opis techniczny

OBIEKT: BUDOWA
CENTRUM
ENERGETYKI
Z
GARAŻEM
PODZIEMNYM
WIELOSTANOWISKOWYM, INSTALACJAMI WEWNĘTRZNYMI WRAZ Z
INFRASTRUKTURA
TECHNICZNĄ,
ZAGOSPODAROWANIEM
TERENU
I WEWNĘTRZNYM UKŁADEM DROGOWYM jako Etap I inwestycji pn.: „Budowa
Audytorium Maximum wraz z budynkiem administracyjno - dydaktyczno - biurowym,
parkingiem podziemnym oraz infrastrukturą techniczną przy ul Czarnowiejskiej w Krakowie"
PROJEKT WYKONAWCZY
TOM 64A
WYMIENNIKOWNIA - AKPiA
OPIS TECHNICZNY
Opracował: mgr inż. Marcin Urbanik
Sprawdził:
mgr inż. Paweł Woszczek
Kraków, maj 2012 r.
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE
Opis techniczny – INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO
strona 2/10
Projekt wykonawczy
MAJ 2012
2
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE
Opis techniczny – INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO
strona 3/10
Projekt wykonawczy
MAJ 2012
SPIS TREŚCI:
1.
UZGODNIENIA I ZATWIERDZENIA...................................................................................... 4
2.
PODSTAWA OPRACOWANIA ................................................................................................. 5
3.
ZAKRES I PRZEDMIOT OPRACOWANIA............................................................................ 5
4.
OPIS TECHNICZNY ................................................................................................................... 6
4.1
CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU ......................................................................................................... 6
4.2
INSTALACJA KABLI I PRZEWODÓW ................................................................................................... 6
4.3
STEROWANIE. .................................................................................................................................. 6
4.3.1
Założenia ogólne ............................................................................................................................ 6
4.3.2
Układ sterowania pompami obiegowymi........................................................................................ 7
4.3.3
Bilans mocy : .................................................................................................................................. 7
4.3.4
Układ uzupełniania wody. .............................................................................................................. 7
4.3.5
Automatyczna regulacja temperatury – sterowanie zaworami ....................................................... 7
4.3.6
Połączenie z BMS ........................................................................................................................... 7
4.3.7
Monitoring węzła cieplnego przez MPEC Kraków ......................................................................... 8
4.4
PODZIAŁ KOMPETENCJI. ................................................................................................................... 8
4.5
DYSPOZYJE TECHNICZNE ................................................................................................................. 8
4.6
WYTYCZNE DO PROGRAMOWANIA................................................................................................... 9
3
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE
Opis techniczny – INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO
strona 4/10
Projekt wykonawczy
MAJ 2012
1.
UZGODNIENIA I ZATWIERDZENIA
4
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE
Opis techniczny – INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO
strona 5/10
Projekt wykonawczy
MAJ 2012
2.
PODSTAWA OPRACOWANIA
1. Zlecenie Inwestora
2. Projekt wykonawczy architektury wykonany przez biuro architektoniczne „BIURO
ROZWOJU KRAKOWA S.A ul. Kordylewskiego 11, 31-547 Kraków.
3. Aktualne warunki techniczne podłączenia do miejskiej sieci ciepłowniczej.
4. Warunki i uzgodnienia z pozostałymi branżami,
5. Uzgodnienia z Inwestorem,
6. Równolegle opracowywane projekty pozostałych instalacji,
7. Obowiązujące przepisy budowlane, normy prawne i wytyczne projektowe.
8. Projekt technologii węzła ciepła
3.
ZAKRES I PRZEDMIOT OPRACOWANIA
Tematem opracowania jest projekt AKPiA wymiennikowi projektowanego
budynku CENTRUM ENERGETYKI AGH w KRAKOWIE zlokalizowanego
przy ul. Czarnowiejskiej.
Węzeł oparty jest na wymiennikach płytowych lutowanych firmy Secespol, w
układzie równoległym.
5
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE
Opis techniczny – INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO
strona 6/10
Projekt wykonawczy
MAJ 2012
4.
