czytaj - Świat Druku

Transkrypt

czytaj - Świat Druku
5
N E W S
Konferencja poligraficzna
w Krynicy Morskiej
W
dniach 20/21 – 23 czerwca 2010 r. Szczecińska
Agencja Edukacyjna organizuje konferencję poligraficzną pod hasłem „Zielone drukowanie”. Odbędzie się
ona w Krynicy Morskiej, w hotelu Kahlberg na Mierzei
Wiślanej, ul. Bosmańska 1.
Program konferencji skierowany jest do przedstawicieli drukarń (offsetowych, cyfrowych, gazetowych),
zakładów poligraficznych oraz firm działających w branży
poligraficznej. Temat konferencji odpowiada tendencjom
panującym w całej gospodarce, a jednocześnie pozwala
zastanowić się nie tylko nad właściwym – ekologicznym
– wykorzystaniem materiałów i technologii, ale także nad
utrzymaniem właściwych standardów przy zastosowaniu
norm ekologicznych. Termin konferencji w tym roku powoduje, że będzie to pierwsze duże branżowe spotkanie
po targach Ipex w Birmingham, co umożliwi kontynuację
dyskusji i wymianę doświadczeń targowych.
Poza referatami programowymi organizatorzy przewidują wystąpienia przedstawicieli firm oferujących
swoje urządzenia, materiały i technologie dla drukarń.
Doświadczenia lat ubiegłych wskazują, że istotne są
opinie użytkowników. Konferencja stwarza więc możliwość konfrontacji różnych rozwiązań i doświadczeń.
Wystąpienia konferencyjne pozwolą na wyważenie relacji
między utrzymaniem norm jakościowych, ekologicznych
oraz technicznych w druku a działaniami dążącymi do
obniżania kosztów.
Tematy referatów:
•Jerzy Karczmarek, dyr. projektu targów Poligrafia, Międzynarodowe Targi Poznańskie – „Czy Ipex dał nowe
impulsy dla branży i targów poligraficznych? Refleksje
po światowych targach w Birmingham”
•Jacek Hamerliński, COBRPP – „ISO 14001 – jak skutecznie wdrożyć w przedsiębiorstwie poligraficznym?”
•Robert Kuczera, Michael Huber Polska – „Czy ‘zielonymi
farbami’ można drukować kolorowo?”
•Swapan Chaudhuri, Kodak Polska – „Nowa płyta Kodak
Trillian – dbajmy razem o środowisko”.
Ponadto w konferencji zapowiedziały wystąpienia m.in.
firmy: Kodak Polska, Ferag Polska, Konica Minolta Business Solutions Polska, SG Equipment Leasing Polska,
manroland Polska.
Partnerem konferencji jest portal PrintinPoland.com,
patronat medialny sprawuje „Świat DRUKU”.
Informacji udziela Waldemar Światły, tel. 608 082
657, tel./fax 056/660 80 17, [email protected]
Najlepsze drukarnie dziełowe
J
uż po raz dziewiąty wydawcy ocenili współpracujące
z nimi zakłady poligraficzne wypełniając ankietę rozesłaną przez miesięcznik „Wydawca”, który wraz z Polskim
Towarzystwem Wydawców Książek i Sekcją Poligrafów
SIMP organizuje ranking. Pod uwagę brano trzy kategorie:
jakość produkcji, terminowość wykonywania zleceń i komunikatywność, czyli przepływ informacji między wydawcą
a drukarnią. Ocen dokonywano w skali 1–6; drukarnia,
która uzyskuje największą ocenę średnią – wygrywa.
Patronat medialny nad rankingiem objął tradycyjnie już
„Świat DRUKU” i portal www.drukarnie.com.pl
Ankiety do tegorocznego rankingu nadesłało 93 wydawców – ich wykaz został zamieszczony na portalu www.wydawca.com.pl. Niestety, kilka zgłoszeń firm zajmujących
się produkcją reklamową organizatorzy rankingu musieli
odrzucić – oceniana jest wyłącznie produkcja dziełowa.
W tym roku zmieniła się też granica ilości zgłoszeń, od
której były oceniane drukarnie – minimum pięć zgłoszeń.
Uznano, że oceny uzyskane przez zakłady, na które nadesłano mniej zgłoszeń, mogą być nieobiektywne i dla
nich krzywdzące.
Wyniki IX rankingu „Wydawcy wybierają drukarnie”:
I miejsce – Opolgraf SA
I miejsca w poszczególnych kategoriach:
•jakość produkcji – Grafix Centrum Poligrafii z Gdańska
•terminowość wykonywania produkcji – Drukarnia Read
Me z Łodzi
•komunikatywność – Opolgraf SA.
Wręczenie dyplomów miało miejsce 14 maja, podczas
I Warszawskich Targów Książki i tradycyjnie towarzyszyło
rozstrzygnięciu 50. edycji Konkursu PTWK Najpiękniejsze
Książki Roku. Dyplomy odebrali: w imieniu drukarni Opolgraf – wieceprezes Bartosz Mazurkiewicz, w imieniu „Grafix” Centrum Poligrafii – Roman Włodkowski, w imieniu
drukarni Read Me – współwłaściciel Włodzimierz Bińczyk.
Po wręczeniu dyplomów prezes PTWK Rafał Skąpski zaprosił licznie zgromadzonych w Sali Rudniewa PKiN gości
na poczęstunek przygotowany przez PTWK (tort z okazji
50-lecia Konkursu PTWK Najpiękniejsze Książki Roku)
i Opolgraf – tegorocznego laureata rankingu „Wydawcy
Wybierają Drukarnie”.
Chcę CS5
– nowy konkurs Adobe
F
irma Adobe przygotowała nowy konkurs dla grafików.
Zadaniem konkursowym jest stworzenie zabawnej
animacji i e-kartki dla pracodawcy, w której będziemy
przekonywać szefa, jak bardzo przyda nam się w pracy
najnowszy pakiet CS5. Konkurs trwa od 1 czerwca do 11
lipca na stronach Kreatywnego Bazaru: http://kreatywnybazar.pl/chce-cs5/. Twórcy najlepszego multimedialnego
show otrzymają wartościowe nagrody.
Główną ideą konkursu jest zaangażowanie pracowników
do wspólnego kreatywnego projektu, który ma na celu
udoskonalenie ich warsztatu pracy. Projekt na etapie
końcowym trafi do pracodawcy. Uczestnicy konkursu
mają za zadanie stworzenie zabawnych animacji z wykorzystaniem zdjęć: współpracowników, szefa i własnych,
umieszczonych w miejsce postaci wykonujących zabawne
partie wokalne i choreograficzne. Każdy uczestnik ma
także stworzyć ciekawe hasło, które przekona szefa do
inwestycji w jego kreatywność i aktualizacji CS5.
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
6
N E W S
Wśród uczestników konkursu wybrany zostanie zwycięzca, który otrzyma profesjonalnego laptopa Lenovo T510,
zaś jego firma będzie mogła wziąć udział w szkoleniu
designerskim prowadzonym przez specjalistów Adobe oraz
najlepszych praktyków. Dodatkowo przyznane zostaną
trzy nagrody pocieszenia w postaci netbooków Lenovo
IdeaPad s10-2.
Warsztaty firm Corel,
Eizo i Epson
F
irma Alstor, dystrybutor marki Eizo w Polsce, zaprasza
na cykl warsztatów dotyczących amatorskiej obróbki
zdjęć, które odbędą się w czerwcu. Spotkania poprowadzi
wykładowca krakowskiej Akademii Sztuk Pięknych, Aleksy
Pawluczuk.
Warsztaty adresowane są przede wszystkim do osób,
które nie zajmują się na co dzień fotografią. Od czasu,
gdy aparaty cyfrowe stały się powszechnie dostępne, ilość
wykonywanych zdjęć zwiększyła się gwałtownie. Niestety,
równocześnie spadła dramatycznie jakość wykonanych
fotografii. Coraz częściej konieczna jest chociaż podstawowa znajomość narzędzi do retuszu, które sprawią, że
nasze zdjęcia będą wyglądać dobrze.
Warsztaty prowadzone będą w oparciu o dwa popularne
programy firmy Corel – PaintShop Photo Pro X3 i Corel
Painter 11. Przedstawione zostaną ciekawe funkcje
aplikacji i proste sposoby radzenia sobie z powszechnie
występującymi w edycji fotografii problemami. Z drugiej
strony zostaną również omówione bardziej zaawansowane
narzędzia, za sprawą których cyfrowe fotografie nabierają
nowego wyrazu. Ta część zainteresuje zapewne osoby,
które miały już do czynienia z obróbką zdjęć.
Podczas warsztatów będą również obecni specjaliści
z firm Eizo i Epson, którzy zapoznają uczestników z podstawowymi zasadami zarządzania kolorem – podpowiedzą, w jaki sposób skalibrować monitor i drukarkę, oraz
udzielą praktycznych wskazówek, np. jaki wybrać papier,
aby wydrukowane zdjęcie spełniało nasze oczekiwania.
Warsztaty odbędą się w terminach 17, 18, 24 i 25
czerwca w warszawskiej Galerii Eizo.
X-Rite dla fotografów
F
irma X-Rite ogłosiła 1 czerwca br. wprowadzenie na
rynek nowej aplikacji o nazwie ColorChecker Passport
Digital Negative (DNG) ProfileManager, dostępnej za darmo dla wszystkich zarejestrowanych posiadaczy zestawu
ColorChecker Passport.
Zestaw ColorChecker Passport łączy w sobie trzy wzorce
fotograficzne w jednym kieszonkowym etui. Etui to równocześnie podstawka pozwalająca na postawienie właściwego dla danej scenerii wzorca w plenerze. Dzięki dołączonemu oprogramowaniu do kalibracji aparatu cyfrowego
fotografowie mają do dyspozycji funkcjonalne i elastyczne
w użyciu narzędzie do wykorzystania w każdym miejscu.
„Od czasu wprowadzenia przez firmę X-Rite w zeszłym roku zestawu ColorChecker Passport, wzrasta
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
liczba fotografów profesjonalistów i amatorów, którzy
korzystają z zestawów Passport przy wszystkich sesjach
fotograficznych. Stał się on nieodzownym narzędziem
upraszczającym drogę do właściwej barwy oraz podstawą
do opracowywania i edytowania zdjęć w formacie RAW –
twierdzi Thomas Kunz, Market Manager dla rynku foto,
rozwiązań dla prepressu i monitorów w firmie X-Rite.
– Wprowadzając nowy darmowy DNG Profile Manager
dla zestawów ColorChecker Passport, firma X-Rite daje
fotografom większe możliwości kontroli i dostępu do
wszystkich zainstalowanych profili apratów DNG”.
Oprogramowanie X-Rite ColorChecker Passport DNG
ProfileManager umożliwia stworzenie jedynej listy wszystkich zainstalowanych profili DNG, łącznie z danymi obrazu
nie dotyczącymi druku, takimi jak na przykład: nazwa
pliku, dane aparatu fotograficznego, źródła oświetlenia,
data wykonania zdjęcia. Pomaga ono również w wyborze
profili według rodzaju aparatu fotograficznego lub sortowanie według dowolnego nagłówka kolumny, zapewniając
zachowanie prawidłowości zmiany nazwy profili (nazw
wewnętrznych i zewnętrznych). Użytkownicy mogą w łatwy sposób włączać i wyłączać profile, aby zapobiec ich
przeładowaniu w aplikacji Lightroom oraz Adobe Camera
Raw (ACR), a także szybko gromadzić i eksportować profile
DNG w celu stworzenia ich kopii zapasowej lub dystrybucji.
Posiadacze rejestrowanej kopii aplikacji ColorChecker
Passport DNG ProfileManager mają dostęp do interaktywnego szkolenia w zakresie korzystania z zestawu
ColorChecker Passport. Wideo szkoleniowe zawiera łatwe
w zastosowaniu instrukcje korzystania z zestawu Passport
w przypadku pracy z danymi w formacie Raw oraz JPEG.
Użytkownicy dowiedzą się: jak ustawiać równowagę
bieli w aparacie fotograficznym i w oprogramowaniu, jak
korzystać z zestawu Passport w celu oceny ekspozycji,
jak korygować niedostateczną i nadmierną ekspozycję,
jak wykorzystać zestaw Passport do utworzenia indywidualnych profili aparatów cyfrowych w pracy z danymi
w formacie Raw dla uzyskania jeszcze lepszej barwy. Film
został podzielony na łatwe do rozróżnienia sekwencje
i może być wyświetlany w dowolnej kolejności, zgodnie
z potrzebami użytkownika.
Jedynym warunkiem pobrania powyższych narzędzi przez
posiadaczy zestawu ColorChecker Passport jest rejestracja
na stronie internetowej www.xritephoto.com/register. Po zakończeniu rejestracji użytkownicy otrzymają automatycznie
wygenerowaną wiadomość poczty elektronicznej z odsyłaczem do pobierania oprogramowania oraz interaktywnego
filmu szkoleniowego. Wszyscy już zarejestrowani posiadacze otrzymają e-mail powiadamiający o dostępności tych
materiałów oraz odsyłacz do ich pobrania.
Zestaw ColorChecker Passport firmy X-Rite jest bardzo
przydatnym rozwiązaniem w zarządzaniu barwą typu „wykonaj zdjęcie i edytuj”. Zapewnia każdemu fotografowi,
przy zachowaniu twórczej elastyczności w pracy z fotografiami cyfrowymi w formacie Raw, uzyskanie właściwych,
spójnych barw. Poprzez połączenie z opcjami oprogramowania Adobe Imaging fotografowie mogą dodatkowo
skrócić czas przetwarzania obrazów cyfrowych.
