Projekt budowlany technologiczny rozbudowy Stacji Uzdatniania
Transkrypt
Projekt budowlany technologiczny rozbudowy Stacji Uzdatniania
Projekt budowlany technologiczny rozbudowy Stacji Uzdatniania Wody na działce nr ew. 305/5 w msc. Siekierka gm. Chotcza Inwestor: Gmina Chotcza 27 – 312 Chotcza Projektant: Sprawdzający: Radom, marzec 2011r 1 Opracowanie zawiera: 1. Opis projektu 2. Rysunki: 2.1 Plan zagospodarowania terenu z projektowanym uzbrojeniem – rys. nr 1 2.2 Rzut budynku stacji uzdatniania wody z instalacją technologiczną – rys. nr 2 2.3 Rzut budynku stacji z instalacją kanalizacji, ogrzewania i wentylacji 2.4 Rozwinięcie instalacji technologicznej uzdatniania wody – rys. nr 3 – rys. nr 4 2.5 Przekrój instalacji uzdatniania – rys. nr 5 2.6 Rozwinięcie instalacji kanalizacji wód poprzecznych – rys. nr 6 2.7 Węzły włączeniowe na projektowanych sieciach wodociągowych – rys. nr 7 2.8 Rzut istniejącej pompowni wody z robotami wody i wentylacji – rys. nr 8 2 Opis projektu budowlanego technologicznego rozbudowy Stacji Uzdatniania Wody na działce nr ew. 305/5 w msc. Siekierka gm. Chotcza 1. Podstawa opracowania 1.1 Umowa z inwestorem. 1.2 Warunki techniczne dotyczące rozbudowy S.U.Wody. 1.3 Decyzja Starosty Lipskiego dotycząca pozwolenia wodnoprawnego na pobór wód podziemnych na terenie stacji. 1.4 Dokumentacja techniczna dla studni nr 1A ,, Dodatek do dokumentacji hydrogeologicznej zasobów eksploatacyjnych ujęcia wód podziemnych z utworów kredowych w Siekierce – studnia zastępcza 1A” oprac. Kielce, listopad 2006r. 1.5 Dokumentacja techniczna dla studni nr 2 ,,Aneks do dokumentacji hydrogeologicznej w kat. ,,B” ujęcia wód podziemnych z utworów kredowych dla wodociągu w Siekierce – studnia nr 2” oprac. marzec 2000r. 1.6 Badania fizyko – chemiczne wody ze S.U.W. Siekierka. 1.7 Uzgodnienie projektu z Powiatową Stacją Sanitarno – Epidemilogiczną w Lipsku. 2. Zakres opracowania Opracowanie obejmuje rozbudowę instalacji technologicznej istniejącej stacji polegającą na napowietrzaniu i filtracji wody ze studni w celu zmiejszenia w niej zawartości żelaza. 3 3. Stan istniejący Istniejąca Stacja Wodociągowa zlokalizowana jest na wydzielonej i ogrodzonej działce w msc. Siekierka Gminy Chotcza. Na działce tej zlokalizowane są: - dwie studnie głębinowe nr 1A i nr2, - budynek stacji z zestawem pomp sieciowych, pomieszczeniem chloratora i sanitariatem, - zbiornik terenowy wody surowej magazynujący wodę pompowaną ze studni głębinowych, - terenowy ziemny zbiornik wody. Studnie Na terenie działki istnieją dwie studnie głębinowe będące ujęciami wody dla stacji. Studnia nr 2 nawiercona została w 2006r i jej zasoby eksploatacyjne wynoszą : Qc = 30,3 m3/h, S = 3,8m Głębokość studni n50m. statyczne zwierciadło wody przed pompowaniem stabilizowało się na głębokości 6,8m p.p.terenu. Studnia nr 1A odwiercona została w 2006r. Jej zasoby eksploatacyjne wynoszą: Qe = 48m3/h przy Se = 3,0m. Zwierciadło wody przed pompowaniem stabilizowało się na głębokości 7,2m p.p.terenu. Wg danych zawartych w decyzji Starosty Lipskiego z dn. 17.12.2008 w studniach zapuszczone są pompy typ GB2.4, N = 2,2 kW. Pompy o danych : Q = 16,5 18 m3/h, Hp = 28 23 m.sł.wody. Pompy pracują przemiennie. Istniejący budynek stacji W budynku istnieją trzy pomieszczenia : 4 - pomieszczenie na zestaw pomp tłoczących wodę do sieci, - pomieszczenie z chloratorem wody, - pomieszczenie sanitariatu. Zestaw pompowy wyposażony jest w cztery pompy o wydajności każdej Q = 50 60 m3/h przy H = 56 – 47 m.sł.w., Pmax = 5,6 atn. Zestaw pompowy jest sprawny i nadaje się do dalszej eksploatacji. W pomieszczeniu chlorowni istnieje chlorator ze zbiornikiem podchlorynu, umywalka, wpust podłogowy. W pomieszczeniu istnieje wentylacja wywiewna mechaniczna z wywiewem powietrza nad