Proj. elem. roboczych maszyn przetwórczych
Transkrypt
Proj. elem. roboczych maszyn przetwórczych
Karta (sylabus) modułu/przedmiotu Mechanika i budowa maszyn Studia pierwszego stopnia Przedmiot: Rodzaj przedmiotu: Kod przedmiotu: Rok: Semestr: Forma studiów: Rodzaj zajęć i liczba godzin w semestrze: Wykład Ćwiczenia Laboratorium Projekt Liczba punktów ECTS: Sposób zaliczenia: Język wykładowy: Projektowanie elementów roboczych maszyn przetwórczych Podstawowy IV 7 Studia stacjonarne 45 15 30 4 zaliczenie Język polski Cel przedmiotu Zdobycie wiedzy z zakresu projektowania elementów roboczych maszyn C1 przetwórczych. Potrafi zaprojektować element roboczy maszyny ze szczególnym C2 uwzględnieniem właściwości przetwarzanego materiału. Potrafi pracować indywidualnie i ma poczucie odpowiedzialności za wykonaną pracę oraz jest świadomy niebezpieczeństw wynikających z wadliwego C3 zaprojektowania elementów maszyn przeznaczonych do przetwórstwa materiałów niebezpiecznych. Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji Posiada wiedzę w zakresie podstaw konstrukcji maszyn, zapisu konstrukcji, 1 budowy i eksploatacji maszyn i urządzeń oraz inżynierii procesowej. Efekty kształcenia W zakresie wiedzy: Posiada wiedzę z zakresu projektowania elementów roboczych zwłaszcza EK 1 maszyn realizujących procesy niebezpieczne. W zakresie umiejętności: EK2 Potrafi zaprojektować element roboczy zgodnie z obowiązującym prawem. W zakresie kompetencji społecznych: Ma poczucie odpowiedzialności oraz świadomość zagrożeń wynikających z EK3 projektowania elementów przeznaczonych do przetwórstwa materiałów niebezpiecznych. Treści programowe przedmiotu Forma zajęć – wykłady Treści programowe W1 Ogólne i szczegółowe zasady konstrukcji maszyn. Ogólne zasady W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 P1 P2 konstruowania elementów maszyn przemysłu chemicznego, spożywczego i przemysłów pokrewnych. Wymogi dotyczące konstruowania elementów maszyn z uwzględnieniem wymogów systemu zapewnienia bezpieczeństwa żywności HACCP. Struktura funkcjonalna maszyn i zespołów roboczych maszyn przetwórczych. Układy robocze, zasilające sterujące, transportujące, zabezpieczające. Zasady projektowania ślimakowych elementów roboczych maszyn. Metodyka projektowania ślimaków walcowych prostokątnych i ukośnych o skoku stałym i zmiennym Metodyka projektowania ślimaków stożkowych o skoku stałym i zmiennym. Technologia pełnych i wstęgowych ślimakowych elementów roboczych. Elementy robocze mieszalników cieczy. Zakres stosowania poszczególnych typów mieszadeł. Uwarunkowania projektowania zgodnego z wymogami Urzędu Dozoru Technicznego. Metodyki i procedura projektowania mieszadeł łopatowych. Technologia wykonania układu napęd – ułożyskowany wał mieszadła łopatowego mieszadło. Metodyki i procedura projektowania mieszadeł kotwicowych. Technologia wykonania układu napęd – wał mieszadła kotwicowego z łożyskowaniemmieszadło. Metodyki i procedura projektowania mieszadeł ramowych. Technologia układu napęd – ułożyskowany wał mieszadła - mieszadło. Metodyki i procedura projektowania mieszadeł turbinowych otwartych i zamkniętych. Technologia wykonania układu napęd – ułożyskowany wał mieszadła turbinowego - mieszadło. Metodyki i procedura projektowania mieszadeł properelowych. Technologia wykonania układu