210303_instrukcja

SOJO Pracownia Elektroniki Specjalistycznej
ELEKTROPOLERKI GALVO G 8 i G8T
INSTRUKCJA OBSŁUGI
PRZEZNACZENIE I CHARAKTERYSTYKA
Aparaty Galvo G8 i G8T słuŜą do galwanicznego polerowania powierzchni metalicznych. Znajdują
zastosowanie głównie w pracowniach protetyki stomatologicznej. Podstawowym ich przeznaczeniem jest
polerowanie detali wykonanych ze stopów chromokobaltowych lub chromoniklowych, takich jak: mosty,
protezy szkieletowe, łuki, itp.
Aparaty cechują: duŜa funkcjonalność, wygodna i łatwa obsługą zwarta konstrukcja.
Kontrolowane i regulowane są parametry: prąd elektrod oraz czas polerowania a w modelu G8T
równieŜ temperatura elektrolitu.
Kontrolowane i sygnalizowane są: zakończenie polerowania przypadkowe zwarcie elektrod,
przeciąŜenie sterownika mocy.
Wygodny odczyt parametrów zapewniają skale optyczne z linijkami LED.
Elektrolit jest mieszany mieszadłem magnetomechanicznym - rewersyjnym.
Statyw - zespolony z aparatem - umoŜliwia wygodne i bardzo proste mocowanie detalu oraz dokładne
jego pozycjonowanie w naczyniu względem elektrody cylindrycznej - katody.
Naczynie z elektrolitem ustawiane jest na płycie ze stali kwasoodpornej.
Zawieszka anodowa jest odporna na trawienie.
Przejrzysty układ przycisków i wskaźników na płycie czołowej pozwala łatwo i dokładnie kontrolować
proces i obsługiwać aparat w sposób intuicyjny.
Funkcjonalność aparatu zwiększają jego niewielkie wymiary i konstrukcja, pozwalająca na łatwe
utrzymanie czystości i eliminująca specjalne zabiegi konserwacyjne.
OGÓLNE WYTYCZNE BEZPIECZEŃSTWA I EKSPLOATACJI
Urządzenie przeznaczone jest do pracy w pomieszczeniach zamkniętych w warunkach:
Temperatura - +15..do..+30°C
Wilgotność względna 20 - 80 %
JeŜeli urządzenie było przechowywane lub transportowane w warunkach róŜniących się od warunków
pracy, a zwłaszcza w zbyt niskiej temperaturze lub duŜej wilgotności naleŜy, przed włączeniem go do
sieci, przeprowadzić reklimatyzację, polegającą na pozostawieniu urządzenia w stanie niezałączonym
przez czas nie krótszy niŜ 12 godzin w pomieszczeniu spełniającym wymagania normalnych warunków
pracy. Urządzenie wykonane jest w II klasie ochronności, posiada przewód zasilający dwuŜyłowy i moŜe
być zasilane wyłącznie z sieci elektrycznej 230V, 50Hz.
Wszelkie naprawy urządzenia, w tym wymiana przewodu zasilającego, mogą być wykonywane wyłącznie
przez personel posiadający odpowiednie kwalifikacje. W przypadku zalania urządzenia płynem naleŜy
niezwłocznie wyjąć wtyczkę przewodu zasilającego z gniazda i oddać urządzenie do sprawdzenia u
wytwórcy lub w zakładzie naprawczym.
Elektropolerowanie, ze względu na obecność bardzo agresywnych elektrolitów, naleŜy prowadzić pod
wyciągiem lub w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, uŜywając odzieŜy ochronnej. Niewielka ilość
elektrolitu unosi się podczas polerowania w postaci mgły - naleŜy unikać jej wdychania. Podczas
napełniania i opróŜniania naczynia naleŜy chronić oczy, uŜywając okularów ochronnych. Unikać naleŜy
kontaktu elektrolitu z ciałem a w przypadku jego zaistnienia przemyć miejsce kontaktu duŜą ilością
czystej wody. Powierzchnia zewnętrzna naczynia z elektrolitem moŜe rozgrzewać się podczas pracy do
ok. 80 °C i nale Ŝy zachować ostroŜność przy jej dotykaniu. Zawieszka anodowa, zarówno podczas
polerowania jak i bezpośrednio po jego zakończeniu moŜe pozostawać gorąca i nie naleŜy w tym czasie
dotykać jej gołą ręką.
