1. Objaśnij znaczenie zaworów bezpieczeństwa Zawory

1.
Objaśnij znaczenie zaworów bezpieczeństwa
Zawory bezpieczeństwa mają za zadanie zapobiegać powstawaniu nadmiernego ciśnienia na
urządzeniu ciśnieniowym tak aby to urządzenie nie uległo awarii.
2.
Określ sposoby oznaczania butli do sprężonego powietrza
Butle do sprężonego powietrza oznacza się w następujący sposób:
Oznaczenia trwałe :
-znak fabryczny
-numer butli
-data produkcji
-data legalizacji następnego badania
-ciśnienie robocze
-ciśnienie próbne
-pojemnośc wodna butli w litrach
-ciężar butli
-znak kontroli technicznej
-materiał z jakiego wykonana jest butla
-nazwa gazu do którego przeznaczona jest butla (wzór chemiczny)
-znak obróbki cieplnej
-najmniejsza granica plastyczności
-numer inspektora i napis dozoru technicznego WDT
Oznaczenia nietrwałe:
-oznaczenia kolorowe i napisy
-naklejki
-tabliczki informacyjne
3.
Określ terminy badań technicznych butli do gazów sprężonych
Badania techniczne do butli gazów sprężonych wykonuje się co 10 lat. Wyjątkiem jest butla do
acetylenu gdzie badanie wykonuje się co 5 lat.
4.
Określ jakich zbiorników nie wolno napełniac
Nie wolno napełniac zbiorników ciśnieniowych w następujących przypadkach:
-gdy butla nie jest przeznaczona do gazu którym chcemy go napełniac
-gdy są widoczne uszkodzenia mechaniczne (obicia, wgniecenia, wybrzuszenia )
-gdy zostały poddane wysokiej temperaturze
-gdy oznaczenia trwałe są nieczytelne
-brak aktualnych badań dozorowych
-uszkodzony zawór butli
5.
Wymień główne elementy składowe stacji sprężarkowej UKS-400W
Do głównych elementów sprężarki stacji sprężarkowej UKS-400W należą:
-wysokoprężny silnik spalinowy JAMZ 236
-sprężarka WSZ 2,3/400
-przyczepa 2 PN4 dwuosiowa
-rama
-nadwozie
-zespół osuszania
-zespół chłodnic
-tablica sterowania
-podgrzewacz rozruchowy PŻD-44B
-dystrybutor zespół krucców rozdzielania
-przewody powietrzne
-przewody wodne olejowe i paliwowe
-komplet części zamiennych narzędzi i wyposażenia
-wyposażenie elektryczne
6. Wymień przypadki kiedy nie można uruchamiac stacji sprężarkowej UKS-400W
Zabrania się uruchaminia stacji sprężarkowej w następujących przypadkach:
-gdy stacja sprężarkowa ma niesprawne zawory bezpieczeństwa
-gdy ciśnienie w instalacji olejowej sprężarki jest niższe niż 0,18Mpa i wyższe o 0,5Mpa. Wyjątkiem
jest chwila rozruchu sprężarki kiedy ciśnienie sprężarki może wzrosnąc do 0,8 Mpa
W przypadku przekroczenia ciśnienia wartości dopuszczonej 40 Mpa.
-gdy sprężarka nie utrzymuje wartości ciśnienia na poszczególnych stopnia sprężania
-niesprawną instalacją elektryczną i przyrządami
-bez niesprawnego oświetlenia w nocy
7.
Wymień oznaczenia trwałe butli
Butle do sprężonego powietrza oznacza się w następujący sposób:
Oznaczenia trwałe :
-znak fabryczny
-numer butli
-data produkcji
-data legalizacji następnego badania
-ciśnienie robocze
-ciśnienie próbne
-pojemność wodna butli w litrach
-ciężar butli
-znak kontroli technicznej
-materiał z jakiego wykonana jest butla
-nazwa gazu do którego przeznaczona jest butla (wzór chemiczny)
-znak obróbki cieplnej
-najmniejsza granica plastyczności
-numer inspektora i napis dozoru technicznego WDT
8.