dach. Zbiornik terenowy wody ze studni Woda ze studni głębinowych pompowana jest obecnie do zbiornika terenowego wody. Jest to zbiornik stalowy obsypany ziemią. Jest to zbiornik prawdopodobnie o pojemności V = 50m3. Opis istniejących rozwiązań stacji Woda przemiennie z obu studni pompowana jest do terenowego zbiornika wody i stąd zestawem pomp w budynku pompowni woda tłoczona jest do sieci rozbiorczej. Obecnie woda ze studni nie jest uzdatniana za wyjątniem jej ewentualnego chlorowania. Ponadnormatywna zawartość żelaza w wodzie surowej ze studni wymaga rozbudowy stacji o odżelazianie wody. 4. Opis projektowanych rozwiązań 4.1 Jakość wody, wydajność stacji Wg analiz fizyko-chemicznych woda ze studni posiada ponadnormatywną zawartość żelaza, inne stężenia związków są normatywne. Pod względem bakteriologicznym woda nie budzi zastrzeżeń. Dla uzdatniania wody w stacji 5 przyjęto zawartość żelaza rzędu 0,6 mgFe/l przy dopuszczalnej wartości 0,2 mg/l. Wg danych uzyskanych w Urzędzie Gminy roczne rozbiory wody ze stacji wynoszą: 2009r – 30913 m3/rok 2010r – 28802 m3/rok Gmina nie przewiduje zwiększenia rozbiorów wody ze stacji. Wydajność każdej z pomp głębinowych w studniach wynosi Q = 16,5 – 18 m3/h przy Hp = 28 – 23 m.sł.w. Pompy w studniach pozostawia się bez zmian, pompy pracować będą tak jak dotychczas przemiennie. 4.2 Technologia uzdatniania wody Woda w stanie surowym nie odpowiada wymogom sanitarnym z uwagi na przekroczenie zawartości żelaza którego stężenie wynosi ok. 0,6 mgFe/l przy dopuszczalnym 0,2 mgFe/l. Przyjęto uzdatnianie wody ze studni w systemie zamkniętym, ciśnieniowym z zastosowaniem napowietrzania wody i jej filtracji na filtrach. Do doboru urządzeń przyjęto ilość wody uzdatnianej 20 m3/h ( wydajność każdej z pomp głębinowych tłoczących wodę do uzdatniania jest rzędu 16 – 18 m3/h). Woda ze studni tłoczona będzie do projektowanej stacji uzdatniania wody przewidzianej w istniejącym i nieużytkowanym obecnie budynku zlokalizowanym na terenie stacji. Budynek ten zaadoptowany będzie na ten cel w każdej branży. Woda w budynku zostanie uzdatniona poprzez jej napowietrzenie i filtrację i jako woda uzdatniona skierowana zostanie do istniejącego terenowo zbiornika wody. Ze zbiornika woda tak jak dotychczas poprzez istniejący zestaw pompowy tłoczona będzie do sieci ulicznej. 6 Projektuje się układ technologiczny składający się z następujących elementów: - ujmowanie wody za pomocą istniejących studni głębinowych nr 1A i nr 2, - napowietrzanie i odpowietrzanie wody, jednostopniową filtrację pośpieszną na filtrach ciśnieniowych ze złożem katalitycznym, płukanie filtrów za pomocą wydzielonej pompy płucznej i dmuchawy, - gromadzenie wody uzdatnionej w istniejącym zbiorniku retencyjnym, - pompowanie wody za pomocą istniejącego zestawu pompowego II stopni, - powyższa technologia realizowana będzie przy zastosowaniu poniższych urządzeń: - aerator centralny dynamiczny, - dwa filtry odżelaziająco-odmanganiające, - sprężarka powietrza (główna i rezerwowa) dla potrzeb aeracji i sterowania AKPiA, - dmuchawa do spulchniania złoża filtracyjnego, - pompa wody płucznej, - istniejący zestaw do dezynfekcji wody, - istniejący zbiornik retencyjny wody uzdatnionej, - istniejący zestaw pompowy II stopnia w celu zasilania sieci. Ponadto stacja posiadać będzie następujące rodzaje rurociągów ; - rurociągi wody surowej - rurociągi wody uzdatnionej - rurociągi wody płucznej - rurociągi ścieków popłucznych - rurociągi powietrza z dmuchawy - rurociągi sprężonego powietrza 7 Napowietrzanie - aeracja wody surowej przebiegać będzie w systemie zamkniętym, w aeratorze centralny dynamicznym, wypełniony pierścieniami Rashiga. Do dolnej części aeratora doprowadzone zostanie sprężone powietrze. Aerator zapewni kontakt wody z