Aplikacja do kalibracji aparatu fotograficznego dla ColorChecker Passport oraz wtyczka Lightroom umożliwiają
7
N E W S
fotografom szybkie i łatwe tworzenie profili aparatów
fotograficznych dla oprogramowania Adobe Imaging,
łącznie z aplikacjami Lightroom, Photoshop, Photoshop
Elements, Camera Raw (ACR) oraz Bridge.
Ta zaawansowana technologia profilowania zapewnia doskonałe wyniki przy wykorzystaniu niewielkiego,
24-polowego wzornika barw Color Checker Classic,
umożliwiając tworzenie niezwykle efektywnych profili aparatów fotograficznych, nawet przy nietypowych źródłach
sztucznego oświetlenia. Bez względu na to, czy zdjęcia
są wykonywane za pomocą jednego, czy kilku aparatów fotograficznych, fotografowie mogą łatwo ustawiać
dokładną podstawę barwy oraz skutecznie zarządzać
barwami i kontrolować je.
Obsługiwane systemy operacyjne: Windows XP, Vista
oraz 7; Mac OSX 10.5 oraz 10.6. Obsługiwane języki:
angielski, francuski, włoski, niemiecki, hiszpański, japoński, chiński, portugalski.
Propozycje dla rynku
gazetowego Agfa Graphics
na Ipex
N
a stoisku Agfa Graphics w Birmingham było promowane m.in. kompletne portfolio rozwiązań tego belgijskiego producenta przeznaczonych na rynek produkcji
prasowej. Wśród prezentowanych produktów znalazły się
m.in.: nowa wersja systemu produkcyjnego :Arkitex 7,
bezodczynnikowe płyty gazetowe, rodzina naświetlarek
fioletowych :Advantage N, a także oprogramowanie
umożliwiające uzyskanie znaczących oszczędności w zużyciu farby i poprawiające jakość zdjęć.
:Arkitex Portal 7 to najnowszy program z popularnej rodziny :Arkitex, zaprojektowany z myślą o jeszcze ściślejszej
integracji drukarń prasowych z ich klientami, zapewniający wydawcom większą kontrolę i przejrzystość zleceń
bez konieczności bezpośredniego ingerowania w działanie
systemu produkcyjnego. :Arkitex Portal pozwala na szybkie i łatwe przesyłanie stron i ich zatwierdzanie oraz soft
proofing. Moduł ten można bez problemu zintegrować
z systemem :Arkitex, co umożliwia drukarni zaoferowanie
usług o wartości dodanej, takich jak optymalizacja jakości
zdjęć, redukcja zużycia farby i wstępna weryfikacja plików (preflight), a wszystko bez ponoszenia dodatkowych
kosztów osobowych.
Najnowsza wersja systemu workflow :Arkitex, opatrzona numerem 7, została wyposażona w szereg nowych
funkcji i opcji: Soft Proof Comparison – porównywania
proofów, co pozwala na natychmiastowe wychwycenie
różnic między poszczególnymi wersjami tej samej strony
lub między różnymi stronami; Flip Book Soft Proofing –
umożliwiającą użytkownikom szybkie i wydajne przejrzenie
całej publikacji, pozwalającą na ostateczne sprawdzenie
jej poprawności; Soft/HardCopy Proof Furniture – pozwalającą na wzrokowe stwierdzenie, czy zawartość strony
jest właściwie rozmieszczona.
Poza tradycyjną impozycją 2-, 4- i 8-stronicową, system :Arkitex 7 pozwala na impozycję 3- i 6-stronicową,
niezbędną przy nowych typach maszyn drukujących bądź
przy zmodernizowanym parku sprzętowym. Nowe oprogramowanie umożliwia też kontrolę produkowanych płyt
pod względem właściwej kolejności zleceń, współpracując
z maszynami wyposażonymi w automatyczne systemy
ładowania płyt. Jest to ogromne wsparcie dla klientów,
którzy produkują duże ilości form drukowych według ściśle
określonej kolejności.
Naświetlarki Agfa Graphics z serii :Advantage N zostały
zaprojektowane z myślą o produkcji zarówno konwencjonalnych fioletowych płyt CtP, jak i płyt bezodczynnikowych.
Mogą one pracować w firmach wykonujących krótkie,
średnie, jak i duże nakłady gazet i produktów hybrydowych,
wymagających dużych ilości płyt przy krótkich deadline’ach
na poszczególne zlecenia. Naświetlarka :Advantage N zadowoli użytkowników produkujących nawet bardzo wysokie
nakłady, zapewniając maksymalną wydajność rzędu 300
płyt na godzinę przy nieprzerwanej, codziennej produkcji.
Dodatkową elastyczność systemu zapewniają opcjonalne
funkcje DL – bezpośredniego ładowania płyt i TR – podawania płyt z wózka; w obu przypadkach płyty mogą mieć
różne formaty (np. pojedynczy i panorama).
Nowa wersja programu :Arkitex OptiInk pozwala na
poprawę jakości druku przy jednoczesnej redukcji kosztów
produkcyjnych. Wykorzystuje ona unikalną, stworzoną
przez Agfa Graphics funkcję inteligentnego rozpoznawania
źródła pochodzenia pliku, zapewniając, że nawet przy
niewłaściwej separacji dokumentu PDF i braku informacji
o profilach użytkownik uzyska możliwie najwierniejsze
odwzorowanie kolorów, a jednocześnie zredukuje koszty
związane ze zużyciem farby.
Z kolei moduł IntelliTuneX wyposażono w funkcję ACE
(Adaptive Contrast Enhancement) – inteligentnej obróbki zdjęć. Zapewnia ona uzyskanie najwyższej jakości
fotografii nawet w przypadku zdjęć zawierających bardzo
jasne i ciemne obszary.
Płyta Agfa :Azura
nominowana do nagrody
F
irma Agfa Graphics poinformowała, że opracowana
przez nią termoczuła płyta :Azura TS znalazła się
wśród czterech produktów nominowanych do nagrody
Best Patented Innovation Award 2010. Jest ona przyznawana dorocznie innowacyjnym produktom bądź systemom chronionym na podstawie europejskiego prawa
patentowego, które jednocześnie pomagają uzyskać
znaczną przewagę rynkową zarówno ich producentom, jak
też użytkownikom. W skład jury konkursowego wchodzą
niezależni eksperci z dziedziny technologii i własności
intelektualnej, a jego pracami kieruje redaktor naczelny
„Industrie Technisch & Management” – czołowego magazynu belgijskiego poświęconego rynkowi poligraficznemu.
Rozwiązanie firmy Agfa Graphics zostało wybrane z 32
zgłoszonych do konkursu produktów. Aby wziąć w nim
udział, każdy z producentów miał za zadanie dostarczyć
odpowiednio udokumentowany plik, obrazujący związki
europejskiego prawa patentowego z innowacyjnością
i sukcesem zgłaszanego wyrobu. Ze strony firmy Agfa
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
8
N E W S
Graphics przygotowany został materiał w szczegółowy
sposób opisujący technologię ThermoFuse, z naciskiem
na system płyt :Azura TS, które są w pełni objęte ochroną
na podstawie patentu europejskiego EP 1,342,568 B1.
Jury dokonało wyboru nominowanych wyrobów biorąc
pod uwagę następujące kryteria: metodologia i podejście
do projektu, stopień innowacji, wykorzystywana technologia, wartość i korzyści dla producenta oraz użytkowników
wynikające z jego zastosowania.
Uzyskana nominacja stanowi potwierdzenie wieloletniego zaangażowania zespołów pracowników Agfa Graphics,
stojących za wynalezieniem, rozwojem i wprowadzeniem
na rynek technologii ThermoFuse. Jak zapewnia Agfa
Graphics, :Azura to obecnie najbardziej popularne rozwiązanie rynkowe w zakresie bezodczynnikowych płyt
termoczułych. Jest ono przyjazne dla środowiska naturalnego, łatwe w użytkowaniu i umożliwia otrzymanie form
drukowych bardzo wysokiej jakości – co doceniają firmy
poligraficzne z całego świata.
Brillia LH-PLE na Ipex
F
irma Fujifilm, dostarczająca technologie ekologiczne dla
poligrafii, na targach Ipex zaprezentowała swoją najnowszą płytę Brillia LH-PLE. Płyta doskonale współpracuje
z inteligentnym procesorem ZAC. Redukcja chemii zużywanej w trakcie procesu o 75% umożliwia pracę przyjazną
środowisku naturalnemu. Pozwala również na oszczędność
kosztów generowanych podczas produkcji. Wywoływarka
ZAC wraz z płytą Brillia LH-PLE pracują w unikatowej technologii Low-chem stworzonej przez Fujifilm.
Brillia LH-PLE to płyta najnowszej generacji – zapewnia
doskonałą wydajność i bardzo dobrą jakość druku. Jest
przeznaczona m.in. do zwojowego drukowania typu heatset – umożliwia uzyskiwanie nakładu wielkości nawet
300 tys. odbitek. Produkowana jest w fabryce Fujifilm
w Tilburgu (Holandia). Do jej produkcji wykorzystuje się
wyjątkowo odporny stop aluminium, który umożliwia
osiągnięcie bardzo dużych nakładów i eliminuje przestoje
maszyny drukującej.
Brillia LH-PLE pozwala drukować farbami UV bez
konieczności wypalania płyty. Wykonywanie z niej form
drukowych odbywa się za pomocą tych samych naświetlarek i wywoływarek, co w przypadku płyt Brillia LH-PJE.
Kodak powiększa rodzinę
rozwiązań Kodak Flexcel
N
a targach Ipex 2010 firma Kodak zaprezentowała
szereg nowych rozwiązań dla branży fleksograficznej,
oferowanych w ramach serii Kodak Flexcel. Znalazły się
wśród nich systemy: Kodak Flexcel NX Wide, Kodak
Flexcel Direct oraz Kodak Flexcel SRX. Dołączają one do
wielokrotnie nagradzanego systemu do produkcji cyfrowych płyt fleksograficznych Kodak Flexcel NX i rozszerzają
linię rozwiązań firmy Kodak, dedykowanych do licznych
zastosowań skierowanych na bardzo zróżnicowany rynek
produkcji opakowań.
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
System Flexcel NX Wide współpracuje z płytami o maksymalnym formacie 42×60 cale i jest skierowany do
drukarń i firm poligraficznych pracujących z większymi
formatami. System Flexcel Direct – w którego skład
wchodzą naświetlarka, media i oprogramowanie workflow
– bazuje na innowacyjnej, nowej technologii bezpośredniego grawerowania laserowego form fleksograficznych.
Z kolei system Flexcel SRX, będący rozwiązaniem klasy
entry level, ma zapewnić odpowiednią stabilność i niezawodność konwencjonalnej płyty flekso w połączeniu
z właściwą reprodukcją przejść tonalnych gwarantowaną
przez technologię cyfrową.
Kodak Flexcel NX Wide oferuje wszystkie funkcje i zalety znane z systemu produkcji cyfrowych płyt fleksograficznych Flexcel NX, przy czym jest on dostosowany do
większych formatów. Tym samym może być wykorzystywany przy szerszej gamie formatów opakowań, zapewnia też
wyższą wydajność dzięki optymalnemu rozłożeniu pracy
na jednej płycie. Jak zapewnia producent, system Flexcel
NX, którego częścią jest Flexcel NX Wide – w istotny sposób zwiększa jakość i wydajność druku flekso, zwłaszcza
w przypadku takich aplikacji jak przywieszki i etykiety,
kartony pudełkowe, opakowania giętkie. Co więcej, rozwiązanie to zapewnia wyższą wydajność i przewidywalność
pracy maszyny drukującej.
Flexcel Direct System to oparte na elastomerach rozwiązanie do bezpośredniego grawerowania, będące – jak
twierdzi Kodak – niezawodnym, wysokiej jakości rozwiązaniem do produkcji tulei typu sleeve z łączeniem lub bez.
Flexcel Direct to uniwersalne rozwiązanie upraszczające
proces produkcji płyt, eliminujące niestabilność charakterystyczną dla tradycyjnego procesu fleksograficznego
i konieczność stosowania obróbki chemicznej.
Podobnie jak w przypadku systemu Flexcel NX, także
nowy system Flexcel SRX bazuje na technologii naświetlania Kodak SquareSpot i płaskich punktach rastrowych,
zapewniając łagodniejsze przejścia tonalne i wyjątkową
stabilność podczas drukowania. Technologia SquareSpot,
zapewniająca wysoką rozdzielczość obrazu i znajdująca
zastosowanie w naświetlarce Kodak Flexcel NX, pozwala
na reprodukcję w trybie 1:1 pliku cyfrowego na folii Kodak
DITR Film 4401 – materiale, który nie wymaga obróbki
chemicznej i zapewnia wysoką jakość obrazu w porównaniu
z tradycyjną folią. Jej maska jest w dalszej części procesu
wykorzystywana do naświetlania płyt fleksograficznych
Kodak Flexcel SR, dostępnych w różnych formatach
i oferujących różny stopień twardości. W efekcie powstaje
konwencjonalna płyta fleksograficzna z reprodukcją tonów
charakterystyczną do tej pory dla rozwiązań cyfrowych.
System Flexcel SRX jest już dostępny w sprzedaży, systemy Flexcel Direct i Flexcel NX Wide zostaną wprowadzone do oferty handlowej Kodaka na początku 2011 roku.
Sukces Screena
na targach Ipex 2010
P
odczas targów Ipex 2010 tysiące gości z całego
świata gromadziły się na stoisku Screena nie tylko
po to, by podziwiać znane na rynku produkty tej firmy
9
N E W S
z zakresu druku cyfrowego, CtP, workflow, lecz także aby
składać zamówienia (ich wartość oszacowano na kwotę
7 milionów euro).
Gwiazdą ekspozycji Screena był Truepress JetSX, pierwsza na świecie w pełni kolorowa, drukująca dwustronnie
zmienne dane, arkuszowa maszyna B2. Odbywające się
cztery razy dziennie pokazy zawsze gromadziły tłumy.
