przewiduje się stosowanie kabli sygnalizacyjnych z
indywidualnymi ekranami żył, przeznaczonych do stosowania w podziemiach kopalń, w
wyrobiskach zaliczonych do stopnia „a”, „b” i „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz
do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
Wykaz urządzeń posiadających certyfikat badania typu WE
L.p.
1
Nazwa
Typ
Producent
3
- kombajn oznakowany znakiem CE oraz
specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia
przeciwwybuchowego εx I M2, wyposażony
w:
- iskrobezpieczny obwód sterowania i
kontroli ciągłości uziemienia kombajnu;
- iskrobezpieczny obwód blokady kombajnu
z instalacji odpylającej;
4
1
2
Kombajn chodnikowy
2
Rozrusznik kopalniany RS 125
Ognioszczelny zespół
transformatorowy
5
K
Cecha
przeciwwyb.
6
-
εx I M2 (M1) EEx d [ia] I
KDB 06ATEX006X
KDB 06ATEX006X/1
RS1230/2S
W1
W2
W3
W4
W5
W6
W7
RE22
WK
εx I M2 Ex d [ia] I
KDB 6ATEX095X
εx I M2 (M1) EExd [ia] I
KDB 05ATEX284X
εx I M2 Ex d [ia,] I
KOMAG/08/ATEX/23X
εx I M2 (M1) Ex d [ia,ib] I
OBAC07ATEX109
εx I M2/M1 Ex db [iaib] I
TEST 13 ATEX0019X
εx I M2 Ex d [ib] IMb
IBExU03 ATEX1092X
APATOR S.A.
Toruń
RS 63...
3
Ozn.
schem
ZT-45 lub ZTR-45
OZT-*35 lub OZT-*45
ZTO-1/1
BTH-ZT2-.../.../...
HA-dk8.5.2/1/1 BW/1
APATOR S.A.
Toruń
APATOR S.A.
Mining K-ce
Bartec Polska
ZT,
Z.P.EPLAN
Sp z o.o.
Hamacher
Tychy
εx I M2 EEx d [ia] I
KDB 06ATEX268X
εx I M2 Ex d [ia] I
KDB 11ATEX056X
4
Silnik przenośnika
zgrzebłowego PZ
- o mocy do 30kW/0,5kV lub 1kV
oznakowane znakiem CE oraz specjalnym
oznaczeniem zabezpieczenia
przeciwwybuchowego εx I M2
-
M1, M2 -
5
Silnik przenośnika
taśmowego PT
-
M3, M4 M5, M6
6
Silnik pompy
wspomagającej
- o mocy do 55kW/0,5kV lub 1 kV
oznakowany znakiem CE oraz specjalnym
przeciwwybuch. εx I M2
-
PW
-
7
Silnik urządzenia
pomocniczego
oznakowany znakiem CE oraz specjalnym
-
M
-
str. 113
8
Urządzenie odpylające
Silnik lutni wirowej
-UO
Silnik dyszy wirowej lub oznakowane znakiem CE oraz specjalnym
zespołu dysz (opcja)
pompka odpylacza
Silnik wentylatora
M10
- o mocy do 7kW/0,5kV lub 1kV oznakowane
znakiem CE oraz specjalnym oznaczeniem
zabezpieczenia przeciwwybuchowego εx I
M2
P
PEG S.A. Czeladź
M7, M8
- CP-2d/1-a lub
CP-2d/1-b lub
czujnik poziomu oznakowany znakiem CE
oraz specjalnym oznaczeniem
Czujnik poziomu cieczy zabezpieczenia przeciwwybuchowego εx I
M1 lub M2 typu zgodnie z dokumentacją
techniczną producenta urządzenia
odpylającego.
9
Zespół lokalnego
sterowania zasilany z
zasilacza
iskrobezpiecznego
ZLS-2
ZLS-2i
ZLS-2w
ZSI-6
10 Iskrobezpieczny
DIAMENT 2200-E
sterownik
11 Wyłącznik zatrzymania WAR-1, WAR-2, WAR-3
awaryjnego
lub
ZEG
Tychy
ELTEL Sp. z o.o.
Katowice
ZEG Tychy
KFS-5i
ZEG Tychy
KFS-03...*
SYGNAŁY,
Rybnik
KFS-02...*
WAG-1
M9
CP
εx I M1 EEx ia I
KDB04ATEX104
ZLS
εx I M2 EEx ib I
KDB 05ATEX 050
εx I M2 EEx md[ib] I
KDB 04ATEX 317
ZS εx I M2 EEx ib I
KDB 05ATEX121
WA1, εx I M1 EEx ia I
WAn KDB04ATEX020
WAn+1
WB εx I M1 EEx ia I
KDB04ATEX021
εx I M1 EExd I/IIB T6
KDB 04ATEX 165X
εx I M1 EEx d l/IIB T6
KDB 04ATEX 194X
εx I M1 EEx ia I
KDB04ATEX020
εx I M1 EEx ia i
KDB05ATEX298
εx I M1 EEx ia I
KDB05ATEX238
ZEG Tychy
WAG-1z
CWA-3
WL-92/1
IWA-...E
WL-92/1
EWA-M, EWA-D
Carboautomatyka
Tychy
IWA-...E
PEGRAL Spz 0.0.
ELTEL
Katowice
EWA-M, EWA-D
12 System głośnomówiący Sygnalizator abonęcki typu
dla dróg odstawy
SAO-86/1
UGO-86/1:
Sygnalizator krańcowy typu
SKO-86/1
Elektrometal
Cieszyn
13 Zasilacz
iskrobezpieczny
ELTEL Sp. z
o.o. Katowice
EZI-12KOS..
EZI-12MIDI
EZI-12E,
EZI-12ARA/ED
εx I M1 EEx ia I
KDB04ATEX0268
εx I M1 EEx ia I
FTZU 05ATEX0095
εx I M1 Ex ia I
FTZU 10 ATEX 0084
SA-1 εx I M1/M2 EEx ia/ ib I
SA-n FTZU 04ATEX0115X
εx I M1/M2 EEx ia/ ib I
FTZU 04ATEX0114X
ZIS
εx I M1/M2 EExmib[ib]dl
FTZU 06ATEX0187X
εx I M2(M1) Exd ib ia
mb[ib] [ia] I
FTZU 06ATEX0224
str. 114
14 Sygnalizator
akustyczny
głośnomówiący
SAG-E.
SAG-E.C
ELTEL Sp. z
o.o. Katowice
zasilane z zasilacza
iskrobezpiecznego typu:
EZI-12KOS/E
lub
ZIS
εx I M2
EEx m ib [ib] d I
FTZU 05 ATEX 0187X
SA-1 εx I M2/M1 EEx ib/ia I
÷SA-n FTZU 06 ATEX 0141
SAG-94E..
zasilane z zasilacza
iskrobezpiecznego typu:
EZI-12KOS/ED
SL-...
SA-1 εx I M2/M1 EEx ib/ia I
÷SA-n FTZU 05 ATEX 0232
εx I M2
EEx m ib [ib] d I
FTZU 05 ATEX 0187X
EUP εx I M2 EExib I
FTZU 07ATEX0039
SB εx I M2 EEx ib I
FTZU 04ATEX0267
ZIS
15 Elektroniczny układ
pośredniczący
16 Sygnalizator dźwiękowy SDL-99/1
i błyskowy
ELTEL Sp. z
o.o. Katowice
Elektrometal
Cieszyn
17 Skrzynka rozgałęźna
obwodów
iskrobezpiecznych
ISR-87/1
lub
ISR-94/1
lub
Elektrometal
Cieszyn
STI-1, STI-1/, STI-2/,
Carboautoma
-tyka Tychy
STI-3/
SR1
SR2
SR3
SRn
SRI1
SRI2
SRI3
ISR1
ISR2
εx I M1 EEx ia I
FTZU 04ATEX0077
εx I M1 EEx ia I
FTZU 04ATEX0076
εx I M1 EEx ia I
KDB 04ATEX 113
εx I M1 EEx ia I
KDB 04ATEX 112
ELTEL-E,
ELTEL-MIDI lub
ELTEL Sp. z
o.o. Katowice
εx I M1 EEx ia I
KDB 04ATEX 129
RSI lub
ZEG-S.A
εx I M1 EEx ia I
KDB O5ATEX 321
iskrobezpieczne skrzynki rozgałęźne
przeciwwybuchowego εx I M1 lub M2
18 Ognioszczelna skrzynka SR-10
rozgałęźna
BELMA
Bydgoszcz
S1
S2
lub
SR-6
εx I M2, IIG EEx d
l/lIB T6
KDB 04 ATEX099X
εx I M2 EEx d I/IIB T6
KDB 04 ATEX284X
εx I M2 EExd I
KDB 05 ATEX279X
εx I M2 EExd I
KDB 06 ATEX073X
lub
SR-16
lub
OSP-6
SOR-10/16
BOHAMET
SRO-3/...
Carboautomat yka
Tychy
εx I M2 II 2G
EEx dl/lIBT6
KDB 05ATEX132X
εx I M2 EExd I/IIBT6
KDB 04ATEX100X
lub ognioszczelne skrzynki oznakowane
M2
19 Lampa oświetleniowa
G-100/M
lub ognioszczelne lampy oznakowane
M2
Elektrim
Wilkasy
20 Instalacja oświetlenia
przodka oraz stacji
materiałowej
LOP-05/...
Carboautoma tyka Tychy
PP-64
Lo
L2
εx I M2 EExd I
KDB05ATEX126X
εx I M2 Ex d I
KDB09ATEX101X
εx I M2 EEx d I/IIB..T
KDB04ATEX350X
LOP-06/...
LGO-2E/...
lub ognioszczelne lampy oznakowane
M2
21 Przycisk sterowniczy
L, L1 εx I M2 EEx dI/II BT4
KDB 04ATEX118X
BELMA
Bydgoszcz
PS1 εx I M2 EExd I/II B
PS2 KDB 04ATEX101X
str. 115
PS3 εx I M2 EExia I/IICT6
PS... KDB 05ATEX314X
PS
PSP-2
PI
εx I M1 Exia I
KOMAG /06/ATEX/03
ELTEL Sp. z o.o.
Katowice
εx I M1 Exia I Ma
FTZU 10ATEX0306
PP
22 Czujnik indukcyjny
ruchu
Z.P.EPLAN Sp z
o.o.
CI-4i
lub
CRI-97/1
APATOR MINING
Sp. z o.o.
Elektrometal
Cieszyn
PEG S.A. Czeladź
CR
εx I M1 EExia I
KDB04ATEX233
εx I M2 EExdm ib I
FTZU04ATEX0074
εx I M1 EExia I
KDB 05ATEX270
PEG S.A. Czeladź
CS
εx I M1 EExia I
KDB 05ATEX045
εx I M1 EExia I
KDB 05ATEX046
εx I M1 EExia I
KDB 05ATEX044
CŁ-1
lub
czujniki indukcyjne ruchu oznakowane
techniczną zastosowanego systemu
sterowania
23 Czujnik spiętrzenia
εx I M1 Ex ia I Ma
TEST 13 ATEX0059
BTH-PSI-01/…/…/…
lub
przyciski sterownicze oznakowane znakiem
CE oraz specjalnym oznaczeniem
techniczną zastosowanego urządzenia
Bocian-2m/1
lub
Bocian-2u/1
lub
Bocian-2p/2
lub czujniki spiętrzenia
oznakowane znakiem CE
oraz specjalnym
oznaczeniem
zabezpieczenia
przeciwwybuchowego
εx I M1 typu zgodnie z
dokumentacją techniczną
zastosowanego systemu
sterowania
CTm-12 lub
APATOR MINING CT-1 εx I M1 EExia I
CTm-13 lub
Sp. z o.o.
÷CT-n KDB 04ATEX305
CTm-32 lub
CTsp
lub czujniki temperatury oznakowane
M1 typu zgodnie z dokumentacją techniczną
zastosowanego systemu sterowania
25 Czujnik ciśnienia
CZC-2
PEG S.A. Czeladź SAGA εx I M1 EEx ia I
urządzenia
lub
KDB05ATEX211
samogaszącego SAGA- czujniki ciśnienia urządzenia samogaszącego
1/u
przeciwwybuchowego εx I M1 typu zgodnie z
dokumentacją techniczną zastosowanego
systemu sterowania
24 Czujnik temperatury
26 Pulpit sterowniczy
BAJTEL-STER/4B
ELTEL Sp.
z o.o. Katowice
27 Zasilacz
iskrobezpieczny
ZS1-94/1
Elelektrometal
S.A. Cieszyn
ZIS-X/04/1.5/...
ZIM-AX…/…/…
ZIM-BX…/…/…
ATUT
Katowice
PSG εx I M2 EEx ib I
KOMAG/06/ATEX/04
ZI
εx I M2 EExdm ib I
FTZU 04ATEX0130
εx I M2(M1)Ex dmb [ia] I
KDB05ATEX133
εx I M2EEx dq [lb]l
FTZU 03ATEX0356
εx I M2 Ex d q ib [ib] I
FTZU 09ATEX0120X
str. 116
28 Wiertarka ręczna
górnicza elektryczna
ER-6...
lub
wiertarki ręczne górnicze oznakowane
M2
29 Czujnik poziomu cieczy MAC-3
lub
CCP-2
lub
Fasing MÓJ S.A
Katowice
WG
APATOR
MINING
Sp. z o.o.
ELTECH
Mysłowice
CP1 εx I M1 EEx ia I
KDB 04ATEX222
εx I M1 Ex ia I
KDB05ATEX269
εx I M1 EEx ia I
KDB04ATEX104
CP-2d/1-a lub
CP-2d/1-b
lub
czujniki poziomu cieczy oznakowane znakiem
CE oraz specjalnym oznaczeniem
M1 typu zgodnie z dokumentacją techniczną
zastosowanego urządzenia pomocniczego
30 Nadajnik sygnałów
KFS-03271(2),
KFS-03371(2),
NIB-E
31 Nadajnik identyfikacji
blokady
NI/a, NI-K/a
32 Transparent optyczny
elektroniczny
TEO-SIM lub
TEO-SIM/P
TEO-KOL
lub
TEO-E,
TEO-EK,
TEO-EC
TEO-AS/...
TS-AX/II/*...
ŚWIETLIK-E
33 Sygnalizator
ostrzegawczy
34 Sprzęgnik
ognioszczelny
35 Złącze ognioszczelne
ASO-3
SW-40
ZW40
εx I M2 Exd I
KDB 04ATEX081X
SYGNAŁY S.A.
ELTEL Sp. z o.o.
Katowice
ZEG-S.A.
ELTEL
Sp. z o.o.
Katowice
ATUT
Katowice
ELTEL Sp. z o.o.
Katowice
ELTEL Sp. z o.o.
Katowice
BELMA
Bydgoszcz
BELMA
Bydgoszcz
εx I M2 EEx dI/II BT6
KDB04ATEX165X
NIB εx I M2 Ex ib I
FTZU 07ATEX0039
NI εx I M2 EEx ib I
KDB 05ATEX323U
TEO εx I M2 EEx ib I
KDB 04ATEX159
WB
SB
ZO
ZO
εx I M2 Ex ib I
FTZU 09ATEX0109
εx I M2 EEx ib I lub
Exibl
FTZU 05ATEX0018
εx I MI Ex ia I
FTZU 10ATEX0040
εx I M2 EEx ia I
FTZU 03ATEX0365
εx I M2 EEx ib I
FTZU 05ATEX0314
εx I M2 EEx ib I
KOMAG/07/ATEX/203
εx I M2 EExd I
KDB 04ATEX161X
εx I M2 EExd I
KDB 04ATEX163U
36 Generator sygnałów
GSPO-E lub GSPO-ED
ELTEL Sp. z o.o. GSPO εx I M2 EExib I
ostrzegawczych i
Katowice
FTZU 07ATEX0039
informacyjnych
Wykaz urządzeń dopuszczonych decyzją Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego do stosowania w podziemnych zakładach
górniczych.
L.p. Nazwa
Typ
Producent
Ozn. Cecha
schem przeciwwyb.
1
2
3
4
5
6
1
Kombajn chodnikowy - kombajn dopuszczony przez Prezesa WUG do stosowania
w podziemiach kopalń niemetanowych i metanowych w
wyrobiskach ze stopniem “a”, “b” lub “c” niebezpieczeństwa
wybuchu metanu oraz klasy „A” lub „B” zagrożenia
wybuchem pyłu węglowego, wyposażony w:
- iskrobezpieczny obwód sterowania i kontroli ciągłości
uziemienia kombajnu;
- iskrobezpieczny obwód blokady kombajnu z instalacji
odpylającej;
2
Wyłącznik
stycznikowy
OW-1484N...
APATOR
Toruń
WK,
Exdibic I
KDB Nr
91.390W
OW-0206E/IIU
APATOR
Exdibic I
str. 117
Toruń
OW-1202M/E/1
KDB Nr
91.290W
Exdibic I
APATOR
Toruń
OW-148WR(II)
APATOR
Toruń
OW-1202K/U
APATOR
Toruń S.A.
OW-1202K lub
OWD-1202K lub
APATOR
Toruń S.A.
OW-1208K lub
OWD-1208K lub
APATOR
Toruń S.A.
OW-1202M/42V
OWD-1202M/42V
OW-1202M/K
OWD-1202M/K
APATOR
Toruń S.A.
OWS(D)-0106K
OWS(D)-0108K
APATOR Toruń
S.A.
W1
W2
W3
W4
W5
W6
3
Ognioszczelny zespół EH-ZT-3-02, -01
transformatorowy
lub
EH-ZT-3-12, -11
OZTK-0361/A lub
OZTK-0362/A lub
OZTK-1361/A lub
OZTK-1362/A
Exdibic I
KDB Nr
91.296W
Exdibic I
KDB Nr
87.376W
Exdibic I
KDB Nr
91.293W
Exdibic I
KDB Nr
87.256W
OWS(D)-O106Z/42V OWS(D)-O108Z/42V OWS(D)0106Z/K
OWS(D)-0108Z/K
KWSOI-40/24 K
lub
KWSOI-40/24 K/II
KDB Nr
87.376W
Exdibic I
KDB Nr
93.198W
Exdibic I
KDB Nr
91.288W
Exdibic I
KDB Nr
91.288W
APATOR
Toruń
W2
Exdibic I
KDB Nr
91.294W
ELGÓR+
HANSEN
Chorzów
ZT,
Exdic I
KDB Nr
00.306W
APATOR
Toruń
Exdibic I
KDB Nr
92.257W
4
Silnik przenośnika
zgrzebłowego PZ
- o mocy do 30kW/0,5kV lub 1kV typu dopuszczonego przez Prezesa WUG, przeznaczone do pracy w podziemiach
kopalń niemetanowych i metanowych w wyrobiskach ze
stopniem "a", “b” lub “c” niebezpieczeństwa wybuchu
metanu oraz klasy „A” lub „B” zagrożenia wybuchem pyłu
węglowego.
M1, M2 -
5
Silnik przenośnika
taśmowego PT
- o mocy do 30kW/0,5kV lub 1kV oznaczony cechą typu
dopuszczonego przez Prezesa WUG, przeznaczone do
pracy w podziemiach kopalń niemetanowych i metanowych
w wyrobiskach ze stopniem “a”, “b” lub “c”
niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy „A” lub „B”
zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
M3, M4 M5, M6
6
Silnik pompy
wspomagającej
- o mocy do 55kW/0,5kV lub 1kV oznaczony cechą budo
typu dopuszczonego przez Prezesa WUG, przeznaczone
do pracy w podziemiach kopalń niemetanowych i
metanowych w wyrobiskach ze stopniem “a”, “b” lub “c”
niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy „A” lub „B”
zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
PW
-
str. 118
7
Silnik urządzenia
pomocniczego
8
Urządzenie
odpylające: a)Silnik
lutni wirowej
- o mocy do 90kW/0,5kV lub 1kV typu dopuszczonego przez Prezesa WUG, przeznaczone do pracy w podziemiach
stopniem “a”, “b” lub “c” niebezpieczeństwa wybuchu
węglowego.
M
- o mocy do 40W/0,5kV lub 1kV typu dopuszczonego przez -UO
Prezesa WUG, przeznaczone do pracy w podziemiach
stopniem "a”, "b” lub “c” niebezpieczeństwa wybuchu
metanu oraz klasy „A" lub „B” zagrożenia wybuchem pyłu
węglowego.
M9
- o mocy do 40W/0,5kV lub 1kV typu dopuszczonego przez
b)Silnik dyszy wirowej kopalń niemetanowych i metanowych w wyrobiskach ze
lub zespołu dysz
stopniem "a”, “b” lub “c” niebezpieczeństwa wybuchu
węglowego.
M10
- o mocy do 7kW/0,5kV lub 1kV typu dopuszczonego przez
c) pompka odpylacza stopniem "a”, "b” lub “c” niebezpieczeństwa wybuchu
węglowego.
P
- o mocy do 55kW/0,5kV lub 1kV typu dopuszczonego przez
stopniem "a”, “b” lub “c” niebezpieczeństwa wybuchu
d) Silniki wentylatora metanu oraz klasy „A” lub „B” zagrożenia wybuchem pyłu
węglowego.
e) Czujnik poziomu
cieczy
9
Wyłącznik awaryjny
M7, M8
- czujniki poziomu cieczy typu dopuszczonego przez
stopniem “a”, “b” lub “c” niebezpieczeństwa wybuchu
węglowego.
KFS-5
lub
KFS-5/i
-
CP
ZEG Tychy
KFS-4K
WAG-1
WL-92
Elektrometal
Cieszyn
CWA-1 /...
Carboautomatyka
Tychy
WAR-1, WAR-2, WAR-3
lub
ZEG Tychy
IWA-1 lub
IWA-1/1 lub
IWA-2 lub
IWA-2/1 lub
IWA-3
PEGRAL
Mysłowice
WA-1
÷WA-n
WAn+1
WB
Exi I/II
KDB Nr
93.204W
Exi I/II
KDB Nr
01.077W
Exi I
KDB Nr
86.298W
Exi I/II
KDB Nr
01.076W
Exi I
KDB Nr
92.309
Exsib I
KDB Nr
95.051W
Exi I
KDB Nr
99.273W
Exi I
KDB Nr
00.029W
str. 119
lub
KFS-3372
10 Skrzynka rozgałęźna ISR-87
obwodów
lub
iskrobezpiecznych
„FUSiT”
Sygnały
Elektrometal
Cieszyn
ISR-94
ELTEL-1
SR1
SR2
SR3
SRn
SRI1
SRI2
SRI3
ISR1
ISR2
ELTEL
Katowice
Exd I/II BT6
KDB Nr
01.029W
Exi I/II
KDB Nr
87.411 W lub
KDB Nr
98.107W
Exi I/II
KDB Nr
95.295 W
Eexia/ib I/II
CT6
KDB Nr
02.E.171X
iskrobezpieczne skrzynki rozgałęźne typu dopuszczonego
przez Prezesa WUG, przeznaczone do pracy w
podziemiach kopalń niemetanowych i metanowych w
wyrobiskach ze stopniem "a”, "b” lub “c” niebezpieczeństwa
11 Skrzynka
ognioszczelna
rozgałęźna
SR-10
lub
SZ-10
BELMA
Bydgoszcz
S1
S2
Exd I/IIBT6
KDB Nr
98.432W Exd
I/IIBT6
KDB Nr
88.093
Exd I/II BT6
KDB Nr
98.292W
Exd I/II BT6
KDB Nr
99.161W
Exd I
KDB Nr
87.209
12 Lampa oświetleniowa G-100/M
Polam
lub
Wilkasy
G-55
lub
G-125P
lub
oprawy oświetleniowe typu dopuszczonego przez Prezesa
WUG, przeznaczone do pracy w podziemiach kopalń
niemetanowych i metanowych w wyrobiskach ze stopniem
“a”, "b" lub “c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz
klasy „A” lub „B” zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
L, L1
Exd I/II BT4
KDB Nr
98.308W
Exd I
KDB Nr
97.215W
Exd I/II BT4
KDB Nr
98.308W
13 Instalacja oświetlenia G-125P
przodka
lub
Lo
L2
Exd I/II BT4
KDB Nr
98.308W
Exd I/II BT4
KDB Nr
98.308W
lub
SR-6
lub
SR-16
lub
SRO-1...
Carboautomatyka
Tychy
lub ognioszczelne skrzynki rozgałęźne typu dopuszczonego
przez Prezesa WUG, przeznaczone do pracy w
podziemiach kopalń niemetanowych i metanowych w
wyrobiskach ze stopniem "a”, “b” lub “c” niebezpieczeństwa
G-100/M
lub
Polam
Wilkasy
lampy ognioszczelne typu dopuszczonego przez Prezesa
WUG, przeznaczone do pracy w podziemiach kopalń
niemetanowych i metanowych w wyrobiskach ze stopniem
''a”, “b” lub “c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz
klasy „A” lub „B” zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
str. 120
14 Zespół lokalnego
sterowania
ZLS-1 lub
ZEG Tychy
ZLS
ZLS-2
15 Zasilacz
iskrobezpieczny
EZI-12KOS
EZI-12ARA...
ELTEL
Katowice
ZIS
16 Sygnalizator
abonencki
SAG-94/P
ELTEL
Katowice
SA-1
SA-n
17 Elektroniczny układ
pośredniczący
EUP-1
ELTEL
Katowice
EUP
18 System
głośnomówiący dla
dróg odstawy
UGO-86:
Elektrometal
Cieszyn
SA-1
SA-n
19 Przycisk sterowniczy PS-62
lub
PP-64
lub
PS-6
BELMA
Bydgoszcz
PS1,
PS2,
PS3,
PS...
PS
20 Czujnik indukcyjny
ruchu
CI/z-2
CI/z-3
ELWEX
Pszów
21 Czujnik spiętrzenia
Bocian-2m
lub
Bocian 2u, 2n
lub
Bocian 2p lub
Bocian 2p/1
PEG S.A.
Czeladź
Sygnalizator abonęcki typu
SAO-86
Sygnalizator krańcowy typu
SKO-86
22 Czujnik temperatury CTm-10 (CTm-10p)
lub
CTm-11
lub
CTm-30 (CTm-30p)
lub
CTm-31
ZEP ELWEX
Wodzisław
Śląski
23 Czujnik ciśnienia
CZC-2
urządzenia
samogaszącego typu
Saga-1/u
PEG S.A.
Czeladź
24 Zasilacz
iskrobezpieczny
zgodnie z
lub
MOTPOL
CC-1/S
GALMET
ZSI-12...
ZEG Tychy
ZIS-86
Elelektrometal
Exd ib I
KDB Nr
89.141W IP54
Exd ib
KDB Nr
96.395W IP54
1Exmib d I
KDB
Nr01.148W
IP54
Exsia I
KDB Nr
95.052W IP54
Exsib I
KDB Nr
95.054W IP54
KDB Nr
89.152S IP54
Exsia I
KDB Nr
92.153W IP54
Exsia I
KDB Nr
89.154W IP54
Exd I/II BT6
KDB Nr
98.318W
Exd I/II BT6
KDB Nr
98.317W
Exd I/II BT6
KDB Nr
99.256W
CR
Exib I
KDB Nr
86.143W
Exib I
KDB Nr
89.270W
CS
Exi I/II
KDB Nr
98.259W
Exi I/II
KDB Nr
97.556W
Exib I
KDB Nr
91.193W
Exi I/II
KDB Nr
00.067W
CT-1 Exi I/IIA
÷CT-n KDB Nr
97.051W
Exi I/II
KDB Nr
98.116
Exi I/IIA
KDB Nr
97.051W
Exi I/IIA
KDB Nr
SAGA 98.116W
Exi I/II
KDB Nr
90.016W
Exi I/II
KDB Nr
00.351W
EExial
KDB Nr.
02.E.269X
Zl
Z
Exdsia I
KDB Nr
97.116W
Exds ib I
str. 121
dopuszczeniem
systemu
głośnomówiącego
np.:
S.A. Cieszyn
KDB Nr
87.081
Exds ib I
KDB Nr
95.296
ZSI-94
25 Wiertarka ręczna
Wiertarki ręczne elektryczne górnicze typu dopuszczonego
elektryczna górnicza przez Prezesa WUG, przeznaczone do pracy
w podziemiach kopalń niemetanowych i metanowych w
wyrobiskach ze stopniem “a”, “b” lub “c” niebezpieczeństwa
26 Transparent optyczny TEO-100
elektroniczny
WG
ELTEL Sp. z
o.o. Katowice
TEO
2ExmiaI
KDB Nr
00.172W
Wykaz przewodów i kabli.
