Załącznik nr 1.1 - Opis przedmiotu zamówienia

Znak sprawy: RA-TL-Z-08/2014
załącznik nr 1.1 do SIWZ
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA - CZĘŚĆ 1
1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa profesjonalnego, specjalistycznego programu
CAD/CAM, który ma za zadanie integrację fazy komputerowego wspomagania
projektowania i wytwarzania na 4 stanowiska z 1-roczną subskrypcją oraz pełnym
pakietem wdrożeniowym. Oprogramowanie musi być dostarczone wraz z nośnikiem.
2. Przedmiotem zamówienia jest dostawa licencji na oprogramowanie specjalistyczne na 4
stanowiska Dostarczony systemem CAM musi współpracować z systemem Windows 7/8.
Musi posiadać budowę modułową co pozwoli na dostosowanie go do indywidualnych
potrzeb użytkownika. Pakiet CAM musi umożliwiać generowanie cykli obróbki na
podstawie plików z programów konstrukcyjnych typu: Inventor, SolidWORKS, CATIA,
itp. Programowanie musi odbywać się przy pomocy operacji, które skracają czas definicji
obróbki, co w znacznym stopniu ułatwi uzyskanie kodu NC w stosunku do tradycyjnych
metod. Moduł technologii musi zawierać bazę danych materiałów obrabianych oraz
płytek skrawających. Możliwość opublikowania całego przebiegu procesu
technologicznego w formie Raportu obróbki.
3. Oprogramowanie musi zawierać m.in. moduły, które obejmować będą co najmniej:
1) 2.5 i 3-osiowe Frezowanie:
a) definicja obróbki na geometrii 2D (DWG, DXF) lub bryłowej,
b) cykle obróbki Kieszeni, Stempli i Profili automatycznie przeliczą naddatek na
elementach, przejście wykańczające, korekcję promienia, ruchy dojazdu i wyjazdu
z materiału,
c) kieszenie i profile posiadające pochylone lub profilowe ścianki boczne są
obrabiane z pełną kontrolą chropowatości,
d) automatyczna obróbka resztek mniejszym narzędziem,
e) obróbka otworów z optymalizacją drogi przejazdów narzędzia,
f) grawerowanie geometrii płaskiej 2D, czcionek wektorowych i Windows,
g) optymalizacja posuwów na narożach.
2) Obróbkę ze stołem obrotowym
a) detal może być obrabiany z kilku stron przy wsparciu automatycznego
indeksowania przejazdów narzędzia w 4 – i 5-osi do określonej płaszczyzny lub
Zera na detalu,
b) obróbka obrotowa geometrii nawiniętej np. kieszeni czy napisu na walec,
c) cykle do obróbki 5-osiowej.
3) Obróbka powierzchni:
a) umożliwia przeprowadzenie obróbki pojedynczych i wielu powierzchni
jednocześnie z pełną kontrolą kolizji,
b) różne strategie wejść/wyjść narzędzia zwiększają czas trwałości ostrza,
c) cykle zgrubne z automatyczną obróbką schodków wynikających z głębokości
skrawania i resztek materiału mniejszym narzędziem,
d) cykle wykańczające z kontrolą chropowatości powierzchni,
e) możliwość obróbki z dowolnego kształtu półfabrykatu,
f) specjalne cykle do obróbki skomplikowanych detali,
Strona 1 z 3
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
w ramach Lubuskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata 2007 –2013
Tytuł Projektu: „Park Naukowo – Technologiczny Uniwersytetu Zielonogórskiego”
Projekt realizowany w ramach Priorytetu II – Działanie 2.4 ”Transfer badań, nowoczesnych technologii i
innowacji ze świata nauki do przedsiębiorstw”.
Znak sprawy: RA-TL-Z-08/2014
załącznik nr 1.1 do SIWZ
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA - CZĘŚĆ 1
g) analiza detalu – optymalny dobór średnicy i promienia frezu do detalu,
h) kontrola rodzaju obrabianych powierzchni – podział na płaskie i strome,
i) obróbka resztek w naroży detalu,
j) cykle kształtowe - wg prowadnic i spirali.
