Systemy klejenia

Transkrypt

Systemy klejenia

Właściwe rozwiązanie dla każdego zadania
Postaw na jakość
Sprawdzanie podłoży, poprawianie ich wytrzymałości,
mocowanie i spoinowanie okładzin ceramicznych – od
wykonawcy wymaga się bardzo wiele. Aby poradzić sobie
z tymi zadaniami, potrzebujesz solidnej wiedzy, doświadczenia i oczywiście odpowiednich produktów.
Henkel Polska Sp. z o.o. wspiera Cię kompleksową,
bogatą ofertą systemową, której składniki doskonale uzu-
2
pełniają się. Więcej o tych systemach, ich zastosowaniu
oraz o produktach, które wchodzą w ich skład, dowiesz
się z niniejszej broszury, której jasny i przejrzysty układ
dostosowaliśmy do Twoich potrzeb. Zapoznaj się z jej treścią i postaw na jakość rozwiązań systemowych Ceresit.
Skorzystaj z jakości Ceresit!
Rozwiązania systemowe Ceresit
Niezastąpiona pomoc w wyborze kleju
Każda zaprawa klejąca Ceresit posiada teraz ikony określające cechy i zastosowania kleju – w jakich
pomieszczeniach, na jakich powierzchniach i do jakich płytek mogą być stosowane. Dzięki ich zastosowaniu
wybór kleju będzie łatwiejszy i bardziej trafny niż wcześniej.
Technologia Ceresit:
Zmniejszona ilość pyłu
Od 2006 roku Ceresit posiada w swoim asortymencie klej o zmniejszonej emisji pyłu, dzięki czemu prace glazurnicze mogą być
wykonane w czystszych warunkach, co ma pozytywny wpływ na zdrowie.
Certyfikaty jakości klejów do płytek:
Norma oznacza odkształcalność kleju:
Norma oznacza siłę klejenia:
Kleje elastyczne są odporne na odkształcenia podłoża do
określonej wartości. Symbol S1 oznacza, że klej cementowy
posiada zwiększoną odporność na odkształcenia poprzeczne –
od 2,5 mm do 5 mm.
Norma oznacza siłę klejenia określoną przyczepnością w różnych
warunkach pracy kleju. Symbol C1 oznacza, że siła klejenia
wynosi co najmniej 0,5 N/mm2, natomiast symbol C2 oznacza,
że siła klejenia wynosi co najmniej 1 N/mm2.
Brak spływu
Szybkowiążący
Oznacza, że spływ płytki po nałożeniu jej na
powierzchnię kleju jest mniejszy niż 0,5 mm.
Jest to szczególnie istotne w przypadku klejenia
płytek na ścianie.
Zaprawa klejąca szybkowiążąca pozwoli na
szybkie wykonanie prac glazurniczych, gdy praca
odbywa się pod presją czasu.
Długi czas otwarty
Oszczędność czasu
Długi czas otwarty zapewnia możliwość
odpowiedniego ułożenia płytek (ewentualnej
korekty) na dużej powierzchni.
Szybkie wiązanie zaprawy umozliwia szybsze
fugowanie oraz ruch pieszy po powierzchni
wykonanej okładziny.
3
W jakich pomieszczeniach?
Do wnętrz i na zewnątrz
Odporność chemiczna
i na duże obciążenia
Zaprawy klejące oznaczone tą
ikoną posiadają odporność na
mróz do -30°C oraz na cykle
zamrażania i rozmarzania.
Dzięki odporności chemicznej
i mechanicznej kleje posiadające
te ikony mogą być stosowane
w pomieszczeniach takich jak:
browary, kantyny, laboratoria itp.
Balkony i tarasy
Pomieszczenia wilgotne
Ikona ta oznacza, że klej jest
odpowiedni do stosowania na
balkonach i tarasach, a poza tym
jest odporny na duże wahania
temperatur.
Produkty oznaczone tą ikoną
są odpowiednie do pomieszczeń
narażonych na działanie wilgoci,
np. do łazienek.
Na jakie powierzchnie?
Ogrzewanie podłogowe
Powierzchnie krytyczne
Zaprawa klejąca posiadająca
tą ikonę wykazuje się odpornością
na odkształcenia termiczne podłoża,
co umożliwia stosowanie jej na
ogrzewaniu podłogowym pracującym
w temperaturach do +45°C.
Na powierzchnie krytyczne
(istniejące powłoki malarskie,
płyty OSB, płyty g-k, klejenie płytka
na płytkę) powinno się stosować
kleje oznaczone symbolem S1.
Izolacje przeciwwilgociowe
Płytka na płytkę
Ikona ta oznacza, że klej może być
stosowany na elastyczne izolacje
przeciwwilgociowe i wodoszczelne.
Wybór kleju oznaczonego
tą ikoną jest konieczny w przypadku
renowacji, podczas której płytki
będą układane na już istniejącą
okładzinę ceramiczną.
Do jakiego rodzaju płytek?
Do kamieni naturalnych
Aby zapobiec przebarwieniom
kamienia należy stosować
zaprawy klejące oznaczone
tą ikoną.
Do dużych formatów
płytek
Odpowiednie zaprawy klejące
z portfolio produktów Ceresit
mogą być stosowane do płytek
wielkoformatowych.
4
Klatki schodowe
Zaprawa klejąca z taką ikoną jest
polecana do stosowania na klatki
schodowe.
Do płytek gresowych
Zaprawy klejące z tą ikoną są
odpowiednie do klejenia płytek
gresowych.
Do mozaiki
Kleje z tą ikoną
są odpowiednie
do klejenia mozaiki.
Zaprawy klejące do płytek Ceresit
zgodne z nową Europejską Normą
PN-EN 12004:2008
Nowa norma dla zapraw klejących
do płytek
W Polsce normą krajową jest Polska Norma (oznaczona symbolem PN) zatwierdzona przez krajową jednostkę normalizacyjną (Polski Komitet Normalizacyjny).
Dotychczas norma odnośnie zapraw klejących do płytek
określała jedynie minimalne parametry jakie musi spełnić
zaprawa klejąca. Norma zharmonizowana czyli Norma
Europejska określa oprócz wymagań podstawowych jakie
powinny spełniać zaprawy klejące wymagania fakultatywne w skład których wchodzą wymagania specjalne
i wymagania dodatkowe. Na podstawie badań przeprowadzonych dla tych wymagań można zakwalifikować
zaprawy klejące zgodnie z klasyfikacją podaną w normie
zharmonizowanej PN-EN 12004:2008.
Firma Henkel Polska Sp. z o.o. wprowadziła oznaczenia wg normy PN-EN 12004:2008 dla swoich zapraw
klejących do płytek Ceresit. Oznacza to, że zaprawy klejące Ceresit są zgodne z nową Normą Europejską i spełniają wszelkie wymagania tej normy odnośnie podanej
klasy, do której jest zakwalifikowana dana zaprawa.
klasa C2 E
– klej cementowy o podwyższonej
przyczepności i wydłużonym czasie otwartym
klasa C2 F – klej cementowy szybkowiążący
o podwyższonej przyczepności
klasa C2 TE – klej cementowy o podwyższonej
przyczepności, zmniejszonym spływie
i wydłużonym czasie otwartym
klasa C2 FT – klej cementowy szybkowiążący
o podwyższonej przyczepności
i zmniejszonym spływie
Zaprawy klejące do płytek Ceresit spełniają wymagania normy wg. następującej klasyfikacji:
Oznaczenie cementowych
zapraw klejących wg normy
PN-EN 12004:2008
Klasy oznaczone są skrótami:
C1 – kleje cementowe normalnie wiążące
C2 – kleje cementowe o podwyższonych parametrach
(spełniają wymagania dodatkowe np. wysoka
przyczepność do podłoża)
S1 – kleje cementowe o zwiększonej odporności
na odkształcenia poprzeczne (od 2,5 mm do 5 mm)
Wymagania specjalne:
F – kleje szybkowiążące
T – kleje o zmniejszonym spływie (max. 0,5 mm)
E – kleje o wydłużonym czasie otwartym (min. 30 minut)
Możliwe klasyfikacje klejów
cementowych wg normy
PN-EN 12004:2008
klasa C1
klasa C1 T
– klej cementowy normalnie wiążący
– klej cementowy normalnie wiążący
o zmniejszonym spływie
klasa C1 E – klej cementowy normalnie wiążący
o wydłużonym czasie otwartym
klasa C1 F – klej cementowy szybkowiążący
klasa C1 TE – klej cementowy normalnie wiążący
o zmniejszonym spływie i wydłużonym
czasie otwartym
klasa C1 FT – klej cementowy szybkowiążący
o zmniejszonym spływie
klasa C2
– klej cementowy o podwyższonej
przyczepności
klasa C2 T – klej cementowy o podwyższonej
przyczepności i zmniejszonym spływie
ZK
Zaprawa klejąca do płytek „Standard”
CM 11
Cienkowarstwowa zaprawa
klejąca, uniwersalna „Comfort”
CM 11 PLUS
Zaprawa klejąca,
do gresu „Comfort Gres”
CM 12
Uelastyczniona zaprawa klejąca
do gresu, szczególnie polecana
na podłogi „Elastic Gres”
CM 13
Szybko twardniejąca
zaprawa klejąca do gresu
„Express”
CM 15
Elastyczna zaprawa
klejąca do marmuru i mozaiki
„Marble&Mosaic”
CM 16
Elastyczna
zaprawa klejąca „Flex”
CM 17
Wysokoelastyczna
zaprawa klejąca
„Super Flexible”
CM 17 Stop Dust
Wysokoelastyczna,
niepyląca zaprawa
klejąca
5
Zaprawy klejące do płytek ceramicznych
6
Spoiny i silikony Ceresit
Fugi i Silikony Ceresit z formułą
MicroProtect – STOP grzybom i pleśni!!!
Potrójna Ochrona MicroProtect
- zapewnia potrójną ochronę przeciw grzybom i pleśniom
- zapewnia estetyczny wygląd okładziny ceramicznej
Pozostałe właściwości fug Ceresit
Aquastatic
- zapobiega wsiąkaniu wody w strukturę fugi
- zalecana do miejsc narażonych na działanie wody
Procolor
- gwarantuje trwałość kolorów fugi
- odporna na działanie promieni UV
Resistant
- zwiększa odporność na agresję chemiczną i mechaniczną
8
Spis treści
Podłoże
Zastosowania specjalne
Parametry podłoża . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Badanie i ocena podłoża . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Poprawianie parametrów podłoża . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Przygotowanie podłoża: Podsumowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Rozwiązania szczególnie trudnych przypadków. . . . . . . . . . . . . . . 44
Tarasy nad ogrzewanym pomieszczeniem . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Zbiorniki na wodę pitną . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Baseny kąpielowe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Uszczelnianie
Nasza oferta dla wykonawców
Niezawodne uszczelnienie klasy I–IV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Prysznice, łazienki i kuchnie domowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Prysznice i łaźnie publiczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
System balkonowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
System tarasowy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Kuchnie zakładów zbiorowego żywienia,
warsztaty, myjnie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Zawsze właściwy produkt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
1. Zaprawy klejące do płytek ceramicznych. . . . . . . . . . . . . . . . . 50
2. Produkty do spoinowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
3. Produkty chemoodporne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
4. Produkty do uszczelniania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
5. Preparaty gruntujące . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6. Materiały izolacyjne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
7. Podłogowe zaprawy samopoziomujące . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
8. Zaprawy reperacyjne i do wykonywania jastrychów . . . . . . . . . 57
9. Uszczelniacze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
10. Dodatki uszlachetniające . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Mocowanie i spoinowanie okładzin ceramicznych
Nasze rekomendacje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Stara okładzina z płytek ceramicznych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Płyty podłogowe, elementy nośne pod płytki,
styropianowe płyty nośne stosowane przy renowacjach . . . . . . . . 29
Beton (wiek powyżej 3 miesięcy) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Terakota . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Elektryczne ogrzewanie podłogowe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Płytki gresowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Płyty gipsowo-kartonowe, panele gipsowe, tynki gipsowe. . . . . . . 34
Jastrychy asfaltowe i jastrychy z resztkami klejów na powierzchni . 35
Deski podłogowe, płyty wiórowe i płyty OSB . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Cegła silikatowa, mur z cegły i betonu komórkowego . . . . . . . . . . 37
Marmur i kamień naturalny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Kamień naturalny. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Metale, aluminium i stal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Tynki wewnętrzne i zewnętrzne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Izolacja akustyczna. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Jastrych cementowy bez ogrzewania podłogowego
i z ogrzewaniem podłogowym . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
9
Podłoże
Parametry podłoża
Przyczynami uszkodzeń nawet najpiękniejszych okładzin z płytek ceramicznych lub dużych kamiennych płyt
mogą być problemy z podłożem. W celu uniknięcia przykrych niespodzianek, musimy zadbać o to, by podłoża
były nośne, czyste i suche. Aby zapewnić trwałe mocowanie ceramiki, przed przystąpieniem do jej układania
musimy dokonać niezbędnych przygotowań: zbadać
10
podłoże, starannie je oczyścić i – jeśli to konieczne
– wzmocnić. W wielu sytuacjach decydujące znaczenie
ma także właściwe uszczelnienie podłoża. Temat ten
szczegółowo omówiliśmy na stronach 13-19 niniejszej
broszury.
