PROJEKT WYKONAWCZY

Transkrypt

PROJEKT WYKONAWCZY

1
PROJEKT WYKONAWCZY
VI.
PROJEKT INSTALACJI SYSTEMÓW ZABEZPIECZEŃ
INWESTYCJA:
Pomieszczenie repozytorium cyfrowego
Biblioteka Narodowa budynek B
ul. Niepodległości 213, 02-086 Warszawa
działka nr:
21
obręb nr:
0106- 2-01- 06.
INWESTOR:
Biblioteka Narodowa w Warszawie
Al. Niepodległości 213
02-086 Warszawa
GENERALNY WYKONAWCA:
Wola Info S.A
ul. Cybernetyki 7
02-677 Warszawa
PROJEKTANT:
„FABIO” Sp. z o. o.
ul. Sielanki 25
02-946 Warszawa
Pomieszczenie repozytorium cyfrowego - Biblioteka Narodowa w Warszawie
2
OŚWIADCZENIE
INWESTYCJA:
PROJEKTANT:
„FABIO” Sp. z o. o.
ul. Sielanki 25
02-946 Warszawa
Niniejszym oświadczamy, Ŝe Projekt Wykonawczy dla powyŜszej inwestycji
został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy
technicznej. Opracowanie jest kompletne z punktu widzenia celu, któremu ma
słuŜyć.
Projektant:
Grzegorz Kowalski
nr uprawnień:
St-362/84
Projektant:
Grzegorz Smus
nr uprawnień:
Sprawdzający:
MAZ/0300/PWOE/04
mgr inŜ. Adam Siwczuk
nr uprawnień:
St-66/85
SPIS TREŚCI:
3
I
1.
CZĘŚĆ OGÓLNA
PODSTAWA OPRACOWANIA DOKUMENTACJI
2.
PRZEDMIOT OPRACOWANIA
3.
PODSTAWA TECHNICZNA OPRACOWANIA
3.1.
3.2.
WYMAGANIA TECHNICZNE
ZAŁOśENIA FUNKCJONALNE
4.
FAZA OPRACOWANIA I UWAGI OGÓLNE
5.
USTALENIA FORMALNO-PRAWNE
II.
1.
SYSTEM WŁAMANIA I NAPADU – SWiN
2.
ZAKRES PROJEKTU
3.
OPIS ROZWIĄZAŃ TECHNICZNYCH
3.1.
3.2.
3.3.
ZAKRES OCHRONY
OPIS SYSTEMU
URZĄDZENIA I ELEMENTY ZASTOSOWANE W SYSTEMIE
4.
OPIS ELEMENTÓW
5.
BILANS ENERGETYCZNY SYSTEMU SWiN
5.1.
5.2.
ZASILANIE PODSTAWOWE
ZASILANIE AWARYJNE
6.
OCHRONA ANTYSABOTAśOWA URZĄDZEŃ
7.
ZASILANIE SYSTEMU SWiN
8.
SPOSÓB PROWADZENIA INSTALACJI SWiN
9.
WYMAGANIA W ZAKRESIE MONTAśU, ROZRUCHU, ODBIORU I EKSPLOATACJI
10.
UWAGI DLA UśYTKOWNIKA SYSTEMÓW
III.
1.
SYSTEM TELEWIZJI DOZOROWEJ – CCTV
2.
ZAKRES OPRACOWANIA
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
ZAŁOśENIA TECHNICZNE
STRUKTURA SIECI KOMPUTEROWEJ DLA SYSTEMU CCTV
ROZPLANOWANIE ELEMENTÓW, OBRZARY OBSERWACJI
PUNKTY DYSTRYBUCYJNE
SPOSÓB PROWADZENIA INSTALACJI
ZASILANIE ENERGETYCZNE SYSTEMU TELEWIZJI PRZEMYSŁOWEJ
TESTOWANIE OKABLOWANIA MIEDZIANEGO
4.
ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW
5.
6.
UWAGI DLA ADMINISTRATORA SYSTEMU
7.
UWAGI KOŃCOWE
4
IV.
1.
SYSTEM KONTROLI DOSTĘPU – SKD
2.
ZAKRES OPRACOWANIA
2.1.
2.2.
OPIS ZAŁOśEŃ PROJEKTOWYCH
OPIS WYKONANIA
3.
OPIS ELEMENTÓW
4.
OPIS FUNKCJONALNY DZIAŁANIA POSZCZEGÓLNYCH DRZWI
5.
ZALECENIA DLA BRANś POCHODNYCH
6.
OKABLOWANIE
7.
ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁOW
8.
BILANS ENERGETYCZNY SYSTEMU SKD
8.1
8.2
ZASILANIE AWARYJNE
9.
SPOSÓB PROWADZENIA INSTALACJI SKD
10.
11.
12.
UWAGI KOŃCOWE
V.
1.
SYSTEM AUTOMATYCZNEJ REGULACJI I MONITORINGU - BMS
DANE OGÓLNE
1.1.
1.2.
1.3.
PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA
DANE WYJŚCIOWE I PODSTAWA OPRACOWANIA
PROJEKTY ZWIĄZANE
2.
ZAKRES I PODSTAWA PRAC
2.1.
2.2.
2.2.1.
2.2.2.
ZAKRES PROJEKTU
OPIS ROZWIĄZANIA
OPIS SYSTEMU
ZAKRES ROBÓT WYKONYWANYCH PRZEZ WYKONAWCĘ SYSTEMU BMS
3.
INSTALACJE ELEKTRYCZNE
3.1.
3.2.
3.2.1.
INFORMACJE OGÓLNE
SZAFY AUTOMATYKI I ROBOTY KABLOWE
TRASY KABLOWE
4.
ELEMENTY SKŁADOWE SYSTEMU
4.1.
4.1.1.
4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.2.
JEDNOSTKA GŁÓWNA
STANOWISKO BMS
OPROGRAMOWANIE
STEROWNIKI CYFROWE DIRECT DIGITAL CONTROL (DDC)
ELEMENTY PERYFERYJNE
TRANSMISJA DANYCH
5.
OPIS FUNKCJONALNY SYSTEMÓW I FUNKCJE BMS
5.1.
5.2.
5.3.
CENTRALA WENTYLACYJNA
INSTALACJE CHŁODU
MONITORING INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I TECHNICZNYCH
6.
MAGISTRALA
5
7.
NADRZĘDNY SYSTEM BMS
8.
UWAGI DOTYCZĄCE ZASTOSOWANYCH
WYKONANIA INSTALACJI
9.
ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ
VI.
RYSUNKI
VII.
ZAŁĄCZNIKI
MATERIAŁÓW
I
URZĄDZEŃ
ORAZ
SWiN
•
•
KARTY KATALOGOWE
CERTYFIKATY
CCTV
•
•
KARTY KATALOGOWE
CERTYFIKATY
SKD
•
•
KARTY KATALOGOWE
CERTYFIKATY
BMS
•
•
KARTY KATALOGOWE
CERTYFIKATY
VIII.
UPRAWNIENIA
IX.
OŚWIADCZENIE SŁUśBY OCHRONY BIBLIOTEKI NARODOWEJ
I.
CZĘŚĆ OGÓLNA
1.
PODSTAWA OPRACOWANIA DOKUMENTACJI
-
Zlecenie od firmy Wola Info S.A.(generalny wykonawca),
PF-U dla „Pomieszczenia repozytorium cyfrowego na potrzeby Biblioteki Narodowej
w Warszawie”,
6
-
Wizje lokalne i pomiary inwentaryzacyjne,
Konsultacje i uzgodnienia międzybranŜowe,
Konsultacje i uzgodnienia z rzeczoznawcami d.s. zabezpieczeń ppoŜ. i bhp,
Wypis z miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego Pola Mokotowskiego
Mapa do celów projektowych
Polskie Normy i przepisy, w tym Prawo Budowlane i „Warunki Techniczne jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowania na działce
2.
Przedmiotem opracowania jest Projekt Wykonawczy Instalacji Systemu Włamania i Napadu – SWiN,
Systemu Telewizji Dozorowej – CCTV, Systemu Kontroli Dostępu – SKD oraz systemu automatycznej
regulacji i monitoringu - BMS dla:
1.
2.
Pomieszczenie agregatu
w budynku Biblioteki Narodowej w Warszawie.
3.
PODSTAWA TECHNICZNA OPRACOWANIA
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Projekt architektoniczny przebudowy budynku.
Uzgodnienia międzybranŜowe.
Uzgodnienia z Inwestorem.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano – montaŜowych - Tom V - Instalacje
elektryczne”, wyd. C.O.B.R.I. i U.E. ElektromontaŜ Warszawa.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano - montaŜowych
cz. V Instalacje elektryczne.
Zasady
projektowania
elektronicznych
systemów
alarmowych,
włamaniowych
i napadowych - skrypt TECHOM 1992.
Karty katalogowe urządzeń.
PN-93E-08390/14 „Systemy alarmowe" – Wymagania ogólne – Zasady stosowania.
PN-E-08930-3:98 Centrale alarmowe.
NO-04-A004-1 Obiekty wojskowe, systemy alarmowe. Wymagania ogólne.
NO-04-A004-2 Obiekty wojskowe, systemy alarmowe. Wymagania techniczno – uŜytkowe.
PN – IEC 60364 – 5 – 56 Instalacje bezpieczeństwa.
PN – 76/E – 05125 Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe.
Przewodnik rzeczoznawcy, zeszyty 1-8, 1994r.
Karty katalogowe urządzeń SWiN.
PN-EN 50132-7: 2002 Systemy alarmowe – Systemy CCTV.
Dokumentacja Techniczno Ruchowa Urządzeń.
Karty katalogowe urządzeń instalacji CCTV.
PN-EN 50132-7: 2002 Systemy alarmowe – Systemy SKD.
Dokumentacja Techniczno Ruchowa Urządzeń, systemu SKD.
Karty katalogowe urządzeń instalacji SKD.
Dokumentacja Techniczno Ruchowa Urządzeń, systemu BMS.
Karty katalogowe urządzeń instalacji BMS.
3.1.
WYMAGANIA TECHNICZNE
•
•
Wymaga się zachowania nowoczesnych standardów o zaawansowanych technologiach.
Nie dopuszcza się modyfikacji przyjętych w projekcie standardów.
Aby projektowane rozwiązanie spełniało wymagania zarówno funkcjonalne jak i techniczne na etapie
wykonywania dokumentacji dokonano szeregu uzgodnień oraz przyjęto do stosowania określone
normy.
7
3.2.
ZAŁOśENIA FUNKCJONALNE
•
•
•
•
•
4.
wysoka jakość,
praktyczność, ekonomiczność rozwiązań,
moŜliwość rozbudowy,
uniwersalność funkcji,
mechanizmy odporności na awarie.
FAZA OPRACOWANIA I UWAGI OGÓLNE
Niniejsze opracowanie stanowi Projekt Wykonawczy opracowany w stopniu szczegółowości
niezbędnym do wykonania instalacji przez doświadczonego Wykonawcę.
Dopuszcza się stosowanie materiałów, elementów rozwiązań konstrukcyjnych, technicznych oraz
technologicznych, urządzeń równowaŜnych o parametrach nie gorszych niŜ zastosowane w projekcie
za uprzednią zgodą Inwestora i Projektanta.
5.
USTALENIA FORMALNO-PRAWNE
•
•
•
Wszystkie stosowane przez Wykonawcę materiały winny odpowiadać Polskim Normom
i posiadać stosowne atesty i deklaracje zgodności, zgodnie z obowiązującymi przepisami
Wykonawca zobowiązany jest do powiadamiania Projektanta o wszystkich zmianach
w
zakresie
wyposaŜenia
pomieszczenia,
zmiany
czynników
środowiskowych
w pomieszczeniu, montaŜu innych dodatkowych systemów i instalacji, zmianie przeznaczenia
i kubatury pomieszczenia.
Dokumentacja jest wykonana zgodnie z umową i jest kompletna z punktu widzenia celu,
któremu ma słuŜyć.
II.
SYSTEM SYGNALIZACJI WŁAMANIA I NAPADU - SWiN
1.
Przedmiotem opracowania jest Projekt Wykonawczy instalacji Systemu Włamania i Napadu dla:
serwerownia pom. 02
pomieszczenie techniczne serwerowni
pomieszczenie agregatu
2.
ZAKRES PROJEKTU
Zakres rzeczowy projektu obejmuje:
a) dobór centrali alarmowej
b) dobór awaryjnego źródła zasilania – baterii akumulatorów.
c) dobór czujek
d) dobór manipulatorów szyfrujących
3.
3.1.
ZAKRES OCHRONY
Ochrona obiektu powinna spełniać dwa warunki; po pierwsze zapewnić pełne bezpieczeństwo obiektu
oraz moŜliwie wczesne wykrycie intruza po godzinach pracy (w nocy), po drugie maksymalnie
zneutralizować okoliczności sprzyjające powstawaniu przestępstw w godzinach pracy (w dzień).
System SWiN moŜe czające się zagroŜenia zneutralizować.
Celem oceny niebezpieczeństwa jest:
8
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
analiza i uświadomienie istniejących zagroŜeń dla wszystkich funkcji rozpatrywanego obiektu,
(analiza funkcji jakie obiekt realizuje w powiązaniu z rodzajami dóbr podlegających ochronie
karnoprawnej oraz poszczególnymi rodzajami przestępstw),
znalezienie czynników sprzyjających powstawaniu w/w zagroŜeń,
unormowania prawne,
procesy techniczne świadczenia usług,
stwarzanie warunków prawidłowego funkcjonowania obiektu,
procesy organizacji, zarządzania ludźmi i czynnikami materialnymi,
rozwiązania budowlane, infrastruktura techniczna,
zabezpieczenia mechaniczne,
zabezpieczenia elektroniczne,
ochrona fizyczna,
wskazanie środków neutralizacji zagroŜeń,
analiza kosztów wdroŜenia proponowanych rozwiązań.
Koncepcja ochrony:
a) Pomieszczenia w obiekcie chronić będzie system składający się z:
-
czujników stłuczenia szyby dozorujących okna,
czujników sejsmicznych zamontowanych na ścianach zewnętrznych obiektu,
czujników przestrzennych ruchu dozorujących pomieszczenia oraz komunikację,
ręcznych przycisków napadowych,
czujników magnetycznych zamontowanych na drzwiach i bramach w magazynie
b) Centralę włamaniową planuje się umieścić na parterze w pomieszczeniu technicznym 04
(butlownia)
c) System sygnalizacji włamania jest przystosowany do nadzorowania przez Stację Monitorowania
Alarmów poprzez linią telefoniczną i nadajnik radiowy do SMA.
3.2
OPIS SYSTEMU
Obiekt chroniony będzie elektronicznym systemem włamania i napadu poprzez automatyczny dozór
pomieszczeń. System sygnalizacji włamania obejmuje zabezpieczenie otworów okiennych
i drzwiowych oraz sygnalizację ruchu w pomieszczeniach za pomocą czujek
pasywnych
podczerwieni, czujek magnetycznych, sejsmicznych i czujek zbicia szyby.
Zgodnie z wcześniej przeprowadzoną analizą, w celu osiągnięcia normalnego stopnia
zabezpieczenia, zastosowano system Sygnalizacji Włamania i Napadu -IS klasy SA3 ( wg PN) lub C
(wg VdS).
Według projektu normy europejskiej Pr – EN – 50131 –1 projektowany „włamaniowy system
alarmowy” powinien spełniać wymagania klasy 3 zabezpieczenia odpowiadającej ryzyku średniemu
do wysokiego, tzn. tej klasy system nie powinien być do pokonania przez „włamywaczy, którzy będą
biegli we włamaniowych systemach alarmowych i będą mieć szeroki zakres narzędzi oraz ręcznych
urządzeń elektronicznych”.
System został oparty na centrali GALAXY DIMENSION V6 Symbol GD96CTG, która jest
umiejscowiona w pomieszczeniu technicznym 04.
Centrala systemu obsługuje obszar modernizowanych pomieszczeń budynku.
W systemie SWiN zastosowano urządzenia firmy Honeywell Security.
Elementami wykrywczo-sygnalizacyjnymi systemu są :
- Czujki ruchu PIR,
- Kontaktronowe czujki otwarcia,
- Przyciski napadowe,
- Sygnalizatory wewnętrzne,
- Pulpity obsługowe,
- Wszystkie elementy systemu posiadają klasę Klasy ,, S tt @g pN-93E-08390-14:19s3.
- Urządzenia zastosowane w systemie posiadają ochronę przeciwsabotaŜową.
- Czujki PIR zastosowane w systemie posiadają funkcję antymaskingu.
9
Zgodnie z przyjętym podziałem obiektu na strefy ochrony, sygnalizacja zagroŜeń odbywa się:
W strefie serwerowni:
za pośrednictwem czujek PIR zainstalowanych w przestrzeni pomieszczenia oraz w pobliŜu
otworów wejściowych do pomieszczenia,
kontaktronowych czujek otwarcia drzwi:
Obsługa systemu (uzbrajanie i rozbrajanie) odbywa się:
z klawiatury LCD (LCD01) zainstalowanej przy drzwiach wejściowych do strefy obsługiwanej
przez uŜytkowników tego pomieszczenia.
Komunikowanie uŜytkownika z systemem odbywa się poprzez:
pulpity obsługowe, na których wyświetlane są w formie tekstowej informacje o stanie systemu
oprogramowanie GALAXY PC SHELL, na których wyświetlane są informacje o stanie obszarów
systemu, stanie poszczególnych elementów sygnalizacyjnych systemu oraz przychodzących
komunikatach alarmowych.
W strefie pomieszczeń technicznych:
za pośrednictwem czujek PIR zainstalowanych w przestrzeni pomieszczenia oraz w pobliŜu
otworów wejściowych do pomieszczenia,
kontaktronowych czujek otwarcia drzwi.
z klawiatury LCD (LCD02) zainstalowanej na korytarzu pom. 05 obsługiwanej przez
uŜytkowników tych pomieszczeń.
oprogramowanie GALAXY PC SHELL, na którym wyświetlane są informacje o stanie obszarów
W strefie AGRGATU:
za pośrednictwem czujników PIR zainstalowanych w przestrzeni pomieszczenia
w pobliŜu otworów wejściowych do pomieszczenia,
kontaktronowych czujek otwarcia drzwi.
oraz
z klawiatury LCD zainstalowanej przy drzwiach wejściowych do strefy obsługiwany przez
uŜytkowników tego pomieszczenia.
oprogramowanie GALAXY PC SHELL, na którym wyświetlane są informacje o stanie obszarów
Zgodnie z zaproponowaną koncepcją ochrony zastosowano następujący podział funkcjonalny
systemu na obszary i podobszary.
Obszar Lokalizacja
Obiekt
Sposób obsługi
Obszar 1
Serwerownia 02
.
LCD
uzbr. indywidualne
Obszar 2
Pomieszczenie 04
.
LCD
uzbr. indywidualne
Obszar 3
Pomieszczenie 06-05-07
LCD
uzbr. indywidualne
10
Obszar 4
Pomieszczenie 03
LCD
uzbr. indywidualne
Obszar 5
Pomieszczenie AGRGATU
LCD
uzbr. indywidualne
3.3.
