Koncepcja oczyszczalni Kozieg³owy - Biuletyn Informacji Publicznej

Transkrypt

BIURO USŁUGOWO – HANDLOWE
„WOD-BUD” s.c.
42-100 Kłobuck, ul. Parkowa 4a
tel./fax 034 317-18-48, 601-063-297
e-mail: [email protected]
Egz. nr 1
NAZWA
OPRACOWANIA:
Koncepcja oczyszczalni ścieków w m.Koziegłowy,
powiat myszkowski, woj.śląskie
INWESTOR:
Gmina i Miasto Koziegłowy
Plac Moniuszki 14, 42-350 Koziegłowy
OPRACOWAŁ:
Stanisław Soluch
Kłobuck, lipiec 2010r
Oczyszczalnia ścieków w miejscowości Koziegłowy - koncepcja
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
1 OPIS PRZEDMIOTU OPRACOWANIA ............................................... 3
2 LOKALIZACJA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW................................... 4
3 CHARAKTERYSTYKA INWESTYCJI................................................. 4
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
BILANS ŚCIEKÓW ......................................................................................................................... 4
TECHNOLOGIA OCZYSZCZANIA ............................................................................................... 6
OBIEKTY WCHODZĄCE W SKŁAD OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW .......................................... 7
CIĄG TECHNOLOGICZNY OCZYSZCZALNI ............................................................................. 8
MOśLIWOŚCI ETAPOWANIA INWESTYCJI ............................................................................. 9
4 ROZWIĄZANIA TECHNOLOGICZNE ORAZ FUNKCJONALNOUśYTKOWE.................................................................................................. 12
4.1
4.2
4.3
4.4
ZAŁOśENIA PODSTAWOWE ..................................................................................................... 12
HERMETYZACJA ......................................................................................................................... 14
UCIĄśLIWOŚĆ DLA OTACZAJĄCEGO ŚRODOWISKA......................................................... 14
ROZWIĄZANIA W ZAKRESIE URBANISTYKI, ARCHITEKTURY, KONSTRUKCJI .......... 15
5 OPIS PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH.................................... 16
5.1
5.2
PARAMETRY PROCESOWO-TECHNOLOGICZNE OCZYSZCZALNI................................... 16
PRZEBIEG PROCESU OCZYSZCZANIA ŚCIEKÓW – SKRÓCONY OPIS ............................. 18
6 BILANS I ZAGOSPODAROWANIE ODPADÓW ............................. 21
7 CHARAKTERYSTYKA POSZCZEGÓLNYCH OBIEKTÓW I
WYKAZ URZĄDZEŃ................................................................................... 22
8 CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA ...................................... 30
9 OPIS SYSTEMU AKPiA......................................................................... 30
10 OBSŁUGA OCZYSZCZALNI............................................................. 31
11 SZACUNKOWE
KOSZTY
BUDOWY
OCZYSZCZALNI
ŚCIEKÓW ...................................................................................................... 32
12 WYMAGANIA
NIEZBĘDNE
DLA
ZREALIZOWANIA
INWESTYCJI (poza dokumentacją projektową) ...................................... 32
13 ZAKRES PRAC PROJEKTOWYCH DO WYKONANIA W
RAMACH ZAMÓWIENIA .......................................................................... 33
14 ZAŁĄCZNIKI ....................................................................................... 33
_________________________________________________________________________
-2-
1
OPIS PRZEDMIOTU OPRACOWANIA
Przedmiotem opracowania jest koncepcja oczyszczalni ścieków w m.Koziegłowy,
powiat myszkowski, woj. śląskie. Oczyszczalnia docelowo ma przyjmować ścieki ze zlewni
aglomeracji „Koziegłowy” tj. z miasta Koziegłowy oraz miejscowości: Brzeziny, Gliniana
Góra, Cynków, Gniazdów, Koclin, Koziegłówki, Krusin, Lgota Górna część zachodnia (ok.
50% obszaru), Markowice, Miłość, Mysłów, Mzyki, Nowa Kuźnica, Osiek, Pińczyce,
Pustkowie Lgockie, Rzeniszów, Siedlec DuŜy, Siedlec Mały, Stara Huta, Winowno,
Wojsławice, Zabijak. Ścieki powstające na terenie pozostałych miejscowości gminy
kierowane będą do innych oczyszczalni ścieków i nie są uwzględniane w niniejszej
koncepcji:
o Syrczyńska Niwa (zlewnia „Poraj”),
o Lgota Górna część wschodnia (ok. 50% obszaru), Lgota Mokrzesz, Oczko,
Lgota Nadwarcie, Postęp (zlewnia „Postęp”).
Dopływające ścieki ze zlewni „Koziegłowy” będą ściekami bytowymi oraz
przemysłowymi (podczyszczonymi). Część ścieków przyjmowanych na oczyszczalnię
będzie ściekami dowoŜonymi z terenów, które nie będą skanalizowane.
Koncepcja przedstawia prognozy dotyczące ilości i jakości ścieków koniecznych do
oczyszczenia w okresie docelowym (perspektywicznym) oraz w I etapie realizacji obiektu,
sposób ich obróbki oraz wymagania dotyczące ścieków oczyszczonych odprowadzanych do
odbiornika. Opracowanie określia takŜe prognozowane ilości odpadów powstających w
wyniku prowadzenia procesów oczyszczania ścieków a takŜe wskazuje sposoby ich
zagospodarowania.
Zakres opracowania obejmuje:
• szczegółowy bilans ilości i jakości ścieków,
• charakterystykę technologii oczyszczania ścieków,
• przedstawienie schematu technologicznego gospodarki ściekowej i osadowej,
• obliczenie technologii procesów oczyszczania ścieków,
• określenie zakresu etapowania inwestycji,
• wymagania dotyczące rozwiązań technicznych i funkcjonalno-uŜytkowych,
dotyczących technologii oczyszczania, poszczególnych obiektów oczyszczalni i
infrastruktury,
• układ niezbędnych obiektów oczyszczalni ze zlokalizowaniem ich na terenie
działki przewidzianej do zabudowy (koncepcja zagospodarowania terenu),
• wymagania dotyczące docelowych rozwiązań w zakresie automatyki i
sterowania poszczególnymi blokami oczyszczalni,
• wskazanie odbiornika ścieków oczyszczonych,
• określenie orientacyjnych kosztów realizacji inwestycji,
• wymagania formalne dotyczące przebiegu procesu inwestycyjnego
Podstawą wykonania koncepcji są:
• umowa Wykonawcy z Zamawiającym,
• dane do bilansu uzyskane od Zamawiającego oraz bezpośrednio od wytwórców
ścieków,
• aktualna mapa ewidencyjna,
• obecna Decyzja o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego dla
oczyszczalni ścieków w Koziegłowach,
-3-
•
2
materiały pomocnicze przy opracowywaniu koncepcji:
koncepcja programowo-przestrzenna gospodarki ściekowej dla Gminy i
Miasta Koziegłowy, ABRYS-Technika, Poznań 2005r.
projekty budowlane sieci kanalizacyjnych dla miejscowości:
Koziegłówki, Gliniana Góra-Brzeziny, Mysłów, Lgota Górna (część
zachodnia) i Osiek.
LOKALIZACJA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW
Oczyszczalnia ścieków zlokalizowana będzie na terenie miejscowości Koziegłowy na
działkach o nr ewidencyjnym: 6471 i 6473. Kanał odpływowy ścieków oczyszczonych
proponuje się zlokalizować na działkach o nr ewidencyjnym 6580 i 6581. W/w kanał
będzie równieŜ prostopadle przebiegał pod drogą lokalną biegnącą wzdłuŜ oczyszczalni
ścieków. Odbiornikiem ścieków oczyszczonych będzie rzeka BoŜy Stok. PowyŜsza rzeka
(potok) jest głównym ciekiem w gminie Koziegłowy i posiada liczne dopływy, z których
większymi są Sarni Stok i Złoty Stok. Cała w/w sieć hydrograficzna uchodzi do Zalewu
Porajskiego (zbiornik sztuczny). Bezpośrednio przy rzece znajdują się tereny zalewowe
występujące równieŜ na wysokości przewidywanej oczyszczalni ścieków w Koziegłowach.
Oczyszczalnia zlokalizowana będzie na niewielkim wzniesieniu co zabezpiecza obiekty
oczyszczalni przed wodami powodziowymi. Teren oczyszczalni ścieków będzie ok. 4,06,0m powyŜej rzędnej terenu przy rzece. Kanał odpływowy ścieków oczyszczonych
powinien być zaprojektowany z uwzględnieniem wezbrań rzeki BoŜy Stok.
Dojazd do oczyszczalni ścieków w m.Koziegłowy istniejącą drogą lokalną biegnącą od
ul.Myszkowskiej wzdłuŜ rzeki w kierunku działki 6473.
Z racji połoŜenia oczyszczalni ścieki surowe dostarczane będą do oczyszczalni
rurociągiem tłocznym od strony ul.Myszkowskiej (wzdłuŜ w/w drogi lokalnej).
Podłączenie do sieci energetycznej i wodociągowej określono na etapie wydawania
istniejącej decyzji o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego dla oczyszczalni
ścieków w m.Koziegłowy.
3
3.1
CHARAKTERYSTYKA INWESTYCJI
BILANS ŚCIEKÓW
Bilans ścieków sporządzono dla zlewni aglomeracji „Koziegłowy” dla okresu
docelowego (perspektywa 2030r.) oraz etap I (2015r.). Etap I uwzględnia ścieki z miasta
Koziegłowy oraz miejscowości: Brzeziny-Gliniana Góra, Koziegłówki, Lgota Górna część
zachodnia (ok. 50% obszaru), Miłość i Osiek, w tym ścieki przemysłowe oraz dowoŜone.
Bilanse ilości i jakości ścieków przedstawiono szczegółowo w załącznikach tabelarycznych
dołączonych do koncepcji. PoniŜej podano najwaŜniejsze wyniki obliczeń bilansowych:
-4-
Ilość ścieków
średnia ilość ścieków:
RLM ≅ 21383
Qdśr
3
= 2500 m /d
maksymalna ilość ścieków: Qdmax = 3250 m3/d; Qhmax
= 75,2 l/s
Ładunki i stęŜenia zanieczyszczeń
•
•
•
•
•
Łśr - BZT5 .........................1283 kgO2/d
Łśr - ChZT.........................2673 kgO2/d
Łśr - Zawiesina ogólna ......1206 kg/d
Łśr – Azot ogólny..............194 kgN/d
Łśr – Fosfor ogólny ...........47,1 kgP/d
•
•
•
•
•
S - BZT5 .........................513 gO2/m3
S - ChZT .........................1069 gO2/m3
S - Zawiesina ogólna.......482 g/m3
S – Azot ogólny ..............77,6 gN/m3
S – Fosfor ogólny............18,8 gP/m3
PowyŜsze wielkości stanowią podstawę dla obliczeń procesów i obiektów oczyszczalni
ścieków. Bilans dla etapu I stanowi jedynie podstawę dla przewidywanego etapowania
budowy oczyszczalni (patrz podrozdział: 3.5.MoŜliwości etapowania inwestycji).
Wymagana efektywność oczyszczania
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dn. 24. lipca 2006r. (Dz. U. z
2006r., Nr 137, poz. 984) w sprawie warunków, jakie naleŜy spełnić przy wprowadzaniu
ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla
środowiska wodnego wymagania dot. jakości ścieków odprowadzanych są następujące:
dla RLM od 15 000 do 99 999 – dla docelowej przepustowości oczyszczalni,
o BZT5 ≤ 15 gO2/m3 lub min. 90% redukcji
o ChZT ≤ 125 gO2/m3 lub min. 75% redukcji
o Zawiesina ogólna ≤ 35 g/m3 lub min. 90% redukcji
o Azot ogólny ≤ 15 gN/m3 lub min. 80% redukcji
o Fosfor ogólny ≤ 2 gP/m3 lub min. 85% redukcji
dla RLM od 10 000 do 14 999 – dla I etapu inwestycji (wg. obliczonego bilansu RLM
wyniesie: RLM=11167),
o BZT5 ≤ 25 gO2/m3 lub min. 70-90% redukcji
o ChZT ≤ 125 gO2/m3 lub min. 75% redukcji
o Zawiesina ogólna ≤ 35 g/m3 lub min. 90% redukcji
o Azot ogólny: min 35% redukcji
o Fosfor ogólny: min 40% redukcji
Uwaga: w praktyce naleŜy projektować i eksploatować osadniki wtórne, aby nie
przekroczyć stęŜenia zawiesiny ogólnej w odpływie w wysokości 15 g/m3 celem utrzymania
wymaganego stęŜenia fosforu w odpływie z oczyszczalni.
