Plik do pobrania - Energia dla Warszawy

VEOLIA ENERGIA WARSZAWA S.A
Dyrekcja Inżynierii
Dział Badań i Standardów
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA
GIĘTKICH RUR PREIZOLOWANYCH PRZEZNACZONYCH DO
BUDOWY PODZIEMNYCH WODNYCH RUROCIĄGÓW
CIEPŁOWNICZYCH UKŁADANYCH BEZPOŚREDNIO W GRUNCIE
Wersja 1 (styczeń 2017)
Warszawa, styczeń 2017
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA RUR GIĘTKICH PREIZOLOWANYCH PRZEZNACZONYCH DO
BUDOWY PODZIEMNYCH WODNYCH RUROCIĄGÓW CIEPŁOWNICZYCH UKŁADANYCH BEZPOŚREDNIO W GRUNCIE
KARTA ZMIAN
Wersja
Wprowadzona zmiana
Strona
strona 2/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA RUR GIĘTKICH PREIZOLOWANYCH PRZEZNACZONYCH DO
BUDOWY PODZIEMNYCH WODNYCH RUROCIĄGÓW CIEPŁOWNICZYCH UKŁADANYCH BEZPOŚREDNIO W GRUNCIE
SPIS TREŚCI
1.
2.
3.
3.1
3.2
4.
5.
Zakres............................................................................................................................ 4
Parametry wody sieciowej w w.s.c. .............................................................................. 4
Wymagania techniczne................................................................................................. 4
Wymagania ogólne ...................................................................................................... 4
Wymagania szczegółowe ............................................................................................. 4
Specyfikacja techniczna ................................................................................................ 6
Normy powołane .......................................................................................................... 7
strona 3/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA RUR GIĘTKICH PREIZOLOWANYCH PRZEZNACZONYCH DO
BUDOWY PODZIEMNYCH WODNYCH RUROCIĄGÓW CIEPŁOWNICZYCH UKŁADANYCH BEZPOŚREDNIO W GRUNCIE
1.
Zakres
Opracowanie obejmuje wymagania techniczne oraz specyfikację techniczną dla giętkich rur
preizolowanych przeznaczonych do budowy podziemnych rurociągów warszawskiego systemu
ciepłowniczego (w.s.c.) układanych bezpośrednio w gruncie
2.
Parametry wody sieciowej w w.s.c.
2.1
Robocze parametry wody sieciowej w węzłach cieplnych i rurociągach wysokoparametrowych
w.s.c. wynoszą:
•
ciśnienie p r w = 1,6 MPa
•
temperatura zasilanie t r w z = 119°C
•
temperatura powrót t r w p = 59°C
Z uwagi na możliwość przekroczenia roboczej temperatury wody sieciowej w rurociągach
zasilających średniodobowo o 5°C, armaturę i urządzenia w węzłach cieplnych i w rurociągach
ciepłowniczych wysokoparametrowych pod względem wytrzymałościowym należy dobierać/
projektować dla temperatury t r w z max = 124°C przy ciśnieniu 1,6 MPa.
Warunki na obydwa parametry muszą być spełnione równocześnie.
Robocze parametry wody w rurociągach niskoparametrowych wynoszą:
•
ciśnienie p r n = 1,0 MPa
•
temperatura zasilanie t r n z = 90°C
•
temperatura powrót t r n p = 70°C
Pod względem wytrzymałościowym rurociągi niskoparametrowe i stosowane w nich urządzenia
należy dobierać/ projektować dla temperatury t r n z = 90°C przy ciśnieniu 1,0 MPa.
Warunki na obydwa parametry muszą być spełnione równocześnie.
2.2
2.3
2.4
3.
Wymagania techniczne
3.1
Wymagania ogólne
Wymagania ogólne wg PN-EN 15632-1+A1.
