Ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja
Transkrypt
Ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja
Ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja Y = 100.0 % 100 % Hand Off 18.0°C 22.0°C Auto 1800 mBar 2000 mBar Nadpisanie czujników 79.4 % YY==100.0 15.0°C 18.0°C 27.1°C 31.0°C 12.0°C 0% 47 % Statusy Awaria Wyjście Awaria zbiorcza: Ok Wygrzew wstępny: Wygrzew wstępny zakończony Wymiennik ciepła: Przepustnica nawiewu: otwarta Wentylator nawiewny: Ok otwarta Wentylator wywiewny: Ok Przepustnica wywiewu: Strona startowa Konfiguracja wł. 2 1 2 Spis treści WS T Ę P Z A S TO S OWA N I A Koncepcje WAGO dla systemów HVAC 4–5 Krok po kroku do efektywnego procesu 6–7 Makra systemowe WAGO 8–9 Układ z dwoma kotłami 2-stopniowymi 10 Układ z kotłem 2-stopniowym i kotłem modulowanym 11 Regulacja obiegu grzewczego 12 Przygotowanie ciepłej wody użytkowej 13 Regulacja temperatury nawiewu z wentylatorami 1-biegowymi 14 Regulacja kaskadowa z wentylatorami 2-biegowymi 15 Regulacja temperatury nawiewu z podmieszaniem i wentylatorami z falownikiem 16 Regulacja kaskadowa z podmieszaniem i wentylatorami z falownikiem 17 Regulacja kaskadowa z krzyżowym wymiennikiem ciepła i wentylatorami z falownikiem 18 Regulacja kaskadowa z wymiennikiem glikolowym i wentylatorami z falownikiem 19 Regulacja kaskadowa z rotacyjnym wymiennikiem ciepła i wentylatorami z falownikiem 20 Pełna klimatyzacja z podmieszaniem, nagrzewnicą wstępną, wtórną, nawilżaczem 21 Sygnalizacja stanu klap przeciwpożarowych 22 – 23 WAGO – Pomiary. Sterowanie. Regulacja. 24 – 25 Portal WAGO – Informacje online 26 – 27 3 Koncepcje WAGO dla Planowanie to podstawa Dobre zaprojektowanie wyposażenia technicznego budynku jest niezwykle ważne dla jego przyszłej, energooszczędnej eksploatacji. Jednym z podstawowych warunków jest tutaj system zasad obowiązujący wszystkie strony uczestniczące w budowie. Bazuje on na przepisach dotyczących składania zamówień na usługi budowlane. Przepisy i normy nie regulują jednak kwestii zastosowania określonych komponentów. Dotyczy to zarówno urządzeń, jak i oprogramowania oraz sprzętu do systemów automatyki. Oprócz zwykłych, analogowych i dwustanowych wejść i wyjść pojawiają się również urządzenia z protokołami BACnet, MODBUS TCP/IP, LON®, MP-Bus, M-Bus, KNX, EnOcean i DALI. W większych obiektach często znajdziemy połączenie różnych protokołów i systemów sieciowych. Dlatego też sprzęt stosowany w automatyce powinien w miarę możliwości obsługiwać wszystkie używane protokoły i interfejsy. WAGO-I/O-SYSTEM 750 jest rozwiązaniem pozwalającym na spełnienie tego rodzaju wymagań. Do sterownika można bez problemu podłączać moduły I/O, wchodzące w skład systemu, co pozwala na wygodną integrację do systemu najróżniejszego typu urządzeń. •Systemy niezależne od typu sieci obiektowej, zapewniające w fazie projektowej liczne możliwości tworzenia rozwiązań •Systemy wielowtyków tj. WINSTA ® pozwalające na redukcję kosztów instalacji i przyspieszenie montażu •Rozwiązania „ready to use” pozwalające na uruchomienie bez konieczności programowania •Samodzielna parametryzacja i rozruch poprzez Internet •Zintegrowany serwer WWW, umożliwiający wizualizację i obsługę przez standardową przeglądarkę •Dostęp do bezpłatnych, standaryzowanych makr systemowych na stronie internetowej WAGO 4 systemów HVAC Od projektu do wdrożenia W celu zminimalizowania nakładów związanych z wdrażaniem aplikacji ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji, WAGO udostępnia