mcr EBR 120 - DTR [wyd.3]AA

ASSA ABLOY Mercor Doors sp. z o.o.
ul. Arkońska 6, bud. A2
80-387 Gdańsk
tel. (58) 732 63 00
fax. (58) 732 63 02/03
www.mercordoors.com.pl
e-mail: [email protected]
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
ELASTYCZNA BRAMA ROLOWANA
mcr EBR 120
Wydanie trzecie
Gdańsk 11.03.2014
ZAMAWIAJĄCY: …………………………………………………………………………………
ZAMAWIAJĄCY: …………………………………………………………………………………
ZAMAWIAJĄCY: …………………………………………………………………………………
Dokumentacja techniczno-ruchowa podlega ewidencjonowaniu.
Powielanie jej i rozpowszechnianie bez zgody firmy ASSA ABLOY Mercor Doors sp. z o.o. jest
niedozwolone.
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Spółka ASSA ABLOY Mercor Doors sp. z o.o. kontynuuje działalność firmy Mercor SA na rynku oddzieleń
przeciwpożarowych. Od grudnia 2013 roku jest częścią międzynarodowej grupy ASSA ABLOY światowego
lidera na rynku zabezpieczeń drzwiowych.
Dysponując wykwalifikowaną kadrą oraz zapleczem technicznym gwarantujemy profesjonalną obsługę od
sporządzenia wyceny, produkcję poprzez dostawę i montaż.
Oferta firmy ASSA ABLOY Mercor Doors sp. z o.o. obejmuje:
drzwi stalowe,
drzwi drewniane przeciwpożarowe,
bramy przeciwpożarowe (bramy rolowane),
drzwi i ścianki profilowe,
kurtyny przeciwpożarowe.
SPIS TREŚCI
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
1.
ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA ........................................................................................................... 3
2.
PRZEPISY BHP I P.POŻ .............................................................................................................................. 3
3.
OZNACZENIA ELASTYCZNYCH BRAM ROLOWANYCH ................................................................................ 3
4.
BUDOWA ELASTYCZNEJ BRAMY ROLOWANEJ .......................................................................................... 3
5.
MONTAŻ ................................................................................................................................................ 11
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
5.6.
5.7.
5.8.
5.9.
CZYNNOŚCI WSTĘPNE .......................................................................................................................... 11
MONTAŻ WSPORNIKÓW (RYS./FOT.2.) .................................................................................................. 12
MONTAŻ PŁASZCZA DO WAŁU NAWOJOWEGO ................................................................................... 13
MONTAŻ ROLEK PROWADZĄCYCH....................................................................................................... 13
MONTAŻ TELESKOPOWEJ LISTWY OBCIĄŻENIOWEJ (RYS./FOT.11.) ...................................................... 14
MONTAŻ WAŁÓW NAWOJOWYCH NA WSPORNIKACH ....................................................................... 14
MONTAŻ WSPORNIKÓW, ZESPOŁU PROWADNIC ORAZ ELEMNTÓW NAJAZDOWYCH ........................ 15
MONTAŻ OBUDOWY ............................................................................................................................ 16
PODŁĄCZNIE NAPĘDU DO CENTRALI MCR9705-XXA-EBR .................................................................... 16
6.
STEROWANIE BRAMAMI ........................................................................................................................ 17
7.
REGULACJA KRAŃCOWEGO POŁOŻENIA BRAMY .................................................................................... 18
8.
PRZEGLĄD BRAM ................................................................................................................................... 18
9.
PARAMETRY TECHNICZNE ...................................................................................................................... 18
10.
WARUNKI GWARANCJI ...................................................................................................................... 19
Strona 2 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Producent: ASSA ABLOY Mercor Doors sp. z o.o.,
ul. Arkońska 6, bud. A2, 80-387 Gdańsk,
Oddział w Dobrzeniu Wielkim, 46-081 Dobrzeń Wielki, ul. Namysłowska 113
Aprobata Techniczna:
Certyfikat zgodności:
Krajowa Deklaracja Zgodności:
AT-15-8938/2012+Aneks nr 1, 2, 3 i 4
CZ ITB-2279/W
21_KDZ
1. ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Elastyczne bramy rolowane mcr EBR 120 są przeznaczone do oddzielania pomieszczeń lub części
pomieszczeń od pozostałych części budynku. Brama została sklasyfikowana w klasie odporności ogniowej EI2120
według normy EN 13501-2:2008.