Znaczną część zainteresowanych, reprezentujących drukarnie komercyjne, przyciągał znajomy format maszyny i chęć
zobaczenia jej w działaniu. Pokazy skupiały także wielu
klientów Screena wyrażających zaufanie do firmy wprowadzającej na rynek niezawodne rozwiązania. Wszyscy, którzy
oglądali i skwapliwie kolekcjonowali przykładowe wydruki,
uzupełniane nieustannie na stoisku całymi tysiącami, byli
pod wrażeniem jakości druku na standardowych matowych
i błyszczących podłożach. Pierwsze dostawy Truepress
JetSX są spodziewane przed końcem 2010 roku.
„Ipex – to były wspaniałe chwile dla Screena – mówi
Tim Taylor, szef marketingu Screen Europe. – Mogliśmy
wykazać, że od dwóch lat mamy najlepszą atramentową
maszynę drukującą z roli w postaci Truepress Jet520,
że mamy nową technologię atramentową, która jest
bestsellerem na kilka najbliższych lat, i że jednocześnie
nasze systemy CtP mają najsilniejszą pozycję na świecie”.
Screen zaprezentował trzy różne konfiguracje systemu
Truepress Jet520, w tym także wersję czarno-białą.
Wszystkie oparte są na tej samej szybkiej jednostce
drukującej, zasilanej atramentami w sposób ciągły. Ta
sprawdzona konstrukcja została uznana za najbardziej
niezawodną i stabilną. Z ponad 200 instalacjami na
świecie, Truepress Jet520 jest najlepiej sprzedającym
się systemem w tej kategorii. Nowa monochromatyczna
maszyna dodatkowo rozszerzy możliwości rynkowe.
Jakość czarno-białych półtonów drukowanych na żywo
na stoisku budziła wielkie zainteresowanie, zwłaszcza ze
strony wydawnictw książkowych. O solidności systemów
Truepress Jet520 świadczy fakt, że maszyny te drukowały przez cały czas targów – z obróbką wykończeniową
realizowaną online za pomocą modułów firm Horizon
i Lasermax Rolls Systems.
„Zainteresowanie technologią atramentową było
ogromne i bardzo obiecujące – kontynuuje Taylor. – Jesteśmy także bardzo zadowoleni z obrotów osiągniętych
w naszym tradycyjnym biznesie Computer-to-Plate”.
Podczas targów Ipex 2010 Screen zgromadził zamówienia
z ponad 20 krajów na systemy CtP wszystkich formatów,
w tym także na gigantyczne urządzenia 48-stronicowe.
Oblegane były także stanowiska workflow Screena,
gdzie klienci mogli wziąć udział w prezentacjach najnowszych wersji Trueflow i nowego workflow Equios, będących obecnie uniwersalnymi narzędziami dla wszystkich
systemów wyjściowych Screena.
oraz C6010. Nowe maszyny, wywodzące się z rodziny
urządzeń imagePRESS C7000VP, oferują zwiększoną wydajność i elastyczność, a także tradycyjne zalety urządzeń
imagePRESS, takie jak wyjątkowa jakość wydruków bez
względu na typ i gramaturę nośników. Nowe możliwości
modeli imagePRESS C7010VP, C6010VP oraz C6010,
m.in. szybszy druk jedno- i dwustronny na szerszej gamie
nośników (od 60 do 325 g/m2) oraz szybsza realizacja
zadań mieszanych (z arkuszami drukowanymi jednolub dwustronnie), zapewnią komercyjnym drukarniom,
usługodawcom Print-for-Pay i korporacyjnym działom
reprograficznym (CRD) szerszą gamę zastosowań. Urządzenia cechują się dłuższym czasem nieprzerwanej pracy
i ograniczonymi wymaganiami w zakresie serwisowania.
Najnowsza seria maszyn imagePRESS oferuje X-Rite i1
Process Control v3 – ulepszoną wersję oprogramowania
do zarządzania kolorem. Nowe funkcje i1 Process Control
v3 optymalizują obsługę koloru w maszynie imagePRESS
C7010VP. Optymalizacja kolorów spotowych pozwala
dodawać specyficzne kolory spotowe (na przykład barwy
marki) do procesu profilowania i dostrajać maszynę tak,
aby odwzorowywała je z większą dokładnością. Oprogramowanie zapewnia również dostęp do najnowszych
bibliotek kolorów Pantone i nową funkcję Print Safe
Colours, która pozwala przejrzeć kolory w bibliotekach
cyfrowych przed rozpoczęciem druku – aby sprawdzić,
czy zostaną one wiernie odtworzone.
Urządzenia z serii imagePRESS C7010VP można
również połączyć z nowymi kontrolerami Canona, imagePRESS Server 3200, 2200 i 1200. Kontrolery oparte na
technologii EFI są wyposażone w nowy system operacyjny – niedostępny w dotychczasowych modelach – który
oferuje większą prędkość zadań Ripping i realizacji zleceń,
przedłużając czas nieprzerwanej pracy systemów druku.
Kontrolery wykorzystują również mechanizm Adobe Pdf
Print Engine (APPE), który zapewnia jeszcze wyższą wydajność. Klienci mogą również stosować kontrolery Canon
oparte na imagePRESS CR Server A7000, w których
wykorzystano technologię Creo Color Server.
Od momentu kiedy firma Canon wkroczyła na rynek
wysokonakładowego produkcyjnego cyfrowego druku
kolorowego, prezentując maszynę imagePRESS C7000VP
na poprzednich targach Ipex, jej rozwiązania z tego obszaru cieszą się dużą popularnością. Od lipca 2007 roku
w Europie zainstalowano ponad 1000 kolorowych maszyn
Canon imagePRESS, które obecnie drukują ponad 100
milionów stron każdego miesiąca.
Od października 2010 roku nowa seria imagePRESS
C7010VP będzie dostępna w bezpośredniej sieci sprzedaży firmy Canon w Europie, a także u akredytowanych
dystrybutorów, którzy oferują konsulting, serwis i obsługę
posprzedażną.
Canon – nowe systemy
kolorowego druku
Niewidzialny toner
w maszynach Kodak NexPress
trakcie targów Ipex 2010 firma Canon Europe zaprezentowała nowe systemy kolorowego druku produkcyjnego: modele imagePRESS C7010VP, C6010VP
ślad za pojawieniem się w ofercie Kodaka kolejnej opcji umożliwiającej wykonywanie specjalnych
aplikacji w piątym zespole drukującym maszyny Kodak
W
W
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
10
N E W S
Nexpress – Print Genius – firma wprowadza na rynek
dedykowany do niej specjalny, niewidoczny gołym okiem
toner. Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink, bo tak
brzmi jego pełna nazwa, wydaje się dla ludzkiego oka zupełnie przezroczysty, jednak przy zastosowaniu odpowiedniego światła UV nabiera czerwonego, fluorescencyjnego
koloru. Toner może znaleźć zastosowanie przy drukowaniu
dyskretnych obrazów i niemożliwych do odtworzenia kodów kreskowych na różnych podłożach, które następnie
można zobaczyć przy pomocy specjalnych czytników.
Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink pozwala też
na zastosowanie w maszynie NexPress licznych aplikacji
w zakresie zabezpieczania druków i zarządzania stanami
magazynowymi, pozwalając na produkcję certyfikowanych
dokumentów takich jak recepty, prawa jazdy czy bilety
wstępu.
Nowy toner pozwala na drukowanie w trybie inline
niewidocznych gołym okiem kodów kreskowych, zawierających np. personalizowane dane. Dzięki temu każdy
zadrukowany produkt może zostać wyposażony w unikalną informację. Kodak NexPress Red Fluorescent Dry
Ink można z łatwością zamieniać z innymi materiałami
eksploatacyjnymi stosowanymi w piątym zespole drukującym maszyny NexPress, co pozwala drukarniom na
efektywne przełączanie się pomiędzy różnymi typami
zleceń. Nowy toner stwarza też ogromne możliwości dla
obecnych użytkowników tych urządzeń, którzy będą mogli
zaoferować swoim klientom nowy zakres usług i wejść
na niedostępne do tej pory rynki. W przypadku drukarń
akcydensowych oznacza to rozszerzenie ich działalności
w zakresie druku cyfrowego o wykonywanie zleceń z zakresu produkcji zabezpieczonych dokumentów i innych
trudnych prac. Dla drukarń dziełowych z kolei nowy
toner firmy Kodak oznacza możliwość wdrożenia nowych
metod w zakresie zarządzania stanami magazynowymi
i poprawę automatyzacji. Drukarnie akcydensowe mogą
również wykorzystać niewidoczny dla oka kod kreskowy
w swoim wewnętrznym systemie workflow, usprawniając
pracę działu obróbki końcowej i introligatorni.
Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink to najnowsza opcja w zakresie wykorzystania piątego zespołu
drukującego maszyny NexPress. Warto przypomnieć, że
w zespole tym można m.in. wykonywać druk wielowymiarowy, osiągając efekt wypukłości; zastosować różne
rodzaje lakierowania poprawiające odporność produktów
i pozwalające na nanoszenie znaków wodnych; zastosować lakier z połyskiem bądź lakier bezbarwny; rozszerzyć
paletę stosowanych barw o kolory czerwony, zielony
i niebieski; wykorzystać aplikacje typu MICR zámyślą
o zabezpieczonych dokumentach odczytywanych w różnych urządzeniach.
Przy opracowywaniu formuły Kodak NexPress Red
Fluorescent Dry Ink firma Kodak ściśle współpracowała
z InData Systems – pionierem w zakresie czytników kodów kreskowych, dzięki czemu nowy toner może znaleźć
zastosowanie przy wielu aplikacjach i być nanoszony
na liczne podłoża drukowe. InData Systems, z siedzibą
w Skaneateles w stanie Nowy Jork, jest światowym
liderem w dziedzinie systemów odczytywania ukrytych
bądź niewidocznych gołych okiem kodów kreskowych
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
projektowanych z myślą o zabezpieczaniu produktów
przed podróbkami, śledzeniu wyrobów i pozyskiwaniu
informacji o danym produkcie.
System uwierzytelniania produktu pod względem autentyczności to świecący na czerwono fluorescencyjny kod
kreskowy. Podrobić go – jak zapewnia Kodak – jest niezwykle trudno, a jeśli kod nie zaświeci się pod czytnikiem
UV, produkt można uznać za podrobiony lub niewłaściwy.
Zdaniem producenta, maszyna NexPress wyposażona
w moduł Print Genius posiada z tego tytułu niezaprzeczalną przewagę nad innymi urządzeniami wykorzystującymi
tradycyjne materiały eksploatacyjne. Farby offsetowe,
ciekłe tonery i atramenty inkjetowe mają tendencję do
rozprzestrzeniania się przy nanoszeniu na podłoże. Maszyna NexPress pozwala na tworzenie niezwykle ostrych linii
kodów dwuwymiarowych, umożliwiając wyższą dokładność
odczytu nawet przy bardzo małych rozmiarach samego
kodu. To zaś oznacza, że może on zostać wprowadzony
w mniej rzucający się w oczy sposób, znajdując zastosowanie przy produkcji szerokiej gamy wyrobów: dokumentów
zabezpieczonych, w tym identyfikacyjnych, biletów czy
kuponów. Kod kreskowy sam w sobie może też zawierać
dodatkowe informacje, pozwalające na weryfikację danych zawartych w dokumencie, co znajduje praktyczne
zastosowanie przy produkcji biletów loteryjnych, recept na
lekarstwa czy świadectw szkolnych. Obrazy powstałe przy
użyciu przezroczystego toneru można z powodzeniem stosować zamiast kodów kreskowych także przy aplikacjach
wymagających niższego stopnia ochrony bądź też przy
dokumentach wymagających jedynie weryfikacji w świetle
UV, bez konieczności dodawania kodu kreskowego. Przy
zastosowaniach takich jak produkcja paszportów, kart
kredytowych czy praw jazdy, kod kreskowy może zawierać
informacje identyfikujące właściciela dokumentu (np. datę
urodzenia), co czyni je trudniejszymi do podrobienia lub
błędnej identyfikacji. Co więcej, kod kreskowy może stanowić wsparcie przy zarządzaniu stanami magazynowymi,
pozwalając na obsługę książek drukowanych w różnych
wersjach językowych, katalogów i innych produktów.
Fakt, że toner jest przezroczysty przy normalnym
oświetleniu, oznacza, że oferuje on korzyści zarówno
w zakresie zabezpieczania produktów, jak też ich wyglądu.
W przypadku wielu podłoży jest on po prostu niewidoczny
i staje się widzialny dopiero przy zastosowaniu światła
UV, co czyni go niezwykle wydajnym narzędziem ochronnym, pozwalając jednocześnie na wprowadzenie kodu
kreskowego w miejscach, gdzie standardowy czarny kod
kreskowy byłby nie do zaakceptowania.
Podobnie jak to ma miejsce w przypadku wszystkich
opcji stosowanych w ramach piątego zespołu drukującego
maszyn NexPress, także produkty drukowane z użyciem
Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink można poddać
recyklingowi. Co równie istotne, toner nie zawiera wolnych środków organicznych.
Z różnymi zastosowaniami nowego toneru można było
zapoznać się odwiedzając stoisko firmy Kodak podczas
targów Ipex 2010 w Birmingham. Zwiedzający mogli obejrzeć różne produkty wykonane z jego użyciem, m.in. bilet
wstępu na pole golfowe, kartę członkowską zawierającą
zdjęcia identyfikujące właściciela czy też okładkę przykła-
11
N E W S
dowej książki naukowej z kodem kreskowym, zawierającym
informacje optymalizujące automatyzację jej obróbki i zarządzanie stanami magazynowymi. Toner Kodak NexPress Red
Fluorescent Dry Ink jest już dostępny w wersji rynkowej.
