instrukcja organizacji bezpiecznej pracy przy

Transkrypt

Elektrociepłownia „Zielona Góra” S.A.
INSTRUKCJA
ORGANIZACJI BEZPIECZNEJ PRACY
PRZY URZĄDZENIACH I INSTALACJACH
ENERGETYCZNYCH
W ELEKTROCIEPŁOWNI „ZIELONA GÓRA” S.A.
Zielona Góra, 24 października 2013 r.
INSTRUKCJA OGÓLNOZAKŁADOWA
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 3 z 19
NIE PODLEGA AKTUALIZACJI PO WYDRUKOWANIU
INSTRUKCJA ORGANIZACJI BEZPIECZNEJ PRACY W ELEKTROCIEPŁOWNI
ZIELONA GÓRA S.A.
Potwierdzenie zapoznania z instrukcją
Z niniejszą instrukcją zostałem zapoznany i zobowiązuję się przestrzegać zasad i obowiązków w niej
zawartych.
Lp.
Nazwisko i imię pracownika
Data
Podpis
pracownika
Uwagi
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 4 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
Spis treści
1.
CEL ............................................................................................................................................................... 5
2.
ZAKRES ....................................................................................................................................................... 5
3.
DOKUMENTY ZWIĄZANE....................................................................................................................... 5
4.
DEFINICJE................................................................................................................................................... 5
5.
WYMAGANIA KWALIFIKACYJNE PRACOWNIKÓW......................................................................... 8
5.1.
Kwalifikacje i upoważnienia pracowników ECZG ...................................................................................... 8
5.2.
Kwalifikacje i upoważnienia pracowników wykonawcy pochodzących z krajów Unii Europejskiej. ......... 9
6.
FORMY ORGANIZACJI PRACY .............................................................................................................. 9
6.1.
Zasady łączenia funkcji przy pracach na polecenie pisemne i zezwolenie ................................................. 10
7.
PRACE SZCZEGÓLNIE NIEBEZPIECZNE ............................................................................................ 10
8.
TRYB POSTĘPOWANIA DLA PRAC REALIZOWANYCH NA POLECENIE PISEMNE.................. 11
9.
TRYB POSTĘPOWANIA DLA PRAC REALIZOWANYCH NA ZEZWOLENIE ................................ 16
10.
FORMULARZE ......................................................................................................................................... 18
11.
ZAŁĄCZNIKI ............................................................................................................................................ 18
12.
REJESTR ZMIAN – OPIS ......................................................................................................................... 19
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 5 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
1. CEL
Celem niniejszej instrukcji jest zapewnienie bezpiecznych warunków pracy poprzez organizowanie
działań minimalizujących zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego przy wykonywaniu prac
eksploatacyjnych oraz innych niebędących pracami eksploatacyjnymi na terenie Spółki i miejskiej sieci
ciepłowniczej.
2. ZAKRES
Instrukcja przeznaczona jest do stosowania przez pracowników Elektrociepłowni „Zielona Góra” S.A.,
oddziałów lokalnych CUW EDF Polska oraz innych podmiotów zewnętrznych realizujących prace
eksploatacyjne przy urządzeniach energetycznych w tym wykonawców.
3. DOKUMENTY ZWIĄZANE
3.1. Ramowa instrukcja organizacji bezpiecznej pracy przy urządzeniach energetycznych i w ich
pobliżu w Grupie EDF w Polsce.
3.2. Ustawa z dnia 10 kwietnia 1997 r. Prawo energetyczne (Dz.U.06.89.625 - j.t.)
3.3. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.03.169.1650 - j.t.)
3.4. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 28 marca 2013 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny
pracy przy urządzeniach energetycznych (Dz.U.13.77.492)
3.5. Ustawa z dnia 26 czerwca 1997 r. Kodeks pracy – Dział X –Bezpieczeństwo i Higiena Pracy
(Dz.U.98.21.94 - j.t.)
3.6. Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 kwietnia 2003 r. w
sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się
eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci (Dz.U.03.89.828)
3.7. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny
pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U.03.47.401)
3.8. Norma PN-EN 50110-1:2013-05E Eksploatacja urządzeń elektrycznych.
3.9. Instrukcja postępowania podczas prac na wysokości – rusztowania, ruchome podesty robocze,
drabiny.
3.10. Instrukcja ogólna systemu LOTO: LOCKOUT / TAGOUT.
4. DEFINICJE
4.1. Urządzenie energetyczne – urządzenia, instalacje i sieci, w rozumieniu przepisów prawa
energetycznego, stosowane w technicznych procesach wytwarzania, przetwarzania, przesyłania,
dystrybucji, magazynowania oraz użytkowania paliw lub energii.
4.2. Prace eksploatacyjne – prace wykonywane przy urządzeniach energetycznych w zakresie ich
obsługi, konserwacji, remontów, montażu i kontrolno-pomiarowym.
4.3. Prace nieeksploatacyjne – prace nie będące pracami eksploatacyjnymi. Prace nieeksploatacyjne
wykonywane przez pracowników firm zewnętrznych prowadzone są na Zezwolenie pisemne.
Wykaz prac stanowi załącznik nr 11.3 do niniejszej Instrukcji.
4.4. Prace szczególnie niebezpieczne – prace eksploatacyjne wykonywane przy urządzeniach
energetycznych oraz inne stwarzające możliwość wystąpienia szczególnego zagrożenia. Dla prac
szczególnie niebezpiecznych przed ich wprowadzeniem do wykazu prowadzona jest ocena ryzyka
nieodłącznego oraz ryzyka ogólnego. Wykaz prac stanowi załącznik nr 11.2. do niniejszej
instrukcji.
4.5. Ryzyko nieodłączne – ocena ryzyka wykonywana dla prac szczególnie niebezpiecznych, poprzez
określenie prawdopodobieństwa i wpływu dla każdego możliwego zdarzenia. Po wprowadzeniu
działań technicznych, organizacyjnych i indywidualnych uzyskiwany jest poziomi ryzyka ogólnego.
4.6. Ryzyko ogólne – uzyskane po wprowadzeniu działań technicznych, organizacyjnych oraz
indywidulanych.
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 6 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
4.7. Strefa pracy – stanowisko lub miejsce pracy odpowiednio przygotowane w zakresie niezbędnym
do bezpiecznego wykonywania prac eksploatacyjnych.
4.8. Instrukcja eksploatacji – zatwierdzona przez Spółkę instrukcja określająca procedury i zasady
wykonywania czynności niezbędnych przy eksploatacji urządzeń i instalacji energetycznych,
opracowana na podstawie odrębnych przepisów oraz dokumentacji producenta.
4.9. Świadectwo kwalifikacyjne – świadectwo stwierdzające spełnienie przez daną osobę
odpowiednich wymagań kwalifikacyjnych do wykonywania pracy na stanowisku dozoru lub
eksploatacji w ustalonym zakresie: obsługi, konserwacji, napraw, prac kontrolno – pomiarowych,
montażu dla określonych rodzajów urządzeń i instalacji energetycznych, uzyskane w trybie i na
zasadach określonych w odrębnych przepisach.
4.10. Spółka/ECZG – Elektrociepłownia „Zielona Góra” S.A. z siedzibą w Zielonej Górze przy ul.
Zjednoczenia 103.
4.11. Prowadzący eksploatację – Spółka, przy czym prowadzenie eksploatacji powierzone jest:
4.11.1 Dyrektorowi ds. Technicznych – w zakresie urządzeń energetycznych związanych z
wytwarzaniem energii umiejscowionych na nieruchomościach spółki przy ul. Zjednoczenia 103 w
Zielonej Górze oraz sieci przesyłowych elektroenergetycznych będących własnością Spółki.
4.11.2 Głównemu Specjaliście ds. Eksploatacji - Kierownik Wydziału w zakresie urządzeń
energetycznych systemu ciepłowniczego na terenie miasta i gminy Zielona Góra
Prowadzący eksploatację urządzeń energetycznych obowiązany jest posiadać ważne świadectwo
kwalifikacyjne dla stanowisk dozoru w zakresie grup 1, 2 i 3.
4.12. Pełnomocnictwo prowadzącego eksploatację – pełnomocnictwo udzielone przez prowadzącego
eksploatację do upoważnia w jego imieniu osób do:
 wystawiania poleceń pisemnych na pracę w określonych granicach eksploatacji,
 koordynowania prac w określonych granicach eksploatacji,
 dopuszczania w określonych granicach eksploatacji do prac wykonywanych na polecenie
pisemne
4.13. Osoba uprawniona – osoba posiadająca kwalifikacje uzyskane na podstawie przepisów prawa
energetycznego.
4.14. Osoba upoważniona – osoba wyznaczona przez prowadzącego eksploatację do wykonywania
określonych czynności lub prac eksploatacyjnych.
4.15. Zespół osób – grupa osób, w której skład wchodzą co najmniej 2 osoby wykonujące prace, z
których jedna jest osobą kierującą zespołem.
4.16. Zespół osób wykonujących prace eksploatacyjne – grupa osób, w której wszystkie osoby są
upoważnione i uprawnione.
4.17. Inspektor Nadzoru/Specjalista Branżowy – osoba dozoru, z ramienia ECZG, EDF Polska S.A.
Oddział nr 2 CUW Inżynieria Zielona Góra lub innej firmy zewnętrznej, sprawująca nadzór nad
wykonywaniem prac remontowych, modernizacyjnych lub inwestycyjnych.
4.18. Urządzenia będące częściowo pod napięciem - urządzenia znajdujące się w pomieszczeniach
ruchu elektrycznego, w których tylko część obwodów została wyłączona spod napięcia dla
wykonania pracy np.:
1) pole rozdzielni zostało wyłączone, lecz szczęki odłącznika pozostały pod napięciem,
2) obwody główne urządzenia zostały wyłączone, lecz w pomieszczeniu znajdują się inne
obwody pod napięciem takie jak: obwody zabezpieczeń, sygnalizacji, automatyki, pomiarów,
sterowań itp.
4.19. Urządzenia będące w pobliżu napięcia - przestrzeń otaczająca urządzenie pod napięciem,
stanowiąca strefę szczególnego zagrożenia. Strefa ta nie może być naruszana przez najbardziej
wysuniętą część ciała pracownika, trzymane narzędzia i sprzęt oraz urządzenia użyte do wykonania
pracy. Odległości strefy szczególnego zagrożenia wynoszą nie mniej niż podaje to tabela w
załączniku nr 11.4 - Minimalne odstępy w powietrzu od nieosłoniętych urządzeń i instalacji
elektrycznych lub ich części znajdujących się pod napięciem, wyznaczające zewnętrzne granice
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 7 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
strefy prac. Odległości podane w tabeli dotyczą tylko wykonywania prac i czynności w pobliżu
eksploatowanych urządzeń elektroenergetycznych przez personel posiadający wymagane
kwalifikacje.
4.20. Pisemne polecenie wykonania pracy – polecenie wystawiane przez Poleceniodawcę na wykonanie
prac eksploatacyjnych.
4.21. Poleceniodawca – prowadzący eksploatację lub osoba upoważniona na podstawie pełnomocnictwa
prowadzącego eksploatację do wydawania poleceń. Znajdująca się w rejestrze osób ECZG mogących
wydawać polecenia. Poleceniodawca musi posiadać ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku
dozoru. Poleceniodawcą może być pracownik Spółki lub pracownik EDF Polska S.A. Oddział nr 2
CUW Inżynieria Zielona Góra.
4.22. Upoważnianie pracowników wykonawcy - udzielane przez Poleceniodawcę w Karcie osób
upoważnionych do wykonywania prac na polecenie pisemne (KOU, formularz 10.10) dla osób
posiadających świadectwa kwalifikacyjne uzyskane na podstawie art. 54 prawa energetycznego do
wykonywania działań będących przedmiotem pracy wykonywanej na polecenie pisemne.
4.23. Zezwolenie – zezwolenie pisemne wystawiane na wykonanie prac nieeksploatacyjnych poza
obiektami, w których znajdują się urządzenia energetyczne.
4.24. Zezwoleniodawca – osoba upoważniona na podstawie pełnomocnictwa prowadzącego eksploatację
do wystawiania zezwoleń, znajdująca się w rejestrze osób ECZG mogących wydawać zezwolenia,
dla której nie jest wymagane posiadanie świadectwa kwalifikacyjnego. Zezwoleniodawcą może być
pracownik Spółki lub pracownik EDF Polska S.A. Oddział nr 2 Inżynieria, Administracja, ZiL
Zielona Góra.
4.25. Elektroniczny System Wystawiania Poleceń na Prace (PnP) – narzędzie informatyczne
wspierające proces wystawiania i prowadzenia prac na polecenia wraz z poniższymi formularzami:
4.25.1 Karta Przełączeń I Zabezpieczeń (KPZ) – opis wszystkich niezbędnych działań na
urządzeniach, instalacjach i armaturze dla właściwego przygotowania strefy pracy. Karta jest
wymagana do wszystkich prac na polecenie pisemne (formularz nr 10.9.).
4.25.2 Lista Kontrolna Zagrożeń (LKZ) – informacja o specyficznych zagrożeniach dla danej
pracy oraz o środkach zapobiegawczych jakie należy zastosować aby zminimalizować ryzyko
(formularz 10.3.).
4.25.3 Karta Informacyjna Strefy Pracy (KIS) – podstawowe informacje o wykonywanej
pracy. Karta powinna być wywieszona w widocznym miejscu przed strefą pracy (formularz nr
10.7.).
4.25.4 Karta Bieżącego Składu Brygady (KSB) – karta informująca o aktualnym składzie
osobowym zespołu pracowników wykonujących pracę (formularz nr 10.6.).
4.25.5 Karta Kontroli Strefy Pracy (KSP) – karta służąca do dokonywania wpisów
dotyczących uwag i zastrzeżeń w zakresie bhp, przez osoby upoważnione do nadzoru i kontroli
stref pracy (formularz nr 10.8.).
4.25.6 Karta Świadectwa Analizy Zawartości Gazu (KSA) - dokument potwierdzający wyniki
analizy gazów (formularz nr 10.5.).
4.25.7 Protokół Zabezpieczenia Prac Pożarowo/Wybuchowo Niebezpiecznych (PZP) –
dokument określający sposób zabezpieczenia dla prac pożarowo/wybuchowo niebezpiecznych
(formularz nr 10.4).
4.26. LOTO (System Lockout Tagout) – procedura bezpieczeństwa (system zabezpieczeń miejsc
odcięcia niebezpiecznej energii).
4.27. Koordynujący – pracownik Spółki upoważniony przez prowadzącego eksploatację do
wykonywania w jego imieniu określonych czynności związanych z koordynacją prac, wskazany
przez Poleceniodawcę, posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru, przy
czym:
a. dla wszystkich prac prowadzonych w obiektach przy ul. Zjednoczenia w Zielonej Górze rolę
koordynującego pełni DIR lub z jego upoważnienia pełni Kierownik Zmiany BGP w zakresie
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 8 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
4.28.
4.29.
4.30.
4.31.
4.32.
4.33.
4.34.
urządzeń i instalacji BGP; Wyżej wymienione upoważnienie musi być odnotowane w
dzienniku operacyjnym DIR oraz kierownika zmiany BGP,
b. dla prac wykonywanych w węzłach ciepłowniczych i kotłowniach gazowych rolę
koordynującego pełni Kierownik Wydziału Eksploatacji a podczas jego nieobecności Mistrz
Dyspozycji Ruchu Sieci Ciepłowniczej,
c. dla prac wykonywanych na sieciach ciepłowniczych rolę koordynującego pełni Kierownik
Wydziału Nadzoru Sieci Ciepłowniczej a podczas jego nieobecności Mistrz Dyspozycji
Ruchu Sieci Ciepłowniczej,
d. dla prac wykonywanych przy urządzeniach i instalacjach elektrycznych i automatyki ZDC
oraz powiązanych z nimi prac przy urządzeniach cieplno-mechanicznych w węzłach
cieplnych, kotłowniach i pompowniach rolę koordynującego pełni Kierownik Działu
Automatyki Sieci Ciepłowniczej a podczas jego nieobecności Mistrz Działu Automatyki Sieci
Ciepłowniczej.
Spotkanie Zespołu Weryfikującego – spotkanie służb ruchowych i bhp w celu analizy
technicznych i organizacyjnych warunków bezpieczeństwa dla prac, które będą realizowane na
polecenie pisemne.
Dopuszczający – pracownik upoważniony przez prowadzącego eksploatację do wykonywania w
jego imieniu określonych czynności związanych z dopuszczaniem do prac, wyznaczony przez
Poleceniodawcę, posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku eksploatacji.
Nadzorujący – osoba upoważniona przez prowadzącego eksploatację, posiadająca ważne
świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru lub eksploatacji. Nadzorujący może być
wyznaczony przez Poleceniodawcę w Poleceniu pisemnym na pracę gdy uzna to za konieczne ze
względu na szczególne warunki i zagrożenia związane z wykonywaną pracą.
Kierujący zespołem - osoba wyznaczona przez Poleceniodawcę, posiadająca ważne świadectwo
kwalifikacyjne na stanowisku eksploatacji, kierująca zespołem pracowników upoważnionych i
uprawionych wykonujących prace eksploatacyjne.
Kierujący Zespołem Osób Nieuprawnionych – osoba, wyznaczona przez zezwoleniodawcę,
posiadająca umiejętności zawodowe w zakresie wykonywanej pracy, kierująca zespołem
pracowników wskazanych w zezwoleniu, wykonujących określone czynności nie będące pracami
eksploatacyjnymi.
Zespół Osób Nieuprawnionych – zespół osób posiadających umiejętności zawodowe w zakresie
wykonywanej pracy nieposiadających świadectw kwalifikacyjnych wykonujących prace na
zezwolenie.
Koordynator robót - rolę Koordynatora w rozumieniu art. 208 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r.
Kodeksu Pracy pełni Kierownik projektu utrzymaniowego lub wyznaczona przez niego osoba
posiadająca ważna świadectwa kwalifikacyjne na stanowisku dozoru w zakresie umożliwiającym
realizację prac.
5. WYMAGANIA KWALIFIKACYJNE PRACOWNIKÓW
5.1.
Kwalifikacje i upoważnienia pracowników ECZG
Wymóg potwierdzenia posiadanych kwalifikacji świadectwem wynika z art. 54 ustawy Prawo
Energetyczne (Dz.U. z 2012 r. poz. 1059 ze zmianami).
Kwalifikacje osób sprawujących nadzór na eksploatacją urządzeń energetycznych oraz osób
obsługujących urządzenia energetyczne powinny być zgodne z postanowieniami rozporządzenia Ministra
Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z 28.04.2003 r. (Dz.U. z 2003 r. Nr 89, poz. 828 ze zmianami).
Sprawdzenie spełnienia wymagań kwalifikacyjnych powtarza się w przypadkach wynikających
z przepisów prawa. Istnieją dwa rodzaje świadectw kwalifikacyjnych uprawniających do zajmowania się
eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci energetycznych na stanowisku: eksploatacji (świadectwo
kwalifikacyjne typu „E”) oraz dozoru (świadectwo kwalifikacyjne typu „D”).
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 9 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
Prowadzący eksploatację upoważnia osoby na podstawie dostarczonych świadectw kwalifikacji do
wykonywania czynności związanych z wystawianiem poleceń, dopuszczeniem, koordynacją prac,
wystawianiem zezwoleń. Wzór Upoważnienia formularz nr 10.12. Upoważnienie jest sporządzane w 5
egzemplarzach i jest dostępne:
a) u Kierownika Komórki organizacyjnej,
b) u pracownika posiadającego kwalifikacje,
c) u Dyżurnego Inżyniera Ruchu lub Koordynatorów w Pionie ZDC,
d) w Lokalnym Oddziale CUW HR,
e) w Wydziale Jakości i Ochrony Środowiska.
Na podstawie dostarczonych świadectw kwalifikacyjnych i upoważnień tworzony jest Wykaz osób
uprawnionych i upoważnionych do wykonywania prac na polecenie pisemne i zezwolenie w ECZG.
Kierownicy komórek organizacyjnych odpowiadają za monitorowanie ważności świadectw
kwalifikacyjnych. Przed upływem terminu ważności świadectwa kwalifikacyjnego Kierownik komórki
organizacyjnej zgłasza potrzebę do lokalnego Oddziału CUW HR skierowania pracownika na ponowny
egzamin.
Wyróżnia się 3 grupy urządzeń, przy których eksploatacji jest wymagane posiadanie kwalifikacji:
Grupa I: urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne wytwarzające, przetwarzające i zużywające
energię elektryczną,
Grupa II: urządzenia wytwarzające, przetwarzające, przesyłające i zużywające ciepło oraz inne
urządzenia energetyczne,
Grupa III: urządzenia, instalacje i sieci gazowe wytwarzające, przetwarzające, przesyłające,
magazynujące i zużywające paliwo gazowe.
Kwalifikacje i upoważnienia pracowników wykonawcy pochodzących z krajów Unii
Europejskiej.
Pracownicy wykonawców pochodzących z Krajów UE przedkładają do wglądu świadectwa
kwalifikacyjne uzyskane w państwach członkowskich Unii Europejskiej wraz z ich tłumaczeniem na
język polski. Upoważnienie do wykonywania prac dla ww. pracowników jest wydawane przez
prowadzącego eksploatację lub przez osobę przez niego upoważnioną na podstawie posiadanych przez
nich kwalifikacji.
5.2.
6. FORMY ORGANIZACJI PRACY
Prace przy urządzeniach energetycznych mogą być prowadzone:
1.
Bez polecenia dozwolone jest wykonywanie czynności:
a.
związanych z ratowaniem zdrowia i życia ludzkiego oraz z zabezpieczeniem urządzeń
energetycznych przed zniszczeniem,
b.
przez uprawnione i upoważnione osoby do prac określonych w instrukcjach stanowiskowych i
instrukcjach eksploatacji z wyjątkiem prac, dla których czynności związane z dopuszczeniem
do pracy ustalono odrębnie na piśmie.
2. Na polecenie pisemne należy wykonywać:
a.
prace w warunkach szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego, wymienione w
załączniku nr 11.2 Wykaz prac stwarzających możliwość wystąpienia szczególnego zagrożenia
dla zdrowia i życia ludzkiego w Elektrociepłowni "Zielona Góra" S.A., przy zastosowaniu
odpowiednich środków całkowicie zabezpieczających zdrowie i życie ludzkie, z wyjątkiem
prac dopuszczonych do wykonywania bez polecenia (pkt powyżej),
b.
prace nieujęte w ww. Wykazie, dla których Poleceniodawca uzna to za niezbędne.
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 10 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
prace eksploatacyjne na polecenie pisemne mogą wykonywać tylko osoby uprawnione i
upoważnione.
3. Na zezwolenie należy wykonywać:
a.
prace nie będące pracami eksploatacyjnymi oraz wykonywane w obiektach budowlanych, w
których nie znajdują się urządzenia energetyczne, wymienione w załączniku nr 11.3,
b.
prace nieujęte w ww. Wykazie, dla których Zezwoleniodawca uzna to za niezbędne,
c.
prace nie będące pracami eksploatacyjnymi mogą wykonywać tylko osoby wyznaczone przez
Zezwoleniodawcę.
c.
6.1.
Zasady łączenia funkcji przy pracach na polecenie pisemne i zezwolenie
Funkcje takie jak: Poleceniodawca, Koordynujący i Zezwoleniodawca przy organizacji prac na polecenie
i zezwolenie mogą być odpowiednio łączone z tym, że osoba wykonująca połączone funkcje przejmuje
wszystkie obowiązki należące do tych funkcji.
Tabela 1. Łączenie funkcji na polecenie i zezwolenie
Lp. Funkcja
1
2
3
4
5
1.
Poleceniodawca
x
tak**
tak***
2.
Kierujący zespołem
x
3.
Koordynujący
tak
x
tak*
4.
Dopuszczający
x
5.
Koordynator prac
x
6.
Zezwoleniodawca
tak****
*Koordynujący może być Dopuszczającym, jeżeli nie jest jednocześnie Poleceniodawcą.
** Poleceniodawca może być Koordynującym jeżeli nie jest Dopuszczającym.
***Poleceniodawca może być Koordynatorem prac, jeśli nie jest jednocześnie Koordynującym.
****Zezwoleniodawca może być Poleceniodawcą, jeśli posiada kwalifikacje i jest osobą upoważnioną.
6
tak
tak
x
7. PRACE SZCZEGÓLNIE NIEBEZPIECZNE
Kierujący komórką organizacyjną przy udziale Specjalisty ds. bhp i p.poż. identyfikuje na podstawie kart
oceny ryzyka zawodowego oraz instrukcji eksploatacyjnych prace szczególnie niebezpieczne. Dla
zidentyfikowanych prac w karcie operacyjnej zawartej w Wykazie prac stwarzających możliwość
wystąpienia szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego (załącznik nr 11.2) wykonuje się
identyfikacji zagrożeń, skutków, ryzyka nieodłącznego, stosowanych środków zapobiegawczych,
określenia dopuszczalnych parametrów prowadzenia prac, sposobu pomiaru, oceny zagrożeń,
konieczności wprowadzania dodatkowych działań zapobiegawczych.
Zidentyfikowane prace i działania wpisywane są przez Specjalistę ds. bhp i p.poż do Wykazu prac
stwarzających możliwość wystąpienia szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego (załącznik
nr 11.2).
W przypadku prac realizowanych przez dłuższy okres, prac skomplikowanych, oraz w przypadku prac
wymagających dodatkowych, nietypowych działań i środków zapewniających bezpieczeństwo
wykonawca jest zobowiązany do opracowani Projekt Organizacji Robót, który dostarcza do
Poleceniodawcy/Zezwoleniodawcy.
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 11 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
8. TRYB POSTĘPOWANIA DLA PRAC REALIZOWANYCH NA POLECENIE PISEMNE
Polecenie pisemne na prace eksploatacyjne jest wystawiane przez Poleceniodawcę w systemie
informatycznym wystawianie poleceń na prace (PnP). System zapewnia rejestrowanie, wydawanie oraz
obieg i archiwizowanie poleceń pisemnych na prace. W przypadku awarii systemu PnP polecenia
pisemne są wystawiane na drukach stanowiących załączniki do niniejszej Instrukcji.
8.1.
Prowadzący Eksploatację:
a) upoważnia osobę lub osoby do wykonywania w jego imieniu określonych działań związanych z
wydawaniem poleceń, koordynacją prac, dopuszczeniem do prac,
b) nadzoruje prowadzenie wykazu osób upoważnionych do wydawania poleceń, koordynacji prac,
dopuszczenia do prac,
c) pełni nadzór nad bieżącą aktualizacją instrukcji eksploatacji,
d) zapewnia prowadzenie prac eksploatacyjnych zgodnie z instrukcjami eksploatacji,
e) zapewnia nadzór nad rejestrowaniem, wydawaniem oraz obiegiem i archiwizowaniem poleceń
pisemnych,
f) zapewnia środki finansowe i zasoby ludzkie do organizowania działań prac eksploatacyjnych.
8.2.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
Poleceniodawca:
przygotowuje polecenie na pracę, w którym określa:
 zakres, strefę pracy i termin wykonania pracy w poleceniu na pracę,
 maksymalną liczbę pracowników skierowanych do pracy,
 osoby funkcyjne odpowiedzialne za organizację pracy i jej wykonanie tj.:
1) koordynującego,
2) dopuszczającego,
3) kierującego zespołem,
4) nadzorującego, gdy uzna za konieczne ze względu na szczególne warunki i charakter
wykonywania pracy,
5) koordynatora robót, jeżeli wykonywana praca tego wymaga,
 środki i warunki bezpiecznego wykonania pracy (zarówno w strefie pracy jak i bezpośrednim
sąsiedztwie),
 sposób zabezpieczenia przeciwpożarowego prac pożarowo niebezpiecznych, prowadzonych w
obszarach i strefach zagrożonych pożarem lub wybuchem
 przerwy w pracy i wymagane warunki do spełnienia w czasie przerwy,
sprawdza ważność świadectw kwalifikacyjnych kierującego zespołem oraz zespołu osób,
upoważnia w imieniu prowadzącego eksploatację w Karcie osób upoważnionych do
wykonywania prac na polecenie pisemne (KOU, formularz 10.10). Osoby upoważniane do pracy
posiadają świadectwa kwalifikacyjne.
Uwaga! Określając liczbę osób w poleceniu pisemnym należy zwrócić uwagę, aby ilość osób była
taka sama jak w Karcie osób upoważnionych.
sprawdza dokumenty potwierdzające szkolenia z zakresu Zintegrowanego Systemu Zarządzania
(ZSZ),
wypełnienia Listę Kontrolną Zagrożeń (formularz nr 10.3).
wypełnienia Kartę Bieżącego Składu Brygady (formularz nr 10.6),
drukuje Kartę Informacyjną Strefy Pracy(formularz nr 10.7),
drukuje Kartę Kontroli Strefy Pracy (formularz 10.8).
przygotowuje i wypełnienia w zależności od rodzaju wykonywanych prac i zagrożeń mogących
wystąpić w strefie pracy, niżej wymienionych załączników do polecenia:
 Protokołu Zabezpieczenia Prac Pożarowo/Wybuchowo – Niebezpiecznych (formularz nr
10.4.),
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 12 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
 Świadectwa Analizy Zawartości Gazu (formularz nr 10.5.),
j) przekazuje projekt polecenia na prace do Zespołu weryfikującego,
k) przekazuje dopuszczającemu wydrukowane i podpisane polecenie pisemne na prace wraz z
niezbędnymi załącznikami,
l) w przypadku nieobecności Inspektora Nadzoru/Specjalisty Branżowego przeprowadza odprawę
dla wykonawców w miejscu wykonania pracy przed dopuszczeniem do pracy,
m) prowadzi rejestr i przechowuje oryginał polecenia pisemnego przez okres 30 dni od daty
zakończenia pracy (wzór rejestru – formularz nr 10.11),
n) przerywa pracę, jeżeli praca jest wykonywana niezgodnie z wymaganiami,
o) informuje o przerwaniu pracy Dopuszczającego, Inspektora Nadzoru i Służby BHP,
p) dokonuje wpisu do Karty Kontroli Strefy Pracy i Notatnika z kontroli bhp,
q) wnioskuje o wystawienie noty obciążeniowej dla wykonawcy zgodnie z Taryfikatorem Kar dla
wykonawców obowiązującym w Spółkach grupy EDF w Polsce,
r) w sytuacji awarii informatycznego systemu PnP wypełnia druk polecenia pisemnego wraz z
załącznikami oraz przekazuje Dopuszczającemu.
8.3.
Osoba uprawniona:
a) wykonuje prace eksploatacyjne zgodnie z posiadanym rodzajem świadectwa kwalifikacyjnego,
b) zapewnia możliwość ciągłego wglądu do posiadanych uprawnień,
c) informuje Prowadzącego eksploatację o utracie ważności uprawnień lub zmianie zakresu