OPIS PŁYTY CZOŁOWEJ
POWER (ZASILANIE)………………….. Włączanie aparatu
CURRENT (PRĄD)………………………Prąd elektrod - nastawa przyciskami (← →)
TEMPERATURĘ (TEMPERATURA)…..Temperatura elektrolitu - nastawa przyciskami (← →)
TIME (CZAS)……………………………..Czas polerowania - nastawa przyciskami (← →)
HE AT (PODGRZEWANIE)……………..Podgrzewanie elektrolitu - tylko dla G8T
START-STOP……………………………. Włączanie (START) i przerywanie (STOP) polerowania
SHORT-CIRCUIT (ZWARCIE)………….Sygnalizacja zwarcia elektrod
OYERLOAD (PRZECIĄśENIE)…………Sygnalizacja przeciąŜenia sterownika mocy
1
SOJO Pracownia Elektroniki Specjalistycznej
DZIAŁANIE APARATU - OGÓLNIE
Aparat - dzięki swoim funkcjom - zapewnia prowadzenie procesu elektropolerowania w sposób dokładny i
wygodny. Elektrolit wlewany jest do nietłukącego naczynia zawierającego elektrodę cylindryczną katodę, którą moŜna łatwo usunąć z naczynia podczas mycia. Miedziana katoda pracuje poprawnie z
większością elektrolitów, np. z elektrolitem firmy Dentaurum czy Renfert. Przewód elektrody cylindrycznej
przyłączany jest do gniazda aparatu, umieszczonego pod tuleją statywu na płycie tylnej. W wykonaniu
G8T aparat pozwala podgrzać elektrolit i stabilizować jego temperaturę. Naczynie aparatu G8T
wyposaŜone jest w płaszcz grzejny, którego wyprowadzenie elektryczne łączy się z gniazdem
umieszczonym w pobliŜu wyprowadzenia przewodu zasilającego (sieciowego).
Przeznaczony do polerowania detal zawieszany jest na drutowej zawieszce, mocowanej w ruchomym
zacisku na poziomym ramieniu statywu. Konstrukcja statywu umoŜliwia dokładne pozycjonowanie detalu
względem elektrody cylindrycznej. Na poziomym ramieniu statywu moŜe teŜ być umieszczona elektroda
pomocnicza AE (wyposaŜenie dodatkowe) wspomagająca polerowanie głębokich wnęk odlewu.
W wyposaŜeniu aparatu znajdują się dwie zawieszki drutowe: miedziana - ulegająca trawieniu, o
małej oporności elektrycznej i specjalna - nieulegająca trawieniu, ale o większej oporności elektrycznej.
Zaleca się stosowanie zawieszki specjalnej. UŜytkownik moŜe dokonać wyboru w oparciu o własne
doświadczenia czy przyzwyczajenia.
Elektrolit jest mieszany - umieszczanym w naczyniu - prętem mieszadła magnetycznego, wprawianym
w ruch obrotowy polem magnetycznym, wytwarzanym wewnątrz aparatu, (co kilkanaście sekund
następuje zmiana kierunku mieszania). Naczynie ustawia się na płycie wykonanej ze stali kwasoodpornej
w obszarze działania pola magnetycznego, który to obszar oznaczony jest centrycznymi okręgami.
Po włączeniu zasilania aparatu przełącznikiem POWER włącza się sygnał dźwiękowy ciągły
sygnalizujący wyzerowania zegara. Sygnał ten wyłączy się podczas nastawiania czasu polerowania.
