CP601S-606-611-aprobata ITB

®
AT-15-3269/2005
2/18
ZAŁĄCZNIK
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
SPIS TREŚCI
1. PRZEDMIOT APROBATY .............................................................................................................3
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA ...........................................................3
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA.............................................................................5
3.1. Surowce .................................................................................................................................5
3.2. Właściwości techniczne mas .................................................................................................5
3.3. Przydatność do stosowania....................................................................................................7
3.4. Odporność ogniowa ...............................................................................................................7
3.5. Ocena higieniczna..................................................................................................................7
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE, TRANSPORT ....................................................................7
4.1. Pakowanie..............................................................................................................................7
4.2. Przechowywanie ....................................................................................................................8
4.3. Transport ................................................................................................................................8
5. OCENA ZGODNOŚĆI ...................................................................................................................8
5.1. System oceny zgodności........................................................................................................8
5.2. Wstępne badanie typui...........................................................................................................9
5.3. Zakładowa kontrola produkcji.................................................................................................9
5.4. Badania gotowych wyrobów.................................................................................................10
5.5. Częstotliwość badań ............................................................................................................10
5.6. Metody badań.......................................................................................................................10
5.7. Pobieranie próbek do badań ................................................................................................11
5.8. Ocena wyników badań .........................................................................................................11
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE...........................................................................................11
7. TERMIN WAŻNOŚCI...................................................................................................................12
INFORMACJE DODATKOWE .........................................................................................................12
RYSUNKI .........................................................................................................................................14
®
AT-15-3269/2005
3/18
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
1. PRZEDMIOT APROBATY
Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są masy ogniochronne CP 601S, CP 606 i CP
611A firmy HILTI AG, FL 9494 Schaan, Furstentum Liechtenstein, produkowane w zakładach
HILTI AG, FL 9494 Schaan, Furstentum Liechtenstein i HILTI DEUTSCHLAND GmbH, Hiltistrasse
2, 86916 Kaufering, Niemcy.
Masa ogniochronna CP 601S wytwarzana jest na bazie silikonu, w kolorze białym i szarym.
Masa ogniochronna CP 606 wytwarzana jest na bazie żywicy akrylowej, w kolorze białym
i szarym.
Masa ogniochronna CP 611A wytwarzana jest na bazie żywicy akrylowej, w kolorze szarym.
Właściwości techniczne mas ogniochronnych CP 601S, CP 606 i CP 611A podano w p. 3.
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Masy ogniochronne CP 601S, CP 606 i CP 611A, przeznaczone są do wypełniania przejść
instalacyjnych, szczelin oraz dylatacji i tak:
a) masa ogniochronna CP 601S służy do wypełniania otworów, przez które przeprowadza się
rury, szczelin oraz dylatacji – nienarażonych na oddziaływanie wody:
- stalowe, o średnicach nie większych niż 323 mm i miedziane, o średnicach nie
większych niż 89,9 mm, z izolacją ciągłą z wełny mineralnej, przez ściany z cegły,
betonu, betonu komórkowego i gipsowo - kartonowe oraz przez stropy z cegły lub
betonu; grubości ścian nie mogą być mniejsze niż 125 mm zaś grubości stropów nie
mogą być mniejsze niż 150 mm,
- stalowe, o średnicach nie większych niż 159 mm, z izolacją z wełny mineralnej poza
licami ścian, przez ściany z cegły, betonu, betonu komórkowego i gipsowo kartonowe; grubości ścian nie mogą być mniejsze niż 125 mm,
b) masa ogniochronna CP 606 służy do wypełniania szczelin pomiędzy elementami konstrukcji budynku nie wykazującymi możliwości wzajemnych przemieszczeń, w ścianach
z cegły, betonu, betonu komórkowego i gipsowo – kartonowych, o grubości nie mniejszej
niż 12 cm oraz w stropach z cegły, betonu i betonu komórkowego, o grubości nie mniejszej
®
AT-15-3269/2005
4/18
niż 15 cm,
c) masa ogniochronna CP 611A służy do wypełniania szczelin oraz otworów, przez które
przeprowadza się pojedyncze przewody elektryczne, kable, wiązki kabli oraz rury z materiałów palnych, o średnicy nie większej niż 25 mm; stosowana może być do wypełniania
przejść rur o temperaturze nie większej niż 70 °C w ścianach z cegły, betonu, betonu
komórkowego i gipsowo – kartonowych, o grubości nie mniejszej niż 12 cm oraz w stropach
z cegły, betonu i betonu komórkowego, o grubości nie mniejszej niż 15 cm.