bogatą bibliotekę HVAC, zawierającą zaprogramowane makra systemowe dla wielu typowych zastosowań. Użytkownik musi tylko skonfigurować odpowiednią aplikację – przypisać punkty danych i parametry urządzeń – i od razu może uruchamiać system. Nie jest konieczne żmudne programowanie. Pozwala to na znaczne obniżenie kosztów związanych z uruchomieniem systemu i ułatwia ponowne zastosowanie raz opracowanych rozwiązań. Oprócz prostszych zadań, takich jak regulacja obiegu grzewczego czy przygotowanie ciepłej wody użytkowej, dostępne są również funkcje bardziej skomplikowane - regulacja kaskadowa z krzyżowym wymiennikiem ciepła i wentylatorem sterowanym falownikiem. 5 Krok po kroku do efekt MODBUS Efektywność dzięki odpowiedniemu doborowi sprzętu projektowanie st an d ar y za c ja o pt y m a liza 6 cja Efektywność dzięki rozwiązaniom „Plug & Work Solution“ do monitorowania i optymalizacji zużycia energii ywnego procesu Efektywność montażu dzięki systemowi instalacji wtykowych WINSTA ® instalacja para me try za Efektywność dzięki możliwości parametryzacji i serwisowania przez Internet rw sz y ro z ruc h cja pi e k s p l oa t a c j a e A Efektywność energetyczna dzięki automatyce budynkowej B C D Efektywność eksploatacji dzięki zintegrowanej obsłudze i monitorowaniu Efektywność w budynku 7 Makra systemowe WAGO Parametryzacja zamiast programowania Projektowanie i wykonawstwo układów dla automatyki budynkowej wymaga od wszystkich uczestników procesu kompleksowego know-how. Zwłaszcza w przypadku instalacji grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych należy stworzyć kompleksowe programy sterowania i wizualizacji. Dlatego WAGO oferuje swoim klientom bogaty zestaw bibliotek, obejmujący skonfigurowane domyślnie makra urządzeń, dzięki którym programowanie staje się z reguły zbędne. Zastosowanie tych makr ułatwia standaryzację, a co za tym idzie, pozwala na redukcję kosztów. Zalety w telegraficznym skrócie: Y = 100.0 % 18.0°C 12.0°C Statusy Awaria zbiorcza: Ok Nawiew PWC: wł. Wygrzew wstępny: Wygrzew wstępny zakończony Wywiew PWC: wł. Przepustnica nawiewu: otwarta Wentylator nawiewny: Ok Przepustnica wywiewu: otwarta Wentylator wywiewny: Ok Temperatura zasilania Określanie temperatury zadanej dla instalacji kotłowej w zależności od temperatury zewnętrznej Włączanie/wyłączanie wentylacji 8 0% 100 % Strona startowa Start 18.0°C 28.0°C 31.0°C •dostosowanie wydajności poprzez parametryzację Zezwolenie 1800 mBar 2000 mBar Nadpisanie czujników 15.0°C Wyjście •wyeliminowanie żmudnego programowania 18.0°C 22.0°C Auto 79.4 % YY==100.0 Awaria •możliwość zastosowania w wielu aplikacjach HVAC Hand Off 100 % 100 % Konfiguracja Ochrona przeciwzamrożeniowa Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza przy pomocy zainstalowanego termostatu przeciwzamrożeniowego Przepustnice Sterowanie zewnętrznymi przepustnicami powietrza (oddzielny blok programowy dla każdej przepustnicy) 30 % Awaria Wyjście Wentylator Regulator Wymiennik Zawór i pompa 0% 0% Y = 100 % 9 Układ z dwoma kotłami 2-stopniowymi Hand Off Auto Wygrzew Hand Kocioł wiodący: 1 73.0°C 68.0°C 71.0°C 66.0°C 60.0°C 60.0°C Poziom 2 Off Auto Wygrzew 60.0°C 63.0°C Poziom 1 STB STB 60.0°C 45.0°C 100 % 0% Status: Ok Wyjście Status: uruchamianie Nadpisanie czujników Strona startowa Wyjście Konfiguracja Założenia systemu: •Układ z dwoma kotłami •Dołączanie drugiego kotła w razie potrzeby •Dynamiczna zmiana kotła wiodącego •Automatyczna zmiana kotła wiodącego w przypadku awarii Kocioł 2-stopniowy •2-stopniowa regulacja mocy cieplnej •Ograniczenie maksymalnej temperatury zasilania •Monitorowanie minimalnej temperatury powrotu •Ograniczenie maksymalnej temperatury powrotu •Do wyboru: pompa cyrkulacyjna, zawór 3-drogowy lub przepustnica kotła •Ochrona przed kondensacją •Funkcja ochrony przed blokadą pomp kotłowych i zaworów •Różne parametry kotła wiodącego i następnego •Różne procedury uruchamiania w zależności od układu technologicznego (ilość wody, zastosowane zawory) 10 Układ z kotłem 2-stopniowym i kotłem modulowanym Hand Off Hand Auto Wygrzew Off Auto Wygrzew 66.0°C 77.0°C 60.0°C 63.0°C 73.0°C 68.0°C 60.0°C P = 42% poziom 1 STB STB 45.0°C 45.0°C 0% Status: Ok Wyjście Status: uruchamianie Nadpisanie czujników Strona startowa Wyjście Konfiguracja Założenia systemu: •Układ z dwoma kotłami •Dołączanie drugiego kotła w razie potrzeby •Dynamiczna zmiana kotła wiodącego •Automatyczna zmiana kotła wiodącego w przypadku awarii Kocioł 2-stopniowy •2-stopniowa regulacja mocy cieplnej •Ograniczenie maksymalnej temperatury kotła •Monitorowanie minimalnej temperatury powrotu •Ograniczenie maksymalnej temperatury powrotu •Do wyboru: pompa cyrkulacyjna, zawór 3-drogowy lub przepustnica kotła •Ochrona przed kondensacją •Funkcja ochrony przed blokadą pomp kotłowych i zaworów •Różne parametry kotła wiodącego i następnego •Różne procedury uruchamiania w zależności od układu technologicznego (ilość wody, zastosowane zawory) Kocioł modulowany •Modulacja mocy palnika •Stałe ograniczenie temperatury kotła •Monitorowanie minimalnej temperatury powrotu •Ograniczenie maksymalnej temperatury kotła •Stałe ograniczenie temperatury powrotu •Do wyboru: pompa cyrkulacyjna, zawór 3-drogowy lub przepustnica kotła •Ochrona przed kondensacją •Funkcja ochrony przed blokadą pomp kotłowych i zaworów •Różne parametry kotła wiodącego i następnego •Różne procedury uruchamiania w zależności od układu technologicznego (ilość wody, zastosowane zawory) 11 Regulacja obiegu grzewczego Hand Off Auto 5.0°C Wygrzew 12.0°C 20.0°C 20.0°C 25.0°C 5.0°C 50.0°C 30.0°C Okres grzewczy Optymalizacja Tryb podtrzymania Rampa krzywej grzewczej Ochrona przed przegrzaniem/kondensacją 9% Przesterowanie rampy 50.6°C Nadpisanie czujników Strona startowa Konfiguracja Założenia systemu: •Graniczna wartość temperatury zewnętrznej, wymaganej do uruchomienia ogrzewania •Tryb podtrzymania •Optymalizacja startu •Sterowanie automatyczne/ręczne •Krzywa grzewcza •Funkcja rampy dla temperatury zadanej (ochrona przed zakłóceniami) •Funkcja wygrzewu •Przesterowanie wymuszone, np. dla priorytetu CWU* lub przegrzew obiegu pierwotnego •Załączanie pomp w razie potrzeb •Pompy z ochroną przed blokadą •Ograniczenie temperatury obiegu wtórnego w zależności od temperatury zewnętrznej •Ochrona przeciwzamrożeniowa 12 *CWU = ciepła woda użytkowa Przygotowanie ciepłej wody użytkowej Hand Off Auto Wyjście Alarm zasilania 50.0°C 45.0°C Alarm ochrony przed bakteriami Legionella Ochrona przeciwzamrożeniowa Podgrzewanie wody 45.0°C Priorytet ciepłej wody Funkcja ochrony przed bakteriami Legionella 45.0°C 60.0°C Ochrona przed wychłodzeniem 100 % Ochrona przed przegrzaniem Przesterowanie rampy Nadpisanie czujników Strona startowa Konfiguracja Założenia systemu: •Regulacja temperatury na podstawie górnego i dolnego czujnika temperatury •Dwustanowa regulacja temperatury ciepłej wody •Funkcja ochrony przed bakteriami Legionella •Ochrona przed wychłodzeniem •Sterowanie pompy ładowania •Sterowanie pompy cyrkulacyjnej •Funkcja