Oznaczenie
schematowe
Nazwa
Typ
Dopuszczalne parametry
kabli/przewodów
Górniczy
kabel
ekranowany
1
Górniczy
przewód
oponowy
ekranowany
1, 3, 4, 6, 56, 57 OnGbekżi-G 0,6/1 kV
3x95+35+6x4 mm2
OnGcekż-G 0,6/1 kV
3x95+35+6x4 mm2
OnGbekżi-G 0,6/1 kV
3x70+35+6x4 mm2
OnGcekż-G 0,6/1 kV
3x70+35+6x4 mm2
2µF,/faza-ekran dla WK ,W1..,
Krakowska Fabryka Kabli S.A.
W2, W3,W4 dla obwodów
w Krakowie
głównych
10µF i 1H dla obwodu czujników
temperatury
2, 3, 4, 5,11, 12, OnGcekż-G 0,6/1 kV
13, 56, 57
3x25+16+3x2,5 mm2
OnGcekż-G 0,6/1 kV
3x35+16+3x2,5 mm2
2µF,/faza-ekran dla W1, W2, W3,
W4, W5, W6, W7 dla obwodów
głównych
YHKGXekyn 0,6/1 kV
3x120+35 mm2
YHKGXekyn 0,6/1 kV
3x95+25 mm2
YHKGYFpyn 0,6/1 kV 3x
120+35 mm2
YHKGYFtlyn 0,6/1 kV 3x
120+35 mm2
2, 3, 4, 7, 8, 9,
10, 11, 12, 13,
14, 56
Gcekżi-G 0,6/1 kV
3x10+10+3x2,5 mm2
YnOGYekm 0,6/1 kV
3x4+4+4 mm2
YnOGYek 0,6/1 kV
3x6+6+4 mm2
15, 15, 17, 19,
20, 21, 27, 28,
29, 48, 62
YnOGYekm 0,6/1 kV
3x2,5+2,5+2,5 mm2
YnOGYekm 0,6/1 kV
3x4+4+4 mm2
OnGcekżi-G 0,6/1 kV
5x2,5+2,5+2,5 mm2
YnOGYek 0,6/1 kV
3x6+6+4 mm2
2µF,/faza-ekran dla obwodów
głównych WK
Producent
Bydgoska Fabryka Kabli S.A. w
Bydgoszczy
Krakowska Fabryka Kabli S.A.
w Krakowie
0,5µF i 20mH dla obwodu kontroli
ciągłości uziemienia WK
10µF i 1H dla obwodu czujników
temperatury 0,5µF i 20mH dla
obwodu kontroli ciągłości
uziemienia
* - dla odbiorów zasilanych z
zespołu ZT dopuszczalne
parametry sumy długości
poszczególnych przewodów: nie
mogą przekroczyć maksymalnych
parametrów przewidzianych dla
zastosowanego zespołu
transformatorowego.
Dla obwodów głównych to:
0.15µF/faza-ekran dla OZTK..
0.66µF/faza-ekran dla ZT- .45
1µF/faza-ekran dla EH-ZT..
str. 122
Kable i
przewody
sterownicze
18, 22, 23, 24,
25, 26, 30, 31,
32, 33, 34, 35,
36, 37, 38, 40,
41, 45, 46, 47,
49, 50, 51, 52,
53, 54, 55, 58,
59, 60, 61
OnGcekżi-G 0,6/1 kV 3x1,5+1,5 mm2
OnGcekżi-G 0,6/1 kV 5x1,5+1,5mm2
YnHKGSY 0,3/0,5kV 3x1,5 mm2
YnHKGSY 0,3/0,5kV 18x1,5 mm2
YKGSYFoyn 0,3/0,5kV 3x1,5 mm2
YnStYekżi-G 0,3/0,5kV 5x2,5+2,5 mm2
YnStYekżi-G 0,3/0,5kV 7x2,5+2,5 mm2
YnStYekżi-G 0,3/0,5Kv 9x2,5+2,5 mm2
Maksymalne parametry zewnętrznych obwodów
sterowniczych oraz sumy długości poszczególnych
przewodów przedstawiono w dołączonych schematach.
Dopuszczalne parametry systemu iskrobezpiecznego
42 - CR
44-CS
43 - SAGA
39- CT-1
÷CT-n*
Bydgoska Fabryka Kabli S.A. w
Bydgoszczy
Fabryka Kabli "ZAŁOM” S.A.
lub inne dopuszczone (lub spełniające obowiązujące normy i przepisy) przewody i kable
stosowane zamiennie do wyżej wymienionych o odpowiednio dobranych parametrach
technicznych (z uwzględnieniem C i L nowo stosowanych kabli/przewodów).
Dla kabli/przewodów siłowych podawana jest pojemność doziemna (żyła/ekran). Dla
przewodów sterowniczych w zależności od typu zastosowanego przewodu podawana jest:
a)
pojemność żyła/ekran - dla przewodów z indywidualnymi ekranami;
b)
pojemność żyła/żyła + żyła/ekran - dla przewodów z ekranem ogólnym;
c)
pojemność żyła/żyła + żyła/ekran - dla przewodów z ekranem pary;
str. 123
- PROJEKT UMOWY UMOWA
Nr ……………………..
zawarta w dniu ………..2016 roku w Brzeszczach pomiędzy:
Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością z siedzibą
w Brzeszczach ul. Kościuszki 1, wpisaną do rejestru przedsiębiorców prowadzonego przez
Sąd Rejonowy Katowice - Wschód w Katowicach, Wydział VIII Gospodarczy Krajowego
Rejestru Sądowego, pod nr KRS: 0000570050, numer identyfikacji podatkowej
NIP 6342843934, wysokość kapitału zakładowego: 5 000 000,00 złotych (wpłacony
w całości), reprezentowaną przez:
1.
………………………………….… - …………………………………………………………
2.
………………………………….… - …………………………………………………………
zwaną w dalszej części Umowy „Zamawiającym lub NBGT”
a
…………………………………………………………………………………………….. z siedzibą
w ………………………………………….., wpisaną do rejestru przedsiębiorców prowadzonego
przez Sąd Rejonowy ………………………………………………... w ……………….……………,
Wydział
….…
Gospodarczy
Krajowego
Rejestru
Sądowego,
pod nr KRS: ………………………., numer identyfikacji podatkowej NIP: …………………….,
reprezentowanym przez:
1 …………………………………………………………………………………………………….
2 …………………………………………………………………………………………………….
zwanym w dalszej części Umowy „Wykonawcą”,
zwanymi dalej łącznie Stronami, a oddzielnie Stroną.
W rezultacie wyboru Wykonawcy w przeprowadzonym postępowaniu nr …………………..
o udzielenie zamówienia na
kombajnami chodnikowymi w Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. –
Część 1:
Część 2:
została zawarta Umowa o następującej treści:
§1
PRZEDMIOT UMOWY
1. Zamawiający zamawia, a Wykonawca zobowiązuje się wykonać: „Usługi kompleksowej
rekonstrukcji i drążenia wyrobisk górniczych czterema kombajnami chodnikowymi w Nowe
Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. – Zakład Górniczy Brzeszcze w Brzeszczach, tj.:
Część 1:
str. 124
Część 2:
„Usługi drążenia wyrobisk górniczych w pokładzie 510, 364 oraz drążenia wyrobisk przy
szybie Andrzej VIII poziom 900m”.
(dalej Przedmiot Umowy), zgodnie ze specyfikacją i złożoną ofertą.
2. Przedmiot Umowy został szczegółowo opisany w Załączniku nr 1 do Umowy.
§2
TERMIN WYKONANIA UMOWY
1. Wykonawca zobowiązuje się wykonać Przedmiot Umowy określony w § 1 w terminie:
Część 1:
- zadanie nr 1 - NRK 5: okres robót od 01.08.2016 r. do 31.03.2017 r. - okres 8
miesięcy od daty protokolarnego przekazania frontu robót Wykonawcy przez
Zamawiającego.
- zadanie nr 2 - NRK 6: okres robót od 01.08.2016 r. do 31.11.2017 r. - okres 16
miesięcy od daty protokolarnego przekazania frontu robót Wykonawcy przez
Zamawiającego.
Część 2:
„Usługi drążenia wyrobisk górniczych w pokładzie 510, 364
oraz drążenia
- zadanie 1 – etap 1, 2 i 3 - NRK 4: okres robót od 01.08.2016 r. do 30.11.2017 r. okres 16 miesięcy od daty protokolarnego przekazania frontu robót Wykonawcy przez
Zamawiającego.
- zadanie nr 2 – etap 1, 2 i 3 - NRK 3: okres robót od 01.08.2016 r. do 29.12.2017 r. okres 17 miesięcy od daty protokolarnego przekazania frontu robót Wykonawcy przez
Zamawiającego.
2. Przekazanie frontu robót Wykonawcy nastąpi na podstawie odrębnego protokołu
technicznego, podpisanego przez upoważnionych przedstawicieli Stron wskazanych
w § 24 ust. 1 niniejszej Umowy.
3. Na podstawie posiadanej wiedzy i doświadczenia
że przekazanie frontu robót Wykonawcy może nastąpić:
Zamawiający
przewiduje,
Część 1:
- dla zadania 1 – etap 1, 2 i 3 - NRK 5: do dnia 01.08.2016r,
- dla zadania 2 – etap 1, 2 i 3 NRK 6: do dnia 01.08.2016r,
Część 2:
„Usługi drążenia wyrobisk górniczych w pokładzie 510, 364
oraz drążenia
- dla zadania 1 – etap 1, 2 i 3 - NRK 4: do dnia 01.08.2016r,
- dla zadania 2 – etap 1, 2 i 3 - NRK 3: do dnia 01.08.2016r.
Zamawiający zastrzega sobie prawo przesunięcia terminu przekazania frontu robót.
O gotowości do przekazania frontu robót Zamawiający powiadomi Wykonawcę
z wyprzedzeniem co najmniej 14 dni kalendarzowych.
str. 125
§3
OŚWIADCZENIA I ZAPEWNIENIA WYKONAWCY
Wykonawca oświadcza i zapewnia, że:
1) osoby wskazane w Umowie jako reprezentujące Wykonawcę uprawnione są do zawarcia
Umowy i zaciągania zobowiązań w imieniu Wykonawcy;
2) nie istnieją jakiekolwiek przeszkody prawne ani faktyczne uniemożliwiające zawarcie
Umowy przez Wykonawcę a także należyte wykonanie Przedmiotu Umowy;
3) podpisanie i wykonanie Umowy nie stanowi naruszenia jakiegokolwiek innego
zobowiązania zaciągniętego przez Wykonawcę;
4) uzyskał wszelkie wymagane zgody korporacyjne i upoważnienia do zawarcia i wykonania
Umowy;
5) posiada stosowną wiedzę, doświadczenie, wymagane zaplecze techniczne, zasoby
kadrowe, posiada pełne uprawnienia pozwalające na należyte wykonanie Umowy.
W szczególności, Wykonawca posiada wszelkie koncesje, licencje, zezwolenia,
pozwolenia i odpowiednie uprawnienia nadane przez organy państwowego nadzoru
górniczego wymagane przez polskie prawo do zawarcia Umowy umożliwiające należyte
wykonanie Przedmiotu Umowy;
6) zapoznał się z warunkami realizacji Przedmiotu Umowy oraz wszelką dokumentacją
Zamawiającego, dokonał ich weryfikacji i uznaje je za wystarczające do wykonania
Przedmiotu Umowy oraz nie wnosi do nich zastrzeżeń.
§4
OBOWIĄZKI ZAMAWIAJĄCEGO
Zamawiający zobowiązuje się do:
1. udostępnienia Wykonawcy informacji lub dokumentów znajdujących się w jego
posiadaniu, niezbędnych do należytego wykonania Przedmiotu Umowy;
2. terminowej zapłaty należnego Wykonawcy wynagrodzenia;
3. informowania Wykonawcy o podejmowanych środkach dla zapobiegania i usuwania
ewentualnych zagrożeń w rejonie prowadzonych robót, objętym Przedmiotem Umowy;
4. zapewnienia Wykonawcy w trakcie realizacji Przedmiotu Umowy materiałów niezbędnych
w celu należytego wykonania pełnego zakresu robót określonych niniejszą Umową,
takich jak:
a) do wykonania obudowy drążonych wyrobisk górniczych: obudowa chodnikowa
podatna zgodnie z opracowanym projektem technicznym wraz z technologią
wykonywania robót, strzemiona do łączenia elementów obudowy chodnikowej,
okładziny stalowe, siatkowe i okładziny górnicze (żelbety), rozpory, stopy podporowe,
śruby hakowe, szyny minimum S-24, prostki THV lub stropnice górnicze typu V do
wzmocnienia obudowy projektowanych skrzyżowań, itp.;
b) do wzmacniania górotworu; kotwy strunowe z pakietem ładunków klejowych, pręty
stalowe, prostki THV lub stropnice górnicze typu V, drewno kopalniane, kleje do
wzmacniania górotworu, itp.;
c) do zabudowy wentylacji odrębnej w drążonych wyrobiskach; lutnie Ø800 mm,
Ø1000mm lub Ø1200mm (wg sytuacji) wraz z uszczelnieniami;
d) do odstawy urobku z drążonych wyrobisk: napędy, kompletną trasę przenośników
taśmowych do zabudowy i wydłużania,
str. 126
e) do zabudowy i wydłużania rurociągu ppoż. i odwadniającego: rury Ø100mm,
Ø150mm lub Ø200mm, uszczelnienia i śruby do łączenia rurociągu, zawory
hydrantowe i szafki hydrantowe wyposażone zgodnie z obowiązującymi przepisami,
łańcuch techniczny, itp.;
f) do zabudowy i wydłużania trasy kolejki podwieszonej za postępem drążonych
wyrobisk: szyny kolejki podwieszonej (trasowe i zakrętowe), rozjazdy, łańcuch
techniczny oraz akcesoria niezbędne do zabudowy trasy kolejki podwieszonej;
g) zapewnia materiały do budowy zapór przeciwwybuchowych, w porozumieniu
z Nadsztygarem Wentylacji ds. Zwalczania Zagrożenia Pyłowego i Naturalnej
Radiacji (WNP), w celu realizacji „Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 28
czerwca 2002r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz
specjalistycznego zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach
górniczych” Dział V, Rozdział 3 (Dz. U. Nr. 139, poz. 1169, z 2006 r. Nr 124, poz. 863
oraz z 2010 r. Nr 126, poz. 855).
h) zapewnia olej napędowy dla ciągnika spalinowego podwieszonego Wykonawcy,
i) udostepnienia stanowiska do przeglądów ciągnika spalinowego podwieszanego i
zestawu transportowego w istniejących zajezdniach lokomotyw spalinowych,
j) udostepnienia tras kolejek podwieszonych dla ciągnika spalinowego podwieszanego i
zestawu transportowego przy zachowaniu i przestrzeganiu koordynacji ruchu po tych
trasach,
k) zapewnia inne materiały, nie wymienione w lit. a) ÷ j), niezbędne do należytego
wykonania pełnego zakresu robót określonych niniejszą Umową.
5. zapewnienia Wykonawcy w trakcie realizacji Przedmiotu Umowy maszyn i urządzeń
spełniających wymogi określone w Prawie geologicznym i górniczym (Dz. U. z 2015
pozycja 196 z późn. zm.) oraz w rozporządzeniu Rady Ministrów z dnia 30 kwietnia 2004
roku w sprawie dopuszczania wyrobów do stosowania w zakładach górniczych (Dz. U. Nr
99 pozycja 1003 z późniejszymi zmianami z 2005 r Dz. U. Nr 80, pozycja 695 oraz
z 2007 roku Dz. U. Nr 249 pozycja 1853) dopuszczone do stosowania na dole kopalni,
niezbędne do prawidłowej realizacji Przedmiotu Umowy, takie jak;
W ramach drążenia wyrobisk górniczych
Część 1:
a) dla zadania nr 1 - NRK 5: kompletne przenośniki taśmowe, pompy stacjonarne, lutnie,
urządzenie odpylające, zespół pompowy zraszania, lutnię wirową, urządzenie
klimatyczne, rurociągi, elementy tras kolejki podwieszanej wraz z akcesoriami;
c) kompletne trasy przenośników taśmowych wraz z napędami i stacjami zwrotnymi oraz
układami zasilania, sterowania i zabezpieczenia ruchu;
d) wentylatory lutniowe z układem zasilania, sterowania i sygnalizacji;
e) pompy stacjonarne wraz z układem zasilania, sterowania i sygnalizacji oraz przewoźnym
rząpiem (tylko dla wlotu wyrobisk drążonych);
f) stacje transformatorowe do zasilania maszyn i urządzeń udostępnionych Wykonawcy
(oprócz tych do bezpośredniego zasilania wyposażenia przodkowego);
g) Zamawiający ponosi koszty materiałów eksploatacyjnych, napraw awaryjnych,
serwisowych i części zamiennych dla obsługi i konserwacji w branży górniczej i
energomechanicznej wszystkich maszyn, urządzeń, instalacji oraz kabli i przewodów
zasilających, na odcinku odstawy Zamawiającego, którą na danym odcinku będzie
obsługiwał Wykonawca;
str. 127
Część 2:
a) dla zadania nr 1 – etap 1,2 i 3 - NRK 4: Maszyna urabiająca - Kombajn chodnikowy FR
160, urządzenia odstawcze urobku (w przodku) - podajnik taśmowy np. PDT-SIGMA
800, urządzenia wentylacyjne - urządzenie odpylające np.UO-630-2, wentylator
lutniowy z układem zasilania, sterowania i sygnalizacji np. WL-SIGMA 900/B,
chłodziarka powietrza (KLIMATYZATOR) np. TS-350/B, lutnia wirowa np. WIR-800P,
urządzenia odstawcze urobku (poza przodkiem) - podajniki taśmowe np. PTG-50/1000,
Gwarek 1000 , tj. kompletne trasy przenośników taśmowych wraz z napędami i
stacjami zwrotnymi oraz układami zasilania, sterowania i zabezpieczenia ruchu,
ognioszczelne stacje transformatorowe, pola rozdzielcze (transformator) np. IT3Sb400/6/1N; IT3Sb-400/6N, włączniki np. EHd02W10II3901, zespół pompowy zraszania
np. ZPZ HDP 27, pompy stacjonarne np. OS-100 (wraz z układem zasilania,
sterowania i sygnalizacji oraz przewoźnym rząpiem ale tylko dla wlotu wyrobisk
drążonych), lutnie, rurociągi, elementy tras kolejki podwieszanej wraz z akcesoriami;
b) dla zadania nr 2 etap 1 i 2 - NRK 3: urządzenia odstawcze urobku (w przodku) podajnik taśmowy np. PDT-SIGMA 800, urządzenia wentylacyjne - urządzenie
odpylające np. UO-1000-800/W, wentylator lutniowy z układem zasilania, sterowania
i sygnalizacji
np.
WLE-ELMECH
1280B/E-20
,
chłodziarka
powietrza
(KLIMATYZATOR) np. TS-300/B, lutnia wirowa np. WIR-800P, urządzenia odstawcze
urobku (poza przodkiem) - podajniki taśmowe np. PTG-50/1000, Gwarek 1000, tj.
kompletne trasy przenośników taśmowych wraz z napędami i stacjami zwrotnymi oraz
układami zasilania, sterowania i zabezpieczenia ruchu, ognioszczelne stacje
transformatorowe, pola rozdzielcze (transformator) np. IT3Sb-400/6/1N; IT3Sb-400/6N,
włączniki np. EHd02-W/0,1/II/04.01, pompy stacjonarne np. OS-100 (wraz z układem
zasilania, sterowania i sygnalizacji oraz przewoźnym rząpiem ale tylko dla wlotu
wyrobisk drążonych), lutnie, rurociągi, elementy tras kolejki podwieszanej wraz
z akcesoriami;
c) dla zadania nr 2 etap 3 - NRK 3: wyposażenie do zabudowy załadowni na wozy
urobkowe, urządzenia wentylacyjne – wentylator lutniowy z układem zasilania,
sterowania i sygnalizacji z odpylaczem (dla wentylacji ssącej), urządzenia odstawcze
urobku (poza przodkiem) - podajniki taśmowe np. PTG-50/1000, tj. kompletne trasy
przenośników taśmowych wraz z napędami i stacjami zwrotnymi oraz układami
zasilania, sterowania i zabezpieczenia ruchu, ognioszczelne stacje transformatorowe,
pola rozdzielcze (transformator), włączniki, lutnie (dla wentylacji ssącej wraz z
materiałem do uszczelniania), rurociągi, elementy tras kolejki podwieszanej wraz
z akcesoriami – tylko za porozumieniem Stron;
d) Zamawiający ponosi koszty materiałów eksploatacyjnych, napraw awaryjnych,
serwisowych i części zamiennych dla:
- zadanie 1 – etap 1,2 i 3 – NRK4 oraz zadanie 2 – etap 1 i 2 – NRK 3 – w zakresie:
kompletnych napędów i stacji zwrotnych z przesypami przenośników taśmowych,
wentylatorów lutniowych, lutniociągów ø 800 mm, ø 1000 mm lub ø 1200 mm, pomp
stacjonarnych (tylko na wlocie wyrobiska lub już zabudowane w drążonym
wyrobisku) wraz z układem zasilania, sterowania i sygnalizacji, stacje
transformatorowe do zasilania tych urządzeń dla realizacji usług objętych
przedmiotem zamówienia wraz ze stacjami transformatorowymi do bezpośredniego
zasilania urządzeń przodków i urządzenia klimatyczne,
- zadanie 2 – etap 3 – NRK 3 – w zakresie: maszyn, urządzeń i instalacji dla
uruchomienia i funkcjonowania załadowni urobku na wozy kopalniane z obsługą
kołowrotami, kompletne napędy i stacje zwrotne z przesypami przenośników
str. 128
taśmowych, wentylator lutniowy, lutniociąg na wentylację ssącą ø 800 mm, ø 1000
mm lub ø 1200 mm, pompy stacjonarne (tylko na wlocie wyrobiska lub już
zabudowane w drążonym wyrobisku) wraz z układem zasilania, sterowania
i sygnalizacji, stacje transformatorowe do zasilania tych urządzeń dla realizacji usług
objętych przedmiotem zamówienia wraz ze stacją transformatorową do
bezpośredniego zasilania urządzeń przodka.
W ramach rekonstrukcji wyrobisk górniczych
Część 1:
a) dla zadania nr 2 - NRK 6: kompletne przenośniki taśmowe, pompy stacjonarne,
lutnie, rurociągi, elementy tras kolejki podwieszanej wraz z akcesoriami, urządzenie
odpylające, zespół pompowy zraszania;
b) kompletne trasy przenośników taśmowych wraz z napędami i stacjami zwrotnymi
oraz układami zasilania, sterowania i zabezpieczenia ruchu;
c) wentylatory lutniowe z układem zasilania, sterowania i sygnalizacji;
d) pompy stacjonarne wraz z układem zasilania, sterowania i sygnalizacji oraz
przewoźnym rząpiem (tylko dla wlotu wyrobisk drążonych);
e) stacje transformatorowe do zasilania maszyn i urządzeń udostępnionych
Wykonawcy (oprócz tych do bezpośredniego zasilania wyposażenia przodkowego);
6. zapewnienia Wykonawcy środków strzałowych (materiał wybuchowy i zapalniki
elektryczne) oraz sprzętu strzałowego (zapalarki elektryczne i mierniki, pojemniki
i skrzynie do transportu oraz przechowywania środków strzałowych i materiałów
wybuchowych), do wykonywania robót strzałowych niezbędnych
do prawidłowej
realizacji Przedmiotu Umowy;
7. terminowej dostawy materiałów, maszyn i urządzeń niezbędnych do należytej realizacji
Przedmiotu Umowy do uzgodnionego przez Strony punktu zdawczo-odbiorczego
określonego w „Karcie zgodności i prowadzenia robót”, za pomocą prowadzonego przez
siebie transportu lokomotywami kolejek podwieszonych;
8. udostępnienia (w uzasadnionych przypadkach) ciągnika spalinowego kolejki
podwieszanej dla celów pomocniczych na wszystkich trasach transportu podwieszonego
zabudowanego w rejonie prowadzonych przez Wykonawcę robót. Obsługę ciągnika
stanowić będą pracownicy Zamawiającego, a transport obejmował będzie tylko czynności
zgodne z instrukcją transportu za pomocą ciągników spalinowych;
9. zapewnienia mediów (energii elektrycznej 6kV do transformatorów zasilających
urządzenia w przodku oraz wzdłuż odstawy urobku, wody w rurociągach ppoż.) w rejonie
świadczonych przez Wykonawcę usług objętych Przedmiotem Umowy. Dla dostarczanej
energii elektrycznej granicę eksploatacji wyznacza się na zaciskach dopływowych
komory przyłączeniowej 6 kV w stacjach transformatorowych zasilających urządzenia
obsługiwane przez Wykonawcę;
10. zapewnienia obsługi przenośników taśmowych głównej odstawy taśmowej zbiorczej ze
ścian eksploatowanych oraz przenośników odstawy urobku z wyrobisk drążonych przez
Zamawiającego;
11. wyposażenia pracowników Wykonawcy w indywidualną dyskietkę komputerową
uprawniającą do wejścia na teren NBGT sp. z .o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze w czasie
realizacji Przedmiotu Umowy. W przypadku zagubienia, zniszczenia lub nie zdania
indywidualnej dyskietki komputerowej, Wykonawca zobowiązany jest pokryć koszty takiej
dyskietki w kwocie 15,00 zł netto;
12. prowadzenia kontroli ewidencji czasu pracy zgodnie z zasadami obowiązującymi
str. 129
u Zamawiającego. W tym celu Zamawiający wyposaży pracowników Wykonawcy
w dyskietkę komputerową, o której mowa w pkt. 11);
13. zapewnienia zjazdu i wyjazdu szybem zjazdowym (Andrzej VIII) pracowników
Wykonawcy;
14. zapewnienia pierwszej pomocy medycznej w nagłych wypadkach pracownikom
Wykonawcy, którzy ulegli wypadkowi (do czasu podjęcia przez służby Wykonawcy
odpowiednich działań) oraz umożliwienia korzystania z punktu opatrunkowego;
15. udostępnienia niezbędnych informacji i materiałów oraz udzielenia wszechstronnej
pomocy zespołowi powypadkowemu Wykonawcy ustalającemu okoliczności i przyczyny
wypadku pracowników Wykonawcy;
16. udostępnienia odpłatnie na podstawie odrębnej umowy odpowiedniego wyposażenia
pracownikom Wykonawcy przeszkolonym w udzielaniu pierwszej pomocy, o ile
Wykonawca wystąpi o to do Zamawiającego;
17. zapoznania Wykonawcy ze znaczącymi zagrożeniami występującymi w NBGT sp. z .o.o.
- Zakład Górniczy Brzeszcze oraz rejestrem Znaczących Aspektów Środowiskowych;
18. udostępnienia Wykonawcy do wglądu obowiązujących u Zamawiającego procedur
w obszarze zarządzania BHP oraz ochrony środowiska;
19. udzielenia wszelkich niezbędnych informacji dla przeprowadzenia przez Wykonawcę
prawidłowej oceny ryzyka zawodowego;
20. zapewnienia odpowiednich warunków pracy w miejscu wykonywanych robót przez
pracowników Wykonawcy;
21. świadczenia na rzecz Wykonawcy usług niezbędnych dla realizacji Przedmiotu Umowy
w następującym zakresie:
a) pomiarów mierniczych i kartograficznych - z tym, że wykonanie map sztygarskich
rejonu robót objętych umową odbywać się będzie po złożeniu zamówienia w dziale
TMG NBGT sp. z .o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze przez sztygara oddziałowego
Wykonawcy,
b) prowadzenia analizy występujących zagrożeń w rejonie robót wykonywanych przez
Wykonawcę w formie protokołów komisji ds. zagrożeń. Kopalniane komisje ds.
zagrożeń przekażą Wykonawcy ustalenia z posiedzeń komisji w części dotyczącej
robót prowadzonych przez Wykonawcę,
c) udostępnienia wewnątrzzakładowych dróg dojazdowych i dojścia do miejsca
prowadzonych robót,
d) zabezpieczenia transportu sanitarnego dla pracowników Wykonawcy w razie
wypadku przy pracy i zachorowania w czasie pracy.
