Standardowe projekty napraw

Transkrypt

NAPRAWY I STABILIZACJA KONSTRUKCJI
BUDOWLANYCH PRZY UŻYCIU ELASTYCZNYCH
CIĘGIEN „BRUTT PROFILE”
KATALOG
STANDARDOWE PROJEKTY NAPRAW
Opracował:
mgr inż. Robert Majewski
na podstawie katalogu firmy:
Brutt Saver
Brutt Saver Hungary Kft
Częstochowa 2004
Brutt Technologies
Opis techniczny
"Brutt technologies" jest metodą zaprojektowaną do naprawy i wzmacniania
zarysowanych i pękniętych elementów wykonanych z cegły, kamienia, betonu, itp.
w budynkach mieszkalnych, obiektach przemysłowych i użyteczności publicznej.
Nazwa "Brutt Technologies" jest obecnie oficjalnie przyjętą nazwą przez firmę
Brutt Helical System Kft. z Węgier do użytku we wszystkich krajach stosujących tą
metodę w budownictwie. Wcześniej stosowano m.in. nazwy: Brutt Helical System,
metoda Brutt Helical i inne. Podobna zmiana w nazewnictwie nastąpiła również
w przypadkach materiałów wchodzących w skład opisywanej technologii.
1. Opis techniczny materiałów wchodzących w skład "Brutt Technologies".
W metodzie "Brutt Technologies" wykorzystuje się łącznie dwa rodzaje materiałów.
1.1.
"Brutt Saver Profile" (dawne nazwy: Brutt Bar, Cem Flex, Retro Flex i inne)
- profilowane cięgna wykonane ze stali nierdzewnej (austenitycznej) w gatunku
304 Cu. Charakterystyczną cechą cięgien jest ich specjalny helikoidalny
(śrubowy) kształt. W praktyce stosuje się pręty o średnicach: ø 6; 8; 10 mm.
1.2.
"Brutt Saver Powder (dawna nazwa: Brutt Bond) - specjalnie opracowana
zaprawa na bazie cementu przeznaczona do współpracy z prętami „Brutt Saver
Profile”.
2. Zastosowanie "Brutt Technologies".
Metoda naprawy i wzmacniania obiektów budowlanych "Brutt Technologies"
stosowana jest w szczególności do:
- napraw pęknięć pionowych i poziomych ścian konstrukcyjnych i drugorzędnych
- murowych i żelbetowych,
- wzmocnień połączeń ścian wewnętrznych (działowych) ze ścianami
konstrukcyjnymi,
- wzmocnień pękniętych nadproży, sklepień stropowych, itp. ,
- wzmocnień pęknięć na połączeniach elementów budowli wykonanych z różnych
materiałów (murowych, żelbetowych, kamiennych),
- wykonywania połączeń ruchowych w dylatacjach pomiędzy elementami
konstrukcyjnymi,
2
- innych podobnych zastosowań, m.in. coraz częściej do wzmacniania nowo
budowanych obiektów np. w technologii Ytong ("Brutt technologies" stosowana
jest jako dodatkowe zbrojenie).
Sposoby zastosowania oraz technologię montażu elementów "Brutt Technologies"
opisuje katalog z zamieszczonymi instrukcjami.
3. Praktyczne porady związane ze stosowaniem metody „Brutt Technologies”:
- prezentowany katalog traktować należy jako pomoc przy projektowaniu
i realizacji napraw konstrukcji budowlanych metodą „Brutt Technologies”.
- z uwagi na wysoką cenę stosowanych materiałów (szczególnie w przypadku
zaprawy Brutt Saver Powder), przestrzegać norm zużycia podanych przez
producenta,
- w przypadku zaprawy Brutt Saver Powder nie stosować żadnych domieszek nie
dostarczonych w zestawie przez producenta,
- jednorazowo przygotowywać taką ilość zaprawy, aby można ją było zużyć
w przeciągu około 15 do 20 minut (w praktyce korzystać z gotowych,
pojedyńczych zestawów przygotowanych przez producenta),
- do montażu cięgien, a w szczególności do układania zaprawy używać narzędzi
preferowanych przez właściciela metody.
4. Narzędzia niezbędne doprowadzenia robót metodą „Brutt Technologies”:
- elektronarzędzia, przede wszystkim dobrej jakości ręczne frezarki (bruzdownice)
z osprzętem w postaci różnego rodzaju tarcz przeznaczonych do obróbki
określonych materiałów i układami odpylającymi (odkurzacze przemysłowe),
- dobrej jakości ręczne wiertarki udarowe z kompletem wierteł,
- pistolety do wyciskania zaprawy z kompletem końcówek,
- małe, przenośne sprężarki,
- narzędzia ręczne w postaci: dłut, szpachelek, ręcznych wiertarek, itp.
5. Certyfikaty, aprobaty – materiały stosowane do napraw konstrukcji budowlanych
„Brutt Technologies” posiadają:
-
Aprobatę Techniczną ITB – AT-15-5695/2002
Atesty Higieniczne PZH – HK/B/2374/01/2001 i HK/B/2374/02/2001
3
BRUTT TECHNOLOGIES
NAPRAWY I STABILIZACJA KONSTRUKCJI BUDOWLANYCH
PRZY UŻYCIU ELASTYCZNYCH CIĘGIEN
„BRUTT PROFILI”
PROJEKTY STANDARDOWE
NUMER KAT.
SKRÓCONY OPIS
BB – 01
Łączenie pęknięcia – Ogólnie
BB – 02
Naprawa pękniętych nadproży (belek poprzecznych) w ścianach
wykonanych z litego materiału
BB – 03
Naprawa pękniętych nadproży (belek poprzecznych) w ścianach
wykonanych z pustką powietrzną
BB – 04
Ponowne połączenie ścian wewnętrznych ze ścianami zewnętrznymi
wykonanymi z litego materiału
BB – 05
Ponowne połączenie ścian wewnętrznych ze ścianami wykonanymi
z litego materiału z pustką powietrzną
BB – 06
Naprawa za pomocą cięgien Brutt Profile pęknięć ścian
wykonanych z litego materiału występujących obok narożników
BB – 07
wykonanych z materiału z pustką powietrzną występującą
obok narożników
BB – 08
Wzmacnianie ścian wykonanych z litego materiału
BB – 09
Wzmacnianie ścian wykonanych z materiału z pustką powietrzną
BB – 10
Konstrukcja ruchomego połączenia w ścianach wykonanych
z litego materiału
BB – 11
Konstrukcja ruchomego połączenia w ścianach wykonanych
z materiału z pustką powietrzną
BB – 12
Naprawy przęsła okiennego
4
BB – 13
Naprawa pęknięć przy połączeniach ścian wykonanych z litego
materiału oraz ścian wykonanych z materiału z pustką powietrzną
BB – 14
Wzmacnianie wyginających się ścian klatek schodowych
wykonanych z materiału z pustką powietrzną
BB – 15
Naprawa struktury sklepienia łukowego wykonanego z cegły
– belki beczkowate
BB – 16
Naprawa struktur sklepienia łukowego wykonanego z cegły
– montowanie końcówek beczkowatych belek
BB – 17
Naprawa struktur sklepienia łukowego z cegły - łączenie pęknięcia
BB – 21
Naprawa narożników z cegły znajdujących się przy ścianach
z nieregularnego kamienia
BB – 22
Naprawa narożników z kamienia znajdujących się przy ścianach
BB – 23
Naprawa pęknięć obok narożników ścian z nieregularnego kamienia
BB – 24
Naprawianie wewnętrznych narożników za pomocą cięgien Brutt
Profile w ścianach wykonanych z litego materiału
BB – 25
Naprawianie wewnętrznych narożników za pomocą cięgien Brutt
Profile w ścianach wykonanych z materiału z pustką powietrzną
BB – 26
Wzmacnianie ścian z nieregularnego kamienia
BB – 27
Mocowanie nadproży (belek poprzecznych) w ścianach
BB – 28
Naprawa pęknięć przy narożnikach ścian kamiennych
BB – 29
Naprawa struktur sklepienia łukowego z kamienia
- łączenie pęknięcia
BO – 01
Montaż elastycznego cięgna w zakończeniach belki stropowej,
BO – 02
Montaż elastycznego cięgna w bocznej części belki stropowej,
BO – 03
Naprawy okna wykuszowego,
BO – 04
Montaż elastycznego cięgna w zakończeniach belki stropowej
– budynki o konstrukcji drewnianej,
CF – 01
Naprawa muru rozszczepionego lub rozdzielonego
CF – 02
Ponowne połączenie ścian wewnętrznych ze ścianami
zewnętrznymi z materiału litego,
CF – 03
5
zewnętrznymi wykonanymi z materiału z pustką powietrzną
CF – 04
Łączenie pęknięć – łączenie krzyżowe ścian wykonanych z litego
materiału
CF – 05
Naprawa pękniętych nadproży z warstw cegieł kładzionych główką
CF – 06
Naprawa pęknięć ścian wykonanych z litego materiału
występujących obok narożników
CF – 07
Naprawa pęknięć ścian występujących obok narożników
CF – 08
Naprawa uszkodzonych nadproży sklepienia łukowego
wykonanego z cegły
CF – 09
Zabezpieczenie prostych ścian parapetowych
CF – 10
Zabezpieczenie wygiętych ścian parapetowych
CF – 11
Zabezpieczenie parapetów w ścianach wykonanych
z materiału z pustką powietrzną
CF – 12
CF – 13
Naprawa struktury sklepienia łukowego wykonanego
z cegły – kołkowanie struktury beczkowatej
CF – 14
z cegły – kołkowanie struktury beczkowatej
CF – 15
z cegły – przesunięcie cegły
CF – 16
z cegły – kołkowanie pachwiny łuku
CF – 17
Naprawa ścian z cegły znajdujących się przy ścianach
CF – 18
z nieregularnego kamienia poprzez spoiny w murze
CF – 19
Naprawa przez powierzchnię ścian z cegły znajdujących
się przy ścianach z nieregularnego kamienia
CF – 20
z nieregularnego kamienia poprzez spoiny w murze
CF – 21
Naprawa narożników z cegły znajdujących się przy
ścianach z nieregularnego kamienia
6
CF – 22
CF – 23
CF – 24
Ponowne połączenie ścian wykonanych z nieregularnego kamienia
CF – 26
Naprawa struktur sklepienia łukowego wykonanego z kamienia
– kołkowanie pachwiny łuku
CF – 27
Naprawa struktur sklepienia łukowego – kołkowanie struktury
beczkowatej
HP – 01
Naprawa ścian oporowych z cegły – płaszczyzna poślizgu
HP – 02
Naprawa ścian oporowych z cegły – układ jednorodny
HP – 03
Stopy fundamentowe betonowe podpierające
7
8
9
Rys. BB-01
Łączenie pęknięcia - Ogólnie
Procedura naprawy
1. W pękniętej ścianie wyciąć (wyfrezować) szczeliny w poziomym złączu w zaprawie
murarskiej.
