WTE 453-03-01 - Regionalny Zarząd Gospodarki Wodnej we

WTE 453-03-01 - Regionalny Zarząd Gospodarki Wodnej we

WYTYCZNE TECHNICZNO – EKSPLOATACYJNE
(WTE 453-03-01)
dla dostaw urządzeń napędu hydraulicznego klap jazu
w Chróścicach
453-03-01 - Jaz klapowy. WyposaŜenie technologiczne. Napęd klap –
część hydrauliczna.
Spis treści
1.0. INFORMACJE OGÓLNE Z WPROWADZENIEM ......................................................... 5
1.1. INFORMACJE DOTYCZĄCE WTE ...................................................................................... 5
1.2. LOKALIZACJA JAZU I JEGO PARAMETRY WRAZ Z USYTUOWANIEM
URZĄDZEŃ NAPĘDOWYCH W MASZYNOWNIACH ................................................... 5
1.3. PRZEDMIOT DOSTAWY ...................................................................................................... 5
1.4. WYPOSAśENIE TECHNOLOGICZNE WSPÓŁPRACUJĄCE Z
HYDRAULICZNYMI URZĄDZENIAMI NAPĘDOWYMI ................................................ 6
2.0. WYMAGANIA TECHNICZNO – EKSPLOATACYJNE I PARAMETRYURZĄDZEŃ
WYNIKAJĄCE Z PB ............................................................................................................. 6
2.1. WYMAGANIA I ZAŁOśENIA OGÓLNE ............................................................................. 6
2.2. CYLINDRY HYDRAULICZNE ............................................................................................. 8
2.3. ZASILACZE HYDRAULICZNE ............................................................................................ 8
2.4. INSTALACJE HYDRAULICZNE Z OSPRZĘTEM ............................................................... 9
2.5. INSTALACJA ELEKTRYCZNA W TYM DLA POTRZEB AUTOMATYCZNEGO
STEROWANIA …………………………...……………………………….………………….9
2.6. NAPEŁNIANIE URZĄDZEŃ I INSTALACJI OLEJEM .....................................................10
2.7. WARUNKI DOTYCZĄCE ODBIORU, TRANSPORTU, MONTAśU, ROZRUCHU I
EKSPLOATACJI ...................................................................................................................10
3.0. ZAKRES DOSTAW WRAZ Z CHARAKTERYSTYKĄ I PARAMETRAMI ………. 10
3.1. URZĄDZENIA HYDRAULICZNE ...................................................................................... 10
3.2. INSTALACJA HYDRAULICZNA ....................................................................................... 11
3.3. OLEJ HYDRAULICZNY ...................................................................................................... 11
3.4. MONTAś I ROZRUCH ........................................................................................................ 11
3.5. SZKOLENIE ZAŁOGI .......................................................................................................... 11
3.6. DOKUMENTACJA ZWIĄZANA ......................................................................................... 11
3.7. GWARANCJA I SERWIS ...................................................................................................... 12
3.8. INFORMACJE KOŃCOWE .................................................................................................. 12
4.0. CZĘŚĆ RYSUNKOWA ........................................................................................................ 13
4.1. ROZMIESZCZENIE ELEMENTÓW HYDRAULICZNYCH ............................................. 13
4.2. CYLINDER HYDRAULICZNY ........................................................................................... 14
4.3. SCHEMAT HYDRAULICZNY ............................................................................................ 15
ZAKRES RZECZOWO-FINANSOWY DOSTAW URZĄDZEŃ I INSTALACJI
HYDRAULICZNYCH DLA JAZU KLAPOWEGO W CHRÓŚCICACH DO
UWZGLĘDNIENIA W OFERCIE (Załącznik Nr 1) …………………………………………16
1.0. Informacje ogólne z wprowadzeniem
WTE 453-03-01
Aktualizowano/Wrzesień 2010
1.1. Informacje dotyczące WTE
Niniejsze WTE stanowią wydzieloną część Specyfikacji technicznych (ST) wykonania
i odbioru robót w ramach przedsięwzięcia „Modernizacja Stopnia Chróścice - przystosowanie do
III klasy drogi wodnej”, którego inwestorem bezpośrednim jest Regionalny Zarząd Gospodarki
Wodnej we Wrocławiu (adres: 50-950 Wrocław, ul. C.K. Norwida 34), zwany dalej
Zamawiającym.
