Topolit® Kanalsaniermörtel (KSM)

Topolit® Kanalsaniermörtel (KSM)
Topolit® Kanalsaniermörtel (KSM) jest drobnoziarnistą
zaprawą typu PCC na bazie cementu
siarczanoodpornego, modyfikowana polimerami
z dodatkiem włókien z tworzyw sztucznych.
Zakres zastosowania
• do naprawy i ochrony powierzchni betonowych przed
działaniem siarczanów
• jako warstwa naprawcza i ochronna dla systemów
kanalizacyjnych z cegły i betonu
• jako ostateczna warstwa ochronna w zbiornikach
na wodę pitną, obiektach hydrotechnicznych,
oczyszczalniach ścieków
• jako wykładzina ochronna dla rur stalowych i żeliwnych
• stosowana w miejscach obciążeń chemicznych
w zakresie wartości pH od 3 do 14
Właściwości
• zawartość jonów chlorkowych zgodna z normą PN-EN
1015-17:2002
• spełnia wymagania normy PN-EN 206-1 w klasie
ekspozycji XA1 do XA3
• odporna na produkty ropopochodne
• bardzo dobra przyczepność do powierzchni
betonowych oraz cegły w systemach kanalizacyjnych
• bardzo wysoka odporność na ścieranie
• odporna na działanie chlorków
• mrozoodporna
• zbrojenie rozproszone redukuje skurcz i poprawia
wytrzymałość mechaniczną
• grubość nanoszonej warstwy od 6 do 50 mm
• frakcja uziarnienia do 2 mm
Przygotowanie podłoża
Podłoże, na którym dopuszcza się układanie
zaprawy Topolit® Kanalsaniermörtel (KSM) powinno
spełniać następujące wymagania:
− w zakresie wytrzymałości – wytrzymałość średnia
podłoża badana metodą “pull-off” powinna wynosić co
najmniej 1,5 MPa, a wartość pojedynczego pomiaru nie
powinna być mniejsza od 1,0 MPa
− w zakresie czystości – powierzchnia betonu, cegły
powinna być wolna od luźnych frakcji, pyłów, plam
oleju, smarów i innych zanieczyszczeń, które mogą
zmniejszyć przyczepność
− w zakresie szorstkości – podłoże betonowe i ceglane
powinno być uszorstnione
− w zakresie wilgotności – podłoże powinno być w stanie
matowo – wilgotnym; powierzchnia betonu powinna
być jednolicie ciemna i matowa, bez jasnych i ciemnych
plam
− elementy stali zbrojeniowej przed aplikacją materiału
powinny być oczyszczone z rdzy do stopnia czystości
Sa 2 1/2 wg PN-EN ISO 8501-1. Zaleca się wykonanie
czyszczenia obróbką strumieniowo-cierną, np. przez
piaskowanie.
Oczyszczoną stal zbrojeniową należy dwukrotnie
zabezpieczyć powłoką antykorozyjną EuroCret® MKH.
Rury stalowe i żeliwne
Renowację podłoży w przypadku wykładzin dla rur
stalowych i żeliwnych należy przeprowadzić poprzez
hydrodynamiczne usunięcie wszelkich złogów, narostów
oraz ewentualnych starych warstw izolacyjnych.
Powierzchnia może być sucha lub matowo wilgotna
a warstwa sczepna nie jest wymagana. Materiał jest
zaprawą na bazie cementu i posiada właściwości
antykorozyjnych dla stali.
Mieszanie
Zaprawę Topolit® Kanalsaniermörtel (KSM) należy
wymieszać z odpowiednią ilością wody w betoniarce
przeciwbieżnej lub przy użyciu niskoobrotowego mieszadła.
Najpierw wlać do mieszalnika 2/3 ilości wody zarobowej
i wsypać zawartość worka. Po krótkim zamieszaniu
uzupełnić pozostałą częścią wody, następnie ponownie
wymieszać, aż osiągnie się żądaną konsystencję. Tak
przygotowana zaprawa nadaje się do nakładania ręcznego
przez szpachlowanie lub przy użyciu agregatu Putzmeister S
5. Przed maszynową obróbką zasięgnąć dodatkowej porady
technicznej.
Czas mieszania
Około 3 minuty.
Proporcje mieszania
− aplikacja ręczna: około 14 % wody; tj. około 3,50 l na
25 kg suchej mieszanki
− aplikacja natryskiem: około 15 % wody; tj. około 3,75 l
na 25 kg suchej mieszanki
Aplikacja
Z uwagi na efektywność prac przy aplikacji zaprawy
Topolit® Kanalsaniermörtel (KSM) zalecamy stosowanie
metody natryskowej przy wykorzystaniu pompy PFT G4.
Na matowo wilgotne podłoże należy nałożyć materiał
naprawczy metodą natrysku.
W przypadku nakładania ręcznego najpierw nakładamy
mostek sczepny Topolit® KSM HB zachowując zasadę
„świeże na świeże”.
Jeśli elementy stali zbrojeniowej nie są odsłonięte, należy
zgodnie z systemem na wcześniej zwilżone podłoże nałożyć
przy użyciu szczotki jedną warstwę Topolit® KSM HB
jako mostek sczepny. Przy obróbce natryskowej pompą
ślimakową nie jest konieczne wykonania mostka sczepnego.
Pielęgnacja
W przypadku rur stalowych i żeliwnych nie stosuje się
preparatów ograniczających odparowanie, a jedynie należy
HUFGARD POLSKA Sp. z o.o. 42-209 Częstochowa, ul. Rząsawska 40, tel. +48 34 360 46 94, fax +48 34 360 46 98, www.hufgard.pl
Powyższe dane są uśrednionymi wartościami przy temperaturze obróbki +200C. Niższe temperatury opóźniają, natomiast wyższe przyspieszają przyrost wytrzymałości.