powietrzem min. 2,7 minuty. Do napowietrzania wody i sterowania filtrów konieczne jest zastosowanie układu sprężarek – tj. głównej sprężarki bezolejowej ze zbiornikiem o poj. 100 l oraz w celu zabezpieczenia układu sterowania - sprężarki rezerwowej– bezolejowej. Układ sprężonego powietrza wyposażony powinien być w rozdzielacz powietrza, zawór bezpieczeństwa, presostat, reduktory ciśnienia, dwa zawory elektromagnetyczne, rotametr, zawór igłowy regulacyjny, zawory odcinające i zwrotne. Wykonanie układu sprężonego powietrza powinno odbyć się w warunkach warsztatowych w celu zapewnienia optymalnej dokładności i czystości wykonania. Napowietrzona automatyczne woda filtry kierowana będzie na równolegle odżelaziająco-odmanganiające – połączone serii ODE/M AQUAM produkcji EKOIDEA. Szybkość filtracji rzędu 8 m/hxm2. Ze względu na skład wody surowej warstwa czynna filtracyjna powinna się składać z min. 60% złoża katalitycznego (ziarna złoża pokryte tlenkami manganu). Resztę stanowić będzie złoże kwarcowe. W celu zapewnienia równomiernego przepływu konieczne jest zastosowanie rotametrów (prod. GEORG FISHER) do pomiaru przepływu jednostkowego przez każdy z filtrów. Do regulacji wielkości przepływu służyć będą zawory regulacyjne. Każdy filtr będzie wyposażony w komplet sześciu (6) zaworów automatycznych membranowych Aquamatic oraz komplet przepustnic ręcznych (wyk. PVC prod. GEORG FISHER). System będzie połączony odpowiednim orurowaniem i systemem sterowania pneumatycznego. 8 Wyklucza się zastosowanie zaworów wielodrogowych wyk. np. z tworzywa, ze sterownikiem z napędem elektrycznym. Pracą i płukaniem filtrów sterować będzie kompletny SYSTEM PNEUCSE-3. Ma się on składać z Szafy Sterującej Filtrów (SSF), rozdzielnic pneumatycznych, zaworów automatycznych membranowych Aquamatic, oraz systemu przewodów sterowania pneumatycznego i elektrycznego. Praca filtrów odbywa się będzie całkowicie automatycznie w systemie czasowo-objętościowym. Szafa Sterująca Filtrów (SSF) – sterować będzie pracą filtrów. Sterownik programowalny typu PLC , który zostanie zainstalowany w szafie SSF będzie zbierać impulsy z wodomierza centralnego (zamontowanego na linii wody uzdatnionej po stopniu filtracji) i wysyłać sygnał do rozpoczęcia regeneracji do rozdzielnicy pneumatycznej. Szafa SSF wyposażona zostanie w system wizualizacji. Powinna pozwalać na przesyłanie informacji o stanach alarmowych za pomocą modułu GSM. W szafie znajdować się będzie aparatura elektryczna sterująca i zabezpieczająca oraz elementy sygnalizacyjne. Ponadto szafa SSF ma uruchamiać dmuchawę na czas płukania filtrów i blokować pracę pompy głębinowej na czas płukania filtrów. Rozdzielnica pneumatyczna kontroluje pracę systemu zaworów „Aquamatic” w celu uzyskania odpowiedniego kierunku przepływu przez filtr podczas cyklu pracy, płukania wstecznego i popłukiwania. Rozdzielnica ta powinna zostać zamontowana w osobnej szafce. Automatyczne zawory membranowe Aquamatic są sterowane pneumatycznie. Powietrze sterujące naciska na dysk i powoduje jego przesunięcie się w gnieździe zaworu. 9 Ich konstrukcja jest specjalnie dostosowana do obsługi stacji uzdatniania wody - pozwala na elastyczne zamykanie i otwieranie się – bez uderzeń hydraulicznych. Cykl płukania filtrów odbywa się w kolejności: płukanie powietrzem, płukanie wsteczne (wodą uzdatnioną), dopłukiwanie (wodą nieuzdatnioną). Odpowiedni układ zaworów zwrotnych zabezpieczy prawidłowy przepływ wody podczas pracy i płukania. Ponadto odbywać będzie się wstępne płukanie filtrów powietrzem o ciśnieniu 0,7 bara z dmuchawy. Dopływ powietrza jest sterowany za pomocą Szafy Sterującej Filtrów (SSF). Do płukania filtrów powietrzem służyć będzie dmuchawa powietrza płucznego typu SCL K05TD producent FPZ Sp.A. N = 4 kW. Dmuchawa wyposażona