Elastyczne bramy rolowane mcr EBR 120 objęte Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8938/2012 powinny
być stosowane zgodnie z projektem technicznym, opracowanym dla określonego obiektu budowlanego, z
uwzględnieniem:
•
obowiązujących norm i przepisów techniczno-budowlanych, a w szczególności rozporządzenia Ministra
Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać
budynki i ich usytuowanie )Dz. U. nr 75 z 2002 r, poz 690),
•
postanowień Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8938/2012,
•
niniejszej dokumentacji techniczno-ruchowej.
2. PRZEPISY BHP I P.POŻ
•
Podczas montażu, użytkowania i napraw bram rolowanych należy przestrzegać ogólnie
obowiązujących przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
•
Podłączenie sprzętu elektrycznego oraz jego eksploatacja powinny być zgodne z obowiązującymi
przepisami i instrukcjami obsługi, podłączenie sprzętu powinno być dokonywane przez wykwalifikowanego
elektryka.
•
W pobliżu placu montażowego musi być zainstalowany sprzęt przeciwpożarowy.
•
Zabrania się używania urządzeń i sprzętu uszkodzonego lub wadliwego.
3. OZNACZENIA ELASTYCZNYCH BRAM ROLOWANYCH
Brama rolowana mcr EBR 120 posiada tabliczkę znamionową, zamontowaną na obudowie, z
następującymi danymi:
•
Nazwa producenta
•
Nazwa wyrobu
•
Odporność ogniowa
•
Numer fabryczny i rok produkcji
•
Numer aprobaty technicznej
•
Numer certyfikatu
4. BUDOWA ELASTYCZNEJ BRAMY ROLOWANEJ
Bramy rolowane mcr EBR 120 składają się z następujących elementów:
Strona 3 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
•
dwóch wałów nawojowych,
•
dwóch elastycznych płaszczy,
•
mechanizmów napędowych,
•
prowadnic bocznych i elementów najazdowych,
•
obudowy układu najazdowego.
Wały nawojowe bramy wykonane są ze stalowej rury. Wielkość rury do wykonania wału nawojowego
dobierana jest w zależności od wielkości bramy. Wały nawojowe z jednej strony mają zamontowane stalowe
konsole wewnętrzne z zespołem łożysk (Rys./fot.6.), a z drugiej strony silniki rurowe (Rys./fot.4.). Wały z obu
stron osadzone są na stalowych czopach (Rys./fot.5.) przykręcanych śrubami do stalowych wsporników górnych
typu A (Rys./fot.2.). Na wały, umieszczone obok siebie na tym samym poziomie, nawijane są elastyczne płaszcze
(Rys./fot.9.), po jednym na każdy wał.
Płaszcze są mocowane do wałów nawojowych za pomocą blachowkrętów w rozstawie nie większym niż
500 mm poprzez płaskowniki montażowe. Długość każdego płaszcza jest tak dobrana, aby po całkowitym
rozwinięciu dolna krawędź płaszcza przylega szczelnie do powierzchni progowej, powierzchnia płaszcza nie jest
napięta. W pozycji zamkniętej bramy na wale pozostaje nawinięty fragment płaszcz powyżej jednego obrotu wału
nawojowego.
Elastyczne płaszcze umieszczone są w zespołach prowadnic bocznych (Rys./fot.8.) oraz górnych
elementach najazdowych (Rys./fot.10.). Przed wysunięciem się z prowadnic bocznych, na pionowych
krawędziach płaszczy umieszczone są rolki prowadzące (Rys./fot.7.). Rolki poruszają się wewnątrz prowadnic.
