opis techniczny

Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
CZĘŚC OPISOWA
Opis techniczny
3
1.
Podstawa opracowania
3
2.
Przedmiot i cel opracowania
3
3.
Zakres opracowania
3
4.
Opis przyjętych rozwiązań
4
4.1. Zespół Sali Gimnastycznej – ZI
4
4.2. Zespół kuchni – ZII
6
4.3. Opis instalacji ciepła technologicznego
8
5.
Wymagania i zalecenia
9
6.
Wytyczne dla branŜ
11
7.
Informacja do Planu BIOZ
13
8.
Specyfikacja materiałowa
15
9.
Załączniki
9.1. Zestawienie ilości powietrza wentylacyjnego
9.2. Dane techniczne zaprojektowanych urządzeń
9.3. Opinia kominiarska nr 169/2009
CZĘŚĆ RYSUNKOWA
- Rzut piwnicy – instalacja wentylacji mechanicznej
- rys. nr 1/9
- Rzut piwnicy – instalacja wentylacji mechanicznej z
naniesionymi istniejącymi przewodami
- rys. nr 2/9
- Rzut poddasza – instalacja wentylacji mechanicznej
- rys. nr 3/9
- Rzut dachu – instalacja wentylacji mechanicznej
- rys. nr 4/9
- Przekroje – instalacja wentylacji mechanicznej
- rys. nr 5/9
- Rzut piwnicy – instalacja zasilania nagrzewnic
- rys. nr 6/9
- Schemat technologiczny rozdzielni ciepła – ETAP I
- rys. nr 7/9
- Schemat technologiczny rozdzielni ciepła – ETAP II
- rys. nr 8/9
- Technologia kuchni
- rys. nr 9/9
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
2
Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
OPIS TECHNICZNY
1. PODSTAWA OPRACOWANIA
- Zlecenie Inwestora
- Rysunki architektoniczno-budowlane
- Projekt regulacji instalacji c.o. z maja 2003r. opracowany przez DH - SYSTEMS
- Projekt wentylacji mechanicznej Sali Gimnastycznej w Gimnazjum wraz z instalacją
zasilania nagrzewnicy opracowany przez firmę DH-SYSTEMS z 2007 r
- Aktualna opinia kominiarska kanałów wentylacji grawitacyjnej nr 169/2009
- Wizja lokalna
2. PRZEDMIOT I CEL OPRACOWANIA
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji wentylacji
mechanicznej poziomu piwnicy Szkoły Podstawowej w Nowej Wsi Wielkiej wraz z
instalacją zasilania nagrzewnic wentylacyjnych .
Celem wentylacji jest stworzenie i utrzymanie wewnątrz pomieszczeń warunków, które
spełnią odpowiednie wymagania sanitarno-higieniczne powietrza w strefie przebywania
ludzi.
3. ZAKRES OPRACOWANIA
Zakresem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy dwóch niezaleŜnych zładów
wentylacyjnych. Zład I, etap I inwestycji to wentylacja zespołu Sali Gimnastycznej Zład I
obsługuje następujące pomieszczenia wymagające wentylacji mechanicznej :
- magazyn przy Sali WF, pom nr 01
- Sala Gimnastyczna dla dzieci klas I-III, pom nr 02,
- szatnia przy Sali WF, pom nr 03,
- szatnia kl. I-III, pom nr 04
- szatnia kl. IV-VI, pom nr 07,
- świetlica, pom nr 09
Zład II, etap II inwestycji to wentylacja kuchni z zapleczem oraz stołówki. Zład II obsługuje
następujące pomieszczenia wymagające wentylacji mechanicznej :
- magazyn przy kuchni, pom nr 05,
- kuchnia właściwa, pom nr 06,
- wydawanie posiłków, pom nr 06.1,
- zwrot i zmywalnia naczyń, pom nr 06.2
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
3
Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
- magazyn ziemiaków, pom nr 06.3,
- stołówka1, pom nr 10,
- stołówka 2, pom nr 11.
4. OPIS PRZYJĘTYCH ROZWIĄZAŃ
4.1 ZESPÓŁ SALI GIMNASTYCZNEJ- ZŁAD I
4.1.1 Opis stanu istniejącego
Wentylacja mechaniczna wyciągowa występuje tylko w pomieszczeniu świetlicy, pom nr 09.