2. Wycięte szczeliny przedmuchać strumieniem powietrza, a następnie spłukać wodą.
3. Używając pistoletu do wyciskania zaprawy, w tylnej części szczeliny umieścić wałek
zaprawy Brutt Saver Powder.
4. W szczelinie zamontować cięgna Brutt Profile wciskając je do wcześniej położonej
5. Nad widoczny pręt wprowadzić pistoletem kolejną warstwę zaprawy Brutt Saver
Powder i docisnąć do szczeliny używając kielni lub ręcznej packi metalowej.
6. Wykonaną spoinę zafugować lub pozostawić do ostatecznej renowacji.
Wskazówki:
O ile projekt nie stanowi inaczej, należy stosować następujące kryteria:
a) Głębokość szczelin powinna wynosić od 25 do 35 mm.
b) Po każdej stronie pęknięcia cięgno Brutt Profile pozostawić dłuższe minimum o 500
mm.
c) Stosować odstęp między kolejnymi szczelinami ok.450 mm (6 rzędów cegieł).
d) W miejscach gdzie pęknięcie jest nie dalej niż 500 mm od końca ściany (jak w punkcie
A na rysunku), cięgno Brutt Profile musi znajdować się w odległości co najmniej 100
mm od narożnika i musi być zamontowane do przyległej (sąsiadującej) ściany.
e) W miejscach gdzie pęknięcie jest nie dalej niż 500mm od otworu (jak w punkcie B na
rysunku), cięgno Brutt Profile musi być wygięte do tyłu i zamocowane
(unieruchomione) w ościeży.
10
Rys. BB-02
Naprawa pękniętych nadproży (belek poprzecznych)
w ścianach wykonanych z litego materiału
Procedura naprawy
murarskiej.
Wskazówki:
a) Głębokość szczeliny powinna wynosić od 55 do 70 mm.
b) Stosować odstęp między kolejnymi szczelinami ok.450 mm (6 rzędów cegieł).
c) Po każdej stronie pęknięcia cięgno Brutt Profile pozostawić dłuższe minimum o 500
mm.
d) Tam gdzie pręty Brutt Bar muszą być połączone w długie odcinki stosować zakładkę
„cięgno na cięgno” o minimalnej długości 500 mm.
11
12
Rys. BB-03
Naprawa pękniętych nadproży (belek poprzecznych)
w ścianach wykonanych z materiału z pustką powietrzną
Procedura naprawy
murarskiej.
Wskazówki:
b) Po każdej stronie pęknięcia cięgno Brutt Profile pozostawić dłuższe minimum o 500
mm.
c) Tam gdzie pręty Brutt Bar muszą być połączone w długie odcinki stosować zakładkę
„cięgno na cięgno” o minimalnej długości 500 mm.
13
Rys. BB-04
Ponowne połączenie ścian wewnętrznych ze ścianami zewnętrznymi
wykonanymi z litego materiału
Procedura naprawy
1. W uszkodzonej ścianie wyciąć (wyfrezować) szczeliny w poziomym złączu
w zaprawie murarskiej. Za pomocą mechanicznego albo ręcznego wiertła przedłużyć
szczelinę do wewnętrznego narożnika, a następnie, pod kątem ok. 45 stopni wywiercić
otwór (o średnicy od 13 do 16 mm w zależności od stosowanych cięgien) o głębokości
ok. 80% grubości muru.
2. Przedmuchać szczeliny i otwory oraz dokładnie przepłukać je strumieniem wody.
3. Przygotować cięgna Brutt Profile na żądaną długość i wygiąć ich końcówki, tak aby
pasowały do otworów, jak pokazano to na rysunku.
4. Za pomocą pistoletu wypełnić otwór i szczelinę zaprawą Brutt Saver Powder i wsunąć
wygiętą końcówkę cięgna w całości do wypełnionego otworu.. Pozostałą część cięgna
umieścić w szczelinie zatapiając go w zaprawie.
5. Na zamontowane cięgno, za pomocą pistoletu nałożyć kolejną warstwę zaprawy Brutt
Saver Powder a następnie docisnąć ją do używając kielni lub ręcznej packi metalowej.
6. Zafugować spoinę albo wypełnić złącze i pozostawić je do ostatecznej renowacji.
Wskazówki:
a) Głębokość szczeliny w murze powinna wynosić 25 do 35 mm (tj. nie licząc grubości
tynku, itp.).
b) Pionowy odstęp między cięgnami wynosić powinien ok. 450 mm.
c) Końce cięgna Brutt Profile powinny zostać zamontowane w odległości co najmniej
500 mm od pęknięcia.
14
15
Rys. BB-05
wykonanymi z litego materiału i z materiału z pustką powietrzną
Procedura naprawy
1. W uszkodzonej ścianie wyciąć (wyfrezować) szczeliny w poziomym złączu
w zaprawie murarskiej. Za pomocą mechanicznego albo ręcznego wiertła przedłużyć
szczelinę do wewnętrznego narożnika, a następnie, pod kątem ok. 45 stopni wywiercić
otwór (o średnicy od 13 do 16 mm w zależności od stosowanych cięgien) o głębokości
ok. 80% grubości muru.
2. Przedmuchać szczeliny i otwory oraz dokładnie przepłukać je strumieniem wody.
3. Przygotować cięgna Brutt Profile na żądaną długość i wygiąć ich końcówki, tak aby
pasowały do otworów, jak pokazano to na rysunku.
4. Za pomocą pistoletu wypełnić otwór i szczelinę zaprawą Brutt Saver Powder i wsunąć
wygiętą końcówkę cięgna w całości do wypełnionego otworu.. Pozostałą część cięgna
umieścić w szczelinie zatapiając go w zaprawie.
5. Na zamontowane cięgno, za pomocą pistoletu nałożyć kolejną warstwę zaprawy Brutt
Saver Powder a następnie docisnąć ją do używając kielni lub ręcznej packi metalowej.
6. Zafugować spoinę albo wypełnić złącze i pozostawić je do ostatecznej renowacji.
7. Ściany zewnętrzną i wewnętrzną połączyć razem używając prętów Cięgien Brutt
Profile zgodnie ze schematami z grupy CF.
Wskazówki:
a) Głębokość szczeliny w murze powinna wynosić 25 do 35 mm (tj. nie licząc grubości
tynku, itp.).
b) Pionowy odstęp między cięgnami wynosić powinien ok. 450 mm.
c) Końce cięgna Brutt Profile powinny zostać zamontowane w odległości co najmniej
16
Rys. BB-06
Naprawa za pomocą cięgien Brutt Profile pęknięć ścian wykonanych
z litego materiału występujących obok narożników
Procedura naprawy
murarskiej.
Wskazówki:
mm.
d) W przypadku, gdy pęknięcie występuje w odległości mniejszej niż 500 mm od
narożnika, należy zastosować cięgna zagięte na odległości 100 mm o kąt 90 stopni
zamocowane w wyciętych bruzdach w prostopadłej ścianie.
17
18
Rys. BB-07
wykonanych z materiału z otworami występujących obok narożników
Procedura naprawy
murarskiej.
Wskazówki:
mm.
d) W przypadku, gdy pęknięcie występuje w odległości mniejszej niż 500 mm od
19
Rys. BB-08
Wzmacnianie za pomocą pręta ścian wykonanych z litego materiału
Procedura naprawy
murarskiej.
4. W szczelinie zamontować cięgno Brutt Profile wciskając je do wcześniej położonej
Powder
6. W szczelinie zamontować drugie cięgno wciskając je do drugiej warstwy zaprawy.
7. Nad widoczne cięgno wprowadzić następną warstwę zaprawy Brutt Saver Powder
Bond i docisnąć ją do szczeliny używając kielni lub ręcznej packi metalowej.
8. Zafugować spoinę i pozostawić ją do ostatecznej renowacji.
Wskazówki:
b) Po każdej stronie pęknięcia cięgno Brutt Profile nie może być krótsze niż 500 mm.
c) Kolejne szczeliny (frezy) powinny być oddalone od siebie maksymalnie o odległość
odpowiadającą 12 rzędom cegieł (około 0,9 m.).
20
Rys. BB-09
Wzmacnianie za pomocą cięgien Brutt Profile ścian
wykonanych z cegieł z pustką powietrzną
Procedura naprawy
1. W wyznaczonych miejscach wyfrezować poziome szczeliny w zaprawie murarskiej.
2. Szczeliny przedmuchać i dokładnie przepłukać strumieniem wody.
3. W tylnej części szczeliny przy pomocy pistoletu umieścić (około) 10 mm wałek zaprawy Brutt
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Saver Powder.
Do zaprawy w szczelinie włożyć pierwsze cięgno Brutt Profile.
Zamontowane cięgno przykryć kolejną warstwą zaprawy Brutt Saver Powder.
W szczelinie zamontować drugie cięgno.
