Klejenie metali - Weiss

Informacje techniczne
PL 19/09
Klejenie metali
Przygotowanie klejonych powierzchni
Metale dają się zasadniczo dobrze kleić w wyniku ich wysokiej energii powierzchniowej. Wyjątki tworzą
aluminium, chrom, magnez i nikiel a także różne stopy metali. Na tych powierzchniach można osiągnąć
wysoką wytrzymałość jak również stabilne połączenia tylko po przygotowaniu chemicznym klejonych
powierzchni. Badania długotrwałej wytrzymałości klejonych połączeń z aluminium pokazują, że nie można
osiągnąć stabilnego, równomiernego połączenia środków klejących na stopach z aluminium w walcowanym,
ciągniętym, odlewanym i wykutym stanie wyjściowym bez wcześniejszego procesu obróbki wstępnej
powierzchni. Przyczyny odpowiedzialne za niedostateczną przyczepność to przeważnie nieokreślone
warstwy tlenkowe, środki rozdzielające, smary, oleje itp. z procesu produkcyjnego. Aby osiągnąć na tych
powierzchniach optymalne właściwości łączące, zanieczyszczenia te muszą zostać usunięte przed klejeniem.
-
Mechaniczne przygotowanie powierzchni ( szlifowanie, szczotkowanie, oddziaływanie sprężonego
powietrza) tworzy najpierw poprzez abrazję świeżą i przez to aktywniejszą chemicznie powierzchnię.
Analityczne oszacowania pokazują jednak, że ta aktywacja nie wystarczy do trwałych, stabilnych
połączeń. W dalszym ciągu istnieje niebezpieczeństwo, że poprzez przeprowadzony, mechaniczny
proces obróbki wstępnej całej powierzchni, zanieczyszczenia zostaną miejscami rozprowadzone na
powierzchnię i pogorszą więc łącznie jej przyczepność.
-
Usuwanie olejów i smarów z powierzchni metalowych za pomocą zwykłych rozpuszczalników jest
również niewystarczające.
-
Na podstawie dziesięcioleci długich doświadczeń, wspartych przez różnorodne badania n.p. szkół
wyższych, jako przygotowanie przed sklejeniem stopów aluminium uważamy chromowanie,
fosfatowanie i w części eloksalowanie. Różnorodność, wiek i dodatkowa obróbka jak olejowanie,
woskowanie aluminiowych powierzchni eloksalowanych nie pozwalają stwierdzić przydatności
zwilżania do poprawy przyczepności klejonych powierzchni. Z tego powodu możemy osiągnąć
optymalne wyniki poprzez chemiczne metody obróbki wstępnej jak gruntowanie w kwasach lub
ługowanie.
-
Do wstępnego przygotowania powierzchni może być polecane także trwałe skuteczne stosowanie
środka „Wash Primern“ ( dwuskładnikowe gruntowanie, wytrawiający). Chcielibyśmy zwrócić uwagę, że
tu należy w szczególności uwzględnić „ Chemię aktywatorów i środków klejących“, ponieważ na
zachowanie się klejów mogą mieć wpływ aktywatory.
-
Jako alternatywę do środka „Wash Primer“ można po obszernych badaniach i próbach technicznych
zastosować do obróbki wstępnej przed klejeniem błyszczących powierzchni aluminiowych system
aktywatorów COSMOPLAST 1618.
-
Jako dalsza odpowiedzialna metoda obróbki wstępnej do klejenia aluminiowych powierzchni okazały
się skuteczne przez lata różnorodne powlekania proszkowe ( podstawa: lakier poliestrowy, lakier
epoksydowy , lakier poliuretanowy); chcielibyśmy tu wszelako zwrócić w szczególności uwagę na
tematykę n.p. udział parafin/wosków, które mogą być zamieszczone jako dodatki uszlachetniające,
więc zakłócają przyczepność klejonych powierzchni. Te powierzchnie powinny być zasadniczo
wyczyszczone przed klejeniem za pomocą środka COSMOFEN 60.
Wskazówki do stali nierdzewnej: Przy produkcji i obróbce ze stali nierdzewnej są często stosowane środki
pomocnicze jak woski, oleje itp., które z reguły nie mogą być usunięte poprzez proste czyszczenie; okazało
się, że po czyszczeniu rozpuszczalnikami, szlifowanie a lepiej piaskowanie powierzchni z powtórnym
czyszczeniem rozpuszczalnikami przynosi znaczną poprawę rezultatów klejenia.