Wymień obsługi wykonywane na sprężarce powietrza UKS-400W i omów jedną z nich
Wymieniamy następujące obsługi:
-obsługa codzienna
-OT 1 po 50 godzinach pracy
-OT 2 po 250 godzinach pracy
-OT 3 po 500 godzinach pracy
Obsługa codzienna
Przed rozpoczęciem czynności, niezależnie od tego,czy sprężarka była poddana obsłudze
technicznej czy nie, powinna być przejrzana przez personel obsługujący.
Przed uruchomieniem sprężarki należy sprawdzic:
-poziom paliwa w zbiorniku paliwa
-poziom cieczy chłodzącej w chłodnicy silnika
-czy nie wystepują wycieki paliwa,oleju i wody
-czy wszystkie podzespoły i zespoły, a szczególnie przyrządy sprężarki są sprawne-za pomocą
przeglądu
Po zakończeniu pracy sprężarki należy:
-napełnic zbiornik paliwa, nie czekając aż paliwo się ochłodzi,w celu zapobieżenia kondesacji w nim
wody
-sprawdzic poziom oleju w silniku i sprężarce, po 5-10 min. Od chwili zatrzymania się sprężarki i w
razie konieczności dolac dolej.
-zamknąc wszystkie zawory i zakręcić zaślepki
-podczas przechowywania sprężarki w temperaturze otoczenia niższej niż + 5C zlac wodę z instalacji
chłodzenia silnika
-przetrzec do sucha wszystkie elementy sprężarki, łącznie z przewodami rurowymi. W razie wykrycia
nieszczelności połączeń- usunąc niesprawności
-zamknąc wizerniki,drzwiczki, odchylone osłony, skrzyni z kompletu części zamiennych narzędzi i
wyposażenia i założyć pokrowiec na sprężarkę.
9. Omów zasadę działania bloku osuszania na sprężarce UKS-400W
Zespół osuszania sprężonego powietrza przeznaczony jest do usuwania wilgoci w postaci pary ze
sprężonego powietrza poprzez pochłanianie jej przez adsorbent-zeolit oraz przez żel krzemionkowy.
Zespół ten składa się z następujących podstawowych podzespołów:
-osuszaczy
-zaworów dwudrogowych
-filtru końcowego
-zaworu dławiącego
-zaworu przedmuchowego
-zaworu bezpieczeństwa
-tłumika
-termometrów
-rurowe przewody łączące
Osuszacze, filtr końcowy i tłumik zamocowane są na specjalnej konstrukcji nośnej. Zawory i
przyrządy kontrolne rozmieszczone są na specjalnej tablicy przyrządów. Podczas działania zespołu
zawory dwudrogowe, znajdujące się na zbiorniku osuszającym wydawane powietrze, są otwarte, a
na zbiorniku regenerowanym –zamknięte.
Powietrze za końcowym oddzielaczem wody i oleju dochodzi do zaworów dwudrogowych.
Następnie poprzez otwarte zawory w osuszaczu przechodzi od góry ku dołowi, poprzez warstwę żelu
krzemionkowego i warstwę zeolitu, dochodzi do filtru końcowego, oczyszcza się z pyłu adsorbentu.
Po czym dochodzi do dystrybutora. Cześc powietrza za filtrem końcowym pobierana jest w celu
regeneracji adsorbentu drugiego (regenerowanego) zbiornika. Powietrze o wysokim ciśnieniu
dławione jest do wartości ciśnienia 10-12kG/cm2 /l – 1,2 MPa/ w zaworze dławiącym i dochodzi do
podgrzewacza zamontowanego w tłumiku silnika. Podgrzane osuszone powietrze podawane jest do
regenerowanego osuszacza od dołu. Przechodząc poprzez adsorbent, suche gorące powietrze
zasysa znajdującą się w adsorbencie wilgoc i poprzez króciec zaworu dwudrogowego, z którego
przed rozpoczęciem regeneracji zdejmuje się zaślepkę, uchodzi do atmosfery. Po zakończeniu
regeneracji zawór dławiący zamyka się i przerywa dopływ powietrza do rezonowanego osuszacza.