będzie w filtr powietrza, zawór bezpieczeństwa, zawór zwrotny, przyłącze elastyczne. Do płukania wstecznego filtrów, użyta zostanie pompa wody płuczącej – dławnicowa pozioma typ NB40-125/127, produkcji Grundfos, o podnoszeniu 18 m sł.w. Ns = 3,0 kW. Płukanie odbywać się będzie wodą uzdatnioną ze zbiornika retencyjnego. Wydajność V = 41m3. Dezynfekcja wody - będzie konieczna jedynie w przypadku stwierdzenia skażenia lub po przeprowadzeniu robót przerywających ciągłość rurociągów lub urządzeń. Okresowo (np. raz na kilka m-cy) można przeprowadzić dezynfekcję studni, zbiornika i sieci mimo braku skażenia. Będzie ona przeprowadzana za pomocą roztworu podchlorynu sodu i zestawu dozującego istniejącego w budynku pomp sieciowych. Woda uzdatniona kierowana jest do zbiornika retencyjnego, a stamtąd za pomocą istniejącego zestawu pomp do sieci. Przebieg procesu uzdatniania został uwidoczniony na schemacie technologicznym. 10 4.3 Ścieki Ścieki powstałe na skutek regeneracji filtrów zawierają zawiesinę składającą się ze związków żelaza i manganu, będą odprowadzane do odstojnika popłuczyn i dalej do zbiornika otwartego wody. 4.4 Rurociagi i armatura Wszystkie rurociągi i kształtki w budynku uzdatniania wody surowej, uzdatnionej, płucznej wykonać z PVC-U, połączenia przez klejenie lub rur PE zgrzewanych. Rurociągi mocowane za pomocą pół-obejm lub uchwytów do wsporników. Wsporniki należy mocować do ścian, posadzki lub innych miejsc w zależności od możliwości. Przewody sprężonego powietrza z rur PP zgrzewanych, PN10. Jako armaturę w przeważającej części przewiduje się przepustnice i zawory kulowe. 4.5 Warunki techniczne wykonania i odbioru Montaż, próby i odbiory należy przeprowadzić zgodnie z: - Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanomontażowych - Tom II - Instalacje Sanitarne i Przemysłowe - polskimi normami, - zaleceniami producentów urządzeń, armatury i rurociągów Znakowanie rurociągów wykonać po uzgodnieniu z użytkownikiem. 4.6 Wytyczne zabezpieczeń antykorozyjnych Rurociągi nie wymagają zabezpieczeń antykorozyjnych. Zbiorniki ciśnieniowe filtrów i aeratora - zabezpieczone antykorozyjnie specjalną powłoką poprzez malowanie żywicami epoksydowymi z atestem PZH - wewnątrz i malowane proszkowo na zewnątrz. 11 4.7 Izolacje ciepłochronne Nie przewiduje się izolacji termicznej rurociągów. 4.8 Opis procesów technologicznych Istota odżelaziania wody polega na utlenieniu jonów żelaza Fe2+ do Fe3+ i usuwaniu wytrąconych nierozpuszczalnych związków Fe(OH)3 w procesie sedymentacji i filtracji przez złoże. Procesy hydrolizy nieorganicznych związków żelaza, a następnie utlenienie jonów żelaza przebiega łatwiej niż hydroliza i utlenienie jonów manganu Mn 2+ do Mn 4+. W wodzie surowej ze studni występujące związki manganu są normatywne. Skuteczną metodą odżelaziania i odmanganiania wody jest jej filtracja przez złoże o właściwościach katalitycznych, wspomagających reakcję utleniania. Wytrącone w złożu związki żelaza i manganu są nierozpuszczalne w natlenionej wodzie w zakresie pH spotykanego w wodach naturalnych i mogą być z niego usunięte w fazie płukania wstecznego. 4.9 Filtr ciśnieniowy do filtracji pośpiesznej Filtr odżelaziająco- odmanganiający ODE-1200/M AQUAM W stacji zastosowano dwa filtry D = 1200 mm. Filtr Ekoidea ODE-1200/M AQUAM ze złożem katalitycznym, sterowany czasowo – objętościowo. Automatyczny sterownik typu Stager, współpraca z szafą typu PLC. Zespół sześciu zaworów automatycznych membranowych ,,AQUAMATIC” sterowanych pneumatycznie Ciśnienie pracy: 1,5 – 6 bar Zbiornik stalowy, piaskowany wewnątrz, pokryty emalią antykorozyjną o wymiarach D = 1200mm, Hc = 2740mm. 12 Złoże mieszane katalityczne na podsypce żwirowej Każdy filtr jest wyposażony w komplet 6 zaworów automatycznych membranowych