Nastawy prądu i czasu, a dla G8T równieŜ temperatury, dokonuje się przyciskami w odpowiednich
polach: CURRENT, TEMPERATURĘ, TIME. Grzanie elektrolitu (G8T) załącza się i wyłącza przyciskiem,
HEAT (co sygnalizuje LED w tym polu) a polerowanie przyciskiem START-STOP, (co sygnalizuje LED w
tym polu). Świetlne wskaźniki skal pokazują nastawione wartości a w przypadku prądu i temperatury
dostarczają dodatkowych informacji. Świecenie wskaźnika skali prądu w sposób ciągły informuje, Ŝe prąd
płynie i osiągnął nastawioną wartość. JeŜeli prąd nie płynie lub nie osiągnął nastawionej wartości
wskaźnik ten miga. Świecenie wskaźnika skali temperatury w sposób ciągły informuje, Ŝe temperatura ma
wartość zbliŜoną (-3/+6°C) do nastawionej. Mniejsza temperatura syg nalizowana jest światłem
migającym z małą częstotliwością (ok.3Hz) a większa światłem migającym z duŜą częstotliwością
(ok.l2Hz). Wskaźnik skali czasu wskazuje przed rozpoczęciem polerowania czas nastawiony, a podczas
trwania polerowania czas pozostały do jego zakończenia.
W trakcie polerowania moŜna dokonywać zmian nastaw prądu i czasu a w G8T równieŜ temperatury.
Wciśnięcie w trakcie trwania polerowania przycisku w polu START-STOP spowoduje przerwę w procesie
polerowania. Ponowne wciśnięcie tego przycisku załączy przerwany proces. Takie przerwanie procesu z
automatycznym zatrzymaniem zegara jest przydatne, gdy chcemy sprawdzić stopień wypolerowania
powierzchni.
Przypadkowe zwarcie elektrod lub detalu do elektrody cylindrycznej zostanie zasygnalizowane
dźwiękiem przerywanym i miganiem LED w polu SHORT-CICUIT, prąd nie przekroczy wówczas
nastawionej wartości. NaleŜy jednak jak najszybciej usunąć zwarcie.
Bardzo intensywne wykorzystywanie aparatu moŜe skutkować przeciąŜeniem cieplnym jego
sterownika mocy. Zostanie wówczas na pewien czas zatrzymany zegar, wyłączony prąd, zacznie migać
LED w polu OVERLOAD i włączy się sygnał dźwiękowy przerywany. Urządzenie będzie pracowało dalej
w trybie z przerwami. MoŜna zaakceptować taką pracę albo przerwać proces i poczekać na ostygnięcie
urządzenia.
Uwaga! Aparat nie jest wyposaŜony w urządzenie chłodzące. Przy intensywnej pracy temperatura
elektrolitu moŜe nadmiernie wzrosnąć, poniewaŜ podczas przepływu prądu, w elektrolicie, wydziela się
ciepło. NaleŜy wówczas elektrolit schłodzić. W przypadku G8T, jeśli temperatura wzrośnie powyŜej
nastawionej o ok. 6°C wska źnik świetlny w polu TEMPERATURĘ zacznie migać z duŜą częstotliwością
(ok. 12 Hz).
2
SOJO Pracownia Elektroniki Specjalistycznej
UWAGI OGÓLNE
Dobierając warunki polerowania naleŜy stosować się do zaleceń producenta elektrolitu. Dotyczy to
głównie: prądu, temperatury, trwałości, sposobu przechowywania.
Jeśli producent nie podaje tych danych naleŜy je dobrać na drodze eksperymentalnej. Określając
wartość prądu kierujemy się wielkością powierzchni detalu: im większa powierzchnia tym większa
wartość prądu: od wartości 0,5 A dla b. małych powierzchni do 5A dla powierzchni duŜych.
Efekt końcowy polerowania będzie tym lepszy im lepiej będzie przygotowany detal.
Dla uzyskania dobrego połysku niezbędne jest dokładne usuniecie - przez szlifowanie i piaskowanie wszystkich pozostałości po odlewaniu i osiągnięcie jednolitej, drobnoziarnistej struktury powierzchni. Nie
moŜe ona być czymkolwiek zanieczyszczona, zabrudzona ani teŜ zawilgocona.
Powierzchnie tworzące wnęki mogą trudniej poddawać się polerowaniu. NaleŜy zastosować wówczas
elektrodę pomocniczą AE (wyposaŜenie dodatkowe), którą mocuje się na ramieniu poziomym statywu i
łączy elektrycznie z elektrodą cylindryczną. Zakończenie elektrody pomocniczej sytuuje się w pobliŜu
wnęki.
Do polerownia duŜych detali naleŜy stosować duŜe naczynie z elektrodą - zamawiane oddzielnie.