Na widoczne cięgno wprowadzić pistoletem następny wałek zaprawy Brutt Saver Powder i
docisnąć ją do szczeliny używając kielni lub ręcznej packi metalowej.
Zafugować spoinę i pozostawić ją do ostatecznej renowacji.
Ściany: wewnętrzną i zewnętrzną połączyć ze sobą przy pomocy odpowiednio dobranych
cięgien Brutt Profile stosując metodę i zasady przedstawione na schemacie CF-05 lub CF-11.
Wskazówki:
b) Długość zamontowanych cięgien z każdej strony pęknięcia nie powinna być krótsza niż 500
mm.
c) Górne i dolne wzmocnienia powinny być oddalone od siebie maksymalnie w odległości
odpowiadającej 12 rzędom cegieł (około 0,9 m)
21
Rys. BB-10
Konstrukcja ruchomego połączenia
Procedura naprawy
1. Przygotować ruchome złącze (plastikową tuleję) o określonej średnicy i długości.
2. Wyfrezować poziome szczeliny w zaprawie między cegłami, po obydwu stronach łączenia.
3. Szczeliny przedmuchać i przy pomocy pistoletu umieścić w nich (około) 10 mm wałek
4. Na jeden koniec cięgna Brutt Profile założyć tuleję z tworzywa i zamontować zestaw w
szczelinie z zaprawą (tak jak pokazano to na rysunku).
5. Upewnić się, że zaprawa nie weszła w kontakt z końcem cięgna - koniec ten musi swobodnie
poruszać się w tulei.
6. Przy pomocy pistoletu nałożyć kolejną warstwę zaprawy Brutt Saver Powder.
7. Ruchome połączenie uszczelnić odpowiednim giętkim (miękkim) szczeliwem (np. szczeliwo
typu polisiarczkowego na podkładzie piankowym), a następnie ponownie zaspoinować
(zafugować i pozostawić do ostatecznej renowacji.
Wskazówki:
a) Głębokość szczeliny w celu umieszczenia zmontowanego ściągu winna wynosić 70 mm.
b) Długość ruchomego połączenia cięgnem Brutt Profile z każdej strony łączenia powinna
wynosić minimum 200 mm.
c) W kolejnych wiązaniach tuleja winna być umieszczona naprzemiennie.
d) Wiązania powinny być zamontowane z zachowaniem odstępów w pionie ok. 300 mm.
22
23
24
Rys. BB-11
Konstrukcja ruchomego połączenia
w ścianach wykonanych z materiału z pustką powietrzną
Procedura naprawy
1. Uciąć ruchome złącze (tuleję) na określoną długość przewidzianą do montażu.
murarskiej.
4. Na jeden koniec cięgna Brutt Profile założyć przygotowaną tuleję z tworzywa
sztucznego i umieścić zestaw do wcześniej wtłoczonej do wyfrezowanej szczeliny
5. Upewnić się, że zaprawa nie weszła w kontakt z końcem cięgna, na które nałożona
została tuleja (ten koniec musi swobodnie poruszać się w tulei).
6. Drugi koniec cięgna standardowo zamontować w wyfrezowanej szczelinie.
7. Operację powtórzyć dla wymaganej ilości cięgien.
8. Ruchome połączenie uszczelnić odpowiednim giętkim (miękkim) szczeliwem (np.
szczeliwo typu polisiarczkowego na podkładzie piankowym), a następnie ponownie
zaspoinować (zafugować), i pozostawić do ostatecznej renowacji.
Wskazówki:
a) Głębokość szczeliny w celu umieszczenia zmontowanego połączenia winna wynosić
55 mm.
b) Po każdej stronie ruchomego połączenia długość zastosowanego cięgna powinna
wynosić minimum 200 mm.
c) Na sąsiadujących wiązaniach tuleje winna być umieszczona naprzemiennie.
d) Wiązania powinny być zamontowane przy 300 mm odstępie w pionie.
e) Dodatkowe wiązania ścian cięgnami Brutt Profile muszą być zainstalowane z każdej
strony nowo wykonanego ruchomego połączenia, w odległości nie więcej niż 225 mm
od połączenia i przy 300 mm odstępie w pionie.
25
Rys. BB-12
Naprawa przęsła okiennego - pręt Brutt Bar
Metoda A
PRZEDSTAWIENIE METODY
Pękanie ograniczone spoiną przęsła z główną ścianą.
Brak dostępu od wewnątrz budynku.
W celu złączenia poprzecznego pęknięcia użyć cięgien Brutt Profile, tak jak wskazano to
na schemacie BB – 04.
Metodą tą zostanie naprawione pękanie, ale nie będzie wzmocniona reszta przęsła
Metoda B
Pękanie w różnych miejscach dookoła przęsła.
W celu stabilizacji poprzecznego pęknięcia użyć cięgien Brutt Profile, tak jak wskazano
to na schemacie BB – 04.
Metodą tą zostanie naprawione pękanie. Będą również wzmocnione obszary przęsła,
w których znajdują się cięgna Brutt Profile.
Metoda C
Pękanie w różnych miejscach dookoła przęsła. Element w złym stanie. W otworach, gdzie
pęknięte są nadproża (belki poprzeczne) albo łuki, potrzebne są dodatkowe wzmocnienia.
26
Cięgna Brutt Profile powinny być zastosowane dookoła całego obwodu przęsła. Należy to
wykonać tak jak pokazano na schemacie BB – 08, z ich końcówkami mocno osadzonymi
w głównej ścianie, tak jak wskazano to na schemacie BB – 04. Dookoła całego przęsła
cięgna powinny tworzyć wzmocnione belki muru. Belki te mogą być zastosowane
zarówno powyżej jak i poniżej okien, aby zapewnić efekt promieniowy w całym przęśle,
jednocześnie w pełni przytwierdzając przęsło z powrotem do ścian budynku.
Wskazówki:
W zależności od stanu muru i liczby uszkodzeń, które wystąpiły może okazać się
konieczne zastosowanie innych rozwiązań, aby z powrotem przymocować belkę
podłogową / stropową (patrz np. detal standardowy BO – 03).
27
Rys.BB-13
Naprawa za pomocą cięgien Brutt Profile pęknięć przy połączeniach ścian
wykonanych z litego materiału oraz ścian wykonanych z materiału z pustką
powietrzną
Procedura naprawy
1. W pękniętej ścianie wyciąć (wyfrezować) szczeliny w poziomym złączu w zaprawie murarskiej.
3. Używając pistoletu do wyciskania zaprawy, w tylnej części szczeliny umieścić wałek zaprawy
Brutt Saver Powder.
4. W szczelinie zamontować cięgna Brutt Profile wciskając je do wcześniej położonej zaprawy
Brutt Saver Powder.
5. Nad widoczny pręt wprowadzić pistoletem kolejną warstwę zaprawy Brutt Saver Powder
i docisnąć do szczeliny używając kielni lub ręcznej packi metalowej.
Wskazówki:
a) Głębokość szczelin powinna wynosić 35 mm.
b) Stosować pionowy odstęp między cięgnami ok. 300 mm (4 rzędy cegieł).
c) Długość cięgna po każdej stronie pęknięcia wynosić powinna minimum 500 mm.
28
Rys. BB-14
Wzmacnianie wyginających się
ścian klatek schodowych
wykonanych z materiału
z pustką powietrzną
Procedura naprawy
1. Wyfrezować szczelinę na
2.
3.
4.
5.
podwójne cięgno Brutt Profile.
Elastyczne cięgna Brutt Profile
zamocować w belkach po obu
stronach otworu. Cięgna powinny
być co najmniej 100 mm dłuższe
niż maksymalny rozstaw belek
(wg schematu BB-08).
Wygiąć dodatkowe cięgna tak,
aby można je było umieścić
we wcześniej przygotowanych
otworach (patrz rysunek)
i jednocześnie w szczelinie,
równolegle do zamontowanych
już cięgien.
Dopilnować, aby wszystkie
cięgna zostały całkowicie ukryte
w szczelinie oraz otulone zaprawą
Brutt Saver Powder.
W zależności od potrzeb,
z pozostałymi cięgnami
postępować j.w.
Wskazówki:
O ile projekt nie stanowi inaczej,
należy stosować następujące kryteria:
a) Wszystkie wzmocnienia wykonać zgodnie ze
schematami BB-01, BB-02 i BB-08.
b) Belka musi być przymocowana do minimum
dwóch oddzielnych legarów po obu stronach
klatki schodowej.
29
30
Rys. BB-15
Wzmocnienie sklepienia łukowego wykonanego z cegły
Procedura naprawy
1. Wyznaczyć, a następnie wyfrezować szczeliny na cięgna Brutt Profile w dolnej części
sklepienia.
2. W wyciętych szczelinach wywiercić otwory (średnica 13 mm – 16 mm w zależności od
średnicy i długości stosowanych cięgien) do wymaganej głębokości. Otwory powinny być
wywiercone pod kątem około 60o naprzemiennie na lewo i na prawo od szczeliny.
3. Przedmuchać szczeliny i dokładnie przepłukać je strumieniem wody. Przygotować zaprawę
Brutt Povder Sawer i wypełnić nią pistolet do wyciskania z założoną właściwą końcówką.
4. Pompować zaprawę, aż znajdzie się u wylotu dyszy. Wsunąć dyszę na pełną głębokość
wyciętego otworu i pompować zaprawę, tak aby wypełnić otwór. Pistolet poddać lekkiemu
uciskowi, tak aby puste miejsca zostały wypełnione zaprawą.
5. Używając odpowiednich narzędzi wprowadzić cięgna w otwory.
6. Wystającą końcówkę cięgna oczyścić z zaprawy i całość pozostawić na 24 godziny.
7. Po 24 godzinach oczyścić szczeliny przygotowane do montażu cięgien, przedmuchać je
i dokładnie przepłukać strumieniem wody.
8. Za pomocą pistoletu z właściwą końcówką, w tylnej części szczeliny umieścić (około) 10 mm
wałek zaprawy Brutt Saver Powder. W szczelinę z zaprawą wcisnąć przygotowane wcześniej
cięgno.
