Sprawozdanie z materiałoznawstwa - laboratoria STOPY
Transkrypt
Sprawozdanie z materiałoznawstwa - laboratoria STOPY
Sprawozdanie z materiałoznawstwa - laboratoria STOPY METALI NIEŻELAZNYCH Miedź odznacza się wyraźnymi własnościami metalicznymi ( dobrą przewodnością elektryczną i cieplną oraz dużą plastycznoscią ). Miedź chutnicza zawiera 0,5 - 1%, rafinowana ogniowo 0,1 - 0,5% a miedź katodowa oczyszczona przez ekektrolizę 0,05% zanieczyszczeń. Miedź, zwłaszcza w podwyższonych temperaturch, łatwo rozpusza wodór. W przpadku zanieczyszczenia metlu tlenem dufundujący wodór atomowy redukuje tlenk miedziawy a para wodna rozprężając się powoduje pękanie metalu podczas obróbki plastycznej ( korozja wodorowa ). Odporność na korozję atmosfryczną jest zapwniona ochronnym działaniem warstwy patyny ( produkt korozji ). Miedź najwyższej czystośći ( beztlenowa ) użyana jest w elektronice, miedź katodowa lub rafinowana ogniowo używana jest do wyrobu przewodów. Miedź urzywna jest do wyrobu stopów takich jak mosiądze - stop midzi z cynkiem oraz brązy - stopy miedzi z takimi metlami jak : cyna, glin, krzem, mangan, beryl, ołów. Mosiądze Zastosowanie techniczne mają stopy układu Cu - Zn o zwartości mniejszej niż 48 % cynku ponieważ wieksza zawartość cynku powoduje nadmierną kruchość. Własności mechaniczne mosiądzów zależą od zawartośći cynku. Optymalne własnośći mechanicze mają mosiądze około 38% cynku - największe wydłużenie przy dobrej wytrzmałości i twardości. Ze wzrostem zawartości cynku ciągliwość zmniejsza się a twardość powiększa. Własności mechaniczne mosiądzów bardzo szybko pogarszają się w temeraturze powyżej dwieście stopni celsjusza, natomiast w temperatuarach ujemnych są lepsze niż w temperaturze otoczenia. Mosiądze są wrażliwe na korozje naprężeniową, zwaną sezonowym pękaniem (wywołane jest obecnością naprężeń własnych ). Aby zabezpieczyć miedź przed sezonowym pękaniem stosuje się dokładne odprężanie wyrobów w 250 stopni cesjusza prze 4 - 5 godzin. Mosiądze o zawartości ponad 20% cynku (zwłaszcza dwu fazowe ) podlegają pod działaniem eletrolitów zawierających jony chloru, sczegulnemu rodzjowi korozji elektro mechanicznej, zwanej odcynkowaniem. Wyróżnia się mosiądze : - Mosiądze do przeróki plastycznej. W zależności od własności mechanicznych ( od zawartości cynku ) stosuje się do : 4% cynku, rurki chłodnicowe, łuski amunicji mało kalibrowej; 10% cynku blachy do platerowania; 15 - 20% cynku wyroby artystyczne, wężownice, membrany, manometrów; 30 - 32% cynku blachy do głebokiego tłoczenia, 37% cynku rur i chłodnic samochodowych, rury skraplaczy; 40% cynku elementy kute i prasowane na gorąco, śruby z wygniatanym gwintem. Zależnie od wartości umocnienia wyróżnia się stany : wyżarzony, półtwardy, twardy i sprężysty. - Mosiądze odlewnicze. Dwu składnikowe mosiądze odlewnicze o zawartości 38 - 40% cynku mają strukturę dwu fazową, w stanie lanym dendrytyczną , po ujednorodnieniu komórkową. Odznaczają się dobrą lejnością. Rozdrobnienie struktóry odlewów zależą od szybkości krystalizacji. Ze względu na odporność korozyjną najważniejszym zastosowaniem mosiądzów odlewniczych jest armatura sanitarna, gazowa i hydrauliczna. - Mosiądze ołowiowe. Występuje tutaj ołów w postaci drobnych wtrąceń co powoduje wyrażne polepszenie skrawalności. Takie mosiądze stosowane