22. umożliwienia na warunkach określonych w odrębnych umowach do korzystania za
odpłatnością przez pracowników Wykonawcy na wniosek Wykonawcy z:
a)
łaźni, szatni i pralni,
b)
obsługi przez markownię i lampiarnię,
c)
udostępnienia lamp górniczych oraz tlenowych aparatów ucieczkowych,
d) wynajmu pomieszczenia biurowego z połączeniem telefonicznym (tylko połączenia w
obrębie zakładu górniczego),
e) wynajmu pomieszczenia na przechowalnię oddziałową sprzętu i materiałów
pomocniczych na powierzchni,
f)
odbioru odpadów komunalnych,
g)
kawy i dystrybutorów wody mineralizowanej, wody pitnej,
h)
odbioru ścieków do kanalizacji,
str. 130
i) energii elektrycznej (ilość energii elektrycznej kalkulowana indywidualnie wg
zainstalowanego wyposażenia np. kserokopiarka, komputer, drukarka, czajnik),
j) innych po uzyskaniu zgody Zamawiającego na pisemną prośbę Wykonawcy
i określonych w odrębnych umowach do korzystania za odpłatnością przez
pracowników Wykonawcy.
23. zapewnienia ochrony mienia i ppoż. w pomieszczeniach biurowych, magazynku
podręcznym oraz w miejscach składowania materiałów i sprzętu Wykonawcy na terenie
zakładu górniczego Zamawiającego;
24. udziału w odbiorze Przedmiotu Umowy;
25. i inne nie ujęte w treści niniejszej umowy a zawarte w załącznikach stanowiących
integralną część umowy.
§5
OBOWIĄZKI WYKONAWCY
Wykonawca zobowiązuje się w szczególności do:
1)
wykonania Przedmiotu Umowy przy dołożeniu należytej staranności i przy
uwzględnieniu zawodowego charakteru prowadzonej działalności gospodarczej oraz
zgodnie ze złożoną ofertą, dokumentacją, zasadami wiedzy technicznej,
obowiązującymi przepisami, przekazanymi mu przez Zamawiającego jego regulacjami
wewnętrznymi wewnątrz korporacyjnymi oraz obowiązującymi normami branżowymi i
zasadami techniki górniczej;
2)
zawarcia przed rozpoczęciem realizacji Przedmiotu Umowy odpowiednich umów na
świadczone przez Zamawiającego usługi określone w § 4 pkt. 22) oraz innych
niezbędnych dla prawidłowej realizacji przedmiotu umowy, których nie świadczy
Zamawiający;
3)
zawarcia przed rozpoczęciem realizacji Przedmiotu Umowy odpowiedniej umowy z
rzeczoznawcą do spraw ruchu zakładu górniczego który w danym okresie świadczy
usługi u Zamawiającego, na podstawie odrębnej umowy zawartej przez Wykonawcę pkt. 10.12.1 Załącznika nr 5 do Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 28 czerwca
2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz
specjalistycznego zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach
górniczych (Dz. U. Nr 139, poz. 1169 oraz z 2006 r. Nr 124, poz. 863),;
4)
bezzwłocznego informowania Zamawiającego o zagrożeniach dla wykonania
Przedmiotu Umowy oraz o podejmowanych środkach dla zapobiegania i usuwania
ewentualnych zagrożeń;
5)
wykonania Przedmiotu Umowy w umówionym terminie;
6)
samodzielnego decydowania o czasie, miejscu i sposobie wykonywania Przedmiotu
Umowy przy równoczesnym uwzględnianiu ewentualnych poleceń, wytycznych
i wskazówek Zamawiającego;
7)
umożliwienia Zamawiającemu bieżącej kontroli wykonywania Przedmiotu Umowy;
8)
udziału w odbiorze Przedmiotu Umowy;
9)
sporządzania wszelkiej dokumentacji przeznaczonej dla Zamawiającego w języku
polskim;
10)
prowadzenia dokumentacji związanej z zatrudnianymi pracownikami, zawierającej
w szczególności:
a)
aktualny wykaz pracowników zatrudnionych w ruchu NBGT sp. z .o.o. - Zakład
Górniczy Brzeszcze;
str. 131
b)
zaświadczenia
pracowników;
o
odbytych
szkoleniach
wstępnych
i
c)
zaświadczenia o ukończeniu szkolenia w zakresie BHP dla pracowników firm
świadczących usługi w ruchu NBGT sp. z .o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze;
d)
zaświadczenia
o
ważnych
badaniach
profilaktycznych
lekarskich,
psychologicznych lub innych specjalistycznych oraz w zakresie udzielania
pierwszej pomocy medycznej;
e)
kopie poświadczone za zgodność posiadanych przez pracowników uprawnień
kwalifikacyjnych;
f)
dokumenty potwierdzające dokonanie oceny ryzyka zawodowego oraz
zapoznanie pracowników z ryzykiem zawodowym związanym z wykonywaną
pracą i częścią Dokumentu Bezpieczeństwa właściwą dla charakteru
wykonywanych prac;
g)
wykaz pracowników zapoznanych z odpowiednimi instrukcjami bezpiecznego
wykonywania robót oraz niezbędnymi dokumentacjami technicznymi;
h)
udokumentowane przeprowadzenie instruktaży stanowiskowych;
i)
wykaz pracowników zapoznanych z drogami ucieczkowymi z rejonu
wykonywanych robót;
j)
wykaz osób dozoru zapoznanych z Planem Ruchu, Planem Ratownictwa
Górniczego i Dokumentem Bezpieczeństwa;
k)
zaświadczenia o ukończeniu szkolenia w zakresie Ratownictwa Górniczego dla
osób dozoru nie będących ratownikami;
Powyższą dokumentację Wykonawca zobowiązany
na żądanie odpowiednich służb Zamawiającego.
okresowych
jest
ww.
przedłożyć
11)
zatrudniania przy realizacji Przedmiotu Umowy wyłącznie pracowników posiadających
aktualne badania lekarskie dopuszczające do pracy na dole kopalni;
12)
zapewnienia w trakcie realizacji Przedmiotu Umowy maszyn i urządzeń spełniających
wymogi określone w Prawie geologicznym i górniczym (Dz. U. z 2015r. pozycja 196 z
późn. zm.) oraz w rozporządzeniu Rady Ministrów z dnia 30 kwietnia 2004 roku w
sprawie dopuszczania wyrobów do stosowania w zakładach górniczych (Dz. U. Nr 99
pozycja 1003 z późniejszymi zmianami z 2005 roku Dz. U. Nr 80, pozycja 695 oraz z
2007 roku Dz. U. Nr 249 pozycja 1853) dopuszczone do stosowania na dole kopalni,
niezbędne do prawidłowej realizacji Przedmiotu Umowy, takie jak:
Część 1:
- 2 kombajny chodnikowe do drążenia wyrobisk o przekroju 21,8m² i powyżej,
- 2 podajniki taśmowe podwieszane do współpracy z kombajnami chodnikowymi,
- pompy przodkowe w ilości dla dwóch przodków kombajnowych,
- kompleksowo wiertarki ręczne, kompleksowo małą mechanizację (w szczególności
min. 1 klucz dynanometryczny, piły do cięcia metalu), kompleksowo pompy do klejenia
górotworu, w ilościach dla dwóch przodków,
ilości dla dwóch przodków,
- min. 1 pompę pośrednią dla odwadniania wyrobisk o dużym wybiegu (np. OS 100),
str. 132
- układy zasilania, tj.: ognioszczelne stacje transformatorowe do zasilania bezpośredniego
urządzeń w przodku wraz z wyłącznikami do tych urządzeń oraz kablami i przewodami
zasilającymi od stacji transformatorowych Zamawiającego do urządzeń Wykonawcy
długości minimum po 100m i zgodnymi z udostępnionymi przez Zamawiającego
zintegrowanymi systemami sterowania kompleksów przodkowych (w przypadku
niezgodności będziemy posiadać dopuszczony zintegrowany system sterowania kompleksu
przodkowego, przeznaczony do stosowania u Zamawiającego) w ilości dla dwóch
przodków kombajnowych,
- 1 ciągnik spalinowy kolejki podwieszonej wraz z nisko obciążalnym zestawem
transportowym.
gdzie w szczególności:
a) 2 kombajny chodnikowe dostosowane do drążenia i rekonstrukcji wyrobisk górniczych o
przekrojach określonych w załączniku nr 2 do niniejszej Umowy (Tabele cen
jednostkowych dla części 1) wraz z układem zasilania (stacją transformatorową do
zasilania maszyny urabiającej, wyłącznikiem i przewodami zasilającymi od stacji
transformatorowej do maszyny urabiającej) oraz sterowania i zabezpieczenia ruchu;
b) w/w kombajny powinny umożliwiać wykonanie Przedmiotu Umowy tj. drążenia
i rekonstrukcji wyrobisk górniczych o wysokości do 4,55m oraz urabianiu skał
o zwięzłości Rc min. 80 MPa i powinny zagwarantować średni miesięczny postęp robót
wynikający z zakresu umowy i terminu jej realizacji w taki sposób aby średni miesięczny
postęp nie zmniejszył się o więcej niż 20%.
c) przodkowe podajniki taśmowe lub zgrzebłowe do odstawy urobku z kombajnu
chodnikowego wraz z układami zasilania (wyłącznikami i przewodami zasilającymi od
stacji transformatorowej do zasilanej maszyny Wykonawcy) oraz sterowania i
zabezpieczenia ruchu;
d) 2 lekkie przenośniki zgrzebłowe, przenośne pompy odwadniające, sprężarki, agregaty
hydrauliczne, maszyny do wiercenia i kotwienia skał i inne niezbędne do prawidłowej
realizacji Przedmiotu Umowy, nie wymienione w § 4 pkt. 5) wraz z układami zasilania
(wyłącznikami i przewodami zasilającymi od stacji transformatorowej do zasilanej
maszyny Wykonawcy) oraz sterowania i zabezpieczenia ruchu;
e) posiadać własny ciągnika spalinowej kolejki podwieszonej wraz z nisko obciążalnym
zestawem transportowym – w ramach realizacji całości części 1, tj. dla NRK 5 i 6.
Część 2:
- 1 kombajn chodnikowy do drążenia wyrobisk o przekroju 21,8m² i powyżej,
- 1 ładowarkę chodnikową do załadunku urobku,
- pompy przodkowe w ilości dla dwóch przodków (kombajnowych i na MW),
- kompleksowo wiertarki ręczne dla dwóch przodków oraz do drążenia na postęp z
urabianiem za pomocą MW,
- kompleksowo małą mechanizację (w szczególności min. 1 klucz dynanometryczny, piły do
cięcia metalu), w ilości dla dwóch przodków (kombajnowych i na MW),
- kompleksowo pompy do klejenia górotworu, w ilości dla dwóch przodków (kombajnowych i
na MW),
ilości dla dwóch przodków (kombajnowych i na MW),
- min. jedną pompę pośrednią dla odwadniania wyrobisk o dużym wybiegu (np. OS 100).
gdzie w szczególności:
a) w/w kombajny powinny umożliwiać wykonanie Przedmiotu Umowy tj. drążenia wyrobisk
górniczych o wysokości do 4,55m oraz urabianiu skał o zwięzłości Rc min. 80 MPa i
powinny zagwarantować średni miesięczny postęp robót wynikający z zakresu umowy i
str. 133
terminu jej realizacji w taki sposób aby średni miesięczny postęp nie zmniejszył się o
więcej niż 20%.
b) mieć zabezpieczone materiały eksploatacyjne, części zamienne (awarie) i serwisy dla
dostarczonych własnych maszyn, urządzeń i instalacji oraz dla udostępnionych
i przejętych protokołem maszyn urządzeń i instalacji stanowiących bezpośrednie
wyposażenie przodka, tj.: kombajn chodnikowy typu FR 160, podajniki taśmowe za
kombajnami, odpylacze oraz lutnie wirowe,
UWAGA:
Zamawiający dla realizacji zadania nr 1 etap 1, 2 i 3, udostępnia na zasadzie
poddzierżawienia własnego kombajn typu FR 160 przy zachowaniu stawek dzierżawy
na poziomie 4 600,00 zł/dobę do dnia 14.09.2017r, zgodnie z pismem z dnia
18.01.2016r. znak HW/12/2016.
Po ww. terminie Wykonawca musi zapewnić sobie we własnym zakresie kombajn do
terminu realizacji pełnego zakresu przedmiotu zamówienia.
Zamawiający wymaga aby pracownicy Wykonawcy, którzy będą obsługiwali
ww. typ kombajnu chodnikowego, przeszli przed przystąpieniem do realizacji
przedmiotu zamówienia w FAMUR S.A.(Segment Kombajnów Chodnikowych REMAG
Oddział
w
Katowicach)
obowiązkowe
szkolenie
z
zakresu
obsługi
i konserwacji kombajnów chodnikowych, zgodnie z pismem z dnia 18.01.2016r. znak
HW/12/2016.
c) w/w wiertarki i ładowarka powinny umożliwiać wykonanie Przedmiotu Umowy tj.
drążenie wyrobiska za pomocą MW i załadunek urobku z wyrobisk kamiennych w
takim postępie i zakresie, aby zagwarantować średni miesięczny postęp robót
wynikający z zakresu umowy i terminu realizacji, a miesięczny postęp nie mógł
zmniejszyć się o więcej niż 5%.
13)
wyposażenia swoich pracowników w sprzęt i urządzenia niezbędne do wykonania
Przedmiotu Umowy (wciągarki ręczne i inne urządzenia małej mechanizacji, zestaw
narzędzi ślusarskich, komplet kluczy, zestaw narzędzi dla elektromonterów
z miernikami napięcia, itp.), spełniających wymagania do zastosowania w podziemnych
zakładach górniczych);
14)
Zapewnienia materiałów eksploatacyjnych, usług serwisowych oraz awaryjnych
wymian części zamiennych, do maszyn i urządzeń zapewnianych przez Wykonawcę
oraz dla udostępnionych i przejętych protokołem maszyn urządzeń i instalacji
będących własnością Zamawiającego, tj.:
Część 1:
Wykonawcy.
Wykonawcy.
Wspólnie dla zadań części 1
- w zakresie ciągnika spalinowego kolejki podwieszonej wraz z nisko
obciążalnym zestawem transportowym będącego własnością Wykonawcy,
z wyłączeniem paliwa.
Uwaga:
Wykonawca musi posiadać w pełnym zakresie zabezpieczone serwisy (bieżące i
awaryjne), części zamienne, filtry, smary, płyny techniczne, oleje (oprócz paliwa) dla
str. 134
własnego ciągnika spalinowej kolejki podwieszonej wraz z nisko obciążalnym
zestawem transportowym.
Część 2:
- dla zadania 1–etap 1,2 i 3–NRK 4 - Kombajn chodnikowy FR 160, podajnik taśmowy
za kombajnem, odpylacz, lutnia wirowa oraz
maszyn, urządzeń i instalacji udostępnionych i
będących własnością Wykonawcy,
- dla zadania 2–etap 1 i 2–NRK 3
- podajnik taśmowy za kombajnem, odpylacz,
lutnia wirowa oraz maszyn, urządzeń i instalacji
Wykonawcy,
- dla zadania 2–etap 3–NRK 3
- tylko w zakresie maszyn, urządzeń i instalacji
udostępnionych
i
będących
własnością
Wykonawcy.
15)
wyposażenia własnych pracowników wykonujących usługi w obuwie, odzież ochronną
i roboczą (oznaczoną znakami Wykonawcy, zgodną z określonymi wymaganiami do
zastosowania w podziemnych zakładach górniczych), pokrowce do lamp, środki
higieny osobistej, a także niezbędne środki ochrony indywidualnej, dostosowane do
występujących zagrożeń, w szczególności środki ochrony oczu, środki ochrony dróg
oddechowych oraz ochronniki słuchu (dopuszczone do stosowania w podziemnych
zakładach górniczych). Pracownicy Wykonawcy nie mogą używać odzieży ochronnej
i roboczej oznaczonej znakami Zamawiającego;
16)
korzystania z przekazanych przez Zamawiającego maszyn i urządzeń, o których mowa
w § 4 pkt. 5) w sposób nie pogarszający ich stanu technicznego ponad normalne
zużycie wynikające z prawidłowej eksploatacji. Po zakończeniu realizacji Przedmiotu
Umowy nastąpi komisyjny zwrot przekazanych Wykonawcy przez Zamawiającego
maszyn i urządzeń, konstrukcji i taśmy przenośnikowej. W przypadku wystąpienia
braków lub uszkodzeń w przekazanych maszynach i urządzeniach, konstrukcji i taśmie
przenośnikowej Wykonawca zostanie zobowiązany do przywrócenia ich stanu
pierwotnego lub pokrycia kosztów tego przywrócenia;
17)
ponoszenia kosztów pracy serwisu i naprawy uszkodzonych maszyn i urządzeń
udostępnionych Wykonawcy przez Zamawiającego dla realizacji Przedmiotu Umowy,
o których mowa w § 4 pkt. 5), wynikających z ich nieprawidłowej eksploatacji,
18)
ponoszenia kosztów z tytułu naprawy uszkodzonego lub zakupu zniszczonego sprzętu
strzałowego przekazanego Wykonawcy przez Zamawiającego, wymienionego w § 4
pkt. 6);
19)
ponoszenia wszelkiej odpowiedzialności pracowniczej, cywilnej i odszkodowawczej
względem zatrudnionych pracowników z tytułu zaistniałych wypadków przy pracy
i chorób zawodowych, a nadto za szkody wyrządzone osobom trzecim przez własnych
pracowników;
20)
naprawienia wszelkich szkód powstałych z jego winy lub z winy jego pracowników
w mieniu Zamawiającego;
21)
dostosowania organizacji czasu pracy własnych pracowników zatrudnionych w ruchu
zakładu górniczego do rozkładu czasu pracy obowiązującego u Zamawiającego;
22)
przestrzegania przepisów bhp i ppoż., obowiązujących u Zamawiającego
wewnętrznych przepisów, zarządzeń, regulaminów i poleceń osób sprawujących
str. 135
nadzór ze strony Zamawiającego nad realizacją Przedmiotu Umowy oraz zachowania
trzeźwości w czasie pracy;
23)
posiadania własnej służby BHP oraz przejęcia wszelkich obowiązków,
odpowiedzialności i uprawnień wynikających z obowiązujących przepisów,
a w szczególności przepisów Prawa geologicznego i górniczego;
24)
ustalania przyczyn i okoliczności zaistniałych w pracy przy realizacji Przedmiotu
Umowy wypadków własnych pracowników, przez zespół powypadkowy powołany
przez Wykonawcę w obecności przedstawiciela Zamawiającego. W przypadku
prowadzenia wyjaśnienia okoliczności i przyczyn wypadku przy pracy przez służby
Zamawiającego, Wykonawca zwróci Zamawiającemu związane z tym koszty;
25)
przestrzegania przepisów Prawa geologicznego i górniczego przy realizacji niniejszej
Umowy zgodnie z postanowieniami Załącznika nr 3 - Obowiązki stron w zakresie
Prawa geologicznego i górniczego dotyczące wykonywania robót w ruchu zakładu
górniczego Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze;
26)
uzgadniania z Zamawiającym dostaw materiałów niezbędnych do drążenia wyrobisk
oraz maszyn i urządzeń, o których mowa w § 4 pkt. 4) i 5) z wyprzedzeniem
umożliwiającym ich właściwą realizację;
27)
pobierania zgodnie z obowiązującymi u Zamawiającego procedurami wszelkich
materiałów niezbędnych do realizacji Przedmiotu Umowy;
28)
utrzymania w sprawności infrastruktury technicznej wyrobisk górniczych (rurociągów
odwadniających i ppoż., tras transportu materiałów i odstawy urobku, itp.) w rejonie
zakładu górniczego, za który Wykonawca ponosi odpowiedzialność
określoną
w „Karcie zgodności i prowadzenia robót” oraz „Protokole przekazania frontu robót” do
czasu ich protokolarnego przekazania Zamawiającemu;
29)
dostarczenia Zamawiającemu na 5 dni roboczych przed rozpoczęciem robót wykazu
pracowników dołowych i powierzchniowych wykonujących prace na terenie zakładu
górniczego, zawierającego następujące dane personalne: imię i nazwisko, datę
urodzenia, numer dokumentu potwierdzającego tożsamość, adres zamieszkania,
numer telefonu kontaktowego. Wykaz ten stanowić będzie podstawę do wydania
dyskietki komputerowej, która stanowi również przepustkę tymczasową pracownikom
Wykonawcy. W przypadku zagubienia, zniszczenia lub nie zdania indywidualnej
dyskietki komputerowej po zakończeniu świadczenia usług, Wykonawca zobowiązany
jest pokryć koszty takiej dyskietki w kwocie 15,00 zł netto;
30)
udostępnienia drążonych przodków lub innych wskazanych przez Zamawiającego
miejsc w rejonie wykonywanych robót przez pracowników Wykonawcy w celu
wykonania obsługi mierniczo-geologicznej i robót wiertniczych przez odpowiednie
służby Zamawiającego;
31)
zabezpieczenia przodka lub innych wskazanych przez Zamawiającego miejsc w rejonie
wykonywanych przez Wykonawcę robót zgodnie z zasadami sztuki górniczej, w
sposób umożliwiający bezpieczne wykonanie obsługi mierniczo-geologicznej i robót
wiertniczych przez służby Zamawiającego;
32)
prowadzenia podczas drążenia i rekonstrukcji wyrobisk górniczych w pogorszonych
warunkach geologiczno-górniczych działań profilaktycznych zapobiegających opadom
skał do drążonego wyrobiska przy użyciu materiałów (klej do wzmacniania górotworu,
pręt stalowy itp.) oraz urządzeń (pompy do zatłaczania kleju) dostarczonych przez
Wykonawcę, za które nie przysługuje Wykonawcy dodatkowe wynagrodzenie;
33)
Wykonywać wszelkie roboty związane z usuwaniem i profilaktyką w zakresie zagrożeń
naturalnych, a w szczególności zabudowę zapór i ich utrzymanie, usuwanie
CH4), przebudowa dysz sprężonego powietrza, wiercenie otworów małośrednicowych,
str. 136
wiercenia odgazowywujące czoło przodka, zabudowa pomocniczych urządzeń
wentylacyjnych;
34)
zwrotu kosztów materiałów zużytych do wypełniania pustek za obudową chodnikową
powstałych na skutek opadów skał do drążonego wyrobiska (spoiwo do wypełniania
pustek) powstałych z winy Wykonawcy, wynikających z zaniechania prowadzenia
działań profilaktycznych przez Wykonawcę w trakcie drążenia wyrobiska górniczego.
Strony powołają wspólną komisję, która ustali zakres robót niezbędnych do usunięcia
skutków opadów skał do drążonego wyrobiska oraz ustali sposób rozliczenia kosztów
zużytych materiałów;
35)
wykonywania wszelkich prac związanych z realizacją niniejszej umowy w sposób nie
kolidujący w żadnej mierze z bieżącą działalnością Zamawiającego. W przypadku, gdy
powstanie konieczność wykonania robót kolizyjnych, które mogą utrudniać lub
zatrzymać bieżącą działalność Zamawiającego, Wykonawca zobowiązuje się do
poinformowania o tym Zamawiającego oraz ustalenia z nim zakresu i czasu realizacji
roboty kolizyjnej;
36)
nie zatrudniania przy wykonywaniu przedmiotu umowy osób będących pracownikami
Zamawiającego;
37)
zapoznania się przed rozpoczęciem robót (w zakresie niezbędnym dla należytego
wykonania świadczeń określonych niniejszą Umową) z obowiązującymi
u Zamawiającego procedurami w obszarze zarządzania BHP i ochrony środowiska
oraz przestrzegania zawartych w procedurach zapisów w trakcie realizacji Przedmiotu
Umowy;
38)
zapoznania przed rozpoczęciem realizacji Przedmiotu Umowy wszystkich swoich
pracowników z obowiązującymi
u Zamawiającego procedurami w obszarze
zarządzania BHP oraz ochrony środowiska, Dokumentem Bezpieczeństwa i Ochrony
Zdrowia pracowników zatrudnionych w zakładzie górniczym Zamawiającego
(w zakresie niezbędnym dla należytego wykonania świadczeń określonych niniejszą
Umową);
39)
prowadzenia analizy ryzyka zawodowego na stanowiskach i miejscach pracy
związanych z realizacją Przedmiotu Umowy, uwzględniając w niej wszelkie zagrożenia
związane z realizacją usług objętych niniejszą Umową oraz wszystkie zagrożenia
występujące u Zamawiającego, a mogące dotyczyć pracowników Wykonawcy oraz
przedkładania przed rozpoczęciem robót przez pracowników Wykonawcy w Zakładzie
Górniczym Brzeszcze, udokumentowanej oceny ryzyka zawodowego do zatwierdzenia
Kierownikowi Ruchu Zakładu Górniczego Zamawiającego;
40)
zapoznania pracowników wykonujących roboty w zakładzie górniczym Zamawiającego
z udokumentowaną oceną ryzyka zawodowego, o której mowa w pkt. 38);
41)
przedłożenia przed rozpoczęciem realizacji Umowy informacji o zagrożeniach
występujących w trakcie jej realizacji i ich wpływie na środowisko;
42)
zabezpieczenia przydzielonych na terenie Zamawiającego pomieszczeń socjalnych
i gospodarczych przed dokonaniem kradzieży lub włamania;
43)
zabezpieczenia we własnym zakresie (przez zamknięcie w skrzyniach) swojego mienia
pozostawianego na dole kopalni;
44)
powiadomienia w przypadku włamania lub kradzieży do pomieszczeń, o których mowa
w pkt. 41):
a)
specjalistycznej uzbrojonej formacji ochrony działającej na terenie NBGT Sp. z o.o.
- Zakład Górniczy Brzeszcze,
str. 137
45)
46)
b)
nadsztygara górniczego specjalności górniczej prowadzącego zmianę w Dziale
TG-GNG1 – Nadsztygarzy Górniczy Osoby Wyższego Dozoru Ruchu Specjalności
Górniczej NBGT Sp. z o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze,
c)
dyspozytora NBGT Sp. z o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze,
d)
policji w uzgodnieniu z Zamawiającym.
niezatrudniania w jakiejkolwiek formie i nie posługiwania się przy wykonywaniu
świadczeń określonych Umową na terenie Zamawiającego osobami, które w okresie
10 lat poprzedzających zawarcie Umowy:
a)
stawiły się na teren Zamawiającego w stanie po użyciu alkoholu lub w stanie
nietrzeźwości w rozumieniu przepisów ustawy z dnia 26 października 1982 roku o
wychowaniu w trzeźwości i przeciwdziałaniu alkoholizmowi (j.t. Dz. U. z 2015r.
poz. 1286 z późn. zm.), albo w stanie po użyciu środków odurzających lub
substancji psychotropowych;
b)
znajdowały się na terenie Zamawiającego w stanie po użyciu alkoholu lub w stanie
nietrzeźwości, albo w stanie po użyciu środków odurzających lub substancji
psychotropowych;
c)
spożywały na terenie Zamawiającego alkohol, albo używały środków odurzających
lub substancji psychotropowych;
d)
wniosły lub usiłowały wnieść na teren Zamawiającego alkohol, środki odurzające
lub substancje psychotropowe;
e)
dokonały kradzieży lub przywłaszczenia cudzego mienia znajdującego się na
terenie Zamawiającego, albo mienie takie zniszczyły, uszkodziły lub uczyniły
niezdatnym do użytku.
i inne nie ujęte w treści niniejszej umowy a zawarte w załącznikach stanowiących
integralną część umowy
§6
ZASADY REALIZACJI UMOWY
1.