Projektowany jaz klapowy jest jedną z budowli do wykonania w ramach ww. inwestycji w
Chróścicach. Obecnie Stopień Wodny Chróścice składa się z jazu kozłowo – iglicowego oraz
dwóch śluz: małej o wymiarach 9,6x55,07 m oraz duŜej 9,6x180,0 m, zwanej pociągowa.
Dostawcę urządzeń napędu hydraulicznego naleŜy traktować jako jednego
z podwykonawców realizowanego przez Wykonawcę Przedmiotu Zamówienia (PZ) obejmującego
wykonanie całej inwestycji.
Dla WTE, jako wydzielonego opracowania w ramach ST, obowiązująca jest w związku
z tym ST 450 – „Część Ogólna”, w zakresie postanowień i wymogów związanych z PZ według
kontraktu (umowy), przede wszystkim w odniesieniu do dostaw urządzeń napędu hydraulicznego.
Ponadto te Wytyczne są powiązane z montaŜem wyposaŜenia technologicznego wg SST 452 – 07.
Niniejsze WTE informują o warunkach technicznych i hydrologicznych dla jazu
w Chróścicach, a takŜe określają wymogi dla części hydraulicznej napędu klap w nawiązaniu do
rozwiązań według projektu budowlanego (PB), co powinno ułatwić dobór wyposaŜenia
o moŜliwie optymalnych parametrach, a takŜe określić jego cenę.
WTE umoŜliwiają Wykonawcy PZ znalezienie dostawcy dla ww. wyposaŜenia.
Równocześnie wybrany dostawca, a takŜe dokonany w oparciu o WTE wybór wyposaŜenia
technologicznego do Oferty, nie mogą być samowolnie zmienione przez Wykonawcę w trakcie
realizacji Przedmiotu Zamówienia bez pisemnej zgody (decyzji) Zamawiającego, która moŜe
nastąpić tylko na podstawie waŜnych i udokumentowanych
okoliczności, pozytywnie zaopiniowanych przez InŜyniera oraz Projektanta wyposaŜenia jazu.
1.2. Lokalizacja jazu i jego parametry wraz z usytuowaniem urządzeń napędowych
w maszynowniach
Stopień wodny Chróścice jest zlokalizowany na 168,3km rzeki Odry pomiędzy stopniami
Dobrzeń oraz Zawada, w pobliŜu miejscowości Chróścice i Narok w powiecie opolskim, na
terenie województwa opolskiego. Jaz klapowy usytuowano ca 55m powyŜej jazu kozłowoiglicowego, znajdującego się w korycie Odry, po lewej stronie śluz z awanportami.
Jaz posiadać będzie trzy przęsła, kaŜde o szerokości 32.0m zamykane klapami
o wysokości 2.90m. Spad normalny jazu wynosi 1.75m.
Górna krawędź klapy sięga do rzędnej 144.65m n.p.m., rzędna przelewu klapy połoŜonej
(rzędna progu) 141.95m n.p.m. Normalny poziom piętrzenia na jazie wyniesie 144.35m n.p.m.
KaŜda klapa napędzana będzie dwustronnie (poprzez dźwignie) siłownikami
hydraulicznymi umieszczonymi w pomieszczeniach zamkniętych w filarach i przyczółkach.
KaŜdy siłownik będzie posiadał niezaleŜny zasilacz hydrauliczny zlokalizowany w pobliŜu
cylindra i połączony z nim zostanie rurociągami stałymi i giętkimi.
1.3. Przedmiot dostawy
Przedmiotem dostawy są napędy hydrauliczne dla trzech klap, których zakres stanowić będzie:
1) 6 siłowników hydraulicznych Ø360/200 – 2750mm z elektronicznymi nadajnikami połoŜenia
tłoczysk;
2) 6 kompletnych zasilaczy hydraulicznych;
3) 6 kompletów rurociągów łączących zasilacze z cylindrami hydraulicznymi;
4) 1 urządzenie do wymiany oleju, uwzględnione w cenie dostaw zasilaczy jw.;
5) 1 przenośny agregat hydrauliczny z silnikiem spalinowym do awaryjnego napędu klap;
6) dokumentacja związana (rysunki, opisy, instrukcje) do uwzględnienia w cenie dostaw
zasilaczy;
7) olej hydrauliczny dla pierwszego eksploatacyjnego napełnienia urządzeń napędowych;
8) montaŜ i uruchomienie ww. urządzeń na obiekcie;
WTE 453 – 03-01
2
9) nadzór w czasie montaŜu i rozruchu.
