Instrukcja montażu zasuw kielichowych typu E2 SYSTEM

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA,
TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZASUW
HAWLE
WYTYCZNE DOTYCZĄ ZASUW Z MIĘKKIM USZCZELNIENIEM KLINA,
TYPU E2 System BAIO® DN80-DN300 PN16 NR KAT. 450SB, 451SB
Spis treści :
1. OPIS TECHNICZNY
2. PRZEZNACZENIE
3. MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT
4. MONTAŻ
5. EKSPLOATACJA
6. KONTAKT
1. OPIS TECHNICZNY
Zasuwy należą do grupy armatury zaporowej (dla funkcji otwórz –zamknij) z przyłączami
kielichowymi, równoprzelotowej z miękkim uszczelnieniem klina.
System Hawle BAIO®. Armatury i kształtki można w łatwy sposób łączyć wzdłuż za pomocą
uniwersalnych kielichów bagnetowych z ryglowaniem bezpośrednim.
Oprócz zalet technicznych (możliwość odchylenia osi rury lub armatury do 3° lub do 8° w
przypadku wykorzystania kształtki EMS z kielichem Systemu WAGA® Multi/joint ®
zintegrowana 100% ochrona antykorozyjna poprzez fluidyzacyjne pokrywanie żywicą
epoksydową metodą EWS wg wytycznych GSK montaż bez naprężeń ) istotną rolę spełniają
również zalety ekonomiczne technologii połączeń kielichowych Systemu BAIO®: redukcja
kosztów zabudowy poprzez krótszy czas montażu oraz mniejsza liczba elementów
składających się na dane połączenie.
Połączenie kielichowe armatury systemu BAIO® z rożnego rodzaju rurociągami przebiega za
pomocą pierścieni zabezpieczających przed przesunięciem, odpowiednich dla każdego
rodzaju rury, a także zabezpieczeń Hawle-Stop. System uszczelek dopasowany jest
odpowiednio do rodzaju materiału z jakiego wykonana jest rura (dla rur żeliwnych uszczelki
typu BLD®, dla rur PE i PVC – uszczelki typu GKS).
Rysunek nr. 1
Cechy konstrukcyjne:
- wrzeciono ze stali nierdzewnej z walcowanym gwintem
- pokrywa i korpus z żeliwa EN GSJ 400-18
- łożyskowanie wrzeciona poprzez zamek bagnetowy
- wrzeciono ze stali nierdzewnej z walcowanym gwintem
- optymalne pod względem obciążenia prowadzenie klina
- minimalne momenty zamykania nawet przy dużej różnicy ciśnień
- przewymiarowana nakrętka wrzeciona pozwala na duże obciążenia momentem obsługowym
- uszczelki typu O-ring osadzone w materiale odpornym na korozję
- możliwość wymiany uszczelek typu O-ring pod ciśnieniem (zgodnie z ISO 7259)
- jedna obudowa do kilku średnic
• wielofunkcyjny kielich z uszczelnieniem oraz ze zintegrowanym zabezpieczeniem przed
przesunięciem,
• prosty montaż – minimalny czas montażu,
• niewielka liczba elementów i połączeń,
• pewna i bezpieczna technika połączeniowa,
• połączenie kielichowe umożliwiające ustawienie łączonych elementów we wszystkie strony,
• montaż pozbawiony naprężeń,
• zmniejszona waga,
• niskie koszty magazynowania – zmniejszony stan magazynu kształtek,
• uniwersalne zastosowanie zarówno do rur żeliwnych, stalowych*, PE, PVC i rur AC**,
• zabezpieczenie przed przesunięciem za pomocą pierścieni zabezpieczających Hawle-Stop,
• zintegrowana ochrona antykorozyjna – poprzez fluidyzacyjne pokrywanie żywicą
epoksydową,
* poprzez stalowe końcówki spawane nr kat. 452STaSB,
** z kielichem EMS systemu WAGA® Multi/joint ® nr kat. 5307SB.
Zasuwy wykonane są zgodnie z: PNEN1074-2: 2002 (Armatura wodociągowa. Wymagania
użytkowe i badania sprawdzające. Armatura zaporowa) oraz PN-EN 12266-1:2007 (Armatura
przemysłowa. Badania armatury). Próbie szczelności poddawane są wszystkie zasuwy
(100%). Sprawdzana jest szczelność zewnętrzna korpusu, szczelność zamknięcia i momenty
obsługowe.
