Pobierz

Pendeo® Process
Cyfrowy Precyzyjny Czujnik Obciążenia
2 - 50 t, typ C3 / C6
• Łatwy w montażu
• Sygnał wyjściowy RS 485 odporny
na zakłócenia
• Sprawdzona konstrukcja wahadłowego
podparcie
• Obudowa ze stali nierdzewnej
• Duża przeciążalność
• Odporny na wibracje
• Klasa szczelności IP68 (1,5 m pod
•
•
Opis
Rodzina czujników Pendeo® Process
została specjalnie zaprojektowana dla wag
zbiornikowych.
Unikalna
konstrukcja
wahadłowego
podparcia, w połączeniu z zestawami
montażowymi, umożliwia zrównoważenie
przemieszczeń poprzecznych powstających
w wyniku oddziaływań mechanicznych i
termicznych konstrukcji zbiornika bez
uszkodzeń czujników. Pozwala to na
minimalizację oddziaływań zewnętrznych
na dokładność pomiaru.
Użycie najwyższej jakości stopów stali i
prowadzenie całego procesu produkcyjnego
w jednym miejscu, potwierdzonego znakiem
„Made in Germany”,
pozwoliło na
uzyskanie
bezprecedensowego
czasu
bezawaryjnej pracy.
Czujniki Pendeo® Process pracujące w
połączeniu z elektroniką (wskaźniki,
przetworniki wagowe) firmy Sartorius
pozwalają na uzyskanie dodatkowych
funkcji. Funkcje te pomagają oszczędzić
czas, pieniądze oraz zwiększają możliwości
systemu podczas uruchomienia, eksploatacji
i prac serwisowych.
Funkcje te występują
jako zestaw
”Technologia
Cyfrowego
Wsparcia”
(„Digital
Assistance
Technology”).
Dostępność danej funkcji jest zależna od
wybranego
wskaźnika
(przetwornika)
wagowego.
Dla przykładu funkcja automatycznego
rozpoznawania
parametrów
czujnika
zmniejsza czas konfiguracji i pozwala na
uruchomienie wagi w ciągu paru minut.
Uszkodzenie danego czujnika powoduje
automatyczne wyświetlenie komunikatu
informującego
który
czujnik
jest
niesprawny. W układach wagowych nie
objętych
legalizacją
możliwe
jest
kontynuowanie
produkcji
(poprzez
symulację uszkodzonego czujnika) do czasu
wymiany
uszkodzonego
czujnika.
Rozszerzone funkcje serwisowe pozwalają
na eksport parametrów wagi i ich zapisanie
w postaci pliku tekstowego.
wodą/10.000 h), IP 69K
Dopuszczenie do legalizacji (OIML R60)
Rozbudowane funkcje diagnostyczne
Optymalny dobór wszystkich elementów
kompletnego
łańcucha
pomiarowego
umożliwia szybkie i łatwe uruchomienie
układu wagowego.
Wbudowany mikroprocesor umożliwia
komunikację ze wszystkimi czujnikami a
jednocześnie aktywnie wspomaga proces
uruchomienia. Funkcja diagnostyki pozwala
na bieżące informowanie operatora o stanie
układu wagowego.
Odporny na zakłócenia sygnał wyjściowy
RS 485 gwarantuje doskonałą komunikację
pomiędzy czujnikami a wskaźnikiem.
Dane Techniczne
Klasa dokładności
Minimalne obciążenie
najmniejsza wartość zakresu pomiarowego
Nominalne obciążenie
największa wartość zakresu pomiarowego
Wyjście nominalne
sygnał wyjściowy przy nominalnym obciążeniu
Czułość
maksymalna ilość podziałów dla nominalnego obciążenia
Emin
Cn
d
Emax ≥ 25 t
C6
0,0125
0,008
% Emax
0
0
% Emax
patrz tablica
patrz tablica
standaryz. do
standaryz. do
Emax
Emax
200.000
200.000
400.000
400.000
14.000
20.000
10.000
-
Podziałów
Minimalna działka
minimalna działka legalizacyjna czujnika,
legalizacyjna
dla Emax = 2 t
Tolerancja czułości wyjścia
dopuszczalna odchyłka od wartości nominalnej
dc
< 0,07
< 0,07
% Emax
Sygnał zera
Smin
< 0,7
< 0,7
% Emax
εR
< 0,005
< 0,005
% Emax
dcr
< 0,0125
< 0,008
% Emax
dLin
< 0,01
< 0,01
% Emax
dhy
<0,0125
< 0,008
% Emax
Wpływ temperatury na Smin
sygnał wyjściowy czujnika bez obciążenia
maksymalna zmiana sygnału czujnika przy ponownych
obciążeniach
maks. zmiana sygnału wyjścia czujnika przy obciążeniu
nominalnym w czasie 30 min.