Wykonawca realizował będzie Przedmiot Umowy według obowiązującego
harmonogramu
robót
przygotowawczych
Zamawiającego,
zwanego
dalej
„Harmonogramem”, nie mniej niż założony minimalny kwartalny postęp drążonych
wyrobisk, obliczony jako 80 % zakresu robót w kwartale, wynikający z nałożonych
w formie pisemnej przed rozpoczęciem każdego miesiąca przez Kierownika Ruchu
Zakładu Górniczego Zamawiającego miesięcznych zadań produkcyjnych. Każdy
kwartał, o którym mowa w zdaniu pierwszym obejmować będzie trzy kolejno
następujące po sobie miesiące kalendarzowe, począwszy od miesiąca, w którym
nastąpiło protokolarne przekazanie rejonu robót Wykonawcy.
2.
Miesięczne zadania produkcyjne, o których mowa w ust. 1, nałożone przez
Zamawiającego i przekazane do wiadomości Wykonawcy, ujęte będą
w obowiązującym harmonogramie, dostosowanym do lokalnych warunków
geologiczno-górniczych i uzyskiwanych postępów drążonych wyrobisk górniczych
przez Wykonawcę.
3.
Zamawiający zastrzega sobie w uzasadnionych przypadkach prawo zmiany
harmonogramu, która dokonywana będzie przed rozpoczęciem każdego miesiąca
w trybie nakładanych przez Zamawiającego miesięcznych zadań produkcyjnych.
Zmiana harmonogramu dokonywana w wyżej wymienionym trybie obejmować będzie
zmianę ilości robót w miesiącach danego kwartału możliwych do wykonania przez
Wykonawcę zgodnie ze sztuką górniczą, przy uwzględnieniu lokalnych warunków
str. 138
geologiczno-górniczych występujących podczas drążenia i rekonstrukcji wyrobisk
górniczych oraz okoliczności opisanych w ust. 4 i 5 niniejszego paragrafu.
4.
W przypadku przerw w drążeniu wyrobiska, trwających łącznie dłużej niż 50%
średniego efektywnego czasu pracy w zmianie roboczej, o którym mowa w ust. 9,
zaistniałych z powodu awarii urządzeń przekazanych Wykonawcy przez
Zamawiającego lub awarii urządzeń przodkowych Wykonawcy, takich jak; kombajn
chodnikowy, ładowarka przodkowa, lekkie przenośniki zgrzebłowe do odstawy urobku
z drążonych wyrobisk, wymagany minimalny kwartalny postęp drążonego wyrobiska
będzie zmniejszony proporcjonalnie do ilości efektywnego czasu obłożenia przodka.
5.
W przypadku wystąpienia zaburzeń geologicznych (uskoki, nagłe wdarcia wody,
wypływy metanu, itp.) powodujących czasowe wstrzymanie lub ograniczenie postępu
drążonego wyrobiska Strony powołają wspólną komisję, która ustali niezbędne do
wykonania prace profilaktyczne mające na celu usunięcie powstałych zagrożeń dla
realizacji Przedmiotu Umowy oraz ustali w protokole konieczności, o którym mowa w
Załączniku nr 1 do niniejszej Umowy w pkt. 8.1., sposób rozliczenia za wykonane
dodatkowe roboty. Komisja może w uzasadnionych przypadkach wnioskować do
Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego Zamawiającego o zmniejszenie zadań
produkcyjnych w miesiącu, w którym zaistniały okoliczności wymienione w zdaniu
pierwszym.
6.
Zasady ewidencji przerw w drążeniu wyrobisk górniczych przez Wykonawcę:
7.
a)
dozór Wykonawcy każdorazowo będzie zgłaszał u dyspozytora NBGT Sp. z o.o. Zakład Górniczy Brzeszcze i osoby dozoru wyższego górniczego Zamawiającego
– kierownika zmiany, przerwy w drążeniu wyrobisk oraz inne zdarzenia
niebezpieczne z podaniem miejsca jego wystąpienia, przyczyny powstania i czasu
trwania,
b)
dyspozytor NBGT Sp. z o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze oraz osoba dozoru
wyższego górniczego Zamawiającego – kierownik zmiany, będą rejestrować
zgłaszane zdarzenia niebezpieczne i przerwy w drążeniu wyrobisk, przyczyny
powstania oraz czas ich trwania,
c)
dozór Wykonawcy sporządzi po zakończeniu zmiany protokół z postojów robót
zaistniałych z winy Zamawiającego (braki energii elektrycznej, wody w rurociągu
ppoż., postój odstawy urobku obsługiwanej przez Zamawiającego, braki
materiałów do wykonania obudowy drążonych wyrobisk, itp.) – trwające łącznie
dłużej jak 50 % średniego efektywnego czasu pracy w ciągu jednej zmiany
roboczej, określonego w ust.9 (tj. dłużej jak 150 minut dla drążenia kombajnem
chodnikowym i 195 minut dla drążenia MW z ładowarką), z podaniem miejsca ich
wystąpienia, przyczyny powstania oraz czasu trwania, i przedłoży do pisemnego
potwierdzenia osobie dozoru wyższego górniczego Zamawiającego – kierownikowi
zmiany,
d)
Wykonawca na koniec miesiąca sporządzi na podstawie protokołów, o których
mowa w lit. c) zestawienie z przerw w drążeniu wyrobisk i przedstawi je
przedstawicielowi do współpracy w ramach realizacji Umowy ze strony
Zamawiającego, o którym mowa w § 24 ust. 1 pkt. 1) lub ust. 5), do pisemnego
potwierdzenia,
e)
zestawienie z przerw w drążeniu wyrobisk zaistniałych z winy Zamawiającego, o
których mowa w lit. d) potwierdza przedstawiciel do współpracy w ramach
realizacji Umowy ze strony Wykonawcy, wskazany w § 24 ust. 1 pkt. 2).
W przypadku przerwy w drążeniu wyrobisk, zaistniałej z przyczyn niezależnych od
Stron lub leżących po stronie Zamawiającego, której czas trwania będzie dłuższy niż
24 godziny, Zamawiający zastrzega sobie możliwość zamówienia u Wykonawcy innych
robót nie związanych z drążeniem wyrobisk, o których mowa w Załączniku nr 1 do
str. 139
Umowy w pkt. 5. Sposób rozliczenia za wykonane dodatkowe roboty zostanie ustalony
przez Strony w protokole konieczności, o którym mowa w Załączniku nr 1 do niniejszej
Umowy w pkt. 8.1. Zamówienie przez Zamawiającego wykonania robót, o których
mowa w zdaniu poprzednim, pozbawia Wykonawcę roszczeń o zapłatę kary umownej,
określonej w § 11 ust. 2 pkt. 4) Umowy.
8.
Przerwy w drążeniu wyrobisk lub w trakcie prowadzenia innych robót spowodowane
wykonywaniem prac mierniczo-geologicznych i robót wiertniczych stanowią normalne
przerwy technologiczne wliczane do czasu pracy Wykonawcy i nie stosuje się wówczas
postanowień § 11 ust. 2 pkt. 4) Umowy. O konieczności wykonania prac mierniczogeologicznych Wykonawca i Zamawiający zobowiązani są
poinformować się
wzajemnie z 24-godzinnym wyprzedzeniem.
9.
Przyjmuje się średni efektywny czas pracy w zmianie roboczej dla drążenia wyrobisk
górniczych w pokładzie 510 i 364, objętych Przedmiotem Umowy na poziomie 300
minut, a dla drążenia wyrobisk przy szybie Andrzej VIII poz. 900m objętych
Przedmiotem Umowy na poziomie 390 minut zwanych dalej „zmianą wydobywczą”.
10.
Praca w soboty oraz dni ustawowo wolne od pracy nie powoduje zmian cennika i jest
możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu z Zamawiającym.
11.
W przypadku konieczności napraw obudowy zabudowanej uprzednio przez
Wykonawcę (za wyjątkiem nieodebranych odcinków drążonych wyrobisk), Wykonawca
ma obowiązek wykonania napraw obudowy za odpłatnością. Ww. naprawy obudowy
będą realizowane w oparciu o protokół konieczności, o którym mowa w Załączniku nr 1
do niniejszej Umowy w pkt. 7.1., podpisany przez przedstawicieli do współpracy w
ramach realizacji niniejszej Umowy, wskazanych w § 24 ust. 1. Protokół konieczności,
o którym mowa w zdaniu drugim podlega zatwierdzeniu przez Kierownika Ruchu
Zakładu Górniczego NBGT Sp. z o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze.
12.
Transport maszyn, urządzeń i materiałów Wykonawcy na powierzchni na terenie NBGT
Sp. z o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze odbywał będzie się drogami wewnątrz
zakładowymi na środkach transportowych Wykonawcy w rejon placu materiałowego na
powierzchni. Dostawa musi być 24 godziny wcześniej uzgodniona z Zamawiającym,
jeżeli wymaga ona przetransportowania na dół, w celu przygotowania środków
transportowych do załadunku.
13. W przypadku awarii ciągnika spalinowego kolejki
podwieszanej Wykonawcy,
Zamawiający może na wniosek Wykonawcy udostępnić odpłatnie ciągnik spalinowy
kolejki podwieszanej z nisko obciążalnym zestawem transportowym wraz z obsługą dla
celów pomocniczych lub wykonania transportu materiałów maszyn i urządzeń z punktu
zdawczo-odbiorczego określonego w „Karcie zgodności i prowadzenia robót” do przodka
drążonego przez Wykonawcę wyrobiska górniczego. Strony ustalają, że za wykonaną
przez Zamawiającego usługę, o której mowa w zdaniu pierwszym Wykonawca zapłaci
Zamawiającemu wynagrodzenie netto w wysokości 1000 zł (słownie jeden tysiąc
00/100) za każdą zmianę, na której Zamawiający udostępni Wykonawcy ciągnik
spalinowy kolejki podwieszanej z nisko obciążalnym zestawem transportowym wraz z
obsługą. Do ceny netto, o której mowa w zdaniu uprzednim zostanie doliczony podatek
od towarów i usług VAT wg. stawki określonej w powszechnie obowiązujących
przepisach prawa
§7
PROCEDURA ODBIOROWA
1.
Strony ustalają, że miejscem wykonania Przedmiotu Umowy jest Zakład Górniczy
Brzeszcze w Brzeszczach.
2.
Strony przewidują dokonywanie częściowych odbiorów robót w okresach miesięcznych
oraz dokonanie odbioru końcowego robót.
str. 140
3.
Częściowe odbiory robót następować będą w w pierwszym dniu roboczym następnego
miesiąca.
4.
Zamawiający w okresie 5 dni roboczych od dnia otrzymania pisemnego zawiadomienia
o zakończeniu przez Wykonawcę realizacji Przedmiotu Umowy oraz po komisyjnym
zwrocie Zamawiającemu maszyn i urządzeń oraz sprzętu strzałowego, wymienionych
w § 4 pkt. 5) i 6) - zgodnie z postanowieniami § 5 pkt. 16) i 17) dokona protokolarnego
końcowego odbioru robót lub w przypadku stwierdzenia usterek wskaże je w protokole
zdawczo-odbiorczym, wyznaczając Wykonawcy termin do ich usunięcia.
5.
Strony podpisują Protokół zdawczo-odbiorczy, w którym stwierdzają stan wykonania
Umowy przez Wykonawcę w okresie objętym daną płatnością, o której mowa w § 9 ust.
12.
6.
Wzór Protokołu zdawczo-odbiorczego stanowi Załącznik nr 4 do Umowy.
7.
Protokół zdawczo-odbiorczy stwierdzający należyte wykonanie Umowy
Wykonawcę stanowi podstawę do wystawienia przez Wykonawcę faktury.
8.
Protokół zdawczo-odbiorczy sporządzany jest w dwóch egzemplarzach, po jednym
egzemplarzu dla każdej ze Stron, z wyszczególnieniem dla każdego wyrobiska
(drążonego czy rekonstruowanego):
przez
- szczegółowego rodzaju i zakresu wykonanych prac (w danym okresie czasu
np. za 1 m-c),
- cen jednostkowych przyjętych do szczegółowego rodzaju i zakresu wykonanych
prac,
- całkowitej wartości dla danego rodzaju i zakresu wykonanych prac (iloczyn ilości
rodzaju i zakresu wykonanych prac x cena jednostkowa danego rodzaju i zakresu
wykonanych prac),
- sumy całkowitej wartości dla danych rodzajów i zakresu wykonanych prac.
UWAGA:
Ww. zasada dotyczy również sporządzenia końcowego protokołu zdawczo-odbiorczego.
9.
Odbiór warunkowy jest dopuszczalny jedynie w sytuacji, gdy Zamawiający stwierdzi, że
dostrzeżone usterki są nieistotne z punktu widzenia poprawności wykonania
Przedmiotu Umowy i mogą być usunięte w terminie późniejszym zgodnie
z postanowieniami warunkowego protokołu odbioru, według wzoru, o którym mowa
w ust. 6.
Do ponownego odbioru stosuje się postanowienia ust. 2-6.
Wszelkie płatności wynikające z Umowy są możliwe dopiero po usunięciu usterek.
Odbiór warunkowy wstrzymuje naliczanie kar umownych wynikających z nieterminowej
realizacji Umowy, nie dłużej jednak niż do terminu określonego w warunkowym
protokole zdawczo-odbiorczym.
10.
Wykonawca usuwa na swój koszt wszelkie wady w wykonanej niezgodnie
z dokumentacją projektową lub technologią części nie zatwierdzonej protokołem
zdawczo – odbiorczym. Usuwanie wad dotyczy wykonywania robót w zakresie
drążonych i rekonstruowanych wyrobisk górniczych zgodnie z zakresem Umowy , lub
innych robót górniczych zamówionych przez Zamawiającego przy realizacji Przedmiotu
Umowy w szczególności wszelkie nieprawidłowości co do prowadzenia wyrobisk w
zakresie kierunku i niwelacji oraz nominalnego gabarytu zastosowanej obudowy
wyrobiska przekraczających więcej niż o 0,3m.
11.
Z chwilą sporządzenia protokołu odbioru wszelkie prawa w stosunku do Przedmiotu
Umowy, a także wszelkie korzyści przechodzą na Zamawiającego.
str. 141
§8
PODWYKONAWSTWO
1.
Do zawarcia umowy przez Wykonawcę z podwykonawcą jest wymagane uprzednie
udzielenie przez Zamawiającego zgody w formie pisemnej pod rygorem nieważności.
2.
Zawarcie przez Wykonawcę umowy z podwykonawcą nie stanowi podstawy do
podwyższenia wynagrodzenia za wykonanie przedmiotu Umowy. Zamawiający nie jest
solidarnie zobowiązany z Wykonawcą do zapłaty wynagrodzenia podwykonawcy.
3.
Wykonawca odpowiada za działanie lub zaniechanie podwykonawcy tak jakby sam
działał lub zaniechał działania.
§9
WYNAGRODZENIE
1.
Strony ustalają, że za prawidłowo wydrążone wyrobiska górnicze objęte Przedmiotem
Umowy Zamawiający zobowiązuje się zapłacić Wykonawcy wynagrodzenie obliczone
w oparciu o ceny zawarte w „Tabelach cen jednostkowych dla części 1 i 2”, stanowiące
Załącznik nr 2 do niniejszej Umowy.
2.
Strony ustalają, że za prawidłowo wykonane inne roboty górnicze zamówione według
potrzeb Zamawiającego, o których mowa w Załączniku nr 1 do Umowy w pkt. 7.1.,
Zamawiający zobowiązuje się zapłacić Wykonawcy wynagrodzenie obliczone
w oparciu o cenę jednej roboczodniówki ustaloną w ust. 4 i ilość roboczodniówek
określonych przez Strony w obustronnie podpisanym protokole uzgodnień, o którym
mowa w Załączniku nr 1 do Umowy w pkt. 7.2. lit. b).
3.
Ceny jednostkowe dla wydrążenia jednego metra bieżącego wyrobiska górniczego,
zawarte w „Tabelach cen jednostkowych dla części 1 i 2” stanowiące Załącznik nr 2 do
niniejszej Umowy są cenami ryczałtowymi i obejmują wszystkie niezbędne czynności
do należytego wykonania świadczenia, a w szczególności czynności wskazane w
Załączniku nr 1 do Umowy.
4.
Cena jednej roboczodniówki dla innych robót górniczych, o których mowa w Załączniku
nr 1 do Umowy w pkt. 8.1., wynosić będzie:
- dla części 1 ……………….…… zł (słownie złotych: ……………………………..),
- dla części 2 ……………….…… zł (słownie złotych: ……………………………..),
5.
Ceny określone w Załączniku nr 2 do niniejszej Umowy oraz w ust. 4 są cenami netto,
do których zostanie doliczony podatek VAT wg. stawki określonej w powszechnie
obowiązujących przepisach prawa.
6.
Wymienione ceny są cenami stałymi i obowiązują w okresie trwania Umowy,
z zastrzeżeniem § 21 ust. 2 pkt. 2) Umowy.
7.
Strony ustalają, że łączna cena wszystkich usług wykonanych przez Wykonawcę na
podstawie niniejszej Umowy nie może przekroczyć kwoty netto:
- dla części 1 …………… zł (słownie złotych: ……………………………………………
00/100), która zostanie powiększona o podatek od towarów i usług (VAT) według
stawki 23%, tj. kwoty brutto ………………………. zł (słownie złotych:
……………………………………… 00/100),
- dla części 2 …………… zł (słownie złotych: ……………………………………………
00/100), która zostanie powiększona o podatek od towarów i usług (VAT) według
stawki 23%, tj. kwoty brutto ………………………. zł (słownie złotych:
……………………………………… 00/100),
str. 142
8.
Strony umowy dopuszczają zwiększenie ilości roboczodniówek dla realizacji innych
robót górniczych (w ramach danej części) jednakże łączna wartość danej części
zakresu umowy nie może przekroczyć kwoty określonej w ust. 7 niniejszego paragrafu.
9. W razie ustawowej zmiany stawki podatku od towarów i usług Strony zobowiązują się
dokonać zmiany ust. 7 (dla każdej części) – z mocą obowiązującą od dnia wejścia w
życie przepisów wprowadzających nową stawkę – poprzez:
1)
zastąpienie dotychczasowej stawki podatku od towarów i usług w ust. 7 nową
stawką,
2)
zastąpienie dotychczasowej kwoty brutto w ust. 7 nową kwotą obliczoną według
wzoru:
BN = [NW x (1 + VD/100)] + [(N – NW) x (1 + VN/100)]
gdzie poszczególne symbole oznaczają:
BN –
nowa wartość brutto usług na podstawie Umowy,
NW –
wartość netto usług zrealizowanych przez Wykonawcę
wprowadzeniem nowej stawki podatku od towarów i usług,
VD –
dotychczasowa stawka podatku od towarów i usług,
N
–
VN –
przed
wartość netto określona w ust. 7,
nowa stawka podatku od towarów i usług.
10. Z dniem osiągnięcia przez łączną cenę usług wykonanych przez Wykonawcę na rzecz
Zamawiającego na podstawie niniejszej Umowy kwoty wskazanej w ust. 7, dla części 1 i
2 Wykonawca zobowiązany jest do natychmiastowego zaprzestania robót określonych
niniejszą Umową oraz do niezwłocznego podjęcia czynności określonych w § 5 pkt. 16
zdanie drugie.
11. Podstawą realizacji przez Wykonawcę Przedmiotu Umowy jest pisemne, odrębne
zamówienie, a dla innych robót górniczych zamówionych przez Zamawiającego, które
będą niezbędne dla prawidłowej realizacji Przedmiotu Umowy, o których mowa
w Załączniku nr 1 do Umowy w pkt.7, protokół konieczności oraz protokół uzgodnień
podpisany przez Strony Umowy.
12. Roboty rozliczane będą w okresach miesięcznych według stopnia zaawansowania robót.
Podstawą wystawienia faktur lub faktury jest protokół/protokoły zdawczo-odbiorczy
należycie wykonanych robót, o którym mowa w § 7 ust. 5. Faktura winna opiewać na
kwotę stanowiącą:
1)
iloczyn ilości wydrążonych wyrobisk górniczych w okresie objętym daną
płatnością, o których mowa w Załączniku nr 1 do niniejszej Umowy w pkt.1 lit. a),
ustalonych w protokole zdawczo-odbiorczym, wg wzoru określonego w Załączniku
nr 4 do Umowy i ceny jednostkowej określonej w Załączniku nr 2 do Umowy w
Tabelach cen jednostkowych dla części 1 i 2,
2)
podstawą wystawienia faktury dla innych robót górniczych (w ramach
poszczególnych części) zamówionych według potrzeb przez Zamawiającego w
okresie objętym daną płatnością, o których mowa w Załączniku nr 1 do niniejszej
Umowy w pkt. 7.1. jest protokół zdawczo-odbiorczy wykonanych robót (zleconych
przez Zamawiającego w protokole konieczności), sporządzony wg wzoru
określonego w Załączniku nr 4 do Umowy, określający liczbę roboczodniówek
wykonanych w ramach zleconych robót na podstawie protokołu uzgodnień i ceny
jednostkowej roboczodniówki określonej w ust. 4.
str. 143
13. Wykonawca nie może dochodzić od Zamawiającego żadnych roszczeń, w tym
odszkodowawczych, w przypadku, kiedy łączna cena wszystkich usług wykonanych
przez Wykonawcę na podstawie niniejszej Umowy będzie niższa od kwoty określonej w
ust. 7.
14. Zapłata należności Wykonawcy nastąpi w ciągu 60 dni od doręczenia Zamawiającemu
prawidłowo wystawionej faktury, przelewem na rachunek bankowy wskazany przez
Wykonawcę na fakturze.
15. Za fakturę prawidłowo wystawioną Strony uznają wyłącznie taką, do której dołączony
zostanie Protokół zdawczo-odbiorczy podpisany przez obie Strony.
16. Wykonawca wystawiając fakturę zobowiązany jest do dokonania opisu Przedmiotu
Umowy w sposób rzetelny, zgodny z Umową i stanem rzeczywistym. Faktura winna
zawierać wskazanie miejsca wykonania Przedmiotu Umowy, numer pod którym umowa
została wpisana do Rejestru Umów Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o.
17. Zapłata należności wyczerpuje wszelkie ewentualne roszczenia Wykonawcy z tytułu
wydatków i kosztów poniesionych celem realizacji Przedmiotu Umowy.
18. Dniem zapłaty będzie dzień obciążenia rachunku bankowego Zamawiającego.
19. Zamawiający jest uprawniony do potrącania z należności Wykonawcy wzajemnych
należności wynikających z Umowy, w tym kar umownych. Dotyczy to również kar
umownych naliczonych zgodnie z Umową, lecz nie wymagalnych w dacie potrącenia.
20. W przypadkach i na zasadach prawem przewidzianych Wykonawca ma prawo do
naliczania i dochodzenia odsetek.
21. Świadczenie przez Wykonawcę usług będących Przedmiotem Umowy możliwe jest
również w soboty i dni ustawowo wolne od pracy po uprzednim uzgodnieniu
z Zamawiającym i nie powoduje zmian cen usług określonych w Załączniku nr 2 do
niniejszej Umowy oraz nie wpływa na przesunięcie terminu realizacji Umowy określonego
w § 2 ust. 1.
22. Należności za udostępnienie ciągnika spalinowego kolejki podwieszonej wraz z
zestawem transportowym przez Zamawiającego (w ramach części 1), mogą być
potrącone z wynagrodzenia Wykonawcy na podstawie protokołu udostępnienia ciągnika
spalinowego kolejki podwieszonej wraz z zestawem transportowym Zamawiającego.
§ 10
GWARANCJA JAKOŚCI, RĘKOJMIA ZA WADY
1.
Wykonawca udziela Zamawiającemu pisemnej Gwarancji jakości (Gwarancja) za wady
fizyczne oraz rękojmi na wady fizyczne i wady prawne Przedmiotu Umowy.
2.
Wykonawca udziela Zamawiającemu Gwarancji na wykonany Przedmiot Umowy - na
okres ……… miesięcy.
3.
Wykonawca oświadcza, że Przedmiot objęty Gwarancją, o którym mowa w § 1,został
wykonany zgodnie z zawartą Umową, wiedzą techniczną, przekazaną dokumentacją,
Polskimi Normami, warunkami dozoru technicznego oraz odpowiednimi
obowiązującymi przepisami prawa w szczególności Prawa geologicznego i górniczego.
4.
Okres Gwarancji, o której mowa w ust. 2, rozpoczyna bieg od daty podpisania przez
Zamawiającego miesięcznych lub końcowego protokołu odbioru robót, o którym mowa
w § 7 ust. 5.
5.
Z tytułu Gwarancji Wykonawca ponosi odpowiedzialność za wszelkie wady Przedmiotu
objętego Gwarancją, w szczególności zmniejszające jego wartość użytkową,
techniczną lub estetyczną.
str. 144
6.
Jeżeli w okresie Gwarancji Zamawiający stwierdzi wystąpienie wady Przedmiotu
Umowy, uprawniony jest do zgłoszenia Wykonawcy reklamacji (dalej Reklamacja),
pocztą elektroniczną, faksem lub w formie pisemnej. Wykonawca zobowiązuje się
niezwłocznie potwierdzić na piśmie lub pocztą elektroniczną otrzymanie zgłoszenia
Reklamacji. Jeżeli w terminie 3 dni od zgłoszenia Reklamacji przez Zamawiającego
Wykonawca nie potwierdzi jej otrzymania, uważa się, że Wykonawca takie
potwierdzenie złożył z chwilą upływu tego terminu.
7.
Reklamacje, o których mowa w ust. 6, mogą być składane w imieniu Zamawiającego
na adres poczty elektronicznej Wykonawcy przez pracowników Zamawiającego
uprawnionych do działania w tym zakresie jednoosobowo. Wykonawca potwierdza
otrzymanie Reklamacji na adres poczty elektronicznej Zamawiającego, z którego
otrzymał zgłoszenie reklamacyjne. Przy czym ilekroć w niniejszym paragrafie jest
mowa o adresach poczty elektronicznej Zamawiającego lub Wykonawcy, chodzi
o adresy poczty elektronicznej Zamawiającego lub Wykonawcy wskazane w § 24 ust. 1
Umowy.
8.
Wykonawca zobowiązuje się przystąpić do usunięcia wad Przedmiotu Umowy
w terminie 7 dni roboczych od dnia zgłoszenia Reklamacji.
9.
Wykonawca zobowiązuje się usunąć wadę Przedmiotu Umowy w ustalonym przez
Strony terminie, a w przypadku braku dokonania ustaleń w ciągu 7 dni, Zamawiający
wyznacza odpowiedni termin usunięcia wady.
10.
W uzasadnionych przypadkach, Zamawiający, na wniosek Wykonawcy, może wyrazić
w formie pisemnej zgodę na przedłużenie terminu przewidzianego w ust. 9.
11.
Prace polegające na usunięciu wady będą prowadzone w terminach uzgodnionych
z Zamawiającym.
12.
Okres Gwarancji ulega przedłużeniu o czas usuwania wady Przedmiotu Umowy, z tym
zastrzeżeniem, że w odniesieniu do konieczności wykonania przebudowy odcinka
wyrobiska górniczego wykonanego uprzednio przez Wykonawcę, okres Gwarancji
biegnie na nowo od chwili dokonania odbioru wykonanej naprawy. Okres Gwarancji
biegnie na nowo także w przypadku dokonania istotnych napraw Przedmiotu Umowy.
13.
Usunięcie wady zostanie każdorazowo potwierdzone w protokole podpisanym przez
Strony.
14.
Jeżeli Wykonawca odmówi usunięcia wady przedmiotu objętego Gwarancją lub jego
części albo nie usunie jej w terminie przewidzianym w ust. 9 lub określonym na
podstawie ust. 10, albo też nie wykona prawidłowo usługi objętej Gwarancją,
Zamawiający będzie uprawniony do samodzielnego lub za pośrednictwem osoby
trzeciej, usunięcia zgłoszonej wady na koszt i ryzyko Wykonawcy i bez uszczerbku dla
zobowiązań Wykonawcy wynikających z udzielonej Gwarancji i rękojmi.
15.