9. Na cięgno wycisnąć kolejną warstwę zaprawy, i zamontować kolejne cięgno.
10. Kontynuować instalowanie wzmocnienia tyle razy, aż zostanie zainstalowana żądana ilość
cięgien.
11. Zakrzywić wystające końce zamontowanych wcześniej cięgien w otworach i unieruchomić je
tak (np. przy pomocy klinów), aby przebiegały wzdłuż szczeliny. Na ostatni pręt oraz
końcówki cięgien wprowadzić wałek zaprawy Brutt Saver Powder i docisnąć ją do szczeliny
używając kielni lub ręcznej packi metalowej.
Wskazówki:
a) Głębokość szczelin powinna wynosić 65 do 75 mm.
b) Liczba cięgien Brutt Profile na szczelinę powinna wynosić 4.
c) Normalna odległość pomiędzy wzmocnionymi szczelinami powinna wynosić 450 mm.
d) Nominalna odległość pomiędzy otworami na cięgna Brutt Profile wzdłuż szczeliny powinna
wynosić 450 mm.
e) Tam gdzie cięgna Brutt Profile muszą być połączone w długie odcinki, należy stosować
zakładki „cięgno na cięgno” o długości minimum 500 mm. W takim przypadku wszystkie
łączenia powinny być rozłożone nierównomiernie.
31
Rys. BB-16
Naprawa struktur sklepienia łukowego wykonanego z cegły
Montowanie końcówek beczkowatych belek
(Rysunek - opis)
Arch – sklepienie łukowe
Barrei Beam – belka beczkowata
Springing point – punkt sprężynujący
Pier – filar
Belki beczkowate montuje się tak jak przedstawiono w ogólnym zarysie w detalu
standardowym BB – 15.
Aby na filarze uzyskać lepszy rozkład obciążenia, końcówki cięgien Brutt Profile
podnoszące sklepienie łukowe muszą być rozdzielone i zamontowane na filarach
w otworach wywierconych pod różnymi kątami.
Procedura naprawy
1. W celu ustabilizowania linii sklepienia w jego spodzie wyfrezować szczelinę. Jako
przedłużenie szczeliny dla cięgien od 1 (górny) do 4 (dolny) wywiercić otwory (średnicy 13
mm – 14 mm w zależności od użytych cięgien). Otwory powinny być wywiercone pod kątem
w kierunku ku górze i ku dołowi od linii wzmocnienia, tak aby tworzyły kąt około 30o.
2. Na zewnątrz od szczeliny na cięgno 2 i 3 wywiercić otwory (średnicy 13 mm – 14 mm
w zależności od użytych cięgien). Otwory powinny być wywiercone pod kątem w lewo
i w prawo, tak aby utworzyć kąt około 30 o pomiędzy linią otworu i linią wzmocnienia (około
60o pomiędzy otworami).
3. Przedmuchać otwory i dokładnie przepłukać je strumieniem wody. Przygotować zaprawę
Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do wyciskania. Za pomocą pistoletu
z przymocowaną dyszą o pompować zaprawę w kierunku wylotu dyszy. Wsunąć dyszę na
pełną głębokość wywierconych otworów i pompować zaprawę. Pistolet poddać lekkiemu
naciskowi, tak aby wszystkie puste miejsca zostały wypełnione zaprawą. Cięgno Brutt Profile
wygiąć do właściwego kształtu i wsunąć jego końcówki na pełną głębokość otworów
wypełnionych zaprawą. Środkową część cięgna Brutt Profile zamontować w wyciętej
szczelinie w sklepieniu łukowym jak przedstawiono to na schemacie BB – 15.
4. Kontynuować montowanie pozostałych cięgien jak powyżej.
Uwagi:
a) Głębokość otworów powinna wynosić 450 mm.
32
Rys. BB-17
Naprawa struktur sklepienia łukowego, łączenie pęknięcia – sklepienia łukowe
Procedura naprawy
1. W celu połączenia pęknięcia prętem Brutt Profile w podstawach pod sklepieniem łukowym
wyciąć szczeliny o szerokości 10 mm.
2. Na końcach szczelin, tam gdzie jest to wymagane wywiercić otwory (średnicy 13 mm – 16
mm w zależności od średnicy i długości stosowanych prętów) do wymaganej głębokości.
3. Szczeliny i otwory przedmuchać i dokładnie przepłukać strumieniem wody. Przygotować
zaprawę Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do wyciskania. Za pomocą pistoletu
z przymocowaną dyszą pompować zaprawę w kierunku wylotu dyszy. Wsunąć dyszę na pełną
głębokość wywierconych otworów i pompować zaprawę. Pistolet poddać lekkiemu naciskowi,
tak aby wszystkie puste miejsca zostały wypełnione zaprawą.
4. Zmienić dysze na pistolecie i w tylnej części szczeliny umieścić (około) 10 mm wałek
zaprawy.
5. Cięgno Brutt Profile wygiąć do właściwego kształtu i wsunąć jego końcówkę na pełną
głębokość do otworu wypełnionego zaprawą. Resztę cięgna wcisnąć do zaprawy w szczelinie
i zamocować np. drewnianymi klinami.
6. Na widoczny pręt wprowadzić (około) 10 mm wałek zaprawy Brutt Saver Powder i docisnąć
go do szczeliny używając kielni lub ręcznej packi metalowej.
Wskazówki:
a) Normalnie pionowy odstęp między łącznikami pęknięcia powinien wynosić 450 mm.
b) Głębokość szczelin powinna wynosić około 45 mm.
c) Długość cięgien należy tak dobrać, aby po każdej stronie pęknięcia uzyskać odległość
co najmniej 500 mm. Jeżeli jest to niemożliwe, wtedy końcówki każdego łącznika powinny
33
być zakrzywione i wprowadzone w łączenie cegieł.
34
Rys. BB-21
Naprawa za pomocą cięgna Brutt Profile narożników z cegły
znajdujących się przy ścianach z nieregularnego kamienia
Procedura naprawy
1. Do określonej głębokości i na wymaganej przestrzeni wyfrezować poziomo szczeliny
w zaprawie murarskiej między kamieniami i w cegle.
2. Przedmuchać szczeliny i dokładnie przepłukać je strumieniem wody.
3. Używając pistoletu wyciskania zaprawy Brutt Saver Powder, w tylnej części szczeliny
umieścić wałek zaprawy.
4. W szczelinie wypełnionej zaprawą zamontować cięgno Brutt Profile odpowiednio je
kształtując w części muru z kamienia.
5. Nad widoczny pręt wprowadzić przy pomocy pistoletu kolejną warstwę zaprawy Brutt
Povder Sawer i docisnąć ją do szczeliny używając kielni lub ręcznej packi metalowej.
6. Zafugować spoinę i pozostawić do ostatecznej renowacji.
Wskazówki:
b) Stosować pionowe odstępy pomiędzy łączeniami co 450 mm (6 rzędów cegieł).
c) Długość cięgna z każdej strony od pęknięcia powinien wynosić minimum 500 mm.
d) Tam gdzie pęknięcie jest nie dalej niż 300 mm od końca ściany, cięgno Brutt Profile
musi znajdować się w odległości co najmniej 500 mm od narożnika z jednej strony (na
pełnej ścianie), z drugiej strony musi zostać zagięte i zamontowane do przyległej
(sąsiadującej) ściany.
35
Rys. BB-22
Naprawa za pomocą cięgna Brutt Profile narożników z kamienia
znajdujących się przy ścianach z nieregularnego kamienia
Procedura naprawy
w zaprawie murarskiej między kamieniami.
2.
Przedmuchać szczeliny i dokładnie przepłukać je strumieniem wody.
Wskazówki:
36
37
38
Rys. BB-23
Naprawa za pomocą cięgna Brutt Profile pęknięć
obok narożników ścian z nieregularnego kamienia
Procedura naprawy
w zaprawie murarskiej między kamieniami.
Wskazówki:
39
Rys. BB-24
Naprawianie wewnętrznych narożników
Naprawa wewnętrznego narożnika za pomocą cięgien Brutt Profile
Procedura naprawy
1. Do określonej głębokości i na wymaganej przestrzeni wyfrezować szczeliny
poziomo w zaprawie murarskiej. W narożniku operację tą dokończyć przy użyciu
narzędzi ręcznych.. Na końcu szczeliny wywiercić 14 mm otwory tak jak pokazano to
na rysunku.
2. Szczeliny i otwory przedmuchać i dokładnie przepłukać strumieniem wody.
3. Uciąć kawałek pręta Brutt Bar na żądaną długość i wygiąć końcówkę, tak aby
pasowała do otworu
4. Wypełnić otwór zaprawą Brutt Saver Powder. Wsunąć całą wygiętą końcówkę cięgna
w otwór, a resztę pręta umieścić w szczelinie. Wcześniej w szczelinie przy pomocy
pistoletu ułożyć warstwę zaprawy Brutt Saver Powder.
5. Zamontowane cięgno przy pomocy pistoletu otulić drugą warstwą zaprawy i w taki
sam sposób zamontować drugie cięgno.
6. Nad widoczne, drugie cięgno nałożyć warstwę zaprawy Brutt Saver i docisnąć ją do
szczeliny używając kielni lub ręcznej packi metalowej.
7. Zafugować spoinę i pozostawić ją do ostatecznej renowacji.
40
Rys. BB-25
Naprawianie wewnętrznych narożników w ścianach
Naprawa wewnętrznego narożnika za pomocą cięgien Brutt Profile
Procedura naprawy
1. Do określonej głębokości i na wymaganej przestrzeni wyfrezować szczeliny
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
poziomo w zaprawie murarskiej. W narożniku operację tą dokończyć przy użyciu
narzędzi ręcznych.. Na końcu szczeliny wywiercić 14 mm otwory tak jak pokazano to na
rysunku.
Szczeliny i otwory przedmuchać i dokładnie przepłukać strumieniem wody.