stosowania.
Koordynujący:
a) akceptuje polecenie pisemne, w przypadku ewentualnych uwag przekazuje do ponownej analizy
do Poleceniodawcy,
b) koordynuje wykonanie prac określonych w poleceniu z ruchem urządzeń energetycznych.
c) uzyskuje zgodę od DIR na koordynację polecenia w przypadku, gdy koordynującym jest
kierownik zmiany BGP,
d) uzgadnia z Dopuszczającym zakres oraz kolejności wykonywania czynności łączeniowych
związanych z przygotowaniem i likwidacją strefy pracy, jeżeli wymaga tego bezpieczeństwo lub
technologia wykonania pracy,
e) akceptuje Kartę Przełączeń i Zabezpieczeń,
f) wydaje zezwolenie na przygotowanie strefy pracy, dopuszczenie do pracy i likwidację strefy
pracy i przygotowanie urządzenia do ruchu,
g) w przypadku nieobecności Inspektora nadzoru/Specjalista Branżowy i Poleceniodawcy
przeprowadza instruktaż w miejscu wykonywania robót i potwierdza ten fakt na Liście Kontrolnej
Zagrożeń,
h) przerywa, wznawia lub zakańcza pracę, jeżeli wymaga tego bezpieczeństwo lub technologia
wykonywania pracy,
i) informuje o przerwaniu pracy Dopuszczającego, Inspektora Nadzoru i Służby BHP,
j) dokonuje wpisu do Karty Kontroli Strefy Pracy Karty Kontroli i Notatnika z kontroli bhp,
k) wnioskuje o wystawienie noty obciążeniowej dla wykonawcy zgodnie z Taryfikatorem Kar dla
l) wydaje zezwolenie na uruchomienie urządzeń i instalacji energetycznych, przy których była
wykonywana praca, jeżeli w związku z jej wykonywaniem były one wyłączone z ruchu.
m) dokonuje wpisu do dziennika operacyjnego dot. prac na polecenie pisemne,
n) przerywa pracę, jeżeli praca jest wykonywana niezgodnie z wymaganiami,
a) prowadzi rejestr poleceń na prace wystawianych w trybie awaryjnym (wzór rejestru – formularz
nr 10.11).
8.4.
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 13 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
Dopuszczający:
a) wypełnia Kartę Przełączeń i Zabezpieczeń (KPZ) po uzgodnieniu sposobu zabezpieczenia i
przygotowania strefy pracy z Koordynującym,
b) wypełnia Kartę Bieżącego Składu Brygady, wybierając skład brygady z osób upoważnionych
przez Poleceniodawcę w KOU,
c) przekazuje wypełniony KPZ do akceptacji Koordynującego,
d) przygotowuje strefę pracy poprzez:
 uzyskanie od koordynującego zezwolenia na dokonanie czynności łączeniowych, związanych
z przygotowaniem strefy pracy, zgodnie z KPZ,
 wyłączenie uzgodnionych z koordynującym urządzeń z ruchu, z zachowaniem właściwej
kolejności i technologii czynności łączeniowych, jeżeli wymaga tego technologia lub
bezpieczeństwo wykonywanych prac, oraz ich zabezpieczenie przed przypadkowym
uruchomieniem lub doprowadzeniem czynników stwarzających zagrożenie,
 zastosowanie wymaganych zabezpieczeń na wyłączonych urządzeniach oraz sprawdzenie czy
zostały usunięte czynniki stwarzające zagrożenie,
 dla miejsc oznakowanych w systemie LOTO zakłada zabezpieczenia zgodnie z procedurą
Locout/Tagout,
 wprowadzenie wpisów w dzienniku operacyjnym dot. zastosowanych odcięć i zabezpieczeń,
 oznaczenie strefy pracy znakami lub tablicami bezpieczeństwa,
 poinformowanie kierującego zespołem pracowników o zagrożeniach występujących w strefie
pracy i jej bezpośrednim sąsiedztwie,
e) sprawdza kompletność oraz stan techniczny środków ochrony indywidualnej posiadanych przez
członków zespołu pracowników,
f) wskazuje strefę pracy, poucza członków zespołu pracowników o warunkach pracy i
występujących zagrożeniach, sprawdza kompletność oraz stan techniczny środków ochrony
indywidualnej, odzieży roboczej i ochronnej oraz właściwych narzędzi i sprzętu posiadanych
przez członków zespołu pracowników,
g) przekazuje strefę pracy kierującemu zespołem i dopuszcza do pracy o czym powiadamia
koordynującego,
h) sprawdza czy praca została zakończona, a sprzęt i narzędzia usunięte ze strefy pracy,
i) sprawdza czy kierujący zespołem wraz z pracownikami opuścili strefę pracy,
j) powiadamia Koordynującego o zakończeniu pracy i po uzyskaniu jego zgody:
1) usuwa środki ochronne użyte do przygotowania strefy pracy i jej zabezpieczenia lub
używanych przy wykonywaniu pracy,
2) przygotowuje urządzenia do ruchu,
3) uruchamia urządzenia w zależności od potrzeb ruchowych.
k) po uzyskaniu informacji od Kierującego Zespołem Osób o zmianie składu brygady przy
aktualizacji KSB, każdorazowo sprawdza czy osoba kierowana do pracy znajduje się w KOU oraz
czy odbyła szkolenie ZSZ,
l) przerywa pracę, jeżeli praca jest wykonywana niezgodnie z wymaganiami,
m) informuje o przerwaniu pracy Inspektora Nadzoru i Służby BHP,
n) dokonuje wpisu do Karty Kontroli Strefy Pracy i Notatnika z kontroli bhp,
o) wnioskuje o wystawienie noty obciążeniowej dla wykonawcy zgodnie z Taryfikatorem Kar dla
p) przesyła skan zamkniętego polecenia na pracę do Służby BHP, która wprowadza polecenie do
informatycznego systemu PnP.
8.5.
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 14 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
Nadzorujący:
a) sprawuje ciągły nadzór nad nie przekraczaniem przez osoby kwalifikowane strefy pracy i zakresu
prac polecenia,
b) zaznajamia nadzorowanych pracowników ze sposobem przygotowania strefy pracy oraz z
zagrożeniami występującymi w strefie pracy i jego bezpośrednim sąsiedztwie.
c) sprawdza stan techniczny narzędzi i sprzętu używanego do wykonywania prac,
d) przerywa pracę, jeżeli praca jest wykonywana niezgodnie z wymaganiami,
e) informuje o przerwaniu pracy Dopuszczającego, Inspektora Nadzoru i Służby BHP,
f) dokonuje wpisu do Karty Kontroli Strefy Pracy i Notatnika z kontroli bhp.
8.6.
Uwaga! Nadzorujący nie może wykonywać innych prac poza nadzorowaniem. Nadzoruje prace osób
posiadających świadectwa kwalifikacyjne. O powołaniu Nadzorującego decyduje Poleceniodawca, gdy
uzna to za konieczne ze względu na szczególne warunki i zagrożenia związane z wykonywaną pracą.
8.7.
Koordynator Robót
Koordynatora Robót wyznacza się imiennie, gdy jednocześnie w tym samym miejscu wykonują prace
dwa zespoły dwóch różnych pracodawców.
Koordynator Robót:
a) sprawuje nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy wszystkich pracowników zatrudnionych w
tym samym miejscu. powinien uczestniczyć w czasie dopuszczenia do pracy zespołów, bieżącej
kontroli i w zakończeniu ich pracy oraz potwierdzić ten fakt w KMP .
b) ustala harmonogram prac uwzględniając zadania wszystkich zespołów realizujących pracę, jeżeli
wymaga tego bezpieczeństwo lub technologia ich wykonania,
c) koordynuje prace wszystkich zespołów pracowników, w celu wyeliminowania zagrożeń
wynikających z jednoczesnej pracy więcej niż jednego zespołu pracowników na jednym obiekcie
energetycznym.
d) zapewnia współpracę osób kierujących pracami zespołów i osób nadzorujących te prace,
e) ustala sposoby łączności i sposoby alarmowania w sytuacji zaistnienia zagrożenia lub awarii,
f) przerywa pracę, jeżeli praca jest wykonywana niezgodnie z wymaganiami,
g) informuje o przerwaniu pracy Dopuszczającego, Inspektora Nadzoru i służby BHP,
h) dokonuje wpisu do Karty Kontroli Strefy Pracy.
8.8.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
Kierujący Zespołem:
bierze udział w instruktarzu od Inspektora nadzoru/Specjalisty branżowego w przypadku jego
nieobecności od Koordynującego lub Poleceniodawcy,
sprawdza przygotowanie strefy pracy i przyjęcie jej od dopuszczającego, jeżeli zostało
przygotowane właściwie,
zapoznaje członków zespołu z występującymi zagrożeniami w strefie pracy i w jej bezpośrednim
sąsiedztwie oraz z warunkami i metodami bezpiecznego wykonywania pracy,
zapewnia wykonanie pracy w sposób bezpieczny,
sprawdza stan techniczny i egzekwuje od członków zespołu stosowanie właściwych środków
ochrony indywidualnej, odzieży i obuwia roboczego oraz właściwych narzędzi i sprzętu,
zapewnia w strefie pracy wymagany sprzęt pożarniczy w przypadku, gdy prowadzone prace są
niebezpieczne pożarowo,
nadzoruje przestrzeganie przez podległych pracowników przepisów bezpieczeństwa i higieny
pracy oraz ochrony przeciwpożarowej w czasie wykonywania pracy,
powiadamia Dopuszczającego o zmianie składu brygady i wprowadza zmianę do Karty bieżącego
składu brygady (KSB) (formularz nr 10.6),
posiada w strefie pracy otwarte polecenie pisemne na pracę wraz z załącznikami, świadectwo
kwalifikacyjne oraz dokument potwierdzający odbycie szkolenia ZSZ,
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 15 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
j) prowadzi prace zgodnie z instrukcjami, procedurami i technologią pracy obowiązującą w spółce,
k) uzgadnia zakres prac z Koordynatorem Robót, jeśli został on wyznaczony,
l) powiadamia Dopuszczającego o zakończeniu pracy lub przerwie w pracy i przekazuje mu
uporządkowaną strefę pracy.
Uwaga!
W przypadku opuszczenia strefy pracy przez kierującego zespołem dalsze wykonywanie pracy musi
zostać przerwane, a zespół wyprowadzony z tej strefy.
Po każdym wznowieniu pracy, nie wymagającym ponownego dopuszczenia, kierujący zespołem jest
obowiązany dokonać dokładnego sprawdzenia zabezpieczenia strefy pracy. Jeżeli podczas sprawdzenia
zostanie stwierdzone pogorszenie warunków bezpieczeństwa w strefie pracy, wznowienie pracy może
nastąpić po doprowadzeniu warunków do wymaganego poziomu bezpieczeństwa.
8.9.
Zespół osób
a) wykonuje prace zgodnie z zasadami i przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisami
ochrony przeciwpożarowej oraz poleceniami i wskazówkami kierującego zespołem pracowników lub
nadzorującego, jeżeli został wyznaczony,
b) stosuje narzędzia, odzież ochronną i roboczą oraz sprzęt ochrony osobistej, wymagane przy
wykonywaniu danego rodzaju pracy,
c) powiadamia kierującego zespołem pracowników o konieczności przerwania pracy w przypadku
braku możliwości wykonania zgodnie z zasadami i przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy lub
ochrony przeciwpożarowej,
d) nie opuszcza strefy pracy bez zgody kierującego zespołem pracowników lub nadzorującego.
8.10. Zespół Weryfikujący
W skład Zespołu Weryfikującego wchodzą: przedstawiciel ruchu (Poleceniodawca, Koordynujący),
służby BHP, Inspektor Nadzoru/Specjalista Branżowy. Do zadań Zespołu należy ocena pod względem
merytorycznym projektu polecenia na pracę. Każde polecenie na prace przed jego wystawieniem
powinno być zweryfikowane przez Zespół
W przypadku prac nieplanowanych i awaryjnych funkcje zespołu przejmuje jednoosobowo
Koordynujący.
Zespół Weryfikujący:
a) dokonuje oceny merytorycznej zapisów warunków bezpiecznego przygotowania strefy pracy ze
szczególnym uwzględnieniem przygotowania po stronie technologicznej oraz instalacji
energetycznych, zagrożeń, adekwatnych do nich ŚOI i zbiorowej oraz warunków bezpiecznego
przygotowania strefy pracy w zakresie bhp i ppoż.
b) sprawdza kompletność wymaganych załączników do polecenia na pracę,
c) wynikiem prac Zespołu jest zatwierdzenie albo odrzucenie polecenia na pracę.
8.11. Inspektor nadzoru/Specjalista Branżowy:
a) prowadzi nadzór nad prawidłowością prowadzonych prac,
b) przeprowadza odprawę dla wykonawców w miejscu wykonania pracy przed dopuszczeniem do
pracy,
c) przerywa pracę, jeżeli praca jest wykonywana niezgodnie z wymaganiami,
d) informuje o przerwaniu pracy Dopuszczającego i Służby BHP,
e) dokonuje wpisu do Karty Kontroli Strefy Pracy i Notatnika z kontroli bhp,
f) wnioskuje o wystawienie noty obciążeniowej dla wykonawcy zgodnie z Taryfikatorem Kar dla
g) uczestniczy przy przekazaniu strefy pracy przez dopuszczającego.
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 16 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
8.12. Kierownik Projektu:
a) wyznacza Inspektora Nadzoru/Specjalistę Branżowego do nadzoru prac zgodnie z zakresem
polecenia,
b) przerywa pracę, jeżeli praca jest wykonywana niezgodnie z wymaganiami,
c) informuje o przerwaniu pracy Dopuszczającego, Inspektora Nadzoru i Służby BHP,
d) dokonuje wpisu do Karty Kontroli Strefy Pracy i Notatnika z kontroli bhp,
e) wnioskuje o wystawienie noty obciążeniowej dla wykonawcy zgodnie z Taryfikatorem Kar dla
wykonawców obowiązującym w Spółkach grupy EDF w Polsce.
Służba BHP:
kontroluje bezpieczeństwo wykonywania prac,
proponuje rozwiązania organizacyjne prac w sytuacjach szczególnie niebezpiecznych,
prowadzi szkolenia wstępne dla wykonawców z zagrożeń występujących dla danej pracy,
przerywa pracę, jeżeli praca jest wykonywana niezgodnie z wymaganiami,
informuje o przerwaniu pracy Dopuszczającego i Inspektora Nadzoru,
dokonuje wpisu do Karty Kontroli Strefy Pracy i Notatnika z kontroli bhp,
wnioskuje o wystawienie noty obciążeniowej dla wykonawcy zgodnie z Taryfikatorem Kar dla
h) prowadzi Wykaz uprawnień i upoważnień dla pracowników Spółki, EDF Polska S.A. Oddział nr 2
CUW Inżynieria Zielona Góra i wykonawców (załącznik nr 11.1).
8.13.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
TRYB POSTĘPOWANIA DLA PRAC REALIZOWANYCH NA ZEZWOLENIE
9.
9.1.
Zezwoleniodawca
a) przygotowuje zezwolenie na pracę, w którym określa:
 zakres i termin wykonania pracy w zezwoleniu,
 maksymalną liczbę pracowników skierowanych do pracy,
 osoby funkcyjne odpowiedzialne za organizację pracy i jej wykonanie tj.:
1) koordynującego,
2) kierującego zespołem osób nieuprawnionych,
 środki i warunki bezpiecznego wykonania pracy (zarówno w strefie pracy jak i bezpośrednim
jej sąsiedztwie),
 planuje przerwy w czasie pracy oraz warunki do spełnienia w czasie przerwy
 sposób zabezpieczenia przeciwpożarowego prac pożarowo niebezpiecznych, prowadzonych w
obszarach i strefach zagrożonych pożarem lub wybuchem,
b) przygotowuje strefę pracy,
c) sprawdza dokumenty potwierdzające szkolenia z zakresu Zintegrowanego Systemu Zarządzania
(ZSZ),
d) wypełnienia Listę Kontrolną Zagrożeń (formularz nr 10.3).
e) wypełnienia Kartę Bieżącego Składu Brygady (formularz nr 10.6.),
f) drukuje Kartę Informacyjną Strefy Pracy (formularz nr 10.7),
g) drukuje Kartę Kontroli Strefy Pracy (formularz 10.8).
h) przygotowuje i wypełnienia w zależności od rodzaju wykonywanych prac i zagrożeń mogących
wystąpić w strefie pracy, niżej wymienionych załączników do zezwolenia:
 Protokołu Zabezpieczenia Prac Pożarowo/Wybuchowo – Niebezpiecznych (formularz nr
10.4), dla prac zawartych w wykazie prac nieeksploatacyjnych wykonywanych na zezwolenie
załącznik nr 11.3.
i) przeprowadza odprawę dla wykonawców w miejscu wykonania pracy przed dopuszczeniem do
pracy, dopuszcza do pracy i zezwala na rozpoczęcie prac,
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 17 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
j) prowadzi rejestr i przechowuje oryginał zezwolenia przez okres 30 dni od daty zakończenia pracy
(wzór rejestru – formularz nr 10.11),
k) przerywa pracę, jeżeli praca jest wykonywana niezgodnie z wymaganiami,
l) informuje o przerwaniu pracy Inspektora Nadzoru i Służby BHP,
m) dokonuje wpisu do Karty Kontroli Strefy Pracy i Notatnika z kontroli bhp,
n) wnioskuje o wystawienie noty obciążeniowej dla wykonawcy zgodnie z Taryfikatorem Kar dla
o) oznacza strefę pracy znakami lub tablicami bezpieczeństwa,
p) sprawdza kompletność oraz stanu technicznego środków ochrony indywidualnej posiadanych
przez członków zespołu pracowników,
q) wskazuje strefę pracy, poucza członków zespołu pracowników o warunkach pracy i
występujących zagrożeniach, sprawdzenie kompletności oraz stanu technicznego środków
ochrony indywidualnej, odzieży roboczej i ochronnej oraz właściwych narzędzi i sprzętu
posiadanych przez członków zespołu pracowników,
r) zezwala na wykonanie pracy Kierującemu zespołem osób nieuprawnionych,
s) sprawdza czy praca została zakończona, a sprzęt i narzędzia usunięte ze strefy pracy,
t) sprawdza czy kierujący zespołem wraz z pracownikami opuścili strefę pracy,
u) powiadamia Koordynującego o rozpoczęciu i zakończeniu pracy.
9.2.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
Kierujący Zespołem Osób Nieuprawnionych
bierze udział w instruktarzu od Zezwoleniodawcy,
sprawdza przygotowanie strefy pracy i przyjęcie jej od Zezwoleniodawcy, jeżeli zostało
przygotowane właściwie,
zapoznaje członków zespołu z występującymi zagrożeniami w strefie pracy i w jej bezpośrednim
sąsiedztwie oraz z warunkami i metodami bezpiecznego wykonywania pracy,
zapewnia wykonanie pracy w sposób bezpieczny,
sprawdza stan techniczny i egzekwuje od członków zespołu stosowanie właściwych środków
ochrony indywidualnej, odzieży i obuwia roboczego oraz właściwych narzędzi i sprzętu,
zapewnia w strefie pracy wymagany sprzęt pożarniczy w przypadku, gdy prowadzone prace są
niebezpieczne pożarowo,
nadzoruje przestrzeganie przez podległych pracowników przepisów bezpieczeństwa i higieny
pracy oraz ochrony przeciwpożarowej w czasie wykonywania pracy,
powiadamia Zezwoleniodawcę o zmianie składu brygady i wprowadza zmianę do Karty bieżącego
składu brygady (KSB),
posiada w miejscu wykonywania pracy otwarte zezwolenie na pracę wraz z załącznikami oraz
dokument potwierdzający odbycie szkolenia ZSZ,
prowadzenie prac zgodnie z instrukcjami, procedurami i technologia pracy obowiązująca w
spółce,
powiadamia Zezwoleniodawcę o zakończeniu pracy lub przerwie w pracy i przekazuje mu
uporządkowaną strefę pracy, za zgodą Zezwoleniodawcy informuje koordynującego.
Uwaga!
W przypadku opuszczenia strefy pracy przez kierującego zespołem osób nieuprawnionych dalsze
wykonywanie pracy musi zostać przerwane, a zespół wyprowadzony z tej strefy.
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 18 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
9.3.
a)
b)
c)
d)
9.4.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Koordynujący
wydaje zgodę na przygotowanie strefy pracy wykonywanych na zezwolenie,
informuje o przerwaniu pracy Zezwalajacego, Inspektora Nadzoru i Służby BHP,
Służba BHP
kontroluje bezpieczeństwo wykonywania prac,
proponuje rozwiązania organizacyjne prac w sytuacjach szczególnie niebezpiecznych,
prowadzi szkolenia wstępne dla wykonawców z zagrożeń występujących dla danej pracy,
przerywa pracę, jeżeli praca jest wykonywana niezgodnie z wymaganiami,
informuje o przerwaniu pracy Dopuszczającego i Inspektora Nadzoru,
prowadzi na bieżąco wykaz osób upoważnionych do wykonywania prac na zezwolenie w ECZG
dla pracowników Spółki, Oddziałów lokalnych CUW EDF Polska S.A. i wykonawców.
9.5.
Inspektor Nadzoru/Specjalista Branżowy
a) prowadzi nadzór nad prawidłowością prowadzonych prac,
b) przeprowadza odprawę dla wykonawców w miejscu wykonania pracy przed dopuszczeniem do
pracy,
c) przerywa pracę, jeżeli praca jest wykonywana niezgodnie z wymaganiami,
d) informuje o przerwaniu pracy Dopuszczającego i Służby BHP,
e) dokonuje wpisu do Karty Kontroli Strefy Pracy i Notatnika z kontroli bhp,
f) wnioskuje o wystawienie noty obciążeniowej dla wykonawcy zgodnie z Taryfikatorem Kar dla
10. FORMULARZE
10.1. Polecenie wykonania pracy
10.2. Zezwolenia wykonania pracy
10.3. Lista kontrolna zagrożeń
10.4. Protokół zabezpieczenia prac pożarowo/wybuchowo niebezpiecznych
10.5. Świadectwo analizy zawartości gazu
10.6. Karta bieżącego składu brygady
10.7. Karta informacyjna strefy pracy
10.8. Karta kontroli strefy pracy
10.9. Karta przełączeń i zabezpieczeń
10.10. Karta osób upoważnionych do wykonywania prac na polecenie pisemne
10.11. Rejestr poleceń/zezwoleń wykonywania pracy
11. ZAŁĄCZNIKI
11.1. Wykaz osób uprawnionych i upoważnionych do wykonywania prac na polecenie pisemne i
zezwolenie w ECZG
11.2. Wykaz prac stwarzających możliwość wystąpienia szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia
ludzkiego
11.3. Wykaz prac wykonywanych na zezwolenie w ECZG
11.4. Minimalne odstępy w powietrzu od nieosłoniętych urządzeń i instalacji elektrycznych lub ich
części znajdujących się pod napięciem, wyznaczające zewnętrzne granice strefy prac
11.5. Zasady ogólne bezpiecznego wykonywania prac w Elektrociepłowni „Zielona Góra” S.A.
WYDANIE
2.0
SYMBOL
IO/DTp/004/2012
STRONA 19 z 19
ZIELONA GÓRA S.A.
12. REJESTR ZMIAN – OPIS
NR
ZMIANY
DATA
OPIS ZMIANY
Formularz nr 10.1.
do Instrukcji organizacji bezpiecznej pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych
POLECENIE WYKONANIA PRACY
Spółka
Zakład
Nr ……..……………………………….. z dnia …………………………………..
POLECENIODAWCA
………………………………………………………………..…
(imię i nazwisko)
1. KIERUJĄCEMU ZESPOŁEM PRACOWNIKÓW / NADZORUJĄCEMU*
)
…………………..………………………………………………………………………...
(imię i nazwisko)
wraz z zespołem w liczbie: ………….. osób z firmy: ………………………………………………………………………..…....
(liczba osób w zespole)
(nazwa firmy)
polecam wykonać następujące prace:
………………………………………………….………………………………………………………………………….
………..……………………………………………………………………………………………………………………
………………………..……………………………………………………………………………………………………
w obiekcie/węźle, przy urządzeniach:
………………………………………………….………………………………………………………………………….
………..……………………………………………………………………………………………………………………
2. Planowany termin rozpoczęcia pracy
…………………………………………………….
(data - dd.mm.rrrr)
………………………………...
(g:min)
3. Planowany termin zakończenia pracy
…………………………………………………….
(data - dd.mm.rrrr)
………………………………..
(g:min)
4. KOORDYNATOR PRAC
……………………………………………………………………
5. KOORDYNUJĄCY
……………………………………………………………………
6. DOPUSZCZAJĄCY
……………………………………………………………………
(imię i nazwisko)
(stanowisko lub imię i nazwisko)
7. Warunki bezpiecznego wykonania pracy (wpisać ogólne warunki):
………………………………………………….………………………………………………………………………….
………..……………………………………………………………………………………………………………………
………………………..……………………………………………………………………………………………………
………………………………………………….………………………………………………………………………….
………..……………………………………………………………………………………………………………………
8. Załączniki:
1. Karta przełączeń i zabezpieczeń
2. Karta zabezp. prac poż./wybuchowo niebezp.
4. Karta kontroli miejsca pracy
5. Karta informacyjna miejsca pracy
7. Inne ………………………………………………………………………………………
3. Karta bieżącego składu brygady
6. Karta uzgodnień i zabezp. prac ziemnych
9. Planowane przerwy w czasie pracy, warunki do spełnienia w czasie przerwy:
………………………………………………….………………………………………………………………………….
………..……………………………………………………………………………………………………………………
……………………..……..
……………………………………………
(data - dd.mm.rrrr)
(czytelny podpis poleceniodawcy)
10. Zmiany w poleceniu wykonania pracy:
………………………………………………….………………………………………………………………………….
………..……………………………………………………………………………………………………………………
……………………..……..
……………………………………………
(data - dd.mm.rrrr)
(czytelny podpis poleceniodawcy)
*) niepotrzebne skreślić
1/2
Formularz nr 10.1.
11. Dopuszczenie do pracy, przerwy w pracy
Przerwy w pracy wymagające ponownego dopuszczenia
Przyjęto miejsce
pracy
Czytelny podpis
dopuszczającego
Czytelny podpis
kierującego zespołem
/ nadzorującego*)
Godzina
Czytelny podpis
Czytelny podpis
dopuszczającego
/ nadzorującego*)
Przekazano miejsce pracy
(g:min)
Przyjęto miejsce pracy
Godzina
(g:min)
Nazwisko
koordynującego
Dopuszczono do pracy
O przerwie w pracy
z likwidacją
miejsca pracy
poinformowano
Przerwano pracę
Miejsce pracy przygotowano
Godzina
(dd.mm)
(g:min)
Data
Godzina
Lp.
Uzgodnienie
dopuszczenia z
Koordynującym
(g:min)
Dopuszczenie do pracy
Nazwisko
koordynującego
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
12. Prace zakończono, narzędzia i materiały usunięto, ludzi wyprowadzono z miejsca pracy, zlikwidowano miejsce pracy w dniu .............................. o godz. ...............
(dd.mm.rrrr)
...................................................................................
(czytelny podpis kierującego zespołem /nadzorującego) *)
13.
(g:min)
.....................................................
(czytelny podpis dopuszczającego)
Urządzenia przygotowano do ruchu, powiadomiono koordynującego w dniu ........................................ o godz. .......................
(dd.mm.rrrr)
(g:min)
………….........................................
2/2
Formularz nr 10.2.
ZEZWOLENIE NA PRACĘ
PRACE NIEEKSPLOATACYJNE
Spółka
Zakład
Nr ……..……………………………….. z dnia …………………………………..
ZEZWOLENIODAWCA
………………………………………………………………..…
(imię i nazwisko)
1. KIERUJĄCEMU ZESPOŁEM PRACOWNIKÓW / NADZORUJĄCEMU*
)
…………………..………………………………………………………………………...
(imię i nazwisko)
wraz z zespołem w liczbie: ………….. osób z firmy: ………………………………………………………………………..…....
(liczba osób w zespole)
(nazwa firmy)
polecam wykonać następujące prace nieeksploatacyjne:
………………………………………………….………………………………………………………………………….
………..……………………………………………………………………………………………………………………
………………………..……………………………………………………………………………………………………
w strefie pracy (opis lokalizacji strefy pracy):
………………………………………………….………………………………………………………………………….
………..……………………………………………………………………………………………………………………
2. Planowany termin rozpoczęcia pracy
…………………………………………………….
(data - dd.mm.rrrr)
………………………………...
(g:min)
3. Planowany termin zakończenia pracy
…………………………………………………….
(data - dd.mm.rrrr)
………………………………..
(g:min)
4. Koordynator prac**
……………………………………………………………………
5. Koordynujący**
……………………………………………………………………
(imię i nazwisko)
6. Warunki bezpiecznego wykonania pracy (wpisać ogólne warunki):
………………………………………………….………………………………………………………………………….
………..……………………………………………………………………………………………………………………
………………………..……………………………………………………………………………………………………
………………………………………………….………………………………………………………………………….
………..……………………………………………………………………………………………………………………
7. Załączniki:
1. Karta zabezp. prac poż./wybuchowo niebezp.
2. Karta bieżącego składu brygady
3. Karta kontroli strefy pracy
4. Karta informacyjna strefy pracy
5. Karta uzgodnień i zabezp. prac ziemnych
6. Inne ……………………………
8. Planowane przerwy w czasie pracy, warunki do spełnienia w czasie przerwy:
………………………………………………….………………………………………………………………………….
………..……………………………………………………………………………………………………………………
……………………..……..
……………………………………………
(data - dd.mm.rrrr)
(czytelny podpis zezwoleniodawcy)
9. Zmiany w poleceniu wykonania pracy:
………………………………………………….………………………………………………………………………….
………..……………………………………………………………………………………………………………………
……………………..……..
……………………………………………
(data - dd.mm.rrrr)
* niepotrzebne skreślić
jeżeli wymagany
)
**)
1/2
Formularz nr 10.2.
10. Dopuszczenie do pracy, przerwy w pracy
Przerwy w pracy wymagające ponownego dopuszczenia
Przerwano pracę
Czytelny podpis
/ nadzorującego*)
Czytelny podpis
zezwoleniodawcy
Godzina
Czytelny podpis
Czytelny podpis
zezwoleniodawcy
/ nadzorującego*)
O przerwie w pracy
poinformowano**
Przyjęto strefę
pracy
Przekazano strefę pracy
(g:min)
Przyjęto strefę pracy
Godzina
Dopuszczono do pracy
(g:min)
Nazwisko
koordynującego
Strefę pracy przygotowano
Godzina
(g:min)
Data
(dd.mm)
Godzina
Lp.
Uzgodnienie
dopuszczenia z
Koordynującym**
(g:min)
Dopuszczenie do pracy
Nazwisko
koordynującego
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11. Prace zakończono, narzędzia i materiały usunięto, ludzi wyprowadzono ze strefy pracy, zlikwidowano strefę pracy w dniu .............................. o godz. ...............
(dd.mm.rrrr)
...................................................................................
(czytelny podpis kierującego zespołem /nadzorującego) *)
12. Powiadomiono koordynującego** w dniu ........................................
(g:min)
.....................................................
o godz. .......................
(dd.mm.rrrr)
(g:min)
………….........................................
niepotrzebne skreślić
**)
jeżeli wymagany
*)
2/2
Formularz nr 10.3.
LKZ
LISTA KONTROLNA ZAGROŻEŃ *)
do polecenia wykonania pracy nr …………………………. z dnia ……………………
1. Miejsce pracy (nazwa rejonu, obiektu, instalacji, urządzenia):
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
2. IDENTYFIKACJA ZAGROŻEŃ I SPRAWDZENIE ZASTOSOWANYCH ŚRODKÓW ZAPOBIEGAWCZYCH
**)
 Elementy wirujące
(pochwycenie)
 Praca w pomieszczeniach
zamkniętych
 Promieniowanie optyczne
 Stosowanie urządzeń
ciśnieniowych
 Praca w pobliżu napięcia
elektrycznego
 Sprzęt ciężki (koparkoładowarki, spychacz itp.)
 Praca w komorach
ciepłowniczych, kanałach
 Niebezpieczne substancje
chemiczne
 Praca na wysokości
 Praca w strefach
wybuchowych
 Radiografia – badania
nieniszczące
 Praca w pobliżu otwartych
zbiorników, kanałów itp.
 Praca w zapyleniu
 Praca w wilgotnym
środowisku
 Pole elektromagnetyczne
 Zagrożenia biologiczne
 Inne………….
 Inne………….
 Inne………….
 Inne………….
Zastosuj środki ochrony indywidualnej:

