są na drobne elementy wymagające precyzyjnej obróbki. - Mosiądze wieloskładnikowe. Mosiądze stopowe zawierajce dodatki : Pb, Fe, P, Mn, Sn, Al, Ni, Fi. Ołów polepsza skrawalność, fosfor utwardza i powiększa odpornść na ścieranie, żelazo działa modyfikująco oaz umożliwia poddawanie stopu utwardzaniu dyspresyjnemu ( przesycanie 800 stpni celsjusza, starzenie 450 - 500 stpni celsjusza ), mangan i nikiel polepszają własności mechanicze, cyna i aluminium powiększają odporność na korozję oraz wytrzymałość i twardość, ale pogarszają plastyczność. charakterystyka stanów mosiądzu CuZn37 i brązu CuSn 7 stan umocnienie Rmo/Rm CuZn37 CuSnt wyżarzony 70 półtwardy twardy 7 sprzysty 3 1 CuSnt wytrzymałość na rozciąganie Rm kG/mm kw CuZn37 CuSnt wydłużenie A% CuZn37 1 29 40 45 1,3 - 35 - 25 1,5 2 40 80 15 1,8 2,2 52 90 5 Brązy Zastosowanie techniczne mają stopy układu Cu - Sn o zawartości mniejszej niż 20% cyny. Szeroki zakres temperatur likiwidusu i solidusu oraz ma szybkość dyfuzji powodują silną skłonność brązów do segregacji dendrytycznej. Ujednorodnienie stopu wymaga długo trwałego wyżarzania i przeróbki plastycznej. Własności mechaniczne brązów cynowych ujednorodnionych zależą od zawartości cynku. Maksymalną wytrzymałość i wydłużenie mają stopy o zawartości cyny opowiadającej w przybliżeniu granicznej rozpuszczalności natomiast twardość powiększa się w sposób ciągły z zawartością cynku. Brązy są odporne na obciążenia dynamiczne, śćieranie i korozje. Do przeróbki plastycznj stosowane są stopy o zawartości mniejszej niż 8% cynku ( jedno fazowe ). Na odlewy stosowane są najczęściej stopy około 10% cyny. Z brązów cynowych ( CuSn10 ) wykonuje się odlewy silnie obciążonych i pracujących na ścieranie części maszyn. Dodatek jednego procent fosforu ( brąz fosforowy ) wyraźnie poprawia własności ślizgowe i wykonuje się z niego odlewy silnie obciążonych panewek i ślimacznic. Do brązu cynowego wprowadza się jako dodatki stopowe również cynku i ołowiu. Cynk polepsza lejność i powiękasz własności wytrzymałościowe, ołów polepsza skrawalność i właściwaości ślizgowe. Brązy cynowo - cynkowe do przeróbki plastycznej stosowane są na sprzężny do apraratury pomiarowej oraz na tulejnki i panewki łożyskowe a brązy odlewnicze na obciżone części okrętowe i maszyn papierniczych. Brązy aluminiowe ( zastosowanie techniczne mają stopy układu Cu - Al o zawartoci mniejszej niż 11% glinu). Brązy krzemowe ( zastosowanie techniczne mają stopy o zawartośći mniejszej niż 5% krzemu z dodatkami stpowymi takimi jak: mangan, nikiel, cyna i żelazo ). Wyróżnimay także : brązy manganowe, berylowe, ołowiowe. Aluminium odznacza się dużą plastycznością, bardzo małym oporem właściwym i odpornością na utlenianie dzięki pasywacji. Duża plastyczność aluminium zapewnia dobrą podatność do obróbki plastycznej przy bardzo złej skrawalności. Do stopów aliuminium należą : - Silumniny. Stopy Al - Si reprezentują najważniejszą grupę stopów odlewniczych. Stopy dwuskładnikowe mają najczęściej zawartość 9 do 13% krzemu i odznaczają się bardzo dobrymi własnościami odlewniczymi a także mają małą wartość wspólczynnika rozszeżalności cieplnej i są odporne na korozje. Wadą siluminów jest skłonność do grubo ziarnistości składnika zaeutektycznego w postaci igieł pierwotngo krzemu. Rozdrobienie stuktury i poleszenie