1.4. WyposaŜenie technologiczne współpracujące z hydraulicznymi urządzeniami
napędowymi
Bezpośrednimi elementami napędowymi kaŜdej klapy są dwa cylindry hydrauliczne
podwieszone w górnej części do stalowych ram mocowania cylindrów. Tłoczyska cylindrów
połączone są z dźwigniami napędowymi klap. Połączenia zrealizowano sworzniami
współpracującymi z łoŜyskami przegubowymi w końcówkach siłowników.
2.0. Wymagania techniczno – eksploatacyjne i parametry urządzeń wynikające
z PB
2.1. Wymagania i załoŜenia ogólne
2.1.1. Napęd hydrauliczny
W skład napędu hydraulicznego kaŜdej klapy wchodzą:
− 2 siłowniki hydrauliczne;
− 2 zasilacze hydrauliczne;
− 2 komplety rurociągów łączących zasilacze z cylindrami.
Do wymiany i uzupełniania oleju w napędach naleŜy przewidzieć specjalne przenośne
urządzenie z napędem elektrycznym.
Do awaryjnego operowania klapami (w przypadku braku zasilania elektrycznego) naleŜy
przewidzieć przenośny agregat hydrauliczny z silnikiem spalinowym.
Napędy hydrauliczne powinny być przystosowane do pracy na hydraulicznym oleju
mineralnym. Doboru odpowiedniego oleju dokona wytwórca instalacji hydraulicznej.
Zakres temperatury w maszynowni podczas pracy instalacji: 0÷30ºC.
Napędy hydrauliczne powinny być wykonane zgodnie z odpowiednimi normami PN lub
DIN.
2.1.2. Eksploatacja
Napęd hydrauliczny napędza klapy przewidziane do regulacji przepływu wody przez
odpowiednie uchylenie klap lub opuszczenie klap dla przepuszczania wód powodziowych.
W czasie normalnej eksploatacji jazu, klapy utrzymują stały poziom wody górnej (NPP)
i regulują przepływ wody przez jaz.
Klapy pracują przez cały rok i są przystosowane do pracy w okresie zimowym (ogrzewane
ściany boczne i progi).
Operowanie kaŜdą klapą odbywa się pod pełnym parciem wody, a w przypadkach
rozruchu „suchego” remontowych pod cięŜarem własnym klapy.
Czas podnoszenia klapy wynosi około 30min, czas opuszczania około 40min.
Instalacje hydrauliczne pracują w pomieszczeniach (maszynowniach) wentylowanych,
w temperaturze 0÷30º C.
KaŜda klapa napędzana jest w normalnych warunkach eksploatacyjnych za pomocą dwóch
siłowników hydraulicznych zlokalizowanych w pomieszczeniach jazowych, za pośrednictwem
dźwigni i wałów rurowych na obydwu końcach klapy.
KaŜdy cylinder hydrauliczny zasilany jest niezaleŜnie przez współpracujący z nim zasilacz
hydrauliczny. Na obiekcie znajduje się 6 zasilaczy hydraulicznych.
Podstawowa synchronizacja pracy obydwu zasilaczy hydraulicznych przy dwustronnym
napędzie odbywa się poprzez urządzenia elektronicznego pomiaru wysunięcia tłoczysk.
W warunkach awaryjnych, gdy jeden z cylindrów hydraulicznych jest wyłączony, klapą
moŜna operować za pomocą sprawnego cylindra hydraulicznego wraz z jego zasilaczem
hydraulicznym po hydraulicznym odłączeniu cylindra niesprawnego.
Jeden cylinder hydrauliczny przenosi pełne, maksymalne obciąŜenie klapy przy ustawieniu
zaworu przelewowego x1=23.0MPa.
W warunkach awaryjnych, w przypadku baku zasilania elektrycznego, klapą moŜna operować za
pomocą jednego cylindra hydraulicznego i zasilacza hydraulicznego przy współpracy
z awaryjnym, przenośnym agregatem hydraulicznym z napędem spalinowym.
WTE 453 – 03-01
3
Uruchamianie elektryczne klap moŜe być:
− miejscowe ręczne z maszynowni;
− zdalne ręczne lub automatyczne ze sterowni jazu.
2.1.3. Technologia pracy
Technologia pracy zamknięć jest następująca:
• Podczas normalnej eksploatacji klapy sterowane są przez elektroniczny system sterowania
(sterownik), który współpracuje z elektronicznym nadajnikiem połoŜenia wysuniętego tłoczyska
hydraulicznego.