Przejścia instalacyjne przez ściany i stropy oraz szczeliny wypełniane masami ogniochronnymi CP 601S, CP 606 i CP 611A, wykonane zgodnie z zasadami podanymi na rys. 1 ÷ 4
i tablicami 1 ÷ 3, spełniają wymagania klasy odporności ogniowej EI 120, określonej w normach
PN-B-02851-1:1997 i PN-B-02876:1998.
Tablica 1
Parametry przejść i szczelin wypełnianych masą CP 601S
Poz.
Parametry przejścia
1
2
w ścianie, mm
w stropie, mm
3
4
6 / 100
6 / 100
obustronnie 10 / 20
od góry 10 / 20
Maksymalna zewnętrzna średnica rury stalowej / miedzianej
przy ciągłej izolacji z wełny mineralnej
323 / 88,9
323 / 88,9
Maksymalna zewnętrzna średnica rury stalowej / miedzianej
przy izolacji z wełny mineralnej poza licami ściany
159 / 88,9
-
125
150
1
Minimalna / maksymalna szerokość szczeliny
2
Minimalna / maksymalna głębokość wypełnienia szczeliny
masą
3
4
5
Przejście
Minimalna grubość ściany i stropu
Tablica 2
Parametry szczelin wypełnianych masą CP 606
Poz.
Parametry szczeiny
1
2
1
Minimalna / maksymalna szerokość szczeliny
2
Minimalna / maksymalna głębokość wypełnienia szczeliny
masą
3
Minimalna grubość ściany i stropu
Szczelina
w ścianie, mm
w stropie, mm
3
4
6 / 30
6 / 30
obustronnie 10 / 15
od góry 10 / 15
120
150
Tablica 3
Parametry przejść i szczelin wypełnianych masą CP 611A
Poz.
Parametry przejścia
1
2
1
Minimalna grubość ściany i stropu
Przejście
w ścianie, mm
w stropie, mm
3
4
120
150
®
AT-15-3269/2005
2
Maksymalne wymiary otworu okrągłego / kwadratowego
3
5/18
200 / 175
200 / 175
Minimalny odstęp od następnego przejścia w poziomie lub
pionie
200
200
4
Głębokość wypełnienia masą
50
50
5
Minimalna grubość wypełnienia wokół pojedynczego kabla /
wiązki kabli lub palnej rury
20 / 50
20 / 50
Przejścia instalacyjne należy wykonywać zgodnie z dokumentacją techniczną opracowaną
dla określonego zastosowania, uwzględniającą polskie przepisy, wymagania niniejszej Aprobaty
Technicznej ITB oraz wytyczne stosowania podane w instrukcji firmowej producenta mas.
Uszczelnienia przejść instalacyjnych, wypełnienia szczelin i dylatacji powinny być
wykonywane w temperaturze + 5 °C ÷ + 40 °C. Czas wykonywania uszczelnień nie może być
dłuższy niż 15 minut w przypadku masy CP 601S oraz 10 minut w przypadku mas CP 606
i CP 611A.
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA
3.1. Surowce
Właściwości surowców stosowanych do produkcji mas ogniochronnych CP 601S, CP 606
i CP 611A oraz sposób ich sprawdzania i odbioru nie są objęte niniejszą Aprobatą Techniczną ITB
i powinny być zapewnione w systemie kontroli jakości producenta.
3.2. Właściwości techniczne mas
Masa ogniochronna CP 601S produkowana jest na bazie silikonu.
Masy ogniochronne CP 606 i CP 611A produkowane są na bazie żywicy akrylowej.
Wymagane właściwości techniczne mas ogniochronnych CP 601S, CP 606 – dla klasy
12,5P (wg PN-EN ISO 11600:2004) i CP 611A podano w tablicy 4.