Wymagania szczegółowe
Rury przewodowe
W rurociągach wysokoparametrowych:
•
wykonane zgodnie z PN-EN 15632-4
•
faliste rury ze stali nierdzewnej wg PN-EN 10088-1
•
stalowe rury przewodowe powinny posiadać świadectwo odbioru 3.1 wg PN-EN 10204
•
średnica oraz geometria rury falistej powinny być tak dobrane, aby jednostkowe straty
ciśnienia przepływającego czynnika były porównywalne ze stratami ciśnienia w rurach
gładkich o tych samych średnicach nominalnych.
W rurociągach niskoparametrowych:
•
wykonane zgodnie z PN-EN 15632-2+A1
•
rury gładkie z sieciowanego polietylenu
•
rury przewodowe z tworzywa sztucznego mogą być stosowane do budowy rurociągów
ciepłowniczych przesyłających wodę o niskich parametrach lub ciepłą wodę użytkową,
•
rury do przesyłania ciepłej wody użytkowej muszą posiadać atest higieniczny.
Rury osłonowe
•
wykonane jako rura gładka lub falista,
3.2
3.2.1
3.2.2
strona 4/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA RUR GIĘTKICH PREIZOLOWANYCH PRZEZNACZONYCH DO
BUDOWY PODZIEMNYCH WODNYCH RUROCIĄGÓW CIEPŁOWNICZYCH UKŁADANYCH BEZPOŚREDNIO W GRUNCIE
•
polietylen o własnościach wg PN-EN 15632-1+A1
3.2.3 Izolacja ze sztywnej pianki poliuretanowej
•
zastosowany środek porotwórczy, pozwalający na zachowanie przyjętych metod
przetwarzania systemów poliuretanowych, powinien być substancją czystą ekologicznie,
mającą zerowe oddziaływanie na warstwę ozonową (posiadający zerowy potencjał
niszczenia warstwy ozonowej: ODP = 0),
•
grubości izolacji powinny zapewniać straty nie większe niż w tradycyjnych rurociągach
preizolowanych,
3.2.4 Zespół rurowy
•
zespolony, spełniający wymagania PN-EN 15632-1+A1:2015-02
3.2.5 System sygnalizacyjno-alarmowy BRANDES
Stosowany w w.s.c. system sygnalizacyjno –alarmowy został oparty na założeniach
opracowanych przez niemiecką firmę BRANDES. Działa on na zasadzie pomiaru rezystancji pętli
pomiarowej.
W piance poliuretanowej rur i elementów preizolowanych umieszczone są przewody:
•
czujnikowy (BS-FA) niklowo-chromowy o średnicy 0,5 mm i stałej oporności 5,7Ω/m, w
czerwonej izolacji teflonowej z perforacją, co 15 mm,
•
powrotny (BS-RA) miedziany o średnicy 0,8 mm i stałej oporności 0,036Ω/m, w zielonej
izolacji teflonowej.
Liczba i rozmieszczenie par przewodów – 1 para przewodów sygnalizacyjno alarmowych.
Przewody tworzą pętlę pomiarową o maksymalnej długości 1000 m (długość przewodu
czujnikowego), nadzorującą tym samym odcinek rury o długości 1000 m (załącznik 5). Zalecanym
jest, aby na zakończeniach pętli pomiarowych umieszczane były jednostki, które pozwalają na
ciągłą kontrolę i automatyczną lokalizację uszkodzeń.
Elementy systemu nadzoru mają spełniać wymagania normy PN-EN 14419.
3.2.6 Dokumentacja techniczna
Zakres i zawartość dokumentacji powinny być zgodne z obowiązującymi przepisami.
Dokumentacja powinna być opracowana na podstawie normy wytycznych (instrukcji)
projektowych producenta giętkich rur preizolowanych, uwzględniać wytyczne eksploatacji Veolia
Energia Warszawa S.A.
Dokumentacja powinna zawierać szczegółowe rozwiązania, takie na przykład, jak:
•
warunki prowadzenia prób ciśnieniowych,
•
sposób odwadniania i odpowietrzania rurociągów,
•
schemat
instalacji
sygnalizacyjno-alarmowej
(w
przypadku
rurociągów
wysokoparametrowych).