-5-
3.2
TECHNOLOGIA OCZYSZCZANIA
Koncepcja przewiduje budowę mechaniczno-biologicznej oczyszczalni ścieków z
moŜliwością wspomagania procesu poprzez dozowanie koagulanta.
Ścieki surowe doprowadzone będą do oczyszczalni rurociągiem tłocznym. Po
rozpręŜeniu w komorze rozpręŜnej ścieki zostaną poddane oczyszczaniu mechanicznemu.
Oczyszczanie mechaniczne polegać będzie na separacji skratek zawartych w dopływających
do oczyszczalni ściekach surowych, sedymentacji zawiesin mineralnych (piasku) oraz
usuwaniu tłuszczy w obrębie bloku mechanicznego. Po oczyszczaniu mechanicznym ścieki
zostaną przepompowane na część oczyszczania biologicznego.
Oczyszczanie biologiczne oparte będzie na procesach osadu czynnego w systemie
przepływowym, prowadzonych w zmiennych warunkach tlenowych docelowo z pełnym
usuwaniem związków azotu i fosforu na drodze biologicznej. Do komór reaktorów
biologicznych dozowany będzie koagulant wspomagający proces biologicznego usuwania
fosforu. Sedymentacja osadu odbywać się będzie w osadnikach wtórnych poziomych. Po
osadnikach wtórnych nastąpi odpływ ścieków oczyszczonych do odbiornika. Dopuszcza się
technologię alternatywną o wyŜszej efektywności ekonomiczno-technicznej, ale z
zachowaniem układu przepływowego i bez dodatkowego wspomagania chemicznego.
Nierównomierność ilości dopływających ścieków wynikająca z nierównomierności
powstawania ścieków na terenie zlewni w ciągu doby oraz dość duŜej ilości pompowni
sieciowych będzie zniwelowana dzięki:
o przedłuŜonemu czasowi zatrzymania ścieków w pompowni ścieków po oczyszczaniu
mechanicznym z komorą czynną zapewniającą czasowe buforowanie części ścieków
dopływających,
o odpowiedniej wielkości komór biologicznych bioreaktorów.
o odpowiedniej pracy systemu kanalizacyjnego w zlewni:
Zaleca się, aby praca pompowni sieciowych na sieci kanalizacyjnej była automatycznie
zsynchronizowana, tak aby ich załączanie nie odbywało się jednocześnie lub w zbyt
krótkich odstępach czasowych. PowyŜsze naleŜy uwzględnić przy projektowaniu i
wykonawstwie systemu kanalizacyjnego zlewni „Koziegłowy”.
Na terenie oczyszczalni przewiduje się równieŜ zlokalizowanie stanowiska odbioru
ścieków dowoŜonych ze zbiorników bezodpływowych z nieskanalizowanych terenów
gminy Koziegłowy. OdświeŜone i uśrednione ścieki dowoŜone będą kierowane do
oczyszczania na wspólny blok oczyszczania mechanicznego.
Osad nadmierny powstający podczas biologicznego oczyszczania poddawany będzie
stabilizacji tlenowej w zbiorniku osadu, odwadniany na prasie taśmowej, a następnie
suszony w szklarniach pod wpływem ciepła słonecznego.
W celu minimalizowania niepoŜądanego wpływu oczyszczalni na okolicę przewiduje
się zhermetyzowanie uciąŜliwych zapachowo procesów oraz oczyszczanie powietrza
wentylowanego z tych zamkniętych stref. Przewiduje się biofiltrację powietrza z bloków
oczyszczania mechanicznego oraz przyjmowania ścieków dowoŜonych, a takŜe stref
odwadniania i obróbki osadu oraz z pompowni ścieków (pompownia po oczyszczaniu
mechanicznym).
Układ technologiczny poszczególnych bloków oczyszczania zapewni ciągłość prac
oczyszczalni niezaleŜnie od ewentualnych awarii poszczególnych jej elementów. Ponadto
-6-
oczyszczalnia wyposaŜona zostanie w drugie źródło zasilania w energię elektryczną
(agregat prądotwórczy z SZR), co zabezpieczy instalację przed przerwami pracy
związanymi z potencjalnymi awariami zasilania. Rozwiązania takie przy właściwej
eksploatacji zapewniają stabilny przebieg procesów oczyszczania i stały oczekiwany efekt
ekologiczny.
3.3
OBIEKTY WCHODZĄCE W SKŁAD OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW
Ob. 1.
Ob. 2.
Ob. 3.
Ob. 4.
Ob. 5A.
Ob. 5B.
Ob. 6.
Ob. 7.
Ob. 8.
Ob. 9.
Ob. 10.
Ob. 11.
Ob. 12.
Ob. 13A.
Ob. 13B.
Ob. 14.
Ob. 15.
Ob. 16.
Ob. 17.
Ob. 18.
Ob. 19.
Komora rozpręŜna
Budynek technologiczno-socjalny
Pompownia ścieków (po oczyszczaniu mechanicznym)
Komora rozdziału
Blok oczyszczania biologicznego /dwa ciągi technologiczne/ - I Etap
Blok oczyszczania biologicznego /dwa ciągi technologiczne/ - II Etap
Komora pomiarowa
Wylot do odbiornika
Pompownia wody technologicznej
Stanowisko zlewne ścieków dowoŜonych
Stacja dmuchaw
Zbiornik stabilizacji osadu
Instalacja dozowania koagulantu
Blok suszenia osadu - I Etap
Blok suszenia osadu - II Etap
Zadaszony plac składowania osadu
Altana śmietnikowa
Blok biofiltracji (biofiltr)
Budynek zaplecza garaŜowo-technicznego
Agregat prądotwórczy
Separator wód deszczowych z osadnikiem
Dodatkowo w skład oczyszczalni wejdą:
• rurociągi:
o rurociągi i kanały międzyobiektowe technologiczne (ściekowe i osadowe),
o rurociągi spręŜonego powietrza,
o rurociągi powietrza zanieczyszczonego na biofiltr,
o rurociąg wody technologicznej,
o wodociąg wraz ze studnią wodomierzową,
o kanalizacja sanitarna wewnętrzna,
o kanalizacja deszczowa,
o kanał ścieków oczyszczonych do odbiornika.
• linie kablowe energetyczne, oświetlenia i sterownicze oraz trafo,
• drogi wewnętrzne, place manewrowe, miejsca parkingowe,
• ogrodzenie terenu oczyszczalni,
• zieleń izolacyjna.
-7-
3.4
CIĄG TECHNOLOGICZNY OCZYSZCZALNI
Ciąg technologiczny oczyszczalni składa się z następujących obiektów:
Część mechaniczna:
• blok oczyszczania mechanicznego: sita szczelinowe + piaskowniki +
odtłuszczacze (urządzenia zblokowane – 2 kpl. w Ob.2),
• krata ręczna awaryjna (1 szt. w Ob.2),
• pompownia ścieków oczyszczonych mechanicznie z zastosowaniem pomp
zatapialnych (Ob.3).
Część biologiczna – (Ob.5a i 5b), układ pojedynczego ciągu technologicznego:
• strefa predenitryfikacji,
• strefa beztlenowa (defosfatacja),
• strefa niedotleniona (denitryfikacja),
• strefa napowietrzania (nitryfikacja),
• osadnik wtórny poziomy z pompownią osadu recyrkulowanego i nadmiernego.
Część osadowa:
• dwukomorowy zbiornik osadu nadmiernego (Ob.11) z funkcją stabilizacji
tlenowej, oraz z moŜliwością odprowadzania wód nadosadowych i
dogęszczaniem osadu przed skierowaniem go na prasę,
/jako opcja naleŜy umoŜliwić hermetyzację komór stabilizacji i odbiór powietrza
z obiektu do biofiltracji/,
• instalacja odwadniania osadu z zastosowaniem prasy taśmowej (w budynku
Ob.2),
• pomieszczenie odbioru osadu odwodnionego i zhigienizowanego (w wiacie
przyległej do budynku Ob.2),
• suszarnie osadu odwodnionego (Ob.13a i 13b),
• zadaszony plac czasowego gromadzenia osadu wysuszonego (Ob.14).
Obiekty towarzyszące:
• komora rozpręŜna (Ob.1),
• budynek technologiczno-socjalny (Ob.2):
⇒ pomieszczenie technologiczne: urządzenia oczyszczania mechanicznego
(wstępnego) i odwadniania osadu,
⇒ pomieszczenie sterowni,
⇒ pomieszczenie techniczne (magazyn),
⇒ zaplecze sanitarne i socjalne,
⇒ punkt odbioru osadu odwodnionego – w wiacie przyległej do budynku.
• komora rozdziału (Ob.4),
• komora pomiarowa (Ob.6),
• wylot ścieków oczyszczonych do odbiornika (Ob.7),
• pompownia wody technologicznej (Ob.8),
• hermetyczne stanowisko ścieków dowoŜonych - stacja zlewcza (Ob.9),
• budynek dmuchaw stacjonarnych (Ob.10),
• instalacja dozowania koagulantu (Ob.12),
• altana śmietnikowa (Ob.15),
• biofiltr z siecią doprowadzającą zanieczyszczone powietrze (Ob.16),
• budynek zaplecza garaŜowo-technicznego (Ob.17),
• agregat prądotwórczy z SZR (Ob.18),
-8-
• separator wód deszczowych z osadnikiem (Ob.19),
• rurociągi:
o rurociągi i kanały międzyobiektowe technologiczne (ściekowe i osadowe),
o rurociągi spręŜonego powietrza,
o rurociągi powietrza zanieczyszczonego na biofiltr,
o rurociąg wody technologicznej,
o wodociąg wraz ze studnią wodomierzową,
o kanalizacja sanitarna wewnętrzna,
o kanalizacja deszczowa,
o kanał ścieków oczyszczonych do odbiornika.
• linie kablowe energetyczne, oświetlenia i sterownicze oraz trafo,
• drogi wewnętrzne, place manewrowe, miejsca parkingowe,
• ogrodzenie terenu oczyszczalni,
• zieleń izolacyjna.
Obiekty towarzyszące poza terenem oczyszczalni (poza zakresem koncepcji):
• wodociąg zasilający,
• linia energetyczna SN zasilająca,
• rurociąg tłoczny ścieków surowych,
• droga dojazdowa do oczyszczalni (od ul.Myszkowskiej) – przebudowa (opcja).
3.5
MOśLIWOŚCI ETAPOWANIA INWESTYCJI
Inwestycja budowy oczyszczalni w m.Koziegłowy moŜe być przewidziana jako
dwuetapowa. Proces docelowo odbywał się będzie w dwóch ciągach technologicznych dla:
o oczyszczania mechanicznego,
o oczyszczania biologicznego, z których kaŜdy dodatkowo zostanie podzielony na
dwa bloki (ciągi technologiczne),
o suszenia osadu odwodnionego.
W etapie I określonym szacunkowo w obliczeniach bilansowych (patrz załączniki do
koncepcji: Tabela 1b, 2b i 3b) moŜliwe jest wybudowanie po jednym ciągu
technologicznym: oczyszczania mechanicznego, oczyszczania biologicznego i suszarni
osadu odwodnionego. Natomiast przewiduje się pozostawienie odpowiedniej rezerwy
terenu oraz miejsca w budynku technologiczno-socjalnym pod zabudowę obiektów i
urządzeń docelowego II etapu. Pozostałe obiekty budowlane wykonane zostaną w I etapie.