Tablica 4
Poz
Właściwości
1
1
2
Wygląd i konsystencja
2
Gęstość, g/cm3
Wymagania
Masa CP 601S
Masa CP 606
Masa CP 611A
3
4
5
masa jednorodna o konsystencji półgęstej,
łatwo nakładana mechanicznie lub za pomocą szpachli
1,5 ± 10%
1,5 ± 10%
1,4 ± 10%
Badanie wg
6
PN-B-30152:1997
p. 2.4.1
PN-B-30152:1997
p. 2.4.3
®
AT-15-3269/2005
1
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
2
Penetracja stożkiem
w temp. 23 ± 2 °C
Spływność
z powierzchni aluminium
w temp.: 0 ± 2 °C, 50
± 2 °C i 70 ± 2 °C, mm
Czas roboczy – obrabialność
w temp. 23 ± 2°C
i wilgotności względnej powietrza
50 ± 5%, min.
Czas całkowitego utwardzenia
w temp. 23 ± 2°C
i wilgotności względnej powietrza
50 ± 5%, dni
Powrót elastyczny
na podłożu z betonu,
przy wydłużeniu 60 %, %
Właściwości mechaniczne przy
rozciąganiu, w temp. 23 ± 2°C, na
podłożu z betonu:
- maksymalne naprężenie, MPa
- wydłużenie względne przy
zerwaniu, %
- charakter zerwania
Właściwości mechaniczne przy
rozciąganiu, w temp. 23° ± 2°C,
na podłożu z aluminium:
- maksymalne naprężenie, MPa
- wydłużenie względne przy
zerwaniu, %
- charakter zerwania
Właściwości mechaniczne
przy stałym rozciąganiu,
przy wydłużeniu 60 %, w temp.
23 ± 2°C, na podłożu z betonu
Właściwości adhezyjno-kohezyjne
na podłożu z betonu w:
- zmiennej temperaturze
i amplitudzie ± 25 %,
- stałej temperaturze
i amplitudzie ± 12,5 %
Właściwości adhezyjno-kohezyjne
po zanurzeniu w wodzie,
na podłożu z betonu
- maksymalne naprężenie, MPa
- wydłużenie względne przy
zerwaniu, %
Zmiana objętości, %
6/18
3
4
5
280 ± 10
220 ± 10
230 ± 10
6
PN-C-04133:1988
PN-EN ISO 7390:2004
metoda A
profil 150 x 10 x 20
≤ 3 *)
PN-B-30151:1997
p. 2.6.10
≥ 20
≥ 10
p. 5.6.1
≤2
≥ 70
-
-
≥ 0,40
≥ 0,10
≥ 0,25
≥ 70
kohezyjne
≥ 100
kohezyjne
≥ 10
kohezyjne
PN-EN ISO 7390:2004
kondycjonowanie
metodą A
PN-EN 28339:1998
kondycjonowanie
metodą A
PN-EN 28339:1998
kondycjonowanie
metodą A
≥ 0,20
≥ 0,20
≥ 20
adhezyjnokohezyjne
≥ 10
kohezyjne
PN-EN 28340:1998
kondycjonowanie
metodą A
bez uszkodzeń
-
brak
uszkodzeń
-
-
-
-
zmiana siły
max. ≤ 20 %
-
PN-EN ISO 9047:2004
kondycjonowanie
metodą A
PN-EN 29046:1998
PN-EN 10591:2003
≥ 0,03
≤ 10
≥ 100
≤ 25
*) w temperaturze 70 °C może nastąpić puchnięcie masy
≤ 25
PN-EN 10563:2000
®
AT-15-3269/2005
7/18
3.3. Przydatność do stosowania
Okres przydatności mas CP 601S, CP 606 i CP 611A powinien być określony na ich opakowaniach. Producent gwarantuje, że w tym okresie masy zachowują właściwości techniczne,
zgodne z wymaganiami podanymi w p. 3.2.
3.4. Odporność ogniowa
Przejścia instalacyjne przez ściany i stropy oraz szczeliny i dylatacje wypełniane masami
ogniochronnymi CP 601S, CP 606 i CP 611A są sklasyfikowane według norm PN-B-02851-1:1997
i PN-B-02876:1998 w klasie odporności ogniowej EI 120.
3.5. Ocena higieniczna
Masy ogniochronne CP 601S, CP 606 i CP 611A spełniają wymagania w zakresie
nieszkodliwości oddziaływania na zdrowie potwierdzone Atestem Higienicznym nr 2/B-1471/94
Państwowego Zakładu Higieny w Warszawie.