URZĄDZENIA I ELEMENTY ZASTOSOWANE W SYSTEMIE
LP
NAZWA
ILOŚĆ
1
Centrala SSWIN GALAXY DIMENSION V6 Symbol GD96CTG. Na płycie centrali : 16 linii
dozorowych ( max 96 ), 8 wyjść + 6 do zewnętrznego komunikatora ( maksymalnie 48 ),
zasilacz typu A wydajność 2,5A. Wbudowany port RS232 oraz moduł TELEKOM. 2 magistrale
RS485 do 1,2 km. 250 kodów, 250 kart, 32 niezaleŜne grupy, rejestr 1500 zdarzeń i 1000 SKD,
Obudowa o wymiarach 44x35x8,5cm z miejscem na akum max 2x17Ah/12V. 16 klawiatury, 32
czytniki SKD, 2 klawiatury dotykowe. Symbol GD96 Klasa "S" Techom Produkt zgodny z
EN50131 oraz PD6602
1
2
Koncentrator / zasilacz GALAXY Power RIO boxed Symbol P026, 8 linii dozorowych, 4 wyjścia
programowalne, niezaleŜne 4 wyjścia diagnostyczne 0C wydajność 3A/12V, obudowa metalowa
z sabotaŜem, miejsce na 2 x aku 17 Ah/12V wymiary obudowy 44x35x8,5cm. Klasa "S"
Techom Produkt zgodny z EN50131-1:2004 oraz PD6662
5
3
Klawiatura LCD 2x16 znaków MK7 Symbol CP037 Klasa "S" Techom. Honeywell
1
4
Klawiatura dotykowa GALAXY TOUCH CENTER, ekran 240 x 320 pikseli, 256 kolorów wbudowany czytnik kart SD. Symbol CP040 Klasa "S" Techom
2
5
6
7
8
9
RIO, koncentrator 8 linii dozorowych, 4 wyjścia programowalne. Symbol A158 Klasa "S"
Techom Honeywell
Uniwersalna czujka sejsmiczna do ochrony skarbców, drzwi, bankomatów, sejfów i innych
struktur stałych. Symbol SC100
Przycisk napadowy ręczny pojedynczy, stal nierdzewna. Symbol PASP1/SS. Klasa "C"
Techom CQR
Sygnalizator CEQURA akustyczno-optyczny zewnętrzny SAOz, wbudowany akumulator,
obudowy - podstawa, wewnętrzna, zewnętrza - poliwenglan, głośność 118dB, sterowanie
niezaleŜnie optyką i akustyką, sabotaŜ zdjęcia pokrywy, oderwania od podłoŜa, autotest,
wyjście uszkodzenie. Symbol BCCEQ Klasa "C" Techom CQR
Sygnalizator OMEGA akustyczno - optyczny wewnętrzny SAOw, głośność 110dB, sabotaŜ
zdjęcia pokrywy, oderwania od podłoŜa. Symbol SO/OMEGA/WH/OP Klasa "C" Techom CQR
Kontaktron z zaciskami-przyłączami śrubowymi, NC, kontakt otwarcia, biały plastik. Symbol
MC470 Klasa S TECHOM
Czujka PIR+MW+AM technologia lustrzana ViewGuard, anti-masking realizowany na
oddzielnym przekaźniku, zasięg programowalny 8/11/13/15m, czułość programowalna,
11
automatyczna kompensacja temperatury, pobór prądu max 6,6mA. Symbol VIEWGUARD
PIR+MW+AM 033441 EN50131 grade 3
Akustyczny detektor zbicia szyby z antymaskingiem AD700AM. Klasa "S" Techom
12
ALARMTECH
13 Akumulator 17 Ah/12V Symbol 17Ah/12
10
3
10
1
1
3
26
14
12
7
Oprogramowanie do serwisowania systemu GALAXY PC SHELL GALAXY REMOTE
14 SERVICING SUITE. Symbol R056 Honeywell. Zawiera dwie aplikacje GALAXY GOLD oraz
Alarm Monitoring.
1
15 Interfejs z wyjściem USB do PC - NPORT 5110
1
16 Interfejs ETHERNET E080
1
17 Przewód CAB4/TP/100/TG/50
150
18 Przewód YTDY 4x0.5
200
11
19
Przewód YDY 3x1
HP Compaq dc5700 Microtower Intel® Celeron® D 347 (3,06 GHz, 512 KB pamięci podręcznej
L2, FSB 533 MHz) lub Intel® Pentium® 4 524 / 651 / 661 z technologią HT (3,06-3,6 GHz, 1 MB
pamięci podręcznej L2, FSB 533 lub 800 MHz) lub Intel® Pentium® D Dual Core 820 / 915 /
20
925 / 945 (2,8-3,4 GHz, 2x2 MB pamięci podręcznej L2, FSB 800 MHz) lub Intel® Core 2 Duo
E6300 / E6400 / E6600 (1,86-2,40 GHz, 2 MB pamięci podręcznej L2, FSB 1066 MHz),
Windows XP Professional SP2
21
4.
150
1
1
Monitor HP L1906, (PX850AA)
OPIS ELEMENTÓW
Centrala Galaxy GD96CTG
Centrala ta jest uniwersalnym i wszechstronnym elementem decyzyjno sterującym, który spełnia
wymagania dowolnie rozbudowanego systemu alarmowego, zakwalifikowana do klasy „S”
z moŜliwością stosowania w systemach włamania i napadu w klasie zabezpieczenia 3 - zgodnie
z wymogami nowej normy PD6662:2004 oraz EN50131-1:2004.
Centrale serii G3 oferują kompletny system zlokalizowany na jednej płycie głównej. Płyta centrali
zawiera:
Wbudowany, w pełni monitorowany zasilacz impulsowy o wydajności 2.5A (zgodny z normą
PD6662/EN50131-1:2004 stopień 3)
Wbudowany moduł Telekom V.22 do transmisji alarmów, zdalnego serwisowania i integracji
Wbudowany, programowalny port RS232 (300-56K bitów/s) dla lokalnego połączenia z PC lub
integracji z systemami BMS
16 linii dozorowych
8 wyjść programowalnych (7 tranzystorowych, 1 przekaźnikowe)
Baterię o długiej Ŝywotności (5 lat) dla podtrzymania pamięci zawierającej konfigurację
Złącze do podłączenia modułów rozszerzających dla przyszłej rozbudowy systemu
Układy w technologii Flash dla łatwego programowania centrali
Układ anty-sabotaŜowy kontrolujący otwarcie obudowy oraz zdjęcie centrali ze ściany.
Główne cechy
Parametry i funkcje zgodne z wymogami normy PD6662:2004 oraz EN50131-1:2004 przedstawiono
poniŜej:
1. Obsługa czujek z anty-maskingiem
2. Monitor aktywności linii
3. Zdalna diagnostyka systemu dotycząca
- pomiaru napięć w systemie (wyjścia zasilające i akumulator)
- pomiaru prądu w systemie (wyjścia zasilacza i akumulator)
- pomiaru rezystancji linii dozorowych
- stanu bezpieczników
- omijania oraz testu linii dozorowych
- testu wyjść programowalnych
- wersji modułu
- komunikacji pomiędzy płytą główną i modułami zewnętrznymi
4. Rejestracja zdarzeń podstawowych i drugorzędnych
5. Blokada klawiatury po wprowadzeniu zaprogramowanej liczby błędnych kodów
6. Restrykcje dotyczące zmiany kodu PIN uŜytkownika
7. Informacja dotycząca pojemności i zapełnienia rejestru zdarzeń
8. Komunikaty i sygnały ostrzegawcze wyświetlane na klawiaturach zgodnie z normą EN501311:2004 stopień 3
Dodatkowo centrale serii G3 posiadają funkcje wykraczające poza wymogi normy EN50131-1:
1. Programowany podstawowy i zapasowy tor transmisji alarmów ( np. Telekom i Ethernet).
2. Szybkie i proste programowanie centrali oraz uaktualnienie biosu płyty centrali za pomocą
nowego klucza programującego SPI
12
3. Automatyczne połączenia dla zdalnego serwisowania systemu – pozwalające na inicjację
zdalnego połączenia przez centralę.
Centrala GALAXY DIMENSION GD48
- Min 1000 uŜytkowników, oraz obsługa min 520 linii dozorowych
- obsługa 32 niezaleŜnych grup, podsystemów
- rejestr zdarzeń 1000 zdarzeń alarmowych oraz 1500 SKD z moŜliwością rozbudowy do 400 tyś
zdarzeń
- obsługa 2 akumulatorów 18Ah/12V
- interfejs wielojęzyczny ( ang, pol )
- kontrola dostępu 64 przejść kontrolowanych
- 4 niezaleŜne magistrale systemowe pracujące w standardzie RS485 9600bit/s, transmisja full
duplex, asynchroniczna
- obsługa min 4 klawiatur dotykowych TOUCH CENTER.
- współpraca z systemowymi urządzeniami bezprzewodowymi za pośrednictwem specjalizowanego
modułu RF 868MHz
- interfejs RS232 56k wbudowany na płytę
- moduł telekomunikacyjny do monitorowania systemu w standardzie SIA, DTMF, MICROTECH,
CONTACT ID wbudowany na płytę
- moŜliwość współpracy centrali z siecią LAN/WAN za pośrednictwem interfejsu ETHERNET
z wykorzystaniem protokołów TCP/IP / UDP wraz z szyfrowaniem transmisji oraz moŜliwością
programowania modułu zapasowego w celu uzyskania toru transmisji rezerwowej
- moŜliwość współpracy z modułem ISDN – 2B+D
- obsługa dedykowanego klucza SPI dla archiwizacji konfiguracji centrali
- moŜliwość przejścia z magistralą na światłowody przy uŜyciu standardowego konwertera np.
produkcji LANEX
- moŜliwość wizualizacji oraz sieciowania central przy uŜyciu protokołu komunikacyjnego
- moŜliwość weryfikacji alarmów wbudowanym torem audio
- wbudowany nadzorowany zasilacz typA o wydajności min 3A w tym 1,5A dla akumulatora.
Nadzorowane stany ( prąd pobierany z zasilacza, napięcie, akumulator, sieć 230V, bezpieczniki –
wszystkie stany muszą być dostępne z poziomu dowolnego manipulatora LCD podpiętego do
systemu )
- wyjścia zasilania 2 kpl 12V / 1A – poziom tętnień <50mV
- pobór prądu centrali 150mA
- obsługa linii dozorowych pracujących w standardzie 3EOL oraz 4EOL – w celu bezpośredniej
obsługi antymaskingu oraz wyjść diagnostycznych podpinanych do systemu urządzeń
- dł 440mm, szer 352mm, wys 90.
- waga 6,4kg
- temperatura pracy od –10 do +55 stopni
- Norma PD6662: 2003 Schemat zastosowań norm europejskich dla systemów sygnalizacji
włamania
- Norma EN50131-1:2003 Systemy alarmowe – Systemy włamaniowe. Wymagania ogólne (stopień
3)
- Norma TS50131-3 Systemy Alarmowe – Systemy włamaniowe: Część 3 – Urządzenia sterujące
i wskazujące ( stopień 3 )
- Norma EN50131-6: 1998 Systemy Alarmowe – Systemy Włamaniowe – Zasilacze ( stopień 3 )
- Norma EN50136 – 1 – 1: 1998r Systemy Alarmowe – Systemy Transmisji Alarmów – Wymagania
ogólne dla systemów transmisji alarmów
- Norma EN50136 – 1 – 3: 1998r Systemy Alarmowe – Systemy Transmisji Alarmów – Wymagania
dla systemów wykorzystujących cyfrowe moduły komunikacyjne pracujące w publicznej sieci
telefonicznej
- CE
- R&TTE 99/5/EC
- BS 6799:1996
Wraz z nowymi centralami serii Galaxy Dimension dostępny jest równieŜ nowy zasilacz systemowy
Galaxy Power RIO o wydajności prądowej 3A. Całkowita liczba zasilaczy Galaxy Power RIO
w systemie określona jest przez maksymalną liczbę koncentratorów RIO, jakie moŜna podłączyć
do danej centrali Galaxy i jest równa 64.
13
Zestawy do oprogramowania dla PC
Wraz z nową serią central dostępne są zestawy nowego oprogramowania dla PC: Galaxy Remote
Servicing Suite oraz Galaxy User Management Suite, pozwalające na zdalne serwisowanie systemu,
odczyt i zapis konfiguracji, kopiowanie rejestru zdarzeń oraz zdalną diagnostykę zgodnie z normą
PD6662:2004.
Czujki ruchu VIEWGUARD DUAL
PIR + mikrofale
Optyka lustrzana
Programowalny zasięg
Programowalna czułość
Funkcja ANTY-MASKING
Funkcja autotestowania + wyjście awarii
Dwa wskaźniki LED
Mały pobór mocy
Monitorowanie napięcia zasilającego
Obwód antysabotaŜowy
Łatwość instalacji
Najnowsze dualne detektory ruchu
Czujki ruchu VIEWGUARD DUAL to detektory wyposaŜone w dwa tory wykrywania ruchu:
PIR i mikrofalowy. Elementem skupiającym promieniowanie jest niewymienne lustro.
Inteligentna współpraca obu elementów wykrywających ruch powoduje, Ŝe detektory te są praktycznie
nieczułe na zaburzenia przepływu powietrza i powolne zmiany rozkładu temperatury w polu widzenia.
MontaŜ ułatwiają odpowiednio rozmieszczone otwory montaŜowe detektora i konstrukcja
mechaniczna czujki. Dostępny jest równieŜ uchwyt montaŜowy.
Czujki mogą być dostarczone w wersji z funkcją ANTY-MASKING (AM) zapobiegającą zasłonięciu
przez intruza nadzorowanego obszaru.
Czujki sejsmiczne
Parametry:
Wykrywa próby ataku na: Bankomaty, depozyty nocne, sejfy, drzwi skarbców, skarbce, automaty
sprzedające, włazy, bramy, szafy z bronią i inne struktury stałe.
Wykrywa atak przy uŜyciu:
- Młotów pneumatycznych lub materiałów wybuchowych
- Serii uderzeń młota i dłuta
- Wiertarek tradycyjnych i wierteł diamentowych chłodzonych cieczą
- Narzędzi tnących mechanicznie, termicznie i przy uŜyciu wody.
- Ingerencji palnikami acetylenowotlenowymi, czy lancami termicznymi
- Podnośników hydraulicznych
Niewielkie rozmiary: Ułatwiają montaŜ wszędzie tam gdzie brakuje miejsca.
Uniwersalny (bankomaty i skarbce): Prosty przełącznik konfiguracyjny umoŜliwia zastosowanie
czujki SC100 równieŜ w bankomatach i w depozytach nocnych. Nie potrzeba juŜ osobnych czujek.
Zabezpieczenie antysabotaŜowe: zabezpiecza elektronikę przed przewierceniem.
Rozszerzona tempertura pracy: Czujka pracuje nawet w trudnych warunkach: (-40°C to +70°C).
Wejście zdalnej redukcji czułości: W celu uniknięcia fałszywych alarmów pozwala na zdalne
dostosowanie czułości czujki podczas prowadzenia prac serwisowych.
Uniwersalna płyta montaŜowa: Szereg otworów montaŜowych ułatwia pracę. Znajduje
zastosowanie przy montaŜu na podłoŜu betonowym jak i stalowym.
Zintegrowane rezystory EOL: Pozwalają oszczędzić czas instalacji. Prosty wybór przy uŜyciu
przełącznika umoŜliwia konfigurację pętli sabotaŜowej i styku alarmowego. Eliminujemy równieŜ
przyszłe potencjalne usterki spowodowane wadliwymi stykami na łączeniu rezystorów.
Zintegrowany czujnik temperatury: Gdy temperatura otoczenia przekracza 85°C obydwa modele
SC100 i SC105 wywołują alarm. Dodatkowo model SC100 reaguje alarmem w przypadku wzrostu
temperatury szybszego niŜ 6°C na minutę. Pozwala to na wykrycie ataku palnikami
acetylenowotlenowymi, czy lancami termicznymi.
Dioda diagnostyczna: Wbudowane narzędzie umoŜliwiające prawidłową konfigurację czułości. Nie
wymaga uŜywania dodatkowych narzędzi.
Regulowana czułość: Dostępne są 4 róŜne ustawienia czułości w celu dostosowania się do
wymaganych warunków otoczenia.
14
Funkcja zdalnego testu/tester: Dostępne jest wejście umoŜliwiające zdalne rozpoczęcie testu przy
uŜyciu testera wewnętrznego SC113 lub testera zewnętrznego SC115.
Dostępne akcesoria: Płyta montaŜowa, zestaw zabezpieczający otwór do klucza, zestaw Dzień/Noc,
tester wewnętrzny i zewnętrzny oraz metalowy pancerz (peszel). Akcesoria te umoŜliwiają szeroki
zakres moŜliwości instalacji czujek SC100 i SC105.
Niski pobór prądu: 3mA @ 12VDC
Seria czujek sejsmicznych SC100 została zaprojektowana do wykrywania wszelkiego rodzaju wibracji
powstających przy próbach ataku na sejfy, kasy, itp. w celu zapewnienia ich ochrony
przeciwwłamaniowej. Model SC100 jest czujką uniwersalną zaprojektowaną do ochrony skarbców,
drzwi, bankomatów, sejfów i innych struktur stałych. Model SC105 dedykowany jest dla mobilnych
bankomatów, automatów sprzedających zlokalizowanych w ruchliwym otoczeniu. Wersja ta oferuje
zoptymalizowany stosunek czułości do odporności na fałszywe alarmy ze względu na zastosowanie
w wolnostojących aplikacjach. Cechy takie jak wbudowane rezystory EOL, wbudowane narzędzie
diagnostyczne oraz niewielki rozmiar pozwalają skrócić czas instalacji do minimum.
Czujka stłuczenia szkła AD700AM
AD 700 AM jest nowoczesnym akustycznym detektorem zbicia szyby, który daje informację w postaci
alarmu, gdy dokonana jest próba włamania przez okno, oszklone drzwi czy oszklone elementy ścian.
Posiada funkcję antymaskingu z oddzielnym przekaźnikiem AM. W przypadku próby sabotaŜu
przekaźnik zostanie rozwarty sygnalizując stan alarmu. Detektor zbudowany jest w oparciu o
najnowszą technologię z dziedziny mikrokontrolerów; jego oprogramowanie uwzględnia wiele
czynników związanych z akustyką pomieszczenia ( cyfrowa kompensacja akustyki pomieszczenia
DRC). Dzięki temu moŜliwe jest rozróŜnienie sygnału, który powstaje w wyniku zbicia szyby od innych,
zakłócających sygnałów.
Detektor przeznaczony jest do stosowania wewnątrz pomieszczeń i moŜe być montowany albo na
suficie, albo na ścianie przeciwległej do okna, które ma być chronione. Kąt pokrycia wynosi 165º,
co oznacza, Ŝe w danym pomieszczeniu moŜe być chronione kilka okien. Wymiary szyb chronionych
winny zawierać się w granicach od 30x30 cm do 600x600 cm przy grubościach szyby maksymalnie do
6,0 mm.
Wybór najlepszego miejsca do montaŜu detektora
Detektor powinien być zamontowany w taki sposób, by mikrofon "widział" chronioną szybę. Przy
montaŜu na suficie naleŜy zwrócić uwagę na to, Ŝeby detektor był zwrócony w kierunku szyby, która
ma być chroniona. Odległość detektora od chronionej szyby powinna być nie mniejsza od 1m i nie
większa od 9 m. Przy montaŜu na ścianie detektora, odległość od sufitu powinna być większa niŜ
30cm. Nie powinno się montować detektora w odległości mniejszej niŜ 50cm od naroŜników
pomieszczenia. Nie zaleca się montowania detektora w pobliŜu wentylatorów.
Czujka kontaktronowa
Zestaw do pracy w trudnych warunkach, do montaŜu na powierzchni takiej jak drzwi, bramy itp.
Zawiera kontakt MC 370-C wyposaŜony w aluminiową obudowę MC 300-4 oraz silny magnes
w obudowie MC 300-5 w celu zwiększenia odległości zadziałania kontaktu. MoŜliwe uŜycie zestawu
z kablowym zbrojeniem MC 300-T.
Przycisk ręczny napadu PASP1/SS
Przycisk ręczny PASP1/SS jest urządzeniem przeznaczonym do stosowania w systemach
sygnalizacji włamania i napadu. Jego funkcją jest podanie kryterium alarmu po ustalonym czasie od
momentu naciśnięcia klawisza przycisku. Posiada wizualny wskaźnik aktywacji, klucz resetujący.
Charakteryzuje się cichą pracą.
Sygnalizator Omega
Sygnalizator wewnętrzny z sygnalizacją akustyczną oraz sygnalizacją optyczną przeznaczony do
systemów alarmowych antywłamaniowych. Źródłem sygnału akustycznego jest przetwornik „quasi”
piezoelektryczny o wysokiej efektywności. Sygnalizator zabezpieczony jest obwodem
antysabotaŜowym przed oderwaniem od podłoŜa i otwarciem obudowy.
