Moduły Grzewcze typu DELTA

Transkrypt

z gazowym palnikiem modulowanym
Komora Spalania i Wymiennik Ciepła Modułu Grzewczego typu DELTA
Kierunek przepływu spalin
W zależności od zapotrzebowania na ciepło (temperatura wlotu i wylotu powietrza) oraz sposobu pracy, podzespoły jak wyżej wykonywane są z
różnych gatunków stali szlachetnej (wartość AISI), właściwych konkretnej wersji technologicznej określanej jako wersja ME:
Podzespoły
1 Komora spalania
2 Kolektor spalin - przedni
3 Wymiennik ciepła
4 Kolektor spalin – tylny
5 Wylot spalin
6 Kołnierz palnika
7 Podpora konstrukcji
Przeznaczenie
Wersja ME-1
Wersja ME-2
Wersja ME-3
Wersja ME-4
Wersja ME-5
AISI 430
AISI 430
stal aluminiowana
AISI 430
AISI 430
stal zwykła
stal zwykła
Standardowe nagrzewnice
powietrza – nie nadaje się do
pracy w kondensacji
AISI 430
AISI 304 L
AISI 304 L
AISI 304 L
AISI 304 L
stal zwykła
stal zwykła
Moduł grzewczy centrali
wentylacyjnej
Praca w kondensacji
AISI 430
AISI 430
AISI 430
AISI 430
AISI 430
stal zwykła
stal zwykła
Technologia
T wlotu: min. -10° C
T wylotu: maks. 170° C
AISI 321
AISI 430
AISI 430
AISI 430
AISI 430
stal zwykła
stal zwykła
Technologia
AISI 321
AISI 321
AISI 321
AISI 321
AISI 321
stal zwykła
stal zwykła
Technologia
Urządzenia zaprojektowane do współpracy z palnikiem podmuchowym lub palnikiem typu PREMIX spalającym
gaz odczołowo. Palniki spalające gaz wokół głowicy nie są dopuszczone do stosowania.
ISYS AUTOMATIOn Ltd – [email protected] tel. +48 71 322 24 86 lub 72 322 24 93
Strona 1 z 10
Wykonanie modułu grzewczego.
W zależności od przeznaczenia oraz wersji wykonania (ME), moduł grzewczy instalowany jest wewnątrz pustych sekcji standardowej centrali
wentylacyjnej (wersja ME-2), w pustych sekcjach central gdzie izolacja termiczna ma grubość 50 ÷ 60 mm (wersja ME-3) lub grubość 80 mm
(wersja ME-4 i ME-5). Moduł grzewczy może być również wykonany we własnej obudowie.
Z chwilą instalacji w pustych sekcjach centrali jak wyżej, moduł grzewczy wyposażany jest w ramę konstrukcyjną, której zadaniem jest
ułatwienie montażu urządzenia w sekcjach, zapewnienie prawidłowego przepływu powietrza i wymiany ciepła poprzez zapewnienia
prawidłowych odległości między gorącymi powierzchniami komory spalania, wymiennika ciepła i elementów uszczelniających.
Rama konstrukcyjna modułu grzewczego instalowanego w pustych sekcjach centrali wentylacyjnej
Widok od strony palnika
Widok od strony wylotu spalin
Strona 2 z 10
Moduł grzewczy we własnej obudowie.
W niektórych przypadkach, moduły grzewcze dostarczane są we własnych obudowach. Stanowiąc źródło ciepła central wentylacyjnych,
instalowane są zawsze na wylocie powietrza z centrali (podłączenie do centrali krótkim tunelem łączącym). Współpracując z centralą lub z
zewnętrznym wentylatorem, instalowane są w wyznaczonym miejscu głównego kanału nawiewnego (połączenie za pomocą kołnierzy
znajdujących się na wlocie i wylocie powietrza do i z modułu).
Przykład podłączenia modułu we własnej obudowie do centrali wentylacyjnej
CENTRALA
WENTYLACYJNA
Moduł grzewczy we
własnej obudowie
Tunel łączący moduł grzewczy z centralą
Jego długość zależy od wielości modułu oraz
wydatku wentylatora centrali
Podobnie jak w przypadku pustych sekcji central wentylacyjnych, grubość izolacji termicznej własnych obudów modułów grzewczych
odpowiada określonej wartości temperatury powietrza na wylocie z urządzenia:
Temp. powietrza < 90° C
Temp. powietrza 90° ÷ 150° C
Temp. powietrza >150° C
grubość izolacji 20 mm
Strona 3 z 10
Strona wykonania modułu grzewczego.
