Inwestor - ZSZiO w Sułkowicach

Inwestor:
ZESPÓŁ SZKÓŁ ZAWODOWYCH
I OGÓLNOKSZTAŁCĄCYCH W SUŁKOWICACH
32-440 SUŁKOWICE, UL. SZKOLNA 34
Inwestycja:
PROJEKT PRZEBUDOWY PRACOWNI TECHNOLOGII
GASTRONOMICZNEJ I PRACOWNI HOTELARSKIEJ
Temat:
PROJEKT ROZBUDOWY WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI
GAZU
Stadium:
PROJEKT ARCHITEKTONICZNO-BUDOWLANY
Branża:
Sanitarna
Projektant:
inż. Tomasz Capek
MAP/0196/ZHOS/11
Myślenice, czerwiec 2013 r.
Spis treści
I. Część ogólna
1. Przedmiot opracowania
2. Zakres opracowania dokumentacji technicznej
3. Podstawa opracowania
II. Opis techniczny projektowanych instalacji sanitarnych
1. Instalacja wewnętrzna gazu
2. System detekcji gazu
3. Uwagi końcowe
4. Informacje do sporządzenia planu BIOZ
III. Spis rysunków
1. Rzut piwnicy – Instalacja gazu (G-01) skala 1:100
2. Rzut parteru – Instalacja gazu (G-02) skala 1:100
3. Aksonometria instalacji gazu (G-03)
I. Część ogólna
1. Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany rozbudowy wewnętrznej
instalacji gazu dla przebudowy Pracowni technologi gastronomicznej przy Zespole
Szkół Zawodowych i Ogólnokształcących w Sułkowicach.
2. Zakres opracowania dokumentacji technicznej
Opracowanie niniejsze obejmuje:
a) projekt techniczny rozbudowy wewnętrznej instalacji gazu
3. Podstawa opracowania
a) podkład geodezyjny w skali 1:500
b) projekt architektoniczno – budowlany, w skali 1:100
c) warunki przyłączania do sieci gazowej KSGII/581TO/63/0/130966/13/2/13 z
dn. 24.05.2013 r.
d) aktualne normy, rozporządzenia, katalogi oraz wytyczne projektowe
e) uzgodnienia międzybranżowe.
II Opis techniczny projektowanych instalacji
1. Instalacja gazowa
1.1 Doprowadzenie gazu
Budynek posiada instalację gazową. Gaz ziemny GZ-50 doprowadzany jest do
skrzynki gazowej poprzez istniejące przyłącze gazowe. Zgodnie z warunkami
rozbudowy wewnętrznej instalacji gazowej należy przebudować istniejącą skrzynkę
gazową oraz:
- wymienić gazomierz na G40 (szt.1)
- zamontować reduktor R70 (szt.1)
- zamontować rejestratora szczytów godzinowych z przekazem telemetrycznym
Przyłącze dla projektowanej sali należy wykonać przez włączenie do istniejącego
rurociągu DN80 w piwnicy.
1.2 Wyposażenie instalacji w odbiorniki gazu
1. Kuchnia gazowa 4 palnikowa o mocy 14 kW – szt. 8
2. Piec konwekcyjny o mocy 20 kW – szt. 1
1.3 Rozprowadzenie gazu
Instalację wykonać z rur stalowych, czarnych, instalacyjnych, bez szwu
produkowanych zgodnie z PN-80/H-74219, łączonych przez spawanie autogeniczne.
Odbiorniki z instalacją łączyć za pomocą łączników gwintowanych, uszczelnianych
konopiami czesanymi, zanurzanymi w pokoście naturalnym. Instalacje można także
wykonać z rur miedzianych twardych, ciągnionych wykonanych z miedzi odtlenionej
o zawartości 99,9% Cu, zgodnie z normami DIN 1786,1787. Do łączenia w/w rur
używać wyłącznie lutów twardych o składzie zgodnym z podanym w normie ENV133/80-1 CEN-133/22 odporne na temperaturze min 450°C oraz temperaturze
spływania powyżej 650°C - odpowiadających normie 8315. Do łączenia
poszczególnych odcinków instalacji stosować kształtki gładkie posiadające
odpowiednią grubość ścianki zapewniającą wytrzymałość połączenia oraz minimalną
grubość styku.
Odbiorniki łączyć z instalacją za pomocą końcówek gwintowanych z
elementem przystosowanym do lutowania wykonane z mosiądzu duplex zgodnie z
DIN 1705.
Rury prowadzić po powierzchni ścian w odległości 3 cm od tynku, mocując je do
nich za pomocą uchwytów wykonanych z materiałów ognioodpornych.
