Załącznik nr 6 do SIWZ - Projekt branży
Transkrypt
Załącznik nr 6 do SIWZ - Projekt branży
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. OPIS TECHNICZNY 2. RYSUNKI: rys. nr 1 – nadproże stalowe, rys. nr 2 – kanały technologiczne, rys. nr 3 – fundamenty pod urządzenia. OPIS TECHNICZNY do projektu budowlanego, konstrukcyjnego „Remontu hydroforni – stacji uzdatniania wody” w Żelisławkach, gmina Pszczółki, działka nr 223, obręb Rębielcz. 1.0 PODSTAWA OPRACOWANIA. 1.1 - zlecenie Inwestora, 1.2 - inwentaryzacja budynku wykonana na potrzeby niniejszego opracowania 2.0 PRZEDMIOT OPRACOWANIA. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany, konstrukcyjny remontu hydroforni – stacji uzdatniania wody w Żelisławkach, gmina Pszczółki, 3.0 OPIS OBIEKTU. 3.1 Budynek techniczny. Istniejący obiekt to budynek wolnostojący, jednokondygnacyjny niepodpiwniczony. Konstrukcja budynku tradycyjna. Dach płaski, dwuspadowy pokryty papą. Stropodach żelbetowy na belkach stalowych. Ławy fundamentowe żelbetowe, monolityczne. W posadzce zlokalizowano kanały technologiczne żelbetowe okute kątownikiem i przekryte blachą żeberkową. Ściany murowane z bloczków gazobetonowych licowanych cegłą sylikatową. Budynek wyposażony jest w instalacje elektryczną, wod – kan, technologiczną. Komin murowany nieotynkowany. Tynki wewnętrzne wykonano jako cementowo – wapienne. Stolarka okienna - ścianach zewnętrznych osadzone są okna drewniane pojedynczo szklone. Stolarka drzwiowa i brama drewniana. Obróbki i opierzenia blacharskie rynny i pasy rynnowe z blachy ocynkowanej. Schody zewnętrzne betonowe. W budynku znajdują się urządzenia technologiczne. Posadzka betonowa. 3.2 Zbiorniki na wodę pitną. Istniejące zbiornik o konstrukcji żelbetowej trzykomorowy. Płyta przekrycia żelbetowa gr.15cm. Osadzono w niej stalowe wywietrzaki. Na płycie osadzono studzienki złazowe z kręgów żelbetowych. W płycie przekrycia studzienek osadzono włazy żeliwne typu lekkiego. Ściany i dno zbiornika gr.30cm. W ścianach osadzono klamry włazowe oraz przejścia szczelne dla rurociągów technologicznych. Zbiorniki zostały obsypane ziemią. Z powodu braku dostępu do wnętrza zbiornika nie wykonano oceny jego stanu technicznego. 4.0 OPIS STANU TECHNICZNEGO BUDYNKU. Zasady oceny wizualnej / organoleptvcznej / stanu zużycia technicznego elementów konstrukcyjnych budynku : - dobry -zużycie: 0-10% - zadowalający - zużycie: 11 - 25 % - średni - zużycie: 26 - 40 % - zły - zużycie: 41 - 50 % - awaryjny - zużycie: > 50 % { Wzorzec zaprezentowany powyżej ustalono przez "Zasady ustalania zużycia technicznego budynków” 4.1 Ogólna ocena stanu technicznego budynku. Ściany wewnętrzne bez widocznych spękań w stanie dobrym. Ściany zewnętrzne w znacznym stopniu zawilgocone, widoczne zarysowania ścian. Ściana frontowa od strony pomieszczenia przez stałe zawilgocenie i zalania w znacznym stopniu zdegradowana – znaczne ubytki tynków, zwietrzenie spoin, wykwity solne, fragmenty bloczków betonowych odspojone – stan średni. Cokół budynku w znacznym stopniu zawilgocony, widoczne liczne odspojenia tynku i wykruszenia części cegieł, ubytki zaprawy w spoinach, zarysowany – stan średni Stropodach bez widocznych ugięć – stan dobry. Okna – drewniane pojedynczo szklone, zniszczone stan zły – do wymiany. Stolarka drzwiowa zniszczona - stan zły. Dach – pokrycie z papy zniszczone – stan zły. Rynny i rury