załącznik 12 - Projekt wykonawczy przebudowy pomieszczenia

Załącznik nr 12
Temat opracowania:
Projekt wykonawczy przebudowy pomieszczenia biurowego na serwerownię w
budynku OSPIP przy ul. Mikołaja Kopernika 5 we Wrocławiu - branża instalacji
sanitarnych
1. DANE OGÓLNE
Stadium:
Obiekt:
Adres:
Inwestor:
2. ZESPÓŁ PROJEKTOWY:
BRANŻA
PROJEKTANT-BRANŻA
SANITARNA
IMIĘ I NAZWISKO
Projekt wykonawczy
Przebudowa pomieszczenie biurowego
na serwerownię
ul. Mikołaja Kopernika 5 we Wrocławiu
Ośrodek Szkolenia Państwowej Inspekcji Pracy
ul. Mikołaja Kopernika 5, 51-622 Wrocław
RODZAJ I NR
UPRAWNIEŃ
DATA
PODPIS
mgr inż. Ireneusz Grodź
3. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
1. Dane ogólne
2. Zespół projektowy
3. Spis zawartości opracowania
4. Podstawa opracowania
5. Zakres opracowania
6. Opis techniczny -część sanitarna
6.1. Instalacja wentylacji mechanicznej
6.2. Instalacja klimatyzacji
7. Uwagi końcowe
8. Część graficzna
RYS 1 skala 1:100 Rzut pomieszczenia serwerowi zapasowej - wentylacja i klimatyzacja
RYS 2 skala 1:100 Przekrój pomieszczenia serwerowi zapasowej - wentylacja i klimatyzacja
RYS 3 skala 1:100 Odprowadzenie skroplin - wentylacja i klimatyzacja
Opis techniczny
4. Podstawa opracowania
−
−
−
−
Zlecenie inwestora,
Wytyczne projektowe producentów urządzeń,
Obowiązujące normy i przepisy,
Zasady wiedzy technicznej,
5. Zakres opracowania
Niniejsze opracowanie obejmuje projekt budowy wewnętrznych wentylacji mechanicznej i instalacji
klimatyzacji precyzyjnej dla pomieszczenia serwerowni na pierwszym piętrze
6. Opis techniczny -część sanitarna
6.1 Instalacja wentylacji mechanicznej
Wentylację mechaniczną zaprojektowano dla pomieszczenia na I piętrze (pomieszczenie serwerowni), w
celu zapewnienia dopływu świeżego powietrza zarówno w okresie zimowym jak i letnim.
Układ – obsługujący pomieszczenie
Nawiew i wywiew z pomieszczenia odbywa się za pomocą instalacji składającej się z układu,
zbudowanego z kanałów okrągłych ( blacha stalowa ocynkowana), wyposażony jest w wentylator
kanałowy wywiewny W1 typu K100XL SystemAir i zawór wywiewny KE160. Nawie odbywa się
sąsiadującego pomieszczenia do serwerowni za pomocą wkładu pęczniejącego typu Strulik Ø200 o
odporności EI120.
Kanały wentylacyjne poza serwerownią izolować kauczukiem syntetycznym o grubości 20mm w celu
uniknięcia wykraplania się pary wodnej na powierzchni kanałów.
Parametry powietrza wywiewanego
Wynikowe (uzależnione od pracy klimatyzacji) na poziomie Tw=22°C dla okresu lata i zimy przy
warunkach obliczeniowych (Tz=36°Clato Tz= -18°C Zima)
Tabela wydajności wentylacji
L.p.
nazwa
1 Serwerownia
pow
[m2]
29,16
wys
[m]
2,64
kubatura
[m3]
76,98
1/h
1,0
l. osób
2
Q naw
[m3/h]
transfer
transfer
Q wyw
[m3/h]
78
78
Do obliczeń ilości powietrza nawiewanego przyjęto ilość powietrza 30m3/h na każda osobę, ilość osób - 2
oraz jednokrotna wymiana kubatury na godzinę.
Przycisk włączania wentylacji umieścić obok przycisku oświetlenia.
Prace pomocnicze
W miejscach, gdzie kanały przechodzą przez ściany i stropy należy wykonać otwory, lub dostosować
wymiary otworów istniejących. Po zmontowaniu wentylacji przestrzeń między otworem a kanałem należy
uszczelnić zaprawą i pianką, a miejsca przejścia przez przegrodę wykonać obróbki.
