czytaj - Świat Druku
Transkrypt
czytaj - Świat Druku
5 N E W S Konferencja poligraficzna w Krynicy Morskiej W dniach 20/21 – 23 czerwca 2010 r. Szczecińska Agencja Edukacyjna organizuje konferencję poligraficzną pod hasłem „Zielone drukowanie”. Odbędzie się ona w Krynicy Morskiej, w hotelu Kahlberg na Mierzei Wiślanej, ul. Bosmańska 1. Program konferencji skierowany jest do przedstawicieli drukarń (offsetowych, cyfrowych, gazetowych), zakładów poligraficznych oraz firm działających w branży poligraficznej. Temat konferencji odpowiada tendencjom panującym w całej gospodarce, a jednocześnie pozwala zastanowić się nie tylko nad właściwym – ekologicznym – wykorzystaniem materiałów i technologii, ale także nad utrzymaniem właściwych standardów przy zastosowaniu norm ekologicznych. Termin konferencji w tym roku powoduje, że będzie to pierwsze duże branżowe spotkanie po targach Ipex w Birmingham, co umożliwi kontynuację dyskusji i wymianę doświadczeń targowych. Poza referatami programowymi organizatorzy przewidują wystąpienia przedstawicieli firm oferujących swoje urządzenia, materiały i technologie dla drukarń. Doświadczenia lat ubiegłych wskazują, że istotne są opinie użytkowników. Konferencja stwarza więc możliwość konfrontacji różnych rozwiązań i doświadczeń. Wystąpienia konferencyjne pozwolą na wyważenie relacji między utrzymaniem norm jakościowych, ekologicznych oraz technicznych w druku a działaniami dążącymi do obniżania kosztów. Tematy referatów: •Jerzy Karczmarek, dyr. projektu targów Poligrafia, Międzynarodowe Targi Poznańskie – „Czy Ipex dał nowe impulsy dla branży i targów poligraficznych? Refleksje po światowych targach w Birmingham” •Jacek Hamerliński, COBRPP – „ISO 14001 – jak skutecznie wdrożyć w przedsiębiorstwie poligraficznym?” •Robert Kuczera, Michael Huber Polska – „Czy ‘zielonymi farbami’ można drukować kolorowo?” •Swapan Chaudhuri, Kodak Polska – „Nowa płyta Kodak Trillian – dbajmy razem o środowisko”. Ponadto w konferencji zapowiedziały wystąpienia m.in. firmy: Kodak Polska, Ferag Polska, Konica Minolta Business Solutions Polska, SG Equipment Leasing Polska, manroland Polska. Partnerem konferencji jest portal PrintinPoland.com, patronat medialny sprawuje „Świat DRUKU”. Informacji udziela Waldemar Światły, tel. 608 082 657, tel./fax 056/660 80 17, [email protected] Najlepsze drukarnie dziełowe J uż po raz dziewiąty wydawcy ocenili współpracujące z nimi zakłady poligraficzne wypełniając ankietę rozesłaną przez miesięcznik „Wydawca”, który wraz z Polskim Towarzystwem Wydawców Książek i Sekcją Poligrafów SIMP organizuje ranking. Pod uwagę brano trzy kategorie: jakość produkcji, terminowość wykonywania zleceń i komunikatywność, czyli przepływ informacji między wydawcą a drukarnią. Ocen dokonywano w skali 1–6; drukarnia, która uzyskuje największą ocenę średnią – wygrywa. Patronat medialny nad rankingiem objął tradycyjnie już „Świat DRUKU” i portal www.drukarnie.com.pl Ankiety do tegorocznego rankingu nadesłało 93 wydawców – ich wykaz został zamieszczony na portalu www.wydawca.com.pl. Niestety, kilka zgłoszeń firm zajmujących się produkcją reklamową organizatorzy rankingu musieli odrzucić – oceniana jest wyłącznie produkcja dziełowa. W tym roku zmieniła się też granica ilości zgłoszeń, od której były oceniane drukarnie – minimum pięć zgłoszeń. Uznano, że oceny uzyskane przez zakłady, na które nadesłano mniej zgłoszeń, mogą być nieobiektywne i dla nich krzywdzące. Wyniki IX rankingu „Wydawcy wybierają drukarnie”: I miejsce – Opolgraf SA I miejsca w poszczególnych kategoriach: •jakość produkcji – Grafix Centrum Poligrafii z Gdańska •terminowość wykonywania produkcji – Drukarnia Read Me z Łodzi •komunikatywność – Opolgraf SA. Wręczenie dyplomów miało miejsce 14 maja, podczas I Warszawskich Targów Książki i tradycyjnie towarzyszyło rozstrzygnięciu 50. edycji Konkursu PTWK Najpiękniejsze Książki Roku. Dyplomy odebrali: w imieniu drukarni Opolgraf – wieceprezes Bartosz Mazurkiewicz, w imieniu „Grafix” Centrum Poligrafii – Roman Włodkowski, w imieniu drukarni Read Me – współwłaściciel Włodzimierz Bińczyk. Po wręczeniu dyplomów prezes PTWK Rafał Skąpski zaprosił licznie zgromadzonych w Sali Rudniewa PKiN gości na poczęstunek przygotowany przez PTWK (tort z okazji 50-lecia Konkursu PTWK Najpiękniejsze Książki Roku) i Opolgraf – tegorocznego laureata rankingu „Wydawcy Wybierają Drukarnie”. Chcę CS5 – nowy konkurs Adobe F irma Adobe przygotowała nowy konkurs dla grafików. Zadaniem konkursowym jest stworzenie zabawnej animacji i e-kartki dla pracodawcy, w której będziemy przekonywać szefa, jak bardzo przyda nam się w pracy najnowszy pakiet CS5. Konkurs trwa od 1 czerwca do 11 lipca na stronach Kreatywnego Bazaru: http://kreatywnybazar.pl/chce-cs5/. Twórcy najlepszego multimedialnego show otrzymają wartościowe nagrody. Główną ideą konkursu jest zaangażowanie pracowników do wspólnego kreatywnego projektu, który ma na celu udoskonalenie ich warsztatu pracy. Projekt na etapie końcowym trafi do pracodawcy. Uczestnicy konkursu mają za zadanie stworzenie zabawnych animacji z wykorzystaniem zdjęć: współpracowników, szefa i własnych, umieszczonych w miejsce postaci wykonujących zabawne partie wokalne i choreograficzne. Każdy uczestnik ma także stworzyć ciekawe hasło, które przekona szefa do inwestycji w jego kreatywność i aktualizacji CS5. Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 6 N E W S Wśród uczestników konkursu wybrany zostanie zwycięzca, który otrzyma profesjonalnego laptopa Lenovo T510, zaś jego firma będzie mogła wziąć udział w szkoleniu designerskim prowadzonym przez specjalistów Adobe oraz najlepszych praktyków. Dodatkowo przyznane zostaną trzy nagrody pocieszenia w postaci netbooków Lenovo IdeaPad s10-2. Warsztaty firm Corel, Eizo i Epson F irma Alstor, dystrybutor marki Eizo w Polsce, zaprasza na cykl warsztatów dotyczących amatorskiej obróbki zdjęć, które odbędą się w czerwcu. Spotkania poprowadzi wykładowca krakowskiej Akademii Sztuk Pięknych, Aleksy Pawluczuk. Warsztaty adresowane są przede wszystkim do osób, które nie zajmują się na co dzień fotografią. Od czasu, gdy aparaty cyfrowe stały się powszechnie dostępne, ilość wykonywanych zdjęć zwiększyła się gwałtownie. Niestety, równocześnie spadła dramatycznie jakość wykonanych fotografii. Coraz częściej konieczna jest chociaż podstawowa znajomość narzędzi do retuszu, które sprawią, że nasze zdjęcia będą wyglądać dobrze. Warsztaty prowadzone będą w oparciu o dwa popularne programy firmy Corel – PaintShop Photo Pro X3 i Corel Painter 11. Przedstawione zostaną ciekawe funkcje aplikacji i proste sposoby radzenia sobie z powszechnie występującymi w edycji fotografii problemami. Z drugiej strony zostaną również omówione bardziej zaawansowane narzędzia, za sprawą których cyfrowe fotografie nabierają nowego wyrazu. Ta część zainteresuje zapewne osoby, które miały już do czynienia z obróbką zdjęć. Podczas warsztatów będą również obecni specjaliści z firm Eizo i Epson, którzy zapoznają uczestników z podstawowymi zasadami zarządzania kolorem – podpowiedzą, w jaki sposób skalibrować monitor i drukarkę, oraz udzielą praktycznych wskazówek, np. jaki wybrać papier, aby wydrukowane zdjęcie spełniało nasze oczekiwania. Warsztaty odbędą się w terminach 17, 18, 24 i 25 czerwca w warszawskiej Galerii Eizo. X-Rite dla fotografów F irma X-Rite ogłosiła 1 czerwca br. wprowadzenie na rynek nowej aplikacji o nazwie ColorChecker Passport Digital Negative (DNG) ProfileManager, dostępnej za darmo dla wszystkich zarejestrowanych posiadaczy zestawu ColorChecker Passport. Zestaw ColorChecker Passport łączy w sobie trzy wzorce fotograficzne w jednym kieszonkowym etui. Etui to równocześnie podstawka pozwalająca na postawienie właściwego dla danej scenerii wzorca w plenerze. Dzięki dołączonemu oprogramowaniu do kalibracji aparatu cyfrowego fotografowie mają do dyspozycji funkcjonalne i elastyczne w użyciu narzędzie do wykorzystania w każdym miejscu. „Od czasu wprowadzenia przez firmę X-Rite w zeszłym roku zestawu ColorChecker Passport, wzrasta Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 liczba fotografów profesjonalistów i amatorów, którzy korzystają z zestawów Passport przy wszystkich sesjach fotograficznych. Stał się on nieodzownym narzędziem upraszczającym drogę do właściwej barwy oraz podstawą do opracowywania i edytowania zdjęć w formacie RAW – twierdzi Thomas Kunz, Market Manager dla rynku foto, rozwiązań dla prepressu i monitorów w firmie X-Rite. – Wprowadzając nowy darmowy DNG Profile Manager dla zestawów ColorChecker Passport, firma X-Rite daje fotografom większe możliwości kontroli i dostępu do wszystkich zainstalowanych profili apratów DNG”. Oprogramowanie X-Rite ColorChecker Passport DNG ProfileManager umożliwia stworzenie jedynej listy wszystkich zainstalowanych profili DNG, łącznie z danymi obrazu nie dotyczącymi druku, takimi jak na przykład: nazwa pliku, dane aparatu fotograficznego, źródła oświetlenia, data wykonania zdjęcia. Pomaga ono również w wyborze profili według rodzaju aparatu fotograficznego lub sortowanie według dowolnego nagłówka kolumny, zapewniając zachowanie prawidłowości zmiany nazwy profili (nazw wewnętrznych i zewnętrznych). Użytkownicy mogą w łatwy sposób włączać i wyłączać profile, aby zapobiec ich przeładowaniu w aplikacji Lightroom oraz Adobe Camera Raw (ACR), a także szybko gromadzić i eksportować profile DNG w celu stworzenia ich kopii zapasowej lub dystrybucji. Posiadacze rejestrowanej kopii aplikacji ColorChecker Passport DNG ProfileManager mają dostęp do interaktywnego szkolenia w zakresie korzystania z zestawu ColorChecker Passport. Wideo szkoleniowe zawiera łatwe w zastosowaniu instrukcje korzystania z zestawu Passport w przypadku pracy z danymi w formacie Raw oraz JPEG. Użytkownicy dowiedzą się: jak ustawiać równowagę bieli w aparacie fotograficznym i w oprogramowaniu, jak korzystać z zestawu Passport w celu oceny ekspozycji, jak korygować niedostateczną i nadmierną ekspozycję, jak wykorzystać zestaw Passport do utworzenia indywidualnych profili aparatów cyfrowych w pracy z danymi w formacie Raw dla uzyskania jeszcze lepszej barwy. Film został podzielony na łatwe do rozróżnienia sekwencje i może być wyświetlany w dowolnej kolejności, zgodnie z potrzebami użytkownika. Jedynym warunkiem pobrania powyższych narzędzi przez posiadaczy zestawu ColorChecker Passport jest rejestracja na stronie internetowej www.xritephoto.com/register. Po zakończeniu rejestracji użytkownicy otrzymają automatycznie wygenerowaną wiadomość poczty elektronicznej z odsyłaczem do pobierania oprogramowania oraz interaktywnego filmu szkoleniowego. Wszyscy już zarejestrowani posiadacze otrzymają e-mail powiadamiający o dostępności tych materiałów oraz odsyłacz do ich pobrania. Zestaw ColorChecker Passport firmy X-Rite jest bardzo przydatnym rozwiązaniem w zarządzaniu barwą typu „wykonaj zdjęcie i edytuj”. Zapewnia każdemu fotografowi, przy zachowaniu twórczej elastyczności w pracy z fotografiami cyfrowymi w formacie Raw, uzyskanie właściwych, spójnych barw. Poprzez połączenie z opcjami oprogramowania Adobe Imaging fotografowie mogą dodatkowo skrócić czas przetwarzania obrazów cyfrowych. Aplikacja do kalibracji aparatu fotograficznego dla ColorChecker Passport oraz wtyczka Lightroom umożliwiają 7 N E W S fotografom szybkie i łatwe tworzenie profili aparatów fotograficznych dla oprogramowania Adobe Imaging, łącznie z aplikacjami Lightroom, Photoshop, Photoshop Elements, Camera Raw (ACR) oraz Bridge. Ta zaawansowana technologia profilowania zapewnia doskonałe wyniki przy wykorzystaniu niewielkiego, 24-polowego wzornika barw Color Checker Classic, umożliwiając tworzenie niezwykle