Na targach Ipex firma Kodak prezentowała także nową
stronę internetową Print Genius, obrazującą innowacje
wprowadzane w maszynach do kolorowego druku cyfrowego Kodak NexPress SE oraz zastosowaną w nich
technologię, pozwalającą na uzyskanie fotograficznej
jakości wydruków, wysoką wydajność i niski całkowity
koszt użytkowania. Na stronie są też demonstrowane
liczne wdrożenia maszyn Kodak NexPress SE u różnych
klientów firmy Kodak, a także wprowadzające wartość
dodaną opcje i rozwiązania z zakresu piątego zespołu
drukującego, w tym toner Kodak NexPress Red Fluorescent Dry Ink. Nowa strona internetowa, dostępna pod
adresem http://www.kodak.com/go/PrintGenius, ruszyła
18 maja, w dniu rozpoczęcia targów Ipex 2010.
Klienci Kodaka
z wizytą w Dayton
W
kwietniu wybrani klienci Kodaka z Belgii, Holandii,
Polski, Czech, Włoch, Szwajcarii i Wielkiej Brytanii
mieli okazję odwiedzić zlokalizowane w Dayton w stanie
Ohio zakłady produkujące inkjetowe systemy drukujące
tej firmy. Wizyta była okazją do zapoznania się z możliwościami urządzeń bazujących na platformie Prosper, jak
też do porozmawiania z kadrą inżynierską Kodaka, na co
dzień zaangażowaną w rozwój tej technologii.
W ramach zakładów produkcyjnych Kodaka w Dayton
funkcjonuje centrum badawczo-rozwojowe, koncentrujące swoją działalność na technologii continuous inkjet
i odpowiadające m.in. za stworzenie najnowszego rozwiązania w tej dziedzinie – technologii Kodak Stream Inkjet.
Urządzenia pracujące z jej wykorzystaniem umożliwiają
drukowanie trwałych obrazów na papierach powlekanych
i niepowlekanych (w tym błyszczących) z wysoką jakością,
prędkością i przy niskich kosztach za jedną odbitkę, zwłaszcza w porównaniu z tradycyjnym offsetem. Technologia
Stream Inkjet wykorzystuje stały przepływ atramentu przez
dysze głowicy drukującej, stymulowany następnie przez
energię cieplną, która powoduje jego rozdzielenie na pojedyncze krople. Są one „wypluwane” z dużą prędkością
i bardzo wysoką dokładnością rozmieszczane na podłożu,
dając w efekcie wysoką jakość obrazów o liniaturze maksymalnej 175 lpi przy prędkości dochodzącej do 200 m/min.
Europejscy klienci firmy Kodak mieli okazję wziąć udział
w szczegółowej demonstracji monochromatycznej maszyny Kodak Prosper 1000 Press, dedykowanej do produkcji
w technologii cyfrowej książek o nakładach do 7 tys. egz.
W czasie, gdy maszyna produkowała przykładowe książki,
które potem prezentowano na stoisku Kodaka podczas
targów Ipex, uczestnicy spotkania mogli podyskutować
o ekonomicznych aspektach, które czynią to urządzenie
tak bardzo atrakcyjnym dla przedsiębiorstw z sektora
produkcji dziełowej.
Klienci firmy Kodak wzięli również udział w prezentacji
pełnokolorowej maszyny Kodak Prosper 5000XL, której
oficjalna światowa premiera odbyła się na targach Ipex
2010. Była ona znakomitą okazją do zademonstrowania
stabilności i prędkości systemu, który – jak zapewnia producent – oferuje jakość dorównującą pełnokolorowemu
offsetowi i umożliwia produkcję z wydajnością 200 m/
min, będąc przystosowanym do miesięcznego obciążenia
rzędu 120 mln stron A4. Modułowa architektura maszyny pozwala klientom na łatwe rozbudowanie urządzenia
Prosper 1000 do modelu 5000XL wraz z ich rosnącym
zapotrzebowaniem na wykonywanie nowych aplikacji.
Następnie uczestnicy wyjazdu zapoznali się z różnymi opcjami oferowanymi przez systemy workflow firmy
Kodak, w tym Kodak 700 Print Manager, będący oprogramowaniem typu frontend do sterowania maszynami
cyfrowymi. Wizyta w Dayton była jednocześnie okazją
do obejrzenia różnych urządzeń wykańczających, kompatybilnych z maszynami opartymi na platformie Prosper.
Europejscy klienci firmy Kodak mieli także możliwość
zapoznać się z jej ogólną wizją i strategią działania na
rynku poligraficznym i druku cyfrowego w szczególności,
czego elementem była prezentacja kompletnego porftolio rozwiązań Kodaka w zakresie technologii cyfrowej.
Dyskusje przenosiły się także na część wieczorną, podczas której klienci mieli okazję podyskutować w mniej
formalnej atmosferze z osobami pracującymi w działach
marketingu produktowego oraz badawczo-rozwojowym
na temat technologii inkjetowej i możliwości rynkowych,
jakie stwarza wprowadzenie na rynek maszyn opartych
na platformie Prosper.
Część klientów, przybyłych przed dotarciem właściwej
grupy, miała możliwość zjedzenia obiadu z Antonio M.
Perezem, prezesem i CEO Eastman Kodak Company.
Był on również ich przewodnikiem podczas zwiedzania
fabryki w Dayton, tutejszego centrum badawczo-rozwojowego, odpowiadając na szereg pytań związanych z potencjalnym wpływem wysoko wydajnych maszyn firmy
Kodak na działalność przedsiębiorstw poligraficznych.
Jeden z uczestników wyjazdu do Dayton, Guy Hoegaerts z belgijskiej firmy PrintConcept.be, powiedział:
„Strategia Kodaka jest bardzo jasna i konstruktywna.
Ten wyjazd dał mi dużo wiedzy na temat inkjetu i nowej
technologii firmy Kodak. Miałem okazję zwiedzić wiele
firm działających na tym rynku, ale Kodak Stream Inkjet
jest technologią oferującą najlepszą dostępną jakość
i prędkość drukowania”.
Jak wynika z zapowiedzi firmy Kodak, w jej planach
są kolejne wizyty klientów w zakładach produkcyjnych,
m.in. zlokalizowanych w Dayton. Mówi Erwin Busselot,
dyrektor marketingu w zakresie cyfrowych systemów
drukujących w regionie EAMER: „Tego rodzaju wyjazdy
stanowią jeden z najlepszych sposobów na skonfrontowanie potrzeb i oczekiwań naszych klientów z opiniami
inżynierów zatrudnionych w działach badawczo-rozwojowych i menedżerów produktu. Gdy w jednym miejscu
spotykają się klienci obserwujący nowe rozwiązania
i osoby, które je zaprojektowały, mamy do czynienia
z unikalną interakcją, procentującą dla obu stron”.
Maszynę Kodak Prosper 5000XL można było zobaczyć
w czasie prezentacji na żywo prowadzonych na stoisku
firmy Kodak podczas targów Ipex w Birmingham.
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
12
N E W S
Epson SurePress L-4033A
P
odczas tegorocznych targów Ipex firma Epson zaprezentowała cyfrową maszynę do druku etykiet: Epson
SurePress L-4033A. Urządzenie opracowane przez firmę
Epson i wsparte ponad 40 latami doświadczenia w projektowaniu innowacyjnych produktów do przetwarzania
obrazu, służy do niskonakładowego druku etykiet. Tę
wszechstronną, wąskowstęgową maszynę zaprojektowano
z myślą o efektywnym i zyskownym druku, aby zaspokoić
rosnący światowy popyt na urządzenie do realizacji zleceń
krótkoterminowych, niskonakładowych lub obejmujących
wiele wersji etykiety.
Nowa maszyna, łatwa w użyciu i cechująca się wysokim
stopniem niezawodności, typowym dla produktów firmy
Epson, jest przeznaczona dla firm konfekcjonujących, które
wkraczają w świat druku cyfrowego lub też zwiększają istniejące moce produkcyjne w tym zakresie, a także dla drukarń komercyjnych, które chcą uzupełnić ofertę usług o druk cyfrowy.
Maszyna SurePress L-4033A, po raz pierwszy pokazana
w wersji prototypowej trzy lata temu, została znacznie
rozwinięta w celu spełnienia wymagań specyficznych
dla niskonakładowego druku etykiet. Wykorzystuje ona
nowoczesną technologię atramentową Epson Micro Piezo oraz nowy, sześciokolorowy atrament pigmentowy na
bazie wody, aby zagwarantować wydruki o niezmiennie
wysokiej jakości. Maszyna drukuje na szerokiej gamie
standardowych papierów i folii do szerokości 300 mm
z prędkością sięgającą 5 metrów na minutę.
Urządzenie zaprojektowano tak, aby łatwo integrowało
się z istniejącym cyfrowym środowiskiem pracy – workflow.
Aby zapewnić najwyższy stopień kontroli, wysoką wydajność
i najlepsze wyniki, Epson współpracuje z liderami branżowymi nad każdym aspektem cyfrowej produkcji etykiet, od
zarządzania kolorami do podłoży i opcji wykończeniowych.
Ponadto na stoisku Epsona na targach Ipex firma EskoArtwork zademonstrowała nowy cyfrowy front-end opracowany
specjalnie pod kątem maszyny SurePress L-4033A, a GM
pokazał nowy minikonwerter DC330.
Marc Tinkler, starszy dyrektor ds. rozwoju działalności
biznesowej w Epson Europe, powiedział: „Technologia
druku Epson Micro Piezo nadaje się idealnie do zastosowań przemysłowych. Epson SurePress L-4033A, nasza
pierwsza maszyna przemysłowa, pokazuje, jak mocno
jesteśmy zaangażowani w dostarczanie profesjonalnych
rozwiązań dla branży opakowań i etykiet”.
Kluczowe cechy maszyny:
•Etykiety wysokiej jakości: technologia atramentowa
Epson Micro Piezo zapewnia płynne gradacje i doskonałą jakość barw. Kody kreskowe, mały tekst i linie są
odtwarzane bardzo szczegółowo.
•Elastyczna obsługa nośników: druk na standardowych
papierach i foliach do grubości 0,32 mm oraz rolkach
o szerokości od 80-330 mm.
•Szeroka gama barw: 6-kolorowy zestaw atramentów
pigmentowych na bazie wody pozwala uzyskać bardzo
szeroki zakres kolorów.
•Większa produktywność: czasochłonne, niskonakładowe zlecenia można teraz realizować na cyfrowej
maszynie do druku etykiet.
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
•Bogatsza oferta usług druku: maszynę można zintegrować z cyfrowym środowiskiem pracy lub workflow,
aby uzupełnić ofertę usług o szybką produkcję etykiet
o wysokiej jakości.
•Mniej odpadów: prepress nie wymaga stosowania chemikaliów ani płyt, a podczas przygotowywania produkcji
krótkich serii zużywa się mniej nośnika i atramentu.
Inline printing
T
ermotransferowe taśmy barwiące wykorzystywane
są do druku zmiennych informacji na wszystkich rodzajach opakowań foliowych. Technologia inline printing
jest szczególnie atrakcyjna dla producentów artykułów
spożywczych.
Druk w technologii termotransferowej pozwala na
samodzielne nanoszenie bezpośrednio na opakowanie
informacji w postaci zmiennej numeracji, prostej grafiki,
a nawet kodów kreskowych. Metodę działania wyjaśnia
Krystyna Dziewanowska, dyrektor sprzedaży w spółce
Orion Znakowanie Towarów: „Taśma termotransferowa
powleczona jest czułym na temperaturę barwnikiem.
Taśma przesuwa się po głowicy drukarki, która nagrzewa
się w ułamku sekundy i powoduje przenoszenie farby
na powierzchnię opakowania. Ponieważ druk następuje
pod wpływem wysokiej temperatury, cechują go dobra
jakość i wysoka odporność na ścieranie, zdrapywanie
oraz działanie środków chemicznych”.
Inline printing umożliwia uzupełnienie uniwersalnego
opakowania foliowego (przed zapakowaniem w nie towaru) o informacje, które ulegają częstej zmianie. W szybki
i bezpieczny sposób można nanieść napis np. z aktualną
datą ważności, kodem kreskowym, składem produktu.
Na rolce nawinięta jest folia z uniwersalnym projektem,
na nią nadrukowywane są dodatkowe informacje, w zależności od konkretnego produktu. Nie trzeba zmieniać
całego opakowania, znakowanie dostosowane jest do
aktualnych potrzeb.
Do druku w technologii inline Krystyna Dziewanowska poleca taśmy woskowo-żywiczne typu Codpack lub Flexpack.
Jeśli nadruk ma być wyjątkowo trwały, lepiej zastosować
taśmy ResinPack. Proponowane materiały to cienkie poliestrowe folie, szczególnie atrakcyjny pomysł dla producentów żywności. „Taśmy Codpack posiadają atest i mogą
być używane w bezpośrednim kontakcie z żywnością. Są
więc bezpieczne, można je wykorzystywać do nadruków
wewnątrz opakowania, np. jeśli chcemy zamieścić tam kod
promocyjny, hasła lub informację o konkursach”.
Warto dodać, że podobny efekt można uzyskać dzięki
technologii inkjet lub hot stamping. Podobny, ale z pewnością nie taki sam. W inkjecie materiałem eksploatacyjnym
jest czarny tusz, który umożliwia charakterystyczny, mało
estetyczny, punktowy nadruk. Hot stamping wymaga zastosowania matryc, co wydłuża proces produkcji. W obu
przypadkach nadruk możliwy jest tylko w jednym wierszu
i nie można nadrukować kodu kreskowego. Technologia
inline printing pozwala efektywnie obejść te ograniczenia.