Dane techniczne
15
Zasilanie 12 VDC
Pobór sygnalizatora akustycznego (mA) 120
Głośność sygnalizatora przy 1m (dB(A)) Regulowana 110/95
Pasmo częstotliwości 1,5-2,8kHz
Sygnalizator optyczny: Tak
Pobór prądu sygnalizatora optycznego (mA) 120
Materiał Polistyren
Wymiary Średnica: 133mm, grubość: 40mm
Sygnalizator CEQURA
Model CEQURA posiada przetwornik dynamiczny i źródło światła - Ŝarówka 12V/5W. Obudowa
posiada zabezpieczenie antysabotaŜowe przed otwarciem i oderwaniem od podłoŜa oraz
charakteryzuje się bardzo wysoką wytrzymałością mechaniczną, dzięki zastosowaniu mieszanki
poliwęglanu i ABS.
Dane techniczne
Podstawa, pokrywa wewnętrzna i zewnętrzna 3mm poliwęglan
Zabezpieczenie sabotaŜowe Oderwanie od ściany, zdjęcie pokrywy
Sygnalizator akustyczny Przetwornik piezo
Ilość sygnalizatorów akustycznych 1
Głośność sygnalizatora przy 1m (dB(A)) 116
Pobór prądu sygnalizatora akustycznego (mA) 250
Sygnalizator optyczny Palnik ksenonowy
Ilość sygnalizatorów optycznych 1
Moc sygnalizatora optycznego (W) 1
Pobór prądu sygnalizatora optycznego (mA) 30
Własne podtrzymanie Tak, bateria NiCd 6V 280mAh
Pobór prądu w stanie spoczynku (mA) 50
Pobór prądu w stanie alarmu (mA) 350
Diody sygnalizujące
Zielona – sabotaŜ, zielona – zasilanie 12V,
czerwona - akumulator
Tryb sabotaŜu (polaryzacja) +12V albo masa
Normy PD6662:2004 & BS4737
5.
BILANS ENERGETYCZNY SYSTEMU SWiN
5.1
Centrala alarmowa wymaga zasilania podstawowego 230V 50Hz. Zasilanie central naleŜy wykonać
z wydzielonych obwodów z głównej tablicy zasilającej, przewodem YDY 3x1,5 mm2.
5.2
ZASILANIE AWARYJNE
Źródło rezerwowe powinno zapewnić normalną pracę systemu alarmowego włamania i napadu
w stanie dozorowania nie krótszym niŜ 36 godzin, oraz w stanie alarmu trwającego 15 minut - wg
KO89 TECHOM-202 ustanowione przez PKNMiJ dnia 17.01.90r. oraz PN-93/E-08390/12 "Systemy
alarmowe". Jako zasilanie awaryjne zaprojektowano akumulatory bezobsługowe.
Wartości prądów przyjęto na podstawie kart katalogowych producenta.
Q = ( Icz x tcz + Ia x ta ) x 1,25
Obliczenie pojemności akumulatora
Czas pracy:
Pojemność akumulatora:
Przyjęto akumulator:
Ilość
Jednostkowy
[szt.]
Dozór [mA]
48 godz.
108,68 Ah
110,00 Ah
Jednostkowy Całkowity Całkowity
Dozór
Alarm
Alarm [mA]
[mA]
[mA]
16
1. Centrala GALAXY
1
150,00
150,00
150,00
150,00
2
Zasilacz SMART
5
40,00
40,00
200,00
200,00
3
Moduł / koncentrator
RIO
3
40,00
40,00
120,00
120,00
4
Klawiatura LCD
4
55,00
55,00
220,00
220,00
5
Ethernet Module
1
155,00
155,00
155,00
155,00
6
Czujnik sejsmiczny
10
3,00
3,00
30,00
30,00
7
Czujnik akustyczny
12
25,00
25,00
300,00
300,00
Sygnalizator
8. akustyczno-optyczny
wewnętrzny
3
0,00
240,00
0,00
720,00
Sygnalizator
akustyczno-optyczny
zewnętrzny
1
50,00
50,00
50,00
350,00
Czujka PIR z
antymaskingiem
14
6,6
6,6
92,4
92,4
RAZEM [mA]
1 317,4
2 337,4
9
28.
.
Pojemność akumulatora
CMIN=1,25x(T1x ID +T2x IA)
T1 - czas pracy w dozorze:
T2 - czas pracy w alarmie:
ID - pobór prądu w dozorze:
48,00 godz.
0,25 godz.
IA - pobór prądu w alarmie:
1 317,4 mA
2 337,4 mA
pojemność akumulatora CMIN :
78,75 Ah
Przyjęto akumulator:
119,00 Ah 12V
Podsumowanie
Pojemność zastosowanych akumulatorów (7x17Ah) wystarczy na zapewnienie awaryjnego zasilania
w czasie 48 godzin dozoru i 15 minut alarmu.
6.
OCHRONA ANTYSABOTAśOWA URZĄDZEŃ
Wszystkie urządzenia systemu wykrywania włamania i napadu wyposaŜone są w elementy chroniące
je przed nieautoryzowanym dostępem. Centrala alarmowa reaguje na kaŜde naruszenie ochrony
antysabotaŜowej poprzez zgłoszenie odpowiedniego komunikatu na odpowiednich manipulatorach.
Zastosowane elementy antysabotaŜowe:
czujki pasywne podczerwieni, akustyczne i stłuczenia szyby posiadają wbudowane elementy
chroniące przed mechanicznym otwarciem i oderwaniem od podłoŜa,
centrala alarmowa - wbudowane czujniki krańcowe działające na otwarcie i oderwanie od
podłoŜa, sabotaŜ ilości wprowadzonych błędnych kodów,
17
-
7.
czujki magnetyczne – posiadają budowę reagującą na kaŜdą próbę przyłoŜenia obcego,
zewnętrznego pola magnetycznego,
wszelkiego rodzaju puszki połączeniowe, łączówki i skrzynki zbiorcze - wbudowane czujniki
chroniące przed otwarciem.
ZASILANIE SYSTEMU SWiN
Zasilanie płyty głównej centrali oraz zasilaczy buforowych odbywać się będzie z dwóch źródeł:
- zasilanie podstawowe 230 V A.C.
- zasilanie awaryjne 12 V DC z akumulatorów bezobsługowych 12 V o pojemności zgodnej
z powyŜszymi obliczeniami.
Wszystkie klawiatury systemowe zasilane są przewodami "+" i "-" magistrali RS485.
8.
SPOSÓB PROWADZENIA INSTALACJI SWiN
Instalację wnętrzową zaprojektowano przy zastosowaniu następujących materiałów:
linie do klawiatur prowadzić przewodem CAB4/WH/TP/50 CQR,
linie dozorowe z czujkami elektronicznymi i czujkami magnetycznymi prowadzić przewodem UTP
4x2x0.5,
linie zasilające prowadzić przewodem YDY 3x1.5 mm2 w odrębnych listwach z tablic
rozdzielczych. Tablice rozdzielcze zasilić bezpośrednio z głównej tablicy rozdzielczej obiektu,
Przewody
ułoŜyć
w
bezpośrednio
tynku
lub
w
tynku
w
rurkach
PCV.
Całe oprzewodowanie musi zostać odpowiednio rozprowadzone i zamocowane, albo zabezpieczone
w celu uniknięcia uszkodzenia.
Prowadzenie instalacji SWiN
wspólnie w korytkach PCV oraz metalowych lub rurkach PVC instalacji CCTV, w pozostałych
przypadkach w bruzdach w rurkach PCV,
czujniki mocować zgodnie z załączonymi rysunkami.
9.
Instalację elektryczną naleŜy wykonać zgodnie z normą PN – E – 08350 – 14 – „Systemy
sygnalizacji poŜarowej. Projektowanie, zakładanie, odbiór, eksploatacja i konserwacja instalacji”
– zastąpioną przez Specyfikację Techniczną, „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
robót budowlano – montaŜowych – Tom V - Instalacje elektryczne”, wyd. C.O.B.R.I. i U.E.
ElektromontaŜ Warszawa, aktualnie obowiązującymi przepisami, normami BHP i ppoŜ. oraz
Polskimi Normami,
•
Instalacje naleŜy wykonać zgodnie z opisem technicznym oraz "Warunkami Technicznymi
Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-MontaŜowych - cz.V",
•
Odbiór instalacji naleŜy przeprowadzić zgodnie z warunkami jw.,
•
Czujki umieszczać zgodnie z rozmieszczeniem na rysunkach projektu,
•
Urządzenia łączyć zgodnie z rysunkami dołączonymi do projektu i danymi w kartach
katalogowych,
•
Podczas montaŜu naleŜy przestrzegać ogólnych zasad montaŜowo budowlanych i przepisów
zawartych w artykułach BHP,
•
Po montaŜu instalacji zasilania naleŜy wykonać pomiary zgodnie z normą PN-93/E-050009/61
i wystawić odpowiednie protokoły pomiarowe,
•
Podłączenie systemu do systemu monitoringu zaleŜy od decyzji UŜytkownika, w uzgodnieniu
z firmą prowadzącą monitoring.
Rozmieszczenie elementów instalacji pokazano na rysunkach dołączonych do projektu.
•
Urządzenia systemu alarmowego naleŜy zamontować następująco:
•
•
•
centrala alarmowa, montować na ścianach - 1,4m licząc od poziomu posadzki,
czujki pasywne podczerwieni - 2,4 do 3,3m od poziomu posadzki w odległości 30 do 150cm
od ścian z otworami okiennymi tak, aby ich przestrzeń dozorowa była jak największa,
czujki magnetyczne – przykręcane śrubami, nawierzchniowe, montować na wysokość drzwi
od strony klamki,
18
•
czujki akustyczne zbicia szyby – 0,15 m od przyległej ściany lub sufitu i nie niŜej niŜ 1,8 m
nad podłogą,
MontaŜ instalacji naleŜy wykonać zgodnie z dokumentacją, oraz obowiązującymi normami.
Przestrzegać instrukcji producenta odnośnie instalowania urządzeń. Prace montaŜowe naleŜy
wykonywać przy zachowaniu przepisów BHP. Rozmieszczenie elementów instalacji i trasy linii
dozorowych pokazano na rysunkach dołączonych do projektu.
10.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
UWAGI DLA UśYTKOWNIKA SYSTEMÓW
Po zainstalowaniu całego wyposaŜenia wnętrz lub przy zmianie w wykorzystaniu przestrzeni
naleŜy przeprowadzić weryfikacje projektu, pod względem sprawności dozorowania obiektu.
Wykonawstwo i konserwację projektowanego systemu naleŜy zlecić wyspecjalizowanej firmie,
która posiada odpowiednio przeszkolonych pracowników.
UŜytkownik systemu jest odpowiedzialny za prowadzenie zeszytu kontrolnego (dziennika
operacyjnego), w którym naleŜy zamieszczać wszystkie uwagi dotyczące pracy systemu:
- regularne kontrole instalacji i urządzeń,
- dokonywane naprawy, zmiany i uzupełnienia w instalacji,
- wszystkie alarmy: rzeczywiste, pozorowane, fałszywe i uszkodzenia (w przypadku
centralki z drukarką wystarczy taśma z wydrukiem).
Osoby, którym powierzono stałą obsługę centrali sygnalizacji włamania powinny być
przeszkolone w zakresie niezbędnych czynności, które naleŜy wykonać w przypadku pojawienia
się jakiegokolwiek alarmu.
Podczas prowadzenia prac (instalacyjno-montaŜowych) systemu naleŜy zapewnić:
- nadzór autorski
- nadzór inwestorski (wskazany jest inspektor posiadający wiedzę w zakresie ochrony
antywłamaniowej).
Odbiór instalacji powinien odbywać się po wykonaniu całego systemu zgodnie z opracowaną
dokumentacją techniczną i ewentualnymi zmianami wpisanymi do dziennika budowy.
Odbiór instalacji powinien być połączony z przekazaniem instalacji do eksploatacji; w odbiorze
powinien brać udział konserwator systemu, który sprawował będzie nadzór nad instalacją.
Celowe jest dokonanie w trakcie odbioru sprawdzenia skuteczności działania systemu
sygnalizacji i personelu obsługi. Dlatego teŜ przeszkolenia personelu naleŜy dokonać przed
dniem odbioru instalacji antywłamaniowej.
III.
SYSTEM TELEWIZJI DOZOROWEJ – CCTV
1.
Przedmiotem opracowania jest Projekt Wykonawczy instalacji Systemu Telewizji Dozorowej dla:
serwerownia pom. 02
pomieszczenie techniczne serwerowi
pomieszczenie agregatu
2.
ZAKRES OPRACOWANIA
PoniŜsza dokumentacja obejmuje następujące zagadnienia w zakresie projektu systemu
telewizji przemysłowej:
19
- struktura systemu;
- schemat połączeń;
- sposób numeracji;
- przebieg tras i sposób prowadzenia instalacji.
3.
3.1.
ZAŁOśENIA TECHNICZNE
Przy przygotowaniu niniejszego dokumentu przyjęto następujące załoŜenia techniczne dla systemu
telewizji przemysłowej:
zakres obserwacji: obserwacja pomieszczeń repozytorium, obserwacja korytarzy, przedsionków
budynku oraz obserwacja linii okien i zewnętrznych obszarów budynku wraz z pomieszczeniem
agregatu
na stanowisku lokalnym budynku głównego (pom. ochrony) moŜliwa będzie obserwacja drzwi
wej./wyj do budynku RCBN
rejestracja sygnałów z kamer będzie się odbywała w sposób cyfrowy na dyskach twardych
znajdujących się w rejestratorze cyfrowym i na macierzy umiejscowionych w pomieszczeniu 04
System okablowania strukturalnego powinien zapewniać realizację łącza klasy F (do 600 MHz)
zgodnie z propozycją normy DIN 44312-5 oraz łącza klasy E, zgodnie z poprawkami normy ISO
11801 przy jednoczesnym zastosowaniu standardowego złącza RJ45. Łącze w tym opisie naleŜy
traktować jako pełen tor transmisyjny składający się z kabla, patch-cordów, patch-paneli oraz
gniazd przyłączeniowych
Przy zachowanym standardzie złącza RJ45 system powinien umoŜliwiać mechaniczne
zakodowanie interfejsu po stronie gniazda abonenckiego i punktu dystrybucyjnego w celu
umoŜliwienia ochrony urządzeń aktywnych sieci CCTV IP przed podłączeniem do innego
systemu transmisyjnego lub przed nieuprawnionym odłączeniem zdefiniowanych przez
UŜytkownika linii okablowania strukturalnego
Dostawca technologii teleinformatycznej powinien zapewnić takie wykonanie patch-paneli, aby
na bazie jednego stelaŜa umoŜliwić:
- instalację kabla okablowania poziomego w wersji miedzianej (skrętka czteroparowa)
- integrację okablowania opartego na złączach koncentrycznych
System okablowania strukturalnego powinien zapewnić moŜliwość budowy w pełni
ekranowanego łącza transmisyjnego. KaŜde złącze RJ45 powinno posiadać własną osłonę
ekranującą, co zapobiega przenikaniu zakłóceń od złączy sąsiednich
System okablowania strukturalnego powinien zapewnić modularną budowę gwarantującą:
- zastosowanie w jednym i tym samym typie gniazda róŜnych interfejsów (RJ45 dla
transmisji komputerowej),
- wykorzystanie modułów o tej samej konstrukcji po stronie punktu dystrybucyjnego
jak i gniazd abonenckich,
- moŜliwość dokonywania naprawy jednego łącza bez przerywania ciągłości pracy
pozostałych,
- skalowalność z dokładnością do jednego złącza RJ45 (takŜe po stronie punktu
dystrybucyjnego).
System okablowania strukturalnego powinien oferować technikę montaŜu modułów RJ45
zapewniający moŜliwość zakańczania złącza bez uŜycia dodatkowych, specjalizowanych
narzędzi
System okablowania strukturalnego przedstawia certyfikaty systemu zapewnienia jakości
ISO9001, ISO9002.
3.2.
STRUKTURA SIECI KOMPUTEROWEJ DLA SYSTEMU CCTV
Sieć logiczna obejmie swym zasięgiem cały obszar budynku i składać się będzie z następujących
elementów funkcjonalnych:
- głównego punktu dystrybucyjnego PD w POM.04,
- okablowania poziomego,
- gniazda odbiorczego.
Połączenia poziome, czyli połączenia tablic rozdzielczych umieszczonych w szafie z przyłączami
rozlokowanymi w pomieszczeniach naleŜy wykonać kablem ekranowanym kat.7 w topologii gwiazdy.
20
Jest to rozszerzenie topologii punkt - punkt. Gwiazda jest wiązką połączeń typu punkt - punkt
zbiegających się w jednym miejscu, skąd zarządza się całym systemem.
Dzięki wykorzystaniu topologii fizycznej gwiazdy, kaŜde stanowisko będzie niezaleŜne od innych.
Dlatego teŜ zmiany dokonywane dla jednego z nich nie będą miały wpływu na inne. Ewentualne
uszkodzenia są niezwykle łatwe w izolacji i naprawie. Ponadto struktura taka umoŜliwia w łatwy
i przejrzysty sposób wyodrębnianie niezaleŜnych podsystemów logicznych w ramach istniejącego
większego systemu sieciowego.
System okablowania logicznego zbudowany zostanie z wykorzystaniem Punktów Dystrybucyjnych
PD, co zapewnia spełnienie warunku dopuszczalnej długości kabla kat.7.
Długość kabla zgodnie z normą EIA/TIA 568 wynosi 90 m, pomiędzy interfejsem UŜytkownika
(punktem abonenckim) i panelem rozdzielczym (szafą rozdzielczą).
Maksymalna długość kabli krosowych wynosi 5 m, przy czym łączna długość kabla stacyjnego
i krosowego moŜe mieć maksymalnie 10m.
3.3.
ROZPLANOWANIE ELEMENTÓW, OBSZARY OBSERWACJI
Struktura systemu została przedstawiona na rysunkach o nazwie WZ/2-03, WZ/2-04, WZ/3-02.
Znajdują się na nich informacje o rozmieszczeniu punktów dystrybucyjnych oraz pełny schemat
projektowanych połączeń informatycznych, pomiędzy planowanymi odbiorami.
Zadaniem systemu telewizji dozorowej jest podgląd i rejestracja obrazu z kamer:
KZ01 do KZ06 oraz KZ08 kamery zewnętrzne obszar widzenia ściany zewnętrzne z roletami
antywłamaniowymi oraz przestrzeń wokół budynku
KZ07 kamera zewnętrzna obszar widzenia wejście do pom. agregatu
K01 kamera IP obszar widzenia wejście do śluzy RCBN
K02 kamera IP obszar widzenia śluza RCBN
K03 kamera IP obszar widzenia wyjście ze śluzy RCBN
K04, K05, K06, K07, K09, K10, K14 kamera IP obszar widzenia przestrzeń między szafami
w serwerowni RCBN
K08 kamera IP obszar widzenia wejście do serwerowni RCBN od strony pom04
K12 kamera IP obszar widzenia wyjście z serwerowni RCBN od strony pom04
K11 kamera IP obszar widzenia pom. UPS RCBN.
W systemie planowane jest wykorzystanie kamer wewnętrznych kolorowych:
IMS0C10-1 kamera mini kopułowa IP SARIX IM
• Maksymalna rozdzielczość SVGA (800 x 600)
• Klatkowanie do 30kl/s przy dowolnej rozdzielczości
• Obiektyw 2.8 ~ 10 mm
• Łatwa instalacja
• Obsługa trzech formatów kompresji obrazu H.264, MPEG-4 oraz MJPEG
• Minimalne oświetlenie 0.12 lux
•moŜliwość zasilania Power over Ethernet (PoE), IEEE 802.3af
• Wbudowane gniazdo Jack do łatwej konfiguracji
• MoŜliwość przesyłania dwóch sygnałów wizyjnych jednocześnie
• Wbudowany interfejs webowy, moŜliwość podglądu do 16 kamer jednocześnie
• Otwarte standardy IP
tj. K01, K02, K03, K06, K08, K12, K15
IDS0C12-1 kamera mini kopułowa IP SARIX ID
Kamery IDS0 z serii Sarix™ są standardowymi kamerami kopułowymi IP do zastosowań wewnątrz
budynków zaprojektowanymi z myślą o dostarczaniu obrazu o wysokiej jakości i rozdzielczości.