Aquamatic (wyk. żeliwo) oraz komplet przepustnic ręcznych (prod. GEORG FISHER wyk. PVC) połączonych odpowiednim orurowaniem i systemem sterowania pneumatycznego. Każdy filtr wyposażony jest w odpowietrznik automatyczny kulowy MANKENBERG (wyk. stal nierdzewna) i 2 manometry. W celu zapewnienia równomiernego przepływu konieczne jest zastosowanie rotametrów (prod. GEORG FISHER - wyk PVC) do pomiaru przepływu jednostkowego przez każdy z filtrów. Do regulacji wielkości przepływu służyć będą zawory regulacyjne. Sterowanie filtrami odbywać się będzie za pomocą kompletnego systemu PNEU-CSE-3. Składa się on pneumatycznych, membranowych Szafy Sterującej osiemnastu Aquamatic, Filtrów, (18) oraz trzech zaworów systemu (3) rozdzielnic automatycznych przewodów sterowania pneumatycznego i elektrycznego. Dokładny opis wg projektu automatyki SUW. Fazy płukania filtra 1. DEKOMPRESJA 2. WZRUSZANIE ZŁOŻA POWIETRZEM 3. PŁUKANIE WSTECZNE WODĄ 4. POPŁUKIWANIE WODĄ NIEUZDATNIONĄ 5. POWRÓT DO PRACY 13 4.10 Dobór złoża wielowarstwowego Przy doborze ilości złoża kierowano się wymogiem uzyskania parametrów wody zgodnej z Rozporządzeniem Ministra Zdrowia z dnia 29 marca 2007 w sprawie jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi, danymi producentów mas katalitycznych oraz praktyką wynikającą z doświadczenia w ich stosowaniu. Podstawowe kryteria doboru: - prędkość filtracji wody nie powinna przekraczać 8 m/h - wysokość warstwy podtrzymującej łącznie 25 cm, żwir gruby, średni i drobny - wysokość warstwy czynnej - min. 100 cm - wymagana minimalna ilość masy katalitycznej (ziarna pokryte tlenkami manganu) do redukcji żelaza i manganu - 60% warstwy czynnej, resztę warstwy czynnej stanowić będzie złoże kwarcowe. Pojemność warstwy czynnej, V = 1,1 m3 w każdym filtrze. Przyjęto złoże katalityczne ,,DEFEMAN”. 4.11 Odprowadzenie ścieków ze stacji Wody popłuczne odprowadzane będą poprzez osadnik do istniejącego zbiornika terenowego. 4.12 Napowietrzanie wody Do obliczeń przyjęto: Żelazo – 0,6 mg/l Przyjęto napowietrzanie wody powietrzem w ilości teoretycznej 1 litr na każdy gram żelaza i manganu plus dodatkowo 28 litrów na każdy m3 wody uzdatnionej Qpow. = [( 0,6Fe + 0,04Mn) q/m3 + 28 l] x 20m3/h = 573 l/h = 9,5 l/min. 14 Dodatkowo powietrze konieczne będzie do sterowania zaworami automatycznymi. Do napowietrzenia przyjęto sprężarkę bezolejową firmy Werther typ Tandem 2 ze zbiornikiem powietrza 100 l, N = 2,5 kW. Jako rezerwową ( zasilającą pneumatykę ) dobrano sprężarkę SB-OL231/24 prod. Gudepol. Aerator Dobrano centralny aerator stojący dynamiczny wypełniony pierścieniami Rashiga, o pojemności ok. 1250 litrów i średnicy 800 mm. Typ stojący, centralny dynamiczny – D=800 Pojemność - 1,25 m3 Wymiary Średnica 1200 mm, Hpłaszcza 1350mm Wysokość całkowita H = 3060 mm Ciśnienie robocze 6 bar Temperatura maks. 30 oC PRZYŁĄCZA Wlot DN 100 (od dołu) Wylot DN 100 (od góry) Przyłącze doprowadzające powietrze DN 20 Spust DN 32 Materiał zbiornika ciśnieniowego – stal węglowa piaskowana, pokryta specjalną powłoką antykorozyjną – żywicami epoksydowymi z atestem PZH wewn. i na zewnątrz malowana proszkowo (maks. ciśnienie pracy 6 bar) . Wyposażony w odpowietrznik automatyczny kulowy MANKENBERG – wyk. stal nierdzewna 15 4.13 Filtracja wody, płukanie filtrów Obliczeniowy przepływ wody przez filtry Q = 20 m3/h Wymagana powierzchnia filtracji przy prędkości filtracji 8m/h wynosi: Q 20m3/h F = --------- = -------- = = 2,5 m2 V 8,0 m/h Przyjęto dwa filtry EKOIDEA ODE-1200/M AQUAM ze złożem katalitycznym sterowane czasowo – objętościowo 1) Automatyczny sterownik typu ,,Stager”, współpraca z szafą typu PLC – regeneracja co określoną ilość wody, dni 2) Zespół sześciu zaworów automatycznych membranowych ,,Aquamatic” sterowanych pneumatycznie 