4.1.2 Opis stanu projektowanego
Zaprojektowano
układ
nawiewny w oparciu o centralę nawiewną w wykonaniu
wewnętrznym, zlokalizowaną pod stropem w pomieszczeniu magazynu wf-u, typ HERMESAPN-2 z firmy ClimaProdukt o wydajności 1440 m3/h sprzęŜoną z pracą wentylatorów
wywiewnych o następujących typach:
- W3 : TD-800/200 o wydajności 680 m3/h; wentylator kanałowy
- W4 : TD-350/125 o wydajności 140 m3/h; wentylator kanałowy
- W6 : TH-800 o wydajności 500 m3/h; wentylator dachowy
Zaprojektowane wentylatory produkowane są przez firmę Venture Industries.
Lokalizację centrali
pokazano na rzucie piwnicy – rysunek nr 1/9. Umiejscowienie
wentylatorów wywiewu pokazano na rzucie poddasza – rysunek nr 3/9 oraz rzucie dachu –
rysunek nr 4/9 .
Centrala nawiewna wraz ze sprzęŜonymi wentylatorami obsługiwać będą następujące
pomieszczenia: 01 magazyn wf; 02 sala wf; 03 szatnia; 04 szatnia; 07 szatnia; 08 korytarz; 09
świetlica. Centrala pracować będzie w sposób automatyczny. Automatykę do centrali
dostarcza jej producent.
Wentylatory wyciągowe obsługiwać będzie następujące pomieszczenia:
- W3: 01 magazyn wf; 02 sala wf; 07 szatnia;
- W4: 03 szatnia oraz 04 szatnia;
- W6: 09 świetlca
Nawiew do
pomieszczenia oraz wywiew odbywa się poprzez kratki wentylacyjne z
przepustnicami, umoŜliwiającymi regulację strumieni powietrza zgodnie z projektem. Kratki
wykonane są z blachy stalowej malowanej proszkowo na kolor RAL 9016, przewody
wentylacyjne natomiast wykonane są ze stali ocynkowanej. Lokalizację kanałów pokazano na
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
4
Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
rzucie piwnicy rysunek nr 1/9, rzucie poddasza rysunek nr 3/9 oraz na przekrojach – rysunek
nr 5/9.
Regulację instalacji/ nawiewy i wywiewy / przeprowadzić przepustnicami po montaŜu w
oparciu o pomiary strumieni powietrza na poszczególnych kratkach.
Istniejącą wentylację mechaniczną w pomieszczeniu świetlicy zdemontować.
4.1.3 Dobór urządzeń
Nawiew N1
Ilości powietrza wentylacyjnego zostały wyliczone na podstawie krotności wymian powietrza
w pomieszczeniach, załącznik nr 9.1
Przyjęto centralę nawiewną, typ Hermes – APN - 2 ( 1440 m3/h ), producent ClimaProdukt.
Centrala składa się z następujących sekcji :
-
filtr kieszeniowy krótki –EU4,
-
sekcja nagrzewnicy wodnej:
•
czynnik grzewczy woda 80/600C,
•
moc wymiennika 20,6 kW,
•
opory przepływu czynnika grzewczego 5 kPa
•
Parametry po stronie powietrza – temperatura -18/240C,
•
Prędkość przepływu powietrza 3,2 m/s,
•
Opory przepływu powietrza 85 Pa
-
sekcja wentylatora nawiewu,
-
sekcja tłumienia hałasu TS1,
Parametry szczegółowe centrali w załączeniu (punkt 9.2).
Wywiew W3, W4, W6
Przyjęto wentylatory firmy Venture Industries. Wentylatory W3 oraz W4 są urządzeniami
kanałowymi, natomiast W6 umieszczony zostanie na dachu budynku na kanale wentylacji
grawitacyjnej.
Max.
