Część III Opis Przedmiotu Zamówienia 29.01.2014

Część III Opis Przedmiotu Zamówienia 29.01.2014

Część III. Opis Przedmiotu Zamówienia
Kod CPV: 34611000
I. Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowych lokomotyw spalinowych podwieszanych,
przeznaczonych do przewozu ludzi i transportu materiałów w podziemnych wyrobiskach zakładów
górniczych węgla kamiennego, zagrożonych wybuchem pyłu węglowego i metanu z podziałem na 3 zadania:
 Zadanie nr 1 - Dostawa 4 sztuk lokomotyw spalinowych do kolejek podwieszanych nominalnej sile uciągu
60 ÷ 80 kN posiadających napęd cierny (Pole Nadrybie).
 Zadanie nr 2 - Dostawa 1 lokomotywy spalinowej do kolejek podwieszanych nominalnej sile uciągu 60 ÷
80 kN posiadających napęd cierny (Pole Stefanów).
 Zadanie nr 3 - Dostawa 1 lokomotywy spalinowej do kolejek podwieszanych nominalnej sile uciągu 60 ÷
80 kN posiadających napęd cierny (Pole Bogdanka).
Zamawiający dopuszcza możliwość składania ofert częściowych na poszczególne zadania.
Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych w ramach poszczególnych zadań.
II. Termin dostawy:
Wymagany termin wykonania zamówienia:
 Zadanie nr 1 – 4 lokomotywy – do 14 tygodni od podpisania umowy.
 Zadanie nr 2 – jedna lokomotywa – do 14 tygodni od podpisania umowy.
 Zadanie nr 3 – jedna lokomotywa – do 14 tygodni od podpisania umowy.
III. Przedmiot zamówienia obejmuje:
1. Dostawę lokomotyw spalinowych do kolejek podwieszanych w ilościach określonych w poszczególnych
zadaniach, zgodnie z załączoną specyfikacją dostawy.
2. Nadzór nad montażem i udział w odbiorze technicznym oraz zapewnienie na własny koszt wymaganych
odbiorów technicznych przez uprawnionego rzeczoznawcę.
3. Przeprowadzenie szkolenia dla pracowników obsługi.
IV. Wymagania techniczne i serwisowe.
A. Miejsce i warunki pracy:
1. Pomieszczenia podziemne zakładu górniczego wydobywającego węgiel kamienny zagrożone wybuchem
metanu i pyłu węglowego.
2. Temperatura do 33o C.
3. Wilgotność względna do 90%,
B. Wymagane parametry techniczne:
Zadanie nr 1 - Dostawa 4 sztuk lokomotyw spalinowych do kolejek podwieszanych nominalnej sile uciągu 60 ÷ 80
kN posiadających napęd cierny (Pole Nadrybie).
1.
Nominalna siła pociągowa ustawiana w zakresie - 60 ÷ 80 kN.
2.
Maksymalna prędkość jazdy - 2m/s.
3.
Wymiary:
 szer. max. 800 mm,
 wysokość mierzona do dolnej krawędzi trasy LPS max.1280 mm,
 długość max. 10 470 mm.
4. Rodzaj napędu: cierny.
5. Średnica kół napędowych 350 mm.
6. Profil toru jezdnego - trasa LPS, I 155.
7. Promień pokonywanych krzywizn:
 w poziomie: max. 4 m,
 w pionie: min. 8 m.
8. Automatyczna blokada sterowania jazdy w jednej kabinie, przy otrzymanych uprawnieniach w drugiej.
9. Lokomotywa musi posiadać silnik spalinowy o zapłonie samoczynnym spełniający wymagania norm PN-EN ISO
8178-4, PN-EN1679-1, PN-EN 1834, moc silnika - min.91 kW.
10. Spaliny z silników spalinowych maszyn nie mogą być odprowadzane w górę.
11. Jednostki napędowe muszą być bezpośredniego działania – bez przekładni.
12. Zdolność pokonywania dużych wzniesień i upadów - do +/- 25°.
13. Pojemność zbiornika paliwa, musi zapewnić pokonanie poziomej trasy o długości 18 000 m, przy jednym
tankowaniu i średnim obciążeniu (10 ton na zestawie transportowym).
14. Możliwość umieszczenia zestawu transportowego o maksymalnej długości do 30m pomiędzy częścią silnikową, a
kabiną pomocniczą.
15. Możliwość przystosowania ciągnika do pracy w trybach pchanie/ciągnienie na odcinkach prostych i zakrętach.
16. Kabiny wyposażone w dwa niezależne, skrętne wózki nośne.
17. Maszyna musi być wyposażona w dwa niezależne układy zabezpieczające przed samostoczeniem –
przekroczeniem dopuszczalnej prędkości, w tym, co najmniej jeden działający niezależnie od układu zasilania
elektrycznego- aktywny przy wyłączonym silniku.