W opisie technicznym do dokumentacji należy podać sposób płukania lub czyszczenia od
wewnątrz przewodów przed oddaniem rurociągów do eksploatacji.
3.2.7 Wymagania montażowe
3.2.7.1 Zasady ogólne:
•
prace montażowe powinny być wykonywane przez przeszkolonych, wykwalifikowanych
pracowników zgodnie z wymaganiami opracowanymi przez producenta systemu
preizolowanego,
•
układanie rur w wykopie należy prowadzić wg wytycznych producenta giętkich rur
preizolowanych,
strona 5/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA RUR GIĘTKICH PREIZOLOWANYCH PRZEZNACZONYCH DO
BUDOWY PODZIEMNYCH WODNYCH RUROCIĄGÓW CIEPŁOWNICZYCH UKŁADANYCH BEZPOŚREDNIO W GRUNCIE
•
3.2.7.2
3.2.7.3
3.2.7.4
3.2.7.5
3.2.7.6
3.2.7.7
4.
przy przecinaniu rur preizolowanych przy niskich temperaturach otoczenia, należy
podgrzewać płaszcz osłonowy prefabrykatu w celu ochrony przed pękaniem,
Hydrauliczne próby ciśnieniowe:
•
ciśnienie próbne – według dokumentacji,
•
próby należy wykonywać przed zaizolowaniem połączeń odcinków sieci, po
odpowietrzeniu rurociągów,
•
próby wykonywać w obecności projektanta sieci i potwierdzać protokołami odbioru.
Łączenie odcinków giętkich rur preizolowanych
Do łączenia odcinków rur przewodowych powinny być stosowane połączenia mechaniczne tzn.
złączki ciśnieniowe (zaciskowe, skręcane lub zaciskowo – skręcane). Izolację cieplną połączeń
stanowić powinna pianka poliuretanowa.
Do zabezpieczenia pianki na połączeniach powinny być stosowane mufy połączeniowe.
Zmiana kierunku trasy giętkich rur preizolowanych
Zmiana kierunku trasy może być realizowana przez zastosowanie prefabrykowanych
preizolowanych kształtek – łuków lub poprzez prowadzenie rurociągów po krzywiźnie
(zachowując dopuszczalne, minimalne promienie krzywizny dla rur konkretnego systemu)
Odgałęzienia oraz zmiany średnic
Odgałęzienia oraz zmiany średnic rurociągu należy wykonywać za pomocą prefabrykowanych
kształtek - trójników i zwężek -i łączyć je jak przy łączeniu prostych preizolowanych odcinków rur
lub za pomocą specjalnych złączek, które należy zaizolować na placu budowy.
Izolowanie połączeń:
•
prace izolacyjne połączeń odcinków sieci wykonywać po przeprowadzeniu odbioru
technicznego rurociągu, po wykonaniu prób szczelności,
•
wymagania szczegółowe – wg zaleceń producenta systemu preizolowanego,
Zasypywanie giętkich rurociągów preizolowanych:
•
wymagania jak dla tradycyjnych przewodów preizolowanych oraz wg wytycznych
producenta systemu.
Specyfikacja techniczna
Specyfikacja obejmuje wymagania formalne przy składaniu ofert oraz przy dostawach w ramach
przetargów organizowanych przez Veolia Energia Warszawa S.A., na zakup giętkich rur preizolowanych
przeznaczonych do stosowania w warszawskim systemie ciepłowniczym
4.1.
Oferent jest zobowiązany do dostarczenia rur i elementów preizolowanych wykonanych zgodnie
z Wymaganiami technicznymi określonymi w p. 3
4.2.
Wraz z ofertą dostawca musi dostarczyć następujące dokumenty:
4.2.1 Krajowe deklaracje zgodności dostarczanych wyrobów z wymaganiami norm:
•
PN-EN 15632-1+A1:2015
•
PN-EN 15632-2+A1:2015 lub PN-EN 15632-4:2009
•
PN-EN 14419 (w przypadku rur przeznaczonych do budowy rurociągów
wysokoparametrowych).
