docspecyfikacja istotnych warunków zamówienia
download 
Reklamacja Transkrypt
specyfikacja istotnych warunków zamówienia
FZU/ZK/138/2012/WZ
GEK/KWB/ 5316 /2012
Warunki Techniczne - Załącznik nr 4
Warunki Techniczne
jakie winny być spełniane przez urządzenia oferowane do przedmiotowego
postępowania
I. Laser Tracker – wersja przenośna
1. Wymagania minimalne Laser Trackera
Minimalny zasięg roboczy reflektorem 1,5” – 20m (średnica 40m)
Minimalny zakres pracy w temperaturach 0 – 40oC (dopuszczalna krótkotrwała praca w
temp. do -10oC)
Zasięg poziomy minimum 3600
Zasięg pionowy minimum +700 do - 500
Minimalna dokładność kątowa (MPE) - 20µm+6µm/m
Minimalna dokładność liniowa (MPE) - 16µm+1µm/m
Klasa szczelności zapewniająca ochronę przed pyłem i wodą kapiącą (przy wychyleniu
150) – możliwość pracy na zewnętrz.
dopuszczalne maksymalne wymiary trackera: wysokość całkowita do 420mm, szerokość
całkowita do 225mm
maksymalna łączna waga trackera wraz z kontrolerem do 18kg
system automatycznego śledzenia i odzyskiwania zgubionej wiązki w polu widzenia
znacznika pomiarowego minimum 100
bezprzewodowa łączność trackera z laptopem Wi-FI/WLAN (IEE 802.11g)
podstawka magnetyczna umożliwiająca mocowanie trackera bez statywu
statyw przemysłowy
reflektor o średnicy sfery 1,5” + dodatkowy o średnicy ok. 1” + 0,5” wraz z uchwytami
magnetycznymi
zestaw podstawek magnetycznych do punktów wiążących
sterownik radiowy do zdalnego wyzwalania pomiarów
stacja pogodowa do monitorowania środowiska w którym prowadzony jest pomiar + obiektu
mierzonego.
2. Komputer do obsługi Laser Trackera i oprogramowania
Laptop DELL Precision M4600 lub co najmniej równoważny z systemem operacyjnym
Windows 7 64-bit wraz z licencją.
3. Minimalne wymagania oprogramowania do analizy pomiarów
graficzna kontrola zapisu i oceny danych pomiarowych
oprogramowanie wykorzystujące 64 bitową technologię
automatyczna kontrola kalibracji, transformacji, ruchu oraz jakości projekcji w trakcie
każdego pomiaru
obliczanie współrzędnych 3D
FZU/ZK/138/2012/WZ
GEK/KWB/ 5316 /2012
Warunki Techniczne - Załącznik nr 4
automatyczne łączenie pojedynczych pomiarów metodą najlepszego dopasowania
bezpośrednio po pomiarze
eksport danych 3D w formatach np: ASCII, Surf, POL, STL
obliczanie przekrojów równoległych i prostopadłych; eksport jako VDA lub IGES
zapis do globalnego układu współrzędnych np: 3-2-1, Best Fit, RPS…
możliwość budowania prostych elementów geometrycznych: linie, płaszczyzny, okręgi,
walce, stożki
pomiar tolerancji położenia i kształtu (GD&T)
operacje: przecięcia, rzutowanie, średnie…
wymiary funkcjonalne, odległości, kąty
import danych CAD w standartowych formatach np.: IGES, VDA, STEP, STL, JT Open
import danych CAD w formatach macierzystych np.: CATIA v4 / v5, UG, Pro/E, Parasolid
porównanie danych nominalnych i rzeczywistych – porównanie z modelem CAD
kolorowy wykres odchyłek z elastyczną legendą
import danych nominalnych: ASCII, VDA/MDI
etykiety, wykresy kierunkowe, dowolnie definiowane raporty pomiarowe
eksport danych raportowych np: ASCII, HTML, JPG, PDF
informacje o pomiarze w czasie rzeczywistym
licencja
4. Minimalne wymagania dodatkowe
Minimum 5 instalacji podobnego systemu w przemyśle w Polsce (przedstawienie referencji)
Minimum 12 miesięcy gwarancji
Szkolenie u Zamawiającego z zakresu obsługi skanera i oprogramowania umożliwiające
samodzielną pracę po zakończeniu szkolenia.
Minimum 12 miesięcy pomocy technicznej w zakresie oprogramowania i obsługi
Okres dostawy do 6 tygodni
Serwis i wsparcie techniczne odbywać się będzie się poprzez producenta lub
przedstawiciela na terenie RP.
Preferowane oprogramowanie do analizy pomiarów w języku polskim, polska instrukcja
obsługi.
Deklaracja zgodności WE.
certyfikat wydany przez akredytowane laboratorium z kalibracji/sprawdzenia dokładności
pomiaru dla konkretnego trackera.