Topolit® Kanalsaniermörtel (KSM)
zaślepić otwory technologiczne co w wystarczający sposób
ochroni przed odparowaniem wody z powłoki. Zalecana
wilgotność powietrza około 90%.
Przy aplikacji zaprawy na obiektach otwartych zalecamy
zastosowanie preparatu do ochrony powierzchniowej
EuroCret® OS.
Forma dostawy
25 kg worek papierowy wzmocniony folią PE
42 x 25 kg = 1050 kg na europalecie
Wskazówki
− Czas obróbki
w temp. +10°C ok. 90min.
w temp. +23°C ok. 60min.
w temp. +30°C ok. 25min.
− Zaprawy Topolit® Kanalsaniermörtel (KSM) nie należy
obrabiać w temperaturze poniżej +5°C lub powyżej
+30°C. Dotyczy temperatury powietrza i podłoża.
Przyczepność, MPa, do:
- betonu,
- cegły
Przepuszczalność wody pod
ciśnieniem, MPa
Kompatybilność cieplna, zamrażanierozmrażanie w obecności soli (250
cykli):
- wygląd
- przyczepność, MPa
Opór dyfuzyjny dla pary wodnej; Sd, m
≤ 1,0
− Sprzęt używany przy stosowaniu wszystkich materiałów
należy czyścić wodą.
roztwór wodny o stężeniu jonów
NH4+: ~ 100 mg/l,
Dane techniczne
Wytrzymałość
na zginanie
w N/mm2
Wytrzymałość
na ściskanie
w N/mm2
24 h
3,6
18
3 dni
5,8
35
7 dni
6,9
45
28 dni
9,0
63
Skurcz po okresie twardnienia 56
dni (wilgotność względna powietrza
80 ÷ 95 %), %
≤ 0,01
brak rys i spękań
≥2
≥ 0,09
− Powyższe dane odnoszą się do temperatury ok. +20°C
i ok. 50% względnej wilgotności powietrza. Niższe
temperatury i większa wilgotność opóźniają, natomiast
wyższe temperatury i niższa wilgotność przyspieszają
przebieg wiązania i skracają czas obróbki.
Przechowywanie
Przechowywać w chłodnym i suchym miejscu. Unikać
bezpośredniego nasłonecznienia. Termin przechowywania
w oryginalnych i nie uszkodzonych opakowaniach wynosi
12 miesięcy od daty produkcji.
≤ 0,3
Przepuszczalność wody nie
wywierającej parcia:
- współczynnik przepuszczalności
wody, kg/(m2•h 0,5)
- kategoria przepuszczalności wody
Odporność powłoki o grubości
ok. 6 mm na działanie substancji
chemicznych określona zmianą
wyglądu i zmianą wytrzymałości na
odrywanie:
roztwór wodny o stężeniu jonów SO42-:
~ 6000 mg/l
Zużycie
Z 25 kg suchej mieszanki Topolit® Kanalsaniermörtel
(KSM) uzyskujemy ok.15 l świeżej zaprawy.
Na 1m3 zaprawy potrzeba ok. 1850 – 1950 kg suchej
mieszanki.
Około 19 kg/m2 przy grubości warstwy ok.10 mm.
≥2
≥ 1,5 – lub
kohezyjne zerwanie
w podłożu
roztwór wodny o stężeniu jonów
~ Mg2+ : w stanie nasycenia,
W3 - mała
nie występuje
roztwór wodny detergentu o stężeniu:
~ 1%
woda o pH: ~ 4
Odporność na ścieranie (koło ścierające
H22/obciążenie 1000g/ szybkość 60
obr/min):
- ubytek masy
≤ 2300
- szybkość ubytku masy
≤ 230
Odporność na wysalanie
brak wysolenia
Produkt zawiera cement. Należy używać środków ochrony
indywidualnej w postaci rękawic i okularów ochronnych.
Szczegółowe informacje odnośnie bezpieczeństwa, zdrowia
i właściwości niebezpiecznych materiału dostępne są
w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego którą
Państwo otrzymacie na życzenie.
Utylizacja pustych opakowań leży po stronie końcowego
użytkownika i powinna być przeprowadzona zgodnie
z obowiązującymi przepisami.
Podane w karcie technicznej dane i zalecenia wynikają z naszych badań
i doświadczeń, jednak nie są zobowiązujące. Należy uwzględnić specyfikę
obiektu budowlanego i dostosować odpowiednio dane, a w sytuacjach
szczególnych należy przeprowadzić próby. Za prawidłowość powyższych
danych odpowiadamy tylko w ramach naszych warunków sprzedaży
i dostawy z wyłączeniem ich skutecznego zastosowania. Zalecenia naszych
współpracowników odbiegające od danych zawartych w karcie technicznej są
dla nas zobowiązujące, jeśli zostaną potwierdzone w formie pisemnej.
Wydanie: 01-2011
Po ukazaniu się nowego wydania powyższe staje się nieaktualne.
HUFGARD POLSKA Sp. z o.o. 42-209 Częstochowa, ul. Rząsawska 40, tel. +48 34 360 46 94, fax +48 34 360 46 98, www.hufgard.pl
Powyższe dane są uśrednionymi wartościami przy temperaturze obróbki +200C. Niższe temperatury opóźniają, natomiast wyższe przyspieszają przyrost wytrzymałości.