• Klapą moŜna operować w następujący sposób:
○ w przypadku normalnej eksploatacji (praca dwóch cylindrów hydraulicznych):
− podnoszenie i opuszczanie klapy za pomocą pomp w zasilaczach hydraulicznych
○ w przypadku awaryjnym (brak zasilania elektrycznego):
− opuszczanie klapy grawitacyjne przez ręczne otwarcie zaworów odcinających przy
obydwu cylindrach hydraulicznych lub przy jednym cylindrze po hydraulicznym
odłączeniu cylindra nie napędzanego
− podnoszenie i opuszczanie klapy za pomocą przenośnego agregatu hydraulicznego
z napędem silnikiem spalinowym podłączonego do jednego wybranego zasilacza
hydraulicznego po odłączeniu hydraulicznym cylindra nie napędzanego
○ w przypadku awaryjnym (praca jednego cylindra hydraulicznego):
− podnoszenie i opuszczanie klapy za pomocą zasilacza hydraulicznego po
hydraulicznym odłączeniu niesprawnego cylindra hydraulicznego
• Napęd klapy jest wyłączany w jej skrajnych roboczych połoŜeniach (górne i dolne) przez
elektroniczny nadajnik połoŜenia tłoczyska a awaryjnie przez wyłączniki krańcowe.
• Podczas normalnej eksploatacji napędu w zasilaczach hydraulicznych będą załączone zawory
przelewowe na ciśnienie x1=12.0MPa przy podnoszeniu i x2=5.0MPa przy opuszczaniu. Podczas
awaryjnej eksploatacji napędu zawory przelewowe będą załączane na ciśnienie x1=23.0MPa
i x2=5.0MPa.
• W wyniku wewnętrznych eksploatacyjnych przecieków w instalacji hydraulicznej napędu klapa
znajdująca się w dowolnym połoŜeniu roboczym moŜe opadać w sposób niekontrolowany.
Dopuszcza się opadanie obciąŜonej wodą klapy max. 20mm na tydzień mierzone na tłoczysku
siłownika hydraulicznego. Jeśli klapa opadnie 20mm poniŜej swego dowolnego połoŜenia
roboczego (z wyjątkiem dolnego skrajnego) to sygnał elektryczny z elektronicznego systemu
sterującego włączy pompy w zasilaczach hydraulicznych, które podniosą klapę do jej załoŜonego
poprzedniego połoŜenia.
• Klapą moŜna operować, w przypadku braku zasilania elektrycznego, za pomocą przenośnego
agregatu hydraulicznego napędzanego silnikiem spalinowym. Agregat naleŜy połączyć
przewodami elastycznymi z szybkozłączami na czas pracy z wybranym zasilaczem
hydraulicznym.
2.2. Cylindry hydrauliczne
Warunki techniczne, jakim powinny odpowiadać cylindry hydrauliczne do napędu klap:
• Nominalne ciśnienie pracy 25 MPa;
• Cylindry dwustronnego działania;
• Tłoczyska cylindrów hydraulicznych powinny być pokryte ceramiczną powłoką ochronną
o wysokiej trwałości i odporności antykorozyjnej;
• KaŜdy z cylindrów hydraulicznych musi posiadać system elektronicznej kontroli połoŜenia
tłoczyska;
WTE 453 – 03-01
4
• Powłoki antykorozyjne zewnętrznych powierzchni cylindrów hydraulicznych muszą
wykazywać wieloletnią trwałość;
• ŁoŜyska przegubowe końcówek tłoczysk i cylindrów hydraulicznych muszą być wykonane
z materiałów odpornych na korozję i powinny być bezobsługowe (bez smarowania);
• Podstawowe wymiary cylindra hydraulicznego podano na rysunku;
• Cylindry mają być zaopatrzone w elementy do ich odpowietrzania w czasie eksploatacji
i w zawory spustowe oleju;
• Współczynniki bezpieczeństwa na wyboczenie całkowicie wysuniętego tłoczyska przy
ciśnieniu p=5MPa powinny mieć wartość > 3,5.