4) Toczenie:
a) definicja obróbki na geometrii 2D (DWG, DXF) lub bryłowej,
b) specjalny Magazyn narzędzi,
c) obróbka zgrubna i resztek,
d) cykle obróbki rowków i otworów,
e) obróbka dwiema głowicami i z przechwytem,
f) obsługa narzędzi napędzanych w osiach C i Y,
g) korekcja - możliwość stosowania korekcji G41/42 lub prowadzenie płytki stycznie
do profilu.
5) Moduły dodatkowe:
a) kreator postprocesorów – zawiera bezpłatne szablony wszystkich sterowań
(Sinumerik, Fanuc, Heidenhain, Pronum, Cincinnati),
b) możliwość programowania w 5-ciu krokach – system workflow,
c) biblioteki narzędzi, materiałów, moduł Technologii,
d) symulacja obróbki - zdejmowanie warstw materiału bryłowym narzędziem
wraz z oprawką z półfabrykatu w otoczeniu uchwytów i całej maszyny.
Przekroje, pomiary,
e) moduł 5 osiowy,
f) postprocesor dla frezarki 5 – osiowej,
g) dostosowanie postprocesora dla potrzeb frezarki 5-cio osiowej DMU 70.
4. Oprogramowanie musi posiadać:
1) 1 rok opieki technicznej oraz subskrypcji inicjalnej wraz z aktualizacjami
oprogramowania do nowej wersji w ramach posiadanej licencji i subskrypcji,
2) roczną obsługę serwisowo-wdrożeniową, z czasem reakcji serwisu Wykonawcy
do 48 godzin,
3) dostosowany postprocesor do typowanych maszyn,
4) szkolenie z zakresu obsługi oprogramowania technologicznego u Zamawiającego
(min. 50 godzin),
5) edytor kodu NC w ramach licencji,
6) polską wersję językową,
7) parametryczną bazę narzędzi opartą na MSSQL z modułem technologicznym,
8) moduł transmisji danych RS232,
9) opcję obsługi przystawek kątowych ustawianych ręcznie dla frezowania,
10) możliwość wykrywania cech technologicznych kieszeni, otworów, rowków, rowków
nawiniętych na walec oraz automatycznego zaślepiania otworów i kieszeni do
obróbki,
11) wbudowaną bazę uchwytów, imadła, uchwyty 3 szczękowe, lapła dociskowe
(niedopuszczalne jest dostarczenie bazy osobno poza systemem),
12) możliwość definiowania oprawek narzędzi na podstawie modeli w formacie *.MEG,
Strona 2 z 3
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
w ramach Lubuskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata 2007 –2013
Tytuł Projektu: „Park Naukowo – Technologiczny Uniwersytetu Zielonogórskiego”
Projekt realizowany w ramach Priorytetu II – Działanie 2.4 ”Transfer badań, nowoczesnych technologii i
innowacji ze świata nauki do przedsiębiorstw”.
Znak sprawy: RA-TL-Z-08/2014
załącznik nr 1.1 do SIWZ
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA - CZĘŚĆ 1
13) możliwość zmiany kolejności operacji,
14) niezależna praca od Systemu CAD (brak konieczności instalacji sytemu CAD jako
bazy dla CAM),
15) technologie programowania Workflow (nowatorski sposób programowania z
zastosowaniem automatycznych strategii obróbczych Menadżera strategii),
16) prowadzenia narzędzia Wave jako opcja prowadzenia narzędzia na podstawie
nowatorskiego algorytmu wyliczania toru ruchów narzędzia przy zastosowaniu
dużych głębokości skrawania,
17) opcje wykrywania kolizji oprawki (zbyt krótkie narzędzie) dla ścieżki bez
wychodzenia do symulacji,
18) obróbka Plunge Milling,
19) dostęp do raportów obróbki za pośrednictwem strony HTML oraz np. telefonu z
dostępem do sieci LAN.
Strona 3 z 3
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
w ramach Lubuskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata 2007 –2013
Tytuł Projektu: „Park Naukowo – Technologiczny Uniwersytetu Zielonogórskiego”
Projekt realizowany w ramach Priorytetu II – Działanie 2.4 ”Transfer badań, nowoczesnych technologii i
innowacji ze świata nauki do przedsiębiorstw”.