Pompy cyrkulacyjne do gorącego oleju termicznego

Przedstawiciel w Polsce:
AFT Sp. z o.o.
ul. Naramowicka 76
61-622 Poznań
tel. (+48) 618205145
fax (+48) 618206959
[email protected]
www.aft.pl
Pompy cyrkulacyjne
do gorącego oleju termicznego
wg PN-EN 733
typ NKLs
Ogólnie
Wirniki
Standardowe pompy cyrkulacyjne DICKOW
typoszeregu NKLs, według EN 733, do
systemów wymiany ciepła, są skonstruowane
jako pompy wirowe do gorącego oleju termicznego, przy lekkich warunkach pracy.
Wymiary i osiągi odpowiadają normie EN 733.
Pola pracy są podzielone w sposób
gwarantujący sprawność dla wszystkich
warunków pracy.
Pompy NKLs mają standardowo wirniki zamknięte.
Wirniki są wykonywane z jednego odlewu i są
hydrauliczne zrównoważone poprzez szczeliny dławiące i otwory upustowe, które utrzymują pojawiające się siły osiowe na minimalnym poziomie.
Wszystkie wirniki są wyważone dynamicznie zgodnie z DIN ISO 1940 cz. 1, z klasą wyważenia G 6.3,
co gwarantuje pracę pompy bez drgań. Wirniki są
zamontowane na wale w pozycji przewieszonej,
zamocowane na wpust, a nakrętka wirnika
zabezpieczona jest wkładką Heli-Coil.
Zastosowanie
Pompy typu NKLs są stosowane w przemysłowych instalacjach grzewczych jako pompy cyrkulacyjne. Pole pracy pokrywa wydajności do 400
m3/h i wysokości podnoszenia do 90 m. Maksymalna dopuszczalna temperatura medium, bez
potrzeby dodatkowego chłodzenia, to 340°C.
Pompy NKLs z pojedynczym uszczelnieniem
mechanicznym typu N10q mogą być stosowane
dla mediów transferujących ciepło, których
ciśnienie wrzenia w temperaturze pracy jest
niższe od atmosferycznego (< 1 bar abs).
Budowa
Pompy NKLs są pompami jednostopniowymi,
jednostrumieniowymi, z korpusem spiralnym.
Część hydrauliczną pompy można wyjąć w całości z korpusu od tyłu („back-pull-out design”).
Króciec ssący jest umiejscowiony osiowo, tłoczący- pionowo do góry. „Back-pull-out-design”
umożliwia zdemontowanie zespołu wspornika
łożysk razem z wirnikiem i uszczelnieniem
mechanicznym bez potrzeby wymontowywania
korpusu spiralnego z instalacji rurowej.
Korpus spiralny, kołnierze
Korpus pompy, dzielony promieniowo, jest wykonany z jednego odlewu, łącznie z solidnymi łapami dolnymi do montażu na ramie fundamentowej.
Standardowo kołnierze ssące i tłoczące są
z przylgą, w opcji- mogą być płaskie lub
z rowkiem. Korpus spiralny standardowych pomp
NKLs nie ma pierścieni szczelinowych, jednakże
konstrukcja korpusu umożliwia jego
ponowne przetoczenie i zamontowanie
pierścieni w przypadku nadmiernego
zużycia powierzchni w rejonie wirnika.
Wał pompy
Wał pompy jest zdolny do przeniesienia całego
momentu napędowego przy małych odkształceniach, co zapewnia dużą niezawodność pracy. Wały są wykonywane z materiałów odpornych na korozję.
Łożyska toczne
Wał pompy jest podparty na zwymiarowanych z
dużym zapasem dwóch łożyskach tocznych,
umieszczonych zarówno od strony pompy, jak i od
strony sprzęgła, poza pompowanym medium. Nie
ma żadnego dodatkowego łożyska ślizgowego
umieszczonego w medium. Łożyska standardowo
są smarowane olejem. Poziom oleju jest
regulowany przez olejarkę stałopoziomową.
Żywotność łożysk to minimum 20 000 godzin
ciągłej pracy.
Standardowe materiały:
Korpus spiralny: GGG40.3
Korpus pośredni: GGG40.3 / St37
Wirnik:
średnica < 250 mm – GG25
średnica > 250 mm – GGG40.3
Wał pompy:
1.4021
Wspornik
łożyskowy:
GG25
Budowa NKLs
korpus pośredni
korpus spiralny
dławnica
wspornik łożyskowy
olejarka stałopoziomowa
wirnik zamknięty
pierścień uszczelniający
uszczelki
nakrętka wirnika
wał pompy
uszczelnienie
mechaniczne typu
mieszkowego
stacjonarna
powierzchnia
uszczelniająca
pierścienie dławnicowe
łożyska toczne
podpórka
Uszczelnienie mechaniczne – N10q
pierścień podpierający
stacjonarny pierścień
uszczelnienia
pierścień tolerancyjny
pierścień zabierakowy
pierścień grafitowy
pierścień grafitowy
pierścień zabierakowy
pierścień tolerancyjny
wirujący pierścień
uszczelnienia
mieszek metalowy z
podwójną ścianką
Uszczelnienie „N10q” z metalowym
mieszkiem i pomocniczą dławnicą według
DIN 4754 jest montowane standardowo w
pompach cyrkulacyjnych NKLs. Jego konstrukcja z wirującym mieszkiem z podwójną
ścianką i właściwie zaprojektowane
powierzchnie ślizgowe odporne na zużycie,
wykonane z SiC, zapewniają długą żywotność, również przy gorących olejach
zawierających cząstki stałe, jak koksiki lub
zendrę z rur. Dzięki temu, że mieszek wiruje i
dzięki stożkowemu kształtowi komory
uszczelnienia nie ma możliwości zamulenia
mieszka ani jego zatarcia. Podczas
projektowania powierzchni ślizgowych z SiC
trzeba brać pod uwagę specjalne cechy
materiałów ceramicznych.
Różne współczynniki rozszerzalności
cieplnej dla SiC i części metalowych stwarzają problemy w połączeniach na skurcz
przy temperaturach pracy powyżej 150°C,
ponieważ różne wartości odkształceń
generują naprężenia i odkształcenia
powierzchni ślizgowych, w efekcie czego
uszczelnienie zaczyna przeciekać. W
uszczelnieniu typu N10q rozwiązano ten
problem poprzez montaż pierścieni
ślizgowych w elementach elastycznych. Na
wewnętrznej średnicy pierścienie ślizgowe są
podparte na pierścieniu grafitowym, na
średnicy zewnętrznej pierścienie z SiC są
umieszczone w elastycznym, metalowym
pierścieniu tolerancyjnym, co zapobiega ich
obrotowi.
Pole pracy
Charakterystyki dla różnych wielkości
pomp są dostępne na życzenie.