Przewody instalacji gazowej poprowadzić tak, aby umożliwić samokompensację
wydłużeń cieplnych oraz eliminację odkształceń spowodowanych pracą konstrukcji
budynku. Należy utrzymać spadek przewodów 0,4‰ w kierunku przyborów.
Poziome odcinki instalacji prowadzić w odległości min. 10 cm od innych instalacji,
umieszczając je nad tymi instalacjami. Iskrzące urządzania elektryczne sytuować w
odległości min. 60 cm od projektowanych przewodów gazowych. Przed wszystkimi
odbiornikami zainstalować kurki odcinające , sytuując je w dostępnych miejscach . W
przypadku przejścia instalacji gazowej przez ściany konstrukcyjne budynku oraz
stropy, przewody gazowe prowadzić w stalowych rurach ochronnych wystających po
3 cm z każdej strony przeszkody. Instalację prowadzoną w rurze ochronnej
zabezpieczyć przed korozją ,a przestrzeń wolną pomiędzy rurą ochronną a
przewodową wypełnić plastycznym szczeliwem nie powodującym korozji przewodów
gazowych.
1.4 Montaż odbiorników gazu
Odbiorniki gazu mogą być instalowane w pomieszczeniach posiadających
odpowiednią kubaturę oraz wysokość wynoszącą min. 2,2m. W budynku projektuje
się zainstalowanie kuchenek gazowej 4 palnikowych (szt.8) i pieca konwekcyjnego
(szt.1) w pomieszczeniu projektowanej pracowni technologi gastronomicznej.
Pomieszczenie to spełnia minimalne wymagania dotyczące wysokości i kubatury
pomieszczeń przeznaczonych na montaż odbiorników gazu.
Kuchnie instalować w odległości okien i drzwi nie mniejszej niż 0,5m ,
zachowując przy tym odstęp od tylnej ściany oraz przyległych mebli nie mniejszy niż
5 cm.
1.5 Wentylacja pomieszczenia z urządzeniami gazowymi
Istniejący kanał wentylacyjny o wymiarach w przekroju 14 x 14 cm zakończyć
kratką wentylacyjną o wymiarach 14 x 14 cm
usytuowaną pod stropem
pomieszczenia. Do nawiewu powietrza przewidziano montaż nawietrzaków
podokiennych (szt.4)
Sprawność działania kanałów wentylacyjnych musi być potwierdzona
aktualnym zaświadczeniem kominiarskim wydanym przez uprawnionego mistrza
kominiarskiego.
1.6. Gazomierz
Uwzględniając zapotrzebowanie gazu przez budynek, przewiduje się
zainstalowanie gazomierza typu G-4. Długość przewodu gazowego od gazomierza
do pierwszego odbiornika nie może być mniejsza niż 3,0m mierząc w rozwinięciu
1.7. Próba instalacji gazowej
Po wykonaniu instalacji należy poddać ją dwukrotnej próbie szczelności , które
należy przeprowadzić w obecności kierownika budowy instalacji gazowej. Pierwsza
próba/ próba główna, bez zainstalowanych odbiorników gazu / wykonana będzie pod
ciśnieniem 50 kPa i 100kPa w czasie 30min. , druga wraz z zainstalowanymi
odbiornikami gazu pod ciśnieniem 5 kPa w czasie 15min. Próby powyższe wykonać
sprężonym powietrzem. Pomiaru ciśnienia dokonać w przypadku próby głównej za
pomocą manometru o zakresie 0-0,06MPa i 0-0,16MPa posiadającego klasę
dokładności 0,6 oraz aktualne świadectwo legalizacji wskazań, w przypadku zaś
próby z odbiornikami gazu za pomocą mikromanometru różnicowego typu U-rurka
napełnionego wodą. Wynik próby można uznać za pozytywny , gdy po upływie w/w
czasu zastosowane manometry nie wykażą spadku ciśnienia.
1.8. Uwagi końcowe
Całość robót powinna być wykonana przez osobę posiadającą odpowiednie
uprawnienia z zakresu instalacji gazowych. Instalację wykonać w oparciu o
Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
(Dz.U.Nr 10 z dnia 08.03.2000 poz.46 wraz z późniejszymi zmianami), zwracając
szczególną uwagę na przepisy BHP i Ppoż.
2. System detekcji gazu
W pomieszczeniu pracowni technologicznej należy zainstalować czujnik
sygnalizacyjny przekroczenia dopuszczalnego stężenia gazu (szt.1) połączony z
zaworem odcinającym dopływ gazu.
Zaprojektowano zawór odcinający typu MAG-2 zlokalizowany w szafce na
zewnątrz budynku. Zawór samozamykający typu MAG-2 należy usytuować za
głównym zaworem odcinającym gazowym.