W ofercie firmy Orion są również głowice umożliwiające
druk w technologii inline, pasujące do drukarek: Markem
Smartdate, Ice Zodiac, Allen Coding, Opendate, Videojet.
13
N E W S
Bizhub 164 – proste
rozwiązanie dla małych firm
N
a rynku dostępne jest już nowe urządzenie firmy Konica Minolta przeznaczone dla małych firm – bizhub
164. Jest to nieduża i prosta w obsłudze kopiarka monochromatyczna A3 z funkcją drukowania oraz skanowania.
Bizhub 164 to najnowsza propozycja firmy Konica Minolta dla małych firm, punktów usługowych i warsztatów.
Urządzenie wyposażono w przejrzysty panel sterowania,
niewielką liczbę przycisków oraz intuicyjne menu, co
sprawia, że jest bardzo proste w obsłudze. Kompaktowe
rozmiary i niskie koszty eksploatacji czynią je dobrą inwestycją w firmę.
„Bizhub 164 to wszechstronne urządzenie przeznaczone dla małych przedsiębiorstw. Doskonale sprawdzi się
przy zarządzaniu monochromatycznymi dokumentami,
jak faktury, cenniki czy też np. dokumentacje sprzętu
– tłumaczy Piotr Blachowski, Product Manager Konica
Minolta Business Solutions Polska sp. z o.o. – Dzięki
przejrzystemu panelowi sterowania, złożonemu zaledwie
z kilku klawiszy, urządzenie jest intuicyjne i niezwykle
proste w obsłudze”.
Rozwiązanie bizhub 164 zostało wyposażone w polimeryzowany toner Simitri HD. Gwarantuje on przede wszystkim bardzo szczegółowe i ostre odwzorowanie linii oraz
czcionek. Ma to duże znaczenie zwłaszcza w przypadku
kopiowania czy też drukowania rysunków poglądowych.
Wydruki wykonane w tej technologii charakteryzują się
również trwałością i odpornością na rozmazywanie, a także minimalizują efekt tzw. łódkowatości.
Standardowa prędkość zarówno kopiowania, jak i drukowania, to 16 str./min, a pierwsza kopia jest gotowa po
8 sekundach. Bizhub 164 obsługuje papier o rozmiarach
od A5 do A3 i gramaturze 64–157g/m3. Podstawowy
podajnik papieru pomieści do 250 arkuszy. Użytkownik
ma możliwość zainstalowania opcjonalnego, ręcznego
podajnika na 100 arkuszy. Skanowanie odbywa się
w trybie TWAIN, który ułatwia archiwizację i umożliwia
skanowanie ważnych dokumentów, które można później
szybko odnaleźć i wydrukować.
Dodatkową zaletą maszyny bizhub 164 jest jej energooszczędność. Odznaczenie „Energy Star” otrzymała m.in.
za niezwykle krótki czas nagrzewania między stanem
uśpienia a gotowością, a także temperaturę nanoszenia
druku niższą niż w dotychczasowych rozwiązaniach. Elementy te bezpośrednio wpływają na mniejsze zużycie prądu. Samo urządzenie zostało wykonane z lekkich, bardzo
trwałych materiałów. Takie części jak kaseta tonera mają
przedłużoną żywotność i nie wymagają częstej wymiany.
Wszystkie te cechy mają podwójną funkcję: pozwalają
dbać zarówno o środowisko, jak i o budżet użytkownika
Nowe urządzenia Panasonic
P
anasonic rozszerza swoją gamę laserowych urządzeń
wielofunkcyjnych formatu A4 o nową serię KXMB2000, która dostarcza prostych i intuicyjnych w użyciu funkcji. Dzięki prędkości druku 24 strony na minutę
i możliwości pracy w sieci, nowe produkty zaspokajają
potrzeby małych i średnich firm.
Nowa seria opiera się na czterech modelach: KXMB2030, KX-MB2025, KX-MB2010 i KX-MB2000.
Główne cechy nowych produktów to wysoka prędkość
druku (24 str./min), zaawansowane funkcje kopiowania,
skaner wysokiej rozdzielczości – do 9600 dpi, moduł
faksu Super G3 o prędkości 33.6 kbps i funkcje sieciowe.
Panasonic wyposażył wszystkie nowe modele w oprogramowanie Easy Print. Narzędzie to pozwala na łączenie
i drukowanie wszelkich dokumentów Microsoft, jak Word,
Excel czy dokumentów PDF, zapewniając jednocześnie
wcześniejszy podgląd wydruku. Dodatkowo oprogramowanie Easy Print pozwala na zmianę układu strony,
dodawanie nagłówków, przypisów dolnych lub znaków
wodnych przed drukiem finalnych dokumentów i drukowanie wielu stron na jednym arkuszu papieru – od 2 do
16 stron na arkusz. To innowacyjne narzędzie pozwala
na oszczędzanie papieru, redukowanie ilości niechcianych
wydruków, przy możliwości pracy z użyciem łącza Ethernet
lub kabla USB.
W celu zmniejszenia zużycia papieru model KX-MB2030
wyposażono w funkcję podglądu przychodzących faksów,
która umożliwia odczyt odebranej wiadomości w komputerze przed jej wydrukowaniem, co pozwala na zapisanie
lub anulowanie niepożądanych faksów.
Dodatkowo urządzenie KX-MB2030 ma zaawansowane
funkcje skanowania. Umożliwiają one m.in. skanowanie
kolorowych dokumentów bezpośrednio do oprogramowanie OCR, wysłanie jako załącznik e-mail oraz ich zapis
bezpośrednio na serwerze FTP bez użycia komputera.
Seria KX-MB2000 ma również przydatne funkcje
kopiowania, jak szybkie kopiowanie dwustronne z użyciem podajnika ADF, zmniejszające zużycie papieru
i ułatwiające zarządzanie dokumentami. Nowe laserowe
urządzenia wielofunkcyjne Panasonic pozwalają również
na kopiowanie wielu stron dokumentów na jednym
arkuszu papieru.
Ricoh Polska Ambasadorem
F
irma Ricoh Polska znalazła się w gronie laureatów
konkursu „Ambasador Polskiej Gospodarki 2010”,
zorganizowanym przez Business Centre Club pod patronatem Ministra Spraw Zagranicznych. W konkursie
nagrodzono 55 firm, które osiągając sukcesy na arenie
międzynarodowej przyczyniły się do promocji polskiej gospodarki, zacieśnienia współpracy z polskimi instytucjami,
promocji dobrych praktyk oraz uzyskania wysokich standardów ekonomiczno-finansowych. Wyróżnienia przyznano
w czterech kategoriach: Eksporter, Partner Firm Zagranicznych, Marka Europejska, Kreator Rozwiązań XXI w.
Firma Ricoh Polska została Ambasadorem Polskiej Gospodarki 2010 w kategorii Kreator Rozwiązań XXI wieku.
Nagroda ta świadczy o wysokim stopniu innowacyjności
rozwiązań oferowanych przez spółkę i o bogatej ofercie
nowatorskich produktów i usług.
Uroczyste rozdanie nagród odbyło się 17 maja br.
w Pałacyku MSZ przy ul. Foksal. Dyplom odebrał Tomasz
Nazaruk – CEO Ricoh Polska.
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
14
N E W S
Softex Data Ambasadorem
W
śród nagrodzonych w konkursie Ambasador Polskiej
Gospodarki po raz drugi znalazła się firma Softex
Data SA. Została wyróżniona w kategorii „partner firm
zagranicznych”. Dyplom odebrał prezes Softex Data SA
Wojciech Warski.
Nowy dyrektor zarządzający
firmy Duplo Polska
O
d 17 maja stanowisko dyrektora zarządzającego
Duplo Polska, decyzją zarządu firmy Duplo International, zostało powierzone Gabrieli Swat. Tym samym
zastąpiła ona Tomasza Gajkowskiego, który stał na czele
polskiego oddziału firmy od kwietnia 2005 roku. Duplo
Polska, poza powyższą zmianą personalną, funkcjonuje
na dotychczasowych zasadach.
Gabriela Swat jest związana z branżą poligraficzną od
2002 roku. Jest absolwentką Szkoły Głównej Handlowej
w Warszawie i Wyższej Szkoły Biznesu w Nowym Sączu,
wcześniej pracowała w m.in. w Océ Poland Ltd. i California Computer; w obu firmach zajmując się marketingiem.
Z Duplo Polska związana jest od początku istnienia polskiego oddziału tej firmy w naszym kraju; razem z Tomaszem Gajkowskim organizowała jego pracę. Zajmowała tu
stanowisko Marketing Managera z sukcesami realizując
plany marketingowe firmy.
Priorytetem nowej dyrektor będzie utrzymanie sprzedaży
Duplo Polska na wysokim poziomie. W osiągnięciu zamierzonego celu ma jej pomóc dalszy rozwój firmy i jej oferty,
która ma stanowić odpowiedź na oczekiwania klientów.
Duplo Polska będzie funkcjonować na dotychczasowych
zasadach, opierając swoją sprzedaż na sieci dealerskiej
i sprzedaży bezpośredniej. W najbliższym czasie ten model działalności firmy nie ulegnie zmianie.
Prywatnie Gabriela Swat od pięciu lat jest w stałym
i szczęśliwym związku, bezdzietna. Swoje zainteresowania
dzieli między komunikację interpersonalną, psychologię,
coaching, narty, jogę i gotowanie; jest miłośniczką psów.
Nowy dealer
firmy Duplo Polska
F
irma CNCtechnika z Lublina, zajmująca się sprzedażą maszyn poligraficznych, podpisała w ostatnim
czasie umowę z Duplo Polska, dołączając tym samym
do budowanej od dłuższego czasu sieci dealerów tego
producenta w naszym kraju.
Wieloletnie doświadczenie właścicieli firmy CNCtechnika – Piotra Markowskiego i Pawła Pastusińskiego –
na polskim rynku poligraficznym pomogło stworzyć im
optymalną ofertę urządzeń sprawdzonych i spełniających
oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów,
od ploterów tnących, poprzez plotery laserowe, grawerki
laserowe, oklejarki do książek, bigówki, gilotyny, nacinarki, urządzenia perforujące, po foliarki i laminatory.
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
„Większość klientów, do których docieramy z naszą ofertą – mówi Piotr Markowski – to przedstawiciele szeroko
pojętej branży poligraficznej, którzy stale zaspokajają
swoje potrzeby w zakresie bieżącej działalności, również
jeśli chodzi o urządzenia postpress. Nasze doświadczenie pozwala nam skutecznie i rzeczowo doradzać
klientom w zakresie doboru odpowiednich technologii,
maszyn i materiałów eksploatacyjnych do wykonywanej
przez nich produkcji. Aby jak najbardziej kompleksowo
ich obsługiwać, staramy się gromadzić w naszej ofercie
urządzenia sprawdzonych marek i rzetelnych dostawców.
Stąd pomysł na dołączenie do naszej oferty urządzeń
Duplo – marki znanej i identyfikowanej na całym świecie”.
Nowy dealer swoją ofertę związaną z urządzeniami
Duplo kieruje do szeroko pojętej branży poligraficznej,
choć zainteresowanie profesjonalnymi, a przy okazji
łatwymi w obsłudze maszynami introligatorskimi, jakimi
są urządzenia Duplo, daleko wykracza poza ten sektor
działalności. Wśród firm zainteresowanych ofertą tego
producenta znajdują się również przedsiębiorstwa z sektora
finansowego i ubezpieczeniowego dysponujące własnymi
działami produkcyjnymi, wyspecjalizowanymi w masowym
druku cyfrowym, a także agencje reklamowo-marketingowe, urzędy, szkoły i wydawnictwa. „Mamy nadzieję dotrzeć
z naszą ofertą do wielu firm również z tych sektorów –
mówi Piotr Markowski. – Jesteśmy przekonani, że siła
firmy CNCtechnika tkwi w różnorodności oferty. Naszym
klientom możemy zaproponować maszyny różnego rodzaju – od tych droższych, do takich, które nie uderzają zbyt
mocno w budżet, a jednocześnie umożliwiają rozwój firmy.
Dodatkowo świadczymy pełen zakres usług serwisowych
(zarówno gwarancyjnych, jak i pogwarancyjnych), mamy
własny magazyn części zamiennych, a także rozwinięty
dział logistyki, dzięki czemu dostarczamy nasze rozwiązania
do nawet najbardziej odległych zakątków Polski. Dopełnieniem naszej oferty jest atrakcyjny program finansowania,
jaki proponujemy naszym klientom. Mamy nadzieję, że to
wszystko spowoduje, że wiele firm poszukujących innowacyjnych rozwiązań ułatwiających optymalizację procesów introligatorskich zachce podjąć z nami współpracę.
Jesteśmy przekonani, że rozwiązania Duplo to obecnie,
w czasie nieco gorszej koniunktury gospodarczej, doskonała alternatywa dla tego rodzaju poszukiwań”.
Firma CNCtechnika, podobnie jak pozostali dealerzy
Duplo Polska, obsługiwać będzie – jeśli chodzi o sprzedaż urządzeń tego producenta – całą Polskę. To zmiana
w stosunku do poprzedniego systemu sprzedaży dealerskiej firmy Duplo na rynku polskim, gdzie każdy dealer
odpowiedzialny był za określony region. „Nasza firma
sięga ze swoją ofertą nawet w najdalsze zakątki Polski,
mamy więc nadzieję, że i tam zainteresujemy naszych
klientów ofertą Duplo. Warto wspomnieć, że nie jesteśmy
tylko firmą handlową – mamy bezpośrednie kontakty
z fabrykami, dostarczamy nasz sprzęt bez pośredników,
utrzymujemy stany magazynowe, które od ręki pozwalają
nam dostarczyć niemal każdą maszynę. Ta sama zasada dotyczy części zamiennych. W naszych planach jest
otwarcie kolejnych salonów firmowych w wielu miastach
w całej Polsce (obecnie taki salon posiadamy w Lublinie).