Przygotowanie podłoża do mocowania okładzin ceramicznych
Ba da nie i oce na podłoży
W przypadku mocowania okładziny ceramicznej na
cienkiej warstwie kleju czy zaprawy klejącej, należy wcześniej sprawdzić, czy powierzchnie do wyłożenia są równe
(pomiar wielkości odchyleń listwą długości 2 m) oraz czy
został wykonany właściwy, zaprojektowany spadek (np.
w przypadku balkonów i tarasów) o odpowiednim nachyleniu. W razie konieczności podłoże należy wyrównać
poprzez otynkowanie, wylanie warstwy wyrównawczej
lub podobne działania. Ceresit oferuje duży wybór produktów do renowacji ścian i podłóg, które przedstawiamy
w tabeli na końcu tego rozdziału i w części prezentującej
naszą ofertę.
Aparat CM jest zalecany do pomiaru wilgotności
podłoża.
Rysy
W pierwszej kolejności konieczne jest właściwe rozpoznanie przyczyn ich powstawania. Należy ustalić, czy rysy
się ustabilizowały, czy też istnieje możliwość powstawania
dalszych zarysowań (wynik osiadania, skurczu, pracy konstrukcji itp.). Podczas dokonywania oględzin szczególną
uwagę należy zwrócić na prawidłowość dylatowania,
w tym zachowanie wielkości pól, ich kształtu i proporcji
boków oraz oddylatowanie podłoża od elementów konstrukcyjnych. Podłoże zawsze powinno mieć swobodę
odkształceń pod wpływem obciążeń użytkowych i termicznych. W razie wystąpienia w podłożu rys należy je naprawić przy użyciu preparatu Ceresit CF 39.
Równość powierzchni oraz wielkość spadku można szybko sprawdzić za pomocą klina pomiarowego,
poziomicy i długiej łaty.
Po wierzch nie za olejone
Zbyt świe że podło ża
Na jastrychach o grubości do 4 cm, ze względu na
skurcz i wilgotność podłoża, można przyklejać płytki
ceramiczne po 28 dniach dojrzewania. W praktyce zdarza się jednak nie tak rzadko, że zleceniodawca żąda
wcześniejszego rozpoczęcia prac. W takim przypadku
wykonawca powinien postępować bardzo ostrożnie
i przeprowadzić pomiar wilgotności, sporządzając przy
tym protokół z badania. Jeśli wynik tych pomiarów
będzie budził wątpliwości, to należy o tym pisemnie
powiadomić zleceniodawcę.
Należy przyjąć zasadę, że wilgotność podłoży
powinna wynosić:
– jastrych cementowy, beton,  4% wagowo,
– jastrych anhydrytowy 0,5% wagowo,
– podłoża i tynki gipsowe 1% wagowo.
Zgodnie z zaleceniami do pomiarów wilgotności
należy stosować aparat CM (miernik karbidowy).
Oleje, tłuszcze i woski należy zawsze usuwać nie
pozostawiając żadnych resztek. Ze względu na bardzo niskie napięcie powierzchniowe ograniczają one
adhezję z wszelkimi materiałami zawierającymi wodę.
Ponadto niektóre oleje mają skłonność do kapilarnego podsiąkania w podłożu, co z czasem powoduje ich
podchodzenie pod warstwę kleju i w efekcie odspajanie
okładzin ceramicznych. Dlatego w przypadku mocowania okładzin ceramicznych na starych, zaolejonych
podłożach konieczne jest sprawdzenie głębokości migracji substancji olejopochodnych w głąb ich struktury.
Konieczne jest wtedy frezowanie lub śrutowanie podłoża. W skrajnych przypadkach należy całkowicie usunąć
zaolejone podłoże i wykonać je od nowa. Zabrudzone
posadzki można też przykryć folią, a na wierzchu wykonać nowy jastrych.
11
Wykwity
Wykwitami nazywa się potocznie związki soli (azotany, siarczany, chlorki itp.) rozpuszczone w wodzie,
które pozostają w miejscach odparowania roztworu,
– np. na powierzchni podłoża przewidzianego do wyłożenia płytkami – tworząc kryształy. Często w trakcie
krystalizacji soli dochodzi do znacznego powiększenia
ich objętości (nawet do 12 razy). W efekcie okładzina
z płytek zostaje odspojona od podłoża. Aby powstrzymać tworzenie się wykwitów, należy najpierw usunąć
przyczynę zawilgocenia, a następnie wykonać tynk renowacyjny, akumulujący produkty solne. Aplikacji wyłożeń
ceramicznych na powierzchni pokrytej tynkiem renowacyjnym nie powinno się wykonywać do czasu obniżenia
się wilgotności podłoża do poziomu 3-5%, z uwagi na
zahamowanie dyfuzji zawartej w murze wilgoci poprzez
powierzchnię tejże okładziny (zawilgoceniu ulegną wtedy
wyższe partie murów).
W przypadku stwierdzenia występowania wykwitów wykonawca powinien zgłosić swe zastrzeżenia
zleceniodawcy.
Uzyskanie właściwej adhezji
Aby otrzymać mocne, nośne podłoże zapewniające
dobre przyklejenie płytek, należy z przygotowywanej
powierzchni usunąć wszystkie zanieczyszczenia mogące w efekcie spowodować zmniejszenie przyczepności,
w tym również warstwę mleczka cementowego. W przypadku kurzu lub zanieczyszczeń, wystarcza na ogół zwykłe odkurzanie lub zamiatanie. Inne powierzchnie, jak
na przykład powłoki malarskie, wymagają szlifowania,
trawienia lub skucia.
Bardziej pracochłonna jest obróbka jastrychów,
które zostały zbyt mocno zatarte na etapie wykonawstwa (tzw. przypalenie podłoża zacieraczkami lub
pacami), oraz jastrychów anhydrytowych i tynków gipsowych. Na powierzchni tych podłoży może występować
cienka, twarda warstewka, która później oddziela się
wraz z okładziną od reszty podłoża. Ta warstewka musi
zostać zeszlifowana (np. papierem ściernym nr 16), przy
grubszych warstwach zaleca się szlifowanie lub frezowanie podłoża. W przypadku wielu kłopotliwych podłoży
(np. jastrych z resztkami kleju) zastosowanie preparatu
gruntującego, podłogowego Ceresit CN 94 pozwala
uniknąć pracochłonnego szlifowania.
Gruntowanie w celu osiągnięcia
lepszych efektów
Gruntowanie podłoży zawsze daje dobre efekty.
Klej do glazury lub zaprawa klejąca do płytek tylko
wtedy spełnia swe zadanie, gdy podłoże jest odpowiedniej jakości. Niestety, w praktyce okazuje się, że wiele
podłoży jest dalekich od ideału. Abstrahując od wspomnianych już zanieczyszczeń, problemy może sprawić
pył, luźno związane drobiny podłoża lub podłoże o zbyt
dużej nasiąkliwości. Dlatego należy podłoże zagruntować, co doprowadzi do:
•
•
•
•
związania drobnego pyłu,
zmniejszenia nasiąkliwości,
powierzchniowego wzmocnienia podłoża,
uzyskania lepszej przyczepności.
Do tego celu polecamy głęboko penetrujący grunt
bezrozpuszczalnikowy Ceresit CT 17, grunt – koncentrat CN 94 lub CT 7.
Za pomocą frezarki można usunąć warstewkę
mleczka cementowego, występującą na powierzchni
jastrychów i podłoży betonowych.
12
P r z y g o t o w a n i e p o d ł o ż a d o m o c o w a n i a o k ł a d z i n c e r a m i c z n y c h 13
CT 7
CN 94
CT 17
przed wylewką
–
+
+
przed szpachlowaniem
+
+
+
przed tapetowaniem
+
–
+
przed mocowaniem płytek
+
+
+
przed malowaniem
+
–
+
+
+
+
–
+
–
0,1-0,5 l/m2
0,03-0,12 kg/m2
0,1-0,5 l/m2
1, 5 l
1, 5, 10 kg
2, 5, 10 l
Tabela
zastosowań
Podoże chłonne
• beton • jastrych cementowy
• tynki tradycyjne • podłoża
gipsowe i gazobetonowe • silikaty
• płyty g-k • płyty wiórowe
Podłoża niechłonne
• płytki ceramiczne* • płyty OSB*
• epoksydowe powłoki malarskie*
Zużycie
Opakowania
* w przypadku podłoży niechłonnych stosować tylko wewnątrz budynków
14
Przygotowanie podłoża: podsumowanie
Podłoże
Przygotowanie
Wyrównanie
Stara okładzina z płytek ceramicznych
Sprawdzić przyczepność okładziny.
Stare płytki oczyścić i usunąć substancje
pogarszające przyczepność
(mycie środkami o odczynie alkalicznym).
Zagruntować preparatem gruntującym,
Ceresit CN 94 bez rozcieńczania.
Przyklejanie płytek możliwe na ogół
już po 2-4 godzinach.
Zależnie od warunków stosowania
wyrównać zaprawą wyrównującą
Ceresit CN 72, zaprawą klejącą
Ceresit CM 16 „Flex”, CM 17 „Super
Flexible” lub zaprawą klejącą do
dużych płyt (w przypadku zapraw
klejących wyrównanie
do 5 mm).
Płyty budowlane, elementy nośne
pod płytki, styropianowe płyty nośne
W przypadku płyt powlekanych warstwą
zaprawy zbrojonej siatką nie jest
wymagane przygotowanie podłoża.
Beton
(starszy niż 3 miesiące)
Starszy niż 3 miesiące:
W razie występowania – usunąć
z powierzchni pozostałości
po deskowaniach i materiałach
antyadhezyjnych. Chłonny beton
zagruntować preparatem Ceresit CT7,
CT 17 lub Ceresit CN 94.
Płyty gipsowo-kartonowe, płyty gipsowo-włóknowe, płyty gipsowe i tynki
gipsowe
Podłoże musi być suche, wykonane
przynajmniej 7 dni wcześniej,
o wilgotności  1%. Zagruntować
głęboko penetrującym gruntem
bezrozpuszczalnikowym Ceresit CT 17,
preparatem gruntującym Ceresit CN 94
lub CT 7.
Deski podłogowe, płyty wiórowe
i płyty OSB (tylko wewnątrz budynków)
Płyty wbudować według wskazówek
producenta. Płyty przeszlifować
a następnie zagruntować
preparatem gruntującym, Ceresit
CN 94 nakładanym pędzlem.
Cegła silikatowa, mury z cegieł i betonu komórkowego
Mur musi być równy, z wypełnionymi
spoinami. Podłoże zagruntować
preparatem Ceresit CT 17 lub CT 7.
Metal, aluminium i stal
Oczyścić i odrdzewić. Świeżą warstwę
gruntu posypać suchym piaskiem
kwarcowym. Alternatywnie można
zastosować preparat Ceresit CF 39.
Posadzki betonowe: odpowiednio do
grubości warstwy*, obciążeń i położenia
(wewnątrz lub na zewnątrz budynków)
zastosować materiały Ceresit CN 68,
CN 69, CN 72, CN 76, CN 83,
CN 87 lub CN 82.
Ściany betonowe: wygładzić nierówności
zaprawami klejącymi do płytek,
szpachlówką Ceresit CT 29 lub zaprawą
cementową z dodatkiem emulsji
Ceresit CC 81.
W razie potrzeby zastosować dla
wyrównania szpachlówkę reperacyjną
CT 29.
Szpachlowanie klejem epoksydowym
Ceresit CU 22.
* Grubości warstw podano w części zawierającej opis gamy produktów od str. 48.
P r z y g o t o w a n i e p o d ł o ż a d o m o c o w a n i a o k ł a d z i n c e r a m i c z n y c h 15
Podłoże
Przygotowanie
Wyrównanie
Tynki wewnętrzne i zewnętrzne
Nasiąkliwe podłoża zagruntować
preparatem Ceresit CT 17 lub CT 7.
Osypliwe tynki zmieść wcześniej szczotką.
Wyrównanie podłoża zaprawami klejącymi
do płytek lub szpachlówką Ceresit CT 29.
Jastrych cementowy
Jastrych powinien mieć szorstką
powierzchnię. Wilgotność  4%.
Podłoża nasiąkliwe zagruntować
preparatem Ceresit CT 17 lub CN 94.
Odpowiednio do grubości warstwy*,
obciążeń i położenia (wewnątrz
lub na zewnątrz budynków) zastosować
materiały Ceresit: CN 68, CN 69, CN 72,
CN 76, CN 83, CN 87 lub CN 82.
Rodzaj płytek
Przygotowanie
Wyrównanie
Glazura i terakota
Podłoże musi być czyste, suche i wolne od
substancji pogarszających przyczepność.
Nasiąkliwe podłoża zagruntowane
preparatem Ceresit CT 7, CT 17 lub
Ceresit CN 94.
Odpowiednio do grubości warstwy*
na posadzkach zastosować materiały
Ceresit: CN 68, CN 69, CN 72, CN 76,
CN 82, CN 83, CN 87 ściany można
wyrównać zaprawami klejącymi do
płytek ceramicznych (do 5 mm grubości),
szpachlówką Ceresit CT 29 lub zaprawą
cementową z dodatkiem Ceresit CC 81.
Płytki gresowe
Tak jak w przypadku każdej okładziny,
także i tu wymagane jest podłoże zwarte,
czyste i suche.
Nasiąkliwe podłoża zagruntować
preparatem Ceresit CT 7, CT 17 lub
Ceresit CN 94.
Odpowiednio do grubości warstwy*
i położenia zastosować materiały Ceresit:
CN 68, CN 69, CN 72, CN 76, CN 82,
CN 83, CN 87.
Marmur i kamień naturalny
Podstawowym wymogiem jest to, aby
podłoże było zwarte, suche i wolne od
substancji pogarszających przyczepność.
Podłoża nasiąkliwe należy zagruntować
głęboko penetrującym gruntem
bezrozpuszczalnikowym Ceresit CT 17
lub preparatem gruntującym Ceresit
CN 94 lub CT 7.