4.1
OPIS TECHNICZNY
CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU
Zaprojektowana wymiennikownia posiada następujące parametry:
parametry sieci cieplnej zimą
zapotrzebowanie mocy cieplnej
parametry instalacji obieg c.o.
parametry instalacji obieg c.t
parametry CWU
ciśnienie dyspozycyjne dla węzła
4.2
135°C/65°C
2,4MW
50°C/35°C
80°C/60°C
60°C/5°C
5,5bar
INSTALACJA KABLI I PRZEWODÓW
Kable i przewody będą układane w korytkach pełnych i profilowanych U dla ochrony przed
uszkodzeniami mechanicznymi albo w kanałach pod posadzkowych. Końcowe
doprowadzenia kabli i przewodów do silników, aparatury AKP i czujników należy wykonać
w wężach Peschla. Instalacje należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami i sztuką
inżynierską.
4.3
STEROWANIE.
4.3.1 Założenia ogólne
Wymiennikownia podzielona jest na dwa niezależne systemy grzewcze – obieg c.o. i c.t..
Każdy z tych systemów automatyki wymiennikowni realizuje pogodową regulację
temperatury po stronie niskich parametrów poprzez sterowanie przepływem wody z sieci
grzewczej z dynamicznym dostosowaniem do temperatury zewnętrznej i możliwością
adaptacji krzywej grzewczej.
Układ realizuje ograniczenie maksymalnej temperatury wody powrotnej do sieci grzewczej
wg temperatury zewnętrznej; programy czasowe; sterowanie pompami obiegowymi;
zabezpieczenie instalacji wewnętrznej przed przegrzaniem; przegrzew poranny; sygnalizację
stanów alarmowych i awarii urządzeń; sterowanie pracą układu uzupełniania wody.
6
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE
Opis techniczny – INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO
strona 7/10
Projekt wykonawczy
MAJ 2012
4.3.2 Układ sterowania pompami obiegowymi.
Przewidziano dwa niezależnych obiegów wody. Na każdy obieg przeznaczony jest jedna
pompa PO1 i PO2. Pompy te zostały dobrane jako pompy z regulowaną wydajnością.
Różnicę ciśnienia na pompach należy dobrać na etapie rozruchu ustawiając nominalny
przepływ dla pomp. Dobrano następujące pompy. Dla obiegu c.o.. TPE 65-150/4-S 50Hz.
Dla obiegu c.t. TPE 100-130/4-S 50Hz GRUNFOS.
4.3.3 Bilans mocy :
PO1 – 2,2kW
PO2 – 4,0kW
Pozostałe 1kW
Suma 7,2kW
Zapotrzebowanie mocy P= 7,2kW
4.3.4 Układ uzupełniania wody.
Zgodnie z wytycznymi MPEC woda będzie uzupełniana ręcznie Woda jest uzupełniana z
sieci MPEC.
4.3.5 Automatyczna regulacja temperatury – sterowanie zaworami
Sterownik, według wcześniej zapisanego programu regulacji pogodowej wylicza nastawy i
steruje zaworami automatyki pogodowej, które znajdują się na zasilaniu wysokich
parametrów, niezależnie dla każdego wymiennika. Regulacja pogodowa będzie realizowana
przez regulator cyfrowy o charakterystyce PI, według krzywej grzania ustawionej
samoczynnie zgodnie z temperaturą zasilania instalacji. Nachylenie i kształt krzywej będzie
nastawione według temperatury otoczenia. Nastawiane będzie zarówno minimum jak i
maksimum tej temperatury. Programowane będzie również dobowe obniżenie temperatury.
W okresach poza grzewczych regulator powinien załączać pompy obiegowe krótkotrwale
raz na dzień.
4.3.6 Połączenie z BMS
Na bieżącym etapie nie przewiduje się podłączenia wymiennikowni do systemu BMS
obiektu.
7
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE
Opis techniczny – INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO
strona 8/10
Projekt wykonawczy
MAJ 2012
4.3.7 Monitoring węzła cieplnego przez MPEC Kraków
W celu wizualizacji węzła cieplnego w systemie Vista zamontowano w szafie moduł WWW
Server. W pomieszczeniu wymiennikowni będzie zlokalizowane gniazdo okablowania
strukturalnego (ujęte w projekcie wykonawczym całego obiektu).