Strona wykonania urządzenia zależy od wielu czynników i ostatecznie definiuje ją projektant w dokumentacji projektowej. W przypadku
współpracy modułu grzewczego z centralą wentylacyjną, moduł występuje zawsze z tą samą stroną wykonania z jaką wykonana została
centrala.
Wylot powietrza
Wlot powietrza
Wlot powietrza
Wylot powietrza
Prawa strona wykonania
Lewa strona wykonania
Strona 4 z 10
Króciec spalinowy (7) i rurka zespołu odprowadzenia kondensatu (8).
Z chwilą instalacji modułu grzewczego w pustych sekcjach centrali wentylacyjnej,
producent centrali może sam określić długość elementów 7 i 8.
Strona 5 z 10
Oznaczenia i wymiary modułów grzewczych w wersji ME-2 DELTA z wymiennikami GG stanowiących źródła ciepła central
wentylacyjnych.
Moduł grzewczy
oznaczenia i wymiary
Oznaczenia podstawowe
H w mm
L1 w mm
L2 w mm
Króciec spalinowy
ØC w mm
C1 w mm
C2 w mm
C3 w mm
Odprowadzenie kondensatu
ØD w mm
D1 w mm
D2 w mm
D3 w mm
Masa urządzenia bez palnika
w kg
Masa urządzenia z palnikiem
i ramą montażową w kg
GG30
GG40
GG60
GG80
GG110
GG130
500
1050
710
jw.
120
250
110
306
jw.
20
45
110
306
38
44
47
55
650
1200
860
jw.
160
330
140
360
jw.
20
40
140
360
64
71
72
84
850
1450
960
jw.
180
430
140
370
jw.
20
40
140
370
98
110
109
124
Typy wymienników ciepła
GG160
GG250
GG350
GG450
GG200
GG300
GG400
GG520
1000
1550
1360
jw.
200
510
160
395
jw.
20
40
160
395
148
160
165
176
1150
1750
1860
jw.
250
575
165
370
jw.
20
80
165
370
243
266
267
298
1250
1700
2060
jw.
300
625
160
370
jw.
20
55
160
370
303
338
335
370
1300
1950
2060
jw.
300
650
190
370
jw.
20
55
190
370
375
416
407
448
GG580
GG650
GG750
GG850
GG1000
GG1200
1500
2180
2560
jw.
350
750
195
380
jw.
20
55
195
380
537
592
569
624
1600
2280
3060
jw.
350
780
195
380
jw.
20
80
195
380
658
721
718
781
1800
2380
3660
jw.
400
900
220
410
jw.
20
120
220
410
882
942
942
1035
Strona 6 z 10
Pole pracy i palniki modułów grzewczych DELTA z wymiennikami GG w wersji ME-2, stanowiących źródła ciepła central
wentylacyjnych. Palniki stosowane w modułach grzewczych pracują wyłącznie w trybie modulowanym elektronicznie. Na terenie krajów –
członków Unii Europejskiej w urządzeniach o mocy cieplnej do 300 kW stosowane są palniki typu ISM z głowicami kompozytowymi BEKAERT
lub palniki WEISHAUPT typu WG. W urządzeniach o mocy powyżej 300 kW do 1200 kW stosowanymi palnikami są wyłącznie palniki
WEISHAUPT typu WG i WM-G. W pozostałych krajach, palnikami urządzeń grzewczych bez względu na ich moc cieplną są palniki
WEISHAUPT.