Odpowiednio do grubości warstwy*, obciążeń i położenia (wewnątrz lub na zewnątrz
budynków) na posadzkach zastosować
materiały Ceresit: CN 68, CN 69, CN 72,
CN 76, CN 82, CN 83, CN 87.
Ściany można wyrównać zaprawami klejącymi Ceresit, szpachlówką Ceresit CT 29
lub zaprawą cementową z dodatkiem
Ceresit CC 81.
Przygotowanie
Wyrównanie
Podłoże musi być zwarte, czyste, suche,
wolne od substancji pogarszających
przyczepność i właściwie zdylatowane.
Nachylenie warstwy spadkowej powinno
wynosić 2-2,5%.
Tarasy izolować stosując preparat
gruntujący Ceresit BT 26, a następnie
membranę izolacyjną Ceresit BT 18 lub
BT 21. Jastrychy pod okładziny
ceramiczne uszczelniać materiałami
Ceresit: CR 166 lub CL 50 (w przypadku
CL 50 zagruntować podłoże CT 17).
Odpowiednio do grubości warstwy*,
zastosować materiały Ceresit: CN 87 lub
CN 82, CN 83.
Zastosowanie
Balkony i tarasy (patrz strony 18, 40 i 42)
16
Zastosowanie
Przygotowanie
Wyrównanie
Elektryczne ogrzewanie podłogowe
Maty grzejne wkleić stosując zaprawę Ceresit
CM 12 „Elastic Gres” lub Ceresit CM 16
„Flex”. W pomieszczeniach narażonych
na oddziaływanie wilgoci zastosować
wcześniej materiały uszczelniające Ceresit
CL 50, CL 51 lub CR 166.
Wszelkie nierówności zniwelować
stosując Ceresit CN 68, CN 69, CN 72.
Zbiorniki na wodę pitną z betonu
Podłożu należy mechanicznie nadać
szorstką powierzchnię (szlifowanie,
piaskowanie lub hydropiaskowanie).
Jeśli beton nie jest wodoszczelny zastosować materiały Ceresit CR 65, CR 90 (małe
zbiorniki) lub CR 166.
Ściany: podłoże wyrównać materiałami
do napraw betonu - system Ceresit PCC
emulsji Ceresit CC 81
Posadzka: wszelkie nierówności
zniwelować stosując Ceresit CN 83
lub CN 87 na warstwie kontaktowej
z dodatkiem Ceresit CC 81.
Baseny kąpielowe z betonu
Podłożu należy mechanicznie nadać
szorstką powierzchnię (np. przez szlifowanie, piaskowanie lub hydropiaskowanie). Zastosować materiały uszczelniające
Ceresit: CR 166 lub CR 90 (małe zbiorniki).
do napraw betonu - system Ceresit PCC
emulsji Ceresit CC 81
zniwelować stosując Ceresit CN 83
lub CN 87 na warstwie kontaktowej
z dodatkiem Ceresit CC 81.
Uszczelnienie powłokowe elementów betonowych, jastrychów i tynków
cementowych
W razie potrzeby podłożu należy
mechanicznie nadać szorstką powierzchnię
(przygotowanie jak wyżej).
do napraw betonu - system Ceresit
PCC, zaprawą cementową z dodatkiem
emulsji Ceresit CC 81 lub szpachlówką
Ceresit CT 29.
zniwelować stosując Ceresit CN 82,
CN 83 lub CN 87 na warstwie
kontaktowej z dodatkiem Ceresit CC 81.
17
Uszczelnianie
Niezawodne
uszczelnienie
klasy I–IV
Najpierw uszczelnić, potem przyklejać glazurę – to
dewiza odnosząca się do wszelkich powierzchni ścian
i podłóg narażonych na stały lub okresowy kontakt
z wodą. Obiekty budowlane wystawione na oddziaływanie wilgoci muszą być zabezpieczone przed migracją wody w ich strukturę. Wprawdzie okładziny i płytki
18
ceramiczne są odporne na wilgoć, ale spoiny na tyle
przepuszczają wodę, że zawsze konieczne jest wykonanie
uszczelnienia. Powierzchnie narażone na kontakt z wodą
– na przykład prysznice, łazienki, balkony i powierzchnie
wykorzystywane w działalności gospodarczej – podzielono na cztery klasy narażenia na zawilgocenie.
Nie dajemy wilgoci żadnych szans
zdjęcie: Agrob Buchtal
Prysznice, łazienki i kuchnie domowe
Zalecenia dotyczące systemu
Powierzchnie narażone na okresowy lub krótkotrwały kontakt z wodą pochodzącą z rozprysków zaliczane są
do I klasy wodoodporności i muszą być odpowiednio
uszczelnione.
Grunt głęboko penetrujący
CT 17 lub CT 7
Powłoka przeciwwilgociowa
CL 51 „Express”
Zaprawa klejąca do gresu
CM 11 PLUS „Comfort Gres”
Fuga elastyczna, wodoodporna
o szerokości do 8 mm
CE 40 Aquastatic
Silikon sanitarny CS 25
Przygotowanie podłoża
Podstawowym wymogiem jest to, aby podłoże było
równe, suche, wytrzymałe i wolne od substancji zmniejszających przyczepność. Podłoża należy zagruntować głęboko penetrującym gruntem bezrozpuszczalnikowym
Ceresit CT 17 lub preparatem gruntującym CN 94 lub
CT 7.
Uszczelnienie podłoża
Nałożyć nierozcieńczoną powłokę przeciwwilgociową Ceresit CL 51 za pomocą wałka futrzanego,
pędzla lub pacy (ewentualnie powłoki uszczelniające
Ceresit CR 166 bez gruntowania lub CL 50). Szczeliny
dylatacyjne i połączenia zabezpieczyć taśmą uszczelniającą Ceresit CL 152 wklejaną między dwie warstwy
świeżo ułożonej izolacji. Drugą warstwę Ceresit CL 51
można nakładać już po 2 godzinach.
Mocowanie okładziny ceramicznej
Glazurę należy mocować na cienkiej warstwie
zaprawy klejącej do gresu Ceresit CM 11 Plus
„Comfort Gres”, CM 12 „Elastic Gres”, CM 13
„Express”. Można zastosować zaprawę klejącą Ceresit
CM 16 „Flex”, zaprawę klejącą Ceresit CM 17 „Super
Flexible”.
Spoinowanie
Ściany należy spoinować używając fugi elastycznej
CE 40 Aquastatic. Podłogi należy spoinować używając
fugi elastycznej Ceresit CE 40 Aquastatic lub Ceresit
CE 43 Grand’Elit. Szczeliny w narożach ścian i w połączeniach ścian z posadzką, dylatacje i miejsca połączeń
z elementami ceramiki sanitarnej i armaturą uszczelnić
silikonem sanitarnym Ceresit CS 25.
19
zdjęcie: Agrob Buchtal
Prysznice i łaźnie publiczne
Zgodnie z zaleceniami dla tego rodzaju pomieszczeń obowiązuje II klasa narażenia na zawilgocenie.
Podłoże
Grunt głęboko penetrujący CT 17
Powłoka uszczelniająca,
elastyczna CL 50
Elastyczna zaprawa klejąca
CM 16 „Flex”
CE 40 Aquastatic
20
równe, suche i wytrzymałe, wolne od brudu, olejów
i tłuszczu. Podłoża nasiąkliwe należy zagruntować głęboko penetrującym gruntem bezrozpuszczalnikowym
Ceresit CT 17 lub preparatem gruntującym Ceresit
CN 94 lub CT 7.
Nałożyć dwukrotnie wałkiem lub pędzlem elastyczną powłokę uszczelniającą CL 50 (alternatywnie, z uwagi na większą odporność na oddziaływanie
detergentów i środków myjących, należy zastosować
elastyczną zaprawę uszczelniającą Ceresit CR 166).
Szczeliny dylatacyjne, naroża ścian i połączenia ścian
z posadzką uszczelnić taśmą uszczelniającą Ceresit
CL 152, wklejaną między dwie warstwy świeżo nałożonej izolacji.
Mocowanie okładziny ceramicznej
Glazurę należy przyklejać elastyczną zaprawą klejącą Ceresit CM 12 „Elastic Gres” lub Ceresit CM 16
„Flex”. Można również zastosować zaprawę klejącą
Ceresit CM 17 „Super Flexible”, zaprawę klejącą
Ceresit CM 13 „Express”, CM 17 „Stop Dust”.
Spoinowanie
Ściany i podłogi można spoinować używając zaprawy Ceresit CE 40 Aquastatic lub fugi szerokiej Ceresit
CE 43 Grand’Elit. W przypadku stosowania urządzeń
myjących, w których wykorzystywane są agresywne środki czyszczące, spoinowanie należy wykonać przy użyciu
spoin chemoodpornych Ceresit: CE 47, CE 48.
Szczeliny w narożach ścian, w połączeniach ścian
z posadzką i miejsca połączeń z elementami ceramiki
sanitarnej i armaturą uszczelnić silikonem Ceresit CS 25.
System balkonowy
Podłoże
Emulsja kontaktowa CC 81
Szybko twardniejąca masa
posadzkowa CN 87
lub
posadzka cementowa do aplikacji
ręcznej i mechanicznej CN 82
Powłoka uszczelniająca
krystalizująca CR 90
CM 16 „Flex”
o zwiększonej odporności na agresję
chemiczną i mechaniczną o szerokości
do 20 mm CE 43 Grand’Elit
Balkony narażone są na oddziaływanie czynników atmosferycznych. Powierzchnie posadzek w tym przypadku odpowiadają wymaganiom III klasy narażenia na zawilgocenie.
Nachylenie warstw balkonu, które optymalnie wynosi 2-2,5%, należy kształtować już na poziomie płyty stropowej. Uzyskuje się je poprzez wykonanie na niej warstwy spadkowej z szybko twardniejącej masy posadzkowej Ceresit CN 87 lub CN 82, ułożonej na warstwie
kontaktowej z tej samej masy z dodatkiem emulsji
Ceresit CC 81. Ukształtowanie spadku na poziomie
płyty nośnej umożliwi zachowanie stałej grubości we
wszystkich pozostałych warstwach balkonu.
W szczeliny dylatacyjne wciska się polipropylenowy
sznur dylatacyjny Ceresit CS 40, stanowiący oparcie
dla izolacji z wypełniacza Ceresit CS 29. W miejscach
montażu obróbki blacharskiej na warstwie jastrychu,
należy ją zamocować przy użyciu Ceresit CT 25 i łączników mechanicznych. Warstawa jastrychu musi być
oddylatowana od ściany. Na krawędziach zamkniętych,
w styku z elementami obudowy balkonu, warstwa jastrychu musi być oddylatowana od elementów pionowych.
Uszczelnienie jastrychu
Teraz na powierzchnię jastrychu nakłada się izolację
przeciwwodną Ceresit CR 90. Alternatywnie można stosować elastyczną powłokę uszczelniającą Ceresit CL 50
lub CR 166.
W linii na styku jastrychu ze ścianą budynku, w linii
obróbki blacharskiej oraz na dylatacjach jastrychu,
w warstwę izolacji wkleja się taśmę uszczelniającą
Ceresit CL 152.
Mocowanie płytek ceramicznych
Posadzkę na balkonie układa się z mrozoodpornych
i antypoślizgowych płytek ceramicznych, najczęściej gresowych. Balkony są narażone na bardzo duże wahania
temperatur, dlatego zaleca się tu stosowanie elastycznej zaprawy klejącej Ceresit CM 16 lub CM 17. Ze
względu na obróbkę blacharską pierwszy rząd płytek
powinienen być natomiast zamocowany za pomocą
uszczelniacza poliuretanowego Ceresit CS 29.
Spoinowanie
Do spoinowania płytek na balkonach służy elastyczna, wodoodporna fuga Ceresit CE 43 Grand’Elit.
Można wypełniać nią spoiny do szerokości 20 mm.
21
Pewność w szczegółach
Przekrój balkonu nieocieplonego
Połączenie balkonu ze ścianą
Krawędź okapu balkonu nieocieplonego
22
zdjęcie: Henkel Polska Sp. z o.o.
System tarasowy
posadzkowa CN 87 lub CN 82
Grunt bitumiczny BT 26
Membrana izolacyjna BT 18 lub BT 21
Mata drenażowo-oddzielająca
Taras nad pomieszczeniem ogrzewanym
Podłoże
Styrodur/Podłoże
Włóknina odsączajaca lub folia PE
masa posadzkowa CN 87
Wysokoelastyczna zaprawa klejąca
CM 17 „Super Flexible”
Taras
Elastyczna powłoka wodoszczelna,
dwuskładnikowa CR 166
Tarasy narażone są na oddziaływanie czynników atmosferycznych. Powierzchnie posadzek w tym przypadku odpowiadają
wymaganiom III klasy narażenia na zawilgocenie.
Nachylenie warstw tarasu, które optymalnie wynosi 2-2,5%,
należy kształtować już na poziomie płyty stropowej. Uzyskuje
się je poprzez wykonanie na niej warstwy spadkowej z szybko
twardniejącej masy posadzkowej Ceresit CN 87 lub CN 82,
ułożonej na warstwie kontaktowej z tej samej masy z dodatkiem emulsji Ceresit CC 81. W poziomie warstwy spadkowej,
wzdłuż otwartych krawędzi tarasu, śrubami na plastikowych
dyblach mocuje się pierwszą warstwę obróbki blacharskiej.
W podłożu osadza się ją przy użyciu uszczelniacza poliuretanowego Ceresit CS 29. Podłoże należy zagruntować preparatem
Ceresit BT 26.