MoŜliwe jest teŜ wykonanie juŜ w I etapie pełnej konstrukcji zbiorników bioreaktora
Ob.5b, a w etapie drugim jego wyposaŜenie w instalacje technologiczne tj. rurociągi,
urządzenia i instalacje elektryczne, automatyki i sterowania.
I etap inwestycji
1. Komora rozpręŜna - wielkość docelowa,
2. Budynek technologiczno-socjalny - wielkość docelowa,
o blok oczyszczania mechanicznego – instalacja zblokowanego urządzenia
oczyszczania mechanicznego dla przepustowości I etapu oraz urządzenia
awaryjnego (krata ręczna) oraz wykonanie stanowiska do montaŜu drugiego,
bliźniaczego urządzenia oczyszczania mechanicznego w II etapie inwestycji,
-9-
o instalacja bloku odwadniania osadu - wielkość dla przepustowości docelowej.
3. Pompownia ścieków po oczyszczaniu mechanicznym – wielkość docelowa,
o instalacja pomp zatapialnych ilość pomp 1szt.+1 rezerwowa – dla
przepustowości I etapu,
o wykonanie części rurociągów tłocznych dla pomp II etapu – tak by późniejsza
instalacja kolejnej pompy dla II etapu mogła odbyć się bez przerw pracy obiektu,
o instalacja urządzeń mieszających komorę czerpną/buforową,
4. Komora równomiernego rozdziału ścieków na docelowe cztery ciągi technologiczne
– wielkość docelowa,
5. Blok oczyszczania biologicznego dla połowy przepustowości docelowej czyli ok.:
RLM = 11 000, składający się z dwóch równoległych ciągów technologicznych z
wydzielonymi strefami:
predenitryfikacji
defosfatacji
denitryfikacji
napowietrzania (nitryfikacji)
osadnika wtórnego poziomego
pompowni osadu recyrkulowanego i nadmiernego
o instalacja wyposaŜenia obu ciągów bloku oczyszczania biologicznego
kompletnego dla przepustowości nominalnej:
system napowietrzania drobnopęcherzykowego - dyfuzory rurowe
membranowe wielosekcyjne z moŜliwością demontaŜu bez opróŜniania
zbiorników,
mieszadła zatapialne w strefach nie napowietrzanych,
system koryt odpływowych,
pompy recyrkulacji wewnętrznej i zewnętrznej z układem rurociągów
zgarniacze denne i powierzchniowe osadu poziomych osadników
wtórnych (typ zgarniaczy: bezłańcuchowe), z systemem odbioru osadu
pływającego,
elementy systemu AKPiA.
o pozostawienie rezerwy terenowej dla budowy drugiego, bliźniaczego reaktora
biologicznego.
6. Budynek stacji dmuchaw – wielkość docelowa;
o instalacja dmuchaw w osłonach dźwiękochłonnych, ilość dmuchaw dla
przepustowości I etapu (napowietrzanie komór biologicznego oczyszczania oraz
stabilizowanie osadu nadmiernego).
7. Komora pomiarowa ilości ścieków oczyszczonych – wielkość docelowa
8. Kanał ścieków oczyszczonych z wylotem do odbiornika – wielkość docelowa
9. Blok ścieków dowoŜonych ze zbiornikiem buforowym i stacją zlewczą – wielkość
docelowa
10. Dwukomorowy zbiornik stabilizacji osadu nadmiernego – wielkość docelowa
o instalacja elementów technologicznych w jednej komorze zbiornika wyposaŜenie w urządzenia odpowiadające przepustowości I etapu inwestycji
o druga komora zbiornika przygotowana do łatwego montaŜu urządzeń II etapu
inwestycji,
-10-
11. Blok suszenia osadu nadmiernego:
o budowa obiektu i wyposaŜenie w instalacje odpowiednie dla I etapu inwestycji,
o pozostawienie rezerwy terenowej dla budowy drugiego, bliźniaczego ciągu
suszenia osadu.
12. Plac czasowego gromadzenia osadu wysuszonego (wiata) – wielkość docelowa
13. Instalacja biofiltracji powietrza ze źródeł o nieprzyjemnym zapachu – wielkość
docelowa z moŜliwością ewentualnej rozbudowy
14. Pompownia wody technologicznej - – wielkość docelowa
15. Instalacja dozowania koagulantu - wielkość docelowa
16. Drogi wewnętrzne, place manewrowe, ogrodzenie ciągi komunikacyjne – wielkość
docelowa
17. Kanalizacja deszczowa z osadnikiem i separatorem – wielkość docelowa
18. Altana śmietnikowa.
19. Budynek zaplecza garaŜowo-technicznego.
20. Agregat prądotwórczy.
II etap inwestycji (docelowy)
1. Blok oczyszczania mechanicznego:
o instalacja drugiego bliźniaczego zblokowanego urządzenia oczyszczania
mechanicznego
2. Pompownia ścieków surowych:
o doposaŜenie pompowni głównej ścieków w drugą czynną pompę ścieków i
stworzenie układu: 2szt. + 1szt. rezerwowa, z zachowaniem zasady pracy
wszystkich pomp w trybie naprzemiennym – bez konieczności wyłączania
pompowni
3. Blok oczyszczania biologicznego – bliźniaczy z wykonanym w I etapie inwestycji.
4. Budynek stacji dmuchaw:
o instalacja dodatkowych dmuchaw w osłonach dźwiękochłonnych, niezbędnych
dla prowadzenia procesów oczyszczania po uzyskaniu przepustowości
docelowej:
napowietrzanie komór biologicznego oczyszczania oraz stabilizowanie
osadu nadmiernego – dmuchawy pracujące oraz rezerwowe,
zachowanie zasady pracy wszystkich dmuchaw w trybie naprzemiennym
– montaŜ nowych dmuchaw bez konieczności wyłączania dmuchaw
istniejących,
niezaleŜna praca napowietrzania obu ciągów.
5. Dwukomorowy zbiornik osadu nadmiernego
o wyposaŜenie drugiej komory zbiornika osadu – bliźniacze z wykonanym w I
etapie
6. Blok suszenia osadu nadmiernego
budowa drugiego ciągu suszenia osadu – identycznego z wykonanym w I etapie.
7. Rozbudowa systemu AKPiA.
-11-
Niniejsza koncepcja przedstawia moŜliwości rozwiązania etapowania budowy
oczyszczalni. Istnieje moŜliwość jednoetapowej budowy oczyszczalni jak równieŜ innego
podziału inwestycji na etapy. Szczegółowy zakres etapowania winien zostać określony na
etapie opracowania dokumentacji projektowej oraz w treści Specyfikacji istotnych
warunków zamówienia na etapie przetargu.
4
ROZWIĄZANIA TECHNOLOGICZNE ORAZ FUNKCJONALNOUśYTKOWE
4.1
ZAŁOśENIA PODSTAWOWE
PoniŜej podano podstawowe załoŜenia rozwiązań technologicznych oraz funkcjonalnouŜytkowych obiektów oczyszczalni:
Budynek technologiczno-socjalny:
budynek technologiczno-socjalny wielofunkcyjny:
•
w części technologicznej budynku w jednym pomieszczeniu: oczyszczanie
mechaniczne ścieków (docelowo na dwóch ciągach technologicznych), odwadnianie
osadu nadmiernego, pomieszczenie techniczno-magazynowe, pomieszczenie
rozdzielni oraz wiata dla celów gromadzenia osadu odwodnionego (w kontenerze
lub naczepie przyczepy).
•
w części socjalnej: dyspozytornia, węzeł sanitarny (szatnia czysta, szatnia brudna,
łazienka, WC), pomieszczenie obsługi/socjalne.
Blok oczyszczania biologicznego:
zastosowana technologia oczyszczania: wysokowydajny niskoobciąŜony osad
czynny w systemie przepływowym z wydzieloną stabilizacją tlenową osadu
nadmiernego.
jednakowe ciągi technologiczne biologicznego oczyszczania /docelowo 4 ciągi
pracujące równolegle/ – duŜa elastyczność pracy układu i ogromna wygoda dla
uŜytkownika w razie awarii.
moŜliwość demontaŜu wszystkich urządzeń zainstalowanych wewnątrz reaktora
biologicznego, w tym dyfuzorów, z poziomu pomostu obsługowego (bez konieczności
opróŜniania reaktora).
reaktory biologiczne ocieplone gruntem (zazwyczaj poprzez częściowe zagłębienie i
częściowe obsypanie) – moŜliwości zagłębienia bioreaktorów naleŜy ocenić po
wykonaniu dokumentacji geologicznej na etapie przedprojektowym.
Blok przeróbki osadu:
Odwadnianie osadu: prasa taśmowa - rozwiązanie wygodne, ciche (automatyczne
odprowadzanie osadu nadmiernego) oraz najtańsze w bilansie inwestycyjnoeksploatacyjnym,
-12-
Suszenie osadu docelowo na dwóch ciągach technologicznych (szklarniowe m.in. z
wykorzystaniem energii słonecznej) i czasowe gromadzenie osadu wysuszonego
(zadaszona wiata).
Zabezpieczenia przed skutkami ew. awarii i przeciąŜeń:
instalacja rezerwowych urządzeń:
•
krata awaryjna ręczna oczyszczania mechanicznego,
•
instalacja dodatkowej pompy (rezerwowa) w pompowni głównej,
•
większa ilość dyfuzorów napowietrzających (dobór dyfuzorów na niŜsze obciąŜenie
powietrzem) i moŜliwość ich łatwego demontaŜu – szybka wymiana membran,
•
zakup magazynowy mieszadeł dla zbiorników z jednym mieszadłem,
•
pompy recyrkulacji i osadu nadmiernego – ten sam typ; stwarza to moŜliwość
bardzo szybkiej zamiany ich funkcji (przy odpowiednim zaprojektowaniu instalacji
tłocznych)
•
instalacja dodatkowej dmuchawy rezerwowej,
optymalizacja kubatur zbiorników:
•
duŜy zbiornik stabilizacji osadu pozwalający na przetrzymanie osadu bez
odwadniania w razie awarii lub czynności serwisowych prasy, praca zbiornika z
moŜliwością dogęszczania osadu przed skierowaniem na prasę
•
odpowiednio duŜa pojemność komór biologicznych – odporność na przeciąŜenia
hydrauliczne i ładunkiem zanieczyszczeń.
dwustronne zasilanie poprzez zastosowanie agregatu prądotwórczego z SZR
(samoczynne załączanie rezerwowe)
Sterowanie oczyszczalni i jej obsługa oraz eksploatacja:
pełna automatyka procesu – swobodnie programowalny sterownik PLC o budowie
modułowej z programem sterującym i wizualizacją procesu na ekranie w pomieszczeniu
dyspozytorni/obsługi,
rozdzielnie: zasilająco-sterujące RS z moŜliwością pracy ręcznej i automatycznej
kaŜdego urządzenia,
przepływomierz elektromagnetyczny na rurociągu ścieków oczyszczonych w komorze
pomiarowej - umoŜliwiający (poza swoją podstawową funkcją) bardziej precyzyjne
sterowanie procesami oczyszczania,
wszystkie urządzenia oczyszczalni winny posiadać serwisy krajowe. Gwarancja
podstawowa: 2 lata. Przy negocjacjach podczas realizacji moŜliwe lepsze warunki
zakupu (z bezpłatną przedłuŜoną gwarancją do 3 lat).
ograniczenie czynności codziennej obsługi do: odwadnianie i suszenie osadu,
przyjmowanie i umiejętne wprowadzenie do ciągu technologicznego ścieków
dowoŜonych, przemieszczanie osadów, skratek i piasku w kontenerach, kontrola i
monitoring procesów oczyszczania ścieków.
pompownie ścieków i osadów: konstrukcja - zbiornik Ŝelbetowy, moŜliwość łatwego
dostępu do armatury (zasuw i zaworów).