3) Zbiornik stalowy, piaskowy wewnątrz, pokryty emalią antykorozyjną 4) Wymiary zbiornika: D = 1200mm, He = 2440 mm, powierzchnia filtracji, F = 1,13m2 5) Złoże mieszane katalityczne 2 x 1,1 m3 na podsypce żwirowej. Płukanie filtrów pompą płuczącą w ilości 41m3/h o ciśnieniu ok. 1,7 bar przez około 10 minut. Ilość powietrza do spulchniania złoża przed płukaniem wstecznym przyjęto 65 Nm3/h/m2 Vp = 1,13 m2 x65 = 73 Nm3/h Do rozluźniania złoża przyjęto dmuchawę K05TD, N = 4,0 kW. Ilość wody do płukania wstecznego przy czasie jego trwania ok. 10 minut wynosi: 10min. x 41 m3 VpT. = ----------------------- = 6,8 m3 60 min Do płukania filtrów przyjęto pompę płuczącą Grundfos typ NB 40 – 125/127 o mocy N = 3,0 kW. 16 Płukanie filtrów wodą uzdatnioną ze zbiornika wody. Ponadto do popłukiwania filtrów używana będzie woda surowa w ilości ok. 3m3. Płukanie filtrów uruchamiane będzie w zależności od zużycia wody, zakłada się ich płukanie co ok. 6 – 7 dni. Pompa usytuowana będzie w zagłębieniu posadzki dla zapewnienie właściwego jej zalania ze zbiornika wody. 4.14 Chlorowanie wody Woda z ujęcia pod względem bakteriologicznym nie budzi zastrzeżeń. Przewiduje się w razie konieczności jej dezynfekcję za pomocą 2% wodnego roztworu podchlorynu sodu podawanego do przewodu wody uzdatnionej przed zbiornikiem terenowym wody. Włączenie instalacji do chlorowania nastąpi przy konieczności dezynfekcji sieci wodociągowej lub w przypadku zagrożenia sanitarnego uzgodnieniu z terenową stacją sanitarno – epidemiologiczną. Do dozowania podchlorynu sodu wykorzystywany będzie istniejący zestaw dozujący usytuowany w budynku zestawu pomp sieciowych. 4.15 Odprowadzenie wód z płukania filtrów kanalizacja kp. Filtry płukane będą za pomocą pompy płuczącej wodą ze zbiornika terenowego, dopłukiwanie filtrów wodą surową. Ilość wody do płukanie każdego filtra V = 7 + 3 = 10 m3 przy zakładanej częstotliwości płukania co ok. 7 dni. Ścieki z płukania filtrów odprowadzane będą z budynku przewodami kanalizacji kp poprzez odstojnik popłuczyn do terenowego istniejącego otwartego zbiornika tych wód w którym część wód wsiąkać będzie w grunt, część ulegnie odparowaniu. Jako odstojnik wód popłucznych przyjęto typowy prefabrykowany żelbetowy zbiornik dwukomorowy o wymiarach zewnętrznych; 17 - szerokość 230cm - długość 350cm - wysokość 125cm Pojemność użytkowa odstojnika wód wynosi, Vuż 8m3. Przelew wód z jednej komory zbiornika do drugiej otworem 160mm w górnej części ścianki wewnętrznej odstojnika. Każda z komór zbiornika z włazem żeliwnym 250 kN i rurą wywiewną 110mm wyprowadzoną na teren. Woda z płukania filtra po wytrąceniu zawiesin w odstojniku gromadzona będzie w otwartym chłonnym terenowym zbiorniku. Do gromadzenia wód popłucznych wykorzystany będzie istniejący na terenie stacji otwarty zbiornik wody o powierzchni ok. 80m2. Zbiornik ten należy zmodernizować w następujący sposób: - zbiornik pogłębić o ok. 1,0 m do głębokości rzędu 2,2m. Dno zbiornika z piasku 0,3 – 2mm grubości 10 cm. Skarpy zbiornika wyłożyć płytkami ażurowymi, nachylenie skarp do poziomu 60. Pojemność czynna zbiornika, V 50m3. Teren działki z usytuowanym na niej zbiornikiem wód chłonnych charakteryzuje się następującymi warunkami gruntowo – wodnymi (wg dokumentacji odwiertu studni nr 2 ): - pod warstwą gleby piaski różnoziarniste do głębokości 1,0 m - poniżej gliny piaszczyste z wkładkami piasków Nawiercone zwierciadło wody 15 m.p.p.t., ustabilizowane 6,8 m p.p.t. W hali uzdatniania wody zaprojektowano studzienkę rewizyjną, odwodnienie posadzki liniowe korytkami ACO z rusztem ocynkowanym. Studzienka rewizyjna z kręgów betonowych 1,0m, h 1,0m z płytą nastudzienną i włazem żeliwnym 600mm, 125 kN. Przewody kanalizacji w budynku i w terenie od budynku do zbiornika wód popłucznych 18 projektuje się z rur kanalizacyjnych pvc typ N łączonych w kielichach na uszczelki. Przewody pod posadzką w budynku układać na podsypce i w obsypce piaskowej, zasypka załego wykopu piaskiem zagęszczanym warstwami. W terenie przewody układać na podsypce i w obsypce piaskowej, zasypka wykopu ponad obsypką gruntem rodzimym zagęszczanym warstwami. 