opis projektu - instalacje grzewcze gazowe

Transkrypt

METRYKA PROJEKTU
INSTALACJE GRZEWCZE ETAśOWE
W LOKALACH MIESZKALNYCH BUDYNKU
PRZY UL. BAŁUCKIEGO 4 W GŁUBCZYCACH
NAZWA:
INSTALACJE GRZEWCZE GAZOWE
ADRES:
GŁUBCZYCE, ul. BAŁUCKIEGO 4
INWESTOR:
GŁUBCZYCKIE TOWARZYSTWO BUDOWNICTWA
SPOŁECZNEGO sp. z o.o.
ul. POCZTOWA 8, 48-100 GŁUBCZYCE
BRANśA:
INSTALACJE SANITARNE
FAZA:
UMOWA Nr
PROJEKT
BUDOWLANOWYKONAWCZY
41/GG/2010
z dnia 28.06.2010r.
Projektant (instalacje sanitarne):
mgr inŜ. Marian Wierzbicki
nr uprawnień 110/81
Opracował:
mgr inŜ. Mirosław Michalaszek
NR PROJEKTU: 973.1/07/2010
DATA:
lipiec 2010r.
Egz.
1
Instalacje grzewcze etaŜowe w lokalach mieszkalnych budynku przy ul. Bałuckiego 4 w Głubczycach
SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU
CZĘŚĆ OPISOWA
1
Oświadczenie, uprawnienia i wpis do Izby ............................................................................... 4
2
Podstawa opracowania ............................................................................................................. 7
3
Przedmiot opracowania ............................................................................................................ 7
4
Cel i zakres opracowania .......................................................................................................... 7
5
Zakres robót do wykonania ....................................................................................................... 7
6
Materiały wykorzystane w opracowaniu ................................................................................... 8
7
Instalacje grzewcze ................................................................................................................... 8
8
Zabudowa dwufunkcyjnych kotłów gazowych ........................................................................ 12
9
Instalacja gazowa w budynku ................................................................................................. 13
10 Przebudowa instalacji wody zimnej i ciepłej ........................................................................... 14
11 Klauzula................................................................................................................................... 14
12 Uwagi końcowe ....................................................................................................................... 15
13 Informacja dotycząca BiOZ ..................................................................................................... 15
13.1 Nazwa i adres obiektu budowlanego ........................................................................................ 15
13.2 Nazwa i adres Inwestora ............................................................................................................. 15
13.3 Imię, nazwisko oraz adres projektanta ..................................................................................... 15
13.4 Cel opracowania............................................................................................................................ 15
13.5 Zakres prac do wykonania podczas realizacji inwestycji ..................................................... 15
13.6 Elementy robót stanowiące zagroŜenie dla bezpieczeństwa i zdrowia ............................ 16
13.7 Szkolenie i instruktaŜ pracowników .......................................................................................... 16
13.8 Środki organizacyjno-techniczne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z
wykonania robót budowlanych w strefach szczególnego zagroŜenia lub w ich
sąsiedztwie ..................................................................................................................................... 16
13.9 Obowiązujące przepisy prawne uwzględnione w opracowaniu ......................................... 17
14 Zestawienie materiałów .......................................................................................................... 18
14.1 Zestawienie materiałów w rozbiciu na poszczególne mieszkania ..................................... 18
14.2 Sumaryczne zestawienie materiałów ....................................................................................... 26
CZĘŚĆ GRAFICZNA
RYSUNKI
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
INSTALACJE GRZEWCZE GAZOWE – Plan sytuacyjny
INSTALACJE GRZEWCZE GAZOWE – Rozmieszczenie grzejników na parterze
INSTALACJE GRZEWCZE GAZOWE – Rozmieszczenie grzejników na I piętrze
INSTALACJE GRZEWCZE GAZOWE – Rozmieszczenie grzejników na II piętrze
INSTALACJE GRZEWCZE GAZOWE – Rozmieszczenie grzejników na III piętrze
INSTALACJE GRZEWCZE GAZOWE – Rozwinięcie instalacji na parterze
INSTALACJE GRZEWCZE GAZOWE – Rozwinięcie instalacji na 1 piętrze
INSTALACJE GRZEWCZE GAZOWE – Rozwinięcie instalacji na 2 piętrze
Projekt budowlano-wykonawczy
rys. nr 00
rys. nr 01
rys. nr 02
rys. nr 03
rys. nr 04
rys. nr 05
rys. nr 06
rys. nr 07
2
9. INSTALACJE GRZEWCZE GAZOWE – Rozwinięcie instalacji na 3 piętrze
10. INSTALACJE GRZEWCZE GAZOWE –Zabudowa kotłów gazowych –
Rzut parteru – mieszkanie nr 1
Rzut parteru – mieszkanie nr 4
Rzut 1 piętra – mieszkanie nr 5
rys. nr 08
rys. nr 09
rys. nr 10
rys. nr 11
rys. nr 12
rys. nr 13
rys. nr 14
rys. nr 15
rys. nr 16
3
1
OŚWIADCZENIE, UPRAWNIENIA I WPIS DO IZBY
Biuro Projektów PROFIM sc
ul. Środkowa 5, 47-400 Racibórz
…………………………………………….
(Wykonawca)
Racibórz, lipiec 2010r.
OŚWIADCZENIE
Zgodnie z art. 20 ust. 4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane (Dz.U. Nr 156
poz. 1118 z 2006r. z późniejszymi zmianami) oświadczam, Ŝe niniejszy projekt
budowlano-wykonawczy pn. „Instalacje grzewcze etaŜowe w
lokalach mieszkalnych budynku przy ul. Bałuckiego 4 w
Głubczycach – Instalacje grzewcze gazowe” został sporządzony
zgodnie z umową, obowiązującymi przepisami techniczno – budowlanymi oraz
zasadami wiedzy technicznej, jest kompletny z punktu widzenia celu, któremu ma
słuŜyć i moŜe zostać skierowany do realizacji.