Dodatkowo prosta konstrukcja sprawia Ŝe instalacja stelaŜa jak i samej kamery moŜe odbywać się za
pomocą jednej ręki. Technologia Sarix definiuje nowy standard systemu monitoring wizyjnego,
dostarczając nowatorskie rozwiązania takie jak: obraz z kamer o rozdzielczości HD, wysoka czułość
kamer nawet przy niewielkim oświetleniu, dobre odwzorowanie kolorów oraz szybka prędkość
21
przetwarzania obrazu. Dzięki zastosowaniu kompresji obrazu H.264 pliki wideo są około 20-krotnie
mniejsze co czyni technologię HD bardziej dostępną.
CECHY CHARAKTERYSTYCZNE
Maksymalna rozdzielczość SVGA (800 x 600)
Klatkowanie do 30kl/s przy dowolnej rozdzielczości
MoŜliwy montaŜ obiektywów z uchwytem montaŜowym typu CS
Automatyczna funkcja Back Focus pozwalająca dokładne ustawienie ostrości
Łatwa i szybka instalacja
Obsługa trzech formatów kompresji obrazu: H.264, MPEG-4 oraz MJPEG
Wbudowana funkcja dzień/noc
Czułość 0.03 Luxa
Zasilanie poprzez PoE (IEEE 802.3af) lub 24 VAC
Złącze konfiguracyjne oraz przycisk ustawienia ogniskowej dostępne przy zamkniętej obudowie
MoŜliwość przesyłania dwóch sygnałów wizyjnych jednocześnie
Wbudowany interfejs webowy, moŜliwość podglądu do 16 kamer jednocześnie
Wbudowane gniazdo na kartę Micro SD do rejestracji zdarzeń alarmowych800x600pikseli
ogn.2.8-12mm and Turkish
INFORMACJE OGÓLNE
Wielkość matrycy 1/3-cala (efektywna)
Typ matrycy CMOS Odczyt obrazu Skanowanie progresywne
Rozdzielczość maksymalna 800 x 600
Stosunek sygnału do szumu50 dB
Typ obiektywu DC
Zakres migawki elektronicznej 1~1/100,000 s
Zakres dynamiczny obrazu 60 dB
Zakres balansu bieli 2,000° do 10,000°K
Czułość f/1.2; 2,850K; SNR >24 dB
Tryb Kolor (1x/33 ms) 0.5 Lux
Tryb Kolor SENS (15x/500 ms) 0.12 Lux
Tryb Monochromatyczny (1x/33) ms) 0.25 Lux
Tryb Monochromatyczny SENS (15x/500 ms) 0.03 Lux
Współczynnik tłumienia światła przez kopułkę
Kopułka czysta Zero strat
Kopułka przydymiona f/1.0 straty
Wykonanie: Obudowa Odlew aluminiowy, Pierścień obejmujący śywica poliwęglanowi, Kopułka
Plastik akrylowy
Kolor obudowy Biały
Waga (bez obiektywu): Kamera 0.9 kg, Kamera wraz z opakowaniem- 2.3 kg
Dostępne języki oprogramowania: Chiński, Angielski, Francuski, Włoski, Niemiecki, Portugalski,
Rosyjski, Hiszpański, Turecki
PARAMETRY ELEKTRYCZNE
Port komunikacyjny RJ-45 100Base-TX Auto MDI/MDI-X
Zalecany typ kabla Kategorii 5 lub lepszy dla prędkości 100Base-TX
Zasilanie 24 VAC lubPoE (IEEE 802.3af class 3)
Pobór mocy <6 W
Pobór prądu PoE <200 mA max 24 VAC <390 mA max
Pamięć wewnętrzna Micro SD
Wejścia alarmowe 10 VDC max, 5 mA max
Wyjścia alarmowe 0 to 15 VDC, 75 mA max
Złącze konfiguracyjne 3 zewnętrzne złącza
Wyjście wideo 2,5 mm NTSC/PAL
Port dodatkowy Podłączenie akcesoriów
PARAMETRY MECHANICZNE
Uchwyt obiektywu Uchwyt typu CS
22
Zakres ustawień obiektywu
Poziomo 368°
Pionowo 160° (10° do 170°)
Obrót 355°
PARAMETRY ŚRODOWISKOWE
Temperatura pracy 0° do 50°C
Wilgotność pracy 20% to 80%, nieskondensowana
tj. K04, K07, K05, K09, K10, K11, K13, K14
oraz zewnętrznych kolorowych wraz z funkcją przełączania w tryb czarnobiały, podczas
niskiego poziomu oświetlenia:
C10DN-7X kamera dualna 540 TVL 0,07 lux,1/3”,230v~ w obudowie zew. EH1512-3MTS
z obiektywem 1/3”, ogn 2,8-12 mm, f1,4-360, dc, al. 13VD2.8-12
Kamery z serii C10DN są najmniejszymi pełnofunkcyjnymi cyfrowymi kamerami dzień/noc w ofercie
Pelco. Technologia dzień/noc umoŜliwia osiągniecie znakomitych parametrów w szerokim zakresie
warunków oświetlenia. Kamera posiada mechaniczny filtr podczerwieni do przełączania pomiędzy
trybem kolorowym i czarnobiałym w zaleŜności od zmian warunków oświetlenia. Ponadto filtr realizuje
wymagania odnośnie czułości w zakresie podczerwieni. Zostały zaprojektowane w celu dostarczenia
znakomitej jakości obrazów w szerokim zakresie warunków pracy. Kompaktowy rozmiar w połączeniu
z wieloma interesującymi funkcjami czyni kamerę idealnym rozwiązaniem dla wielu aplikacji.
Kamery cyfrowe z serii C10DN posiadają ultra wysoką rozdzielczość 540 TVL, a minimalne
oświetlenie wynosi 0.3 luksa w trybie kolorowym oraz 0.07 luksa w trybie czarnobiałym.
Funkcjonalność kamery zawiera automatycznie wykrywany typ zasilania (24VAC z synchronizacją
z sieci zasilającej lub 12VDC z synchronizacją z wewnętrznego generatora), automatyczna regulacja
wzmocnienia (AGC), sterowanie migawką elektroniczną (ESC) oraz tryb redukcji migotania. Kamery
z serii C10DN posiadają takŜe funkcję automatycznego balansu bieli (AWB) dla trudnych sytuacji
oświetleniowych oraz funkcję analogowego eklipsera umoŜliwiającą kreowanie czytelnych obrazów
dla ciemnych obszarów sceny przy silnie oświetlonym tle oraz funkcję kompensacji jasnego tła (BLC)
uwypuklającą obiekty pierwszego planu przy silnie oświetlonym tle. Wszystkie te funkcje posiadają
moŜliwość łatwego programowania z poziomu menu ekranowego. Kamery z serii C10DN mogą
współpracować z obiektywami o przysłonie stałej, ręcznej lub automatycznej (ze sterowaniem DC lub
wideo) posiadającymi standard mocowania CS. Automatyka przysłony obiektywu jest sterowana
za pośrednictwem czterostykowego czworokątnego złącza w które są wyposaŜone wszystkie
obiektywy Pelco. Kamera posiada na tylnej ściance złącze do zewnętrznego sterowania trybem
dzień/noc, np. oświetlacza podczerwieni, fotokomórki, itp.
Wygodne menu ekranowe umoŜliwia programowanie funkcji, które typowo nie są dostępne
w kamerach kompaktowych, czyli ustawienia obszarów zastrzeŜonych (masek), opisów tekstowych,
korygowania pikseli oraz profili oświetleń. Menu pozwala takŜe na ustawienia trybów pracy kolor/cz-b.
Instalacja kamer z serii C10DN jest szybka i łatwa.
CECHY CHARAKTERYSTYCZNE
Kamera dzień/noc ze sterowaniem automatycznym lub manualnym
Obudowa kompaktowa
Format przetwornika 1/3”
Cyfrowe przetwarzanie sygnału
Ultra wysoka rozdzielczość 540 TVL
Menu ekranowe konfigurowane za pomocą mini-dŜojstika
Cztery zdefiniowane profile aplikacji; jeden profil definiowalny przez uŜytkownika
Funkcje automatycznego balansu bieli, automatycznej regulacji wzmocnienia, sterowania
elektroniczną migawką oraz kompensacji jasnego tła
Tryb redukcji migotania
Autowykrywanie typu sterowania DC/wideo automatyką przysłony
Mocowanie obiektywów CS (obiektywy z mocowaniem C wymagają opcjonalnego adaptera
Kompensacja długiego kabla
MontaŜ z góry lub z dołu
23
Funkcja Eklipser
Dzień: filtr podczerwieni (IR)
Noc: filtr szklany BK-7, mechaniczny
Analizator obrazu 1/3” CCD z transferem międzyliniowym
Wymiary obrazu 752 x 582 pikseli (PAL)
Obszar analizy 4.7 x 3.5 mm
System skanowania 625 linii (PAL), przeplot 2:1
Synchronizacja z sieci AC/wewnętrzna
Rozdzielczość pozioma 540 linii TV
Przysłona automatyczna sterowanie DC/wideo (auto-wykrywanie)
Czułość
Kolor: 0.4 lx, F1.2, 50 IRE, ARW wł., reflektancja sceny 89%
Cz-b: 0.08 lx, F1.2, 50 IRE, ARW wł., reflektancja sceny 89%
Minimalne oświetlenie
Kolor: 0.3 lx, F1.2, 40 IRE, ARW wł., reflektancja sceny 75%
Cz-b: 0.07 lx, F1.2, 40 IRE, ARW wł., reflektancja sceny 75%
Stosunek sygnał/szum > 48 dB
Faza odchylania pion. regulowana ±90°
ARW wybór
Migawka elektroniczna wybór
Kompensacja jasnego tła (BLC) wybór
Eklipser wybór
Automat. balans bieli (AWB) wybór
Synchronizacja wew. wybór
Korekcja gamma wybór
Redukcja migotania wybór
Przetwarzanie sygnału cyfrowe (DSP)
Wyjście sygnału wideo 1 Vp-p, 75 Ω
Zakres balansu bieli 2500° do 9500°K
PARAMETRY ELEKTRYCZNE
Zasilanie
C10DN-7X 230VAC + 15%, 50Hz
Pobór mocy 3 W
Złącze zasilania terminal z 2 zaciskami śrubowymi
Złącze wideo BNC
Złącze sterowania przysłoną - 4 stykowe (mini czworokąt)
Sterowanie przycisk 5-pozycyjny
PARAMETRY MECHANICZNE
Mocowanie obiektywu: CS
Mocowanie kamery: śruba 1/4’’x20, montaŜ z góry lub z dołu
tj. KZ01, KZ02, KZ03, KZ04, KZ05, KZ06, KZ07, KZ08.
Planowane jest monitorowanie, obserwacja pomieszczeń repozytorium, obserwacja korytarzy,
przedsionków budynku oraz obserwacja linii okien i zewnętrznych obszarów budynku wraz
z pomieszczeniem agregatu.
Obraz z kamer będzie multipleksowany, co będzie umoŜliwiać jego rejestrację nawet z 16 kamer na
jednym urządzeniu rejestrującym. Dodatkowo do rejestratora podłączono do wejść alarmowych
sygnały typu NO, który po sforsowaniu drzwi:
-D01 wywoła alarm z kameryK02
Urządzenie rejestrujące będzie miało moŜliwość zapisu cyfrowego zdarzeń z wszystkich kamer
zainstalowanych na obiekcie.
24
DSR081000 DS. RealVue XPress
Rejestrator DS Real Vue jest połączeniem serwera baz danych oraz jednostki odpowiedzialnej za
akwizycję obrazu wideo. Urządzenie posiada moŜliwość rejestracji z prędkością do 25 klatek na
sekundę dla kaŜdej kamery w rozdzielczości 720x576. Szybkość pobierania obrazu moŜe być
regulowana od zera do maksymalnej - dostępnej podczas wystąpienia alarmu DS Real Vue uŜywa
kompresji MPEG4 zastosowanej równie w systemach. UmoŜliwia to uzyskanie większego stopnia
kompresji i polepszenia jakości obrazów. DS Real Vue posiada takŜe opcję automatycznego
monitoringu i nadzoru przez kartę Flashguard. DS XPress Real Vue wykorzystuje oprogramowanie
DigitalSENTRY. Istnieje moŜliwość dołączenia macierzy dyskowej RAID.
Automatyczna kontrola poprawności działania systemu – FlashGUARD, unikalny sprzętowy
watchdog, sygnalizuje nieprawidłowe działanie lub zanik zasilana w systemie.
Hard Drive 1 TB
Network Technology Gigabit Ethernet
Obsługiwane formaty wideo MPEG-4
CECHY PRODUKTU Digital Video Recorder
Numer Katalogowy Producenta DSR081000
Sieć 10/100/1000 Mbps Gigabit Ethernet IEEE 802.3ab
System Video NTSC, PAL
Marka PELCO
Wymiary 7 "wysokość x 19" Szerokość x 20 "Głębokość
Rozdzielczość wideo: 352 x 288 przy szybkości 25 fps MPEG-4, 720 x 480 @ 30 fps MPEG-4,
704 x 240 @ 30 fps MPEG-4, 352 x 240 przy 30 fps MPEG-4, 720 x 576 przy szybkości 25 fps
MPEG-4, 704 x 288 przy szybkości 25 fps MPEG-4
Zakres napięcia wejściowego 100 V AC do 240 V AC
Zawartość opakowania: DSR081000 8-kanałowy cyfrowy rejestrator wideo USB Kabel USB
klawiszy myszy Power Disc Recovery Disc zasobów dysku Dokumentacji
Napięcie wejściowe 110 V AC, 220 V AC
Interfejsy / ports 15-pin DB-15 VGA, RS-422 Serial, 6-pin mini-DIN (PS/2) Keyboard/Mouse, RS485 Serial, RJ-45 Network, BNC Video Out, 4 x USB 2.0 USB, RS-232 Serial, 8 x BNC Video In,
25-pin DB-25 IEEE 1284 Parallel 15-pinowe złącze DB-15 VGA, RS-422 Serial, 6-pin mini-DIN
(PS / 2) klawiatura / mysz, szeregowy RS-485, RJ-45 Network, BNC Video Out, 4 x USB 2.0
USB, RS- 232,
8 x BNC Video, DB 25-pin-25 port równoległy IEEE 1284.
DSNVR161500-16 channel 1,5 TB IP rejestrator kamer wew.IP
Rejestrator DS NVR jest połączeniem serwera baz danych oraz jednostki odpowiedzialnej za
akwizycję obrazu wideo z kamer IP oraz konwerterów IP. Urządzenia DS. NVR występują w wersji 4,
16 i 32 kanałowej. Z jednego miejsca w sieci moŜna zarządzać i nadzorować rozległe instalacje
za pomocą dedykowanego oprogramowania DS. Amin, DS. Client i ControlPoint. Do kaŜdego
z rejestratorów moŜna podłączyć macierz RAID.
DANE ŚRODOWISKOWE
Temperatura pracy 10° do 35°C
Temperatura przechowywania -40° do 65°C
Wilgotność pracy 20% do 80%, bez kondensacji
Maksymalna zmiana wilgotności 10% na godzinę
Wysokość pracy -16 m do 3048 m
Drgania podczas pracy 0.25 G przy 3 Hz do 200 Hz przy współczynniku 0.5 oktawy/minutę
DANE OGÓLNE
Konstrukcja obudowa stalowa
Pokrycie panel przedni: szare metaliczne z czarnymi bokami
chassis: czarne matowe
Wymiary (wys. x szer. x głeb.) 43.4 x 8.9 x 43.2 cm
Sposób montaŜu półka lub szafa typu rack, 2 RU na urządzenie, 1 RU pomiędzy urządzeniami
Waga urządzenia 13.06 kg
25
Waga brutto 17.24 kg
APLIKACJA ZDALNEGO KLIENTA Control Point
Procesor Minimum Pentium® IV, 2.4 GHz, Optymalnie Pentium® IV, 3.2 GHz
Pamięć systemowa Minimum 512 MB RAM, Optymalnie 1 GB RAM
Karta graficzna AGP VGA, 128 MB RAM, DirectX 8.1® lub lepszy, rozdzielczość wyświetlania
1280x1024,
Monitor VGA z rozdzielczością wyświetlania 1280x1024
System operacyjny Windows® XP Professional
CERTYFIKATY
CE, klasa B
Lista UL
Lista UL kanadyjskich standardów bezpieczeństwa
FCC, Klasa B
Na macierzy zewnętrznej przechowywany będzie obraz z wszystkich kamer łącznie z rejestratorami
przez okres 60 dni.
Sata 3530-10052-DVX -404S 2TB RAID0 DVX
26
Obraz z zainstalowanych kamer będzie oglądany na monitorze:
PLANET DKVM-1700
PLANET DKVM-1700 to konsola KVM w formie szuflady z pojedynczą szyną, pozwalająca
zoptymalizować wykorzystanie miejsca w serwerowni, dzięki moŜliwości kontrolowania całego
systemu poprzez urządzenie zajmujące przestrzeń 1U w szafie. Urządzenie jest tak zaprojektowane,
27
aby instalacja była jak najprostsza - wystarczy wsunąć konsolę w odpowiednie szyny w szafie.
Modularna budowa, pozwala na łatwą integrację z róŜnymi modułami KVM gwarantując pełną
elastyczność.
8 lub 16 portowy moduł przełącznika PS/2 KVM (DKVM-PS8 lub DKVM-PS16) pozwala na połączenie
kablem PS/2 z wieloma komputerami PC lub serwerami lub na połączenie z przełącznikami PLANET
KVM-800 / KVM-1600 w maksymalnie 8 rzędach. Taki łańcuch pozwala kontrolować do 128
komputerów PC lub serwerów przy pomocy pojedynczej konsoli. (DKVM-CF8 oraz DKVM-CF16)
pozwalające na kontrolę serwerów nie obsługujących interfejsu PS/2.
Moduły przełączników KVM są wyposaŜone w bogate funkcje, takie jak lokalny port konsoli, obsługa
“Daisy chain”, menu ekranowe (OSD), zabezpieczenie hasłem, wyszukiwanie nazw serwerów,
klawisze skrótów, Auto-Scan oraz pełna emulacja klawiatury i myszy. Działa w oparciu o rozwiązania
w pełni sprzętowe, dzięki czemu nie jest wymagane instalowanie dodatkowego oprogramowania na
przyłączanych komputerach. Konsola posiada wolny slot na moduł dodatkowej konsoli zdalnej,
podłączanej za pomocą kabla kat.5 lub za pomocą protokołu IP znajdującym się w pomieszczeniu 04.
W pomieszczeniu ochrony budynku będzie obserwacja drzwi wej./wyj do budynku RCBN z kamery
K01, KZ-01 do KZ-08 za pośrednictwem zdalnej aplikacji Control Point zainstalowanej na jednostce
centralnej (monitor 1) ( zestaw HP Z400 z systemem operacyjnym Windows 7 Czterordzeniowy procesor
Intel® Xeon® W3580 (3,33 GHz, 8 MB pamięci podręcznej, pamięć 1333 MHz) Intel® X58 Express, 1333
MHz ECC DIMM, NVIDIA Quadro FX 580 (512 MB)sata 2TB, Z przodu: 2 porty USB 2.0, 1 wejście
mikrofonu, 1wyjście, słuchawkowe, 1gniazdo IEEE1394a, Z tyłu: 6 portów USB 2.0, 1 wejście audio,
1 wyjście audio, 1 wejście mikrofonu, 2 gniazda PS/2, 1 port RJ-45,gigabitowa karta sieciowa,
Wewnętrzne: 4 USB 2.0 ), wraz z dwoma monitorami HP LCD LD4200 DIGITAL SIGNAGE 42''
podłączonymi przez złącze DVI na których będą znajdować się oprogramowania klienckie systemów:
SWIN ,SKD, BMS.(monitor 2)
WaŜnym elementem bezpieczeństwa jest umiejscowienie urządzeń rejestrujących w pomieszczeniu
szczególnie chronionym. W przypadku aktów wandalizmu czy terroryzmu rzeczą zasadniczą jest
zabezpieczenie zarejestrowanego obrazu. Stąd teŜ na instalację urządzeń wytypowano
pomieszczenie 04. Urządzenia zostaną zamontowane w szafie rackowej wraz z monitorem do
podglądu zarejestrowanych zdarzeń.
