Semestr 5 i_m_Urządzenia transportowe

Rok akademicki:
Grupa przedmiotów:
2016/2017
Nazwa przedmiotu1):
Numer katalogowy:
ECTS 2)
Urządzenia transportowe
4
Tłumaczenie nazwy na jęz. angielski3): Inner transport devices
Kierunek studiów4):
Technologia Drewna
5)
Koordynator przedmiotu :
Dr inż. Jacek Wilkowski
Prowadzący zajęcia6):
Pracownicy Katedry Mechanicznej Obróbki Drewna
7)
Jednostka realizująca :
Wydział Technologii Drewna, Katedra Mechanicznej Obróbki Drewna
Wydział, dla którego przedmiot jest
realizowany8):
-
9)
Status przedmiotu :
a) przedmiot kierunkowy
b) stopień 1,
Cykl dydaktyczny10):
Semestr 5 (zimowy)
Jęz. wykładowy11):
Założenia i cele przedmiotu12):
Przedmiot obejmuje wiedzę na temat urządzeń mechanicznych transportu wewnątrzzakładowego oraz instalacji
pneumatycznego odwiórowywania stosowanych we wszystkich rodzajach obróbki wiórowej materiałów
drzewnych i drewnopochodnych.
Formy dydaktyczne, liczba godzin13):
a)
wykład; liczba godzin 15;
b)
ćwiczenia laboratoryjne; liczba godzin 30;
rok 3
c) stacjonarne
polski
Wykład, dyskusja, rozwiązywanie problemu, studium przypadku, analiza i interpretacja tekstów źródłowych,
zapoznanie z aktualnym prawodawstwem w tej dziedzinie, konsultacje.
Wykłady
Przenośniki pneumatyczne. Parametry instalacji pneumatycznego odwiórowywania. Energochłonność procesu
odwiórowywania. Elementy budowy instalacji pneumatycznego odwiórowania. Obliczanie oporów przepływu
poszczególnych elementów i całych instalacji. Wentylatory - podział, budowa, przeznaczenie dobór. Odpylacze podział ogólny. Komory osadcze - budowa, przeznaczenie, zasada działania, przykłady zastosowań. Cyklony podział i przeznaczenie. Odpylanie filtracyjne. Metody regeneracji przegród filtracyjnych. Podział odpylaczy
filtracyjnych suchych. Filtry cylindryczne, cyklofiltry i filtry cylindryczno-komorowe - budowa, zasada działania,
przeznaczenie. Silosy i zbiorniki drewna rozdrobnionego - budowa i przeznaczenie. Sposoby opróżniania wygarniacze. Systemy przeciwpożarowe, gaśnicze, zabezpieczające i zmniejszające skutki wybuchu w
rurociągach, filtrach i silosach,
Ćwiczenia
Dźwigniki - zębatkowy, hydrauliczny, platformowy - budowa, zasada działania, obliczanie udźwigu. Wciągniki.
Przenośniki cięgnowe - taśmowe i dwutaśmowe. Przenośniki członowe - przeznaczenie, budowa. Przenośniki
łańcuchowe do kłód. Przenośniki zgrzebłowe - Redlera. Przeznaczenie, budowa. Przenośniki bezcięgnowe.
Przeznaczenie, budowa. Przenośniki wałkowe napędzane i nienapędzane. Przenośniki śrubowe (ślimakowe).
Wózki jezdniowe - budowa, zasada działania, przeznaczenie, obliczanie wydajności. Instalacje pneumatycznego
odwiórowywania maszyn. Ssawy podstawowych obrabiarek - budowa, ocena konstrukcji. Instalacja laboratoryjna
- schemat montażowy, budowa, zasada działania, rozwiązania zmniejszające energochłonność, zabezpieczenia.
Wentylator promieniowy - budowa, zasada działania, Cyklon z wlotem stycznym - budowa, zasada działania,
Filtry komorowe - budowa i zasada działania filtrów komorowych z różnymi systemami regeneracji. Regeneracja
filtrów tkaninowych. Cyklofiltry - budowa, zasada działania. Odpylacze indywidualne - budowa, zasada działania.