Na zagruntowanej warstwie spadkowej przykleja się główną
izolację przeciwwodną z membrany samoprzylepnej Ceresit
BT 18 lub BT 21, z zachowaniem min. 8 cm zakładów.
Membrany Ceresit BT 18 lub BT 21 z uwagi na wysoki opór dyfuzyjny, pełni równocześnie funkcję paroizolacji. Wyprowadza się je
na zamocowaną obróbkę blacharską na krawędziach otwartych
i na ściany obudowy tarasu na krawędziach zamkniętych, na
wysokość wierzchniej warstwy jastrychu dociskowego. Kolejne
warstwy stanowi mata drenażowa oraz styrodur. Następnym krokiem jest wykonanie warstwy dociskowej z masy Ceresit CN 87
lub CN 82 o grubości min. 45 mm. Jastrych należy podzielić
szczelinami dylatacyjnymi, w które wciska się polipropylenowy
sznur dylatacyjny Ceresit CS 40, stanowiący oparcie dla wypełniacza Ceresit CS 29. Teraz na powierzchnię jastrychu nakłada
się podpłytową izolację przeciwwodną z elastycznej powłoki izolacyjnej Ceresit CR 166 lub CL 50. Aby uzyskać wodoszczelną
ochronę podłoża, konieczne jest naniesienie 2 warstw wybranej
masy uszczelniającej. Pierwszą warstwę nakłada się pędzlem
na matowo-wilgotne podłoże (w przypadku stosowania CL 50
podłoże należy zagruntować CT 17), drugą zaś można aplikować
pacą. W linii przebiegu szczelin dylatacyjnych, w narożach na
styku jastrychu ze ścianą budynku, w warstwę izolacji wkleja się
taśmę uszczelniającą Ceresit CL 152.
Posadzkę na tarasie układa się z mrozoodpornych i koniecznie antypoślizgowych płytek ceramicznych, najczęściej gresowych.
Zaleca się tu stosowanie elastycznej zaprawy klejącej Ceresit
CM 17 „Super Flexible”, która charakteryzuje się dużą siłą klejenia, rozlewną konsystencją i wydłużonym czasem otwartym.
Spoinowanie
Do spoinowania płytek na tarasach służy elastyczna,
wodoodporna fuga Ceresit CE 43 Grand’Elit. Można wypełniać nią spoiny do szerokości 20 mm.
23
Przekrój tarasu nad pomieszczeniem ogrzewanym
Połączenie tarasu ze ścianą docieploną
Przekrój przez dylatację jastrychu
24
zdjęcie: Villeroy & Boch
Kuchnie zakładów zbiorowego żywienia,
warsztaty, myjnie
Beton
Klej chemoodporny CU 22
Do IV klasy narażenia na zawilgocenie zaliczane
są kuchnie zakładów żywienia zbiorowego, warsztaty,
myjnie, browary i inne pomieszczenia, w których do
czyszczenia lub produkcji używa się agresywnych chemikaliów.
czyste, wolne od substancji pogarszających przyczepność. Przed aplikacją Ceresit CR 166 podłoże należy
zwilżyć wodą do stanu matowo-wilgotnego.
Nałożyć elastyczną powłokę wodoszczelną Ceresit
CR 166. Izolację nakładać w conajmniej 2 warstwach
przy czym pierwsza warstwa musi być nakładana pędzlem a kolejne pędzlem lub pacą. Na połączeniu posadzki ze ścianą, na dylatacjach, itp. powłokę izolacyjną
należy wzmocnić taśmą uszczelniającą Ceresit CL 152.
Spoina chemoodporna,
ścienna CE 47
Ułożenie płytek
Płytki ceramiczne należy przyklejać stosując klej
chemoodporny Ceresit CU 22.
posadzkowa CE 48
Spoinowanie
W celu wykonania na ścianach i podłodze spoin
chemoodpornych należy zastosować epoksydowe, dwuskładnikowe spoiny chemoodporne: ścienną Ceresit
CE 47 lub posadzkową Ceresit CE 48.
Szczeliny dylatacyjne i połączenia płyt podłoża należy
uszczelnić używając silikonu sanitarnego Ceresit CS 25
lub uszczelniacza poliuretanowego Ceresit CS 29.
Przydatność do danych warunków eksploatacji określa tabela odporności chemicznej materiałów Ceresit.
25
Połączenie ściany i podłogi
Przejście rury wodociągowej przez ścianę
Uszczelnienia wpustu podłogowego
Pomoc techniczna: Henkel Polska Sp. z o.o., tel. 22 56 56 300, faks 22 56 56 309
26
Mocowanie i spoinowanie okładzin ceramicznych
Nasze rekomendacje
Jastrych anhydrytowy, kamień naturalny, izolacja akustyczna... Wykonawca codziennie pracuje na
najróżniejszych podłożach z różnymi materiałami
posadzkarskimi. W kolejnym rozdziale przedstawiamy
nasze rozwiązania systemowe dostosowane do Twoich
potrzeb. Jak wiesz, nasza oferta dla wykonawców jest
różnorodna, a to oznacza, że niektóre problemy można
rozwiązać na różne sposoby. Dlatego zawsze znajdziesz
tu wskazania alternatywnych produktów, których zastosowanie również prowadzi do osiągnięcia optymalnych
efektów.
Zawsze właściwe rozwiązanie
27
Stara okładzina z płytek ceramicznych
Stara glazura
Grunt specjalny – koncentrat
CN 94
Podczas wykonywania renowacji lub modernizacji
budynków często stajemy przed problemem ułożenia
nowej okładziny ceramicznej na starych płytkach. Najprostszym rozwiązaniem jest w tym przypadku mocowanie „płytka na płytkę”, bez konieczności pracochłonnego skuwania starych okładzin. Możliwe jest to jedynie
wewnątrz budynków na płytkach które dobrze trzymają
się podłoża.
Powierzchnię starej okładziny ceramicznej należy
oczyścić, usuwając substancje pogarszające przyczepność (tłuszcze, pyły itp.). Zagruntować preparatem
Ceresit CN 94 bez rozcieńczania.
CE 40 Aquastatic
Klejenie okładzin ceramicznych
Ściany: glazurę należy przyklejać na cienką warstwę zaprawy Ceresit CM 16 „Flex”, CM 17 „Super
Flexible”, CM 17 „Stop Dust” lub CU 22 (bez gruntowania podłoża).
Posadzki: wykładzinę ceramiczną należy przyklejać zaprawą CM 16 „Flex”, CM 17 „Super Flexible”,
CM 17 „Stop Dust” lub CU 22 (bez gruntowania
podłoża).
Spoinowanie
Ściany: należy spoinować używając fugi elastycznej
Ceresit CE 40 Aquastatic, CE 43 Grand’Elit.
Podłogi: należy spoinować używając CE 43
Grand’Elit (alternatywa: fuga CE 40 Aquastatic).
Elastyczne uszczelnienia wpustów podłogowych,
dylatacji, naroży ścian oraz połączeń posadzek z okładzinami ściennymi należy wykonać używając silikonu
sanitarnego Ceresit CS 25 lub uszczelniacza poliuretanowego Ceresit CS 29.
28
zdjęcie: wedi
Płyty podłogowe, elementy nośne pod płytki,
styropianowe płyty nośne stosowane
przy renowacjach
Płyta podłogowa
Powłoka przeciwwilgociowa
CL 51 „Express”
Systemy te zalecamy stosować przede wszystkim
przy pracach modernizacyjnych. Dzięki nim można
indywidualnie kształtować wygląd różnych pomieszczeń,
m.in. łazienek.
Elementy nośne pod płytki należy montować zgodnie z zaleceniami producenta. W przypadku płyt powlekanych specjalną zaprawą wzmocnioną siatką z włókna
szklanego nie jest wymagane wcześniejsze przygotowanie podłoża. Płyty narażone na zawilgocenie (np. rozbryzgi wody) należy przed klejeniem płytek ceramicznych
uszczelnić (patrz „Uszczelnianie” – str. 13).
Płytki należy kleić zaprawą klejącą Ceresit CM 17
„Super Flexible” lub CM 16 „Flex”.
CE 40 Aquastatic
Spoinowanie
Płyty ścienne należy spoinować używając fugi
Ceresit CE 40 Aquastatic, Ceresit CE 43 Grand’Elit.
Płytki na posadzkach zalecamy spoinować zaprawą
Ceresit CE 40 Aquastatic lub Ceresit CE 43 Grand’Elit.
Elastyczne uszczelnienia dylatacji oraz połączeń posadzek ze ścianami należy wykonać używając silikonu
sanitarnego Ceresit CS 25.
29
Beton (wiek powyżej 3 miesięcy)
Podłoże
CM 16 „Flex”
CE 40 Aquastatic
Beton w trakcie wiązania podlega tzw. skurczom
hydratacyjnym. Dlatego układając glazurę na podłożu
betonowym przed upływem 3 miesięcy, musimy użyć
zapraw uelastycznionych. Wilgotność betonu nie może
być większa niż 4%.
W razie potrzeby podłoże należy zagruntować
głęboko penetrującym gruntem bezrozpuszczalnikowym Ceresit CT 17 lub preparatem gruntującym
Ceresit CN 94 lub CT 7.
Beton starszy niż 3 miesiące: glazurę należy przyklejać zaprawą Ceresit CM 11 PLUS „Comfort Gres”,
CM 12 „Elastic Gres”, CM 16 „Flex”, CM 17 „Super
Flexible”, CM 17 „Stop Dust”.
Spoinowanie
Spoiny należy wypełnić używając fugi Ceresit CE 40
Aquastatic lub Ceresit CE 33 SUPER, CE 35 SUPER.
Podłogi spoinować używając fugi elastycznej CE 43
Grand’Elit (alternatywa: fuga szeroka CE 35 SUPER
lub CE 40 Aquastatic).
Elastyczne uszczelnienia dylatacji, wpustów podłogowych, połączeń posadzek z okładzinami ceramicznymi
ściennymi lub pasami cokołowymi należy wykonać używając silikonu sanitarnego Ceresit CS 25 lub uszczelniacza poliuretanowego Ceresit CS 29.
30
zdjęcie: R. P. Giotto S.p.A.
Terakota
Podłoże
CT 17 lub CT 7
Cienkowarstwowa zaprawa klejąca,
uniwersalna CM 11 „Comfort”
Nieszkliwione płytki terakoty cieszą się dużą popularnością i są z powodzeniem stosowane w budownictwie mieszkaniowym. Nic dziwnego, gdyż ta ceramika
nie tylko nadaje pomieszczeniom niepowtarzalny styl,
przy zapewnieniu optymalnych warunków użytkowych,
lecz również doskonale akumuluje ciepło. Nieszkliwione
płytki terakotowe wymagają dużej staranności przy układaniu i właściwej pielęgnacji.
Wilgotność strukturalna jastrychu cementowego
musi być niższa niż 4% wagowo. Powierzchnia podłoża musi być sucha, czysta i wolna od substancji
pogarszających przyczepność. Podłoże zagruntować
głęboko penetrującym gruntem bezrozpuszczalnikowym Ceresit CT 17 lub preparatem gruntującym
Płytki terakotowe należy mocować zaprawą klejącą Ceresit CM 11 „Comfort”, CM 11 PLUS „Comfort
Gres” lub Ceresit CM 12 „Elastic Gres” (alternatywnie można zastosować zaprawę szybko twardniejącą
CM 13 „Express” lub zaprawę klejącą do dużych płyt
Ceresit CM 17 „Super Flexible”, CM 17 „Stop Dust”.
Spoinowanie
Spoinowanie należy wykonać fugą elastyczną
Alternatywnie można stosować fugi Ceresit CE 33
SUPER lub Ceresit CE 35 SUPER.
Elastyczne uszczelnienia dylatacji, wpustów podłogowych oraz połączeń posadzek z płytkami cokołowymi należy wykonać używając silikonu sanitarnego
Ceresit CS 25 lub uszczelniacza poliuretanowego
Ceresit CS 29.
31
zdjęcie: Thermotechnik Halmburger GmbH
Elektryczne ogrzewanie podłogowe
Podłoże
CT 17 lub CT 7
Mata grzewcza
Uelastyczniona zaprawa klejąca
do gresu, szczególnie polecana
na podłogi CM 12 „Elastic Gres”
Posadzki z instalacjami grzejnymi znajdują coraz
szersze zastosowanie tak w obiektach użyteczności
publicznej, jak i w budownictwie mieszkaniowym.
Maty grzewcze należy rozłożyć zgodnie z zaleceniami producenta, na czystym wytrzymałym i równym
podłożu. Podłoże zagruntować preparatem Ceresit
CN 94 lub Ceresit CT 17. Wszelkie nierówności podłoża należy zniwelować zaprawą samopoziomującą
CN 68, CN 69 lub CN 72. W pomieszczeniach narażonych na zawilgocenie, zastosować powłokę uszczelniającą (CL 50, CL 51 lub CR 166), patrz str. 13 i następne.
Przed ułożeniem mat grzewczych należy wstępnie
przeszpachlować posadzkę zaprawą klejącą Ceresit
CM 12 „Elastic Gres”, CM 13 „Express” lub CM 16
„Flex”. Alternatywnie można zastosować zaprawę klejącą do dużych płyt CM 17 „Super Flexible”. Maty
grzewcze rozłożyć, pokryć jeszcze raz zaprawą i równo
zaszpachlować, unieruchomić. Następnego dnia układać płytki ceramiczne stosując zaprawę Ceresit CM 12
„Elastic Gres”, CM 13 „Express”, CM 16 „Flex”, CM
17 „Super Flexible”, CM 17 „Stop Dust”.