Na wewnętrznych powierzchniach prowadnic i elementów najazdowych naklejone są po dwie uszczelki
pęczniejące. Prowadnice przykręcone są, za pomocą blachowkrętów do stalowych wsporników bocznych
(Rys./fot.8.). Wsporniki mocowane są do konstrukcji nośnej za pomocą stalowych kotew.
Przestrzeń pomiędzy zespołami prowadnic wypełniona jest szczelnie wełną mineralną, a następnie
osłonięta płytami gipsowo-kartonowymi oraz elementami z blachy stalowej, przykręconymi za pomocą
blachowkrętów (Rys./fot.8.).
Wały nawojowe osłonięte są obudową wykonaną ze stalowych wsporników oraz płyt gipsowokartonowych. Wsporniki montowane są do nadproża za pomocą stalowych kotew. Do wsporników przykręcone są
blachowkrętami trzy warstwy, a w przypadku dolnej poziomej powierzchni obudowy cztery warstwy, płyt gipsowokartonowych (Rys./fot.12.).
Wewnątrz obudowy, pomiędzy wałami, umieszczona jest dodatkowa pionowa przegroda wykonana z
dwóch warstw płyt gipsowo-kartonowych. Do dolnej powierzchni obudowy, w linii elastycznych płaszczy,
przykręcone są blachowkrętami do wsporników stalowe elementy najazdowe (Rys./fot.12.).
Dolna część każdego płaszcza wyposażona jest w teleskopową listwę obciążeniową (Rys./fot.11.).
Poprzez płaszcz oraz listwę przewleczono linkę stalową o średnicy, a w jej obwód, na każdym z elastycznych
płaszczy, zamontowano sześć topików, po trzy z każdej strony płaszcza (Rys./fot.17.)
Elementy wchodzące w skład elastycznej bramy rolowanej mcr EBR 120 podano w tabeli 1.
Poz.
Nazwa
Ilość
Rys./fot.
1
Wspornik górny typu A
2
1;2;12;14;18
2
Wspornik górny typu B
*
1;2;12;14
3
Wspornik górny typu C
*
1;2;12;14
4
Wspornik górny typu D
*
1;2;12;14
Strona 4 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
5
Wspornik boczny
*
1;3;8;19
6
Wał nawojowy
2
1;15
7
Elastyczny płaszcz
2
1;9;15
8
Silnik
2
1;4
9
Czop osi
2
1;5
10
Czop silnika
2
1;5
11
Tuleja łożyskowana
2
1;6
12
Rolki prowadzące
*
1;7;16
13
Prowadnica boczna
8
1;8;19
14
Element najazdowy A
4
1;10;12
15
Element najazdowy B
4
1;10;12
16
Główny profil gięty listwy
4
1;11;17
17
Boczny profil gięty listwy
8
1;11;17
18
Dolny profil gięty płaszcza
4
1;11;17
19
Blacha maskująca
*
1;8
20
Płaskownik montażowy
2
1;15
21
Płaskownik obciążeniowy
2
1;11;17
22
Ceownik montażowy
6
1;8;19
23
Lina stalowa Ř1
*
1;11;17
24
Topik
12
1;11;17
25
Płyty gipsowo-kartonowe
*
1;8;10;11;12
26
Wełna mineralna
*
1;8
27
Uszczelki pęczniejące
*
1;8;10
Tabela 1. Elementy składowe elastycznej bramy rolowanej.
gdzie: * - ilość uzależniona od wymiarów bramy
Strona 5 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Rys./fot.1. Budowa elastycznej bramy rolowanej mcr EBR 120
Strona 6 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Rys./fot.2. Wsporniki górne.
gdzie: a – wspornik górny A, b – wspornik górny B, c – wspornik górny C, d – wspornik górny D.
Rys./fot.3. Wspornik boczny
Rys./fot.4. Silnik Becker
Strona 7 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Rys./fot.5. Czopy
gdzie: a – czop silnika, b – czop osi.
Rys./fot.6. Tuleja łożyskowana
Strona 8 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Rys./fot.7. Rolki prowadzące
Rys./fot.8. Prowadnice boczne.