ochrony przed blokadą dla pomp i zaworów •Utrzymywanie wartości zadanej temperatury zasilania •Alarm w przypadku nieosiągnięcia wymaganej temperatury zasilania 13 Regulacja temperatury nawiewu z wentylatorami 1-biegowymi Poziom 1 Hand Off Auto Nadpisanie czujników Poziom 1 15.0°C 18.0°C 22.0°C 31.0°C 12.0°C Awaria Wyjście 28 % 0% Statusy Awaria zbiorcza: Ok Przepustnica wywiewu: otwarta Wygrzew wstępny: Wygrzew wstępny zakończony Wentylator nawiewny: Ok Przepustnica nawiewu: otwarta Wentylator wywiewny: Ok Strona startowa Konfiguracja Założenia systemu: •Wentylator jednobiegowy •Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza •Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew •Załączanie pomp w razie potrzeb •Ochrona silnika •Pompy z ochroną przed blokadą •Sterowanie przepustnic nawiewu i wywiewu •Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat •Kontrola filtra powietrza •Regulacja temperatury nawiewu w sekwencji „chłodzenie/ogrzewanie” •Optymalne dostosowanie temperatury zasilania 14 Regulacja kaskadowa z wentylatorami 2-biegowymi Poziom 2 Hand Off Auto 20.0°C 22.0°C Nadpisanie czujników Poziom 2 15.0°C 18.0°C 28.0°C 31.0°C 12.0°C Awaria Wyjście 100 % 0% Statusy Awaria zbiorcza: Ok Przepustnica wywiewu: otwarta Wygrzew wstępny: Wygrzew wstępny zakończony Wentylator nawiewny: Ok Przepustnica nawiewu: otwarta Wentylator wywiewny: Ok Strona startowa Konfiguracja Założenia systemu: •Wentylator dwubiegowy •Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza •Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew •Załączanie pomp w razie potrzeb •Ochrona silnika •Pompy z ochroną przed blokadą •Sterowanie przepustnic nawiewu i wywiewu •Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat •Kontrola filtra powietrza •Efektywna energetycznie regulacja temperatury pomieszczenia/wywiewu przez zwiększenie wentylacji w sezonie letnim •Sekwencyjne chłodzenie/ogrzewanie •Optymalne dostosowanie temperatury zasilania 15 Regulacja temperatury nawiewu z podmieszaniem i wentylatorami z falownikiem Y = 100.0 % 18.0°C Hand Off Auto Nadpisanie czujników 1800 mBar 2000 mBar Y = 100.0 % 12.0°C 30.0°C 15.0°C 18.0°C 22.0°C 31.0°C 9% Awaria Wyjście 0% Statusy Awaria zbiorcza: Ok Przepustnica wywiewu: otwarta Wygrzew wstępny: Wygrzew wstępny zakończony Wentylator nawiewny: Przepustnica mieszacza: otwarta Wentylator wywiewny: Ok Strona startowa Ok Konfiguracja Założenia systemu: •Wentylator z falownikiem •Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza •Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew •Załączanie pomp w razie potrzeb •Ochrona silnika •Pompy z ochroną przed blokadą •Sterowanie przepustnicami mieszacza i wywiewu •Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat •Kontrola filtra powietrza •Regulacja temperatury nawiewu, złożonego z powietrza świeżego i obiegowego •Sekwencja: chłodzenie/obieg powietrza/grzanie •Optymalne dostosowanie temperatury zasilania •Regulacja ciśnienia 16 Regulacja kaskadowa z podmieszaniem i wentylatorami z falownikiem Y = 100 % 18.0°C Hand Off 20.0°C 22.0°C Auto Nadpisanie czujników 1800 mBar 2000 mBar Y = 100 % 12.0°C 30% 15.0°C 18.0°C 28.0°C 31.0°C 100 % Awaria Wyjście 0% Statusy Awaria zbiorcza: Ok Przepustnica wywiewu: otwarta Wygrzew wstępny: Wygrzew wstępny zakończony Wentylator nawiewny: Ok Przepustnica mieszacza: wł. Wentylator wywiewny: Ok Strona startowa Konfiguracja Założenia systemu: •Wentylator z falownikiem •Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza •Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew •Załączanie pomp w razie potrzeb •Ochrona silnika •Pompy z ochroną przed blokadą •Sterowanie przepustnicami mieszacza i wywiewu •Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat •Kontrola filtra powietrza •Regulacja kaskadowa temperatury pomieszczenia z regulacją temperatury nawiewu •Integracja powietrza obiegowego w strategii regulacji •Sekwencja: chłodzenie/obieg powietrza/grzanie •Efektywna energetycznie regulacja temperatury pomieszczenia przez zwiększenie wentylacji w sezonie letnim •Letnie chłodzenie nocne •Optymalne dostosowanie temperatury zasilania •Regulacja ciśnienia 17 Regulacja kaskadowa z krzyżowym wymiennikiem ciepła i wentylatorami z falownikiem Y = 100.0 % 18.0°C Hand Off 100 % 100 % 18.0°C 22.0°C Auto 1800 mBar 2000 mBar Nadpisanie czujników 79.4 % YY==100.0 15.0°C 18.0°C 28.0°C 31.0°C 12.0°C Awaria Wyjście 0% 100 % Statusy Awaria zbiorcza: Ok Nawiew PWC: wł. Wygrzew wstępny: Wygrzew wstępny zakończony Wywiew PWC: wł. Przepustnica nawiewu: otwarta Wentylator nawiewny: Ok Przepustnica wywiewu: otwarta Wentylator wywiewny: Ok Strona startowa Konfiguracja Założenia systemu: •Wentylator z falownikiem •Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza •Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew •Załączanie pomp w razie potrzeb •Ochrona silnika •Pompy z ochroną przed blokadą •Sterowanie przepustnicami nawiewu i wywiewu •Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat •Kontrola filtra powietrza •Regulacja kaskadowa temperatury pomieszczenia/wywiewu z regulacją temperatury nawiewu •Odzysk przez płytowy wymiennik ciepła (PWC) •Sekwencja: chłodzenie/PWC/grzanie •Efektywna energetycznie regulacja temperatury pomieszczenia przez zwiększenie wentylacji w sezonie letnim •Optymalne dostosowanie temperatury zasilania •Regulacja ciśnienia 18 Regulacja kaskadowa z podmieszaniem i wentylatorami z falownikiem Y = 100.0 % 15.0°C 10.0°C Hand Off 18.0°C 22.0°C Auto Nadpisanie czujników 1800 mBar 2000 mBar 100 % 79.4 % YY==100.0 15.0°C 18.0°C 24.6°C 31.0°C 12.0°C Awaria Wyjście 19 % 0% Statusy Awaria zbiorcza: Ok Wygrzew wstępny: Przepustnica nawiewu: otwarta Wentylator nawiewny: Ok Przepustnica wywiewu: otwarta Wentylator wywiewny: Ok Strona startowa Wygrzew wstępny zakończony Konfiguracja Założenia systemu: •Wentylator z falownikiem •Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza •Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew •Załączanie pomp w razie potrzeb •Ochrona silnika •Pompy z ochroną przed blokadą •Sterowanie przepustnicami nawiewu i wywiewu •Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat •Kontrola filtra powietrza •Regulacja kaskadowa temperatury pomieszczenia/wywiewu z regulacją temperatury nawiewu •Odzysk ciepła przez wymiennik glikolowy •Sekwencja: chłodzenie/wymiennik glikolowy/grzanie •Efektywna energetycznie regulacja temperatury pomieszczenia przez zwiększenie wentylacji w sezonie letnim •Optymalne dostosowanie temperatury zasilania •Regulacja ciśnienia 19 Regulacja kaskadowa z rotacyjnym wymiennikiem ciepła i wentylatorami z falownikiem Y = 100.0 % 100 % Hand Off 18.0°C 22.0°C Auto 1800 mBar 2000 mBar Nadpisanie czujników 79.4 % YY==100.0 15.0°C 18.0°C 27.1°C 31.0°C 12.0°C 0% 47 % Statusy Awaria Wyjście Awaria zbiorcza: Ok Wygrzew wstępny: Wygrzew wstępny zakończony Wymiennik ciepła: Przepustnica nawiewu: otwarta Wentylator nawiewny: Ok Przepustnica wywiewu: otwarta Wentylator wywiewny: Ok Strona