2.3. Zasilacze hydrauliczne
• Zasilacz hydrauliczny powinien być zbudowany w oparciu o załączony do niniejszych
załoŜeń ogólny, orientacyjny schemat hydrauliczny napędu klapy;
• Dopuszcza się odstępstwa od przedstawionego schematu hydraulicznego pod warunkiem
realizacji wszystkich wymaganych funkcji technologicznych zamknięcia zgodnie z niniejszymi
załoŜeniami technicznymi;
• Zasilacze hydrauliczne, podobnie jak cylindry, umieszczone będą w wentylowanych
i ogrzewanych maszynowniach;
• Zbiorniki olejowe zasilaczy hydraulicznych muszą być szczelnie zamknięte i połączone
z atmosferą poprzez filtry powietrza ze środkiem pochłaniającym parę wodną. Zbiorniki powinny
posiadać awaryjne, pyłowe filtry powietrza;
• Zbiorniki oleju w zasilaczach hydraulicznych mają być wykonane ze stali nierdzewnej;
• Zbiorniki oleju w zasilaczach hydraulicznych muszą być wyposaŜone w elektryczne wskaźniki
min. i max. poziomu oleju i optyczne wskaźniki na pełny zakres roboczych poziomów oleju
w zbiornikach z określonym poziomem napełniania w zaleŜności od połoŜenia klapy;
• Zasilacze hydrauliczne powinny być wyposaŜone w filtry oleju na linii ciśnieniowej i na linii
powrotnej (zlew), zaopatrzone w elektryczne i optyczne wskaźniki zanieczyszczenia
• Instalacje hydrauliczne powinny być zabezpieczone przed nadmiernym wzrostem ciśnienia
i przed nagłym rozszczelnieniem układu przez przekaźniki ciśnienia wyłączające pracujące pompy
hydrauliczne;
• Ciśnienie max. ustawienia przekaźników ciśnienia powinno być 0.5MPa poniŜej ustawienia
zaworów przelewowych;
• Instalacje hydrauliczne muszą posiadać elementy przyłączeniowe do podłączenia przenośnego
urządzenia do szybkiej, sprawnej i czystej ekologicznie wymiany oleju;
• Zasilacze hydrauliczne mają być wyposaŜone w elementy przyłączeniowe do podłączenia
przewodów elastycznych przenośnego agregatu hydraulicznego z silnikiem spalinowym;
połączenie naleŜy zrealizować za pomocą szybkozłącz;
• Zasilacze hydrauliczne mają być wyposaŜone w elementy przyłączeniowe do podłączenia
przewodów elastycznych przenośnego agregatu hydraulicznego z silnikiem spalinowym;
połączenie naleŜy zrealizować za pomocą szybkozłącz;
• Czas operowania zamknięciem wynikający z doboru pompy moŜe odbiegać od przyjętego
w niniejszym opracowaniu o ok. 10%;
• Czasy operowania zamknięciem w przypadku napędu za pomocą przenośnego agregatu
mogą być dwukrotnie dłuŜsze od czasów pracy w cyklu normalnym;
• Zasilacz powinien umoŜliwiać kontrolę wszystkich nastaw elementów ograniczających
ciśnienie;
• KaŜdy zasilacz hydrauliczny ma być wyposaŜony w odpowiednią ilość manometrów
i odpowiednią ilość punktów pomiarowych, umoŜliwiającą ewentualne podłączenie manometrów
kontrolnych;
• Przy rozmieszczaniu urządzeń hydraulicznych i elektrycznych na konstrukcji zasilacza naleŜy
brać pod uwagę lokalizację zasilacza w maszynowni i nie przekraczać wymiarów gabarytowych
podanych na rysunku;
WTE 453 – 03-01
5
• Do wszystkich ww. urządzeń zasilacza powinien być łatwy dostęp podczas montaŜu
i eksploatacji zasilacza;
• Do wymiany i uzupełniania oleju w instalacji hydraulicznej naleŜy przewidzieć specjalne,
przenośne urządzenie z napędem elektrycznym a zasilacz dostosować do współpracy z tym
urządzeniem;
• W przypadku awarii podstawowego zasilania elektrycznego klapy będzie moŜna podnosić
i opuszczać za pomocą przenośnego agregatu hydraulicznego z napędem silnikiem spalinowym,
a zasilacz powinien być dostosowany do takiej współpracy;
• Wszystkie elementy kontrolne i sterownicze zasilacza hydraulicznego powinny być oznaczone
zgodnie z oznaczeniami na schemacie hydraulicznym.
2.4. Instalacje hydrauliczne z osprzętem
• Rurociągi muszą być wykonane na ciśnienie nom. 25 MPa.