Rys./fot.9. Elastyczny płaszcz
Strona 9 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Rys./fot.10. Elementy najazdowe
Rys./fot.11. Teleskopowa listwa obciążeniowa.
Rys./fot.12. Górna zabudowa wałów nawojowych
Sterowanie elastycznej bramy realizuje centrala sterującą MCR9705-10A-EBR lub MCR9705-16A-EBR
(Rys./fot.13.), dobierana w zależności od rodzaju silnika, nadzorującą pracę bramy i współpracującą z systemem
alarmowo-pożarowym (SAP).
Strona 10 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Rys./fot.13. Centrala MCR9705-XXA-EBR
Na życzenie klienta elastyczna brama rolowana mcr EBR 120 może być wyposażona dodatkowo w
czujki dymowe, przycisk LT do jazdy góra-dół, przycisk RPO-1 oraz ROP, włączone do centrali bramy.
5. MONTAŻ
Bramy dostarczane są na plac budowy w postaci zestawu elementów składowych. Elementy bramy
wytworzone na produkcji podane są w tabeli 1. Elementy normatywne wchodzące w skład bramy podane są w
tabeli 2 (poniżej).
poz.
Nazwa
Ilość
Norma
110
Śruba M16x90/100
4
PN 85 M-82101
111
Podkładka zgrubna M16
8
PN M-82005
112
Nakrętka M16
4
PN M-82144
113
Śruba M10x45/55
*
PN85 M-82105
114
Podkładka zgrubna M10
*
PN M-82005
115
Nakrętka M10
*
PN M-82144
116
Śruba M8x45
*
PN85 M-82105
117
Podkładka zgrubna M8
*
PN M-82005
118
Nakrętka M8
*
PN M-82144
119
Wkręt metryczny M6x16
8
DIN 967
120
Pierścień osadczy wewnętrzny W62
4
DIN 472
121
Kotwa stalowa Ř10x112
*
122
Nit stalowo-stalowy
*
123
Blachowkrćt samowiercŕcy ¨4,2x13/16/25/32
*
124
Łożysko kulkowe 608
*
125
Łożysko kulkowe 6206
4
DIN 7337
Tabela 2. Elementy normatywne wchodzące w skład bramy rolowanej.
gdzie: * - ilość uzależniona od wymiarów bramy
5.1. CZYNNOŚCI WSTĘPNE
Przed przystąpieniem do montażu należy sprawdzić:
•
Zgodność wymiarów otworu w murze z wymiarami podanymi przy zamówieniu
•
Wypoziomowanie posadzki
Strona 11 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Ewentualną niezgodność należy uwzględnić przy wymiarowaniu rozmieszczenia poszczególnych
elementów bramy.
Rozpakować i rozpoznać elementy do złożenia. Sprawdzić, czy wymiary dostarczonych elementów
odpowiadają wymiarom otworu:
•
Długość wałów nawojowych (Rys./fot.1.)=szerokość w świetle otworu + 50 mm,
•
Szerokość i wysokość elastycznych płaszczy (Rys./fot.9.)=szerokość w świetle otworu + 170 mm;
wysokość w świetle otworu + 715 mm,
•
Wysokość prowadnic bocznych (Rys./fot.8.)=wysokość w świetle otworu + 170 mm (bez kielichów),
•
Długość elementów najazdowych (Rys./fot.10.)=szerokość w świetle otworu + 315 mm,
•
Długość teleskopowej listwy obciążeniowej (Rys./fot.11.)=szerokość w świetle otworu – 20 mm,
5.2. MONTAŻ WSPORNIKÓW (Rys./fot.2.)
Przy pomocy poziomicy, na wysokości 170 mm nad górną krawędzią otworu w murze, zaznaczyć na
ścianie poziomą linię. Długość linii powinna być o 400 mm dłuższa niż szerokość otworu (po 200 mm na stronę).
W odległości 157 mm od pionowych krawędzi otworu w murze, z obu stron, zaznaczyć na ścianie
pionowe linie. Długość linii powinna być o 650 mm wyższa niż wysokość otworu.