spustowe – w znacznym stopniu skorodowane – stan zły. Komin – znaczne zniszczenie górnej części komina, brak czapki kominiarskiej – stan zły. Opaska wokół budynku zniszczona – stan zły. Zewnętrzne schody betonowe – zawilgocone, spękane odspojone od budynku – stan zły. Posadzki – pęknięcia warstwy posadzkowej znaczne zawilgocenia. Kanały technologiczne betonowe - stan średni, okucia kanałów i blachy przekrycia skorodowane - do wymiany – stan zły. 4.2 Zbiorniki na wodę pitną. Istniejące zbiorniki o konstrukcji żelbetowej. Płyta przekrycia żelbetowa. Powodu braku dostępu do wnętrza zbiorników nie wykonano oceny ich stanu technicznego. Stalowe włazy i wywietrzaki - skorodowane - do wymiany. 5.0 OPIS PRZYJĘTYCH ROZWIĄZAŃ. 5.1 Budynek techniczny. 5.1.1 Pokrycie dachu: – projektuje się wykonanie nowego pokrycia z papy termozgrzewalnej. 5.1.2 Rynny i rury spustowe – istniejące z blachy stalowej ocynkowanej do demontażu. Wykonać montaż nowych wg projektu arch. 5.1.3 Ściany budynku – skuć uszkodzone tynki, oczyścić , uzupełnić ubytki w spoinach, wykonać nowe przemurowania w miejscach zniszczonych odcinków. Wymurowania wykonać z cegły pełnej i z bloczków gazobetonowych na zaprawie cem - wap. Fragmenty ścian o rozpiętości większej niż 60cm a wymagające całkowitej wymiany cegieł lub bloczków, na czas wykonywania robót należy zabezpieczyć nadprożem stalowym z IPE120. Pęknięcia ścian naprawić przez zbrojenie ścian prętami stalowymi średnicy 10 mm i długości 1,0 m w co drugiej spoinie na całej wysokości pęknięcia. Wykuć spoiny na głębokość 5 cm i wypełnić zaprawa murarską. W świeżą zaprawę wcisnąć pręty stalowe, spoiny wyrównać. Zawilgocone ściany należy zabezpieczyć preparatem sylikonowym o działaniu glonogrzybo-i bakteriobójczym oraz zabezpieczającym przed wilgocią i zanieczyszczeniem spowodowanym przez mikroorganizmy. Mury oczyścić mechanicznie z istniejących farb olejnych, z brudu, glonów , grzybów i mchu. Wykonać 2-krotną impregnację środkiem Regonal lub innym o podobnych właściwościach.. Ściany z wykwitami solnymi zabezpieczyć środkiem impregnujący do neutralizacji soli budowlanych ESCO-FLUT lub innym. Naprawę tynków ścian oraz szpachlowanie tynków wykonać mineralną masą tynkarską. 5.1.4 Posadzki – Wykonać wymianę istniejącej posadzki. Projektuje się wykonanie nowej posadzki gr.14cm z betonu B25 zbrojonej włóknami stalowymi w ilości 20kg/m3. 5.1.5 Kominy – Należy przemurować z cegły pełnej górny odcinek komina z wyprowadzeniem bocznym otworów wentylacyjnych, uzupełnić ubytki fug, otynkować. Na kominie zamontować czapkę kominową. Zawilgocone ściany należy zabezpieczyć preparatem sylikonowym o działaniu glono-grzybo-i bakteriobójczym oraz zabezpieczającym przed wilgocią. 5.1.6 Okna, drzwi i brama - projektuje się wymianę istniejących okien wg projektu arch. 5.1.7 Nadproże nad bramą. Zaprojektowano nadproża stalowe z 2IPE140 połączonych ze sobą śrubami M12. Kolejność montażu nadproży stalowych: - podstemplowanie istniejącego stropu, - wykucie bruzdy pod jeden profil z jednoczesnym wykuciem otworów w miejscach przewidzianych na śruby łączące profile, - profil cofnąć o około 3 cm w głąb ściany, - ścianę nad profilem podklinować wbijając między ścianę a górną półkę odpady z płaskowników w rozstawie max 50 cm, - podklinowanie wykonać dokładnie, aby zapewnić właściwe przejęcie obciążeń ze ściany na profil, - przestrzenie między belką a ścianą starannie wypełnić zaprawą bezskurczową ekspansywną lub zaprawą cementową M20 betonem B-20 po uprzednim zwilżeniu ściany, - po osiągnięciu przez zaprawę 75% wytrzymałości wykonać osadzenie drugiej belki stalowej zachowując kolejność robót jak dla pierwszej belki, - skręcenie belek śrubami M12 - wyburzenie fragmentu ściany pod przewidziany otwór, - obłożenie belek siatką Rabizta, szpałdowanie belek cegłą i ułożenie tynku. 