efektywnych profili aparatów fotograficznych, nawet przy nietypowych źródłach sztucznego oświetlenia. Bez względu na to, czy zdjęcia są wykonywane za pomocą jednego, czy kilku aparatów fotograficznych, fotografowie mogą łatwo ustawiać dokładną podstawę barwy oraz skutecznie zarządzać barwami i kontrolować je. Obsługiwane systemy operacyjne: Windows XP, Vista oraz 7; Mac OSX 10.5 oraz 10.6. Obsługiwane języki: angielski, francuski, włoski, niemiecki, hiszpański, japoński, chiński, portugalski. Propozycje dla rynku gazetowego Agfa Graphics na Ipex N a stoisku Agfa Graphics w Birmingham było promowane m.in. kompletne portfolio rozwiązań tego belgijskiego producenta przeznaczonych na rynek produkcji prasowej. Wśród prezentowanych produktów znalazły się m.in.: nowa wersja systemu produkcyjnego :Arkitex 7, bezodczynnikowe płyty gazetowe, rodzina naświetlarek fioletowych :Advantage N, a także oprogramowanie umożliwiające uzyskanie znaczących oszczędności w zużyciu farby i poprawiające jakość zdjęć. :Arkitex Portal 7 to najnowszy program z popularnej rodziny :Arkitex, zaprojektowany z myślą o jeszcze ściślejszej integracji drukarń prasowych z ich klientami, zapewniający wydawcom większą kontrolę i przejrzystość zleceń bez konieczności bezpośredniego ingerowania w działanie systemu produkcyjnego. :Arkitex Portal pozwala na szybkie i łatwe przesyłanie stron i ich zatwierdzanie oraz soft proofing. Moduł ten można bez problemu zintegrować z systemem :Arkitex, co umożliwia drukarni zaoferowanie usług o wartości dodanej, takich jak optymalizacja jakości zdjęć, redukcja zużycia farby i wstępna weryfikacja plików (preflight), a wszystko bez ponoszenia dodatkowych kosztów osobowych. Najnowsza wersja systemu workflow :Arkitex, opatrzona numerem 7, została wyposażona w szereg nowych funkcji i opcji: Soft Proof Comparison – porównywania proofów, co pozwala na natychmiastowe wychwycenie różnic między poszczególnymi wersjami tej samej strony lub między różnymi stronami; Flip Book Soft Proofing – umożliwiającą użytkownikom szybkie i wydajne przejrzenie całej publikacji, pozwalającą na ostateczne sprawdzenie jej poprawności; Soft/HardCopy Proof Furniture – pozwalającą na wzrokowe stwierdzenie, czy zawartość strony jest właściwie rozmieszczona. Poza tradycyjną impozycją 2-, 4- i 8-stronicową, system :Arkitex 7 pozwala na impozycję 3- i 6-stronicową, niezbędną przy nowych typach maszyn drukujących bądź przy zmodernizowanym parku sprzętowym. Nowe oprogramowanie umożliwia też kontrolę produkowanych płyt pod względem właściwej kolejności zleceń, współpracując z maszynami wyposażonymi w automatyczne systemy ładowania płyt. Jest to ogromne wsparcie dla klientów, którzy produkują duże ilości form drukowych według ściśle określonej kolejności. Naświetlarki Agfa Graphics z serii :Advantage N zostały zaprojektowane z myślą o produkcji zarówno konwencjonalnych fioletowych płyt CtP, jak i płyt bezodczynnikowych. Mogą one pracować w firmach wykonujących krótkie, średnie, jak i duże nakłady gazet i produktów hybrydowych, wymagających dużych ilości płyt przy krótkich deadline’ach na poszczególne zlecenia. Naświetlarka :Advantage N zadowoli użytkowników produkujących nawet bardzo wysokie nakłady, zapewniając maksymalną wydajność rzędu 300 płyt na godzinę przy nieprzerwanej, codziennej produkcji. Dodatkową elastyczność systemu zapewniają opcjonalne funkcje DL – bezpośredniego ładowania płyt i TR – podawania płyt z wózka; w obu przypadkach płyty mogą mieć różne formaty (np. pojedynczy i panorama). Nowa wersja programu :Arkitex OptiInk pozwala na poprawę jakości druku przy jednoczesnej redukcji kosztów produkcyjnych. Wykorzystuje ona unikalną, stworzoną przez Agfa Graphics funkcję inteligentnego rozpoznawania źródła pochodzenia pliku, zapewniając, że nawet przy niewłaściwej separacji dokumentu PDF i braku informacji o profilach użytkownik uzyska możliwie najwierniejsze odwzorowanie kolorów, a jednocześnie zredukuje koszty związane ze zużyciem farby. Z kolei moduł IntelliTuneX wyposażono w funkcję ACE (Adaptive Contrast Enhancement) – inteligentnej obróbki zdjęć. Zapewnia ona uzyskanie najwyższej jakości fotografii nawet w przypadku zdjęć zawierających bardzo jasne i ciemne obszary. Płyta Agfa :Azura nominowana do nagrody F irma Agfa Graphics poinformowała, że opracowana przez nią termoczuła płyta :Azura TS znalazła się wśród czterech produktów nominowanych do nagrody Best Patented Innovation Award 2010. Jest ona przyznawana dorocznie innowacyjnym produktom bądź systemom chronionym na podstawie europejskiego prawa patentowego, które jednocześnie pomagają uzyskać znaczną przewagę rynkową zarówno ich producentom, jak też użytkownikom. W skład jury konkursowego wchodzą niezależni eksperci z dziedziny technologii i własności intelektualnej, a jego pracami kieruje redaktor naczelny „Industrie Technisch & Management” – czołowego magazynu belgijskiego poświęconego rynkowi poligraficznemu. Rozwiązanie firmy Agfa Graphics zostało wybrane z 32 zgłoszonych do konkursu produktów. Aby wziąć w nim udział, każdy z producentów miał za zadanie dostarczyć odpowiednio udokumentowany plik, obrazujący związki europejskiego prawa patentowego z innowacyjnością i sukcesem zgłaszanego wyrobu. Ze strony firmy Agfa Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 8 N E W S Graphics przygotowany został materiał w szczegółowy sposób opisujący technologię ThermoFuse, z naciskiem na system płyt :Azura TS, które są w pełni objęte ochroną na podstawie patentu europejskiego EP 1,342,568 B1. Jury dokonało wyboru nominowanych wyrobów biorąc pod uwagę następujące kryteria: metodologia i podejście do projektu, stopień innowacji, wykorzystywana technologia, wartość i korzyści dla producenta oraz użytkowników wynikające z jego zastosowania. Uzyskana nominacja stanowi potwierdzenie wieloletniego zaangażowania zespołów pracowników Agfa Graphics, stojących za wynalezieniem, rozwojem i wprowadzeniem na rynek technologii ThermoFuse. Jak zapewnia Agfa Graphics, :Azura to obecnie najbardziej popularne rozwiązanie rynkowe w zakresie bezodczynnikowych płyt termoczułych. Jest ono przyjazne dla środowiska naturalnego, łatwe w użytkowaniu i umożliwia otrzymanie form drukowych bardzo wysokiej jakości – co doceniają firmy poligraficzne z całego świata. Brillia LH-PLE na Ipex F irma Fujifilm, dostarczająca technologie ekologiczne dla poligrafii, na targach Ipex zaprezentowała swoją najnowszą płytę Brillia LH-PLE. Płyta doskonale współpracuje z inteligentnym procesorem ZAC. Redukcja chemii zużywanej w trakcie procesu o 75% umożliwia pracę przyjazną środowisku naturalnemu. Pozwala również na oszczędność kosztów generowanych podczas produkcji. Wywoływarka ZAC wraz z płytą Brillia LH-PLE pracują w unikatowej technologii Low-chem stworzonej przez Fujifilm. Brillia LH-PLE to płyta najnowszej generacji – zapewnia doskonałą wydajność i bardzo dobrą jakość druku. Jest przeznaczona m.in. do zwojowego drukowania typu heatset – umożliwia uzyskiwanie nakładu wielkości nawet 300 tys. odbitek. Produkowana jest w fabryce Fujifilm w Tilburgu (Holandia). Do jej produkcji wykorzystuje się wyjątkowo odporny stop aluminium, który umożliwia osiągnięcie bardzo dużych nakładów i eliminuje przestoje maszyny drukującej. Brillia LH-PLE pozwala drukować farbami UV bez konieczności wypalania płyty. Wykonywanie z niej form drukowych odbywa się za pomocą tych samych naświetlarek i wywoływarek, co w przypadku płyt Brillia LH-PJE. Kodak powiększa rodzinę rozwiązań Kodak Flexcel N a targach Ipex 2010 firma Kodak zaprezentowała szereg nowych rozwiązań dla branży fleksograficznej, oferowanych w ramach serii Kodak Flexcel. Znalazły się wśród nich systemy: Kodak Flexcel NX Wide, Kodak Flexcel Direct oraz Kodak Flexcel SRX. Dołączają one do wielokrotnie nagradzanego systemu do produkcji cyfrowych płyt fleksograficznych Kodak Flexcel NX i rozszerzają linię rozwiązań firmy Kodak, dedykowanych do licznych zastosowań skierowanych na bardzo zróżnicowany rynek produkcji opakowań. Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 System Flexcel NX Wide współpracuje z płytami o maksymalnym formacie 42×60 cale i jest skierowany do drukarń i firm poligraficznych pracujących z większymi formatami. System Flexcel Direct – w którego skład wchodzą naświetlarka, media i oprogramowanie workflow – bazuje na innowacyjnej, nowej technologii bezpośredniego grawerowania laserowego form fleksograficznych. Z kolei system Flexcel SRX, będący rozwiązaniem klasy entry level, ma zapewnić odpowiednią stabilność i niezawodność konwencjonalnej płyty flekso w połączeniu z właściwą reprodukcją przejść tonalnych gwarantowaną przez technologię cyfrową. Kodak Flexcel NX Wide oferuje wszystkie funkcje i zalety znane z systemu produkcji cyfrowych płyt fleksograficznych Flexcel NX, przy czym jest on dostosowany do większych formatów. Tym samym może być wykorzystywany przy szerszej gamie formatów opakowań, zapewnia też wyższą wydajność dzięki optymalnemu rozłożeniu pracy na jednej płycie. Jak zapewnia producent, system Flexcel NX, którego częścią jest Flexcel NX Wide – w istotny sposób zwiększa jakość i wydajność druku flekso, zwłaszcza w przypadku takich aplikacji jak przywieszki i etykiety, kartony pudełkowe, opakowania giętkie. Co więcej, rozwiązanie to zapewnia wyższą wydajność i przewidywalność pracy maszyny drukującej. Flexcel Direct System to oparte na elastomerach rozwiązanie do bezpośredniego grawerowania, będące – jak twierdzi Kodak – niezawodnym, wysokiej jakości rozwiązaniem do produkcji tulei typu sleeve z łączeniem lub bez. Flexcel Direct to uniwersalne rozwiązanie upraszczające proces produkcji płyt, eliminujące niestabilność charakterystyczną dla tradycyjnego procesu fleksograficznego i konieczność stosowania obróbki chemicznej. Podobnie jak w przypadku systemu Flexcel NX, także nowy system Flexcel SRX bazuje na technologii naświetlania Kodak SquareSpot i płaskich punktach rastrowych, zapewniając łagodniejsze przejścia tonalne i wyjątkową stabilność podczas drukowania. Technologia SquareSpot, zapewniająca wysoką rozdzielczość obrazu i znajdująca zastosowanie w naświetlarce Kodak Flexcel NX, pozwala na reprodukcję w trybie 1:1 pliku cyfrowego na folii Kodak DITR Film 4401 – materiale, który nie wymaga obróbki chemicznej i zapewnia wysoką jakość obrazu w porównaniu z tradycyjną folią. Jej maska jest w dalszej części procesu wykorzystywana do naświetlania płyt fleksograficznych Kodak Flexcel SR, dostępnych w różnych formatach i oferujących różny stopień twardości. W efekcie powstaje konwencjonalna płyta fleksograficzna z reprodukcją tonów charakterystyczną do tej pory dla rozwiązań cyfrowych. System Flexcel SRX jest już dostępny w sprzedaży, systemy Flexcel Direct i Flexcel NX Wide zostaną wprowadzone do oferty handlowej Kodaka na początku 2011 roku. Sukces Screena na targach Ipex 2010 P odczas targów Ipex 2010 tysiące gości z całego świata gromadziły się na stoisku Screena nie tylko po to, by podziwiać znane na rynku produkty tej firmy 9 N E W S z zakresu druku cyfrowego, CtP, workflow, lecz także aby składać zamówienia (ich wartość oszacowano na kwotę 7 milionów euro). Gwiazdą ekspozycji Screena był Truepress JetSX, pierwsza na świecie w pełni kolorowa, drukująca dwustronnie zmienne dane, arkuszowa maszyna B2. Odbywające się cztery razy dziennie pokazy zawsze gromadziły tłumy. Znaczną część zainteresowanych, reprezentujących drukarnie komercyjne, przyciągał znajomy format maszyny i chęć zobaczenia jej w działaniu. Pokazy skupiały także wielu klientów Screena wyrażających zaufanie do firmy wprowadzającej na rynek niezawodne rozwiązania. Wszyscy, którzy oglądali i skwapliwie kolekcjonowali