Niektóre elektrolity pracują lepiej w podwyŜszonej temperaturze (np. elektrolit firmy Dentaurum
pracuje dobrze w temperaturze 40...60 °C). Aparat G 8T umoŜliwia podgrzewanie i stabilizację
temperatury elektrolitu. Aparat G8 nie ma tych moŜliwości, dlatego przed rozpoczęciem polerowania
naleŜy elektrolit podgrzać, np. wstawiając naczynie z elektrolitem do gorącej wody.
Elektrolit ulega zuŜyciu i naleŜy wymieniać go na nowy jeśli stwierdzimy obniŜenie - poniŜej
akceptowanego poziomu - jakości polerowanej powierzchni, np. pojawianie się plam na wypolerowanej
powierzchni lub trudności z uzyskaniem połysku.
Po kaŜdym uŜyciu aparatu naleŜy usunąć elektrolit z naczynia polerki i wypłukać gruntownie wodą
naczynie i elektrodę cylindryczną. Wyjąć elektrodę z naczynia. Warstwy szlamu, zanieczyszczające
powierzchnię naczynia i elektrody naleŜy usuwać mokrą szorstką gąbką (np. taką jak do mycia naczyń).
W przypadku silnego zabrudzenia moŜna oczyścić powierzchnie elektrody drobnoziarnistym wodnym
papierem ściernym, przy uŜyciu duŜej ilości wody. Umyte powierzchnie naczynia i elektrody naleŜy
wytrzeć do sucha. Nie naleŜy nigdy nalewać elektrolitu do wilgotnego naczynia. Pojemnik do
przechowywania elektrolitu powinien posiadać szczelne zamkniecie.
Dla osiągania dobrych rezultatów naleŜy stosować elektrolity dobrej jakości - renomowanych firm.
PRZYGOTOWANIE APARATU DO PRACY
Aparat powinien być ustawiony w miejscu gwarantującym bardzo dobrą wentylację i wygodny dostęp
do wody.
Po ustawieniu aparatu naleŜy zmontować statyw. Pionowe ramię statywu (dłuŜszy pręt) naleŜy
wsunąć do oporu w otwór tulei znajdującej się na tylnej ścianie aparatu i dokręcić mocno dwoma
wkrętami. Na ramię pionowe naleŜy załoŜyć ramię poziome i zacisnąć pokrętłem w górnym połoŜeniu.
Zawieszkę drutową - słuŜącą do zawieszania detali - naleŜy umieścić w szczelinie zacisku górnego
(krótka tulejka z pokrętłem), nasunąć na ramię poziome i unieruchomić pokrętłem.
POLEROWANIE Z UśYCIEM APARATU G8 (BEZ PODGRZEWANIA)
1.
2.
3.
Elektrodę cylindryczną i pręt mieszadła magnetycznego naleŜy umieścić w naczyniu.
Naczynie naleŜy napełnić elektrolitem ponad górną krawędź elektrody cylindrycznej.
JeŜeli elektrolit ma pracować w podwyŜszonej temperaturze naleŜy go podgrzać, np. wstawiając
naczynie na pewien czas do gorącej wody. Przykładowo, elektrolit Dentaurum korzystnie jest
podgrzać do temperatury około 40°C.
4. Ustawić naczynie na blacie aparatu w środku pola oznaczonego okręgami.
5. Przyłączyć przewód elektrody cylindrycznej do gniazda aparatu, znajdującego się na tylnej płycie,
pod tuleją statywu.
6. Na zawieszce drutowej umieścić przygotowany detal (zakleszczyć go w zagięciach drutu dla
uzyskania dobrego kontaktu elektrycznego) - nie zanurzać w elektrolicie.
7. Włączyć zasilanie przełącznikiem POWER (ZASILANIE). Włączy się sygnał dźwiękowy informując o
wyzerowaniu zegara. Włączy się równieŜ mieszanie elektrolitu.
8. Nastawić przewidywany czas polerowania przyciskami w polu TIME - wyłączy się sygnał dźwiękowy.
9. Nastawić prąd polerowania przyciskami w polu CURRENT. Wskaźnik skali miga, informując, Ŝe prąd
nie płynie.
10. Zanurzyć w elektrolicie detal umieszczony na zawieszce - umieścić go symetrycznie względem
3
SOJO Pracownia Elektroniki Specjalistycznej
elektrody cylindrycznej.
