Przetwórstwo tworzyw polimerowych

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu
Mechanika i Budowa Maszyn
Studia pierwszego stopnia
Przedmiot:
Rodzaj przedmiotu:
Kod przedmiotu:
Rok:
Semestr:
Forma studiów:
Rodzaj zajęć i liczba godzin w semestrze:
Wykład
Ćwiczenia
Laboratorium
Projekt
Liczba punktów ECTS:
Sposób zaliczenia:
Język wykładowy:
Przetwórstwo tworzyw polimerowych
Obowiązkowy
MBM 1 S 0 4 45-0 _0
II
4
Studia stacjonarne
45
30
15
3
Zaliczenie
Język polski
Cel przedmiotu
C1
C2
C3
Zapoznanie studentów z podstawowymi wiadomościami dotyczącymi metod otrzymywania
wytworów z tworzyw polimerowych oraz budowy i działania maszyn i narzędzi przetwórczych.
Przygotowanie studentów do prawidłowego stosowania metod przetwórstwa w pracach
inżynierskich i praktyczne poznanie wybranych metod przetwórstwa tworzyw
polimerowych.
Uświadomienie studentom ważności i odpowiedzialności pracy inżyniera w środowisku
związanym z przetwórstwem tworzyw.
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji
1
2
Student powinien posiadać wiedzę, umiejętności i kompetencje z zakresu przedmiotu „tworzywa
polimerowe”.
Student powinien posiadać wiedzę, umiejętności i kompetencje z zakresu przedmiotu „podstawy
konstrukcji maszyn”.
Efekty kształcenia
EK 1
EK 2
EK 3
EK 4
EK 5
EK 6
EK 7
W1
W2
W zakresie wiedzy:
Student ma uporządkowaną wiedzę obejmującą kształtowanie elementów maszyn metodami
przetwórstwa tworzyw polimerowych.
Student ma wiedzę w zakresie budowy narzędzi i maszyn do przetwórstwa tworzyw
Student orientuje się w obecnym stanie i trendach rozwojowych budowy maszyn
W zakresie umiejętności:
Student potrafi pracować indywidualnie i w zespole
Student potrafi zaprojektować proces technologiczny typowych elementów maszyn
Student potrafi dobrać narzędzia i maszyny technologiczne niezbędne do wykonywania
typowych elementów maszyn
W zakresie kompetencji społecznych:
Student ma poczucie odpowiedzialności za wykonywaną pracę i świadomość
odpowiedzialności spoczywającej na osobie posiadającej tytuł inżyniera.
Treści programowe przedmiotu
Forma zajęć - wykłady
Treści programowe
Poczucie odpowiedzialności za wykonywaną pracę, świadomość odpowiedzialności
spoczywającej na osobie inżyniera.
Wiadomości ogólne. Interpretacja przemian stanów tworzyw. Klasyfikacja metod
przetwórstwa. Podstawy reologiczne. Charakterystyka reologiczna. Pojęcie przetwarzalności.
W3
Uplastycznianie. Układy uplastyczniające maszyn do przetwórstwa. Układ ślimak-cylinder:
jednoślimakowy, dwuślimakowy, nieślimakowy. Zasobnik i strefa zasypu. Zarys teorii układu
jednoślimakowego i dwuślimakowego. Uplastycznianie bezślimakowe: tłokowe, tarczowe,
pierścieniowe, wirnikowe liniowe i planetarne. Uplastycznianie mieszane.
W4
Metody przetwórstwa fizyczno-chemicznego I rodzaju. Spajanie – zgrzewanie i spawanie.
Proces porowania: spiekanie, formowanie rozrostowe, rozdzielanie cieplnego tworzyw
porowartych i folii. Suszenie i podgrzewanie.
W5
Metody przetwórstwa fizyczno-chemicznego II rodzaju. Wytłaczanie konwencjonalne.
Odmiany wytłaczania: tłokowe, autotermiczne, porujące, powlekające, współwytłaczanie.
Wtryskiwanie konwencjonalne i dokładnościowe. Budowa i działanie układu narzędziowego.
Odmiany procesu wtryskiwania: wieloskładnikowe, porujące, wysokotemperaturowe, tworzyw
utwardzalnych. Prasowanie i jego odmiany – wstępne, wysokociśnieniowe i niskociśnieniowe.
Laminowanie: natryskowe, przeciąganie, nawijanie, nakładanie. Zarys procesów odlewania
normalnego i rotacyjnego, kalandrowania, mieszania i przędzenia.
W6
Metody przetwórstwa chemiczno-fizycznego. Formowanie polimeryzacyjne. Procesy
nanoszenia fluidyzacyjnego, elektrocieplnego, płomieniowego, polewającego, natryskowego i
zanurzeniowego. Podstawy procesów klejenia i kitowania. Metalizowanie tworzyw: folią,
natryskowe, zanurzeniowe, próżniowej elektrochemiczne. Ulepszanie chemiczne.
