docTechnologia elementów optycznych
download 
Reklamacja Transkrypt
Technologia elementów optycznych
Technologia elementów optycznych dr inż. Michał Józwik pokój 507a [email protected] Część 5 – rysunek elementu optycznego Polskie Normy PN-ISO 10110-1:1999 Optyka i przyrządy optyczne -- Przygotowywanie rysunków części i układów optycznych -Wymagania ogólne Zastępuje: PN-89/N-01630 PN-ISO 10110-2:1999 Optyka i przyrządy optyczne -- Przygotowywanie rysunków części i układów optycznych -- Wady materiałowe -- Dwójłomność naprężeniowa Zastępuje: BN-72/6862-03 PN-ISO 10110-3:1999 Optyka i przyrządy optyczne -- Przygotowywanie rysunków części i układów optycznych -- Wady materiałowe -- Pęcherze i wtrącenia Zastępuje: BN-86/6862-01 PN-ISO 10110-4:2000 Optyka i przyrządy optyczne -- Przygotowywanie rysunków części i układów optycznych -- Wady materiałowe -- Niejednorodność i smużystość PN-ISO 10110-5:2001 Optyka i przyrządy optyczne -- Przygotowywanie rysunków części i układów optycznych -- Część 5: Tolerancje kształtu powierzchni PN-ISO 10110-6:2001 Optyka i przyrządy optyczne -- Przygotowywanie rysunków części i układów optycznych -- Część 6: Tolerancje centralności Rysunek elementu optycznego 2 3 1 Rysunek elementu optycznego 1 Masa części Symbol dokumentacji Rodzaj materiału Nr Treść zmiany zmiany Rysował Konstruował Sprawdził Nazwa i znak przedsiębiorstwa Nazwa części, zespołu lub układu Data Podpis Podziałka Zastąpiony przez rys. nr Zastępuje rys. nr Nr części, zespołu lub schematu Rysunek elementu optycznego Wymagania 2 materiałowe wg BN-88/6862-06 ∆nd ∆(nf- nc) Z D K S P dot. powierzchni ozn. A B N ∆N ∆Rwz κ Cz Obróbka powierzchniowa Pozostałe wymagania Parametry oblicz. Wchodzi do Sprzętu Zs Rysunek elementu optycznego Oznaczenia parametrów na rysunkach optycznych L.p. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Nazwa parametru Dopuszczalna odchyłka współczynnika załamania Dopuszczalna odchyłka dyspersji średniej Dopuszczalna odchyłka współczynnika dyspersji Dopuszczalny stopień zabarwienia Dopuszczalna dwójłomność Dopuszczalna odchyłka współczynnika absorpcji Dopuszczalny stopień zasmużenia Dopuszczalna wielkość i liczba pęcherzy Dopuszczalna odchyłka powierzchni kulistej lub płaskiej od powierzchni sprawdzianu, w prążkach interferencyjnych Dopuszczalna opalizacja prążków równa różnicy prążków w dwóch przekrojach głównych Dokładność wykonania sprawdzianu Czystość powierzchni Oznaczenie ∆nd ∆(nf- nc) ∆νd Z D K S P N ∆N ∆Rwz Cz Wady materiałowe Dwójłomność naprężeniowa – wynik naprężeń resztkowych wewnątrz półfabrykatu szkła, powstałych wskutek nierównomiernego chłodzenia podczas procesów formowania i/lub odprężania, albo procesów wytwarzania. Podawane na rysunku w postaci 0/A, gdzie A jest maksymalną dopuszczalną dwójłomnością wyrażoną w nm na cm grubości próbki. Dopuszczalna różnica drogi optycznej (OPD) na cm grubości szkła Typowe zastosowania <2 Przyrządy polaryzacyjne Przyrządy interwencyjne 5 Optyka precyzyjna Optyka astronomiczna 10 Optyka fotograficzna Optyka mikroskopowa 20 Lupy Optyka celownicza Bez wymagań Optyka oświetleniowa Wady materiałowe Pęcherze – przestrzenie gazowe w bloku materiału , zazwyczaj o kołowym przekroju poprzecznym, pojawiające się w szkle w wyniku procesu produkcji Inne wtrącenia – wszelkie zlokalizowane wady bloku materiału przeważnie o kołowym przekroju poprzecznym, także smugi, małe kamienie, piasek i kryształy Wymagania podawane są w postaci N x A, gdzie N jest liczbą pęcherzy i wtrąceń, natomiast A – zmierzonym wymiarem od 0,006 do 4 mm. Niejednorodność – stopniowa zmiana współczynnika załamania wewnątrz części optycznej, definiowana jako różnica między wartością maksymalną a minimalną. Smuga – niejednorodność o małej rozciągłości przestrzennej Określane kategoriami od 0 : ±50·10-6 do 5: ±0,5·10-6 maksymalnej dopuszczalnej zmiany współczynnika załamania wewnątrz części Przedstawianie i wymiarowanie Światło wchodzące pada z lewej strony Oś optyczna powinna być pozioma Składniki rysowane w przekroju poprzecznym i kreskowane skokowo: linia krótka-długakrótka Tylne krawędzie i linie niewidoczne zaleca się pomijać Podzespoły klejone powinny być kreskowane w zmieniających się kierunkach Przedstawianie i wymiarowanie Soczewki z powierzchniami cylindrycznymi i torycznymi, mające dwie osie symetrii, powinny być rysowane w dwu przekrojach odpowiadających osiom. Oś obrotu i linie środkowe Oś optyczna Linie odniesienia powinny mieć na końcu kropkę, gdy kończą się wewnątrz zarysu części, lub grot strzałki, gdy kończą się na zarysie Należy wskazać obszary sprawdzania lub powierzchnie optycznie czynne. Wymiarowanie Wymiary odnoszą się do stanu gotowego i obejmują obróbkę powierzchniową, tj. malowanie i/lub nakładanie powłoki Promienie krzywizny powierzchni kulistych z tolerancjami Grubość na osi oraz grubość całkowita w nawiasach Średnica Φ i średnica czynna Φe Kształt krawędzi, fazek i fazek ochronnych Długości nominalne Kąty Wymiarowanie Φ 22 Φe 20 R∞ R 1 35± + Wymiarowanie obszarów czynnych Wymiarowanie Schemat optyczny – wymagania ogólne Rysunek schematu powinien pokazywać położenia wzajemne wszystkich składników kompletnego układu optycznego oraz wyszczególniać: Pozycję odniesienia lub spis numerów odniesienia części Podstawową wymiarową oś (odniesienia) Odstępy wraz z odchyłkami Powiększenie Odległość przedmiotu lub zakres odległości przedmiotu Całkowite pole widzenia w przestrzeni przedmiotowej Aperturę numeryczną lub liczbę otworową Położenie i wielkości przysłon pola Położenie i wielkości źrenic Wymiary otworów czynnych i fizycznych wymiarów części wymiary i wielkości płaszczyzn ogniskowych Spektralne pasmo przepuszczania Ruchy wymagane do ustawienia powiększenia i ostrości Dane montażowe dotyczące współdziałania Dane do centrowania Uwagi specjalne, odnoszące się do zespołów i sposobów sprawdzania Inne charakterystyczne wymagania Rysunek elementu optycznego Rysunek elementu optycznego Rysunek elementu optycznego Schemat układu optycznego Schemat układu optycznego