Typ
Przepływ SpręŜ Pobór
Nazwa
wentylatora
Q[m3 / h] [Pa] mocy
[W]
TD-800/200
2500 [HS] 680,0
220
120
W3
TD-350/125
2250 [HS] 140,0
100
30
W4
2100 [LS] 500,0
160
118
W6
TH-800
Parametry szczegółowe wentylatorów w załączniku 9.2
Prędkość
obrotowa
[obr/min]
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
NatęŜenie Masa
prądu [A] [kg]
Akcesoria
Średnica
Ø
0,50
0,13
0,52
brak
brak
brak
200
123
198
4,9
2,0
5,6
5
Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
4.2 ZESPÓŁ KUCHNI I STOŁÓWKI - ZŁAD II
4.2.1
Opis stanu istniejącego Dobór urządzeń
Wentylacja mechaniczna wyciągowa występuje w pomieszczeniu kuchni : w oknie
kuchennym umieszczony jest wentylator wywiewny HCFT/4-315/H firmy Venture Industries,
nad urządzeniami kuchennymi znajduje się okap kuchenny, podłączony za pomocą kanału
blaszanego do przewodu kominowego nr 13, układ jest niesprawny. Do przewodu
kominowego nr 12 podłączona jest za pomocą kanału blaszanego wentylacja zaplecza kuchni,
równieŜ niesprawna.
4.2.2 Opis stanu projektowanego
Inwestor zdecydował się na zmianę technologii kuchni, nowa propozycja pokazana została na
rysunku nr 9/9.
Zaprojektowano
układ
nawiewny w oparciu o centralę nawiewną w wykonaniu
zewnętrznym (ostateczna lokalizacja centrali ustalona zostanie na etapie wykonawstwa),
zainstalowaną
przy ścianie zewnętrznej, typ GOLEM–D-2 z firmy ClimaProdukt o
wydajności 4120 m3/h sprzęŜoną z pracą wentylatorów dachowych
wywiewnych o
następujących typach:
- W1 oraz W2: RFV/4-315 o wydajnościach 1640 m3/h oraz 1720 m3/h
- W5: RF/2-125 o wydajności 300 m3/h
- W7: TH-2000 o wydajności 1000 m3/h
Zaprojektowane wentylatory produkowane są przez firmę Venture Industries.
Wentylatory RFV/4-315 podłączone są do dwóch zaprojektowanych okapów kuchennych o
wymiarach 2 x 1 m oraz 2 x 0,8 m typ DM-S-3602 lub typ DM-S-3606 firmy Dora-metal.
Lokalizację centrali
pokazano na rzucie piwnicy – rysunek nr 1/9. Umiejscowienie
wentylatorów wywiewu pokazano na rzucie dachu – rysunek nr 4/9.
Centrala obsługiwać będzie następujące pomieszczenia: 05 magazyn Ŝywności; 06 kuchnia;
06.1 Wydawalnia posiłków; 06.2 Zwrot i zmywalnia naczyń; 010 Stołówka 1; 011 Stołówka 2
Centrala pracować będzie w sposób automatyczny. Automatykę do centrali dostarcza jej
producent. W skład automatyki wchodzi szafa zasilająco-sterująca, siłowniki przepustnic,
presostaty
filtrów
i
wentylatorów,
zawór
3-drogowy
z
siłownikiem,
czujnik
przeciwzamroŜeniowy, czujniki temperatury kanałowy i pomieszczeniowy. Szafa sterownicza
wraz krótkim obiegiem zasilania nagrzewnicy ( zawór 3-drogowy + pompa ) wbudowane
będą w centralę.
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
6
Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
Wentylatory wyciągowe obsługiwać będzie następujące pomieszczenia:
- W1: okap w kuchni 06
- W2: 05 magazyn Ŝywności oraz 06 kuchnia
- W5: 06.1 wydawanie posiłków; 06.2 zwrot i zmywalnia naczyń; 06.3 magazyn ziemniaków
- W7: 010 stołówka 1; 011 stołówka 2
Nawiew do
pomieszczenia oraz wywiew odbywa się poprzez kratki wentylacyjne z
przepustnicami, umoŜliwiającymi regulację strumieni powietrza zgodnie z projektem. Kratki
we wszystkich pomieszczeniach poza kuchennymi wykonane zostaną z blachy stalowej
malowanej proszkowo na kolor RAL 9016. Kratki
w kuchni wykonane będą ze stali
kwasoodpornej. Kanały wentylacyjne wykonane zostaną ze stali ocynkowanej we wszystkich
pomieszczeniach z wyłączeniem
kuchni – w tym przypadku przewidziano wykonanie
przewodów ze stali kwasoodpornej. Trasy przewodów pokazano na rzucie piwnicy rysunek nr
1/9, rzucie poddasza rysunek nr 3/9 oraz na przekrojach – rysunek nr 5/9.