Wszystko po to, by być jeszcze bliżej naszych klientów”.
15
N E W S
Duplo i Siemens Finance –
nowe możliwości finansowania
F
irma Duplo po raz kolejny wychodzi naprzeciw oczekiwaniom i potrzebom swoich klientów. Po wprowadzeniu dwa lata temu usługi w zakresie finansowania
inwestycji, która funkcjonuje pod marką „Duplo Finance”
i oferuje klientom specjalne, korzystniejsze warunki
leasingu maszyn i urządzeń oferowanych przez Duplo,
polski oddział tego producenta we współpracy z firmą
Siemens Finance proponuje kolejną opcję, mającą ułatwić inwestycje tym przedsiębiorstwom, które starają się
o dofinansowanie z Unii Europejskiej.
Dofinansowania z Unii Europejskiej to coraz częstsza
forma wsparcia wielu inwestycji w branży poligraficznej.
Niestety ciągle problemem pozostaje czas oczekiwania na
przyznaną dotację, co przesuwa możliwość wykorzystania
danego urządzenia o kilka, czy nawet kilkanaście miesięcy.
Powoduje to odsunięcie w czasie usprawnienia procesu
produkcji, a co za tym idzie przesuwa osiągnięcie przez daną
firmę przewagi konkurencyjnej na trudnym rynku zleceń.
W tej sytuacji z pomocą dla swoich klientów przychodzi
firma Duplo Polska, która przy współpracy z firmą Siemens
Finance proponuje oczekującym na przyznanie dotacji
firmom możliwość wcześniejszego zakupu sprzętu, a tym
samym rozwijania swojego biznesu parę miesięcy wcześniej.
Firmy w swojej nowej ofercie proponują dwie opcje do
wyboru. Pierwszą z nich jest pożyczka na zakup maszyn w sytuacji, kiedy dany klient ma już przyznaną dotację ze środków
Unii Europejskiej. Warunki spłaty takiej pożyczki ustalane są
analogicznie jak w przypadku spłaty umowy leasingu, w toku
indywidualnych rozmów z klientem. To propozycja, której
mechanizm jest zbliżony do kredytu czy pożyczki bankowej.
Umożliwia jednak danej drukarni start z wykorzystaniem maszyny, na którą przyznana jest dotacja, znacznie wcześniej,
niż byłoby to możliwe w normalnym trybie.
Druga opcja, którą Duplo Polska i Siemens Finance
proponują swoim klientom, dotyczy sytuacji, kiedy umowa
dotycząca dotacji nie jest jeszcze przez drukarnię podpisana. W takim przypadku Siemens Finance podpisuje
z daną drukarnią najpierw klasyczną umowę leasingu
z możliwością późniejszej jej konwersji na umowę pożyczki,
jeśli klient będzie tym zainteresowany. Oznacza to, że klient
może otrzymać sprzęt jeszcze przed otrzymaniem dotacji,
a co za tym idzie rozpocząć szybciej produkcję i rozwój
swojego biznesu. Ta opcja jest jeszcze bardziej korzystna
dla klientów firmy, bo jeszcze przed podpisaniem wniosku
o dotację mogą oni korzystać ze sprzętu, na jaki się zdecydują. Mogą również z czasem zadecydować, który wariant
finansowania będzie dla nich najkorzystniejszy.
Pierwszy hiszpański
użytkownik programu GMC
PortalBuilder
F
irma GMC Software Technology poinformowała
o wdrożeniu w drukarni TF Graphic Arts pierwszego na
rynku hiszpańskim systemu GMC PortalBuilder. Działając
dotychczas na tradycyjnym rynku offsetowego druku akcydensowego, m.in. dzięki inwestycji w rozwiązanie GMC
firma ta wchodzi obecnie na rynek usług druku cyfrowego.
PortalBuilder umożliwi jej rozwijanie wydajnych, opartych
na przeglądarce internetowej aplikacji typu storefront
oraz realizację projektów wykorzystujących technologię
cyfrową. Jednocześnie w firmie wdrożony został program
GMC Designer 6.0, najnowsze rozwiązanie software’owe
z oferty GMC Software Technology. Zawiera on szereg
udoskonalonych i rozszerzonych opcji, które poprawiają
jego funkcjonalność w zakresie zarządzania barwą, sterowania zleceniami druku, wykonywania odbitek próbnych
oraz wstępnej weryfikacji plików (preflight).
Firma TF Graphic Arts została założona w 1987 roku
i specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości druków akcydensowych. O jej sukcesie na rynku hiszpańskim zadecydowało bogate, wieloletnie doświadczenie oraz wysublimowana
technologia, stale wspomagająca rozwój drukarni. Celem,
jaki przyświeca kierownictwu TF Graphic Arts i całemu jej
zespołowi, jest osiągnięcie jeszcze wyższego poziomu usług
oferowanych klientom pod względem jakości, elastyczności
i dopasowania do końcowych potrzeb odbiorcy. Siedziba
firmy mieści się w Alcobendas, a projekt drukarni został
wykonany przez jedną ze specjalistycznych firm konsultingowych z Niemiec, przy uwzględnieniu rzeczywistych potrzeb
przedsiębiorstwa świadczącego usługi poligraficzne.
GMC PortalBuilder – program wprowadzony na rynek
we wrześniu 2009 roku – pozwala przedsiębiorstwom
marketingowym, dostawcom usług poligraficznych i innym
instytucjom na uproszczenie procesów i łatwe wdrożenie
opartych na przeglądarce internetowej, oszczędzających
czas aplikacji typu storefront. Są one przeznaczone do
tworzenia, zamawiania, zarządzania i drukowania personalizowanych dokumentów oraz prowadzenia zintegrowanych, opartych na personalizacji wielokanałowych
kampanii promocyjnych. Przedsiębiorstwa korzystające
z programu PortalBuilder uzyskują większą elastyczność
i szybsze rezultaty działania, m.in. za sprawą łatwiejszego
dostępu do wszystkich zmiennych elementów, jakich potrzebują. Użytkownicy korzystają też z funkcji centralnego
zarządzania marką i przesyłania wiadomości, jak również
kontroli kosztów zapewnianej przez zdecentralizowane
tworzenie, wprowadzanie zamówień i obsługę danych
wyjściowych. PortalBuilder pozwala też na rozbudowę biznesu, umożliwiając drukarniom obsługę dużych nakładów
dedykowanych do produkcji cyfrowej, a firmom marketingowym – wydajne zarządzanie wydatkami ponoszonymi
w związku z zamawianymi usługami poligraficznymi.
Z możliwościami obu programów, jak też innych rozwiązań z oferty GMC Software Technology, można było
zapoznać się odwiedzając stoisko tej firmy podczas majowych targów Ipex.
Dział przemysłowego inkjetu
w spółce Agfa Graphics
Z
początkiem maja na polskim rynku nastąpiło połączenie działalności dwóch firm – Agfa Graphics
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
16
N E W S
sp. z o.o. i Gandinnovations, zajmujących się przemysłowym drukiem inkjetowym, oferujących wielkoformatowe
systemy produkcyjne z rodziny :Anapurna i :Jeti. Monika
Hagno, która ostatnie dwa lata kierowała polskim przedstawicielstwem Gandinnovations, objęła w związku z tym
w firmie Agfa Graphics sp. z o.o. stanowisko dyrektora
sprzedaży Anapurna&Jeti.
Ten strategiczny ruch oznacza, że Agfa Graphics staje
się silnym graczem na bardzo perspektywicznym rynku
przemysłowego druku inkjetowego. Dotyczy to także
Polski, gdzie – podobnie jak w większości krajów świata
– pod jednym dachem znalazła się sprzedaż wielkoformatowych urządzeń z rodziny :Anapurna (o maksymalnej
szerokości od 1,5 do 2,5 m) i produkowanych dotychczas
przez Gandinnovations superwielkoformatowych ploterów
z rodziny :Jeti (o maksymalnej szerokości od 3,2 do 5
m). Rozszerzone portfolio bardzo różnorodnych rozwiązań
oznacza dla klientów o wiele większy niż do tej pory wybór
systemów wielkoformatowych oferowanych przez Agfa
Graphics. Co więcej, obie linie produktów – :Anapurna
i :Jeti – wzajemnie się uzupełniają, nie tylko jeśli chodzi
o szerokość druku, ale też zakres wykonywanych aplikacji.
Warto dodać, że polscy klienci mieli już okazję obejrzeć
wspólną prezentację urządzeń z serii :Anapurna i :Jeti
podczas marcowych targów Euro-Reklama 2010 w Poznaniu. Z kolei podczas targów Ipex w Birmingham swoją
światową premierę miał system :Jeti 1224 UV HDC,
będący pierwszym wspólnym projektem technologicznym
zespołów badawczo-rozwojowych dotychczas pracujących
w działach inkjetowych Agfa Graphics i Gandinnovations,
a obecnie funkcjonujących w ramach jednolitej struktury.
Dla dotychczasowych klientów Agfa Graphics powstanie
dedykowanego działu druku inkjetowego oznacza przede
wszystkim rozszerzenie oferty o urządzenia :Jeti, bazujące na wieloletnim know-how firmy Gandinnovations.
W przypadku dotychczasowych klientów Gandinnovations
ruch ten wiąże się z pozyskaniem uznanego i stabilnego
(także pod względem finansowym) partnera, który – poza
kilkudziesięcioletnim doświadczeniem na rynku poligraficznym – oferuje m.in. odpowiednie wsparcie operacyjne
i techniczno-serwisowe na polskim rynku.
Warto dodać, że w ciągu ostatnich dwóch lat w naszym
kraju zainstalowano ok. 50 urządzeń z rodziny :Jeti i kilkanaście ploterów z rodziny :Anapurna. Oznacza to, że
już w momencie połączenia firm i rozpoczęcia wspólnych
działań Agfa Graphics posiada szerokie grono klientów,
wśród których znajdują się największe polskie drukarnie
wielkoformatowe.
Monika Hagno, która objęła funkcję dyrektora sprzedaży systemów :Anapurna i :Jeti, przez ostatnie dwa lata
pełniła obowiązki dyrektora sprzedaży Gandinnovations
na obszarze Polski. W latach 2006–2008 była związana
z firmą Spandex sp. z o.o., w której kierowała działem
sprzedaży. Wcześniej, przez cztery lata, pracowała w firmie Jet Media, najpierw na stanowisku handlowca, a od
2006 roku – menedżera produktu.
Do działu sprzedaży dołączyła także Adriana Piotrowska, obejmując w nim stanowisko koordynatora ds.
sprzedaży urządzeń :Anapurna i :Jeti. Wcześniej przez
dwa lata podobną funkcję pełniła w polskim oddziale
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
Gandinnovations. W latach 2006–2008 była związana
z firmą Spandex sp. z o.o., w której najpierw pracowała
w dziale obsługi klienta, a następnie nadzorowała działanie polskiego biura tego dostawcy.
BERTL’s Best 2009
dla Océ PlotWave 300
F
irma Océ uzyskała tytuł BERTL’s Best 2009 za system Océ PlotWave 300. To prestiżowe wyróżnienie
przyznawane jest przez niezależną firmę konsultingową,
zajmującą się oceną produktów i analizami porównawczymi w branży poligraficznej. System Océ PlotWave
300 – ploter, skaner i kopiarka w kompaktowej obudowie
– uznano za „najbardziej ekologiczny ploter wielkoformatowy”. Wraz z nim tytuł BERTL’s Best za najbardziej innowacyjną technologię druku wielkoformatowego otrzymał
ploter Océ Arizona 350 XT.
Przyznane tytuły to kolejne już wyróżnienia tego rodzaju
przyznane urządzeniom Océ. Są one nie tylko dowodem
rozległego zakresu innowacji technologicznych tego
producenta, ale też potwierdzają zaangażowanie firmy
w tworzenie coraz doskonalszych produktów, które swoimi
rozwiązaniami wyprzedzają oczekiwania klientów.
PlotWave 300 zapoczątkował on nową falę czarno-białych, wielofunkcyjnych systemów Océ. Ten łatwy
w obsłudze, ekologiczny, trwały system oparty jest
na dostępnej jedynie w Océ, unikatowej technologii
Océ Pico Printing, która umożliwia osiągnięcie najwyższej dostępnej obecnie na rynku rozdzielczości druku
w technologii LED – 600×1200 dpi. Zastosowana
w drukarce technologia Océ Radiant Fusing zapewnia
nawet do 50% mniejsze zużycie energii. System załącza
się w mgnieniu oka, nie powoduje hałasu w czasie bezczynności i praktycznie nie wydziela ozonu. Urządzenie
jest dostosowane do firm o ograniczonej przestrzeni
biurowej, ponieważ nie wymaga dodatkowych stołów,
stojaków na papier czy wentylacji.
Więcej informacji na temat plotera można znaleźć na
specjalnej witrynie internetowej www.plotwave300.pl
Cykl szkoleń serwisowych
w Atrium
P
od hasłem „Sam serwisuj i dbaj o ploter” odbywały
się w firmie Atrium warsztaty serwisowe poszerzone
o zaawansowaną obsługę ploterów Mutoh ValueJet, Spitfire
i Blizzard. Tematem przewodnim kolejnych warsztatów, zorganizowanych 10 i 17 czerwca, były plotery Mutoh ValueJet.
Szkolenia, które odbyły się pod okiem certyfikowanego
serwisanta ploterów firmy Mutoh, obejmowały ekosolwentowe plotery serii ValueJet oraz mild-solwentowe plotery
Spitfire i Blizzard. Celem warsztatów było zaznajomienie
operatorów maszyn z podstawowymi zagadnieniami serwisowymi, które można zrealizować bez potrzeby wzywania
serwisu – taka wiedza przynosi drukarni wiele korzyści,
czasowych i finansowych.