• Wszystkie rurociągi znajdujące się na cylindrach hydraulicznych oraz łączące cylindry
hydrauliczne z zasilaczami hydraulicznymi, łącznie ze złączkami i przyłączami, powinny
być wykonane ze stali nierdzewnej;
• Instalacja hydrauliczna musi być wyposaŜona w system zaworów, umoŜliwiających łatwe
odpowietrzenie układu i opróŜnienie z oleju podczas jego wymiany;
• Trasę rurociągów i system ich mocowania Dostawca powinien uzgodnić z Projektantem
wyposaŜenia technologicznego;
• Aparatura hydrauliczna i średnice rurociągów powinny być tak dobrane, aby nie dopuścić do
strat ciśnienia większych niŜ 10% ciśnienia nominalnego instalacji hydraulicznej;
• Do mocowania rurociągów na trasie naleŜy przewidzieć odpowiednie elementy zabezpieczające
rurociągi przed drganiami;
• Wszystkie elementy kontrolne i sterownicze instalacji hydraulicznej mają być oznaczone
zgodnie z oznaczeniami na schemacie hydraulicznym.
• Wszystkie miejsca w instalacji hydraulicznej, w których mogą występować znaczące przecieki,
powinny być wyposaŜone w odprowadzenie oleju do zbiornika.
2.5. Instalacja elektryczna w tym dla potrzeb automatycznego sterowania
• Silniki elektryczne pomp 3x400V, 50 Hz;
• Rozdzielacze sterowane elektrycznie - 24V DC z moŜliwością ręcznego przesterowania
(z zewnętrzną blokadą), lampkami kontrolnymi przesterowania oraz stykami stanów;
• Pomiar połoŜenia tłoczyska - sygnał wyjściowy analogowy 4÷20mA. Zastosowane urządzenia
powinny zapewniać prawidłowość wskazań połoŜenia tłoczyska niezaleŜnie od przerw
w zasilaniu z sieci elektrycznej;
• Zasilacz powinien być wyposaŜony w elektryczną skrzynkę przyłączeniową (metalową)
z listwą zaciskową, do której naleŜy podłączyć wszystkie aparaty elektryczne zasilacza;
wymagany stopień ochrony min. IP44; wyjścia zewnętrzne ze skrzynki wymagają uzgodnienia
z Projektantem;
• JeŜeli zbiorniki oleju są wyposaŜone w grzałki oleju ze względu na konieczność zapewnienia
odpowiednich warunków pracy, powinny one mieć sterowanie automatyczne. Grzałki powinny
umoŜliwiać zmianę układu połączeń elementów grzejnych (przykładowo, grzałki trójfazowe
powinny mieć wyprowadzony na tabliczkę zaciskową punkt gwiazdowy);
• Przekaźniki ciśnienia, wyłączniki poziomu oleju oraz inne elektryczne urządzenia
sygnalizacyjne zabudowane na konstrukcji zasilaczy powinny być wyposaŜone w podwójne
elementy stykowe;
• Wszystkie urządzenia elektroniczne wraŜliwe na działanie przepięć atmosferycznych,
łączeniowych lub innych, powinny być wyposaŜone w odpowiednie ochronniki;
• Instalacja elektryczna dostarczona z zasilaczami i cylindrami hydraulicznymi powinna być
dostosowana do automatycznego sterowania ruchami zamknięć.
2.6. Napełnianie urządzeń i instalacji olejem
WTE 453 – 03-01
6
Instalacja hydrauliczna napędu hydraulicznego klap powinna być po zmontowaniu
napełniona przez dostawcę olejem przeznaczonym do normalnej eksploatacji. Gatunek i stopień
czystości oleju naleŜy dostosować do wymagań aparatury zastosowanej w zasilaczach
hydraulicznych i wymaganych temperatur pracy.
2.7. Warunki dotyczące odbioru, transportu, montaŜu, rozruchu i eksploatacji
Informacje dotyczące ogólnych warunków odbioru, transportu, montaŜu, rozruchu
i eksploatacji znajdują się w ST 450 – „Część Ogólna”..
Rozruch urządzeń napędu hydraulicznego naleŜy prowadzić łącznie z rozruchem
kompletnego zamknięcia klapowego jazu, obejmującego wyposaŜenie mechaniczne i elektryczne.
Jest to jeden z obowiązków Wykonawcy inwestycji bez oddzielnego wynagrodzenia za te
czynności.
3.0. Zakres dostaw wraz z charakterystyką i parametrami
3.1. Urządzenia hydrauliczne
3.1.1. Cylindry hydrauliczne
Dostawa obejmuje 6 cylindrów hydraulicznych dwustronnego działania z końcówkami
i nadajnikiem połoŜenia tłoczyska o wymiarach gabarytowych i przyłączeniowych jak na rysunku.
Podstawowe parametry:
− ciśnienie nominalne
- p = 25MPa,
− średnica tłoka
- D = 360mm,
− średnica tłoczyska
- d = 200mm,
− skok maksymalny
- h = 2750mm.