startowa wł. Konfiguracja Założenia systemu: •Wentylator z falownikiem •Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza •Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew •Załączanie pomp w razie potrzeb •Ochrona silnika •Pompy z ochroną przed blokadą •Sterowanie przepustnicami nawiewu i wywiewu •Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat •Kontrola filtra powietrza •Regulacja kaskadowa temperatury pomieszczenia/ wywiewu z regulacją temperatury nawiewu •Integracja powietrza obiegowego w strategii regulacji •Odzysk przez rotacyjny wymiennik ciepła •Sekwencja: chłodzenie/obieg powietrza/rotacyjny wymiennik ciepła/grzanie •Efektywna energetycznie regulacja temperatury pomieszczenia przez zwiększenie wentylacji w sezonie letnim •Optymalne dostosowanie temperatury zasilania •Regulacja ciśnienia 20 Pełna klimatyzacja z podmieszaniem, nagrzewnicą wstępną, wtórną, nawilżaczem Y = 100.0 % Hand Off 22.0°C Auto 6.35 g/m3 7.50 g/m3 20.0°C 22.0°C 50 % Nadpisanie czujników 1800 mBar 2000 mBar Y = 100.0 % 30 % 18.0°C 25.4°C 15.0°C 12.0°C 31.0°C 8% 39 % 0% 0% Statusy Awaria Wyjście 50 % 6.35 g/m3 9.44 g/m3 Awaria zbiorcza: Ok Wygrzew wstępny: Wygrzew wstępny zakończony Wentylator nawiewny: Ok Przepustnica mieszacza: wł. Wentylator wywiewny: Ok Przepustnica wywiewu: otwarta Nawilżacz: wył. Strona startowa Konfiguracja Założenia systemu: •Wentylator z falownikiem •Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza •Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew •Załączanie pomp w razie potrzeb •Ochrona silnika •Pompy z ochroną przed blokadą •Sterowanie przepustnicami nawiewu i wywiewu •Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat •Kontrola filtra powietrza •Regulacja kaskadowa temperatury pomieszczenia/wywiewu z regulacją temperatury nawiewu •Integracja powietrza obiegowego w strategii regulacji •Sekwencja: chłodzenie/obieg powietrza/grzanie •Nawilżanie nawilżaczem parowym •Sekwencyjne nawilżanie i osuszanie •Efektywna energetycznie regulacja temperatury pomieszczenia przez zwiększenie wentylacji w sezonie letnim •Optymalne dostosowanie temperatury zasilania •Regulacja ciśnienia 21 Sygnalizacja stanu klap przeciwpożarowych 22 Sygnalizacja stanu klap przeciwpożarowych Klapy przeciwpożarowe są automatycznymi separatorami do systemów wentylacyjnych, zapobiegającymi rozprzestrzenianiu się ognia i dymu w wydzielonych strefach budynku. Umieszczone są z reguły bezpośrednio w ognioodpornych ścianach i sufitach. Od czasu wprowadzenia dyrektywy o technicznych wymaganiach przeciwpożarowych dla systemów wentylacyjnych we wrześniu 2005 roku, kładzie się większy nacisk na sygnalizację i rejestrację stanu klap przeciwpożarowych, przede wszystkim w budynkach użyteczności publicznej. Rozwiązanie WAGO w zakresie sygnalizacji stanu klap przeciwpożarowych przeznaczone jest szczególnie do budynków wyposażonych w centralny system wentylacji z rozproszonym sterowaniem klap. W normalnym trybie pracy klapy przeciwpożarowe są otwarte. Na wizualizacji (patrz ilustracja) stan ten określany jest hasłem „NORMAL“ na zielonym polu. W przypadku pożaru urządzenia wyzwalające powodują opuszczenie i przekręcenie klapy, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się ognia i dymu. Stan ten sygnalizowany jest hasłem „DROPPED“ na czerwonym polu i zostaje zarejestrowany. Dodatkowo pojawia się komunikat, czy została uruchomiona wentylacja pożarowa w danym pomieszczeniu. Dzięki łatwej instalacji, przejrzystej wizualizacji i automatycznej rejestracji wyświetlanych danych na komputerze lub netbooku, użytkownik może szybko i bez problemu sprostać wymogom w zakresie monitorowania systemu. 