17
N E W S
Warsztaty mają na celu poszerzyć wiedzę operatora
o diagnozowanie usterek w ploterze. W ramach szkoleń
uczestnicy nabywają wiedzę w zakresie kalibracji plotera,
a także wymiany elementów eksploatacyjnych takich jak
filtry, stacje, głowice.
Serwis ploterów firmy Atrium Centrum Ploterowe jako
jedyny w Polsce posiada certyfikat zarządzania jakością
ISO 9001:2008. Jest to też jedyny autoryzowany serwis
ploterów Mutoh i Durst w Polsce. Wszystkie naprawy są
realizowane przez certyfikowanych, doświadczonych serwisantów, zgodnie z procedurami producentów ploterów.
Klienci w razie problemów mogą liczyć także na wsparcie
telefoniczne. Serwis ploterów Atrium cechuje się dobrze
wyposażonym magazynem oryginalnych i alternatywnych
części zamiennych do ploterów różnych producentów.
Produkcja fototapet z Jet Media
W
dniu 28 maja w siedzibie Jet Media odbyło się
kolejne, spotkanie z serii „Dni Otwarte Jet Media”.
Tematem spotkania był proces produkcji fototapet, ze
szczególnym uwzględnieniem technik laminacji stosowanych przy tego typu produkcji. Spotkanie składało się
z części teoretycznej, podczas której omówiono m.in.
wszystkie techniki laminacji i ich zastosowanie w tworzeniu trwałych fototapet oraz innych aplikacji reklamowych,
i z zajęć praktycznych z zastosowaniem maszyn do druku
oraz laminowania.
Na wstępie Edyta Grad z Jet Media opowiedziała, na
czym polega laminacja, po co się ją stosuje i która technika laminacji jest odpowiednia do produkcji fototapet.
Omówione zostały także media – materiały tapetowe
dostępne w ofercie Jet Media. Bartosz Pilkowski omówił
zalety maszyny drukującej Roland VP 540i, na której
powstały materiały do zajęć praktycznych. Zastosowano
materiał tapetowy GFIOP212 MB firmy Intelicoat.
Zajęcia praktyczne zostały przeprowadzone na laminatorze płynnym Drytac AFC 1600. Na prośbę uczestników
zaprezentowano laminator rolowy Eco Elf 1600. Duże
zainteresowanie wzbudziły również urządzenia do przycinania marki KeenCut.
Spotkanie upłynęło w atmosferze dyskusji i wzajemnej
wymiany doświadczeń, a uczestnicy dnia otwartego brali
czynny udział z w zajęciach praktycznych.
Innowacje Heidelberga
w Birmingham
N
a właśnie zakończonych targach Ipex w Birmingham
Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg)
prezentował najnowsze innowacje w szerokim portfolio
swoich produktów i rozwiązań. Wiodący międzynarodowy
dostawca rozwiązań do arkuszowego druku offsetowego
skupił swoją obecność na targach na najnowocześniejszych rozwiązaniach technologicznych i usługach pod
hasłem HEI Performance i HEI Value.
„Jesteśmy przekonani, że targi Ipex wzmocnią zauważalny trend wzrostowy w branży poligraficznej – powiedział
Bernhard Schreier, prezes zarządu Heidelberga. – Targi
mogą być punktem zwrotnym dla przemysłu w 2010 roku”.
W ramach swojej obecności na targach Heidelberg wyjaśniał zmiany strukturalne w branży, aby pokazywać klientom alternatywne metody działania, które mogą zwiększyć
ich konkurencyjność. „Faktem jest, że globalna roczna
wartość rynku produktów poligraficznych w ciągu ostatnich
dziesięciu lat rośnie dość stabilnie i wynosi około 400
miliardów euro z lekkimi wahaniami. Jednakże obraz ten
jest zróżnicowany się w zależności od regionu – stwierdził
Bernhard Schreier. – W krajach uprzemysłowionych rynek
druku materiałów reklamowych nie wróci do poziomu
sprzed kryzysu, podczas gdy rynek druku opakowań
nieznacznie wzrośnie. Jednakże w krajach rozwijających
się oczywisty jest silny wzrost zarówno w drukowaniu
akcydensowym, jak i drukowaniu opakowań”.
Biorąc pod uwagę taki rozwój rynku, Heidelberg
proponuje rozwiązania zwiększające produktywność
i optymalizujące cały proces produkcji, np. wysoko
wydajne maszyny albo integrację procesu za pomocą
oprogramowania, dzięki którym firmy z krajów rozwiniętych mogą dopasować się do zmian w branży i osiągnąć
sukces rynkowy.
Z drugiej strony, dla studiów graficznych, drukarń i specjalistów w zakresie introligatorni z krajów rozwijających
się nacisk położony jest na wydajne wyposażenie standardowe, dzięki któremu firmy te będą w stanie spełnić
rosnące zapotrzebowanie na produkty drukowane na
swoich rynkach krajowych.
„Systematycznie przystosowywaliśmy nasz asortyment
produktów i rozwiązań do wymagań klientów działających
w segmencie drukowania materiałów reklamowych oraz
opakowań i gwarantujemy, że są one na najwyższym
poziomie technologicznym. Jesteśmy pewni, że zarówno
my, jak i nasi klienci, jesteśmy dobrze przygotowani na
powrót koniunktury” – powiedział Schreier.
Dzięki licznym innowacjom w zakresie przygotowalni, maszyn drukujących oraz introligatorskich, a także integracji
wszystkich etapów procesu produkcji, Heidelberg może
zaoferować użytkownikom unikalne portfolio rozwiązań
w branży poligraficznej i zobowiązuje się do tego również
w przyszłości. Na targach Ipex 2010 swoją światową
premierę miał Speedmaster CX 102 – nowa maszyna
drukująca dla przemysłowego offsetu, która może osiągać
prędkość produkcyjną do 16 500 arkuszy na godzinę. Poza
wysoką produktywnością Speedmaster CX 102 imponuje
także wszechstronnością, jest przeznaczony zarówno dla
drukarń akcydensowych, jak i opakowaniowych.
Pierwsza maszyna z serii Speedmaster CX 102 trafi
do niemieckiej drukarni akcydensowej Kern GmbH
w Bexbach.
Nowa maszyna pozycjonowana jest między Speedmasterem SM 102/CD 102 a Speedmasterem XL 105. Heidelberg uzupełnił w ten sposób swoją ofertę w formacie
70×100 cm i posiada obecnie rozwiązania spełniające
różne wymagania klientów co do prędkości produkcyjnych
i poziomu wydajności.
Kolejną innowacją Heidelberga na Ipex był Prinect
S – rozwiązanie workflow dla małych i średnich drukarń,
które umożliwia szybkie i pewne zastosowanie koncep-
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
18
N E W S
cji lean manufacturing (tzw. „odchudzona produkcja”).
Użytkownicy otrzymują wszystkie podstawowe funkcje
workflow drukarni potrzebne do zarządzania działem
prepress i maszynami drukującymi, traktowanymi jako
jeden wspólny system produkcyjny.
Podczas targów dostawcy usług medialnych, drukarnie
i specjaliści w zakresie introligatorni mogli praktycznie
przekonać się, jak działać zgodnie z bieżącymi trendami
rynkowymi takimi jak lean manufacturing, drukowanie
ekologiczne albo web-to-print, i z powodzeniem przystosować do nich swoją ofertę. Heidelberg przedstawił
także sposoby na optymalizację procesów produkcyjnych
w całym łańcuchu wartości dodanej w arkuszowym
drukowaniu offsetowym, minimalizując jednocześnie ich
niekorzystne oddziaływanie na środowisko.
Podczas licznych pokazów praktycznych goście mogli
dowiedzieć się, jak odnieść sukces na rynku niskonakładowej produkcji wysokiej jakości, jak wyróżnić się na tle
konkurencji twórczymi zastosowaniami, jak wykorzystać
internet w swojej strategii biznesowej. Heidelberg udowadnia, że ekologiczna produkcja nie jest tylko pustym
sloganem, i to nie tylko dzięki odpowiednim działaniom
w swoich zakładach, lecz także dzięki zaangażowaniu na
rzecz neutralnej dla środowiska obecności na targach
w Birmingham. Działania te objęły cały bilans emisji
dwutlenku węgla, w tym etap montażu i demontażu
stoiska, dojazd pracowników na teren targów czy papier
używany podczas pokazów.
Sukces drukarni zależy obecnie nie tylko od zastosowania najnowocześniejszych technologii. Coraz większą
rolę odgrywają usługi oferowane przez dostawców, dzięki
którym maszyny mogą pracować 24 godziny na dobę i ich
użytkownicy mogą w pełni wykorzystać potencjał maszyny
lub zintegrowanego rozwiązania.
Aby klienci mogli odpowiednio i szybko skorzystać
z tych udogodnień, Heidelberg wydzielił swoje całe
portfolio usług jako odrębny dział. Oferta obejmuje cały
łańcuch wartości dodanej tworzonej w drukarni i cały cykl
życia maszyny – od momentu zakupu do odsprzedaży. Są
to m.in. usługi analityczne i doradcze dotyczące poprawy
procesów i integracji systemów, szkolenie pracowników
oraz wsparcie przy uzyskiwaniu certyfikatów ISO lub innych aktualnych standardów środowiskowych.
W hali 8 goście mogli uzyskać praktyczne informacje
o pełnej ofercie zdalnej diagnozy i funkcjach inspekcji,
zaopatrzeniu się w oryginalne części zamienne Heidelberga, materiałach eksploatacyjnych Saphira, jak również
o ofercie kontraktów serwisowych oferowanych w ramach
Systemservice.
Letnie szkolenia w Heidelbergu
P
rint Media Academy w Heidelbergu przygotowała na
okres letni, podobnie jak w latach ubiegłych, ciekawą
ofertę szkoleń i seminariów.
W dniach 13–16 lipca br. odbędzie się Executive Forum
adresowane do kadry zarządzającej z branży poligraficznej. To czterodniowe seminarium przeznaczone jest dla
uczestników z całego świata i daje okazję do poszerzenia
wiedzy o branży i podzielenia się doświadczeniami oraz
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
strategiami. Głównym tematem będą różne aspekty zarządzania przedsiębiorstwem. Kolejne prezentacje i dyskusje będą wskazywały drogę do nowych idei w zakresie
finansów, controllingu, jak również marketingu i strategii.
Uczestnicy będą też mieli możliwość porozmawiania
z ekspertami i kolegami na temat własnych doświadczeń
oraz wymiany poglądów. Dotychczas Executive Forum
odbyły się w Szanghaju, Hongkongu, Moskwie, Sao Paulo
oraz w Dubaju. Opłata za udział w seminarium wynosi
1990 euro plus 19% VAT.
PMA wspólnie z Centrum Badań Małych i Średnich
Przedsiębiorstw Uniwersytetu Mannheim (ifm) organizuje
w dniach 16–21 sierpnia br. kolejną edycję programu
szkoleniowego pod nazwą Knowlegde Camp for Company
Successors dla młodej kadry, która przejmuje zarządzanie
w rodzinnych firmach poligraficznych.
Młodzi menedżerowie będą uczyć się, jak sprostać
wyzwaniom związanym z przejęciem zarządzania firmą
i jak dostosować związane z tym procesy. To nowatorskie
seminarium pomaga „następnej generacji” opracować
profesjonalne strategie związane ze zmianą i przejmowaniem zarządzania istniejącym przedsiębiorstwem
poligraficznym. Uczestnicy nauczą się jak zapewnić
„gładkie” przejście, maksymalizować wartość swoich firm
i zapewnić im długoterminowy sukces. Opłata za udział
w seminarium wynosi 3400 euro plus 19% VAT.
Wszystkie zajęcia odbywają się w języku angielskim.
Więcej informacji – na stronie internetowej www.printmedia-academy.com
KBA na targach Ipex 2010
C
ztery arkuszowe maszyny drukujące pracujące na
stoisku, tysiące zwiedzających z całego świata, wiele
sfinalizowanych kontraktów na dostawy nowego sprzętu,
pozytywne prognozy sprzedaży na kolejne miesiące tego
roku – to najkrótsze podsumowanie obecności firmy KBA
na targach Ipex 2010. Z efektów wystawy zadowolona
jest także firma KBA-Polska, której przedstawiciele byli
obecni na stoisku KBA przez cały okres trwania wystawy.
Mówi Oliver Becker, prezes KBA-Polska: „Na stoisku
mieliśmy okazję gościć wielu zwiedzających z Polski.
Można wręcz stwierdzić, że frekwencja – choćby biorąc
pod uwagę zawirowania w ruchu lotniczym nad Europą
– była wyższa od oczekiwanej. Podczas targów przeprowadziliśmy wiele interesujących rozmów, z których część,
mam nadzieję, już wkrótce zaowocuje zamówieniami na
nowe maszyny. Zwłaszcza, że targi Ipex przyniosły kilka
interesujących premier, m.in. nową ekologiczną wersję
modelu KBA Rapida 75E a także kolejne ciekawe funkcje
i opcje w maszynach pełnoformatowych KBA Rapida 105
i 106. Dużą popularnością cieszyła się też pozostająca
nieco w cieniu w stosunku do innych prezentowanych
urządzeń ćwierćformatowa maszyna KBA Genius 52 UV,
będąca w ofercie KBA-Polska od 4. kwartału ubiegłego
roku. W tym miejscu warto dodać, że tuż przed targami
Ipex podpisaliśmy pierwszy kontrakt na jej dostawę do
drukarni z Polski. Jest nią firma Viperprint z Częstochowy, a instalacja sprzętu planowana jest na najbliższe
tygodnie”.