Linia pozioma odpowiada położeniu dolnej krawędzi wsporników górnych typu A i C, natomiast linie
pionowe wspornikom bocznym oraz górnych krańcowych typu A (Rys./fot.14.).
Ustalić położenie wsporników górnych krańcowych typu A (Rys./fot.2.) w położeniu symetrycznym
względem otworu. Ustalić położenie pozostałych wsporników górnych typu C w jednakowych odległościach od
siebie (Rys./fot.1.).
Wsporniki górne typu A i C zamontować do nadproża kotwami stalowymi (Rys./fot.2). Zwrócić uwagę na
prawidłowe ułożenie wsporników w poziomie i pionie.
Ustalić położenie bocznych wsporników (Rys./fot.2.), zaczynając od wsporników na wysokości górnej
krawędzi otworu oraz przy posadzce. Pozostałe wsporniki ustalić w jednakowych odległościach od siebie
(Rys./fot.1.). Wsporniki boczne zamontować do ściany kotwami stalowymi. Zwrócić uwagę na prawidłowe
ułożenie wsporników w poziomie i pionie.
Schemat usytuowania wsporników górnych typu A i C oraz wsporników bocznych, względem otworu
przedstawiono na rys./fot.14.
Strona 12 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Rys./fot.14.Usytuowanie wsporników górnych oraz bocznych względem otworu w murze.
5.3. MONTAŻ PŁASZCZA DO WAŁU NAWOJOWEGO
W otworze wału umieścić silnik z czopem silnika, w przeciwległym otworze umieścić tuleję łożyskowaną
oraz czop osi.
Na czystej powierzchni rozwinąć płaszcze. Sprawdzić wysokość płaszczy po obu stronach (H1; H2).
Rys./fot.15. Pomiar różnicy wysokości płaszczy oraz ewentualna redukcja.
5.4. MONTAŻ ROLEK PROWADZĄCYCH
Strona 13 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
W rozwiniętych płaszczach, na krawędziach bocznych pionowych, w odległości 10 mm od krawędzi,
wykonać otwory o średnicy ¨ 8, w rozstawie co 650 mm. Otworowanie rozpocząć od wykonania skrajnego,
dolnego otworu, w odległości 640 mm od dolnej krawędzi płaszcza (Rys./fot.1.; Rys./fot.16.). Poprzez otwory w
płaszczu przewlec śrubę M8 z umieszonymi na niej elementami a następnie skręcić za pomocą nakrętki.
Rys./fot.16. Usytuowanie rolek prowadzących względem płaszcza.
Dolną rolkę prowadzącą zamontować po późniejszym zamontowaniu teleskopowej listwy obciążeniowej
(Rys./fot.11.), poprzez dolne otwory w bocznych profilach giętych listwy.
5.5. MONTAŻ TELESKOPOWEJ LISTWY OBCIĄŻENIOWEJ (Rys./fot.11.)
Przed umieszczeniem wałów na wcześniej zamontowanych w nadprożu wspornikach należy
zamontować do każdego płaszcza teleskopową listwę obciążeniową (Rys./fot.11.). Montaż listwy rozpocząć od
przynitowania dolnych profili giętych (poz. 18) (Rys./fot.17.) do dolnej krawędzi płaszcza. Profile powinny zostać
zamontowane symetrycznie na płaszczu, 95 mm z każdej strony, od pionowych krawędzi płaszcza. Poprzez profil
wykonać otwory przelotowe w płaszczu.
Rys./fot.17. Teleskopowa listwa obciążeniowa.
W głównych profilach listwy umieścić profile boczne oraz płyty gipsowo-kartonowe i skręcić całość
blachowkrętami (Rys./fot.17.). Poprzez wcześniej przygotowane otwory w głównych profilach listwy wykonać
otwory w płycie gipsowo-kartonowej. Umieścić wewnątrz listwy płaskownik stalowy i obie części profili głównych
skręcić od spodu blachowkrętami, w rozstawie nie większym niż 500 mm. Linkę stalową przewlec przez otwory w
listwie oraz przez profil gięty płaszcza a w jej obwód zamontować topiki (Rys./fot.17.). Na każdej stronie każdego
z płaszczy powinny znajdować się trzy sztuki topików, zamontowanych w sposób szeregowy.