Moduł grzewczy
typ
032DELTA
Wymiennik
ciepła
GG 30
040DELTA
GG 40
060DELTA
GG 60
080DELTA
GG 80
100DELTA
GG 110
130DELTA
GG 130
160DELTA
GG 160
200DELTA
GG 200
250DELTA
GG 250
320DELTA
350DELTA
420DELTA
450DELTA
520DELTA
580DELTA
650DELTA
750DELTA
850DELTA
GG 300
GG 350
GG 400
GG 450
GG 520
GG 580
GG 650
GG 750
GG 850
Palnik gazowy
modulowany
ISM-BEKAERT
WG10/0-D
ISM-BEKAERT
WG10/0-D
ISM-BEKAERT
WG10/1-D
ISM-BEKAERT
WG10/1-D
ISM-BEKAERT
WG20/1-C
ISM-BEKAERT
WG20/1-C
ISM-BEKAERT
WG20/1-C
ISM-BEKAERT
WG30/1-C
ISM-BEKAERT
WG30/1-C
WG40/1-A
WG40/1-A
WG40/1-A
WG40/1-A
WM-G10/2
WM-G10/3
WM-G10/3
WM-G10/3
WM-G10/4
Ścieżka gazowa
Ø
¾”
½”
¾”
½”
¾”
¾”
¾”
¾”
¾”
1”
1”
1”
1”
1”
1”
¾”
1”
¾”
1”
1”
1”
1½”
2”
2”
2”
2”
DN65
Pole pracy
w kW
3 ÷ 34
12,5 ÷ 34
4 ÷ 42
12,5 ÷ 44
6 ÷ 63
25 ÷ 63
8 ÷ 85
25 ÷ 85
9 ÷ 115
36 ÷ 115
10 ÷ 137
36 ÷ 137
13 ÷ 168
36 ÷ 168
17 ÷ 210
55 ÷ 210
22 ÷ 263
55 ÷ 263
72 ÷ 318
72 ÷ 373
72 ÷ 427
72 ÷ 478
65 ÷ 540
110 ÷ 616
110 ÷ 681
110 ÷794
130 ÷888
Współczynnik modulacji
TDR
11 : 1
2:1
10 : 1
3:1
10 : 1
2:1
10 : 1
3:1
12 : 1
3:1
13 : 1
3:1
12 : 1
4:1
12 : 1
3:1
11 : 1
4:1
4:1
5:1
5:1
6:1
8:1
5:1
6:1
7:1
6:1
Strona 7 z 10
Sprawność
w%
90 ÷ 103
90 ÷ 99
90 ÷ 103
90 ÷ 101
90 ÷ 103
90 ÷ 99
90 ÷ 103
90 ÷ 101
90 ÷ 104
90 ÷ 101
90 ÷ 104
90 ÷ 101
90 ÷ 104
90 ÷ 102
90 ÷ 104
90 ÷ 101
90 ÷ 104
90 ÷ 102
90 ÷ 102
90 ÷ 102
90 ÷ 102
90 ÷ 102
90 ÷ 103
90 ÷ 102
90 ÷ 102
90 ÷ 103
90 ÷ 102
Moduł grzewczy
typ
1000DELTA
1200DELTA
1200DELTA-ZMI
Wymiennik ciepła
GG 1000
GG 1200
GG 1200
Palnik gazowy
modulowany
WM-G10/4
WM-G20/2
WM-G20/2-ZMI
DN80
DN80
DN80
Pole pracy
w kW
130 ÷1053
250 ÷1200
80 ÷1200
Współczynnik modulacji
TDR
8:1
4:1
15 : 1
Sprawność
w%
90 ÷ 103
90 ÷ 102
90 ÷ 104
Sprawność urządzeń grzewczych została podana w wartościach informacyjnych. Zależy ona od chwilowego wydatku powietrza
przepływającego przez wymiennik ciepła w stosunku do mocy cieplnej z jaką w danej chwili pracuje moduł grzewczy. Im większa ilość
powietrza i mniejsza moc cieplna, tym z większą sprawnością pracuje urządzenie. Współczynnik modulacji mocą cieplną ma duży wpływ
na sprawność i zużycie paliwa urządzenia grzewczego. Im większy współczynnik (szersze pole pracy) tym większa sprawność przy
jednocześnie niższym zużyciu paliwa. Najwyższa sprawność osiągana jest w tzw. okresach przejściowych (jesień/zima i zima/wiosna) lub
generalnie w czasie łagodnej zimy, kiedy zapotrzebowanie na ciepło spada poniżej 50% nominalnej mocy cieplnej urządzenia grzewczego.