maksymalna odchyłka od linii prostej przechodzącej przez punkt
zera
maksymalna różnica sygnału czujnika przy jego obciążaniu od
zera do wartości nominalnej i ponownym odciążaniu do zera
maks. zmiana Smin/10K ΔT przy BT w stos. do Cn
TKSmin
< 0,01
< 0,007
%Emax/10K
Wpływ temperatury na Cn
maks. zmiana Cn /10K ΔT przy BT w stos. do Cn
TKC
< 0,01
< 0,005
%Emax/10K
Impedancja izolacji
pomiędzy obwodami pomiarowymi a obudową
RIS
>1.000
>1.000
MΩ.
Błąd powtarzalności
Pełzanie
Nieliniowość
Histereza
Y
C3
przy 50 VDC
Zakres napięcia zasilania
dla zachowania parametrów czujnika
BU
16 … 28
16 … 28
V DC
Nominalna temperatura pracy
dla zachowania parametrów czujnika
BT
-10... +40
-10 ... +40
°C
Dopuszczalna temp. pracy
dopuszczalna dla ciągłej pracy bez uszkodzenia
BTu
-30..+70
-30..+70
°C
Temperatura
transport i magazynowanie
BTI
-40..+95
-40 ... +95
°C
Dopuszczalne odchylenie
dopuszczalne odchylenie od linii pionu
Sex
10
10
mm
Nominalne ugięcie
maks. elastyczne odkształcenie pod nominalnym obciążeniem
Snom
≤ 25 t <0,5
≤ 25 t <0,5
mm
50 t <0,5
50 t <0,5
20 g, 100 h,
20 g, 100 h,
10 …150 Hz
10 …150 Hz
dla Emax ≤ 2 t
< 200
< 200
dla Emax = 3 t
< 214
< 214
dla Emax = 5 t i 10 t
< 320
< 320
dla Emax ≥ 25 t
< 420
< 420
magazynowania
Odporność na drgania
Wpływ ciśnienia atm.
odporność na drgania (zg. z IEC 68-2-6 Fc )
wpływ ciśnienia atmosferycznego na Smin
PK Smin
g / kPa
Definicje zgodne z VDI / VDE 2637
Podane tu dane techniczne służą jedynie jako opis produktu i nie mają charakteru danych gwarantowanych w sensie metrologicznym.
Siła zwrotna ustawienia czujnika
Każde odchylenie górnej części czujnika
od osi pionowej powoduje powstanie
siły zwrotnej. Wartość tej siły wynosi:
dla czujników ≤ 10 t: 0,65%
dla czujników ≥ 25 t: 1,55%
wartości działającego obciążenia na
każdy mm odchylenia.
Materiał
1.4301 (DIN EN 10088-3), AISI 304
Promień zgięcia
Instalacja stała ≥ 30 mm
Instalacja ruchoma ≥ 90 mm
Stopień ochrony
IP68, IEC 529(odpowiednik NEMA 6):
czujnik przeszedł próbę szczelności 1,5 m
pod wodą przez 10.000 godzin
IP 69K, DIN 40050: woda pod wysokim
ciśnieniem, mycie parą
Stopień ochrony odpowiadający NEMA 6
Transmisja cyfrowa
Szeregowy, 2 żyłowy RS 485
dla podłączenia do 8 czujników.
Kompatybilne wskaźniki
(przetworniki) wagowe
PR 5220: przetwornik Ethernet
PR 5220: przetwornik w obudowie
polowej
X3: wskaźnik procesowy
Maxxis 5: sterownik procesowy
Kabel
Wytrzymały, elastyczny, ekranowany
osłona: TPE
kolor: czarny
średnica: 6 mm
przewody 4 x 0,35 mm2
długość: ≤ 10 t: 5 m
≥ 25 t: 12 m
Obudowa czujnika
Głęboko tłoczona obudowa ze stali
nierdzewnej, membrana i elementy
pomiarowe hermetycznie uszczelnione,
spawane, wypełnione gazem obojętnym.