4.16 Dobór średnic rurociągów technologicznych 1. Przewód tłoczny ze studni i wody uzdatnionej do zbiornika terenowego V = 18 m3/h ( wydajność pomp) Przyjęto przewód pvc 110mm, PN10, V = 0,7 m/s, R = 5 daPa/m 2. Przewód wody do płukania filtrów terenowy V = 42 m3/h. Dla przyjętej średnicy 110mm prędkość wody w przewodzie V = 1,4 m/s, opory jednostkowe 20 daPa/m. 3. Zasilanie pojedynczego filtra wody: V = 10 m3/h Przyjęto rurociągi pvc 75mm, V = 1,0m/s, R = 18 daPa/m 4.17 Roboty sieci wodociągowych na terenie stacji Na terenie działki projektuje się następujące sieci wodociągowe: - przewód tłoczny WT wody z obu studni do stacji uzdatniania wody - przewód wody uzdatnionej W.U. ze stacji do zbiornika terenowego - przewód wody do płukania filtrów W.P. Przewód wody tłocznej WT Przewód wody tłocznej z obu studni do budynku stacji projektuje się od istniejącego rurociągu wody tłocznej z obu studni który dotychczas zasilał wodę z tych studni zbiornik terenowy. Należy dokonać odkrywki istniejącego rurociągu, wykonać nowe włączenie W2 z zasilaniem 19 budynku stacji, odciąć zasilanie istniejące w kierunku zbiornika terenowego. Przewód wody uzdatnionej WU Rurociąg ten należy wykonać od budynku stacji uzdatniania wody do włączenia W3 w istniejący przewód wody pod terenem zasilający dotychczas zbiornik z obu studni. W przewód ten włączony jest również istniejący rurociąg do chlorowania wody który z chlorowni w istniejącym budynku zestawu pompowego włączony jest w studzience Sch. Przewód wody WP do płukania filtrów Płukanie filtrów odbywać się będzie wodą uzdatnioną ze zbiornika terenowego. Przewód wody płuczącej w terenie projektuje się od istniejącego rurociągu w węźle W1. wg dokumentacji istniejącej stacji przewód ten między zbiornikiem a budynkiem zestawu pompowego wykonany jest z rur pvc 225mm. Na włączeniu projektowanego odcinka wody do płukania filtrów projektuje się zasuwę odcinającą doziemną z wrzecionem wyprowadzonym w obudowie na teren do skrzynki ulicznej. Rurociągi sieci wodociągowych w terenie Przewody ziemne wody do płukania, wody tłocznej ze studni, wody uzdatnionej do zbiornika projektuje się z rur wodociągowych pvc, PN10 łączonych w kielichach na uszczelki. Przewody układać przy ich minimalnym zagłębieniu pod terenem 1,6m do osi rurociągu. Przewody układać na podsypce i w obsypce piaskowej, dalsza zasypka wykopów gruntem rodzimym zagęszczanym warstwami. Próba szczelności na ciśnienie p = 1,0 Mpa. Całość wykonanych rurociągów stacji w budynku i przewodów ziemnych należy poddać 20 dezynfekcji i płukaniu wg wytycznych zawartych w Zbiorowej Instrukcji MGK z 1666r. Po dezynfekcji i płukaniu wykonać analizę bakteriologiczną wody w laboratorium stacji sanitarno – epidemiologicznej. 4.18 Zakres robót przy istniejących studniach 1A i 2 Obie studnie Należy wymienić w obu studniach istniejące włazy, zamknięcia włazów na kłódki. W każdej studni wykonać dodatkową wentylację przewodem wywiewnym wyprowadzonym z nad dna studni z wywiewką 0,5m nad przykrycie studni. Przewody wywiewne 110, pvc. Studnie obiałkować. Studnia nr 1A W studni na przewodzie tłocznym 110mm wykonać punkt poboru wody dn 15mm. Studnia nr 2 Na przewodzie tłocznym przy istniejącej zasuwie odcinającej zamontować zawór zwrotny kołnierzowy, dn 100mm. 4.19 Wentylacja pomieszczeń stacji Istniejący i adaptowany na potrzeby uzdatniania wody budynek posiadał będzie halę uzdatniania i pomieszczeniekonserwatora. Oba