Ubranie robocze
Obuwie robocze
Rękawice robocze
Kask ochronny
Gogle ochronna
Przyłbica ochronna
Ochronniki słuchu
Maska przeciwgazowa
Gogle spawalnicze, tarcze spawalnicze lub przyłbice
spawalnicze
Hełm ochronny elektroizolacyjny
Obuwie elektroizolacyjne
Okulary ochronne (przed promieniowaniem łuku
elektrycznego)
Przyłbica termoochronna (iskry, łuk elektryczny)
Rękawice elektroizolacyjne
Kamizelka odblaskowa
Ubranie wodoszczelne
Urządzenie samohamowne


















Szelki bezpieczeństwa + amortyzator
Liny asekuracyjne
Hełm ochronny - do prac na wysokości
Ubranie i obuwie dielektryczne
Detektor gazu
Narzędzia w wykonaniu nieiskrzącym
Środki komunikacji w wykonaniu nieiskrzącym
Fartuchy, rękawice i kołnierze z gumy ołowiowej,
Okulary, gogle ze szkła lub tworzywa ołowiowego
Aparaty tlenowe
Gogle pyłoszczelne
Ubranie pyłoszczelne
Półmaski filtrujących
Maska całotwarzowa
Kombinezon chroniący przed polem elektromagnetycznym
Inne………………

















Rusztowanie
Osłony izolacyjne urządzeń pomiarowych
Zapewnienie bezpiecznego zejścia do zbiornika, kanału
Zabezpieczenie włazów kanałów, zbiorników
Zabezpieczenie krawędzi skarp
Instalacja zwilżania wodą
Sprzęt i narzędzia mechaniczne nieiskrzące
Pomieszczenie wyczyszczone odkurzone lub zmyte
Odciągi wentylacyjne miejscowe
Siatki bezpieczeństwa
Linka bezpieczeństwa
Podest przestawny
Hermetyzacja źródła pylenia
Ocieplane kabiny
Klimatyzacja
Ekranowanie źródeł pól (tzw. ekranowanie lokalizujące)
Ekranowanie miejsca pracy (tzw. ekranowanie osłaniające)
Zastosuj techniczne środki ochrony:














Wygrodzenie i oznaczenie miejsca pracy
Analizator gazów
Badanie zawartości gazów – karta z badania
Elektronarzędzia wraz z kablami zasilającymi w wykonaniu
przeciwwybuchowym Ex (II klasa izolacji)
Oświetlenie bezpieczne zasilane z instalacji 24 V lub przez
transformator separacyjny
Sprzęt do ciągłej wentylacji
Trójnóg ratowniczy
Urządzenie ciśnieniowe - Kontrola obecności oznakowania
CE i deklaracji zgodności WE
Znaki drogowe
Oświetlenie ostrzegawcze pulsacyjne miejsca pracy
Samochód z świetlną sygnalizacją ostrzegawczą, tzw. Kogut
Środki łączności bezprzewodowej
Aparat oddechowy ze sprężonym powietrzem
Oświetlenie bezpieczne zasilane z instalacji 24 V lub przez
transformator separacyjny
1/2
Formularz nr 10.3.
 Pojemniki przeznaczone do przechowywania danej
substancji
 balustrady - bariery ochronne
 Linka mocująca narzędzia
 Inne……………
 Inne……………
 Inne……………
Zastosuj organizacyjne środki ochrony:
Wykonywanie pracy zgodnie z instrukcją
Wygrodzenie miejsca pracy
Asekuracja drugiej osoby
Analiza atmosfery
Instrukcja obsługi dostępna w miejscu wykonywania prac
Karta charakterystyki substancji chemicznej dostępna na
miejscu pracy
Zakaz jednoczesnego prowadzenia prac na poziomie górnym
i dolnym
Wywieszenie tablic ostrzegawczych
Uprawnienia kwalifikacyjne do budowy rusztowań
Ciągły lub okresowy pomiar stężeń powietrza
Procedura prac w strefach wybuchowych
Ciągły kontakt z osobami nadzorującymi
Minimalizacja czasu narażenia
Eliminacja przebywania osób postronnych w rejonie
prowadzonych pomiarów




