Obraz z zainstalowanych kamer będzie oglądany za pośrednictwem aplikacji:
Oprogramowanie DS ControlPoint
DS ControlPoint jest rewolucyjnym interfejsem graficznym pozwalającym uŜytkownikowi na
zarządzanie i monitorowanie kaŜdą kombinacją kamer analogowych i IP. System DS ControlPoint jest
macierzowym systemem wizyjnym pozwalającym na wyświetlanie w oknie programu dowolnych
danych wyjściowych (dane z kas fiskalnych lub systemów kasowych, dane alarmowe z aplikacji
analizujących sygnał video, powiadomienia alarmowe). Interfejs DS ControlPoint wraz z systemem
rejestracji obrazu Integral (DVMS ) umoŜliwia płynne przechodzenie ze środowiska analogowego na
środowisko IP. DS ControlPoint współpracuje równieŜ z rejestratorami firmy Pelco (DVRs).
Okno klienta DS ControlPoint zawiera cztery główne moduły:
• Setup (Konfiguracja): Pozwala na zarządzanie systemem rejestracji obrazu oraz tworzenie
automatycznych przejść między kamerami
• Live (Podgląd na Ŝywo): Pozwala na obserwowanie obrazu video.
• Search (Wyszukiwanie): Pozwala na wyszukiwanie zarejestrowanego materiału wideo.
• Help (Pomoc): Pozwala na wyszukiwanie informacji na temat obsługi programu.
KaŜdy z tych modułów moŜna wybrać poprzez kliknięcie na odpowiednie ikony znajdujące się
w głównej części panelu nawigacyjnego (patrz Rys. 1).
KaŜdy z modułów moŜna oglądać jednocześnie. MoŜna tego dokonać poprzez kliknięcie na ikonę
(Undock Tab) lub poprzez kliknięcie prawym przyciskiem na wybrane okno i wybranie z listy „Undock
Tab”. Panel nawigacyjny znajdujący się po lewej stronie okna głównego (patrz Rys. 2) jest zawsze
dostępny bez względu na wyświetlane strony.
Składa się on z następujących segmentów:
• Groups (Grupy): Zawiera grupy systemów rejestracji obrazu lub danych.
• Systems (Systemy): Pozwala na podgląd wszystkich kamer i innych urządzeń podlegających
rejestratorom.
• Tours (Wyświetlania sekwencyjne): Pozwala generować sekwencyjne wyświetlenia kamer.
Panel nawigacyjny umoŜliwia przegląd grup, nazw kamer oraz pozwala konfigurować wyświetlania
sekwencyjne. Okno panelu moŜna zminimalizować poprzez klikniecie na przycisk ze strzałką w lewo,
28
powoduje to ukrycie całego panelu z wyjątkiem ikon modułów. Aby zmaksymalizować panel
nawigacyjny naleŜy kliknąć na ikonę ze strzałką w prawo.
W pomieszczeniu ochrony budynku będzie obserwacja za pośrednictwem zdalnej aplikacji Control
Point (monitor 1) zainstalowanej na jednostce centralnej (zestaw HP Z400 z systemem operacyjnym
Windows XP).
Czterordzeniowy procesor Intel® Xeon® W3580 (3,33 GHz, 8 MB pamięci podręcznej, pamięć 1333 MHz)
Intel® X58 Express, 1333 MHz ECC DIMM, Karta: NVIDIA Quadro FX 1800 (768 MB), sata 2TB,
Z przodu: 2 porty USB 2.0, 1 wejście mikrofonu, 1wyjście słuchawkowe, 1gniazdo IEEE1394a,
Z tyłu: 6 portów USB 2.0, 1 wejście audio, 1 wyjście audio, 1 wejście mikrofonu, 2 gniazda PS/2, 1 port RJ45, gigabitowa karta sieciowa.
Wewnętrzne: 4 USB 2.0 wraz z dwoma monitorami HP LCD LD4200 DIGITAL SIGNAGE 42'' podłączonymi
przez złącze DVI, na których będą znajdować się oprogramowania klienckie systemów: SWIN, SKD,
BMS (monitor 2).
3.4.
PUNKTY DYSTRYBUCYJNE
Punkt dystrybucyjny stanowić będzie szafa instalacyjna 19” stojąca o wysokości 42HU, usytuowana
w pomieszczeniu 04 budynku. NaleŜy zainstalować w niej następujące elementy pasywne systemu
okablowania logicznego do obsługi okablowania poziomego:
- panele rozdzielcze MPP z wyjściami RJ45, stanowiące zakończenie okablowania
poziomego dla kabli logicznych wykorzystywanych do dystrybucji sygnałów sieci
komputerowej;
- panele z wieszakami słuŜące do rozprowadzenia kabli krosowych;
- listwy zasilające.
Do zasilania urządzeń aktywnych znajdujących się w szafie naleŜy zainstalować listwy zasilającofiltrujące w ilość 6 gniazd dla poszczególnych 3 listew.
W celu dokonania połączeń urządzeń aktywnych z urządzeniami końcowymi dołączonymi do
przyłączy skorzystano z kabla krosowego - RJ45-RJ45 (takie rozwiązanie zapewnia wygodę i łatwość
administrowania systemem). W przypadku potrzeby wykorzystania urządzeń aktywnych o wyjściach
innych niŜ RJ45 niezbędne będzie skorzystanie z odpowiednich adapterów .
3.5.
SPOSÓB PROWADZENIA INSTALACJI
Instalacja będzie prowadzona wzdłuŜ głównych ciągów kablowych z wykorzystaniem metalowych
koryt kablowych Cablofill.
Przewody zasilające i pola energetyczne wytwarzane podczas pracy mogę wpływać na jakość
transmisji danych w poszczególnych miejscach instalacji, w związku z czym będzie przewidziana
konieczność separacji okablowania zasilającego od okablowania strukturalnego.
Realizowane zostanie to za pomocą wydzielenia oddzielnych koryt kablowych instalowanych wzdłuŜ
tras kabli energetycznych. Takie rozwiązanie chronić będzie instalację przed niepoŜądanymi skutkami
pól sieci energetycznej i zapewni łatwą moŜliwość rozbudowywania systemów.
Okablowanie wizyjne linie kablowe TV lokalne wykonać przewodem koncentrycznym typ YWD75O,59/3,7 wraz z OMY 3x1,5 lub zamiennikiem. W miarę moŜliwości prowadzić trasy kablowe tak, aby
uniknąć krzyŜowań przewodów.
Przewierty przez ściany zewnętrzne do kamer zewnętrznych naleŜy wykonać ostroŜnie aby
uniknąć pęknięć odpowiednim narzędziem (np. wiertło koronkowe lub dwóch diamentowych wierteł
składanych, ich dwóch uchwytów (tzw. korpusów), adaptera obrotowego montowanego w uchwycie
wiertarskim (wyposaŜonego w zawór i króciec do podłączenia wody), do którego montuje się wiertła,
oraz z prowadnicy wyposaŜonej w przyssawkę. Za pomocą przyssawki prowadnicę moŜna nawet
zamocować na porowatych płytkach ceramicznych czy gresowych).
3.6.
ZASILANIE ENERGETYCZNE SYSTEMU TELEWIZJI PRZEMYSŁOWEJ
Instalacja zasilania kamer będzie wykonana napięciem 230V z rozdzielni elektrycznej znajdującej się
w POM.04 w szafie racowej 42 U 19”. Zasilanie sieciowe 230V wykonano odrębnymi przewodami
przeznaczonymi wyłącznie do zasilania systemu i zabezpieczono bezpiecznikami B6 na kaŜdą
kamerę. Zasilanie 230V do rozdzielni zostało wykonane z układu UPS zasilającego RCBN.
W przypadku kamer wew. IP zastosowano PLANET POE-24000 to 24 portowy injector (mieszacz) PoE zgodny ze
standardami IEEE 802.3, IEEE 802.3u oraz IEEE 802.3af. WyposaŜony w 24 porty Fast Ethernet 10/100 Base-TX
29
moŜe dostarczyć prąd zasilający o napięciu 48 V do kaŜdego podłączanego urządzenia standardu 802.3af.
zamontowany w tej samej szafie.
Urządzenia znajdujące się w szafie racowej zasilane są z listew zasilających do szafy 19”.
3.7.
TESTOWANIE OKABLOWANIA MIEDZIANEGO
Po wykonaniu wszystkich połączeń kabli miedzianych wykonać pomiary dynamiczne okablowania
horyzontalnego, zgodnie z normami oraz wymaganiami producenta, celem sprawdzenia wymagań
stawianych kategorii 7 dla kabli 4-parowych.
Szczegółowe raporty pomiarowe wszystkich kabli SFTP, tj. linii okablowania horyzontalnego,
zamieścić w dokumentacji powykonawczej.
Celem sprawdzenia ciągłości i poprawność sparowania kabli miedzianych wieloparowych (typu Kabel
kat.7 S/FTP drut 4x2x0,57mm), wchodzących w skład okablowania pionowego i kampusowego,
(przewody OMY, YWD) wykonać następujące testy statyczne:
- ciągłości przewodów
- zwarcie między przewodami
- par skrosowanych (gdy dwa przewody jednej pary połączone są na kontakty innej pary)
- par odwróconych (gdy polaryzacja przewodów jest niezgodna)
- par zamienionych (gdy przewodniki nie naleŜą do tej samej pary).
4.
ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW
CCTV
Lp.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
TYP
C10DN-7X
13VD2.8-12
EH1512-3MTS
IMS0C10-1
IDS0C12-1
DSR081000
DSNVR161500
3530-10052-DVX
DS. Control Point
PLANET DKVM1700
Przewód
Tablica
Patch-cord
Przewód
Przewód
Przewód
Przewód
Switch POE-2400
PLANET
Rozdzielnia NN
Wtyk BNC
HP Z400
21 KK642EA
SZAFA-IP5422 60/100-42U
5.
OPIS
Kam. dz./noc 540TVL, 0,07 lux, 1/3", 230V~
Obiektyw 1/3", ogn. 2,8 - 12 mm, f1.4–360, DC, AI - autom. przesł.
Obud. alumin., 230V~ grz./went. uchwyt, osł. przeciwsł., zasilacz
Kam. minikopuł. IP Sarix IM, kolor, 800x600 pikseli, vari-focal ogn. 2,8-10mm, ob. wew., kl. przeźr.
Kam. kopuł. IP Sarix ID, kolor, 800x600 pikseli, ogn. 2.8-12mm, ob. wew., kl. przeźr.
Rejestrator Cyfrowy PELCO DS RealVue XPress 8 chan 1TB
Rejestrator sieciowy Pelco DS NVR 16 channel – 1500GB
Macierz SATA 404S 2TB RAID0 DVX
Oprogramowanie control point
Konsola KVM z 17 calowym ekranem LCD Z modułem Combo-Free 1U
Kabel ekranowany S/FTP 600 MHz 4x2/0,58 LSFR0H, Real10 Kat. 7 480mb.
Ekranowana tablica rozdzielcze, Real10 kat. 6, Global 19", 3U 60xRJ45 wyposaŜona
S/FTP cat.6 2xRJ45 1m
YTDY 4x0,5
YWD75-O,59/3,7
OMY 3x1,5
OMY 3x2,5
Zarządzany injector (mieszacz) PoE, 24 porty RJ-45.
NRP 16 z bezpiecznikami B6 komplet
ILOŚĆ/JM
8szt.
8szt.
8szt.
6szt.
8szt.
1szt.
1szt.
1szt.
2szt.
1szt.
480m
1szt.
33szt.
180m
420m
420m
170m
1szt.
1szt.
16szt.
HP Z400 (KK642EA) Intel® Xeon® W3550 6 GB niebuforowanej pamięci DDR3 RAM z ECC 1333
MHz Dysk SATA2TB Karta: NVIDIA Quadro FX 1800 (768 MB), zestaw z 2monitorami HP LCD
LD4200 DIGITAL SIGNAGE 42''+mysz+klawiatura
1szt.
Szafa przemysłowa IP54 produkcja: APRA NET rodzina: TIRAX stojąca 42U o wymiarach:
(szer./głęb.) 600/1000mm; z cokołem
1szt.
30
•
•
•
•
•
•
•
•
ElektromontaŜ Warszawa, aktualnie obowiązującymi przepisami, normami BHP i ppoŜ.
oraz Polskimi Normami,
Elementy systemu umieszczać zgodnie z rozmieszczeniem na rysunkach projektu,
katalogowych,
Po montaŜu instalacji wykonać uszczelnienia przejść instalacyjnych przez ściany (przepusty
kablowe zgodnie z rysunkiem WZ/2-03 i WZ/3-02) masą ogniochronną PROMASTOP-Coating
zgodnie z normami PN-EN 1366-3 i PN-EN 1366-4 :2006, które są sklasyfikowane wg normy
PN-B-02851-1:1997 i PN-EN 13501-2:2005 w klasie EI 120 odporności ogniowej.
6.
7.
naleŜy przeprowadzić weryfikacje projektu pod względem sprawności dozorowania obiektu.
Wykonawstwo i konserwację projektowanego systemu naleŜy zlecić wyspecjalizowanej firmie,
która posiada odpowiednio przeszkolonych pracowników.
regularne kontrole instalacji i urządzeń,
dokonywane naprawy, zmiany i uzupełnienia w instalacji.
Osoby, którym powierzono administrowanie systemu CCTV powinny być przeszkolone
w zakresie niezbędnych czynności, które naleŜy wykonać.
nadzór autorski
nadzór inwestorski (wskazany jest inspektor posiadający wiedzę w zakresie ochrony
antywłamaniowej).
sygnalizacji i personelu obsługi.
Do administratora naleŜy równieŜ konfiguracja systemu (Control Point) w taki sposób, aby
wyświetlany obraz z kamer w pomieszczeniu ochrony budynku (pok.271) na monitorze 1 dotyczył
tylko obrazu z kamer przeznaczonych do podglądu przez pracowników ochrony.
UWAGI KOŃCOWE
Instalacje i montaŜ urządzeń naleŜy wykonać zgodnie z normami i przepisami dotyczącymi wykonania
i odbioru robot.
IV.
SYSTEM KONTROLI DOSTĘPU – SKD
1.
31
Przedmiotem opracowania jest Projekt Wykonawczy instalacji Systemu Kontroli Dostępu dla:
serwerownia pom. 02
pomieszczenia techniczne serwerowni
2.
ZAKRES OPRACOWANIA
2.1.
OPIS ZAŁOśEŃ PROJEKTOWYCH
ZałoŜenia projektowe oparte są wymaganiach Inwestora w zakresie systemów zabezpieczeń
w pomieszczeniu serwerowni.
Podstawowe załoŜenia:
a)
System kontroli dostępu ma za zadanie ograniczenie i kontrolę ruchu osobowego do
serwerowni RCBN i pomieszczeń dodatkowych.
b)
Przejście osobowe w postaci śluzy (od strony korytarza budynkowego) wyposaŜone zostanie
w czytnik kart zbliŜeniowych oraz czytnik biometryczny po stronie wejściowej oraz czytnik kart
zbliŜeniowych, czytnik biometryczny, dźwignię antypaniczną i ewakuacyjny przycisk wyjścia, po
stronie chronionej.
c)
Drzwi przejścia transportowego (od strony tzw. „prześwitu” pod budynkiem B) wyposaŜone
zostaną w czytnik kart zbliŜeniowych oraz klawiaturę po stronie wejściowej oraz czytnik kart
zbliŜeniowych, dźwignię antypaniczną i ewakuacyjny przycisk wyjścia, po stronie chronionej. W
ościeŜnicach drzwi zainstalowane zostaną kontaktrony do sygnalizacji i alarmowania
w momencie otwarcia drzwi.
d)
Dodatkowo procedura otwarcia drzwi transportowych powinna przewidywać ewidencjonowane
uŜycie klucza, przechowywanego w miejscu chronionym.
e)
Kontrola dostępu realizowana będzie za pośrednictwem ekspanderów kontroli dostępu
i czytników kart zbliŜeniowych połączonych z centralą.
f)
Przejście kontrolowane wyposaŜone zostanie w:
g)
h)
i)
j)
•
czytnik kart i klawiaturę; czytnik kart i czytnik biometryczny (dla śluzy)
•
elektrozaczep;
•
samozamykacz;
•
czujnik magnetyczny otwarcia drzwi (kontaktron);
•
ewakuacyjny przycisk wyjścia.
Elementy wykonawcze, ekspandery i czytniki kart Systemu Kontroli Dostępu będą posiadały
własne zasilanie awaryjne.
Dodatkowo SKD obejmie wejścia do pomieszczeń dodatkowych
SKD musi zapewnić:
•
przetwarzanie danych z czytników,
•
programowalność funkcji uŜytkowych (np ustawianie warunków otwarcia takich jak
zakaz wyjścia bez wejścia),
•
sterowanie przejściem kontrolowanym,
•
identyfikację i rozpoznanie danych z nośników zewnętrznych (np. kart zbliŜeniowych)
•
wyświetlanie informacji dla uŜytkownika,
•
komunikację z systemem ppoŜ.,
•
wysyłanie danych do zintegrowanego systemu nadzoru infrastruktury.
SKD powinien równieŜ objąć:
•
•
2.2.
pomieszczenia dodatkowe,
śluzę i korytarz.
OPIS WYKONANIA
Projektowany system kontroli dostępu składa się z następujących elementów:
32
• centrala systemu
• kontrolery drzwiowe
• czytniki kart zbliŜeniowych
• czytniki kart zbliŜeniowych z klawiaturą numeryczną
• biometryczne czytniki kart zbliŜeniowych z klawiaturą numeryczną
• interfejs komunikacyjny
• elektrozaczepy (dostarczany razem ze stolarką drzwiową)
• samozamykacze
• dźwignie antypaniczne
• przyciski ewakuacyjne
• oprogramowanie zarządzające
Głównym elementem systemu centrala systemu podłączona poprzez sieć LAN z komputerem
z zainstalowaną aplikacją umoŜliwiającą zarządzanie i administrowanie systemem.
3.
OPIS ELEMENTÓW
Podstawowe parametry centrali:
• MoŜliwość aktualizacji "firmware" w pamięci typu "flash"
• Wymienne porty komunikacyjne i pamięć
• Obsługa portów RS-232/485
• 65 000 uŜytkowników
• Pamięć do 25 000 zdarzeń
• Bateryjnie podtrzymywana pamięć
• Kontrola pracy wind
• Wydruk lokalny
• Funkcja anti-passback
• Maskowanie alarmów
• Sterowanie 32 czytnikami
• Dedykowana oraz zdalna komunikacja
Podstawowe parametry oprogramowania:
• komunikacja protokołem TCP/IP
• moŜliwość wyboru serwera bazy danych Interbase lub SQL
• obsługa wielu kontrolerów tego samego typu
• baza danych do 250 000 uŜytkowników
• komunikacja łączem RS-232 lub RS-485
• sterowanie pracą czytników windowych
• funkcja anti-passback
• automatyczna zmiana trybu pracy czytnika w wybranych strefach czasowych
• rejestracja czasu pracy
• 63 strefy czasowe/6 przedziałów czasowych w kaŜdej strefie
• 38 poziomów dostępu/32 hasła operatora
• generowanie raportów według dowolnego klucza
• obsługa róŜnych technologii kart
• maskowanie alarmów
• zapis zdjęć w bazie danych uŜytkowników kart
• Klucz zabezpieczający USB lub programowy
• Pracuje w środowisku Windows Vista
• Wsparcie dla VMware
Kontrolery drzwiowe wymieniają informacje z centralą zastrzeŜonym protokołem po magistrali RS 485.