3. Uwagi końcowe
- Całość robót wykonać zgodnie z wytycznymi zawartymi w Warunkach
Technicznych Wykonania i odbioru Robót Budowlanych – Montaż cz. II.”Instalacje
sanitarne i przemysłowe” oraz Wewnętrzne instalacje wodociągowe i grzewcze z rur
miedzianych – wytyczne stosowania i projektowania wydane przez COBR Techniki
instalacyjnej „Instal” – Warszawa.
- Na przewodach instalacji gazu należy kompensować wydłużenia liniowe przez
zastosowanie kompensacji naturalnej oraz punktów stałych. Graniczna długość
przewodów nie wymagających kompensacji wynosi 5m.
- w trakcie układania rurociągów należy sprawdzać zgodność z projektem oraz
zachowanie odległości od instalacji elektrycznej.
- po zakończeniu robót montażowych instalacji sanitarnych należy je poddać próbom
szczelności.
- po zakończeniu prób należy dokonać odbioru końcowego w obecności
przedstawicieli wykonawcy, inwestora i użytkownika
4. Informacje do opracowania planu BIOZ
Wytyczne do sporządzania planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia dla inwestycji.
Zakres robót obejmuje :
 instalację gazu
Ewentualne zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych
Roboty przy montażu instalacji sanitarnych:
 upadek z wysokości,
 upadek przedmiotów z wysokości,
 uraz oczu np. przy przebijaniu otworów,
 uraz ciała lub oczu np. przy ręcznym cięciu rur,
 porażenie prądem.
 Informacja o sposobie prowadzenia instruktażu pracowników przed
przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych
 Przed przystąpieniem do realizacji ewentualnych robót szczególnie
niebezpiecznych wykonawca zobowiązany jest:
 zaznajomić pracowników z zakresem obowiązków i czynności,
 zaznajomić pracowników ze sposobem wykonywanej pracy,
 poinformować pracowników o ryzyku zawodowym związanym z
wykonywana przez nich pracą oraz o zasadach ochrony przed
zagrożeniami,
 dostarczyć środki ochrony indywidualnej,
 określić zasady powiadamiania i ewakuacji w sytuacjach awaryjnych,
 wyznaczyć osobę do bezpośredniego nadzoru i udzielenia pierwszej
pomocy.
Sposób przechowywania i przemieszczania materiałów, wyrobów, substancji
oraz preparatów niebezpiecznych na terenie budowy
Materiały budowlane (cegły, pustaki, rury itp.) należy składować w miejscu
wyrównanym i utwardzonym.
Preparaty i substancje chemiczne magazynować w pomieszczeniach
wentylowanych, zabezpieczonych przed dostępem osób niepowołanych.
Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom
wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia
zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniające bezpieczną i sprawna
komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych
zagrożeń
Pracownicy wykonujący wszelkie prace muszą się legitymować odpowiednimi
badaniami, wyposażeni w kaski i odpowiednią odzież ochronną. Robotnicy
wykonujący prace sprzętem mechanicznym muszą posiadać uprawnienia do obsługi
tych urządzeń. Sprzęt i urządzenia budowlane powinny charakteryzować się
właściwą jakością i sprawnością techniczną, sprawdzaną przez kierownika budowy.
Szczegółowe warunki bezpieczeństwa pracy precyzują:
f)
„Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw
sztucznych”,
g)
„Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych. Część II Instalacje sanitarne i przemysłowe”:
h) stosować drabiny oznaczone znakiem bezpieczeństwa ”B”,
i)
miejsca niebezpieczne oznaczyć właściwymi znakami lub barwami,
j)
wyznaczyć ewentualne strefy niebezpieczne,
k)
używać odzieży ochronnej, np. okularów, rękawic ochronnych itp.,
l)
używać tylko sprawne narzędzia i elektronarzędzia,
m) oznaczyć i zapewnić wolne drogi ewakuacji,
n) zorganizować stały nadzór.
Miejsce przechowywania dokumentacji budowy oraz dokumentów
niezbędnych do prawidłowej eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych
należy określić precyzyjnie w planie.
Uwaga : Na terenie budowy należy umieścić w sposób trwały i zabezpieczony przed
zniszczeniem ogłoszenie zawierające dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i
ochrony zdrowia.
Ogłoszenie to powinno zawierać:
o) przewidywane terminy rozpoczęcia i zakończenia wykonywanych robót
budowlanych
p) maksymalną liczbę pracowników zatrudnionych na budowie w
poszczególnych okresach
q) informacje dotyczące planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
Uwagi końcowe:
Przy realizacji robót obowiązuje Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6
lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót
budowlanych ( Dz.U. nr 47 poz. 401).
Opracował:
inż. Tomasz Capek