TK1001 I TK2001 - Portfoliopen.com

NARZĘDZIA
PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA
Toczenie
KONTAKT I INNE INFORMACJE
TK1001 I TK2001
Seco Machining Navigator:
Kołnierz
Cel
Materiał
Płytka
Parametry
skrawania
Wzrost wydajności (przedłużenie okresu
eksploatacji narzędzia i utrzymanie gładkości
powierzchni)
EN - GJS - 400 -15 (grupa materiałowa Seco 12)
Oznaczenie: CNMG120408, K10
Seco: CNMG120408-M4, TK1001
vc
158-378 m/min (stałe obroty)
f
0,15 mm
ap
0,5 mm
Uwagi
Obróbka wykańczająca - profilowanie z maks.
dozwoloną jakością powierzchni 1,6 Ra.
Rezultat
K10: 17 elementów
TK1001: 30 elementów
Katalog Toczenie i Poradnik techniczny 2012
Informacje online:
Więcej informacji na temat TK1001/2001:
http://www.secotools.com/?
Międzynarodowa strona firmy Seco Tools:
http://www.secotools.com
Cel
Materiał
Płytka
Parametry
skrawania
Uwagi
Często przerywana obróbka o bardzo wysokich
wymaganiach względem ciągłości krawędzi
skrawającej
Rezultat
K20: 5 elementów
TK2001: 30 elementów
Seco Tools AB, 737 82 Fagersta, Sweden. Tel +46 223 400 00.
www.secotools.com
XXXXXXX ST20116326 PL SECO TOOLS AB, Printed by Elanders 2011
OBUDOWA
Wzrost wydajności (skrócenie czasu ustawiania
narzedzia i wymiany)
EN - GJS - 500-7 (grupa materiałowa Seco 13)
Oznaczenie: CNMG160612, K20
Seco: CNMG160612-MR7, TK2001
vc
170m/min
f
0,35 mm
ap
3,5 mm
Gatunki Duratomic® do żeliwa
Gatunki Duratomic® do żeliwa
GATUNKI
NAJWAŻNIEJSZY CEL - UŁATWIĆ OBRÓBKĘ
W jaki sposób obniżyć koszty logistyki, magazynowania, robocizny...?
Nowe gatunki do toczenia TK są rozwiązaniem. Gatunki do obróbki
ogólnej żeliwa zostały zaprojektowane tak aby zwiększyć wydajność
obróbki zmniejszając tym samym ilość gatunków stosowanych do
obróbki żeliwa.
DURATOMIC SPRAWDZA SIĘ PONOWNIE
Powłoki wykonane w technologii Duratomic umożliwiają obniżenie
kosztów oraz zwiększenie trwałości narzędzia. Oferują ona większą
odporność na ścieranie, co przekłada się na zmniejszenie kosztów
i wzrost wydajności.
TK1001
Twardy ziarnisty gatunek
do toczenia o odpowiedniej
ciągliwości. Powłoka
CVD Ti(C,N) + Al2O3
Duratomic®.
Klasyfikacja
ISO
K10
K20
Obszar
zastosowania
Odporność na ścieranie.
Zaprojektowane specjalnie
pod kątem zapewnienia
jak największej trwałości
i niezawodności narzędzia
w stabilnych warunkach
obróbki. Najwyższa wydajność
obróbki w żeliwie szarym.
Gatunek zapewniający
najwyższą wydajność.
Podzespoły
Walce, bębny hamulcowe,
piasty, obudowy, tarcze
hamulcowe, elementy łączące
TK1001
TK2001
Gruba powłoka CVD
Duratomic zaprojektowana
z myślą o obróbce żeliwa.
Zapewnia optymalną
odporność na ścieranie.
Twarde drobnoziarniste
podłoże. Gatunek
zoptymalizowany tak
aby zwiększyć trwałość
narzędzia podczas obróbki
ciągłej i przerywanej.
Drobnoziarniste podłoże.
Gatunek ciągliwy do
większości zastosowań.
TK1001
Wytrzymałość na
rozciąganie [MPa]
Żeliwo sferoidalne
Żeliwo z zagęszczonym
grafitem
Żeliwo szare
ISO K20
Precy- Średnie Zgrubne
zyjne
ISO K10
Głębokość skrawania
TK2001
Wytrzymałość na
rozciąganie [MPa]
Obszar zastosowania
Żeliwo sferoidalne
ap x f, vc
Żeliwo z zagęszczonym
grafitem
K
Żeliwo szare
Uniwersalność
i niezawodność Pierwszy
wybór do ogólnej obróbki
żeliwa. Szeroki zakres
zastosowania, można
stosować duże prędkości
skrawania podczas obróbki
przerywanej. Długa
i przewidywalna trwałość
ostrza nawet w niestabilnych
warunkach, które wymagają
wysokiej odporności krawędzi
skrawających. Najwyższa
wydajność zwłaszcza
podczas obróbki żeliwa
sferoidalnego.
Obudowy mechanizmu
różnicowego, wałki rozrządu,
sprzęgła, piasty koła, wały,
koła pasowe
GŁÓWNE KORZYŚCI
•O
ptymalizacja i wydajność
produkcji
•Z
nakomita odporność
na ścieranie
•D
ługa i niezawodna trwałość
narzędzia
TK1001
Gruba powłoka CVD
Duratomic o właściwościach
zapewniających znakomitą
odporność na ścieranie.
TK2001
Twardy, drobnoziarnisty
gatunek do toczenia o
niskiej zawartości spoiwa.
Powłoka CVD Ti(C,N) +
Al2O3 Duratomic®.
Opis gatunku
PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA
TK2001
• Uniwersalność i niezawodność
• Szeroki zakres zastosowań
• Długa u przewidywalna
trwałość narzędzia
Precy- Średnie Zgrubne
zyjne
Głębokość skrawania
Przegląd asortymentu TK1001/2002
Odporność na ścieranie
ISO K01
ISO K10
Ciągliwość
ISO K20
WSKAZÓWKI dotyczące zastosowania:
MATERIAŁ
TK1001
TK2001
• Pierwszy wybór do obróbki
żeliwa szarego w umiarkowanie
stabilnych warunkach pracy.
• W stabilnych warunkach pracy,
gatunek ten dobrze sprawdza
się podczas obróbki żeliwa
sferoidalnego.
• Pierwszy wybór do obróbki
żeliwa sferoidalnego.
•O
dpowiedni wybór do obróbki
przerywanej żeliwa szarego.
TYPY PŁYTEK:
DOSTĘPNE ŁAMACZE WIÓRÓW:
CCMT06../09../12../16..
CNMA12../16../19..
CNMG12../16../19..
DCMT11..
DNMA15..
DNMG15..
DNMU11
LNMX19../30..
RCMT08../10../12..
RCMX22../25../32..
RNMA12../19..
SCMT09../12..
SNMA09../12../15..19../
SNMG12../15../19..
TCMT16..
TNMA16../22..
TNMG16../22..
TPUN11../16../22..
VBMT16..
WNMA06../08..
WNMG06../08..
VNMG16..
F1, M3
MF2, MF3, M3, M5, MR7, W-MF2, W-M3
F1, M3
MF2, MF5, M3, M5, MR7
MF2, M3, M5
MF, MR
F1, M3
F1, M3
M5, MR7
M3
M3, M4, M5
M3
M3, M4, M5, MF3, MR7, W-M3
M3