Asekuracja osób będących w kanałach, zbiornikach
Usunięcie zalegającego pyłu – zmycie, odkurzenie
Instrukcja wykonania pracy – technologia
Skrócony i limitowany czas pracy na zagrożonych
stanowiskach
Ograniczenie ekspozycji na zagrożenie
Rotacja zespołów pracowniczych
Wyłączenie źródła pola elektromagnetycznego
Zmniejszenie mocy źródła pola elektromagnetycznego do
poziomu bezpiecznego
Dostępność wyników pomiarów
Oznakowanie źródła pola i zasięgu stref ochronnych
Pomiary czynników biologicznych w środowisku pracy
Inne…………..…
Inne………..……
Inne………..……
Kierujący zespołem pracowników/nadzorujący został poinformowany o
specyficznych zagrożeniach występujących w miejscu pracy
………………….……………………
Przejmuję nadzór nad jakością prac
………………….……………………
podpis poleceniodawcy, inspektora nadzoru lub
dopuszczającego
podpis poleceniodawcy lub inspektora nadzoru
3. Zanim rozpoczniesz pracę odpowiedz na pytania wpisując „X” w odpowiednim polu
***)
TAK
NIE
Czy jesteś przy właściwej instalacji / urządzeniu?
Czy posiadasz niezbędną dokumentację i narzędzia z potwierdzoną sprawnością techniczną konieczne
do wykonania prac (narzędzia elektryczne, kable zasilające, spawarki, narzędzia mechaniczne itp.)?
Czy posiadasz środki ochrony indywidualnej standardowo wymagane oraz wymienione w pkt. 2?
Czy potrzebne do pracy rusztowania, drabiny i urządzenia dźwigowe zostały sprawdzone?
Jeżeli chociaż raz zaznaczyłeś „NIE” to nie możesz rozpocząć pracy - USUŃ NIEPRAWIDŁOWOŚCI!
Czy w trakcie pracy wystąpi lub może wystąpić zagrożenie dla środowiska naturalnego?
•
rozlanie oleju lub innej substancji niebezpiecznej
•
inne (określ jakie?): ……………………………………………………………………………….………..……....
•
wytworzenie odpadów niebezpiecznych (zużyty olej, czyściwo zaolejone, zużyte lampy sodowe /
rtęciowe, opakowania po substancjach niebezpiecznych, inne )
TAK
NIE
Jeżeli zaznaczyłeś „TAK” to zminimalizuj możliwość skażenia środowiska
4. Potwierdzam, że zidentyfikowano zagrożenia i zastosowano wymagane środki ochrony.
UWAGA: Kierujący zespołem zobowiązany jest poinformować członków zespołu o zagrożeniach zidentyfikowanych w miejscu pracy.
……………………………….…………………………………………………………..........................
(data - dd.mm.rrrr)
(czytelny podpis kierującego zespołem pracowników)
UWAGA: Jeżeli po przerwie w pracy wystąpiły w miejscu w pracy nowe zagrożenia, dopuszczający ma obowiązek
powiadomić o tym kierującego zespołem pracowników / nadzorującego oraz odnotować fakt takiego powiadomienia.
*)
wystawia poleceniodawca i udziela instruktażu kierującemu zespołem pracowników
**)
pkt. 2 poleceniodawca / inspektor nadzoru sprawdza i zaznacza w obecności kierującego zespołem pracowników / nadzorującego
***)
pkt. 3 wypełnia kierujący zespołem pracowników
2/2
Formularz nr 10.4.
Protokół zabezpieczenia prac pożarowo/wybuchowo*) niebezpiecznych
PZP
do polecenia wykonania pracy nr …………………. z dnia ……………………
Zakład:
Nr protokołu:
Z dnia:
1. Miejsce pracy (nazwa rejonu, obiektu, instalacji, urządzenia):
2. Opis wykonywanej pracy:
3. Charakterystyka zagrożenia pożarowego lub wybuchowego
4. Rodzaj elementów budowlano-konstrukcyjnych występujących w rejonie, w czasie prowadzenia pracy
5. Sposób zabezpieczenia przeciwpożarowego rejonu, w czasie prowadzenia pracy:
................................................................................................................................................................................................
............................................................................................
.............................................................................................................................................................................................
Wykonać
TAK
NIE
pomiar stężenia substancji niebezpiecznej (nazwa): …….…..…………………………………………………..
6. Rodzaj i liczba podręcznego sprzętu gaśniczego koniecznego do zabezpieczenia prac:
7. Środki i sposób alarmowania osób znajdujących się w strefie zagrożenia w razie zaistnienia pożaru
oraz Straży Pożarnej
8. Osoba odpowiedzialna za organizację zabezpieczenia przeciwpożarowego – określenie terminu
i wyznaczenie oraz powiadomienie osób odpowiedzialnych za przeprowadzenie kontroli miejsca
wykonywania pracy
Osoba/Komisja sporządzająca protokół:
*)
imię i nazwisko
imię i nazwisko
Właściciel/zarządzający/poleceniodawca
*)
imię i nazwisko
Użytkownik obiektu/dopuszczający/straż poż.
Wykonawca prac
Przechowywać łącznie z poleceniem na pracę przez okres 30 dni od daty zakończenia pracy
*)
Formularz nr 10.4.
REJESTR CZYNNOŚCI ZWIĄZANYCH Z ZABEZPIECZENIEM PRAC POŻAROWO / WYBUCHOWO*) NIEBEZPIECZNYCH
Godz.
(g:min)
Po 4 godzinach
Godz.
(g:min)
Po 8 godzinach
Godz.
(g:min)
Czytelny podpis
kontrolującego
Po 2 godzinach
Czytelny podpis
kontrolującego
Godz.
(g:min)
Kontrola miejsca pracy
Czytelny podpis
kontrolującego
(jednostka)
Godz.
(g:min)
Czytelny podpis
dopuszczającego
(g:min)
Wartość
pomiaru
Zakończenie prac
Czytelny podpis
kierującego zesp.
pracowników./
nadzorującego *)
Godz.
Czytelny podpis
kierującego zesp.
pracowników./
nadzorującego *)
Data
(dd.mm)
Rozpoczęcie prac
Czytelny podpis
dopuszczającego
Lp.
Czytelny podpis
wykonującego pomiar
Pomiar stężenia substancji
niebezpiecznej
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
UWAGI: ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
...........................................................................................................................................................................................................................................................................
Formularz nr 10.5.
ŚWIADECTWO ANALIZY ZAWARTOŚCI GAZÓW
KSA
Lp.
Data
pomiaru
DO POLECENIA NR:
Godzina
pomiaru
Obiekt
Miejsce
Zawartość
Toksyczność Eksplozywność
tlenu (%)
Z DNIA:
Uwagi
Imię i nazwisko
osoby wykonującej
analizę
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
UWAGA:
Ważność pomiaru 24 godziny od chwili jego wykonania pod warunkiem, że w trakcie prowadzonych prac nie
zachodzą zmiany składu powietrza.
Formularz nr 10.6.
KSB
KARTA BIEŻĄCEGO SKŁADU BRYGADY
(ORYGINAŁ)
Imię i nazwisko nadzorującego
(jeżeli został wyznaczony przez poleceniodawcę):
Imię i nazwisko kierującego zespołem
pracowników:
Uprawnienia kwalifikacyjne kierującego zespołem
pracowników (jeżeli posiada)
Imię i nazwisko dopuszczającego wydającego
formularz KBSB:
Nr polecenia:
Nazwa firmy wykonującej pracę:
Data:
L.p.
Imię i nazwisko członka zespołu
pracowników
..………………………………………………
Podpis Kierującego zespołem pracowników
lub Nadzorującego
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Posiadane uprawnienia kwalifikacyjne
………………………………………………
Podpis Dopuszczającego wydającego KSB
Karta bieżącego składu brygady (KSB) stanowi załącznik do polecenie pisemnego.
Formularz KSB wydawany jest w dwóch egzemplarzach przez dopuszczającego - Kierujący zespołem pracowników lub Nadzorujący (jeżeli został
wyznaczony przez Poleceniodawcę) wypełnia KSB w dwóch egzemplarzach (oryginał i kopia).
Kierujący zespołem lub Nadzorujący ma obowiązek posiadać przy sobie oryginał, a dopuszczający kopię.
KSB jest ważna począwszy od daty wpisanej w tabeli nagłówkowej.
Jeżeli nastąpi jakakolwiek zmiana w składzie zespołu pracowników, Kierujący zespołem pracowników lub Nadzorujący ma obowiązek zwrócić się do
dopuszczającego o wydanie nowego formularza KSB i wpisać do niego aktualny skład zespołu pracowników. Dopuszczający ma obowiązek wydać taki
formularz na żądanie Kierującego zespołem pracowników lub Nadzorującego.
Każdy formularz KSB musi być podpisany przez Kierującego zespołem pracowników lub Nadzorującego oraz dopuszczającego.
KSB, które są nieaktualne mogą być od razu niszczone.
W rubryce „Posiadane uprawnienia kwalifikacyjne”, należy wpisać kategorię uprawniającą do pracy na stanowisku dozoru - D lub eksploatacji - E, grupę
i punkty w danej grupie oraz zakres uprawnień, tzn. obsługa, konserwacja, remont (O, K, R) lub wpisać „brak”.
Przykładowy zapis: kat. E, gr.1 - pkt. 1, 2, 3, gr.2 - pkt 1, 2, 3, 4, zakr. K, R
Formularz nr 10.6
KSB
KARTA BIEŻĄCEGO SKŁADU BRYGADY
(KOPIA)
Imię i nazwisko nadzorującego
(jeżeli został wyznaczony przez poleceniodawcę):
Imię i nazwisko kierującego zespołem
pracowników:
Uprawnienia kwalifikacyjne kierującego zespołem
pracowników (jeżeli posiada)
Imię i nazwisko dopuszczającego wydającego
formularz KBSB:
Nr polecenia:
Data:
L.p.
pracowników
..……………………………………………...
lub Nadzorującego
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
………………………………………………
Podpis dopuszczającego wydającego KSB
Karta bieżącego składu brygady (KSB) stanowi załącznik do polecenie pisemnego.
Formularz KSB wydawany jest w dwóch egzemplarzach przez dopuszczającego - Kierujący zespołem pracowników lub Nadzorujący (jeżeli został
wyznaczony przez Poleceniodawcę) wypełnia KSB w dwóch egzemplarzach (oryginał i kopia).
Kierujący zespołem lub Nadzorujący ma obowiązek posiadać przy sobie oryginał, a dopuszczający kopię.
KSB jest ważna począwszy od daty wpisanej w tabeli nagłówkowej.
Jeżeli nastąpi jakakolwiek zmiana w składzie zespołu pracowników, Kierujący zespołem pracowników lub Nadzorujący ma obowiązek zwrócić się do
dopuszczającego o wydanie nowego formularza KSB i wpisać do niego aktualny skład zespołu pracowników. Dopuszczający ma obowiązek wydać taki
formularz na żądanie Kierującego zespołem pracowników lub Nadzorującego.
Każdy formularz KSB musi być podpisany przez Kierującego zespołem pracowników lub Nadzorującego oraz dopuszczającego.
KSB, które są nieaktualne mogą być od razu niszczone.
i punkty w danej grupie oraz zakres uprawnień, tzn. obsługa, konserwacja, remont (O, K, R) lub wpisać „brak”.
Formularz nr 10.7.
KIS
KARTA INFORMACYJNA STREFY PRACY
Specyficzne
zagrożenia:
Realizacja polecenia nr:
Miejsce pracy
Zakres prac
Termin realizacji (od – do)
Wykonawca (nazwa firmy)
Kierujący zespołem
pracowników / Nadzorujący
Dopuszczający
Koordynator prac
Poleceniodawca
Odpowiedzialny ze strony
Inżynierii CUW
Nr telefonu:
ALARMOWANIE
Formularz nr 10.8.
KSP
KARTA KONTROLI STREFY PRACY NR ……….
Imię i nazwisko Kierującego zespołem
pracowników lub Nadzorującego
Lp.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Imię i nazwisko
kontrolującego
Stanowisko
kontrolującego
Nazwa firmy wykonującej pracę
Data
kontroli
Godzina
kontroli
Uwagi dot. BHP w miejscu pracy
Nr polecenia na pracę
Podpis
kontrolującego
Podpis
Kierującego
zespołem lub
Nadzorującego
Lp.
Imię i nazwisko
kontrolującego
Stanowisko
kontrolującego
Data
kontroli
Godzina
kontroli
Formularz nr 10.8.
Podpis
Podpis
Kierującego
Uwagi dot. BHP w miejscu pracy
kontrolującego
zespołem
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
..………………………………………..………...
lub Nadzorującego
1.
2.
3.
4.
5.
……………………………………………………
Podpis Dopuszczającego wydającego KMP
Karta kontroli miejsca pracy (KMP) stanowi załącznik do polecenia na pracę i sporządzana jest w jednym egzemplarzu.
KMP, wydaje dopuszczający wraz z poleceniem na pracę Kierującemu zespołem pracowników lub Nadzorującemu (jeżeli został wyznaczony przez Poleceniodawcę). Kierujący zespołem pracowników/ Nadzorujący wypełnia
tabelę nagłówkową formularza, przechowuje go i okazuje na żądanie osoby kontrolującej.
W przypadku braku miejsca na kolejne wpisy, Kierujący zespołem pracowników/ Nadzorujący ma obowiązek zwrócić się do dopuszczającego o wydanie kolejnego formularza KMP, a dopuszczający ma obowiązek wydać taki
formularz na żądanie Kierującego zespołem pracowników/ Nadzorującego.
Każdy formularz KMP musi mieć nadany nr porządkowy oraz być podpisany przez Kierującego zespołem pracowników/ Nadzorującego oraz dopuszczającego.
Po zamknięciu lub przerwaniu polecenia na pracę, wszystkie formularze KMP, przekazywane są dopuszczającemu wraz z oryginałem polecenia na pracę.
Formularz nr 10.9.
Karta przełączeń i zabezpieczeń
KPZ
do polecenia wykonania pracy nr ………………………………………. z dnia ………………………………
Zakład:
Węzeł/obiekt:
Branża:
Czynności do wykonania:
KKS:
Urządzenie:
Prace do wykonania:
Lp.
Nazwa
urządzenia
Kod KKS
Wykonać czynności
1
2
3
4
Przygotowanie miejsca pracy
Przełączenie
Zastosowane
(np. zamknięto, otwarto,
zabezpieczenie
wyłączono, włączono)
5
Potwierdzenie
wykonania
(czytelny podpis)
6
Likwidacja miejsca pracy
Potwierdzenie
Przełączenie
Usunięcie
wykonania
(np. otwarto, zamknięto,
zabezpieczenia (czytelny podpis)
włączono, wyłączono)
7
8
9
10
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
1. Akceptuję zlecone przełączenia i zabezpieczenia w miejscu pracy
……………………………..…
………………… ……………….
(data - dd.mm.rrrr)
koordynujący
Przygotowanie miejsca pracy
2. Potwierdzam wykonanie/sprawdzenie* przełączeń i zastosowanie zabezpieczeń
.…....…....…..…..…..
….………….….…
(data - dd.mm.rrrr)
(g:min)
…..…………….……..............
Likwidacja miejsca pracy
3. Potwierdzam przywrócenie stanu urządzeń i usunięcie zabezpieczeń
.…....…....…..…..…..
(data - dd.mm.rrrr)
….………….….… …..…………….……..............
(g:min)
1/1
Formularz nr 10.10.
KOU
KARTA OSÓB UPOWAŻNIONYCH DO WYKONYWANIA PRAC
NA POLECENIE PISEMNE
NR …….
Data:
L.p.
pracowników
..………………………………………………
1.
2.
3.
4.
5.
6.
………………………………………………
Podpis Poleceniodawcy
Karta Osób Upoważnionych (KOU) stanowi załącznik do polecenie pisemnego.
Formularz KOU wydawany jest w jednym egzemplarzu przez Poleceniodawcę dla Dopuszczającego, który ma obowiązek posiadać przy sobie oryginał.
Jeżeli nastąpi jakakolwiek zmiana w składzie osób upoważnionych do wykonania prac, Kierujący zespołem pracowników ma obowiązek zwrócić się do
Poleceniodawcy o wydanie nowego formularza KOU. Poleceniodawca ma obowiązek poinformowania Dopuszczającego o zaistniałych zmianach.
Każdy formularz KOU musi być podpisany przez Kierującego zespołem pracowników oraz Poleceniodawcę.
KOU, które są nieaktualne mogą być od razu niszczone.
i punkty w danej grupie oraz zakres uprawnień, tzn. obsługa, konserwacja, remont (O, K, R).
Formularz nr 10.11.
Rejestr poleceń/zezwoleń na prace
Wydział:.................................................................................
Lp.
Numer polecenia/
Zezwolenia
Zakres prac
Obiekt/Węzeł
Poleceniodawca
/Zezwalający
Koordynujący
Dopuszczający
Termin
rozpoczęcia
pracy
Termin
zakończenia
pracy
Załącznik nr 11.2
do Instrukcji organizacji bezpiecznej pracy przy urządzeniach
energetycznych
Wykaz prac stwarzających możliwość
wystąpienia szczególnego zagrożenia
dla zdrowia i życia ludzkiego
WYDANIE WZORCA: 2.0
DATA: 24.10.2013
Niniejszy dokument jest własnością Elektrociepłowni "Zielona Góra" S.A. i stanowi tajemnicę zakładu.
Zabrania się udostępniania, kopiowania i wykorzystywania go w całości lub części, bez zgody uprawnionych osób.
Załącznik nr 11.2
Wykaz prac stwarzających możliwość wystąpienia szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego w
Elektrociepłowni "Zielona Góra" S.A.
1.
Prace wewnątrz komór paleniskowych, kanałów spalin, walczaków kotła oraz zbiorników paliw płynnych i gazowych
2.
Prace wymagające odkrycia kadłubów turbin, wymontowania wirników turbiny i generatora oraz ich napraw.
3.
Prace konserwacyjne ,modernizacyjne i remontowe przy urządzeniach elektroenergetycznych wykonywanych w strefie prac
pod napięciem do 1kV
4.
Prace przy wyłączonych spod napięcia, lecz nie uziemionych, urządzeniach elektroenergetycznych lub uziemionych w taki
sposób, że żadne z uziemień – uziemiaczy nie jest widoczne z miejsca pracy.
5.
Prace przy spawaniu, lutowaniu, wymianie stojaków pojedynczych ogniw i całej baterii w akumulatorach.
6.
Prace związane z identyfikacją i przecinaniem kabli elektroenergetycznych
7.
Prace wewnątrz zbiorników i pomieszczeń, w których znajduje się lub może być doprowadzone sprężone powietrze, na
rurociągach sprężonego powietrza o nadciśnieniu roboczym równym lub większym od 50 kPa, wymagających demontażu
elementów sprężarki.
8.
Prace na rurociągach wody, pary wodnej, sprężonego powietrza, oleju, instalacjach gaśniczych o nadciśnieniu roboczym
0
równym lub większym od 50 kPa i temperaturze większej niż 50 C wymagających demontażu armatury lub odcinka rurociągu
albo naruszenia podpór i zawiesi rurociągów.
9.
Prace niebezpieczne pod względem pożarowym wykonywane w strefach zagrożenia wybuchem
10.
Prace rozładowcze przy użyciu dźwigu samochodowego w pobliżu napowietrznej linii energetycznej 220kV ( w strefie
niebezpiecznej).
11.
Prace w wykopach i zagłębieniach o głębokości większej niż 2m
12.
Prace przy rozładunku cystern z kwasem i ługiem
13.
Prace przy rozładunku cystern z olejem opałowym
14.
Prace w wykopach z zakresu konserwacji, remontów, kontrolno pomiarowych, wykonywane przy gazociągach lub innych
urządzeniach gazowniczych oraz rurociągach sieci cieplnych.
15.
Prace konserwacyjno remontowe (z wyjątkiem oględzin) wykonywane na linii napowietrznej 220 kV
16.
Prace na wysokości, na drabinach rusztowaniach wymagających wychylania się poza barierki ochronne, praca na kominach
17.
Prace związane z wymianą urządzeń ścieżki gazowej w kotłowniach gazowych
18.
Prace spawalnicze na instalacjach gazowych i wodnych
19.
Prace w komorach i kanałach ciepłowniczych oraz studzienkach kanalizacyjnych
20.
Prace remontowe na instalacjach kwasu i ługu
21.
Prace w studzienkach kanalizacynych i wewnątrz zbiorników
22.
Prace konserwacyjne ,modernizacyjne i remontowe przy urządzeniach elektroenergetycznych wykonywanych w strefie prac
pod napięciem powyżej 1kV
Wydanie: 2.0
Data: 24.10.2013
Załącznik nr 11.2
Karta Operacyjna 1/2013
Prace wewnątrz komór paleniskowych, kanałów spalin, walczaków kotła oraz zbiorników paliw płynnych i gazowych
LP. Czynność:
Skutek / Następstwa
Ryzyko nieodłączne
1
2
3
1. Wysoka temperatura
2.
Występowanie gazów
trujących/brak tlenu
Praca z narzędziami i
3.
elektronarzędziami
4. Pożar/wybuch
Indywidualne
Dopuszczalne parametry
wykonywania prac
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
6
7
8
9
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
Nie dotyczy
1
Poziom III średni
Stosowane Środki Zapobiegawcze
Identyfikacja zgrożeń /
Przyczyna
Organizacyjna
4
Teczniczne
5
1. Wystudzenie
instalacji.
2.
Osłony i obudowy
gorących powierzchi
urządzeń.
średnie
Nie
Każdorazowy pomiar
temperatury przed
przystąpieniem do prac
1. Maski telnowe
butele z tlenem
Ciagły pomiar stężenia gazów.
Rejestrowanie co godzinę.
Protokół analizy
zawartości gazu
2
Poziom III średni
Poziom II niski
średnie
Nie
-
Protokół - Badania
Kontrolne
Elektronarzędzi
-
Poziom III średni
Poziom II niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
-
Poziom IV wysoki
Poziom II niski
średnie
Nie
WYSOKIE
1. Oznakowania
gorącej powierzchni.
Podtrucia
WYSOKIE
1. Otwarcie wszystkich 2. Zapewnienie
włazów.
wentylacji.
WYSOKIE
2. Używanie
sprawnych technicznie
urządzeń i
przewodów.
1. Sprawdzenie stanu
1. Ochrona oczu,
technicznego narzędzi.
twarzy, odzież
2. Osłony na
robocza, rekawice.
elektronarzędziach.
Napięcie 24V
WYSOKIE
1. Plan ewakuacji szkolenia.
2. Podręczny sprzęt
gaśniczy w miejscu
pracy.
1. Instalacje ochrony