Projekt instalacji pneumatycznego odwiórowywania.
Metody dydaktyczne14):
Pełny opis przedmiotu15):
Wymagania formalne (przedmioty
wprowadzające)16):
Brak
Założenia wstępne17):
Brak
Efekty kształcenia18):
01 – Wykazuje ogólną znajomość urządzeń transportu
wewnątrzzakładowego oraz instalacji odwiórowywania
02 - Wykazuje znajomość metod obliczania wydajności
przenośników
03 - Ma podstawową wiedzę o cyklu życia urządzeń
transportowych.
Sposób weryfikacji efektów
kształcenia19):
01, 02, 03, 04, 06 – egzamin pisemny
01, 02, 03, 04, 05, 06 – kolokwia na ćwiczeniach, ocena z projektu instalacji pneumatycznego odwiórowywania
Forma dokumentacji osiągniętych
efektów kształcenia 20):
Elementy i wagi mające wpływ na
ocenę końcową21):
Arkusze egzaminacyjne z oceną, arkusze kolokwiów z oceną, ocenione projekty instalacji pneumatycznego
odwiórowywania.
04 - Potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu
funkcjonowania
istniejącej
instalacji
pneumatycznego odwiórowywania maszyn
05 - Potrafi zaprojektować prostą instalację
pneumatycznego
odwiórowywania
obrabiarek
stolarskich
06 - Ma świadomość ryzyka wystąpienia pożaru lub
wybuchu w zakładzie przemysłu drzewnego
Egzamin 50%, oceny z dwóch kolokwiów 25%, ocena z projektu 25%.
22)
Miejsce realizacji zajęć :
Sala wykładowa i laboratoria, hala technologiczna.
23)
Literatura podstawowa i uzupełniająca :
1. Goździecki M., Świątkiewicz H., 1979: Przenośniki, WNT, Warszawa.
2. Polański A., 1978: Mechanizacja wewnętrznego transportu, PWN.
3. Dolny S., 1989: Transport pneumatyczny i odpylanie w przemyśle drzewnym. Wydawnictwo AR Poznań.
4. Strumiński J., 1974: Transport pneumatyczny, PPP, BISTYP Warszawa.
5. COB-RTJ "INSTAL", 1989: Zasady projektowania instalacji odpylających w resorcie budownictwa i przemysłu materiałów budowlanych. Wyd.
Akcydensowe.
6. Juda J., Nowicki M., 1979: Urządzenia odpylające, PWN.
7. Malicki M., 1971: Odciągi miejscowe. PWN.
8. Materiały dostarczone w formie cyfrowej przez koordynatora przedmiotu
7. Strony internetowe producentów urządzeń
UWAGI24):
Wskaźniki ilościowe charakteryzujące moduł/przedmiot25):
Szacunkowa sumaryczna liczba godzin pracy studenta (kontaktowych i pracy własnej) niezbędna dla osiągnięcia zakładanych
efektów kształcenia18) - na tej podstawie należy wypełnić pole ECTS2:
100 (55+45) h
Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademicki
2 ECTS
Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, takich jak zajęcia laboratoryjne,
projektowe, itp.:
2 ECTS
Tabela zgodności kierunkowych efektów kształcenia efektami przedmiotu 26)
Nr /symbol
efektu
01
Wymienione w wierszu efekty kształcenia:
Odniesienie do efektów dla programu
kształcenia na kierunku
KTDI_W08
02
Wykazuje ogólną znajomość urządzeń transportu wewnątrzzakładowego oraz instalacji
odwiórowywania
Wykazuje znajomość metod obliczania wydajności przenośników
03
Ma podstawową wiedzę o cyklu życia urządzeń transportowych
KTDI_W14
04
Potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania istniejącej instalacji
pneumatycznego odwiórowywania maszyn
Potrafi zaprojektować prostą instalację pneumatycznego odwiórowywania obrabiarek
stolarskich
Ma świadomość ryzyka wystąpienia pożaru lub wybuchu w zakładzie przemysłu
drzewnego
KTDI_U14
05
06
KTDI_W09
KTDI_U16, KTDI_U17
KTDI_K06