Po upływie okresu działania osuszacza. Osuszacze przełącza się wyłącznie przy braku
ciśnienia w instalacji sprężonego powietrza sprężarki.
Zakończenie procesu regeneracji charakteryzuje się stałością temperatury regenerującego
powietrza na wyjściu z regenerowanego osuszacza.
10.
Omów budowę dystrybutora powietrza WZ 20-350
Dystrybutor składa się z następujących części podziału :
-przedział butlowy (20 butli dystrybutorowych połoczonych wiązką butli 1 wiązka 4 butle zwane
wiązką )
-przedział wydawczy (6 kruccy wydawczych )
1. 0,1MPa-0,4MPa
2. 3 MPa- 5MPa
3. 5,5MPa -8 MPa
4.8,5MPa- 12,5MPa
5.13MPa- 23MPa
6. 32MPa
-przedział załadowczy
-tablica sterowania (manometry poszczególnych grup zawory redukcyjne, zawory wydawcze.
513 312 074
11. Kto może być dopuszczony do obsługi dystrybutorów powietrza oraz sprężarek
wysoko ciśnieniowych
Do obsługi i eksploatacji sprężarek powietrza oraz dystrybutorów dopuszczone są osoby które
odbyły przeszkolenie teoretyczne i praktyczne posiadają zaświadczenie do eksploatacji tych
urządzeń oraz posiadają wymagane zaświadczenie kwalifikacyjne. Dodatkowo ta osoba powinna
mieć ukończony 18 rok życia oraz ważne badania lekarskie z brakiem przeciw wskazań zdrowotnych
do zajmowanego stanowiska.
12. Podaj co ile godzin pracy stacji sprężarkowej UKS -400W wykonywana jest obsługa nr 1
Podczas obsługi technicznej nr.1 należy:
1.wykonywac wszystkie czynności codziennej obsługi technicznej (OC).
2.przejrzec filtr powietrza sprężarki.
3.zlac osad (nie mniej niż 3kg)oleju napędowego ze zbiornika paliwa (po postoju nie krótszym niż 5
godzin)
4.sprawdzic zamocowanie silnika ,sprężarki, a także zamocowanie pozostałych podzespołów
sprężarki
5.sprawdzic szczelnośc sprężarki. Wrazie wykrycia dużego spadku ciśnienia na stopniach, sprawdzic
szczelnośc wszystkich połączeń –słuchowo lub za pomocą piany mydlanej. W razie wykrycia
nieszczelności , dokręcic nasadowe nakrętki złączne połączeń lub wymienic uszkodzony element
uszczelniający.
6.sprawdzic wartośc skoku jałowego dźwigni mechanizmu włączenia sprzęgła według wskazówki
zamocowanej na dźwigni sprzęgła. Jałowy obrót dźwigni sprzęgła powinien zawierac się granicach
wycinku łuku O-A tabliczki zamocowanej na obudowie sprzęgła. Dźwignia powinna obrac się bez
przekładania dużej siły. Skok roboczy sprzę
gła z uwzględnieniem skoku jałowego powinien być mniejszy niż wycinek łuku O-B
7.sprawdzic wszystkie połączenia przewodów giętkich i uchwyty. Obluzowane połączenia dokręcic.