4.4
PODZIAŁ KOMPETENCJI.
Jakiekolwiek zmiany w programie (np. krzywa grzewcza, czasy pracy itp. ) mogą być
wprowadzane tylko poprzez pracowników MPEC. Do BMS wyprowadzony jest sygnał
awarii zbiorczej wymiennikowni. W przypadku wystąpienia awarii użytkownik musi
powiadomić odpowiednie służby MPEC.
4.5
DYSPOZYJE TECHNICZNE
Krzywa grzewcza zawarta jest w projekcie Technologii. Ciśnienie jakie pompy obiegowe
c.o. i c.t. muszą utrzymać podane jest w projekcie Technologii. W przypadku spadku
ciśnienia PS4 dla obiegu pierwszego lub PS6 dla obiegu drugiego, poniżej wartości 4,0 i 4,1.
(do ustawienia po rozruchu obiektu) Bara następuje alarm. W okresach poza grzewczych
regulator powinien załączać pompy obiegowe krótkotrwale raz na dzień.
8
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE
Opis techniczny – INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO
strona 9/10
Projekt wykonawczy
MAJ 2012
4.6
WYTYCZNE DO PROGRAMOWANIA
Start automatyki powoduje uruchomienie pomp jednej w każdym obiegu oraz uruchomienie
algorytmów sterowania. Stopień otwarcia zaworu jest uzależniony od wartości temperatury
TS3 dla zaworu Z1 oraz TS6 dla Z2. Sygnał do wysterowania pomp PO1 jest
wypracowywany z różnicy ciśnień mierzonych poprzez czujniki PS3, PS4. Sygnał do
wysterowania pomp PO2 jest wypracowywany z różnicy ciśnień mierzonych poprzez
czujniki PS5, PS6. Sterowanie i monitoring pomp obiegowych przewidziano poprzez
moduły komunikacyjne LON montowane przy pompach. Pozostałe czujniki temperatury i
ciśnienia służą do monitoringu. Odchyłka od wartości wynikającej z krzywej grzewczej
będzie definiowana jako alarm i wystawiana na wyjście sterownika. Zbiorczy sygnał alarmu
będzie tez sygnalizować awarie pomp. Spadek ciśnienia w sieci wewnętrznej będzie również
sygnalizowane poprzez sygnał awarii zbiorcze. Sygnał ten będzie przekazywany do
komputera BMS znajdującego się w pomieszczeniu ze stałą obsługą.
Pompa 102a pracuje w sposób ciągły (ewentualne czasowe wyłączanie np. na noc lub
weekend pozostawmy obsłudze)
Pompa 102b to pompa ładująca włącza się gdy spadnie temperatura w zbiornikach poniżej
50 C/ wyłącza gdy osiągnie 55 C.
9
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE
Opis techniczny – INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO
Projekt wykonawczy
strona 10/10
MAJ 2012
KLAUZULA:
Projektant nie ponosi odpowiedzialności za wszelkie zmiany wynikające
z uszczegółowienia rozwiązań funkcjonalnych, wymogów stawianych przez
technologię, konstrukcje i instalacje oraz w wyniku zmian wprowadzonych przez
Inwestora w terminie późniejszym niż data niniejszego opracowania.
10
OBIEKT: BUDOWA
CENTRUM
ENERGETYKI
Z
GARAŻEM
PODZIEMNYM
WIELOSTANOWISKOWYM,
INSTALACJAMI
WEWNĘTRZNYMI
WRAZ
Z
INFRASTRUKTURA
TECHNICZNĄ,
ZAGOSPODAROWANIEM
TERENU
I WEWNĘTRZNYM UKŁADEM DROGOWYM jako Etap I inwestycji pn.: „Budowa Audytorium Maximum wraz z budynkiem administracyjno - dydaktyczno - biurowym, parkingiem podziemnym oraz infrastrukturą techniczną przy ul Czarnowiejskiej w Krakowie"
PROJEKT WYKONAWCZY
TOM 64A
WYMIENNIKOWNIA - AKPiA
SPECYFIKACJA RSW
Opracował: mgr inż. Marcin Urbanik
Sprawdził:
mgr inż. Paweł Woszczek
Kraków, maj 2012 r.