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE, TRANSPORT
4.1. Pakowanie
Masy CP 601S, CP 606 i CP 611A powinny być opakowane w tuby o pojemności
310 ml. Jednostkowe opakowania umieszczane są w opakowaniach zbiorczych, po 12 sztuk, te
zaś na paletach z zachowaniem wymagań systemu wymiarowego opakowań wg PN- 89/O-79021.
Na opakowaniu powinny być podane co najmniej następujące informacje:
- nazwę producenta,
- nazwę wyrobu,
- przeznaczenie,
- numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-3269/2005.
- numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,
- nazwę jednostki certyfikującej,
- znak budowlany.
Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania
®
AT-15-3269/2005
8/18
zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (DzU Nr
198/2004, poz. 2041).
4.2. Przechowywanie
Opakowania z masami CP 601S, CP 606 i CP 611A powinny być przechowywane
w sposób zabezpieczający je przed zniszczeniem lub uszkodzeniem, określony w instrukcji przechowywania opracowanej przez producenta
4.3. Transport
Opakowania z masami CP 601S, CP 606 i CP 611A powinny być transportowane
w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem lub zniszczeniem, określony w instrukcji
transportowania
opracowanej
przez
producenta,
uwzględniającej
wymagania
przepisów
obowiązujących w transporcie drogowym i kolejowym przy przewożeniu tego typu wyrobów.
W czasie transportu i przechowywania masy należy chronić przed temperaturą poniżej
+ 0 °C i powyżej + 30 °C.
5. OCENA ZGODNOŚCI
5.1. System oceny zgodności
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004, poz. 881), wyrób, którego dotyczy niniejsza Aprobata
Techniczna, może być wprowadzony do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych
w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producenit
dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-153269/2005 i oznakował wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie
sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
budowlanym (DzU Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobu objętego Aprobatą
Techniczną ITB AT-15-6537/2004 dokonuje producent, stosując system 1.
W przypadku systemu 1 oceny zgodności, producent może wystawić krajową deklarację
zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-3269/2005, jeżeli akredytowana jednostka
certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie:
a) zadania producenta:
®
AT-15-3269/2005
9/18
- zakładowej kontroli produkcji,
- uzupełniających badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym,
prowadzonych przez producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym
badania według p. 5.4.3,
b) zadania akredytowanej jednostki:
- wstępnego badania typu,
- wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji,
- ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji.
5.2. Wstępne badanie typu
Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości technicznoużytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania.
Wstępne badanie typu obejmuje:
- spływności,
- powrót elastyczny dla masy CP 601S,
- właściwości mechaniczne przy rozciąganiu,
- właściwości adhezyjno-kohezyjne dla mas CP 601S i CP 606,
- zmianę objętości,
- klasę odporności ogniowej przejść instalacyjnych, szczelin i dylatacji.
Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości
techniczno-użykowych wyrobu stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.
5.3. Zakładowa kontrola produkcji
Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:
1. specyfikację i sprawdzenie wyrobów składowych i materiałów,
2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2),
prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad
i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do
technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.
Kontrola produkcji powinna zapewnić, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT15-3269/2005. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru
powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna
być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań.
®
AT-15-3269/2005
10/18
5.4. Badania gotowych wyrobów
5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje:
a) badania bieżące,
b) badania uzupełniające.
5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie:
a) wyglądu i konsystencji,
b) gęstości,
c) czasu roboczego,
d) penetracji.
5.4.3. Badania uzupełniające. Badania uzupełniajace obejmują sprawdzenie:
a) spływności,
b) czasu całkowitego utwardzenia,
c) właściwości mechanicznych przy rozciąganiu’
d) powrotu elastycznego dla masy CP 601S.
5.5. Częstotliwość badań
Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie
rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.
Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata.
5.6. Metody badań
Badania mas należy wykonać według norm wymienionych w tablicy 4, kol. 6 oraz według
opisu zamieszczonego w punktach 5.6.1 i 5.6.2. Wyniki badań należy porównać z wymaganiami
podanymi w tablicy 4, kol. 3, 4 i 5.
5.6.1. Sprawdzenie czasu całkowitego utwardzenia. Na szklaną płytkę o wymiarach 100 x
20 mm nałożyć warstwę masy uszczelniającej o grubości ok. 5 mm. Przez kolejne dni odcinać
wałeczki masy i określić czas jaki upłynął od momentu uformowania próbki do chwili jej utwardzenia
na całej grubości. Wyniki badań należy porównać z wymaganiami podanymi w tablicy 4, kol. 3, 4 i 5.