3.1.2. Zasilacze
Dostawa obejmuje 6 kompletnych zasilaczy zbudowanych w oparciu o załączony ogólny schemat
hydrauliczny.
Podstawowe parametry:
- p = 25MPa,
− ciśnienie nominalne
− wydajność pompy
- Q = ok.7.0l/min,
− moc silnika
- N = 5.5kW.
3.1.3. Urządzenie do wymiany oleju
Dostawa obejmuje przenośne urządzenie do wymiany oleju (pompa z napędem
elektrycznym i układem filtrującym) z odpowiednimi rurociągami giętkimi i końcówkami
przyłączeniowymi dostosowanymi do współpracy z zasilaczami hydraulicznymi.
Urządzenie powinno umoŜliwić napełnienie i opróŜnienie zbiorników zasilaczy z i do
beczek z olejem. Beczki z olejem będą dostarczane kładką jazową na poziom korony filarów oraz
przyczółków ponad maszynowniami, gdzie zlokalizowane są zasilacze.
3.1.4. Agregat hydrauliczny – przenośny
Dostawa obejmuje jeden kompletny przenośny agregat hydrauliczny z pompą i silnikiem
spalinowym, zaworami i przewodami giętkimi ze złączkami w oparciu o ogólny schemat
hydrauliczny wg załączonego rysunku.
Podstawowe parametry:
− ciśnienie nominalne
- p = 25MPa,
− wydajność pompy
- Q = ok.4.0l/min,
− moc silnika
- N = 4kW.
Agregat powinien być dostosowany do współpracy z zasilaczami hydraulicznymi w jazie.
3.2. Instalacja hydrauliczna
Dostawa obejmuje 6 kompletów rurociągów łączących zasilacze z cylindrami
hydraulicznymi łącznie z elementami mocowania rurociągów i zaworami odcinającymi,
odpowietrzającymi i spustowymi.
WTE 453 – 03-01
7
Rurociągi i złączki mają być ze stali nierdzewnej. Połączenie rurociągów stałych
z cylindrami naleŜy zrealizować przewodami giętkimi. Średnice rurociągów naleŜy dobrać tak,
aby uzyskane łączne straty w układzie hydraulicznym były nie większe jak 10% ciśnienia
nominalnego, tj. 25MPa.
3.3. Olej hydrauliczny
Dostawa obejmuje olej hydrauliczny do napełnienia 6 kpl. instalacji hydraulicznych dla 3
klap jazu w okresach:
• prób ruchowych,
• eksploatacji po rozruchu.
Gatunek i ilości oleju określi dostawca napędów hydraulicznych, uwzględniając warunki
zabudowy i pracy urządzeń. Olej powinien być dostępny w sieci dystrybucyjnej na terenie kraju.
3.4. MontaŜ i rozruch
W zakres dostawy napędów hydraulicznych wchodzą montaŜ i uruchomienie napędów na
budowie dla 3 klap oraz nadzór w czasie rozruchu.
3.5. Szkolenie załogi
W zakres dostawy napędów hydraulicznych wchodzi szkolenie załogi stopnia wodnego.
Szkolenie powinno obejmować wytyczne sterowania, obsługi i konserwacji urządzeń.
3.6. Dokumentacja związana
Łącznie z dostawą urządzeń hydraulicznego napędu klap jazowych, dostawca ma
obowiązek dostarczyć:
• świadectwa kontroli wykonania i odbioru w 1 egz.;
• instrukcję obsługi z pełnymi schematami hydraulicznymi w 3 egz.;
• rysunki zestawieniowe cylindra hydraulicznego w 3 egz.;
• rysunek zestawieniowy zasilacza z wykazem i kartami katalogowymi elementów napędowo –
sterujących w 3 egz.;
• rysunek zestawieniowy przenośnego agregatu spalinowego z wykazem i kartami
katalogowymi elementów napędowo – sterujących w 3 egz;
• rysunek zestawieniowy przenośnego urządzenia do wymiany oleju z wykazem i kartami
katalogowymi elementów napędowo – sterujących w 3 egz.;
• dokumentację techniczno – ruchową napędu z pełnymi schematami hydraulicznymi w 3 egz.
Dokumentacja powyŜsza powinna być dostarczona w języku polskim.
3.7. Gwarancja i serwis
Dostarczane urządzenia wraz z instalacjami powinny spełniać wamagania niniejszych
WTE oraz obowiązujących przepisów (np. BHP) i norm w zakresie rozwiązań technicznych,
sprawności oraz ekologii, przy uwzględnieniu łatwości ich sterowania oraz eksploatacji.