LISTA MATERIAŁOWA
Szafa elektryczna dla instalacji RSW
L.p.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Symbol
Opis
S302
Mikrowyłącznik
type:
H302
Oświetlenie szafy z gniazdem 230V
typ: 8W
_
Wspornik montażowy do mocowania oświetlenia i mikrowyłącznika w szafie
SZE o szerokości 1000mm
typ: 00.16/2
G204, G309, Gniazdo jednofazowe na szynę
G809
X1
Złączka śrubowa 4mm2
X1
Złączka śrubowa 4mm2 niebieska
X1
Złączka śrubowa 4mm2 ochronna
2
Ilość szt.
Producent
1
ZPAS
1
ZPAS
1
ZPAS
3
komplet
komplet
komplet
8.
X2
Złączka śrubowa 2,5mm
9.
X2
Złączka śrubowa 2,5mm2 (green/yellow)
komplet
10.
11.
X...
X...
Złączka śrubowa 2,5mm2
Złączka śrubowa 2,5mm2 (green/yellow)
komplet
komplet
12.
Q202
13.
F206.1
14.
F208
15.
H208,
H208.1,
H208.2
K210
16.
Rozłącznik główny trzybiegunowy
- prąd znamionowy: In=32A
typ: P1-32/EA/SVB
Ochronnik przeciwprzepięciowy
z wymiennym modułem ochronnym
- napięcie znamionowe 280V AC
typ: SPC-S-20/280/4
Wyłącznik nadprądowy 3-polowy
- prąd znamionowy: In=0,5A
- charakterystyka: C
typ: PLSM C-0,5/3
Lampka sygnalizacyjna niebieska
- napięcie znamionowe: 230V
Przekaźnik do nadzoru napięcia w trzech fazach
- napięcie znamionowe: Un=3x400V
- typ: EMR4-F500-2
17. F402, F412, Wyłącznik nadprądowy 1-polowy
F901, F1101, - prąd znamionowy: In=2A
F1601, F1701, - charakterystyka: C
F2201
typ: CLS6 C2
18.
F409
Wyłącznik nadprądowy 1-polowy
- prąd znamionowy: In=6A
- charakterystyka: B
typ: CLS6 B6
19. F204, F302 Wyłącznik nadprądowy 1-polowy
- prąd znamionowy: In=6A
- charakterystyka: B
typ: CLS6 B6
20.
F402.1
Rozłącznik izolacyjny jednobiegunowy z bezpiecznikiem
- prąd znamionowy: In=4A
typ: R 301 4
21.
T402,
Transformator jednofazowy
- moc znamionowa: 100VA
- napięcie znamionowe: 230/24V AC
typ: TMM 100
22.
G412
Zasilacz stabilizowany
- napięcie znamionowe: 230VAC/24.1VDC ± 0.1V
- znamionowy prąd wyjściowy: 0,4A
23.
G409
Zasilacz stabilizowany
- napięcie znamionowe: 230VAC/12VDC (10,8…13,2 V)
- znamionowy prąd wyjściowy: 1,67A
typ: RPS-20-12
komplet
1
Moeller
1
Moeller
1
Moeller
Moeller
3
1
Moeller
7
Moeller
1
Moeller
2
Moeller
1
Legrand FAEL
1
Breve
Tufvassons
1
POLWAT
1
RELPOL
2
24.
Wyłącznik nadprądowy 3-polowy
- prąd znamionowy: In=6A
- charakterystyka: C
typ CLS6 C6/3
25.
F603
Wyłącznik nadprądowy 3-polowy
- prąd znamionowy: In=10A
- charakterystyka: C
typ CLS6 C10/3
26. F703, F706 Wyłącznik nadprądowy 1-polowy
- prąd znamionowy: In=2A
- charakterystyka: C
typ CLS6 C2
27.
K1003
Przekaźnik elektromagnetyczny ze wskaźnikiem świetlnym
- napięcie znamionowe cewki: 24V AC
- obciążalność trwała prądowa styków: In=5A
typ: R4-2014-23-5024-L
+ gniazdo przekanika
28. K1103, K1303, Stycznik
K1403
-: 24V AC
typ: DILM7-10(24V50Hz)
29.