-13-
Rozwiązania materiałowe:
elementy oczyszczalni wykonane z materiałów odpornych na korozję,
wszelkie elementy stalowe mające bezpośrednią styczność ze ściekami naleŜy
wykonywać ze stali nierdzewne o gat. minimum OH18N9,
dobór rurociągów z tworzyw sztucznych PVC, PE, PEHD (kanalizacja sanitarna,
deszczowa,
rurociągi
technologiczne)
naleŜy
poprzedzić
obliczeniami
wytrzymałościowymi dla danych warunków gruntowych i posadowienia oraz
wykonawstwa.
4.2
HERMETYZACJA
1. Zastosowanie systemu biofiltracji odorów (dezodoryzacja) powstających w
miejscach zrzutu ścieków dowoŜonych, komorze rozpręŜnej, pompowni ścieków
surowych (po oczyszczaniu mechanicznym), mechanicznego oczyszczania ścieków,
gromadzenia i odwadniania osadu.
2. MoŜliwość przykrycia zbiornika stabilizacji osadu oraz zastosowania systemu
biofiltracji powietrza z przestrzeni ponad osadem /opcja/.
3. Hermetyczny punkt zlewny ścieków dowoŜonych:
- hermetyczny punkt zlewny z separacją skratek i instalacją do kontroli ścieków
dowoŜonych oraz pełną identyfikacją dostawców ścieków dowoŜonych oraz z
moŜliwością buforowania ścieków (V = 10-30 m3 – decyzja podczas projektowania)
i z moŜliwością odświeŜania ścieków dowoŜonych, a takŜe równomierne podawanie
do biologicznego oczyszczania
4. Hermetyczna studnia rozpręŜna ścieków tłoczonych do oczyszczalni z sieciowej
pompowni ścieków.
5. Mechaniczne oczyszczanie ścieków i odwadnianie osadu w zamkniętym
pomieszczeniu budynku z zastosowaniem systemu odsysania powietrza na biofiltr
6. Suszenie osadu odwodnionego w zamkniętych szklarniach osadowych –
zmniejszenie wpływu instalacji suszenia.
4.3
UCIĄśLIWOŚĆ DLA OTACZAJĄCEGO ŚRODOWISKA
Zgodnie z Prawem Ochrony Środowiska inwestycja niniejsza naleŜy do mogących
pogorszyć stan środowiska (400<RLM<150 000) i w związku z tym będzie wymagane
wykonanie raportu jej oddziaływania na środowisko w ramach wydawania decyzji o
środowiskowych uwarunkowaniach inwestycji. Raport ten określi wpływ oddziaływania
oczyszczalni na środowisko.
Dzięki zastosowaniu n/w rozwiązań uciąŜliwość oczyszczalni dla środowiska będzie
znikoma i zamknie się w granicach ogrodzenia:
hermetyzacja procesów odorogennych:
-14-
• przykrycie i hermetyzacji odorogennych obiektów technologicznych Ob.1, Ob.2,
Ob.3, Ob.9 – biofiltracja powietrza z zawartych w nim związków
odorotwórczych z przestrzeni w/w obiektów w Ob.16,
• zastosowanie
zatopionego
napowietrzania
drobnopęcherzykowego
–
minimalizacja powstawania aerozoli w czasie procesów biologicznych Ob. 5A,
5B i 11,
wyeliminowanie źródeł nadmiernego hałasu
• dmuchawy w obudowach dźwiękochłonnych w zamkniętym pomieszczeniu
budynku stanowiska dmuchaw OB. 10, napowietrzanie za pomocą dmuchaw
stacjonarnych, instalowanych w osłonach dźwiękochłonnych, maksymalny
poziom hałasu w odl. 1 m od dmuchawy: 72 dB.
• zastosowanie pomp zatapialnych,
• tlenowa stabilizacja osadów,
ograniczenie ilości odpadów:
• suszenie osadu odwodnionego w zamkniętych szklarniach osadowych – znaczące
ograniczenie ilości odpadu wywoŜonego do utylizacji poza oczyszczalnie,
• odwadnianie skratek w obrębie bloku oczyszczania mechanicznego – znaczące
ograniczenie ilości odpadu wywoŜonego do utylizacji poza oczyszczalnię,
• przepłukiwanie skratek (przepłukiwanie w końcowej strefie przenośnika skratek)
i piasku (płuczka piasku).
skierowanie wszystkich odcieków do ponownego oczyszczania.
4.4
ROZWIĄZANIA W ZAKRESIE URBANISTYKI, ARCHITEKTURY,
KONSTRUKCJI
Budynek technologiczno-socjalny: technologia tradycyjna, budynek parterowy, nie
podpiwniczony, z moŜliwością ewentualnej adaptacji części poddasza. Dach wielospadowy,
kąt nachylenia 30 do 50 stopni.
Reaktor biologiczny: Ŝelbetowy, szczelny, ocieplony gruntem (poprzez częściowe
zagłębienie i częściowe obsypanie), wyposaŜony w układ komunikacji, kaŜdy podzielony
na dwa niezaleŜne, równoległe ciągi technologiczne.
Zbiornik stabilizacji osadu: Ŝelbetowy, szczelny, dwukomorowy, wyposaŜony w układ
komunikacji.
Zbiorniki podziemne (pompownia ścieków, komora rozpręŜna, zbiornik ścieków
dowoŜonych, itd.): obiekty inŜynieryjne przykryte Ŝelbetowe, o wymaganej szczelności, z
wydzielonymi strefami obsługi i eksploatacji zainstalowanych urządzeń i armatury.
Budynek stacji
podpiwniczony.
dmuchaw:
technologia
tradycyjna,
budynek
parterowy,
nie
Budynek zaplecza garaŜowo-technicznego: technologia tradycyjna, budynek parterowy,
nie podpiwniczony, wydzielone stanowiska garaŜowe w tym 1 szt. z kanałem remontowym,
wydzielona część techniczna (warsztat lub/i magazyn).
Blok suszenia osadu: obiekt o lekkiej konstrukcji typu szklarniowego.
-15-
Wiata osadu wysuszonego: konstrukcja stalowa z dachem systemowym, szczelna
posadzka, mur oporowy, opcja: lekka obudowa wiaty.
Biofiltr, stacja dozowania koagulanta, agregat prądotwórczy: instalacje technologiczne
posadowione na płycie Ŝelbetowej fundamentowej.
Altana śmietnikowa: konstrukcja murowana z zamykanymi wrotami, lekkie zadaszenie.
Wszystkie elementy oczyszczalni będą wykonane z materiałów odpornych na korozję,
tj. stal nierdzewna, Ŝywice poliestrowe, systemy krat i balustrad na bazie włókna szklanego
lub stali nierdzewnej.
Wszystkie budynki (za wyjątkiem bloków suszenia osadu) powinny współgrać
architektonicznie pod względem wykorzystanych materiałów i dobranej kolorystyki.
Komunikacja do punktu zlewnego powinna odbywać się poza właściwym terenem
oczyszczalni (ze względu na duŜy ruch pojazdów asenizacyjnych) lecz z kontrolą dostępu
zrzutu ścieków.
PowyŜsze załoŜenia oraz inne detale wykonawcze powinny być uzgadniane na bieŜąco
z Inwestorem podczas wykonywania projektu lub zamieszczone w treści Specyfikacji
istotnych warunków zamówienia na etapie przetargu.
5
5.1
OPIS PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
PARAMETRY PROCESOWO-TECHNOLOGICZNE OCZYSZCZALNI
Proces biologicznego oczyszczania ścieków obliczono wg. niemieckich wytycznych
ATV-A131P dla docelowych wielkości bilansowych. PoniŜej przedstawiono podstawowe
wyniki obliczeń:
Wielkość
Przepływy:
Dobowa ilość ścieków
Jednostka
Oznaczenie
Wartość
Qdśr
2500
Qdmax
3250
Qh
156,3
Qhmax
270,8
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
S-BZT5
S-Zog (SMo)
S-Nog (TKN)
S-Pog
513
482
77,6
18,8
kg/d
kg/d
kg/d
kg/d
Ł_BZT5
Ł_Zog (SMo)
Ł_Nog (TKN)
Ł-Pog
1283
1205
194
47
m3/d
3
Przepływ maksymalny dobowy
m /d
3
Przepływ godzinowy miarodajny
m /h
3
Przepływ maksymalny godzinowy
m /h
StęŜenia zanieczyszczeń:
StęŜenie BZT5 – ścieki surowe
StęŜenie Zog – ścieki surowe
StęŜenie Nog – ścieki surowe
StęŜenie Pog – ścieki surowe
Ładunki zanieczyszczeń:
Ładunek BZT5 – ścieki surowe
Ładunek Zog – ścieki surowe
Ładunek Nog – ścieki surowe
Ładunek Pog – ścieki surowe
-16-
Parametry procesu:
Bioreaktory+ napowietrzanie
Wiek osadu (tlenowy)
Wiek osadu KN+KDN (nitryfikacja
+denitryfikacja)
Wiek osadu KN+KDN+KDF (nitryfikacja
+denitryfikacja+defosfatacja)
Wiek osadu KN+KDN+KDF+KPreDN)
(nitryfikacja
+denitryfikacja+defosfatacja+predenitryfikacja)
Stosunek komory denitryfikacji do całej
objętości (KN +KDN) – bez uwzględnienia
komory predenitryfikacji
ObciąŜenie osadu (około)
d
d
WO
WO
10
12,52
d
WO
13,56
d
WO
ok.14 (13,9)
-
Vd/Vbb
0,2
kgBZT5/kgsmo x d
Bsm
0,084 - 0,10
kg smo/m3
SMbb
(max.0,15)
StęŜenie osadu w bioreaktorze
4,0
(max.4,5-5,0 dla
indeksu osadu
IO=100)
Recyrkulacja wewnętrzna (z komory
nitryfikacji do denitryfikacji)
%Qdśr.
Recyrkulacja zewnętrzna (z osadnika wtórnego
do predenitryfikacji)
%Qdśr.
Głębokość czynna bioreaktora
Pojemność bioreaktorów (KN+KDN+KDF)
– bez uwzględnienia komory predenitryfikacji
Pojemność bioreaktorów
(KN+KDN+KDF+KPreDN)
Pojemność komory KN+KDN
Pojemność komory nitryfikacji KN
Pojemność komory denitryfikacji KDN
Pojemność komory defosfatacji KDF
Czas zatrzymania w strefie beztlenowej KDF
dla Qh + rec. zewn.
Czas zatrzymania w strefie beztlenowej KDF
dla Qdśr + rec. zewn.
Pojemność komory predenitryfikacji (KPreDN)
m
m3
Hcz.bior.
