Cięcie - Politechnika Rzeszowska
Transkrypt
Cięcie - Politechnika Rzeszowska
Pozostałe procesy przeróbki plastycznej Dr inż. Paweł Rokicki Politechnika Rzeszowska Katedra Materiałoznawstwa, Bud. C, pok. 204 Tel: (17) 865-1124 Tłoczenie Grupy operacji dzielimy na: dzielenie (cięcie) kształtowanie plastyczne (gięcie) Wytłoczki dzielimy na a) z powierzchnią rozwijalną b) z powierzchnią nierozwijalną Tłoczenie Metody kształtowania w zależności od schematu kinematycznego a) Dwa narzędzia z których przynajmniej jedno wykonuje ruch prostoliniowo-zwrotny b) Narzędzia obtacza się po powierzchni materiału c) Materiał ślizga się po powierzchni nieruchomego narzędzia Różne sposoby wykonywania kątowników: a) tłoczenie na prasie, b) gięcie za pomocą walców, c) gięcie przez przeciąganie Cięcie Polega na oddzieleniu jednej części materiału od drugiej Różne sposoby cięcia: a) na nożycach, b) w wykrojniku wzdłuż linii zamkniętej, c) okrawanie, d) wygładzanie powierzchni wewnętrznej, e) i zewnętrznej, f) cięcie nożowe, g) przebijanie z wywijaniem, h) i) cięcie z użyciem materiału elastycznego. Wykrawanie Wykrawanie jest to proces cięcia na wykrojnikach. Stempel oddziałuje na materiał ułożony na matrycy z daną siłą. Między stemplem a otworem matrycy musi byd zachowany luz obustronny Wygląd powierzchni bocznej wkrojonego elementu Schemat wykrawania: d – średnica stempla, D – średnica otworu w płycie tnącej (matrycy), zj – luz jednostronny Cięcie na nożycach Nazwa i schemat nożyc Grubośd ciętej blachy Zastosowanie, zalety i wady Cięcie arkuszy na pasy lub kawałki do 60 mm w zależności od wielkości nożyc Wady: Skrzywienie odcinanej części, trudności w zachowaniu równoległości krawędzi, zadzior położony po obu stronach elementu odcinanego. Gilotynowe Cięcie arkuszy na pasy lub kawałki, wycinanie krążków o dużych średnicach do 30 mm Zalety: linia cięcia dowolnie długa Wady: skrzywienie obu części ciętego materiału Krążkowe z osiami równoległymi Jednoczesne cięcie arkuszy lub taśm na pasy do 10 mm Zalety: bardzo duża wydajnośd, zachowana równoległośd krawędzi, jednostronne położenie zadziorów Wielokrążkowe Cięcie na nożycach Nazwa i schemat nożyc Grubośd ciętej blachy Zastosowanie, zalety i wady Cięcie arkuszy na pasy i kawałki, wycinanie przedmiotów o zarysie będącym linią wypukła, wycinanie krążków i pierścieni do 30 mm Zalety: Dowolnie długa linia cięcia Krążkowe z pochylonym dolnym krążkiem Wady: Skrzywienie obu części materiału Cięcie arkuszy na pasy lub kawałki, wycinanie przedmiotów o zarysie krzywoliniowym do 20 mm Zalety: duża uniwersalnośd Wady: Wyciąganie materiału przez krążki, co utrudnia dokładne cięcie według wytrasowanej linii Krążkowe z pochylonymi krążkami Wycinanie przedmiotów płaskich o dowolnym zarysie krzywoliniowym \ do 10 mm Zalety: nożyce nie wciągają materiału, możliwośd uzyskania małych promieni krzywizny Skokowe Gięcie Proces kształtowania przedmiotów z powierzchniami kształtowalnymi, w których zostaje zachowana prostoliniowośd tworzących, a zmiana krzywizny giętego materiału zachodzi w jednej płaszczyźnie wyginanie zaginanie zwijanie Owijanie na stałym wzorniku Gięcie Owijanie na wzorniku obrotowym Walcowanie wzdłużne Gięcie na trzech walcach Gięcie przez przeciąganie Prostowanie Wytłaczanie Jest to proces, w którym specjalnie przygotowana blacha (np. wycięty krążek) jest przekształcana w wytłoczkę w skutek nacisku narzędzi (stempel + matryca) Metody wytłaczania a) za pomocą sztywnych narzędzi, b) hydrauliczne, c) stemplem elastycznym Wytłaczanie Przebieg procesu wytłaczania z dociskaczem naczynia cylindrycznego: a) początek procesu, b) kształtowanie wytłoczki c) zakooczenie procesu, d) przebieg siły wytłaczania Przetłaczanie Stosowane jest do wytłoczek w celu uzyskania większej wysokości w stosunku do średnicy Sposoby przetłaczania, a) swobodne, b) przewijanie, c) przetłaczanie hydrauliczne Wyoblanie i zgniatanie obrotowe Umożliwia otrzymanie wyrobów osiowosymetrycznych o złożonych kształtach Przykłady wyoblania: a) naczynia cylindrycznego, b) miejscowe zwężenie wytłoczki Wyoblanie i zgniatanie obrotowe Przykłady wyoblania: 1 – zaginanie podstawy, 2,3,4 – kształtowanie ścianki, 5 wykooczenie Inne metody kształtowania wytłoczek Przykład obciskania i rozpęczania