KaŜdy kontroler drzwiowy posiada wewnętrzną pamięć umoŜliwiającą funkcjonowanie podłączonych
do niego drzwi i zbieranie zdarzeń nawet w przypadku utraty komunikacji z centralą systemu.
Podstawowe parametry kontrolera:
• Lokalna baza danych do 20 000 kart, 7 000 zdarzeń
• Sterowanie 1 lub 2 czytnikami (z klawiaturą lub bez)
• MoŜliwość aktualizacji "firmware" w pamięci typu "flash"
33
• Zegar czasu rzeczywistego
• Wymienny port RS-485
• Przekaźnik bezpośrednio sterujący zamkiem
Kontroler drzwiowy zarządza czytnikami wejściowymi i wyjściowymi, elektrozaczepami oraz
monitoruje stan drzwi, przycisku awaryjnego otwarcia drzwi i oraz dźwigni antypanicznej o ile została
przewidziana. Dodatkowe wyjście moŜe być wykorzystywane do sterowania alarmowym nagrywaniem
obrazu z kamery obserwującej dane drzwi.
Zastosowano technologię kart zbliŜeniowych oraz biometryczną. Zaproponowano 10 kart z pamięcią
(odcisk palca) oraz 10 bez pamięci. W kaŜdej chwili moŜna zwiększyć ilość kart kaŜdego rodzaju.
Czytnik iCLASS 6181 jest czytnikiem dzięki, któremu moŜna zwielokrotnić poziom bezpieczeństwa
poprzez potrójne uwierzytelnianie uŜytkownika:
1. odczyt karty zbliŜeniowej,
2. 2. odczyt linii papilarnych,
3. 3.opcjonalny kod PIN.
Czytnik odczytuje róŜne typy kart (w tym i CLASS i Mifare).
WyposaŜony jest w klawiaturę i wyświetlacz LCD oraz dodatkowe klawisze funkcyjne. UmoŜliwia
realizowanie dostępu na podstawie: karta + odcisk palca lub karta + odcisk palca + PIN.
Przeznaczony jest do współpracy z centralami kontroli dostępu wykorzystującymi protokół Wieganda
do komunikacji.
Połączenie czytnika przez port szeregowy pozwala na wyświetlanie własnego logo, menu dla klawiszy
funkcyjnych oraz komunikatów.
Czytniki RK40 i R10 są czytnikami kart zbliŜeniowych typu iCLASS. Pierwszy jest wyposaŜony
w klawiaturę. Przeznaczone są do współpracy z centralkami kontroli dostępu wykorzystującymi
protokół Wieganda do komunikacji. Charakteryzują się
wysokim poziomem bezpieczeństwa dzięki zastosowaniu kodowania transmisji karta
czytnik, dzięki czemu idealnie nadają się do zabezpieczania pomieszczeń wymagających
najwyŜszego poziomu zabezpieczenia. Mogą być montowane zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz
pomieszczeń.
Jako element wykonawczy zastosowano elektrozaczep eff-eff 332 z mikroswitchem.
Ten typ elektrorygla charakteryzuje:
• Zapadka promieniowa
• Obudowa symetryczna
• Siła trzymania min.2000 N,max.3000 N zgodnie z prEN13633 i prEN 13637
• Odblokowanie pod siłą nacisku równej 100% siły trzymania
• Mechaniczne styki monitoringu
• Zapadka wewnętrzna kontrolowana przez fotokomórkę
• Odpowiedni do drzwi lewych i prawych
• Odpowiedni do montaŜu poziomego
• Niski pobór prądu 100 mA (24V), 200 mA (12V)
• Niewielkie wymiary: 77.6 x 20 x 28 mm
• Zakres regulacji FaFix: 4 mm (skok 0.5 mm)
• Regulacja Fix (wyŜłobienia w obudowie)
• Opcjonalna zapadka nieprzestawna
• Styki monitoringu zintegrowane w obudowie
• Czujnik monitoringu jest przesuwany razem z zapadką
• elektrozaczepu (przełączenie zawsze w tym samym punkcie)
• Zatwierdzony jako dodatkowy mechanizm zamykający do drzwi ppoŜ
Dźwignia antypaniczna CORNI serii 42600 SUN wraz z zamkiem panicznym zastosowana dla
zapewnienia mechanicznej ewakuacji przez drzwi. Dźwignia jest wyposaŜona w mikroprzełącznik
informujący o jej uŜyciu.
Jako uzupełnienie proponuje się zamontowanie przycisku awaryjnego otwierania drzwi z podwójnym
zestykiem: jeden rozłącza obwód eleltrozaczepu (otwiera drzwi), drugi informuje o jego uŜyciu.
34
Obie informacje są rejestrowane w systemie jako uŜycie osprzętu ewakuacyjnego.
Przewiduje się awaryjne podtrzymanie działania systemu przy zaniku zasilania 230V na 48godzin
poprzez zastosowanie zasilaczy buforowych PULSAR.
4.
OPIS FUNKCJONALNY DZIAŁANIA POSZCZEGÓLNYCH DRZWI
Drzwi D01
Jako czytnik wejściowy oraz wyjściowy zostaną zamontowanie czytniki biometryczne z klawiaturą.
Daje to do dyspozycji uzyskanie bardzo wysokiego stopnia zabezpieczenia. Mamy do dyspozycji
weryfikację karty, PIN i odcisku palca. Zastosowane czytniki umoŜliwiają równieŜ zapisanie wzorca
biometrycznego na personifikowaną kartę z pamięcią. Na podstawie zweryfikowanej informacji
uzyskanej z czytnika oraz informacji o stanie drzwi D02 (efekt śluzy) następuje zwolnienie
elektrozaczepu (otwarcie drzwi).
Sytuacje awaryjne:zadziałanie systemu SAP - powoduje zwolnienie elektrozaczepu (otwarcie drzwi).
Dodatkowo po stronie wewnętrznej zostanie zamontowany przycisk awaryjnego otwarcia drzwi oraz
dźwignię anypaniczną na zamku współpracującym z elektrozaczepem.
Zarówno uŜycie przycisku jak teŜ dźwigni daje niezaleŜny i pewny sposób odblokowania drzwi.
Oba sposoby otwarcia awaryjnego drzwi będą zarejestrowane w zdarzeniach.
Drzwi D02
Jako czytnik wejściowy oraz wyjściowy zostaną zamontowanie czytniki biometryczne z klawiaturą.
Daje to do dyspozycji uzyskanie bardzo wysokiego stopnia zabezpieczenia. Mamy do dyspozycji
weryfikację karty, PIN i odcisku palca.Zastosowane czytniki umoŜliwiają równieŜ zapisanie wzorca
biometrycznego na personifikowaną kartę z pamięcią. Na podstawie zweryfikowanej informacji
uzyskanej z czytnika oraz informacji o stanie drzwi D01 (efekt śluzy) następuje zwolnienie
elektrozaczepu (otwarcie drzwi).
Sytuacje awaryjne: zadziałanie systemu SAP - powoduje zwolnienie elektrozaczepu (otwarcie drzwi).
Zarówno uŜycie przycisku jak teŜ dźwigni daje niezaleŜny i pewny sposób odblokowania drzwi. Oba
sposoby otwarcia awaryjnego drzwi będą zarejestrowane w zdarzeniach.
Drzwi D03
Jako czytnik wejściowy zostanie zamontowany czytnik klawiaturą zaś jako wyjściowy czytnik bez
klawiatury. Daje to do dyspozycji uzyskanie wysokiego stopnia zabezpieczenia. Mamy do dyspozycji
weryfikację karty i PIN po stronie zewnętrznej i karty po stronie wewnętrznej. Na podstawie
zweryfikowanej informacji uzyskanej z czytnika następuje zwolnienie elektrozaczepu (otwarcie drzwi).
Zarówno uŜycie przycisku jak teŜ dźwigni daje niezaleŜny i pewny sposób odblokowania drzwi.
Oba sposoby otwarcia awaryjnego drzwi będą zarejestrowane w zdarzeniach.
Drzwi D04
weryfikację karty i PIN po stronie zewnętrznej i karty po stronie wewnętrznej.Na podstawie
Dodatkowo po stronie wewnętrznej zostanie zamontowany przycisk awaryjnego otwarcia drzwi.
UŜycie przycisku daje pewny sposób odblokowania drzwi. Otwarcie awaryjne drzwi będzie
zarejestrowane w zdarzeniach.
Drzwi D05
35
Drzwi D06
Drzwi D07
Drzwi D08
dźwignię anypaniczną na zamku współpracującym z elektrozaczepem. Zarówno uŜycie przycisku jak
teŜ dźwigni daje niezaleŜny i pewny sposób odblokowania drzwi. Oba sposoby otwarcia awaryjnego
drzwi będą zarejestrowane w zdarzeniach.
5.
ZALECENIA DLA BRANś POCHODNYCH
BranŜa budowlana
W celu zachowania estetyki drzwi, elektrozaczep, zamek, dźwignia antypaniczna
oraz
samozamykacz powinny zostać zamontowane przez lub w porozumieniu z producentem drzwi.
BranŜa zabezpieczeń
W systemie CCTV przewidzieć moŜliwość alarmowego nagrywania obrazu z kamer obserwujących
drzwi.
Z systemu SAP doprowadzić bezpotencjałowy zestyk powodujący zdjęcie zasilania z elektrozaczepów
na drzwiach w nie wyposaŜonych.
BranŜa elektryczna
Przygotować dla systemu KD oddzielny obwód zabezpieczony wyłącznikiem nadmiarowo-prądowym
B6 w rozdzielni NN dla tego obiektu.
6.
OKABLOWANIE
36
Połączenia pomiędzy poszczególnymi elementami systemu naleŜy wykonać następującym typem
kabla:
L.p.
1
2
3
4
5
Skąd -Dokąd
Zasilanie urządzeń 230 V
Magistrala RS-485
Kontroler – czytnik
Kontroler - Elektrozaczep
Kontroler –zestyki monitorujące
Rodzaj kabla
YDY 3x1,5
Belden 9842
Belden 9504
HDGS 2x1
YTDY 8x0,5
Ilość
40m
40m
80m
40m
40m
Przewody naleŜy prowadzić:
· korytami kablowymi wewnątrz obiektu.
· na ścianach natynkowo w rurach PVC fi 16mm
7.
L.p.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁOW
Podstawowe urządzenia
Multiplexer AAN-32NCC do systemu 32 urządzenia + port sieciowy + ASM-48
Oprogramowanie APACS-LITE jednostanowiskowe do AAN-32/100
Kontroler AIM-1SL dla 1 drzwi 1 lub 2 czytniki z pamięcią
Zakończenie linii RS-485 ATM-48
Obudowa kontrolera samodzielnego z zasilaczem 2A OB-1AC
Czytnik zbliŜeniowy wew./zewn. z klawiaturą iCLASS RK40 o zasięgu 7-10 cm 6130
Czytnik bioCLASS ze skanerem palca 6181
Czytnik zbliŜeniowy wewn./zewn. iCLASS R10 o zasięgu 5-7 cm 6100
Karta iCLASS 2k, 2 aplikacje "gruba" 2080
Karta iCLASS 16k, z moŜliwością zapisu wzorca palca 2002
Zasilacz AWZ 501
Zasilacz AWZ 500
Akumulator 65Ah
Akumulator 40Ah
Elektrozaczep eff-eff 332 z blachą HZ
Przekaźnik do elektrozaczepu 332
Przycisk ewakuacyjny
Samozamykacz GEZE 4000
Dźwignia antypnicza CORNI z mikroswitchem
8.
BILANS ENERGETYCZNY SYSTEMU KD
8.1
Ilość
1
1
8
2
9
2
8
8
10
11
2
7
2
7
4
4
8
8
4
Centrala alarmowa wymaga zasilania podstawowego 230V 50Hz. Zasilanie central naleŜy wykonać
z wydzielonych obwodów z głównej tablicy zasilającej, przewodem YDY 3x1,5 mm2.
8.2
ZASILANIE AWARYJNE
Źródło rezerwowe powinno zapewnić normalną pracę systemu kontroli dostępu nie krótszym niŜ 36
godzin. Jako zasilanie awaryjne zaprojektowano akumulatory bezobsługowe.
Wartości prądów przyjęto na podstawie kart katalogowych producenta.
Q = Ic x tc x 1,25
Obliczenie pojemności akumulatorów
Czas pracy: 48 godz.
L.p.
Pobór
mA
Obliczona
pojemność
Przyjęto
akumulator
37
1.
2
3
4
5
6
7
8
9
9.
Centrala AAN-32NCC
Drzwi 01
Drzwi 02
Drzwi 03
Drzwi 04
Drzwi 05
Drzwi 06
Drzwi 07
Drzwi 08
RAZEM [mA]
500
950
950
585
585
585
585
585
585
1 317,4
30Ah
57Ah
57Ah
35,4 Ah
35,4 Ah
35,4 Ah
35,4 Ah
35,4 Ah
35,4 Ah
40Ah
40Ah
65Ah
65Ah
40Ah
40Ah
40Ah
40Ah
40Ah
SPOSÓB PROWADZENIA INSTALACJI SKD
Instalację wnętrzową zaprojektowano przy zastosowaniu następujących materiałów:
linie do klawiatur prowadzić przewodem CAB4/WH/TP/50 CQR,
linie dozorowe z czujkami elektronicznymi i czujkami magnetycznymi prowadzić przewodem UTP
4x2x0.5,
linie zasilające prowadzić przewodem YDY 3x1.5 mm2 w odrębnych listwach z tablic
rozdzielczych. Tablice rozdzielcze zasilić bezpośrednio z głównej tablicy rozdzielczej obiektu,
Przewody
ułoŜyć
w
bezpośrednio
tynku
lub
w
tynku
w
rurkach
PCV.
Całe oprzewodowanie musi zostać odpowiednio rozprowadzone i zamocowane, albo zabezpieczone
w celu uniknięcia uszkodzenia.
Prowadzenie instalacji SWiN
wspólnie w korytkach PCV oraz metalowych lub rurkach PVC instalacji CCTV, w pozostałych
przypadkach w bruzdach w rurkach PCV,
czujniki mocować zgodnie z załączonymi rysunkami.
10.
ElektromontaŜ Warszawa, aktualnie obowiązującymi przepisami, normami BHP i ppoŜ. oraz
Polskimi Normami,
•
•
•
Elementy systemu umieszczać zgodnie z rozmieszczeniem na rysunkach projektu,
•
katalogowych,
•
•
•
Urządzenia systemu kontroli dostępu naleŜy zamontować następująco:
•
•
•
Centrala systemu i kontrolery montować na ścianach – 2 m licząc od poziomu posadzki,
Czytniki 1,65m od poziomu posadzki w odległości 30cm od krawędzi futryny drzwi po stronie
skrzydła czynnego.
Przyciski ewakuacyjny na wysokości 1,4m od poziomu posadzki w osi pionowej z czytnikiem
MontaŜ instalacji naleŜy wykonać zgodnie z dokumentacją, oraz obowiązującymi normami.
Przestrzegać instrukcji producenta odnośnie instalowania urządzeń. Prace montaŜowe naleŜy
wykonywać przy zachowaniu przepisów BHP. Rozmieszczenie elementów instalacji i trasy linii
dozorowych pokazano na rysunkach dołączonych do projektu.
38
11.
naleŜy przeprowadzić weryfikacje projektu, pod względem sprawności dozorowania obiektu.
Wykonawstwo i konserwację projektowanego systemu naleŜy zlecić wyspecjalizowanej
firmie, która posiada odpowiednio przeszkolonych pracowników.
regularne kontrole instalacji i urządzeń,
dokonywane naprawy, zmiany i uzupełnienia w instalacji,
Osoby, którym powierzono administrowanie systemu KD powinny być przeszkolone
w zakresie niezbędnych czynności, które naleŜy wykonać.
nadzór autorski
nadzór inwestorski (wskazany jest inspektor posiadający wiedzę w zakresie ochrony
antywłamaniowej).
sygnalizacji i personelu obsługi.
12.
UWAGI KOŃCOWE
Instalacje i montaŜ urządzeń naleŜy wykonać zgodnie z normami i przepisami dotyczącymi wykonania
i odbioru robot.
V.
SYSTEM AUTOMATYCZNEJ REGULACJI I MONITORINGU - BMS
1.
DANE OGÓLNE
1.1.
PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA
Przedmiotem niniejszego opracowania jest: projekt wykonawczy instalacji automatyki i BMS
w pomieszczeniu repozytorium cyfrowego na potrzeby Biblioteki Narodowej w Warszawie.
Uwaga:
Postęp technologiczny w zakresie urządzeń elektronicznych jest tak szybki, Ŝe zaprojektowane
dzisiaj nowoczesne urządzenia za jakiś czas mogą okazać się technologicznie przestarzałe i nie
mogą współpracować z nowoczesnym oprogramowaniem i aktualnie nowoczesnymi systemami
i urządzeniami. W związku z powyŜszym w momencie realizacji obiektu naleŜy zastosować
najnowocześniejsze rozwiązania techniczne i urządzenia i dostosować do nich potrzeby
instalacyjne, oraz ewentualnie wykonać nowy projekt.
Dopuszcza się zastosowanie równowaŜnych materiałów i urządzeń w stosunku do przyjętych
w dokumentacji projektowej (uwzględniając uwagę powyŜej) pod warunkiem zapewnienia
parametrów technicznych i funkcjonalnych nie gorszych niŜ posiadają urządzenia i materiały
przyjęte w dokumentacji projektowej. W takim przypadku wymaga się złoŜenia stosownych
dokumentów uwiarygodniających te materiały i urządzenia oraz zaakceptowania ich przez
inwestora i nadzór autorski. W przypadku, gdy zastosowanie tych materiałów lub urządzeń
wymagać będzie zmiany dokumentacji projektowej, koszty przeprojektowania poniesie strona
wprowadzająca zmiany.
1.2.
DANE WYJŚCIOWE I PODSTAWA OPRACOWANIA
Podstawą formalną opracowania jest zlecenie i zawarta umowa.
39
Podstawą rzeczową są:
- projekt architektoniczny,
- uzgodnienia szczegółowe zakresu opracowania dokonane z zamawiającym,
- uzgodnienia z branŜami współpracującymi przy opracowaniu projektu.
1.3.
PROJEKTY ZWIĄZANE
Projekt architektury.
Projekty branŜy mechanicznej
Projekt instalacji elektrycznej.
2.
ZAKRES I PODSTAWA PRAC
2.1.
ZAKRES PROJEKTU
Niniejszy projekt zawiera technologię instalacji automatyki dla pomieszcznia repozytorium cyfrowego
na potrzeby Biblioteki Narodowej w Warszawie . Niniejszy projekt wykonawczy składa się z części
opisowej oraz cząści schematycznej (rysunki, schematy). Projekt zawiera systemy automatyki dla
następujących instalacji:
Monitoring centrali wentylacyjnej,
Monitoring maszynowni chłodu
Monitoring instalacji elektrycznych
Monitoring kurtyny powietrznej
Monitoring warunków klimatycznych
Monitoring wycieku wody
Monitoring sygnałów technicznych
2.2.
OPIS ROZWIĄZANIA
2.2.1.
OPIS SYSTEMU
Projektowany system automatyki jest systemem cyfrowym bazującym na otwartych protokołach oraz
na standardach IP. Zaprojektowany system wykorzystuje technologię BACnet jako nośnik informacji
pomiędzy sterownikami wykonawczymi i modułami. Standardem komunikacji pomiędzy sterownikami
głównymi, a stacją nadzorczą jest Ethernet. Przewiduje się jedno stanowisko BMS z bazą danych
SQL. System BMS
zbudowany jest na bazie centralnego systemu komputerowego i jest
przystosowany do takich funkcji, jak – monitorowanie zuŜycia mediów, sterowania systemem
ogrzewania, wentylacją, klimatyzacją, instalacją elektryczną itp.
System BMS będzie monitorował pracę centrali wentylacyjnej, agregatów chłodu, pomp, kurtyny oraz
innych.
Jako standard protokołu magistrali obiektowej pomiędzy sterownikami przyjmuje się BACnet.