Wtedy, palniki szeroko modulujące nadal płynnie sterują mocą cieplną i przyrostem temperatury, dodatkowo odbierając ciepło ze spalin i z
powietrza do spalania (praca w kondesacji ze sprawnością ponad 100%). Palniki o niskim współczynniku modulacji, przestają modulować i
sterowanie mocą cieplną zaczyna odbywa się w sposób stopniowy, co wiąże się z wychładzaniem wymiennika przez wentylator centrali i
zwiększonym zużyciem paliwa, spalanym w czasie dochodzenia do temperatury zadanej.
Sterowniki modułów grzewczych.
Podstawowy typu ICS0321 (0-10V) lub 0921 (0-10V) wraz z oprogramowaniem zapewnia sterowanie dowolnym palnikiem (zawiera
modulator na wyposażeniu). Może sterować przepustnicą powietrza układu „by-pass” – patrz str. 9. Równolegle, sterownik zawiera tzw. dwu
stopniowy układ zabezpieczający moduł grzewczy przed przegrzaniem i sterujący pracą palnika w sposób dynamiczny:
• Pierwszy stopień - układ regulujący mocą palnika w zależności od przepływu powietrza przez sekcję wymiennika grzewczego. Tego typu
rozwiązanie zostało wprowadzone na wniosek użytkowników urządzeń. Z chwilą np. zabrudzenia filtra centrali wentylacyjnej jakie
doprowadza do stopniowego ograniczana przepływu powietrza przez sekcję grzewczą, układ elektroniczny automatycznie zmniejszać
będzie moc grzewczą palnika. Jeżeli urządzenia pracują w systemie BMS lub naszym Nadrzędnym, Komputerowym Systemie
Zarządzania Energią i Oszczędności Paliwa typu IS, zmniejszanie mocy grzewczej będzie sygnalizowane w układzie monitoringu. Jeśli
nie, to zmniejszanie się temperatury w ogrzewanym pomieszczeniu będące wynikiem zmniejszania się mocy grzewczej z pewnością
zwróci uwagę obsłudze urządzeń na konieczność sprawdzenia filtra lub innej przyczyny niekontrolowanego zmniejszania się przepływu
powietrza. Układ ten będzie działał do chwili, aż zostanie osiągnięty minimalny, bezpieczny poziom przepływu powietrza jaki jest w stanie
zapewnić schładzanie komory spalania i wymiennika ciepła modułu grzewczego. Z chwilą spadku przepływu poniżej bezpiecznego
poziomu, zadziała:
• Drugi stopień zabezpieczenia, w skład którego wchodzi grupa termostatów. Termostat krańcowy wyłączy palnik i równolegle zadziała
układ czasowy podtrzymujący pracę wentylatora centrali po wyłączeniu palnika.
Strona 8 z 10
Sterownik nadrzędny typu ICS0321-HACT lub 0921-HACT wraz z oprogramowaniem, zawierający identyczne funkcje jak sterownik
podstawowy plus stosowne dodatkowe wejścia i wyjścia umożliwiające sterownie kompletną wielosekcyjną centralą wentylacyjną w
możliwie jak najbardziej rozbudowanych konfiguracjach, jakie w dniu dzisiejszym stosowane są na terenie Europy i USA. Po podłączeniu
do sterownika elementów i układów wykonawczych, takich jak czujniki temperatury i ciśnienia, siłowniki elektryczne przepustnic powietrza,
zawory mieszające, itp. sterowniki ICS w wersji HACT zapewniają pełne sterowanie zespołem grzewczo-wentylacyjnym (centrala + moduł
grzewczy), monitoring stanów pracy oraz zadawanie lub zmianę parametrów w harmonogramie czasowo-temperaturowym w 9 przedziałach
dobowych, innych dla każdego dnia tygodnia.
Każdorazowo sterownikowi nadrzędnemu towarzyszy manipulator, który umożliwia zdalne sterowanie i monitoring stanów pracy wszystkich
sekcji centrali i modułu grzewczego. Manipulator podobnie jak sterownik monitoruje stany pracy centrali z modułem grzewczym, umożliwia
kasowanie niektórych awarii oraz pozwala na zdalne zadawanie lub zmianę parametrów w harmonogramie czasowo-temperaturowym w 9
przedziałach dobowych, innych dla każdego dnia tygodnia.