11. Załączyć polerowanie przyciskiem w polu START-STOP. Zaświeci się LED w tym polu. Wskaźnik
skali w polu CURRENT powinien przestać migać, co będzie świadczyło o osiągnięciu przez prąd
nastawionej wartości. Wskaźnik świetlny w polu TIME będzie wskazywał czas pozostały do końca
polerowania.
12. Polerowanie zakończy się po ustalonym czasie przez wyłączenie prądu elektrod. Zostanie to
zasygnalizowane dźwiękiem ciągłym. Przestanie świecić LED w polu START-STOP i zacznie migać
wskaźnik świetlny w polu CURRENT. NaleŜy bezzwłocznie wyjąć detal z elektrolitu.
13. W przypadku niedostatecznego wypolerowania powierzchni proces moŜna powtórzyć. W tym celu
naleŜy: nastawić na nowo czas, skorygować (w razie potrzeby) wartość prądu, zanurzyć detal i
załączyć polerowanie przyciskiem w polu START-STOP.
14. Po ostatecznym zakończeniu polerowania naleŜy wyłączyć zasilanie aparatu wyłącznikiem POWER.
Detal naleŜy umyć i wysuszyć. Naczynie opróŜnić. Elektrodę cylindryczną, zawieszkę anodową i
naczynie umyć i wysuszyć.
POLEROWANIE Z UśYCIEM APARATU G8T (Z PODGRZEWANIEM)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Elektrodę cylindryczną i pręt mieszadła magnetycznego naleŜy umieścić w naczyniu.
Naczynie naleŜy napełnić elektrolitem ponad górną krawędź elektrody cylindrycznej.
Ustawić naczynie na blacie aparatu w środku pola oznaczonego okręgami.
Przyłączyć przewód elektrody cylindrycznej do gniazda aparatu, znajdującego się na tylnej płycie,
pod tuleją statywu.
Przyłączyć przewód płaszcza grzejnego naczynia do gniazda znajdującego się w pobliŜu
wyprowadzenia przewodu zasilającego, na tylnej płycie aparatu.
Włączyć zasilanie przełącznikiem POWER (ZASILANIE). Włączy się sygnał dźwiękowy informując o
wyzerowaniu zegara. Włączy się równieŜ mieszanie elektrolitu.
Nastawić przewidywany czas polerowania przyciskami w polu TIME - wyłączy się sygnał dźwiękowy.
Nastawić prąd polerowania przyciskami w polu CURRENT. Wskaźnik skali miga informując, Ŝe prąd
nie płynie.
Nastawić temperaturę elektrolitu przyciskami w polu TEMPERATURĘ. Migający z małą
częstotliwością (ok.3Hz) wskaźnik świetlny w tym polu informuje, Ŝe temperatura elektrolitu jest
mniejsza od ustawionej.
Włączyć grzanie elektrolitu przyciskiem w polu HE AT. Zaświeci się LED w tym polu, informując o
załączonym grzaniu elektrolitu. Orientacyjny czas podgrzania elektrolitu od 25°C do 40°C wynosi 15
min.
Kiedy temperatura elektrolitu osiągnie wartość zbliŜoną (-3/+6°C) do nastawionej wska źnik świetlny
zacznie świecić w sposób ciągły a temperatura będzie stabilizowana.
Na zawieszce drutowej umieścić przygotowany detal (zakleszczyć go w zagięciach drutu dla
uzyskania dobrego kontaktu elektrycznego).
Zanurzyć detal w elektrolicie - umieścić go symetrycznie względem elektrody cylindrycznej.
Załączyć polerowanie przyciskiem w polu START-STOP . Zaświeci się LED w tym polu. Wskaźnik
skali w polu CURRENT powinien przestać migać, co będzie świadczyć o osiągnięciu przez prąd
nastawionej wartości. Wskaźnik świetlny w polu TIME będzie wskazywał czas pozostały do końca
polerowania.
Polerowanie zakończy się po ustalonym czasie przez wyłączenie prądu elektrod. Zostanie to
zasygnalizowane dźwiękiem ciągłym. Przestanie świecić LED w polu START-STOP i zacznie migać
wskaźnik świetlny w polu CURRENT. NaleŜy bezzwłocznie wyjąć detal z elektrolitu.