2. PRZEZNACZENIE
Zasuwy przeznaczone do wody pitnej na sieci rurociągów do bezpośredniej zabudowy w ziemi,
w komorach i studzienkach.
Zakres ciśnień, zgodnie z danymi technicznymi zamieszczonymi na kartach katalogowych
poszczególnych zasuw.
Przeznaczone do pracy w pozycji otwartej lub zamkniętej.
Zasuwy nie są przewidziane do pracy jako armatura regulacyjna!
Zasuwa winna być zabudowana na głębokości zgodnie warunkami określonymi przez właściwe
normy i warunki techniczne wykonania określone przez użytkownika w oparciu o projekt
techniczny w sposób uwzględniający zabezpieczenie przed zamarzaniem.
Maksymalna zawartość chloru – do 3mg/l,
Temperatura medium – od 00 C do +400 C.
Stosowanie do innego medium, wymaga uzgodnienia z Producentem.
Wymiary, ciężary i materiały:
Odpowiednie informacje dla poszczególnych typów i wymiarów znajdują się w katalogach
HAWLE (woda i gaz) lub na stronie internetowej www.hawle.pl.
3. MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT
Zasuwy zaleca się magazynować i transportować w koszach w pozycji pionowej lub kartonach
z zastosowaniem przekładek z kartonu lub folii pęcherzykowej.
Na czas transportu dopuszcza się inne położenie zasuwy pod warunkiem użycia do transportu
palet i zabezpieczeniu armatury przed przemieszczaniem i możliwością powstania uszkodzeń
mechanicznych powłoki.
Króćce kielichowe zasuw są zabezpieczone zaślepkami z tworzywa, których demontaż winien
nastąpić bezpośrednio przed montażem zasuwy!
Niedopuszczalne jest z uwagi na możliwość uszkodzenia powłoki, używanie zawiesi stalowych
lub łańcuchów do bezpośredniego opasania zasuw, zrzucanie zasuw do wykopu lub ciągnięcie
po terenie itp.!
Dla zachowania właściwości ochronnych powłoki z żywicy epoksydowej, należy zapobiegać
szkodliwym oddziaływaniu pogodowym na powłokę - np. promieniowaniu UV oraz jej
uszkodzeniom mechanicznym podczas magazynowania, transportu oraz montażu.
Zasuw, poddanych wpływom promieniowania słonecznego a niezabezpieczonych lakierem
przeciw UV, nie należy przez dłuższy czas przechowywać na wolnym powietrzu.
Armatura winna być przechowywana w pomieszczeniach wolnych od zanieczyszczeń
mechanicznych, chemicznych i bakteriologicznych.
4. MONTAŻ
Przed zamontowaniem należy sprawdzić zgodność otrzymanej zasuwy z zamówieniem i
przeznaczeniem, przy indywidualnej zabudowie uszczelek bezwzględnie należy
sprawdzić rodzaj zabudowanych uszczelek na zgodność od rodzaju rury dla jakiej jest
armatura przeznaczona.
Standardowo dostarczana jest uszczelka typu BLD® do rur żeliwnych, przeznaczonych
do wody pitnej, wykonane zgodnie z kartą odporności bakteriologicznej KTW i W 270.
Obsługa zasuw odbywa się w zależności od miejsca zabudowy za pomocą:
- obudów sztywnych nr kat 9000E2 lub teleskopowych 9500E2 od DN250 nr 9000E2,
- obudów sztywnych nr kat 9000SB lub teleskopowych 9500SB od DN250 nr 9000E2,
- pokręteł ręcznych nr kat 7800.
Przy zabudowie w ziemi zalecana jest skrzynka uliczna sztywna nr kat. 1750 lub
teleskopowa nr kat 2050 posadowiona na płycie podkładowej nr kat. 3481, nr kat. 3483
lub równoważnym elemencie zapewniającym stabilne posadowienie skrzynki. Ostateczna
decyzja o wyborze rozwiązania spoczywa na projektancie
Zasuwy są standardowo przystosowane do bezpośredniej zabudowy na nich:
- napędów elektromechanicznych AUMA ,
- wskaźników położenia.