Uciąć kawałek pręta Brutt Bar na żądaną długość i wygiąć końcówkę, tak aby pasowała
do otworu
Wypełnić otwór zaprawą Brutt Saver Powder. Wsunąć całą wygiętą końcówkę cięgna
w otwór, a resztę pręta umieścić w szczelinie. Wcześniej w szczelinie przy pomocy
pistoletu ułożyć warstwę zaprawy Brutt Saver Powder.
Zamontowane cięgno przy pomocy pistoletu otulić drugą warstwą zaprawy i w taki sam
sposób zamontować drugie cięgno.
Nad widoczne, drugie cięgno nałożyć warstwę zaprawy Brutt Saver i docisnąć ją do
Zafugować spoinę i pozostawić ją do ostatecznej renowacji.
Dodatkowo wykonać mocowanie zdylatowanych ścian postępując zgodnie z procedurą
opisaną na schemacie BB-09.
41
42
Rys. BB-26
Wzmacnianie ścian z nieregularnego kamienia
Procedura naprawy
1. Do określonej głębokości i na wymaganej przestrzeni wyfrezować (mechanicznie lub
ręcznie) poziomo szczeliny w zaprawie murarskiej między kamieniami.
Povder Sawer.
6. Zamontować w szczelinie drugie cięgno.
7. Przy pomocy pistoletu nałożyć ostateczną warstwę zaprawy Brutt Saver Powder
i docisnąć ją do szczeliny używając kielni lub ręcznej packi metalowej.
Wskazówki:
a) Głębokość szczeliny powinna wynosić 55 do 75 mm.
b) Odległość pomiędzy poszczególnymi wzmocnieniami wynosić powinna nie więcej niż
0,9 m.
c) W przypadku konieczności łączenia cięgien, stosować połączenia na zakładkę
„cięgno-cięgno” z zachowaniem zakładów nie krótszych niż 500 mm.
e) Po każdej stronie pęknięcia cięgno Brutt Profile pozostawić dłuższe minimum o 500
mm.
f) W przypadku, gdy pęknięcie występuje w odległości mniejszej niż 500 mm od
43
Rys. BB-27
Mocowanie nadproży (belek poprzecznych)
w ścianach z nieregularnego kamienia
Procedura naprawy
Povder Sawer.
6. Zamontować w szczelinie drugie cięgno.
Wskazówki:
b) Odległość pomiędzy poszczególnymi wzmocnieniami wynosić powinna nie więcej niż
0,9 m.
c) W przypadku konieczności łączenia cięgien, stosować połączenia na zakładkę
„cięgno-cięgno” z zachowaniem zakładów nie krótszych niż 500 mm.
d) Po każdej stronie pęknięcia cięgno Brutt Profile pozostawić dłuższe minimum o 500
mm.
e) W przypadku, gdy pęknięcie występuje w odległości mniejszej niż 500 mm od
44
45
Rys. BB-28
Naprawa pęknięć przy narożnikach ścian
kamiennych za pomocą cięgna Brutt Profile
Procedura naprawy
4. W szczelinie wypełnionej zaprawą zamontować cięgno Brutt Profile.
Wskazówki:
b) Stosować pionowy odstęp między kolejnymi cięgnami co 450 mm.
c)
Odcinek cięgna Brutt Profile po każdej stronie pęknięcia musi wynosić minimum 500
mm.
d) W miejscach gdzie pęknięcie jest nie dalej niż 500 mm od końca ściany, cięgno Brutt
Profile należy zagiąć na odcinku minimum 100 mm od narożnika i zamontować do
przyległej (sąsiadującej ) ściany.
46
Rys. BB-29
Naprawa struktur sklepienia łukowego z kamienia
Łączenie pęknięcia – sklepienie łukowe
Procedura naprawy
1. W celu połączenia pęknięcia cięgnem Brutt Profile w podstawach pod sklepieniem
łukowym wyciąć szczeliny o szerokości 10 mm.
2. Tam gdzie jest to wymagane przy końcach szczeliny wywiercić otwory (średnicy 13
mm – 16 mm w zależności od średnicy i długości stosowanego cięgna) do wymaganej
głębokości.
3. Szczeliny i otwory przedmuchać i dokładnie przepłukać strumieniem wody.
Przygotować zaprawę Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do wyciskania
z założoną wcześniej dyszą. Pompować zaprawę, aż znajdzie się ona u wylotu dyszy.
Wsunąć dyszę na pełną głębokość wywierconego otworu i pompować zaprawę.
Pistolet wydmuchowy poddać lekkiemu uciskowi, tak aby wszystkie puste miejsca
zostały wypełnione zaprawą.
4. Zmienić dysze na pistolecie i w tylnej części szczeliny umieścić (około) 10 mm wałek
zaprawy Brutt Saver Powder. Cięgno Brutt Profile wygiąć do właściwego kształtu
i wsunąć końcówkę cięgna na pełną głębokość otworu wypełnionego zaprawą. Resztę
cięgna wepchnąć do zaprawy cementowej w szczelinie.
5. Cięgno pokryć warstwą zaprawy
Brutt Saver Powder i docisnąć do szczeliny
używając kielni lub ręcznej packi metalowej.
Wskazówki:
a) Pionowy odstęp między łącznikami pęknięcia powinien wynosić 450 mm.
b) Głębokość szczeliny powinna wynosić około 45 mm.
Odcinek cięgna Brutt Profile po każdej stronie pęknięcia musi wynosić minimum 500
47
R
48
ys. BO-01
Procedura naprawy
1. Określić i oznaczyć położenie belek stropowych w ścianie zewnętrznej.
2. Na linii środka belek stropowych w murze przewiercić otwory (normalnie Ø12 mm).
3. Upewnić się, że otwory są ustawione zgodnie z zakończeniami belek stropowych.
4. Przedmuchać otwory, aby oczyścić je z pyłu i gruzu.
5. Cięgno – Brutt Profil - umieścić w narzędziu podtrzymującym i razem z narzędziem
wprowadzić na żądaną głębokość w belkę drewnianą.
6. W otwór przy pomocy specjalnego narzędzia wstrzyknąć zaprawę cementową Brutt
Saver Powder.
7. Przygotować powierzchnie przy wszystkich, wykonanych otworach do ostatecznego
wykończenia.
Wskazówki:
O ile projekt nie stanowi inaczej, stosować następujące kryteria:
a) Minimalna głębokość penetracji w końcówkę belki drewnianej wynosić winna nie
mniej niż 50 mm.
b)
Podczas naprawy wszystkie, bez wyjątku belki stropowe winny być mocowane
jednakowo ze ścianą za pomocą cięgien Brutt Profil (tj. rozstawienie cięgien Brutt
Profil odpowiadać musi oryginalnemu rozstawieniu belek stropowych).
49
Rys. BO-02
Montaż elastycznego cięgna w bocznej części belki stropowej
Procedura naprawy
1. Zlokalizować i oznaczyć położenie belek stropowych w ścianie zewnętrznej.
2. Na linii środka belek stropowych w murze przewiercić otwory (normalnie Ø12 mm).
3. Upewnić się, że otwory są ustawione zgodnie z ułożeniem belek stropowych.
4. Przedmuchać otwory, aby oczyścić je z pyłu i gruzu.
5. Cięgno – Brutt Profil - umieścić w narzędziu podtrzymującym i razem z narzędziem
6. W otwory przy pomocy specjalnego narzędzia wstrzyknąć zaprawę cementową Brutt
Saver Powder.
7. Przygotować powierzchnie przy wszystkich otworach do ostatecznego wykończenia.
Wskazówki:
O ile projekt nie przewiduje inaczej, należy stosować następujące zasady:
a) Minimalna głębokość penetracji w belkę drewnianą wynosić musi 50 mm,
b) Stosować poziome odstępy pomiędzy cięgnami = 600 mm.
50
Opcja A
Opcja B
Rys. BO-03
Naprawy okna wykuszowego
Opcja A:
Gdy belki stropowe biegną prostopadle do frontowej elewacji przęsła aby
z powrotem przymocować przęsło do belek stropowych należy zamontować
cięgna tak jak pokazano to w detalu standardowym BO – 01.
Opcja B:
Gdy belki stropowe biegną równolegle do frontowej elewacji przęsła aby
z powrotem przymocować przęsło do belek stropowych należy zamontować
cięgna tak jak pokazano to w detalu standardowym BO – 02.
U w a g a: W zależności od stanu muru i ilości występujących uszkodzeń może być
konieczne naprawienie i wzmocnienie muru w przęśle. Można to zrobić używając
sposobów wiązania przedstawionych dalej pod oznaczeniem: BB – 12 i CF – 12.
51
Rys. BO-04
Budynki o konstrukcji drewnianej
Procedura naprawy
1.
2.
3.
4.
5.
Zlokalizować i oznaczyć położenie belek stropowych w ścianie zewnętrznej.
Na linii środka belek stropowych w murze przewiercić otwory (normalnie Ø12 mm).
Upewnić się, że otwory są ustawione zgodnie z zakończeniami belek stropowych.
Przedmuchać otwory, aby oczyścić je z pyłu i gruzu.
Cięgno – Brutt Profil - umieścić w narzędziu podtrzymującym i razem z narzędziem
6. W otwory przy pomocy specjalnego narzędzia wstrzyknąć zaprawę cementową Brutt
Saver Powder.
7. Przygotować powierzchnie przy wszystkich, wykonanych otworach do ostatecznego
wykończenia.
Wskazówki: O ile projekt nie stanowi inaczej, należy stosować następujące kryteria:
a) Minimalna głębokość penetracji w końcówkę belki drewnianej wynosić musi 50 mm.
b) Rozstawienie cięgien odpowiadać powinno oryginalnemu rozstawieniu belek
stropowych.
52
53
Rys. CF-01
Naprawa muru rozszczepionego lub rozdzielonego
Procedura naprawy
1. Wywiercić otwory (o średnicy Ø13 mm – Ø16 mm w zależności od średnicy
i długości stosowanych cięgien) przez zewnętrzną ścianę i przez trzy czwarte grubości
ściany wewnętrznej.