Projektant:
Projektant (sieci sanitarne) :
nr uprawnień 110/81
4
5
6
2
PODSTAWA OPRACOWANIA
Podstawą opracowania jest Umowa Nr 41/GG/2010 podpisana dnia 28 czerwca
2010r. pomiędzy Głubczyckim Towarzystwem Budownictwa Społecznego Spółka z
o.o., ul. Pocztowa 8, 48-100 Głubczyce a Biurem, Projektów PROFIM sc z siedzibą w
Raciborzu (47-400) przy ul. Środkowej 5, na opracowanie dokumentacji projektowej
wraz z kosztorysem inwestorskim i specyfikacjami technicznymi wykonania i odbioru
robót budowlanych remontu instalacji grzewczych etaŜowych w lokalach mieszkalnych
budynku przy ul. Bałuckiego 4 w Głubczycach.
3
PRZEDMIOT OPRACOWANIA
Przedmiotem opracowania jest dokumentacja techniczna wykonana, w
rozumieniu:
− Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004r. w sprawie
szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji
technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu
funkcjonalno-uŜytkowego (Dz. U. 2004 nr 202, poz. 2072);
− Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja 2004r. w sprawie
określenia metod i podstaw sporządzania kosztorysu inwestorskiego, obliczania
planowanych kosztów prac projektowych oraz planowanych kosztów robót
budowlanych określonych w programie funkcjonalno-uŜytkowym (Dz. U. 2004 nr
130, poz. 1389);
dla remontu instalacji grzewczych gazowych w budynku mieszkalnym wielorodzinnym,
zlokalizowanym w Głubczycach przy ul. Bałuckiego 4.
4
CEL I ZAKRES OPRACOWANIA
Celem niniejszego opracowania jest remont instalacji centralnego ogrzewania w
budynku przy ul. Bałuckiego 4 w Głubczycach, realizowany poprzez zabudowę
instalacji grzewczych etaŜowych.
Zakresem objęte zostały lokale wyposaŜone w instalację gazową, dla których
zaprojektowano instalację grzewczą gazową. W budynku przy ul. Bałuckiego 4,
projektem objętych zostało 8 mieszkań.
5
ZAKRES ROBÓT DO WYKONANIA
W ramach prowadzonego remontu, naleŜy przede wszystkim wykonać
następujące roboty:
−
demontaŜ istniejącej instalacji centralnego ogrzewania oraz demontaŜ pieców
gazowych do podgrzewania ciepłej wody, z wyniesieniem zdemontowanych
elementów w miejsce wskazane przez Inwestora (rury, grzejniki, armatura
stanowią własność Inwestora);
−
zabudowa grzejników, orurowania i armatury w kaŜdym z 8. mieszkań, które są
wyposaŜone w instalację gazową;
−
zabudowa dwufunkcyjnych kotłów gazowych w mieszkaniach objętych
opracowaniem wraz z podłączeniem instalacji ciepłej wody w mieszkaniu;
7
−
zabudowa systemu odprowadzenia spalin z kotła i wentylacji pomieszczeń, w
których zabudowano kotły gazowe;
−
remont wewnętrznej instalacji gazowej (wymiana odcinków rur gazowych) i
podłączenie zabudowanych kotłów dwufunkcyjnych;
−
remont wewnętrznej instalacji wody zimnej i ciepłej w pomieszczeniach łazienek i
podłączenie instalacji do zabudowanych kotłów dwufunkcyjnych;
−
drobne prace budowlane towarzyszące robotom instalacyjnym.
6
MATERIAŁY WYKORZYSTANE W OPRACOWANIU
Podczas opracowywania niniejszej dokumentacji, wykorzystano następujące
materiały:
− podkłady budowlane wykonane podczas inwentaryzacji dla potrzeb projektu
instalacji grzewczych etaŜowych;
− uzgodnienia z Inwestorem;
− wyniki badań kominiarskich;
− przepisy, normy, opracowania branŜowe;
− uzgodnienia, wyniki wizji w budynku.
7
INSTALACJE GRZEWCZE
W kaŜdym z mieszkań, objętych opracowaniem, zabudowane zostaną etaŜowe
instalacje grzewcze, zasilane gazowym kotłem dwufunkcyjnym. Niniejsza
dokumentacja obejmuje:
− obliczenia zapotrzebowania na ciepło dla kaŜdego z ogrzewanych pomieszczeń;
− obliczenia hydrauliczne instalacji, dobór grzejników i przygrzejnikowych zaworów
termostatycznych;
− nastawę zaworów termostatycznych.
Obliczenia zapotrzebowania na ciepło dokonano w oparciu o metodykę
przedstawioną w PN-EN 12831:2006, przy uŜyciu programu komputerowego AudytorOZC.
Całkowita projektowana strata ciepła budynku wynosi 55,2 kW, przy czym
zapotrzebowanie ciepła na ogrzanie pomieszczeń objętych opracowaniem wynosi
34,7 kW. Obliczeń dokonano w oparciu w przyjęte bądź wyliczone współczynniki
przenikania ciepła dla poszczególnych przegród. Tam, gdzie informacje na temat
budowy przegrody nie były dostępne, wielkość współczynnika przenikania załoŜono na
postawie średnich wielkości, jakie obowiązywały w okresie wznoszenia budynku.
Zestawienie przyjętych do obliczeń przegród przedstawiono poniŜej, w Tabeli nr 1:
Tabela nr 1
symbol
rodzaj przegrody
DACH
Dach
Drzwi balkonowe
Drzwi wewnętrzne
Drzwi zewnętrzne
Okna zewnętrzne
DRZWI-BALK
DRZWI-WEWN
DRZWI-ZEWN
OKNA
2
k [w/m K]
0.700
2.600
3.500
3.500
2.600
8
SD-45
STRO-PWN
SW-12
SW-25
SW-50
SZ-50
Ściana dylatacyjna, gr. 45 cm
Strop nad piwnicami
Ściana wewnętrzna, gr. 12 cm
Sciana zewnętrzna, gr. 50 cm
0.973
1.160
1.269
1.052
0.784
0.844
Zgodnie z ustaleniami poczynionymi z Inwestorem, ogrzewanie mieszkań za
pomocą kotłów gazowych realizowane będzie tylko w tych lokalach, dla których
wcześniej doprowadzona została instalacja gazowa. W Tabeli nr 2 zestawiono
mieszkania objęte niniejszym opracowaniem, podając projektowaną stratę ciepła dla
kaŜdego z pomieszczeń.