Regulację instalacji/ nawiewy i wywiewy / przeprowadzić przepustnicami po montaŜu w
oparciu o pomiary strumieni powietrza na poszczególnych kratkach.
Ilości powietrza wentylacyjnego zostały wyliczone na podstawie krotności wymian powietrza
w pomieszczeniach.
Istniejącą wentylację w kuchni zdemontować.
4.2.3 Dobór urządzeń
Nawiew N2
Przyjęto centralę nawiewną, typ GOLEM–D-2 ( 4120 m3/h ), producent ClimaProdukt.
Centrala składa się z następujących sekcji :
-
filtr kieszeniowy krótki –EU4,
-
sekcja nagrzewnicy wodnej:
•
czynnik grzewczy woda 80/600C,
•
moc wymiennika 62,4 kW,
•
opory przepływu czynnika grzewczego 28,3 kPa
•
parametry po stronie powietrza – temperatura -18/200C,
•
prędkość przepływu powietrza 3,3 m/s,
•
opory przepływu powietrza 91 Pa
-
sekcja wentylatora nawiewu,
-
sekcja tłumienia hałasu TS1,
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
7
Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
Parametry szczegółowe centrali w załączeniu (punkt 9.2)
Wywiew W1, W2, W5, W7
Przyjęto wentylatory firmy Venture Industries,wszystkie umieszczone na kanałach wentylacji
grawitacyjnej na dachu.
Max.
Prędkość
Typ
Przepływ SpręŜ Pobór Napięcie NatęŜenie Masa
Średnica
obrotowa
Nazwa
Akcesoria
wentylatora
Q[m3 / h] [Pa] mocy
[V]
prądu [A] [kg]
Ø
[obr/min]
[W]
W1
W2
W5
W7
RFV/4-315
RFV/4-315
RF/2-125
TH-2000
1400
1400
2400
2480
1640,0
1720,0
300,0
1000,0
150
140
180
280
230
230
85
255
400
400
230
--
1,1
1,1
0,34
1,27
16
16
7,5
17,2
RSS 435
brak
brak
brak
312
312
125
312
Parametry szczegółowe wentylatorów w załączeniu nr 9.2
4.3 INSTALACJA CIEPŁA TECHNOLOGICZNEGO
4.3.1 Instalacja ciepła technologicznego, Zład I – ETAP I
Zasilanie nagrzewnicy w centrali N1 typu HERMES-APN-2 w I etapie przewidziano z
istniejącego węzła cieplnego w piwnicy w Szkole Podstawowej. Podłączenie nagrzewnicy
zaprojektowano z nitki zasilającej istniejącą nagrzewnicę w centrali wentylacyjnej dla Sali
gimnastycznej w Gimnazjum typ Ventus VS-55-E-H oraz dwa aparaty grzewczowentylacyjne typu Volcano VR1Na. Istniejącą pompa obiegowa typu UPE 32-80 pozostaje
bez zmian.
4.3.2 Instalacja ciepła technologicznego, Zład II – ETAP II
Zasilanie nagrzewnicy w centrali N2 - GOLEM–D-2 w II etapie przewidziano z istniejącego
węzła cieplnego w piwnicy w Szkole Podstawowej. Podłączenie nagrzewnicy zaprojektowano
z nitki zasilającej istniejącą nagrzewnicę w centrali wentylacyjnej dla Sali gimnastycznej w
Gimnazjum typ Ventus VS-55-E-H oraz dwa aparaty grzewczo-wentylacyjne typu Volcano i
nagrzewnicę w centrali N1 Obieg zasilania nagrzewnicy w centrali N2 wyposaŜyć naleŜy w
Istniejącą pompę obiegową typu UPE 32-80 naleŜy zastąpić nową typ Magna 32-100. Pompa
typ UPE 32-80 wykorzystana zostanie jako pompa krótkiego obiegu przy nagrzewnicy
centrali N2.
Trasę prowadzenia przewodów pokazano na rzucie piwnicy – rysunek nr 6/9.
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
8
Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
5. WYMAGANIA I ZALECENIA
5.1 Wymagania przeciwpoŜarowe
Projektowane instalacje wentylacyjne wykonane będą z materiałów niepalnych i nie stwarzają
zagroŜenia poŜarowego.