2.
Przedmuchać otwory i dokładnie je przepłukać silnym strumieniem wody.
3. Przygotować zaprawę cementową Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do jej
wyciskania zaopatrzony w dyszę o odpowiedniej długości i rozmiarze.
4.
Wpompować zaprawę cementową Brutt Saver Powder do ujścia dyszy. Wprowadzić
dyszę na pełną głębokość wywierconego otworu i pompować zaprawę cementową aż
do wypełnienia otworu. Pistolet poddać lekkiemu naciskowi, tak aby wszystkie puste
miejsca zostały wypełnione zaprawą.
5. Używając
przyrządu
wprowadzającego
zamontować
w
otworach
wcześniej
przygotowane cięgna.
6. Przygotować powierzchnię przy wszystkich otworach do ostatecznego wykończenia.
Cięgna winny być montowane z zachowaniem gęstości 2,5 na metr kwadratowy
(tzn. powinny być ułożone w rzędach naprzemiennie, z zachowaniem odległości: 900 mm
w poziomie i 450 mm w pionie).
54
Rys. CF-02
zewnętrznymi z materiału litego
Procedura naprawy
1. Zlokalizować i oznaczyć położenie otworów na ścianie zewnętrznej.
2. Przedmuchać otwory i dokładnie przepłukać je silnym strumieniem wody.
4. Wpompować zaprawę cementową Brutt Saver Powder do ujścia dyszy. Wprowadzić
7. Używając
przyrządu
wprowadzającego
zamontować
w
otworach
wcześniej
a) Cięgno Brutt Profile montować przy pionowym rozstawieniu, co 450 mm.
b) Minimalna odległość końcówki zamontowanego cięgna od pęknięcia powinna być nie
mniejsza niż 100 mm.
55
56
Rys. CF-03
zewnętrznymi wykonanymi z materiału z pustką powietrzną
Procedura naprawy
1. Określić i oznaczyć położenie otworów na ścianie zewnętrznej.
4. Wpompować zaprawę cementową Brutt Saver Powder do ujścia dyszy. Wprowadzić
5. Używając
przyrządu
wprowadzającego
zamontować
w
otworach
wcześniej
Wskazówki: O ile projekt nie przewiduje inaczej, należy stosować następujące kryteria:
a) Cięgna Brutt Profile montować w odległościach, co 450 mm.
b) Minimalna odległość końcówki zamontowanego cięgna od pęknięcia powinna być nie
mniejsza niż 100 mm.
a) Cięgna Brutt Profile montować w osi pękniętej ściany,
b) Cięgna Brutt Profile zamontowane w pękniętej ścianie nie powinny jednocześnie
łączyć jej ze ścianą zewnętrzną,
c) Dodatkowe cięgna mocujące ściany wewnętrzną i zewnętrzną powinny być
zainstalowane symetrycznie w odległości 225 mm od cięgna stabilizującego pękniętą
ścianę.
57
Rys. CF-04
Łączenie pęknięć – łączenie krzyżowe ścian wykonanych z litego materiału,
Procedura naprawy
1. Wywiercić odpowiednio rozmieszczone i pod odpowiednim kątem otwory (o średnicy
Ø13 mm - Ø16 mm w zależności od średnicy i długości stosowanych cięgien).
4.
Wpompować zaprawę cementową Brutt Saver Powder do ujścia dyszy. Wprowadzić
5. Używając
przyrządu
wprowadzającego
zamontować
w
otworach
wcześniej
Wskazówki:
Przedstawioną metodę stosuje do napraw pęknięć w grubych ścianach
wykonanych z litego materiału, wykończonych trudną do dobrania obrzutką (np. tynk
kamyczkowy).
O ile projekt nie przewiduje inaczej należy stosować następujące kryteria:
a) Cięgna należy montować prostopadle do kierunku płaszczyzny pęknięcia (np.
w poziomej płaszczyźnie dla pęknięć pionowych i w pionowej płaszczyźnie dla
pęknięć poziomych).
b) Początek zamontowanych cięgien musi znajdować się w odległości nie mniejszej niż
c) Kąt wiercenia powinien być tak dobrany, aby cięgno przechodziło przez pęknięcie
w jednej trzeciej grubości ściany.
d) Cięgna należy wprowadzać z przeciwnych stron pęknięcia w odległościach 225 mm
odmierzonych od pęknięcia.
58
59
Rys. CF-05
Naprawa pękniętych nadproży
z warstw cegieł kładzionych główką
Procedura naprawy
1. Do określonej głębokości i w wymaganym miejscu wyciąć szczeliny w poziomym
złączu. Przedmuchać szczeliny i dokładnie przepłukać silnym strumieniem wody.
2. W tylnej, części szczelin umieścić (około) 10 mm wałek zaprawy Brutt Saver Powder.
W zaprawie zamontować cięgno wzmacniające. Zamontowane cięgno pokryć drugą
warstwą zaprawy i docisnąć ją do szczeliny używając kielni lub ręcznej packi
metalowej. Zainstalować kolejne cięgno.
3. Umiejscowić i oznaczyć położenie otworów na spodzie warstw cegieł kładzionych
główką. Wywiercić otwory (13 mm - 14 mm średnicy w zależności od materiału) pod
odpowiednim kątem i na żądaną głębokość. Kąt wiercenia powinien być taki, aby
otwory przechodziły za położonymi wcześniej prętami i przenikały co najmniej na 50
mm w warstwę cegieł muru powyżej wzmocnienia.
Przygotować zaprawę cementową Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do
wdmuchiwania zaopatrzony w dyszę o odpowiedniej długości i rozmiarze.
5. Wpompować zaprawę do ujścia dyszy. Wprowadzić dyszę na pełną głębokość
wywierconego otworu i pompować zaprawę aż do wypełnienia otworu. Pistolet
wydmuchowy poddać lekkiemu naciskowi, aby być pewnym, że wszystkie puste
miejsca zostaną wypełnione zaprawą cementową.
6. Używając przyrządu do montażu cięgien zainstalować przygotowane wcześniej cięgna.
8. Zafugować szczeliny z zamontowanymi cięgnami i przygotować je do ostatecznego
wykończenia.
a) Głębokość szczelin (frezów) powinna wynosić od 40 do 55 mm.
b) W miejscach gdzie zachodzi potrzeba łączenia poziomych cięgien należy stosować
zakładki „cięgno-cięgno” o minimalnej długości 500 mm.
c) Maksymalna odległość pomiędzy szczelinami (frezami) może wynosić ok. 0,9 m (ok.
12 rzędów cegły).
60
Rys. CF-06
Naprawa pęknięć ścian wykonanych z litego materiału
występujących obok narożników
Procedura naprawy
1. Umiejscowić i oznaczyć położenie otworów na zewnętrznym boku ściany.
2. W oznaczonych miejscach wywiercić otwory (średnica 13 mm - 16 mm w zależności
od średnicy i długości stosowanych cięgien).
Przygotować zaprawę Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do wdmuchiwania
zaopatrzony w dyszę o odpowiedniej długości i rozmiarze.
4. Wpompować zaprawę Brutt Saver Powder do ujścia dyszy. Wprowadzić dyszę na
pełną głębokość wywierconego otworu i pompować zaprawę cementową aż do
wypełnienia otworu. Pistolet do wyciskania poddać lekkiemu naciskowi, tak aby
wszystkie puste miejsca zostały wypełnione zaprawą.
5. Przy pomocy przyrządu wprowadzającego zamontować cięgna w otworach.
a) Cięgna montować w pionowych odległościach co 450 mm.
b) Stosować minimalną odległość końcówek cięgien od pęknięcia nie mniejszą niż 100
mm .
c) Otwory pod cięgna wiercić w jednej trzeciej grubości ściany.
d) Jeżeli pękanie występuje na obu elewacjach, rozważyć zastosowanie cięgien
w bruzdach (frezach) wykonanych dookoła narożnika.
61
62
Rys. CF-07
Naprawa pęknięć ścian wykonanych z materiału
z pustką powietrzną występującą obok narożników
Procedura naprawy
od średnicy i długości używanych cięgien) do żądanej głębokości.
3. Przedmuchać otwory i dokładnie przepłukać silnym strumieniem wody. Przygotować
zaprawę Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do wyciskania zaopatrzony w dyszę
o odpowiedniej długości i rozmiarze.
wypełnienia otworu. Pistolet do wyciskania zaprawy poddać lekkiemu naciskowi tak,
aby wszystkie puste miejsca zostały wypełnione zaprawą.
5. Przy pomocy przyrządu zamontować w otworach wcześniej przygotowane cięgna.
6. Wykończyć powierzchnie przy wszystkich otworach i pozostawić je do ostatecznej
renowacji.
a) Cięgna montować w pionowych odległościach co 450 mm.
b) Stosować minimalną odległość końcówek cięgien od pęknięcia nie mniejszą niż 100
mm.
w bruzdach (frezach) wykonanych dookoła narożnika.
63
Rys. CF-08
Naprawa uszkodzonych nadproży
sklepienia łukowego wykonanego z cegły
Procedura naprawy
1. W wyznaczonym miejscu wyciąć (wyfrezować) poziome szczeliny o określonej
głębokości. Przedmuchać szczeliny i dokładnie przepłukać je silnym strumieniem
wody.
2. Przy pomocy pistoletu z odpowiednią końcówką, w górnej szczelinie umieścić (około)
10 mm wałek zaprawy Brutt Saver Powder. W zaprawie zamontować pręt
wzmacniający Brutt Profile, a następnie zatopić go drugim (około) 10 mm wałkiem
zaprawy Brutt Saver Powder. Zamontować kolejne cięgno Brutt Profile. Na widoczne
cięgno nałożyć ostatnią warstwę zaprawy Brutt Saver Powder i wyrównać ją przy
pomocy kielni lub ręcznej packi metalowej.