®
AT-15-3269/2005
11/18
5.6.2. Badanie odporności ogniowej przejść instalacyjnych i szczelin. Badanie odporności ogniowej przejść instalacyjnych, szczelin i dylatacji należy przeprowadzić zgodnie z normą
PN-B-02876:1998 i wyniki badania porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.4.
5.7. Pobieranie próbek do badań
Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-83/N-03010.
5.8. Ocena wyników badań
Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty
Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.
6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE
6.1. Niniejsza Aprobata Techniczna zastępuje Aprobatę Techniczną AT-15-3269/2003.
6.2. Aprobata Techniczna AT-15-3269 jest dokumentem stwierdzającym przydatność mas
ogniochronnych CP 601S, CP 606 i CP 611A do stosowania w budownictwie w zakresie
wynikającym z Aprobaty.
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004, poz. 881), wyrób, którego dotyczy niniejsza Aprobata
Techniczna, może być wprowadzony do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych
w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producenit
dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-153269/2005 i oznakował wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
6.3. Aprobata Techniczna nie narusza uprawnień wnioskodawcy wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu
Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy
z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo Własności Przemysłowej (DzU Nr 119/2003, poz.117).
Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.
6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne
naruszenie praw wyłącznych i nabytych.
®
AT-15-3269/2005
12/18
6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta mas ogniochronnych CP 601S,
CP 606 i CP 611A od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów objętych Aprobatą, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie i prawidłową jakość
wbudowania.
6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych ze
stosowaniem w budownictwie mas ogniochronnych CP 601S, CP 606 i CP 611A należy
zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-3269/2005.
7. TERMIN WAŻNOŚCI
Aprobata Techniczna ITB AT-15-3269/2005 jest ważna do dnia 28 lutego 2010 r.
Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej
Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej
z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego
dokumentu.
KONIEC
INFORMACJE DODATKOWE
Normy i dokumenty związane
PN-B-02876:1998
Ochrona przeciwpożarowa budynków. Badania odporności ogniowej
systemów uszczelnień przejść instalacyjnych
PN-B-02851-1:1997
Ochrona przeciwpożarowa budynków. Badania odporności ogniowej
elementów budynków. Wymagania ogólne i klasyfikacja
PN-EN ISO 11600:2004 Konstrukcje budowlane. Wyroby do uszczelniania. Klasyfikacja i wymagania dotyczące kitów
PN-B-30151:1997
Kit tiokolowy
PN-B-30152:1997
Kity budowlane kauczukowe i asfaltowo – kauczukowe uszczelniające
PN-EN ISO 7390:2004
Konstrukcje budowlane. Wyroby do uszczelniania. Określanie odporności
na spływanie kitów
PN-EN 28339:1998
Budownictwo. Wyroby do uszczelniania. Kity. Określanie właściwości
mechanicznych przy rozciąganiu
®
AT-15-3269/2005
PN-EN ISO 7389:2004
13/18
Konstrukcje budowlane. Wyroby do uszczelniania. Określanie powrotu
elastycznego kitów
PN-EN 28340:1998
Budownictwo. Wyroby do uszczelniania. Kity. Określanie właściwości
mechanicznych kitów przy stałym rozciąganiu
PN-EN ISO 9047:2004
Konstrukcje budowlane. Wyroby do uszczelniania. Określanie właściwości
adhezji/kohezji kitów w zmiennych temperaturach
PN-EN 29046:1998
Budownictwo.
Wyroby
do
uszczelniania.