Przejrzec chłodnice i , w razie konieczności, przemyc je z zewnątrz
8. przejrzec instalację elektryczną. Usunąc nagromadzone na połączeniach zanieczyszczenia i olej,
dokręcic połączenia
9.sprawdzic gęstość i poziom elektrolitu w bateriach akumulatorowych
10.sprawdzic dokręcenie śrub mocujących wał przegubowy do koła zamachowego sprężarki oraz do
wału sprzęglowego silnika
11.nasmarowac podzespoły sprężarki
13.Podaj co ile godzin pracy stacji sprężarkowej UKS -400W wykonywana jest obsługa nr 2
Podczas obsługi technicznej nr.2 należy:
1.wykonywac wszystkie czynności obsługi technicznej nr1
2. sprawdzic regulację zaworów bezpieczeństwa V stopnia oraz zaworów rozdzielania’’150’’ i ‘’230’’
3. sprawdzic regulację zaworów bezpieczeństwa I, II, III, IV stopnia sprężarki
4.sprawdzic działanie zaworów nadmiarowego oraz zaworu dławiącego
5.sprawdzic dokręcenie nakrętek wszystkich połączeń gwintowych i w razie konieczności dokręcic je.
Dokręcenie nakrętek jest dozwolone wyłącznie podczas postoju sprężarki.
14. Podaj co ile godzin pracy stacji sprężarkowej UKS -400W wykonywana jest obsługa nr 3
1.wykonywac wszystkie czynności obsługi technicznej nr 2
2.zdemontowac i przemyc oddzielacze wody oleju wszystkich stopni, międzystopniowy przewód
sprężonego powietrza, przewód rurowy przedmuchiwania oraz rurki manometrów
3.sprawdzic stan techniczny przewodów wodnych paliwowych,olejowych oraz chłodnic oleju i wody
4.przetrzec kanały spalinowe podgrzewacza rozruchowego z sadzy i sprawdzic ich stan techniczny
5.rozmontowac wężownice i ścianki tłumika i oczyścic je z nagaru
6.rozmontowac filtr końcowy i przedmuchac element filtrujący suchym spreżonym powietrzem
7.przemyc zespół chłodnic
8.dosypac żel krzemionkowy do osuszaczy. Całkowicie wymienic absorbent w osuszaczach po 1000
godzinach. W celu uzupełnienia zelu krzemionkowego wykręca się filtr górny
9.zawory odcinające i dwudrogowe rozmontowywac w razie konieczności
10.po zdemontowaniu podzespołów sprawdzic miejsca ich zamocowania czy nie występują w nich
pęknięcia, rozerwania ,złamania, zerwania gwintu i inne uszkodzenia
11.sprawdzic stan powłok lakierowanych i w razie konieczności
pomalowac ubytki tych powłok
15. Objaśnij sposób sprawdzenia zaworów bezpieczeństwa I II III IV stopnia.
Zadziałanie i regulacje zaworów bezpieczeństwa pierwszego, drugiego i trzeciego stopnia
sprawdzac, przemontowujac zawór pierwszego stopnia na drugi, drugiego na trzeci itd. Zamiast
zdemontowanego zaworu zamontowac zawór nastepnego stopnia. Przy montowaniu zaworu
drugiego stopnia na trzeci, należy wykorzystac łącznik redukcyjny i zaślepkę z kompletu części
zamiennych, narzędzi i wyposażenia.
Zawór bezpieczeństwa czwartego stopnia sprawdzac i regulowac na miejscu zaworu
bezpieczeństwa ROZDZIELANIE 150, który należy zamontowac zamiast zaworu bezpieczeństwa
czwartego stopnia.
16. Wymien komendy podstawowe przez technika SP w czasie napełniania instalacji
pneumatycznej.
PODAJ….STOP…..STRAW…..
17. Omów czynności do uruchomienia stacji sprężarkowej UKS 400W
1. Ustawić sprzęgło w pozycji WYŁĄCZONEJ
2. uruchomić silnik
3. po rozgrzaniu silnika (kilka minut) podnieść obroty do 1400 obr/min, następnie obniżyć obroty do
1000-1100 i powoli załączać sprzęgło.