Tabela 2
nr
mieszk.
1
4
5
8
9
12
13
nr pom.
funkcja
Qp [W]
typ grzejnika
1
2
3
4
10
11
12
13
14
101
102
103
104
110
111
112
113
114
201
202
203
204
210
211
212
213
214
301
302
303
304
pokój
kuchnia
łazienka
pokój
pokój
pokój
łazienka
kuchnia
przedpokój
pokój
kuchnia
łazienka
pokój
pokój
pokój
łazienka
kuchnia
przedpokój
pokój
kuchnia
łazienka
pokój
pokój
pokój
łazienka
kuchnia
przedpokój
pokój
kuchnia
łazienka
pokój
2448
740
498
1433
958
2345
705
1205
476
1589
435
329
936
568
1486
425
787
350
1589
435
329
936
568
1586
425
787
350
2327
714
475
1358
33-30/2.00
22-50/0.60
22-50/0.50
22-50/1.20
22-30/1.20
33-30/2.00
22-60/0.60
22-60/0.90
22-50/0.40
33-30/1.40
22-40/0.40
22-40/0.40
22-50/0.80
22-30/0.70
33-30/1.20
22-40/0.50
22-60/0.60
11-50/0.50
33-30/1.40
22-40/0.40
22-40/0.40
22-50/0.80
22-30/0.70
33-30/1.20
22-40/0.50
22-60/0.60
11-50/0.50
33-30/2.00
22-50/0.60
22-50/0.50
22-50/1.10
Qm [W]
5119
5689
3289
3616
3289
3616
4874
9
16
310
311
312
313
314
pokój
pokój
łazienka
kuchnia
przedpokój
927
2109
607
1081
469
22-30/1.10
33-30/1.80
22-50/0.60
22-60/0.90
22-50/0.40
5193
34685
Całkowita projektowana strata ciepła
Instalacje grzewcze gazowe zostały zaprojektowane jako instalacje pracujące
niezaleŜnie w kaŜdym z poszczególnych lokali (mieszkań). Wszystkie instalacje
zaprojektowane zostały jako wodne, dwururowe, zamknięte, o parametrach pracy
80/60oC.
W projektowanych instalacjach etaŜowych zastosowano system KAN-therm
Steel, składający się ze stalowych rur i złączek wykonanych ze stali cienkościennej,
pokrytej z zewnątrz warstwą cynku, stanowiącą zabezpieczenie antykorozyjne
zewnętrznych powierzchni. Rury i kształtki łączone są ze sobą poprzez
zaprasowywanie złącz przy pomocy zaciskarek. Eliminuje się w ten sposób proces
skręcania lub spawania poszczególnych elementów, umoŜliwiając szybki montaŜ
instalacji. Łączenie elementów za pomocą zaprasowywania pozwala na uzyskanie
połączeń o zminimalizowanym przewęŜeniu przekroju rury, co znacznie zmniejsza
straty ciśnienia w instalacji.
Rury z czynnikiem grzewczym naleŜy prowadzić pod stropem pomieszczeń.
Sposób rozprowadzenia rur w kaŜdym z ogrzewanych lokali pokazano na rzutach
poszczególnych kondygnacji (rysunki nr 01-04) oraz na rysunkach rozwinięć instalacji.
Rury winny być mocowane do ścian przy pomocy uchwytów. Maksymalny rozstaw
podpór rurociągów przedstawia Tabela nr 3:
Tabela nr 3
średnica rury
[mm]
15
18
22
odległość
mocowań [m]
1,25
1,50
2,00
Przejścia rur przez ściany naleŜy wykonać w tulejach ochronnych, kompensację
wydłuŜeń cieplnych rurociągów zgodnie z wytycznymi producenta danego systemu.
Rury prowadzone przez pomieszczenia ogrzewane nie wymagają izolacji termicznej.
Elementy ww. systemu mogą być łączone (np. poprzez połączenia gwintowane)
z elementami wykonanymi z innych materiałów.
Odpowietrzenie instalacji winno nastąpić na odpowietrznikach automatycznych,
zabudowanych w najwyŜszym punkcie instalacji. Pod kaŜdym odpowietrznikiem naleŜy
zabudować odcinający zawór kulowy. Ponadto kaŜdy grzejnik wyposaŜony jest
w zawór odpowietrzający, umoŜliwiający jego indywidualne odpowietrzenie.
Do celów projektowych dobrano grzejniki stalowe, płytowe typu Radik-Klasik
firmy Korado. Rozmieszczenie poszczególnych grzejników pokazano na rysunkach
rzutów kondygnacji. KaŜdy grzejnik naleŜy wyposaŜyć w zawór grzejnikowy
termostatyczny prosty z głowicą termoregulacyjną i czujnikiem wbudowanym (np. firmy
10
Oventrop typu AV6-P lub równowaŜny) oraz zawór grzejnikowy odcinający, montowany
na gałązkach powrotnych grzejników.
Głowice zaworów termostatycznych winny być zamontowane w pozycji poziomej
oraz nie powinny być niczym przysłonięte. Inny sposób zabudowy nie gwarantuje
poprawnej pracy zaworów. Przed montaŜem głowic regulacyjnych, naleŜy na zaworach
ustawić wstępną nastawę według rysunku rozwinięcia oraz Tabeli nr 4
Tabela nr 4
nr mieszk.