przeciwpożarowej. 2.
Wentylacja
mechaniczna.
1. Pomiar ciągły temperatury
Metan < 5% DGW
oleju opałowego
Temperatura zapłonu oleju
2.Ciagły pomiar stężenia
opałowego nie wieksza niż
gazów. Rejestrowanie co
56 st C
godzinę.
Poparzenia, śmierć
Poziom II niski
Ryzyko
1. Odzież robocza,
Temperatura <40°C
rękawice ochronne.
Poparzenia
Skaleczenia, porażenia
prądem
13
wprowadzenie
dodatkowych działań
zapobiegawczych tak/nie
14
Ocena ryzyka związanego z zagrożeniem
Prwadopodobieństwo
Prawdopodobne skutki
wystąpienia
11
12
-
Tlen 19-23,5 %
1. Prace eksploatacyjne w kotłach oraz komorach, kanałach i rurociągach sieci cieplnych nie mogą być wykonywane w temperaturze powyżej 40°C. W przypadku konieczności usuwania awarii w temepraturze powyżej 40 C, osobom
należy zapewnić: napoje chłodzące oraz środki obniżające temeperaturę powietrza; środki ochrony indywidualnej, przerwy w pracy i miejsce odpoczynku. Przerwy ustalane są indywidualnie w zależności od warunków i specyfiki
pracy.
2. Jeżeli stężenie telnu przekracza dopuszczalną wartości 19-23,5 %,należy doprowadzic do obniżenia stężenia poprzez wentylacje włazów. Jeżeli nie jest możliwe obniżenie stężenia do poziomu dopuszczalnego prace można
wykonać po zastosowaniu śrdoków ochrony indywidualnej np. maski tlenowe, butle z tlenem.
Załącznik nr 11.2
LP.
Prace wymagające odkrycia kadłubów turbin, wymontowania wirników turbiny i generatora oraz ich napraw.
Skutek / Następstwa Ryzyko nieodłączne
Przyczyna
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
Czynność:
1
1.
2.
3.
Wysoka temperatura
elektronarzędziami
Pożar/wybuch
2
Poparzenia
Skaleczenia,
porażenia prądem
Poparzenia,
kalectwo, śmierć
3
4
5
6
WYSOKIE
1. Oznakowania
1. Wystudzenie rurociągów.
2. Uzupełnienie izolacji ciepłochronnej,
2. Ostrzeżenie w
zastosowanie osłon z blachy.
Poleceniu na pracę
Odzież robocza,
rękawice
ochronne, kask
ochronny.
WYSOKIE
1. Używanie
1. Sprawdzenie stanu technicznego
sprawnych
narzędzi.
technicznie urządzeń
2. Osłony na elektronarzędziach.
i przewodów.
Ochrona oczu,
twarzy, odzież
robocza,
rekawice.
WYSOKIE
gaśniczy w miejscu
pracy.
3. Szkolenia
4 .Oznakowanie
miejsca pracy
przeciwpożarowej.
2. Wentylacja mechaniczna.
3.Stosowanie narzędzi i
elektronarzędzi nieiskrzacych
4. Ciągła detekcja atmosfery na
obecność metanu
Odzież robocza,
kask ,buty i
rękawice odzież
nieiskrząca ,
4. Obecność metanu
5. Praca z suwnicą
6. Obecność napięcia
7. Łuk elektryczny
Zatrucie, śmierć
złamania, śmierć
Porażenie prądem
elektrycznym,kalect
wo, śmierć
Poparzenia,
kalectwo, śmierć
WYSOKIE
WYSOKIE
1.Wygrodzić i
zabezpieczyć miejsce
pracy
WYSOKIE
WYSOKIE
elektronarzędzi nieiskrzacych
2. Ciągła detekcja atmosfery na
obecność metanu
13
wprowadzenie
14
Poziom II niski
średnie
Nie
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
PoziomV
Poziom II niski
średnie
Nie
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
1.Wyłączyć napięcie,
2.Wyprowadzić zespół osób z
miejsca pracy
3.
Zabezpieczyć miejsce pracy
przed dostępem osób
postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
2.Wyprowadzić zespół osób z
miejsca pracy
3.
Zabezpieczyć miejsce pracy
przed dostępem osób
postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Sposób Pomiaru
7
8
9
10
Temperatura <40°C
Pomiar temperatury przed
przystąpieniem do prac w
przypadku podejrzenia
przekroczenia
dopuszczalnej temperatury
Nie dotyczy
-
Poziom III średni
Aktualne badania narzędzi
Kontrolne
Elektronarzędzi
-
Urzadzenia II klasy
ochronności
Metan < 5% DGW
godzinę.
2. Stała detekcja +
przenośny multigass
zawartość metanu=0,0% stała detekcja + przenośny
multigass
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
wykonywania prac
Odzież robocza,
kask ,buty i
rękawice odzież
nieiskrząca ,
Odzież robocza,
kask ,buty i
rękawice
Rejestrowanie
Postępowanie w sytuacjach
wyników pomiarów
usuwania awarii
1.Odciąć skutecznie dopływ
gazu, 2.Wyprowadzić zespół
osób z miejsca pracy
Zapis w karcie
3. Zabezpieczyć miejsce pracy
kontroli atmosfery przed dostępem osób
(zał. Do polecenia) + postronnych
4.
zapis w dzienniku przewietrzyć pomieszczenie
operacyjnym
przeprowadzić ponowny
pomiar atmosfery
1.Odciąć skutecznie dopływ
gazu, 2.Wyprowadzić zespół
Zapis w karcie
3. Zabezpieczyć miejsce pracy
kontroli atmosfery przed dostępem osób
(zał. Do polecenia) + postronnych
4.
zapis w dzienniku przewietrzyć pomieszczenie
operacyjnym
przeprowadzić ponowny
pomiar atmosfery
Protokół Batania
Technicznego UDT
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
Odzież robocza,
kask ,buty i
rękawice
dielektryczne ,
elektronarzędzi o poziomie izolacji 1kV
okulary(przy pracy
i więcej
napięcie do 1kV
w obwodach
2. Osłony i obudowy urządzeń
pomocniczych
znajdujących się pod napięciem.
dopuszcza się
pracę bez
okularów)
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
elektronarzędzi o poziomie izolacji 1kV
i więcej
2. Osłony twarzy
Osłony i obudowy urządzeń
znajdujących się pod napięciem.
napięcie do 1kV
odczyty mierników
stacjonarnych i/ lub
przenośnych
odczyty mierników
przenośnych
Ryzyko
Załącznik nr 11.2
Prace konserwacyjne ,modernizacyjne i remontowe przy urządzeniach elektroenergetycznych wykonywanych w strefie prac pod napięciem do 1kV
LP. Czynność:
1
2
3
2. Łuk elektryczny
3.
Przyczyna
elektronarzędziami
4. Pożar/wybuch
5. Prace na wysokości
Porażenie prądem
elektrycznym,kalectwo
, śmierć
Poparzenia,
kalectwo, śmierć
prądem
złamania, śmierć
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
wykonywania prac
4
5
6
7
Odzież robocza,
kask ,buty i
rękawice
dielektryczne ,
okulary(przy pracy napięcie do 1kV
w obwodach
pomocniczych
dopuszcza się pracę
bez okularów)
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
8
9
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
1.Stosowanie narzędzi
i elektronarzędzi o
poziomie izolacji 1kV i
więcej
2. Osłony
i obudowy urządzeń
znajdujących się pod
napięciem.
WYSOKIE
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
więcej
Osłony twarzy
2. Osłony i obudowy
urządzeń znajdujących
się pod napięciem.
napięcie do 1kV
odczyty mierników
przenośnych
WYSOKIE
2. Używanie
urządzeń i
przewodów.
1. Ochrona oczu,
twarzy, odzież
2. Osłony na
robocza, rekawice.
Urzadzenia II klasy
ochronności
WYSOKIE
gaśniczy w miejscu
pracy.
Wentylacja
mechaniczna.
WYSOKIE
1.Wygrodzić i
pracy 2.Odebrać
rusztowanie od
wykonawcy
1.Rusztowanie
2.Podnośnik
( w tym
samochodowy)
3.Drabina
WYSOKIE
-
1.Szelki
bezpieczeństwa,
amortyzator ,linka
bezpieczeństwa i
linka asekuracyjna
odczyty mierników
przenośnych
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
Ocena ryzyka ogólnego
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
13
wprowadzenie
14
Ryzyko
Nie dotyczy
2.Wyprowadzić zespół
3. Zabezpieczyć miejsce
pracy przed dostępem
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Kontrolne
Elektronarzędzi
-
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
1.Wyłączyć urzadzenia
spod napięcia
2.Powiadomić DIR-a
3.Przystąpić do
gaszenia pożaru
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Karta codziennej
Powiadomić DIR-a
kontroli rusztowania
Załącznik nr 11.2
Prace przy wyłączonych spod napięcia, lecz nie uziemionych, urządzeniach elektroenergetycznych lub uziemionych w taki sposób, że żadne z uziemień – uziemiaczy nie jest widoczne z miejsca pracy
LP. Czynność:
Przyczyna
1
2
3
2. Łuk elektryczny
Porażenie prądem
elektrycznym,
kalectwo, śmierć
Poparzenia,
kalectwo, śmierć
WYSOKIE
WYSOKIE
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
wykonywania prac
4
5
6
7
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
Odzież robocza,
kask ,buty i
1.Stosowanie drążków
rękawice
o odpowiednim
dielektryczne ,
poziomie izolacji
2.
okulary(przy pracy napięcie powyżej 1kV
Osłony i obudowy
w obwodach
pomocniczych
bez okularów)
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
o odpowiednim
poziomie izolacji
2.
Osłony twarzy
Osłony i obudowy
napięcie powyżej 1kV
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
8
9
odczyty mierników
przenośnych
odczyty mierników
przenośnych
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
13
wprowadzenie
14
Ryzyko
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Załącznik nr 11.2
Prace przy spawaniu , lutowaniu, wymianie stojaków pojedyńczych ogniw i całej baterii w akumulatorniach
LP. Czynność:
Przyczyna
1
2
3
Porażenie prądem
elektrycznym,kalectwo
, śmierć
2. Łuk elektryczny
Poparzenia,
kalectwo, śmierć
3.
elektronarzędziami
prądem
4. Pożar/wybuch
5. Wyciek elektrolitu
Poparzenia oczu ,ciała i
dróg oddechowych
Organizacyjna
Techniczne
Indywidualne
wykonywania prac
4
5
6
7
Odzież robocza,
kask ,buty i
rękawice
dielektryczne ,
okulary(przy pracy napięcie do 1kV
w obwodach
pomocniczych
bez okularów)
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
więcej
2. Osłony
i obudowy urządzeń
znajdujących się pod
napięciem.
WYSOKIE
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
więcej
2. Osłony i obudowy
urządzeń znajdujących Osłony twarzy
3.Wentylacja
mechaniczna (i
otwarcie drzwi
zewnętrznych)
napięcie do 1kV
WYSOKIE
2. Używanie
urządzeń i
przewodów.
1. Ochrona oczu,
twarzy, odzież
2. Osłony na
robocza, rekawice.
Urządzenia II klasy
ochronności
WYSOKIE
gaśniczy w miejscu
pracy.
Wentylacja
mechaniczna.
WYSOKIE
gaśniczy w miejscu
pracy.
1. Oczomyjka.
2. Wentylacja
mechaniczna.
WYSOKIE
-
1.Fartuch
kwasoodporny
2. Rękawice
kwasoodporne
3.Piasek
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
8
9
odczyty mierników
przenośnych
odczyty mierników
przenośnych
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
13
wprowadzenie
14
Ryzyko
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Kontrolne
Elektronarzędzi
-
Poziom III
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
spod napięcia
2.Powiadomić DIR-a
3.Przystąpić do
gaszenia pożaru
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
1.Wyłączyć urządzenia
spod napięcia
2.Powiadomić DIR-a
3.Przystąpić do
neutralizacji elektrolitu
Poziom III
Poziom I niski
średnie
Nie
Załącznik nr 11.2
Prace związane z identyfikacją i przecinaniem kabli elektroenergetycznych
LP. Czynność:
Przyczyna
1
2
3
2. Łuk elektryczny
Porażenie prądem
elektrycznym,
kalectwo, śmierć
Poparzenia,
kalectwo, śmierć
WYSOKIE
WYSOKIE
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
wykonywania prac
4
5
6
7
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
1.Stosowanie drążków Odzież robocza,
o odpowiednim
kask ,buty i
poziomie izolacji
2. rękawice
Osłony i obudowy
dielektryczne ,
urządzeń znajdujących okulary(przy pracy napięcie do 15kV
w obwodach
3.Nożyce hydrauliczne - pomocniczych
stosować się do
instrukcji użytkowania bez okularów)
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
o odpowiednim
poziomie izolacji
2.
Osłony twarzy
Osłony i obudowy
napięcie do 15kV
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
8
9
1.odczyty mierników
przenośnych
2.Lokalizacja i/lub
identyfikacja kabla aparaturą
specjalistyczną przez
odczyty mierników
przenośnych
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
13
wprowadzenie
14
Ryzyko
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Załącznik nr 11.2
Prace wewnątrz zbiorników i pomieszczeń, w których znajduje się lub może być doprowadzone sprężone powietrze, na rurociągach sprężonego powietrza o nadciśnieniu roboczym równym lub większym od 50 kPa, wymagających demontażu elementów sprężarki.
LP. Czynność:
1.
1
2
3
Ciśnienie sprężonego
powietrza
2. Stężenie tlenu
3.
elektronarzędziami
4. Porażenie prądem
5.
Przyczyna
Wchodzenie do zbiornika,
studni
Urazy mechaniczne
Utrata przytomności,
uduszenie, śmierć
Organizacyjna
Teczniczne
4
5
Indywidualne
6
7
1. Odzież robocza,
rękawice ochronne,
nie dotyczy
kask , obuwie
robocze
WYSOKIE
1. Oznakowania 2.
1. Rozprężenie instalacji.
Instrukcje eksploatacji 2. Blokady
WYSOKIE
1. Otwarcie włazów, pokryw
2. Przewietrzenie 3.
1. Maski
Nadmuch powietrza 4.
1. Polecenie na pracę
przeciwgazowa 2.
Skuteczne odcięcie medium,
Aparat tlenowy
( w przypadku zbiornika) 5.
Detektor gazów
prądem
WYSOKIE
Napięcie elektryczne,
śmierć
WYSOKIE
Upadek z wysokości,
potłuczenia, złamania
WYSOKIE
wykonywania prac
Poziom II niski
średnie
Nie
Poziom V
Poziom I niski
średnie
Nie
-
Poziom III
Poziom II
średnie
Nie
Nie dotyczy
-
Poziom V
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
-
Poziom III
Poziom III średni
średnie
Nie
Rejestrowanie
wyników pomiarów
8
9
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
Nie dotyczy
-
Wypadek przy pracy (urazy
powodujące czasową
niezdolność do pracy)
Karta pomiaru jako
załącznik do
polecenia
pisemnego
-
Kontrolne
Elektronarzędzi
nie dotyczy
tlen O2 18-22,5%;
dwutlenek węglaCO2<25 Każdorazowo przed
ppm; siarkowodór H2S<10 przystąpieniem do pracy
ppm
2. Osłony na
elektronarzędziach. 3.W
zbiornikach wolno używać
narzędzi
1. Ochrona oczu,
1. Instrukcje obsługi
i lamp zasilanych prądem o twarzy, odzież
nie dotyczy
stosowanych urządzeń
napięciu
robocza, rekawice.
24 V oraz w razie potrzeby w
wykonaniu
przeciwwybuchowym
(narzędzia i sprzęt
muszą być wtedy nieiskrzące
1. Pozbawienie napięcia i
1. Polecenie na pracę zabezpieczenie przed
uruchomieniem
1. Ubranie,
1. Polecenie na pracę 1. Asekuracja z zewnątrz
rękawice, buty nie dotyczy
robocze 3. Kask
13
wprowadzenie
zapobiegawczych
14
Sposób Pomiaru
nie dotyczy
nie dotyczy
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
Ryzyko
Załącznik nr 11.2
LP.
1.
2.
3
4.
Czynność:
Prace na rurociągach wody, pary wodnej, sprężonego powietrza, oleju, instalacjach gaśniczych o nadciśnieniu roboczym równym lub większym od 50 kPa i temperaturze większej niż 50 C wymagających demontażu armatury lub odcinka rurociągu albo naruszenia
Przyczyna
1
2
3
Możliwość doznania urazu
mechanicznego
Stłuczenie, złamanie,
przygniecenie
WYSOKIE
Wysoka temperatura
Wysokie ciśnienie
elektronarzędziami
Poparzenia
Mechaniczne
uszkodzenie ciała.
prądem
rurociągu
Teczniczne
Indywidualne
WYSOKIE
WYSOKIE
1. Precyzyjne
określenie miejsc
obustronnego
odcięcia rurociągu
oraz odwodnienia.
2. Oznakowanie miejsc
występowania
wysokiego ciśnienia.
3. Informacja o
aktualnych
parametrach
(ciśnieniach)
występujących w
rurociągu w Poleceniu
na pracę.
1. Zamknięcie
zawieradeł z obu
stron, sprawdzenie
szczelności
zamknięcia,
zastosowanie
zabezpieczeń LOTO.
Odzież robocza,
2. Zamontowanie
rękawice ochronne,
zaślepek w przypadku
kask ochronny.
nieszczelnej armatury.
3. Opróżnienie
rurociągów z gorącej
wody, otwarcie
odwodnień i
odpowietrzeń.
12
Poziom III średni
średnie
Nie
Poziom III średni
Poziom III średni
średnie
Nie
3
Poziom III średni
Poziom II niski
średnie
Nie
4
Poziom III średni
Poziom II niski
średnie
Nie
5
Poziom IV wysoki
Poziom II niski
średnie
Nie
Rejestrowanie
wyników pomiarów
7
8
Postępowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
9
Obliczenia zawarte w
Ekspertyzie
Nie dotyczy
1
Poziom III średni
Temperatura <50°C
Odczyt temperatury przy
Rejestr temperatury w
pomocy telemetrii,
systemie monitoringu
pirometrem lub
telemetrycznego, wpis
termometrem na rurociągach
do raportu
przed przystąpieniem do
sieciowego.
prac.
2
Ciśnienie<0,05 MPa
Odczyt ciśnienia przy pomocy
Rejestr ciśnień w
telemetrii sieciowej lub
systemie monitoringu
manometrów o
telemetrycznego, wpis
odpowiednich zakresach. do raportu sieciowego
3
4
5
6
1. Każdorazowe
zidentyfikowanie
Zabezpieczenie
lokalnego zagrożenia
rurociągu przed
w miejscu pracy.
przypadkowym
2. Zapoznanie z
przemieszczeniem
projektem
Odzież robocza,
Warunki określone w
zgodnie z Ekspertyzą technicznym danego
rękawice ochronne, Ekspertyzie, naprężenia na
zastosowanie
odcinka.
3.
kask ochronny.
rurociągach <0,25kN.
tymczasowych
Ew. zlecenie
podpór, zawiesi i
ekspertyzy dot.
punktów stałych w
możliwości
innych miejscach
demontażu
podpór/zawiesi
1. Zamknięcie
zawieradeł z obu
stron, sprawdzenie
1. Oznakowania
szczelności
zamknięcia,
2. Informacja o
zastosowanie
aktualnych
zabezpieczeń LOTO.
Odzież robocza,
parametrach
2. Zamontowanie
rękawice ochronne,
(temperaturach)
zaślepek w przypadku
kask ochronny.
występujących w
nieszczelnej armatury.
rurociągu w Poleceniu
3. Opróżnienie
na pracę.
rurociągów z gorącej
wody, otwarcie
odwodnień i
odpowietrzeń.
WYSOKIE
Napięcie 230V (węzły,
kotłownie, rurociągi
Używanie sprawnych
2. Osłony na
Ochrona oczu,
napowietrzne)
technicznie urządzeń elektronarzędziach.
twarzy, odzież
Napięcie 24V (przestrzenie
i przewodów.
3. Podręczny sprzęt robocza, rękawice.
zamknięte, komory,
gaśniczy w miejscu
kanały)
pracy.
WYSOKIE
Wdrożony sposób
1. Agregat pompowy
Odzież robocza,
postępowania w
w miejscu pracy.
rękawice ochronne,
przypadku zaistnienia 2. Środki komunikacji
kask ochronny.
zagrożenia - szkolenia. bezprzewodowej.
Gwałtowne, nagłe
5. rozerwanie/rozszczelnienie Poparzenia, śmierć
Organizacyjna
wprowadzenie
zapobiegawczych
13
Sposób Pomiaru
wykonywania prac
Ciśnienie<0,05 MPa
Temperatura<50°C
-
Kontrolne
Elektronarzędzi
Ciągły pomiar ciśnienia i
Rejestr parametrów w
temperatury w rurociągach systemie monitoringu
przez telemetrię sieciową lub telemetrycznego,
odczyt z manometrów i
wpisy do raportu
termometrów co 1 godz.
sieciowego
1. Zamiast zdemontowanych punktów stałych lub podpór ruchomych zastosować tymczasowe punkty mocowania jak najbliżej miejsca przerwania ciągłości rurociągu zabezpieczające sieci przed przemieszczaniem.
2. Prace przy rurociągach, w których przekroczone są graniczne temperatury dopuszcza się prowadzić tylko w sytuacjach awaryjnych. Należy wówczas wyposażyć pracowników w ubrania i inne środki ochrony osobistej
odporne na wysoką temperaturę. Poza tym stosować przerwy w pracy i zapewnić miejsce odpoczynku. Przerwy powinny być ustalane indywidualnie w zależności od warunków i specyfiki pracy.
3. Obniżyć ciśnienie do możliwie najniższej wartości poprzez otwarcie wszystkich możliwych odpowietrzeń i odwodnień. W przypadku braku takiej możliwosci odstąpić od prac i zaplanować całkowite wyłączenie urządzenia z
ruchu w najbliższym możliwym terminie w celu wykonania prac naprawczych.
4. Zastosować narzędzia pneumatyczne, które nie są zasilane energią elektryczną w miejscu pracy.
5. Przy braku możliwości obniżenia parametrów poniżej dopuszczalnych należy w miarę możliwości ograniczyć zakres prac awaryjnych. Utrzymywać kontakt z DIR/DSC w celu ewentualnego całkowitego wyłączenia z ruchu
urządzeń. Zastosować dodatkowy dozór wszystkich miejsc, w których najwcześniej zauważane może być niebezpieczeństwo wzrostu ciśnienia i temperatury, tj. miejsca zaślepień, odwodnień, odpowietrzeń itp. Zaplanować
całkowite wyłączenie urządzenia z ruchu w celu wykonania niezbędnych prac.
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
10
11
Ryzyko
Załącznik nr 11.2
do Instrukcji organizacji bezpiecznej pracy przy urządzeniach energetycznych
LP.
Czynność:
Przyczyna
1.
Pożar/wybuch
Prace niebezpieczne pod względem pożarowym wykonywane w strefach zagrożenia wybuchem
Skutek /
Następstwa
Poparzenia,
śmierć
Ryzyko