Przy zabudowie napędów AUMA konieczne jest zabezpieczenie połączenia za pomocą rygla
zabezpieczającego nr kat. 529 SB
Przy zabudowie napędu elektromechanicznego bezpośrednio na zasuwie należy ustabilizować
położenie pionowe zasuwy poprzez jej zamocowanie z pomocą obejm np. do ściany komory
oraz zabezpieczenie połączenia za pomocą rygla zabezpieczającego nr kat. 529 SB .
Zasuwy zaleca się montować na rurociągach poziomych z pionowym ustawieniem
wrzeciona.
Kierunek przepływu medium jest dowolny.
Przed przystąpieniem do montażu należy sprawdzić:
•
czy zasuwa jest w pozycji „otwarta” jeśli nie to należy ją otworzyć
•
sprawdzić czystość wnętrza zasuwy oraz powierzchni przyłączy i uszczelek
•
sprawdzić stan powłoki ochronnej, w przypadku stwierdzenia drobnych uszkodzeń
powłoki należy użyć do ich usunięcia zestawu naprawczego nr kat. 3442 lub farby
renowacyjnej nr kat. 4341.
Zasuwa nie powinna przenosić obciążeń pochodzących od ciężaru rurociągów.
Węzły połączeniowe należy montować zgodnie z ogólnymi zasadami przez
wykwalifikowanych pracowników. O konieczności zastosowania bloków podporowych
ostateczną decyzję podejmuje projektant lub inspektor nadzoru w oparciu o konkretne lokalne
parametry (np. nośność) gruntu.
Montaż armatury winien się odbywać w sposób eliminujący uderzenia mogące
spowodować uszkodzenia powłoki.
Sposób zabudowy
Przykładowy sposób zabudowy armatury System BAIO® – zasuwa typu MMB
Rysunek nr. 2
Połączenie kielichowe armatury systemu BAIO® z różnego rodzaju rurociągami przebiega za
pomocą pierścieni zabezpieczających przed przesunięciem, odpowiednich dla każdego
rodzaju rury, a także zabezpieczeń Hawle-Stop.
System uszczelek dopasowany jest odpowiednio do rodzaju materiału, z jakiego wykonana
jest rura (dla rur żeliwnych uszczelki wargowych typu BAIO® - BLD®, dla rur PE i PVC –
uszczelki typu GKS).
Przy wykorzystaniu pierścieni ryglujących Hawle Stop z pierścieniami zaciskowymi
(POM, korund, pierścień zaciskowy ekspres) nie należy używać w obrębie pierścienia
żadnych środków poślizgowych ułatwiających montaż!. Grozi to utratą funkcji
zabezpieczenia przed przesunięciem.
Przykładowy sposób łączenia armatury BAIO® pomiędzy sobą
Rysunek nr. 3
Rysunek nr. 5
Rysunek nr. 4
Rysunek nr. 6
Bosą końcówkę rury, armatury lub kształtki należy wsunąć do kielicha zasuwy lub innej
kształtki, pochylić o 45 stopni w lewo (tak aby noski zabezpieczające trafiały w wycięcia
w kielichu) następnie za pomocą dźwigni metalowej poprzez klocek drewniany lub PE
wcisnąć bosy koniec rury lub kształtki w kielich zasuwy. Obrócić zasuwę o 45 stopni
zgodnie z wskazówką zegara i ustawić dokładnie do pionu.
Do montażu zasuw zalecamy wykorzystać typowe sanki do montażu połączeń kielichowych.
Do zabezpieczenia połączenia – (bosy koniec – kielich) wysunięciem zaleca się stosować
rygiel zabezpieczającego nr kat. 529 SB. Zabezpieczenie może być zamontowane po
dokładnym ustawieniu zasuwy! Jakiekolwiek próby ustawiania zasuwy do pionu za
pomocą obudowy są niedopuszczalne.
Dopuszcza się przy wsuwaniu rygla dobijanie go młotkiem za pomocą miękkiego
kawałka drewna lub dobijaka z PE.