5.6. MONTAŻ WAŁÓW NAWOJOWYCH NA WSPORNIKACH
Strona 14 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Przed przystąpieniem do montażu należy nawinąć płaszcz na wał nawojowy. Całość umieścić na
wcześniej zamontowanych w nadprożu wspornikach górnych typu A (Rys./fot.2.). Śrubę M16 z podkładką
zgrubną przewlec przez wspornik oraz czop silnika i odpowiednio czop osi.
Rys./fot.18. Montaż wału nawojowego na wspornikach.
Sprawdzić zachowanie poziomu wału nawojowego. W przypadku braku poziomu należy podłożyć pod
czop osi lub odpowiednio czop silnika dodatkową podkładkę zgrubną nawleczoną na śrubę. Podkładkę należy
umieścić po niższej stronie wału nawojowego.
5.7. MONTAŻ WSPORNIKÓW, ZESPOŁU PROWADNIC ORAZ ELEMNTÓW NAJAZDOWYCH
Po zamontowaniu pierwszego wału nawojowego z nawiniętym płaszczem należy do wsporników górnych
przykręcić śrubami M10 wsporniki typu B. Po rozwinięciu płaszcza do połowy wysokości otworu w murze,
przykręcić blachowkrętami, do zamocowanych już wsporników, elementy najazdowe dla pierwszego wału oraz
pierwszy rząd dla drugiego wału, symetrycznie względem otworu (Rys./fot.10.). Pierwszy rząd prowadnic
bocznych przykręcić blachowkrętami do wszystkich wsporników bocznych w odległości jak na rys./fot.19. Za
pomocą blachowkrętów przykręcić ceownik montażowy do prowadnic i wsporników bocznych (Rys./fot.19.).
Przestrzenie pomiędzy ceownikami oraz między prowadnicą a ścianą, szczelnie wypełnić wełną mineralną. W
następnej kolejności wełnę mineralną osłonić płytami gipsowo-kartonowymi, przykręcanymi blachowkrętami do
ceowników (Rys./fot.8.). Do wsporników górnych typu B przykręcić blachowkrętami płyty gipsowo-kartonowe
oddzielające wały nawojowe od siebie (Rys./fot.12.). Kolejne rzędy prowadnic (Rys./fot.10.), elementów
nawojowych (Rys./fot.19.), płyt gipsowo-kartonowych oraz wsporniki górne typu D (Rys./fot.2, Rys./fot.8..)
zamontować po wcześniejszym zamontowaniu drugiego wału nawojowego na wspornikach górnych typu A.
Montaż analogiczny jak dla pierwszego wału, wg pkt. 5.6.
Wewnątrz prowadnic bocznych oraz elementów najazdowych należy przykleić dwie warstwy uszczelek
pęczniejących o przekroju 20x2 mm.
Strona 15 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Rys./fot.19. Montaż prowadnic bocznych
5.8. MONTAŻ OBUDOWY
Obudowa wałów nawojowych wykonana jest w całości z płyt gipsowo-kartonowych. Dolna powierzchnia
obudowy osłonięta jest czterema warstwami płyt, pozostałe powierzchnie trzema warstwami. Wszystkie płyty
przykręcić blachowkrętami do górnych wsporników stalowych (Rys./fot.12.)
Zabudowa prowadnic bocznych wykonana jest z płyt gipsowo-kartonowych oraz blachami maskującymi.
Płyty gipsowo-kartonowe oraz maskownice przykręcić blachowkrętami do wspornika bocznego, ceowników
montażowych oraz prowadnic bocznych (Rys./fot.8.). Zabudowę prowadnic wykonać po wykonaniu zabudowy
wałów nawojowych (Rys./fot.12.).
5.9. PODŁĄCZNIE NAPĘDU DO CENTRALI MCR9705-XXA-EBR
Umiejscowienie centrali zależy od warunków zabudowy danej bramy. Centrala powinna być
zainstalowana w pobliżu napędu, poza zabudową.