19
N E W S
KBA Genius 52 UV to kompaktowa i proekologiczna,
bazującą na technologii offsetu bezwodnego, maszyna
w formacie B3. Podczas odbywającej się w czasie targów
konferencji prasowej KBA poinformowano, że na całym
świecie pracuje dziś ok. 150 urządzeń z tej serii. Wśród
jej najważniejszych cech warto wymienić: krótki zespół
farbowy, centralny cylinder dociskowy (wokół którego
rozmieszczone są zespoły drukujące), system kontroli
temperatury wałka aniloksowego i cylindra formowego,
automatyczny system zmiany płyt, możliwość drukowania
na nietypowych (np. niewsiąkliwych) podłożach o grubości
maksymalnej 0,8 mm i wydajność rzędu 8 tys. egz./godz.
„Opcje oferowane przez tę maszynę coraz częściej znajdują
uznanie wśród drukarń chcących wyróżnić się na bardzo
konkurencyjnym rynku zleceń – dodaje Oliver Becker. –
Dlatego liczymy, że także w Polsce – w ślad za instalacją
w firmie Viperprint – znajdzie ona kolejnych użytkowników”.
Światową premierę na targach Ipex 2010 miała półformatowa maszyna KBA Rapida 75E, oferująca, jak zapewnia producent, najlepszą wartość w swojej klasie formatowej, m.in. dzięki energooszczędnym i proekologicznym
rozwiązaniom w niej zastosowanym. Targowa konfiguracja
obejmowała pięć zespołów drukujących i wieżę lakierującą, zajmując zaledwie 16,5 m2 powierzchni (to o 50%
mniej niż porównywalne maszyny w tym samym formacie). Według KBA nowa maszyna, produkowana przez
zakłady w czeskiej Dobrušce, zużywa też najmniej energii
spośród wszystkich maszyn B2 dostępnych na rynku (w
stosunku do obowiązujących norm redukcja wynosi nawet 50%). „Z entuzjastycznych reakcji podczas pokazów
targowych można wywnioskować, że maszyna ta będzie
prawdziwym przebojem w formacie B2, także na polskim
rynku, gdzie KBA jest zdecydowanym liderem – kontynuuje Oliver Becker. – Maszyna posiada wiele nowych,
innowacyjnych funkcji, które spotkały się z dużym zainteresowaniem naszych gości uczestniczących w targowych
prezentacjach na stoisku KBA”.
W klasie formatowej B1 firma KBA zaprezentowała
dwie maszyny: KBA Rapida 105 i KBA Rapida 106.
Pierwsza z nich, nazywana przez firmę „koniem roboczym”, cieszy się dużą popularnością wśród polskich
klientów. Najczęściej znajduje zastosowanie przy zadrukowywaniu papierów, kartonów (w wersji CX), opakowań,
etykiet i folii (w tym ostatnim przypadku przy użyciu farb
UV). Dotychczas na całym świecie zainstalowano około
2,5 tysiąca tych urządzeń, wśród jej użytkowników są też
drukarnie z naszego kraju. „To prawda, w Polsce pracuje
bardzo dużo maszyn z serii Rapida 105 – potwierdza
Oliver Becker. – Mamy tu bowiem do czynienia z maszyną oferującą sprawdzoną technologię i łatwą obsługę,
skierowaną do drukarń, dla których wysublimowanie
rozwiązania techniczne nie są najistotniejsze. Zakładamy, że po tegorocznych targach liczba jej polskich
użytkowników jeszcze wzrośnie”.
Na stoisku KBA nie mogło też zabraknąć „mistrza świata
w czasie narządu maszyny” – modelu KBA Rapida 106
– który zadebiutował na ostatnich targach drupa w 2008
roku. Maszyna posiada liczne opcje i funkcje automatyzujące jej pracę, m.in. niedawno wprowadzone w niej
rozwiązanie Flying JobChange, pozwalające na zmianę
zleceń „w locie”, umożliwiające jednoczesne drukowanie
i narząd w wybranych zespołach drukujących. Zupełną
nowością, pokazaną po raz pierwszy na targach Ipex, był
zaimplementowany w niej moduł Instrument Flight firmy
System Brunner. „Mamy nadzieję, że wprowadzenie tego
rozwiązania, pozwalającego na pomiar i regulację nafarbienia według skali szarości, spotka się z dużym uznaniem
naszych klientów, także z Polski – mówi Oliver Becker. –
Dla rodzimych drukarń równie atrakcyjne powinny być też
różne funkcje zwiększające automatykę działania maszyny
KBA Rapida 106, jak choćby system jednoczesnej zmiany
płyt DriveTronic SPC czy ClearTronic Synchro – system jednoczesnego mycia obciągów gumowych, wałków farbowych
i cylindrów formowych. Poza wyżej wymienionymi funkcjami
maszyna KBA Rapida 106 może być wyposażona m.in. w:
DriveTronic SIS – system nakładania bez marki bocznej,
DriveTronic Plate-Ident – systemy automatycznego wstępnego ustawiania registrów i kontroli właściwej alokacji form
drukowych oraz ASP – system automatycznego pozycjonowania pierścieni ssących”.
Warto dodać, że drugiego dnia targów firma KBA zaprosiła dziennikarzy na tradycyjną konferencję prasową,
podczas której zaprezentowane zostały m.in. jej wyniki
finansowe za 1. kwartał 2010. Dziennikarze z zainteresowaniem wysłuchali powitalnego wystąpienia Helge
Hansena, zwłaszcza że było to jego pierwsze publiczne
pojawienie się na ważnej imprezie targowej w roli prezesa
KBA. Poświęcił w nim wiele miejsca na analizę obecnej
sytuacji branży poligraficznej, która – co podkreślał –
bardzo mocno odczuła skutki globalnego kryzysu finansowego, i to już w 2. połowie 2008 roku.
Reprograf zaprasza na dni
otwarte do firmy Baumann
W
dniach od 28 czerwca do 2 lipca w siedzibie firmy
Baumann w Solms (www.baumann-mbs.de) organizowany jest open house pod nazwą „Future Visions”.
We współpracy z firmą GTS GmbH z Heilbronn (www.
countmaster.de) prezentowane będą specjalistyczne
rozwiązania dla drukarń papierów wartościowych i druków
specjalnych.
W tym obszarze zastosowań, oprócz wysokich wymagań
co do precyzji cięcia liczy się superdokładne przeliczanie
użytków i produktów. Firma GTS jest pod tym względem
światowym liderem, a jej międzynarodowe referencje
mówią same za siebie.
Podczas dni otwartych prezentowane będą dwa systemy. W pierwszym papier jest podawany w automatycznym
trybie poprzez BASA (automatyczny system wyrównywania
stosu) w warstwach po 100 arkuszy do systemu liczącego
GTS z podwójną głowicą liczącą, a następnie wykładany
i pozycjonowany na palecie. Pomiędzy każdą warstwę po
100 sztuk jest wkładana przekładka tekturowa.
W drugiej linii stosy wyrównywane przez automatyczną
utrząsarkę są podawane przez nakładacz ze zintegrowaną
liczarką do systemu liczącego GTS. Tak przygotowany materiał jest cięty na krajarce Wohlenberg 132 z odciągiem
ścinek i układany z pomocą wykładacza.
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0
20
N E W S
Nowy prezes
Arctic Paper Kostrzyn
Nowoczesna fabryka
tektury falistej
dniu 30 kwietnia br. Michał Jarczyński złożył rezygnację ze stanowiska prezesa zarządu firmy Arctic
Paper Kostrzyn SA. 5 maja br. Rada Nadzorcza APK SA
powierzyła pełnienie obowiązków prezesa zarządu dotychczasowemu wiceprezesowi Henrykowi Derejczykowi.
Dnia 20 maja br. klienci firmy Mondi i jej przedstawiciele spotkali się podczas ceremonii uroczystego otwarcia
nowego zakładu produkcyjnego. Obecnie zakład w Świeciu należy do jednego z najnowocześniejszych zakładów
tektury falistej w Europie. Około 280 klientów, którzy
wzięli udział w imprezie, miało okazję zobaczyć, jak najnowsza technologia może przyczynić się do osiągnięcia
najlepszych rozwiązań dla ich biznesu.
„Nowa fabryka pozwala oferować naszym klientom
nadruki najwyższej jakości i odpowiedzieć na rosnące
zapotrzebowanie na gotowe do ekspozycji opakowania
– powiedział Thomas Ott, dyrektor generalny Mondi Corrugated Packaging. – Dodatkowy potencjał pozwala na
krótszy czas realizacji i większą elastyczność względem
naszych klientów. Dzięki Eco7 możemy obsługiwać naszych klientów w sposób efektywny kosztowo, skupiając
w jednym miejscu cały proces, oferując tym samym pełen
zakres wyboru opakowań z tektury falistej”.
Po uroczystym przecięciu wstęgi goście zostali zaproszeni do zwiedzania fabryki, by bliżej przyjrzeć się najnowszej inwestycji. 45 milionów euro zostało zainwestowanych w fabrykę tektury falistej, będącej częścią większego
projektu inwestycyjnego, o wartości 350 milionów euro,
w firmie Mondi Świecie SA.
Rozbudowa ma zrealizować cel, jaki postawiła sobie firma Mondi: stworzenie zintegrowanego łańcucha
produkcyjnego, obejmującego makulaturownię, nową,
szybką, ekonomiczną i ekologiczną maszynę do produkcji niskogramaturowego papieru (Eco7), magazyn do
składowania papieru i nowy zakład do produkcji pudeł
z tektury falistej.
Połączenie nowej maszyny do produkcji papieru
i nowego zakładu produkującego opakowania z tektury
falistej o nieporównywalnej jakości przy niskich gramaturach surowca, wpisuje się w trend produkowania
lżejszych i przyjaznych środowisku opakowań. Produkty
będą dzięki temu bez porównania przyjaźniejsze dla
środowiska naturalnego, jako że produkcja omawianego
papieru pochłania 30% mniej energii elektrycznej i 40%
mniej wody. W połączeniu z wydajną produkcją własną
opakowań z tektury falistej i zredukowaną emisją środków
transportu zintegrowana instalacja produkcyjna wywiera
jako całość o wiele mniejszy wpływ na środowisko. Dodatkowo, wyższa jakość pomaga w podniesieniu wydajności
i wyeliminowaniu przestojów w pracy maszyn.
Istniejący zakład mieści w sobie ultranowoczesną
technologię; pracuje tam tekturnica 2,8 m firmy
BHS, 6-kolorowa maszyna drukująca firmy Goepfert,
maszyna do produkcji pudeł o szerokości 5,5 m firmy
BGM i urządzenie do wykrawania płaskiego firmy Bobst
2,1 m. Najwyższe standardy higieniczne zapewniają
stabilną i najwyższą jakość opakowań. Produkcja obejmuje wysokiej jakości nadruk w technologii postprint,
wielkoformatowe i wzmocnione opakowania, a także
opakowania przygotowane do ekspozycji towaru na
półce sklepowej.
W
Nowa gama Arctic Volume
A
rctic Volume White ma swoich zwolenników w całej
Europie. Papier posiada naturalną w dotyku, powlekaną i głęboko matową powierzchnię. Charakteryzuje się
wysokim stopniem spulchnienia i bardzo dobrymi właściwościami drukowymi. Nowa gama powstała z myślą
o grafikach, dyrektorach artystycznych i kreatywnych, którzy
z pasją oddają się uprawianej profesji i poszukują nowych,
unikalnych form przekazu. Szerokie możliwości papierów
Arctic Volume prezentuje nowa europejska kampania.
Właściwości papieru – unikalna matowa powierzchnia
i wrażenie naturalności w dotyku nadają tekstowi, ilustracjom i fotografiom wyjątkowy i pozytywny w odbiorze
wyraz. Kampania skierowana jest do 40 tys. odbiorców
w Europie. Koncentruje się na zdjęciach mody, które mają
za zadanie pokazać możliwości nowej gamy papierów.
Fotografia mody jest trudną sztuką. Bogate w szczegóły
ujęcia często wymagają specjalnego oświetlenia – i papieru, który podoła wyzwaniu.
Nowa gama Arctic Volume to matowe, powlekane papiery graficzne o wysokim stopniu spulchnienia, dostępne
w trzech odcieniach.
Arctic Volume White to dwustronnie powlekany, biały
papier matowy. Jego powierzchnia nadaje wydrukowanym
pracom niepowtarzalny charakter i zapewnia wysoką jakość reprodukcji zdjęć. Właściwości tego papieru, takie
jak wysoki wolumen, nieprzezroczystość i sztywność,
czynią go znakomitym materiałem do wielobarwnego
drukowania książek, materiałów reklamowych, czasopism, plakatów i wielu innych publikacji wymagających
wyjątkowej powierzchni.
Arctic Volume HighWhite charakteryzuje się wyjątkowo
wysokim stopniem białości, zapewniającym doskonały
kontrast nadruku i czystość reprodukowanych barw.
Towarzysząca jej dobra nieprzezroczystość i sztywność
sprawiają, że papier świetnie nadaje się do druku najwyższej jakości ekskluzywnych prac.
Arctic Volume Ivory ma naturalny odcień kości słoniowej, który wspólnie z matową powierzchnią sprawia, że
wydrukowane teksty są wyjątkowo czytelne. Papier ten
produkowany jest bez dodatku wybielacza optycznego, co
czyni go szczególnie przyjaznym dla środowiska naturalnego. Arctic Volume Ivory to połączenie naturalnego odcienia
i charakterystycznej matowej powierzchni, zapewniające
optymalną jakość druku ekskluzywnych publikacji.
Makiety, wzorniki i próbki w formacie A4 wszystkich
papierów z rodziny Arctic Volume można zamawiać poprzez internetowy serwis próbek i makiet Dummyshop
na stronie www.arcticpaper.com/dummyshop
Ś W I A T
D R U K U
6/ 2 0 1 0

Podobne dokumenty