23 WAGO oferuje szeroką paletę wyrobów do sterowania i monitorowania urządzeń wchodzących w skład systemów HVAC – na przykład programowalne sterowniki (PLC) w połączeniu z modułami I/O. Do obsługi układów dostępne są ekrany dotykowe z serii PERSPECTO® lub moduły do sterowania ręcznego z serii 789. Specjalne moduły I/O zapewniają zdalny dostęp do systemów sterowania i monitorowania poprzez Internet lub sieć telefonii komórkowej GPRS. zasilacze EPSITRON® przekaźniki WAGO – Pomiary. Sterowanie. Regulacja. Asortyment WAGO to kompleksowa oferta, pozwalająca Państwu na indywidualny dobór komponentów. Złączki do puszek instalacyjnych, złączki listwowe, wielowtyki WINSTA® i komponenty do systemów automatyki o uniwersalnym zastosowaniu umożliwią Państwu zaprojektowanie przyszłościowych rozwiązań. system instalacji wtykowych WINSTA ® system złączek listwowych TOPJOB® S 24 switche ETHERNET WAGO-I/O-SYSTEM PERSPECTO® moduł telesterowania TO-PASS® i modem GPRS złączki instalacyjne moduły do sterowania ręcznego 25 Serwis i wsparcie techniczne Na stronach internetowych WAGO dotyczących techniki budynkowej można znaleźć wszystkie ważne informacje na temat oferowanych wyrobów i usług. Oprócz katalogu online dostępne są także karty katalogowe, podręczniki, dokumentacja pomocnicza oraz opisy wyrobów. www.wago.com Portal WAGO – Informacje online Wsparcie przy projektowaniu Wspierane projekty •budynki przemysłowe •budynki biurowe •sklepy, obiekty wystawowe •budynki użyteczności publicznej •szpitale Doradzamy i wspieramy •przy opracowywaniu koncepcji •przy projektowaniu sieci •przy projektowaniu aplikacji •przy doborze komponentów •przy opracowywaniu ofert •przy planowaniu i projektowaniu Oferowana pomoc Szkolenia WAGO WAGO stawia na rozwój i produkcję urządzeń dostosowanych do praktycznych wymogów i podążających za najnowszymi osiągnięciami techniki. Firma oferuje indywidualne szkolenia ułatwiające projektantom i integratorom systemów wdrożenie tych innowacji. Centrum szkoleniowe WAGO Cele: •maksymalne wykorzystanie różnorodności oferty •efektywna obniżka kosztów •transfer wiedzy między użytkownikami Nowocześnie wyposażone centrum szkoleniowe WAGO umożliwia efektywną naukę pod okiem profesjonalisty. Wsparcie techniczne przy wdrażaniu projektów budynkowych Szkolenia WAGO dla firm Oprócz szkoleń otwartych organizowane są również specjalne szkolenia dla firm. •o indywidualnie opracowanej tematyce (np. aktualne projekty) •po uzgodnieniu terminu również u klienta •ćwiczenia praktyczne 1:1 Wsparcie techniczne AUTOMATYKA Nasz dział doradztwa technicznego jest do Państwa dyspozycji. Wystarczy zadzwonić lub wysłać pytanie e-mailem. •wykwalifikowani specjaliści w zakresie sieci obiektowych •kompleksowe doradztwo w przypadku awarii •dobór i konfiguracja elementów sieciowych WAGO ELWAG sp. z o. o. ul. Piękna 58 a 50-506 Wrocław Tel. +48 71 360 29 70 Fax +48 71 360 29 99 [email protected] www.wago.com 51297807 - 0888-0814/0000-0421 - Ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja 2.0 PL - 01/2014 -. Zastrzega się prawo do zmian technicznych
Podobne dokumenty
WAGOdirect przemysł 1/2014
WAGO-I/O-SYSTEM nadal się rozwija. Bramka CAN 750-658 umożliwia teraz integrację urządzeń CAN z obiektu do systemu sterowania na bazie serii 750 – niezależnie od tego, czy jest to sieć DeviceNet, E...
Bardziej szczegółowo