Wykonawca jest odpowiedzialny za wszelkie szkody, które spowodował w czasie
usuwania wad.
16.
Wykonawca jest zwolniony z odpowiedzialności z tytułu Gwarancji wyłącznie, jeżeli
wykaże, że:
17.
1)
wady powstały na skutek siły wyższej;
2)
wady spowodowane zostały niezgodnym z przeznaczeniem Przedmiotu objętego
Gwarancją korzystaniem z tego przedmiotu przez Zamawiającego lub osoby
trzecie, za które Wykonawca nie ponosi odpowiedzialności.
Strony Umowy ustalają, że przed upływem terminu Gwarancji dokonają odbioru
pogwarancyjnego, który przeprowadzi komisja powołana przez Zamawiającego.
O przewidywanym terminie odbioru pogwarancyjnego Zamawiający poinformuje
Wykonawcę z co najmniej 5 - dniowym wyprzedzeniem. Wykonawca uprawniony
str. 145
będzie do wskazania osób do udziału w komisji. W przypadku niewskazania takich
osób lub ich nieprzybycia na termin odbioru, Zamawiający uprawniony będzie do
dokonania odbioru jednostronnego.
18.
W protokole odbioru pogwarancyjnego Strony, a w przypadku, o którym mowa w ust.
17 zdanie czwarte - Zamawiający, określi zakres wad. Wykonawca na swój koszt
usunie wady stwierdzone w trakcie odbioru pogwarancyjnego w takim terminie, jaki
Umowa przewiduje dla usuwania wad stwierdzonych w okresie Gwarancji, chyba że
Strony ustalą inny termin.
19.
Zamawiający może dochodzić roszczeń z tytułu Gwarancji także po upływie okresów
Gwarancji, jeżeli wady ujawnią się przed ich upływem.
20.
Postanowienia niniejszego paragrafu nie wyłączają ani nie ograniczają uprawnień
Zamawiającego z tytułu rękojmi za wady przysługujących mu na zasadach ogólnych
z uwzględnieniem postanowień ust. 21-25.
21.
Wykonawca udziela Zamawiającemu rękojmi na cały przedmiot Umowy na okres 24
miesięcy licząc od daty podpisania protokołu przekazania przez Wykonawcę wyrobiska
górniczego Zamawiającemu.
22.
Wykonawca zobowiązuje się usunąć na swój koszt wady zgłoszone przez
uprawnionego z rękojmi Zamawiającego w terminie obustronnie ustalonym.
W uzasadnionych przypadkach, Zamawiający, na wniosek Wykonawcy, może wyrazić
w formie pisemnej zgodę na przedłużenie terminu przewidzianego w zdaniu
pierwszym.
23.
Niezależnie od możliwości składania reklamacji, o których mowa w ust. 6, przez
Zamawiającego w formie pisemnej, reklamacje te mogą być składane w imieniu
Zamawiającego na adres e-mail Wykonawcy wskazany w § 24 ust. 2, przez
uprawnione przez Zamawiającego osoby wskazane w § 24 ust. 1.
24.
Wykonawca przenosi przysługujące mu uprawnienia z tytułu rękojmi za wady fizyczne
Przedmiotu Umowy na Zamawiającego i gwarantuje, że przeniesienie to jest
skuteczne. Powyższe nie uchybia uprawnieniom z rękojmi przysługującym
Zamawiającemu względem Wykonawcy.
25.
Zamawiający może wykonywać uprawnienia z tytułu rękojmi za wady fizyczne
przedmiotu Umowy, niezależnie od uprawnień wynikających z Gwarancji.
§ 11
KARY UMOWNE
1.
Strony ustalają, że Wykonawca zobowiązany będzie do zapłaty na rzecz
Zamawiającego kar umownych w terminie 7 dni od otrzymania wezwania do ich
zapłaty, w następujących przypadkach:
1)
w przypadku opóźnienia w wykonaniu przedmiotu Umowy w terminie, o którym
mowa w § 2 ust. 1 Umowy - w wysokości 0,01% całego wynagrodzenia netto
należnego Wykonawcy na podstawie § 9 ust. 7 Umowy - za każdy dzień
opóźnienia;
2)
w przypadku, gdy którakolwiek ze Stron odstąpi od Umowy w całości z przyczyn
leżących po stronie Wykonawcy lub gdy Wykonawca odstąpi od Umowy w całości
bez uzasadnionej przyczyny - w wysokości 10% całego wynagrodzenia netto
należnego Wykonawcy na podstawie § 9 ust. 7 Umowy;
3)
w przypadku, gdy którakolwiek ze Stron odstąpi od Umowy w części, z przyczyn
leżących po stronie Wykonawcy lub gdy Wykonawca odstąpi od Umowy w części,
bez uzasadnionej przyczyny - w wysokości 10% wynagrodzenia netto, które
przysługiwałoby Wykonawcy na podstawie Umowy za wykonanie części Umowy,
str. 146
od której odstąpiono, tj. wartości netto Umowy pozostałej po odjęciu, od wartości
netto Umowy określonej w § 9 ust. 7, sumy wartości netto wystawionych faktur
zgodnie z § 9 ust. 12 Umowy, wg stanu na dzień odstąpienia od Umowy;
4)
w przypadku, gdy którakolwiek ze Stron rozwiąże Umowę ze skutkiem
natychmiastowym z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy lub gdy Wykonawca
rozwiąże umowę ze skutkiem natychmiastowym bez uzasadnionej przyczyny –
w wysokości 10% tej części wynagrodzenia netto, które przysługiwałoby
Wykonawcy na podstawie Umowy za jej wykonanie, gdyby Umowy nie
rozwiązano, tj. wartości netto Umowy pozostałej po odjęciu, od wartości netto
Umowy określonej w § 9 ust. 7, sumy wartości netto wystawionych faktur zgodnie
z § 9 ust. 12 Umowy, wg stanu na dzień rozwiązania Umowy;
5)
w przypadku opóźnienia w usunięciu w terminie wad ujawnionych w okresie
Gwarancji lub rękojmi - w wysokości 0,1% całego wynagrodzenia netto należnego
Wykonawcy na podstawie § 9 ust. 7 Umowy- za każdy dzień opóźnienia liczony od
dnia wyznaczonego na usunięcie wad;
6)
w przypadku naruszenia przez Wykonawcę obowiązku poufności określonego w §
16 Umowy – w wysokości 0,01% całego wynagrodzenia netto należnego
Wykonawcy na podstawie § 9 ust. 7 Umowy, za każde jednokrotne naruszenie
tego obowiązku;
7)
w przypadku opóźnienia w dostarczeniu aktualnej polisy OC, o której mowa w § 14
ust. 1 – w wysokości 0,01% całego wynagrodzenia netto należnego Wykonawcy
na podstawie § 9 ust. 7 – za każdy dzień opóźnienia;
8)
w przypadku nie wykonania minimalnego kwartalnego zakresu robót określonego
w § 6 ust. 1 Umowy, z przyczyn zawinionych przez Wykonawcę -– w wysokości
iloczynu średniej w kwartale ceny netto jednego metra wydrążonych wyrobisk
(obliczonej jako iloraz łącznej kwoty netto z wystawionych w kwartale faktur za
wydrążone wyrobiska górnicze przez liczbę metrów wydrążonych wyrobisk
górniczych) i liczby metrów brakujących odpowiednio do minimalnych
wymaganych postępów drążonych wyrobisk górniczych określonych w § 6 ust. 1 –
z uwzględnieniem postanowień § 6 ust. 4 i 5;
9)
za każde jednokrotne naruszenie przez Wykonawcę obowiązków określonych
poniżej w wysokości 0,5% kwoty netto z faktur wystawionych przez Wykonawcę za
roboty wykonane w danym miesiącu, w przypadku:
a)
naruszenia obowiązujących przepisów określonych w Załączniku nr 3 do
niniejszej Umowy przez Wykonawcę lub jego pracowników, skutkujący
wstrzymaniem robót górniczych przez Zamawiającego lub organy nadzoru
górniczego;
b)
uchybień mających wpływ na bezpieczeństwo i higienę pracy oraz wymagań
ochrony środowiska, skutkujące wstrzymaniem robót górniczych przez
Zamawiającego lub organy nadzoru górniczego;
c)
prowadzenia zamówionych prac niezgodnie z projektami technicznymi
i technologiami oraz instrukcjami bezpiecznego wykonywania robót,
skutkujące wstrzymaniem robót przez Zamawiającego lub organy nadzoru
górniczego;
Suma kar umownych naliczonych Wykonawcy zgodnie z postanowieniami pkt. 9)
nie może przekroczyć 5% łącznego wynagrodzenia z faktur wystawionych przez
Wykonawcę za roboty wykonane w okresie objętym daną płatnością.
10) w przypadku stwierdzenia, że pracownik Wykonawcy lub jakakolwiek inna osoba,
którą Wykonawca posługiwał się przy wykonywaniu świadczeń określonych
Umową, stawiła się na terenie Zamawiającego w stanie po spożyciu alkoholu lub w
str. 147
stanie nietrzeźwości w rozumieniu przepisów ustawy z dnia 26 października 1982
r. o wychowaniu w trzeźwości i przeciwdziałaniu alkoholizmowi (j.t. Dz. U. z 2015 r.
poz. 1286 z późn. zm.), albo w stanie po użyciu środków odurzających lub
substancji psychotropowych, znajdowała się na terenie Zamawiającego w takim
stanie, spożywała na terenie Zamawiającego alkohol, używała środków
odurzających lub substancji psychotropowych, albo wniosła lub usiłowała wnieść
na teren Zamawiającego alkohol, środki odurzające lub substancje psychotropowe
– w wysokości 10 000 zł od każdego stwierdzonego przypadku;
11) w przypadku stwierdzenia, że pracownik Wykonawcy lub jakakolwiek inna osoba,
którą Wykonawca posługiwał się przy wykonywaniu świadczeń określonych
Umową, dokonała kradzieży lub przywłaszczenia cudzego mienia znajdującego się
na terenie Zamawiającego, albo umyślnie takie mienie zniszczyła, uszkodziła lub
uczyniła je niezdatnym do użytku – w wysokości 10 000 zł od każdego
stwierdzonego przypadku;
12) w przypadku naruszenia przez Wykonawcę zobowiązania określonego w § 5 pkt.
43) – w wysokości 10 000 zł od każdego stwierdzonego przypadku.
2.
Strony ustalają, że Zamawiający zobowiązany będzie do zapłaty na rzecz Wykonawcy
kar umownych w terminie 7 dni od otrzymania wezwania do ich zapłaty,
w następujących przypadkach:
1)
w przypadku, gdy którakolwiek ze Stron odstąpi od Umowy w całości z przyczyn
leżących po stronie Zamawiającego lub gdy Zamawiający odstąpi od Umowy
w całości bez uzasadnionej przyczyny - w wysokości 10 % całego wynagrodzenia
netto należnego Wykonawcy na podstawie § 9 ust. 7 Umowy;
3.
Kary umowne mogą być potrącane z wynagrodzenia Wykonawcy.
4.
Postanowienia Umowy dotyczące kar umownych z tytułu odstąpienia od Umowy
w całości lub w części zachowują moc pomimo odstąpienia od Umowy.
5.
Wykonawca nie będzie ponosić odpowiedzialności za opóźnienia w wykonaniu
Przedmiotu Umowy, jeżeli opóźnienie to wynikać będzie z przyczyn leżących po stronie
Zamawiającego.
6.
Żądanie przez Zamawiającego odszkodowania przenoszącego wysokość zastrzeżonej
kary umownej jest dopuszczalne, a tym samym Zamawiający może dochodzić od
Wykonawcy odszkodowania uzupełniającego na zasadach ogólnych, przewidzianych
w Kodeksie cywilnym.
§ 12
ODSTĄPIENIE OD UMOWY, ROZWIĄZANIE UMOWY
1.
Niezależnie od postanowień niniejszego paragrafu, każda ze Stron Umowy może od
niej odstąpić w przypadkach i sposób określony ustawą, w szczególności Prawem
zamówień publicznych.
2.
Niezależnie od możliwości odstąpienia przez Zamawiającego od Umowy na podstawie
ust. 1 oraz innych postanowień Umowy, Zamawiający może od Umowy odstąpić w
całości lub części, jeżeli Wykonawca naruszy istotny obowiązek określony w Umowie,
a w szczególności:
1)
nie wykona Przedmiotu Umowy w terminie oznaczonym w § 2 Umowy,
a opóźnienie przekroczy 30 dni;
2)
nie przystąpi do realizacji Przedmiotu Umowy w terminie oznaczonym w § 2
Umowy, a opóźnienie przekroczy 30 dni;
3)
nie wykona w kwartale przynajmniej 50 % minimalnego kwartalnego postępu
drążonych wyrobisk określonego w § 6 ust. 1 Umowy - z uwzględnieniem
str. 148
postanowień § 6 ust. 4 i 5;
4)
naruszy obowiązek zachowania poufności wynikający z Umowy, o którym mowa w
§ 16 Umowy;
5)
naruszenia któregokolwiek z obowiązków określonych w § 8, 14, 15 i 19 Umowy
oraz w Załączniku nr 3 do niniejszej Umowy;
6)
nie wykonuje Umowy z zachowaniem należytej staranności;
7)
wykonuje Przedmiot Umowy w sposób zagrażający mieniu Zamawiającego lub
innej spółki zależnej, stowarzyszonej lub powiązanej z TAURON Polska Energia
S.A. w Katowicach;
8)
podejmuje działania zmierzające do naruszenia postanowienia Umowy
dotyczącego przeniesienia praw lub obowiązków wynikających z Umowy;
9)
nie usunie w terminie określonym w § 10 wad Przedmiotu Umowy objętego
rękojmią;
10) wykonuje Umowę z naruszeniem obowiązujących przepisów, lub wykonuje
Umowę niezgodnie z innymi, niż wskazane wyżej, postanowieniami niniejszej
Umowy, po wezwaniu go przez Zamawiającego do prawidłowego wykonania
Umowy i wyznaczeniu mu przez Zamawiającego dodatkowego terminu 3 dni do
przystąpienia do prawidłowego wykonania Umowy.;
3.
Niezależnie od możliwości odstąpienia od Umowy na podstawie ust. 1, Wykonawca
może od Umowy odstąpić w całości lub części, jeżeli Zamawiający naruszy istotny
obowiązek określony w Umowie, w szczególności:
1)
pozostaje w zwłoce z przekazaniem Wykonawcy frontu robót dla realizacji
Przedmiotu Umowy bez podania uzasadnionej przyczyny o minimum 30 dni,
w stosunku do terminu określonego w § 2 ust. 3 Umowy;
2)
nie udostępni Wykonawcy materiałów, maszyn i urządzeń oraz środków
strzałowych i sprzętu strzałowego do przeprowadzenia prac niezbędnych do
realizacji Przedmiotu Umowy określonych w § 4 pkt. 4, 5 i 6 Umowy;
3)
naruszy któregokolwiek z zobowiązań określonych w § 4 Umowy oraz
w Załączniku nr 3 do niniejszej Umowy;
4.
Uprawnienia do odstąpienia od Umowy Strona uprawniona może wykonać w ciągu 30
dni od dnia wystąpienia zdarzenia uprawniającego do złożenia oświadczenia
o odstąpieniu od Umowy.
5.
Odstąpienie od Umowy wymaga zachowania formy pisemnej pod rygorem
nieważności.
6.
Umowa może zostać rozwiązana w każdym czasie na mocy porozumienia Stron lub na
podstawie § 18 ust. 5.
7.
Rozwiązanie umowy wymaga formy pisemnej pod rygorem nieważności.
§ 13
ZABEZPIECZENIE NALEŻYTEGO WYKONANIA UMOWY
1.
Wykonawca oświadcza, że przed podpisaniem Umowy wniósł zabezpieczenie
należytego wykonania Umowy w wysokości
- dla części 1 - …….……. zł (słownie złotych: ……………………), co stanowi 2% ceny
całkowitej podanej w ofercie w § 9 ust. 7 Umowy, w formie ………………….………. .
- dla części 2 - ……………. zł (słownie złotych: ……………………), co stanowi 2% ceny
całkowitej podanej w ofercie w § 9 ust. 7 Umowy, w formie ………………….………. .
str. 149
2.
Strony postanawiają, że wniesione zabezpieczenie należytego wykonania Umowy jest
przeznaczone na pokrycie roszczeń z tytułu niewykonania lub nienależytego
wykonania Przedmiotu Umowy.
3.
Terminem wniesienia Zabezpieczenia w pieniądzu jest moment uznania rachunku
Zamawiającego.
4.
W przypadku wniesienia wadium w pieniądzu Wykonawca może wyrazić zgodę na
zaliczenie kwoty wadium na poczet Zabezpieczenia.
5.
Zamawiający przechowuje zabezpieczenie należytego wykonania Umowy wniesione
w pieniądzu na oprocentowanym rachunku i zwraca wniesione zabezpieczenie wraz
z odsetkami, pomniejszone o koszt prowadzenia tego rachunku oraz wartość prowizji
bankowej za zwrot zabezpieczenia na rachunek bankowy Wykonawcy.
6.
Strony postanawiają, że 70% zabezpieczenia zostanie zwrócona Wykonawcy
w terminie 30 dni od dnia wykonania Przedmiotu Umowy i uznania przez
Zamawiającego za należycie wykonany, przez co rozumie się podpisanie przez
przedstawiciela Zamawiającego, wskazanego w § 24 ust. 1 Umowy końcowego
protokołu odbioru Przedmiotu Umowy bez zastrzeżeń, a w przypadku odbioru
z zastrzeżeniem podpisanie przez przedstawiciela Zamawiającego protokołu
potwierdzającego prawidłowe usunięcie przez Wykonawcę zastrzeżeń.
7.
Kwota pozostawiona na zabezpieczenie roszczeń z tytułu gwarancji i rękojmi za wady
wynosi 30% wysokości zabezpieczenia wskazanej w ust. 1 i zostanie zwrócona
Wykonawcy nie później niż w 15 (piętnastym) dniu po zakończeniu okresu gwarancji i
rękojmi za wady, a w przypadku różnej długości okresu gwarancji i okresu rękojmi – nie
później niż w 15 (piętnastym) dniu po zakończeniu dłuższego z tych okresów.
8.
W przypadku przedłużenia okresu realizacji wykonania Przedmiotu Umowy, jak
również wydłużenia okresu gwarancji lub rękojmi oraz przedłużenia terminu usunięcia
usterek i wad powstałych w okresie obowiązywania gwarancji lub rękojmi Wykonawca
zobowiązany jest na własny koszt przedłużyć zabezpieczenie, analogicznie o okres
pokrywający czas przedłużenia.
9.
Przedstawiciel do współpracy w ramach realizacji Umowy ze strony Zamawiającego
wskazany w § 24 ust.1 pkt.1) jest odpowiedzialny za realizację zapisów ust. 6 i 7.
§ 14
UBEZPIECZENIA
1.
Wykonawca utrzyma w mocy, co najmniej przez okres związania niniejszą Umową
(w tym okres gwarancji), oraz zapewni ciągłość ubezpieczenia odpowiedzialności
cywilnej (OC), w którym rodzaj działalności objętej ochroną będzie zgodny z zakresem
prac wykonywanych w ramach Umowy.
2.
Suma gwarancyjna w posiadanej przez Wykonawcę
odpowiedzialności cywilnej będzie nie mniejsza niż:
polisie
ubezpieczenia
- 2.500.000,00PLN (słownie: dwa miliony pięćset tysięcy złotych) dla części 1,
- 2.500.000,00PLN (słownie: dwa miliony pięćset tysięcy złotych) dla części 2,
3.
Zakres ochrony objąć powinien odpowiedzialność cywilną z tytułu czynów
niedozwolonych (odpowiedzialność deliktową) oraz odpowiedzialność cywilną za
szkody wynikające z niewykonania lub nienależytego wykonania zobowiązania
(odpowiedzialność kontraktowa), jak również odpowiedzialność cywilną za wykonaną
usługę. Ochroną objęte zostaną szkody rzeczowe i osobowe wyrządzone osobom
trzecim.
Dodatkowo, zakres ubezpieczenia zostanie rozszerzony o / będzie uwzględniał:
str. 150
a)
szkody spowodowane przez pojazdy nie podlegające obowiązkowemu
ubezpieczeniu odpowiedzialności cywilnej posiadaczy pojazdów mechanicznych o
ile będą wykorzystywane do realizacji Umowy. Dopuszcza się zastosowanie
podlimitu odpowiedzialności w wysokości nie niższej niż 500.000 zł (słownie:
pięćset tysięcy złotych) dla każdej części;
b)
szkody powstałe wskutek rażącego niedbalstwa;
c)
szkody wyrządzone w mieniu przekazanym w celu wykonania obróbki,
czyszczenia, naprawy, demontażu, montażu, zabudowy lub innych podobnych
czynności lub prac z możliwością zastosowania podlimitu w wysokości 1.500.000
zł (słownie: jeden milion pięćset tysięcy złotych) dla każdej części;
d)
szkody wyrządzone w mieniu powierzonym lub będącym w pieczy, pod nadzorem
lub kontrolą Wykonawcy z możliwością zastosowania podlimitu w wysokości
1.500.000 zł (słownie: jeden milion pięćset tysięcy złotych) dla każdej części – o ile
Wykonawcy będzie powierzane mienie inne niż będące przedmiotem Umowy;
e)
jeżeli do realizacji prac zostaną zatrudnieni podwykonawcy, ochroną objęte
zostaną szkody za które ponosi odpowiedzialność Wykonawca, a które zostały
wyrządzone przez podwykonawców. Dopuszcza się zastosowanie regresu w
stosunku do podwykonawcy będącego sprawcą szkody.
f)
szkody osobowe wyrządzone przez ubezpieczonych zatrudnionym przy
realizacji inwestycji pracownikom (OC pracodawcy) z możliwością zastosowania
limitu odpowiedzialności w wysokości nie niższej niż 500.000 zł (słownie: pięćset
tysięcy złotych).
4.
Franszyzy redukcyjne powinny mieć zastosowanie wyłącznie do szkód rzeczowych i
wynosić nie więcej niż 50.000 zł (słownie: pięćdziesiąt tysięcy złotych) dla każdej
części.
5.
Zarówno suma gwarancyjna, jak i wszystkie limity odpowiedzialności są określone w
formule na jedno i wszystkie zdarzenia w okresie ubezpieczenia.
6.
Zakres terytorialny umowy ubezpieczenia odpowiedzialności cywilnej: teren Polski.
7.
Wyłączenia odpowiedzialności są dopuszczalne w zakresie zgodnym z aktualnym
standardem rynkowym.
8.
Wykonawca dostarczy kopię polisy poświadczającą zawarcie umowy ubezpieczenia
(OC), zgodnej z wymogami, o których mowa w niniejszym paragrafie przed terminem
zawarcia Umowy. Miejsce dostarczenia dokumentu: miejsce realizacji zamówienia,
Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. – Zakład Górniczy Brzeszcze
w Brzeszczach ul. Kościuszki 1, 32-620 Brzeszcze, Kancelaria Główna (parter).
9.
Jeżeli w trakcie trwania Umowy upłynie okres ubezpieczenia z tytułu przedłożonej
przez Wykonawcę polisy, jest on zobowiązany niezwłocznie i bez odrębnego wezwania
dostarczyć Zamawiającemu dokument potwierdzający przedłużenie bieżącej
lub zawarcie nowej umowy ubezpieczenia zgodnej z wymaganiami określonymi
w niniejszym paragrafie. Wykonawca ma przy tym obowiązek zapewnić ciągłość
ochrony ubezpieczeniowej.
10.
Jeżeli wymagana umowa ubezpieczenia nie zostanie zawarta lub dokumenty
potwierdzające jej zawarcie (w tym opłacenie składki) nie zostaną dostarczone, albo
jeśli zakres ochrony będzie odbiegał na niekorzyść Zamawiającego od zakresu
wskazanego w niniejszym paragrafie lub Wykonawca w jakikolwiek sposób i stopniu
zmieni zapisy Umowy na niekorzyść Zamawiającego bez jego zgody bądź gdy
świadomie wprowadzi w błąd Zamawiającego co do istnienia lub warunków tejże
umowy ubezpieczenia, Zamawiający ma prawo samodzielnie zawrzeć stosowną
umowę ubezpieczenia we wskazanym powyżej zakresie. Zamawiający obciąży
str. 151
Wykonawcę składką za tak zawartą umowę ubezpieczenia wzywając go do zapłaty lub
dokonując potrącenia wraz z należnymi odsetkami z wynagrodzenia Wykonawcy.
11.
Ubezpieczenia winny zostać zawarte z ubezpieczycielem lub ubezpieczycielami na
warunkach przedstawionych w Umowie. Zatwierdzenia wymaga jakakolwiek zmiana w
warunkach zawartych ubezpieczeń powodująca pogorszenie warunków ubezpieczenia
w porównaniu z Umową.
12.
Obowiązek Wykonawcy do zawarcia i przedłużania ważności wymaganych
ubezpieczeń nie może być w żadnym wypadku interpretowany jako ograniczenie
odpowiedzialności wynikającej z niniejszej Umowy.
13.
Wykonawca zawrze ubezpieczenia u Ubezpieczycieli posiadających jednostki
organizacyjne w Polsce, odpowiedni potencjał osobowy i organizacyjny i będącego
zdolnym do obsługi zawartych umów ubezpieczenia i likwidacji szkód. Możliwe jest
jednak zawarcie umowy u innego ubezpieczyciela pod warunkiem zawarcia przez
niego odpowiedniej umowy o współpracy z podmiotem posiadającym jednostki
organizacyjne, o których mowa powyżej, na terenie Polski.
14.
Umowy ubezpieczenia powinny być zawarte w języku polskim, prawem właściwym dla
tych umów powinno być prawo polskie, a jurysdykcję powinien mieć sąd polski.
15.
Jeżeli nie postanowiono inaczej, poszkodowany
z Ubezpieczycielami celem likwidacji szkód.
16.
Wykonawca obowiązany jest wypełnić jak również zapewnić, aby wszyscy jego
pracownicy, przedstawiciele i podwykonawcy wypełniali powinności ubezpieczającego
lub ubezpieczonego, w tym związane z postępowaniem w razie szkody i z procedurą
likwidacji szkód.
prowadzi
korespondencję
§ 15
KONFLIKT INTERESÓW
1.
Wykonawca oświadcza, iż wedle jego najlepszej wiedzy nie występuje jakikolwiek
konflikt interesów, który mógłby stanowić przeszkodę dla wykonania Umowy przez
Wykonawcę, wpływać na bezstronność, nie zależność lub rzetelność Wykonawcy, lub
jakość jego prac.
2.
W przypadku powstania po podpisaniu Umowy, ryzyka ewentualnego konfliktu
interesów wpływającego na prawdziwość lub kompletność oświadczenia, o którym
mowa w ust. 1, Wykonawca o zaistniałym ryzyku niezwłocznie zawiadomi na piśmie
Zamawiającego i niezwłocznie zapobiegnie takiemu potencjalnemu konfliktowi w
zgodzie z interesami Zamawiającego oraz obowiązującymi Wykonawcę zasadami etyki
zawodowej. Wykonawca zobowiązuje się zachować najwyższą staranność w
prowadzeniu swojej działalność, tak aby uniknąć konfliktu interesów w trakcie realizacji
Umowy.
§ 16
POUFNOŚĆ
1.
Wykonawca nieodwołalnie i bezwarunkowo zobowiązuje się do zachowania w ścisłej
tajemnicy Informacji Poufnych w rozumieniu niniejszego paragrafu oraz zobowiązuje
się traktować je i chronić jak tajemnicę przedsiębiorstwa w rozumieniu ustawy z dnia
16 kwietnia 1993 roku o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji (tekst jednolity: Dz. U. z
2003 roku, Nr 153, poz. 1503 z późn. zm.).
2.
