Efektywność przechowywania owoców w komorach z kontrolowana
Transkrypt
Efektywność przechowywania owoców w komorach z kontrolowana
WYDZIAŁ MECHANICZNY Seminarium z przedmiotu Współczesne techniki zamraŜania. „Efektywność przechowywania owoców w komorach z kontrolowana atmosferą.” Wykonał: Grzegorz Szatanowski Semestr IX Systemy i Urządzenia Chłodnicze i Klimatyzacyjne 1 1.Wiadomości wstępne. ..........................................................................2 2.Rola zmodyfikowanej zawartości tlenu i dwutlenku węgla w atmosferze kontrolowanej..........................................................................................2 3.Współczesne techniki przechowywania chłodniczego owoców w atmosferze kontrolowanej. ......................................................................3 4.Zalety przechowywania owoców w atmosferze kontrolowanej. ............6 5. Literatura.............................................................................................6 1.Wiadomości wstępne. Zastosowanie metody przechowywania owoców w komorach z atmosfera kontrolowaną ma na celu wydłuŜenie okresu trwałości, tych, Ŝe produktów, w porównaniu do przechowywania ich w zwykłej komorze chłodniczej. Cel ten osiąga się utrzymanie w przechowalni wymaganej temperatury i wilgotności względnej oraz zmodyfikowanej atmosfery o określonej zawartości tlenu i dwutlenku węgla. Wszystkie produkty roślinne a co za tym idzie równieŜ owoce są produktami Ŝywymi i nawet po zbiorze podlegają róŜnym przemianom. Do najwaŜniejszych z tych procesów naleŜą: oddychanie, dojrzewanie oraz parowanie wody. Tempo zachodzenia tych, Ŝe procesów jest bezpośrednio związane z warunkami przechowywania i ma decydujący wpływ na obniŜenie wartości odŜywczych, przydatności technologicznej i jakości sensorycznej owoców (mięknięcie tkanki, zmiany barwy, obce posmaki, zmiany mikrobiologiczne). Przebieg zmian jest ściśle związany ze wzrostem temperatury. Mówi nam o tym reguła Van’t Hoffa, która głosi, Ŝe szybkość reakcji metabolicznych, będących przyczyną psucia Ŝywności, jest funkcją wykładniczą wzrostu temperatury. Van’t Hoffa wykazał, Ŝe przy wzroście temperatury o kaŜde, 10 K, szybkość reakcji metabolicznych w produktach zwiększa się średnio 2,5-krotnie. Ta sama zaleŜność obowiązuje przy spadku temperatury prowadzi do 2,5krotnego spowolnienia tych reakcji i odpowiedniego wzrostu trwałości produktu. Nie tylko temperatura, ale równieŜ gatunek i odmiana owoców decyduje o szybkości psucia. Prym w tej dziedzinie wiodą tzw. gatunki klimakteryczne, których intensywność procesów oddychania rośnie wraz z postępem dojrzewania. NaleŜą do nich miedzy innymi jabłka, gruszki, śliwki, morele, brzoskwinie, banany i mango. 2.Rola zmodyfikowanej zawartości tlenu i dwutlenku węgla w atmosferze kontrolowanej. WaŜnym procesem Ŝyciowym owoców jest oddychanie. W normalnych warunkach ilość pochłanianego tlenu równa się ilości wydzielanego dwutlenku węgla. Wynika z tego, Ŝe zawartość CO2 wzrasta o tyle o ile zmaleje zawartość O2 w powietrzu wewnątrz komory. Stwierdzono doświadczalnie, Ŝe minimalna ilość tlenu i utrzymywanie na odpowiednim poziomie zawartości dwutlenku węgla, obniŜa szybkość procesów oddychania i