Spoinowanie
Spoinowanie wykonać używając fugi elastycznej
Elastyczne uszczelnienia dylatacji i połączenia ze
ścianami należy wykonać przy użyciu silikonu sanitarnego Ceresit CS 25 lub uszczelniacza poliuretanowego
Ceresit CS 29.
32
zdjęcie: Villeroy & Boch
Płytki gresowe
Podłoże
CT 17 lub CT 7
Płytki gresowe sprawiają sporo trudności przy układaniu. Powodem są te same własności, które stanowią
jednocześnie o zaletach tego materiału, np. duża twardość, wysoka wytrzymałość na zginanie. Ze względu na
małą nasiąkliwość płytek gresowych do ich mocowania
należy stosować zaprawy o zwiększonej przyczepności.
Podłoże musi być mocne, czyste i wolne od substancji pogarszających przyczepność. Podłoże zagruntować
preparatem Ceresit CT 17, CN 94 lub CT 7.
Zaprawa klejąca do gresu
CM 11 PLUS „Comfort Gres”
Klejenie okładzin
Okładziny ścienne: płytki należy mocować zaprawą
Ceresit CM 11 PLUS „Comfort Gres”, CM 12 „Elastic
Gres”, CM 13 „Express” lub CM 16 „Flex” (alternatywa: zaprawa CM 17 „Super Flexible”, CM 17 „Stop
Dust”).
Wykładziny posadzkowe: płytki należy mocować na
zaprawie Ceresit CM 11 PLUS „Comfort Gres”, CM 12
„Elastic Gres” lub CM 16 „Flex” (alternatywa: zaprawa
CM 17 „Super Flexible”).
Na zewnątrz budynków polecana jest zaprawa
Ceresit CM 16 „Flex”, CM 17 „Super Flexible” lub
CM 17 „Stop Dust”.
Spoinowanie
Okładziny ścienne: płytki należy spoinować używając fug Ceresit CE 40 Aquastatic lub Ceresit CE 43
Grand’Elit.
Wykładziny posadzkowe: spoinować używając fugi
elastycznej Ceresit CE 43 Grand’Elit (alternatywa tylko
dla posadzek wewnątrz budynków: fuga szeroka CE 35
SUPER lub fuga Ceresit CE 40 Aquastatic).
Elastyczne uszczelnienia dylatacji, wpustów podłogowych oraz połączeń posadzki gresowej z cokołem należy
wykonać używając silikonu sanitarnego Ceresit CS 25
33
zdjęcie: Knauf
Płyty gipsowo-kartonowe,
panele gipsowe, tynki gipsowe
Podłoże
CT 17 lub CT 7
CM 16 „Flex”
Gips jest nowoczesnym, powszechnie stosowanym
materiałem wykończeniowym, występującym na rynku
w postaci płyt gipsowo-kartonowych, paneli oraz mas
tynkarskich i szpachli. We wszystkich przypadkach zastosowań należy zwracać uwagę na wrażliwość gipsu na
zawilgocenia.
Tynk gipsowy: podłoże musi być wytrzymałe i suche,
o wilgotności strukturalnej maks. 1%.
Płyty gipsowo-kartonowe: wymagana jest minimalna grubość 12,5 mm. W pomieszczeniach narażonych na zawilgocenie należy zastosować specjalne
płyty o podwyższonej odporności na wilgoć, które
bezwzględnie trzeba dodatkowo uszczelnić (zob. rozdział „Uszczelnianie”, str. 13). Na podłoża o wysokiej
nasiąkliwości należy pędzlem lub szczotką nałożyć głęboko penetrujący grunt bezrozpuszczalnikowy Ceresit
CT 17 lub preparatem gruntującym Ceresit CN 94
lub CT 7.
Płytki ceramiczne należy przyklejać zaprawą klejącą Ceresit CM 12 „Elastic Gres”, CM 13 „Express” lub
CM 16 „Flex” (alternatywnie CM 17 „Super Flexible”
lub CM 17 „Stop Dust”).
Spoinowanie
Spoinowanie należy przeprowadzić używając fugi
elastycznej Ceresit CE 40 Aquastatic lub Ceresit
CE 43 Grand’Elit.
Elastyczne uszczelnienia dylatacji, naroża ścian oraz
połączenia posadzek z okładzinami ściennymi należy
wykonać używając silikonu sanitarnego Ceresit CS 25
34
Jastrychy asfaltowe i jastrychy z resztkami
klejów na powierzchni
Podłoże
CN 94
Jastrychy asfaltowe i stare jastrychy z resztkami kleju
na powierzchni stanowią szczególnie trudne podłoża.
Mimo to mocowanie na nich płytek ceramicznych jest
możliwe, pod warunkiem odpowiedniego przygotowania podłoża i zastosowania właściwych produktów do
klejenia i spoinowania.
Jastrych asfaltowy musi być wykonany co najmniej
siedem dni wcześniej, szorstki, zatarty na gorąco piaskiem. Powierzchnię jastrychu należy zagruntować
nierozcieńczonym preparatem Ceresit CN 94. Klejenie
płytek na takich podłożach zalecane jest w pomieszczeniach wewnątrz budynków, w pomieszczeniach nie narażonych na duże obciążenia.
Jastrychy z resztkami klejów: należy usunąć wszelkie luźne pozostałości i zagruntować podłoże, używając
CN 94.
Klejenie okładzin
Płytki ceramiczne należy układać na zaprawie klejącej Ceresit CM 17 „Super Flexible” (alternatywnie można
użyć zaprawy CM 16 „Flex” lub CM 17 „Stop Dust”).
Spoinowanie
Spoinowanie należy wykonać używając fugi elastycznej Ceresit CE 43 Grand’Elit (alternatywnie można
użyć fugi Ceresit CE 40 Aquastatic).
Elastyczne uszczelnienia dylatacji itp. należy wykonać
używając silikonu Ceresit CS 25 lub uszczelniacza poliuretanowego Ceresit CS 29.
35
Deski podłogowe, płyty wiórowe i płyty OSB
Podłoże
CN 94
36
Drewno jest trudnym podłożem. Woda powoduje
jego pęcznienie, zatem odkształcalność tego naturalnego materiału może sprawiać kłopoty. Dlatego też to
podłoże wymaga od wykonawcy szczególnej staranności przy rozpoznaniu, przygotowaniu podłoża i klejeniu
okładzin ceramicznych.
Deski podłogowe: deski zabezpieczyć przed klawiszowaniem i przykręcić do nich płyty OSB. Alternatywnie
(na małych powierzchniach, przy rozstawie legarów max.
60 cm) zabezpieczyć przed klawiszowaniem, przeszlifować mechanicznie, oczyścić i zagruntować preparatem
Ceresit CN 94. Do desek przybić siatkę z włókna szklanego. Wyrównać podłoże za pomocą Ceresit CN 72
z dodatkiem emulsji elastycznej Ceresit CC 83 o grubości co najmniej 6 mm.
Płyty wiórowe i płyty OSB należy wbudować zgodnie z zaleceniami producenta.
Płyty podłogowe muszą mieć grubość min. 22 mm,
a płyty ścienne – co najmniej 19 mm. Płyty należy kleić
na pióro – wpust i umocować wkrętami. W przypadku
płyt OSB, przed gruntowaniem należy je przeszlifować
mechanicznie i oczyścić. Zagruntować, nakładając pędzlem lub szczotką preparat gruntujący Ceresit CN 94.
Płytki ceramiczne na ścianach i podłodze należy
układać na zaprawie klejącej Ceresit CM 17 „Super
Flexible”, CM 17 „Stop Dust” lub CM 16 „Flex”.
Spoinowanie
Do spoinowania ceramiki należy stosować fugę
elastyczną Ceresit CE 43 Grand’Elit lub Ceresit CE 40
Aquastatic.
Elastyczne uszczelnienia dylatacji itp. należy wykonać
używając silikonu sanitarnego Ceresit CS 25.
zdjęcie: Hebel Wohnbau GmbH
Cegła silikatowa, mur z cegły
i betonu komórkowego
Podłoże
CT 17 lub CT 7
CE 40 Aquastatic
Aby zagwarantować właściwe ułożenie glazury,
wymaga się, by mur o pełnych spoinach był odpowiednio
równy. Jeśli zachodzi taka potrzeba, podłoże musi zostać
wyrównane tynkiem.
Cegła silikatowa, mur z cegły: w razie potrzeby
podłoże należy zagruntować głęboko penetrującym
gruntem bezrozpuszczalnikowym Ceresit CT 17 lub
CT 7.
Beton komórkowy: w każdym przypadku należy
zagruntować preparatem Ceresit CT 17, CN 94 lub
CT 7 (minimum 2-krotne gruntowanie).
Klejenie okładzin
Cegła silikatowa, mur z cegły: płytki ceramiczne
należy przyklejać zaprawą Ceresit CM 11 „Comfort”
(alternatywnie można użyć wszystkich zapraw klejących
z grupy Ceresit).
Beton komórkowy: płytki ceramiczne należy mocować zaprawą klejącą Ceresit CM 11 PLUS „Comfort
Gres”, CM 12 „Elastic Gres” (alternatywnie można użyć
innych elastycznych zapraw klejących z grupy Ceresit).
Spoinowanie
Do spoinowania płytek należy użyć fugi Ceresit
CE 40 Aquastatic, CE 43 Grand’Elit lub CE 33 SUPER,
CE 35 SUPER.
Elastyczne uszczelnienia należy wykonać używając
silikonu sanitarnego Ceresit CS 25.
37
Marmur i kamień naturalny
Podłoże
do marmuru i mozaiki
„Marble&Mosaic”
CE 40 Aquastatic
Marmur i inne kamienie naturalne stawiają wykonawcom wysokie wymagania z uwagi na możliwość
wystąpienia przebarwień okładziny lub spoin. Aby
uchronić Cię przed przykrymi reklamacjami, Ceresit
stworzył niniejszy system, przeznaczony specjalnie do
cienkowarstwowego klejenia tego typu okładzin.
Wymagane jest podłoże nośne, czyste, suche i wolne
od substancji pogarszających przyczepność. Podłoża
nasiąkliwe należy zagruntować głęboko penetrującym
gruntem bezrozpuszczalnikowym Ceresit CT 17 lub
preparatem gruntującym Ceresit CN 94.
Klejenie okładzin
Klejenie okładzin z kamieni naturalnych należy
wykonywać z zastosowaniem tzw. metody kombinowanej. Polega ona na dwuetapowym nakładaniu zaprawy.
Oprócz nakładania zaprawy pacą na podłoże, smaruje
się cienką warstwą zaprawy powierzchnie montażowe
płytek z marmuru lub kamienia naturalnego. Należy
stosować specjalną, białą zaprawę do marmuru i mozaiki
Ceresit CM 15 „Marble & Mosaic”. Do spoinowania można przystąpić już po 16 godzinach.
Spoinowanie
Powierzchnię płyt należy równomiernie zwilżyć
wodą. Spoiny wypełniać fugą Ceresit CE 40 Aquastatic,
a następnie wypełnić uszczelniaczem poliuretanowym
Ceresit CS 29.
Uszczelniacz poliuretanowy CS 29
38
Kamień naturalny
Beton
Izolacja akustyczna
Folia PE
posadzkowa CN 87
posadzkowa CN 87
CE 40 Aquastatic
System przedstawiony poniżej służy do układania
okładzin kamiennych na grubej warstwie wyrównującej
– na przykład płyt z kamienia naturalnego o różnych
grubościach.
Klejenie okładzin
Jako podkład pod wykładzinę z kamienia naturalnego należy wykonać jastrych zbrojony o grubości
ok. 5 cm na bazie masy szybko twardniejącej Ceresit
CN 87 o konsystencji gęstoplastycznej. W przypadku
wykonywania jastrychu związanego z podłożem, w celu
zapewnienia przyczepności jastrychu do podłoża należy
układać go na świeżej warstwie kontaktowej wykonanej CN 87 z dodatkiem emulsji kontaktowej Ceresit
CC 81. Na świeżo ułożonym jastrychu rozłożyć warstwę CN 87 z dodatkiem emulsji kontaktowej Ceresit
CC 81 (CC 81 zmieszać z wodą w stosunku 1:2) o konsystencji plastycznej. W celu poprawienia przyczepności
wykładziny do podłoża, na powierzchnie montażowe
płyt bezpośrednio przed ułożeniem należy nanieść warstwę kontaktową Ceresit CN 87 z dodatkiem emulsji
Ceresit CC 81 (CC 81 zmieszać z wodą w stosunku
1:2). Po wykładzinie kamiennej można już chodzić po
6 godzinach.
Spoinowanie
Spoinowanie możliwe jest już po 48 godzinach
od ułożenia płyt. Do spoinowania należy użyć fugi
Ceresit CE 40 Aquastatic. Dylatacje uszczelnić
uszczelniaczem poliuretanowym Ceresit CS 29.
Uszczelniacz poliuretanowy CS 29
39
Metale, aluminium i stal
Podłoże
Spoiwo epoksydowe CF 39
Wszelkie podłoża stalowe (np. schody, podesty itp.)
są podatne na przenoszenie drgań. Dlatego w tym przypadku do klejenia płytek należy stosować wyłącznie elastyczne kleje o bardzo wysokiej wytrzymałości. Podłoża
te ponadto powinny mieć konstrukcję uniemożliwiającą
wystąpienie ugięć.
Podłoże metalowe należy dokładnie oczyścić i ewentualnie odrdzewić i pokryć substancją antykorozyjną.
Następnie podłoże należy pokryć dwuskładnikowym
epoksydowym preparatem Ceresit CF 39. Na świeżej
powłoce należy wykonać posypkę z wysuszonego piasku
kwarcowego frakcji 0,2-0,8 mm.