Przez Informacje Poufne należy rozumieć wszelkie informacje (w tym przekazane lub
pozyskane w formie ustnej, pisemnej, elektronicznej i każdej innej) związane z Umową
(w tym także sam fakt jej zawarcia), uzyskane w trakcie negocjacji warunków Umowy,
w trakcie postępowań mających na celu zawarcie Umowy oraz w trakcie jej realizacji,
str. 152
bez względu na to, czy zostały one udostępnione Wykonawcy w związku z zawarciem
lub wykonywaniem Umowy, czy też zostały pozyskane przy tej okazji w inny sposób, w
szczególności informacje o charakterze finansowym, gospodarczym, ekonomicznym,
prawnym,
technicznym,
organizacyjnym,
handlowym,
administracyjnym,
marketingowym, w tym dotyczące Zamawiającego, a także innych podmiotów, w
szczególności tych, z którymi Zamawiający pozostaje w stosunku dominacji lub
zależności oraz, z którymi jest powiązany kapitałowo lub umownie (Informacje Poufne).
3.
Wykonawca nie może bez uprzedniej pisemnej zgody Zamawiającego ujawniać,
upubliczniać, przekazywać ani w inny sposób udostępniać osobom trzecim lub
wykorzystywać do celów innych niż realizacja Umowy, jakichkolwiek Informacji
Poufnych.
4.
Zobowiązanie do zachowania poufności nie ma zastosowania do Informacji Poufnych:
1)
które są dostępne Wykonawcy przed ich ujawnieniem Wykonawcy przez
Zamawiającego;
2)
które zostały uzyskane z wyraźnym wyłączeniem przez Zamawiającego
zobowiązania Wykonawcy do zachowania poufności;
3)
które zostały uzyskane od osoby trzeciej, która uprawniona jest do udzielenia
takich informacji;
4)
których ujawnienie wymagane jest na podstawie bezwzględnie obowiązujących
przepisów prawa lub na podstawie żądania uprawnionych władz;
5)
które stanowią informacje powszechnie znane.
5.
W zakresie niezbędnym do realizacji Umowy, Wykonawca może ujawniać Informacje
Poufne swoim pracownikom lub osobom, którymi posługuje się przy wykonywaniu
Umowy, pod warunkiem, że przed jakimkolwiek takim ujawnieniem zobowiąże te osoby
do zachowania poufności na zasadach określonych w Umowie. Za działania lub
zaniechania takich osób Wykonawca ponosi odpowiedzialność, jak za działania
i zaniechania własne.
6.
Zobowiązanie do zachowania poufności, o którym mowa w niniejszym paragrafie wiąże
Wykonawcę bezterminowo, także w razie wygaśnięcia, rozwiązania lub odstąpienia od
Umowy.
7.
Wykonawca zobowiązuje się, że zarówno on, jak i osoby, którymi posługuje się przy
wykonywaniu Umowy, niezwłocznie po zakończeniu wykonania Umowy, a także na
każde pisemne żądanie Zamawiającego, bezzwłocznie zwrócą lub zniszczą wszelkie
dokumenty lub inne nośniki Informacji Poufnych, w tym ich kopie oraz opracowania i
wyciągi, za wyjątkiem jednego ich egzemplarza dla celów archiwalnych, który
Wykonawca uprawniony jest zachować.
§ 17
PRZENIESIENIE PRAW I OBOWIĄZKÓW
1.
Nie dotyczy.
§ 18
SIŁA WYŻSZA
1.
Strony zgodnie uznają, że Siła Wyższa to zdarzenie zewnętrzne, nagłe,
nieprzewidywalne i niezależne od woli Stron, które wystąpiło po zawarciu Umowy,
uniemożliwiające wykonanie Umowy w całości lub w części, na stałe lub na pewien
czas, któremu nie można zapobiec ani przeciwdziałać przy zachowaniu należytej
staranności Stron. Za przejawy Siły Wyższej Strony uznają w szczególności:
str. 153
1)
klęski żywiołowe, w tym: trzęsienie ziemi, huragan, powódź, inne nadzwyczajne
zjawiska atmosferyczne;
2)
akty władzy państwowej, w tym: stan wojenny, stan wyjątkowy;
3)
działania wojenne, akty sabotażu, akty terrorystyczne i inne podobne wydarzenia
zagrażające porządkowi publicznemu;
4)
strajki powszechne lub inne niepokoje społeczne, w tym publiczne demonstracje,
z wyłączeniem strajków u Stron.
2.
Jeżeli Siła Wyższa uniemożliwia lub uniemożliwi jednej ze Stron wywiązanie się
z jakiegokolwiek zobowiązania objętego Umową, Strona ta zobowiązana jest
niezwłocznie, nie później jednak niż w terminie dwóch dni od wystąpienia Siły Wyższej,
zawiadomić drugą Stronę na piśmie o wydarzeniu lub okolicznościach stanowiących
Siłę Wyższą wymieniając przy tym zobowiązania, z których nie może lub nie będzie
mogła się wywiązać oraz wskazując przewidywany okres, w którym nie będzie możliwe
wykonywanie Umowy. Powinna także dążyć do kontynuowania realizacji swoich
zobowiązań w rozsądnym zakresie oraz podjąć działania niezbędne do
zminimalizowania skutków działania Siły Wyższej oraz czasu jej trwania.
3.
Strony nie ponoszą odpowiedzialności za niewykonanie lub nienależyte wykonanie
Umowy w całości lub w części, w takim zakresie, w jakim zostało to spowodowane
wystąpieniem Siły Wyższej. W wypadku zaistnienia Siły Wyższej o charakterze
długotrwałym, powodującej niewykonywanie Umowy przez okres dłuższy niż 30 dni,
Strony będą prowadzić negocjacje w celu określenia dalszej realizacji lub rozwiązania
Umowy.
4.
Negocjacje, o których mowa w ust. 3 zdanie drugie, uważa się za bezskutecznie
zakończone, jeżeli po upływie trzech dni od dnia ich rozpoczęcia Strony nie osiągną
porozumienia, chyba że przed upływem tego terminu Strony wyrażą w formie pisemnej
zgodę na ich kontynuowanie i określą inną datę zakończenia negocjacji.
5.
W przypadku bezskutecznego zakończenia negocjacji w terminie określonym zgodnie
z ust. 4, każda ze Stron jest uprawniona do rozwiązania Umowy bez zachowania
okresu wypowiedzenia ze skutkiem natychmiastowym.
§ 19
OBOWIAZKI W ZAKRESIE OCHRONY ŚRODOWISKA, GOSPODAROWANIA
ODPADAMI IBHP ORAZ OBOWIAZKI WYNIKAJACE Z USTAWY – PRAWO
GEOLOGICZNE I GÓRNICZE
1.
Wykonawca, jako podmiot korzystający ze środowiska, jest obowiązany do
przestrzegania wymagań ochrony środowiska na podstawie obowiązujących
przepisów.
2.
W przypadku wystąpienia bezpośredniego zagrożenia wystąpienia szkody w
środowisku Wykonawca obowiązany jest niezwłocznie podjąć niezbędne działania
zapobiegawcze.
3.
W przypadku wystąpienia szkody w środowisku Wykonawca obowiązany jest do
ograniczenia szkody i podjęcia działań naprawczych.
4.
Wykonawca ponosi odpowiedzialność oraz przejmuje odpowiedzialność w stosunku do
osób trzecich związaną z wykonywaniem w miejscu realizacji Przedmiotu Umowy,
str. 154
wszelkich prac niezgodnie z zasadami ochrony środowiska i gospodarki odpadami
określonymi w przepisach prawa powszechnie obowiązującego.
5.
Wykonawca zwolni Zamawiającego z wszelkich opłat, kar pieniężnych i innych kosztów
nałożonych przez organy administracji lub sądy na Zamawiającego z tytułu naruszenia
przepisów opisanych w ust. 4, jeżeli nałożenie tych kar, opłat i innych kosztów było
następstwem działania lub zaniechania Wykonawcy. Jeżeli Zamawiający poniesie
jakiekolwiek koszty, o których mowa w zdaniu poprzedzającym, Wykonawca
zobowiązany jest do zwrotu tychże kosztów na pierwsze żądanie Zamawiającego.
6.
Kwoty, o których mowa w ust. 5 Zamawiający może potrącić z płatności wynagrodzenia
należnego Wykonawcy.
7.
Wykonawca jest wytwórcą i posiadaczem odpadów powstających w wyniku realizacji
Przedmiotu Umowy. W związku z powyższym, ciąży na nim obowiązek prawidłowego
zagospodarowania odpadów tzn.: zapewnienia bezpiecznych dla ludzi i środowiska
warunków gromadzenia odpadów w miejscu realizacji Przedmiotu Umowy oraz
transportu z tych miejsc do miejsc magazynowania, przetwarzania odpadów (odzysku
lub unieszkodliwienia odpadów) oraz pełnienia nadzoru nad takimi działaniami
w zakresie przekazywania odpadów wyłącznie uprawnionym odbiorcom, posiadającym
ważne decyzje w zakresie gospodarowania odpadami, czyli zbierania lub
przetwarzania odpadów. Jednakże na wniosek Zamawiającego Wykonawca będzie
zobowiązany do przekazania wskazanych przez Zamawiającego odpadów, powstałych
w związku z realizacją Przedmiotu Umowy do określonego przez Zamawiającego
miejsca lub miejsc. W takim przypadku zagospodarowanie tych odpadów będzie
należeć do Zamawiającego.
8.
Zamawiający przekaże Wykonawcy wykaz przedmiotów, materiałów i urządzeń, które
zagospodaruje we własnym zakresie.
9.
Wykonawca zobowiązany jest do postępowania z odpadami w sposób zgodny z
zasadami gospodarowania odpadami i wymaganiami ochrony środowiska, a w
szczególności zobowiązuje się usunąć na własny koszt wszelkie odpady i części
niewykorzystanych materiałów. W przypadku, niewywiązania się Wykonawcy z tego
obowiązku Zamawiający wezwie Wykonawcę do jego wykonania w terminie
wskazanym w wezwaniu. Po bezskutecznym upływie terminu, o którym mowa w zdaniu
poprzedzającym, Zamawiający ma prawo zlecić powyższe czynności osobie trzeciej na
koszt i ryzyko Wykonawcy, a następnie obciążyć Wykonawcę fakturą na kwotę
stanowiącą koszt posprzątania oraz usunięcia i utylizacji odpadów. Zlecenie przez
Zamawiającego powyższych czynności osobie trzeciej nie zwalnia Wykonawcy z
odpowiedzialności za wytworzone odpady.
10.
Wykonawca może zlecić wykonanie obowiązku gospodarowania odpadami innemu
posiadaczowi odpadów, który uzyskał pozwolenie właściwego organu na prowadzenie
działalności w zakresie gospodarowania odpadami, chyba, że działalność taka
wymaga uzyskania pozwolenia.
11.
Wykonawca jest zobowiązany zorganizować pracę osób, za pomocą których realizuje
Przedmiot Umowy, w sposób zapewniający tym osobom bezpieczne i higieniczne
warunki pracy zgodnie z przepisami powszechnie obowiązującego prawa.
12.
Strony zgodnie postanawiają, że na koordynatora w rozumieniu art. 208 Kodeksu pracy
sprawującego nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracowników w należącym do
Zamawiającego miejscu realizacji przez Wykonawcę Przedmiotu Umowy wyznacza się
Pana Jacka Warchał, a podczas jego nieobecności jego zastępcę. Wykonawca
zapewni, że jego pracownicy podporządkują się podczas wykonywania Przedmiotu
Umowy decyzjom koordynatora wskazanego w zdaniu poprzednim.
13.
Przed rozpoczęciem przez Wykonawcę realizacji Przedmiotu Umowy obejmującego
prowadzenie prac w ruchu zakładu górniczego Zamawiającego Zamawiający oraz
str. 155
Wykonawca szczegółowo określą na piśmie zasady współdziałania Stron w tym
zakresie, a w szczególności obowiązki Wykonawcy wynikające z przepisów ustawy –
Prawo geologiczne i górnicze lub innych aktów prawnych normujących zasady
prowadzenia prac i koordynacji prac. Zasady współdziałania stanowić będą Załącznik
nr 3 do Umowy.
14.
Wykonawca oświadcza, że on sam, a także jego Podwykonawcy będą wykonywać
zadania związane z realizacją Przedmiotu Umowy zgodnie z ogólnie obowiązującymi
przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa i higieny pracy oraz instrukcjami i
procedurami obowiązującymi u Zamawiającego.
15.
Wykonawca ponosi całkowitą odpowiedzialność za skutki wykonywania pracy w
sposób niezgodny z Umową, przepisami i zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy
oraz pokryje wszelkie koszty związane z niedopuszczeniem do pracy lub jej
przerwaniem z tego powodu.
§ 20
OBOWIĄZKI INFORMACYJNE
1.
Wykonawca oświadcza, że w związku z przynależnością Zamawiającego do Grupy
Kapitałowej TAURON, której holder (TAURON Polska Energia S.A.) posiada status
spółki publicznej, Wykonawca wyraża zgodę na podawanie do publicznej wiadomości
informacji dotyczących przedmiotowej Umowy w związku z wypełnianiem przez
TAURON Polska Energia S.A. obowiązków informacyjnych wynikających z art. 56
ustawy z dnia 29 lipca 2005 roku o ofercie publicznej i warunkach wprowadzenia
instrumentów finansowych do zorganizowanego systemu obrotu oraz o spółkach
publicznych (tekst jednolity: Dz. U. z 2013r., poz. 1382 z późn. zm.) oraz
rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 19 lutego 2009 roku w sprawie informacji
bieżących i okresowych przekazywanych przez emitentów papierów wartościowych
oraz warunków uznawania za równoważne informacji wymaganych przepisami prawa
państwa niebędącego państwem członkowskim (tekst jednolity: Dz. U. z 2014r., poz.
133).
2.
Wykonawca zobowiązuje się do przekazania Zamawiającemu listy jednostek zależnych
wchodzących w skład jego grupy kapitałowej w rozumieniu przepisów o rachunkowości
stanowiącej Załącznik nr 5 do Umowy oraz niezwłocznego informowania
Zamawiającego o każdej zmianie w składzie tej grupy.
§ 21
ZMIANA POSTANOWIEŃ UMOWY
1.
Jeżeli po zawarciu Umowy nastąpi zmiana przepisów prawa lub wprowadzone zostaną
nowe przepisy prawa powodujące konieczność zmiany, modyfikacji lub odstępstwa w
odniesieniu do jakości, ilości lub zakresu Przedmiotu Umowy, wówczas Zamawiający
ma prawo do zaproponowania Wykonawcy zmiany zapisów Umowy w zakresie
wynikającym z powyższych zmian a Wykonawca zobowiązuje się nie odmawiać
wprowadzenia tych zapisów do Umowy bez ważnych przyczyn.
2.
Dopuszcza się zmiany postanowień Umowy w stosunku do treści oferty, na podstawie
której dokonano wyboru Wykonawcy. Do okoliczności uprawniających do
ewentualnych zmian postanowień Umowy należą:
1)
wprowadzenie nowości technicznych korzystnych dla Zamawiającego,
niezbędnych do wprowadzenia w Przedmiocie Umowy, w sytuacji, gdy
zastosowanie przewidzianych rozwiązań w dokumentacjach projektowych
groziłoby niewykonaniem lub wadliwym wykonaniem Przedmiotu Umowy;
2)
zmiany w Przedmiocie Umowy korzystne dla Zamawiającego z punktu widzenia
ekonomiczno-finansowego (np. obniżające koszty realizacji Umowy poprzez
str. 156
obniżenie cen jednostkowych świadczonych usług określonych w Załączniku nr 2
do Umowy oraz w § 9 ust 4 Umowy lub udzielenie przez Wykonawcę rabatu na
wykonane usługi będące Przedmiotem Umowy);
3.
4.
3)
działanie Siły Wyższej
Przedmiotu Umowy;
uniemożliwiającej
bądź
utrudniającej
realizację
4)
konieczność powierzenia podwykonawcom realizacji części Przedmiotu Umowy,
która ujawni się dopiero w trakcie realizacji Przedmiotu Umowy z przyczyn,
których Wykonawca nie był w stanie przewidzieć na etapie sporządzania oferty;
5)
kolizja realizowanego Przedmiotu Umowy z planowanymi lub równolegle
prowadzonymi przez Zamawiającego pracami, remontami, projektami czy innymi
działaniami;
6)
konieczność dostosowania terminu realizacji Przedmiotu Umowy do terminów
planowanych lub równolegle prowadzonych przez Zamawiającego prac,
remontów, projektów czy innych działań, nie będących w zakresie Przedmiotu
Umowy;
7)
konieczność wykonania prac dodatkowych niezbędnych dla zapewnienia
bezpieczeństwa lub konieczność zapobieżenia awarii;
8)
konieczność zrealizowania Przedmiotu Umowy przy zastosowaniu innych
rozwiązań technicznych lub materiałowych wynikających ze zmiany
obowiązującego prawa bądź decyzji organów nadzoru górniczego;
9)
opóźnienia wykonania etapu prac realizowanego przez inny podmiot (nie dotyczy
podwykonawców Wykonawcy);
10)
zmiana sposobu rozliczenia Umowy lub dokonywania płatności na rzecz
Wykonawcy – w razie zmiany powszechnie obowiązujących przepisów prawa w
tym zakresie;
11)
inne przyczyny zewnętrzne, niezależne od Zamawiającego a zarazem niezależne
od Wykonawcy, uniemożliwiające bądź utrudniające realizację Przedmiotu
Umowy;
12)
rezygnacja przez Zamawiającego z realizacji części Przedmiotu Umowy.
Warunki zmiany Umowy:
1)
termin wykonania Umowy może ulec odpowiednio przedłużeniu, o czas
niezbędny do zakończenia wykonywania jej Przedmiotu w sposób należyty, nie
dłużej jednak niż o czas trwania okoliczności, które uniemożliwiły lub utrudniły
wykonanie Przedmiotu Umowy w pierwotnie ustalonym terminie;
2)
każda ze zmian Umowy może być powiązana z obniżeniem wynagrodzenia
umownego;
3)
dopuszczalne jest obniżenie wynagrodzenia należnego Wykonawcy w razie
rezygnacji przez Zamawiającego z realizacji części Przedmiotu Umowy, przy
czym Zamawiający zobowiązany jest zapłacić wszystkie spełnione świadczenia;
4)
zmiana ustaleń dotyczących terminów realizacji wykonania Przedmiotu Umowy
nie może pociągać za sobą zwiększenia wynagrodzenia;
Z ważnych powodów w każdym czasie Zamawiający może zawiesić wykonywanie
Umowy w całości lub części. O zawieszeniu Zamawiający zawiadamia Wykonawcę
poprzez przesłanie noty wskazującej przyczynę i przewidywany okres zawieszenia
realizacji Umowy.
str. 157
5.
Zamawiający zapłaci bezsporne wynagrodzenie przysługujące Wykonawcy za możliwe
do rozliczenia prace zrealizowane do dnia rozpoczęcia okresu zawieszenia realizacji
Umowy, ustalone przez Strony na podstawie przeprowadzonej inwentaryzacji.
6.
Zawieszenie wykonywania Umowy skutkuje odpowiednim przesunięciem terminu jej
realizacji.
7.
Zawieszenie wykonywania Umowy może nastąpić jednorazowo na okres nie dłuższy
niż trzy miesiące. Zamawiający przez cały okres obowiązywania Umowy nie może
zawiesić wykonywania Umowy więcej niż dwa razy.
8.
Wszelkie zmiany i uzupełnienia niniejszej Umowy mogą być dokonywane pod rygorem
nieważności jedynie w formie pisemnej w postaci aneksu do Umowy podpisanego
przez obydwie Strony, z wyłączeniem przypadków wyraźnie wskazanych w Umowie
jako nie stanowiących zmian Umowy oraz z wyłączeniem zmiany firm Stron, danych o
których mowa w § 24 ust. 6 zdanie 1 Umowy, miesięcznych zadań produkcyjnych, o
których mowa w § 6 ust. 1, osób wskazanych w § 19 ust. 12 i w § 24 ust. 1 i 3 Umowy,
danych kontaktowych tych osób oraz innych tym podobnych danych, które będą
następować w drodze pisemnego oświadczenia Strony, której zmiana dotyczy.
9.
Wykonawca nie może domagać się zmian w Umowie w związku z niewykonaniem lub
nienależytym wykonaniem przez Wykonawcę Przedmiotu Umowy.
§ 22
SĄD WŁAŚCIWY
Wszelkie spory wynikłe na tle realizacji Umowy, Strony poddają pod rozstrzygnięcie sądu
właściwego miejscowo dla siedziby Zamawiającego.
§ 23
KLAUZULA SALWATORYJNA
W przypadku uznania jakiegokolwiek sformułowania lub postanowienia Umowy za niezgodne
z prawem i uznania tego sformułowania lub postanowienia za nieważne albo bezskuteczne,
Strony zobowiązują się uzgodnić nowe, zgodne z prawem i skuteczne sformułowanie lub
postanowienie, którego znaczenie będzie najbardziej zbliżone do pierwszej intencji Stron.
§ 24
INNE POSTANOWIENIA
1.
Strony zgodnie wskazują, jako osoby uprawnione do kontaktów roboczych, składania
oświadczeń woli, do współpracy w ramach realizacji Umowy oraz podpisywania
Protokołów zdawczo-odbiorczych, związanych z Umową:
1) ze strony Zamawiającego dla części 1 i 2:
- Jacek Warchał
tel. 32 716 54 50,
e-mail: [email protected]
2) ze strony Wykonawcy dla części 1:
- …………………….., tel. ………………., fax ……………., e-mail ………….,;
3) ze strony Wykonawcy dla części 2:
- …………………….., tel. ………………., fax ……………., e-mail ………….,;
2.
Strony zgodnie wskazują następujące adresy do doręczeń:
1)
dla Zamawiającego dla części 1 i 2:
Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o.
Zakład Górniczy Brzeszcze
32-620 Brzeszcze
ul. Kościuszki 1
str. 158
2)
dla Wykonawcy dla części 1:
…………………………………
…………………………………
3)
dla Wykonawcy dla części 2:
…………………………………
…………………………………
3.
Koordynację i nadzór nad robotami w zakresie branży energomechanicznej ze strony
Zamawiającego dla części 1 i 2, sprawować będą:
1)
2)
Jacek Lach - tel. 32 7165547, 32 7165609, 32 7165742,
Janusz Styc - tel. 32 7165654
4.
Zmiana danych osób wymienionych w ust. 1 oraz zmiana adresu do doręczeń
wskazanego w ust. 2 wymaga pisemnego zawiadomienia. Strony zgodnie ustalają, że
doręczenie zastępcze lub awizowane na adresy wskazane, jako adresy do doręczeń
jest skuteczne.
5.
W przypadku nieobecności ze strony Zamawiającego osób wymienionej w ust 1 pkt. 1)
i ust. 3 osoby uprawnione dla części 1 i 2 wyznaczy Kierownik Ruchu Zakładu
Górniczego Zamawiającego lub jego zastępca. Zmiana osób wymienionych w ust. 1
pkt. 1) i ust. 3) wymaga pisemnego zawiadomienia.
6.
W sprawach nieuregulowanych Umową zastosowanie znajdują przepisy powszechnie
obowiązujące.
7.
Umowę sporządzono w 2 (dwóch) jednobrzmiących egzemplarzach, po jednym dla
każdej ze Stron.
8.
Integralną część Umowy stanowią następujące załączniki:
1)
2)
3)
4)
5)
Załącznik nr 1 – Opis Przedmiotu Umowy dla części 1 i 2 jest tożsamy z Opisem
Przedmiotu Zamówienia – załącznik nr 9 do SIWZ
Załącznik nr 2 – Cennik usług dla części 1 i 2;
Załącznik nr 3 – „Obowiązki Stron w zakresie Prawa geologicznego i górniczego
dotyczące wykonywania robót w ruchu zakładu górniczego Nowe Brzeszcze
Grupa TAURON Sp. z o.o. – Zakład Górniczy Brzeszcze.”- dla części 1 i 2;
Załącznik nr 4 –Wzór protokołu zdawczo-odbiorczego dla części 1 i 2;
Załącznik nr 5 – „Lista jednostek zależnych wchodzących w skład Grupy
Kapitałowej Wykonawcy” dla części 1 i 2;
ZAMAWIAJĄCY
WYKONAWCA
str. 159
Załącznik nr 2
do Umowy zawartej pomiędzy
Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z .o.o.
a firmą ………..…………….
CENNIK USŁUG
Część 1:
ZAŁĄCZNIK NR 1
- Tabele cen jednostkowych U1÷U6 - dla Części 1
- Tabela nr 4 - Cena oferty za rekonstrukcje wyrobisk wentylacyjnych przy pomocy
kombajnu chodnikowego i materiałów wybuchowych
- dla Części 1
str. 160
Tabela nr U1
0,5 m
0,75m
Typ kształtownika
ŁP, ŁPP
V29
V32
V36
V29
V32
V36
K - średna
ważona cena
jednostkowa
za jeden metr
wyrobiska
obliczona wg.
wzoru
podanego
poniżej
IM - Ilość metrów
do wykonania
przyjęta do
wyliczenia ceny
oferty
Cena
netto =
K x IM
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
0,00
0,00
0,00
0,00
283,830
1
1
609,609
0,00
0,00
0,00
0,00
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
0,00
0,00
0,00
0,00
1
1
39,279
1
0,00
0,00
0,00
0,00
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
0,00
0,00
0,00
0,00
1
1
1
10,463
RAZEM CENA
NETTO
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
str. 161
Tabela nr U2
0,5 m
0,75m
Typ kształtownika
ŁP, ŁPP
V29
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
V32
V36
V29
V32
V36
K - średna
ważona
cena
jednostkow
a za jeden
metr
wyrobiska
obliczona
wg. wzoru
podanego
poniżej
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
do wykonania
przyjęta do
wyliczenia ceny
oferty
84,796
1
1
183,724
1
1
9,142
1
1
1
1
3,177
RAZEM CENA
NETTO
Cena
netto =
K x IM
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
str. 162
Tabela nr U3
Wyrobisko chodnikowe kamienne o udziale skały powyżej 60%,
0,5 m
0,75m
Typ kształtownika
ŁP, ŁPP
V29
V32
V36
V29
V32
V36
K - średna
ważona
cena
jednostkow
a za jeden
metr
wyrobiska
obliczona
wg. wzoru
podanego
poniżej
do wykonania
przyjęta do
wyliczenia ceny
oferty
Cena netto
=
K x IM
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
0,00
0,00
0,00
0,00
39,902
1
1
87,660
0,00
0,00
0,00
0,00
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
0,00
0,00
0,00
0,00
1
1
2,345
1
0,00
0,00
0,00
0,00
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
0,00
0,00
0,00
0,00
1
1
1
1,534
RAZEM CENA
NETTO
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
str. 163
Tabela nr U4
0,5 m
0,75m
Typ kształtownika
ŁP, ŁPP
V29
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
V32
V36
V29
V32
V36
K - średna
ważona
cena
jednostkow
a za jeden
metr
wyrobiska
obliczona
wg. wzoru
podanego
poniżej
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
do wykonania
przyjęta do
wyliczenia ceny
oferty
0,648
0,25
0,25
1,456
0,5
0,5
0,134
0,01
0,01
0,01
0,01
0,042
RAZEM CENA
NETTO
Cena
netto =
K x IM
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
str. 164
Tabela nr U5
0,5 m
0,75m
Typ kształtownika
ŁP, ŁPP
V29
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
V32
V36
V29
V32
V36
K - średna
ważona
cena
jednostkowa IM - Ilość metrów
za jeden
do wykonania
metr
przyjęta do
wyrobiska
wyliczenia ceny
obliczona
oferty
wg. wzoru
podanego
poniżej
0,00
0,249
0,00
0,05
0,00
0,05
0,00
0,246
0,00
0,25
0,00
0,25
0,00
0,013
0,00
0,01
0,00
0,01
0,00
0,01
0,00
0,01
0,00
0,013
RAZEM CENA
NETTO
Cena netto
=
K x IM
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
str. 165
Tabela nr U6
K - średna
ważona
cena
jednostkowa
za jeden
metr
wyrobiska
obliczona
wg. wzoru
podanego
poniżej
do wykonania
przyjęta do
wyliczenia ceny
oferty
Cena netto
=
K x IM
ŁP10
ŁPS/C 9
ŁPSCk10
ŁP12
ŁPS/C 10
ŁPSCk11
ŁP14
ŁPS/C11
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,068
0,05
0,05
0,160
0,10
0,10
0,005
0,005
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
ŁPS/C12
ŁPCk12
ŁPCk13
0,00
0,00
0,00
0,00
0,005
0,005
0,005
0,006
RAZEM CENA
NETTO
0,00
0,00
0,00
0,00
0,5 m
0,75m
Typ kształtownika
ŁP, ŁPP
V29
V32
V36
V29
V32
V36
0,00
str. 166
ZAŁĄCZNIK NR 1 do Formularza cenowego dla części 1
Tabela nr 4 - Cena oferty za rekonstrukcje wyrobisk wentylacyjnych przy pomocy
kombajnu chodnikowego i materiałów wybuchowych - dla części 1
Kombajn
chodnikowy
MW
1
2
3
4
5
6
7
8 (4x6)
9 (5x7)
1
Wykonanie pobierki spągu w zakresie
głębokości 0.7 - 1,5m i szerokości 5,0 - 6,1m
mb
849
1
23%
2
Wykonanie protezowania obudowy
ŁP V 29 i V32 do długości 1,5m
mb
49
1
23%
3
Wymiana łuków ociosowych z ŁP 10 (V29 V32) na ŁPP 10/I st. podw.(V29 - V32)
mb
299
1
23%
mb
33
1
23%
mb
249
1
23%
Lp.