dojrzewania a co za tym idzie szybkość rozprzestrzeniania się mikroorganizmów i przebiegu 2 enzymatycznych reakcji tlenowych. Owoce przechowywane w takiej atmosferze wpadają w stan hibernacji a ich procesy Ŝyciowe znacznie zwalniają. MoŜemy to prześledzić na podstawie tabeli poniŜej. Stworzono ja na podstawie badań nad przechowywaniem jabłek odmiany Koksa. W pierwszych dwóch kolumnach widzimy procentową zawartość O2 i CO2 w powietrzu komory przechowalniczej, w trzeciej kolumnie okres przechowywania, jaki uzyskano bez szkody dla produktu. Wnioski nasuwają się same, im mniej tlenu i dwutlenku węgla w powietrzu komory tym dłuŜszy okres przechowywania owoców moŜemy uzyskać. W ostatniej kolumnie uwzględniono orientacyjny rok wprowadzenia do produkcji urządzeń umoŜliwiających otrzymanie parametrów powietrza z kolumn jeden i dwa. Tabela. 1 [2] Zawartość O2 [%] Zawartość CO2 [%] 21 16 3 2 1.25 1 0 5 5 <1 <1 <1 Osiągany okres przechowywania. [tygodnie] 13 16 21 27 31 33 Rok wprowadzenia do praktyki. 1920 1935 1965 1980 1986 Obok zminimalizowanej ilości tlenu waŜnym wymaganiem jest, szybkość dochodzenia do takiej zawartości. Czas ten uzaleŜniony jest od: • • • Intensywności oddychania danego produktu Gazoszczelności komory przechowalniczej Zastosowanej w niej techniki AK 3.Współczesne techniki przechowywania chłodniczego owoców w atmosferze kontrolowanej. Istnieje kilka alternatywnych technik osiągania i utrzymywania atmosfery kontrolowanej. Techniki te moŜna podzielić na jednostronne i dwustronne. W technice jednostronnej utrzymanie atmosfery kontrolowanej odbywa się przez kontrolowane doprowadzanie do komory powietrza świeŜego, które wypiera nadmiar CO2 i uzupełnia niedobór O2 . Technika dwustronna jest bardziej skomplikowana, utrzymanie AK wymaga dodatkowych urządzeń do usuwania CO2 . SłuŜą do tego skrubery suche i mokre (aparaty wiąŜące CO2 przez absorbcję lub adsorbcję). Dawniej stosowano do tego celu ług sodowy lub potasowy oraz sproszkowane wapno. Substancje te zuŜywają się i wymagają okresowej wymiany. Najnowsze rozwiązania to skrubery węglowe i krzemowe, działają one na zasadzie selektywnej dyfuzji gazów. Rozwiązania te pozwalają osiągnąć bardzo niskie zawartości tlenu i dwutlenku węgla w krótkim czasie i utrzymywać je z duŜa dokładnością. Do technik najbardziej popularnych naleŜą: • • Technika wypierania tlenu azotem i skruberowe oddzielanie dwutlenku węgla Technika spalania tlenu i skruberowe oddzielanie dwutlenku węgla 3 Rys.1 Ideowy schemat instalacji pomiarowo-regulacyjnej obsługującej komorę chłodniczą z atmosferą kontrolowaną, 1-dopływ z zasobnika ciekłego azotu, 2-czujnik stęŜenia tlenu, 3zawór upustowy na wypadek powstania nadciśnienia o niebezpiecznej wartości, 4-chłodnica powietrza, 5-nawilŜacz wodny, 6-dysza natryskowa ciekłego azotu, 7-skruber, 8-czujnik wilgotności względnej.[2] Rys.2 Ideowy schemat generatora azotu spalającego O2 oddzielającego CO2 w skruberze 1wentylatorowy nawiew powietrza, 2-doplyw gazu opałowego, 3-komora spalania tlenu, 4chłodnica , 6- upustowy zawór regulacyjny, 6-skruber, 7-nawiew, 8-zawór odcinający, 9węŜownica schładzana wodą.