Płytki ceramiczne należy układać na cienkiej
warstwie kleju chemoodpornego Ceresit CU 22.
ścienna CE 47
posadzkowa CE 48
Spoinowanie
Do spoinowania płytek należy użyć fug epoksydowych Ceresit: ściennej CE 47 lub posadzkowej
CE 48 (alternatywnie można zastosować fugę elastyczną CE 40 Aquastatic).
Elastyczne uszczelnienia spoin ulegających odkształceniom należy wykonać używając silikonu sanitarnego
Ceresit CS 25. Do kamienia naturalnego (oprócz
marmuru i jasnych kamieni) zastosować uszczelniacz
Ceresit CS 29.
40
Tynki wewnętrzne i zewnętrzne
Podłoże
CT 17 lub CT 7
CE 40 Aquastatic
Tynki wapienne, wapienno-cementowe i cementowe
muszą być równe, wytrzymałe i suche (wilgotność < 4%,
wiek min. 28 dni, by można było na nich przyklejać
płytki ceramiczne.
Tynki osypliwe należy obmieść i zagruntować głęboko penetrującym gruntem bezrozpuszczalnikowym Ceresit CT 17 lub preparatem gruntującym
Klejenie płytek
Tynki wewnętrzne: ceramikę należy mocować zaprawą klejącą, podstawową Ceresit CM 11 „Comfort”
(alternatywnie można użyć zaprawy szybko twardniejącej Ceresit CM 13 „Express”, zaprawy klejącej CM 11
PLUS „Comfort Gres”, CM 12 „Elastic Gres” lub zaprawy klejącej CM 16 „Flex”).
Tynki zewnętrzne: ceramikę należy mocować zaprawą klejącą Ceresit CM 11 PLUS „Comfort Gres”,
CM 12 „Elastic Gres”, CM 16 „Flex”, CM 17 „Super
Flexible”.
Spoinowanie
Spoinowanie płytek należy wykonać używając fugi
Ceresit CE 33 SUPER (alternatywnie można użyć fugi
Ceresit CE 40 Aquastatic lub fugi elastycznej Ceresit
CE 43 Grand’Elit).
silikonu sanitarnego Ceresit CS 25 lub uszczelniacza
poliuretanowego Ceresit CS 29.
41
zdjęcie: wedi
Izolacja akustyczna
Podłoże
Izolacja akustyczna
Tradycyjne rozwiązania montażu posadzek często nie zapewniają odpowiedniej izolacji akustycznej,
przez co nawet chodzenie po podłodze wyłożonej
płytkami ceramicznymi może wywołać głuchy odgłos.
Przeciwdziałają temu płyty tłumiące. Zapewniają one
podwyższenie komfortu mieszkań oraz np. pomieszczeń
biurowych zarówno w starych, jak i nowych budynkach.
Płyty tłumiące należy wbudować zgodnie z zaleceniami producenta. W razie potrzeby wykonać wylewkę cienkowarstwową, używając zaprawy wyrównującej
Ceresit CN 72, CN 68 lub CN 69.
CE 40 Aquastatic
Klejenie okładziny
Na całą powierzchnię płyt izolacyjnych należy nałożyć warstwę kontaktową z elastycznej zaprawy klejącej
Ceresit CM 17 „Super Flexible” (alternatywnie można
użyć elastycznej zaprawy klejącej Ceresit CM16 „Flex”,
CM 17 „Stop Dust”).
W dalszej kolejności należy rozłożyć na świeżej
warstwie kleju odpowiednią siatkę zbrojeniową z zakładkami 5-6 cm pokryć jeszcze raz zaprawą i równo
zaszpachlować. Następnego dnia ułożyć płytki stosując
tę samą zaprawę klejącą.
Spoinowanie
Do spoinowania płytek należy użyć fugi elastycznej
silikonu sanitarnego Ceresit CS 25 lub uszczelniacza
poliuretanowego Ceresit CS 29.
42
zdjęcie: Ströher
Jastrych cementowy bez ogrzewania
podłogowego i z ogrzewaniem podłogowym
Podłoże
CN 94
Zarówno ogrzewane, jak i nieogrzewane jastrychy
cementowe są gotowe do klejenia na nich płytek ceramicznych po co najmniej 28 dniach dojrzewania. Muszą
także mieć odpowiednią wytrzymałość i wilgotność
<4%. W przypadku jastrychu ogrzewanego wykonawca
wykładziny ceramicznej powinien przed przystąpieniem
do robót otrzymać protokół wstępnego nagrzewania.
Jastrych powinien być zatarty na ostro. Podłoża
należy zagruntować, stosując preparat Ceresit CT 17 lub
CN 94 lub CT 7.
CM 16 „Flex”
Klejenie płytek ceramicznych
Jastrych nieogrzewany: płytki ceramiczne należy
mocować zaprawą klejącą Ceresit CM 11 „Comfort”
(alternatywnie można użyć zaprawy klejącej CM 11
PLUS „Comfort Gres”, CM 12 „Elastic Gres”).
Jastrych ogrzewany: płytki terakotowe należy mocować zaprawą elastyczną Ceresit CM 12 „Elastic Gres”,
CM 13 „Express” lub Ceresit CM 16 „Flex” (alternatywnie,
również do płytek gresowych, można użyć zaprawy
elastycznej Ceresit CM 17 „Super Flexible” lub CM 17
„Stop Dust”).
Spoinowanie
Jastrych nieogrzewany: płytki ceramiczne należy
spoinować używając fugi elastycznej Ceresit CE 43
Grand’Elit (alternatywnie można użyć fugi Ceresit
CE 40 Aquastatic).
Jastrych ogrzewany: okładzinę ceramiczną należy
spoinować używając fugi elastycznej Ceresit CE 43
Grand’Elit lub CE 40 Aquastatic.
w obu przypadkach silikonu Ceresit CS 25 lub uszczelniacza poliuretanowego Ceresit CS 29.
43
Zastosowania specjalne
Rozwiązania
szczególnie
trudnych przypadków
W wykonawstwie okładzin ceramicznych spotykamy
się z zadaniami, które wymagają wielkich umiejętności
i zastosowania odpowiednich grup produktów. Na
przykład budowa basenów kąpielowych, zastosowanie
okładzin chemodopornych wraz z powłokami izolacyjnymi zbiorników technologicznych czy też okładzin ceramicznych zbiorników na wodę pitną.
44
Tego rodzaju prace nie należą do zadań rutynowych, lecz można je bez problemów zrealizować
– używając produktów marki Ceresit. W naszym asortymencie znajdziesz duży wybór doskonale ze sobą
zharmonizowanych produktów do zastosowania
w szczególnych przypadkach: to nasze rozwiązania do
zadań specjalnych.
Tarasy nad ogrzewanym pomieszczeniem
Podłoże
Grunt bitumiczny BT 26
Membrana izolacyjna BT 18 lub BT 21
Mata drenażowo-oddzielająca
Styrodur
Tarasy to podłoża krytyczne, narażone na bardzo duże
wahania temperatur. W związku z tym należą do szczególnie trudnych miejsc aplikacji okładziny ceramicznej. Należy
pamiętać, że na tarasach stosuje się produkty elastyczne,
takie jak: Wysokoelastyczna zaprawa klejąca CM 17 „Super
Flexible” oraz fuga CE 43 Grand’Elit.
Na świeżej warstwie kontaktowej (Ceresit CN 87, CN 83
lub CN 82 z dodatkiem emulsji Ceresit CC 81) wykonać
warstwę spadkową o nachyleniu 2-2,5% z masy posadzkowej
Ceresit CN 87 lub CN 82. Zagruntować gruntem bitumicznym Ceresit BT 26. Dociąć i przykleić odpowiednio membranę izolacyjną Ceresit BT 18 lub BT 21. Izolację przykryć matą
drenażową, ułożyć izolację termiczną, włókninę odsączającą
a następnie wykonać jastrych z CN 87 lub CN 82.
Na zagruntowanej warstwie spadkowej przykleja się
główną izolację przeciwwodną z membrany samoprzylepnej
Ceresit BT 18 lub BT 21, z zachowaniem min. 8 cm zakładów.
Membrany Ceresit BT 18 lub BT 21 z uwagi na wysoki opór dyfuzyjny, pełni równocześnie funkcję paroizolacji. Wyprowadza się
je na zamocowaną obróbkę blacharską na krawędziach otwartych i na ściany obudowy tarasu na krawędziach zamkniętych,
na wysokość wierzchniej warstwy jastrychu dociskowego.
Następnym krokiem jest wykonanie warstwy dociskowej z masy
Ceresit CN 87 lub CN 82 o grubości min. 45 mm. Jastrych
należy podzielić szczelinami dylatacyjnymi, w które wciska
się polipropylenowy sznur dylatacyjny Ceresit CS 40, stanowiący oparcie dla izolacji z wypełniacza Ceresit CS 29.
Na powierzchnię jastrychu nakłada się podpłytową izolację przeciwwodną z elastycznej powłoki izolacyjnej Ceresit
CR 166 lub CL 50. W linii przebiegu szczelin dylatacyjnych,
w narożach na styku jastrychu ze ścianą budynku, w warstwę
izolacji wkleja się taśmę uszczelniającą Ceresit CL 152.
Posadzkę na tarasie układa się z mrozoodpornych
i koniecznie antypoślizgowych płytek ceramicznych, najczęściej gresowych. Do tego typu płytek polecamy stosowanie
wysokoplastycznej zaprawy klejącej CM 17 „Super Flexible”,
która wykazuje dużą odporność na odkształcenia podłoża
oraz jest rekomendowana do płytek o bardzo dużych formatach. Alternatywnie polecamy stosować zaprawy klejące:
CM 16 „Flex”, CM 17 „Stop Dust”.
W każdym przypadku zaprawę należy dodatkowo nakładać
cienką warstwą na montażowe powierzchnie płytek.
Spoinowanie
Do spoinowania płytek na tarasach służy elastyczna,
wodoodporna fuga Ceresit CE 43 Grand’Elit. Można wypełniać nią spoiny do szerokości 20 mm.
W przypadku wykładzin z kamienia naturalnego (oprócz marmuru i jasnych kamieni) do spoinowania należy stosować fugę
Ceresit CE 43 Grand’Elit oraz uszczelniacz poliuretanowy
Ceresit CS 29.
45
Zbiorniki na wodę pitną
Podłoże
W przypadku zbiorników na wodę pitną okładziny
ceramiczne podlegają szczególnym wymaganiom higienicznym. Dlatego produkty stykające się z wodą pitną
muszą posiadać atest higieniczny Państwowego Zakładu
Higieny, dopuszczający je do bezpośredniego kontaktu
z wodą pitną.
Wymagania te spełniają prezentowane tu produkty Ceresit: zaprawa uszczelniająca CR 65 i powłoka
CR 90 (małe zbiorniki), elastyczna powłoka uszczelniająca CR 166, zaprawa klejąca CM 17 „Super
Flexible” oraz fuga CE 43 Grand’Elit.
Podłoże oczyścić poprzez hydropiaskowanie i wyrównać wszelkie nierówności za pomocą Ceresit CM 17
„Super Flexible” lub przy większych nierównościach
stosować materiały do napraw betonu z systemu
Ceresit PCC.
Powłoki uszczelniające należy wykonać przez trzykrotne naniesienie na podłoże zaprawy uszczelniającej
CR 65 i powłoki CR 90 (małe zbiorniki) przy użyciu
pędzli o twardym włosiu, pac stalowych, natrysku
i pozostawić do całkowitego stwardnienia. Alternatywnie
można stosować elastyczną powłokę uszczelniającą
CR 166.
Klejenie płytek ceramicznych
Następnie należy ułożyć płytki stosując zaprawę
Ceresit CM 17 „Super Flexible”. Zaprawę lub klej należy nakładać dodatkowo cienką warstwą na montażowe
powierzchnie płytek.
Spoinowanie
Spoinowanie płytek wykonać używając elastycznej
fugi Ceresit CE 43 Grand’Elit.
46
Baseny kąpielowe
Beton wodoszczelny
Aby prawidłowo wykonać mocowanie płytek ceramicznych w basenach kąpielowych, należy uwzględniać
zalecenia Polskiego Związku Pływackiego, jak również
wymagania stosownych norm (np. DIN 1045) oraz niemieckie zalecenia ZDB.
Zależnie od podłoża można zastosować następujące rozwiązania:
1. Beton wodoszczelny: oczyszczenie podłoża
betonowego przez piaskowanie lub hydropiaskowanie.
Uszczelnienie za pomocą powloki wodoszczelnej Ceresit
CR 166.
2. Beton bez rys, tynk cementowy: uszczelnienie
powłokowe – elastyczna powłoka uszczelniająca CR 166
– aplikacja minimum w dwóch warstwach. Układanie
wykładziny ceramicznej możliwe jest po 3 dobach.
Klejenie płytek basenowych
Płytki mocować zaprawą Ceresit CM 17 „Super
Flexible”, CM 17 „Stop Dust” lub klejem chemoodpornym Ceresit CU 22.
W każdym przypadku zaprawę należy nakładać
dodatkowo cienką warstwą na montażowe powierzchnie płytek.
Spoinowanie
Płytki basenowe spoinować używając elastycznej
fugi Ceresit CE 43 Grand’Elit. Posadzki wokół niecki (plaże wokółbasenowe) oraz części niecki w strefie wahań
zwierciadła wody należy spoinować fugami epoksydowymi Ceresit: ścienną CE 47 i posadzkową CE 48 lub
CU 22.