5.2 Wymagania bezpieczeństwa i higiena pracy
Zaprojektowane instalacje wentylacyjne spełniają warunki obowiązujących przepisów w
zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy.
5.3 Wymagania sanitarno-higieniczne
Powietrze nawiewane do pomieszczenia oczyszczone będzie w filtrze typu EU-4 . W strefach
przebywania
ludzi
układy
wentylacyjne
będą
utrzymywały
parametry
powietrza
wentylacyjnego w granicach zgodnych z wymaganiami sanitarnymi i higienicznymi.
5.4 Wymagania ochrony akustycznej i przeciwdrganiowej
Dla stłumienia hałasów przenoszonych przez kanały wentylacyjne przewidziano łączenie
przewodów z urządzeniami wentylacyjnymi przy pomocy króćców elastycznych. Urządzenia
powodujące hałas usytuowane są w obudowach izolowanych wełną mineralną o grubości 50
mm. Dodatkowo w ramach central wentylacyjnych zaprojektowano sekcje tłumienia hałasu.
5.5 Wymagania ochrony przed korozją
Wszystkie elementy instalacji wentylacyjnych wykonane są
z blachy ocynkowanej lub
kwasoodpornej i nie wymagają malowania. Natomiast elementy wykonane z blachy stalowej
czarnej oraz wsporniki stalowe naleŜy zabezpieczyć antykorozyjnie zgodnie z instrukcją
KOR3-A.
5.6 Wymagania izolacyjne
Przewody instalacji nawiewnej prowadzone na zewnątrz budynku izolować wełną mineralną
o grubości g = 10 cm pod płaszcz z blachy ocynkowanej.
5.7 Wymagania w zakresie montaŜu , rozruchu i odbioru instalacji
• Instalacje wentylacji naleŜy wykonać zgodnie z projektem. Odstępstwa uzgodnić z
projektantem.
• Wszystkie projektowane elementy instalacji wentylacyjnych wykonać z blachy
stalowej
ocynkowanej
i
kwasoodpornej.
Wszystkie
projektowane
elementy
wentylacyjne ujęte w specyfikacji wykonać wg KB1-37.5-37.8 lub norm branŜowych
BN-70/8865-04, BN-70/8865-05 lub norm zakładowych np Klimat Solec Kujawski.
• Trasy przewodów wytyczyć.
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
9
Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
• Przy montaŜu instalacji przestrzegać „Warunki techniczne wykonania i odbioru robót
budowlano-montaŜowych” tom II Instalacje Sanitarne i Przemysłowe.
• Przy montaŜu instalacji dbać o czyste wykonawstwo oraz zapewnić szczelność
połączeń.
• Zakupu centrali dokonać zgodnie z załączoną ofertą techniczną.
• Elementy podejść do urządzeń wentylacyjnych, przekucia przez stropy, oraz podejścia
do czerpni pasować przy montaŜu.
• Przewody naleŜy podpierać w odległościach przewidzianych normą. Podpory
mocować do ściany lub dachu pomieszczeń
• Zestaw zasilająco-odcinający nagrzewnicę wentylacyjną naleŜy montować tak aby
istniała moŜliwość demontaŜu nagrzewnicy i jej wymiany bez demontaŜu całego
przyłącza.
• Po zakończeniu montaŜu instalacji nawiewno-wywiewnej i przeprowadzonym
rozruchu mechanicznym naleŜy przystąpić do pomiarów sprawnościowych i regulacji
instalacji rozpoczynając od ustawienia
wydatku central, a później regulacji na
kratkach (od najdalszej do najbliŜszej). Ilości powietrza wentylacyjnego podano na
rysunkach.
5.8 Wymagania w zakresie uŜytkowania
Warunkiem prawidłowej pracy instalacji i spełnienia wymagań stawianych jej w projekcie
jest właściwa eksploatacja. Wszystkie urządzenia powinny znajdować się pod bezpośrednim
nadzorem słuŜb eksploatacyjnych oraz wyspecjalizowanej jednostki sprawującej serwis nad
urządzeniami.
5.9 Wymagania ochrony środowiska
Powietrze usuwane na zewnątrz przez instalacje wentylacyjne nie zawiera czynników
szkodliwych.