nieodłączne
WYSOKIE
Organizacyjna
Teczniczne
1. Plan ewakuacji 1. Instalacje ochrony
szkolenia.
2.
Podręczny sprzęt gaśniczy w
Wentylacja
miejscu pracy.
Indywidualne
Rejestrowanie
wyników pomiarów
Dopuszczalne
parametry
Postepowanie w
sytuacji awaryjnej
1.odzież trudno palna,
Nie dotyczy
Nie dotyczy
-
Prawdopodobne
Prwadopodobieństwo
Ryzyko
skutki
wystąpienia
Poziom V
Poziom I
Średnie
wprowadzenie
dodatkowych
działań
Nie
Załącznik nr 11.2
Prace rozładowcze przy użyciu dźwigu samochodowego w pobliżu napowietrznej linii energetycznej 220kV( w strefie niebezpiecznej).
LP. Czynność:
Przyczyna
1
2
3
2. Łuk elektryczny
Porażenie prądem
elektrycznym,
kalectwo, śmierć
Poparzenia,
kalectwo, śmierć
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
wykonywania prac
4
5
6
7
WYSOKIE
Odzież robocza,
kask ,buty i
1. Szkolenia
rękawice
2 .Oznakowanie
o odpowiednim
dielektryczne ,
miejsca pracy 3.Prace poziomie izolacji
2.
okulary(przy pracy napięcie 220kV
wykonywać pod
Osłony i obudowy
w obwodach
nadzorem osoby
pomocniczych
kwalifikowanej
bez okularów)
WYSOKIE
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy 3.Prace
wykonywać pod
nadzorem osoby
kwalifikowanej
o odpowiednim
poziomie izolacji
2.
Osłony twarzy
Osłony i obudowy
napięcie 220kV
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
8
9
odczyty mierników
przenośnych
odczyty mierników
przenośnych
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
13
wprowadzenie
14
Ryzyko
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Załącznik nr 11.2
LP.
Czynność:
Przyczyna
Prace w wykopach i zagłębieniach o głębokości większej niż 2m
Skutek /
Następstwa
Ryzyko
nieodłączne
1.
Osunięcie się ziemi
potłuczenia,
urazy, złamania,
śmierć
WYSOKIE
2.
Wpadnięcie do wykopu, Potłuczenia,
zagłębienia
urazy, złamania
WYSOKIE
3.
Przygniecenie/
potrącenie przez
pracujący ciężki sprzęt
(koparka, dźwig)
WYSOKIE
złamania, śmierć
Organizacyjna
1. wykonywanie prac
zgodnie z Instrukcją
Organizacji Bezpiecznej
Pracy przy Urządzeniach
Energetycznych w EC ZG/
Plan BIOZ , 2. zapewnie
bezpieczego wyjścia i zejścia
z i do wykopu,
3. Zakaz ustawiania
ciężkiego sprzętu na klinie
odłamu
Wygrodzenie i oznakowanie
Teczniczne
1. Skarpowanie w stosunku
1:1
2. zakaz składowania mas
ziemi na klinie odłamu,
3. Sprawdzanie stanu
wykopów po zmianie
warunków atmosferycznych
(np. deszcz)
,
2.
Wygrodzneie i oznakowanie
zapewnie bezpieczego
strefy pracy
wyjścia i zejścia z i do
wykopu,
wykonywanie prac zgodnie z
Instrukcją Organizacji
Bezpiecznej Pracy przy
Urządzeniach
Energetycznych w EC ZG/
Sprawniy techcznie sprzęt
Plan BIOZ
2. Zakaz wykoynwania pracy
pracowników w pobliżu
pracy ciężkiego sprzętu
1. Stosowanie rozpór zabezpieczającej przed osunięciem się ziemi.
Prawdopodobne
Prwadopodobieństwo
Ryzyko
skutki
wystąpienia
wprowadzenie
dodatkowych
działań
Rejestrowanie
wyników pomiarów
Dopuszczalne
parametry
Postepowanie w
sytuacji awaryjnej
1. Stosoowanie odzieży
roboczej i ochronnej
(kaski, buty robocze)
Nie dotyczy
Skarpowanie 1:1
1.
Poziom V
Poziom I
Średnie
Ciągła kontrola
strefy pracy
-
Nie dotyczy
Wysokość ogrodzenia
mim 1,80m
-
Poziom III
Poziom II
Średnie
Nie
-
Nie dotyczy
-
Poziom V
Poziom I
Średnie
Nie
Indywidualne
Załącznik nr 11.2
Prace przy rozładunku cystern z kwasem i ługiem
LP. Czynność:
Przyczyna
1
2
1. Żrące działanie kwasu i ługu Poparzenia chemiczne
Uszkodzenie układu
Dymienie stężonego kwasu
oddechowego,
2.
solnego
podtrucie, śmierć
3. Wchodzenie na cysternę
potłuczenia, złamania
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
wykonywania prac
3
4
5
6
7
WYSOKIE
1. Piktogramy, oznakowanie
instalacji 2. Karta
charakterystyki 3. Instrukcja
eksploatacji urządzeń do
rozładunku kwasu solnegi i
ługu sodowego z cysterny
kolejowej do zbiorników
magazynowych 4. Pisemne
polecenie na pracę
1. Instalacja do
rozładunku kwasu i
ługu sodowego 2.
Natrysk
bezpieczeństwa
3. Oczomyjka 4.
Hermetyzacja
procesu
WYSOKIE
1. Piktogramy, oznakowanie
instalacji 2. Karta
charakterystyki 3. Pisemne
polecenie na pracę
1. Maski gazowe 2.
1. Łapacz oparów 2.
Środki ochrony
Hermetyzacja
indywidualnej
procesu 3. Instalacja
zgodne z kartą
zraszaczowa
charakterystyki
WYSOKIE
1. Uprawnienia do
rozładunku cystern i prac na
wysokości 2. Urządzenie NO 1. Stanowisko do
odbiór UTD 3. Instrukcja
rozładunku kwasu
eksploatacji urządzeń do
solnego i ługu
rozładunku kwasu solnegi i
sodowego
ługu sodowego z cysterny
odebrane prze UTD
kolejowej do zbiorników
magazynowych 4. Instrukcja
prac na wysokości
1. Środki ochrony
indywidualnej
zgodne z kartą
charakterystyki:
Temperatura ługu
odzież, rękawice,
sodowego 10-30˚C
gogle, osłona
twarzy, buty
kwasoługoodporne
1.Kask 2. Ubranie
robocze 3. Rękawice
robocze 4. Obuwie
robocze
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
8
9
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
Nie dotyczy
-
Poziom IV
Każdorazowy pomiar
temperatury ługu przed
13
wprowadzenie
14
Poziom II niski
średnie
Nie
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
Ryzyko
nie dotyczy
nie dotyczy
Nie dotyczy
-
Poziom V
Poziom I niski
średnie
Nie
nie dotyczy
nie dotyczy
Nie dotyczy
-
Poziom IV
Poziom II niski
średnie
Nie
Załącznik nr 11.2
Prace przy rozładunku cystern z olejem opałowym
LP. Czynność:
1
2
3
1. Upadek z wysokości
Indywidualne
wykonywania prac
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
6
7
8
9
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
Nie dityczy
-
Przyczyna
potłuczenia, złamania,
śmierć
WYSOKIE
Organizacyjna
Teczniczne
4
5
1. Uprawnienia do
1. Stanowisko do
rozładunku cystern i
prac na wysokości 2. rozładunku systern
odebrane prze UTD
Instrukcja prac na
wysokości
1.Kask 2. Ubranie
robocze 3. Rękawice
nie dotyczy
robocze 4. Obuwie
robocze
nie dotyczy
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
Poziom IV
Poziom II niski
13
wprowadzenie
14
średnie
Nie
Ryzyko
Załącznik nr 11.2
LP.
Czynność:
Przyczyna
1.
Pożar/wybuch
Prace w wykopach z zakresu konserwacji, remontów, kontrolono pomiarowych, wykonywane przy gazociągach lub innych urządzeniach gazowniczych oraz rurociągach sieci cieplnych
Skutek /
Następstwa
poparzenia,
śmierć
trujących
podtrucia
3.
Osunięcie się ziemi
potłuczenia,
złamania, urazy
4.
Prace z użyciem narzędzi
skaleczenia,
potłuczenia
2.
Ryzyko
nieodłączne
WYSOKIE
Organizacyjna
Teczniczne
1. Plan ewakuacji-szkolenia,
1. zapewnienie wentylacji 2.
instruktaż pracowników 2.
odpowiednia kolejność
Podręczny sprzęt gaśniczy w
wykonywania czynności
miejscu pracy
Indywidualne
Rejestrowanie
wyników pomiarów
1.odzież trudno palna,
Nie dotyczy
1. zapewnienie wentylacji
Zapis w karcie
kontroli atmosfery
1.sprzęt ochronny dróg
(zał. Do polecenia)
oddechowych
+ zapis w dzienniku
operacyjnym
WYSOKIE
1. umocnienie ścian wykopu
2. wykonywanie pracy w co
najmniej dwuosobowych
zespołach
1. Sprawdzanie stanu
wykopów po zmianie
warunków atmosferycznych
(np. deszcz)
1. szelki
bezpieczństwa, linki
asekurujące, kask
ochronny
WYSOKIE
1. Używanie sprawnych
technicznie narzędzi
1. sprawdzanie stanu
technicznego narzędzi
1. rękawice ochronne,
odzież robocza
WYSOKIE
1. Stosowanie rozpór zabezpieczającej przed osunięciem się ziemi,
Nie dotyczy
Kontrolne
Elektronarzędzi
Dopuszczalne
parametry
Skarpowanie 1:1
Postepowanie w
sytuacji awaryjnej
Prawdopodobne
Prwadopodobieństwo
Ryzyko
skutki
wystąpienia
wprowadzenie
dodatkowych
działań
-
Poziom V
Poziom I
Średnie
Nie
-
PoziomIII
Poziom II
Średnie
Nie
1.
Poziom IV
Poziom II
Średnie
Nie
-
PoziomIII
Poziom II
Średnie
Nie
Załącznik nr 11.2
Prace konserwacyjno remontowe (z wyjątkiem oględzin) wykonywane na linii napowietrznej 220 kV
LP. Czynność:
Przyczyna
1
2
3
2. Łuk elektryczny
Porażenie prądem
elektrycznym,
kalectwo, śmierć
Poparzenia,
kalectwo, śmierć
złamania, śmierć
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
wykonywania prac
4
5
6
7
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
o odpowiednim
poziomie izolacji
2.
Osłony i obudowy
3.Prace na wysokości
przy użyciu dźwidu
i/lub podnośnika
samochodowego z
koszem
WYSOKIE
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
o odpowiednim
poziomie izolacji
2.
Osłony twarzy
Osłony i obudowy
WYSOKIE
1.Wygrodzić i
pracy 2.Odebrać
rusztowanie od
wykonawcy
Podnośnik
samochodowy z
koszem
WYSOKIE
Odzież robocza,
kask ,buty i
rękawice
dielektryczne ,
okulary(przy pracy napięcie 220kV
w obwodach
pomocniczych
bez okularów)
1.Szelki
bezpieczeństwa,
amortyzator ,linka
bezpieczeństwa i
linka asekuracyjna
napięcie 220kV
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
8
9
odczyty mierników
przenośnych
odczyty mierników
przenośnych
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
13
wprowadzenie
14
Ryzyko
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Karta codziennej
Powiadomić DIR-a
Załącznik nr 11.2
LP.
Czynność:
Przyczyna
Prace na wyskości, na drabinach rusztowaniach wymagających wychylenia się poza barierki ochronne, prace na kominach
Skutek /
Następstwa
Ryzyko
nieodłączne
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
Prawdopodobne
Prwadopodobieństwo
Ryzyko
skutki
wystąpienia
wprowadzenie
dodatkowych
działań
Rejestrowanie
wyników pomiarów
Dopuszczalne
parametry
Postepowanie w
sytuacji awaryjnej
Karta codziennej
kontroli
rusztowania
praca powyżej 1m jest
pracą na wysokości
-
Poziom V
Poziom I
Średnie
Nie
1.
Upadek z wysokości
potłuczenia,
złamania, śmierc
WYSOKIE
1. wykonywanie pracy w co
najmniej dwuosobowych
zespołach - asekuracja 2.
montaż i odbiór rusztowań
przez osoby uprawnione 3.
protokół odbioru
rusztowania w widocznym
miejscu 4. organizacja
badań medycyny pracy
2.
Uderzenie przez
spadające przedmioty
potłuczenia,
złamania, urazy
głowy
WYSOKIE
1. instrukcja organizacji
bezpiecznej pracy
kask ochronny
Nie dotyczy
-
-
Poziom III
Poziom I
Małe
Nie
3.
potłuczenia,
uderzenie o nieruchome
złamania, urazy
przedmioty
głowy
WYSOKIE
1. organizacja ciągów
komunikacyjnych, zejścia,
1. zapewnienie poręczy przy
wejścia na rusztowania i na schodach
schodach
1. odzież robocza,
obuwie robocze, kask
ochronny
Nie dotyczy
-
-
Poziom III
Poziom II
Średnie
Nie
4.
zmienne warunki
atmosferyczne
WYSOKIE
1. opracowanie
taryfikatorów odzieży
roboczej
2. zapewnienie szczepień
1. stosowanie odzieży
roboczej
Nie dotyczy
-
-
Poziom III
Poziom I
Małe
Nie
absencja
chorobowa
1. zapewnienie barierek,
balustrad 1,1m
sprawdzenie stanu
technicznego drabin i
rusztowań
1.szelki
bezpieczeństwa, linki
asekurujce, kask
2.
ochronny, odzież
robocza
2.
orzeczenie lekarskie o
braku przeciwskazań
do wykonywania pracy
1. wydanie odzieży roboczej
dostosowajnej do warunków
atmosferycznych
Załącznik nr 11.2
Prace związane z wymianą urządzeń ścieżki gazowej w kotłowniach gazowych
LP. Czynność:
Przyczyna
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
1
2. Wybuch
2
Zatrucie, śmierć
Poparzenia,
3
WYSOKIE
4
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
1. Szkolenia
WYSOKIE kalectwo,
2 .Oznakowanie
śmierć
miejsca pracy
5
1.Stosowanie
narzędzi i
elektronarzędzi
nieiskrzacych
2. Ciągła detekcja
atmosfery na
obecność metanu
1.Stosowanie
narzędzi i
elektronarzędzi
nieiskrzacych
atmosfery na
obecność metanu
6
Dopuszczalne
parametry
wykonywania prac
7
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
8
9
Postepowanie w
sytuacjach
usuwania awarii
10
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
13
wprowadzenie
14
Ryzyko
Odzież robocza,
kask ,buty i
rękawice odzież
nieiskrząca ,
1.Odciąć skutecznie
dopływ gazu,
2.Wyprowadzić
zespół osób z
miejsca pracy
Zapis w karcie
3. Zabezpieczyć
kontroli atmosfery
stała detekcja + przenośny
miejsce pracy przed
zawartość metanu=0,0%
(zał. Do polecenia) +
multigass
dostępem osób
zapis w dzienniku
postronnych
operacyjnym
4. przewietrzyć
pomieszczenie
przeprowadzić
ponowny pomiar
atmosfery
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Odzież robocza,
kask ,buty i
rękawice odzież
nieiskrząca ,
dopływ gazu,
2.Wyprowadzić
zespół osób z
Zapis w karcie
miejsca pracy
kontroli atmosfery 3. Zabezpieczyć
stała detekcja + przenośny (zał. Do polecenia) miejsce pracy przed
zawartość metanu=0,0%
multigass
dostępem osób
+ zapis w
postronnych
dzienniku
4.
przewietrzyć
operacyjnym
pomieszczenie
przeprowadzić
ponowny pomiar
atmosfery
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Załącznik nr 11.2
Prace spawalnicze na instalacjach gazowych i wodnych
LP. Czynność:
Przyczyna
1
1. Wysoka temperatura
2.
3.
elektronarzędziami
4. Pożar/wybuch
2
Poparzenia
Podtrucia
Skaleczenia,
porażenia prądem
Poparzenia,
kalectwo, śmierć
złamania, śmierć
3
WYSOKIE
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
4
5
6
1. Oznakowania
gorącej
powierzchni.
Zatrucie, śmierć
1. Wystudzenie
instalacji.
1. Odzież robocza,
2. Osłony i obudowy rękawice
Temperatura <40°C
gorących powierzchi ochronne.
urządzeń.
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
8
9
Postepowanie w
sytuacjach
usuwania awarii
10
Każdorazowy pomiar
temperatury przed
Nie dotyczy
-
Poziom III średni
Ciagły pomiar stężenia
godzinę.
Zapis w karcie
kontroli atmosfery
+ zapis w
dzienniku
operacyjnym
-
Kontrolne
Elektronarzędzi
-
WYSOKIE
1. Otwarcie
2. Zapewnienie
wszystkich włazów. wentylacji.
1. Maski telnowe
Tlen 19-23,5 %
butele z tlenem
WYSOKIE
2. Używanie
sprawnych
technicznie
urządzeń i
przewodów.
1. Ochrona oczu,
twarzy, odzież
Narzedzia w wykonaniu
robocza,
iskrobezpiecznym Ex
rekawice.
1. Sprawdzenie
stanu technicznego
narzędzi.
2. Osłony na
WYSOKIE
1. Instalacje
ochrony
1. Plan ewakuacji - przeciwpożarowej.
szkolenia.
2. Wentylacja
2. Podręczny sprzęt mechaniczna.
gaśniczy w miejscu 3.Stosowanie
pracy.
narzędzi i
3. Szkolenia
elektronarzędzi
4 .Oznakowanie
nieiskrzacych
miejsca pracy
atmosfery na
obecność metanu
WYSOKIE
1.Wygrodzić i
zabezpieczyć
miejsce pracy
2.Odebrać
rusztowanie od
wykonawcy
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
Dopuszczalne
parametry
wykonywania prac
7
WYSOKIE
1.Rusztowanie
2.Podnośnik
( w tym
samochodowy)
3.Drabina
1.Stosowanie
narzędzi i
elektronarzędzi
nieiskrzacych
atmosfery na
obecność metanu
Odzież robocza,
kask ,buty i
rękawice odzież
nieiskrząca ,
Metan < 5% DGW
godzinę.
2. Stała detekcja +
przenośny multigass
dopływ gazu,
2.Wyprowadzić
zespół osób z
miejsca pracy
Zapis w karcie
3. Zabezpieczyć
kontroli atmosfery miejsce pracy przed
(zał. Do polecenia) + dostępem osób
zapis w dzienniku postronnych
operacyjnym
4. przewietrzyć
pomieszczenie
przeprowadzić
ponowny pomiar
atmosfery
1.Szelki
bezpieczeństwa,
amortyzator
Karta codziennej
,linka
bezpieczeństwa i
linka
asekuracyjna
Odzież robocza, zawartość metanu=0,0% stała detekcja + przenośny
kask ,buty i
multigass
rękawice odzież
nieiskrząca ,
Powiadomić DIR-a
dopływ gazu,
2.Wyprowadzić
zespół osób z
miejsca pracy
Zapis w karcie
3. Zabezpieczyć
kontroli atmosfery miejsce pracy przed
(zał. Do polecenia) + dostępem osób
zapis w dzienniku postronnych
operacyjnym
4. przewietrzyć
pomieszczenie
przeprowadzić
ponowny pomiar
atmosfery
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
13
wprowadzenie
14
Poziom II niski
średnie
Nie
Poziom III średni
Poziom II niski
średnie
Nie
Poziom III średni
Poziom II niski
średnie
Nie
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Ryzyko
Załącznik nr 11.2
LP.
Czynność:
Prace w komorach i kanałach ciepłowniczych oraz studzienkach kanalizacyjnych
Przyczyna
1
2
3
Możliwość upadku podczas
schodzenia do komory,
kanału
Stłuczenie, złamanie
WYSOKIE
2.
Wysoka temperatura
Poparzenia
WYSOKIE
3.
Podtrucia
4.
elektronarzędziami
prądem
1.
5.
Pożar/wybuch
WYSOKIE
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
wykonywania prac
Sposób Pomiaru
4
Asekurowanie przez
drugą osobę
przebywajacą na na
zewnątrz
5
6
7
8
1. Trójnóg z
Srodki zapobiegawcze
przekładnią
Szelki
Pomiar głębokości za pomocą
stosować przy głębokości
samohamowną
2. bezpieczeństwa
taśmy mierniczej
komory, kanału poniżej 2m
Lina asekuracyjna
1. Wystudzenie
Pomiar temperatury przed
1. Oznakowania
rurociągów.
Odzież robocza,
przystąpieniem do prac w
gorącej powierzchni. 2. Uzupełnienie izolacji
rękawice ochronne,
Temperatura <40°C
przypadku podejrzenia
2. Ostrzeżenie w
ciepłochronnej,
kask ochronny.
przekroczenia dopuszczalnej
Poleceniu na pracę
zastosowanie osłon z
temperatury
blachy.
Pomiar przed otwarciem
Otwarcie wszystkich
Zapewnienie
Tlen 19-23,5 %
włazów i wejściem.Ciagły
włazów i
Maski telnowe,
wentylacji
Tlenek węgla < 30ppm
pomiar stężenia gazów w
przewietrzenie komory
butle z tlenem
mechanicznej.
Siarkowodór < 5ppm
przypadku dłuższych prac.
min. 10 min.
WYSOKIE
Używanie sprawnych
Ochrona oczu,
technicznie urządzeń i
twarzy, odzież
2. Osłony na
przewodów.
robocza, rękawice.
WYSOKIE
Wdrożony sposób
postępowania w
przypadku zaistnienia
zagrożenia - szkolenia.
Podręczny sprzęt
gaśniczy w miejscu
pracy.
Wentylacja
mechaniczna.
Odzież robocza,
rękawice ochronne,
kask ochronny.
13
wprowadzenie
14
Poziom II niski
średnie
Nie
Poziom III średni
Poziom II niski
średnie
Nie
3
Poziom III średni
Poziom III średni
średnie
Nie
9
Postępowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
Nie dotyczy
1
Poziom III średni
Nie dotyczy
2
Książka odczytów
stężenia gazów.
Świadectwo Analizy
Zawartości Gazu.
Rejestrowanie
wyników pomiarów
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
Ryzyko
Napięcie 24V
-
Kontrolne
Elektronarzędzi
4
Poziom III średni
Poziom II niski
średnie
Nie
Metan < 5% DGW
Siarkowodór < 5ppm
Ciagły pomiar stężenia gazów.
Książka odczytów
stężenia gazów.
Świadectwo Analizy
Zawartości Gazu.
5
Poziom IV wysoki
Poziom I niski
średnie
Nie
1. Zdjęcie stropu komory, wykonanie bezpiecznego zejścia; zeskarpowanie wykopu, ustawienie w odpowiednich odstępach drabin dostosowanych do głębokości kanału.
2. Prace eksploatacyjne w komorach, kanałach i rurociągach sieci cieplnych nie mogą być wykonywane w temperaturze powyżej 40°C. W przypadku konieczności usuwania awarii w temepraturze powyżej 40 C, osobom należy
zapewnić: napoje chłodzące oraz środki obniżające temeperaturę powietrza; środki ochrony indywidualnej, przerwy w pracy i miejsce odpoczynku. Przerwy ustalane są indywidualnie w zależności od warunków i specyfiki pracy.
3. Jeżeli stężenie tlenu przekracza dopuszczalną wartości 19-23,5 % należy doprowadzić do obniżenia stężenia poprzez otwarcie włazów. W przypadku przekroczenia stężenia tlenku węgla lub siarkowodoru należy zlikwidować
przyczynę występowania tych gazów w komorze. Jeżeli nie jest możliwe obniżenie stężenia do poziomu dopuszczalnego prace można wykonać po zastosowaniu śrdoków ochrony indywidualnej np. maski tlenowe, butle z tlenem.
W przypadku prowadzenia dłuższych prac remontowych należy zdjąć płyty przykrywające komorę.
4. Zastosować narzędzia pneumatyczne, które nie są zasilane energią elektryczną w miejscu pracy.
5. Zdemontować wszystkie płyty przykrywające komorę. Zlikwidować przyczyny przedostawania się gazów wybuchowych do komory. W żadnym wypadku nie wykonywać prac spawalniczych w przypadku, gdy nie ma pewności, że