V
ok. 4021
m3
V
ok. 4125
m3
m3
m3
m3
h
Vbb
Vn
Vd
Vdf
Tb
3826
3060
766
195
ok.0,75
h
Tb
ok.0,94
m3
Vpd
104
kgsmo/kgBZT5 x d
-
ok. 0,953
Przyrost osadu nadmiernego (max) bez uwzgl.
strącania fosforu
kg smo/d
-
ok. 1222
Maksymalna ilość tlenu (nitryfikacja)
Maksymalna ilość powietrza dla:
20 st.C, p=0,1MPa, g=1,2kg/m3 (nitryfikacja)
Osadnik wtórny:
Ilość sztuk osadników/docelowo/
kgO2/h
m3/min
OC
OC - powietrze
142,65
51,37
Hcz
4
min. 3,70
65
tz=40 minut dla recyrkulacji 100%Qdśr i 50%
dopływu ścieków surowych
Jednostkowy przyrost osadu (max) - bez uwzgl.
strącania fosforu
RV
do 300%
regulowany
falownikiem
RO
do 100%-110%
regulowany
falownikiem lub
czasem pracy pomp
szt.
m
Hcz (głębokość czynna)
Powierzchnia osadnika /dla 1 szt./
- bez strefy zakłóceń przy wlocie
m2
-17-
Aow
4,5
B=3,5m; L=18,6m
ObciąŜenie hydrauliczne powierzchni (przy
max recyrkulacji i Qhmax)
ObciąŜenie objętością osadu z (dla stęŜenia
osadu 4 kg/m3)
Indeks osadu
Stabilizacja tlenowa osadu (wydzielona):
Maksymalna ilość tlenu (stabilizacja tlenowa)
przyjęto 20% zapotrzebowania dla nitryfikacji
Maksymalna ilość powietrza dla:
20 st.C, p=0,1MPa, g=1,2kg/m3 (stabilizacja
tlenowa) przyjęto 20% zapotrzebowania dla
nitryfikacji
Minimalny czas stabilizacji osadu
m/h
qA
1,04
dm3/m2*h
q_oo
500
m3/g
IO
100-120
kgO2/h
OC
28,53
m3/min
OC- powietrze
10,27
d
-
8-10
Obliczenie pojemności komór stabilizacji tlenowej:
Ilości osadu nadmiernego poddawanego stabilizacji (bez uwzględnienia odpływu osadu do
odbiornika jako zawiesina ogólna):
o 1222 kg smo/d (152,8 m3/d; 99,2% uwodnienia),
Ilości osadu ustabilizowanego (20% redukcji biomasy, proces z dogęszczaniem w
wydzielonej części zbiornika /zagęszczacz/):
o 0,8 x 1222 kg smo/d = 977,6 kg smo/d (65,2 m3/d; 98,5% uwodnienia),
Obliczeniowa ilość osadu (dla maksymalnej ilości osadu):
Vobl= 152,8 – 2/3 x (152,8 – 65,2) = 94,4 m3/d
Minimalna objętość czynna zbiornika stabilizacji osadu:
Vmin.= 10d x 94,4 m3/d = 944 m3 oraz 755,2 m3 dla 8 dni czasu zatrzymania.
Ilość osadu ustabilizowanego kierowanego na prasę:
977,6 kg smo/d (65,2 m3/d; 98,5% uwodnienia)
(bez uwzględnienia osadu z ewentualnego chemicznego wspomagania strącania fosforu)
5.2
PRZEBIEG PROCESU OCZYSZCZANIA ŚCIEKÓW – SKRÓCONY OPIS
Niniejszy opis naleŜy rozpatrywać z załącznikami graficznymi - kocepcja
zagospodarowania terenu oczyszczalni oraz schemat technologiczny.
Ścieki z sieci kanalizacyjnej tłoczone będą na teren oczyszczalni z pompowni sieciowej
nie naleŜącej do układu oczyszczalni. Na terenie oczyszczalni zlokalizowana zostanie
komora rozpręŜna skąd ścieki odpływać będą grawitacyjnie do bloku oczyszczania
mechanicznego.
Ścieki z bezodpływowych zbiorników nieskanalizowanych terenów gminy Koziegłowy
dowoŜone będą do oczyszczalni taborem asenizacyjnym. Przyjmowane będą do
buforującego zbiornika ścieków dowoŜonych o poj. 10-30 m3, poprzez automatyczną stację
zlewczą. Zbiornik buforujący ścieki dowoŜone wyposaŜony będzie w instalację do
odświeŜania (napowietrzania) ścieków. Jego pojemność pozwoli na odpowiednie ich
przetrzymywanie i rozkładanie ich zrzutu na oczyszczalnię w skali całej doby. Dzięki temu
rozwiązaniu oczyszczalnia nie będzie odczuwać chwilowych przeciąŜeń ładunkiem
zanieczyszczeń, co jest bardzo istotne z punktu widzenia stabilności procesów
oczyszczania.
Stacja zlewcza wyposaŜona będzie w urządzenia do kontroli ścieków zrzucanych oraz
zasuwę odcinającą w razie przekroczeń w stosunku do parametrów zadanych. Będzie takŜe
-18-
posiadać pełną identyfikację dostawców ścieków. Ścieki ze zbiornika dopływać będą do
bloku oczyszczania mechanicznego.
W bloku oczyszczania mechanicznego zachodzić będą procesy separacji
zanieczyszczeń grubych i średnich o średnicy 3 mm a takŜe separacja zawiesin
mineralnych oraz tłuszczu. Blok oczyszczania mechanicznego, w postaci zblokowanych
urządzeń, zainstalowany zostanie w pomieszczeniu technologicznym budynku
technologiczno-socjalnego.
Ścieki podczyszczone mechaniczne odpływać będą grawitacyjnie do pompowni
głównej oczyszczalni ścieków. W pompowni zainstalowane zostaną pompy zatapialne
ścieków przetłaczające je do komory rozdziału przed oczyszczaniem biologicznym.
Pompownia główna ścieków zostanie wykonana w formie zbiornika z komorą czerpną
pełniącą jednocześnie funkcje zbiornika buforującego nierównomierności ilości ścieków
dopływających do oczyszczalni. Równomierne podawanie ścieków do bloku oczyszczania
biologicznego jest niezbędne i ułatwi prowadzenie procesów oczyszczania.
Ścieki z pompowni przetłaczane będą do komory równomiernego rozdziału ilości
ścieków na wszystkie ciągi technologiczne – docelowo 4 ciągi. Rozdział na równomierne
strumienie ścieków kierowanych do bliźniaczych ciągów technologicznych odbywał się
będzie hydraulicznie przez przelew o płaskiej krawędzi przelewowej. Równa ilość ścieków
przepływać będzie do kaŜdego z równoległych ciągów technologicznych.
Ścieki z komory rozdziału dopływać będą do komory beztlenowej (defosfatacja) oraz
częściowo do małej komory predenitryfikacji osadu recyrkulowanego. Następną komorą
jest strefa niedotleniona (denitryfikacja), z której ścieki dalej ścieki będą płynąć do strefy
napowietrzania (nitryfikacji).
Napowietrzanie strefy nitryfikacji odbywać się będzie za pomocą dmuchaw
stacjonarnych tłoczących powietrze do mieszaniny osadu czynnego i ścieków
oczyszczanych poprzez dyfuzory drobnopęcherzykowe. Układ napowietrzania
drobnopecherzykowego wykonany zostanie w formie układu dyfuzorów rurowych
membranowych podzielonych na niezaleŜne sekcje, z których kaŜda będzie mogła być
odłączona oraz wyjęta z reaktora bez konieczności przerwania procesów oczyszczania.
Dmuchawy stacjonarne ustawione zostaną w wolnostojącym budynku zlokalizowanym
w pobliŜu bloku oczyszczania i zbiornika osadu. Dmuchawy zostaną wyposaŜone w
falowniki.
W reaktorze zainstalowane zostaną pompy recyrkulujące osad czynny ze strefy
napowietrzanej do niedotlenionej.
Ścieki z komory napowietrzania odpływać będą do zespolonego z reaktorem osadnika
wtórnego o przepływie poziomym. Osadnik wyposaŜony zostanie w układ dopływowy i
odpływowy a takŜe w zgarniacze: osadu dennego oraz osadu pływającego. Zgarnianie osadu
pływającego naleŜy zapewnić z całej powierzchni osadnika wtórnego tj. od koryt
odpływowych aŜ do rynny odbierającej osad pływający (koŜuch). KoŜuch będzie kierowany
do zbiornika stabilizacji osadu instalacją tłoczną. W osadnikach wtórnych zainstalowane
zostaną węŜownice wymienników ciepła dla instalacji suszenia osadu.
Ścieki oczyszczone odpływać będą do koryt zbierających wyposaŜonych w pilaste
krawędzie przelewowe oraz deflektory części pływających. Z koryt odpływać będą
rurociągiem ścieków oczyszczonych, poprzez komorę i układ pomiarowy, do odbiornika
ścieków.
-19-
Osad zbierany w leju osadnika odprowadzany będzie hydraulicznie do komór
czerpnych pompowni osadu. Pompy osadu odprowadzały będą osad do komór predenitryfikacji – jako recyrkulacja zewnętrzna oraz do zbiornika osadu jako osad nadmierny.
Obie pompy będą posiadać tę samą charakterystykę oraz zamienność funkcji. Sterowanie
pompą recyrkulacji osadu uzaleŜnione będzie od wskazań przepływomierza. Stopień
recyrkulacji w procentach będzie ustawiany przez technologa w systemie sterującym i w
zaleŜności od przepływu, co godzinę będzie automatycznie zmieniany czas pracy pompy
recyrkulacyjnej z zachowaniem nastawionych czasów cykli pracy pompy (przy wyborze
sterowania czasem pracy). Sterowanie pompą osadu nadmiernego - czasowe, ustawiane w
programie sterującym przez obsługę w zaleŜności od ilości osadu niezbędnego do usunięcia
z układu.
Gromadzony w zbiorniku osadu osad będzie mógł być poddawany procesom
stabilizacji tlenowej poprzez dyfuzory drobnopęcherzykowe. Źródłem powietrza będą
dodatkowe dmuchawy zainstalowane w budynku dmuchaw obok dmuchaw głównego
procesu oczyszczania. Ze zbiornika odprowadzana będzie woda osadowa (naprzemiennie z
napowietrzaniem) do głównego ciągu oczyszczania.
Osad ustabilizowany będzie poddawany dalszej obróbce w bloku odwadniania osadu,
zlokalizowanym w budynku technologicznym. Osad nadmierny z uwodnienia ok. 98%98,5% zostanie odwodniony na prasie taśmowej do uwodnienia ok. 80%-82%, z
jednoczesnym uŜyciem odpowiednich polielektrolitów.
Następnie odwodniony osad transportowany będzie do szklarni słonecznych, gdzie
poddawany będzie procesom termicznego suszenia. Transport za pomocą kontenerów lub
przyczepy ciągnikowej samowyładowczej. Przemieszczanie osadu po suszarniach
ładowarką kołową.
Wszelkie odcieki, ścieki technologiczne, ścieki bytowe z terenu oczyszczalni będą
trafiać do głównego ciągu oczyszczania.
Wody deszczowe z dróg i placów skierowane będą do wewnętrznej kanalizacji
deszczowej i podczyszczone na osadniku i separatorze wód deszczowych. Po
podczyszczeniu razem ze ściekami oczyszczonymi zostaną odprowadzone do odbiornika.
Na terenie oczyszczalni opomiarowane zostaną:
ilość ścieków odpływających z oczyszczalni,
stęŜenie tlenu w strefach napowietrzania (w KN i komorze stabilizacji),
potencjał Redox w strefach denitryfikacji (w KDN),
stęŜenie osadu w bioreaktorze (w KDN),
poziom osadu w osadnikach wtórnych,
ciśnienie w kolektorze powietrznym.
na odpływie z oczyszczalni moŜe być zamontowana równieŜ automatyczna stacja
poboru prób (dla celów kontrolnych pracy oczyszczalni, pobrane próby dostarczane do
zewnętrznego laboratorium badań ścieków).
Sondy pomiarowe zawartości tlenu za pośrednictwem programu sterować będą pracą
przepustnic z napędem elektrycznym zamontowanych na odgałęzieniach do poszczególnych
komór napowietrzania. Zmiana ciśnienia w zbiorczym kolektorze powietrznym sterować
-20-
będzie wydajnością dmuchaw za pomocą falowników. Dopuszcza się inny równie
skuteczny system rozdziału powietrza na ciągi technologiczne.W/w sondy tlenowe będą
mogły równieŜ sterować wydajnością pomp recyrkulacyjnych (recyrkulacja wewnętrzna).
Recyrkulacja wewnętrzna i zewnętrzna podczas normalnej pracy sterowana będzie z
przepływomierza.
6
BILANS I ZAGOSPODAROWANIE ODPADÓW
Zagospodarowanie osadów ustabilizowanych (kod: 19 08 05):
Po odwodnieniu osadu nadmiernego na prasie i jego wysuszeniu w szklarniach słonecznych
uwodnienie osadu wynosić będzie ok. 35-40%. Osad taki będzie mógł być czasowo
gromadzony na zadaszonym placu czasowego gromadzenia osadu (wiata). Wywóz osadu
okresowy do rolniczego zagospodarowania, do rekultywacji nieuŜytków lub w
ostateczności z przeznaczeniem do spalania w spalarniach lub piecach cementowni.
Decyzja o wykorzystaniu osadu do celów rolniczych moŜe zostać podjęta po wykonaniu
badań bakteriologiczno-chemicznych osadu.