K1203
Stycznik
-: 24V AC
typ: DILM10-10(24V50Hz)
30. S1303, S1403 Przełącznik HAND-0-AUTO 60o 2-polowy
typ: TM-1-15432/E
31. S1103, S1203 Przełącznik 0-1 60o 1-polowy
typ: TM-1-8290/E070131
32.
F503
S1603
Przycisk sterowniczy biały - 1xNO
typ: RD-20/K10 088867
33.
F809
Wyłącznik różnicowy 1-polowy
- prąd znamionowy: In=6A
- charakterystyka: B
typ CFI6
34. H1605, H1607 Lampka sygnalizacyjna zielona z testowaniem
napięcie znamionowe: 24V
35.
_
Szafa wisząca 1200x1000x350
+komplet elementów montażowych
Wejście kabli od góry
36.
UPS
1
Moeller
1
Moeller
2
Moeller
1
RELPOL
3
Moeller
1
Moeller
2
Moeller
2
Moeller
1
Moeller
1
Moeller
Moeller
2
1
EVER
ECO 700 CDS
3
SPECYFIKACJA APARATURY OBIEKTOWEJ
Szafa elektryczna dla instalacji RSW
L.p.
Symbol
Opis
Ilość szt.
Producent
1. TS3, TS4, TS5,
TS6, TS7, TS8,
TS9
2.
TS10
7
TAC
1
TAC
3.
2
TAC
1
TAC
4
JUMO Midas
1
JUMO Midas
4.
5.
6.
7.
Zanurzeniowy czujnik temperatury
- czujnik: NTC,
typ: STP100-100+tuleja 912-1041-000
Zanurzeniowy czujnik temperatury
- czujnik: NTC,
typ: STP120-70
TS11, TS12 Zanurzeniowy czujnik temperatury
- czujnik: NTC,
typ: STP100-400+tuleja 912-1046-000
TZ
Czujnik temperatury zewnętrzny
- czujnik: NTC ,
typ: STO100
PS3, PS4, PS5, Czujnik ciśnienia
PS6
- zakres pomiarowy: 0...600 kPa
- sygnał 4-20mA
TC1
Regulator termostatyczny
typ: ATHs-70
Z1, Z2, Z3
Siłownik elektryczny sterowany sygnałem ciągłym ze sprężyną zgodny
z zaworem dostarczonym przez wykonawcę technologii
- 24VAC 50Hz,
- 0...10V lub 2...10V,
- IP54
3
STEROWNIK PLC
8.
A1904
9.
A2004
10.
11.
A1806
12.
A1811
Sterownik Xenta
typ: 302+podstawa
Moduł wejść/wyjść Xenta
typ: 451A+podstawa
Wyświetlacz LCD-TAC OP
TAC Xenta 913 + podstawa
1
TAC
1
TAC
1
1
TAC
TAC
1
TechBase
13.
Konwerter RS232 na M-Bus
typ: M-Bus 10
Karta M-Bus do licznika Actaris US ECHO II
2
Actaris
14.
Karta M-Bus do licznika Actaris US BR 473
1
Actaris
15.
Moduły LON do pomp obiegowych
Typ: CIU 100
2
Grundfos
4
NR
Treść tabliczki
Wymiary
TA.
Kolor liter/
Wielkość liter
Kolor tła
1.
SZAFA STEROWNICZA
200x50
Czarny/ biały
WYMINNIKOWNI
2.
3.
ZASILANIE 3x400
POMPA PO1
6
80x20
Czarny/ biały
5
60x20
Czarny/ biały
5
OFF - AUTO
4.
POMPA PO2
3
60x20
Czarny/ biały
OFF - AUTO
5.
POMPA CYRKULACYJNA
POMPA ŁADUJĄCA
5
3
60x20
Czarny/ biały
ON – OFF - AUTO
6.
10
5
3
60x20
Czarny/ biały
ON – OFF - AUTO
5
3
7.
PRACA
60x20
Czarny/ biały
5
8.
PRACA
60x20
Czarny/ biały
5
9.
KONTROLA
60x20
Czarny/ biały
5
LAMPEK
3
5
LISTA KABLI
Szafa elektryczna dla instalacji RSW
L.p.
