Emalia poliuretanowa specjalna

Karta techniczna
Emalia poliuretanowa specjalna
WYRÓB DO STOSOWANIA PRZEMYSŁOWEGO
1/4
01 sierpnia 2008
jest poliuretanowym wyrobem
nawierzchniowym, opartym o kombinację żywicy poliestrowej i izocyjanianu
alifatycznego.
EMALIA POLIURETANOWA – GREY DARK PM – HSW
GŁÓWNE CECHY UŻYTKOWE:
-
Tworzy zestawy powłok, nadające się do zastosowań do celów specjalnych – kamuflażowych,
Znakomita siła krycia, wysoka odporność na działanie wody i rozprysków średnio agresywnych chemikaliów,
olejów mineralnych i roślinnych, terpentyny, nafty i alifatycznych pochodnych ropy naftowej, smarów,
Bardzo dobra odporność na uderzenia i ścieranie,
Brak ograniczeń czasowych możliwość przemalowywania.
ZALECANY ZAKRES STOSOWANIA:
Emalia poliuretanowa przeznaczona jest do kamuflażowego malowania sprzętu wojskowego.
NIE ZALECANY:
Emalia poliuretanowa specjalna nie jest zalecana do wymalowań innych niż specjalne.
KOLOR: zielony, czarny, brązowy, biały, piaskowy.
POŁYSK: - matowe.
PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE
Lepkość handlowa wg kubka wypływowego z dnem stożkowym φ 4.
Gęstość.
Zawartość części stałych (wagowo)
Zalecana grubość powłoki na sucho.
Zalecana ilość warstw
Twardość wg Persoza przy suszeniu w 60oC przez 1 h i 24 h aklimatyzacji.
Odporność na działanie etyliny 30 minut.
Odporność na działanie wody destylowanej.
Odporność na działanie smaru ŁT 43, 24 godz.
VOC maksymalnie.
Temp. zapłonu bazy.
Temp. zapłonu utwardzacza.
Powyższe wartości zostały uzyskane w temperaturze 20OC. Wilgotności 55%.
Badawcze dane techniczne znajdują się w normie ZN-PCW- 1288:2003.
70 ÷ 90
1,4 g/cm3
52%
30 ÷ 35 µm
1÷2
0,30
Bez zmian
Bez zmian
Bez zmian
300 g/L
32OC
27OC
WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE ODPORNOŚCI CHEMICZNEJ:
Środowisko
Kwasów
metal
Chlapanie i rozlanie
Dobra
Opary
Dobra
PPG Polifarb Cieszyn SA; ul. Chemików 16; 43-400 Cieszyn; Polska
Tel. (+48) 33 85-17-547; fax. (+48) 33 85-17-274; www.ppg-polifarb.pl
Karta techniczna
Emalia poliuretanowa specjalna
WYRÓB DO STOSOWANIA PRZEMYSŁOWEGO
2/4
Zasad
Rozpuszczalników
Roztworów soli
Wody
Oleje mineralne
01 sierpnia 2008
Dobra
Dobra
Dobra
Bardzo dobra
Bardzo dobra
Dobra
Bardzo dobra
Bardzo dobra
Doskonała
Bardzo dobra
ODPORNOŚCI NA PODWYŻSZONĄ TEMPERATURĘ:
Oddziaływanie ciągłe – max 90oC
Oddziaływanie okresowe - 120 oC
W temperaturze powyżej 90oC możliwa jest zmiana barwy i zmniejszenie połysku bez wpływu na inne właściwości
powłoki.
KOMPATYBILNOŚĆ Z INNYMI POWŁOKAMI:
Podłożem mogą być dobrze przygotowane i usieciowane powłoki z takich wyrobów jak: dwuskładnikowe grunty
reaktywne 2K np.: WASH PRIMER 86DV, szpachlówki oraz podkłady epoksydowe np.: SigmaCower 280,
poliuretanowe 2K np.: podkład PU, a także powłoki poliwinylowe specjalne. W przypadku nakładania na inne
nawierzchnie, należy najpierw skonsultować się z PPG Polifarb Cieszyn S.A..