4. po kilki minutach ustawić obroty sprężarki na 1400
5. pozamykać zawory wszystkich stopni sprężania (od 1 do 5)
6. podczepiamy przewody giętkie i przedmuchujemy je
7. otwieramy zawór wydawczy (150, 230, 400 atm)
8. zamykamy poprzedni zawór i otwieramy zawór przedmuchowy
18. omów zasady BHP podczas pracy na stacji UKS 400W
Doprowadzić do porządku odzież ochronna
Zapozna się z wpisami w książce urządzenia
Sprawdzić zamocowania urządzeń
Zabrania się uruchamiać stacji pomieszczeniu
Obserwować wskazania przyrządów podczas pracy
Utrzymywać w czystości miejsce pracy
Nie dokręcać połączeń gwintowych pod ciśnieniem
Nie napełniać zbiorników ciśnieniem powyżej podanego
Nie zginać przewodów giętkich
Nie wolno kontynuować pracy gdy cos jest uszkodzone
19. omów czynności podczas obsługi codziennej
Przed rozpoczęciem czynności, niezależnie od tego, czy sprężarka była poddana obsłudze
technicznej czy nie, powinna być przejrzana przez personel obsługujący.
Przed uruchomieniem sprężarki należy sprawdzić:
-poziom paliwa w zbiorniku paliwa
-poziom cieczy chłodzącej w chłodnicy silnika
-czy nie występują wycieki paliwa, oleju i wody
-czy wszystkie podzespoły i zespoły, a szczególnie przyrządy sprężarki są sprawne-za pomocą
przeglądu
Po zakończeniu pracy sprężarki należy:
-napełnić zbiornik paliwa, nie czekając aż paliwo się ochłodzi, w celu zapobieżenia kondesacji w nim
wody
-sprawdzić poziom oleju w silniku i sprężarce, po 5-10 min. Od chwili zatrzymania się sprężarki i w
razie konieczności dolać dolej.
-zamknąć wszystkie zawory i zakręcić zaślepki
-podczas przechowywania sprężarki w temperaturze otoczenia niższej niż + 5C zlac wodę z instalacji
chłodzenia silnika
-przetrzeć do sucha wszystkie elementy sprężarki, łącznie z przewodami rurowymi. W razie wykrycia
nieszczelności połączeń- usunąć niesprawności
-zamknąć wzierniki, drzwiczki, odchylone osłony, skrzyni z kompletu części zamiennych narzędzi i
wyposażenia i założyć pokrowiec na sprężarkę.
20. Określ cel wykonywania przeglądów techn. Sprzętu elektrogaz.
Maja na celu zapewnienie ciągłej gotowości technicznej sprężarki do pracy, zapewnienie max
okresów miedzy remontowych (co 10 lat). Usuwanie przyczyn przedwczesnego zużywania się,
nieprawidłowego działania podzespołów i mechanizmów sprężarki
21. podaj gdzie powinna być wybita data następnej legalizacji
Na głowicy butli po prawe stronie od ostatniej daty
15.10/25.10
(rok.m-c/rok.m-c)
22. określ kogo należy powiadomić o wypadku powstałym przy eksploatacji urządzeń
ciśnieniowych
Bezpośredniego przełożonego, a on zawiadamia d-ce JW i właściwy DT
23. Omów instalacje powietrzna na stacji sprężarkowej UKS 400W
24 Omów budowę zespołu chłodnic sprężonego powietrza
Wężownice poszczególnych stopni sprężania
Dodatkowa chłodnica
Obudowa drewniana z ustalaczami
25 omówić czynności podczas zatrzymania sprężarki
Po napełnieniu ostatniej partii zbiorników zamknąć zawór odcinający na dystrybutorze i szybko
otworzyć zawory przedmuchowe od 5 do 1 stopnia przy otwarciu zaworów przedmuchowych, należy
zmniejszyć obroty silnika do wartości równej 1400 obr./min. Zamknąć zawór dławiący. Zamknąć
zawory napełnianych zbiorników otworzyć jeden z zaworów rozdzielenia przy otwartym odpowiednim
króćcu zespołu króćców rozdzielenia w celu zredukowania powietrza w przewodzie giętkim. Wyłączyć
sprężarkę pociągając rękojeść sprzęgła w kierunku od siebie do oporu i jednocześnie obniżyć
prędkość obrotową sinika od 1000 do 1100 obr/min
26 Wymień prędkość obowiązujące na lotnisku
Dla samochodów osobowych terenowych motocykli 40 km/godz.