47
Uszczelnienie spoiny pomiędzy koroną niecki a plażą wokółbasenową
Konstrukcja szczeliny dylatacyjnej w niecce
Konstrukcja szczeliny na krawędzi niecki
Baseny kąpielowe należą do najtrudniejszych i najbardziej odpowiedzialnych prac wykonywanych przez glazurników, dlatego zalecamy konsultacje
ze specjalistami. Jeśli masz pytania, pamiętaj, że rady i wsparcia udzieli Ci chętnie bezpłatna infolinia Ceresit: 0-800 120 241.
48
Nasza oferta dla wykonawców
Zawsze
właściwy produkt
Na poprzednich stronach zaprezentowaliśmy rozwiązania systemowe Ceresit. Siła tych rozwiązań, które
zapewniają szybkie i pewne osiągnięcie celu, tkwi
w komponentach poszczególnych systemów, takich jak
na przykład przyjazny dla środowiska głęboko penetru-
jący grunt bezrozpuszczalnikowy CT 17, wszechstronna
w zastosowaniu wysokoelastyczna zaprawa klejąca
CM 17 „Super Flexible” czy też elastyczna fuga CE 40
Aquastatic. Więcej szczegółów o pełnym wyborze naszych
produktów znajdziesz na następnych stronach.
Aby uzyskać najlepsze rezultaty
49
1. Zaprawy klejące do płytek ceramicznych:
Zaprawa klejąca do płytek ZK „Standard”
Zaprawa do mocowania płytek glazury i terakoty na
nieodkształcalnych podłożach, takich jak: beton, jastrych
cementowy, tynk cementowy i cementowo-wapienny.
Wyrób zgodny z nomą PN-EN 12004:2008
Zastosowanie i właściwości:
• do płytek ceramicznych wewnątrz i na zewnątrz
• na nieodkształcalne, typowe podłoża
• do pomieszczeń suchych i wilgotnych
• do wnętrz i na zewnątrz
• mrozo- i wodoodporna
Opakowanie:
worki 25 kg
Cienkowarstwowa zaprawa klejąca, uniwersalna CM 11 „Comfort”
Cienkowarstwowa zaprawa do mocowania płytek ceramicznych na typowych, nieodkształcalnych podłożach.
Opakowanie:
torby 5 kg, worki 25, 27,5 i 30 kg
ŚĆ!
NOWO
• do płytek ceramicznych wewnątrz i na zewnątrz
• stabilna na powierzchniach pionowych
• do pomieszczeń suchych i wilgotnych
• podwyższone parametry robocze
Zaprawa klejąca do gresu CM 11 PLUS „Comfort Gres”
Zaprawa służy do mocowania płytek gresowych i innych
płytek ceramicznych, cementowych, kamiennych (oprócz
marmuru oraz mozaiki), wewnątrz i na zewnątrz budynków.
Opakowanie:
worki 25 kg
• do płytek gresowych i ceramicznych wewnątrz
i na zewnątrz
• na izolacje podpłytkowe
• w pomieszczeniach wilgotnych
• na posadzki i ściany – brak spływu
• podwyższone parametry robocze
• łatwe mieszanie i rozprowadzanie
• długi czas korekty
• spoinowanie po 24 h
• wodo- i mrozoodporna
Uelastyczniona zaprawa klejąca do gresu, szczególnie polecana na podłogi CM 12 „Elastic Gres”
Cienkowarstwowa zaprawa do mocowania płytek
ceramicznych.
Opakowanie:
worki 25 i 30 kg
50
• do płytek gresowych i ceramicznych
• wewnątrz i na zewnątrz
• na elastyczne materiały uszczelniające
• do pomieszczeń narażonych na kontakt z wodą
• na ogrzewania podłogowe
• mrozo- i wodoodporna
• doskonałe parametry robocze
• na posadzki i ściany, na ciągi komunikacyjne,
klatki schodowe, duże obciążenia
Szybko twardniejąca zaprawa klejąca do gresu CM 13 „Express”
ceramicznych na typowych, nieodkształcalnych
podłożach.
Opakowanie:
worki 25 kg
• uelastyczniona zaprawa do płytek gresowych
• na izolacje przeciwwilgociowe
• rekompensuje nierówności podłoża do 8 mm
• ruch pieszy po 3h
• spoinowanie płytek po 6 godzinach
Elastyczna zaprawa klejąca do marmuru i mozaiki CM 15 „Marble&Mosaic”
Biała, szybko twardniejąca zaprawa do mocowania
jasnych i prześwitujących płytek kamiennych.
Opakowanie:
worki 25 kg
• biała zaprawa do płytek z kamieni naturalnych
• na izolacje przeciwwilgociowe
• nie przebarwia marmuru, mozaiki
oraz kamieni naturalnych
• Spoinowanie po 16 h
Elastyczna zaprawa klejąca CM 16 „Flex”
ceramicznych na podłożach odkształcalnych.
Opakowanie:
worki 25 i 30 kg
• do płytek gresowych, ceramicznych i kamienia
naturalnego wewnątrz i na zewnątrz
• wysoka przyczepność i elastyczność – klasa S1!
• na podłoża odkształcalne: ogrzewanie podłogowe,
balkony i tarasy
• na trudne podłoża: OSB, stare płytki
• na izolacje przeciwwilgociowe i przeciwwodne
• do dużych i małych płytek
• doskonały rozpływ pod płytką
Wysokoelastyczna zaprawa klejąca CM 17 „Super Flexible”
ceramicznych na podłożach odkształcalnych oraz
na podłożach krytycznych.
Zgodny z nomą PN-EN 12004:2008
Opakowanie:
torby 5 kg, worki 25, 27,5 i 30 kg
• najwyższa przyczepność i elstyczność – klasa S1!
• odporna na odkształcenia podłoża na balkonach,
tarasach i ogrzewaniu podłogowym
• do basenów i zbiorników z wodą pitną
• do podłoży krytycznych (płyty g-k, płytka na płytkę,
powłoki malarskie)
• na hydroizolacje wewnętrzne i zewnętrzne
• do płytek wielkoformatowych – pow. 1 m2
• możliwość dostosowania konsystencji
51
Wysokoelastyczna, niepyląca zaprawa klejąca CM 17 „Stop Dust”
Dzięki nowatorskiej formule zaprawa CM 17 „Stop Dust”
pozwala na wykonywanie prac z zachowaniem maksymalnej czystości. Podczas wsypywania zaprawy do pojemnika
z odmierzoną ilością wody i mieszania nie występuje efekt
pylenia zaprawy. Zaprawa Ceresit CM 17 „Stop Dust” służy
do mocowania płytek gresowych, innych typów płytek ceramicznych, cementowych i kamiennych (oprócz marmuru)
na podłożach odkształcalnych.
Wyrób zgodny z nomą
PN-EN 12004:2008
Opakowanie:
worki 25 kg
• nie pyli podczas mieszania, transportu, wsypywania
• odporna na odkształcenia podłoża na balkonach,
tarasach i ogrzewaniu podłogowym
• do podłoży krytycznych (płyty g-k, płytka na płytkę,
powłoki malarskie)
• na hydroizolacje wewnętrzne i zewnętrzne
• do płytek wielkoformatowych – pow. 1 m2
• możliwość dostosowania konsystencji
• podwyższone parametry techniczne
2. Produkty do spoinowania
Fuga wąska CE 33 SUPER – formuła Procolor
Cementowa zaprawa do wypełniania spoin
o szerokości do 8 mm.
• dostępna w wielu kolorach
• idealnie gładka
• wyjątkowo trwały kolor
• łatwa w stosowaniu
Opakowanie:
torby 2 i 5 kg, worki 25 kg
Kolory: 15 kolorów
Fuga szeroka CE 35 SUPER
Cementowa zaprawa do wypełniania spoin
o szerokości od 4 do 15 mm.
• uniwersalna w stosowaniu
• ekonomiczna w użyciu
Opakowanie:
torby 5 kg i worki 25 kg
Kolory: 5 kolorów
Fuga elastyczna, wodoodporna CE 40 Aquastatic
22 melba
25 sahara
Opakowanie:
wiaderka plastikowe 2 i 5 kg
52
80 sky
Posiada atest higieniczny PZH na kontakt z wodą pitną
HK/B/1718/02/2008
• odporna na zabrudzenia, grzyby i pleśnie
• elastyczna, na ogrzewane podłogi
• odporna na wnikanie wody
• trwały kolor
• idealnie gładka
• o bardzo dobrych parametrach roboczych
Kolory: 29 kolorów
44 toffi
Wodoodporna, elastyczna, odporna na zarysowania
i zabrudzenia zaprawa do spoin o szerokości do 8 mm.
Fuga elastyczna, wodoodporna CE 43 Grand’Elit
Elastyczna, wodoodporna fuga o zwiększonej
odporności na agresję chemiczną i mechaniczną
o szerokości do 20 mm.
Posiada atest higieniczny PZH na kontakt
z wodą pitną HK/B/1718/01/2008
Opakowanie:
wiaderka plastikowe 5 kg i worki 25 kg
• odporna na zwiększone obciążenia chemiczne i mechaniczne
• na balkony, tarasy, ciągi komunikacyjne, korytarze,
klatki schodowe, baseny
• zalecana w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym
• odporna na zabrudzenia, grzyby i pleśnie
• odporna na wnikanie wody
Kolory: 11 kolorów
• trwały kolor
• zbrojona włóknami
• zawiera tras – eliminuje wykwity
• wybór konsystencji
(podłoga, ściana, mur)
3. Produkty chemoodporne
Dwuskładnikowy, epoksydowy klej do mocowania
płytek ceramicznych, narażonych na agresję
chemiczną.
• wodoszczelny
• odporny na działanie chemikaliów
• o bardzo wysokiej wytrzymałości
• o szybkim przyroście wytrzymałości
• nie zawierający rozpuszczalników
Opakowanie:
pojemniki metalowe 8 kg,
zawierające obydwa składniki
Spoina chemoodporna, ścienna CE 47
Dwuskładnikowa, epoksydowa zaprawa do wypełniania
spoin o szerokości od 2 do 8 mm.
Opakowanie:
pojemniki plastikowe 5 kg,
• wodoszczelna
• odporna na działanie chemikaliów
• nie zawierająca rozpuszczalników
• stabilna na powierzchniach pionowych
Kolor:
szary
Spoina chemoodporna, posadzkowa CE 48
Dwuskładnikowa, epoksydowa zaprawa do
wypełniania spoin o szerokości od 2 do 8 mm.
Opakowanie:
Właściwości:
• wodoszczelna
• o wysokiej wytrzymałości
• odporna na działanie chemikaliów
• nie zawierająca rozpuszczalników
Kolor:
szary
53
4. Produkty do uszczelniania
Powłoka uszczelniająca, elastyczna CL 50
Dwuskładnikowa, cementowo-dyspersyjna masa do
wykonywania wodoszczelnych, elastycznych powłok
pod płytki ceramiczne.
Wyrób posiada aprobatę techniczną ITB
AT-15-7337/2007 + Aneks nr 1 oraz Certyfikat
Zakładowej Kontroli Produkcji nr ITB-0431/Z
• na tarasy i balkony
• kryjąca rysy w podłożu
• superelastyczna i wodoszczelna
• układanie płytek już po 2 godzinach
• nie zawiera rozpuszczalników
Opakowanie:
Powłoka przeciwwilgociowa CL 51 „Express”
Folia izolacyjna w płynie do wykonywania elastycznych
powłok uszczelniających pod płytki ceramiczne.
Posiada atest higieniczny PZH na kontakt z wodą pitną
HK/W/0534/02/2006 oraz aprobatę techniczną ITB
AT-15-7055/2006 + Aneks nr 1-2 oraz Certyfikat
• do wnętrz
• elastyczna i wodoszczelna
• układanie płytek po 4 godzinach
• nie zawiera rozpuszczalników
Opakowanie:
wiadra 5 kg i 15 kg
Taśma uszczelniająca CL 152
Wodoszczelna taśma do dylatacji i odkształcalnych
spoin w okładzinach z płytek ceramicznych.
Opakowanie:
rolki 10 m i 50 m
• wodoszczelna
• elastyczna
• zapewniająca trwałe połączenie
• wytrzymała na rozciąganie
• nie ulega procesom starzenia
• odporna na ozon i UV
• wyjatkowo łatwa w aplikacji
• do kuchni, łazienek, na balkony i tarasy
5. Preparaty gruntujące
Grunt uniwersalny CT 7
Preparat do gruntowania nasiąkliwych, chłonnych podłoży takich jak: beton, tradycyjne tynki cementowe i cementowo-wapienne, beton komórkowy.
Opakowanie:
kanistry plastikowe 5 l i butelki 1 l.
54
• zmniejsza chłonność podłoża
• poprawia przyczepność do podłoży
• umożliwia oddychanie ścian
• ułatwia nanoszenie kolejnych warstw np.
klejów, szpachlówek, farb
Preparat gruntujący do powierzchniowego wzmacniania podłoży przed mocowaniem płytek ceramicznych,
tynkowaniem i wylewaniem posadzek.
Opakowanie:
kanistry plastikowe 5 l, 10 l i butelki 2 l
• wzmacnia powierzchniowo podłoże
• zmniejsza nasiąkliwość podłoża
• paroprzepuszczalny
• gotowy do użycia
Grunt specjalny – koncentrat CN 94
Koncentrat zwiększający przyczepność podłogowych
zapraw wyrównujących, zapraw klejących.
Opakowanie:
kanistry plastikowe 5 kg, 10 kg i butelki 1 kg
• zapewnia bardzo wysoką przyczepność
• do podłoży nasiąkliwych i nienasiąkliwych
• odpowiedni na płyty OSB i płytki ceramiczne
• szybko schnący
6. Materiały izolacyjne
Membrana izolacyjna BT 18
Samoprzylepna izolacja bitumiczna.