5.1.8 Kanały technologiczne. Projektuje się wyburzenie istniejących kanałów technologicznych kolidujących z nowoprojektowanymi i zasypanie niewykorzystywanych. Zaprojektowano kanał żelbetowy z betonu B-20 wodoszczelnego i zbrojony stalą AIII 34GS. Ściany i dno gr.10cm. Należy wykonać obramowanie kanału z kątownika 45x45x4 ze stali nierdzewnej. Przekrycie kanału z kratek kompozytowych RT 40/38 P, pod urządzeniami należy zastosować kratki pełne RTK 40/38 P. Ściany i dno kanału zabezpieczyć przy zastosowaniu środka Hydrostop lub innego o porównywalnych parametrach. . Spadek dna kanału wykonać z betonu B-20 UWAGA! - beton szczelny B-20 wykonać z cementu portlandzkiego „35”, - - szczelność betonu należy uzyskać poprzez odpowiedni dobór krzywej przesiewu kruszywa i stosunku cement-wodnego, mechaniczne zagęszczanie i dodanie 1,5% „HYDROBETONU” w stosunku do wagi cementu. ewentualną przerwą roboczą uszczelnić taśmą PCW nr 0. 5.1.9 Daszki nad drzwiami i bramą. Przyjęto typowe daszki o konstrukcji aluminiowej z wypełnieniem z poliwęglanu. Daszki mocować do ścian przewiercając się na pełną grubość ścian. Ze względu na projektowane ocieplenie ścian zewnętrznych, śruby do mocowania daszków umieszczać w tulejach dystansowych. 5.1.10 Fundamenty pod urządzenia. Zaprojektowano fundamenty blokowe, żelbetowe z betonu B20(C16/20) i zbrojone stala AIIIN (RB 500W). 5.1.11 Ściany działowe. Zaprojektowano ściany działowe gr.12cm z cegły dziurawki na zaprawie cem.-wap. marki 3MPa. 5.2 Zbiornik na wodę pitną. Powodu braku dostępu do wnętrza zbiornika nie wykonano oceny jego stanu technicznego. Szczegółowy zakres prac naprawczych może zostać określony po opróżnieniu zbiornika. Przewiduje się wykonanie następujących prac naprawczych. - Prace przygotowawcze. Powierzchnie uszkodzone należy oczyścić z brudu, rdzy, zaczynu cementowego. Zaleca się stosowanie wysokowydajnych agregatów do mycia ciśnieniowego. Spękaną strukturę należy skuć, gruz i pyły usunąć. Odsłonięte pręty zbrojenia oczyścić metodą piaskowania lub szczotkami drucianymi usuwając rdzę i wszelkie substancje zmniejszające przyczepność. Powierzchnie muszą być mocne i nośne. Wytrzymałość podłoża na rozciąganie powinna wynosić przynajmniej 1,5 MPa. Należy wykonać próbę pull off lub badanie sklerometryczne. - Zabezpieczenie antykorozyjne istniejącego zbrojenia. Odsłoniętą i oczyszczoną stal zbrojeniową należy zabezpieczyć zaprawą ASOCRET-KS/HB lub ASOCRET-P/KS przez dwukrotnie naniesienie równomiernej warstwy przy użyciu pędzla lub szczotki (drugą warstwę nanosić po stwardnieniu pierwszej nie wcześniej niż po upływie 4 godzin, maksymalnie po 24 godzinach. Można zastosować inne materiały o porównywalnych parametrach. - Wykonanie wypełnienia i warstwy wyrównującej Przed szpachlowaniem powierzchni zaprawą ASOCRET-KN05 czy naprawą powierzchni zaprawą ASOCRET-KN20 należy obszar konstrukcji, na której prowadzone są prace przedmuchać