czerwony, (+) zasilania
niebieski, (-) zasilania
zielony,
sygnał B
szary,
sygnał A
ekran
Wymiary w mm
Schemat podłączeń
PR 6204/2t
a = 24
R = 15
B = 150
PR 6204/5…10t
a = 34
R = 15
B = 150
PR 6204/25…50t
a = 56
R = 35
B = 220
Dostępne elementy montażowe i wyposażenie opcjonalne:
Typ
Opis
Nr katalogowy
PR 6024/64S
Skrzynka połączeniowa
Skrzynka połączeniowa ze stali nierdzewnej dla podłączenia do 4 czujników
9405 360 24643
PR 6024/68S
Skrzynka połączeniowa
Skrzynka połączeniowa ze stali nierdzewnej dla podłączenia do 8 czujników
9405 360 24683
PR 6024/62S
Zasilacz 24 V DC
Zasilacz do podłączenia do 8 czujników , obudowa ze stali nierdzewnej
9405 360 24623
PR 6124 P
Kabel zasilający
Ekranowany kabel dla bezpiecznego zasilania czujników 30, 50, 100, 150 m
9405 361 24xx4
PR 6124 D
Kabel transmisji danych Ekranowany kabel transmisji danych 30, 50, 100, 150 m
9405 361 24xx3
Dla zastosowania cyfrowych czujników tensometrycznych niezbędne jest użycie odpowiednich elementów w całym łańcuchu pomiarowym.
Kompatybilne elementy elektroniczne to: wskaźniki Maxxis 5 i X3, przetworniki wagowe PR 5220 i PR 5230, zasilacz PR 6024/62S, skrzynka
połączeniowa PR 6024/64S i PR 6024/68S.
Informacje dotyczące zamówienia
Obciążenie
nominalne
Typ
Wersja
Obciążenie maks.
(% Emax )
Obciążenie niszczące Wymiary opakowania
( % Emax )
Waga
netto / brutto
2t
PR 6204/2t
C3
200
>500
240 x 240 x 155 mm
1,9 kg / 2,8 kg
5t
PR 6204/5t
C3
200
>500
240 x 240 x 155 mm
2,0 kg / 2,9 kg
10 t
PR 6204/10t
C3
200
>500
240 x 240 x 155 mm
2,5 kg / 3,4 kg
25 t
PR 6204/25t
C3, C6
150
>300
240 x 240 x 155 mm
4,0 kg / 4,9 kg
50 t
PR 6204/50t
C3, C6
150
>300
240 x 240 x 155 mm
4,2 kg / 5,1 kg
PR 6024/68S, Cyfrowa skrzynka połączeniowa
PR 6024/62S, Zasilacz
Wymiary w mm
PR 6024/64S (68S) – Cyfrowa Skrzynka
Połączeniowa
Skrzynka połączeniowa PR 6024/64S (68S)
jest przeznaczona do podłączenia do 4 (8)
czujników typu Pendeo. Kolorowe oznaczenie
poszczególnych zespołów zacisków pozwala
na intuicyjne podłączenie czujników bez
ryzyka popełnienia błędu.
Wykonana ze stali nierdzewnej (1.4004) i
posiadająca stopień ochrony IP68 i IP69
skrzynka spełnia wysokie wymagania sektora
przemysłowego.
Zastosowanie membrany Gore-Tex pozwala na
ciągłe wyrównywanie ciśnienia przy
jednoczesnym zabezpieczeniu przed wilgocią.
Sartorius Mechatronics T&H GmbH
Meiendorfer Straße 205
22145 Hamburg, Germany
Tel. +49.40.67960.303
Fax +49.40.67960.383
www.sartorius-intec.com
Wersja 01.2013
- Wysokiej jakości obudowa ze stali
nierdzewnej (IP68, IP69)
- Podłączenie do 4 (8) czujników Pendeo
- Wysoka kompatybilność EMC (10 V/m)
- Możliwość stosowania w strefie
ATEX 2/22
- Wysokiej jakości obudowa ze stali
nierdzewnej (IP68, IP69)
- Pewne zasilanie do 8 czujników Pendeo
- Duży zakres zasilania 100 V – 240 V
- Wysoka kompatybilność EMC (10 V/m)
- Możliwość stosowania w strefie
ATEX 2/22
PR 6024/62S - Zasilacz
Wysokiej jakości zasilacz umożliwia
pewne zasilanie czujników Pendeo.
Obudowa ze stali nierdzewnej spełnia
wymagania stopnia ochrony IP68
i IP69 i pozwala na długą, bezobsługową
eksploatację
Przedstawiciel techniczno-handlowy:
ELWAG Sp. z o.o.
ul. Kościuszki 1c
44-100 Gliwice
tel./fax: +48 32 331 37 11
e-mail: [email protected] ; www.elwag.pl