przykładowe wydruki, uzupełniane nieustannie na stoisku całymi tysiącami, byli pod wrażeniem jakości druku na standardowych matowych i błyszczących podłożach. Pierwsze dostawy Truepress JetSX są spodziewane przed końcem 2010 roku. „Ipex – to były wspaniałe chwile dla Screena – mówi Tim Taylor, szef marketingu Screen Europe. – Mogliśmy wykazać, że od dwóch lat mamy najlepszą atramentową maszynę drukującą z roli w postaci Truepress Jet520, że mamy nową technologię atramentową, która jest bestsellerem na kilka najbliższych lat, i że jednocześnie nasze systemy CtP mają najsilniejszą pozycję na świecie”. Screen zaprezentował trzy różne konfiguracje systemu Truepress Jet520, w tym także wersję czarno-białą. Wszystkie oparte są na tej samej szybkiej jednostce drukującej, zasilanej atramentami w sposób ciągły. Ta sprawdzona konstrukcja została uznana za najbardziej niezawodną i stabilną. Z ponad 200 instalacjami na świecie, Truepress Jet520 jest najlepiej sprzedającym się systemem w tej kategorii. Nowa monochromatyczna maszyna dodatkowo rozszerzy możliwości rynkowe. Jakość czarno-białych półtonów drukowanych na żywo na stoisku budziła wielkie zainteresowanie, zwłaszcza ze strony wydawnictw książkowych. O solidności systemów Truepress Jet520 świadczy fakt, że maszyny te drukowały przez cały czas targów – z obróbką wykończeniową realizowaną online za pomocą modułów firm Horizon i Lasermax Rolls Systems. „Zainteresowanie technologią atramentową było ogromne i bardzo obiecujące – kontynuuje Taylor. – Jesteśmy także bardzo zadowoleni z obrotów osiągniętych w naszym tradycyjnym biznesie Computer-to-Plate”. Podczas targów Ipex 2010 Screen zgromadził zamówienia z ponad 20 krajów na systemy CtP wszystkich formatów, w tym także na gigantyczne urządzenia 48-stronicowe. Oblegane były także stanowiska workflow Screena, gdzie klienci mogli wziąć udział w prezentacjach najnowszych wersji Trueflow i nowego workflow Equios, będących obecnie uniwersalnymi narzędziami dla wszystkich systemów wyjściowych Screena. oraz C6010. Nowe maszyny, wywodzące się z rodziny urządzeń imagePRESS C7000VP, oferują zwiększoną wydajność i elastyczność, a także tradycyjne zalety urządzeń imagePRESS, takie jak wyjątkowa jakość wydruków bez względu na typ i gramaturę nośników. Nowe możliwości modeli imagePRESS C7010VP, C6010VP oraz C6010, m.in. szybszy druk jedno- i dwustronny na szerszej gamie nośników (od 60 do 325 g/m2) oraz szybsza realizacja zadań mieszanych (z arkuszami drukowanymi jednolub dwustronnie), zapewnią komercyjnym drukarniom, usługodawcom Print-for-Pay i korporacyjnym działom reprograficznym (CRD) szerszą gamę zastosowań. Urządzenia cechują się dłuższym czasem nieprzerwanej pracy i ograniczonymi wymaganiami w zakresie serwisowania. Najnowsza seria maszyn imagePRESS oferuje X-Rite i1 Process Control v3 – ulepszoną wersję oprogramowania do zarządzania kolorem. Nowe funkcje i1 Process Control v3 optymalizują obsługę koloru w maszynie imagePRESS C7010VP. Optymalizacja kolorów spotowych pozwala dodawać specyficzne kolory spotowe (na przykład barwy marki) do procesu profilowania i dostrajać maszynę tak, aby odwzorowywała je z większą dokładnością. Oprogramowanie zapewnia również dostęp do najnowszych bibliotek kolorów Pantone i nową funkcję Print Safe Colours, która pozwala przejrzeć kolory w bibliotekach cyfrowych przed rozpoczęciem druku – aby sprawdzić, czy zostaną one wiernie odtworzone. Urządzenia z serii imagePRESS C7010VP można również połączyć z nowymi kontrolerami Canona, imagePRESS Server 3200, 2200 i 1200. Kontrolery oparte na technologii EFI są wyposażone w nowy system operacyjny – niedostępny w dotychczasowych modelach – który oferuje większą prędkość zadań Ripping i realizacji zleceń, przedłużając czas nieprzerwanej pracy systemów druku. Kontrolery wykorzystują również mechanizm Adobe Pdf Print Engine (APPE), który zapewnia jeszcze wyższą wydajność. Klienci mogą również stosować kontrolery Canon oparte na imagePRESS CR Server A7000, w których wykorzystano technologię Creo Color Server. Od momentu kiedy firma Canon wkroczyła na rynek wysokonakładowego produkcyjnego cyfrowego druku kolorowego, prezentując maszynę imagePRESS C7000VP na poprzednich targach Ipex, jej rozwiązania z tego obszaru cieszą się dużą popularnością. Od lipca 2007 roku w Europie zainstalowano ponad 1000 kolorowych maszyn Canon imagePRESS, które obecnie drukują ponad 100 milionów stron każdego miesiąca. Od października 2010 roku nowa seria imagePRESS C7010VP będzie dostępna w bezpośredniej sieci sprzedaży firmy Canon w Europie, a także u akredytowanych dystrybutorów, którzy oferują konsulting, serwis i obsługę posprzedażną. Canon – nowe systemy kolorowego druku Niewidzialny toner w maszynach Kodak NexPress trakcie targów Ipex 2010 firma Canon Europe zaprezentowała nowe systemy kolorowego druku produkcyjnego: modele imagePRESS C7010VP, C6010VP ślad za pojawieniem się w ofercie Kodaka kolejnej opcji umożliwiającej wykonywanie specjalnych aplikacji w piątym zespole drukującym maszyny Kodak W W Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 10 N E W S Nexpress – Print Genius – firma wprowadza na rynek dedykowany do niej specjalny, niewidoczny gołym okiem toner. Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink, bo tak brzmi jego pełna nazwa, wydaje się dla ludzkiego oka zupełnie przezroczysty, jednak przy zastosowaniu odpowiedniego światła UV nabiera czerwonego, fluorescencyjnego koloru. Toner może znaleźć zastosowanie przy drukowaniu dyskretnych obrazów i niemożliwych do odtworzenia kodów kreskowych na różnych podłożach, które następnie można zobaczyć przy pomocy specjalnych czytników. Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink pozwala też na zastosowanie w maszynie NexPress licznych aplikacji w zakresie zabezpieczania druków i zarządzania stanami magazynowymi, pozwalając na produkcję certyfikowanych dokumentów takich jak recepty, prawa jazdy czy bilety wstępu. Nowy toner pozwala na drukowanie w trybie inline niewidocznych gołym okiem kodów kreskowych, zawierających np. personalizowane dane. Dzięki temu każdy zadrukowany produkt może zostać wyposażony w unikalną informację. Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink można z łatwością zamieniać z innymi materiałami eksploatacyjnymi stosowanymi w piątym zespole drukującym maszyny NexPress, co pozwala drukarniom na efektywne przełączanie się pomiędzy różnymi typami zleceń. Nowy toner stwarza też ogromne możliwości dla obecnych użytkowników tych urządzeń, którzy będą mogli zaoferować swoim klientom nowy zakres usług i wejść na niedostępne do tej pory rynki. W przypadku drukarń akcydensowych oznacza to rozszerzenie ich działalności w zakresie druku cyfrowego o wykonywanie zleceń z zakresu produkcji zabezpieczonych dokumentów i innych trudnych prac. Dla drukarń dziełowych z kolei nowy toner firmy Kodak oznacza możliwość wdrożenia nowych metod w zakresie zarządzania stanami magazynowymi i poprawę automatyzacji. Drukarnie akcydensowe mogą również wykorzystać niewidoczny dla oka kod kreskowy w swoim wewnętrznym systemie workflow, usprawniając pracę działu obróbki końcowej i introligatorni. Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink to najnowsza opcja w zakresie wykorzystania piątego zespołu drukującego maszyny NexPress. Warto przypomnieć, że w zespole tym można m.in. wykonywać druk wielowymiarowy, osiągając efekt wypukłości; zastosować różne rodzaje lakierowania poprawiające odporność produktów i pozwalające na nanoszenie znaków wodnych; zastosować lakier z połyskiem bądź lakier bezbarwny; rozszerzyć paletę stosowanych barw o kolory czerwony, zielony i niebieski; wykorzystać aplikacje typu MICR zámyślą o zabezpieczonych dokumentach odczytywanych w różnych urządzeniach. Przy opracowywaniu formuły Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink firma Kodak ściśle współpracowała z InData Systems – pionierem w zakresie czytników kodów kreskowych, dzięki czemu nowy toner może znaleźć zastosowanie przy wielu aplikacjach i być nanoszony na liczne podłoża drukowe. InData Systems, z siedzibą w Skaneateles w stanie Nowy Jork, jest światowym liderem w dziedzinie systemów odczytywania ukrytych bądź niewidocznych gołych okiem kodów kreskowych Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 projektowanych z myślą o zabezpieczaniu produktów przed podróbkami, śledzeniu wyrobów i pozyskiwaniu informacji o danym produkcie. System uwierzytelniania produktu pod względem autentyczności to świecący na czerwono fluorescencyjny kod kreskowy. Podrobić go – jak zapewnia Kodak – jest niezwykle trudno, a jeśli kod nie zaświeci się pod czytnikiem UV, produkt można uznać za podrobiony lub niewłaściwy. Zdaniem producenta, maszyna NexPress wyposażona w moduł Print Genius posiada z tego tytułu niezaprzeczalną przewagę nad innymi urządzeniami wykorzystującymi tradycyjne materiały eksploatacyjne. Farby offsetowe, ciekłe tonery i atramenty inkjetowe mają tendencję do rozprzestrzeniania się przy nanoszeniu na podłoże. Maszyna NexPress pozwala na tworzenie niezwykle ostrych linii kodów dwuwymiarowych, umożliwiając wyższą dokładność odczytu nawet przy bardzo małych rozmiarach samego kodu. To zaś oznacza, że może on zostać wprowadzony w mniej rzucający się w oczy sposób, znajdując zastosowanie przy produkcji szerokiej gamy wyrobów: dokumentów zabezpieczonych, w tym identyfikacyjnych, biletów czy kuponów. Kod kreskowy sam w sobie może też zawierać dodatkowe informacje, pozwalające na weryfikację danych zawartych w dokumencie, co znajduje praktyczne zastosowanie przy produkcji biletów loteryjnych, recept na lekarstwa czy świadectw szkolnych. Obrazy powstałe przy użyciu przezroczystego toneru można z powodzeniem stosować zamiast kodów kreskowych także przy aplikacjach wymagających niższego stopnia ochrony bądź też przy dokumentach wymagających jedynie weryfikacji w świetle UV, bez konieczności dodawania kodu kreskowego. Przy zastosowaniach takich jak produkcja paszportów, kart kredytowych czy praw jazdy, kod kreskowy może zawierać informacje identyfikujące właściciela dokumentu (np. datę urodzenia), co czyni je trudniejszymi do podrobienia lub błędnej identyfikacji. Co więcej, kod kreskowy może stanowić wsparcie przy zarządzaniu stanami magazynowymi, pozwalając na obsługę książek drukowanych w różnych wersjach językowych, katalogów i innych produktów. Fakt, że toner jest przezroczysty przy normalnym oświetleniu, oznacza, że oferuje on korzyści zarówno w zakresie zabezpieczania produktów, jak też ich wyglądu. W przypadku wielu podłoży jest on po prostu niewidoczny i staje się widzialny dopiero przy zastosowaniu światła UV, co czyni go niezwykle wydajnym narzędziem ochronnym, pozwalając jednocześnie na wprowadzenie kodu kreskowego w miejscach, gdzie standardowy czarny kod kreskowy byłby nie do zaakceptowania. Podobnie jak to ma miejsce w przypadku wszystkich opcji stosowanych w ramach piątego zespołu drukującego maszyn NexPress, także produkty drukowane z użyciem Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink można poddać recyklingowi. Co równie istotne, toner nie zawiera wolnych środków organicznych. Z różnymi zastosowaniami nowego toneru można było zapoznać się odwiedzając stoisko firmy Kodak podczas targów Ipex 2010 w Birmingham. Zwiedzający mogli obejrzeć różne produkty wykonane z jego użyciem, m.in. bilet wstępu na pole golfowe, kartę członkowską zawierającą zdjęcia identyfikujące właściciela czy też okładkę przykła- 11 N E W S dowej książki naukowej z kodem kreskowym, zawierającym informacje optymalizujące automatyzację jej obróbki i zarządzanie stanami magazynowymi. Toner Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink jest już dostępny w wersji rynkowej. Na targach Ipex firma Kodak prezentowała także nową stronę internetową Print Genius, obrazującą innowacje wprowadzane w maszynach do kolorowego druku cyfrowego Kodak NexPress SE oraz zastosowaną w nich technologię, pozwalającą na uzyskanie fotograficznej jakości wydruków, wysoką wydajność i niski całkowity koszt użytkowania. Na stronie są też demonstrowane liczne wdrożenia maszyn Kodak NexPress SE u różnych klientów firmy Kodak, a także wprowadzające wartość dodaną opcje i rozwiązania z zakresu piątego zespołu drukującego, w tym toner Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink. Nowa strona internetowa, dostępna pod adresem http://www.kodak.com/go/PrintGenius, ruszyła 18 maja, w dniu rozpoczęcia targów Ipex 2010. Klienci Kodaka z wizytą w Dayton W kwietniu wybrani klienci Kodaka z Belgii, Holandii, Polski, Czech, Włoch, Szwajcarii i Wielkiej Brytanii mieli okazję odwiedzić zlokalizowane w Dayton w stanie Ohio zakłady produkujące inkjetowe systemy drukujące tej firmy. Wizyta była okazją do zapoznania się z możliwościami urządzeń bazujących na platformie Prosper, jak też do porozmawiania z kadrą inżynierską Kodaka, na co dzień zaangażowaną w rozwój tej technologii. W ramach zakładów produkcyjnych Kodaka w Dayton funkcjonuje centrum badawczo-rozwojowe, koncentrujące swoją działalność na technologii continuous inkjet i odpowiadające m.in. za stworzenie najnowszego rozwiązania w tej dziedzinie – technologii Kodak Stream Inkjet. Urządzenia pracujące z jej wykorzystaniem umożliwiają drukowanie trwałych obrazów na papierach powlekanych i niepowlekanych (w tym błyszczących) z wysoką jakością, prędkością i przy niskich kosztach za jedną odbitkę, zwłaszcza w porównaniu z tradycyjnym offsetem. Technologia Stream Inkjet wykorzystuje stały przepływ atramentu przez dysze głowicy drukującej, stymulowany następnie przez energię cieplną, która powoduje jego rozdzielenie na pojedyncze krople. Są one „wypluwane” z dużą prędkością i bardzo wysoką dokładnością rozmieszczane na podłożu, dając w efekcie wysoką jakość obrazów o liniaturze maksymalnej 175 lpi przy prędkości dochodzącej do 200 m/min. Europejscy klienci firmy Kodak mieli okazję wziąć udział w szczegółowej demonstracji monochromatycznej maszyny Kodak Prosper 1000 Press, dedykowanej do produkcji w technologii cyfrowej książek o nakładach do 7 tys. egz. W czasie, gdy maszyna produkowała przykładowe książki, które potem prezentowano na stoisku Kodaka podczas targów Ipex, uczestnicy spotkania mogli podyskutować o ekonomicznych aspektach, które czynią to urządzenie tak bardzo atrakcyjnym dla przedsiębiorstw z sektora produkcji dziełowej. Klienci firmy Kodak wzięli również udział w prezentacji pełnokolorowej maszyny Kodak Prosper 5000XL, której oficjalna światowa premiera odbyła się na targach Ipex 2010. Była ona znakomitą okazją do zademonstrowania stabilności i prędkości systemu, który – jak zapewnia producent – oferuje jakość dorównującą pełnokolorowemu offsetowi i umożliwia produkcję z wydajnością 200 m/ min, będąc przystosowanym do miesięcznego obciążenia rzędu 120 mln stron A4. Modułowa architektura maszyny pozwala klientom na łatwe rozbudowanie urządzenia Prosper 1000 do modelu 5000XL wraz z ich rosnącym zapotrzebowaniem na wykonywanie nowych aplikacji. Następnie uczestnicy wyjazdu zapoznali się z różnymi opcjami oferowanymi przez systemy workflow firmy Kodak, w tym Kodak 700 Print Manager, będący oprogramowaniem typu frontend do sterowania maszynami cyfrowymi. Wizyta w Dayton była jednocześnie okazją do obejrzenia różnych urządzeń wykańczających, kompatybilnych z maszynami opartymi na platformie Prosper. Europejscy klienci firmy Kodak mieli także możliwość zapoznać się z jej ogólną wizją i strategią działania na rynku poligraficznym i druku cyfrowego w szczególności, czego elementem była prezentacja kompletnego porftolio rozwiązań Kodaka w zakresie technologii cyfrowej. Dyskusje przenosiły się także na część wieczorną, podczas której klienci mieli okazję podyskutować w mniej formalnej atmosferze z osobami pracującymi w działach marketingu produktowego oraz badawczo-rozwojowym na temat technologii inkjetowej i możliwości rynkowych, jakie stwarza wprowadzenie na rynek maszyn opartych na platformie Prosper. Część klientów, przybyłych przed dotarciem właściwej grupy, miała możliwość zjedzenia obiadu z Antonio M. Perezem, prezesem i CEO Eastman Kodak Company. Był on również ich przewodnikiem podczas zwiedzania fabryki w Dayton, tutejszego centrum badawczo-rozwojowego, odpowiadając na szereg pytań związanych z potencjalnym wpływem wysoko wydajnych maszyn firmy Kodak na działalność przedsiębiorstw poligraficznych. Jeden z uczestników wyjazdu do Dayton, Guy Hoegaerts z belgijskiej firmy PrintConcept.be, powiedział: „Strategia Kodaka jest bardzo jasna i konstruktywna. Ten wyjazd dał mi dużo wiedzy na temat inkjetu i nowej technologii firmy Kodak. Miałem okazję zwiedzić wiele firm działających na tym rynku, ale Kodak Stream Inkjet jest technologią oferującą najlepszą dostępną jakość i prędkość drukowania”. Jak wynika z zapowiedzi firmy Kodak, w jej planach są kolejne wizyty klientów w zakładach produkcyjnych, m.in. zlokalizowanych w Dayton. Mówi Erwin Busselot, dyrektor marketingu w zakresie cyfrowych systemów drukujących w regionie EAMER: „Tego rodzaju wyjazdy stanowią jeden z najlepszych sposobów na skonfrontowanie potrzeb i oczekiwań naszych klientów z opiniami inżynierów zatrudnionych w działach badawczo-rozwojowych i menedżerów produktu. Gdy w jednym miejscu spotykają się klienci obserwujący nowe rozwiązania i osoby, które je zaprojektowały, mamy do czynienia z unikalną interakcją, procentującą dla obu stron”. Maszynę Kodak Prosper 5000XL można było zobaczyć w czasie prezentacji na żywo prowadzonych na stoisku firmy Kodak podczas targów Ipex w Birmingham. Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 12 N E W S Epson SurePress L-4033A P odczas tegorocznych targów Ipex firma Epson zaprezentowała cyfrową maszynę do druku etykiet: Epson SurePress L-4033A. Urządzenie opracowane przez firmę Epson i wsparte ponad 40 latami doświadczenia w projektowaniu innowacyjnych produktów do przetwarzania obrazu, służy do niskonakładowego druku etykiet. Tę wszechstronną, wąskowstęgową maszynę zaprojektowano z myślą o efektywnym i zyskownym druku, aby zaspokoić rosnący światowy popyt na urządzenie do realizacji zleceń krótkoterminowych, niskonakładowych lub obejmujących wiele wersji etykiety. Nowa maszyna, łatwa w użyciu i cechująca się wysokim stopniem niezawodności, typowym dla produktów firmy Epson, jest przeznaczona dla firm konfekcjonujących, które wkraczają w świat druku cyfrowego lub też zwiększają istniejące moce produkcyjne w tym zakresie, a także dla drukarń komercyjnych, które chcą uzupełnić ofertę usług o druk cyfrowy. Maszyna SurePress L-4033A, po raz pierwszy pokazana w wersji prototypowej trzy lata temu, została znacznie rozwinięta w celu spełnienia wymagań specyficznych dla niskonakładowego druku etykiet. Wykorzystuje ona nowoczesną technologię atramentową Epson Micro Piezo oraz nowy, sześciokolorowy atrament pigmentowy na bazie wody, aby zagwarantować wydruki o niezmiennie wysokiej jakości. Maszyna drukuje na szerokiej gamie standardowych papierów i folii do szerokości 300 mm z prędkością sięgającą 5 metrów na minutę. Urządzenie zaprojektowano tak, aby łatwo integrowało się z istniejącym cyfrowym środowiskiem pracy – workflow. Aby zapewnić najwyższy stopień kontroli, wysoką wydajność i najlepsze wyniki, Epson współpracuje z liderami branżowymi nad każdym aspektem cyfrowej produkcji etykiet, od zarządzania kolorami do podłoży i opcji wykończeniowych. Ponadto na stoisku Epsona na targach Ipex firma EskoArtwork zademonstrowała nowy cyfrowy front-end opracowany specjalnie pod kątem maszyny SurePress L-4033A, a GM pokazał nowy minikonwerter DC330. Marc Tinkler, starszy dyrektor ds. rozwoju działalności biznesowej w Epson Europe, powiedział: „Technologia druku Epson Micro Piezo nadaje się idealnie do zastosowań przemysłowych. Epson SurePress L-4033A, nasza pierwsza maszyna przemysłowa, pokazuje, jak mocno jesteśmy zaangażowani w dostarczanie profesjonalnych rozwiązań dla branży opakowań i etykiet”. Kluczowe cechy maszyny: •Etykiety wysokiej jakości: technologia atramentowa Epson Micro Piezo zapewnia płynne gradacje i doskonałą jakość barw. Kody kreskowe, mały tekst i linie są odtwarzane bardzo szczegółowo. •Elastyczna obsługa nośników: druk na standardowych papierach i foliach do grubości 0,32 mm oraz rolkach o szerokości od 80-330 mm. •Szeroka gama barw: 6-kolorowy zestaw atramentów pigmentowych na bazie wody pozwala uzyskać bardzo szeroki zakres kolorów. •Większa produktywność: czasochłonne, niskonakładowe zlecenia można teraz realizować na cyfrowej maszynie do druku etykiet. Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 •Bogatsza oferta usług druku: maszynę można zintegrować z cyfrowym środowiskiem pracy lub workflow, aby uzupełnić ofertę usług o szybką produkcję etykiet o wysokiej jakości. •Mniej odpadów: prepress nie wymaga stosowania chemikaliów ani płyt, a podczas przygotowywania produkcji krótkich serii zużywa się mniej nośnika i atramentu. Inline printing T ermotransferowe taśmy barwiące wykorzystywane są do druku zmiennych informacji na wszystkich rodzajach opakowań foliowych. Technologia inline printing jest szczególnie atrakcyjna dla producentów artykułów spożywczych. Druk w technologii termotransferowej pozwala na samodzielne nanoszenie bezpośrednio na opakowanie informacji w postaci zmiennej numeracji, prostej grafiki, a nawet kodów kreskowych. Metodę działania wyjaśnia Krystyna Dziewanowska, dyrektor sprzedaży w spółce Orion Znakowanie Towarów: „Taśma termotransferowa powleczona jest czułym na temperaturę barwnikiem. Taśma przesuwa się po głowicy drukarki, która nagrzewa się w ułamku sekundy i powoduje przenoszenie farby na powierzchnię opakowania. Ponieważ druk następuje pod wpływem wysokiej temperatury, cechują go dobra jakość i wysoka odporność na ścieranie, zdrapywanie oraz działanie środków chemicznych”. Inline printing umożliwia uzupełnienie uniwersalnego opakowania foliowego (przed zapakowaniem w nie towaru) o informacje, które ulegają częstej zmianie. W szybki i bezpieczny sposób można nanieść napis np. z aktualną datą ważności, kodem kreskowym, składem produktu. Na rolce nawinięta jest folia z uniwersalnym projektem, na nią nadrukowywane są dodatkowe informacje, w zależności od konkretnego produktu. Nie trzeba zmieniać całego opakowania, znakowanie dostosowane jest do aktualnych potrzeb. Do druku w technologii inline Krystyna Dziewanowska poleca taśmy woskowo-żywiczne typu Codpack lub Flexpack. Jeśli nadruk ma być wyjątkowo trwały, lepiej zastosować taśmy ResinPack. Proponowane materiały to cienkie poliestrowe folie, szczególnie atrakcyjny pomysł dla producentów żywności. „Taśmy Codpack posiadają atest i mogą być używane w bezpośrednim kontakcie z żywnością. Są więc bezpieczne, można je wykorzystywać do nadruków wewnątrz opakowania, np. jeśli chcemy zamieścić tam kod promocyjny, hasła lub informację o konkursach”. Warto dodać, że podobny efekt można uzyskać dzięki technologii inkjet lub hot stamping. Podobny, ale z pewnością nie taki sam. W inkjecie materiałem eksploatacyjnym jest czarny tusz, który umożliwia charakterystyczny, mało estetyczny, punktowy nadruk. Hot stamping wymaga zastosowania matryc, co wydłuża proces produkcji. W obu przypadkach nadruk możliwy jest tylko w jednym wierszu i nie można nadrukować kodu kreskowego. Technologia inline printing pozwala efektywnie obejść te ograniczenia. W ofercie firmy Orion są również głowice umożliwiające druk w technologii inline, pasujące do drukarek: Markem Smartdate, Ice Zodiac, Allen Coding, Opendate, Videojet. 