Ilości osadu nadmiernego (w kolejnych fazach przeróbki):
o zagęszczony: 98,5% uwodnienia, ok. 65,2 m3/d.
o odwodniony: 82% uwodnienia, ok. 5,4 m3/d.
o wysuszony: 40% uwodnienia, ok. 1,6 m3/d.
Ilość suchej masy osadu: 977,6 kg/d.
Zagospodarowanie skratek (kod: 19 08 01):
Wyodrębniane na sicie skratki (przepłukane i połączone z tłuszczami) będą podawane za
pomocą przenośnika ślimakowego do pojemnika, a po napełnieniu odwoŜone na
składowisko odpadów. W razie potrzeby skratki mogą być przesypywane w pojemniku
wapnem.
Ilość skratek:
0,15 dm3/m3 x 2500 m3/d = 0,375 m3/d = 137 m3/rok
CięŜar skratek: 750kg/m3 x 0,375 m3/d = 281 kg/d = 103 T/rok
Zagospodarowanie piasku (kod: 19 08 02):
Zatrzymany w piaskowniku, a następnie w separatorze piasek podawany będzie płukaniu i
będzie gromadzony w pojemniku. Następnie piasek wywoŜony będzie na składowisko
odpadów lub do wtórnego wykorzystania.
Ilość piasku:
40 dm3/1000m3 x 2500m3/d = 0,1 m3/d = 36,5 m3/rok
CięŜar piasku:
1500 kg/m3 x 0,1 m3/d = 150 kg/d = ok. 55 T/rok
Zagospodarowanie odpadów niebezpiecznych:
W/w dotyczy odpadów niebezpiecznych powstających na terenie oczyszczalni takich jak:
zuŜyte świetlówki, opakowania po substancjach niebezpiecznych, szmaty i sorbenty
nasączone substancjami niebezpiecznymi, zuŜyty sprzęt elektryczny itd.). W/w odpady
naleŜy gromadzić w wydzielonych pojemnikach zlokalizowanych w altanie śmietnikowej
(wydzielony zamykany boks). NaleŜy uzyskać potwierdzenie odbioru i utylizacji odpadu.
Zagospodarowanie odpadów z podczyszczania wód opadowych:
Zawartość osadnika i separatora wód opadowych powinna być wypompowywana i
wywoŜona okresowo przez wyspecjalizowaną firmę zajmującą się tego typu odpadami.
NaleŜy uzyskać potwierdzenie odbioru i utylizacji odpadu.
-21-
Zagospodarowanie pozostałych odpadów:
Zagospodarowanie niesegregowanych odpadów pochodzenia komunalnego (kod: 20 03 01)
(odpady wytwarzane przez pracowników oczyszczalni: papier, odpady organiczne itp. oraz
odpady nie niebezpieczne z działalności oczyszczalni). W/w odpady naleŜy gromadzić w
pojemnikach zlokalizowanych w altanie śmietnikowej. Wywóz odpadów na składowisko
odpadów.
7
CHARAKTERYSTYKA POSZCZEGÓLNYCH OBIEKTÓW I
WYKAZ URZĄDZEŃ
OB.1. Komora rozpręŜna:
• studnia kanalizacyjna DN1400mm, hermetyczna z odbiorem powietrza do
biofiltracji
• wyposaŜenie (nierdzewne):
o deflektor ścieków tłoczonych z sieci kanalizacyjnej
o hermetyczny właz, stopnie złazowe, itp
OB.2 Budynek technologiczno-socjalny:
Wymiary:
o około 23,0 x 14,0 m. +2,6 x 2,1m – budynek i wiatrołap
o 12,0 x 5,0 m – zamknięta wiata na osad odwodniony z instalacji
odwadniania,
o dach wielospadowy o nachyleniu 30-50 stopni.
Pomieszczenie technologiczne
Powietrze wentylacyjne z przestrzeni pomieszczenia będzie odbierane ciągle do bloku
biofiltracji. Pomieszczenie wyposaŜone w dodatkową instalację wentylacji awaryjnej o
wydajności 10 w/h.
Blok oczyszczania mechanicznego:
• sito oczkowe z transporterem skratek i praską odwadniającą skratki, przepłukiwanie
skratek
• piaskownik z separatorem i przenośnikiem piasku,
• łapacz tłuszczu ze zgarniaczem i pompą tłuszczu,
• płuczka piasku
PowyŜsze urządzenia będą posiadać przepustowość odpowiednią dla połowy
przepustowości docelowej. Ponadto w budynku wykonana zostanie wanna montaŜowa
dla drugiego ciągu oczyszczania mechanicznego – do rozbudowy w II etapie inwestycji.
Dodatkowo w obrębie bloku zainstalowana zostanie: krata awaryjna
Charakterystyka urządzeń:
sito:
•
•
•
średnica D = 600mm,
prześwit 3,0mm,
silnik napędzający: P = 1,10 kW
-22-
piaskownik poziomy lub poziomo-wirowy wykorzystujący efekt Coanda, z
kieszenią łapacza tłuszczu;
• ze ślimakowym transportem piasku, przenośniki: poziomy + ukośny
• silniki napędzające: P = 1,10 + 0,55 kW
• pompa tłuszczu, silnik napędzający: P =1,35 - 1,5 kW
płuczka piaku
• silnik napędzający: P = 1,10 kW
kompresor:
• silnik napędzający: P = 0,55 kW
instalacja kraty awaryjnej:
• w obrębie bloku oczyszczania mechanicznego zainstalowana zostanie krata
awaryjna, uŜywana tylko w razie ewentualnej awarii głównego ciągu
mechanicznego (krata płaska, czyszczona ręcznie, dopuszcza się zainstalowanie
kraty czyszczonej mechanicznie).
Instalacja odwadniania osadu
kompletna instalacja odwadniania osadu z zastosowaniem prasy taśmowej, pompy
osadu, pompy płuczącej, przenośnika ślimakowego osadu, stacja polielektrolitu itp.
• łączna moc urządzeń instalacji ok. P = 12 kW/kpl.
• prasa płukana będzie ściekiem oczyszczonym /woda technologiczna z OB.8/,
magazynowanym w zbiorniku wody płuczącej w obrębie budynku
technologicznego (zbiornik zagłębiony poniŜej posadzki pomieszczenia
technologicznego). Awaryjnie moŜliwe będzie płukanie prasy wodą
wodociągową.
Pomieszczenie rozdzielni
W pomieszczeniu zlokalizowane będą główne szafy elektryczne obiektu (rozdzielnice).
Pomieszczenie będzie posiadać wentylacje grawitacyjną oraz wentylację mechaniczną
wyciągową w celu regulacji temperatury w okresie letnim.
Pomieszczenie techniczno-magazynowe
Funkcja pomieszczenia:
• podręczny magazyn flokulanta (do odwadniania osadu)
• podręczny magazyn obsługi.
Pomieszczenie dyspozytorni (sterowania)
Oczyszczalnia wyposaŜona zostanie w pełny system pomiarów i sterowania
umoŜliwiający automatyczne i ręczne sterowanie procesem technologicznym oraz pracą
wszystkich urządzeń technologicznych. Stany awaryjne będą sygnalizowane w szafie
sterowniczej oczyszczalni jak i w komputerowym systemie wizualizacji procesu. Opis
systemu sterowania przedstawiono w dalszej części koncepcji. Pomieszczenie sterowni
będzie posiadać wentylacje grawitacyjną oraz wentylację mechaniczna wyciągową w celu
regulacji temperatury w okresie letnim.
-23-
Pomieszczenia socjalne i sanitarne
Pomieszczenia socjalne będą składać się z bloku szatni czystej, szatni brudnej
umywalni z pomieszczeniem WC, oraz jadalni, a takŜe dodatkowo wydzielonego
pomieszczenia WC. Pomieszczenia socjalne i sanitarne winny posiadać instalację
wentylacyjną o odpowiednich określonych w przepisach i normach wydajnościach.
Pomieszczenie odbioru osadu odwodnionego – zlokalizowane w zamkniętej wiacie
przyległej do budynku
PodłoŜe będzie utwardzone z odpowiednim spadkiem i wpustem liniowym celem
odprowadzenia ewentualnych odcieków do kanalizacji.
Powietrze wentylacyjne z przestrzeni pomieszczenia będzie odbierane ciągle do bloku
biofiltracji. Pomieszczenie wyposaŜone w dodatkową instalację wentylacji awaryjnej
OB.3. Pompownia ścieków surowych
Obiekt podziemny z wydzieloną suchą komorą zasuw. Komora czerpna pełnić będzie
równieŜ funkcję przestrzeni buforującej ilość ścieków kierowanych do bloku oczyszczania
biologicznego.
Wymiary w rzucie:
o 6,0 x 7,0 m. +1,8 x 3,5m – pompownia + komora zasuw,
o głębokość czynna i całkowita winna zostać określona na etapie projektu
•
wyposaŜenie (docelowe):
o pompy zatapialne, szt. 2 +1 (rezerwa), P = 5,13 kW/szt.
o układ rurociągów tłocznych oraz armatury w komorze czerpnej oraz w
obrębie suchej komory zasuw.
W I etapie inwestycji naleŜy wykonać część rurociągów technologicznych oraz
wyposaŜenia elektroinstalacyjnego i sieci zasilających dla rozwiązania
docelowego. Rozbudowa w II etapie winna polegać wyłącznie na instalacji
trzeciej pompy zatapialnej bez konieczności wyłączania obiektu z pracy.
OB.4. Komora rozdziału
Zbiornik Ŝelbetowy, cylindryczny lub prostopadłościenny, podziemny przykryty lub
wyniesiony, funkcja – rozdział ścieków na równe strumienie objętości na docelowo 4 ciągi
technologiczne /rozdział hydrauliczny/.
•
wyposaŜenie (nierdzewne):
o deflekcja ścieków tłoczonych z pompowni głównej,
o system rozdziału ścieków na 4-y równe ciągi technologiczne
OB.5A i OB.5B. Reaktory oczyszczania biologicznego
Obiekt inŜynieryjny, częściowo zagłębiony w gruncie, wykonany w formie zbiornika
Ŝelbetowego podzielonego na komory wewnętrzne. Zbiornik wyposaŜony w ciągi
komunikacyjne – pomosty, oraz w stanowiska instalacji urządzeń procesowych i aparatury
sterującej i pomiarowej. W zbiorniku zachodzić będą procesy biologicznego oczyszczania
-24-
ścieków z zastosowaniem zjawisk wykorzystujących pracę osadu czynnego w róŜnych
strefach podaŜy tlenu.
Wymiary:
o 17,5 x 41,0 m; H= ok. 5,5m HCZ= ok. 4,5m – reaktor biologiczny A
o 17,5 x 41,0 m; H= ok. 5,5m HCZ= ok. 4,5m – reaktor biologiczny B
KaŜdy z reaktorów A i B podzielony na dwa równoległe bliźniacze ciągi technologiczne, z
podziałem na komory/strefy:
niedotleniona – predenitryfikacja
beztlenowa – defosfatacja
niedotleniona – denitryfikacja
napowietrzana – nitryfikacja
poziomy osadnik wtórny /w świetle ok.20 x 3,5m/
pompownia osadu z suchą komorą zasuw
Docelowo zostaną uruchomione cztery jednakowe ciągi technologiczne.
NaleŜy zapewnić moŜliwość grawitacyjnego spustu ścieków i osadu z kaŜdej komory
reaktora.
Zastosowane zostaną następujące urządzenia:
•
mieszadła zatapialne o osi poziomej
w komorach defosfatacji, P = 1,1kW/szt. – 1 kpl./ ciąg technologiczny
w komorach denitryfikacji, P = 2,2kW/szt. – 1 kpl./ ciąg technologiczny
•
napowietrzanie drobnopęcherzykowe - dyfuzory rurowe membranowe podzielone na
niezaleŜne sekcje, z moŜliwością odcięcia i demontaŜu kaŜdej z nich bez konieczności
zatrzymywania pracy komory napowietrzania,
•
pompy osadu – recyrkulacji wewnętrznej /komora napowietrzania/ – 1 kpl./ ciąg
technologiczny
•
zgarniacze osadu dennego i pływającego osadników wtórnych, P = 0,55 + 0,25 kW/ kpl.