Zabezpieczenie wkładamy noskiem do przodu po dokładnym zaryglowaniu i ustawieniu
połączenia.
Rysunek nr. 7
Rysunek nr. 8
Montaż armatury Systemu BAIO® w połączeniu z różnymi rodzajami rur
Materiał rury
Uszczelka
Rura żeliwna
BAIO®
Uszczelka
BLD®
(KTW -270)
DN8-DN300
Rura PE80/PE100
Zabezpieczenie przed przesunięciem
Hawle Stop
Nr kat. 528SB
BAIO®- SIT
Nr kat. 527 SB
GKS
SDR 11/17/17,6
Hawle Stop
Nr kat. 528 SB
Stosować tuleję wzmacniającą
nr kat. 6035/6036
Rura PVC
GKS
Hawle Stop
Nr kat. 528 SB
Korund
Rura stalowakońcówka do spawania
zintegrowana z
pierścieniem
BAIO®
Uszczelka
BLD®
(KTW -270)
DN8-DN300
Rura PE – końcówka
do zgrzewania
zintegrowana
z pierścieniem
BAIO®
Uszczelka
BLD®
(KTW -270)
DN8-DN300
Wymiana uszczelki w kielichu
Rysunek nr. 9
Hawle BAIO®-Uszczelka wargowa (BLD)
Rysunek nr. 10
GKS -Uszczelka
Wsunąć ostrożnie (tak aby nie uszkodzić pokrycia i uszczelki) wkrętak podważając
uszczelkę w sposób umożliwiający jej wyjęcie z kielicha – rysunek nr 11.
Wziąć uszczelkę która ma być zamontowana i uformować ja w sposób pokazany na
rysunku nr 12.
Wsunąć uszczelkę do kielicha w sposób pokazany na rysunku nr 13 i 14.
Rysunek nr. 11
Rysunek nr. 12
Rysunek nr. 13
Rysunek nr. 14
Sprawdzić poprawność ułożenia uszczelki na obwodzie kielicha – uszczelka winna być
ułożona równo na całym obwodzie bez żadnych deformacji kształtu.
Hawle –Stop
Pierścienie zabezpieczające Hawle należy składować w magazynie w sposób zabezpieczający
je przed promieniowaniem UV oraz uszkodzeniami mechanicznymi mogącymi pozbawić go
funkcji zabezpieczenia. Przed zaryglowaniem pierścień należy umieścić wstępnie około 20
mm przed mufą w celu zapewnienia lekkiego wstępnego napięcia połączenia rury.
Tuleje wzmacniające
Dla połączeń z rurami tworzywowymi zalecamy zastosowanie stalowych tulei
wzmacniających nr kat. 6035/6036.
Dla określonej klasy rury i jej średnicy należy dobrać właściwą tuleję wzmacniającą. Przy
montażu tulei zwrócić uwagę aby klin był minimum w 50 % wsunięty w jej korpus. Pozostałą
wystającą część klina należy obciąć.
Montaż rur w mufach armatury i kształtek BAIO®
Przed przystąpieniem do montażu należy się upewnić, że bosy koniec rury ma
odpowiedni profil.
W trakcie montażu zwrócić szczególną uwagę na właściwe zukosowanie bosej końcówki
rury aby nie dopuścić do uszkodzenia lub wypchnięcia uszczelki z gniazda.
Krawędź rury po jej przecięciu musi zostać zaokrąglona i zukosowana np. przy pomocy
szlifierki kątowej.
Rysunek nr. 15
Rury należy przygotować zgodnie z instrukcjami producenta - winny być cięte za
pomocą szlifierki kątowej zgodnie z zaleceniami Producenta.
PRZYKŁADOWY PROFIL BOSEGO KOŃCA RURY
Rysunek nr. 16
DN
80
100
150
200
Średnica zewn. (mm)
98
118
170
222
M (mm)
9 - 12
9 - 12
9 - 12
9 - 12
N (mm)
3
3
3
3
Rura winna być wsunięta do wyczuwalnego oporu. Dla poprawności i ułatwienia montażu
zalecamy zaznaczenie na rurze głębokości wsunięcia.