13 N E W S Bizhub 164 – proste rozwiązanie dla małych firm N a rynku dostępne jest już nowe urządzenie firmy Konica Minolta przeznaczone dla małych firm – bizhub 164. Jest to nieduża i prosta w obsłudze kopiarka monochromatyczna A3 z funkcją drukowania oraz skanowania. Bizhub 164 to najnowsza propozycja firmy Konica Minolta dla małych firm, punktów usługowych i warsztatów. Urządzenie wyposażono w przejrzysty panel sterowania, niewielką liczbę przycisków oraz intuicyjne menu, co sprawia, że jest bardzo proste w obsłudze. Kompaktowe rozmiary i niskie koszty eksploatacji czynią je dobrą inwestycją w firmę. „Bizhub 164 to wszechstronne urządzenie przeznaczone dla małych przedsiębiorstw. Doskonale sprawdzi się przy zarządzaniu monochromatycznymi dokumentami, jak faktury, cenniki czy też np. dokumentacje sprzętu – tłumaczy Piotr Blachowski, Product Manager Konica Minolta Business Solutions Polska sp. z o.o. – Dzięki przejrzystemu panelowi sterowania, złożonemu zaledwie z kilku klawiszy, urządzenie jest intuicyjne i niezwykle proste w obsłudze”. Rozwiązanie bizhub 164 zostało wyposażone w polimeryzowany toner Simitri HD. Gwarantuje on przede wszystkim bardzo szczegółowe i ostre odwzorowanie linii oraz czcionek. Ma to duże znaczenie zwłaszcza w przypadku kopiowania czy też drukowania rysunków poglądowych. Wydruki wykonane w tej technologii charakteryzują się również trwałością i odpornością na rozmazywanie, a także minimalizują efekt tzw. łódkowatości. Standardowa prędkość zarówno kopiowania, jak i drukowania, to 16 str./min, a pierwsza kopia jest gotowa po 8 sekundach. Bizhub 164 obsługuje papier o rozmiarach od A5 do A3 i gramaturze 64–157g/m3. Podstawowy podajnik papieru pomieści do 250 arkuszy. Użytkownik ma możliwość zainstalowania opcjonalnego, ręcznego podajnika na 100 arkuszy. Skanowanie odbywa się w trybie TWAIN, który ułatwia archiwizację i umożliwia skanowanie ważnych dokumentów, które można później szybko odnaleźć i wydrukować. Dodatkową zaletą maszyny bizhub 164 jest jej energooszczędność. Odznaczenie „Energy Star” otrzymała m.in. za niezwykle krótki czas nagrzewania między stanem uśpienia a gotowością, a także temperaturę nanoszenia druku niższą niż w dotychczasowych rozwiązaniach. Elementy te bezpośrednio wpływają na mniejsze zużycie prądu. Samo urządzenie zostało wykonane z lekkich, bardzo trwałych materiałów. Takie części jak kaseta tonera mają przedłużoną żywotność i nie wymagają częstej wymiany. Wszystkie te cechy mają podwójną funkcję: pozwalają dbać zarówno o środowisko, jak i o budżet użytkownika Nowe urządzenia Panasonic P anasonic rozszerza swoją gamę laserowych urządzeń wielofunkcyjnych formatu A4 o nową serię KXMB2000, która dostarcza prostych i intuicyjnych w użyciu funkcji. Dzięki prędkości druku 24 strony na minutę i możliwości pracy w sieci, nowe produkty zaspokajają potrzeby małych i średnich firm. Nowa seria opiera się na czterech modelach: KXMB2030, KX-MB2025, KX-MB2010 i KX-MB2000. Główne cechy nowych produktów to wysoka prędkość druku (24 str./min), zaawansowane funkcje kopiowania, skaner wysokiej rozdzielczości – do 9600 dpi, moduł faksu Super G3 o prędkości 33.6 kbps i funkcje sieciowe. Panasonic wyposażył wszystkie nowe modele w oprogramowanie Easy Print. Narzędzie to pozwala na łączenie i drukowanie wszelkich dokumentów Microsoft, jak Word, Excel czy dokumentów PDF, zapewniając jednocześnie wcześniejszy podgląd wydruku. Dodatkowo oprogramowanie Easy Print pozwala na zmianę układu strony, dodawanie nagłówków, przypisów dolnych lub znaków wodnych przed drukiem finalnych dokumentów i drukowanie wielu stron na jednym arkuszu papieru – od 2 do 16 stron na arkusz. To innowacyjne narzędzie pozwala na oszczędzanie papieru, redukowanie ilości niechcianych wydruków, przy możliwości pracy z użyciem łącza Ethernet lub kabla USB. W celu zmniejszenia zużycia papieru model KX-MB2030 wyposażono w funkcję podglądu przychodzących faksów, która umożliwia odczyt odebranej wiadomości w komputerze przed jej wydrukowaniem, co pozwala na zapisanie lub anulowanie niepożądanych faksów. Dodatkowo urządzenie KX-MB2030 ma zaawansowane funkcje skanowania. Umożliwiają one m.in. skanowanie kolorowych dokumentów bezpośrednio do oprogramowanie OCR, wysłanie jako załącznik e-mail oraz ich zapis bezpośrednio na serwerze FTP bez użycia komputera. Seria KX-MB2000 ma również przydatne funkcje kopiowania, jak szybkie kopiowanie dwustronne z użyciem podajnika ADF, zmniejszające zużycie papieru i ułatwiające zarządzanie dokumentami. Nowe laserowe urządzenia wielofunkcyjne Panasonic pozwalają również na kopiowanie wielu stron dokumentów na jednym arkuszu papieru. Ricoh Polska Ambasadorem F irma Ricoh Polska znalazła się w gronie laureatów konkursu „Ambasador Polskiej Gospodarki 2010”, zorganizowanym przez Business Centre Club pod patronatem Ministra Spraw Zagranicznych. W konkursie nagrodzono 55 firm, które osiągając sukcesy na arenie międzynarodowej przyczyniły się do promocji polskiej gospodarki, zacieśnienia współpracy z polskimi instytucjami, promocji dobrych praktyk oraz uzyskania wysokich standardów ekonomiczno-finansowych. Wyróżnienia przyznano w czterech kategoriach: Eksporter, Partner Firm Zagranicznych, Marka Europejska, Kreator Rozwiązań XXI w. Firma Ricoh Polska została Ambasadorem Polskiej Gospodarki 2010 w kategorii Kreator Rozwiązań XXI wieku. Nagroda ta świadczy o wysokim stopniu innowacyjności rozwiązań oferowanych przez spółkę i o bogatej ofercie nowatorskich produktów i usług. Uroczyste rozdanie nagród odbyło się 17 maja br. w Pałacyku MSZ przy ul. Foksal. Dyplom odebrał Tomasz Nazaruk – CEO Ricoh Polska. Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 14 N E W S Softex Data Ambasadorem W śród nagrodzonych w konkursie Ambasador Polskiej Gospodarki po raz drugi znalazła się firma Softex Data SA. Została wyróżniona w kategorii „partner firm zagranicznych”. Dyplom odebrał prezes Softex Data SA Wojciech Warski. Nowy dyrektor zarządzający firmy Duplo Polska O d 17 maja stanowisko dyrektora zarządzającego Duplo Polska, decyzją zarządu firmy Duplo International, zostało powierzone Gabrieli Swat. Tym samym zastąpiła ona Tomasza Gajkowskiego, który stał na czele polskiego oddziału firmy od kwietnia 2005 roku. Duplo Polska, poza powyższą zmianą personalną, funkcjonuje na dotychczasowych zasadach. Gabriela Swat jest związana z branżą poligraficzną od 2002 roku. Jest absolwentką Szkoły Głównej Handlowej w Warszawie i Wyższej Szkoły Biznesu w Nowym Sączu, wcześniej pracowała w m.in. w Océ Poland Ltd. i California Computer; w obu firmach zajmując się marketingiem. Z Duplo Polska związana jest od początku istnienia polskiego oddziału tej firmy w naszym kraju; razem z Tomaszem Gajkowskim organizowała jego pracę. Zajmowała tu stanowisko Marketing Managera z sukcesami realizując plany marketingowe firmy. Priorytetem nowej dyrektor będzie utrzymanie sprzedaży Duplo Polska na wysokim poziomie. W osiągnięciu zamierzonego celu ma jej pomóc dalszy rozwój firmy i jej oferty, która ma stanowić odpowiedź na oczekiwania klientów. Duplo Polska będzie funkcjonować na dotychczasowych zasadach, opierając swoją sprzedaż na sieci dealerskiej i sprzedaży bezpośredniej. W najbliższym czasie ten model działalności firmy nie ulegnie zmianie. Prywatnie Gabriela Swat od pięciu lat jest w stałym i szczęśliwym związku, bezdzietna. Swoje zainteresowania dzieli między komunikację interpersonalną, psychologię, coaching, narty, jogę i gotowanie; jest miłośniczką psów. Nowy dealer firmy Duplo Polska F irma CNCtechnika z Lublina, zajmująca się sprzedażą maszyn poligraficznych, podpisała w ostatnim czasie umowę z Duplo Polska, dołączając tym samym do budowanej od dłuższego czasu sieci dealerów tego producenta w naszym kraju. Wieloletnie doświadczenie właścicieli firmy CNCtechnika – Piotra Markowskiego i Pawła Pastusińskiego – na polskim rynku poligraficznym pomogło stworzyć im optymalną ofertę urządzeń sprawdzonych i spełniających oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów, od ploterów tnących, poprzez plotery laserowe, grawerki laserowe, oklejarki do książek, bigówki, gilotyny, nacinarki, urządzenia perforujące, po foliarki i laminatory. Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 „Większość klientów, do których docieramy z naszą ofertą – mówi Piotr Markowski – to przedstawiciele szeroko pojętej branży poligraficznej, którzy stale zaspokajają swoje potrzeby w zakresie bieżącej działalności, również jeśli chodzi o urządzenia postpress. Nasze doświadczenie pozwala nam skutecznie i rzeczowo doradzać klientom w zakresie doboru odpowiednich technologii, maszyn i materiałów eksploatacyjnych do wykonywanej przez nich produkcji. Aby jak najbardziej kompleksowo ich obsługiwać, staramy się gromadzić w naszej ofercie urządzenia sprawdzonych marek i rzetelnych dostawców. Stąd pomysł na dołączenie do naszej oferty urządzeń Duplo – marki znanej i identyfikowanej na całym świecie”. Nowy dealer swoją ofertę związaną z urządzeniami Duplo kieruje do szeroko pojętej branży poligraficznej, choć zainteresowanie profesjonalnymi, a przy okazji łatwymi w obsłudze maszynami introligatorskimi, jakimi są urządzenia Duplo, daleko wykracza poza ten sektor działalności. Wśród firm zainteresowanych ofertą tego producenta znajdują się również przedsiębiorstwa z sektora finansowego i ubezpieczeniowego dysponujące własnymi działami produkcyjnymi, wyspecjalizowanymi w masowym druku cyfrowym, a także agencje reklamowo-marketingowe, urzędy, szkoły i wydawnictwa. „Mamy nadzieję dotrzeć z naszą ofertą do wielu firm również z tych sektorów – mówi Piotr Markowski. – Jesteśmy przekonani, że siła firmy CNCtechnika tkwi w różnorodności oferty. Naszym klientom możemy zaproponować maszyny różnego rodzaju – od tych droższych, do takich, które nie uderzają zbyt mocno w budżet, a jednocześnie umożliwiają rozwój firmy. Dodatkowo świadczymy pełen zakres usług serwisowych (zarówno gwarancyjnych, jak i pogwarancyjnych), mamy własny magazyn części zamiennych, a także rozwinięty dział logistyki, dzięki czemu dostarczamy nasze rozwiązania do nawet najbardziej odległych zakątków Polski. Dopełnieniem naszej oferty jest atrakcyjny program finansowania, jaki proponujemy naszym klientom. Mamy nadzieję, że to wszystko spowoduje, że wiele firm poszukujących innowacyjnych rozwiązań ułatwiających optymalizację procesów introligatorskich zachce podjąć z nami współpracę. Jesteśmy przekonani, że rozwiązania Duplo to obecnie, w czasie nieco gorszej koniunktury gospodarczej, doskonała alternatywa dla tego rodzaju poszukiwań”. Firma CNCtechnika, podobnie jak pozostali dealerzy Duplo Polska, obsługiwać będzie – jeśli chodzi o sprzedaż urządzeń tego producenta – całą Polskę. To zmiana w stosunku do poprzedniego systemu sprzedaży dealerskiej firmy Duplo na rynku polskim, gdzie każdy dealer odpowiedzialny był za określony region. „Nasza firma sięga ze swoją ofertą nawet w najdalsze zakątki Polski, mamy więc nadzieję, że i tam zainteresujemy naszych klientów ofertą Duplo. Warto wspomnieć, że nie jesteśmy tylko firmą handlową – mamy bezpośrednie kontakty z fabrykami, dostarczamy nasz sprzęt bez pośredników, utrzymujemy stany magazynowe, które od ręki pozwalają nam dostarczyć niemal każdą maszynę. Ta sama zasada dotyczy części zamiennych. W naszych planach jest otwarcie kolejnych salonów firmowych w wielu miastach w całej Polsce (obecnie taki salon posiadamy w Lublinie). Wszystko po to, by być jeszcze bliżej naszych klientów”. 