Uwaga:
- Uszkodzone do metalu stare powłoki poliwinylowe należy po odpowiednim oczyszczeniu zagruntować
podkładem poliuretanowym PU produkcji SigmaKalon.
- Przy malowaniu starego pokrycia poliwinylowego należy sprawdzić przyczepność międzywarstwową. W
przypadku dobrej przyczepności (I klasy) można malować bez szlifowania. Gdy przyczepność jest (II klasy)
powłokę należy szlifować dla zwiększenia przyczepności oraz usunięcia wszelkiego brudu. Papier ścierny
granulacji 240 ÷ 320.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Nanosić na suchą, czystą powłokę farby podkładowej lub emalii. Usunąć wszelki brud, oleje, tłuszcze i zabrudzenia.
SPOSÓB UŻYCIA:
Proporcja mieszania
Emalia poliuretanowa specjalna
Utwardzacz Extra
Objętościowo
5 części
1 część
Rozcieńczanie rozcieńczalnikiem Multicryl 20 przed nakładaniem natryskowym należy dostosować do konkretnej
metody aplikacji
Temperatura mieszaniny komponentu bazowego i utwardzacza nie powinna być niższa od 15ºC. Rozcieńczalnik
należy dodawać po zmieszaniu ze sobą bazy i utwardzacza.
Przydatność do stosowania po wymieszaniu składników (przy lepkości roboczej) zmierzonej, kubkiem DIN 4 w
temperaturze 20ºC i wilgotności 65%.
10oC
4 godziny
o
15 C
3.5 godziny
20 ÷ 25 s
20oC
2 godziny
25oC
2 godziny
30oC
1 godzina
metal
PPG Polifarb Cieszyn SA; ul. Chemików 16; 43-400 Cieszyn; Polska
Tel. (+48) 33 85-17-547; fax. (+48) 33 85-17-274; www.ppg-polifarb.pl
Karta techniczna
Emalia poliuretanowa specjalna
WYRÓB DO STOSOWANIA PRZEMYSŁOWEGO
3/4
01 sierpnia 2008
Wpływ wilgoci
Utwardzacz Extra reaguje z wodą i jest podatny na działanie wilgotnego powietrza. Po wykorzystaniu utwardzacza,
pojemniki należy natychmiast zamknąć. Wilgoć działa też niekorzystnie na wymieszaną emalię. Dlatego tak podłoże
jak i sprężone powietrze musi być absolutnie suche.
NAKŁADANIE:
Natrysk pneumatyczny
Lepkość przy natrysku
Dysza
Ciśnienie rozpylające
Grubość powłoki na mokro
18 ÷ 22 s DIN 4/20ºC
1,2 ÷ 1,8 mm
min. 0,3 MPa (= około 3 bar)
około 30 ÷ 50 µm
Natrysk HVLP
Lepkość przy natrysku
Dysza
Ciśnienie rozpylające
Grubość powłoki na mokro
18 ÷ 22 s DIN 4/20ºC
1,2 ÷ 1,6 mm
ciśnienie ostateczne 0,07 Mpa (= około 0,7 bar)
około 60 ÷ 70 µm
Natrysk airless
Lepkość przy natrysku
Ciśnienie farby
Dysza
Grubość powłoki na mokro
45 ÷ 45 s DIN 4/20ºC
min. 150 bar
min. 0,011”
około 100 µm
Powyższe parametry mogą być zmienione, w zależności o zastosowanego sprzętu do natrysku.
MALOWANIE NASTĘPNYCH POWŁOK:
Grubość Powłoki 30 µm, Wilgotność względna 65%.
Temperatura podłoża
Mokro na mokro (max. do)
Mokro na sucho (min po)
5oC
8h
16 h
10oC
5h
12 h
15oC
3,5 h
10 h
20oC
2,5 h
8h
25oC
1,5 h
6h
30oC
1h
5h
3oC
0,5 h
3,5 h
OCZYSZCZANIE:
Sprzęt i narzędzia wykorzystane do natrysku należy oczyszczać przy pomocy rozcieńczalników; Multicryl 20, Durodur
lub Nitro.