sprężonym powietrzem i nawilżyć wodą do wysycenia. Przy naprawie powierzchni zaprawą ASOCRET-KN05 wciera się ją przy pomocy twardego pędzla lub szczotki we wszystkie wgłębienia, pory i nierówności a następnie przy pomocy pacy nanosi się ją jednowarstwowo metodą „świeże na świeże” i wygładza. Przy prowadzeniu prac metodą natrysku warstwy szczepniej nie wymaga się. Przy naprawie powierzchni i uzupełnianiu ubytków zaprawą ASOCRET-KN20 nakłada się przy użyciu twardego pędzla lub szczotki warstwą szczepną grubości około 1 mm, a następnie metodą „świeże na świeże” nakłada warstwami o grubości do 20 mm w jednym zabiegu wypełniając wszelkie wgłębienia. Kolejną warstwę nanosić, gdy poprzednia stwardnieje. Przy aplikacji metodą natrysku warstwa szczepna nie jest wymagana. Prace kończy się wygładzając pacą naprawiane powierzchnie. Świeżo nałożoną zaprawę chronić przed wiatrem i przeciągami oraz nasłonecznieniem, aby proces dojrzewania przebiegał w sposób naturalny. Można zastosować inne materiały o porównywalnych parametrach. - Wykonanie warstwy izolacyjnej _ przy zastosowaniu środka AQUAFIN-1K lub innego o porównywalnych parametrach. W przypadku gdy wykonawca oceni, że konstrukcja zbiornika może ulec zarysowaniu, warstwę izolacyjną wykonać przy użyciu środka elastycznego AQUAFIN-2K lub innego o porównywalnych parametrach. W trakcie prac remontowych należy wymienić włazy żeliwne oraz klamry włazowe. Należy również przeprowadzić ocenę stanu technicznego przejść szczelnych dla przewodów technologicznych. W przypadku stwierdzenia nieszczelności, wykonać prace naprawcze. 6.0. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA. 6.1 Podstawa opracowania - Ustawa z dnia 1994.07.07 PRAWO BUDOWLANE z późniejszymi zmianami - Rozporządzenie Ministra Budownictwa i przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 23.06.2003 w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia 6.2 Zakres robót i kolejność realizacji W ramach zamierzenia budowlanego realizowane będą następujące roboty budowlane w kolejności realizacji: - demontaż istniejącego wyposażenia, - demontaż pokrycia dachu z rynnami, - demontaż poszycia dachu, - prace remontowo – naprawcze ścian, - naprawa tynków na kominach i ścianach osłonowych, - skucie istniejących posadzek i kanałów, - wykonanie nowej posadzki i kanałów technologicznych, - wymiana okien, -wykonanie nowego pokrycia dachu, - wykonanie ocieplenia dachu i ścian zewnętrznych. - prace wykończeniowe. - remont zbiornika na wodę czystą. 6.3 Wykaz istniejących obiektów budowlanych podlegających adaptacji lub rozbiórce W ramach zamierzenia budowlanego nie występują obiekty podlegające adaptacji lub rozbiórce. 6.4 Elementy zagospodarowania działki lub terenu mogące stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi W ramach zamierzenia budowlanego nie występują elementy zagospodarowania działki bądź terenu mogące stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. 6.5 Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót budowlanych W ramach zamierzenia budowlanego mogą wystąpić następujące zagrożenia (wg powołanych w pkt. 9.1 aktów prawnych): -roboty, przy wykonywaniu których istnieje ryzyko upadku z wysokości powyżej 5.0 m, - prace impregnacyjno – odgrzybiające z wykorzystaniem środków chemicznych. 