1
4
5
8
9
12
13
16
3
nr pom.
symbol
nastawa
kV [m /h]
1
2
3
4
10
11
12
13
14
101
102
103
104
110
111
112
113
114
201
202
203
204
210
211
212
213
214
301
302
303
304
310
311
312
313
314
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
AV6-P
6
2
2
4
3
6
2
3
2
6
2
2
3
3
6
2
3
2
6
2
2
3
3
6
2
3
2
6
2
2
3
3
6
2
3
2
0.650
0.164
0.101
0.320
0.220
0.650
0.151
0.292
0.109
0.650
0.131
0.085
0.267
0.210
0.650
0.136
0.285
0.120
0.650
0.131
0.085
0.267
0.210
0.650
0.136
0.285
0.120
0.650
0.165
0.101
0.293
0.225
0.650
0.145
0.286
0.121
11
Przed uruchomieniem instalacji naleŜy przeprowadzić próbę szczelności (próba
ciśnienia na zimno na ciśnienie próbne 0,5 MPa). Pozytywny wynik próby szczelności
pozwala na prowadzenie 72 godzinnej próby na gorąco i regulację układu.
Przy zastosowaniu rur stalowych KAN-therm Steel nie zaleca się opróŜniania
instalacji napełnionych wodą. W przypadku konieczności opróŜnienia instalacji po
próbie szczelności, zaleca się wykonanie prób ciśnieniowych przy uŜyciu spręŜonego
powietrza.
MontaŜ instalacji grzewczych naleŜy przeprowadzić w oparciu o "Warunki
techniczne wykonania i odbioru instalacji sanitarnych".
Niniejsze instalacje moŜna wykonać równieŜ z wykorzystaniem grzejników, rur i
armatury innych producentów niŜ wydane w projekcie. Wydajność cieplna grzejników
zamiennych musi być co najmniej taka sama jak wydanych w dokumentacji, nastawa
zaworów termostatycznych innych producentów - wg podanego współczynnika Kv dla
kaŜdego zaworu.
8
ZABUDOWA DWUFUNKCYJNYCH KOTŁÓW GAZOWYCH
W celu ogrzania pomieszczeń oraz przygotowania ciepłej wody uŜytkowej w
kaŜdym z poszczególnych mieszkań, zaprojektowano etaŜowy system grzewczy. W
łazienkach zabudowane zostaną wiszące kotły gazowe dwufunkcyjne. Miejsce
zabudowy kotłów ustalone zostało poza pierwszą strefą lokalizacji urządzeń zasilanych
prądem elektrycznym.
Zaprojektowano zabudowę kotłów z zamkniętą komorą spalania, pobierających
powietrze do spalania z zewnątrz pomieszczeń. Dobrano kotły typu MiniMax Dynamic
GCO-DP-21-03 o mocy 21 kW kaŜdy, firmy Termet Świebodzice (lub równowaŜne).
Powietrze do spalania pobierane będzie z szachtu kominowego, do którego
podłączony zostanie kocioł gazowy. Spaliny i powietrze prowadzone będą
koncentrycznymi przewodami spalin i powietrza o śr. 80/125 mm, podłączonymi do
istniejących w budynku przewodów spalinowych. Sposób podłaczenia pokazany został
na rysunkach Zabudowy kotłów gazowych (nr 09÷16).
Przed wykonaniem projektowanej instalacji spalinowo-powietrznej, istniejące
kanały wentylacyjne i spalinowe naleŜy dokładnie oczyścić z kurzu, sadzy i elementów
stałych (gruz, kamienie, drewno itp.) a następnie uszczelnić jego ściany poprzez
montaŜ wkładki typu Alufol.
Wkładkę typu Alufol, w postaci elastycznego rękawa, wprowadza się do komina
na całej jego długości a następnie, do wnętrza wkładki, wprowadza się spręŜone
powietrze. Nadmuch powietrza powoduje rozłoŜenie wkładu i jego dopasowanie do
ścian przewodów spalinowych i wentylacyjnych.
KaŜdy kocioł wyposaŜony został w wentylator spalin, który umoŜliwia
odprowadzenie spalin bez występowania podciśnienia w kominie.
Dla wydanych w projekcie kotłów maksymalna długość przewodu spalin,
narzucona przez producenta, wynosi 25 mb. Podczas obliczeń długości przewodów
spalinowych, prowadzonych dla kaŜdego mieszkania, uwzględniono miejscowe straty
ciśnienia na załamaniach i trójnikach, przyjmując tzw. długości ekwiwalentne (strata 1
mb długości przy zastosowaniu kolana lub trójnika). PoniŜej przedstawiono sposób
sprawdzenia ww. warunku dla dwóch najbardziej niekorzystnych przewodów
kominowych, zlokalizowanych w mieszkaniach na parterze budynku:
mieszkanie nr 1:
12
−
−
−
−
ilość kolan – 3 szt.
ilość trójników – 1 szt.
długość przewodów – 15,1 mb
długość ekwiwalentna – 3 + 1+ 15,1 = 19,1 mb < 25 mb
mieszkanie nr 4:
− ilość kolan – 3 szt.
− ilość trójników – 1 szt.
− długość przewodów – 14,9 mb
− długość ekwiwalentna – 3 + 1+ 14,9 = 18,9 mb < 25 mb
W obu przypadkach, warunek narzucony przez producenta kotłów został
spełniony.
KaŜdy z kotłów zostanie wyposaŜony w regulatory temperatury pomieszczenia.
Zabudowane zostaną regulatory zasilane bateryjnie z tygodniowym zegarem,
umoŜliwiającym elastyczne ustawienie czasu pracy instalacji grzewczej. Zabudowa
regulatora w pokoju dziennym.
Dla prawidłowej pracy kotła, instalację grzewczą oraz instalacje wody i gazu
naleŜy bezwzględnie wyposaŜyć w filtry siatkowe, chroniące kocioł przed
zanieczyszczeniami. KaŜda instalacja powinna być równieŜ wyposaŜona w zawory
odcinające zabudowane przed kotłem.
Po zabudowie kotłów, instalacji odprowadzenia spalin i nawiewu powietrza do
kotła oraz instalacji gazu i wody, pomieszczenia naleŜy przywrócić do stanu przed
przeprowadzeniem remontu. W dolnej części drzwi do łazienek naleŜy zabudować
kratki wentylacyjne o powierzchni min. 200 cm2.