własności mechanicznych zapewnia modyfikowanie sodem wprwadzonym przy temperaturze 720 - 740 stopni celsjusza. Siluminy stosuje się na odlewy o złożonym krzształcie, silnie obciążoncyh części urzdzeń elektrotechnicznych, pomp, silników i armatury okrętowej. Wyróżnia się stopy: Al - Cu ( stosuje się tylko jako odlewy gdyż odznczają się dobrą lejnością i skrawalnością ale mniejszą odpornością korozyjną ); Al - Mg ( są bardzo odporne na korozje, zwłasza w wodzie morskiej pod warunkiem ograniczenia zawartości miedzi do mniej niż 0,05%, stsuje się głownie w przemyśle okrętowym na obciążone elementy konsrtukcji, nadbudówki, szalupy okrętowe); stpoy Al - Mn ( dwuskładnikowy stop o zawartości około 1% manganu odznacza się dużą odpornością na korozje i dobrą spawalnością ). - Durale. Spośród stopów glinu największe znacznie mają durale - stopy na bazie Al Cu - Mg przeznczne do przeróbki plastycznj. Zawierają 2 - 5% miedzi, mniej niż 3% magnezu oraz dodatki w ilości mniejszej 1% manganu, niklu, żelaza, krzemu. Wytrzymałość stopów wzrasta z zawartością miedzi a odoporność stopów na korozję jes niewielka przy zawartości żelaza. Durale podlegają utwrdzaniu dyspersyjnemu przez starzenie samożutne lub przyspieszone powodujące znaczne powieksznie wytrzmałości. Wyróżnia się także durale cynkowe na bazie Al - Zn - Cu - Mg, które zawirają 6% cynku, 2% miedzi i magnezu oraz dodatek w ilości mniejszej niż 0.25 % chromu. Przy nieco mniejszej plastyczności odznaczają się największą wytrzymałością sposród stopów aluminium. Stopami łożyskowymi nazywa się stopy przeznczone do wylewania panewek łożysk ślizgowych współpracującuch z czopami wałów stalowych. Spełnienie różnorodbych wymagań stawinym stopom łożyskowym zapewnia wielo fazowa struktóra złożona z twardych ziarn rozmieszczonych w miekkiej osnowie. Zirno twarde przenosi naciski i zapewnia odporność na ścieranie, a plastyczna osnowa ułatwia dotarcie się panewki. Wyróżnia się stopy łożyskowe : cynowe ( zawierają 7,5 - 11% antymonu i 3 - 6% miedzi. Stosuje je się do wyleania łożysk obciążonych dynamicznie albo bardzo silnie statycznie i pracujcych przy dużych szybkośiach obrotowych ); ołowiowe ( zawierają 5 - 15% cyny, 5 - 15% antymonu i 1 - 3% miedzi. Stosuje się do wylewania lożysk obciążonych statycznie i pracujących przy niezbyt dużych szybkościach obrotowych ). Ołowiowe ( z niwielką ilością dodatków pierwiastków alkiczlinych i ziem alkalicznych głównie sodu, litu i miedzi w łącznej ilości 2% ). Oprócz stopów Sn i Pb jako stopy łożyskowe, stosuje się również brązy ołowiowe i cynowe, żeliwa szare, stopy Zn, Ag lub Cd oraz spieki porowate i tworzywa sztuczne. Przesycanie polega na wygrzewaniu stopu w temperaturze zapewniającej przejście składników składowych do roztworu stałego, tzn. w temperaturze wyższej od temperatury nasycenia roztworu, a nastepnie szybkim oziębieniu do temperatury otoczenia. Zabieg zapewnia otrzymanie jedno fazowej stuktury przesycongo roztworu stałego, niezgodnej fazowo ze stanem równowagi zapewniającej małą twardość i wytrzymałość, ale dużą cigliwość. Starzenie polega na wydzieleniu się składnika przesycającego z roztworu w postaci drobnodyspersyjnych wtrąceń hamujących poślizgi i powodujących umocnienie stopu, przy czym powiększa się jego twardość i wytrzmałość, a zmniejsza ciągliwość.