Na drodze startowej i kołowania w czasie kontroli i robót porządkowo konserwacyjnych 30 km/godz.
Przy holowaniu statków powietrznych 15km/godz
Dla samochodów holujących przyczepy z hamulcem 25km/h bez 15km/h
Pojazdy specjalne w czasie przejazdu 25 km/h
Grupa awaryjna 40 km/h w czasie alarmu ma dostosować prędkość do warunków atmosferycznych
Przy SP 5km/h
27 Wymień rodzaje dróg na lotnisku i krótko je scharakteryzuj
Droga startowa służy do startów i lądowań SP
Droga kołowania służy do kołowania SP i ich holowania
Drogi pomocnicze służą do ruchu pojazdów i biorących udział w zabezpieczeniu lotów
Drogi objazdowe są drogami głównymi w stosunku do dróg pomocniczych i są przeznaczone do
ruchu pojazdów obsługi lotniska i zabezpieczenia lotów
Drogi łączące służą do przejazdu sprzętu oczyszczającego lotnisko
28 Podaj wypadki na lotnisku
Ruch kołowy na lotnisku, BHP przy obsłudze, oznaczenia ludzi i pojazdów, zasady FOD
29 W jaki sposób oznaczone są przewody ciśnieniowe na sprężarce UKS 400W
Przewody oznaczone są: ssawny czarny, tłoczący czerwony
30 Wymień rodzaje obsług i terminy ich wykonywania
OC obsługa codzienna
1 po 50 godz
2 po 250 godz
3 po 500 godz
31 Podaj wartości ciśnienia próbnego dla zbiornika ciśnieniowego o ciśnieniu napełnienia 150
kg/cm2
3/2 wartości napełnienia 225 kg/cm2
32 Podaj różnicę w rozerwaniu zbiornika ciśnieniem cieczy a rozerwaniem wybuchowym
Ciecz jest mało ściśliwa więc ciśnienie nie rozerwie zbiornika
33 Wskaż miejsce mocowania oddzielaczy wodno olejowych na stacji sprężarkowej UKS 400 w
Oddzielacze wilgoci oleju 1 i 2 stopnia sprężania zamocowane są po między sprężarką WSZ 2/3-400
a blokiem chłodnic. Oddzielacze wilgoci 3 i 4 stopnia zamocowane są na zespole chłodnic po jego
lewej i prawej stronie. Oddzielacz wilgoci- 5 stopnia sprężania zamontowany jest przed zespołem
osuszania i regeneracji powietrza i jest w kształcie butli po nad to 3,4 i 5 zamocowane są zawory
bezpieczeństwa tych stopni sprężania
34. wskaż gdzie znajduje się zawór dławiący na UKS 400W i powiedz do czego służy.
Znajduje się na tablicy sterowania zespołu osuszania i regeneracji w lewej dolnej części tej tablicy.
Przeznaczony jest do zdławienia ciśnienia z 40 MPa do 1-1.2 MPa, które przeznaczone jest do
regeneracji osuszacza.
35. wskaż miejsce zamocowania zaworów bezpieczeństwa na UKS 400W.
Zawory bezpieczeństwa 1 i 2-giego stopnia sprężania znajdują się na przewodach ssawnych 2 i 3ciego stopnia sprężania.
Zawory 3, 4 i 5-tego stopnia sprężania znajdują się na oddzielaczach wilgoci oleju 3, 4 i 5-tego
stopnia. Zawory bezpieczeństwa rozdzielania 150 i 230 atm znajdują się po lewej stronie tablicy
sterowania i dystrybucji powietrza przed krućcami wydawczymi.
Zawór bezpieczeństwa zespołu osuszania i regeneracji znajduje się bezpośrednio na zaworze
dławiącym tego zespołu.