pomieszczenia wentylowane grawitacyjnie. Pomieszczenie konserwatora z wentylacją wywiewną kanałem murowanym nad dach budynku. Pomieszczenie hali uzdatniania wody wentylowane grawitacyjnie wentylacją nawiewno – wywiewną przy krotności wymian n = 0,5 w/h. Nawiew powietrza do pomieszczenia nawietrznikami podokiennymi typ A- 2,0. Wywiew wywietrzakiem dachowym typ A –160mm na podstawie dachowej B/II 160mm. 21 Dodatkowo w hali uzdatniania wody wentylacja mechaniczna wywiewna dla n= 4 wymiany/h wentylatorem dachowym. Przyjęto wentylator Das-160, n = 700 obr/h , N=0,04 kW, U = 230/400V, V= 400m3/h. 4.20 Ogrzewanie pomieszczeń Pomieszczenie hali uzdatniania i pomieszczenie biurowe ogrzewane będą grzejnikami elektrycznymi. Przyjęto grzejniki ścienne, konwektorowe z termostatami pokojowymi. Usytuowanie grzejników, ich moce podano na rysunku. 4.21Zakres robót w istniejącym budynku pomp sieciowych Wentylacja pomieszczenia chlorowni Pomieszczenie to posiada wentylację mechaniczną wywiewną wyprowadzoną nad dach budynku. Włączenie wentylatora wywiewu na ścianie zewnętrznej przy wejściu do chlorowni. Dla pomieszczenia chlorowni projektuje się nawiew powietrza zewnętrznego kanałem blaszanym ,,Z” 14 x 14cm ze ściany zewnętrznej. Nawiew w ścianie ok. 0,8m nad terenem, wylot powietrza do pomieszczenia 30cm nad posadzką. Na wlocie powietrza kratka nawiewna lub wlot osiatkowany. Zasilenie w wodę chlorowni i wc Obecnie przybory sanitarne w pomieszczeniu wc zasilane są wodą poprzez pomieszczenie chlorowni. Należy przebudować tę instalację wody aby sanitariat zasilany był w wodę oddzielnym przewodem z pomieszczenia zestawu hydroforowego, z pomieszczenia zestawu zasilane oddzielnym przewodem pomieszczenie chlorowni. Takie rozwiązanie zapobiegnie 22 zamarzaniu wody zasilającej wc, instalacja chlorowni w okresie zimy może być odcięta zaworem w pompowni. Schemat przebudowy wody i wentylacji – rys. nr 8. 23 Wyszczególnienie urządzeń i uzbrojenia instalacji technologicznej w budynku uzdatniania wody w msc. Siekierka Nr 1 Wyszczególnienie Ilość Filtr ciśnieniowy ze złożem katalitycznym 2 kpl. Ecoidea ODE-1200/M AQUAM,D = 1200mm, H = 2740mm. Filtr z zespołem 6-ciu automatycznych zaworów membranowych sterowanych pneumatycznie: Z1, Z2, Z3, Z4 – dn 80mm Z5 – dn 50mm Z6 – dn 40mm 2 Mieszacz wodno – powietrzny stojący, 1 dynamiczny, D = 800mm, H = 3060mm z odpowietrznikiem automatycznym i zaworem bezpieczeństwa 3 Sprężarka tłokowa, bezolejowa firmy Werthel typ 1 TANDEM2 ze zbiornikiem V = 100 l, N = 2,5 kW 4 Sprężarka rezerwowa 5B-OL231/24 prod. 1 Gudepol, N = 1,5 kW, V = 13,5 m3/h, zbiornik 24l. 5 Dmuchawa powietrza produkcji FPZ S.P.A typ 1 K05TD, N = 4,0kW, V = 50 – 170 Nm3/h, p = 475mbar 6 Pompa płucząca Grundfos typ NB40-125/127, 1 N = 3,0 kW, V = 41m3/h, H = 18 m.sł.w. 7 Rozdzielnica pneumatyczna powietrza jak na 1 kpl. 24 rozwinięciu instalacji technologicznej stacji 8 Wodomierz śrubowy do wody zimnej z 1 nadajnikiem kontraktowym, kołnierzowy, dn = 65mm, Qn = 25 m3/h 9 Wodomierz śrubowy do wody zimnej 1 kołnierzowy, dn = 65, Qn = 25 m3/h 10 Wodomierz śrubowy do wody zimnej impulsowy, 1 kołnierzowy, dn = 80, Qn = 40 m3/h 11 Zasuwa kołnierzowa dn65, p = 1,0 MPa 2 12 Zasuwa kołnierzowa, dn80, p = 1,0 MPa 2 13 Zawór czerplany dn15 ze złączką do węża 3 14 Zawór odcinający kulowy, dn15 4 15 Zawór zwrotny, gwintowy, dn15 2 16 Zawór odcinający, kulowy, gwintowy, dn 40 3 17 Zawór zwrotny, gwintowy, dn 40 3 18 Zawór odcinający, kulowy, dn 50 2 19 Zawór odcinający, kulowy, dn 25 1 20 Manometr 0 – 0,6 Mpa z kurkiem 8 manometrycznym 21 Przepustnica dn 80 mm 6 22 Zawór regulacyjny dn 80 2 23 Rotametr na rurociągu 90 2 24 Zawór odcinający, kulowy dn 65 2 25 Zawór zwrotny dn 65 1 26 Zawór zwrotny kołnierzowy dn 100mm 1 w studni nr 2 25