Na system automatyki składają się:
Swobodnie programowalne sterowniki cyfrowe oparte na technologii DDC posiadające własne
podtrzymanie zasilania, zegar czasu rzeczywistego, pamięć typu Flash EPROM do
przechowywania indywidualnie przygotowanej aplikacji, bezpośrednio sprzęŜone z aparaturą
obiektową (Np. czujniki pomiarowe, urządzenia kontrolowane, urządzenia grzewcze, wentylatory,
itd.) słuŜące do sterowania i kontroli urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych, urządzeń
grzewczych, oraz sterowania i monitorowania innych urządzeń technicznych w budynku.
Kompletna aparatura obiektowa pozwalająca w pełni realizować wszystkie wyŜej wymienione
funkcje (np. czujniki temperatury, termostaty, presostaty, zawory regulacyjne, siłowniki itp.)
Rozdzielnice zasilająco-sterownicze do zabudowy sterowników DDC oraz aparatury zasilającej
i zabezpieczającej silniki urządzeń technologicznych.
Sieć komunikacyjna w standardzie BACnet umoŜliwiająca wymianę danych pomiędzy
poszczególnymi sterownikami (centralkami) i centralnym komputerem zarządzania budynkiem.
Integracja z innymi systemami teletechnicznymi na budynku poprzez standard BACnet,
LonWorks lub Modbus.
Zaprojektowany system automatyki ma moŜliwość ciągłej rozbudowy w miarę wzrostu potrzeb
obiektu. Zastosowane rozwiązania gwarantują takie załoŜenia. Wielkość i ilość sterowników pokrywa
40
całkowicie wszystkie punkty systemu automatyki oraz instalacji obsługiwanych przez sterowniki (np.
czujniki temperatury, wilgotności, ciśnienia; stany załączenia, wyłączenia, połoŜenia, przekroczenia
limitów temperatur i wilgotności, zabezpieczeń, awarii, sygnały załączenia, wyłączenia urządzeń,
inne).
2.2.2.
ZAKRES ROBÓT WYKONYWANYCH PRZEZ WYKONAWCĘ SYSTEMU BMS
Informacje ogólne
Wykonawca ma obowiązek wykonać wszystkie powierzone mu prace z naleŜytą starannością,
zgodnie ze sztuką budowlaną i w oparciu o najnowocześniejsze urządzenia. Na Wykonawcy
spoczywa obowiązek uzupełnienia powierzonych mu prac o te elementy, które nie są ujęte
w niniejszym opisie a wynikają z zakresu objętego częścią rysunkową.
Ponadto wykonawca zobowiązany jest do zapoznania się ze wszystkimi dostępnymi dokumentami
dotyczącymi projektowanej inwestycji, w tym projektami innych branŜ z uwagi na powiązania
systemowe w ramach jednego BMS. Materiały lub czynności w sposób oczywisty związane z pracami
wyspecyfikowanymi lub wynikającymi z analizy wszystkich dokumentów związanych wchodzą
w zakres obowiązków i koszty Wykonawcy. Sprawdzanie dokumentów, kontrole i testy omówione
w niniejszej specyfikacji nie zwalniają Wykonawcy od odpowiedzialności za zgodność z przepisami,
prawidłowe funkcjonowanie całości instalacji i kaŜdej jej części. Od odpowiedzialności tej nie zwolni
Wykonawcy zatwierdzenie systemu lub producenta przez Inwestora lub Inspektorów Nadzoru.
Wykonawca jest w pełni odpowiedzialny za:
Wykonanie dokumentacji warsztatowej szaf zasilająco-sterujących
Kompletny system automatyki oraz monitoringu technicznego w budynku,
Kompletację wszelkich wymagań technicznych oraz eksploatacyjnych Inwestora w danym
projekcie
Kompletność oraz koordynacje systemu w ramach branŜ elektrycznej, mechanicznej
i teletechnicznej,
Szkolenie personelu,
Próby i regulacje,
Instrukcje obsługi i konserwacji,
Dokumentacja powykonawcza całego systemu w formie opisu i rysunków szczegółowych.
Próby i uruchomienie
Zakres robót BMS obejmuje dostawę i montaŜ w pełni przetestowanego, wyregulowanego
i ukończonego systemu BMS.
NaleŜy przetestować wszystkie alarmy i sygnały (cyfrowe wejścia / wyjścia lub wejścia analogowe)
stanowiące część systemu BMS. Dla poprawnego przetestowania sygnałów wykonawca systemu
BMS będzie się stosował do odpowiedniej procedury prowadzenia testów.
Wykonawca instalacji BMS przeprowadzi próby działania instalacji objętych niniejszym projektem.
Po próbach działania i dokonaniu regulacji wykonawca wypełni sprawozdanie osobno dla kaŜdej
instalacji.
Znakowanie
Wszystkie elementy systemu automatyki naleŜy dokładnie oznakować. Znakowanie bazuje na
adresach i terminach podanych w systemie. Kable naleŜy znakować po obu stronach
niepowtarzalnym adresem (numerem etykiety). Szafy automatyki naleŜy oznakować na zewnątrz oraz
wewnątrz. KaŜdy element systemu BMS, jak termostaty, czujniki i liczniki, naleŜy oznakować. Napisy
na elementach oznakowania powinny być wykonane w języku polskim.
Testy
Wymagane testy obejmują, m.in., następujące prace:
Kontrola wykonania pod względem zgodności z zatwierdzoną dokumentacją;
Kontrola wykonawstwa mechanicznego, tylko elementów automatyki które zostały zamontowane
przez inne branŜe np. zawory lub tuleje zanurzeniowe;
Kontrola połączeń głównych, sterujących i pomiarowych;
Pomiary stanu izolacji i skuteczności zerowania;
Testy rozruchu i funkcjonalne dla central wentylacyjnych i wentylatorów, silników pomp,
falowników oraz innych urządzeń elektrycznych zasilanych z rozdzielnic zasilająco sterowniczych
automatyki
41
Testy funkcjonalne dla kaŜdego sterownika (działanie aplikacji, alarmów, działanie zabezpieczeń,
nastawy, programy czasowe, itp.).
Symulacja przerwy w zasilaniu podstawowym;
Symulacja przerwy w zasilaniu awaryjnym.
Symulacja alarmu poŜaru.
Dokumentacja powykonawcza
Wykonawca w kosztach swoich dostaw wykona odnośnie projekty powykonawcze, (przy czym liczba
kopii będzie zgodna z liczbami podanymi w wykazie wymaganej dokumentacji) oraz przekaŜe po
zakończeniu prac pełną dokumentację powykonawczą systemu automatyki, w której zawrze m-in:
Wszelkie uzgodnienia międzybranŜowe w tym jest odpowiedzialny za dokonanie wszelkich
uzgodnień z urzędami oraz rzeczoznawcami ds. ppoŜ.
Rysunki warsztatowe na papierze i w wersji cyfrowej rozdzielnic zasilająco-sterowniczych
i instalacji z naniesionymi opisami wszystkich urządzeń, w tym rysunki przedstawiające rzuty
i przekroje ukazujące elementy obiektowe instalacji automatyki, kable wraz z oznaczeniami,
przebiegi tras kablowych, szczegóły detali instalacji a w tym konstrukcji wsporczych tras
kablowych, elementów typowych i szczegółów montaŜowych.
Opis / rysunki zasady działania systemu;
Opis zasady działania aplikacji wszelkich sterowników (w tym detaliczny opis bloków regulacji
i alarmów).
Gwarancje, atesty, dowody zakupu oraz inne dokumenty związane z zastosowanymi
urządzeniami i materiałami
Protokoły prób i pomiarów w tym pomiary rezystancji tras kablowych oraz skuteczności
zerowania odpływów.
Procedury alarmowe na wypadek uzyskania poszczególnych typów alarmów.
Protokoły z testów funkcjonalnych systemów automatyki i urządzeń zasilanych z rozdzielnic
zasilająco-sterowniczych automatyki.
Protokoły szkoleń personelu UŜytkownika.
Listę producentów i dostawców urządzeń zainstalowanych w obiekcie, a w tym
rekomendowaną listę części zapasowych i zamiennych.
Karty katalogowe w języku polskim zastosowanych elementów.
Kopię wszystkich programów sterowników oraz aktualny backup stacji i serwera BMS
3.
INSTALACJE ELEKTRYCZNE
3.1.
INFORMACJE OGÓLNE
Instalacje elektryczne dla elementów systemów wentylacji, klimatyzacji i ogrzewania muszą być
wykonane zgodnie z polskim prawem.
Wszystkie instalacje do celów regulacji, sterowania, monitorowania i zasilania będą wykonane przez
wykonawcę automatyki. Kable i przewody pomiędzy szafą sterownicza a elementami danego
systemu, które są konieczne do wykonania instalacji muszą być przewidziane. Do układanie
przewodów na obiekcie moŜna wykorzystać istniejące koryta kablowe instalacji elektrycznej
i teletechnicznej. NaleŜy jednak przewidzieć dodatkowe korytka w miejscach gdzie brak koryt
kablowych instalacji elektrycznej.
3.2.
SZAFY AUTOMATYKI I ROBOTY KABLOWE
Szafy muszą zawierać wszelkie niezbędne elementy automatyki do systemów sterowania, łącznie
z elementami zabezpieczającymi, sterującymi, zasilającymi itp. Wszystkie rozdzielnice zewnętrzne
muszą mieć standard ochrony minimum IP54. KaŜda szafa zasilająco sterownicza musi być
wyposaŜona w:
- Rozłącznik główny
- Zabezpieczenie przepięciowe
- Przekaźniki i styczniki umoŜliwiające monitoring i sterowanie urządzeniami
- Transformatory do zasilania sterowników i urządzeń niskonapięciowych
- Gniazdo serwisowe 230V
- Listwy zaciskowe, oznaczniki, listwy grzebieniowe, szyny, korytka itp.
- Sterownik z odpowiednia liczba wejść i wyjść
- Obudowa szafy
42
-
Tabliczki opisowe
Szafy zasilająco - sterownicze i szafy automatyki wyposaŜyć w zamki z kluczem systemowym.
Wszystkie elementy będą dostarczone z napisami ułatwiającymi ich rozpoznanie lub część, do której
naleŜą. Wszystkie napisy muszą być w języku polskim. Wszystkie wewnętrzne elementy szafy muszą
być podłączone w taki sposób, by była ona gotowa do działania w momencie wykonania podłączeń
zewnętrznych.
3.2.1.
TRASY KABLOWE
Instalację muszą być prowadzone w rurach instalacyjnych PCV lub RVKL, listwach instalacyjnych
lub korytkach kablowych TELETECHNICZNYCH w zaleŜności od liczby przewodów
prowadzonych w wiązce oraz w zaleŜności od wytycznych Inspektora ppoŜ.
Prefabrykowane konstrukcje kablowe muszą być ocynkowane. Zaleca się stosować konstrukcje
kablowe charakteryzujące się mocną konstrukcją i obciąŜalnością oraz wyposaŜone w osłony
plastikowe ostrych krawędzi zabezpieczające obsługę przed ewentualnymi przypadkowymi
urazami. W miejscach naraŜonych na wibracje naleŜy stosować elastyczne połączenia.
Elementy konstrukcji półek i koryt kablowych muszą być gładkie w celu eliminacji uszkodzeń
powłok kablowych w trakcie układania kabli i w trakcie wieloletniej ich eksploatacji.
NaleŜy unikać łączenia instalacji przewodowej w miejscach innych niŜ w obrębie zacisków
łączonych urządzeń. Jeśli niezbędne będzie wykonanie połączeń, muszą one być wykonane w
metalowych skrzynkach przyłączeniowych lub puszkach przy pomocy połączeń śrubowych.
Kable wychodzące z drabinek/korytek muszą być prowadzone w rurkach montowanych na
powierzchni sufitu lub ścian, Kable na korytkach mają być połączone w grupy z uŜyciem
odpowiednich obejm. Pionowe odcinki kabli mają być mocowane do półek w odległościach nie
większych niŜ 300 mm;
Wykonawca uzgodni i połoŜy w ramach projektu wykonawczego trasy okablowania dla swoich
instalacji zarówno z branŜą elektryczną (w tym słaboprądową), oraz sanitarną w układzie
koordynacji.
W obiekcie zaprojektowane są trasy główne elektryczne składające się z koryt kablowych, trasy koryt
głównych w skład których wchodzą takŜe koryta BMS.
4.
ELEMENTY SKŁADOWE SYSTEMU
System automatyki zaprojektowany jest w oparciu o sterowniki firmy Schneider Electric z lini
produktowej Andover Continuum.
4.1.
JEDNOSTKA GŁÓWNA
4.1.1.
STANOWISKO BMS
W obiekcie przyjmuje się 1 stanowisko BMS. Jedna stacja obsługi będzie zlokalizowana w istniejącym
pomieszczeniu ochrony. Stacja ta będzie komunikowała się ze sterownikami w szafach SM-A i SM-B.
NaleŜy zaprogramować róŜne poziomy dostępu do stacji operatorskich. Poziomy dostępu mają zostać
ustalone z obsługą budynku na etapie tworzenia GUI uŜytkownika. Dane zbierane z obiektu maja
zostać przedstawione zarówno w postaci graficznej jak i tabelarycznej.
4.1.2.
OPROGRAMOWANIE
System BMS posiada jednostkę centralną opartą o komputer klasy PC gdzie znajduje się baza
danych dla wszystkich urządzeń i podsystemów i zgromadzone programy zarządzające. System ma
zapewniać standardowe mechanizmy pozwalające na archiwizację danych na wskazanym przez
Inwestora nośniku (DVD-R, CD-RW lub taśmie magnetycznej. Archiwizacja ma się odbyć na Ŝądanie
operatora lub w przypadku osiągnięcia określonego (dowolnie definiowanego) rozmiaru bufora
zdarzeń w bazie danych. Bufor zdarzeń ma być limitowany do pojemności dysku komputera
(komputerów).
Serwer plików BMS poprzez magistrale komunikacyjne BACnet ma mieć dostęp w czasie
rzeczywistym do zawartości aplikacji sterowników / węzłów sterowniczych. System BMS powinien
wykluczać konieczność wyłączania całego systemu w przypadku awarii jego części tzn. awaria
43
jednego elementu nie moŜe wpływać na pracę pozostałych elementów sieci. Programy aplikacyjne
mają znajdować się tylko na sterownikach nie mogą znajdować się na stacji operatorskiej. Wyłaczenie
stacji operatorskiej lub serwera ma wpływ tylko na archiwizację danych i wyświetlanie na stacji
operatorskiej.
Oprogramowanie jednostki głównej musi realizować, co najmniej :
- automatyczny restart,
- ograniczenie dostępu na 3 poziomach,
- komunikację z systemami CCTV,
- komunikaty alarmowe,
- statystykę alarmów,
- zobrazowanie systemu,
- logowanie danych,
- historię,
- narzędzie do tworzenia raportów,
- kopię zapasową,
Cała komunikacja na poziomie uŜytkownika musi być po polsku oraz z polskimi znakami.
Oprogramowanie musi mieć równieŜ następujące funkcje:
- system wizualizacji pozwalający na przeglądanie zobrazowań, schematów systemu
i wykresów z dynamicznym wyświetlaniem stanów peryferyjnych z wartościami, zmianami
kolorów i/lub zmianami symboli,
- zobrazowanie systemu dające obraz wzajemnej lokalizacji kaŜdej instalacji i elementu;
zobrazowania systemów, które są powiązane z odnośnymi funkcjami i zasileniami, naleŜy
wyposaŜyć w przewijanie (do przodu i w tył); wszystkie alarmy z elementów powinny być
wyświetlane na monitorze, podobnie jak wszystkie punkty pomiarowe instalacji,
- statystykę alarmów z moŜliwością potwierdzania alarmów; alarmy będę prezentowane
i sortowane zgodnie z priorytetem i adresem uŜytkownika,
- alarmy z systemu CCTV maja się pojawiać na stacji BMS
- obrazy z kamer CCTV mają być osadzone na rzutach
- logowanie i prezentowanie danych,
- zapis stanu.
Z obrazu monitora musi istnieć moŜliwość wykonywania za pomocą myszy następujących czynności:
- wyboru innego obrazu,
- wyboru punktu (np. dla zmiany wartości granicznych),
- kontroli punktu (np. punkt nastawy czy wentylator),
- przywoływania raportu.
4.1.3.
STEROWNIKI CYFROWE DIRECT DIGITAL CONTROL (DDC)
Sterowniki DDC muszą prawidłowo realizować wszystkie podstawowe funkcje takŜe przy wyłączonych
komputerach systemu nadrzędnego BMS. Sterowniki są oparte o system mikroprocesorowy
z systemem operacyjnym przechowywanym w stałej pamięci EPROM. Aplikacje i dane
przechowywane są w stałej pamięci zapisywalnej FLASH EPROM celem umoŜliwienia prostych
uzupełnień i zmian w trakcie uruchomienia. KaŜdy ze sterowników ma posiadać własny zegar czasu
rzeczywistego automatycznie synchronizowany w ramach jednego systemu BMS oraz niezaleŜne
podtrzymanie pamięci RAM. KaŜdy ze sterowników zapewnia podłączenie wszystkie punktów wejścia
/ wyjścia niezbędne do realizacji przewidzianej dla niego aplikacji. Wszystkie wejścia analogowe
i binarne oraz wyjścia analogowe przynaleŜne do jednej instalacji oraz cała logika kontroli będą
znajdować się w pojedynczym mikroprocesorze, co ma zapewnić niezaleŜną od sieci, oddzielną,
zamkniętą pętlę bezpośredniej regulacji cyfrowej. Sterowniki mają zliczać rzeczywisty czasu pracy
wszystkich urządzeń podłączonych do systemu w obiekcie oraz zbierać i przechowywać alarmy
w postaci alfanumerycznej.
Nie dopuszcza się konstrukcji rozdzielnic ze sterowaniem i sygnalizacją realizowaną na dodatkowych
przełącznikach / lampkach montowanych na elewacji rozdzielnicy.
Wykonawca dostarczy w ramach swojego zlecenia, kopie zapasowe wszystkich aplikacji sterowników,
wszystkie kody administracyjne (zamknięte w zalakowanej kopercie na okres udzielonej gwarancji na
system), oraz wliczy koszt przeszkolenie obsługi w stopniu wystarczającym do samodzielnej pracy
i programowania.
4.1.4.
ELEMENTY PERYFERYJNE
44
Elementy peryferyjne sensory i aktory będą połączone bezpośrednio do sterowników lub modułów
komunikacyjnych. NaleŜy dostarczyć wszystkie elementy peryferyjne pokazane na schematach
automatyzacji.
Przetworniki ciśnienia, róŜnicy ciśnień, wilgotności i prędkości powietrza oraz zawartości CO
i C02 mają mieć sygnał wyjściowy 4...20 mA lub 0-10V
Sygnalizatory róŜnicy ciśnień (presostaty) potwierdzające pracę wentylatorów oraz sygnalizujące
zabrudzenie filtrów powinny mieć ustawialną wartość róŜnicy ciśnień.
Zawory regulacyjne dostarczane są przez branŜe mechaniczną. Zawory dostarczone są wraz
z siłownikami. Napięcie pracy siłowników 230VAC.
Czujniki wycieku – taśmowe z moŜliwością dostosowania długości taśmy, moŜliwość nastawienia
czułości. Wyjście bezpotencjałowe.
Wszystkie urządzenia i czujniki zainstalowane na obiekcie winny posiadać opisy zgodne
z branŜową dokumentacją automatyki.
4.2.
TRANSMISJA DANYCH
Komunikacja pomiędzy szafami automatyki a jednostką główną następuje poprzez transmisję danych
siecią magistralną Ethernet . Transmisja danych powinna być zgodna z obowiązującymi standardami
i być odporna na normalne zakłócenia środowiska. Dodatkowo dopuszcza się protokoły Modbus,
Mbus jako protokoły do komunikacji z innymi urządzeniami np. szafami klimatyzacji precyzyjnej,
analizatorami sieci, licznikami energii elektrycznej.
5.
OPIS FUNKCJONALNY SYSTEMÓW I FUNKCJE BMS
5.1.