4.2.2 Deklarację określającą system surowcowy zastosowany do produkcji pianki PUR.
4.2.3 Deklarację określającą wartość współczynnika przewodzenia ciepła λ50, W/mK.
4.2.4 Deklarację określającą rodzaj polietylenu, z którego wykonana jest rura osłonowa.
4.2.5 Wyniki badań płaszcza osłonowego PE zgodnie z PN-EN 15632-1+A1:2015
strona 6/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA RUR GIĘTKICH PREIZOLOWANYCH PRZEZNACZONYCH DO
BUDOWY PODZIEMNYCH WODNYCH RUROCIĄGÓW CIEPŁOWNICZYCH UKŁADANYCH BEZPOŚREDNIO W GRUNCIE
4.2.6
4.2.7
4.3.
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.4.
4.5.
Wymiary geometryczne (średnicę i grubość ścianki) rury przewodowej i płaszcza osłonowego PE
w funkcji DN rur preizolowanych objętych dostawą.
Gwarancję na minimum 60 miesięcy od daty dostarczenia partii towaru.
Wraz z każdą dostawą dostawca musi dostarczyć następujące dokumenty:
Świadectwo odbioru 3.1 wg PN-EN 10204 oraz poświadczenie badania jakościowego wydane
przez Ośrodek Badania Jakości Wyrobów ZETOM Warszawa – w przypadku rur giętkich z
przewodową rurą stalową.
Instrukcję przenoszenia i składowania materiałów preizolowanych.
Wytyczne układania i montażu oferowanego systemu giętkich rur preizolowanych wraz z
instrukcją wykonywania złączy preizolowanych na połączeniach.
Dokumenty wystawione przez producenta rur preizolowanych:
4.3.4.1 Deklarację wykonania elementów preizolowanych zgodnie z normami PN-EN 15632-1,
PN-EN 15632-2 lub PN-EN 15632-4, PN-EN 14419.
4.3.4.2 Potwierdzenie kontroli jakości zapewniającej o utrzymywaniu zamierzonego poziomu
jakości wyrobów zgodnego z normami:
•
PN-EN 15632-1,
•
PN-EN 15632-2 lub PN-EN 15632-4,
•
PN-EN 14419 – w przypadku rur giętkich z przewodową rurą stalową
przeznaczonych do budowy rurociągów wysokoparametrowych.
Zamawiający zastrzega sobie prawo do:
•
kontroli jakości materiałów i komponentów oraz procesu produkcyjnego na każdym jego
etapie. Dostawca powinien powiadomić zamawiającego o rozpoczęciu produkcji,
•
odbioru jakościowego przed wysłaniem partii wyrobów (zespół kontrolny 2 – 3 osoby,
przejazdy i pobyt u producenta na koszt dostawcy/ producenta).
Elementy preizolowane mają być dostarczane w taki sposób, aby umożliwić rozładunek
mechaniczny. Opakowanie nie podlega zwrotowi (dotyczy również palet).
5.
Normy powołane
1.
PN-EN 15632-1+A1:2015-02 Sieci ciepłownicze - System preizolowanych rur giętkich - Część 1:
Klasyfikacja, wymagania ogólne i metody badań
PN-EN 15632-2+A1:2015-02 Sieci ciepłownicze - System preizolowanych rur giętkich - Część 2:
Zespolone plastykowe rury przewodowe - Wymagania ogólne i metody badań
PN-EN 15632-4:2009 Sieci ciepłownicze - System preizolowanych rur giętkich - Część 4: Zespolone
metalowe rury przewodowe; wymagania ogólne i metody badań
PN-EN 14419:2009 Sieci ciepłownicze - System preizolowanych zespolonych rur do wodnych sieci
ciepłowniczych układanych bezpośrednio w gruncie - System kontroli i sygnalizacji zagrożenia
stanów awaryjnych
PN-EN 10204:2006 - Wyroby metalowe - Rodzaje dokumentów kontroli
PN-EN 10088-1:2014-12 Stale odporne na korozję - Część 1: Wykaz stali odpornych na korozję
2.
3.
4.
5.
6.
strona 7/ wersja 1