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
10
Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
6. WYTYCZNE DLA BRANś
6.1 Roboty budowlane
W zakres prac budowlanych związanych z instalacjami wentylacyjnymi wchodzi wykonanie :
- konstrukcji posadowienia centrali N2
- przekuć pod przewody wentylacyjne
-
dla zabezpieczenia kanałów wentylacyjnych w sali gimnastycznej przed dewastacją
wykonać obudowę z kątowników stalowych L 40x40 i siatki stalowej lub obudowa
twardymi płytami– decyzja Inwestora.
6.2 BranŜa cieplna
Instalacje nawiewne N1 oraz N2 wyposaŜono w nagrzewnice wodne o parametrach 80/600C.
Do regulacji parametrów zasilania obiegu nagrzewnicy słuŜyć będzie zawór trójdrogowy z
napędem (dostawa z automatyką centrali).
Nagrzewnice zabezpieczyć przed zamroŜeniem poprzez otwarcie przepustnicy z napędem na
przewodzie powietrza zimnego
po
ok.180
sek
od
chwili
uruchomienia układu
wentylacyjnego.
Zapotrzebowanie mocy grzewczej dla
nagrzewnicy N1 wynosi 19 kW, natomiast dla
nagrzewnicy N2 – 56 kW.
6.3 Wentylacja grawitacyjna
Do przewodu kominowego nr 33 wg opinii kominiarskiej podłączona jest wentylacja
świetlicy w piwnicy, która jest obecnie niesprawna i wentylacja biblioteki na pierwszym
piętrze. W celu całkowitego wykorzystania przewodu nr 33 na potrzeby wentylacji świetlicy
naleŜy odłączyć od tego przewodu bibliotekę. Wentylacja grawitacyjna biblioteki na 1 piętrze
odbywa się dwoma kanałami : 30 i 33, więc po odłączeniu jej od przewodu kominowego nr
33 w dalszym ciągu wentylacja grawitacyjna będzie zachowana.
Wentylacja szatni 07 podłączona jest do przewodu kominowego nr 43, wentylacja
wywiewna sali wf 02 oraz magazynu wf 01 podłączona jest do przewodu nr 42. Przewody te
nie wychodzą ponad dach, kończą się na strychu, gdzie następuje połączenie przez kanały
ocynkowane w.w. wentylacji wywiewnych (pokazano na rzucie poddasza – rysunek nr 3/9
oraz na przekroju 14-14 – rysunek nr 5/9) i ostateczne odprowadzenie powietrza przez
wolny kanał nr 32 o przekroju 0,14x0,14, który wyprowadzony jest ponad dach.
Do przewodu kominowego nr 13, który kończy się na strychu podłączona jest wentylacja
sali nr 21 na parterze i wentylacja kuchni (okap kuchenny) w piwnicy. NaleŜy odłączyć salę
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
11
Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
nr 21 od przewodu, w celu całkowitego wykorzystania jego przekroju na potrzeby wentylacji
kuchni. Na strychu za pomocą okrągłych kanałów ocynkowanych następuje połączenie
przewodu kominowego nr 13 z przewodem nr 25, który jest wyprowadzony ponad dach
(pokazano na rzucie poddasza – rysunek nr 3/9). Do kanału nr 25 podpięta jest równieŜ
wentylacja grawitacyjna sali nr 118 na pierwszym piętrze. W celu całkowitego wykorzystania
przewodu nr 25 na potrzeby wentylacji szatni (03, 04) naleŜy odłączyć od tego przewodu
wentylację sali nr 118. Wentylacja w.w. sali odbywa się dwoma kanałami : 25 i 26, więc po
odłączeniu jej od przewodu kominowego nr 25 w dalszym ciągu wentylacja grawitacyjna
będzie zachowana.
6.4 BranŜa elektryczna i AKPiA
Zakres prac branŜy elektrycznej obejmuje zasilanie dla:
•
centrali nawiewnej N1( N= 0,5 kW, I=1,9 A, 400 V, n = 2526 1/min ),
•
centrali nawiewnej N2( N= 1,5 kW, I=4,8 A, 400 V, n = 1550 1/min ),
•
wentylatora dachowego W1 ( N= 0,23kW, I=1,1 A, 400V, n = 1400 obr/min),
•
wentylatora dachowego W2 ( N= 0,23kW, I=1,1 A, 400V, n = 1400 obr/min),
•
wentylatora kanałowego W3 ( N= 0,12kW, I=0,5 A, n = 2500 obr/min),
•
wentylatora kanałowego W4 ( N= 0,03kW, I=0,13 A, n = 2250 obr/min),
•
wentylatora dachowego W5 ( N= 0,085kW, I=0,34 A, 230V, n = 2400 obr/min),
•
wentylatora dachowego W6 ( N= 0,118kW, I=0,52 A, n = 2100 obr/min),
•
wentylatora dachowego W7 ( N= 0,255kW, I=1,27 A, n = 2480 obr/min),
Pozostałe parametry poszczególnych urządzeń podano w załączeniu (punkt 9.2)
Po montaŜu dokonać regulacji na przepustnicach.