WYDAJNOŚĆ:
Teoretyczna: Przy grubości powłoki na sucho 40 µm – 13 m2/litr (mieszanina robocza).
Przy grubości powłoki na sucho 60 µm – 8,7 m2/litr (mieszanina robocza).
Praktyczna: zależy od wybranego koloru, kształtu malowanego przedmiotu, metody aplikacji i warunków podłoża.
TEMPERATURA I WILGOTNOŚĆ WZGLĘDNA:
WARUNKI APLIKACJI
metal
PPG Polifarb Cieszyn SA; ul. Chemików 16; 43-400 Cieszyn; Polska
Tel. (+48) 33 85-17-547; fax. (+48) 33 85-17-274; www.ppg-polifarb.pl
Karta techniczna
Emalia poliuretanowa specjalna
WYRÓB DO STOSOWANIA PRZEMYSŁOWEGO
4/4
Temperatura podłoża:
Temperatura otoczenia:
Wilgotność względna:
Temperatura wyrobu
min. 5ºC,
max 40ºC
min. 10ºC, max 35ºC
maks. 75%
min 10ºC, max 35ºC
01 sierpnia 2008
Wyrób musi być aplikowany na podłoża o temperaturze o 3oC powyżej punktu rosy.
CZASY SCHNIĘCIA:
Zmierzony przy grubości powłoki na sucho równej 50 µm. Wilgotność względna 65%.
Temperatura
10ºC
20ºC
30ºC
Pyłosuchość
6h
3h
1h
Suchość w dotyku
20 h
12 h
3h
Pełne wyschnięcie
32 h
24 h
6h
60ºC
1h
Podczas procesu malowania i utwardzania należy zapewnić odpowiednią wentylację.
PRZEMALOWYWANIE:
Powłoki poliuretanowe specjalne można przemalowywać bez ograniczeń czasowych nawet po dłuższym okresie bez
konieczności szlifowania pod warunkiem pełnej czystości powłoki z wszelkiego brudu, olejów, tłuszczy i zabrudzenia.
W przypadku bardzo długich okresów czasu należy kontrolnie sprawdzić na przyczepność bez szlifowania.
BEZPIECZEŃSTWO:
Informacje dotyczące temperatury zapłonu oraz dane o wentylacji takie progowa wartość graniczna i dolna granica
wybuchowości są zawarte w Karcie Charakterystyki Substancji Niebezpiecznej.
PRZECHOWYWANIE:
Wyrób należy przechowywać w odpowiednio zamkniętych, nie otwieranych oryginalnych pojemnikach, w temp. 1025ºC, w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, z dala od bezpośredniego nasłonecznienia.
OKRES PRZECHOWYWANIA:
Przy zachowaniu powyższych warunków składowania, minimalny okres przechowywania wyrobu wynosi 12 miesiące.
POZOSTAŁOŚCI PRODUKTU:
Pozostałości płynne należy zawsze utylizować jako odpady chemiczne. Dalsze informacje na temat granicznych
wartości progowych znajdują się w Karcie Charakterystyki Substancji Niebezpiecznej.
Uwaga:
Informacje podane w tej karcie katalogowej zostały przygotowane w oparciu o obecny stan wiedzy i doświadczenia
producenta, zgodne z najnowszymi osiągnięciami w dziedzinie wyrobów lakierowych, i były aktualne w dniu druku tej
karty. Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w technologii wyrobu bez zawiadamiania o tym
odbiorców. Dane podane w tej karcie nie mogą stanowić podstawy roszczeń wobec producenta z racji tego, że konkretne
metody i warunki aplikacji wyrobu są poza kontrolą i oceną producenta.
metal
PPG Polifarb Cieszyn SA; ul. Chemików 16; 43-400 Cieszyn; Polska
Tel. (+48) 33 85-17-547; fax. (+48) 33 85-17-274; www.ppg-polifarb.pl