W przypadku niedostatecznego wypolerowania powierzchni proces moŜna powtórzyć. W tym celu
naleŜy: nastawić na nowo czas, skorygować (w razie potrzeby) wartość prądu, zanurzyć detal i
załączyć polerowanie przyciskiem w polu START-STOP.
Po ostatecznym zakończeniu polerowania naleŜy wyłączyć zasilanie aparatu wyłącznikiem POWER.
Detal naleŜy umyć i wysuszyć. Naczynie opróŜnić. Elektrodę cylindryczną, zawieszkę anodową i
naczynie umyć i wysuszyć.
PROBLEMY Z UZYSKANIEM DOBREJ JAKOŚCI POLEROWANEJ POWIERZCHNI.
PowyŜsze problemy mogą wynikać z:
Niedokładnego przygotowania detalu.
1. Złej jakości zastosowanego elektrolitu.
2. Zabrudzenia elektrolitu.
3. Zabrudzenia elektrod lub naczynia.
4. Niewłaściwej temperatury elektrolitu.
5. Za duŜej lub za małej wartości prądu polerowania.
6. Nadmiernego zuŜycia elektrolitu.
7. Zbyt krótkiego lub zbyt długiego czasu polerowania.
8. Przechowywania elektrolitu w naczyniu z elektrodą.
9. Braku rewersyjnego mieszania elektrolitu.
10. Pozostawienia detalu w elektrolicie po zakończeniu procesu.
4
SOJO Pracownia Elektroniki Specjalistycznej
I tak np. przyczyną pojawiania się wŜerów lub smug na błyszczącej powierzchni moŜe być: duŜy prąd, za
ciepły elektrolit lub brak mieszania rewersyjnego elektrolitu. Głębokie rysy na powierzchni świadczą o
złym jej przygotowaniu w procesie szlifowania lub piaskowania. Brak normalnego połysku moŜe być
spowodowany np.:
Nie osiąganiem nastawionej wartości prądu (migający wskaźnik prądu),
Zanieczyszczeniem elektrolitu wodą, co jest moŜliwe równieŜ przez absorpcję wody z wilgotnej
atmosfery.
PARAMETRY TECHNICZNE
Prąd elektrod:
od 0,5 do 5 A (regulowany i stabilizowany)
Wyłącznik czasowy - zakres nastaw:...……………………..od 1 do 9 min 2
Zalecana gęstość prądu polerowania:………………………0.1 do 0.2 A/cm
(zaleŜy od rodzaju elektrolitu)
Powierzchnia polerowanego detalu:……………………….. od 1 do 50 cm2
Mieszanie elektrolitu:…………………………………………..mieszadło magnetomechaniczne - rewersyjne
Sygnalizacja zakończenia procesu:………………………….sygnał akustyczny ciągły
Sygnalizacja zwarcia elektrod:……………………………….sygnał przerywany dźwiękowy i świetlny
Sygnalizacja przeciąŜenia stopnia mocy:……………………sygnał przerywany dźwiękowy i świetlny
Podgrzewanie elektrolitu (G8T):……………………………...termostat - nastawa 15 do 60 °C
Szybkość podgrzewania (G8T):………………………………ok. l°C/min
Zasilanie:………………………………………………………..230V/50Hz/10-120VA
Bezpiecznik:……………………………………………………T 1,6 A (5x20)
Wymiary:………………………………………………………..250 x 250x110(300) mm
Masa bez/z wyposaŜeniem:…………………………………..ok. 3kg/4kg
WYPOSAśENIE PODSTAWOWE
1 szt. Naczynie 500 ml (dla G8T z płaszczem grzejnym)
1 szt. Elektroda cylindryczna miedziana 8 cm
1 szt. Zawieszka drutowa miedziana z drutu 1,4mm.- 1,5 mm
1 szt. Zawieszka drutowa specjalna z drutu 1,4 mm.-.1,5mm
1 kpl. Elementy statywu z zaciskami.
1 szt. Pręt mieszadła magnetycznego.
WYPOSAśENIE DODATKOWE -ZAMAWIANE ODDZIELNIE
Naczynie duŜe (1000 ml) z elektrodą cylindryczną.
Elektroda pomocnicza AE, stosowana przy polerowaniu wnęk.
5