MW
…………..
Kombajn
chodnikowy
…………..
MW
12 (9+VAT)
Kombajn
chodnikowy
11 (8+VAT)
MW
10
Nazwa
Kombajn
chodnikowy
Cena
NETTO
Jednostka
miary
Cena
jednostkowa
Stawka podatku VAT
zastosowana do obliczenia
ceny brutto
Ilość
Cena netto całości oferty za rekonstrukcje wyrobisk wentylacyjnych przy pomocy
kombajnu chodnikowego i materiałów wybuchowych, stanowi sumę cen netto
(z wiersza: RAZEM CENA NETTO)
4
5
6
ŁP 12 co 0,5m
mb
44
1
23%
7
Przebudowa czterostronnego skrzyżowania
wyrobisk z wykonaniem wlotów 3m z
obudowy ŁP 10 na ŁP 12/V36/4/A w
kpl
0,9
0,1
23%
8
Przebudowa trójstronnego skrzyżowania
słupowego wyrobisk z wykonaniem wlotów
3m z obudowy ŁP 10 na ŁP 12/V36/4/A w
kpl
0,9
0,1
23%
9
na ŁP 12 co 0,5m
mb
199
1
23%
10
na ŁP 12 co 0,75m
mb
884
1
23%
11
na ŁP 14 co 0,50m
mb
14
1
23%
x
x
x
12
RAZEM CENA NETTO
x
……….
………..
Cena
BRUTTO
23%
Pozycję 1,2,3,4,5,6,9,10,11 z Tabeli nr 4 – cena oferty – obejmują wykonanie rekonstrukcji
wyrobisk wraz z pobierką spągu dla pełnych gabarytów i przekroju obudowy.
Sposób urabiania: przy użyciu kombajnu i materiałów wybuchowych
ZAMAWIAJACY
WYKONAWCA
str. 167
CENNIK USŁUG
Część 2:
ZAŁĄCZNIK NR 1
- Tabele cen jednostkowych U1÷U12 - dla Części 2
str. 168
Tabela nr U1
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
1
2
586
2
2
2
2
2
2
250
135
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
25
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
ŁP 4
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 169
Tabela nr U2
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
1
1
297
9
1114
1,5
364,5
1
1
-
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
ŁP 4
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 170
Tabela nr U3
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 171
Tabela nr U4
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
-
-
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
-
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
-
-
-
-
-
-
-
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 172
Tabela nr U5
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
-
-
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
-
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
-
-
-
-
-
-
-
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 173
Tabela nr U6
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
1 komplet
1 komplet
1 komplet
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
1 komplet
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
-
-
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
-
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
-
-
-
-
-
-
-
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 174
Tabela nr U7
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 175
Tabela nr U8
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 176
Tabela nr U9
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 177
Tabela nr U10
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
-
-
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
-
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
-
-
-
-
-
-
-
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 178
Tabela nr U11
Czas pracy w przodku: 390 min
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
-
-
-
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
V25
Typ kształtow nika
-
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
-
-
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
-
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
-
-
-
-
-
-
-
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
str. 179
Tabela nr U12
0,50m
K - średna ważona
cena jednostkowa za
obliczona wg. wzoru
podanego poniżej
0,75m
ŁP 5
ŁP 6
ŁP 7
ŁP 8
ŁP 9
ŁP 10
ŁP 12
ŁP 14
ŁPS/C/9
ŁPS/C/10
ŁPS/C/11
ŁPS/C/12
ŁPSpA 6,5x3,8
42
2
2
2
34
2
412,5
1
1
1
1
1
1
1
-
ŁPSpA 6,5x4,1
ŁPSp3R 6,5x4,1
-
ŁPSpA 7,8x4,1
ŁPSp3R 7,8x4,1
-
1 komplet
1 komplet
1 komplet
Cena netto =
K x IM
V36
V32
V29
V25
V36
V32
V29
ŁP 4
V25
Typ kształtow nika
1 komplet
z ŁP8/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP8/V25-V29/A
z ŁP9/V25-V29/A na ŁP10/V32-V36/4/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP9/V25-V29/A
z ŁP10/V32-V36/4/A na ŁP10/V32-V36/4/A
-
-
z ŁP12/V36/4/A na ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1
-
z ŁPSp3R-V32/4/6,5x4,1 na ŁP12/V36/4/A
-
-
-
-
-
-
-
z ŁP12/V32-V36/4/A na ŁP14/V32-V36/4/A
z ŁP14/V32-V36/4/A na ŁP12/V32-V36/4/A
RAZEM CENA NETTO
0
ZAMAWIAJACY
WYKONAWCA
str. 180
Załącznik nr 3
a firmą ……………..……….
Obowiązki stron w zakresie Prawa geologicznego i górniczego dotyczące
wykonywania robót w ruchu zakładu górniczego Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp.
z .o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze.
§ 1.
1.
Niniejsze Obowiązki stron w zakresie Prawa geologicznego i górniczego dotyczące
wykonania przedmiotu Umowy na:
Część 1:
Część 2:
precyzują wzajemne zobowiązania stron Umowy oraz ustalenia organizacyjnotechniczne, wynikające z obowiązujących przepisów, aktów wykonawczych.
2.
Prace związane z realizacją Umowy będą wykonywane w okresie trwania Umowy.
3.
Roboty prowadzone będą zgodnie z obowiązującym Planem Ruchu Nowe Brzeszcze
Grupa TAURON Sp. z .o.o. - Zakład Górniczy Brzeszcze.
4.
Zakres i sposób wykonania prac będą zgodne z projektami technicznymi wraz
z technologią wykonywania robót.
5.
Projekty techniczne wraz z technologią drążenia wyrobisk górniczych, objętych
Przedmiotem Umowy oraz dokumentację układu transportu urobku opracuje
Zamawiający i dostarczy Wykonawcy z oświadczeniem o jej kompletności w terminie
do 7 dni przed rozpoczęciem robót.
6.
Wszelkie instrukcje lub technologie dla bezpiecznego wykonywania robót objętych
Przedmiotem Umowy opracuje Wykonawca.
7.
Niezbędne technologie dla wykonania innych robót, o których mowa w Załączniku nr 1
do Umowy w pkt.8.1., nie ujętych w projektach technicznych dostarczonych
Wykonawcy przez Zamawiającego opracuje Wykonawca.
8.
Zamawiający zapewni Wykonawcy niezbędne materiały i informacje dla opracowania
instrukcji i technologii, o których mowa w ust. 6 i 7 oraz udostępni na prośbę
Wykonawcy opracowane przez Zamawiającego instrukcje oraz Regulaminy transportu
kolejką podwieszoną dla danego poziomu, dotyczące bezpiecznego wykonywania
robót tożsamych z Przedmiotem Umowy.
9.
Zamawiający opracuje i dostarczy Wykonawcy metryki strzałowe dla wykonania
niezbędnych robót strzałowych związanych z realizacją Przedmiotu Umowy.
10.
Dokumenty określone w ust. 5, 6 i 7 podlegają zatwierdzeniu przez Kierownika Ruchu
Zakładu Górniczego NBGT sp. z o.o. – ZG Brzeszcze.
§ 2.
str. 181
Wykonawca zobowiązany jest:
1.
Dostosować działalność firmy w zakresie realizacji usługi w ruchu zakładu górniczego
do wymogów określonych w aktach prawnych:
1)
Ustawa Prawo geologiczne i górnicze z dnia 9 czerwca 2011 r. (Dz. U.
z 2015r. pozycja 196 z późn. zm.) wraz z aktami wykonawczymi,
2)
rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 28 czerwca 2002 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego
zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych (Dz. U.
z 2002 r. nr 139, pozycja 1169 z późniejszymi zmianami),
3)
rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 15 grudnia 2011 r. w sprawie
kwalifikacji w zakresie górnictwa i ratownictwa górniczego (Dz. U. z 2011 r. nr 275,
pozycja 1628),
4)
ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks Pracy (t.j. Dz. U z 2014r poz. 1502 z
późn. zm.) wraz z aktami wykonawczymi,
5)
rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 1 lipca 2009 r. w sprawie ustalania
okoliczności i przyczyn wypadków przy pracy (Dz. U. z 2009 r. nr 105, pozycja
870),
6)
rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 2 września 1997 r. w sprawie służby BHP
(Dz. U. z 1997 r. nr 109, pozycja 704 z późniejszymi zmianami),
7)
rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r.
w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (jednolity tekst
Dz. U. z 2003 r. nr 169, pozycja 1650 z późniejszymi zmianami),
8)
ustawa z dnia 30 października 2002 r. o ubezpieczeniu społecznym z tytułu
wypadków przy pracy i chorób zawodowych (t.j. Dz. U. z 2015r. poz. 1242 z
9)
rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej w sprawie
przechowywania i używania środków strzałowych i sprzętu strzałowego
w zakładach górniczych z dnia 01 kwietnia 2003 r. (Dz. U. z 2003 r. nr 72 ,
pozycja 655),
10) rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 30
października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących
bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez
pracowników podczas pracy (Dz. U. z 2002 r. nr 191, pozycja 1596 z
11) rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 sierpnia 2007 r. w sprawie
zasadniczych wymagań dla sprzętu elektrycznego (Dz. U. z 2007 r. nr 155
pozycja 1089 z późniejszymi zmianami),
12) rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. w sprawie
zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U. z 2008 r. nr 199, pozycja 1228 z
13) rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 22 grudnia 2005 r. w sprawie
zasadniczych wymagań dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do
użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (Dz. U. z 2005 r. nr 263,
pozycja 2203) wdrażające dyrektywę 2000/14/WE,
14) rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 grudnia 2005 r. w sprawie
zasadniczych wymagań dla środków ochrony indywidualnej (Dz. U. z 2005 r. nr
259, pozycja 2173) wdrażające dyrektywę 89/686/EWG z późniejszymi zmianami,
str. 182
15) rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 30 kwietnia 2004 r. w sprawie
dopuszczania wyrobów do stosowania w zakładach górniczych (Dz. U. z 2004 r.
nr 99, pozycja 1003, z późniejszymi zmianami z 2005 r. Dz. U. z 2005 r. nr 80,
pozycja 695 oraz Dz. U. z 2007 r. nr 249. poz.1853),
16) Ustawy z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności (tekst jednolity:
Dz. U. z 2014 r. poz. 1645 z późniejszymi zmianami).
2.
Prowadzić roboty górnicze w rejonie przejętym od Zamawiającego na zasadach
samodzielnego oddziału robót przygotowawczych. Wykonawca zobowiązany będzie w
szczególności do świadczenia usług podczas realizacji Przedmiotu Umowy
określonych w Załączniku nr 1 pkt. 1 do niniejszej Umowy.
3.
Zapewnić w trakcie realizacji przedmiotu umowy osoby kierownictwa i dozoru ruchu w
odpowiedniej specjalności posiadające wymagane kwalifikacje zgodnie z art.53 ust. 6
pkt. 1) Prawa geologicznego i górniczego z dnia 09.06.2011 roku (Dz. U. z 2015r. poz.
196 z późn. zm,) i Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 15.12.2011 roku (Dz. U.
Nr 275, poz. 1628) do kierowania, nadzorowania i kontroli nad robotami będącymi
Przedmiotem Umowy. Wykaz osób dozoru, o których mowa w zdaniu pierwszym,
przewidzianych do realizacji Przedmiotu Umowy Wykonawca jest zobowiązany
przedłożyć Kierownikowi Ruchu Zakładu Górniczego NBGT sp. z o.o. – ZG
Brzeszcze przed rozpoczęciem robót w ruchu zakładu górniczego do zatwierdzenia.
W przypadku zaistnienia zmian, Wykonawca ma obowiązek wykaz na bieżąco
aktualizować i zatwierdzać jw.
4.
Przedłożyć Zamawiającemu przed rozpoczęciem robót górniczych w ruchu zakładu
górniczego odpisy stwierdzeń kwalifikacji wydane przez organy państwowego nadzoru
górniczego osób dozoru ruchu, o których mowa w ust. 3 w ilości zapewniającej
wykonanie pełnego zakresu robót objętych Przedmiotem Umowy.
5.
Przedłożyć Zamawiającemu do zatwierdzenia zakres obowiązków i odpowiedzialności
osób sprawujących nadzór nad wykonywanymi robotami w ruchu zakładu górniczego, o
których mowa w ust. 3, oświadczenia osób dozoru ruchu Wykonawcy, o spełnieniu
obowiązku zapoznania się z Planem Ruchu i Planem Ratownictwa, określenie
częstotliwości kontroli robót objętych Przedmiotem Umowy ze strony osób dozoru ruchu
Wykonawcy.
6.
Przedłożyć Zamawiającemu przed rozpoczęciem robót w ruchu zakładu górniczego
wycinkowy schemat organizacyjny dostosowany do schematu organizacyjnego
Zamawiającego, obejmujący osoby odpowiedzialne za prawidłową realizację Umowy i
dozoru ruchu sprawujące nadzór nad zleconymi robotami. Schemat organizacyjny
powinien określać podległości służb Wykonawcy służbom Zamawiającego.
7.
Zapewnić niezbędną ilość osób posiadających stwierdzenia kwalifikacji do
wykonywania czynności specjalistycznych w ruchu zakładu górniczego, o których
mowa w art. 53 ust. 6 pkt. 1) „Prawa geologicznego i górniczego” z dnia 09.06.2011
roku (Dz. U. z 2015r. poz. 196 z późn. zm.) i w rozporządzeniu Ministra Środowiska z
dnia 15 grudnia 2011 roku (Dz. U. Nr 275, poz. 1628), w tym; górników strzałowych,
operatorów samojezdnych maszyn przodkowych, elektromonterów maszyn i urządzeń
elektrycznych o napięciu do i powyżej 1 kV, itp., niezbędnych do prawidłowej realizacji
Przedmiotu Umowy.
8.
Zapewnić, by roboty prowadzone na terenie Zakładu Górniczego Brzeszcze
wykonywane były przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje i doświadczenie
zawodowe oraz wymagane upoważnienia wydane przez Kierownika Ruchu Zakładu
Górniczego NBGT sp. z o.o. – ZG Brzeszcze.
9.
Zapewnić, by osoby wykonujący roboty strzałowe związane z Przedmiotem Umowy
spełniały wymagania określone w § 9.1. rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 15
str. 183
grudnia 2011 roku (Dz. U. Nr 275, poz. 1628) oraz posiadały stwierdzenia kwalifikacji
do wykonywania czynności specjalistycznych w ruchu zakładu górniczego, o których
mowa w art. 53 ust. 6 pkt. 1) „Prawa geologicznego i górniczego” z dnia 09.06.2011
roku (Dz. U. z 2015r. poz. 196 z późn. zm.).
10.
Przekazać wszelkie uprawnienia swoich pracowników do obsługi maszyn i urządzeń,
wymagane przy realizacji Przedmiotu Umowy do zweryfikowania przez Dział BHP i
Szkolenia Zakładu Górniczego Brzeszcze, na podstawie świadectw kwalifikacyjnych,
świadectw ukończenia kursów, ważnych wyników badań psychotechnicznych i innych
koniecznych dokumentów. Kierownik Ruchu Zakładu Górniczego NBGT sp. z o.o. – ZG
Brzeszcze na podstawie udokumentowanych uprawnień i kwalifikacji wyda
pracownikom Wykonawcy upoważnienia do obsługi maszyn i urządzeń określonych w
zdaniu pierwszym.
11.
Zapewnić, by roboty prowadzone na terenie Zakładu Górniczego Brzeszcze wykonywane
były przez pracowników posiadających aktualne badania lekarskie dopuszczające do
pracy pod ziemią oraz odpowiednie upoważnienia wydane przez Kierownika Ruchu
Zakładu Górniczego NBGT sp. z o.o. – ZG Brzeszcze.
12.
Brać udział we wszystkich posiedzeniach Zespołu ds. Rozpoznawania, Zwalczania
Zagrożeń Naturalnych i Bezpieczeństwa Powszechnego oraz naradach technicznych
wg ustaleń Zamawiającego.
13.
Umożliwić kierownictwu i wyższemu dozorowi ruchu Zamawiającego kontrolę robót
objętych Przedmiotem Umowy..
14.
Wykonywać i przestrzegać polecenia wpisane przez Zamawiającego do Oddziałowej
książki raportowej i kontroli robót przez osoby kierownictwa i wyższego dozoru
ruchu poszczególnych branż oraz zewnętrznych jednostek kontrolujących (WUG,
OUG, SUG, PIP, Sanepid).
15.
Posiadać własną służbę strzałową zorganizowaną zgodnie ze schematem
organizacyjnym, z kierownikiem służby strzałowej oraz osobami upoważnionymi do
wykonywania, nadzorowania i kontroli robót strzałowych wykonywanych podczas
realizacji Przedmiotu Umowy.
16.
Przekazać do zweryfikowania Kierownikowi Działu Techniki Strzałowej Zamawiającego
imienny wykaz pracowników Wykonawcy upoważnionych do pobierania środków
strzałowych i wykonywania robót strzałowych w Zakładzie Górniczym Brzeszcze wraz
z zaświadczeniami o stwierdzeniu kwalifikacji lub zaświadczeniami o ukończeniu kursu
górników strzałowych i innych dokumentów wymaganych w Rozporządzeniu Ministra
Zdrowia z dnia 08.09.2003 roku w sprawie badań psychiatrycznych i psychologicznych
dla osób ubiegających się lub posiadających pozwolenie na nabywanie oraz
przechowywanie materiałów wybuchowych przeznaczonych do użytku cywilnego (Dz.
U 2003 nr 158, poz. 1536) oraz w ustawie z dnia 21.06.2002 roku o materiałach
wybuchowych przeznaczonych do użytku cywilnego (t.j. Dz. U. z 2015r poz. 1100 z
późniejszymi zmianami).
17.
Dostarczyć Kierownikowi Działu Techniki Strzałowej Zamawiającego do
zweryfikowania imienny wykaz osób dozoru ruchu górniczego Wykonawcy
upoważnionych do wystawiania zapotrzebowania na środki strzałowe w Zakładzie
Górniczym Brzeszcze. Zamawianie środków strzałowych dla prowadzonych robót
strzałowych wykonywać będą osoby dozoru ruchu górniczego Wykonawcy ujęte w
wykazie osób uprawnionych do zamawiania środków strzałowych i dozorowania robót
strzałowych.
18.
Wykonywać roboty strzałowe na podstawie metryk lub dokumentacji strzałowych
opracowanych przez Kierownika Działu Techniki Strzałowej Zamawiającego.
str. 184
19.
Zapewnić właściwy nadzór nad wykonywanymi robotami
upoważnione osoby dozoru ruchu górniczego Wykonawcy.
strzałowymi
przez
20.
Wykonywać pomiary natężenia prądów błądzących w rejonie prowadzonych robót
strzałowych przez uprawnione służby Wykonawcy zgodnie z zasadami obowiązującymi
u Zamawiającego.
21.
Współpracować z Kierownikiem Działu Techniki Strzałowej Zamawiającego w zakresie
przestrzegania obowiązujących przepisów, zarządzeń, instrukcji, itp. regulujących
używanie środków strzałowych i sprzętu strzałowego.
22.
Zapewnić udział osób dozoru ruchu górniczego nadzorujących roboty strzałowe i
górników strzałowych w okresowych szkoleniach prowadzonych przez Kierownika
Działu Techniki Strzałowej Zamawiającego.
23.
Obłożyć na każdej zmianie co najmniej jedną osobę w rejonie prowadzonych
robót, przeszkoloną w udzielaniu pierwszej pomocy i odpowiednio wyposażoną
(torba sanitarna, nosze).
24.
Zapewnić w ramach Przedmiotu Umowy we wszystkie dni tygodnia nadzór i kontrolę
wykonywanych robót przez osoby dozoru ruchu Wykonawcy.
25.
Prowadzić dokumenty wykonywania i przebiegu robót, dokumentacji eksploatacyjnej
pracy maszyn i urządzeń użytkowanych w podległym rejonie oraz pozostałych
dokumentów (dopuszczenia, deklaracje zgodności, DTR urządzeń i instrukcje obsługi
stosowanych własnych urządzeń) zgodnie z obowiązującymi u Zamawiającego
procedurami, umożliwiając wgląd do tych dokumentów upoważnionemu
przedstawicielowi Zamawiającego.
26.
Posiadać własną służbę BHP i przejąć na siebie wszelkie obowiązki, odpowiedzialność
i uprawnienia wynikające z obowiązujących przepisów, a w szczególności przepisów
Prawa geologicznego i górniczego, w szczególności Wykonawca zobowiązany będzie:
a)
odpowiadać za całokształt spraw związanych z bezpieczeństwem pracy załogi
zatrudnionej w rejonie wykonywanych robót w ramach Umowy;
b)
w razie zaistnienia wypadku przy pracy, któremu uległ pracownik Wykonawcy,
powiadomić o tym fakcie Zamawiającego, zabezpieczyć miejsce wypadku,
a w przypadkach koniecznych wyprowadzić załogę ze strefy zagrożenia;
c)
sporządzać dokumentację powypadkową.
27.
Zgłaszać do Działu BHP i Szkolenia Zamawiającego ostatniego dnia każdego miesiąca
wszystkie wypadki pracowników Wykonawcy, choroby zawodowe oraz zagrożenia
potencjalnie wypadkowe wśród pracowników, zaistniałe w danym miesiącu podczas
wykonywania usługi na rzecz Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o.
28.
Zgłaszać na piśmie służbom mierniczo-geologicznym Zamawiającego wszelkie
napotkane w trakcie prowadzenia robót górniczych zjawiska geologiczne
i hydrogeologiczne (tj.: dyslokacje tektoniczne, wymycia pokładu węgla,
niekontrolowane wypływy wody, itp.).
29.
Stosować maszyny, urządzenia, sprzęt i materiały spełniające wymogi określone w
Prawie geologicznym i górniczym oraz w rozporządzeniu Rady Ministrów z dnia 30
kwietnia 2004 r. w sprawie dopuszczania wyrobów do stosowania w zakładach
górniczych. Maszyny i urządzenia stosowane przez Wykonawcę, nie wymienione w
zał. nr 1 do ww. rozporządzenia muszą posiadać dopuszczenie do stosowania wydane
przez Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego lub wymaganą przepisami deklarację
zgodności z normami stosowanymi w Unii Europejskiej. Aparatura musi posiadać
dopuszczenie Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego dla aparatury powyżej 1 kV,
deklarację zgodności i oznaczenie WE dla aparatury poniżej 1 kV. W przypadku
str. 185
zamiaru zastosowania po raz pierwszy w zakładzie górniczym nowych typów sprzętu,
materiałów oraz wyrobów z tworzyw sztucznych, obowiązkiem Wykonawcy jest
powiadomienie i przedstawienie stosownych dokumentów Kierownikowi Ruchu
Zakładu Górniczego NBGT sp. z o.o. – ZG Brzeszcze przed rozpoczęciem prac.
30.
Dostarczyć Zamawiającemu w terminie do 5 dni od daty zawarcia niniejszej Umowy,
wykaz swoich lub wynajętych maszyn i urządzeń przewidzianych do zabudowy na dole
Zakładu Górniczego Brzeszcze, natomiast przed opuszczeniem urządzeń na dół
zakładu górniczego przedstawić dopuszczenia WUG lub deklaracje zgodności na znak
WE maszyn i urządzeń oraz dopuszczenie systemowe dla zintegrowanej grupy
urządzeń przodkowych przewidzianych do zastosowania na dole Zakładu Górniczego
Brzeszcze w trakcie drążenia wyrobisk (Zamawiający udostępni Wykonawcy własne
dopuszczenia systemowe, o których mowa powyżej, w przypadku zastosowania do
drążenia wyrobisk przez Wykonawcę urządzeń tożsamych do stosowanych przez
Zamawiającego).
31.
Sprawować nadzór nad ilościowym stanem, prawidłowym rozmieszczeniem i
utrzymaniem sprzętu przeciwpożarowego w protokolarnie przekazanym rejonie robót.
W przypadku zniszczenia lub wystąpienia braków w sprzęcie ppoż. Wykonawca jest
zobowiązany do przywrócenia stanu pierwotnego lub pokrycia kosztów uzupełnienia
brakującego sprzętu ppoż.
32.
Zapewnić obsługę elektryczną urządzeń i sieci elektrycznych w granicach eksploatacji
określonej w § 5 pkt. 28) niniejszej Umowy, przez osoby posiadające wymagane
stwierdzenia kwalifikacji, o których mowa w ust. 7 niniejszego Załącznika.
33.
Wykonywać bieżącą kontrolę oraz okresowe przeglądy stacji transformatorowych,
maszyn i urządzeń elektrycznych zabudowanych i eksploatowanych przez Wykonawcę
w rejonie prowadzonych robót, określonym w „Karcie zgodności i prowadzenia robót”.
34.
Odpowiadać przed zewnętrznymi jednostkami kontrolnymi, o których mowa w ust. 14
za prowadzone roboty, stan urządzeń i instalacji będących własnością Wykonawcy.
35.
Utrzymywać ład i porządek w miejscu wykonywania prac.
36.
Natychmiast wstrzymać prowadzenie robót, w przypadku powstania na tych robotach
stanu zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników lub bezpieczeństwa ruchu
zakładu górniczego w strefie zagrożenia, wycofać pracowników w bezpieczne
miejsce niezwłocznie powiadomić o tym fakcie dyspozytora, najbliższą osobę dozoru
ruchu oraz przystąpić dostępnymi środkami do usuwania zagrożenia.
37.
Działać zgodnie z poleceniami kierownictwa akcji ratowniczej (zorganizowanej przez
Zamawiającego zgodnie z zasadami techniki górniczej i obowiązującymi przepisami) w
przypadku powstania na realizowanych robotach stanu zagrożenia wymagającego
interwencji służb ratownictwa górniczego.
38.
Zapoznać swoich pracowników z drogami ucieczkowymi z rejonu świadczonych usług
oraz przeszkolić na temat zagrożeń pożarowych, zasad zachowania się w czasie
pożaru, zasad używania sprzętu ochrony dróg oddechowych i sposobu gaszenia
pożaru.
39.
Zapewnić udział osób dozoru ruchu Wykonawcy w odprawach produkcyjnych
organizowanych przez Zamawiającego na wszystkich zmianach.
40.
Pouczyć wszystkich pracowników zatrudnionych na terenie Zakładu Górniczego
Brzeszcze o obowiązkach wynikających z ustawy Prawo geologiczne i górnicze.
41.
Przestrzegać zasad bezpiecznego wykonywania robót na drogach przewozowych
określonych w regulaminach pracy kolejki podwieszanej z napędem spalinowym
w Zakładzie Górniczym Brzeszcze.
str. 186
42.
Dostarczyć dyspozytorowi Zakładu Górniczego Brzeszcze aktualny wykaz dyżurów
osób odpowiedzialnych za realizację Umowy przed przystąpieniem do wykonywania
robót i na bieżąco go aktualizować.
§ 3.