Połączenie poszczególnych elementów składowych układu automatycznego przedstawiono na Rys./fot.19.
Strona 16 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Rys./fot.20. Podłączenie elementów układu automatycznego do centrali MCR9705-XXA-EBR
RPO-1 – ręczny przycisk zamknięcia bramy
PM
– puszka montażowa
ME
– silnik elektryczny bramy
Uwaga: nie wszystkie elementy systemu (szczególnie połączenie z centralą ppoż.) muszą występować w
systemie sterowania bramy. W przypadku braku połączeń w zaciskach P16, P15, P14 należy usunąć zworę H1
(znajduje się poniżej zacisku P13).
Regulację długości opuszczonego płaszcza bramy dokonuje się śrubami krańcowymi umieszczonymi na
silniku.
Należy zapewnić dostęp do śrub krańcowych.
Dodatkowe informacje dotyczące schematu połączeń znajdują się w instrukcji obsługi dołączonej do
każdej centrali.
6. STEROWANIE BRAMAMI
Przeciwpożarowa elastyczna brama rolowana mcr EBR 120 jest wyposażona w system starowania
zamykaniem i otwieraniem, napędzana silnikiem zasilanym prądem stałym o napięciu 24V. Uruchamiana jest po
otrzymaniu sygnału sterującego z centrali SAP lub po wykryciu ognia przez elementy detekcyjne włączone do
systemu sterowania bramy. Bezpośredni sygnał sterujący silnikiem generowany jest przez centralę MCR9705XXA-EBR.
Centrala umożliwia:
•
Automatyczne wyzwolenie alarmu sygnału z centrali sygnalizacji pożaru,
•
Ręczne wyzwolenie alarmu z przycisków alarmowych,
•
Automatyczne wyzwolenie alarmu z czujek dymowych,
•
Przekazanie informacji o alarmie (sygnał NO/NC),
•
Przekazanie informacji o uszkodzeniu systemu (sygnał NO/NC),
•
Przekazanie informacji o zamknięciu bramy (sygnał NO/NC),
•
Ręczne otwieranie bramy w czasie normalnej eksploatacji bez wywołania stanu alarmowego,
Zasady sterowania:
•
Wywołanie alarmu z SAP, czujek, przycisku mcr RPO-1 oraz ROP,
•
Możliwość podłączenia przełącznika do jazdy góra-dół (przycisk LT),
•
Funkcja alarm, reset, podnoszenie po alarmie, jazda dół-góra z dodatkowego przełącznika dla drugiego
modułu centrali – są obsługiwane z modułu nr 1 lub razem z modułem nr 1,
•
Maksymalny czas jazdy płaszczy do góry – 5 min,
•
Maksymalny czas jazdy płaszczy w dół – 5 min,
•
Autoreset lub jego brak ustawiany microswitch-em,
•
W przypadku braku autoresetu:
o
Po zaniku sygnału SAP konieczny jest ręczny reset centrali i w wyniku tego podniesienie bramy
(każdorazowe ręczne kasowanie alarmu w centrali spowoduje otwarcie bramy),
o
Ręczny reset + podnoszenie bramy po alarmie z przycisku ROP lub czujek (ręczny reset i w
jego wyniku automatyczne podnoszenie płaszczy).
Możliwe jest zamontowanie w bezpośrednim sąsiedztwie bramy syreny alarmowej i/lub innego sygnału
dźwiękowego.
Strona 17 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
7. REGULACJA KRAŃCOWEGO POŁOŻENIA BRAMY
Regulacja dolnego i górnego położenia płaszczy bramy wykonać śrubami 1 i 2 znaczonymi na
Rys./fot.21. Śruby 1 i 2 określają położenie styczników wyłączających silnik. Śruba 1 reguluje granicę dolnego
położenia . Śruba 2 reguluje granicę górnego położenia.
Rys./fot.21. Śruby regulujące krańcowe granice położenia płaszczy.