przyczyny przedostawania się gazów wybuchowych nie zostały zlikwidowane. Po zlikwidowaniu wymienionych przyczyn, dokonać starannych pomiarów stężeń gazów na wszystkich wlotach kanałów ciepłowniczych do komory.
Załącznik nr 11.2
Prace remontowe na instalacjach kwasu i ługu
LP. Czynność:
1.
2.
3.
Przyczyna
1
2
Żrące działanie kwasu i
ługu
Poparzenia chemiczne
Uszkodzenie układu
Dymienie stężonego kwasu
oddechowego,
solnego
podtrucie
elektronarzędziami
prądem
Poziom II niski
średnie
Nie
Poziom IV
Poziom II niski
średnie
Nie
Poziom III
Poziom II niski
średnie
Nie
Rejestrowanie
wyników pomiarów
8
9
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
nie dotyczy
Nie dotyczy
-
Poziom IV
-
-
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
3
4
5
6
7
WYSOKIE
1. Piktogramy,
oznakowanie instalacji
2. Karta
charakterystyki 3.
Pisemne polecenie na
pracę
1. Przepłukanie
instalacji 2. Natrysk
bezpieczeństwa
3. Oczomyjka 4.
Dostęp do bieżącej
wody
WYSOKIE
1. Piktogramy,
oznakowanie instalacji
2. Karta
charakterystyki 3.
Pisemne polecenie na
pracę
1. Maski gazowe 2.
1. Przepłukanie
Środki ochrony
instalacji 2. Dostęp do
indywidualnej
nie dotyczy
bieżącej wody 3.
zgodne z kartą
Łapacz oparów
charakterystyki
nie dotyczy
Zapis w karcie
kontroli atmosfery
+ zapis w
dzienniku
operacyjnym
WYSOKIE
1. Instrukcje obsługi
stosowanych
urzadzeń
technicznego
1. Ochrona oczu,
narzędzi.
twarzy, odzież
nie dotyczy
2. Osłony na
robocza, rękawice.
nie dotyczy
Kontrolne
Elektronarzędzi
1. Środki ochrony
indywidualnej
zgodne z kartą
charakterystyki:
nie dotyczy
odzież, rękawice,
gogle, osłona
twarzy, buty
kwasoługoodporne
13
wprowadzenie
zapobiegawczych
14
Sposób Pomiaru
wykonywania prac
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
Ryzyko
Załącznik nr 11.2
Prace w studzienkach kanalizacynych i wewnątrz zbiorników
LP. Czynność:
Przyczyna
1
1. Stężenie gazów
2.
elektronarzędziami
Wchodzenie do zbiornika,
3.
studni
2
Utrata
przytomności,
uduszenie, śmierć
Skaleczenia,
porażenia prądem
potłuczenia,
złamania
3
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
wykonywania prac
4
5
6
7
1. Otwarcie włazów, pokryw
2. Przewietrzenie 3. Nadmuch
powietrza 4. Skuteczne
1. Maski
odcięcie medium,
przeciwgazowa 2.
opróznienie, przemycie ( w
Aparat tlenowy
przypadku zbiornika) 5.
Detektor gazów
8
9
Poziom V
Poziom I niski
średnie
Nie
nie dotyczy
Kontrolne
Elektronarzędzi
-
Poziom III
Poziom II niski
średnie
Nie
nie dotyczy
Nie dotyczy
-
Poziom III
Poziom III średni
średnie
Nie
nie dotyczy
1. Szelki
bezpieczeństwa 2.
nie dotyczy
Ubranie, rękawice,
buty robocze 3. Kask
WYSOKIE
2. Osłony na
elektronarzędziach. 3.W
zbiornikach wolno używać
1. Instrukcje obsługi narzędzi
1. Ochrona oczu,
stosowanych
i lamp zasilanych prądem o
twarzy, odzież
urządzeń
napięciu
robocza, rekawice.
24 V oraz w razie potrzeby w
wykonaniu
przeciwwybuchowym
(narzędzia i sprzęt
muszą być wtedy nieiskrzące
WYSOKIE
1. Polecenie na
pracę
wprowadzenie
dodatkowych
działań
14
-
Każdorazowo przed
przystąpieniem do pracy
1. Polecenie na
pracę
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
Prwadopodobieństwo
Ryzyko
awarii
wystąpienia
10
11
12
13
Karta pomiaru jako
załącznik do
polecenia
pisemnego
tlen O2 18-22,5%;
dwutlenek węglaCO2<25
ppm; siarkowodór H2S<10
ppm
WYSOKIE
1.Trójnóg ratowniczy 2.
Asekuracja z zewnątrz
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
Załącznik nr 11.2
Prace konserwacyjne ,modernizacyjne i remontowe przy urządzeniach elektroenergetycznych wykonywanych w strefie prac pod napięciem powyżej 1kV
LP. Czynność:
Przyczyna
1
2
3
2. Łuk elektryczny
3. Pożar/wybuch
Porażenie prądem
elektrycznym,
kalectwo, śmierć
Poparzenia,
kalectwo, śmierć
złamania, śmierć
Organizacyjna
Teczniczne
Indywidualne
wykonywania prac
4
5
6
7
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
Odzież robocza,
kask ,buty i
rękawice
o odpowiednim
dielektryczne ,
poziomie izolacji
2.
okulary(przy pracy napięcie powyżej 1kV
Osłony i obudowy
w obwodach
pomocniczych
bez okularów)
WYSOKIE
1. Szkolenia
2 .Oznakowanie
miejsca pracy
o odpowiednim
poziomie izolacji
2.
Osłony twarzy
Osłony i obudowy
WYSOKIE
gaśniczy w miejscu
pracy.
Wentylacja
mechaniczna.
WYSOKIE
1.Wygrodzić i
pracy 2.Odebrać
rusztowanie od
wykonawcy
1.Rusztowanie
2.Podnośnik
( w tym
samochodowy)
3.Drabina
WYSOKIE
-
1.Szelki
bezpieczeństwa,
amortyzator ,linka
bezpieczeństwa i
linka asekuracyjna
napięcie powyżej 1kV
Sposób Pomiaru
Rejestrowanie
wyników pomiarów
8
9
odczyty mierników
przenośnych
odczyty mierników
przenośnych
Postepowanie w
sytuacjach usuwania
awarii
10
Prwadopodobieństwo
wystąpienia
11
12
13
wprowadzenie
14
Ryzyko
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Nie dotyczy
osób postronnych
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Książka odczytów
stężenia gazów.
Świadectwo Analizy
Zawartości Gazu.
spod napięcia
2.Powiadomić DIR-a
3.Przystąpić do
gaszenia pożaru
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
PoziomV
Poziom I niski
średnie
Nie
Karta codziennej
Powiadomić DIR-a
Załącznik nr 10.2
do Instrukcji organizacji bezpiecznej pracy przy urządzeniach energetycznych
Matryca Oceny Ryzyka
oddziaływanie życie i zdrowie
Śmierć
rozległe straty materialne
5
10
15
20
25
Ciężkie uszkodzenie ciała
trwałe zniszczenie urządzeń
4
8
12
16
20
3
6
9
12
15
Wypadek przy pracy, (urazy powodujące odwracalne zniszczenie
czasową niezdolność do pracy)
urządzenia
1
2
3
4
5
Poziom V
Bardzo
wysoki
brak uszkodzeń urządzenia
może wystąpić
sześć razy do
roku
Brak urazu
Poziom IV
Wysoki
10
może wystąpić
cztery razy do
roku
8
Poziom III
Średni
6
może wystąpić
dwa razy do roku
4
Poziom II
Niski
2
może wystąpić raz
na rok
niewielkie uszkodzenie
urządzenia
raczej nie wystąpi Poziom I
częściej niż raz na Bardzo niski
dwa lata
Uraz nieskutkujący absencją
Objaśnienia:
1-3 Ryzyko akceptowalne
4-9 Dopuszczalna akceptacja ryzyka /ewentualne wprowadzenie środków zaradczych
> 10 Ryzyko niedpouszczalne/ wymagane zmniejszenie ryzyka do poziomu akceptowalnego
Prawdopodobieństwo
wystąpienia
Ryzyko
oddziaływanie na
maszyny i urządzenia
Załącznik 11.4.
Minimalne odstępy w powietrzu od nieosłoniętych urządzeń i instalacji elektrycznych lub ich
części znajdujących się pod napięciem, wyznaczające zewnętrzne granice strefy prac
na podstawie normy PN-EN 50110-1:2013-05E
Strefa
Napięcie znamionowe
urządzenia
prac pod napięciem
prac w pobliżu napięcia
kV
m
m
do 1
do 0,3
powyżej 0,3 do 0,7
powyżej 1 do 30
do 0,6
powyżej 0,6 do 1,4
110
do 1,1
Powyżej 1,1 do 2,1
220
do 2,5
powyżej 2,5 do 4,1
400
do 3,5
powyżej 3,5 do 5,4
750
do 6,4
powyżej 6,4 do 8,4
Załącznik nr 11.5.
Zasady ogólne bezpiecznego wykonywania prac przy urządzeniach energetycznych.
1. Prace eksploatacyjne przy urządzeniach energetycznych prowadzone są zgodnie z
zasadami określonymi w instrukcjach eksploatacji, w których zawarte zostały
szczegółowe wymagania organizacji prac wraz z identyfikacją zagrożeń związanych z
eksploatacją danego urządzenia. Prace eksploatacyjne stwarzające możliwość
wystąpienia szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego wykonywane w
Spółce, zostały wskazane w załączniku nr 11.2. Wykaz prac stwarzających możliwość
wystąpienia szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego
2. Poniższe zasady stanowią zbiór ogólnych wymagań dla najczęściej wykonywanych
rodzajów prac eksploatacyjnych, których przestrzeganie jest warunkiem bezpiecznego
ich wykonania. Równolegle mają zastosowanie pozostałe wymagania zawarte w
instrukcjach eksploatacji.
3. Prace eksploatacyjne wykonywane przy urządzeniach energetycznych.
Zasady bezpiecznego wykonywania prac przy urządzeniach i instalacjach
elektroenergetycznych.
Prace przy urządzeniach i instalacjach elektroenergetycznych, należy prowadzić z
zachowaniem szczególnych środków ostrożności zawartych w instrukcjach eksploatacji
wymienionych w Wykazie instrukcji eksploatacyjnych RIE-01/W umieszczonym na Dysku
sieciowym M, dotyczących urządzeń i instalacji elektroenergetycznych.
3.1.1. Prace przy urządzeniach i instalacjach elektroenergetycznych w zależności od
zastosowanych metod i środków zapewniających bezpieczeństwo pracy mogą być
wykonywane:
a) przy całkowicie wyłączonym napięciu,
b) w pobliżu nie osłoniętych urządzeń elektroenergetycznych lub ich części znajdujących
się pod napięciem, przy użyciu sprzętu ochronnego, odpowiedniego do występujących
warunków pracy,
c) pod napięciem przy zastosowaniu specjalnych środków technicznych i
organizacyjnych zapewniających bezpieczne wykonanie pracy.
3.1.2. Przed rozpoczęciem pracy przy urządzeniach elektroenergetycznych wyłączonych
spod napięcia należy:
a) zastosować odpowiednie zabezpieczenie przed przypadkowym załączeniem napięcia,
b) wywiesić tablicę ostrzegawczą z napisem „Nie załączać” w miejscu sterowania
zamykaniem odpowiedniego łącznika,
c) sprawdzić brak napięcia w wyłączonym obwodzie,
d) uziemić wyłączone urządzenia uziemnikiem lub uziemiaczem przenośnym (załącznik
nr 13),
e) zabezpieczyć i oznaczyć miejsce pracy odpowiednimi
znakami i tablicami
ostrzegawczymi.
3.1.3. Odpowiednim zabezpieczeniem przed przypadkowym załączeniem napięcia o którym
mowa w pkt. 5.2. ppkt. 2a. jest:
a) w urządzeniach o napięciu znamionowym nie wyższym od 1kV – wyjęcie wkładek
bezpiecznikowych w obwodzie zasilającym lub wstawienie wkładek izolacyjnych
między otwarte styki łączników,
b) w urządzeniach o napięciu znamionowym wyższym od 1kV – wstawienie wkładek
izolacyjnych między otwarte styki łączników lub unieruchomienie (zablokowanie)
łączników.
3.1.4. Uziemienia należy założyć tak aby miejsce pracy znajdowało się w strefie ograniczonej
uziemieniami, przy czym co najmniej jedno uziemienie powinno być widoczne z miejsca
3.1.
1
pracy. W razie zasilania wielostronnego – uziemienia należy wykonać od każdej strony
zasilania. Wykonywanie prac przy wyłączonych i nie uziemionych urządzeniach
elektroenergetycznych jest dopuszczalne, jeżeli rodzaj czynności
lub
rozwiązania
konstrukcyjne nie zezwalają na nałożenie uziemiaczy,
a dla wykonania pracy zostaną
zastosowane inne środki ochrony przeciwporażeniowej zapewniające pełne bezpieczeństwo.
W poleceniu pisemnym na wykonanie pracy powinien być dokonany odpowiedni zapis.
Częściowe lub całkowite zdjęcie uziemiaczy w miejscu pracy jest dopuszczalne, jeżeli jest to
konieczne dla wykonania prób. W poleceniu pisemnym na wykonanie pracy powinien być
dokonany odpowiedni zapis o zastosowaniu innych środków zapewniających bezpieczeństwo
pracy.
3.1.5. Przy wykonywaniu uziemień należy wszędzie tam gdzie to jest możliwe, wykorzystać
uziemniki.
3.1.6. Wykonywanie prac na napowietrznej rozdzielni przy wyprowadzeniu mocy (pola
transformatorów blokowych i potrzeb własnych) w czasie burzy jest zabronione.
3.1.7. Bez wyłączenia napięcia zezwala się na wykonywanie następujących prac:
a) wymiana w obwodach o napięciu do 1kV wkładek bezpiecznikowych i źródeł światła
o nieuszkodzonych obudowach i oprawach,
b) sprawdzenie działania układów zabezpieczeń, sterowań i automatyki,
c) w innych przypadkach wyłącznie przy zastosowaniu specjalnych środków
technicznych i organizacyjnych przewidzianych w szczegółowych instrukcjach
technologicznych, które zapewniają bezpieczne wykonanie pracy.
3.1.8. Przed rozpoczęciem pomiarów urządzeń elektrycznych związanych z podaniem
napięcia na urządzenia (np. induktorem, próbnikiem) należy przekonać się, czy przy części
badanego urządzenia nie pracują ludzie oraz zabronić znajdującym się w pobliżu osobom
zbliżania się i dotykania badanego urządzenia. W razie potrzeby (np. przy próbie napięciowej
izolacji) należy zastosować inne skuteczne środki zabezpieczające przed możliwością
porażenia osób postronnych jak np. osłony, ogrodzenia itp.
Zasady bezpiecznego wykonywania prac w układach zabezpieczeń, automatyki,
sterowań, pomiarów, badań i
rozruchu urządzeń i instalacji
elektroenergetycznych.
Prace w układach zabezpieczeń, automatyki, sterowań, pomiarów, badań i rozruchu urządzeń
i instalacji elektroenergetycznych, należy prowadzić z zachowaniem szczególnych środków
ostrożności zawartych w instrukcjach eksploatacji wymienionych w Wykazie instrukcji
eksploatacyjnych RIE-01/W umieszczonym na Dysku sieciowym M, dotyczących prac w
układach zabezpieczeń, automatyki, sterowań.
3.2.1. W przypadku przeprowadzania oględzin urządzeń i instalacji energetycznych osoba
posiadająca uprawnienia eksploatacji w zakresie urządzeń, może dodatkowo wykonać
następujące czynności:
a) regulację parametrów w układzie automatyki, jeżeli czynność tą można wykonać z
korytarza lub podestu przy pomocy wkrętaków przeznaczonych do pracy pod
napięciem lub pokręteł ręcznych zainstalowanych na danych urządzeniach lub
aparaturze,
b) lokalizację usterek w układach automatyki, zabezpieczeń, sterowania, sygnalizacji i
pomiarów przyrządami pomiarowymi z izolowanymi końcówkami, jeżeli obwody te
nie są w pobliżu będących pod napięciem obwodów siłowych,
c) usuwanie drobnych usterek w obwodach pomocniczych warunkowo bezpiecznych,
polegających na dokręcaniu zacisków, poprawieniu zamocowania przekaźnika, jeżeli
jest to przekaźnik z gniazdem wtykowym, wymiana żarówek, wkładek
bezpiecznikowych itp.
3.2.
2
3.2.2.
3.2.3.
3.2.4.
3.2.5.
Niedozwolone są jakiekolwiek czynności związane z demontażem i montażem
aparatury w danym obwodzie. Wszystkie wymienione w tym punkcie czynności
mogą być wykonywane w czasie oględzin tylko przez osoby posiadające
uprawnienia dozoru lub eksploatacji, jeżeli dane urządzenia automatyki,
sterowań, pomiarów, sygnalizacji i zabezpieczeń są stale przez nich
eksploatowane.
Prace rozruchowe, próby techniczne urządzeń i instalacji energetycznych powinny być
prowadzone zgodnie z wymaganiami Polskich Norm, odrębnych przepisów, instrukcji
eksploatacji oraz uzgodnione z użytkownikiem.
Załączenie nowych urządzeń energetycznych przez służby ruchu powinno być
potwierdzone odbiorem lub sprawdzeniem technicznym tych urządzeń i zgłoszeniem
gotowości ruchowej przez komórki eksploatacji.
Prace rozruchowe wymagające częściowego lub ograniczonego załączenia urządzeń
do ruchu powinny być wykonywane wg opracowanej w tym celu instrukcji.
Kontrola pracy urządzeń i układów zabezpieczeń, automatyki, sygnalizacji, sterowań i
pomiarów może być przeprowadzona jednoosobowo przez osoby dozoru oraz
pracowników posiadających uprawnienia do eksploatacji w zakresie danych urządzeń
i instalacji. Inne osoby mogą przeprowadzać oględziny urządzeń i instalacji w
obecności i pod nadzorem pracowników bezpośrednio obsługujących dane urządzenia,
po uprzednim zgłoszeniu tego faktu Dyżurnemu Inżynierowi Ruchu lub w przypadku
urządzeń ZDC - Kierownikowi Działu Automatyki Sieci Ciepłowniczej (EA) lub
odpowiedniemu kierownikowi rejonu. W trakcie wykonywania oględzin należy
poruszać się po podestach, korytarzach, trasach przeznaczonych dla bezpośredniej
obsługi i w szczególności zwracać uwagę na:
a) stan techniczny urządzeń i pomieszczenia,
b) jakość pracy urządzeń,
c) stan techniczny obwodów i aparatury,
d) czystość pomieszczeń, obwodów i aparatury,
e) temperaturę, zapylenie i zawilgocenie,
f) notować zauważone braki, usterki i inne zagrożenia,
g) udzielać informacji obsłudze ruchowej o zauważonych nieprawidłowościach.
Podczas przeprowadzania oględzin zabronione jest:
a) zdejmowanie ogrodzeń, osłon lub przechodzenia poza nie,
b) wchodzenie na konstrukcje,
c) zbliżania się na niebezpieczną odległość do nieosłoniętych części urządzeń,
d) otwieranie drzwi celek od strony obwodów pierwotnych.
Zasady bezpiecznego wykonywania prac przy urządzeniach cieplnomechanicznych.
Prace przy urządzeniach cieplno-mechanicznych, należy prowadzić z zachowaniem
szczególnych środków ostrożności zawartych w instrukcjach eksploatacji wymienionych w
Wykazie instrukcji eksploatacyjnych RIE-01/W umieszczonym na Dysku sieciowym M,
dotyczących urządzeń cieplno-mechanicznych.
3.3.1.Przygotowanie miejsca pracy.
Trwałe wyłączenie urządzeń cieplno-mechanicznych (nie dotyczy przypadków w których
pracę należy wykonać na urządzeniach pozostających w ruchu) należy wykonywać w
następujący sposób:
a) zapewnić odcięcie od czynnika, który stanowi zagrożenie dla pracowników (woda,
para, gaz, olej opałowy substancje toksyczne, żrące itp.),
3.3.
3
b) zabezpieczyć przed zagrożeniami wynikającymi z możliwości załączenia urządzeń do
ruchu,
c) jeżeli niewystarczającym zabezpieczeniem jest zamknięcie zaworów lub zasuw np. ze
względu na nieszczelność armatury, należy założyć zaślepkę lub zdemontować część
rurociągu,
d) we wszystkich przypadkach, gdy praca ma być wykonana wewnątrz zbiornika,
walczaka, komory ciepłowniczej, studzienek kanalizacyjnych tzn. gdy do tych
urządzeń mają wejść ludzie, dla zabezpieczenia miejsca pracy należy bezwzględnie
założyć zaślepki lub zamknąć dwa szczelne zawieradła z każdej strony, z której może
nastąpić dopływ czynnika i zabezpieczyć je w sposób trwały przed przypadkowym
otwarciem. Na zamknięte zawieradła należy założyć blokady oraz zawieszki
ostrzegawcze.
e) przy pracach na rurociągach lub armaturze w „odkrytych” komorach ciepłowniczych
(tj. przy zdjętych wierzchnich płytach stropowych komory), dopuszcza się
zabezpieczenie miejsca pracy przez zamknięcie jednego szczelnego zawieradła z
każdej strony, z której może przedostać się czynnik oraz odwodnienie odcinka
rurociągu pomiędzy zamkniętymi zawieradłami. Na zamknięte zawieradła należy
założyć blokady oraz zawieszki ostrzegawcze. W celu zapewnienia bezpieczeństwa
pracownikom wykonującym prace w „odkrytych” komorach należy zapewnić stały
nadzór nad stanem szczelności zamkniętych zawieradeł.
f) po wyłączeniu (odcięciu) urządzeń i instalacji na których mają być wykonane prace
należy:
 opróżnić rurociąg (zbiornik) z czynnika, otworzyć odwodnienia i
odpowietrzenia oraz sprawdzić skuteczność odwodnienia,
 kontrolować w czasie wykonywanej pracy czy nie następuje napływ czynnika
do rurociągu lub zbiornika
g) zawory, zasuwy, klapy i inne elementy instalacji, które muszą być zamknięte w czasie
wykonywania pracy powinny być zabezpieczone przed przypadkowym otwarciem
przez:
 unieruchomienie na kłódkę lub w inny trwały sposób w przypadku zawieradeł
ręcznych,
 trwałe wyłączenie napędów elektrycznych dla zawieradeł z silnikami
elektrycznymi.
3.3.2. Wykonywanie prac w kotłach, komorach, kanałach i rurociągach sieci cieplnych
Prace w kotłach, komorach, kanałach i rurociągach sieci cieplnych, należy prowadzić z
sieciowym M.
3.3.3.Prace w kotłach lub w komorach, kanałach i rurociągach sieci cieplnych nie mogą być
wykonywane w temperaturze powyżej 40°C. Wyjątkowo dopuszcza się wykonywanie prac w
temperaturze powyżej 40°C, pod warunkiem zastosowania:
a) środków chłodzących i obniżających temperaturę powietrza otaczającego
bezpośrednio pracownika,
b) ubioru ochronnego,
c) przerw w pracy i odpoczynku na zewnątrz pomieszczenia, ustalonych indywidualnie
w zależności od warunków i specyfiki pracy,
d) zapewnienia osoby asekurującej.