– 1 kpl./ciąg technologiczny
•
układ wymiennika ciepła dla suszenia osadu – instalacja w osadnikach wtórnych – 1
kpl./ ciąg technologiczny
•
pompy osadu – recyrkulacji zewnętrznej i osadu nadmiernego /pompownia osadu/ – 2
kpl./ ciąg technologiczny
•
koryta przepływowe, koryta odpływowe – wykonanie stal nierdzewna
•
zastawki kanałowe, armatura regulacyjna i odcinająca – wykonanie stal nierdzewna
•
układ rurociągów tłocznych oraz armatury dla mediów:
ścieki doprowadzane do reaktora, przepływ między komorami
osad recyrkulowany i nadmierny
powietrze do sekcji napowietrzania
OB.6 Komora pomiarowa
Punkt pomiaru ilości ścieków oczyszczonych wykonany zostanie w formie komory
wykonanej na trasie kanału ścieków oczyszczonych odprowadzającym ścieki z terenu
oczyszczalni do odbiornika. Przewiduje się zastosowanie przepływomierza
elektromagnetyczny instalowanego na rurociągu.
-25-
W komorze wydzielone zostaną dwie strefy – sucha i mokra – w suchej zainstalowany
zostanie układ pomiarowy w mokrej odbywać się będzie rozpręŜenie ścieków
odpływających z systemu zasyfonowania czujnika przepływomierza oraz bedzie
zlokalizowany punkt poboru ścieków oczyszczonych.
OB.7 Wylot do odbiornika
Ścieki oczyszczone odprowadzane będą do odbiornika poprzez umocniony wylot.
Umocnienie wylotu ścieków oczyszczonych obejmować będzie dno i skarpy cieku,
wykonane kamieniem narzutowym na podsypce Ŝwirowej. Umocnienie zabezpieczone
będzie palisadą szczelną, wzmocnioną oplotem z faszyny. Lokalizację oraz sposób
wykonania naleŜy uzgodnić z zarządcą rzeki. Na budowę wylot do odbiornika, jak równieŜ
na odprowadzanie ścieków do wód powierzchniowych, niezbędne jest uzyskanie
pozwolenia wodnoprawnego. Wykonanie operatu oraz wniosek o wydanie pozwolenia
wodnoprawnego spoczywa na Projektancie.
OB.8. Pompownia wody technologicznej
Obiekt podziemny, cylindryczny, wykonany w formie studni Ŝelbetowej DN2000mm.
W pompowni ujmowane będą ścieki oczyszczone które będą mogły być wykorzystywane
na terenie oczyszczalni jako woda technologiczna, głownie do celów:
•
•
•
płukanie prasy odwadniania osadu,
prace porządkowe i eksploatacyjne
podlewanie terenów zielonych,
wyposaŜenie:
• pompy zatapialne, szt. 1 +1 (rezerwa), P = 1,1 kW/szt.
• układ rurociągów tłocznych oraz armatury – wykonanie nierdzewne
• filtr
Dopuszcza się układ wody technologicznej z wykorzystaniem zestawu hydroforowego.
OB.9. Stanowisko ścieków dowoŜonych
Stanowisko zlewne ścieków dowoŜonych składać się będzie ze:
•
•
zbiornika buforującego ilość ścieków przyjmowanych, o pojemności ok. VCZ=10-30m3
wraz z tacą najazdową dla samochodów asenizacyjnych, z której odcieki kierowane
będą do oczyszczania, wyposaŜony w:
urządzenie mieszająco-napowietrzające, P = 1,1 kW
pompę zatapialną równomiernego podawania ścieków ze zbiornika do
głównego ciągu oczyszczania, P = 1,1 kW
kontenerowej stacji zlewczej, hermetycznej, wyposaŜonej m.in. w:
spręŜarkę 1,1 kW
przepływomierz elektromagnetyczny
zasuwę odcinającą pneumatyczną
sondę pH
sondę przewodności
system identyfikacji dostawców
grzejnik elektryczny z termostatem.
-26-
OB.10. Budynek dmuchaw
Budynek jednokondygnacyjny, niepodpiwniczony, stanowiący stanowisko montaŜu
dmuchaw stacjonarnych. Stacja dmuchaw będzie zapewniała wymaganą podaŜ powietrza
jako źródła tlenu wtłaczanego do ścieków i osadu dla procesów oczyszczania ścieków oraz
stabilizacji tlenowej osadu.
Wymiary:
o 6,0 x 14,0 m.
o H= ok. 3,5m - wysokość w świetle pomieszczenia
Zastosowane zostaną następujące urządzenia i instalacje:
Dmuchawy stacjonarne do napowietrzania komór osadu czynnego,
instalowane w obudowach dźwiękochłonnych
praca docelowo w układzie: 4 pracujące + 1 rezerwowa
P = ok.18,5 kW, Q = 12,84 m3/h (11,82 Nm3/h), ∆p = 600mbar –
parametry pracy jednej dmuchawy
Dmuchawy stacjonarne do napowietrzania komór stabilizacji osadu,
instalowane w obudowach dźwiękochłonnych
praca docelowo w układzie: montaŜ 2 szt; 1-2 pracujące (ewentualna
rezerwa z wykorzystaniem dmuchawy do napowietrzania komór
nitryfikacji)
P = ok.11 kW, Q = 5,14 m3/h (4,73 Nm3/h), ∆p = 600mbar – parametry
pracy jednej dmuchawy
rurociągi spręŜonego powietrza, wykonanie nierdzewne,
instalacje wentylacji grawitacyjnej i mechanicznej, elektryczne (stosować
ekranowane przewody do dmuchaw).
OB.11. Zbiornik osadu nadmiernego/ stabilizacji osadu
Obiekt w znacznej części podziemny, z wystającą ponad teren korona, wykonany w
formie prostopadłościennego zbiornika Ŝelbetowego, z pomostami obsługowymi. W
zbiorniku zachodzić będą procesy stabilizacji tlenowej oraz częściowe grawitacyjne
zagęszczanie osadu stabilizowanego – usuwanie wody osadowej.
•
•
•
•
•
•
•
•
Wymiary (dla czasu zatrzymania 8dni) :
o 12,0 x 14,0 m HC= ok. 5,5m HCZ= ok. 4,5m
zbiornik podzielony będzie na dwa równoległe ciągi technologiczne
naleŜy zapewnić moŜliwość dogęszczenia osadu w komorach (lub wydzielonej
dodatkowej komorze pełniącej funkcję zagęszczacza i jednocześnie komory czerpnej
osadu do odwodnienia na prasie,
naleŜy zapewnić moŜliwość grawitacyjnego spustu osadu z kaŜdej komory zbiornika,
naleŜy zapewnić moŜliwość opróŜnienia komór zbiornika (spust grawitacyjny).
napowietrzanie drobnopęcherzykowe - dyfuzory rurowe membranowe podzielone na
niezaleŜne sekcje, z moŜliwością odcięcia i demontaŜu kaŜdej z nich bez konieczności
zatrzymywania pracy zbiornika stabilizacji,
pompy wody osadowej P = 1,1 kW/szt. – 1 kpl./ ciąg technologiczny
pompy osadu do odwodnienia P = 1,1 kW/szt. – 1 kpl./ ciąg technologiczny
przelew awaryjny w kaŜdej komorze
-27-
•
układ rurociągów tłocznych oraz armatury dla mediów:
wody osadowe odprowadzane ze zbiornika
osad nadmierny i kierowany do odwodnienia
powietrze do sekcji napowietrzania
OB.12. Instalacja dozowania koagulantu.
Obiekt składa się z następujących części:
• jeden zbiornik magazynowy koagulanta (PIX lub PAX) dwupłaszczowy z PEHD,
posadowiony na płycie fundamentowej, zadaszenie /opcja/,
• szafa załadowcza i pomp koagulanta oraz armatury (szafa pełni funkcję
załadunkową oraz tłoczenia koagulanta do miejsc dawkowania
• w pobliŜu: prysznic bezpieczeństwa lub oczomyjka
• taca z wpustem ulicznym w miejscu załadunku chemikaliów do instalacji
zbiornikowej
Ostateczną pojemność zbiornika stacji naleŜy określić na etapie projektowania. Minimalna
pojemność zbiornika wyniesie 6,3m3. Proponuje się montaŜ 2 szt. zbiorników na jednej
płycie fundamentowej (1 szt. dla I etapu). W przypadku braku konieczności chemicznego
strącania fosforu co występować będzie przy obciąŜeniu oczyszczalni do RLM=14999 i
prawdopodobnie równieŜ przy wymaganych 2 mgP/m3 w odpływie z oczyszczalni – zaleca
się koagulant PAX dla dawkowania w przypadku ewentualnego wystąpienia zjawiska
puchnięcia osadu.
OB.13. Blok suszenia osadu odwodnionego
Obiekty wykonane zostaną w formie hal szklarniowych, wolnostojących, z
odpowiednim wyposaŜeniem. W obrębie obiektów prowadzone będą w sposób ciągły
procesy suszenia osadu odwodnionego, wykorzystujące do tego celu głównie energię
solarną.
Wymiary:
o 12,0 x 50,0 m.
o H= ok. 5-6 m - wysokość w świetle pomieszczenia
• urządzenie wewnętrznego transportu osadu suszonego, przewracarka osadu
• wentylacja wewnętrzna wymuszająca obieg powietrza intensyfikujący procesy
suszenia osadu
• ogrzewanie podłogowe wykorzystujące ciepło ze ścieków oczyszczonych – pompa
ciepła, instalacja cieplnych pomp obiegowych oraz wymienników ciepła wewnątrz
osadników wtórnych reaktorów biologicznych OB5A i 5B.
• instalacje oświetlenia wewn., zasilenia w energie elektryczną.
Przewiduje się zuŜycie energii dla potrzeb suszenia osadu w wysokości: 55-60 Wh na 1
litr odparowanej wody.
Tabor: ładowarka kołowa, ciągnik, przyczepa samowyładowcza niskopodwoziowa.
-28-
OB.14. Zadaszony plac czasowego gromadzenia osadu
Wiata wolnostojąca, konstrukcji lekkiej, z betonowymi ścianami oporowymi. Wszelkie
odcieki naleŜy odprowadzić do głównego ciągu oczyszczania. Funkcja: czasowe
gromadzenie osadu wysuszonego przed ostateczną ewakuacją poza teren oczyszczalni.
Wymiary:
o 35,0 x 12,0 m.
o H= ok. 4-5 m - wysokość w świetle wiaty.
Efektywna powierzchnia wykorzystana wiaty – ok. 70%, wysokość składowania osadu 1m.
Czas max. składowania: do 180 dni.
Na etapie projektowania moŜna rozwaŜyć zmniejszenie wielkości wiaty.
OB.15. Altana śmietnikowa
Budynek wolnostojący o konstrukcji lekkiej. Stanowisko czasowego gromadzenia
odpadów. W ramach budynku naleŜy wydzielić zamykane stanowisko na potencjalne
odpady niebezpieczne.
Wymiary:
o 3,0 x 4,0 m.
o H= ok. 2,3 m - wysokość w świetle
OB.16. Blok biofiltracji
Obiekt kontenerowy, ustawiony na betonowej płycie fundamentowej. Instalacja
biofiltra składa się z: złoŜa filtrującego z zaszczepionej biomasy, skrubera do nawilŜania
powietrza, wentylatora promieniowego oraz instalacji rurociągowej ssawnej wyposaŜonej w
przepustnice odcinająco-regulacyjne.
Wielkość biofiltra naleŜy określić na podstawie realnych wielkości przestrzeni
wentylowanych oraz wymaganej krotności wymian powietrza w tych strefach.
Łączne zapotrzebowanie mocy elektrycznej będzie wynikać bezpośrednio z wielkości
urządzeń i moŜe oscylować ok. 8-11 kW (bez ogrzewania instalacji).