Przy montażu rur zabezpieczonych bitumikiem należy w obszarze montażu pierścienia
zabezpieczającego przed przesunięciem bitumik usunąć.
Do montażu rur DN80-DN200 w kielichach Systemu BAIO® zalecamy stosowanie:
- urządzenia do montażu nr kat. 849 – patrz strona www.hawle.de -Narzędzia
Rysunek nr. 17
W/w urządzenie ułatwia i przyspiesza montaż, nie narażając na uszkodzenie ochronnej
powłoki antykorozyjnej rury i kształtki.
- innym sposobem jest użycie urządzenia montażowego do rur kielichowych dla średnic
DN80-DN400
Rysunek nr. 18
Urządzenia do montażu nie są przedmiotem dostaw!
Pierścień zabezpieczający
Przy szczególnie uciążliwych gruntach – glina, drobne piaski, mułki itp. zaleca się
stosowanie specjalnego pierścienia gumowego – Pierścień zabezpieczający, który winien
być zbudowany w kielichu armatury zgodnie z poniższym rysunkiem.
Rysunek nr. 19
Montaż rur PE DN125/d125, DN200/d200 i DN250/d250 w kielichu BAIO®
Kielich BAIO®
DN
Zewnętrzna
średnica rury
w mm
Miejsce zabudowy pierścienia
wzmacniającego
125
125
z tyłu kielicha BAIO
200
200
z tyłu kielicha BAIO
250
250
z przodu i z tyłu kielicha
Kształtka specjalna WAGA®-Multijoint® przystosowana do wymiany armatury lub jej
późniejszej zabudowy na gotowym rurociągu nr kat. 5307 SB
Rysunek nr. 20
Końcówka
Głębokość
Obszar
Długość
Multi Średnica
przesuwu
BAIO®
Joint®
zewnętrzna rury
wsunięcia
Dz [mm]
T [mm]
S [mm]
L [mm]
DN
DN
80
84-105
414-426
726-740
80
117
100
104-132
374-395
706-725
100
110
125
132-155
369-389
705-723
125
120
150
154-192
361-390
746-774
150
120
225
232-257
449-466
840-871
200
145
Kształtka specjalna długa z mufą śrubową- przystosowana do wymiany armatury lub jej
późniejszej zabudowy na gotowym rurociągu nr kat. 530 SB
Rysunek nr. 21
Wymiary i dane techniczne patrz katalog – „System BAIO® Bezkołnierzowa technika
połączeń rur, żeliwnych, stalowych, PE i PVC”
Przykład zabudowy
Rysunek nr. 22
W trakcie montażu należy przestrzegać zasad zabudowy łączników typu WAGA®-Multi
joint®.
Postępowanie w przypadku zakłóceń
Uszkodzona powłoka
antykorozyjna
Trudności z połączeniem armatury
i kształtek z rurami.
• Dokonać wyprawek i uzupełnień powłoki za pomocą
zestawu naprawczego (Nr. 600 000 0010)
• Sprawdzić czy zastosowano właściwą dla danej
rury uszczelkę
Sprawdzić średnicę rury
• Sprawdzić zukosowanie rury.
Zukosować rurę zgodnie z wytycznymi.
• Zbyt duża średnica zewnętrzna rury?
• Sprawdzić zgodność zamówienia ze stanem
faktycznym.
Dobrać właściwą dla danej średnicy
kształtkę.
• Sprawdzić rurę na owalność – zastosować pierścienie
wyrównujące.
• Zastosować aparat do montażu Hawle
-Nr. 849.080.2000)
BAIO®- Połączenie nieszczelne
• Zastosować właściwą uszczelkę
• Uszkodzona uszczelka – wymienić uszczelkę
• Rysy na powierzchni rury
• Rura niewłaściwie wsunięta do mufy
• Zanieczyszczenia w uszczelce
• Średnica rury niewłaściwa-za mała
Rura silnie zowalizowana
Brak właściwego zabezpieczenia • Smar w obszarze pierścienia zabezpieczającego
przed przesunięciem
• Rury zabezpieczone bitumikiem – usunąć warstwę
bitumika z obszaru montażu
z obszaru zabezpieczenia przed przesunięciem.