Uwaga: konstrukcja silnika nie pozwala na zmianę kierunku obrotów przed załączeniem stycznika krańcowego.
8. PRZEGLĄD BRAM
Producent zaleca przeprowadzanie przeglądu bram co 6 miesięcy. Przegląd bram powinni wykonywać
pracownicy firmy ASSA ABLOY Mercor Doors sp. z o.o. lub przeszkolone firmy, posiadające formalną autoryzację
firmy ASSA ABLOY Mercor Doors sp. z o.o. do wykonywania przeglądów.
Przegląd bramy obejmuje:
•
Sprawdzenie prawidłowego działania mechanizmów napędowych,
•
Sprawdzenie poprawności nawijania płaszczy na wały nawojowe,
•
Sprawdzenie poprawności mocowania płaszczy do wałów nawojowych,
•
Sprawdzenie poprawności prowadzenia płaszczy przez rolki prowadzące i prowadnice boczne,
•
Sprawdzenie stanu połączeń elektrycznych w centrali MCR9705-XXA-EBR.
9. PARAMETRY TECHNICZNE
Maksymalne wymiary bramy wg AT-15-8938/2012:
•
Szerokość:
15 000 mm,
•
Wysokość:
6 000 mm.
Maksymalne wymiary bramy dla silników rurowych:
•
Szerokość:
7 500 mm,
•
Wysokość:
4 500 mm.
Dane techniczne napędu bramy:
Strona 18 z 19
Elastyczna Brama Rolowana mcr EBR 120
Silnik BECKER R60/8G:
•
Nominalna moc silnika:
150W
•
Napięcie robocze:
24V DC
•
Nominalne natężenie prądu:
6,3A
•
Nominalny moment obrotowy:
60Nm
•
Prędkość obrotowa silnika:
8min
•
Klasa ochrony IP:
-1
44
Silnik BECKER R120/3G:
•
Nominalna moc silnika:
120W
•
Napięcie robocze:
24V DC
•
Nominalne natężenie prądu:
5A
•
Nominalny moment obrotowy:
120Nm
•
Prędkość obrotowa silnika:
3min
•
Klasa ochrony IP:
-1
44
10. WARUNKI GWARANCJI
1.
ASSA ABLOY Mercor Doors sp. z o.o. zapewnia gwarancję na dostarczone wyroby przez okres min. 12
miesięcy, chyba, że okres gwarancji określony jest w odrębnej umowie.
2.
Ujawnione w tym okresie wady, które uniemożliwiają poprawne działanie wyrobu, będą usuwane w ciągu
21 dni od daty zgłoszenia.
3.
Gwarancja zostanie automatycznie przedłużona o okres od zgłoszenia reklamacji do zakończenia
naprawy gwarancyjnej.
4.
Wyroby będące na gwarancji, w których stwierdzi się wady uniemożliwiające dalszą eksploatację,
5.
Gwarancja nie obejmuje czynności, które powinien wykonać sam użytkownik, określonych w niniejszej
zostaną wymienione na pełnowartościowe.
DTR-ce.
6.
Producent jest zwolniony z gwarancji i wszelkich zobowiązań w przypadku, gdy:
wyroby zostaną uszkodzone mechanicznie w wyniku niewłaściwej eksploatacji przez użytkownika,
użytkownik dokonał zmian konstrukcyjnych we własnym zakresie,
powstaną wady w wyniku niezgodnej z niniejszą instrukcją konserwacji wyrobu,
powstaną wady z powodu niewłaściwego przechowywania i transportu,
montaż wyrobu przez użytkownika wykonany jest niezgodnie z instrukcją montażu,
nastąpi usunięcie tabliczki znamionowej wyrobu.
7.
Przy reklamacji wyrobu producent potrąca równowartość brakujących lub uszkodzonych z winy
użytkownika elementów oraz koszt ich wymiany.
8.
Warunkiem udzielenia gwarancji na okres dłuższy niż 12 miesięcy jest zawarcie umowy serwisowej z
ASSA ABLOY Mercor Doors sp. z o.o..
Strona 19 z 19