W każdym wypadku klejone powierzchnie powinny być wyczyszczone z brudu, kurzu, smaru itp. za pomocą
np. środka COSMOFEN 60 bezpośrednio przed procesem aktywacji.
Z powodu trudnego określenia powierzchni aluminiowych polecamy zasadniczo zasięgnąć
wystarczających informacji od dostawców, aby znaleźć optymalne przygotowanie powierzchni do
klejenia; w każdym przypadku należy przeprowadzić próby własne.
-2Weiss Chemie + Technik GmbH & Co.KG, Geschäftsbereich Chemie, Hansastraße 2, D-35708 Haiger,
Tel. +49 (0)2773/815-0, Fax +49 (0)2773/815-200, E-Mail: [email protected], http://www.weiss-chemie.de
Informacje techniczne
Klejenie metali
PL 19/09
Seite 2
Klejenie materiałów o różnorodnych długościach rozszerzania się
Połączenia materiałów o różnorodnych długościach rozszerzania się muszą być oszacowane w
szczególności przy obciążeniu w zmiennych obszarach temperatur, w zależności od długości czasu wiązania.
Klejenie metali przy oddziaływaniu wilgotności
Stosownie do właściwości klejonych powierzchni wyróżniamy metale niezabezpieczone przed korozją ( przez
oddziałującą wilgotność).
Wiele systemów klejowych, także system klejowy 1-K- i 2-K-COSMOPUR, jest odpornych na korozję po
utwardzeniu kleju. Te kleje są odporne na „normalne działanie wilgotności“, prawie nie tracą wytrzymałości
przy połączeniu klejowym. Ale te systemy klejowe przyjmują częściowo wilgotność i mogą ją gromadzić ( przy
niewystarczającej wentylacji), tak że potem zmagazynowana w kleju wilgotność może długo ( „stojąca
wilgotność“) oddziaływać na klejone powierzchnie i prowadzić do korozji metali.
 Przy oczekiwanym wpływie wilgotności klejone spoiny/klejone powierzchnie muszą być dodatkowo
uszczelnione/ochronione przy pomocy „odpowiedniej masy uszczelniającej“!
 Przy sklejaniu metali z nasiąkliwymi tworzywami ( np. drewno, materiały budowlane, itp.) wilgotność
może być powoli transportowana przez nasiąkliwy materiał i przez sklejoną spoinę na metalową
powierzchnię i może prowadzić do uszkodzeń korozyjnych metali, dlatego powierzchnia metalowa
musi posiadać odpowiednią ochronę korozyjną, np. lakier, powlekanie proszkowe!
Blachy ocynkowane trzeba zasadniczo chronić przed długotrwale działającą wilgotnością
„Białe rdzewienie“  musi być zamknięte przy sklejaniu, żeby pojawiająca się wilgotność dotarła na
klejone powierzchnie!
( patrz także www.rheinzink.de, www.otto-wolff.de)
Für Fragen oder Beratungswünsche zu diesem wichtigen Thema steht Ihnen unsere Anwendungstechnik
gerne unter 02773/815-274 zur Verfügung.
Jeżeli mają Państwo pytania lub potrzebują porady w tym ważnym temacie nasi technicy są do Państwa
dyspozycji pod numerem 02773/815-274.
Nasze instrukcje użycia, wytyczne do obróbki, informacje dotyczące produktu i usług oraz inne dane techniczne są jedynie dyrektywami ogólnymi; opisują one jedynie
cechy naszych produktów (podanie/ustalenie wartości w momencie produkcji) oraz usług i nie stanowią gwarancji w rozumieniu § 443 k.c. Z uwagi na różnorodność
zastosowań pojedynczego produktu oraz szczególne warunki (np. parametry obróbki, właściwości materiału itp.) osoba stosująca produkt zobowiązana jest do
wykonania własnych prób; nasze bezpłatne porady w zakresie zastosowania technicznego, udzielane ustnie, pisemnie i na zasadzie próby, nie są wiążące
Ta instrukcja zastępuje wcześniejsze wydania
Weiss Chemie + Technik GmbH & Co.KG, Geschäftsbereich Chemie, Hansastraße 2, D-35708 Haiger,
Tel. +49 (0)2773/815-0, Fax +49 (0)2773/815-200, E-Mail: [email protected], http://www.weiss-chemie.de