18. Chłodnica oleju hydraulicznego i aparatura elektryczna umieszczona poza wydzieloną częścią maszynową z
silnikiem.
19. Urządzenia sterujące przyśpieszeniem i hamowaniem maszyn muszą być obsługiwane ręcznie.
20. Maszyna musi być wyposażona w układ ciągłego pomiaru stężenia metanu w atmosferze kopalnianej, z
sygnalizacją i możliwością odczytu wartości w kabinach i możliwością nastawy dwóch progów: ostrzegawczegosygnalizującego wzrost stężenia metanu oraz wyłączającego silnik po przekroczeniu wartości 1,5%.
21. Dostawca gwarantujące utrzymanie ciągłości pracy lokomotyw na poziomie niezawodności ze współczynnikiem
≥ 95% .
22. Główne podzespoły maszyny muszą mieć modułową budowę. Wymiary i masy największych podzespołów
muszą zapewnić możliwość opuszczenia ich na dół kopalni w klatce szybowej o wym.: dł. 6200mm x szer.
1500mm x wys. 2000mm i masie do 10 000 kg. Podzespoły należy wyposażyć w uchwyty transportowe.
Zadanie nr 2 - Dostawa 1 lokomotywy spalinowej do kolejek podwieszanych nominalnej sile uciągu 60 ÷ 80 kN
posiadających napęd cierny (Pole Stefanów).
1. Nominalna siła pociągowa ustawiana w zakresie - 60 ÷ 80 kN.
2. Maksymalna prędkość jazdy - 2m/s.
3. Wymiary:
 szer. max. 800 mm,
 wysokość mierzona do dolnej krawędzi trasy LPS max.1200 mm,
 długość max 11 165 mm.
4. Rodzaj napędu: cierny.
5. Średnica kół napędowych - 360 mm.
6. Profil toru jezdnego - trasa LPS, I 155.
7. Promień pokonywanych krzywizn:
 w poziomie: max. 4 m
 w pionie: min. 8 m.
8. Automatyczna blokada sterowania jazdy w jednej kabinie, przy otrzymanych uprawnieniach w drugiej.
9. Lokomotywa musi posiadać silnik spalinowy o zapłonie samoczynnym spełniający wymagania norm PN-EN ISO
8178-4, PN-EN1679-1, PN-EN 1834, moc silnika - min.92 kW.
10. Spaliny z silników spalinowych maszyn nie mogą być odprowadzane w gorę.
11. Jednostki napędowe muszą być bezpośredniego działania – bez przekładni.
12. Zdolność pokonywania dużych wzniesień i upadów - do +/- 25°.
13. Pojemność zbiornika paliwa, musi zapewnić pokonanie poziomej trasy o długości 18 000 m, przy jednym
tankowaniu i średnim obciążeniu (10 ton na zestawie transportowym).
14. Możliwość umieszczenia zestawu transportowego o maksymalnej długości do 30m pomiędzy częścią silnikową a
kabiną pomocniczą.
15. Możliwość przystosowania ciągnika do pracy w trybach pchanie/ciągnienie na odcinkach prostych i zakrętach.
16. Maszyna musi być wyposażona w dwa niezależne układy zabezpieczające przed samostoczeniem –
przekroczeniem dopuszczalnej prędkości, w tym, co najmniej jeden działający niezależnie od układu zasilania
elektrycznego- aktywny przy wyłączonym silniku.
17. Urządzenia sterujące przyśpieszeniem i hamowaniem maszyn muszą być obsługiwane ręcznie.
18. Chłodnica oleju hydraulicznego i aparatura elektryczna umieszczona poza wydzieloną częścią maszynową z
silnikiem.
19. Maszyna musi być wyposażona w układ ciągłego pomiaru stężenia metanu w atmosferze kopalnianej, z
sygnalizacją i możliwością odczytu wartości w kabinach i możliwością nastawy dwóch progów: ostrzegawczegosygnalizującego wzrost stężenia metanu oraz wyłączającego silnik po przekroczeniu wartości 1,5%.
20. Dostawca gwarantujące utrzymanie ciągłości pracy lokomotyw na poziomie niezawodności ze współczynnikiem
≥ 95%.
21. Główne podzespoły maszyny muszą mieć modułową budowę. Wymiary i masy największych podzespołów
musza zapewnić możliwość opuszczenia ich na dół kopalni w klatce szybowej o wym.: dł. 6200mm x szer.
1500mm x wys. 2000mm i masie do 10 000 kg. Podzespoły należy wyposażyć w uchwyty transportowe.
Zadanie nr 3 - Dostawa 1 lokomotywy spalinowej do kolejek podwieszanych nominalnej sile uciągu 60 ÷ 80 kN
posiadających napęd cierny (Pole Bogdanka).
