FLOORPOL 120 FLOORPOL 120 SL / AST
Transkrypt
FLOORPOL 120 FLOORPOL 120 SL / AST
Załącznik nr 3 KARTA TECHNICZNA SYSTEMU Dokument nr 05 FLOORPOL 120 SL / AST • • • • posadzka epoksydowa epoksydowa antyelektrostatyczna grubopowłokowa gładka jednobarwna Charakterystyka: • • • grubość – ca’ 2,5mm powierzchnia – gładka jednobarwna (wg wzornika) • trudnozapalna - klasyfikacja ogniowa : Bfl – s1 • rezystancja upływu Ru≤1x10 1x106 Ω - do stref zagrożonych wybuchem (ozn. 0, 1, 2, 20 i 21, 22) oraz stref nie zagrożonych wybuchem, w których wymagana jest ochrona przed elektrycznością statyczną zawiera siatkę miedzianą odprowadzającą ładunki elektryczności statycznej wykonywana na bazie żywicy epoksydowej • • Główne zalety: zalety: • • • • • • • • • spełnia najostrzejsze wymagania ochrony przed elektrycznością statyczną bardzo dobra wytrzymałość mechaniczna (odporność na ścieranie, nacisk, uderzenia) bezspoinowość nienasiąkliwość dobra odporność chemiczna łatwość w utrzymaniu czystości możliwość uszczelnienia kratek ściekowych i innych elementów jako wykończenie spełniające standardy GMP i HACCP opcja wykończenia styku posadzki ze ścianą wyobleniem wysoka estetyka Status dokumentu: Egzemplarz Nadzorowany Strona 1 z 2 Wersja: 05 FLOORPOL 120 SL/AST SL/AST grubopowłokowa posadzka epoksydowa antyelektrostatyczna, antyelektrostatyczna, gładka Zastosowanie: Posadzka przeznaczona dla podkładów narażonych na szczególnie trudne warunki eksploatacji: • Obciążenia I, II i III grupy − Obciążenia I grupy- ciężkie- występują tam , gdzie odbywa się transport pojazdów na kołach ogumionych o nacisku na oś ponad 50 kN, pojazdów o kołach twardych o nacisku na oś powyżej 6 kN, intensywny ruch pieszy − Obciążenia II grupy- średnie- występują tam , gdzie odbywa się transport pojazdów na kołach ogumionych o nacisku na oś od 20 kN do 50 kN, pojazdów o kołach twardych o nacisku na oś do 6 kN, intensywny ruch pieszy − Obciążenia III grupy- lekkie- występują tam , gdzie odbywa się transport pojazdów na kołach ogumionych o nacisku na oś nie przekraczającym 20 kN oraz ruch pieszy o niewielkim nasileniu • o o Temperatura eksploatacji od – 50 C do +70 C Typ obiektów Hale przemysłowe, pomieszczenia produkcyjne i magazynowe, pomieszczenia techniczne i gospodarcze, w których wymagana jest ochrona przed elektrycznością statyczną, w strefach zagrożenia wybuchem, na stanowiskach obsługi i montażu czułych urządzeń elektronicznych o obciążeniach odpowiadających w/w parametrom. Parametry techniczne: • • Odporność na ścieranie: klasa ścierania AR 0,5(abrazja ≤ 50 µm) Przyczepność do podkładu betonowego klasy C 25: ≥ 2,15 N/mm2 (przekroczony zakres urządzenia) Wymagania dla podkładu Konstrukcja podkładu powinna być wystarczająco nośna, wytrzymałość na ściskanie powinna wynosić min. 25 MPa , a minimalna wytrzymałość na zrywanie - 1,5 N/mm2. Dopuszczalna wilgotność wagowa podkładu – 4%. Wymagania dla podkładu betonowego – karta nr 16. Przygotowanie materiału : Rozmieszać osobno składnik A i osobno składnik B, połączyć składniki A i B, wymieszać składniki za pomocą mieszadła elektrycznego (czas mieszania ca’ 3 minuty). Układanie materiału : Na utwardzony i uszczelniony grunt naklejamy taśmy miedziane wg indywidualnej instrukcji i równomiernie rozprowadzamy na powierzchni prawidłowo przygotowany materiał za pomocą wałka nylonowego. Pozostawić do utwardzenia na 15 – 24 godzin. Warstwa wierzchnia przewodząca • PT 126 A – 1 ( 5 : 1 ) dwukomponentowa kolorowa, bezrozpuszczalnikowa żywica epoksydowa, przewodząca ładunki elektryczne Przygotowanie materiału : Rozmieszać osobno składnik A i osobno składnik B, połączyć składniki A i B, wymieszać składniki za pomocą mieszadła elektrycznego (czas mieszania ca’ 3 minuty). Układanie materiału : Prawidłowo przygotowany materiał należy równomiernie rozprowadzić na warstwie podkładowej przy użyciu pacy ząbkowanej lub zgarniaka dystansowego. Rozprowadzona masę odpowietrzyć przy użyciu wałka z kolcami i pozostawić do utwardzenia na ok. 48 godziny. UWAGA UWAGA: W przypadku materiałów bezwzględnie