Określanie
właściwości
adhezji/kohezji w stałej temperaturze
PN-EN ISO 10591:2003 Konstrukcje budowlane. Kity. Określanie właściwości adhezji/kohezji po
działaniu wody
PN-EN ISO 10563:2000 Budownictwo. Wyroby do uszczelniania. Kity. Określaniezmian masy i
objętości
PN-C-04133:1988
Przetwory naftowe. Pomiar penetracji smarów plastycznych i petrolatum
penetrometrem ze stożkiem
PN-81/O-79021
Opakowania. System wymiarowy
PN-83/N-03010
Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do
próbki
Raporty, sprawozdania z badań, klasyfikacje i oceny
1. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej uszczelnienia przejść rur z tworzyw sztucznych oraz
rur metalowych z izolacją na bazie kauczuku syntetycznego uszczelnionych osłonami CP 644
i opaskami CP 648 firmy HILTI - praca nr NP-654/A/03/ZL oraz raporty z badań LP-654.1/03, LP654.2/03 i LP-654.3/03 - Zakład Badań Ogniowych ITB w Warszawie
2. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej uszczelnień przejść instalacyjnych i dylatacji firmy
HILTI - praca nr NP-733/01/ZL oraz raporty z badań LP-733.1/01, LP-733.2/01i LP-733.3/01 Zakład Badań Ogniowych ITB w Warszawie
3. Badania laboratoryjne kitów – mas ogniochronnych CP 601S, CP 606 i CP 611A – dla potrzeb
aprobaty technicznej i certyfikacji – praca nr NO-3/192/C/04 – Zakład Trwałości i Ochrony Budowli
ITB oraz raporty z badań LH-994/K1/04/I, LH-994/K1/04/II, LH-994/K2/04, LH-994/K3/04, LH1040/K/05/I i LH-1040/K/05/II – Laboratorium Zabezpieczeń Wodochronnych ITB w Warszawie
4. Atest Higieniczny Nr 2/B-1471/94 Państwowego Zakładu Higieny w Warszawie
®
AT-15-3269/2005
14/18
RYSUNKI
1. Przejście instalacyjne rur metalowych z izolacją ciągłą z wełny mineralnej i wypełnieniem
masą CP 601S ............................................................................................................................15
2. Przejście instalacyjne rur stalowych z izolacją z wełny mineralnej i wypełnieniem
masą CP 601S ............................................................................................................................16
3. Wypełnienie szczeliny masą CP 601S lub CP 606......................................................................17
4. Przejście instalacyjne z masą CP 611A.......................................................................................18
®
AT-15-3269/2005
15/18
Długość i grubość otuliny rur stalowych i miedzianych
Rodzaj rur
Średnica rury D, mm
Długość izolacji L, mm
Grubość izolacji g, mm
1
2
3
4
stalowe
≤ 50
500
50
stalowe
50 ÷ 159
750
60
stalowe
160 ÷ 323
1000
60
miedziane
≤ 50
1000
50
miedziane
50 ÷ 88,9
1000
60
Rys. 1. Przejście instalacyjne rur metalowych z izolacją ciągłą
z wełny mineralnej i wypełnieniem masą CP 601S
®
AT-15-3269/2005
16/18
Długość i grubość otuliny rur stalowych
Średnica rury
Długość izolacji
Grubość izolacji
Gęstość izolacji,
D, mm
L, mm
g, mm
kg/m3
1
2
3
4
4
stalowe
≤ 32
500
50
80
stalowe
32 < D ≤ 114,3
750
50
80
stalowe
114,3 < D ≤ 159
1000
60
100
Rodzaj rur
Rys. 2. Przejście instalacyjne rur stalowych z izolacją z wełny
mineralnej i wypełnieniem masą CP 601S
®
AT-15-3269/2005
A - ściana lub strop
B - wełna mineralna o gęstości nie mniejszej niż 100 kg/m3
D - masa CP 601S lub CP 606
1 - szerokość szczeliny wg tablic 1 i 2
2 - głębokość wypełnienia szczeliny masą wg tablic 1 i 2
4 - grubość ściany lub stropu wg tablic 1 i 2
Rys. 3. Wypełnienie szczeliny masą CP 601S lub CP 606
17/18
®
AT-15-3269/2005
A - ściana lub strop
B - CP 611A nakładana obustronnie
1 - grubość ściany lub stropu wg tablicy 3
2 - otwór okrągły lub kwadratowy o wymiarach wg tablicy 3
3 - odstęp od następnego przejścia w poziomie lub w pionie wg tablicy 3
4 - głębokość wypełnienia szczelin masą wg tablicy 3
5 - grubość wypełnienia wokół pojedynczego kabla, wiązki kabli lub palnej rury
6 - wełna mineralna o minimalnej gęstości 100 kg/m3
7 - stopień wypełnienia otworu kablami i rurami nie większy niż 60%
Rys. 4. Przejście instalacyjne z masą CP 611A
18/18