1. Nominalna siła pociągowa ustawiana w zakresie - 60 ÷ 80 kN.
2. Maksymalna prędkość jazdy - 2m/s.
3. Wymiary:
 szer. max. 800 mm,
 wysokość mierzona do dolnej krawędzi trasy LPS max.1200 mm,
 długość max 18 0000 mm.
4. Rodzaj napędu: cierny.
5. Średnica kół napędowych: 340 mm.
6. Profil toru jezdnego - trasa LPS, I 155.
7. Promień pokonywanych krzywizn:
 w poziomie: max. 4 m,.
 w pionie: min. 8 m.
8. Automatyczna blokada sterowania jazdy w jednej kabinie, przy otrzymanych uprawnieniach w drugiej.
9. Lokomotywa musi posiadać silnik spalinowy o zapłonie samoczynnym spełniający wymagania norm PN-EN ISO
8178-4, PN-EN1679-1, PN-EN 1834, moc silnika - min.80 KW,.
10. Spaliny z silników spalinowych maszyn nie mogą być odprowadzane w gorę.
11. Jednostki napędowe muszą być bezpośredniego działania – bez przekładni.
12. Zdolność pokonywania dużych wzniesień i upadów - do +/- 25°.
13. Pojemność zbiornika paliwa, musi zapewnić pokonanie poziomej trasy o długości 18 000 m, przy jednym
tankowaniu i średnim obciążeniu (10 ton na zestawie transportowym).
14. Możliwość umieszczenia zestawu transportowego o maksymalnej długości do 30m pomiędzy częścią silnikową a
kabiną pomocniczą.
15. Możliwość przystosowania ciągnika do pracy w trybach pchanie/ciągnienie na odcinkach prostych i zakrętach.
16. Maszyna musi być wyposażona w dwa niezależne układy zabezpieczające przed samostoczeniem –
przekroczeniem dopuszczalnej prędkości, w tym, co najmniej jeden działający niezależnie od układu zasilania
elektrycznego- aktywny przy wyłączonym silniku.
17. Urządzenia sterujące przyśpieszeniem i hamowaniem maszyn musi być obsługiwane ręcznie.
18. Chłodnica oleju hydraulicznego i aparatura elektryczna umieszczona poza wydzieloną częścią maszynową z
silnikiem.
19. Maszyna musi być wyposażona w układ ciągłego pomiaru stężenia metanu w atmosferze kopalnianej, z
sygnalizacją i możliwością odczytu wartości w kabinach i możliwością nastawy dwóch progów: ostrzegawczegosygnalizującego wzrost stężenia metanu oraz wyłączającego silnik po przekroczeniu wartości 1,5%.
20. Dostawca gwarantujące utrzymanie ciągłości pracy lokomotyw na poziomie niezawodności ze współczynnikiem
≥ 95%.
21. Główne podzespoły maszyny muszą mieć modułową budowę. Wymiary i masy największych podzespołów
muszą zapewnić możliwość opuszczenia ich na dół kopalni w klatce szybowej o wym.: dł. 6200mm x szer.
1500mm x wys. 2000mm i masie do 10 000 kg. Podzespoły należy wyposażyć w uchwyty transportowe.
Wymagania wspólne dla wszystkich zadań:
1. Dostawca musi dostarczyć lokomotywy spełniające wymagania zawarte w:
 Rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. Dz.U.Nr 199 poz. 1228 w sprawie
zasadniczych wymagań dla maszyn, wdrażającego postanowienia dyrektywy 2006/42/WE.
 Rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 22 grudnia 2005 r. Dz.U.Nr.263 poz. 2203 w sprawie
zasadniczych wymagań dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w przestrzeniach
zagrożonych wybuchem, wdrażającego dyrektywę 94/9/WE.
 Rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dn. 28.06.2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy,
prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach
górniczych (Dz.U.02.139.1169), wraz z późniejszymi zmianami.
 Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 30 kwietnia 2004r. w sprawie dopuszczania wyrobów do stosowania
w zakładach górniczych Dz.U.Nr.99 poz. 1003 z późniejszymi zmianami.
2.