15 N E W S Duplo i Siemens Finance – nowe możliwości finansowania F irma Duplo po raz kolejny wychodzi naprzeciw oczekiwaniom i potrzebom swoich klientów. Po wprowadzeniu dwa lata temu usługi w zakresie finansowania inwestycji, która funkcjonuje pod marką „Duplo Finance” i oferuje klientom specjalne, korzystniejsze warunki leasingu maszyn i urządzeń oferowanych przez Duplo, polski oddział tego producenta we współpracy z firmą Siemens Finance proponuje kolejną opcję, mającą ułatwić inwestycje tym przedsiębiorstwom, które starają się o dofinansowanie z Unii Europejskiej. Dofinansowania z Unii Europejskiej to coraz częstsza forma wsparcia wielu inwestycji w branży poligraficznej. Niestety ciągle problemem pozostaje czas oczekiwania na przyznaną dotację, co przesuwa możliwość wykorzystania danego urządzenia o kilka, czy nawet kilkanaście miesięcy. Powoduje to odsunięcie w czasie usprawnienia procesu produkcji, a co za tym idzie przesuwa osiągnięcie przez daną firmę przewagi konkurencyjnej na trudnym rynku zleceń. W tej sytuacji z pomocą dla swoich klientów przychodzi firma Duplo Polska, która przy współpracy z firmą Siemens Finance proponuje oczekującym na przyznanie dotacji firmom możliwość wcześniejszego zakupu sprzętu, a tym samym rozwijania swojego biznesu parę miesięcy wcześniej. Firmy w swojej nowej ofercie proponują dwie opcje do wyboru. Pierwszą z nich jest pożyczka na zakup maszyn w sytuacji, kiedy dany klient ma już przyznaną dotację ze środków Unii Europejskiej. Warunki spłaty takiej pożyczki ustalane są analogicznie jak w przypadku spłaty umowy leasingu, w toku indywidualnych rozmów z klientem. To propozycja, której mechanizm jest zbliżony do kredytu czy pożyczki bankowej. Umożliwia jednak danej drukarni start z wykorzystaniem maszyny, na którą przyznana jest dotacja, znacznie wcześniej, niż byłoby to możliwe w normalnym trybie. Druga opcja, którą Duplo Polska i Siemens Finance proponują swoim klientom, dotyczy sytuacji, kiedy umowa dotycząca dotacji nie jest jeszcze przez drukarnię podpisana. W takim przypadku Siemens Finance podpisuje z daną drukarnią najpierw klasyczną umowę leasingu z możliwością późniejszej jej konwersji na umowę pożyczki, jeśli klient będzie tym zainteresowany. Oznacza to, że klient może otrzymać sprzęt jeszcze przed otrzymaniem dotacji, a co za tym idzie rozpocząć szybciej produkcję i rozwój swojego biznesu. Ta opcja jest jeszcze bardziej korzystna dla klientów firmy, bo jeszcze przed podpisaniem wniosku o dotację mogą oni korzystać ze sprzętu, na jaki się zdecydują. Mogą również z czasem zadecydować, który wariant finansowania będzie dla nich najkorzystniejszy. Pierwszy hiszpański użytkownik programu GMC PortalBuilder F irma GMC Software Technology poinformowała o wdrożeniu w drukarni TF Graphic Arts pierwszego na rynku hiszpańskim systemu GMC PortalBuilder. Działając dotychczas na tradycyjnym rynku offsetowego druku akcydensowego, m.in. dzięki inwestycji w rozwiązanie GMC firma ta wchodzi obecnie na rynek usług druku cyfrowego. PortalBuilder umożliwi jej rozwijanie wydajnych, opartych na przeglądarce internetowej aplikacji typu storefront oraz realizację projektów wykorzystujących technologię cyfrową. Jednocześnie w firmie wdrożony został program GMC Designer 6.0, najnowsze rozwiązanie software’owe z oferty GMC Software Technology. Zawiera on szereg udoskonalonych i rozszerzonych opcji, które poprawiają jego funkcjonalność w zakresie zarządzania barwą, sterowania zleceniami druku, wykonywania odbitek próbnych oraz wstępnej weryfikacji plików (preflight). Firma TF Graphic Arts została założona w 1987 roku i specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości druków akcydensowych. O jej sukcesie na rynku hiszpańskim zadecydowało bogate, wieloletnie doświadczenie oraz wysublimowana technologia, stale wspomagająca rozwój drukarni. Celem, jaki przyświeca kierownictwu TF Graphic Arts i całemu jej zespołowi, jest osiągnięcie jeszcze wyższego poziomu usług oferowanych klientom pod względem jakości, elastyczności i dopasowania do końcowych potrzeb odbiorcy. Siedziba firmy mieści się w Alcobendas, a projekt drukarni został wykonany przez jedną ze specjalistycznych firm konsultingowych z Niemiec, przy uwzględnieniu rzeczywistych potrzeb przedsiębiorstwa świadczącego usługi poligraficzne. GMC PortalBuilder – program wprowadzony na rynek we wrześniu 2009 roku – pozwala przedsiębiorstwom marketingowym, dostawcom usług poligraficznych i innym instytucjom na uproszczenie procesów i łatwe wdrożenie opartych na przeglądarce internetowej, oszczędzających czas aplikacji typu storefront. Są one przeznaczone do tworzenia, zamawiania, zarządzania i drukowania personalizowanych dokumentów oraz prowadzenia zintegrowanych, opartych na personalizacji wielokanałowych kampanii promocyjnych. Przedsiębiorstwa korzystające z programu PortalBuilder uzyskują większą elastyczność i szybsze rezultaty działania, m.in. za sprawą łatwiejszego dostępu do wszystkich zmiennych elementów, jakich potrzebują. Użytkownicy korzystają też z funkcji centralnego zarządzania marką i przesyłania wiadomości, jak również kontroli kosztów zapewnianej przez zdecentralizowane tworzenie, wprowadzanie zamówień i obsługę danych wyjściowych. PortalBuilder pozwala też na rozbudowę biznesu, umożliwiając drukarniom obsługę dużych nakładów dedykowanych do produkcji cyfrowej, a firmom marketingowym – wydajne zarządzanie wydatkami ponoszonymi w związku z zamawianymi usługami poligraficznymi. Z możliwościami obu programów, jak też innych rozwiązań z oferty GMC Software Technology, można było zapoznać się odwiedzając stoisko tej firmy podczas majowych targów Ipex. Dział przemysłowego inkjetu w spółce Agfa Graphics Z początkiem maja na polskim rynku nastąpiło połączenie działalności dwóch firm – Agfa Graphics Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 16 N E W S sp. z o.o. i Gandinnovations, zajmujących się przemysłowym drukiem inkjetowym, oferujących wielkoformatowe systemy produkcyjne z rodziny :Anapurna i :Jeti. Monika Hagno, która ostatnie dwa lata kierowała polskim przedstawicielstwem Gandinnovations, objęła w związku z tym w firmie Agfa Graphics sp. z o.o. stanowisko dyrektora sprzedaży Anapurna&Jeti. Ten strategiczny ruch oznacza, że Agfa Graphics staje się silnym graczem na bardzo perspektywicznym rynku przemysłowego druku inkjetowego. Dotyczy to także Polski, gdzie – podobnie jak w większości krajów świata – pod jednym dachem znalazła się sprzedaż wielkoformatowych urządzeń z rodziny :Anapurna (o maksymalnej szerokości od 1,5 do 2,5 m) i produkowanych dotychczas przez Gandinnovations superwielkoformatowych ploterów z rodziny :Jeti (o maksymalnej szerokości od 3,2 do 5 m). Rozszerzone portfolio bardzo różnorodnych rozwiązań oznacza dla klientów o wiele większy niż do tej pory wybór systemów wielkoformatowych oferowanych przez Agfa Graphics. Co więcej, obie linie produktów – :Anapurna i :Jeti – wzajemnie się uzupełniają, nie tylko jeśli chodzi o szerokość druku, ale też zakres wykonywanych aplikacji. Warto dodać, że polscy klienci mieli już okazję obejrzeć wspólną prezentację urządzeń z serii :Anapurna i :Jeti podczas marcowych targów Euro-Reklama 2010 w Poznaniu. Z kolei podczas targów Ipex w Birmingham swoją światową premierę miał system :Jeti 1224 UV HDC, będący pierwszym wspólnym projektem technologicznym zespołów badawczo-rozwojowych dotychczas pracujących w działach inkjetowych Agfa Graphics i Gandinnovations, a obecnie funkcjonujących w ramach jednolitej struktury. Dla dotychczasowych klientów Agfa Graphics powstanie dedykowanego działu druku inkjetowego oznacza przede wszystkim rozszerzenie oferty o urządzenia :Jeti, bazujące na wieloletnim know-how firmy Gandinnovations. W przypadku dotychczasowych klientów Gandinnovations ruch ten wiąże się z pozyskaniem uznanego i stabilnego (także pod względem finansowym) partnera, który – poza kilkudziesięcioletnim doświadczeniem na rynku poligraficznym – oferuje m.in. odpowiednie wsparcie operacyjne i techniczno-serwisowe na polskim rynku. Warto dodać, że w ciągu ostatnich dwóch lat w naszym kraju zainstalowano ok. 50 urządzeń z rodziny :Jeti i kilkanaście ploterów z rodziny :Anapurna. Oznacza to, że już w momencie połączenia firm i rozpoczęcia wspólnych działań Agfa Graphics posiada szerokie grono klientów, wśród których znajdują się największe polskie drukarnie wielkoformatowe. Monika Hagno, która objęła funkcję dyrektora sprzedaży systemów :Anapurna i :Jeti, przez ostatnie dwa lata pełniła obowiązki dyrektora sprzedaży Gandinnovations na obszarze Polski. W latach 2006–2008 była związana z firmą Spandex sp. z o.o., w której kierowała działem sprzedaży. Wcześniej, przez cztery lata, pracowała w firmie Jet Media, najpierw na stanowisku handlowca, a od 2006 roku – menedżera produktu. Do działu sprzedaży dołączyła także Adriana Piotrowska, obejmując w nim stanowisko koordynatora ds. sprzedaży urządzeń :Anapurna i :Jeti. Wcześniej przez dwa lata podobną funkcję pełniła w polskim oddziale Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 Gandinnovations. W latach 2006–2008 była związana z firmą Spandex sp. z o.o., w której najpierw pracowała w dziale obsługi klienta, a następnie nadzorowała działanie polskiego biura tego dostawcy. BERTL’s Best 2009 dla Océ PlotWave 300 F irma Océ uzyskała tytuł BERTL’s Best 2009 za system Océ PlotWave 300. To prestiżowe wyróżnienie przyznawane jest przez niezależną firmę konsultingową, zajmującą się oceną produktów i analizami porównawczymi w branży poligraficznej. System Océ PlotWave 300 – ploter, skaner i kopiarka w kompaktowej obudowie – uznano za „najbardziej ekologiczny ploter wielkoformatowy”. Wraz z nim tytuł BERTL’s Best za najbardziej innowacyjną technologię druku wielkoformatowego otrzymał ploter Océ Arizona 350 XT. Przyznane tytuły to kolejne już wyróżnienia tego rodzaju przyznane urządzeniom Océ. Są one nie tylko dowodem rozległego zakresu innowacji technologicznych tego producenta, ale też potwierdzają zaangażowanie firmy w tworzenie coraz doskonalszych produktów, które swoimi rozwiązaniami wyprzedzają oczekiwania klientów. PlotWave 300 zapoczątkował on nową falę czarno-białych, wielofunkcyjnych systemów Océ. Ten łatwy w obsłudze, ekologiczny, trwały system oparty jest na dostępnej jedynie w Océ, unikatowej technologii Océ Pico Printing, która umożliwia osiągnięcie najwyższej dostępnej obecnie na rynku rozdzielczości druku w technologii LED – 600×1200 dpi. Zastosowana w drukarce technologia Océ Radiant Fusing zapewnia nawet do 50% mniejsze zużycie energii. System załącza się w mgnieniu oka, nie powoduje hałasu w czasie bezczynności i praktycznie nie wydziela ozonu. Urządzenie jest dostosowane do firm o ograniczonej przestrzeni biurowej, ponieważ nie wymaga dodatkowych stołów, stojaków na papier czy wentylacji. Więcej informacji na temat plotera można znaleźć na specjalnej witrynie internetowej www.plotwave300.pl Cykl szkoleń serwisowych w Atrium P od hasłem „Sam serwisuj i dbaj o ploter” odbywały się w firmie Atrium warsztaty serwisowe poszerzone o zaawansowaną obsługę ploterów Mutoh ValueJet, Spitfire i Blizzard. Tematem przewodnim kolejnych warsztatów, zorganizowanych 10 i 17 czerwca, były plotery Mutoh ValueJet. Szkolenia, które odbyły się pod okiem certyfikowanego serwisanta ploterów firmy Mutoh, obejmowały ekosolwentowe plotery serii ValueJet oraz mild-solwentowe plotery Spitfire i Blizzard. Celem warsztatów było zaznajomienie operatorów maszyn z podstawowymi zagadnieniami serwisowymi, które można zrealizować bez potrzeby wzywania serwisu – taka wiedza przynosi drukarni wiele korzyści, czasowych i finansowych. 