Prawidłowość wykonania i działania instalacji spalin i nawiewu powietrza do
spalania, a takŜe prawidłowość działania wentylacji wywiewnej z pomieszczenia
powinna być potwierdzona badaniem przeprowadzonym przez uprawnionego
kominiarza.
9
INSTALACJA GAZOWA W BUDYNKU
Zmiana miejsca zabudowy kotłów gazowych dwufunkcyjnych w stosunku do
miejsca zabudowy istniejących podgrzewaczy ciepłej wody, wymusza przebudowę
wewnętrznej instalacji gazu.
KaŜde z mieszkań, w których zabudowane zostaną kotły dwufunkcyjne,
wyposaŜone jest w instalację gazową z licznikiem gazu G-4. Liczniki zabudowane
zostały we wnękach instalacyjnych na klatce schodowej (mieszkania nr 1, 5, 9 i 13) lub
w mieszkaniach (przedpokoju) (mieszkania nr 4, 8, 12 i 16).
Liczniki i średnice rur gazowych, poza łazienkami, nie ulegną zmianie. Zgodnie z
przedstawioną sytuacją na rysunkach przygotowanych dla poszczególnych mieszkań
(rys. nr 09÷16), zmianie ulegną średnice przewodów doprowadzających gaz do kotłów.
Dla zapewnienia właściwych spadków ciśnienia gazu, wszystkie rury gazowe
naleŜy zdemontować a następnie ponownie zabudować, uwzględniając zmianę trasy
przewodu i jego średnicy. Przewody gazowe naleŜy wykonać z rur stalowych,
czarnych, bez szwu, łączonych przez spawanie. Połączenia z armaturą wykonać jako
gwintowane a zmianę kierunków prowadzenia przewodów wykonać z uŜyciem kolan
kutych. Rozgałęzienia przewodów – z uŜyciem trójników kutych. Przewody instalacji
gazowej naleŜy mocować do ścian za pomocą odpowiednich uchwytów.
13
Po wykonaniu instalacji wykonawca jest zobowiązany do przeprowadzenia próby
szczelności w obecności przedstawiciela Inwestora i kierownika budowy. Ciśnienie
próbne - 50 kPa, czas próby 30 min.
Pozytywna próba szczelności upowaŜnia wykonawcę do zabezpieczenia
instalacji gazowej przed korozją przez dokładne oczyszczenie z rdzy i brudu oraz
dwukrotne pomalowanie nie później niŜ po 4 godzinach farbą podkładową kreadurową.
Po wyschnięciu farby podkładowej naleŜy nałoŜyć dwa razy warstwę farby olejnej nawierzchniowej. Prace te naleŜy wykonywać przy temp. powietrza max. +10 oC i
wilgotności max. 75%.
10 PRZEBUDOWA INSTALACJI WODY ZIMNEJ I CIEPŁEJ
Przebudowę instalacji wody zimnej i ciepłej naleŜy wykonać z rur
polipropylenowych wzmacnianych włóknem szklanym, np. typoszeregu Fusiotherm
Stabi Glass firmy Aquatherm (lub równowaŜne).
Rury naleŜy układać w bruzdach ściennych lub prowadzić natynkowo, układając
je w naroŜu pomieszczenia pod osłoną płyt gipsowo-kartonowych. Przewody wody
zimnej i ciepłej naleŜy izolować termicznie otulinami piankowymi dla rur PP do
stosowania pod tynkiem. Łączenie rur PP poprzez zgrzewanie polidyfuzyjne z
wykorzystaniem muf połączeniowych. Zmiany kierunków rurociągów i rozgałęzienia
przy uŜyciu kształtek systemowych. Połączenia z armaturą oraz rurociągami stalowymi
naleŜy realizować z wykorzystaniem systemowych kształtek przejściowych.
Koniecznym jest, aby stosować rury i kształtki naleŜące do jednego systemu.
Przed kotłem, na rurociągach wody zimnej i ciepłej naleŜy zabudować zawory
odcinające, a na rurociągu wody zimnej filtr siatkowy. Armatura winna posiadać atesty
do stosowania w instalacjach wody pitnej.
Po wykonaniu instalacji naleŜy przeprowadzić próbę szczelności. Parametry
pracy jakie powinny obowiązywać:
− temperatura wody zimnej 5-10 st.C (w zaleŜności od pory roku),
− temperatura wody ciepłej max. 60 st.C.
Wymaganym jest, aby w Ŝadnym miejscu badanej instalacji nie wystąpiły
nieszczelności.
11 KLAUZULA
Dla celów ustalenia ogólnych zasad i wymogów projektowych, parametrów
technicznych materiałów i urządzeń oraz dla potrzeb kosztorysowania, przyjęto ogólnie
znane i dostępne materiały, urządzenia i wyposaŜenie o parametrach wymaganych dla
rodzaju i charakteru projektowanej inwestycji. W niektórych koniecznych przypadkach,
określona została przykładowa nazwa firmy, systemu, serii itp.
Dopuszcza się zastosowanie technologii, urządzeń, materiałów i rozwiązań
innych, w pełni równowaŜnych, pod warunkiem, Ŝe Wykonawca biorący udział w
postępowaniu o udzielenie zamówienia, zapozna się ze szczegółową charakterystyką
systemu, technologii, materiałów, rozwiązań przyjętych w niniejszym projekcie oraz ich
parametrami technicznymi, określonymi w kartach technologicznych i specyfikacjach
technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych, a takŜe z parametrami
technicznymi pozostałych materiałów zastosowanych w projekcie.
14
12 UWAGI KOŃCOWE
Wszystkie instalacje sanitarne naleŜy wykonać zgodnie z instrukcją wydaną
przez producenta rur oraz "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót
instaalcyjnych". Na podejściach do zaworów, baterii i urządzeń stosować systemowe
złączki. Prace spawalnicze naleŜy prowadzić przy zachowaniu warunków
zabezpieczenia p.poŜ. W czasie wykonywania prac przy budowie instalacji naleŜy
przestrzegać przepisów BHP, a szczególnie wymagań zawartych w następujących
dokumentach:
− Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z
dnia 28.03.1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu
robót budowlano-montaŜowych i rozbiórkowych - Dz.U. nr 13/72 poz. 93,
− Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 26.09.1997 r. w sprawie
ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy - Dz.U. nr 129/97 poz. 844 z
późniejszymi zmianami.