CENTRALA WENTYLACYJNA
Centrala wentylacyjna zostanie dostarczona jako kompletna z automatyką. Zadaniem oferenta będzie
integracja centrali z systemem automatyki. Centrala zostanie dostarczona z protokołem Modbus.
NaleŜy za pomocą zmiennych sieciowych ustawić zadany setpoint na nawiewie, oraz monitorować
wszelkie stany awaryjne centrali. Zasilanie dla centrali zostanie doprowadzone przez branŜę
elektryczną.
NawilŜacze
W serwerowi zostana zainstalowane nawilŜacze miejscowe. Zadanie maja za zadanie utrzymywanie
odpowiedniej wilgotności. NawilŜacze będą posiadały własną automatykę nie połączoną z systemem
BMS. W przypadku nieotrzymania warunków klimatycznych pojawi się alarm na stacji BMS. Wszystkie
parametry klimatyczne muszą być archiwizowane przez minimalny okres 60 dni
z
częstotliwościa 10 min. Na przewodzie doprowadzającym wodę do nawilŜaczy zastanie zainstalowany
zawór z siłownikiem który zostanie zamknięty w przypadku pojawienia się wody pod podłogą
techniczną. Wyciek wody monitorowany jest za pomocą czujników taśmowych.
Wilgotność oraz temperatura będą monitorowane przez czujniki pomieszczeniowe pokazane na
rzucie serwerowi.
5.2.
INSTALACJE CHŁODU
Agregaty wody lodowej znajdują się na dachu budynku. Agregaty pracuja na wspólny kolektor.
Agregaty chłodnicze będą połączone do systemu automatyki za pomocą protokołu Modbus. Agregaty
będą wyposaŜone w odpowiednią kartę komunikacyjną. Zadaniem automatyki jest odpowiednie
sterowanie pracą instalacji aby na wyjściu pojawił był czynnik o odpowiednich parametrach
uwzględniając zapotrzebowanie obiektu oraz zmienne warunki zewnętrzne.
Układ ma startować gdy w obiekcie jest zapotrzebowanie na czynnik. Sygnał zapotrzebowania ma
pochodzić od szaf klimatyzacji precyzyjnej.
Układ startuje w następujący sposób najpierw uruchamiane są pompy obiegowe a później wydawane
jest pozwolenie pracy agregatom. Agregaty przełączają się między sobą samodzielnie według
algorytmu automatyki agregatów.
Agregaty chłodnicze naleŜy wyposaŜyć w kartę komunikacyjna w standardzie Modbus lub BACnet,
oraz w moduł pracy kaskadowej agregatów, Karty komunikacyjne jak i moduł do pracy kaskadowej
zostaną dostarczone przez branŜę mechaniczną.
45
5.3.
MONITORING INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I TECHNICZNYCH
Na obiekcie przewidziano system monitorowania instalacji elektrycznych. Dla potrzeb systemu
przewidziano szafy SM-A oraz SM-B. W szafach znajduja się sterowniki agregujące sygnały
z obiektu. Sterowniki będą komunikowały się z systemem BMS. Oferent ma za zadanie dostarczyc
kompletne szafy wraz ze sterownikami wykonać połączenia pomiędzy wejściami/wyjściami
sterowników a odpowiednimi sygnałami peryferyjnymi, ułoŜyć magistrale pomiędzy tymi tymi
sterownikami. Oferent ma równieŜ za zadanie oprogramowanie tych sterowników oraz ich
wizualizacje na stacji BMS. Dokładna ilość sygnałów jak i ilość modułów znajduje się poniŜej.
Lista dla rozdzelni RM-A
Sygnał
z rozdzielni
RRC-A
RRC-A
Typ
Sterownik
b2624
b2624
Nr
1
2
Nr
We/Wy
Opis
IN 1
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego dla zasilania z sekcji 2 RG-B
IN 2
IN 3
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego dla zasilania z generatora
IN 4
Sygnała zadziałania układu SZR
IN 5
Sygnała awarii układu sterowania SZR
IN 6
Stan ochronnika przepięciowego
IN 7
Awaria układu automatyki rozdzielnicy
IN 8
Kontrola załączenia wyłacznika 1F003 układu automatyki
IN 9
Kontrola załączenia wyłacznika 1F01 zasilania rozdzielni RA-IT
IN 10
Kontrola załączenia wyłacznika 1F02 zasilania rozdzielni RA-K
IN 21
Kontrola załączenia wyłacznika 1F03 agregatu wody lodowej
IN 12
Kontrola załączenia wyłacznika 1F04 baterii kondensatorów
IN 13
Kontrola załączenia wyłacznika 1F11 - szafa klimatyzacji C2/01
IN 14
IN 15
IN 16
IN 17
IN 18
IN 19
IN 20
IN 21
IN 22
IN 23
IN 24
Kontrola załączenia wyłacznika 1F31 - kurtyna powietrza
IN 1
Kontrola załączenia wyłacznika 1F32 - centrala wentylacyjna
RRC-A
IN 2
Kontrola załączenia wyłacznika 1F41 - zasilanie gniazd
serwerownia
IN 3
Wilgotność w pom. TW02
serwerownia
IN 4
Temperatur w pom. TW02
serwerownia
IN 5
serwerownia
IN 6
serwerownia
IN 7
Wyciek wody TZ02
serwerownia
IN 8
Otwarcie szafy dystrybucji
serwerownia
IN 9
Otwarcie szafy sieciowej
serwerownia
IN 10
Otwarcie biblioteki taśmowej
serwerownia
IN 21
Otwarcie szafy serwerowej
serwerownia
IN 12
serwerownia
IN 13
serwerownia
IN 14
serwerownia
IN 15
46
serwerownia
IN 16
serwerownia
IN 17
pom.05
IN 18
pom.05
IN 19
pom.05
IN 20
Wyciek wody TZ01
IN 21
Rezerwa
IN 22
Rezerwa
IN 23
Rezerwa
IN 24
Rezerwa
IN 1
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego 1Q1 dla zasilania z RRC-A
IN 2
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego 1Q2 dla zas. podstawowego UPS-A
IN 3
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego 1Q3 dla zas. by-pass UPS-A
IN 4
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego sprzęgła 1Q4
IN 5
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego 1Q5 dla zas. z UPS-A
IN 6
IN 7
Kontrola załączenia wyłacznika 1F01 zasilania do rozdzielni RA-S
IN 8
Rezerwa
IN 1
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego 1Q1 dla zasilania z RRC-A
IN 2
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego 1Q2 dla zas. podstawowego UPS-AK
IN 3
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego 1Q3 dla zas. by-pass UPS-AK
IN 4
IN 5
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego 1Q5 dla zas. z UPS-AK
IN 6
IN 7
Kontrola załączenia wyłacznika 1F01 zasilania do rozdzielni RA-S
IN 8
Kontrola załączenia wyłacznika 1F11 - wentylatora agregatu wody lodowej
RA-IT
RA-K
RA-K
b2608
b2624
b2800
3
4
5
IN 9
Kontrola załączenia wyłacznika 1F12 - wentylatora agregatu wody lodowej
IN 10
Kontrola załączenia wyłacznika 1F13 - pompy agregatu wody lodowej
IN 21
Kontrola załączenia wyłacznika 1F14 - pompy agregatu wody lodowej
IN 12
Kontrola załączenia wyłacznika 1F15 - potrzeby własne generatora
IN 13
Kontrola załączenia wyłacznika 1F16 - wentylatory szafy klim. C2/01
IN 14
IN 15
IN 16
IN 17
IN 18
IN 19
IN 20
IN 21
IN 22
IN 23
IN 24
Kontrola załączenia wyłacznika 1F32 - rozdzielnica SAP
IN 1
Kontrola załączenia wyłacznika 1F31 - rozdzielnica REKG
IN 2
Kontrola załączenia wyłacznika 1F41 - syst.
IN 3
Sygnalizacja awarii pompy 1 pompy agregatu wody lodowej
IN 4
Sygnalizacja awarii pompy 2 pompy agregatu wody lodowej
IN 5
Rezerwa
IN 6
Rezerwa
IN 7
Rezerwa
47
IN 8
RA-S
b2624
b2624
RA-S
REKG
6
7
Rezerwa
OUT1
Zamknięcie zaworu wody lodowej zasilanie
OUT2
Zamknięcie zaworu wody lodowej powrót
OUT3
Zamknięcie zaworu wody dla nawilŜacza
OUT4
Start zespołu pomp wody lodowej
OUT5
Rezerwa
OUT6
Rezerwa
OUT7
Rezerwa
OUT8
Rezerwa
IN 1
Kontrola obecności napiecia
IN 2
Kontrola stanu wyłacznika pozarowego Q1
IN 3
IN 4
Kontrola załączenia wyłącznika obwodu 101 listwa RPDU
IN 5
IN 6
IN 7
IN 8
IN 9
IN 10
IN 21
IN 12
IN 13
IN 14
IN 15
IN 16
IN 17
IN 18
IN 19
IN 20
IN 21
IN 22
IN 23
IN 24
IN 1
IN 2
IN 3
IN 4
IN 5
IN 6
IN 7
IN 8
IN 9
IN 10
IN 21
IN 12
IN 13
IN 14
IN 15
IN 16
Kontrola załączenia wyłącznika głównego zasilania z RA-K
IN 17
48
R-SAP
IN 18
Sygnał zbiorczy - zadziałanie wyłacznika kabli grzewczych obwody 1F11 - 1F16
IN 19
Kontrola załączenia wyłącznika głównego zasilania z RA-K
IN 20
IN 21
Sygnał zbiorczy - zadziałanie wyłacznika obwody SAP 1F11 - 1F22
IN 22
Rezerwa
IN 23
Rezerwa
IN 24
Rezerwa
IN 1
IN 2
IN 3
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego dla zasilania z generatora
IN 4
Sygnała zadziałania układu SZR
IN 5
Sygnała awarii układu sterowania SZR
Lista dla rozdzelni RM-B
RRC-B
serwerownia
b2624
b2624
8
9
IN 6
IN 7
Awaria układu automatyki rozdzielnicy
IN 8
Kontrola załączenia wyłacznika 2F003 układu automatyki
IN 9
Kontrola załączenia wyłacznika 2F01 zasilania rozdzielni RB-IT
IN 10
Kontrola załączenia wyłacznika 2F03 agregatu wody lodowej
IN 21
Kontrola załączenia wyłacznika 2F04 baterii kondensatorów
IN 12
Kontrola załączenia wyłacznika 2F11- szafa klimatyzacji C2/01
IN 13
IN 14
IN 15
IN 16
IN 18
IN 19
IN 20
IN 21
IN 22
IN 23
Kontrola załączenia wyłacznika 2F31 - kurtyna powietrza
IN 24
Kontrola załączenia wyłacznika 2F32 - centrala wentylacyjna
IN 1
Kontrola załączenia wyłacznika 2F41 - zasilanie gniazd
serwerownia
IN2
serwerownia
IN 3
serwerownia
IN 4
serwerownia
IN 5
serwerownia
IN 6
Wyciek wody TZ04
serwerownia
IN 7
serwerownia
IN 8
serwerownia
IN 9
serwerownia
IN 10
serwerownia
IN 21
serwerownia
IN 12
Otwarcie szafy sieciowej
serwerownia
IN 13
Otwarcie szafy dystrybucji
serwerownia
IN 14
serwerownia
IN 15
serwerownia
IN 16
serwerownia
IN 17
serwerownia
IN 18
49
serwerownia
IN 19
Otwarcie szafy pamięci masowej
pom.06
IN 20
pom.06
IN 21
pom.06
IN 22
Wyciek wody TZ04
IN 23
Rezerwa
IN 24
Rezerwa
IN 1
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego 1Q1 dla zasilania z RRC-B
IN 2
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego 1Q2 dla zas. podstawowego UPS-B
IN 3
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego 1Q3 dla zas. by-pass UPS-B
IN 4
IN 5
Kontrola załaczenia zespołu zabespieczającego 1Q5 dla zas. z UPS-B
IN 6
IN 7
Kontrola załączenia wyłacznika 1F01 zasilania do rozdzielni RB-S
IN 8
Rezerwa
IN 1
Kontrola obecności napiecia
IN 2
Kontrola stanu wyłacznika pozarowego Q1
IN 3
IN 4
IN 5
IN 6
IN 7
IN 8
IN 9
IN 10
IN 21
IN 12
IN 13
IN 14
IN 15
IN 16
IN 17
IN 18
IN 19
IN 20
IN 21
IN 22
IN 23
IN 24
IN 1
IN 2
IN 3
IN 4
IN 5
IN 6
IN 7
IN 8
RB-IT
RB-S
RB-S
b2608
b2624
b2624
10
11
12
IN 9
IN 10
50
6.
IN 21
IN 12
IN 13
IN 14
IN 15
IN 16
Rezerwa
IN 17
Rezerwa
IN 18
Rezerwa
IN 19
Rezerwa
IN 20
Rezerwa
IN 21
Rezerwa
IN 22
Rezerwa
IN 23
Rezerwa
IN 24
Rezerwa
MAGISTRALA
Struktura systemu jest pokazana w części ze schematami. System będzie składał się z poziomu
sterowników obiektowych połączonych za pomocą magistral do sterowników głównych. Sterowniki
główne będą pracowały w standardzie Ethernet wymieniając dane za pośrednictwem protokołu
BACnet/IP. Dodatkowo sterowniki główne będą pracowały jako bramki pomiędzy protokołem Modbus
a BACnet/IP. Na magistrali Modbus nie naleŜy przekraczać liczby 32 urządzeń dla jednej magistrali.
PoniŜej przedstawione zostanie liczba urządzeń komunikujących się po protokołach. Na etapie
realizacji koniecznie przed przystąpieniem do prac, bezwzględnie naleŜy sprawdzić typy kart
dostarczonych na obiekt.
RRC-A
3 x PM700 Mod bus
RA-IT
1 x PM700 Mod bus
RA-K
1 x PM700 Mod bus
RA-S
1 x PM700 Mod bus
36 x licznik Mod bus
UPS-A
1 x Modbus
Agregat 1
1 x Modbus
UPS-AK
1 x Modbus
Szafy klim. A
5 x Modbus
RRC-B
3 x PM700 Mod bus
RB-IT
1 x PM700 Mod bus
RB-S
1 x PM700 Mod bus
36 x licznik Mod bus
UPS-B
1 x Modbus
Agregat 2
1 x Modbus
AHU
1 x Modbus
Szafy klim. B
6 x Modbus
Generator
1 x Modbus
7.
NADRZĘDNY SYSTEM BMS
51
Stacje nadzoru naleŜy dostarczyć jako kompletną, wraz z oprogramowaniem. Przy zakupie
stanowiska naleŜy zakupić system operacyjny zalecany przez oprogramowanie Continuum
Cyberstation. Oprogramowanie ma być sieciowe z moŜliwością przeglądania instalacje automatyki
(HVAC) i bezpieczeństwa.
Do systemu BMS naleŜy zintegrować telewizję CCTV. Alarmy z systemu CCTV mają być przesyłane
do systemu BMS. Integracja z systemem ma odbyć się po sieci Ethernet. W stacji BMS w przypadku
pojawienia się alarmu z systemu CCTV ma nastąpić korelacja pomiędzy alarmem a nagranym
zdarzeniem, obraz z systemu CCTV ma zostać wywołany na stacji BMS. Dodatkowo obrazy z kamer
z systemu CCTV mają zostać osadzone na rzutach systemu BMS.
8.
UWAGI DOTYCZĄCE ZASTOSOWANYCH
WYKONANIA INSTALACJI
MATERIAŁÓW
I
URZĄDZEŃ
ORAZ
A. Do budowy powinny być uŜyte materiały odpowiadające wymogom określonym w art. 10 ustawy
z 07.07.1994r. - prawo budowlane, w ustawie z dnia 16.04.2004 o wyrobach budowlanych, posiadać
deklaracje zgodności CE i spełniać warunki określone w odpowiednich normach przedmiotowych, a w
przypadku braku normy, powinny odpowiadać warunkom technicznym wytwórni lub innym umownym
warunkom. Do wykonania robót naleŜy stosować materiały zgodnie z dokumentacją projektową,
opisem technicznym i rysunkami. Dopuszcza się zastosowanie równowaŜnych materiałów i urządzeń
w stosunku do przyjętych w dokumentacji projektowej (przy uwzględnieniu uwagi podanej w punkcie
1.1 niniejszego opisu) pod warunkiem zapewnienia parametrów technicznych i funkcjonalnych nie
gorszych niŜ posiadają urządzenia i materiały przyjęte w dokumentacji projektowej. W takim
przypadku wymaga się złoŜenia stosownych dokumentów uwiarygodniających te materiały
i urządzenia oraz zaakceptowania ich przez inwestora i nadzór autorski. W przypadku, gdy
zastosowanie tych materiałów lub urządzeń wymagać będzie zmiany dokumentacji projektowej,
koszty przeprojektowania poniesie strona wprowadzająca zmiany.
B. Wszystkie prace naleŜy wykonać zgodnie z przepisami obowiązującymi w budownictwie
telekomunikacji, a w szczególności z normą BN-84/8984-10 „Telekomunikacyjne sieci zakładowe
przewodowe. Instalacje wnętrzowe". MontaŜ i uruchomienie urządzeń naleŜy wykonać zgodnie
z dokumentacjami techniczno-ruchowymi i instrukcjami producentów. Wszystkie instalacje
teletechniczne przechodzące przez przegrody p.poŜ. o średnicy równej lub większej niŜ 4 cm, muszą
być wypełnione masą ognioodporną spełniającą te same wymagania techniczne, co ściany i stropy,
w których się znajdują.
9.
ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ
Lp Nazwa elementu
Continuum LAN, HVAC+Security
1
BCX1 sterownik BACnet, 0w MS/TP, X-Driver
2 com1
3 BCX1 sterownik BACnet, 32w MS/TP
4 Sterownik obiektowy b3624
Pomieszcz. przetwornik wilgotności SHR 1007 T5
8 Detektor wycieku wody
9 Czujnik tasmowy
10 Switch 16 portów 10/100 MB
11 Kompletne szafy RM-A, RM-B
12 Komputer PC Dell z systemem Windows
13 Monitor 22''
14 Drukarka kolorowa atramentowa
VI.
Producent
Nr katalogowy
LAN-INT-U-PUSB
BCX1-CR-0-X1
BCX1-CR-32
b3624
b3608
b3800
0-069-0239-0
Luxbud
NVP-35
Luxbud
NVPF
np. Cisco
Sarel
np. Dell
Precision T3400
np. Dell
np. HP
szt.
1
4
1
9
2
1
6
4
120
1
2
1
1
1
RUSUNKI
52
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Plan rozmieszczenia urządzeń systemu SWiN
Schemat blokowy systemu SWiN
Plan rozmieszczenia urządzeń systemu CCTV
Schemat blokowy systemu CCTV
Plan rozmieszczenia urządzeń systemu SKD
Schemat blokowy systemu SKD
Plan rozmieszczenia urządzeń systemu BMS
Schemat blokowy systemu BMS
rys. nr WZ/2-01
SKALA 1:50
rys. nr WZ/2-02
rys. nr WZ/2-03
SKALA 1:50
rys. nr WZ/2-04
rys. nr WZ/2-05
SKALA 1:50
rys. nr WZ/2-06
rys. nr WZ/2-07
SKALA 1:50
rys. nr WZ/2-08
Schemat blokowy połączeń systemu
rys. nr WZ/2-09
Zasilanie 230V dla central SWiN, CCTV, SKD i BMS rys. nr WZ/2-10
SKALA 1:50
Trasa kablowa do pok.271 Niski parter
rys. nr WZ/2-11
Trasa kablowa do pok.271 Wysoki parter
rys. nr WZ/2-12
Plan rozmieszczenia urządzeń systemu SWiN pom. agregatu rys. nr WZ/3-01
SKALA 1:50
Plan rozmieszczenia urządzeń systemu CCTV pom. agregatu rys. nr WZ/3-02
SKALA 1:50

PROJEKT WYKONAWCZY

Transkrypt

Podobne dokumenty