napęd – ułożyskowany wał mieszadła properelowego – mieszadło Projektowanie wałów mieszadeł. Układy zamocowania wału. Obliczenia statyczne i dynamiczne. Obliczenia na drgania. Warunki stateczności układu wał-mieszadło. Konstruowanie układów napędowych mieszadeł. Obliczenia zapotrzebowania mocy procesowej, mechanicznej i elektrycznej. Dobór silnika elektrycznego i przekładni. Zasady konstruowania zespołów roboczych maszyn pakującorozlewniczych. Projektowanie mechanizmów podających i dozujących proszki, płyny i pasty Podstawy projektowania elementów roboczych maszyn rozdrabniających materiały stałe. Metodyka obliczenia zapotrzebowania mocy. Dobór materiałów i technologia wykonania elementów roboczych rozdrabniaczy Projektowanie elementów roboczych maszyn rozdrabniających ciekłe układy dyspersyjne. Wpływ konstrukcji głowicy homogenizującej na jakość produktu. Metodyka konstrukcji zaworów homogenizujących Kolokwium zaliczeniowe. Forma zajęć – projekt Treści programowe Wybranie elementu roboczego maszyny przetwórczej. Zaprojektowanie elementu roboczego; wybór materiału konstrukcyjnego; zapoznanie się z technologią wykonania i montażu elementu roboczego, zapoznanie z warunkami bezpieczeństwa i higieny pracy w P3 1 2 czasie jego eksploatacji. Obliczenia elementów roboczych. Wykonanie projektu (rysunku) elementu roboczego. Oddanie pełnego projektu elementu roboczego maszyny przetwórczej. Metody dydaktyczne Wykład z prezentacją multimedialną Projekt Obciążenie pracą studenta Średnia liczba godzin na zrealizowanie Forma aktywności aktywności Godziny kontaktowe z wykładowcą, 48 w tym: Godziny kontaktowe z wykładowcą, realizowane w formie zajęć 45 dydaktycznych – łączna liczba godzin w semestrze Godziny kontaktowe z wykładowcą, realizowane w formie np. konsultacji w 3 odniesieniu – łączna liczba godzin w semestrze Praca własna studenta, w tym: Przygotowanie się do zajęć – łączna 52 liczba godzin w semestrze Łączny czas pracy studenta 100 Sumaryczna liczba punktów ECTS dla 4 przedmiotu: Liczba punktów ECTS w ramach zajęć o charakterze praktycznym (ćwiczenia, 2 laboratoria, projekty) 1 2 3 4 5 1 2 Literatura podstawowa Pikoń J. Aparatura chemiczna PWN 1983 Pikoń J. Podstawy konstrukcji aparatury chemicznej PWN 1985 Pikoń J. i in Atlas konstrukcji aparatury chemicznej PWN 1981 Budny J. i in. Inżynieria i aparatura przemysłu spożywczego, WNT Wa-wa 1971 Warych J. Aparatura chemiczna i procesowa. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2004 Literatura uzupełniająca Przepisy Dozoru Technicznego DT-UC-90/WO-O Niezgodziński A. Wzory, wykresy i tablice wytrzymałościowe WNT 1999 Macierz efektów kształcenia Odniesienie danego efektu kształcenia do Efekt efektów kształcenia zdefiniowanych dla całego programu Cele przedmiotu Treści programowe Metody dydaktyczne Metody oceny EK 1 EK 2 EK 3 (PEK) MBM1A_W14 ++ MBM1A_W22 + MBM1A_W24 + MBM1A_U13 + MBM1A_U26 ++ MBM1A_K02 + MBM1A_K03 + MBM1A_K04 + [C1] [W1÷W15] [1] [O1] [C, C3] [P1÷P3] [2] [O2] [C2, C3] [P1÷P3] [2] [O2] Metody i kryteria oceny Symbol metody oceny O1 O2 Opis metody oceny Próg zaliczeniowy Zaliczenie pisemne z wykładów. Oddanie projektu. Autor Dr inż. Konrad Kowalik programu: Adres e-mail: [email protected] Jednostka Instytut Transportu, Silników Spalinowych i Ekologii organizacyjna: 50% 100%