Forma zajęć – laboratoria
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
Treści programowe
Zajęcia wprowadzające: szkolenie BHP, zasady zaliczenia przedmiotu, podział na podgrupy,
harmonogram ćwiczeń.
Spajanie tworzyw. Metody zgrzewania oraz spawania tworzyw. Przebieg procesu zgrzewania
pojemnościowego, rezystancyjnego oraz spawania tworzyw.
Wytłaczanie kształtowników. Budowa i funkcje elementów linii technologicznej wytłaczania.
Przebieg procesu wytłaczania.
Wytłaczanie z rozdmuchiwaniem folii. Metody wytłaczania z rozdmuchiwaniem folii. Budowa i
działanie elementów stanowiska technologicznego. Przebieg procesu.
Wtryskiwanie tworzyw termoplastycznych. Budowa i funkcje zespołów wtryskarki. Cykl
procesu wtryskiwania i główne parametry. Przebieg procesu.
Prasowanie wstępne - tabletkowanie. Metody prasowania wstępnego, stosowane narzędzia i
maszyny. Przebieg procesu.
Odlewanie rotacyjne tworzyw. Budowa i działanie maszyny do odlewania. Przebieg procesu.
Metalizowanie próżniowe tworzyw. Charakterystyka procesu metalizowania próżniowego
tworzyw. Budowa i działanie napylarki próżniowej. Przebieg procesu.
Metody dydaktyczne
1
2
3
Wykład – wykład informacyjny z zastosowaniem technik multimedialnych
Laboratorium – pokaz działania wybranych maszyn, narzędzi i urządzeń z wyjaśnieniami i
opisem
Laboratorium – metoda aktywizująca z praktycznym działaniem studentów
Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności
Godziny kontaktowe z wykładowcą, w tym:
Udział w wykładach
Udział w laboratoriach
Konsultacje
Praca własna studenta, w tym
Przygotowanie do laboratorium
Przygotowanie do zajęć
Łączny czas pracy studenta
Sumaryczna liczba punktów ECTS dla
przedmiotu
Liczba punktów ECTS w ramach zajęć o
Średnia liczba godzin na zrealizowanie
aktywności
48
30
15
3
27
14
13
75
3
1
charakterze praktycznym (ćwiczenia,
laboratoria, projekty)
Literatura podstawowa
1
2
3
4
Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych. Wydawnictwo Edukacyjne, Warszawa
1993.
Praca zbiorowa pod red R. Sikory: Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Podstawy logiczne,
formalne i terminologiczne. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2006.
Garbacz T., Sikora J. W.: Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Część I. Ćwiczenia
laboratoryjne. Wydawnictwo Uczelniane Politechniki Lubelskiej, Lublin 2012
Klepka T., Jachowicz T.: Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Część II. Ćwiczenia
laboratoryjne. Wydawnictwo Uczelniane Politechniki Lubelskiej, Lublin 2012
Literatura uzupełniająca
1
2
White J.L., Potente H.: Screw Extrusion. Carl Hanser Verlag, Munich 2003.
Bociąga E.: Specjalne metody wtryskiwania tworzyw polimerowych. Wydawnictwa NaukowoTechniczne, Warszawa 2008.
Macierz efektów kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
kształcenia do
efektów
zdefiniowanych
dla całego
programu
(PEK)
Cele
przedmiotu
EK 1
MBM1A_W12
C1, C2
EK 2
MBM1A_W13
C1, C2
EK 3
MBM1A_W24
C1, C2
EK 4
EK 5
EK 6
MBM1A_U04
MBM1A_U15
MBM1A_U16
C2
C1
C1
EK 7
MBM1A_K03
C3
Treści
programowe
W2W6,
L2L8
W2W6,
L2L8
W2W6
L2L8
L2L8
W2W6
W2W6
W1
L1
Metody
dydaktyczne
Metody oceny
1, 2, 3
O1, O2, O3
1, 2, 3
O1, O2, O3
1, 2, 3
O1, O2, O3
2, 3
1
1
O2, O3
O1
O1
1
O1, O2, O3
Metody i kryteria oceny
Symbol
metody
oceny
O1
O2
O3
Opis metody oceny
Zaliczenie pisemne z wykładów
Krótkie testy w trakcie trwania laboratorium.
Praca studenta w formie sprawozdania z wykonywanych ćwiczeń
laboratoryjnych
Autor programu:
Adres e-mail:
Jednostka
organizacyjna:
Prof. dr hab. inż. Janusz W. Sikora
[email protected]
Katedra Procesów Polimerowych
Próg
zaliczeniowy
50%
50%
100%