[2] Pierwszy w kolejności przedstawia technikę wypierania tlenu azotem i skruberowe oddzielanie dwutlenku węgla (rys.1). Do utrzymania zawartości tlenu w powietrzu na poziomie 1% z dokładnością ± 0,1% wprowadzane jest do komory powietrze świeŜe (atmosferyczne) w momencie, gdy stęŜenie tlenu spadnie do 0,9% aŜ do momentu, gdy osiągnie wartość 1,1%. Na tej samej zasadzie kontrolowana jest zawartość dwutlenku węgla w powietrzu, gdy jego udział procentowy wzrośnie do 1,1% powietrze to kieruje się do skrubera (płuczki) 7 zawierającego substancję absorbującą CO2 i obniŜającą jego zawartość 4 do wymaganego poziomu. Jeśli czas osiągania Ŝądanej zawartości CO2 i O2 jest zbyt długi, co odbije się nam na maksymalnym moŜliwym czasie przechowywania owoców, wtedy do komory przechowalniczej wprowadza się, czerpany z zasobnika przewodem 1, azot zgazowywany w dyszy natryskowej 6 (azot moŜe być czerpany takŜe z separatora azotu rys.3). dopływ azotu trwa do chwili osiągnięcia Ŝądanego stęŜenia tlenu w komorze. Jego poziom regulowany jest ciągle przez włączanie i wyłączanie dopływu azotu przez przewód 1. Metoda ta zwana jest metodą dwustronną, poniewaŜ O2 wypierany jest azotem, a CO2 oddzielany w płuczce (rys.4). Układ ten rekomendowany jest do komór gazoszczelnych, zapewnia bardzo szybkie osiągnięcie wymaganych zawartości tlenu i dwutlenku węgla w komorze i utrzymanie ich z wymaganą dokładnością. Rys.3 Separator azotu pracuje z wykorzystaniem sit molekularnych (z lewej), membranowy separator azotu (z prawej).[3] Rys.4 Płuczka CO2 indywidualna dla kaŜdej komory (z lewej), płuczka CO2 wielokomorowa (z prawej).[3] Rysunek drugi przedstawia technikę spalania tlenu i skruberowe oddzielanie dwutlenku węgla („Tectrol”). Polega ona na generowaniu azotu, dzieje się to za sprawa katalitycznego spalania mieszaniny gazu opalowego i powietrza z zawartym w nim tlenie w komorze spalania 3 i schłodzenia powstałej mieszaniny w kondensatorze 4 a następnie oddzielenie CO2 w skruberze 6. Tak powstała mieszanina kierowana jest do komory przechowalniczej. Zawór 5 pozwala na ominięcie skrubera i dostanie się mieszaniny bogatej 5 w CO2 do komory. Daje to moŜliwość podniesienia zawartości procentowej CO2 w komorze gdy stęŜenie jest zbyt niskie. Atmosferę pomieszczenia tworzy tu mieszanina powietrza atmosferycznego wpływającą do komory nieszczelnościami, mieszanka gazowa dopływająca z generatora azotu i gazy powstające w wyniku oddychania owoców. Atmosfera ta moŜe częściowo odpływać z komory poprzez nieszczelności. Technika ta jest nieefektywna ekonomicznie oraz technicznie dla zastosowania w komorach szczelnych, ale idealnie nadaje się do komór nieszczelnych. Bez większych nakładów finansowych i zmian budowlanych do się dostosować komorę do atmosfery kontrolowanej. 4.Zalety przechowywania owoców w atmosferze kontrolowanej. • • • • • Silne spowolnienie dojrzewania PrzedłuŜenie ich trwałości( śliwki morele o 28 dni, jabłka gruszki o 3 miesiące) Zwiększenie odporności na niekorzystne zmiany równieŜ po wydaniu z gazoszczelnego pomieszczenia ObniŜenie ubytków masy Zahamowanie rozwoju drobnoustrojów oraz zmian mikrobiologicznych 5. Literatura [1] „ZamraŜanie Ŝywności”- Gruda Zbigniew WNT warszawa 1999r. [2] „Technika chłodnicza i klimatyzacyjna” Nr.8/2002r. [3] www.ho.haslo.pl 6