Zamawiający zobowiązany jest:
1.
Zapewnić, aby roboty zlecane do wykonania przez Wykonawcę ujęte były
w obowiązującym Planie Ruchu Zakładu Górniczego Brzeszcze.
2.
Określić w projektach technicznych i technologiach wykonania dla drążonych
wyrobisk górniczych objętych Przedmiotem Umowy, przed rozpoczęciem ich
drążenia, zakres stosowania poszczególnych typów kształtowników i wielkości
odrzwi obudowy łukowej podatnej oraz sposobu ich zabudowy, z uwzględnieniem
przeznaczenia wyrobiska górniczego.
3.
Przekazać protokolarnie front robót pod względem ruchowym z odpowiednim
wyprzedzeniem, umożliwiającym Wykonawcy rozpoczęcie robót w uzgodnionym
terminie.
4.
Zgłosić rozpoczęcie robót przez Wykonawcę w ruchu zakładu górniczego do
właściwego organu nadzoru górniczego.
5.
Zgłaszać do OUG wypadki pracowników Wykonawcy zgodnie z obowiązującymi
przepisami.
6.
Zapewnić zjazd i wyjazd załogi Wykonawcy szybem A VIII zjazdowymi na poziom
prowadzenia robót.
7.
Wyposażyć wyrobiska w materiały, urządzenia i sprzęt zabezpieczający przed
występującymi zagrożeniami w rejonie prowadzonych robót przez Wykonawcę
zgodnie z obowiązującymi przepisami, zapewnić nadzór nad stanem wentylacji oraz
przeprowadzać okresowe, zgodne z przepisami, analizy i pomiary środowiska pracy. Z
wynikami analiz i pomiarów Zamawiający zapozna Wykonawcę.
8.
Zapewnić kontrolę rejonu robót Wykonawcy przez własne służby wentylacyjne.
9.
Zabudowy tam wentylacyjnych dla regulacji
prowadzonych przez Wykonawcę robót.
10.
Zapewnić obsługę drążonych przez Wykonawcę wyrobisk przez własne służby mierniczogeologiczne. Otwory wyprzedzające lub badawcze wiercone będą przez pracowników
Zamawiającego wg ustaleń Zespołu ds. Rozpoznawania i Zwalczania Zagrożeń
Naturalnych i Bezpieczeństwa Powszechnego.
11.
Prowadzić monitoring zagrożeń naturalnych (w tym zagrożenia pożarami endogenicznymi) i
profilaktykę ppoż. w rejonie prowadzonych przez Wykonawcę robót górniczych.
12.
Zapewnić zorganizowanie akcji ratowniczej zgodnie z zasadami techniki górniczej
i obowiązującymi w tym względzie przepisami w przypadku powstania w miejscu
prowadzonych przez Wykonawcę robót stanu zagrożenia wymagającego interwencji
służb ratownictwa górniczego.
13.
Zapewnić pracownikom Wykonawcy okresowe szkolenia na okoliczność użycia sprzętu
ucieczkowego, oraz lamp osobistych na tych samych zasadach, jak w odniesieniu do
pracowników Zamawiającego.
14.
Przekazywać Wykonawcy pisemne informacje o zaistniałych wypadkach i zdarzeniach w
resorcie górnictwa oraz tygodniową tematykę szkoleń BHP.
15.
Udzielić pierwszą pomoc pracownikom Wykonawcy, którzy ulegli wypadkowi w pracy
podczas realizacji Przedmiotu Umowy, do czasu podjęcia przez służby Wykonawcy
przepływu
powietrza
w rejonie
str. 187
odpowiednich działań. Zamawiający udostępni niezbędne informacje i materiały oraz
udzieli wszechstronnej pomocy zespołowi powypadkowemu Wykonawcy ustalającemu
okoliczności i przyczyny wypadku
16.
Zabudować w rejonie prowadzonych przez Wykonawcę robót i utrzymywać w sprawności
technicznej urządzenia łączności i sygnalizacji alarmowej.
17.
Zapewnić obsługę elektryczną w zakresie sieci 6 kV do izolatorów dopływowych 6 kV
stacji transformatorowych zasilających urządzenia elektryczne użytkowane przez
Wykonawcę.
18.
Zapewnić wydanie środków strzałowych ze składu MW upoważnionym pracownikom
Wykonawcy zgodnie z procedurami obowiązującymi u Zamawiającego.
19.
Prowadzić okresowe szkolenia osób dozoru ruchu górniczego nadzorujących roboty
strzałowe i górników strzałowych Wykonawcy przez Kierownika Działu Techniki
Strzałowej Zamawiającego.
20.
Świadczyć na rzecz Wykonawcy w ramach należytego wykonania obowiązku
współdziałania wynikającego z art. 354 k.c. następujące świadczenia, niezbędne dla
realizacji Przedmiotu Umowy w następującym zakresie:
a)
udostępnić punkty poboru i odbioru wody,
b)
wyposażyć drążone wyrobiska górnicze w materiały i sprzęt zabezpieczający
przed występującymi zagrożeniami;
c)
zapewnić obsługę geodezyjną oraz wykonywanie pomiarów mierniczych i
kartograficznych - z tym, że wykonanie map sztygarskich rejonu robót objętych
umową odbywać się będzie po złożeniu zamówienia w dziale TMG Zakładu
Górniczego Brzeszcze przez sztygara oddziałowego Wykonawcy,
d)
doprowadzić i utrzymywać sieci energetyczne, dostarczenie Wykonawcy energii
elektrycznej do punktu określonego kartą zgodności,
e)
prowadzić analizy występujących zagrożeń w wyrobiskach prowadzonych przez
Wykonawcę w formie protokołów komisji ds. zagrożeń. Kopalniane komisje ds.
zagrożeń przekażą Wykonawcy ustalenia z posiedzeń komisji w części
dotyczącej robót prowadzonych przez Wykonawcę,
f)
udostępnić wewnątrzzakładowe drogi dojazdowe i dojścia do miejsca
prowadzenia robót,
g)
zabezpieczyć pierwszą pomoc
i zachorowania w czasie pracy,
h)
zabezpieczyć transport sanitarny.
lekarską
w
razie
wypadku
przy
pracy
§ 4.
Wzajemne współdziałanie stron
1.
Strony ustalą w „Karcie zgodności i prowadzenia robót" rejon zakładu górniczego, za który
Wykonawca będzie odpowiedzialny w czasie prowadzenia robót w tym rejonie.
2.
Przyjęcie zleconej roboty do wykonania odbywać się będzie na podstawie protokołu
przekazania frontu robót oraz w oparciu o „Kartę zgodności i prowadzenia robót".
3.
„Karta zgodności i prowadzenia robót" sporządzana będzie na daną robotę
i obowiązywać będzie przez cały czas jej wykonywania.
4.
Strony Umowy każdorazowo uzgadniać będą w „Karcie zgodności i prowadzenia robót”
lokalizację punktu zdawczo-odbiorczego oraz zasady transportu ciągnikiem spalinowym
Wykonawcy , z tym, że Strony uzgadniają lokalizację punktu zdawczo-odbiorczego dla
str. 188
drążonych i rekonstruowanych wyrobisk górniczych w odległości nie większej jak 100 m
od czoła drążonego wyrobiska.
5.
Strony mają obowiązek wzajemnego powiadamiania się o podejmowanych środkach dla
zapobiegania i usuwania ewentualnych zagrożeń w rejonie prowadzonych przez
Wykonawcę robót.
6.
W celu zapewnienia właściwej współpracy i koordynacji robót w ramach zakładu
górniczego pomiędzy osobami kierownictwa, osobami odpowiedzialnymi za realizację
niniejszej Umowy i dozoru ruchu ze strony Zamawiającego i Wykonawcy, będą się
odbywały spotkania w terminach uzależnionych od potrzeb ruchowych.
7.
Organizacja robót oraz potrzeby materiałowe uzgadniane będą w cyklach tygodniowych
przez przedstawicieli Stron wskazanych w § 24 ust. 1 niniejszej Umowy.
8.
Maszyny i urządzenia zabudowane przez Wykonawcę będą odbierane komisyjnie
zgodnie z obowiązującymi u Zamawiającego przepisami pod przewodnictwem
Wykonawcy z udziałem przedstawicieli ze strony Zamawiającego. Protokół odbioru, o
którym mowa w zdaniu pierwszym podlega zatwierdzeniu przez Kierownika Ruchu
Zakładu Górniczego NBGT Sp. z o.o. - ZG Brzeszcze.
9.
Kontrolę załogi Wykonawcy, na okoliczność trzeźwości oraz posiadania środków do
wzniecania ognia prowadzi Zamawiający i Wykonawca zgodnie z obowiązującymi
przepisami i procedurami u Zamawiającego.
10.
Osoby dozoru ruchu Wykonawcy mają obowiązek zgłaszania miejsca swojego pobytu
do dyspozytora ruchu kopalni, natomiast po zakończonej zmianie złożenie raportu z
przebiegu robót do dyspozytora ruchu kopalni i osoby dozoru wyższego prowadzącej
zmianę w Dziale Robót Górniczych.
11.
Osoby dozoru ruchu górniczego i energomaszynowego Wykonawcy zobowiązane są
do współpracy z komórkami dokumentacji górniczej i energomaszynowej
Zamawiającego w zakresie prowadzenia niezbędnej dokumentacji.
12.
Osoby kierownictwa i dozoru ruchu wyznaczone przez umawiające się Strony do
kontroli robót objętych niniejszą umową zobowiązane są do ścisłej współpracy i
wzajemnej informacji o postępie robót, występujących zagrożeniach i podjętych
czynnościach zapobiegawczych oraz o wszelkich naruszeniach przepisów
bezpieczeństwa i higieny pracy stanowiących zagrożenie dla ludzi lub ruchu zakładu
górniczego.
13.
Zamawiający może wstrzymać prowadzone przez Wykonawcę roboty w przypadku
zaistnienia okoliczności określonych w § 11 ust. 1 pkt. 9) niniejszej Umowy.
§ 5.
Zakres koordynacji, nadzoru i dozoru ruchu ze strony Zamawiającego
1.
Naczelny Inżynier Zakładu Górniczego NBGT Sp. z o.o. - ZG Brzeszcze, Kierownik
Ruchu Zakładu Górniczego Brzeszcze (DT) odpowiedzialny jest za całokształt
zagadnień związanych z zatrudnianiem firm świadczących usługi w ruchu zakładu
górniczego, w tym za akceptację stosownych projektów technicznych i instrukcji oraz
rozliczenie finansowe wykonanych prac.
2.
Z-ca Kierownika Działu Górniczego ds. Robót Wydobywczych i Przygotowawczych
NBGT Sp. z o.o. – Zakład Górniczy Brzeszcze GG1 odpowiedzialny jest za całokształt
realizacji niniejszej Umowy, w szczególności za terminową realizację zakresu robót
określonego Umową, opracowywanie projektów technicznych wraz z technologią
robót, nadzór nad zgodnością prowadzonych robót z aktualnym Planem Ruchu,
zatwierdzonymi projektami technicznymi wraz z technologiami robót oraz sporządzanie
protokołów odbioru robót będących podstawą rozliczenia wykonanych usług .
str. 189
3.
Za koordynację oraz nadzór nad robotami w poszczególnych branżach odpowiedzialne
są następujące osoby lub osoby przez nie upoważnione :
1)
Główny Inż. Górniczy Kierownik Działu Górniczego Z-ca Kierownika Ruchu
Zakładu Górniczego (TG) – w zakresie robót górniczych,
2)
Główny Mechanik Urządzeń Dołowych Z-ca Kierownika Działu
Energomechanicznego (MGM) - w zakresie robót mechanicznych,
3)
Główny Elektryk Z-ca Kierownika Działu Energomechanicznego (MGE) - w
zakresie robót elektrycznych
4)
Kierownik Działu Techniki Strzałowej (TSG) - w zakresie robót strzałowych
5)
Główny Inż. Wentylacji Kierownik Działu Wentylacji Z-ca Kierownika Ruchu
Zakładu Górniczego (TW) - w zakresie wentylacji,
6)
Główny Inżynier ds. BHP i Szkolenia – w zakresie spraw dotyczących
Dokumentu Bezpieczeństwa, w tym analizy i oceny ryzyka zawodowego
7)
Główny
Inżynier
Mierniczo-Geologiczny
Kierownik
Mierniczego/Geologicznego – w zakresie prac mierniczo-geologicznych
8)
Koordynator ds. Zarządzania Środkami Produkcji- w zakresie gospodarki
materiałowej
Działu
4.
Kontrola wykonywanych robót przez kierownictwo i dozór wyższy Zamawiającego oraz
dozór Wykonawcy odbywać się będzie zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz
rygorami ujętymi w projektach technicznych wraz z technologiami robót.
5.
Wykonawca określi i przedstawi Zamawiającemu sposób kontroli robót objętych
Przedmiotem Umowy przez osoby kierownictwa i dozoru ruchu Wykonawcy. Wykaz ten
będzie załącznikiem do projektów technicznych wraz z technologią robót.
§ 6.
Zasady, tematyka, program, ewidencja przeszkolenia pracowników Wykonawcy
1.
Przed przystąpieniem do wykonywania robót w ruchu zakładu górniczego pracownicy
Wykonawcy zostaną przeszkoleni w zakresie obowiązujących w NBGT Sp. z o.o. - ZG
Brzeszcze przepisów dotyczących prowadzenia ruchu oraz bezpieczeństwa
pożarowego, występujących zagrożeń, porządku i dyscypliny pracy, zasad łączności i
alarmowania, a także zgłaszania wypadków i zagrożeń. Szkolenie powyższe na
wniosek Wykonawcy przeprowadzi ośrodek świadczący usługi szkoleniowe na rzecz
Zakładu Górniczego Brzeszcze w oparciu o zatwierdzony przez Zamawiającego
program. Kosztem w/w szkolenia Wykonawca zostanie obciążony przez ośrodek
szkoleniowy.
2.
Wykonawca nie może zatrudnić w Zakładzie Górniczym Brzeszcze pracownika, który
nie odbył szkolenia, o którym mowa w ust. 1.
3.
Zamawiający zapewni załodze Wykonawcy okresowe szkolenia na okoliczność użycia
aparatów regeneracyjno-ucieczkowych, lamp osobistych na równi z pracownikami
Zamawiającego.
4.
Osoby koordynujące, nadzorujące, dozorujące realizację przedmiotowych robót ze
strony Wykonawcy muszą zapoznać się z dokumentacją techniczną wraz technologią
wykonywania robót. Również pracownicy na stanowiskach robotniczych Wykonawcy
zatrudnieni przy wykonawstwie dokumentowanych robót muszą zostać zapoznani z
technologią robót. Powyższe powinno być potwierdzone ich podpisem.
Odpowiedzialnym za w/w zapoznanie jest osoba odpowiedzialna za realizację
niniejszej Umowy ze strony Wykonawcy.
str. 190
§ 7.
Zasady ewidencji osób Wykonawcy w Zakładzie Górniczym
1.
Pracownicy Wykonawcy dopuszczeni do pracy w ruchu zakładu górniczego
zobowiązani są do rejestrowania obecności na terenie Zakładu Górniczego Brzeszcze
zgodnie z Regulaminem Pracy Zamawiającego.
2.
Dozór Wykonawcy na bieżąco prowadzi rejestr zatrudnionych w każdym dniu swoich
pracowników.
3.
Dozór Wykonawcy będzie uzgadniać na każdej zmianie stan zatrudnienia w zakładzie
górniczym z biurem ewidencji załogi oraz zgłaszać przed rozpoczęciem pracy stan
załogi do dyspozytora Zakładu Górniczego Brzeszcze i kierownika zmiany – osoby
wyższego dozoru ruchu prowadzącego zmianę w Dziale Górniczym ds. Robót
Wydobywczych i Przygotowawczych GG1, a po każdej zakończonej zmianie
skontroluje i potwierdzi wyjazd swojej załogi w „Książce kontroli zjazdów i wyjazdów
załogi z wyrobisk górniczych”.
4.
W przypadku konieczności pozostawienia pracowników poza normatywny czas pracy
w celu realizacji niezbędnych prac lub ukończenia ważnego etapu robót, osoba dozoru
ruchu Wykonawcy musi to zgłosić dyspozytorowi Zakładu Górniczego Brzeszcze,
osobie wyższego dozoru ruchu prowadzącego zmianę w Dziale Górniczym ds. Robót
Wydobywczych i Przygotowawczych GG1 Zakładu Górniczego Brzeszcze oraz w
biurze ewidencji załogi Zakładu Górniczego Brzeszcze, zgodnie z § 22 rozporządzenia
Ministra Gospodarki z dnia 28 czerwca 2002 r. (wraz z późniejszymi zmianami) w
sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego
zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych (Dz. U. z
2002 r. nr 139, pozycja 1169).
§ 8.
W przypadku nieprzestrzegania obowiązujących przepisów i niedopełnienia postanowień
niniejszych ustaleń przez Wykonawcę (jego pracowników) osoby nadzorujące i dozorujące
roboty ze strony Zamawiającego mają obowiązek odpowiednio odsunięcia pracowników
Wykonawcy od robót z ich wstrzymaniem włącznie.
§ 9.
Załącznik został sporządzony w języku polskim w 2 jednobrzmiących egzemplarzach, po
jednym egzemplarzu dla każdej ze Stron.
ZAMAWIAJĄCY
WYKONAWCA
str. 191
Załącznik nr 4
a firmą ……………..……….
PROTOKÓŁ ZDAWCZO-ODBIORCZY – dotyczy części 1 i 2
1. Przedmiot odbioru częściowego/końcowego⃰:
…………………………………………………………………………………………..
2. Przedstawiciele Stron Umowy dokonujący odbioru robót:
a)
ze strony Zamawiającego:
1)
…………………………………………………………………….
2)
…………………………………………………………………….
b)
ze strony Wykonawcy:
1)
…………………………………………………………………….
2)
…………………………………………………………………….
3. Podstawa odbioru:
1) Umowa nr ………….. z dnia ………….r.
2) Zamówienie na usługi nr …………z dnia ……………... r.⃰
3) Projekt techniczny wraz z technologią wykonania ………………………………..⃰,
4) Protokół konieczności robót górniczych zlecanych według potrzeb przez
Zamawiającego⃰.
5) Protokół uzgodnień⃰.
6) Zestawienie wykonanych robót dla okresu rozliczeniowego sporządzone przez Dział
Mierniczo-Geologiczny Zamawiającego⃰.
*) jeśli nie dotyczy, przekreślić lub pominąć,
4. Zakres odbioru:
-
-
-
-
szczegółowy rodzaj i zakres wykonanych prac (w danym okresie czasu
np.
za
1
mc)………………………………………………………………………………………
…...,
ceny jednostkowe przyjętych do szczegółowego rodzaju i zakresu
wykonanych prac,
…………………………………………………………………………………………
………….……,
całkowitej wartości dla danego rodzaju i zakresu wykonanych prac
(iloczyn ilości rodzaju i zakresu wykonanych prac x cena jednostkowa
danego rodzaju i zakresu wykonanych prac) ………………. X ……………. =
zł netto,
sumy całkowitej wartości dla danych rodzajów i zakresu wykonanych prac.:
………………. X ……………. = zł netto,
UWAGA:
Ww. zasada dotyczy również sporządzenia końcowego protokołu zdawczo-odbiorczego.
5. Uwagi oraz zalecenia Zamawiającego:
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………
6. Podpisy przedstawicieli Stron Umowy dokonujących odbioru robót:
ze strony Zamawiającego:
1)
………………………………
2)
………………………………
ze strony Wykonawcy:
1) ………………………..…….
2) ……………………………..
str. 192
Załącznik nr 5
a firmą ……………..……….
LISTA JEDNOSTEK ZALEŻNYCH
WCHODZĄCYCH W SKŁAD GRUPY KAPITAŁOWEJ WYKONAWCY
w rozumieniu przepisów o rachunkowości
Lp.
Nazwa jednostki
Adres
NIP
1
2
3
4
1.
2.
3.
...
*) jeśli nie dotyczy, przekreślić, wpisać stosowne uzasadnienie (oświadczenie) i podpisać
………………………………………………………
str. 193
Cennik opłat
dla podmiotów zewnętrznych współpracujących
z Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o.- Zakład Górniczy Brzeszcze
Lp
Wyszczególnienie usług odpłatnych
.
1
Wynajem pomieszczeń biurowych:
a) pomieszczenia biurowe w biurowcu
b) pomieszczenia biurowe poza biurowcem
2
Wynajem pomieszczeń:
a) biurowo-magazynowe
b) pomieszczenia socjalne poza biurowcem
3
Wynajem pomieszczeń warsztatowych (naprawa maszyn i urządzeń Wykonawcy )
4
Opłata za media w wynajmowanych pomieszczeniach:
a) ogrzewanie – energia cieplna
b) energia elektryczna
5
Ochrona mienia
6
Dostarczanie wody:
a) do celów socjalnych:
- wg. wskazań wodomierza:
- woda miejska (pomieszczenia biurowca)
- woda własna
- ryczałtem (wg. Rozporz. R. M. z dnia 14.01.2002r DU 8/2002):
- pomieszczenia biurowca
- pomieszczenia w innych budynkach
b) woda do utrzymania czystości w pomieszczeniach:
- pomieszczenia biurowca
- pomieszczenia w innych budynkach
7
Odbiór ścieków
8
Korzystanie z łączności telefonicznej
- łączność wewnętrzna (w ramach centrali telefonicznej KWK „Brzeszcze”)
- połączenia zewnętrzne (poza centralę telefoniczną KWK „Brzeszcze”)
9
Usługi internetowe (na pisemne żądanie Wykonawcy)
- opłata za uruchomienie linii
- stały dostęp do sieci Internetu
10 Korzystanie z łaźni.
11 Korzystanie z markowni i lampowni (pracownicy zatrudnieni pod ziemią)
a) usługa rejestracji czasu pracy (RCP)
b) udostępnienie lampy górniczej
c) udostępnienie metanomierza
- Metanomierz M - 1ca
d) aparat regeneracyjny
e) udostępnienie innych urządzeń pomiarowo-kontrolnych:
- Xam 5000 - 2 gazy
- Xam 5000 - 4 gazy
- Xam 5000 - 4 gazy
Ceny poglądowe dla części zamiennych przyrządów Xam 5000 (uszkodzenie
nastąpiło z winy pracownika-ków firmy):
- płyty - 1 560 zł/szt
- akumlator - 525 zł/szt
- obudowa górna - 231 zł/szt
- obudowa dolna - 45 zł/szt
- sensor CH4 - 2 113 zł/szt
- sensor 02 - 908 zł/szt
- sensor C0 - 908 zł/szt
- sensor C02 - 2 113 zł/szt
- Multi gas produkcji NOVA
- płyty - 459 zł/szt
- akumlator - 315 zł/szt
- obudowa górna - 269 zł/szt
- obudowa dolna - 434 zł/szt
- czujnik CH4 - 1 978 zł/szt
- czujnik 02 - 853 zł/szt
- czujnik C0 - 1 578 zł/szt
- czujnik C02 - 1 978 zł/szt
12 Gotowość punktu pierwszej pomocy
13 Środki ochrony osobistej
- bluza robocza męska drelichowa
Wartość
Jednostka
zł/m²/m-c
zł/m²/m-c
ok. 31
4,07 - 5,13
zł/m²/m-c
10,09 - 15,91
zł/m²/m-c
ok. 5,13
zł/GJ
zł/kWh
zł/osobę/dzień
53,08
0,27
3,00
zł/m³
zł/m³
7,79
3,50
zł/osobę/m-c
zł/osobę/m-c
3,51
1,58
zł/m²/m-c
zł/m²/m-c
zł/m³
0,70
0,30
5,22
zapewnia kopalnia
firma zawiera odrębną umowę
zł/łazniodniówka/osoba
10,00
zł/osobę/m-c
ok. zł/roboczozmianę
18,15
2,80
5,72
3,25
7,54
7,54
7,54
zł/zmianę
6,62
zł/osobę/m-c
29,50
szt
27,08
str. 194
14
15
16
17
18
19
20
21
*1.



- spodnie robocze męskie wzmocnione
szt
32,92
- bluza robocza męska sztygar
szt
41,18
- spodnie robocze męskie sztygar
szt
44,12
- koszula flanelowa
szt
19,70
- koszulka bawełniana, krótki rękaw
szt
7,04
- kalesony męskie - długie
szt
9,84
- spodenki męskie
szt
5,91
- onuce flanelowe
kpl.
5,10
- skarpety przemysłowe dziane z przędzy bawełnianej
kpl.
2,69
- trzewiki ochronne z podnoskiem
kpl.
45,96
- trzewiki ochronne z podwyższoną cholewką
kpl.
53,63
- buty wodoochronne bezpieczne
kpl.
32,00
- klapki kąpielowe z tworzywa sztucznego
kpl.
6,60
- hełm z osłoną i z paskiem podbródkowym
szt
49,00
- opatrunek indywidualny wodoszczelny
szt
3,34
- tłumiki hałasu (jednorazowe zatyczki do uszu)
kpl.
0,17
- półmaska filtrująca płaska kl. P1 z zaworem
szt
1,40
- półmaska klasy P2S z zaworem
szt
1,70
- półmaska klasy P3S z zaworem
szt
6,05
- pokrowiec skórzany do lamp nowej generacji z pasem nośnym
szt
63,55
- kamizelka (bezrękawnik) ocieplana
szt
31,15
- bluza robocza ocieplana watowana
szt
36,51
- spodnie ocieplane watowane
szt
31,34
- buty ciepłochłonne gumowo-filcowe
kpl.
19,90
- czapki uszanki
szt
12,17
Szkolenie
- wstępne 2 dni
zł/osobę
27,00
- okresowe (stanowiska robotnicze)
zł/osobę
27,00
- dla osób dozoru (3 dni)
zł/osobę
89,10
śr. zł/osobę/dzień
0,34
Opłata za wywóz i składowanie odpadów niesegregowanych
śr. zł/osobę/dzień
0,06
Opłata za wywóz i składowanie odpadów sztucznych
Opłata za wywóz i składowanie odpadów poprodukcyjnych (torkret, beton,
śr. zł/kg lub tonę
brak
pojemniki)
Utylizacja poszczególnych odpadów:
a) zużyty ostaryt (kod odpadu 06 02 01*)
zł/kg
0,32
b) zużyte aparaty ucieczkowe i pochłaniacze (kod odpadu 16 05 09*)
zł/kg
0,32
c) zużyte hełmy górnicze i obudowy lamp górniczych (kod odpadu 07 02 13*)
zł/kg
0,28
d) zużyte sorbenty (kod odpadu 15 02 02*)
zł/kg
0,40
e) zużyte odpady gumowe (kod odpadu 07 02 99*)
zł/kg
0,25
f) zużyty sprzęt elektryczny i elektroniczny (kod odpadu 16 02 13*)
zł/kg
0,25
g) zużyty sprzęt elektryczny i elektroniczny (kod odpadu 16 02 14*)
zł/kg
1,00
zł/osobę
15,00
Opłata za wydanie lub wymianę karty identyfikacyjnej RCP
zł/m²/m-c
1,55
Świadczenie usług sprzątania pomieszczeń biurowych i przemysłowych
śr. zł/osobę/m-c
5,60
Świadczenie usług prania i reperacji odzieży
– w zależności od standardu pomieszczenia określonego przez Wydział Administracyjno–Gospodarczy Nowe Brzeszcze
Grupa TAURON Sp. z o.o. – Zakład Górniczy Brzeszcze
Do powyższych cen będzie doliczany podatek VAT w obowiązującej wysokości.
Nowe Brzeszcze Grupa TAURON Sp. z o.o. – Zakład Górniczy Brzeszcze zastrzega sobie prawo do zmiany cen.
Termin płatności faktur za powyższe usługi/dostawy wynosi 14 dni od daty wystawienia.
str. 195
str. 196

Załączniki do SIWZ

Transkrypt

Podobne dokumenty

Niezbędnik Biały Dunajec

BUDŻET PAŃSTWA JAK I BUDŻETY SAMORZĄDÓW MUSZĄ BYĆ

regulamin uczestnictwa w projekcie

odp22 - Gmina Słomniki