13 INFORMACJA DOTYCZĄCA BIOZ
13.1
NAZWA I ADRES OBIEKTU BUDOWLANEGO
Instalacje grzewcze etaŜowe w lokalach mieszkalnych budynku przy ul.
Bałuckiego 4 w Głubczycach – INSTALACJE GRZEWCZE GAZOWE.
13.2
NAZWA I ADRES INWESTORA
Głubczyckie Towarzystwo Budownictwa Społecznego sp. z o.o.
ul. Bałuckiego 4, 48-400 Głubczyce
13.3
IMIĘ, NAZWISKO ORAZ ADRES PROJEKTANTA
ul. Kombatantów 2
47-400 Racibórz
uprawnienia nr 110/81
13.4
CEL OPRACOWANIA
Celem niniejszego opracowania jest określenie przewidywanych zagroŜeń
związanych z wykonaniem instalacji grzewczych gazowych w lokalach mieszkalnych
budynku przy ul. Bałuckiego 4 w Głubczycach.
13.5
ZAKRES PRAC DO WYKONANIA PODCZAS REALIZACJI
INWESTYCJI
−
−
−
−
−
−
−
−
W ramach zadania wykonywane będą następujące prace instalacyjne:
dostawa i montaŜ grzejników stalowych płytowych,
dostawa i montaŜ armatury,
dostawa i montaŜ orurowania,
dostawa i montaŜ kotłów gazowych dwufunkcyjnych,
dostawa i montaŜ kanałów wentylacji i odprowadzenia spalin,
uruchomienie instalacji grzewczej i podłączenie instalacji ciepłej wody w
mieszkaniach,
podłączenbie instalacji gazowej z wymianą odcinka przewodu,
próba szczelności i regulacja wykonanych instalacji.
15
13.6
ELEMENTY ROBÓT STANOWIĄCE ZAGROśENIE DLA
BEZPIECZEŃSTWA I ZDROWIA
Podczas prowadzenia robót, mogą wystąpić poniŜej przedstawione zagroŜenia
dla bezpieczeństwa i zdrowia :
− zagroŜenia wynikające z uŜywania narzędzi ręcznych i elektrycznych (pił,
wiertarek, szlifierek, śrubokrętów, kluczy) - moŜliwość urazów mechanicznych,
otarć, skaleczeń;
− zagroŜenia wynikające z prac budowlanych (przekucia, wykucia) – moŜliwość
urazów mechanicznych, otarć, skaleczeń;
− zagroŜenia wynikające z uŜywania palników acetylenowo-tlenowych i butli
gazowych dla zasilania tych palników - moŜliwość urazów mechanicznych,
oparzeń, urazów wynikających z rozszczelnienia lub wybuchu butli z gazem;
− zagroŜenia wynikające z transportu cięŜkich elementów wyposaŜenia (rury,
grzejniki, kotły) - moŜliwość przygniecenia lub zmiaŜdŜenia kończyn;
− zagroŜenia wynikające z prowadzenia prac na wysokości (montaŜ kanałów na
sufitach, ścianach i dachach - moŜliwość upadku z rusztowania lub drabiny;
− zagroŜenia wynikające z prac przy podłączaniu elektrycznych urządzeń
(narzędzi) - moŜliwość poraŜenia prądem elektrycznym.
13.7
SZKOLENIE I INSTRUKTAś PRACOWNIKÓW
KaŜdy pracownik zatrudniony na budowie powinien mieć waŜne świadectwo
ukończenia okresowego szkolenia bhp oraz przejść na budowie szkolenie wstępne
tzw. „ instruktaŜ ogólny ”. Znajomość przepisów w zakresie bhp oraz świadomość
potencjalnych zagroŜeń ma bardzo istotny wpływ na zmniejszenie liczby wypadków na
budowie.
InstruktaŜ pracowników naleŜy prowadzić przed przystąpieniem do robót
budowlanych. W ramach instruktaŜu naleŜy:
− wskazać obiekty i miejsca szczególnie niebezpieczne;
− omówić rodzaje zagroŜeń;
− omówić wymagane zabezpieczenia budowy ze szczegółowym wskazaniem
miejsc szczególnie niebezpiecznych;
− wskazać bezpieczne sposoby wykonania robót oraz omówić obowiązujące w
tym zakresie przepisy bhp;
− określić zasady postępowania w przypadku wystąpienia zagroŜeń;
− wskazać środki ochrony indywidualnej, zabezpieczającej przed skutkami
zagroŜeń, koniecznych do stosowania przez pracowników;
− omówić organizację robót oraz zasad bezpośredniego nadzoru nad pracami
szczególnie niebezpiecznymi, ze wskazaniem osób wyznaczonych do
prowadzenia nadzoru.