3.3.4.Przed każdym wejściem do komory paleniskowej kotła lub przestrzeni zamkniętych
należy miejsce pracy przewentylować, sprawdzić temperaturę, stężenie par i gazów oraz
4
wykonać analizę składu atmosfery. Prace mogą być wykonywane jeżeli w miejscu pracy nie
są przekroczone dopuszczalne stężenia czynników szkodliwych.
3.3.6.Włazy do walczaka kotła mogą być otwarte dopiero po stwierdzeniu, że w walczaku nie
ma pary lub wody.
3.3.7.Zabrania się wykonywania prac wewnątrz kotłów na dwóch poziomach równocześnie
przy usytuowaniu stanowisk pracy jednego nad drugim.
3.3.8.Prace remontowe przy rurociągach sieci cieplnych mogą być wykonywane po:
a) odłączeniu odcinków remontowanych od sieci cieplnej przez zamknięcie zasuw i
zaworów,
b) otwarciu zaworów spustowych, odwadniających i odpowietrzających, a w układach
kolektorowych ponadto po odcięciu od kolektorów,
c) zabezpieczeniu zasuw lub zaworów przed nieprzewidzianym ich otwarciem lub
zamknięciem,
d) ogrodzeniu i oznakowaniu miejsc niebezpiecznych,
e) odstawieniu z ruchu całego rurociągu wraz z jego źródłem zasilania przy armaturze
bezkołnierzowej.
3.3.9.Prace remontowe mogą być również wykonywane po odłączeniu i wymontowaniu
części rurociągu.
3.3.10.Zabrania się wykonywania prac remontowych i konserwacyjnych przy rurociągach
napełnionych wodą lub parą pod ciśnieniem, z wyjątkiem dokręcania kompensatorów
dławikowych.
3.3.11.Przed cięciem, spawaniem, nagrzewaniem zbiorników lub rurociągów kwasów, ługów,
czynników toksycznych należy przygotować miejsce pracy wg instrukcji technologicznych
uwzględniających bezpieczeństwo pracy. Instrukcje takie opracowuje poleceniodawca.
3.3.12.Przy pracach na zewnątrz instalacji lub rurociągów kwasów, ługów, czynników
toksycznych należy postępować jw, bądź stosować specjalne narzędzia oraz sprzęt ochrony
osobistej jak okulary, rękawice kwasoodporne, ubrania kwasoodporne, itp. odpowiednie dla
danej pracy. Za właściwy dobór technologii odpowiada kierujący zespołem pracowników.
3.4.Zasady bezpiecznego wykonywania prac w komorach, kanałach sieci
ciepłowniczych, rurociągach, zbiornikach i węzłach ciepłowniczych.
Prace w komorach, kanałach sieci ciepłowniczych, rurociągach, zbiornikach i węzłach
ciepłowniczych, należy prowadzić z zachowaniem szczególnych środków ostrożności
zawartych w instrukcjach eksploatacji wymienionych w Wykazie instrukcji eksploatacyjnych
RIE-01/W umieszczonym na Dysku sieciowym M, dotyczących prac w komorach, kanałach
sieci ciepłowniczych, rurociągach, zbiornikach i węzłach ciepłowniczych.
3.4.1.Komory i kanały sieci ciepłowniczych powinny być zabezpieczone przed dostępem
osób nieupoważnionych. Włazy do komór podziemnych powinny być zakryte pokrywami.
Pokrywy włazowe do komór i kanałów po otwarciu powinny być zabezpieczone przed
samoczynnym lub przypadkowym ich zamknięciem.
3.4.2.Wejścia do komór, kanałów i węzłów nie powinny być zastawione przedmiotami
utrudniającymi swobodny dostęp do nich lub ograniczającymi swobodę ruchów w tych
miejscach.
3.4.3.Wejście do komór i kanałów sieci cieplnych powinno być poprzedzone kontrolą
stężenia gazów i sprawdzeniem, czy wewnątrz ilość tlenu w powietrzu mieści się w granicach
19 – 23,5%.
3.4.4.Podczas prac w komorach sieci ciepłowniczych co najmniej jedna osoba powinna być
na zewnątrz komory dla zabezpieczenia osób pracujących wewnątrz.
3.4.5.Przed przystąpieniem do prac remontowych przy rurociągach i armaturze urządzeń z
gorącą wodą lub parą, należy zamknąć dopływ czynnika, rozprężyć i odwodnić te rurociągi.
3.4.
5
3.4.6.Wykonywanie prac na rurociągach jest dozwolone tylko po podwójnym odcięciu
gorącej wody za pomocą zasuw lub zaworów oraz po specjalnym zabezpieczeniu przed
przypadkowym otwarciem tych zamknięć.
3.4.7.Prace remontowe przy sieciach cieplnych powinny być poprzedzone:
a) zapoznaniem pracowników z aktualną dokumentacją sieci,
b) uzgodnieniami z właścicielem lub użytkownikiem znajdujących się w pobliżu
prowadzonych prac remontowych elementów uzbrojenia technicznego terenu- w
przypadku sieci podziemnych.
3.4.8.Prace remontowe przy rurociągach i węzłach cieplnych należy wykonywać po:
a) odłączeniu odcinków remontowanych poprzez zamknięcie armatury odcinającej, gdy
zachodzi potrzeba, zamknięcia należy dokonać z obu stron oraz od strony odgałęzień,
b) założeniu odpowiedniej zaślepki lub wymontowaniu części rurociągu, jeżeli
niewystarczającym zabezpieczeniem jest zamknięcie armatury odcinającej z powodu
jej nieszczelności,
c) zamknięcie armatury odcinającej przed nieprzewidywalną zmianą położenia,
d) wygrodzeniu i oznakowaniu miejsc niebezpiecznych,
e) otwarciu w remontowanym odcinku armatury spustowej, odpowietrzającej i
rozruchowej.
3.4.9.Jeśli wykonywanie prac remontowych wymaga obecności pracowników wewnątrz
urządzeń i instalacji cieplnych, a w szczególności wewnątrz rurociągów, zbiorników itp.
konieczne jest zabezpieczenie remontowanego odcinka rurociągu lub urządzenia zaślepkami
dostosowanymi do ciśnienia roboczego występującego w czasie pracy sieci lub urządzenia,
lub odcięcie czynnika przez dwa szczelne zawieradła z każdej strony, z której może zagrozić
dopływ tego czynnika. Zabezpieczeniem takim może być zamknięcie dwóch zawieradeł z
możliwością rozprężenia czynnika pomiędzy nimi lub zdemontowanie części rurociągu;
dopuszcza się prowadzenie prac remontowych w „odkrytych” komorach ciepłowniczych ( tj.
przy zdjętych wierzchnich płytach stropowych komory) przy pojedynczym, szczelnym
odcięciu rurociągów z każdej ze stron oraz otwarciu zaworów odwodnieniowych (i
zablokowaniu ich w tej pozycji), przynajmniej po jednym z każdej strony.
3.4.10.Zabrania się w urządzeniach i instalacjach cieplnych:
a) sprawdzania obecności gazu za pomocą otwartego ognia,
b) wykonywania prac remontowych i konserwacyjnych rurociągów polegających na
spawaniu, rozkręcaniu połączeń kołnierzowych, wymianie armatury, jeżeli znajdują
się one pod ciśnieniem czynnika lub napełnione są wodą o temperaturze powyżej 50°
C,
c) rozkręcanie złączy na rurociągach znajdujących się pod ciśnieniem sieci cieplnych
będących w stanie naprężenia wewnętrznych na odcinkach dłuższych niż
dopuszczalne (zakaz ten nie dotyczy dokręcania kompensatorów dławicowych i
dławików armatury, gdy jest to dozwolone przez producenta urządzeń).
Zasady bezpiecznego wykonywania prac przy urządzeniach i instalacjach
gazowych i oleju opałowego.
Prace przy urządzeniach i instalacjach gazowych i oleju opałowego, należy prowadzić z
sieciowym M, dotyczących prac przy urządzeniach i instalacjach gazowych i oleju
opałowego.
3.5.
6
3.5.1.Przygotowanie miejsca pracy.
Trwałe wyłączenie urządzeń i instalacji gazowych (nie dotyczy przypadków w których pracę
należy wykonać na urządzeniach pozostających w ruchu) należy wykonywać w następujący
sposób:
a) urządzenia lub instalacje gazowe należy wyłączać w taki sposób, aby:
 zapewnić odcięcie od czynnika, który stanowi zagrożenie dla pracowników ,
 zabezpieczyć przed zagrożeniami wynikającymi z możliwości załączenia
urządzeń do ruchu,
a) na czas prowadzenia prac remontowych, niezależnie od zamknięcia odpowiednich
zaworów należy zabudować zaślepki w rurociągach łączących urządzenie lub
instalację ze źródłem gazu lub zdemontować odcinek rurociągu od strony dopływu
gazu z widoczną przerwą,
b) przed przystąpieniem do prac w miejscach zagrożonych obecnością gazu ziemnego
należy wykonać pomiary stężenia metanu i stężenia tlenu. Pomiary należy również
wykonywać podczas prowadzenia prac,
c) przed przystąpieniem do prac remontowych lub konserwacyjnych należy z instalacji
usunąć gaz i przedmuchać ją gazem obojętnym,
d) do przedmuchiwania instalacji gazowych należy używać gazy obojętne lub parę
wodną , nie tworzące mieszanin wybuchowych,
e) niedopuszczalne jest odpowietrzanie i opróżnianie elementów sieci gazowej podczas
wyładowań atmosferycznych,
f) pracownicy przed przystąpieniem do prac w miejscach pracy zagrożonych
powstaniem atmosfery wybuchowej powinni być poinformowani o występujących
zagrożeniach i zasadach bezpiecznego prowadzenia prac,
g) zawory, zasuwy, klapy i inne elementy instalacji, które muszą być zamknięte w czasie
wykonywania pracy powinny być zabezpieczone przed przypadkowym otwarciem
przez:
 unieruchomienie na kłódkę lub w inny trwały sposób w przypadku zawieradeł
ręcznych,
 trwałe wyłączenie napędów elektrycznych dla zawieradeł z silnikami elektrycznymi.
Zasady bezpiecznego wykonywania prac przy urządzeniach, instalacjach i
sieciach gazowych.
Prace przy urządzeniach, instalacjach i sieciach gazowych należy prowadzić z zachowaniem
dotyczących prac przy urządzeniach, instalacjach i sieciach gazowych.
3.6.1.Do eksploatacji, konserwacji i napraw urządzeń i instalacji gazowych uprawnione są
wyłącznie osoby odpowiednio przeszkolone i posiadające wymagane przepisami uprawnienia
kwalifikacyjne.
3.6.2.Do prac przy urządzeniach i instalacjach gazowych należy używać narzędzi nie
iskrzących oraz urządzeń wykonanych w klasie przeciwwybuchowej.
3.6.3.W miejscach występowania zagrożenia wybuchem gazu, gdy stężenie metanu w
mieszaninie z powietrzem w pomieszczeniu przekracza 5% Dolnej Granicy
Wybuchowości(DGW), zaś w wykopach przekracza 20% DGW, obsługa powinna używać
ubrań i obuwia nie powodującego iskrzenia.
3.6.4.Przy eksploatacji, konserwacji i naprawach urządzeń gazowych nie wolno uruchamiać
instalacji elektrycznej mogącej spowodować zaiskrzenie.
3.6.
7
3.6.5.W strefach zagrożenia wybuchem gazu nie wolno używać otwartego ognia, aparatów
spawalniczych i szlifierek; w wyjątkowych sytuacjach dopuszcza się wykonywanie prac z
użyciem ognia w pomieszczeniach i wykopach zagrożonych powstaniem wybuchu, pod
warunkiem że stężenie metanu w mieszaninie z powietrzem w pomieszczeniu nie przekracza
5 % DGW, zaś w wykopach nie przekracza 20 % DGW.
3.6.7.Przed rozpoczęciem prac polegających na demontażu metalowych elementów sieci
gazowej napełnionej gazem ziemnym należy założyć połączenia zapewniające ciągłość
elektryczną.
3.6.8.W przypadku konieczności prowadzenia prac przy elementach sieci gazowej
napełnionych gazem, wykonanych z tworzyw sztucznych, w czasie trwania prac należy
zapewnić odprowadzanie ładunków elektrostatycznych.
3.6.9.W przypadku zagrożenia wystąpieniem metanu lub niedoboru tlenu, podczas
prowadzenia prac, w szczególności w wykopach, kanałach, zbiornikach, studzienkach,
związanych z remontami i naprawą gazociągów, należy stosować odpowiednie do zagrożeń
środki ochrony indywidualnej i sprzęt służący do asekuracji lub ewakuacji z zagrożonego
obszaru.
3.6.10.Podczas napełniania elementów sieci gazowej i urządzeń technologicznych gazem
ziemnym inne prace na tych elementach należy wstrzymać.
3.6.11.Rurociągi gazów opałowych w zależności od warunków eksploatacyjnych znakuje się
przez malowanie całej długości rurociągu lub jego odcinka na kolor żółty. Można też
rurociągi oznaczyć żółtymi opaskami. Gazociąg ułożony w ziemi musi być w terenie
oznakowany w sposób trwały za pomocą słupków i tablic informacyjnych.
3.6.12.Prace, przy których występuje zagrożenie zatruciem, wybuchem, pożarem czy
poparzeniem, wywołane obecnością gazu wymagają przestrzegania przepisów i zasad
przewidzianych dla danego rodzaju gazu, instalacji i urządzeń określonych w
rozporządzeniach resortowych, instrukcjach branżowych i dokumentacjach technicznych
poszczególnych urządzeń i instalacji.
3.6.13.Wykonujący pracę przy urządzeniach i instalacjach gazowych (kotłowniach gazowych)
zainstalowanych w pomieszczeniach i obiektach budowlanych, są obowiązani do
przestrzegania wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosowania zabezpieczeń
przewidzianych dla danego rodzaju gazu oraz urządzeń i instalacji gazowych.
3.6.14.Sposób eksploatacji urządzeń i instalacji gazowych powinien być określony w
instrukcji eksploatacji tych urządzeń i instalacji.
3.6.15.Urządzenia i instalację gazowe pod względem bezpieczeństwa powinny odpowiadać
warunkom technicznym określonym w Polskich Normach oraz w odrębnych przepisach.
3.6.16.Podczas prac przy urządzeniach i instalacjach gazowych należy przestrzegać wymagań
dotyczących ochrony przed pożarem i wybuchem.
3.6.17.W pomieszczeniach, w których znajduje się instalacja gazowa, powinna być
zainstalowana skutecznie działająca wentylacja wywiewno – nawiewna.
3.6.18.W pomieszczeniach zamkniętych, w których znajduje się instalacja gazowa, należy
kontrolować stężenie gazów, zgodnie z odrębnymi przepisami.
3.6.19.Urządzenia do spalania paliw gazowych (kotłownie gazowe) powinny mieć
zapewnione samoczynne odcięcie gazu w przypadku zgaśnięcia płomienia i spadku ciśnienia
gazu.
3.6.20.Palnik gazowy powinien być wyposażony w urządzenie zabezpieczające przed
cofnięciem się płomienia do instalacji lub oderwanie się płomienia.
3.6.21.Przed każdym palnikiem w przewodzie gazowym powinno znajdować się ręczne
urządzenia odcinające dopływ gazu, obsługiwane ręcznie lub działające samoczynnie, z
możliwością sterowania ręcznego.
8
3.6.22.Osoby odpowiedzialne za eksploatację i remont urządzeń zasilanych na paliwo gazowe
są obowiązane:
a) zatrudniać odpowiednio przeszkolony personel służby eksploatacyjnej,
b) posiadać niezbędny sprzęt ratunkowy i ochronny wraz z instrukcją jego użytkowania,
c) posiadać aparaturę kontrolno – pomiarową oraz urządzenia do wykrywania gazu.
3.7.
Zasady bezpiecznego wykonywania prac przy instalacjach i zbiornikach oleju
opałowego.
Prace przy instalacjach i zbiornikach oleju opałowego należy prowadzić z zachowaniem
dotyczących prac przy instalacjach i zbiornikach oleju opałowego.
3.7.1. Instalację oleju opałowego przeznaczoną do remontu należy całkowicie wyłączyć z
ruchu.
3.7.2.Należy zamknąć i zabezpieczyć przed przypadkowym otwarciem armaturę odcinającą
dopływ oleju.
3.7.3.Jeżeli zamknięcie armatury nie jest wystarczającym zabezpieczeniem miejsca pracy,
należy założyć zaślepki, lub zdemontować część rurociągu olejowego.
3.7.4.Wyłączony rurociąg należy rozprężyć i opróżnić z oleju przez zawór spustowy.
3.7.5.Przed rozpoczęciem prac spawalniczych lub innych prac z użyciem otwartego ognia
należy wystawić Protokół Zabezpieczenia Prac Pożarowo Niebezpiecznych. Przed
przystąpieniem do tych prac należy:
a) instalację olejową wytrzeć ,wypłukać wodą, lub parą,
b) sprawdzić stężenie oparów olejowych w miejscu pracy (granice wybuchowości
oleju opałowego lekkiego 0,7% – 8,0% obj.). Dopuszczalne jest maksymalne
stężenie par olejowych w miejscu pracy nie większe od 0,1% obj.
3.7.6.Przed rozpoczęciem prac pożarowo niebezpiecznych w pompowni oleju opałowego
należy sprawdzić stężenie oparów olejowych w miejscu pracy (granice wybuchowości oleju
opałowego lekkiego 0,7% – 8,0 % obj.) Dopuszczalne jest maksymalne stężenie par
olejowych w miejscu pracy nie większe od 0,1% obj.
3.7.7.Prace wewnątrz zbiorników oleju opałowego należy prowadzić po ich opróżnieniu i
osuszeniu. Przed rozpoczęciem prac należy:
a) całkowite i pewne odciąć zbiornik przed napływem oleju opałowego,
b) otworzyć wszystkie włazy zbiornika,
c) wytrzeć zwilżone powierzchnie wewnątrz zbiornika i przewietrzyć zbiornik,
d) przeprowadzić pomiar stężenia oparów olejowych wewnątrz zbiornika Dopuszczalne
jest maksymalne stężenie par olejowych w miejscu pracy nie większe od 0,1% obj.,
e) do zasilania urządzeń i oświetlenia w trakcie prac wewnątrz zasobników należy
używać instalacji elektrycznej o napięciu bezpiecznym 24V,
f) prace remontowe prowadzić przy zastosowaniu dodatkowych środków i warunków
zabezpieczających, określonych w instrukcji eksploatacji tych urządzeń.
3.8. Zasady bezpiecznego wykonywania prac przy rozładunku oleju opałowego.
Rozładunek oleju z cystern kolejowych lub samochodowych należy prowadzić z
sieciowym M, dotyczących cystern kolejowych lub samochodowych.
3.8.1.Do rozładunku cystern kolejowych i autocystern uprawnieni są pracownicy posiadający
odpowiednie przeszkolenie i uprawnienia RID (przewóz kolejami towarów niebezpiecznych
9
w ruchu międzynarodowym) oraz ADR(przewóz drogowy materiałów niebezpiecznych w
ruchu międzynarodowym).
3.8.2.Osoby prowadzące rozładunek cystern z olejem opałowym powinny posiadać
specjalistyczny sprzęt ochrony osobistej.
Cysterny kolejowe lub samochodowe z olejem opałowym powinny być zabezpieczone przed
przetoczeniem się z miejsca rozładunku.
3.8.3.Przed rozpoczęciem rozładunku należy:
a) sprawdzić poprawność podłączenia węży elastycznych służących do rozładunku oleju,
działanie pomp rozładunkowych i układu automatyki i pomiarów,
b) wywiesić tablice ostrzegawcze oraz ogrodzić teren przed osobami postronnymi,
c) sprawdzić działanie sygnalizacji świetlej ,, zakaz wjazdu na tor”,
d) sprawdzić system uziemienia i hermetyzacji cystern kolejowych i autocystern.
Zasady bezpiecznego wykonywania prac związanych z transportem oraz
użytkowaniem substancji i mieszanin chemicznych.
Ogólne zasady bezpieczeństwa przy pracach z zastosowaniem substancji i preparatów
chemicznych materiałów niebezpiecznych
3.9.1. W ECZG są stosowane substancje i preparaty chemiczne, które nie należą do
niebezpiecznych oraz takie, które są zaliczane do niebezpiecznych w oparciu o obowiązujące
w tym zakresie przepisy.
3.9.2. Prace z substancjami i preparatami chemicznymi należy prowadzić zgodnie z
zasadami określonymi w Kartach Charakterystyki oraz instrukcjach eksploatacji
sieciowym M dotyczących prac związanych z substancjami i mieszaninami chemicznymi, jak
również zgodnie z zasadami ujętymi z instrukcjach ogólnozakładowych.
3.9.3. Podczas używania substancji i preparatów chemicznych należy:
a) zapewnić dostęp do aktualnej karty charakterystyki substancji w języku polskim,
b) poinformować pracowników o właściwościach danej substancji niebezpiecznej,
ryzyku dla zdrowia, sposobach ich bezpiecznego stosowania oraz zasadach
postępowania podczas awarii,
c) przechowywać materiały niebezpieczne wyłącznie w miejscach i opakowaniach do
tego przeznaczonych, odpowiednio oznakowanych,
d) zbiorniki do przechowywania ciekłych materiałów niebezpiecznych należy wyposażyć
w urządzenia zapobiegające rozlaniu się czynnika,
e) podczas prac z materiałami niebezpiecznymi należy stosować odpowiednie środki
ochrony indywidualnej i zbiorowej,
f) umożliwić dostęp do pomieszczeń, w których przechowywane są substancje
niebezpieczne tylko osobom upoważnionym,
g) zapewnić pracownikom dostęp do natrysków bezpieczeństwa,
h) podczas prac z czynnikami rakotwórczymi ograniczyć do minimum czas pracy,
oznakować miejsca gdzie są one stosowane, zapewnić stosowanie środków ochrony
zgodnie z kartą charakterystyki. W miejscach stosowania czynników rakotwórczych
zakazać spożywania posiłków i palenia tytoniu.
3.9.
10

instrukcja organizacji bezpiecznej pracy przy

Transkrypt

Podobne dokumenty

pobierz

Substancje szkodliwe zawarte w elektroodpadach Nie wolno

Polecenia na prace, kwalifikacje, uprawnienia

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI z dnia 17 września

Kurs Kierowanie Zespołem - ogloszenia

Filtry do wody CosmoCLEAN ¾” i 1” z opłukiwaną