6.6 Sposób prowadzenia instruktażu pracowników W ramach przedsięwzięcia inwestycyjnego należy zapewnić co najmniej następujące szkolenia pracowników pod względem bezpieczeństwa pracy: - wstępne szkolenie BHP przy rozpoczęciu budowy, - instruktaż na stanowisku pracy omawiający sposób wykonania określonego zakresu robót, spodziewane zagrożenia i konieczne zabezpieczenia 6.7 Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie Dla zapobieżenia niebezpieczeństwom przy wykonywaniu robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie należy zastosować następujące środki techniczne i organizacyjne: - wstęp na teren budowy wyłącznie dla osób uprawnionych, - osoby wizytujące budowę zaopatrzyć w kaski ochronne; - pracownicy wykonujący prace budowlane muszą posiadać aktualne badania lekarskie dopuszczające do wykonania określonych prac (na wysokości, przy obsłudze maszyn etc.) oraz przeszkolenie BHP na stanowisku pracy, - pracownicy wykonujący prace na terenie budowy muszą być wyposażeni w sprzęt ochrony osobistej odpowiedni do rodzaju wykonywanej pracy, UWAGA: - Roboty należy prowadzić pod nadzorem osób uprawnionych - Wszystkie roboty prowadzić zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych”, odpowiednimi instrukcjami ITB (dla elementów systemowych) i przepisami oraz Polskimi Normami W wypadku wystąpienia nieprzewidzianych utrudnień należy porozumieć się z nadzorem budowlany Urządzenia zabezpieczające muszą posiadać certyfikaty CIOP na znak bezpieczeństwa. Projektowany obiekt na etapie realizacji wymaga sporządzenia planu BIOZ przez kierownika budowy. 7. UWAGI KOŃCOWE. 7.2. Wszystkie roboty budowlano-montażowe należy prowadzić zgodnie z obowiązującymi warunkami technicznymi, przepisami bhp i p.poż., a w szczególności: -Rozporządzeniem Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych i rozbiórkowych z dnia 28 marca 1972r. (Dz. Ustaw Nr 13, poz. 93). -Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996r. w sprawie szczegółowych zasad szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy. (Dz. Ustaw Nr 62, poz. 285). -Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. (Dz. Ustaw Nr 129, poz. 844). Szczególną uwagę należy zwrócić , aby cały czas zachować stateczność elementów konstrukcyjnych i zapewnić bezpieczeństwo ludziom. Każdorazowo należy zabezpieczyć bezpieczeństwo elementów w fazie montażu. 7.3. Roboty budowlane wykonywać zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych". 7.4. Na budowie należy stosować tylko materiały i elementy konstrukcyjne, które mają wymagane atesty i świadectwa ITB. 7.5. Prace konstrukcyjne są trudne i niekiedy niebezpieczne, dlatego powinny być wykonywane przez wykwalifikowanych robotników obeznanych z tego typu pracami i pod nadzorem pracowników uprawnionych do pełnienia samodzielnych funkcji technicznych na budowie. 8. OCENA STANU TECHNICZNEGO – OPINIA. Stan techniczny istniejącego budynku jako całości ocenia się jako średni. Z powodu długotrwałego zalewania pomieszczeń przez wodę wydobywającą się z nieszczelnych urządzeń technologicznych, ściany budynku zostały w znacznych stopniu zdegradowane. Wymagany jest pilny remont obiektu. Projektowany zakres prac remontowych w znacznym stopniu poprawi stan techniczny budynku. Ustalono, że projektowany remontem budynku hydroforni nie stanowi zagrożenia dla wytrzymałości konstrukcji budynku , jako całości oraz poszczególnych jego elementów nośnych. opracowała: mgr inż. H. Ziołek