Wraz z dostawą urządzenia Dostawca dostarczy następujące dokumenty w języku polskim w 3
egzemplarzach w wersji papierowej i w 1 egzemplarzu w wersji elektronicznej (dla każdej lokomotywy),
których koszt wliczony jest w cenę przedmiotu umowy zgodne ze stanem prawnym na dzień podpisania
umowy:
specyfikację dostawy,
dokumenty upoważniające do stosowania urządzenia w podziemnych zakładach górniczych
wydobywających węgiel kamienny, w wyrobiskach zagrożonych wybuchem,
deklarację zgodności,
świadectwo wytwórcy,
świadectwo gwarancji,
instrukcję użytkowania,
dopuszczenie WUG,
katalog części z cennikiem (niezmiennym w okresie gwarancyjnym) na papierze i nośniku elektronicznym
zgodnym z arkuszem kalkulacyjnym,
wykaz części szybkozużywających się wraz z cennikiem firmowym,
zasady świadczenia usług serwisowych w okresie gwarancyjnym i pogwarancyjnym wraz z cennikiem usług,
3. Montaż i rozruch lokomotyw
 Dostawca zapewni nadzór nad montażem i rozruchem lokomotyw na dole kopalni, w miejscu ustalonym przez
Zamawiającego. Zamawiający poinformuje Dostawcę, z 2 dniowym wyprzedzeniem, o terminie montażu
lokomotyw, który odbędzie się nie później niż 2 tyg. po jej dostawie na magazyn kopalni.
 Dostawca (Dostawcy) zapewni na własny koszt wymagane odbiory techniczne przez uprawnionego
rzeczoznawcę wszystkich przedmiotowych urządzeń będących przedmiotem zamówienia dla każdego z zadań,
których pozytywny wynik będzie podstawą do podpisania protokółu odbioru technicznego.
4. Szkolenie obsługi
W czasie i miejscu uzgodnionym z Zamawiającym, Dostawca przeszkoli na dole kopalni 10 pracowników
wyznaczonych przez Zamawiającego. Szkolenie powinno odbyć się w języku polskim. Zakres szkolenia powinien
obejmować budowę lokomotywy, zasady bezpiecznej eksploatacji, przeglądów okresowych i remontów.
5. Gwarancja, serwis techniczny
 Wymagany termin gwarancji: minimum 36 miesięcy licząc od dnia uruchomienia lokomotywy,
potwierdzonego Protokołem odbioru końcowego na gwarantowanym poziomie niezawodności ze
współczynnikiem Pniez ≥ 95% przy 3600 godzin roboczych/rok.
Wzór na wyliczenie współczynnika: Pniez. = (3600-czas awarii[h])/3600x100
 Od Dostawcy wymaga się posiadania sprawnie działającego serwisu technicznego dostępnego przez 24
godz. na dobę zarówno w dni robocze jak i ustawowo wolne od pracy.
 Dojazd pracowników serwisu do Zamawiającego musi nastąpić w ciągu 24 godz. po zgłoszeniu awarii z
zapewnieniem dostawy części zamiennych do usunięcia awarii.
 Naprawy gwarancyjne będą się odbywać w miejscu zainstalowania przedmiotu zamówienia wskazanym
przez Zamawiającego. Jeżeli naprawa w miejscu instalacji nie będzie możliwa, Dostawca odbierze
przedmiot zamówienia z powierzchni i dostarczy go po naprawie na własny koszt i odpowiedzialność. Na
czas naprawy dostarczone będzie urządzenie (element) zastępcze tak, aby zapewniona była ciągłość pracy
lokomotywy.
 Przeglądy narzucone przez Producenta i wykonywane przez autoryzowany serwis w czasie gwarancji będą
wykonywane na koszt Dostawcy.
V. Dodatkowe informacje dotyczące przedmiotu zamówienia:
1. Dostawca winien załączyć do oferty następujące dokumenty:
 dokumentację techniczno ruchową lokomotywy (1 szt.) potwierdzającą spełnienie wymaganych parametrów
technicznych,
 wzory dokumentów dostarczanych wraz z dostawą lokomotyw (deklaracja zgodności, świadectwo jakości,
itp.),
 certyfikat oceny systemu zarządzania jakością ISO 9001 (producent), potwierdzony przez upoważnioną
instytucję akredytacyjną lub kopie takiego certyfikatu,
 szczegółową specyfikację dostawy,
 wykaz spełnienia istotnych dla zamawiającego wymagań i parametrów technicznych.
2. Wymagania stawiane osobom, które będą wykonywać gwarancyjne czynności serwisowe.
Osoby, które będą wykonywać gwarancyjne czynności serwisowe muszą posiadać stosowne uprawnienia do
wykonywania czynności serwisowych na dole kopalni tj. odpowiednie kwalifikacje, aktualne badania okresowe,
aktualne szkolenia BHP, przeszkolenie z zakresu użytkowania pochłaniaczy i aparatów ucieczkowych
oraz wymagane ubezpieczenia. Osoby te muszą posiadać odpowiednie kwalifikacje oraz przeszkolenia i
uprawnienia wymagane przepisami prawa (w szczególności przepisami BHP), a także, muszą być wyposażone
w podstawowe narzędzia oraz stosować odzież, obuwie i sprzęt ochrony indywidualnej spełniające postanowienia
Dyrektywy 89/686/EWG oraz Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 21.12.2005r.
Informacji ze strony Zamawiającego udzielają:
Mariusz Bulenda – tel. 81/4625860
Krzysztof Samolej – tel. 81/4625195