13.8
ŚRODKI ORGANIZACYJNO-TECHNICZNE ZAPOBIEGAJĄCE
NIEBEZPIECZEŃSTWOM WYNIKAJĄCYM Z WYKONANIA ROBÓT
BUDOWLANYCH W STREFACH SZCZEGÓLNEGO ZAGROśENIA
LUB W ICH SĄSIEDZTWIE
W czasie prowadzenia robót budowlanych naleŜy zapewnić właściwą organizację
robót i wyposaŜenie w środki techniczne zapobiegające niebezpieczeństwom a takŜe:
− wyznaczyć osoby do prowadzenia bezpośredniego nadzoru nad pracami
szczególnie niebezpiecznymi;
− przeprowadzić instruktaŜ pracowników;
− wyposaŜyć pracowników w niezbędne środki ochrony indywidualnej;
− zapewnić łączność na terenie budowy;
16
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
teren budowy oznakować i zabezpieczyć przed dostępem osób postronnych;
wygrodzić na budowie strefy szczególnie niebezpieczne;
zapewnić właściwą organizację ruchu na czas wykonawstwa robót;
przeszkolić pracowników w sprawie niebezpieczeństw przy wykonywaniu prac
instalacyjnych;
powierzyć kierownictwo budowy osobie posiadającej odpowiednie, wymagane
prawem uprawnienia;
pracownicy winni być wyposaŜeni w odpowiedni strój roboczy, a w czasie prac
spawalniczych i szlifierskich stosować wymagane środki ochrony wzroku;
stosowane narzędzia i urządzenia winny posiadać atesty i być w stanie
technicznych nie stwarzającym zagroŜenia dla obsługujących osób;
podesty powinny posiadać wymagane wymiary i być wyposaŜone w poręcze o
wymaganej wysokości;
w przypadku prowadzenia prac wysokościowych pracownicy powinni stosować
indywidualne szelki zabezpieczające przed spadnięciem;
w miejscu prowadzenia prac powinny znajdować się środki gaśnicze i apteczka
pierwszej pomocy oraz tablica z numerami telefonów alarmowych;
wszelkie prace wykonywać zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania robót
instalacyjnych", projektem technicznym oraz obowiązującymi normami i
przepisami.
13.9
OBOWIĄZUJĄCE PRZEPISY PRAWNE UWZGLĘDNIONE W
OPRACOWANIU
−
−
−
−
−
−
−
−
Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r – Prawo Budowlane ( tekst jednolity : Dz. U. z 2003
r Nr 207 poz. 2016 z późniejszymi zmianami ).
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r w sprawie
informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia ( Dz. U. Nr 120 poz. 1126).
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r w
sprawie szczególnych zasad szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny
pracy ( Dz. U. nr 62 poz.285 ).
sprawie rodzajów prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej (
Dz. U. Nr 62 poz. 287 ).
sprawie rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie
osoby ( Dz. U. Nr 62 , poz. 288 )
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r w
sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy ( Dz. U. NR 129 ,
poz. 844 z późniejszymi zmianami ).
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych ( Dz.
U. Nr 47 poz. 401 ).
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20 września 2001 r w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń
techn. do robót ziemnych, budowlanych i drogowych ( Dz. U. Nr 118 poz. 1263 ).
17
14 ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
14.1
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW W ROZBICIU NA POSZCZEGÓLNE
MIESZKANIA
nr
mieszk.
wyszczególnienie
rury stalowe, zewnętrznie galwanicznie ocynkowane,
zaprasowane, firmy KAN Sp. z o.o. lub równowaŜne o średnicach:
Ø15
Ø18
grzejniki stalowe płytowe typu Radik-Klasik, firmy KORADO lub
równowaŜne typu:
22-50/0.50
22-50/0.60
22-50/1.20
33-30/2.00
zawory termostatyczne proste z nastawą wstępną, typ AV 6 firmy
OVENTROP lub równowaŜne Ø15
zawory odcinające proste, montowane na gałązkach powrotnych
grzejników, Ø15
zawory kulowe odcinające Ø20
zawory odpowietrzające automatyczne Ø15
filtr siatkowy do wody Ø20
1
gazowy kocioł dwufunkcyjny o mocy 21 kW z zamkniętą komorą
spalania, typu MiniMax Dynamic Turbo GCO-DP-21-03
zasysaniem powietrza do spalania z zewnątrz pomieszczenia,
wyposaŜony w osłonę dolną lub równowaŜny
regulator temperatury pomieszczenia 2510 (zasilanie bateryjne)
system odprowadzenia spalin - f-my Termet Świebodzice lub
równowaŜne
adapter do systemu SPS Ø80/125 mm
trójnik przyłączeniowy SPS Ø80/125 mm
rura koncentryczna SPS Ø80/125 mm L=0,4 m
teleskop koncentryczny SPS Ø80/125 mm L=0,57-0,95 m
kolano koncentryczne 90 st. SPS Ø80/125 mm
rozeta z uszczelką SPS Ø80/125 mm
kolano SP Ø80mm z podstawą i odskraplaczem
rura spalinowa SP Ø80 mm L=1 m
rura spalinowa SP Ø80 mm L=0,5 m
teleskop spalinowy SP Ø80 mm L=0,57-0,95 m
obejma dystansowa do komina ceramicznego dla rury SP Ø80 mm
dach z kołnierzem przeciwdeszczowym dla rury SP Ø80 mm
rura odprowadzenia skroplin z komina PE20 mm
system uszczelnienia komina typu Alufol dla wentylacji
instalacja gazowa - rury stalowe, czarne, bez szwu, połączenia
przez spawanie, połączenia z armaturą na gwint:
jedn.