Regulacja instalacji
Odpowiednią wydajność instalacji wywiewnej i nawiewnej należy uzyskać poprzez regulację przepustnicy
na kanale i przy zaworze wywiewnym, oraz doboru odpowiedniego biegu wentylatorów.
6.2. Instalacja klimatyzacji
Pomieszczenie serwerowni będzie chłodzone dwoma jednostkami wewnętrznymi – szafa klimatyzacji
precyzyjnej typu Montair XSBR 1011C+UCM pracujących na powietrzu obiegowym w celu uzyskania
schłodzenia powietrza wewnętrznego i zniwelowania zysków ciepła technologicznego i temperatury
zewnętrznej na poziomie 36°C w czasie największego nasłonecznienia (parametry zmienne).
Dwie szafy o mocy chłodniczej 10,6kW każda dają sumaryczną moc chłodniczą na poziomie 21,2kW.
Pomieszczenie potrzebuje 7,41kW aby utrzymać temperaturę wewnętrzną na poziomie 22°C przy
temperaturze zewnętrznej 36°C.
Pozostała część 13,79kW zostaje przeznaczona na potrzeby technologiczne serwerowni.
Szafy klimatyzacji precyzyjnej posiadają system kanałów wentylacyjnych prostokątnych ze stali
ocynkowanej prowadzonych w przestrzeni podłogi techniczne w celu nawiewu chłodzonego powietrza do
pomieszczeni a od dołu i zassania go do szafy od góry.
Kanały wentylacyjne izolować kauczukiem syntetycznym o grubości 20mm w celu uniknięcia wykraplania
się pary wodnej na powierzchni kanałów.
Opracowanie przewiduje możliwość i miejsce na rozbudowę mocy chłodniczej pomieszczenia o kolejne
dwie szafy klimatyzacji precyzyjnej, z możliwością chłodzeniem samego pomieszczenia lub bezpośrednio
szafy rackowej – zaznaczono kolorem szarym.
Przewody chłodnicze należy zabezpieczyć przed utratą energii i kondensacją pary wodnej poprzez
zastosowanie izolacji typu kauczuk syntetyczny o grubości minimum 20mm. Należy zabezpieczyć izolacje
prowadzone na zewnątrz przed wpływem promieniowania słonecznego stosując powłokę ochronną np.
osłonę z płaszcza aluminiowego lub kanałów PCV lub z blachy ocynkowanej.
Zestawienie mocy i dane techniczne urządzeń załączono w tabeli.
nr
02
pomieszczenie
Serwerownia
moc chłodnicza Qch
2x 10,6 kW
Dwie jednostki zewnętrzne – Montair XSBR 1011C+UCM2 (zamontowane na konstrukcji stalowej z boku
budynku )
Zaprojektowane urządzenia są typu Inverter z wysoką sprawnością energetyczną na poziomie A..
Wytyczne budowlane
- dostosować pomieszczenia zgodnie z projektem architektonicznym i przepisami pożarowymi, sanitarnymi
i BHP
Wytyczne instalacyjne
Instalację gazową wykonać z rur miedzianych ciągnionych, łączonych przez luty twarde chłodnicze,
łączenie z jednostkami na złączki zakręcane po uprzednim kielichowaniu przewodów.
Odprowadzenie skroplin
Odprowadzenie skroplin odbywać się będzie cisnieniowo (przewody PCV klejone ) poprzez pompki
skroplin jednostek wewnętrznych połączonych z przewodami giętkimi PE odprowadzającymi skropliny do
najbliższej instalacji kanalizacji sanitarnej, poprzez zasyfonowane wpięcia.
Uwagi końcowe
Całość prac wykonać zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonawstwa i odbioru robót
budowlano-montażowych" tom.2., Roboty ziemne wykonać z zachowaniem wszelkich
wymogów i przepisów BHP.
7. Uwagi końcowe
Na etapie realizacyjnym inwestycji dopuszcza się zastosowanie przez Wykonawcę innych
materiałów i urządzeń niż ujęte w niniejszym opracowaniu projektowym. Zamienne materiały i urządzenia
powinny cechować się porównywalnymi parametrami technicznymi.
Wszelkie wprowadzone zmiany, powinny zostać uzgodnione z Inwestorem oraz Autorami
opracowania projektowego.
Opracował:
mgr inż. Ireneusz Grodź