17 N E W S Warsztaty mają na celu poszerzyć wiedzę operatora o diagnozowanie usterek w ploterze. W ramach szkoleń uczestnicy nabywają wiedzę w zakresie kalibracji plotera, a także wymiany elementów eksploatacyjnych takich jak filtry, stacje, głowice. Serwis ploterów firmy Atrium Centrum Ploterowe jako jedyny w Polsce posiada certyfikat zarządzania jakością ISO 9001:2008. Jest to też jedyny autoryzowany serwis ploterów Mutoh i Durst w Polsce. Wszystkie naprawy są realizowane przez certyfikowanych, doświadczonych serwisantów, zgodnie z procedurami producentów ploterów. Klienci w razie problemów mogą liczyć także na wsparcie telefoniczne. Serwis ploterów Atrium cechuje się dobrze wyposażonym magazynem oryginalnych i alternatywnych części zamiennych do ploterów różnych producentów. Produkcja fototapet z Jet Media W dniu 28 maja w siedzibie Jet Media odbyło się kolejne, spotkanie z serii „Dni Otwarte Jet Media”. Tematem spotkania był proces produkcji fototapet, ze szczególnym uwzględnieniem technik laminacji stosowanych przy tego typu produkcji. Spotkanie składało się z części teoretycznej, podczas której omówiono m.in. wszystkie techniki laminacji i ich zastosowanie w tworzeniu trwałych fototapet oraz innych aplikacji reklamowych, i z zajęć praktycznych z zastosowaniem maszyn do druku oraz laminowania. Na wstępie Edyta Grad z Jet Media opowiedziała, na czym polega laminacja, po co się ją stosuje i która technika laminacji jest odpowiednia do produkcji fototapet. Omówione zostały także media – materiały tapetowe dostępne w ofercie Jet Media. Bartosz Pilkowski omówił zalety maszyny drukującej Roland VP 540i, na której powstały materiały do zajęć praktycznych. Zastosowano materiał tapetowy GFIOP212 MB firmy Intelicoat. Zajęcia praktyczne zostały przeprowadzone na laminatorze płynnym Drytac AFC 1600. Na prośbę uczestników zaprezentowano laminator rolowy Eco Elf 1600. Duże zainteresowanie wzbudziły również urządzenia do przycinania marki KeenCut. Spotkanie upłynęło w atmosferze dyskusji i wzajemnej wymiany doświadczeń, a uczestnicy dnia otwartego brali czynny udział z w zajęciach praktycznych. Innowacje Heidelberga w Birmingham N a właśnie zakończonych targach Ipex w Birmingham Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) prezentował najnowsze innowacje w szerokim portfolio swoich produktów i rozwiązań. Wiodący międzynarodowy dostawca rozwiązań do arkuszowego druku offsetowego skupił swoją obecność na targach na najnowocześniejszych rozwiązaniach technologicznych i usługach pod hasłem HEI Performance i HEI Value. „Jesteśmy przekonani, że targi Ipex wzmocnią zauważalny trend wzrostowy w branży poligraficznej – powiedział Bernhard Schreier, prezes zarządu Heidelberga. – Targi mogą być punktem zwrotnym dla przemysłu w 2010 roku”. W ramach swojej obecności na targach Heidelberg wyjaśniał zmiany strukturalne w branży, aby pokazywać klientom alternatywne metody działania, które mogą zwiększyć ich konkurencyjność. „Faktem jest, że globalna roczna wartość rynku produktów poligraficznych w ciągu ostatnich dziesięciu lat rośnie dość stabilnie i wynosi około 400 miliardów euro z lekkimi wahaniami. Jednakże obraz ten jest zróżnicowany się w zależności od regionu – stwierdził Bernhard Schreier. – W krajach uprzemysłowionych rynek druku materiałów reklamowych nie wróci do poziomu sprzed kryzysu, podczas gdy rynek druku opakowań nieznacznie wzrośnie. Jednakże w krajach rozwijających się oczywisty jest silny wzrost zarówno w drukowaniu akcydensowym, jak i drukowaniu opakowań”. Biorąc pod uwagę taki rozwój rynku, Heidelberg proponuje rozwiązania zwiększające produktywność i optymalizujące cały proces produkcji, np. wysoko wydajne maszyny albo integrację procesu za pomocą oprogramowania, dzięki którym firmy z krajów rozwiniętych mogą dopasować się do zmian w branży i osiągnąć sukces rynkowy. Z drugiej strony, dla studiów graficznych, drukarń i specjalistów w zakresie introligatorni z krajów rozwijających się nacisk położony jest na wydajne wyposażenie standardowe, dzięki któremu firmy te będą w stanie spełnić rosnące zapotrzebowanie na produkty drukowane na swoich rynkach krajowych. „Systematycznie przystosowywaliśmy nasz asortyment produktów i rozwiązań do wymagań klientów działających w segmencie drukowania materiałów reklamowych oraz opakowań i gwarantujemy, że są one na najwyższym poziomie technologicznym. Jesteśmy pewni, że zarówno my, jak i nasi klienci, jesteśmy dobrze przygotowani na powrót koniunktury” – powiedział Schreier. Dzięki licznym innowacjom w zakresie przygotowalni, maszyn drukujących oraz introligatorskich, a także integracji wszystkich etapów procesu produkcji, Heidelberg może zaoferować użytkownikom unikalne portfolio rozwiązań w branży poligraficznej i zobowiązuje się do tego również w przyszłości. Na targach Ipex 2010 swoją światową premierę miał Speedmaster CX 102 – nowa maszyna drukująca dla przemysłowego offsetu, która może osiągać prędkość produkcyjną do 16 500 arkuszy na godzinę. Poza wysoką produktywnością Speedmaster CX 102 imponuje także wszechstronnością, jest przeznaczony zarówno dla drukarń akcydensowych, jak i opakowaniowych. Pierwsza maszyna z serii Speedmaster CX 102 trafi do niemieckiej drukarni akcydensowej Kern GmbH w Bexbach. Nowa maszyna pozycjonowana jest między Speedmasterem SM 102/CD 102 a Speedmasterem XL 105. Heidelberg uzupełnił w ten sposób swoją ofertę w formacie 70×100 cm i posiada obecnie rozwiązania spełniające różne wymagania klientów co do prędkości produkcyjnych i poziomu wydajności. Kolejną innowacją Heidelberga na Ipex był Prinect S – rozwiązanie workflow dla małych i średnich drukarń, które umożliwia szybkie i pewne zastosowanie koncep- Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 18 N E W S cji lean manufacturing (tzw. „odchudzona produkcja”). Użytkownicy otrzymują wszystkie podstawowe funkcje workflow drukarni potrzebne do zarządzania działem prepress i maszynami drukującymi, traktowanymi jako jeden wspólny system produkcyjny. Podczas targów dostawcy usług medialnych, drukarnie i specjaliści w zakresie introligatorni mogli praktycznie przekonać się, jak działać zgodnie z bieżącymi trendami rynkowymi takimi jak lean manufacturing, drukowanie ekologiczne albo web-to-print, i z powodzeniem przystosować do nich swoją ofertę. Heidelberg przedstawił także sposoby na optymalizację procesów produkcyjnych w całym łańcuchu wartości dodanej w arkuszowym drukowaniu offsetowym, minimalizując jednocześnie ich niekorzystne oddziaływanie na środowisko. Podczas licznych pokazów praktycznych goście mogli dowiedzieć się, jak odnieść sukces na rynku niskonakładowej produkcji wysokiej jakości, jak wyróżnić się na tle konkurencji twórczymi zastosowaniami, jak wykorzystać internet w swojej strategii biznesowej. Heidelberg udowadnia, że ekologiczna produkcja nie jest tylko pustym sloganem, i to nie tylko dzięki odpowiednim działaniom w swoich zakładach, lecz także dzięki zaangażowaniu na rzecz neutralnej dla środowiska obecności na targach w Birmingham. Działania te objęły cały bilans emisji dwutlenku węgla, w tym etap montażu i demontażu stoiska, dojazd pracowników na teren targów czy papier używany podczas pokazów. Sukces drukarni zależy obecnie nie tylko od zastosowania najnowocześniejszych technologii. Coraz większą rolę odgrywają usługi oferowane przez dostawców, dzięki którym maszyny mogą pracować 24 godziny na dobę i ich użytkownicy mogą w pełni wykorzystać potencjał maszyny lub zintegrowanego rozwiązania. Aby klienci mogli odpowiednio i szybko skorzystać z tych udogodnień, Heidelberg wydzielił swoje całe portfolio usług jako odrębny dział. Oferta obejmuje cały łańcuch wartości dodanej tworzonej w drukarni i cały cykl życia maszyny – od momentu zakupu do odsprzedaży. Są to m.in. usługi analityczne i doradcze dotyczące poprawy procesów i integracji systemów, szkolenie pracowników oraz wsparcie przy uzyskiwaniu certyfikatów ISO lub innych aktualnych standardów środowiskowych. W hali 8 goście mogli uzyskać praktyczne informacje o pełnej ofercie zdalnej diagnozy i funkcjach inspekcji, zaopatrzeniu się w oryginalne części zamienne Heidelberga, materiałach eksploatacyjnych Saphira, jak również o ofercie kontraktów serwisowych oferowanych w ramach Systemservice. Letnie szkolenia w Heidelbergu P rint Media Academy w Heidelbergu przygotowała na okres letni, podobnie jak w latach ubiegłych, ciekawą ofertę szkoleń i seminariów. W dniach 13–16 lipca br. odbędzie się Executive Forum adresowane do kadry zarządzającej z branży poligraficznej. To czterodniowe seminarium przeznaczone jest dla uczestników z całego świata i daje okazję do poszerzenia wiedzy o branży i podzielenia się doświadczeniami oraz Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 strategiami. Głównym tematem będą różne aspekty zarządzania przedsiębiorstwem. Kolejne prezentacje i dyskusje będą wskazywały drogę do nowych idei w zakresie finansów, controllingu, jak również marketingu i strategii. Uczestnicy będą też mieli możliwość porozmawiania z ekspertami i kolegami na temat własnych doświadczeń oraz wymiany poglądów. Dotychczas Executive Forum odbyły się w Szanghaju, Hongkongu, Moskwie, Sao Paulo oraz w Dubaju. Opłata za udział w seminarium wynosi 1990 euro plus 19% VAT. PMA wspólnie z Centrum Badań Małych i Średnich Przedsiębiorstw Uniwersytetu Mannheim (ifm) organizuje w dniach 16–21 sierpnia br. kolejną edycję programu szkoleniowego pod nazwą Knowlegde Camp for Company Successors dla młodej kadry, która przejmuje zarządzanie w rodzinnych firmach poligraficznych. Młodzi menedżerowie będą uczyć się, jak sprostać wyzwaniom związanym z przejęciem zarządzania firmą i jak dostosować związane z tym procesy. To nowatorskie seminarium pomaga „następnej generacji” opracować profesjonalne strategie związane ze zmianą i przejmowaniem zarządzania istniejącym przedsiębiorstwem poligraficznym. Uczestnicy nauczą się jak zapewnić „gładkie” przejście, maksymalizować wartość swoich firm i zapewnić im długoterminowy sukces. Opłata za udział w seminarium wynosi 3400 euro plus 19% VAT. Wszystkie zajęcia odbywają się w języku angielskim. Więcej informacji – na stronie internetowej www.printmedia-academy.com KBA na targach Ipex 2010 C ztery arkuszowe maszyny drukujące pracujące na stoisku, tysiące zwiedzających z całego świata, wiele sfinalizowanych kontraktów na dostawy nowego sprzętu, pozytywne prognozy sprzedaży na kolejne miesiące tego roku – to najkrótsze podsumowanie obecności firmy KBA na targach Ipex 2010. Z efektów wystawy zadowolona jest także firma KBA-Polska, której przedstawiciele byli obecni na stoisku KBA przez cały okres trwania wystawy. Mówi Oliver Becker, prezes KBA-Polska: „Na stoisku mieliśmy okazję gościć wielu zwiedzających z Polski. Można wręcz stwierdzić, że frekwencja – choćby biorąc pod uwagę zawirowania w ruchu lotniczym nad Europą – była wyższa od oczekiwanej. Podczas targów przeprowadziliśmy wiele interesujących rozmów, z których część, mam nadzieję, już wkrótce zaowocuje zamówieniami na nowe maszyny. Zwłaszcza, że targi Ipex przyniosły kilka interesujących premier, m.in. nową ekologiczną wersję modelu KBA Rapida 75E a także kolejne ciekawe funkcje i opcje w maszynach pełnoformatowych KBA Rapida 105 i 106. Dużą popularnością cieszyła się też pozostająca nieco w cieniu w stosunku do innych prezentowanych urządzeń ćwierćformatowa maszyna KBA Genius 52 UV, będąca w ofercie KBA-Polska od 4. kwartału ubiegłego roku. W tym miejscu warto dodać, że tuż przed targami Ipex podpisaliśmy pierwszy kontrakt na jej dostawę do drukarni z Polski. Jest nią firma Viperprint z Częstochowy, a instalacja sprzętu planowana jest na najbliższe tygodnie”. 