Wymagany okres gwarancji na napędy hydrauliczne klap wynosi 36 miesięcy po odbiorze
końcowym inwestycji lub częściowym jazu klapowego.
W okresie gwarancji dostawca poprzez Wykonawcę jest bezwzględnie zobowiązany:
1) do bezpłatnego usuwania usterek i wad, które Zamawiający stwierdzi w trakcie eksploatacji
jazu lub podczas przeglądów gwarancyjnych;
2) do bezpłatnej wymiany części i aparatury urządzeń w razie, gdy ulegną awarii lub uszkodzeniu;
3) do bezpłatnego udziału w corocznych przeglądach gwarancyjnych jazu, organizowanych przez
Zamawiającego.
Obsługa serwisowa w okresie gwarancji nie wchodzi w zakres Oferty i dostawy, a więc nie
jest objęta ceną kontraktową (umowną). Powinna ona być realizowana najlepiej w oparciu o
oddzielne zamówienie Zamawiającego dla dostawy urządzeń napędowych, na podstawie
stosownej deklaracji w Ofercie Wykonawcy inwestycji.
3.8. Informacje końcowe
WTE 453 – 03-01
8
Hydrauliczne urządzenia napędowe jazu klapowego Chróścice wg wymagań i parametrów
niniejszych WTE wynikają z doświadczeń realizacyjnych oraz eksploatacyjnych na dotychczas
wykonanych jazach klapowych na Odrze i Kanale Ulgi w Opolu (m.in. w Koźlu, Opolu czy
Lipkach). Na Odrze w Opolu została zrealizowana w 2007r. przebudowa jazu sektorowego na
klapowy z zastosowaniem sprawdzonych urządzeń napędu hydraulicznego.
Do części opisowej WTE załącza się wzór załącznika do Oferty na dostawę urządzeń
i instalacji hydraulicznych do wypełnienia przez dostawcę.
Niniejsze Wytyczne zastępują zastępują WTE dla dostaw urządzeń napędu hydraulicznego jazu
klapowego oraz śluzy Chróścice z października 2008r. w Dokumentacji Przetargowej
Nr 22795-HS/09.
WTE 453 – 03-01
9
4.0. Część rysunkowa
4.1. Rozmieszczenie elementów hydraulicznych
WTE 453 – 03-01
13
4.2. Cylinder hydrauliczny
WTE 453 – 03-01
14
4.3. Schemat hydrauliczny
WTE 453 – 03-01
15
Załącznik Nr 1 do WTE
-Wzór-
Zał. Nr ………… do Oferty
Zakres rzeczowo – finansowy dostaw urządzeń i instalacji hydraulicznych
dla jazu klapowego w Chróścicach
do uwzględnienia w Ofercie
Lp.
1.
1.0
2.0
3.0
Wyszczególnienie
urządzeń instalacji
i materiałów
wg WTE
2.
Cylindry hydrauliczne
Ø360×200 – 2750
z elektronicznymi
nadajnikami połoŜenia
tłoczysk
Zasilacze hydrauliczne
kompletne
Rurociągi łączące
zasilacze
z cylindrami
hydraulicznymi
Charakterystyka
i parametry techniczne
urządzeń, instalacji
oraz materiałów
ze wskazaniem typu,
producenta itp. dla
urządzeń wg dostawcy
3.
Ilość
jedn.
obj.
dostawą
Ceny
jedn.
netto
zł.
Koszt
razem
netto
zł.
4.
5.
6.
6 szt.
6 szt.
6 kpl.
Urządzenie do wymiany
oleju
Przenośny agregat
hydrauliczny z silnikiem
spalinowym do
awaryjnego napędu klap
1 szt.
6.0
Dokumentacja związana z
napędami (rysunki, opisy,
instrukcje)
1 kpl.
7.0
Olej hydrauliczny dla
pierwszego
eksploatacyjnego
napełnienia urządzeń
napędowych
MontaŜ i uruchomienie
urządzeń na obiekcie
z uwzględnieniem
pracy Ŝurawia
4.0
5.0
8.0
9.0
Rozruch i szkolenie załogi
1 szt.
… dm3/
6 kpl.
6 kpl.
1 kpl.
OGÓŁEM netto
OGÓŁEM brutto
Uwaga: Poz.: 3.0., 4.0., 6.0., 7.0. i 9.0. nie podlegają oddzielnemu rozliczeniu wg Kosztorysu
Nr 1/04. NaleŜy je uwzględnić w odpowiednich poz. tego Kosztorysu.
WTE 453 – 03-01
16