OB.17. Budynek zaplecza garaŜowo-technicznego
Budynek wolnostojący o konstrukcji tradycyjnej. Jednokondygnacyjny i nie
podpiwniczony. W strefie garaŜowej naleŜy wykonać kanał obsługowy poniŜej posadzki.
Wymiary:
o 8,0 x 19,0 m.
o H= ok. 3,5-4 m - wysokość w świetle
WyposaŜenie:
o instalacje: wodociągowa i kan., wentylacja grawitacyjna i mechaniczna,
ogrzewanie elektryczne, instalacje elektryczne
o podstawowe urządzenia warsztatowe
-29-
OB.18. Agregat prądotwórczy
Obiekt kontenerowy, ustawiany na betonowej płycie fundamentowej. Rezerwowe
źródło zasilania w energię elektryczną. Współpraca agregatu i instalacji zasilającej
wyposaŜona w układ SZR znajdujący się w sterowni.
OB.19. Separator wód deszczowych
Celem podczyszczenia wód z wewnętrznej kanalizacji deszczowej przewiduje się
wybudować separator wód deszczowych poprzedzony osadnikiem.
8
CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA
Szacunkowy wskaźnik zuŜycia energii na cele technologiczne dla etapu docelowego
(2500 m3/d) wyniesie:
• ok. 0,85 kWh/m3 ścieków oczyszczanych
• ok. 2,40 kWh/kg usuniętego BZT5.
9
OPIS SYSTEMU AKPiA
SYSTEM STEROWANIA – STEROWNIK PLC:
o rozdzielnia będzie wyposaŜona w sterownik PLC słuŜący do sterowania całym
procesem technologicznym i do zbierania informacji do wizualizacji,
o sterownik PLC powinien być produktem sprawdzonym, posiadającym serwis w Polsce,
o architekturze modułowej i otwartej, z moŜliwością dalszej rozbudowy pamięci RAM
i kart I/O, z podtrzymaniem zmiennych procesowych i zmiennych technologicznych,
o sterownik PLC systemu posiada porty komunikacji cyfrowej RS 232 i RS 485 dla
zewnętrznej komunikacji z innymi urządzeniami – aplikacja współpracuje z modułami
komunikacji radiowej i GSM,
o wszystkie sygnały sterownicze WE i WY binarne są odseparowane galwanicznie
przekaźnikami pośredniczącymi,
o wszystkie sygnały sterownicze WE i WY analogowe są odseparowane galwanicznie,
o sterownik posiada podtrzymanie stanu swojej pracy w przypadku zaniku zasilania,
o sterownik PLC w wykonaniu modułowym z rezerwą sygnałów I/O dla rozbudowy
oczyszczalni oraz z moŜliwością rozbudowy pamięci RAM i kart I/O,
o wszystkie wewnętrzne stany sterownika są przekazywane do systemu wizualizacji i
wyświetlane operatorowi oczyszczalni,
o wizualizacja procesu na stacji roboczej PLC i ekranie monitora LCD 19”.
SYSTEM WIZUALIZACJI PROCESÓW
Powinien składać się z:
o komputera stacjonarnego,
o monitora LCD 19”,
o drukarki,
o UPS,
o oprogramowania wizualizacyjnego.
-30-
System przekazuje informacje operatorowi o:
o stanie zasilania kaŜdego urządzenia i obwodu zasilanego,
o stanie pracy kaŜdego urządzenia,
o czasie pracy kaŜdego urządzenia,
o nastaw technologicznych kaŜdego urządzenia.
Ponadto system wyposaŜony powinien być w moŜliwość:
o tworzenia trendów i wykresów pomiarowych kaŜdego urządzenia (kiedy
nastąpiło załączenie, wyłączenie),
o archiwizacji danych z moŜliwością natychmiastowego dostępu i odtworzenia na
wykresie,
o raportowania o alarmach i ich stanie z koniecznością potwierdzania przez
operatora,
o archiwizacji alarmów z moŜliwością ich natychmiastowego odtworzenia.
System wizualizacji posiada moŜliwość udostępnienia w formie przeglądarki internetowej.
POZOSTAŁA CHARAKTERYSTYKA:
1. Liczniki czasów pracy wszystkich urządzeń
2. Przełączanie i załączanie układu sterowania urządzeń odbywać się będzie
automatycznie
3. Układ posiada moŜliwość pracy ręcznej (bez udziału układu sterowania) z
zachowaniem moŜliwości załączenia i wyłączenia kaŜdego urządzenia
4. System wizualizacji posiada moŜliwość zdalnego kontrolowania pracy urządzeń
5. System sterowania kontroluje urządzenia pomiarowe i w razie ich awarii
automatycznie przełącza sterowanie urządzeniami na alternatywny algorytm
sterowania
6. MoŜliwość ręcznego włączania i wyłączania wszystkich urządzeń (łączniki
serwisowe w pobliŜu miejsca instalacji urządzeń)
7. Archiwizacja danych w okresie 1 roku w programie wizualizacyjnym
8. Pozostałe instalacje: oczyszczania mechanicznego i odwadniania osadu oraz
przyjmowania ścieków dowoŜonych i suszarni posiadają własne zintegrowane
układy sterowania – naleŜy umoŜliwić wskazania trybów i czasów pracy tych
urządzeń na sterowniku głównym oraz ich wizualizację
9. Aparatura pomiarowa - przystosowana do pracy on-line, w trudnych warunkach
atmosferycznych od -20°C do +50°C, posiadająca dokładność pomiarową min
0,1% zakresu pomiarowego, wbudowany przetwornik A/P o dokładności 1% i
rozdzielczości 11 bit, o sygnale wyjściowym 4-20 mA. Wszystkie urządzenia
muszą mieć moŜliwość kalibracji pomiaru, posiadają wbudowaną kompensację
pomiaru od temperatury, ciśnienia.
10 OBSŁUGA OCZYSZCZALNI
Proces oczyszczania i praca urządzeń na proponowanej oczyszczalni ścieków
działać będzie automatycznie.
W związku z tym nie będzie wymagana większa, niŜ kilkuosobowa załoga na dobę do
obsługi. Obsługa ta spowodowana będzie koniecznością:
• odwadniania osadu (obsługa-dozór instalacji odwadniania osadu),
• obsługi gospodarki skratkami i piaskiem
-31-
•
•
•
•
kontroli procesów oczyszczania i ewentualnej interwencji w razie awarii,
sprawdzeń i konserwacji urządzeń
przyjmowania ścieków dowoŜonych
przemieszczania osadu odwodnionego i wysuszonego
Wszystkie te czynności moŜna będzie wykonać podczas jednej zmiany roboczej.
11 SZACUNKOWE KOSZTY BUDOWY OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW
Pełne orientacyjne koszty realizacji całej oczyszczalni wyniosą około: 24 435 330,- zł
netto.
Są to koszty podane w oparciu o inne dotychczasowe podobne realizacje i
kosztorysy do projektów. w kosztach nie ujęto:
• wodociągu zasilającego,
• linii energetycznej SN zasilającej,
• rurociągu tłocznego ścieków surowych,
• drogi dojazdowej do oczyszczalni (od ul.Myszkowskiej) – przebudowa (opcja).
Tabelę orientacyjnych kosztów budowy załączono do niniejszej koncepcji.
12 WYMAGANIA NIEZBĘDNE DLA ZREALIZOWANIA
INWESTYCJI (poza dokumentacją projektową)
1. Uzyskanie decyzji lokalizacyjnej dla kanału odpływowego ścieków oczyszczonych
(lub zmiana istniejącej decyzji)
2. Uzyskanie decyzji środowiskowej dla inwestycji budowy oczyszczalni.
3. Uzyskanie pozwolenia wodnoprawnego na odprowadzanie ścieków oczyszczonych
oraz podczyszczonych wód opadowych do odbiornika oraz na wykonanie wylotu do
odbiornika.
4. Uzyskanie Pozwolenia na budowę niezbędnego dla realizacji inwestycji
5. Doprowadzenie minimalnej ilości ścieków dla dokonania rozruchu oczyszczalni.
dodatkowo:
6. Uzyskanie decyzji lokalizacyjnej dla wodociągu zasilającego i linii energetycznej
zasilającej oraz przebudowy drogi.
7. Uzyskanie Pozwolenia na budowę dla wodociągu zasilającego i linii energetycznej
zasilającej oraz przebudowy drogi dojazdowej.
8. Doprowadzenie w miejsce lokalizacji inwestycji niezbędnych mediów:
- energii elektrycznej,
- sieci wodociągowej o ciśnieniu min. zgodnym z wymaganiami
zastosowanych urządzeń, (np. blok oczyszczania mechanicznego 5 bar),
- sieci kanalizacyjnej (rurociąg tłoczny).
-32-
13 ZAKRES PRAC PROJEKTOWYCH
RAMACH ZAMÓWIENIA
DO
WYKONANIA
W
Wykonawca opracuje projekt budowlany (i wykonawczy) planowanego zamierzenia
inwestycyjnego w zakresie wynikającym z rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 3
lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. Nr
120, poz. 1133 ze zm.) i uzyska dla niego wymagane przepisami uzgodnienia, zgody i
pozwolenia, w tym pozwolenie na budowę.
W ramach prac przedprojektowych wykonawca opracuje wszelkie niezbędne
dokumenty stanowiące podstawę wydania Decyzji administracyjnych, zgodnie z
obowiązującymi przepisami /np.: Decyzja lokalizacyjna, Decyzja o środowiskowych
uwarunkowaniach inwestycji, raport o oddziaływaniu na środowisko, pozwolenie wodnoprawne, itp./ oraz przygotuje ogólny Bilans ilości i jakości ścieków będący podstawą
wykonywania obliczeń.
NaleŜy równieŜ w ramach prac przedprojektowych opracować dokumentację
geologiczną w zakresie zgodnym z przepisami. Opracowania geologiczne powinny
zawierać projekt monitoringu wód podziemnych (piezometry), które naleŜy wykonać w
ramach inwestycji.
W ramach prac projektowych Wykonawca przedstawi Zamawiającemu obliczenia
technologiczne przyjętych rozwiązań technicznych.
Przed złoŜeniem wniosku o wydanie pozwolenia na budowę, niezbędne będzie
uzyskanie akceptacji od Zamawiającego rozwiązań projektowych zawartych w projekcie
budowlanym.
14 ZAŁĄCZNIKI
1. Bilans ilościowy ścieków - perspektywa (Tabela 1a).
2. Przepływy charakterystyczne – perspektywa (Tabela 2a).
3. Bilans jakościowy ścieków – perspektywa (Tabela 3a).
4. Bilans ilościowy ścieków – I etap (Tabela 1b).
5. Przepływy charakterystyczne – I etap (Tabela 2b).
6. Bilans jakościowy ścieków – I etap (Tabela 3b).
7. Schemat technologiczny oczyszczalni ścieków.
8. Lokalizacja oczyszczalni ścieków na mapie 1: 20000.
9. Mapa ewidencyjna działek lokalizacji oczyszczalni ścieków - mapa 1:2000.
10. Zagospodarowane terenu oczyszczalni ścieków - koncepcja. (skala 1:500).
11. Decyzja z dnia 31.03.2008r. o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego dla
budowy oczyszczalni ścieków w msc. Koziegłowy (znak: GK-7331/5/08).
12. Tabela szacunkowych kosztów inwestycji.
-33-

Koncepcja oczyszczalni Kozieg³owy - Biuletyn Informacji Publicznej

Transkrypt

Podobne dokumenty

warsztaty szkoleniowe

Schemat blokowy Oczyszczalni Ścieków

Woda – nasz skarb

Poniższe cenniki stanowią załączniki do umowy na odbiór ścieków

Oczyszczanie ścieków przemysłu mleczarskiego w systemie SBR

folder informacyjny

D FK FE FZ F DS DB DC DJ DZ DK IP IT DI LW LS DT EU EK EP ET

Zintegrowany system oczyszczania ścieków

biologiczna oczyszczalnia ścieków