FLOORPOL 120 FLOORPOL 120 SL / AST

Transkrypt

FLOORPOL 120 FLOORPOL 120 SL / AST
Załącznik nr 3
KARTA TECHNICZNA SYSTEMU
Dokument nr 05
FLOORPOL 120 SL / AST
•
•
•
•
posadzka epoksydowa
epoksydowa
antyelektrostatyczna
grubopowłokowa
gładka
jednobarwna
Charakterystyka:
•
•
•
grubość – ca’ 2,5mm
powierzchnia – gładka
jednobarwna (wg wzornika)
•
trudnozapalna - klasyfikacja ogniowa : Bfl – s1
•
rezystancja upływu Ru≤1x10
1x106 Ω - do stref zagrożonych wybuchem (ozn. 0, 1, 2, 20 i
21, 22) oraz stref nie zagrożonych wybuchem, w których wymagana jest ochrona przed
elektrycznością statyczną
zawiera siatkę miedzianą odprowadzającą ładunki elektryczności statycznej
wykonywana na bazie żywicy epoksydowej
•
•
Główne zalety:
zalety:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
spełnia najostrzejsze wymagania ochrony przed elektrycznością statyczną
bardzo dobra wytrzymałość mechaniczna (odporność na ścieranie, nacisk, uderzenia)
bezspoinowość
nienasiąkliwość
dobra odporność chemiczna
łatwość w utrzymaniu czystości
możliwość uszczelnienia kratek ściekowych i innych elementów jako wykończenie
spełniające standardy GMP i HACCP
opcja wykończenia styku posadzki ze ścianą wyobleniem
wysoka estetyka
Status dokumentu:
Egzemplarz Nadzorowany
Strona 1 z 2
Wersja: 05
FLOORPOL 120 SL/AST
SL/AST
grubopowłokowa posadzka epoksydowa antyelektrostatyczna,
antyelektrostatyczna, gładka
Zastosowanie:
Posadzka przeznaczona dla podkładów narażonych na szczególnie
trudne warunki eksploatacji:
• Obciążenia I, II i III grupy
−
Obciążenia I grupy- ciężkie- występują tam , gdzie odbywa się transport pojazdów
na kołach ogumionych o nacisku na oś ponad 50 kN, pojazdów o kołach twardych
o nacisku na oś powyżej 6 kN, intensywny ruch pieszy
−
Obciążenia II grupy- średnie- występują tam , gdzie odbywa się transport pojazdów
na kołach ogumionych o nacisku na oś od 20 kN do 50 kN, pojazdów o kołach
twardych o nacisku na oś do 6 kN, intensywny ruch pieszy
−
Obciążenia III grupy- lekkie- występują tam , gdzie odbywa się transport pojazdów
na kołach ogumionych o nacisku na oś nie przekraczającym 20 kN oraz ruch pieszy
o niewielkim nasileniu
•
o
o
Temperatura eksploatacji od – 50 C do +70 C
Typ obiektów
Hale przemysłowe, pomieszczenia produkcyjne i magazynowe,
pomieszczenia techniczne i gospodarcze, w których wymagana
jest ochrona przed elektrycznością statyczną, w strefach zagrożenia
wybuchem, na stanowiskach obsługi i montażu czułych urządzeń
elektronicznych o obciążeniach odpowiadających w/w parametrom.
Parametry techniczne:
•
•
Odporność na ścieranie: klasa ścierania AR 0,5(abrazja ≤ 50 µm)
Przyczepność do podkładu betonowego klasy C 25: ≥ 2,15 N/mm2
(przekroczony zakres urządzenia)
Wymagania dla podkładu
Konstrukcja podkładu powinna być wystarczająco nośna, wytrzymałość
na ściskanie powinna wynosić min. 25 MPa , a minimalna wytrzymałość
na zrywanie - 1,5 N/mm2. Dopuszczalna wilgotność wagowa
podkładu – 4%. Wymagania dla podkładu betonowego – karta nr 16.
Przygotowanie materiału : Rozmieszać osobno składnik A i osobno
składnik B, połączyć składniki A i B, wymieszać składniki
za pomocą mieszadła elektrycznego (czas mieszania ca’ 3 minuty).
Układanie materiału : Na utwardzony i uszczelniony grunt
naklejamy taśmy miedziane wg indywidualnej instrukcji i
równomiernie rozprowadzamy na powierzchni prawidłowo
przygotowany materiał za pomocą wałka nylonowego.
Pozostawić do utwardzenia na 15 – 24 godzin.
Warstwa wierzchnia przewodząca
• PT 126 A – 1 ( 5 : 1 ) dwukomponentowa kolorowa,
bezrozpuszczalnikowa żywica epoksydowa, przewodząca
ładunki elektryczne
Przygotowanie materiału : Rozmieszać osobno składnik A i osobno
składnik B, połączyć składniki A i B, wymieszać składniki
za pomocą mieszadła elektrycznego (czas mieszania ca’ 3 minuty).
Układanie materiału : Prawidłowo przygotowany materiał należy
równomiernie rozprowadzić na warstwie podkładowej przy użyciu
pacy ząbkowanej lub zgarniaka dystansowego. Rozprowadzona
masę odpowietrzyć przy użyciu wałka z kolcami i pozostawić
do utwardzenia na ok. 48 godziny.
UWAGA
UWAGA: W przypadku materiałów