Ozn. kabla
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
WGP1
WGP2
WGP3
WGP4
WGC1
WGC2
WGC3
WGC4
WGS1
WGS2
WGS3
WGS4
WGS5
WGS6
WGS7
WGS8
WGS9
WGS10
WGS11
WGS12
WGS13
WGS14
WGS15
WGP1.1
WGP2.1
W01
Trasa
Od
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
RSW
Do
Pompa PO1
Pompa PO2
Pompa P102a
Pompa P102b
Termostat TC1
Zawór Z1
Zawór Z2
Zawór Z3
TZ
TS3
TS4
TS5
TS6
TS7
TS8
TS9
TS10
TS11
TS12
PS3
PS4
PS5
PS6
Pompa PO1
Pompa PO2
liczniki ciepła
Patch cord
LON
Typ
Długość [m]
YLY 4x2,5
YLY 4x2,5
YLY 3x2,5
YLY 3x2,5
YKSLY 2x1
YKSLYekw 2x2x1,5
YKSLYekw 2x2x1,5
YKSLYekw 2x2x1,5
YKSLYekw 2x0,8
YKSLYekw 2x0,8
YKSLYekw 2x0,8
YKSLYekw 2x0,8
YKSLYekw 2x0,8
YKSLYekw 2x0,8
YKSLYekw 2x0,8
YKSLYekw 2x0,8
YKSLYekw 2x0,8
YKSLYekw 2x0,8
YKSLYekw 2x0,8
YKSLYekw 2x2x0,8
YKSLYekw 2x2x0,8
YKSLYekw 2x2x0,8
YKSLYekw 2x2x0,8
Belden 8471
Belden 8471
JYStY 1x2x0,8
30
30
30
30
25
35
35
35
85
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
33
33
33
33
33
33
55
Belden 8471
-
30.
UWAGA:
Długość przewodów zweryfikować na obiekcie
6
Strona 1 z 2
Data wydania:
05.2012
TOM 64A
Spis rysunków:
Centrum Energetyki AGH
PROJEKT WYKONAWCZY
Projekt instalacji auotmoatyki i BMS
Lp.
Nr rysunku
1.
64-001
2.
Wyszczególnienie
Skala
Data
Szafa sterownicza Wymiennikowni RSW
-
05.2012
ark.01
Schemat automatyki
-
05.2012
3.
ark.02
zasilanie szafy
-
05.2012
4.
ark.03-04
zasilanie urządzeń
-
05.2012
5.
ark.05
zasilanie pompy PO1
-
05.2012
6.
ark.06
zasilanie pompy PO2
-
05.2012
7.
ark.07
zasilanie pomp CWU
-
05.2012
8.
ark.08
zasilanie urządzeń
-
05.2012
9.
ark.09-10
schemat sterowania
-
05.2012
10.
ark.11
schemat sterowania PO1
-
05.2012
11.
ark.12
schemat sterowania PO2
-
05.2012
12.
ark.13
schemat sterowania P102a
-
05.2012
13.
ark.14
schemat sterowania P102b
-
05.2012
14.
ark.15
Schemat sterowania
-
05.2012
Spis ryusnków
Rewizja
A B C D E F G H I
Strona 2 z 2
Data wydania:
05.2012
TOM 64A
Spis rysunków:
Centrum Energetyki AGH
PROJEKT WYKONAWCZY
Projekt instalacji auotmoatyki i BMS
15.
ark.16
sygnalizacja
-
05.2012
16.
ark.17
zasilanie sterownika
-
05.2012
17.
ark.18
zasilanie i podłączenie sterownika
-
05.2012
18.
ark.19
we/wy sterownika
-
05.2012
19.
ark.20
we/wy modyłów
-
05.2012
20.
ark.21
we/wy modyłów
-
05.2012
21.
ark.22-23
sterowanie zaworami
-
05.2012
22.
ark.24-26
czujniki
-
05.2012
23.
ark.27
Elewacja
-
05.2012
24.
ark.28
Rozmieszczenie aparatury
-
05.2012
25.
64-002
Rozmieszczenie urządzeń na rzucie.
Spis ryusnków
1:100 05.2012