Stosowana w temp. od +5°C
PN-EN 13969:2006 + PN EN 13969:2006/A1:2007
Opakowanie:
rolki 20 m x 1 m, pakowane w kartony ochronne
• stosowanie od +5°C
• w połączeniu z BT 26 również
na lekko wilgotne podłoża
• natychmiast odporna na wodę i deszcz
• nakładanie „na zimno”
• elastyczna i kryjąca rysy w podłożu
Membrana izolacyjna BT 21
Samoprzylepna izolacja bitumiczna.
Stosowana w temp. od -5°C
PN-EN 13969:2006 + PN EN 13969:2006/A1:2007
Opakowanie:
rolki 15 m x 1 m, pakowane w kartony ochronne
• stosowanie do -5°C
• w połączeniu z BT 26 również
• na lekko wilgotne podłoża
• natychmiast odporna na wodę i deszcz
• elastyczna i kryjąca rysy w podłożu
• nakładanie „na zimno”
55
Asfaltowa emulsja anionowa AL BT 26
Wodorozcieńczalny bitumiczno-kauczukowy preparat
do gruntowania podłoży pod samoprzylepne materiały izolacyjne.
Wyrób posiada Krajowy Certyfikat Zgodności
KCZ/65/01/2009 z normą PN-B-24002:1997
+ PN-B-24002:1997/Ap1:2001
• stosowanie do -5°C
• również na wilgotne i zimne podłoża
• zwiększa przyczepność
• szybko wysycha
• o słabym zapachu
Opakowanie:
pojemniki plastikowe 5 kg
Powłoka wodoszczelna CR 65
Zaprawa cementowa do powłokowego uszczelniania
budowli i elementów budowlanych.
Wyrób posiada ocenę higieniczną PZH na kontakt
z wodą do spożycia HK/W/0856/02/2008,
aprobatę techniczną ITB AT-15-2871/2004 oraz
Certyfikat Zgodnosci ITB nr ITB-01574/W
• wodoszczelna
• paroprzepuszczalna
• mrozoodporna
• ekonomiczna w stosowaniu
• nakładanie pędzlem, pacą lub natryskiem
Opakowanie:
worki 25 kg
Powłoka uszczelniająca krystalizująca CR 90 Crystaliser
Krystalizująca powłoka cementowa do strukturalnego
uszczelniania budowli i elementów budowlanych.
Wyrób posiada ocenę higieniczną PZH na kontakt
z wodą do picia HK/W/0321/02/2007, aprobatę
techniczną ITB AT-15-7434/2007 oraz Certyfikat
Zgodnosci ITB nr ITB-01645/W
Opakowanie:
worki 25 kg
• wodoszczelna
• odporna na pozytywne i negatywne parcie wody
• uszczelnia strukturę betonu pod powłoką poprzez
efekt krystalizacji
• uszczelnia mikrorysy w strukturze betonu do 0,4 mm
• współpracuje z taśmą uszczelniającą
• paroprzepuszczalna
• mrozoodporna
Elastyczna powłoka wodoszczelna, dwuskładnikowa CR 166
Dwuskładnikowa zaprawa do uszczelniania budowli
i elementów budowlanych.
Wyrób posiada atest PZH na kontakt z wodą do
picia HK/W/0303/01/2009, aprobatę techniczną ITB
AT-15-3765/2009 + Aneks nr 1 oraz Certyfikat
Opakowanie:
składnik A: worki 24 kg; składnik B: kanistry 8 l
56
• wodoszczelna
• elastyczna
• mrozoodporna
• współpracuje z taśmą uszczelniającą
• zabezpiecza konstrukcje żelbetonowe
7. Podłogowe zaprawy samopoziomujące
Zaprawa samopoziomująca CN 69
Samoczynnie wygładzająca się zaprawa do wylewania
posadzek w zakresie od 1 do 10 mm.
Opakowanie:
worki 25 kg
• może być wylewana maszynowo
• odporna na obciążenia skupione
• nadaje się na jastrychy ogrzewane
• pod płytki
• pod wszelkiego rodzaju wykładziny
• pod panele podłogowe oraz wielowarstwowe
panele drewniane
• ruch pieszy po 6 godzinach
Samoczynnie wygładzająca się zaprawa do wylewania posadzek oraz do wyrównywania podkładów pod
posadzki w zakresie od 2 do 20 mm.
Opakowanie:
worki 25 kg
• może być wylewana maszynowo
• odporna na obciążenia skupione
• odporna na ścieranie
• do wykonania posadzek użytkowych
• pod płytki
• pod wszelkiego rodzaju wykładziny
• pod wszelkiego rodzaju podłogi drewniane
Samoczynnie wygładzająca się zaprawa do wylewania
silnie obciążonych posadzek oraz do wyrównywania
podkładów pod posadzki w zakresie od 4 do 50 mm.
Opakowanie:
worki 25 kg
• odporna na obciążenia mechaniczne
• umożliwia formowanie spadków
• mrozoodporna oraz wodoodporna
• do wnętrz oraz na zewnątrz
8. Zaprawy reperacyjne i do wykonywania jastrychów
Posadzka cementowa do aplikacji mechanicznej i ręcznej CN 82
Służy do wykonywania podkładów podłogowych w garażach indywidualnych, pomieszczeniach gospodarczych,
piwnicach, w mieszkaniach, w obiektach użyteczności
publicznej takich jak: szkoły, przedszkola, biura, szpitale,
itp., w zakresie od 10 do 80 mm.
Wyrób posiada aprobatę techniczną Instytutu Techniki
Budowlanej nr AT-15-8580/2011
Opakowanie:
worki 30 kg
• do wykonania posadzek i podkładów
podłogowych (w tym ogrzewanych)
• do wykonania warstw spadkowych i dociskowych
• ruch pieszy już po 24 godzinach
• montaż płytek już po 7 dniach
• wysoka wytrzymałość na ściskanie C20
• niski skurcz
• do stosowania wewnątrz i na zewnątrz
Zaprawa szybko twardniejąca CN 83
Cementowa zaprawa do napraw i wykonywania silnie
obciążonych posadzek oraz do reperacji elementów
betonowych, w zakresie od 5 do 30 mm.
Opakowanie:
worki 25 kg
• do naprawy posadzek oraz elementów betonowych
57
Szybko twardniejąca masa posadzkowa CN 87
Zaprawa do wykonywania szybko twardniejących
podkładów podłogowych grubości od 10 do 80 mm.
• do wykonania podkładów podłogowych
• ruch pieszych po 3 godzinach
Opakowanie:
worki 25 kg
9. Uszczelniacze
Silikon sanitarny CS 25 MicroProtect
Materiał do wypełniania spoin między płytkami ceramicznymi i szczelin przy urządzeniach sanitarnych
w kuchniach, łazienkach, a także na zewnątrz budynków.
Nowa formuła CS 25 microprotect zawiera 3 razy
więcej środka grzybobójczego.
80 sky
Opakowanie:
kartusze plastikowe 280 ml
44 toffi
Kolory zgodne z kolorami spoin Ceresit CE 33 super, CE 40 AQUASTATIC i CE 43 GRAND’ELIT
22 melba
25 sahara
Wyrób zgodny z nomą PN-EN ISO 11600:2004 oraz
posiada atest higieniczny PZH HK/W/0938/01/2009
na kontakt z woda pitną
• oferowany w kolorach odpowiadającym kolorom spoin
Ceresit CE 33 Super, CE 40 Aquastatic i CE 43 Grand’Elit
• trwale elastyczny
• zawiera 3 razy więcej środka grzybobójczego
• odporny na warunki atmosferyczne i wysoką temperaturę
• wodoodporny
Uszczelniacz poliuretanowy
Jednoskładnikowy niskomodułowy uszczelniacz poliuretanowym do uszczelniania i wypełniania szczelin dylatacyjnych,
rys i pęknięć w obiektach budowlanych. Zapewnia doskonałą
przyczepność do wielu materiałów (również wilgotnych).
Odporny na działanie wody morskiej, słabych kwasów,
wapna i różnych produktów ropy naftowej.
Wyrób zgodny z nomą PN-EN ISO 11600:2004
oraz posiada atest higieniczny PZH HK/W/0791/01/2006
Opakowanie: kartusze metalowe 300 ml,
rękaw z folii aluminiowej 600 ml
10. Dodatki uszlachetniające
• doskonała przyczepność do wielu materiałów
(również wilgotnych)
• wodoodporny
• odporny na UV
• trwale elastyczny nawet w niskich temperaturach
• odporny na działanie wody morskiej, słabych kwasów
i wapna
• odporny na działanie różnych produktów
ropy naftowej
• może być malowany
• łatwy w stosowaniu
Dodatek do zapraw i betonu oraz wykonywania
warstw kontaktowych pod posadzki i obrzutek pod
tynki.
Wyrób zgodny z nomą PN-EN 934-3:2004+AC:2005
oraz posiada Certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji nr
1488-CPD-0132/Z.
• poprawia urabialność
• zapobiega zbyt szybkiemu przesychaniu
• odporna na alkalia
Opakowanie:
kanistry plastikowe 2 l, 5 l i 10 l
Emulsja elastyczna CC 83
Dodatek do zapraw klejących Ceresit CM oraz
do zaprawy samopoziomującej Ceresit CN 72.
Wyrób zgodny z nomą PN-EN 934-3:2004+AC:2005
oraz posiada Certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji nr
1488-CPD-0132/Z.
• zmniejsza nasiąkliwość
• poprawia elastyczność
• zwiększa odporność na spękania
Opakowanie:
kanistry plastikowe 1 kg, 5 kg i 10 kg
58
PROGRAM LOJALNOŚCIOWY
Zobacz, ile zyskasz
w Masterclub Ceresit!
fugi
– kod wytnij
z pokrywki
PIENIĄDZE ZA KODY
– regularne przelewy na kartę w zamian za zakupy
produktów Ceresit.
KLUBOWA KARTA PŁATNICZA
– pieniądze wydasz, na co chcesz w dowolnych sklepach lub wypłacisz z bankomatów.
tynki, farby
– kod wytnij z pokrywki
PROFESJONALNE SZKOLENIA
– nowości produktowe, certyfikaty dla najlepszych!
worek
– kod wytnij
z boku opakowania
Jak dołączyć do Klubu?
Zgłoś się – wybierz najwygodniejszy sposób:
CM 11 PLUS
Wypełnij formularz zgłoszeniowy:
• na stronie www.masterclubceresit.pl
• lub dołączony do ulotki i wyślij na adres:
Momentum Worldwide Sp. z o.o.
ul. Cybernetyki 19, 02-677 Warszawa
• lub wrzuć do urny w punkcie handlowym.
Zadzwoń pod numer infolinii Ceresit:
• 800 120 241
• 22 853 20 08 z telefonów komórkowych.
Telefonicznie wypełnimy za Ciebie formularz
i wyślemy pod wskazany przez Ciebie adres,
abyś go nam odesłał ze swoim podpisem.
Wszystkie produkty, dzięki którym możesz zdobyć pieniądze, zostały wymienione w tabeli obok.
Zarówno te oznaczone, jak i te bez informacji
o liczbie punktów przy kodzie kreskowym biorą udział w
Programie.
Promocyjne kody kreskowe łatwo znajdziesz
na opakowaniu – przerywana linia wokół nich
oznacza miejsce wycięcia.
Na każdym promocyjnym kodzie kreskowym oraz w tabeli
produktów znajdziesz informację o liczbie punktów, które
po przeliczeniu na pieniądze zasilą Twoją kartę.
Ile możesz zyskać?
Wykańczając łazienkę o powierzchni 6 m2 z użyciem
produktów Ceresit, możesz zarobić nawet 25 zł!
Ocieplając dom o powierzchni elewacji 250 m2
w systemie Ceresit, możesz zyskać aż 100 zł!
Infolinia: 800 120 241 lub 22 853 20 08
FORMULARZ ZGŁOSZENIOWY
1 punkt to 0,2 zł.
Wyślij poczatą na adres:
Momentum Worldwide Sp.z o.o., ul. Cybernetyki 19, 02-677 Warszawa
W związku z faktem, że akceptuję zasady wyrażone w Regulaminie Programu Masterclub Ceresit oświadczam, że wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez Momentum Worldwide Sp. z o.o., ul. Cybernetyki 19, 02-677 Warszawa – administratora danych – w celu realizacji Programu Masterclub Ceresit
oraz w celach marketingowych, promocyjnych i reklamowych, w tym także na otrzymywanie informacji handlowej i marketingowej za pomocą środków komunikacji słownej, elektronicznej oraz na wskazane na niniejszym formularzu adresy i numer telefonu. Jednocześnie wyrażam zgodę na udostępnienie moich danych podmiotom
współpracującym z Henkel Polska Sp. z o.o. w zakresie promocji, marketingu i reklamy. Wyrażam zgodę na otrzymywanie informacji handlowych od Henkel Polska Sp. z o.o. Oświadczam, że zostałem poinformowany o tym, że podanie danych jest dobrowolne oraz o przysługującym mi prawie dostępu do treści moich danych
i prawie do ich poprawiania.

Systemy klejenia

Transkrypt

Podobne dokumenty

Fugi i silikony Ceresit MicroProtect – Potrójna ochrona przed

Wykonanie prysznica bez brodzika {APP:TITLE}

Spoiny - jaką szerokość stosować? {APP:TITLE}

Zaprawa samopoziomująca

CM 13 - Ceresit

Elastyczna zaprawa klejąca do marmuru i mozaiki „Marble”

Silikon sanitarny