1. Wyznaczyć położenie otworów na spodzie warstw cegieł kładzionych główką.
Wywiercić otwory (w zależności od średnicy i długości używanych cięgien o średnicy
13 mm - 14 mm) pod odpowiednim kątem i na żądaną głębokość. Kąt wiercenia
powinien być tak wyznaczony, aby zamontowane w otworach cięgna przechodziły za
wcześniej położonymi prętami w bruzdach i przenikały co najmniej na 50 mm
w warstwę cegieł muru powyżej wzmocnienia.
zaopatrzony dyszę o odpowiedniej długości i rozmiarze.
4. Wpompować zaprawę do ujścia dyszy. Wprowadzić dyszę na pełną głębokość do
wywierconego otworu i pompować zaprawę aż do jego wypełnienia. Pistolet poddać
lekkiemu naciskowi, tak aby wszystkie puste miejsca zostały wypełnione zaprawą
5. Przy pomocy przyrządu do wprowadzania cięgien do otworu zamontować
przygotowane cięgna. Wykończyć powierzchnie przy wszystkich otworach.
6. Zamontować niższą parę cięgien Brutt Profile w bruzdach zgodnie z pkt.2.
7. Zafugować spoiny i pozostawić je do ostatecznego wykończenia.
b) Tam gdzie zachodzi potrzeba łączenia poziomych prętów Brutt Profile, stosować
zakładki „cięgno-cięgno” o minimalnej długości 500 mm.
c) Górne i dolne poziome wzmocnienia powinny być oddalone od siebie maksymalnie
o około 0,9 m (odległość odpowiadająca około 12 rzędom cegieł).
64
65
Rys. CF-09
Zabezpieczanie prostych ścian parapetowych
Procedura naprawy
1. Określić i oznaczyć położenie otworów na górnej płaszczyźnie ściany.
zaprawę Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do wyciskania zaopatrzony
w dyszę o odpowiedniej długości i rozmiarze.
wypełnienia otworu. Pistolet poddać lekkiemu naciskowi tak, aby wszystkie puste
renowacji.
a) Cięgna Brutt Profile montować co 600 mm.
b) Zamontowane cięgna powinny wchodzić na głębokość co najmniej 225 mm w główną
lub dźwiękochłonną część ściany.
c) Otwory pod Cięgna należy wiercić w jednej trzeciej grubości ściany.
d) Mocowanie parapetu i ściany podtrzymującej powinno być zamontowane w ścianach:
oporowej lub bocznej (poprzecznej).
66
Rys. CF-10
Zabezpieczenie wygiętych ścian parapetowych
Procedura naprawy
1. Wyznaczyć miejsca i wykonać szczeliny (frezy) pod montaż poziomych cięgien Brutt
Profile.
2. Przygotować zaprawę Brutt Saver Powder i przy pomocy pistoletu z odpowiednią
końcówką wycisnąć wałek zaprawy (średnica ok. 10 mm) do szczelin. Zamontować
cięgna. Na zamontowane cięgna wycisnąć kolejny wałek zaprawy i wyrównać go
dociskając kielnią lub metalową szpachelką. Wykonać fugowanie szczelin i
pozostawić je do ostatecznego wykończenia.
3. Określić i oznaczyć położenie otworów na górnej płaszczyźnie ściany.
zaprawę Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do wyciskania zaopatrzony
w dyszę o odpowiedniej długości i rozmiarze.
renowacji.
a) Cięgna Brutt Profile montować w otworach co 600 mm.
b) Cięgna poziome (w bruzdach) montować na głębokości 25 do 35 mm z zachowaniem
pionowych odstępów co 450 mm (6 rzędów cegieł). Tam gdzie pręty muszą być
połączone w długie odcinki stosować zakładki „cięgno-cięgno” o minimalnej długości
500 mm.
c) Parapet i ściana podtrzymująca powinny być mocowane do ścian: oporowej lub
bocznej (poprzecznej).
67
68
Rys. CF-11
Zabezpieczenie parapetów w ścianach
Procedura naprawy
1. Umiejscowić i oznaczyć położenie otworów w górnej płaszczyźnie ściany. Wywiercić
otwory (średnic 13 mm - 16 mm w zależności od średnicy i długości użytych cięgien)
w ścianie do żądanej głębokości. Przedmuchać otwory i dokładnie przepłukać je
silnym strumieniem wody.
2. Do określonej głębokości i na wymaganej przestrzeni wyciąć (wyfrezować) szczeliny
w poziomym złączu w zaprawie murarskiej. Przedmuchać szczeliny i dokładnie
przepłukać je silnym strumieniem wody.
3. Przygotować zaprawę Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do wyciskania z
zamontowaną dyszą o odpowiedniej długości i rozmiarze. Wpompować zaprawę do
ujścia dyszy. Wprowadzić dyszę na pełną głębokość wywierconego otworu
i pompować zaprawę aż do wypełnienia otworu. Pistolet poddać lekkiemu naciskowi,
tak aby wszystkie puste miejsca zostały wypełnione zaprawą.
4. Posługując się przyrządem do wprowadzającego cięgien zamontować cięgna
w otworach z zaprawą.
5. Za pomocą pistoletu do wyciskania zaprawy zaopatrzonego w płaską dyszę, w tylnej
części wyfrezowanej szczeliny umieścić wałek zaprawy Brutt Saver Powder .
Zamontować cięgno Brutt Profile w zaprawie. Drugi wałek zaprawy Brutt Saver
Powder wycisnąć na widoczne zamontowane wcześniej cięgno. Zaprawę docisnąć do
6. Zafugować spoiny i wykończyć powierzchnie przy wszystkich otworach i frezach
pozostawiając ją gotową do ostatecznego wykończenia.
a) Otwory pod cięgna Brutt Profile wiercić w środku jednej trzeciej szerokości ściany
z zachowaniem poziomej odległości 900 mm. Końce zamontowanych cięgien
powinny wchodzić co najmniej na głębokość 225 mm w główną lub dźwiękochłonną
część ściany.
b. Poziome cięgna powinny być zamontowane na głębokości 25 do 35 mm i przy
pionowym odstępie 450 mm (6 rzędów cegieł). W miejscach łączenia cięgien w długie
odcinki należy stosować zakładki „cięgno-cięgno” o minimalnej długości 500 mm.
c. Parapet i ściana podtrzymująca powinny być zamocowane do ścian: oporowych lub
bocznych (poprzecznych).
69
Rys. CF-12
Metoda A
Procedura naprawy
- Pękanie ograniczone spoiną przęsła z główną ścianą.
- Dostęp od wewnątrz budynku.
- W celu złączenia poprzecznego pęknięcia należy użyć cięgna Brutt Profile, tak jak
wskazano to na rys.CF - 02.
- Metodą tą zostanie naprawione pękanie, ale nie będzie wzmocniona reszta przęsła.
Metoda B
Procedura naprawy
- Pękanie przy spojeniu przęsła z główną ścianą oraz przy innych narożnikach muru
wokół przęsła.
- Dostęp zarówno od wewnątrz i z zewnątrz budynku.
- W celu złączenia poprzecznego pęknięcia użyć cięgien Brutt Profile tak jak wskazano
to na rysunku CF - 02.
- Metodą tą zostanie naprawione pękanie, ale nie będą wzmocnione pozostałe obszary
przęsła.
Wskazówki:
W zależności od stanu muru i liczby uszkodzeń, które wystąpiły może okazać się
konieczne wstawienie cięgien Brutt Profile wokół całego przęsła (patrz detal standardowy
BB – 12) albo zastosowanie cięgna zgodnie z metodą opisaną pod oznaczeniem BO-3.
70
71
Rys. CF-13
Kołkowanie struktury beczkowatej
Procedura naprawy
1. Pod spodem sklepienia łukowego na żądanej przestrzeni oznaczyć linie na kołki.
2. Wzdłuż oznaczonych już linii pod spodem sklepienia łukowego wywiercić otwory
(średnicy 13 mm – 16 mm w zależności od średnicy i długości używanych cięgien) do
wymaganej głębokości i na żądanej przestrzeni. Otwory wiercić naprzemiennie pod
kątem około 60o na lewo albo na prawo od oznaczonych linii.
3. Wywiercone otwory przedmuchać i dokładnie przepłukać silnym strumieniem wody.
z założoną dyszą o dobranej długości i średnicy.
4. Pompować zaprawę Brutt Saver Powder, aż znajdzie się ona u wylotu dyszy. Wsunąć
dyszę na pełną głębokość otworu i pompować zaprawę, tak aby wypełnić cały otwór.
Pistolet poddać lekkiemu uciskowi, tak aby wszystkie puste miejsca zostały
wypełnione zaprawą.
5. Używając narzędzia wprowadzającego zamontować cięgna Brutt w otworach.
Wykończyć powierzchnie przy wszystkich otworach i pozostawić je gotowe do
ostatecznej renowacji.
6. Jeżeli w sklepieniu łukowym występują duże przesunięcia – montaż cięgien
wykonywać etapami. Po każdym etapie cięgna powinny być pozostawione na 24
godziny, aby zaprawa wstępnie związała.
7. Następny etap naprawy kontynuować po 24 godzinach.
Wskazówki:
a) Stosować nominalne odstępy pomiędzy cięgnami = 450 mm.
b) Tam gdzie pierścienie sklepienia są rozwarstwione lub mur jest bardzo luźny, cięgna
Brutt Profile instalować etapami.
72
Rys. CF-14
Procedura naprawy
1. Zlokalizować i oznaczyć wszystkie luźne cegły, które wymagają kołkowania.
2. Wywiercić otwory (średnica 13 mm – 16 mm, w zależności od średnicy i długości
używanych cięgien) do żądanej głębokości w środku każdej oznaczonej cegły.
4. Przygotować zaprawę Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do wyciskania
Pistolet poddać lekkiemu uciskowi, tak aby wszystkie puste miejsca zostały
wypełnione zaprawą.