miary
ilość
mb
mb
mb
55
49
6
szt
szt
szt
szt
szt
razem
4
1
1
1
1
szt
4
szt
4
szt
kpl
kpl
2
2
1
kpl
1
kpl
1
kpl
1
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
mb
mb
mb
1
1
1
2
2
1
1
12
1
1
7
1
3
13
6
18
Ø20
Ø25
zawory kulowe do gazu Ø20
filtr siatkowy do gazu Ø20
instalacja wody ciepłej i zimnej - rury z polipropylenu wzmacniane
włóknem szklanym:
PP20 Stabi Glass
zawory kulowe do wody pitnej Ø15
filtr siatkowy do wody pitnej Ø15
Ø15
Ø18
Ø22
równowaŜne typu:
22-30/1.20
22-50/0.40
22-60/0.60
22-60/0.90
33-30/2.00
grzejników, Ø15
4
równowaŜne
mb
mb
szt
szt
3
3
1
1
mb
mb
szt
szt
16
16
1
1
mb
mb
mb
mb
78
55
18,5
4,5
szt
szt
szt
szt
szt
szt
5
1
1
1
1
1
szt
5
szt
5
szt
kpl
kpl
2
2
1
kpl
1
kpl
1
kpl
1
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
mb
mb
1
1
2
2
2
1
1
11
1
7
1
3
12
19
przez spawanie, połączenia z armaturą na gwint
Ø20
włóknem szklanym
PP20 Stabi Glass
Ø15
Ø18
równowaŜne typu:
22-40/0.40
22-50/0.80
33-30/1.40
grzejników, Ø15
5
równowaŜne
mb
mb
szt
szt
2,5
2,5
1
1
mb
mb
szt
szt
18
18
1
1
mb
mb
mb
55
54
1
szt
szt
szt
szt
4
2
1
1
szt
4
szt
4
szt
kpl
kpl
2
2
1
kpl
1
kpl
1
kpl
1
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
mb
mb
mb
1
1
1
2
2
1
1
9
1
1
5
1
3
10
6
20
Ø20
Ø25
włóknem szklanym
PP20 Stabi Glass
Ø15
Ø18
równowaŜne typu:
11-50/0.50
22-30/0.70
22-40/0.50
22-60/0.60
33-30/1.20
grzejników, Ø15
8
równowaŜne
mb
mb
szt
szt
3
3
1
1
mb
mb
szt
szt
16
16
1
1
mb
mb
mb
78
72
6
szt
szt
szt
szt
szt
szt
5
1
1
1
1
1
szt
5
szt
5
szt
kpl
kpl
2
2
1
kpl
1
kpl
1
kpl
1
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
mb
mb
1
1
1
1
2
2
1
1
8
1
4
1
3
9
21
Ø20
włóknem szklanym
PP20 Stabi Glass
Ø15
Ø18
równowaŜne typu:
22-40/0.40
22-50/0.80
33-30/1.40
grzejników, Ø15
9
równowaŜne
mb
mb
szt
szt
2,5
2,5
1
1
mb
mb
szt
szt
18
18
1
1
mb
mb
mb
55
54
1
szt
szt
szt
szt
4
2
1
1
szt
4
szt
4
szt
kpl
kpl
2
2
1
kpl
1
kpl
1
kpl
1
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
mb
mb
mb
1
1
1
1
2
1
1
6
1
1
3
1
3
7
9
22
Ø20
Ø25
włóknem szklanym
PP20 Stabi Glass
Ø15
Ø18
równowaŜne typu:
11-50/0.50
22-30/0.70
22-40/0.50
22-60/0.60
33-30/1.20
grzejników, Ø15
12
równowaŜne
mb
mb
szt
szt
2,5
6,5
1
1
mb
mb
szt
szt
18
18
1
1
mb
mb
mb
78
72
6
szt
szt
szt
szt
szt
szt
5
1
1
1
1
1
szt
5
szt
5
szt
kpl
kpl
2
2
1
kpl
1
kpl
1
kpl
1
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
mb
mb
1
1
1
1
2
2
1
1
5
1
3
1
3
6
23
Ø20
włóknem szklanym
PP20 Stabi Glass
Ø15
Ø18
równowaŜne typu:
22-50/0.50
22-50/0.60
22-50/1.10
33-30/2.00
grzejników, Ø15
13
równowaŜne
Ø20
mb
mb
szt
szt
2,5
2,5
1
1
mb
mb
szt
szt
18
18
1
1
mb
mb
mb
55
54
1
szt
szt
szt
szt
szt
4
1
1
1
1
szt
4
szt
4
szt
kpl
kpl
2
2
1
kpl
1
kpl
1
kpl
1
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
mb
mb
1
1
1
2
1
1
3
1
1
1
3
4
mb
mb
9
2,5
24
Ø25
włóknem szklanym
PP20 Stabi Glass
Ø15
Ø18
równowaŜne typu:
22-30/1.10
22-50/0.40
22-50/0.60
22-60/0.80
33-30/1.80
grzejników, Ø15
16
równowaŜne
Ø20
mb
szt
szt
6,5
1
1
mb
mb
szt
szt
18
18
1
1
mb
mb
mb
78
72
6
szt
szt
szt
szt
szt
szt
5
1
1
1
1
1
szt
5
szt
5
szt
kpl
kpl
2
2
1
kpl
1
kpl
1
kpl
1
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
mb
mb
1
1
1
2
2
1
1
2
1
1
1
3
3
mb
mb
2,5
2,5
25
włóknem szklanym
PP20 Stabi Glass
14.2
1
2
3
4
5
6
7
8
szt
szt
1
1
mb
18
mb
szt
szt
18
1
1
SUMARYCZNE ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
Ø15
Ø18
Ø22
równowaŜne typu:
11-50/0.50
22-30/0.70
22-30/1.10
22-30/1.20
22-40/0.40
22-40/0.50
22-50/0.40
22-50/0.50
22-50/0.60
22-50/0.80
22-50/1.10
22-50/1.20
22-60/0.60
22-60/0.80
22-60/0.90
33-30/1.20
33-30/1.40
33-30/1.80
33-30/2.00
grzejników, Ø15
mb
mb
mb
mb
532
482
45,5
4,5
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
36
2
2
1
1
4
2
2
2
3
2
1
1
3
1
1
2
2
1
3
szt
36
szt
36
szt
kpl
kpl
16
16
8
8
kpl
26
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
równowaŜne:
przez spawanie, połączenia z armaturą na gwint:
Ø20
Ø25
włóknem szklanym:
PP20 Stabi Glass
kpl
8
kpl
8
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
mb
mb
8
8
5
2
2
14
1
14
2
8
8
56
3
8
31
8
24
64
mb
mb
mb
szt
szt
40
21
19
8
8
mb
mb
szt
szt
140
140
8
8
27

opis projektu - instalacje grzewcze gazowe

Transkrypt

Podobne dokumenty

Namioty handlowe rozciągane ekspresowe o konstrukcji nozycowej

Wykaz pomocy naukowych do nauczania przyrody zakupionych z

Zestaw solarny "HEWALEX 2 SLP-200W"

Zakup instrumentów muzycznych i wyposażenia

zał nr 7 zestawienie materiałowe

(przeciagarka ręczna) wraz z klinami 1 kpl. 2 podręczny sprzet burzacy