19 N E W S KBA Genius 52 UV to kompaktowa i proekologiczna, bazującą na technologii offsetu bezwodnego, maszyna w formacie B3. Podczas odbywającej się w czasie targów konferencji prasowej KBA poinformowano, że na całym świecie pracuje dziś ok. 150 urządzeń z tej serii. Wśród jej najważniejszych cech warto wymienić: krótki zespół farbowy, centralny cylinder dociskowy (wokół którego rozmieszczone są zespoły drukujące), system kontroli temperatury wałka aniloksowego i cylindra formowego, automatyczny system zmiany płyt, możliwość drukowania na nietypowych (np. niewsiąkliwych) podłożach o grubości maksymalnej 0,8 mm i wydajność rzędu 8 tys. egz./godz. „Opcje oferowane przez tę maszynę coraz częściej znajdują uznanie wśród drukarń chcących wyróżnić się na bardzo konkurencyjnym rynku zleceń – dodaje Oliver Becker. – Dlatego liczymy, że także w Polsce – w ślad za instalacją w firmie Viperprint – znajdzie ona kolejnych użytkowników”. Światową premierę na targach Ipex 2010 miała półformatowa maszyna KBA Rapida 75E, oferująca, jak zapewnia producent, najlepszą wartość w swojej klasie formatowej, m.in. dzięki energooszczędnym i proekologicznym rozwiązaniom w niej zastosowanym. Targowa konfiguracja obejmowała pięć zespołów drukujących i wieżę lakierującą, zajmując zaledwie 16,5 m2 powierzchni (to o 50% mniej niż porównywalne maszyny w tym samym formacie). Według KBA nowa maszyna, produkowana przez zakłady w czeskiej Dobrušce, zużywa też najmniej energii spośród wszystkich maszyn B2 dostępnych na rynku (w stosunku do obowiązujących norm redukcja wynosi nawet 50%). „Z entuzjastycznych reakcji podczas pokazów targowych można wywnioskować, że maszyna ta będzie prawdziwym przebojem w formacie B2, także na polskim rynku, gdzie KBA jest zdecydowanym liderem – kontynuuje Oliver Becker. – Maszyna posiada wiele nowych, innowacyjnych funkcji, które spotkały się z dużym zainteresowaniem naszych gości uczestniczących w targowych prezentacjach na stoisku KBA”. W klasie formatowej B1 firma KBA zaprezentowała dwie maszyny: KBA Rapida 105 i KBA Rapida 106. Pierwsza z nich, nazywana przez firmę „koniem roboczym”, cieszy się dużą popularnością wśród polskich klientów. Najczęściej znajduje zastosowanie przy zadrukowywaniu papierów, kartonów (w wersji CX), opakowań, etykiet i folii (w tym ostatnim przypadku przy użyciu farb UV). Dotychczas na całym świecie zainstalowano około 2,5 tysiąca tych urządzeń, wśród jej użytkowników są też drukarnie z naszego kraju. „To prawda, w Polsce pracuje bardzo dużo maszyn z serii Rapida 105 – potwierdza Oliver Becker. – Mamy tu bowiem do czynienia z maszyną oferującą sprawdzoną technologię i łatwą obsługę, skierowaną do drukarń, dla których wysublimowanie rozwiązania techniczne nie są najistotniejsze. Zakładamy, że po tegorocznych targach liczba jej polskich użytkowników jeszcze wzrośnie”. Na stoisku KBA nie mogło też zabraknąć „mistrza świata w czasie narządu maszyny” – modelu KBA Rapida 106 – który zadebiutował na ostatnich targach drupa w 2008 roku. Maszyna posiada liczne opcje i funkcje automatyzujące jej pracę, m.in. niedawno wprowadzone w niej rozwiązanie Flying JobChange, pozwalające na zmianę zleceń „w locie”, umożliwiające jednoczesne drukowanie i narząd w wybranych zespołach drukujących. Zupełną nowością, pokazaną po raz pierwszy na targach Ipex, był zaimplementowany w niej moduł Instrument Flight firmy System Brunner. „Mamy nadzieję, że wprowadzenie tego rozwiązania, pozwalającego na pomiar i regulację nafarbienia według skali szarości, spotka się z dużym uznaniem naszych klientów, także z Polski – mówi Oliver Becker. – Dla rodzimych drukarń równie atrakcyjne powinny być też różne funkcje zwiększające automatykę działania maszyny KBA Rapida 106, jak choćby system jednoczesnej zmiany płyt DriveTronic SPC czy ClearTronic Synchro – system jednoczesnego mycia obciągów gumowych, wałków farbowych i cylindrów formowych. Poza wyżej wymienionymi funkcjami maszyna KBA Rapida 106 może być wyposażona m.in. w: DriveTronic SIS – system nakładania bez marki bocznej, DriveTronic Plate-Ident – systemy automatycznego wstępnego ustawiania registrów i kontroli właściwej alokacji form drukowych oraz ASP – system automatycznego pozycjonowania pierścieni ssących”. Warto dodać, że drugiego dnia targów firma KBA zaprosiła dziennikarzy na tradycyjną konferencję prasową, podczas której zaprezentowane zostały m.in. jej wyniki finansowe za 1. kwartał 2010. Dziennikarze z zainteresowaniem wysłuchali powitalnego wystąpienia Helge Hansena, zwłaszcza że było to jego pierwsze publiczne pojawienie się na ważnej imprezie targowej w roli prezesa KBA. Poświęcił w nim wiele miejsca na analizę obecnej sytuacji branży poligraficznej, która – co podkreślał – bardzo mocno odczuła skutki globalnego kryzysu finansowego, i to już w 2. połowie 2008 roku. Reprograf zaprasza na dni otwarte do firmy Baumann W dniach od 28 czerwca do 2 lipca w siedzibie firmy Baumann w Solms (www.baumann-mbs.de) organizowany jest open house pod nazwą „Future Visions”. We współpracy z firmą GTS GmbH z Heilbronn (www. countmaster.de) prezentowane będą specjalistyczne rozwiązania dla drukarń papierów wartościowych i druków specjalnych. W tym obszarze zastosowań, oprócz wysokich wymagań co do precyzji cięcia liczy się superdokładne przeliczanie użytków i produktów. Firma GTS jest pod tym względem światowym liderem, a jej międzynarodowe referencje mówią same za siebie. Podczas dni otwartych prezentowane będą dwa systemy. W pierwszym papier jest podawany w automatycznym trybie poprzez BASA (automatyczny system wyrównywania stosu) w warstwach po 100 arkuszy do systemu liczącego GTS z podwójną głowicą liczącą, a następnie wykładany i pozycjonowany na palecie. Pomiędzy każdą warstwę po 100 sztuk jest wkładana przekładka tekturowa. W drugiej linii stosy wyrównywane przez automatyczną utrząsarkę są podawane przez nakładacz ze zintegrowaną liczarką do systemu liczącego GTS. Tak przygotowany materiał jest cięty na krajarce Wohlenberg 132 z odciągiem ścinek i układany z pomocą wykładacza. Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0 20 N E W S Nowy prezes Arctic Paper Kostrzyn Nowoczesna fabryka tektury falistej dniu 30 kwietnia br. Michał Jarczyński złożył rezygnację ze stanowiska prezesa zarządu firmy Arctic Paper Kostrzyn SA. 5 maja br. Rada Nadzorcza APK SA powierzyła pełnienie obowiązków prezesa zarządu dotychczasowemu wiceprezesowi Henrykowi Derejczykowi. Dnia 20 maja br. klienci firmy Mondi i jej przedstawiciele spotkali się podczas ceremonii uroczystego otwarcia nowego zakładu produkcyjnego. Obecnie zakład w Świeciu należy do jednego z najnowocześniejszych zakładów tektury falistej w Europie. Około 280 klientów, którzy wzięli udział w imprezie, miało okazję zobaczyć, jak najnowsza technologia może przyczynić się do osiągnięcia najlepszych rozwiązań dla ich biznesu. „Nowa fabryka pozwala oferować naszym klientom nadruki najwyższej jakości i odpowiedzieć na rosnące zapotrzebowanie na gotowe do ekspozycji opakowania – powiedział Thomas Ott, dyrektor generalny Mondi Corrugated Packaging. – Dodatkowy potencjał pozwala na krótszy czas realizacji i większą elastyczność względem naszych klientów. Dzięki Eco7 możemy obsługiwać naszych klientów w sposób efektywny kosztowo, skupiając w jednym miejscu cały proces, oferując tym samym pełen zakres wyboru opakowań z tektury falistej”. Po uroczystym przecięciu wstęgi goście zostali zaproszeni do zwiedzania fabryki, by bliżej przyjrzeć się najnowszej inwestycji. 45 milionów euro zostało zainwestowanych w fabrykę tektury falistej, będącej częścią większego projektu inwestycyjnego, o wartości 350 milionów euro, w firmie Mondi Świecie SA. Rozbudowa ma zrealizować cel, jaki postawiła sobie firma Mondi: stworzenie zintegrowanego łańcucha produkcyjnego, obejmującego makulaturownię, nową, szybką, ekonomiczną i ekologiczną maszynę do produkcji niskogramaturowego papieru (Eco7), magazyn do składowania papieru i nowy zakład do produkcji pudeł z tektury falistej. Połączenie nowej maszyny do produkcji papieru i nowego zakładu produkującego opakowania z tektury falistej o nieporównywalnej jakości przy niskich gramaturach surowca, wpisuje się w trend produkowania lżejszych i przyjaznych środowisku opakowań. Produkty będą dzięki temu bez porównania przyjaźniejsze dla środowiska naturalnego, jako że produkcja omawianego papieru pochłania 30% mniej energii elektrycznej i 40% mniej wody. W połączeniu z wydajną produkcją własną opakowań z tektury falistej i zredukowaną emisją środków transportu zintegrowana instalacja produkcyjna wywiera jako całość o wiele mniejszy wpływ na środowisko. Dodatkowo, wyższa jakość pomaga w podniesieniu wydajności i wyeliminowaniu przestojów w pracy maszyn. Istniejący zakład mieści w sobie ultranowoczesną technologię; pracuje tam tekturnica 2,8 m firmy BHS, 6-kolorowa maszyna drukująca firmy Goepfert, maszyna do produkcji pudeł o szerokości 5,5 m firmy BGM i urządzenie do wykrawania płaskiego firmy Bobst 2,1 m. Najwyższe standardy higieniczne zapewniają stabilną i najwyższą jakość opakowań. Produkcja obejmuje wysokiej jakości nadruk w technologii postprint, wielkoformatowe i wzmocnione opakowania, a także opakowania przygotowane do ekspozycji towaru na półce sklepowej. W Nowa gama Arctic Volume A rctic Volume White ma swoich zwolenników w całej Europie. Papier posiada naturalną w dotyku, powlekaną i głęboko matową powierzchnię. Charakteryzuje się wysokim stopniem spulchnienia i bardzo dobrymi właściwościami drukowymi. Nowa gama powstała z myślą o grafikach, dyrektorach artystycznych i kreatywnych, którzy z pasją oddają się uprawianej profesji i poszukują nowych, unikalnych form przekazu. Szerokie możliwości papierów Arctic Volume prezentuje nowa europejska kampania. Właściwości papieru – unikalna matowa powierzchnia i wrażenie naturalności w dotyku nadają tekstowi, ilustracjom i fotografiom wyjątkowy i pozytywny w odbiorze wyraz. Kampania skierowana jest do 40 tys. odbiorców w Europie. Koncentruje się na zdjęciach mody, które mają za zadanie pokazać możliwości nowej gamy papierów. Fotografia mody jest trudną sztuką. Bogate w szczegóły ujęcia często wymagają specjalnego oświetlenia – i papieru, który podoła wyzwaniu. Nowa gama Arctic Volume to matowe, powlekane papiery graficzne o wysokim stopniu spulchnienia, dostępne w trzech odcieniach. Arctic Volume White to dwustronnie powlekany, biały papier matowy. Jego powierzchnia nadaje wydrukowanym pracom niepowtarzalny charakter i zapewnia wysoką jakość reprodukcji zdjęć. Właściwości tego papieru, takie jak wysoki wolumen, nieprzezroczystość i sztywność, czynią go znakomitym materiałem do wielobarwnego drukowania książek, materiałów reklamowych, czasopism, plakatów i wielu innych publikacji wymagających wyjątkowej powierzchni. Arctic Volume HighWhite charakteryzuje się wyjątkowo wysokim stopniem białości, zapewniającym doskonały kontrast nadruku i czystość reprodukowanych barw. Towarzysząca jej dobra nieprzezroczystość i sztywność sprawiają, że papier świetnie nadaje się do druku najwyższej jakości ekskluzywnych prac. Arctic Volume Ivory ma naturalny odcień kości słoniowej, który wspólnie z matową powierzchnią sprawia, że wydrukowane teksty są wyjątkowo czytelne. Papier ten produkowany jest bez dodatku wybielacza optycznego, co czyni go szczególnie przyjaznym dla środowiska naturalnego. Arctic Volume Ivory to połączenie naturalnego odcienia i charakterystycznej matowej powierzchni, zapewniające optymalną jakość druku ekskluzywnych publikacji. Makiety, wzorniki i próbki w formacie A4 wszystkich papierów z rodziny Arctic Volume można zamawiać poprzez internetowy serwis próbek i makiet Dummyshop na stronie www.arcticpaper.com/dummyshop Ś W I A T D R U K U 6/ 2 0 1 0