bezwzględnie przestrzegać:
− zachowania proporcji składników A i B
− dokładnego mieszania składników
Tabela zużyć:
kg/m2
GRUNTOWANIE
• PT 110 A – 1 (2:1)
• Kruszywo kwarcowe o frakcji I
USZCZELNIANIE
• PT 110 A – 6 (4:1)
WARSTWA PODKŁADOWA - PRZEWODZĄCA
• taśma miedziana
• PT 125 A – 1 (4:1)
WARSTWA WIERZCHNIA - PRZEWODZĄCA
• PT 126 A – 1 (5:1)
Powierzchnie przeznaczone pod posadzki epoksydowe muszą być suche
(wilgotność max 4%) oraz chłonne. Podkład musi być uszorstniony,
pozbawiony luźnych i osypujących się części oraz zatłuszczeń, a także
resztek starych powłok. Wszelkiego rodzaju zabrudzenia, względnie
warstwy krzemianowe należy usunąć stosując szlifowanie, frezowanie
lub śrutowanie. Przed zagruntowaniem podkład musi być dokładnie
odkurzony.
o
• Temperatura – min. 15 C przy podkładzie
• Wilgotność podkładu – max 4% wagowo
• Wilgotność powietrza – max 75%
Instrukcja wykonania
Żywice epoksydowe występują w postaci dwóch komponentów
A - żywica, B – utwardzacz. Do sporządzenia gotowego materiału należy
przygotować składniki A i B w odpowiednich proporcjach.
Gruntowanie
• PT 110 A – 1 ( 2 : 1 )
dwukomponentowa, bezbarwna,
bezrozpuszczalnikowa żywica epoksydowa (zużycie zależy
od chłonności podkładu ) i kruszywo fr. I
Przygotowanie materiału : Rozmieszać osobno składnik A i osobno
składnik B, połączyć składniki A i B, wymieszać składniki za pomocą
mieszadła elektrycznego (czas mieszania ca’ 3 minuty), dodawać
kruszywo fr. I cały czas mieszając.
Układanie materiału : Prawidłowo przygotowany materiał należy
rozprowadzić na podłożu przy użyciu gumowej listwy. W przypadku
podkładów o dużej chłonności gruntowanie należy powtórzyć.
Pozostawić do utwardzenia na 15 - 24 godzin.
Uszczelnianie
• PT 110 A – 6 ( 4 : 1 )
dwukomponentowa, bezbarwna,
bezrozpuszczalnikowa żywica epoksydowa
Przygotowanie materiału : Rozmieszać osobno składnik A i osobno
składnik B, połączyć składniki A i B, wymieszać składniki za pomocą
mieszadła elektrycznego (czas mieszania ca’ 3 minuty).
Układanie materiału : Prawidłowo przygotowany materiał należy
rozprowadzić na podłożu przy użyciu gumowej listwy. Pozostawić
do utwardzenia na 15 - 24 godzin.
Warstwa podkładowa – przewodząca
• PT 125 A – 1 ( 4 : 1 ) dwukomponentowa żywica epoksydowa
przewodząca ładunki elektryczne.
Strona 2 z 2
należy
− czasu pracy na gotowej mieszance. W temperaturze +20 oC
wynosi 20-30 min.
Przygotowanie podkładu
Warunki wykonywania posadzki
epoksydowych
0,30
0,10
0,30
1,5 mb/m2
0,10
3,00
Zalecenia dla
dla użytkowników
•
Eksploatacja - Posadzkę można obciążać po okresie :
o
- ruch pieszy – około 48 godzin w temperaturze 20 C
o
- obciążenie mechaniczne – około 72 godz. w temperaturze 20 C
- pełne utwardzenie – 7 dni
• Czyszczenie – W celu utrzymania estetycznego wyglądu
posadzki należy usuwać wszelkie wycieki, zachlapania ,itp.
natychmiast po ich powstaniu. Posadzka musi być regularnie
myta za pomocą odkurzacza, myjki mechanicznej lub ręcznie.
Należy używać odpowiednich detergentów max. pH 11.
Zabrania się stosowania środków konserwujących lub past,
które pozastawiają powłokę na posadzce, co wiąże się
z wytworzeniem warstwy izolacyjnej i w następstwie utratą
właściwości przewodzących.
UWAGA:
UWAGA Renowację uszkodzonych fragmentów powierzchni
powinien przeprowadzać autoryzowany wykonawca.
Warunki BHP
W czasie aplikacji używać ubrań ochronnych (rękawic, okularów).
Przed aplikacją ręce należy posmarować kremem ochronnym.
Bezpośredni kontakt ze skórą może prowadzić do powstawania
podrażnień i zaczerwienień. W razie kontaktu produktu z oczami
należy natychmiast przemyć oczy dużą ilością czystej, ciepłej wody,
a następnie skorzystać z porady lekarza.
Powyższe informacje o systemie FLOORPOL 120 SL/AST gr. ca’ 2,5 mm antyelektrostatyczna
zostały zestawione wg najnowszego stanu wiedzy. Ze względu na brak kontroli nad sposobem
zastosowań materiałów wchodzących w skład systemu, POL-TRADE Sp. z o.o. zastrzega, iż z treści
niniejszej karty nie wynika żadna odpowiedzialność producenta. Z wydaniem niniejszej karty
technicznej poprzednie wersje tracą swoją ważność.

Podobne dokumenty