przestrzegać: − zachowania proporcji składników A i B − dokładnego mieszania składników Tabela zużyć: kg/m2 GRUNTOWANIE • PT 110 A – 1 (2:1) • Kruszywo kwarcowe o frakcji I USZCZELNIANIE • PT 110 A – 6 (4:1) WARSTWA PODKŁADOWA - PRZEWODZĄCA • taśma miedziana • PT 125 A – 1 (4:1) WARSTWA WIERZCHNIA - PRZEWODZĄCA • PT 126 A – 1 (5:1) Powierzchnie przeznaczone pod posadzki epoksydowe muszą być suche (wilgotność max 4%) oraz chłonne. Podkład musi być uszorstniony, pozbawiony luźnych i osypujących się części oraz zatłuszczeń, a także resztek starych powłok. Wszelkiego rodzaju zabrudzenia, względnie warstwy krzemianowe należy usunąć stosując szlifowanie, frezowanie lub śrutowanie. Przed zagruntowaniem podkład musi być dokładnie odkurzony. o • Temperatura – min. 15 C przy podkładzie • Wilgotność podkładu – max 4% wagowo • Wilgotność powietrza – max 75% Instrukcja wykonania Żywice epoksydowe występują w postaci dwóch komponentów A - żywica, B – utwardzacz. Do sporządzenia gotowego materiału należy przygotować składniki A i B w odpowiednich proporcjach. Gruntowanie • PT 110 A – 1 ( 2 : 1 ) dwukomponentowa, bezbarwna, bezrozpuszczalnikowa żywica epoksydowa (zużycie zależy od chłonności podkładu ) i kruszywo fr. I Przygotowanie materiału : Rozmieszać osobno składnik A i osobno składnik B, połączyć składniki A i B, wymieszać składniki za pomocą mieszadła elektrycznego (czas mieszania ca’ 3 minuty), dodawać kruszywo fr. I cały czas mieszając. Układanie materiału : Prawidłowo przygotowany materiał należy rozprowadzić na podłożu przy użyciu gumowej listwy. W przypadku podkładów o dużej chłonności gruntowanie należy powtórzyć. Pozostawić do utwardzenia na 15 - 24 godzin. Uszczelnianie • PT 110 A – 6 ( 4 : 1 ) dwukomponentowa, bezbarwna, bezrozpuszczalnikowa żywica epoksydowa Przygotowanie materiału : Rozmieszać osobno składnik A i osobno składnik B, połączyć składniki A i B, wymieszać składniki za pomocą mieszadła elektrycznego (czas mieszania ca’ 3 minuty). Układanie materiału : Prawidłowo przygotowany materiał należy rozprowadzić na podłożu przy użyciu gumowej listwy. Pozostawić do utwardzenia na 15 - 24 godzin. Warstwa podkładowa – przewodząca • PT 125 A – 1 ( 4 : 1 ) dwukomponentowa żywica epoksydowa przewodząca ładunki elektryczne. Strona 2 z 2 należy − czasu pracy na gotowej mieszance. W temperaturze +20 oC wynosi 20-30 min. Przygotowanie podkładu Warunki wykonywania posadzki epoksydowych 0,30 0,10 0,30 1,5 mb/m2 0,10 3,00 Zalecenia dla dla użytkowników • Eksploatacja - Posadzkę można obciążać po okresie : o - ruch pieszy – około 48 godzin w temperaturze 20 C o - obciążenie mechaniczne – około 72 godz. w temperaturze 20 C - pełne utwardzenie – 7 dni • Czyszczenie – W celu utrzymania estetycznego wyglądu posadzki należy usuwać wszelkie wycieki, zachlapania ,itp. natychmiast po ich powstaniu. Posadzka musi być regularnie myta za pomocą odkurzacza, myjki mechanicznej lub ręcznie. Należy używać odpowiednich detergentów max. pH 11. Zabrania się stosowania środków konserwujących lub past, które pozastawiają powłokę na posadzce, co wiąże się z wytworzeniem warstwy izolacyjnej i w następstwie utratą właściwości przewodzących. UWAGA: UWAGA Renowację uszkodzonych fragmentów powierzchni powinien przeprowadzać autoryzowany wykonawca. Warunki BHP W czasie aplikacji używać ubrań ochronnych (rękawic, okularów). Przed aplikacją ręce należy posmarować kremem ochronnym. Bezpośredni kontakt ze skórą może prowadzić do powstawania podrażnień i zaczerwienień. W razie kontaktu produktu z oczami należy natychmiast przemyć oczy dużą ilością czystej, ciepłej wody, a następnie skorzystać z porady lekarza. Powyższe informacje o systemie FLOORPOL 120 SL/AST gr. ca’ 2,5 mm antyelektrostatyczna zostały zestawione wg najnowszego stanu wiedzy. Ze względu na brak kontroli nad sposobem zastosowań materiałów wchodzących w skład systemu, POL-TRADE Sp. z o.o. zastrzega, iż z treści niniejszej karty nie wynika żadna odpowiedzialność producenta. Z wydaniem niniejszej karty technicznej poprzednie wersje tracą swoją ważność.