FZU/ZK/138/2012/WZ
GEK/KWB/ 5316 /2012
Warunki Techniczne - Załącznik nr 4
II. Skaner optyczny:
stereoskopowy układ optyczny zawierający dwie kamery CCD o rozdzielczości nie mniej
niż 5 Mega pikseli
wykorzystanie kąta triangulacyjnych pomiędzy dwoma kamerami
projektor z oświetleniem LED niewrażliwym na światło słoneczne (projektor z oświetleniem
niebieskim lub zielonym)
minimum jeden obszar pomiarowy o wymiarach 1200x900x900mm (dopuszczalna różnica
+/- 25%) na każdym wymiarze.
wzorce kalibracyjne do oferowanego obszaru pomiarowego certyfikowane w
akredytowanym laboratorium ze świadectwami
dokładność pomiarowa weryfikowana wg normy VDI 2634 nie większa niż 0,20 mm w polu
pomiarowym.
wbudowane sterowniki
Statyw skanera do zastosowań przemysłowych o wysokości co najmniej 2 m
(dopuszczalna różnica +/- 0,5m) z ramieniem, głowicą uchylno-obrotową i adapterami
(dopuszcza się inne rozwiązania spełniające ww. warunki operowania i ustawiania
skanera)
Czujnik dotykowy z bazą do kalibracji dostosowany do oferowanego obszaru pomiarowego
działający na zasadzie śledzenia pozycji kulki pomiarowej przez kamery skanera
optycznego w czasie rzeczywistym z bezprzewodowym sterownikiem, zestawem minimum
3 końcówek pomiarowych o długościach minimum: 30mm i 50mm wraz z minimum 3
kulkami o średnicach w zakresie od 3 – 10mm.
2. Komputer do obsługi skanera i oprogramowania.
Laptop DELL Precision M6600 lub co najmniej równoważny z systemem operacyjnym
Windows 7 64-bit wraz z licencją + myszką bezprzewodowa i torbą na laptopa.
3. Minimalne wymagania oprogramowania do digitalizacji obiektu skanowanego
obsługi skanera optycznego i analizy pomiarów
oprogramowanie wykorzystujące 64 bitową technologię
funkcje kalibracji kontroli, ustawień i sterowania głowicą pomiarową
graficzna kontrola zapisu i oceny danych pomiarowych
automatyczna kontrola kalibracji, transformacji, ruchu oraz jakości projekcji w trakcie
każdego pomiaru
obliczanie współrzędnych 3D
automatyczne łączenie pojedynczych pomiarów metodą najlepszego dopasowania
bezpośrednio po pomiarze
automatyczne obliczanie siatek trójkątnych
interpolacja otworów w siatce trójkątnej ("łatanie" dziur)
optymalizacja poprzez filtrowanie, wygładzanie i upraszczanie siatek trójkątnych
eksport danych 3D w formatach co najmniej: ASCII, Surf, POL lub STL
obliczanie przekrojów równoległych i prostopadłych; eksport jako VDA lub IGES
zapis do globalnego układu współrzędnych: 3-2-1, Best Fit, RPS…
możliwość budowania prostych elementów geometrycznych: linie, płaszczyzny, okręgi,
walce, stożki
FZU/ZK/138/2012/WZ
GEK/KWB/ 5316 /2012
Warunki Techniczne - Załącznik nr 4
pomiar tolerancji położenia i kształtu wg norm
operacje: przecięcia, rzutowanie, średnie…
wymiary funkcjonalne, odległości, kąty
import danych CAD w standartowych formatach m.in.: IGES, VDA, STEP, STL, JT Open
import danych CAD w formatach macierzystych m.in: CATIA v4 / v5, UG, Pro/E, Parasolid
porównanie danych nominalnych i rzeczywistych – porównanie z modelem CAD
kolorowy wykres odchyłek z elastyczną legendą
import danych nominalnych: ASCII, VDA/MDI
etykiety, wykresy kierunkowe, dowolnie definiowane raporty pomiarowe
eksport danych raportowych: ASCII, HTML, JPG, PDF
możliwość sterowania czujnikiem dotykowym przy pomiarach elementów geometrycznych;
wizualizacja współrzędnych środka kuli w czasie rzeczywistym
moduł do analizy z automatycznymi funkcjami do obliczenia parametrów przekrojów i
rotorów: obliczenie linii środkowej przekroju, obliczanie grubość przekroju, dopasowanie
przekrojów do nominału z analizą rotacji i przesunięcia w płaszczyźnie
licencja wersja komercyjna typu dongle.
4. Wymagania dodatkowe
Minimum 5 instalacji systemu do skanowania przestrzennego 3D w przemyśle w Polsce
(przedstawienie referencji).
Minimum 12 miesięcy gwarancji.
Szkolenie u Zamawiającego z zakresu obsługi skanera i oprogramowania umożliwiające
samodzielną pracę po zakończeniu szkolenia.
12 miesięcy pomocy technicznej w zakresie oprogramowania i obsługi.
Okres dostawy do 6 tygodni.
Serwis i wsparcie techniczne odbywać się będzie się poprzez producenta lub
przedstawiciela na Terenia RP.
Preferowane oprogramowanie do analizy pomiarów i obsługi skanera w języku polskim,
polska instrukcja obsługi.
Deklaracja zgodności WE.
certyfikat wydany przez akredytowane laboratorium z kalibracji/dokładności pomiaru dla
konkretnego skanera.