Maksymalna odległość manipulatora od sterownika nadrzędnego to 500 metrów.
Każdy nasz sterownik typu ICS, umożliwia komunikację z systemem typu BMS za pomocą protokołów komunikacyjnych MODBUS
ASCII i MODBUS RTU poprzez RS485.
Całość technologii, została specjalnie stworzona do produkcji ciepła dla central wentylacyjnych wyposażonych w wentylatory o zarówno stałych
jak i przede wszystkim zmiennych wydatkach powietrza. Sprawne działanie palników modulowanych zaprojektowane jest od 100% do min. 30%
wydatku powietrza wentylatora centrali. Pozwala na to układ zabezpieczenia przed przegrzaniem poprzez sterowanie mocą palnika w sposób
dynamiczny, znajdujący się na wyposażeniu sterownika podstawowego. Zastosowanie tego układu powoduje, że moduł grzewczy płynnie
moduluje swoją mocą cieplną, która zostaje ustawiana w sposób automatyczny w zależności od ilości przepływającego przez niego powietrza,
mierzoną wspomnianym detektorem przepływu.
Bezpieczeństwo oraz poprawność funkcjonowania dynamicznego układu zabezpieczenia przed przegrzaniem została sprawdzona i
potwierdzona przez Laboratoria Instytutu Nafty i Gazu w Krakowie – raport z badań nr 4723A112, w ramach programu innowacyjnego
finansowanego przez Unię Europejską.
Możliwości sterowników typu ICS - Sterowanie układem „by-pass” (sterowanie ze sterownika podstawowego ICS 0-10V – po wyposażeniu
w siłownik 0-10V - opcja).
Jeśli wydatek centrali przekracza standardowy wydatek modułu grzewczego, na wyposażeniu podstawowym modułu znajduje się układ typu bypass, którego przepustnica powierza sterowana jest w sposób automatyczny z poziomu sterownika podstawowego modułu grzewczego. Z
chwilą braku zapotrzebowania na ciepło, ustawia się ona w pozycji OTWARTE, zmniejszając opór powietrza na sekcji wymiennika ciepła
modułu grzewczego. Według Użytkowników takich rozwiązań, ma to wpływ na zmniejszenie zużycia energii elektrycznej pobieranej przez
Strona 9 z 10
wentylatory central nawiewnych, tłoczących powietrze przez moduł grzewczy. W przypadku instalacji modułów grzewczych w centralach
niektórych producentów, siłownik przepustnicy wpięty jest w elektroniczny układ zabezpieczenia przed przegrzaniem.
Sterowanie komorą mieszania powietrza (sterowanie z poziomu sterownika automatyki nadrzędnej typu ICS HACT – na wyposażeniu
automatyki nadrzędnej).
Na wyposażeniu automatyki nadrzędnej centrali wentylacyjnej wyposażonej w sekcję komory mieszania powietrza jest dodatkowa innowacja.
Mianowicie, sterownik nadrzędny zawiera elektroniczny układ PTW. Skrót ten oznacza Priorytet Temperatury Wybranej i stosowany jest w
celu płynnego sterowania przepustnicą/przepustnicami komór mieszania powietrza. Użytkownik ma do wyboru temperaturę powietrza
(niższą/wyższą) w stosunku do której będzie automatycznie ustawiać się przepustnica powietrza (siłownik 0-10V jest na wyposażeniu
automatyki nadrzędnej). W czasie zimy, sterownik najczęściej programuje się na wartość temperatury wyższej, jaka panuje w pomieszczeniu i
komora mieszania pracuje głownie na powietrzu wewnętrznym, dobierając jednocześnie w sposób automatyczny odpowiednią ilość świeżego
powietrza niezbędnego do wentylacji. W lecie jest odwrotnie, temperaturą odniesienia staje się niższa temperatura na zewnętrz lub niższa
temperatura schłodzonego pomieszczenia, jeśli centrala wentylacyjna wyposażona jest w sekcję chłodnicy.
Kazimierz Smereczynski
ISYS AUTOMATION Ltd.
Wrocław (PL)
501 49 78 49
Strona 10 z 10

Moduły Grzewcze typu DELTA

Transkrypt

Podobne dokumenty

Karta techniczna

Pakowarka próżniowa VB - 12