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Niemożność
zaryglowania • Zastosować właściwy dla danej rury pierścień.
• Pierścień był juz używany – wymienić na nowy.
pomiędzy zasuwą a kształtką.
• Pierścień zabrudzony lub zanieczyszczony wymienić
pierścień.
• Sprawdzić średnicę rury – rura nie trzyma wymiaru!
• Zanieczyszczone ryglowanie połączeń.
• Ciała obce blokują możliwość zaryglowania.
Próba ciśnieniowa
Po montażu należy przeprowadzić próbę ciśnieniową zgodnie z obowiązującymi przepisami i
regulaminem własnym wodociągów.
Próbę ciśnienia należy wykonać zgodnie z normą EN805. Należy przy tym zwrócić uwagę
na to, aby przed wykonaniem testu każda rura była tak zakryta, żeby ciśnienie testowe nie
doprowadziło do uszkadzającej rurociągi zmiany długości. Należy zapewnić jednakże wolny
dostęp do złącz rurowych.
Rurociągi bez połączeń z siłą podłużną należy zamocować wystarczająco bezpiecznie na
końcach a także w miejscu kolanek i odgałęzień.
Jeżeli test ciśnienia będzie przeprowadzany po zasypaniu wykopu pod rurociąg a związku z
tym po zakopaniu armatury, odpowiedzialność za produkt firmy Hawle ogranicza się
wyłącznie do samego produktu a mianowicie do nieszczelności armatury w miejscach
przyłączy uwarunkowanej przez armaturę. Koszty wykopów i podobnych pozycji nie będą
pokrywane przez firmę Hawle.
5. EKSPLOATACJA
Zasuwy należy eksploatować zgodnie z wymogami armatury odcinającej tzn. w pozycji
całkowicie otwartej lub całkowicie zamkniętej. W wykonaniu standardowym obrót wrzeciona
w prawo powoduje zamykanie a obrót w lewo otwieranie zasuwy.
W trakcie otwierania i zamykania zasuwy należy bezwzględnie przestrzegać wartości
momentów zamykających zasuwę; przekraczanie tych wartości prowadzi do przedwczesnego
zużycia lub wręcz uszkodzenia armatury!
Zasuwa nie może być wystawiona na działanie niskich temperatur w warunkach, które mogą
spowodować zamarzanie transportowanego medium.
Miękkouszczelniające zasuwy klinowe typu E2 SYSTEM BAIO® pracujące w
standardowych warunkach nie wymagają szczególnej konserwacji w całym okresie
eksploatacji. Armatura HAWLE została zaprojektowana do pracy bezobsługowej. Niemniej
jednak raz w roku należy przeprowadzić kontrolę armatury poprzez jej uruchomienie. W
przypadku armatury przeznaczonej do współpracy z napędami automatycznymi należy
stosować odpowiednie w tym celu przygotowane instrukcje obsługi.
Do napraw wolno stosować wyłącznie oryginalne części zamienne HAWLE.
Przy sporadycznym użytkowaniu zasuwy zaleca się przeprowadzać rozruch próbny mający na
celu zapewnienie jej długiej żywotności oraz pełnej sprawności eksploatacyjnej.
WARTOŚCI MOMENTÓW OBSŁUGOWYCH ZASUW E2 PRODUKCJI HAWLE:
Średnica zasuwy
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
DN200
Ilość obrotów
10
13
16
20
25
30
34
Moment zamykający Nm
30
35
35
40
50
60
70
6. KONTAKT
Wszelkie dodatkowe pytania dotyczące doboru, montażu i eksploatacji prosimy kierować do:
- właściwych terytorialnie Regionalnych Menedżerów Sprzedaży – nr telefonów dostępne na
stronie www.hawle.pl.
- działu Serwisu 24 godz. nr tel.: 609 550 550
- lub bezpośrednio do:
Fabryka Armatury Hawle Spółka z o.o.
62-028 Koziegłowy
ul. Piaskowa 9
Dział Marketingu Technicznego
tel.: (061) 81 11 409
tel.: (061) 81 11 410
fax: (061) 81 11 413
e-mail: [email protected]