6. Używając narzędzia wprowadzającego zamontować cięgna Brutt Profile w otworach.
7. Pozostawić cięgna na 24 godziny, aby zaprawa wstępnie związała.
8. Używając pistoletu zaopatrzonego w dyszę przeznaczoną do punktowania,
przekołkowane cegły ponownie wypunktować zaprawą Brutt Saver Powder.
9. Przy dużym przesunięciu cegieł, należy je chwilowo podeprzeć do montażu cięgien
podpórkami lub drewnianymi klinami.
Wskazówki:
- Długość zastosowanych cięgien powinna zapewnić 70 mm penetrację w głąb cegieł.
73
74
Rys. CF-15
Przesunięcie cegły
Procedura naprawy
1. Zlokalizować i oznaczyć wszystkie luźne cegły, które wymagają kołkowania.
2. Przymocować „dźwięczące” cegły otaczające powierzchnię muru, która wymaga
wymiany, używając cięgien Brutt Profile tak jak przedstawiono to w detalu
standardowym CF – 14. Pozostawić cięgna na 24 godziny, aby zaprawa Brutt Saver
Powder wstępnie związała.
3. Usunąć obszar muru, który wymaga wymiany.
4. W środku nowych cegieł wywiercić 6 mm otwór. W każdą nową cegłę wprowadzić 8
mm cięgno Brutt Profile.
5. Jeżeli jest to konieczne w pierścieniu sklepienia łukowego oznaczyć położenie
otworów pod cięgna (używając jako prowadnika przewierconą cegłę,). Wywiercić 10
mm otwory i wypełnić je przy pomocy pistoletu z właściwą końcówką zaprawą Brutt
Saver Powder.
6. Na właściwych miejscach montować nowe cegły z włożonymi wcześniej cięgnami
zabezpieczając je klinami lub podporami do czasu, aż zaprawa zacznie wiązać (około
30 minut). Operację powtarzać dla pozostałych cegieł podlegających wymianie.
7. Używając pistoletu zaopatrzonego w dyszę przeznaczoną do punktowania,
przykołkowane cegły ponownie wypunktować zaprawą Brutt Saver Powder.
- Długość stosowanych cięgien powinna zapewnić 70 mm penetrację w głąb cegieł.
75
Rys. CF-16
Kołkowanie pachwiny łuku
Procedura naprawy
1. Wyznaczyć położenie cięgien na powierzchni sklepienia łukowego z zachowaniem
wymaganych odległości.
2. We wcześniej oznaczonych miejscach wywiercić otwory do żądanej głębokości
(średnica 13 mm - 16 mm w zależności od średnicy i długości używanych cięgien).
4. Przygotować zaprawę Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do wyciskania
z założoną dyszą o odpowiedniej długości i rozmiarze.
wypełnienia otworu. Pistolet poddać lekkiemu naciskowi, tak aby wszystkie puste
miejsca zostały wypełnione zaprawą
6. Używając przyrządu wprowadzającego zamontować w otworach cięgna Brutt Profile.
renowacji.
8. Jeżeli w sklepieniu łukowym występują duże przesunięcia, prace wykonywać etapami.
Po każdym etapie cięgna powinny być pozostawione na 24 godziny, aby zaprawa
wstępnie związała. Następny etap kontynuować po 24 godzinach.
Wskazówki:
a) Nominalna pionowa i pozioma odległość pomiędzy cięgnami Brutt Profile wynosić
powinna 450 mm.
b) Cięgna Brutt Profile winny zachodzić o min. 200 mm dalej niż widoczne lub znane
miejsce pęknięcia.
c) Najczęściej stosowana długość cięgien stosowanych w tej metodzie wynosi 950 mm.
76
77
Rys. CF-17
Naprawa ścian z cegły znajdujących się
przy ścianach z nieregularnego kamienia
Procedura naprawy
1. Określić i oznaczyć położenie otworów.
2. W oznaczonych miejscach poprzez ścianę z cegły wywiercić otwory (średnica 13 mm
- 16 mm w zależności od średnicy i długości używanych cięgien) do żądanej
głębokości.
zaprawę Brutt Saver Powder i napełnić nią pistolet do wyciskania zaprawy
renowacji.
.
Wskazówki:
a) Określić gęstość montażu cięgien w zależności od kondycji muru i obciążeń, które
przenosi. Generalnie gęstość nie powinna być mniejsza niż 2,5 cięgna na metr
kwadratowy.
b) Głębokość wzmocnień w materiale znajdującym się z tyłu powinna wystarczać, aby
zapewnić bezpieczne trzymanie się (może być wymagana wcześniejsza próba).
78
Rys. CF-18
Naprawa ścian z cegły znajdujących się przy ścianach z nieregularnego
kamienia poprzez spoiny w murze
Procedura naprawy
głębokości.
renowacji.
.
Wskazówki:
kwadratowy.
c) Cięgna należy zainstalować pod kątem 30o do 45o
79
80
Rys. CF-19
Naprawa przez powierzchnię ścian z cegły znajdujących się
przy ścianach z nieregularnego kamienia
Procedura naprawy
głębokości.
renowacji.
Wskazówki:
kwadratowy.
81
Rys. CF-20
Naprawa ścian z cegły znajdujących się
przy ścianach z nieregularnego kamienia poprzez spoiny w murze
Procedura naprawy
1. Wywiercić otwory w ścianie z kamienia (średnica 13 mm – 16 mm, w zależności od
średnicy i długości używanych cięgien) poprzez ścianę z cegły. Otwory powinny być
wywiercone przez prostopadłe złącze pomiędzy dwoma sąsiadującymi kamieniami.
Otwór powinien być ustawiony pod kątem w dół, tak aby przejść przez niższy kamień,
a potem do materiału znajdującego się z tyłu.
renowacji.
Wskazówki:
kwadratowy.
c) Cięgna należy instalować pod kątem 30 o do 45o, tak aby zapewnić bezpieczne
trzymanie się cegieł.
82
83
Rys. CF-21
Naprawa narożników z cegły znajdujących się przy ścianach
Procedura naprawy
głębokości.
renowacji.
Wskazówki:
a) Cięgna montować z zachowaniem odległości w pionie = 450 mm.
b) Cięgna muszą być tak dobrane, aby ich końce wychodziły minimum 100 mm za
pęknięcie.
poziomych montowanych w bruzdach (rysunki serii BB).
e) Cięgna powinny być ułożone krzyżowo pomiędzy każdą elewacją.
84
Rys. CF-22
Procedura naprawy
głębokości.
renowacji.
Wskazówki:
pęknięcie.
85
86
Rys. CF-23
Procedura naprawy
głębokości.
renowacji.
Wskazówki:
pęknięcie.
87
Rys. CF-24
Ponowne połączenie ścian wykonanych z nieregularnego kamienia
głębokości.
renowacji.
Wskazówki:
pęknięcie.
88
89
Rys. CF-26
Naprawa struktur sklepienia łukowego wykonanego z kamienia
Kołkowanie pachwiny łuku
Procedura naprawy
1. Określić położenie kołków na powierzchni sklepienia łukowego.
głębokości.
renowacji.
7. Jeżeli w sklepieniu łukowym występują duże przesunięcie materiału, należy naprawę
wykonać etapami. Po każdym etapie naprawy cięgna powinny być pozostawione na 24
godziny, aby zaprawa osiągnęła wstępnie związała. Następny etap prac kontynuować
po 24 godzinach.
Wskazówki:
a)
Nominalna pionowa i pozioma odległość pomiędzy cięgnami powinna wynosić 450
mm.
b) Cięgna należy zamontować w taki sposób, aby ich końce były dłuższe o minimum 200
mm poza widoczne albo znane pęknięcie.
c) W większości przypadków do tego rodzaju naprawy powinny wystarczać cięgna
o długości 950 mm.
90
Rys. CF-27
Naprawa struktur sklepienia łukowego
Procedura naprawy
1. Pod spodem sklepienia łukowego na żądanej przestrzeni oznaczyć linie na kołki.
2. Wzdłuż oznaczonych już linii pod spodem sklepienia łukowego wywiercić otwory
(średnicy 13 mm – 16 mm w zależności od średnicy i długości używanych cięgien) do
wymaganej głębokości i na żądanej przestrzeni. Otwory wiercić naprzemiennie pod
kątem około 60o na lewo i na prawo od oznaczonych linii.
3. Wywiercone otwory przedmuchać i dokładnie przepłukać silnym strumieniem wody.
Pistolet do wyciskania zaprawy poddać lekkiemu uciskowi, tak aby wszystkie puste
5. Używając narzędzia wprowadzającego zamontować cięgna Brutt w otworach.
Wykończyć powierzchnie przy wszystkich otworach i pozostawić je gotowe do
ostatecznej renowacji.
6. Jeżeli w sklepieniu łukowym występują duże przesunięcia – montaż cięgien
wykonywać etapami. Po każdym etapie cięgna powinny być pozostawione na 24
godziny, aby zaprawa osiągnęła wstępnie związała.
7. Następny etap naprawy kontynuować po 24 godzinach.
Wskazówki:
c) Stosować nominalne odstępy pomiędzy cięgnami = 450 mm.
d) Tam gdzie pierścienie sklepienia są rozwarstwione lub mur jest bardzo luźny, cięgna
Brutt Profile instalować etapami.
91
Rys. HP-1
Naprawa ścian oporowych z cegły (Płaszczyzna poślizgu)
Pal śrubowy z cięgnami Brutt Profile
92
Rys. HP-02
Naprawa ścian oporowych z cegły (Układ jednorodny)
Pal śrubowy z cięgnami Brutt Profile
93
Rys. HP-03
Stopy fundamentowe betonowe podpierające
94

Standardowe projekty napraw

Transkrypt

Podobne dokumenty

Cennik usługi telefonicznej

INSTRUKCJA MONTA U CIĘGNA R

Oświadczenie zgodności_Oxal RM-H

monobet of - VisBud Projekt

ZAPRAWA WYRÓWNUJĄCA ATLAS PRESTIGE