Lokalizację w/w urządzeń pokazano na rzucie poddasza – rysunek nr 3/9, na rzucie dachu –
rysunek nr 4/9 oraz na przekrojach – rysunek nr 5/9
Lokalizacja szafy sterującej - wg projektu branŜy elektrycznej i AKPiA
Odcinki przewodów łączyć połączeniami wyrównawczymi. Dokonać pomiarów skuteczności
zerowania i zabezpieczeń.
Układy zasilania , zabezpieczeń i sterowania montować w skrzynce zasilająco - sterującej.
Automatyka dla central nawiewnych wg dostawy producenta centrali.
6.5 BranŜa wod-kan
W pomieszczeniu 01 – magazyn wf przełoŜyć przewód kanalizacyjny z uwagi na kolizję z
projektowaną centralą nawiewną.
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
12
Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
7. INFORMACJA O PLANIE BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA (BIOZ)
7.1 Wykaz robót o szczególnym zagroŜeniu bezpieczeństwa:
•
roboty montaŜowe, spawalnicze instalacji,
•
roboty antykorozyjne i malarskie,
•
kontrola szczelności przewodów,
•
rozruch instalacji,
7.2 Wytyczne sposobu prowadzenia instruktaŜu.
Przed rozpoczęciem robót naleŜy zapoznać pracowników z:
•
projektem budowlanym, rozwiązaniami materiałowo-konstrukcyjnymi oraz organizacji
budowy,
•
wykazem i rodzajem prac o szczególnym zagroŜeniu,
•
zasadami bezpiecznej organizacji stanowisk pracy, ich zabezpieczenia, ładu i porządku,
•
obowiązkiem stosowania środków ochrony osobistej,
•
obowiązkiem dbałości o stan narzędzi, maszyn i urządzeń,
•
obowiązkiem zabezpieczenia stanowiska pracy systemem sygnalizacji i telefonami
alarmowymi,
•
systemem ochrony poŜarowej,
•
odpowiedzialnością pracownika za naruszenie przepisów bhp i p-poŜ.,
7.3 W trakcie realizacji budowy naleŜy:
•
prowadzenie bieŜącego instruktaŜu stanowiskowego w dostosowaniu do etapu budowy i
frontu robót,
•
kontrola i zalecenia w zakresie bhp.
7.4 System kontroli stanu bezpieczeństwa.
7.4.1 Pracownik:
•
codzienna ocena stanu stanowiska pracy przed rozpoczęciem robót,
•
przestrzeganie technologii robót i przepisów bhp,
•
zabezpieczenie stanowiska pracy po zakończeniu robót przed dostępem osób
niepowołanych
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
13
Instalacja wentylacji mechanicznej
Szkoła Podstawowa im. Marii Konopnickiej
przy ul. Ogrodowej 1 w Nowej Wsi Wielkiej
projekt wykonawczy
7.4.2 Kierownik
•
bieŜąca ocena stanu bhp na budowie,
•
wydawanie poleceń i kontrola ich wykonania,
•
informowanie pracowników o miejscu przechowywania instrukcji, wytycznych i oceny
ryzyka zawodowego.
W związku z tym, Ŝe przewidziane rodzaje robót wykonywane podczas budowy będą trwały
krócej niŜ 30 dni roboczych i jednocześnie przewiduje się zatrudnienie mniej niŜ 20
pracowników, pracochłonność planowanych robót nie przekroczy 500 osobodni i w trakcie
budowy nie będą teŜ wykonywane roboty budowlane wymienione w art.21a ust.2 Prawa
Budowlanego nie wymagane jest sporządzenie planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na
budowie.
DH-SYSTEMS Sp. z o.o
85-022 Bydgoszcz ul. Gdańska 125
14